Egy egyszerű házi hegesztőgép saját kezűleg. Hogyan készítsünk saját hegesztőgépet

A hegesztőberendezést nem kell boltban vásárolni. Házi műhelyben elkészíthető. Valójában a legegyszerűbb eszköz kialakítása alapvető, és nem nehéz összeszerelni a saját kezével. Ehhez csak néhány alkatrészre és egy kis elektrotechnikai ismeretekre van szükség.

Hogyan készítsünk egyszerű és egyben funkcionális hegesztési eszközöket, és mi szükséges ehhez - erről később cikkünkben.

A legegyszerűbb hegesztőgép összeszereléséhez meg kell értenie működésének elvét.

Minden hegesztési munka a hálózatból érkező elektromos áram átalakításán alapul. Háztartásban 220 voltos feszültségű, 16-32 amper áramerősségű áramhoz jutunk.

Mint tudjuk, ez nem elég a hegesztéshez.

A hegesztési ívhez áramra van szükség, amelyet amperben mért áram biztosítja (leegyszerűsítve az elektródára juttatott elektronok száma). Minél nagyobb a töltés, annál termelékenyebb lesz a készülék.

A teljesítmény növelésére olyan transzformátorokat használnak, amelyek többször csökkentik a feszültséget, de növelik az elektronáramlás erősségét, ami lehetővé teszi egy ilyen áram felhasználását hegesztési ív kialakítására.

A transzformátor a fő elem, amely lehetővé teszi a legegyszerűbb, váltakozó árammal működő berendezés összeállítását.

A transzformátor alapja egy mágneses áramkör (transzformátoracél mag), amelyre a tekercsek fel vannak tekerve: primer, vékonyabb huzalból és nagy számú fordulatból. és másodlagos, amely egy vastag kábelből áll a legkevesebb tekercseléssel.

A hegesztőgépek összeszerelésére szolgáló mágneses áramkörök használhatók például régi teljesítménytranszformátorokból.

Az áramellátást egy háztartási konnektorból biztosítják, és az elsődleges tekercsre táplálják.

A tekercsek nem érintkezhetnek egymással. Még akkor is, ha a transzformátor tekercselése egymáson van, közöttük szigetelőrétegnek kell lennie! Az egyik tekercsből a másikba áramló áramot a magon keresztül mágneses fluxus továbbítja.

A teljes működés érdekében kívánatos egy ilyen eszköz hűtését beépíteni. Használhat számítógépes ventilátorokat. Ellenkező esetben folyamatosan ellenőrizni kell a transzformátor és más elemek fűtését, valamint szüneteket kell tartani a munka során a lehűlés érdekében.

A munka a következőképpen történik. A munkadarabot az elektródák közé szorítjuk, és az áramot bekapcsoljuk. A pont felhelyezése után az áramellátást kikapcsolják, és az alkatrészt elmozdítják.

Az ilyen "csináld magad" mikrohullámú hegesztés biztosítja a nagyon vékony szerkezetek hegesztését. Két transzformátor csatlakoztatásával növelheti a teljesítményt. Ugyanakkor fontos egy ilyen szerelvény helyes összeszerelése, különben elkerülhetetlen a rövidzárlat.

DC hegesztés

A házi készítésű transzformátorok váltakozó árammal működnek, így különféle minőségű acélokat főzhet. Néhány fém azonban elektromos íves hegesztéskor egyenáramot igényel a jó minőségű csatlakozás eléréséhez.

Egy ilyen eszköz összeszereléséhez egyenirányítót és fojtókat kell hozzáadnia a transzformátorhoz, hogy simítsa az áramot.

Az egyenirányítókat olyan diódákból állítják össze, amelyek nagy teljesítményt (200 amperig) képesek ellenállni. Ezek általában általánosak, és ráadásul hűtőrendszert is össze kell szerelni. A diódák párhuzamosan vannak felszerelve, hogy növeljék az áramerősséget.

Egy ilyen egyenirányító híd lehetővé teszi az elektromos ív összehangolását és jobb minőségű varratok készítését rozsdamentes acél vagy alumínium hegesztése során.

Vajon minden szükséges

Ma az interneten számos hegesztőberendezés sémája és kialakítása található. A legegyszerűbb masszív transzformátor berendezésektől a legbonyolultabb házilag készített inverterekig. Mennyire célszerű otthoni műhelyben összegyűjteni és felhasználni?

Tíz évvel ezelőtt az inverterek gyakorlatilag hozzáférhetetlenek voltak a tömegek számára, és minden hegesztési munkát nagy méretű, leggyakrabban házilag készített transzformátorokkal végeztek. Funkcióik lehetővé teszik különféle szerkezetek hegesztését acél alkatrészek felhasználásával. És sok tapasztalt hegesztő ilyen eszközökkel színesfémeket vagy öntöttvasat főz. Főleg manapság sokat javult az elektródák helyzete, ami szinte minden anyaghoz kiválasztható.

Az egyenirányító nélküli transzformátorok azonban csak váltakozó árammal működnek, és ez megnehezíti a rozsdamentes acéllal vagy például alumíniummal végzett munkát. A kiegészítő egyenirányítók használata növeli a berendezés méreteit és korlátozza a mobilitást. És ha ez nem okoz gondot a műhelynek, akkor a magasban végzett munka már nehézkes. De a házilag készített transzformátorhegesztés fő problémája az üzemmódok beállításának pontossága. A gyári inverterek ebben az esetben sokat profitálnak.

A különböző kivitelű ponthegesztések is jelentősen megkönnyítik a vékonyfalú fémekkel és gyorsan javítható termékekkel való munkát. De egy igazán nagy teljesítményű eszköz létrehozásához több alkatrészre lesz szükség, és ezek nem mindig állnak rendelkezésre (próbáljon most két egyforma mikrohullámú transzformátort keresni).

Az inverter otthoni műhelyben történő összeszerelése tanácsos, ha szinte minden szükséges elemmel rendelkezik: transzformátorok, egyenirányítók, tranzisztorok és mások. Különben minek keresni és összerakni egy kétes teljesítményű és beállítású készüléket, ha ma 50-100 dollárba kerül? És kis mennyiségű munkához egy ilyen eszköz több mint elég?

Mit tud hozzátenni ehhez az anyaghoz? Ossza meg tapasztalatait a házi hegesztőberendezések összeszerelésével kapcsolatban, különösen az összeszerelési diagramokat. Mit gondol: mennyire hatékony az ilyen eszközök használata a háztartásban? Hagyja megjegyzéseit a cikk vitablokkjában.

Nem titok, hogy az elektrotechnikában jártas ember számára nem olyan nehéz elkészíteni egy barkácsoló hegesztőgépet. Ennek különösen akkor van értelme, ha személyes háztartásban való használatra szánják, ahol csak időnként használják. Ebben az esetben egy házi készítésű hegesztőgép, amelynek költsége sokkal alacsonyabb, mint a gyári, képes helyettesíteni. A kialakításához szükséges alkatrészek szabadon eltávolíthatók különféle elektromos háztartási eszközökről, amelyek meghibásodtak, vagy szükség esetén saját maga gyártotta és szerelte össze. Az ilyen eszközök sémái eltérőek lehetnek. A döntő tényező itt általában az alkatrészek és anyagok elérhetősége.

A megfelelő hegesztőgép kiválasztása

Minden elektromos ívhegesztőgép inverterre és transzformátorra van osztva. Azonnal meg kell jegyezni, hogy a hegesztőgép önálló elkészítésének kérdése nagyban függ attól, hogy bizonyos háztartási készülékekből milyen alkatrészeket lehet beszerezni. Ha az összes alkatrészt piaci áron vásárolják meg, akkor ennek eredményeként a költség megközelíti a márkás készülék árát, és hatékonyságban engedi. Éppen ezért bizonyos ismeretekkel kell rendelkeznie az elektrotechnika területén, és tudnia kell, hogy melyik alkatrészt hol lehet elhelyezni, és hol lehet ingyenesen vagy kis áron eltávolítani.

A primer tekercs fordulatszámának körülbelül 240-nek kell lennie. Egyidejűleg több csapot kell végezni, amelyek lehetővé teszik a hegesztőáram 20-25 fordulatnyi lépésekben történő beállítását. A szekunder tekercs 30-35 mm keresztmetszetű rézhuzallal van feltekerve, 65-70 fordulattal. A hegesztőáram beállításához csapokat is kell készíteni. A szekunder tekercs szigetelésének különösen megbízhatónak és hőállónak kell lennie, ezért különös figyelmet kell fordítani rá. Mindegyik réteget pamutszövetből készült kiegészítő szigeteléssel kell lefektetni.

A transzformátoros hegesztőgép váltakozó vagy egyenáramot használhat a működéshez. Közülük az első eszköz tekintetében a legegyszerűbb, de nehezebben használható. Egyenáram esetén meglehetősen egyszerű diódahíd beépítésével módosítani. Egy ilyen eszköz megbízható, tartós és szerény használatban van, de jelentős súlya van, és érzékeny a hálózati feszültségesésre. Ha 200 V alá csökken, nagyon nehézkessé válik az elektromos ív elindítása és fenntartása.

A transzformátoros inverteres hegesztőgépekkel ellentétben a modern elektronikai alkatrészek használatának köszönhetően viszonylag kis súlyú. Vállon egy személy viselheti. Egy ilyen eszköznek van áramstabilizáló berendezése, amely nagyban megkönnyíti a hegesztés során végzett munkát. A feszültség csökkentése gyakorlatilag nem okoz interferenciát, és háztartási konnektorból is működhet. Az inverteres készülék azonban nagyon érzékeny a túlmelegedésre, és nagy körültekintést igényel a működése, különben könnyen meghibásodik.

A transzformátoros hegesztőgép összeszerelése

Egy ilyen készülék fő része egy transzformátor. Fő jellemzője az üzemi áram stabil megtartásának képessége kell legyen, és ez olyan mutatón alapul, mint a tápegység külső áram-feszültség karakterisztikája. Más szóval, a hegesztőáram nem térhet el jelentősen a rövidzárlat által termelt áramtól.

Ehhez korlátozni kell az áramerősséget olyan módon, mint a transzformátor mágneses szivárgásának növelése, az előtét ellenállása vagy a fojtó felszerelése. Maga a transzformátor eltávolítható egy égetett nagyfrekvenciás mikrohullámú sütőből. Ha nincs hozzáférése, akkor saját kezével készíthet hegesztőtranszformátort.

A mag elkészítéséhez transzformátor vaslemezeket kell vásárolnia. A magfelület ideális esetben 40-55 cm² legyen, ilyen indikátorokkal a tekercs nem melegszik túl szükségtelenül. A házilag készített hegesztőtranszformátorok elsődleges tekercseinek vastag, hőálló rézhuzalból kell állniuk, legalább 5 mm keresztmetszetű, de lehetőleg több, üvegszálas vagy pamut szigeteléssel. A műanyag vagy gumi szigetelés ilyen célra nem ajánlott, mivel kevésbé ellenáll a túlmelegedésnek és könnyebben áttörik, ami rövidzárlatot okoz a primer tekercsben.

Emlékeztetni kell arra, hogy a hegesztőtranszformátor szekunder tekercsét a mag mindkét oldalán fel kell tekerni. Sorosan vagy ellenpárhuzamosan is csatlakoztatható. Emlékeztetni kell arra, hogy a tekercselést mindkét oldalon ugyanabban az irányban kell végrehajtani. Ezt követően a transzformátort egy fém tokba helyezzük. A végéből lyukakat vágnak az eszköz hűtésére, és egy elszívó ventilátort szerelnek fel, amelyet eltávolítanak egy elavult vagy tönkrement számítógép tápegységéből. A ház másik oldalán több tucat lyuk van fúrva a levegő keringéséhez. Ezután csatlakoztathatók a kábelek és az elektródatartó.

Hogyan szereljünk össze egy házi készítésű inverteres hegesztőgépet?

Az inverteres hegesztőgép teljesen összeszerelhető a régi TV-k alkatrészeiből. Ehhez nem csak általános elektromos ismeretekre van szükség, hanem bizonyos elektronikai ismeretekre is. Sémája meglehetősen bonyolult. Az inverter impulzusos egyenáramú forrás, gyártásához több ferritmag is alkalmas, amelyek a régi TV-k vízszintes transzformátorain vannak. Hármasban rakják egymásra, és máris egy tekercs réz- vagy alumíniumhuzal van rájuk tekerve.

Mivel a primer tekercs a leginkább érzékeny a túlmelegedésre, a menetek között kis hézagokat kell hagyni a hűtési folyamat megkönnyítése érdekében. Érdemes megjegyezni, hogy az alumíniumhuzalt nagyobb keresztmetszetűnek kell venni, mint a réz, mivel a hővezető képessége alacsonyabb. Az inverter tekercseinek rögzítéséhez 10 mm széles rézhuzalból készült huzalkötést használnak, amelyet üvegszálas szigetelésre helyeznek.

A kondenzátorok a TV-ből is eltávolíthatók, de ne feledje, hogy nem ajánlott papírkondenzátorokat venni az alacsony frekvenciájú áramkörökből, mivel ezek ilyen terhelés alatt nem fognak sokáig működni. Az SCR-eket jobb, ha meglehetősen kis teljesítményűeket veszünk, és párhuzamosan csatlakoztatjuk, mint egy erőset, mivel nagy hőterhelés esik rájuk, és könnyebb lehűteni őket. Az SCR-eket legalább 3 mm vastag fémlemezre szerelik fel, ami megkönnyíti a felesleges hő eltávolítását. A diódahíd összeállítására szolgáló diódák több régi TV-ről is könnyen tárcsázhatók. Maga a híd is egy hűtőborda lemezre van felszerelve.

Az inverteres készülék egyes alkatrészei nem állnak rendelkezésre a TV-ken, és ezeket külön kell elkészíteni. Először is, ez egy gázkar. Könnyen elkészíthető legalább 4 mm keresztmetszetű, 11 fordulattal, legalább 1 mm-es időközönként tekercselt rézhuzal keret nélkül. Mivel a fő hőterhelés a fojtószelepre esik, egy további léghűtő rendszert kell beépíteni. Ebben a minőségben teljesen lehetséges a hegesztőgép testébe szerelt közönséges háztartási ventilátor használata oly módon, hogy a levegőáram közvetlenül a fojtószelephez ér.

Az elektronikus áramkör minden eleme legalább 1,5 mm vastag üvegszálas nyomtatott áramköri lapra van felszerelve. Magához a táblához egy hűtőborda van rögzítve, amely megkönnyíti a teljes rendszer hűtését. A tábla közepén egy kerek lyuk van kivágva a ventilátor felszereléséhez, mivel a készülék hosszú ideig nem fog működni kényszerített léghűtés nélkül. A hegesztő inverter fő előnye, hogy vékony fémlemezek hegesztésével mini hegesztési munkát végezhet. Maga a hegesztési varrat pontosabban jön ki, mint a transzformátoroké. Ez döntő fontosságú az olyan típusú munkáknál, mint a barkácsolt autójavítás.

A barkácsoló hegesztőgépben ingyen vagy jutányos áron beszerzett alkatrészek vannak, de egész jól teszi a dolgát.

1. ábra Hegesztőgép híd-egyenirányítójának vázlata.

A hegesztőgépek egyenáramúak és váltakozó áramúak.

S.A. Az egyenáramot vékony fémlemezek (tetőfedő acél, autóipari stb.) alacsony áramú hegesztésére használják. Az egyenáramú hegesztési ív stabilabb, közvetlen és fordított polaritású hegesztés is lehetséges. Egyenáram mellett bevonat nélküli elektródahuzallal és hegesztésre szánt elektródákkal is lehet főzni, mind egyenárammal, mind váltakozó árammal. Annak érdekében, hogy az ív égése stabil legyen alacsony áramerősség mellett is, kívánatos, hogy a hegesztőtekercs Uxx nyitott áramköri feszültsége megnőjön (70-75 V-ig). A váltakozó áram egyenirányításához a legegyszerűbb "híd" egyenirányítókat használják nagy teljesítményű diódákon hűtőradiátorokkal (1. ábra).

A feszültséghullámok kiegyenlítésére az S.A. egyik következtetése. Az A az L1 fojtótekercsen keresztül csatlakozik az elektródatartóhoz, amely egy 10-15 menetes, S = 35 mm 2 keresztmetszetű rézbusz tekercs, amely például tetszőleges magra van feltekerve. A hegesztőáram egyenirányításához és zökkenőmentes szabályozásához bonyolultabb áramköröket használnak erős vezérlésű tirisztorok használatával. A T161 (T160) típusú tirisztorokon alapuló lehetséges áramkörök egyikét A. Chernov „És tölti és hegeszt” (Modelltervező, 1994, 9. sz.) című cikke tartalmazza. A DC szabályozók előnye a sokoldalúságuk. Feszültségtartományuk 0,1-0,9 Uxx, ami lehetővé teszi, hogy nemcsak a hegesztőáram zökkenőmentes beállítására, hanem akkumulátorok töltésére, elektromos fűtőelemek táplálására és egyéb célokra is használhatók.

2. ábra A hegesztőgép leeső külső jellemzőjének vázlata.

Rizs. 1. Híd egyenirányító hegesztőgéphez. S.A. kapcsolat látható. vékony fémlemez hegesztéséhez "fordított" polaritáson - "+" az elektródán, "-" a hegesztendő munkadarabon U2: - a hegesztőgép kimeneti váltakozó feszültsége

Az AC hegesztőgépeket 1,6-2 mm-nél nagyobb átmérőjű, 1,5 mm-nél nagyobb hegesztett termékek vastagságú elektródákkal történő hegesztésre használják. Ebben az esetben a hegesztőáram jelentős (tíz amper), és az ív elég egyenletesen ég. Csak váltakozó áramú hegesztésre tervezett elektródákat használnak. A hegesztőgép normál működéséhez szükséges:

1. Biztosítson kimeneti feszültséget a megbízható ívgyújtáshoz. Az amatőr S.A. Uxx \u003d 60-65V. Nagyobb nyitott áramkörű kimeneti feszültség nem javasolt, ami elsősorban a működés biztonságának köszönhető (Uxx ipari hegesztőgépek - 70 - 75 V-ig).
2. Biztosítsa a stabil ívégetéshez szükséges Usv hegesztési feszültséget. Az elektróda átmérőjétől függően - Usv \u003d 18 - 24v.
3. Győződjön meg arról, hogy a névleges hegesztőáram Iw = (30 - 40) de, ahol Iw a hegesztőáram értéke, A; 30 - 40 - együttható az elektróda típusától és átmérőjétől függően; de - elektródátmérő, mm.
4. Korlátozza az Ikz zárlati áramot, amelynek értéke nem haladhatja meg a névleges hegesztőáramot 30-35%-nál nagyobb mértékben.

Stabil ívégetés akkor lehetséges, ha a hegesztőgép külső karakterisztikája csökken, ami meghatározza az áramerősség és a feszültség közötti kapcsolatot a hegesztőkörben (2. ábra).

S.A. ábra mutatja, hogy a hegesztőáramok tartományának durva (lépcsőzetes) átfedéséhez mind a primer, mind a szekunder tekercseket kapcsolni kell (ami szerkezetileg nehezebb a benne folyó nagy áram miatt). Ezenkívül a tekercsek mozgatására szolgáló mechanikus eszközöket használnak a hegesztőáram zökkenőmentes megváltoztatására a kiválasztott tartományon belül. Ha a hegesztőtekercset a hálózathoz képest eltávolítják, a szivárgó mágneses fluxusok megnőnek, ami a hegesztőáram csökkenéséhez vezet.

3. ábra Egy rúd típusú mágneses áramkör vázlata.

Amatőr S.A. tervezésekor nem szabad arra törekedni, hogy a hegesztési áramok tartományát teljesen lefedjék. Célszerű az első szakaszban összeállítani egy hegesztőgépet 2-4 mm átmérőjű elektródákkal való munkavégzéshez, a második szakaszban pedig, ha alacsony hegesztőáram mellett kell dolgozni, kiegészíteni egy külön egyenirányító berendezéssel. a hegesztőáram zökkenőmentes szabályozása. Az amatőr hegesztőgépeknek számos követelménynek kell megfelelniük, amelyek közül a legfontosabbak a következők: viszonylagos tömörség és kis tömeg; elegendő működési időtartam (legalább 5 - 7 elektróda de = 3 - 4 mm) 220 V-os hálózatról.

A készülék tömege és méretei csökkenthetők teljesítményének csökkentésével, üzemidejének növelésével pedig nagy mágneses áteresztőképességű és a tekercsvezetékek hőálló szigetelésű acél felhasználásával. Ezek a követelmények könnyen teljesíthetők, ismerve a hegesztőgépek tervezésének alapjait és betartva a javasolt gyártástechnológiát.

Rizs. 2. A hegesztőgép leeső külső jellemzői: 1 - jellemzők családja különböző hegesztési tartományokhoz; Iw2, Iwv, Iw4 - hegesztőáram-tartományok 2, 3 és 4 mm átmérőjű elektródákhoz; Uxx - SA üresjárati feszültsége. Ikz - rövidzárlati áram; Ucv - hegesztési feszültség tartomány (18 - 24 V).

Rizs. 3. Rúd típusú mágneses áramkör: a - L alakú lemezek; b - U alakú lemezek; c - lemezek transzformátoracél szalagokból; S \u003d axb - a mag (mag) keresztmetszete, cm 2 s, d - ablakméretek, cm.

Tehát a mag típusának kiválasztása. A hegesztőgépek gyártásához elsősorban rúd típusú mágneses magokat használnak, mivel ezek technológiailag fejlettebbek. A magot bármilyen konfigurációjú, 0,35-0,55 mm vastagságú elektromos acéllemezekből nyerik, amelyeket a magtól elkülönített csapokkal húznak meg (3. ábra). A mag kiválasztásakor figyelembe kell venni az "ablak" méreteit, hogy illeszkedjen a hegesztőgép tekercséhez, és a mag (mag) keresztmetszeti területét S =axb, cm 2 . Amint a gyakorlat azt mutatja, ne válassza ki az S \u200b\u200d 25-35 cm minimális értékeit, mivel a hegesztőgép nem rendelkezik a szükséges teljesítménytartalékkal, és nehéz lesz jó minőségű hegesztést elérni. Igen, és a hegesztőgép túlmelegedése egy rövid művelet után szintén elkerülhetetlen.

4. ábra Toroid típusú mágneses áramkör vázlata.

A mag keresztmetszete S = 45-55 cm 2 legyen. A hegesztőgép valamivel nehezebb lesz, de nem hagy cserben! Egyre elterjedtebbek a toroid típusú magokon lévő amatőr hegesztőgépek, amelyek elektromos jellemzői magasabbak, körülbelül 4-5-ször nagyobbak, mint a rúd, és az elektromos veszteségek kicsik. Az előállításuk munkaerőköltsége jelentősebb, és elsősorban a tekercseknek a tóruszon való elhelyezésével és magának a tekercs bonyolultságával függ össze.

A megfelelő megközelítéssel azonban jó eredményeket adnak. A magok tórusz alakú tekercsbe hengerelt szalagtranszformátorvasból készülnek. Példa erre a "Latr" autotranszformátor magja 9 A-rel. A tórusz ("ablak") belső átmérőjének növelése érdekében az acélszalag egy részét belülről letekerjük, és a mag külső oldalára tekercseljük. De amint azt a gyakorlat mutatja, egy "Latra" nem elegendő a kiváló minőségű S.A. gyártásához. (S kis rész). Még 1-2 3 mm átmérőjű elektródával végzett munka után is túlmelegszik. Lehetséges két hasonló magot használni a B. Sokolov „Welding Kid” cikkében (Sam, 1993, 1. sz.) leírt séma szerint, vagy egy magot kettő visszatekerccsel gyártani (4. ábra).

Rizs. 4. Toroid típusú mágneses áramkör: 1.2 - autotranszformátor mag visszatekercselés előtt és után; 3 design S.A. két toroid magon alapul; W1 1 W1 2 - párhuzamosan csatlakoztatott hálózati tekercsek; W 2 - hegesztő tekercselés; S =axb- a mag keresztmetszete, cm 2, s, d- a tórusz belső és külső átmérője, cm; 4 - elektromos áramkör S.A. két összekapcsolt toroid magon alapul.

Külön figyelmet érdemel az Amateur S.A., amely nagy teljesítményű (több mint 10 kW) aszinkron háromfázisú villanymotorok állórészei alapján készült. A mag kiválasztását az S állórész keresztmetszete határozza meg. A bélyegzett állórészlemezek nem teljesen felelnek meg az elektromos transzformátoracél paramétereinek, ezért nem tanácsos az S keresztmetszetet kisebbre csökkenteni, mint 40-45 cm.

5. ábra Az SA tekercsek vezetékeinek rögzítési sémája.

Az állórészt kiszabadítjuk a házból, az állórész tekercseit eltávolítjuk a belső hornyokból, a horony jumpereket vésővel levágjuk, a belső felületet reszelővel vagy csiszolókoronggal védjük, a mag éles széleit lekerekítjük, ill. szorosan becsomagolva, pamut szigetelőszalaggal. A mag készen áll a tekercselésre.

Tekercs kiválasztás. Az elsődleges (hálózati) tekercsekhez jobb, ha speciális réztekercselő huzalt használnak pamutban. (üvegszálas) szigetelés. Megfelelő hőállósággal rendelkeznek a gumi vagy gumiszövet szigetelésű vezetékek is. Magas hőmérsékleten történő üzemeltetésre alkalmatlan (és ezt már beépítik egy amatőr S.A. tervezésébe) polivinil-klorid (PVC) szigetelésű vezetékek esetleges olvadása, a tekercsekből való szivárgása és rövidzárlata miatt. Ezért a vezetékek PVC szigetelését vagy el kell távolítani, és a tekercs teljes hosszában a vezetékek köré kell tekerni. szigetelőszalaggal, vagy ne távolítsa el, hanem tekerje rá a vezetéket a szigetelésre. Egy másik bevált tekercselési módszer is lehetséges. De erről lentebb bővebben.

A tekercsvezetékek szakaszának kiválasztásakor, figyelembe véve az S.A. munkájának sajátosságait. (periodikus) 5 A / mm 2 áramsűrűséget tesz lehetővé. 130 - 160 A hegesztőáramnál (elektróda de \u003d 4 mm) a szekunder tekercs teljesítménye P 2 \u003d Iw x 160x24 \u003d 3,5 - 4 kW, az elsődleges tekercs teljesítménye, figyelembe véve A veszteségek körülbelül 5-5,5 kW, ezért a primer tekercs maximális árama elérheti a 25 A-t. Ezért az S 1 primer tekercs vezetékének keresztmetszete legalább 5-6 mm legyen. A gyakorlatban kívánatos 6-7 mm 2 keresztmetszetű huzal használata. Ez vagy egy téglalap alakú busz, vagy egy 2,6-3 mm átmérőjű (szigetelés nélkül) réz tekercselő huzal. (Számítás a jól ismert S \u003d piR 2 képlet szerint, ahol S a kör területe, mm 2 pi \u003d 3,1428; R a kör sugara, mm.) Ha a kereszt Az egyik vezeték szakasza nem elegendő, a tekercselés kettőben lehetséges. Alumíniumhuzal használatakor a keresztmetszetét 1,6-1,7-szeresére kell növelni. Lehetséges-e csökkenteni a hálózati tekercs vezetékének keresztmetszetét? Igen tudsz. De ugyanakkor S.A. elveszíti a szükséges teljesítménytartalékot, gyorsabban melegszik fel, és az ajánlott magkeresztmetszet S = 45-55 cm ebben az esetben indokolatlanul nagy lesz. A W 1 primer tekercs meneteinek számát a következő összefüggés határozza meg: W 1 \u003d [(30 - 50): S] x U 1 ahol 30-50 állandó együttható; S- magszelvény, cm 2, W 1 = 240 fordulat csapokkal 165, 190 és 215 fordulattól, i.e. 25 fordulatonként.

6. ábra. A tekercselési módszerek vázlata SA-tekercsekhez rúd típusú magon.

Amint azt a gyakorlat mutatja, a hálózati tekercs több megcsapolása nem praktikus. És ezért. Az elsődleges tekercs fordulatszámának csökkentésével mind az SA, mind az Uxx teljesítmény növekszik, ami az ívfeszültség növekedéséhez és a hegesztés minőségének romlásához vezet. Ezért csak a primer tekercs fordulatszámának változtatásával lehetetlen elérni a hegesztési áramok tartományának átfedését a hegesztés minőségének romlása nélkül. Ehhez biztosítani kell a W 2 szekunder (hegesztő) tekercs kapcsolási fordulatait.

A W 2 szekunder tekercsnek legalább 25 mm keresztmetszetű (jobb 35 mm keresztmetszetű) rézszigetelésű busz 65-70 menetét kell tartalmaznia. A hajlékony sodrott huzal (például hegesztés) és a háromfázisú sodrott kábel meglehetősen megfelelő. A lényeg az, hogy a teljesítmény tekercs keresztmetszete ne legyen kisebb a szükségesnél, és a szigetelés hőálló és megbízható legyen. Ha a vezetékszakasz nem elegendő, akkor két vagy akár három vezetékben is lehet tekercselni. Alumíniumhuzal használatakor a keresztmetszetét 1,6-1,7-szeresére kell növelni.

Rizs. 5. Az SA tekercsek vezetékeinek rögzítése: 1 - SA tok; 2 - alátétek; 3 - terminálcsavar; 4 - anya; 5 - rézhegy dróttal.

A nagyáramú kapcsolók beszerzésének nehézségei és a gyakorlat azt mutatja, hogy a legegyszerűbb a hegesztőtekercs vezetékeit rézsarukon keresztül 8-10 mm átmérőjű kapocscsavarok alatt vezetni (5. ábra). A rézfülek megfelelő átmérőjű, 25-30 mm hosszú rézcsövekből készülnek, és a vezetékekhez préseléssel és lehetőleg forrasztással rögzítik. Tartózkodjunk különösen a tekercselés sorrendjénél. Általános szabályok:

1. A tekercselést szigetelt magon kell végrehajtani, és mindig ugyanabban az irányban (például az óramutató járásával megegyezően).
2. A tekercs minden rétege pamutréteggel van szigetelve. szigetelés (üvegszál, elektromos karton, pauszpapír), lehetőleg bakelit lakkal impregnálva.
3. A tekercsek következtetései ónozottak, jelölve és rögzítve vannak. fonat, a hálózati tekercs következtetésein pluszban felhelyezett h.b. batiszt.
4. Ha kétségei vannak a szigetelés minőségével kapcsolatban, a tekercselés elvégezhető egy pamutzsinór segítségével, két vezetékben (a szerző pamutszálat használt a horgászathoz). Egy réteg feltekerése után a tekercselés pamuttal a szál rögzítése ragasztóval, lakkal stb. és száradás után a következő sort tekerjük.

7. ábra. A tekercselési módszerek vázlata SA-tekercsekhez toroid típusú magon.

Tekintsük a tekercsek elrendezését egy rúd típusú mágneses áramkörön. A hálózati tekercselés két fő módon helyezhető el. Az első módszer lehetővé teszi, hogy „keményebb” hegesztési módot kapjon. A hálózati tekercs ebben az esetben két azonos W 1 W 2 tekercsből áll, amelyek a mag különböző oldalain helyezkednek el, sorba vannak kapcsolva és azonos vezeték-keresztmetszetűek. A kimeneti áram beállításához a tekercsek mindegyikén csapokat kell készíteni, amelyek páronként záródnak (6a, c ábra).

A második módszer az elsődleges (hálózati) tekercs feltekercselését jelenti a mag egyik oldalán (6. c, d ábra). Ebben az esetben az SA meredeken esik, „puhán” hegeszt, az ívhossz kevésbé befolyásolja a hegesztőáram nagyságát, ebből következően a hegesztés minőségét. A CA primer tekercsének tekercselése után ellenőrizni kell a rövidzárlatos fordulatok jelenlétét és a kiválasztott fordulatszám helyességét. A hegesztő transzformátor egy biztosítékon (4 - 6A) és lehetőleg egy AC ampermérőn keresztül csatlakozik a hálózathoz. Ha a biztosíték kiég vagy nagyon felforrósodik, ez egyértelmű jele a tekercs rövidzárlatának. Ezért az elsődleges tekercset vissza kell tekerni, különös figyelmet fordítva a szigetelés minőségére.

Rizs. 6. SA tekercsek tekercselésének módjai rúd típusú magon: a - hálózati tekercselés a mag mindkét oldalán; b - az ennek megfelelő szekunder (hegesztő) tekercs, ellenpárhuzamosan csatlakoztatva; c - hálózati tekercselés a mag egyik oldalán; g - a hozzá tartozó szekunder tekercs, sorba kapcsolva.

Ha a hegesztőgép nagyon zúg, és az áramfelvétel meghaladja a 2-3 A-t, akkor ez azt jelenti, hogy a primer tekercsek számát alulbecsülik, és bizonyos számú fordulatot kell visszatekerni. A szervizelhető SA legfeljebb 1-1,5 A üresjárati áramot fogyaszt, nem melegszik fel és nem zúg nagyon. A CA szekunder tekercs mindig a mag két oldalán van feltekerve. Az első tekercselési módnál a szekunder tekercs is két egyforma félből áll, amelyek párhuzamosan vannak összekapcsolva az ív stabilitásának növelése érdekében (6. ábra), és a huzal keresztmetszete valamivel kisebbre - 15 - 20 mm 2 -re vehető. .

8. ábra Mérőműszer bekötési rajza.

A második tekercselési módszernél a W 2 1 fő hegesztőtekercs a mag tekercsektől mentes oldalán van feltekerve, és a szekunder tekercs teljes menetszámának 60-65%-át teszi ki. Főleg az ív meggyújtására szolgál, és hegesztés közben a mágneses szivárgási fluxus hirtelen növekedése miatt a rajta lévő feszültség 80-90% -kal csökken. További W 2 2 hegesztő tekercs van feltekerve a primerre. Erő lévén, a hegesztési feszültséget a szükséges határokon belül tartja, és ennek következtében a hegesztőáramot. A rajta lévő feszültség hegesztési üzemmódban 20-25%-kal csökken a nyitott áramköri feszültséghez képest. Az SA gyártása után be kell állítani és ellenőrizni kell a hegesztés minőségét különböző átmérőjű elektródákkal. A beállítási folyamat a következő. A hegesztőáram és a feszültség méréséhez két elektromos mérőműszert kell vásárolni - egy AC ampermérőt 180-200 A-hez és egy AC voltmérőt 70-80 V-hoz.

Rizs. 7. Az SA tekercsek tekercselésének módjai toroid típusú magon: 1.2 - a tekercsek egyenletes és szakaszos tekercselése, illetve: a - hálózat b - teljesítmény.

Bekötésük sémája az ábrán látható. 8. Különböző elektródákkal történő hegesztéskor a hegesztőáram - Iw és az Uw hegesztési feszültség értékeit veszik fel, amelyeknek a szükséges határokon belül kell lenniük. Ha kicsi a hegesztőáram, ami leggyakrabban előfordul (az elektróda megtapad, az ív instabil), akkor ebben az esetben akár a primer és a szekunder tekercsek átkapcsolásával beállítják a szükséges értékeket, vagy a számot. A szekunder tekercs meneteinek nagysága újraelosztásra kerül (anélkül, hogy növelné őket) a hálózati tekercsre tekercselt menetek számának növekedése irányában. A hegesztés után törést készíthet vagy fűrészelheti a hegesztett termékek széleit, és azonnal kiderül a hegesztés minősége: a behatolás mélysége és a lerakódott fémréteg vastagsága. A mérési eredmények alapján célszerű táblázatot készíteni.

9. ábra A hegesztési feszültség- és árammérők vázlata és az áramváltó felépítése.

A táblázat adatai alapján a különböző átmérőjű elektródákhoz kiválasztják az optimális hegesztési módokat, szem előtt tartva, hogy például 3 mm átmérőjű elektródákkal történő hegesztéskor 2 mm átmérőjű elektródák vághatók le, mert. A vágóáram 30-25%-kal nagyobb, mint a hegesztőáram. A fent ajánlott mérőeszközök beszerzési nehézségei arra kényszerítették a szerzőt, hogy a legelterjedtebb 1-10 mA-es egyenáramú milliampermérőn alapuló mérőáramkör (9. ábra) elkészítéséhez folyamodjon. Hídáramkörben összeállított feszültség- és árammérőkből áll.

Rizs. 9. A hegesztési feszültség- és árammérők sematikus diagramja és az áramváltó kialakítása.

A feszültségmérő a kimeneti (hegesztő) tekercshez van csatlakoztatva S.A. A beállítást tetszőleges teszterrel végezzük, amely vezérli a hegesztés kimeneti feszültségét. Az R.3 változtatható ellenállás segítségével a készülék mutatóját a skála végső felosztására állítjuk az Uxx maximális értékre A feszültségmérő skálája meglehetősen lineáris. A nagyobb pontosság érdekében eltávolíthat két vagy három vezérlőpontot, és kalibrálhatja a mérőeszközt a feszültség mérésére.

Az árammérőt nehezebb beállítani, mert egy saját készítésű áramváltóhoz csatlakozik. Ez utóbbi egy toroid típusú mag, két tekercseléssel. A mag méretei (külső átmérő 35-40 mm) alapvető fontosságúak, a lényeg, hogy a tekercsek illeszkedjenek. Mag anyaga - transzformátor acél, permalloy vagy ferrit. A szekunder tekercs 600-700 menetes szigetelt, 0,2-0,25 mm átmérőjű PEL, PEV, lehetőleg PELSHO rézhuzalból áll, és árammérőhöz van csatlakoztatva. Az elsődleges tekercs egy tápvezeték, amely a gyűrűn belül halad át és a kapocscsavarhoz csatlakozik (9. ábra). Az árammérő beállítása a következő. A teljesítmény (hegesztő) tekercshez S.A. csatlakoztasson egy kalibrált ellenállást egy vastag nikróm huzalból 1-2 másodpercre (nagyon felforrósodik), és mérje meg a feszültséget az S.A kimenetén. A hegesztési tekercsben folyó áram meghatározásával. Például csatlakoztatáskor Rn = 0,2 ohm Uout = 30 V.

Jelöljön meg egy pontot a műszerskálán. Három-négy mérés különböző R H-val elegendő az árammérő kalibrálásához. A kalibrálás után a műszereket az általánosan elfogadott ajánlások alapján a C.A házra szerelik. Különböző körülmények között (erős vagy gyengeáramú hálózat, hosszú vagy rövid tápkábel, keresztmetszete stb.) történő hegesztéskor az S.A.-t a tekercsek átkapcsolásával állítják be. az optimális hegesztési módra, majd a kapcsolót semleges állásba lehet állítani. Néhány szó az érintkezési ponthegesztésről. Az S.A. Ennek a típusnak számos speciális követelménye van:

1. A hegesztéskor leadott teljesítmény maximális legyen, de legfeljebb 5-5,5 kW. Ebben az esetben a hálózatból felvett áram nem haladja meg a 25 A-t.
2. A hegesztési módnak „keménynek” kell lennie, ezért a tekercsek tekercselése S.A. az első lehetőség szerint kell végrehajtani.
3. A hegesztési tekercsben folyó áramok elérik az 1500-2000 A és afeletti értéket. Ezért a hegesztési feszültség nem haladhatja meg a 2-2,5 V-ot, a nyitott áramköri feszültség pedig 6-10 V.
4. Az elsődleges tekercs vezetékeinek keresztmetszete legalább 6-7 mm, a szekunder tekercs keresztmetszete legalább 200 mm. A vezetékek ilyen keresztmetszetét 4-6 tekercs feltekercselésével és az azt követő párhuzamos csatlakozással érik el.
5. A primer és szekunder tekercsekből nem célszerű további csapokat készíteni.
6. A primer tekercs menetszáma az S.A. rövid munkaideje miatt számított minimumnak tekinthető.
7. Nem ajánlott 45-50 cm-nél kisebb mag (mag) szakaszt venni.
8. A hegesztőcsúcsoknak és a hozzájuk tartozó tengeralattjáró kábeleknek réznek kell lenniük, és a megfelelő áramerősséget kell átengedniük (a csúcs átmérője 12-14 mm).

Különleges osztályú amatőr S.A. ipari világítás és egyéb transzformátor (2-3 fázis) alapján készült eszközöket képviselnek 36V kimeneti feszültségre és legalább 2,5-3 kW teljesítményre. De a változtatás megkezdése előtt meg kell mérni a mag keresztmetszetét, amelynek legalább 25 cm-nek kell lennie, valamint az elsődleges és a szekunder tekercs átmérőjét. Azonnal világossá válik, hogy mire számíthat ennek a transzformátornak a megváltoztatásától.

És végül néhány technológiai tipp.

A hegesztőgép hálózathoz való csatlakoztatását 6-7 mm keresztmetszetű huzallal kell elvégezni egy automata gépen keresztül, 25-50 A áramerősséggel, például AP-50. Az elektróda átmérője a hegesztendő fém vastagságától függően a következő összefüggés alapján választható ki: da= (1-1,5)L, ahol L a hegesztendő fém vastagsága, mm.

Az ív hosszát az elektróda átmérőjétől függően választjuk meg, és átlagosan 0,5-1,1 d3. 2-3 mm-es rövid ívű hegesztés javasolt, amelynek feszültsége 18-24 V. Az ív hosszának növekedése az égés stabilitásának megsértéséhez, a hulladékveszteségek növekedéséhez és a fröcskölés és az alapfém behatolási mélységének csökkenése. Minél hosszabb az ív, annál nagyobb a hegesztési feszültség. A hegesztési sebességet a hegesztő a fém minőségétől és vastagságától függően választja meg.

Közvetlen polaritású hegesztéskor a plusz (anód) a munkadarabhoz, a mínusz (katód) az elektródához csatlakozik. Ha szükséges, hogy kevesebb hő képződjön az alkatrészeken, például vékonylemez szerkezetek hegesztésekor, fordított polaritású hegesztést alkalmazunk (1. ábra). Ebben az esetben a mínusz (katód) a hegesztendő munkadarabhoz, a plusz (anód) pedig az elektródához kapcsolódik. Ez nemcsak a hegesztett rész kevésbé melegedését biztosítja, hanem az anódzóna magasabb hőmérséklete és a nagyobb hőellátás miatt felgyorsítja az elektróda fém olvadási folyamatát is.

A hegesztőhuzalok az SA-hoz rézsarukon keresztül csatlakoznak a hegesztőgép házának külső oldalán található kapocscsavarok alatt. A rossz érintkező csatlakozások csökkentik az SA teljesítményjellemzőit, rontják a hegesztés minőségét, és túlmelegedhetnek, sőt meggyulladhatnak a vezetékek. Kis hosszúságú hegesztőhuzalok (4-6 m) esetén a keresztmetszetnek legalább 25 mm-nek kell lennie. A hegesztési munkák elvégzése során az elektromos készülékekkel végzett munka során be kell tartani a tűz- és elektromos biztonsági szabályokat.

A hegesztési munkákat speciális C5 védőüveggel ellátott maszkban (150-160 A áramerősségig) és kesztyűben kell végezni. Az SA minden átkapcsolását csak a hegesztőgép hálózatról való leválasztása után szabad elvégezni.

Építési, szerelési és javítási munkák során hegesztőgépet használnak. Általában a dizájnt készen vásárolják meg, de saját maga is elkészítheti. Ebben az esetben jelentős pénzmegtakarítás érhető el. Sőt, ez a folyamat magával ragadhatja azokat, akik szeretnek valami újat gyártani.

Csatlakozások, elektródák és tekercsek

A hegesztőgép saját kezű összeszereléséhez el kell döntenie a munka elvégzésének sémáját. Még a fő munka megkezdése előtt érdemes megfontolni, hogy az egység hogyan lesz táplálva. Ha a feszültség magasabb, akkor a készülék használata károsíthatja az emberi egészséget.

Általában egyfázisú 220 V-os hálózatot használnak a berendezés táplálására, ilyenkor szükség van egy kiegészítő tekercs (speciális előtét) alkalmazására, amellyel a hegesztési időszakban az időszakosan változó elektromos áramot szabályozzák.

A hegesztő inverter saját kezű összeszerelése előtt meg kell vásárolnia:

• Transzformátor mágneses áramkör.
• Távoli kondenzátoros eszközök.
• Hegesztési mód kapcsoló.
• Többféle tekercselés (elsődleges, szekunder, kiegészítő).
• Szabályozó eszközök, amelyek segítenek az optimális hegesztési mód kialakításában.
• Speciális hőérzékelők.
• Egy eszköz, amely hangokkal értesíti az optimális működési módról.

Miért használjon betont

Mielőtt saját kezűleg inverteres hegesztőgépet készítene, el kell készítenie egy tokot. Speciálisan előkészített betonból készül, amelyet nagyfokú plaszticitás jellemez. Ez az anyag gyorsan megszilárdul és a kívánt formává válik.

A hajótest finom szemcsés homokból és bizonyos arányban cementből készül. 75 százalék homokot, 20 százalék cementet kell venni. Ezen összetevők mellett azonos mennyiségű PVA ragasztót és üveggyapotot kell hozzáadni. Néha a ragasztót vízben oldódó latex anyagra cserélik.

A kezdő kézművesek úgy vélik, hogy az egységet meglehetősen könnyű saját kezűleg összeszerelni, összehasonlítva a test létrehozásával. A szekvenciális munkával a szerkezet meglehetősen gyorsan összeszerelhető.

A testnek legalább 1 cm vastagnak kell lennie A hegesztőgépet megtisztítják, majd szárítják, majd megkezdik a test elkészítését. Miután megvárta a beton megszilárdulását, az egységet külsőleg szerves monomerrel megmunkálják.

Ennek a feladatnak a megbirkózása érdekében a szakértők sztirol vagy metil-metakrilát használatát javasolják. Segítik a készülék felületének hőkezelését. Ebben a helyzetben 70 Celsius fok feletti hőmérsékletet kell alkalmazni.

A monomer polimerizáció eredményeként az egységtest felületén vízzáró réteg képződik. Ő az, aki megvédi a szerkezet felületét a környezeti hatásoktól.

Egyszerű kialakítás

A hegesztőgép elrendezéséhez hibás háztartási készülékeket használhat. Használhat például egy meghibásodott mikrohullámú sütőt. Ehhez vegyen elektromos vezetékeket, bilincseket, fa alkatrészeket és hegyeket.

Mindezeket az alkatrészeket figyelembe véve rövid időn belül minimális technológiai ismeretekkel is elkészíthető egy ponthegesztő berendezés tervezése.

Az egység belsejében lévő alkatrészek megfelelő méretű önmetsző csavarokkal, alátétekkel vagy konzolokkal vannak rögzítve. Optimális a törött mikrohullámú sütő szervizelhető transzformátora használata, amelyből a berendezéseket kézzel készítik.

Összeszerelési folyamat

A munkát a transzformátor szekunder tekercsének eltávolításával kezdik. Ez a művelet pontosságot igényel. Ez sarokcsiszolóval történik.

Ezután a lamellás magot eltávolítjuk a szekunder tekercs felületéről. A transzformátoron végzett műveletek elvégzése után mindkét oldalon levágott részek találhatók. Segítségükkel jobb lesz a munka. Ideális esetben gondoskodni kell arról, hogy a magon lévő szigetelőréteg hibamentes legyen.

Ezután a mágneses sönt rögzítésre kerül. Normál működése során a barkácsoló hegesztőgép munkáját végzik. Ezután a transzformátort egy vastag, rézanyagból készült huzal segítségével visszatekerjük. Ha a mag sérült, meg kell javítani. Ha a hiba minimális, akkor a helyszín elszigetelt.

A következő szakaszban a transzformátort egy fatömbre kell helyezni, rögzítve a munkaállomás tetejét és alját konzolokkal. Ha az elektródákat minőségileg rögzítik, akkor az egység jobban fog működni. Ha az érintkezőkben hibák vannak, nehéz lesz az elemek hegesztése.

Az elektródák rögzítése a rúd felső és alsó részén önmetsző csavarokkal történik. Ezután tekercselő vezetékek csatlakoznak hozzájuk. A rézkapcsokat megfelelően rögzíteni kell fogóval, ami általában nagyon nehéz a kezdőknek. A szerkezet készen áll. Ezután ellenőrizni kell, hogy az egységgel hegeszthető-e valami, miközben fontos betartani a biztonsági előírásokat.

Általában nem nehéz összeszerelni egy hegesztőgépet még azok számára sem, akik minimális műszaki ismeretekkel rendelkeznek. Ehhez minden szakaszban használhatja a fényképekkel ellátott lépésről lépésre szóló utasításokat, amelyekből nagy számban található az interneten.

DIY hegesztőgép fotó

Az otthoni "csináld magad" hegesztőgépeket leggyakrabban kézművesek készítik rögtönzött anyagokból.

Ha nincs lehetősége vagy vágya hegesztőgép vásárlására, akkor kész elemek segítségével saját maga is összeállíthatja.

Az összeszerelési folyamat felgyorsítása érdekében azonban kész szerelvények és alkatrészek használhatók. Az elektródák tartója saját kezűleg is elkészíthető az otthoni mester arzenáljában található anyagokból.

A legegyszerűbb hegesztőgép

Az otthoni mester háztartásában található egy S-B22, IV-10, IV-8 fokozatos transzformátor, melynek teljesítménye 1-2 kW. 220 V-ról 36 V-ra csökkenti a feszültséget, az elektromos szerszám táplálására szolgál.

Az ilyen transzformátorokon alapuló hegesztőgépek még meghibásodott tekercselés esetén is összeszerelhetők.

A hegesztőgép a következőképpen készül:

Távolítsa el a szekunder tekercset a transzformátorról.

• a szekunder tekercseket eltávolítják a tekercsekből anélkül, hogy károsítanák a primer tekercseket;
• a középső primer tekercset ugyanazzal a vezetékkel visszatekerjük, így 30 fordulat után összesen 8-10 darabos csapok keletkeznek. (a kényelem érdekében jobb, ha mindegyiket megszámozza létrehozásukkor);
• két szélső tekercset többeres kábellel töltenek meg (három 6-8 mm-es vezeték vékony fázissal, mindegyik tekercsre 12-13 m-t fordítanak);
• 10-12 mm átmérőjű rézcsövet használnak a VO-kábel csatlakozójához (az egyik oldal összenyomja a vezetékeket, a második lapított, fúrva 10 mm átmérőjű rögzítőelemekhez);
• a transzformátor felső panelén az M6 rögzítőelemeket erősebbekre (M10) cserélik, a VO kapcsokat hozzájuk rögzítik;
• Textolitból egy 10 lyukú szoftveres tábla készül, minden furatba M6-os rögzítőelemek kerülnek.

Az ilyen típusú hegesztőgépek 380/220 V-os hálózatról táplálkoznak, első esetben a szélső szoftver, majd a középső tekercsek sorba vannak kötve. A második változatnál a szélső tekercsek párhuzamosan, a középső tekercselés sorba van kötve ugyanahhoz az áramkörhöz. A VO csapok a textolit lemez 1 - 10 kivezetéseibe kerülnek. Az áramot az 1 - 10 kivezetések szabályozzák.

Nem ajánlott nagy mennyiségű munka elvégzése ezzel az SA-val (maximum 15 „trojka” elektróda).

Fém vágásához a tartóhoz vezető kábel második vége csatlakozik a vágókapocshoz (a szoftver középső tekercsének oldalán). A VO áram jellemzői 60-120 A-nek felelnek meg, a szoftverben az áram mindig 25 A. Ha „két” elektródával dolgozik, a transzformátor nem melegszik fel + 70 ° C fölé, így az üzemidő nincs korlátozva . A hegesztési/vágási módok a kapcsoló kikapcsolt állapotában kapcsolódnak.

Vissza az indexhez

Gép autó akkumulátorokból történő hegesztéshez

A hegesztőgép dízelgenerátorának feltalálásához egy pár akkumulátort egy bizonyos sorrendben kell csatlakoztatni.

A hegesztőgép komolyan terheli a háztartási tápegységet, 3,5 kW terhelés mellett 30 V-os túlfeszültséget biztosít. A hegesztő dízel generátor vásárlása helyett a kézművesek egy eredeti készülékáramkört készítettek, melynek alapja egy autóból 3-4 sorba kapcsolt akkumulátor. Mindegyik teljesítményének legalább 55-190 A / h-nak kell lennie; megbízható bilincseket kell használni, hogy közös áramkörbe egyesítsék.

Ez a séma terepen nélkülözhetetlen, hiszen még a személygépjármű erői által az objektumra szállított használt akkumulátorok is segítenek. Figyelembe kell venni az AB tokok erős felmelegedését több órás működés után, folyamatos használat során naponta ellenőrizni kell az elektrolit szintjét és sűrűségét. A melegben a víz intenzíven elpárolog az elektrolitból, ezért kéznél kell tartani a vezérlőeszközöket (hidrométer), desztillált vizet, savat.

Elegendő az ilyen típusú hegesztőgépeket éjszakai töltésre helyezni úgy, hogy a megfelelő készüléket egy közös áramkörre csatlakoztatjuk, így minden akkumulátor egyszerre töltődik fel. 3 mm átmérőjű elektródákkal történő hegesztéskor az üzemi áram nem haladja meg a 90-120 A-t, ami nem haladja meg a teljesítmény felét. Az elektrolit a nagy hőkapacitás miatt nem forr fel. A kimeneti feszültség teljesen függ az áramkörhöz csatlakoztatott akkumulátorok számától, 42-54 V.

Vissza az indexhez

Házi készítésű toroid hegesztőgép

Az U-alakú, W-alakú transzformátorok súly- és méretarányukat tekintve lényegesen alulmúlják a toroidokat. A toroid hegesztőgép másfélszer könnyebb, mint a W alakú megfelelője, azonban az öngyártás fő nehézsége a szükséges vas hiányában rejlik. A kézművesek ajánlásokat osztanak meg egy transzformátor gyártására olyan ipari SA-tól, amely kidolgozta a szükséges erőforrásokat. Hasonló csere lesz a TCA 310 vagy TC 270 transzformátor. U alakú lemezeit vésővel „felezik”, üllőn vezetik.

Az ilyen típusú hegesztőgépeket 45 x 9 cm-es lemezekből állítják össze:

• egy 26 cm átmérőjű lamelláris szegecses karikát egymáshoz érő lemezekkel töltik fel (a munkavégzés együtt történik, a partner rögzíti a toborzott magot, megakadályozva a lemezek kiegyenesedését);
• amikor a szerkezet belső átmérője eléri a 12 cm-t, a készlet leáll;
• az elektromos kartonból részleteket vágnak ki: 9 cm széles csík, 11 cm belső átmérőjű gyűrűk, 27 cm külső;
• gyűrűket helyeznek az első szakaszban összeállított szerkezet oldalaira, szövetszalaggal becsomagolva;
• Az I tekercset elektromos szalagra helyezik - 170 fordulat (220 V-hoz) 2 mm átmérőjű PEV-2 márkájú vezetékek;
• A II tekercset ráfektetjük - 30 fordulat 15-20 mm átmérőjű PEV-3 márkájú huzallal;
• tekercselés III - 30 fordulat MGTF huzalmárkával 0,35;
• zsinórral elválasztva egymástól, a szoftver ellenőrzi az XX áramerősséget: ha 1-2 A-nél kisebb, akkor több menetet letekernek, ha az XX áram 2 A-nál nagyobb, akkor két fordulatot adunk hozzá.

Ez a hegesztőgép egy eredeti vezérlő áramkörrel rendelkezik fázisszabályozó formájában. A III tekercsről vett feszültséget egy diódahíd egyenirányítja. A kondenzátort ellenállásokon keresztül töltik fel 6 V-ig, majd egy tirisztorból, zener-diódából összeállított dinisztoron keresztül meghibásodás következik be. A tirisztor dióda kinyílik. Az áramkör utolsó ellenállása korlátozza az áramot, a váltakozó áram negatív hulláma esetén a válasz tirisztor és a dióda nyitva van. Az ilyen kialakítású hegesztőgépeket egy ellenállás hangolja.

A hegesztőgép létrehozásához legalább 10 W teljesítményű ellenállásokra van szükség.

A diagram a következőket használja:

• diódák 160-250 A áramerősségre, legalább 100 cm 2 területű radiátorokra szerelve;
• kondenzátor K50-6;
• ellenállások 10 W-tól;
• KU202 vagy KU201 tirisztorok.

A hegesztőgép magabiztosan főz 4 mm átmérőjű elektródákkal, fémet vág. A hozzá való tartó önállóan elkészíthető egy 10 cm hosszú, egyenlő polcsarokból (egyenként 2 cm-es polc). A sarok szélétől 1 cm-re a legsarokban egy 4,1 mm átmérőjű lyukat fúrunk, amelyen keresztül az égett elektródát új elektródával ki lehet tolni. A polcok alsó részét a hegesztő keze szűkíti. A belső sarokba egy huzal van hegesztve, függőlegesen felfelé hajlítva. Alulról egy darab gumitömlőt helyeznek a szerkezetre. Működés közben az elektródát a sarok szélei közé helyezzük, és egy hegesztett huzaldarabbal hozzájuk nyomjuk.