Fa elemek csatlakozásai. A szoros fa illesztések készítésének titkai fa szegek nélkül

Ősidők óta, miután elsajátította a munkaeszközöket, az ember elkezdett fából készült lakást építeni. Az evolúción keresztül az ember évezredek óta folyamatosan javítja otthona építését. Természetesen a modern technológiák leegyszerűsítették az építkezést, tág lehetőséget adtak a képzeletnek, de a faszerkezetek tulajdonságairól szóló alapvető ismeretek nemzedékről nemzedékre adódnak. Fontolja meg a fa részek csatlakoztatásának módjait.

Fontolja meg a fa alkatrészek csatlakoztatásának módjait, amelyekkel a kezdő kézművesek szembesülnek. Ezek főként nemzedékről nemzedékre öröklődő asztalos kötések, ezeket a készségeket több mint egy évszázada alkalmazzák. A fa összeillesztése előtt feltételezzük, hogy a fa már meg van dolgozva és használatra kész.

Az első alapszabály, amit be kell tartani a fa részek összeillesztésekor, hogy egy vékony részt egy vastagabbra kell rögzíteni.

A fa összeillesztésének leggyakoribb módjai, amelyekre a háztartási épületek építésénél szükség lesz, többféle lehet.

Csatlakozás befejezése

Ez az egyik legegyszerűbb csatlakoztatási mód (vízvezeték). Ezzel a módszerrel a két összekapcsolandó elem felületét a lehető legszorosabbra kell illeszteni. Az alkatrészeket szorosan egymáshoz nyomják, és szögekkel vagy csavarokkal rögzítik.

A módszer egyszerű, de a termék minőségének eléréséhez több feltételnek kell teljesülnie:

A szögek hosszának olyannak kell lennie, hogy az első munkadarab teljes vastagságán áthaladva éles végükkel egy másik rész aljába kerüljenek a szög hosszának legalább harmadával egyenlő mélységig;

A körmök nem lehetnek ugyanazon a vonalon, és számuk legalább kettő legyen. Vagyis az egyik szög a középvonaltól felfelé, a második pedig éppen ellenkezőleg lefelé tolódik el;

A szögek vastagságának olyannak kell lennie, hogy a fába verve ne jelenjen meg repedés. A lyukak előfúrása segít elkerülni a fa repedéseit, és a fúró átmérőjének meg kell egyeznie a szögek átmérőjének 0,7-ével;

A jobb csatlakozás érdekében az összeillesztendő felületeket először jól be kell kenni ragasztóval, és célszerű nedvességálló ragasztót, például epoxit használni.

Számla kapcsolat

Ezzel a módszerrel két alkatrészt egymásra helyeznek, és szögekkel, csavarokkal vagy csavarokkal rögzítenek. A fa nyersdarabok ezzel a csatlakozási módszerrel egy vonalba helyezhetők, vagy egymáshoz képest bizonyos szögben eltolhatók. Ahhoz, hogy a munkadarabok csatlakozási szöge merev legyen, az alkatrészeket legalább négy szöggel vagy csavarral kell rögzíteni két sorban, egymás után két darabból.

Ha csak két szöggel, csavarral vagy csavarral rögzíti, akkor azokat átlósan kell elhelyezni. Ha a szögek mindkét részen átmenő kijárattal rendelkeznek, majd a kiálló végeket meghajlítják - ez a csatlakozási módszer jelentősen növeli az erőt. A számlához való kapcsolódás nem igényli a mester magas képzettségét.

Félfa kapcsolat

Ez a módszer összetettebb, már bizonyos készségeket és alaposabb munkamódszert igényel. Az ilyen csatlakozáshoz mindkét fadarabban a fából a vastagság felével megegyező mélységig, és az összeillesztendő részek szélességével megegyező szélességben mintát vesznek.

A fél fa részeit különböző szögekben csatlakoztathatja.

Fontos betartani a következő szabályt:

Úgy, hogy a mintavételi szög mindkét részen egyenlő legyen, és mindkét minta szélessége szigorúan megfelel az alkatrész szélességének. Ilyen körülmények között az alkatrészek szorosan illeszkednek egymáshoz, és éleik ugyanabba a síkban helyezkednek el. A csatlakozást szögekkel, csavarokkal vagy csavarokkal rögzítik, és továbbra is ragasztót használnak a szilárdság növelésére. Szükség esetén egy ilyen kapcsolat részleges is lehet. Vagyis az egyik munkadarab végét egy bizonyos szögben levágják, és a megfelelő mintát a másik részben készítik el. Az ilyen csatlakozást szögrallyhoz használják. Ebben az esetben mindkét tüskét (mintát) 45 fokos szögben vágják, és a köztük lévő csatlakozás átlósan helyezkedik el.

Hosszra illesztés

A rudak és gerendák ilyen hosszirányú toldása megvannak a maga sajátosságai.

Függőleges támasztékok esetén a toldás egyszerű.

Az viszont teljesen más kérdés, ha egy gerendát vagy gerendát az illesztési ponton hajlító vagy csavaró terhelés éri, ilyenkor nem lehet boldogulni az egyszerű szögekkel vagy csavarokkal történő rögzítéssel.

Az összeillesztendő részeket ferdén (ferde rátétté) vágjuk és csavarokkal összenyomjuk. A csavarok száma az alkalmazott terheléstől függ, de legalább kettőnek kell lennie.

Néha további rátéteket, például fémlemezeket szerelnek fel, jobb mindkét oldalon, felül és alul, az erősség érdekében dróttal is rögzíthető.

Ék

Az ilyen csatlakozást padló lefektetésekor vagy táblák burkolására használják. Ehhez egy tüskét készítenek az egyik deszkán, és egy hornyot a másikon.

Ezzel a toldással kizárják a táblák közötti hézagokat, és maga a burkolat is gyönyörű megjelenést kölcsönöz. A megfelelően feldolgozott fűrészáru az elosztó hálózatba kerül, ahol készen megvásárolható.

Ilyen anyagok például a padlólap vagy a bélés.

"Socket-thorn" csatlakozó

Ez a fa alkatrészek egyik leggyakoribb illesztése.

Egy ilyen kapcsolat erős, merev és ügyes rallyt biztosít.

Magától értetődik, hogy ez bizonyos készségeket és munkavégzési pontosságot igényel az előadótól.

A csatlakozás létrehozásakor emlékeznie kell arra, hogy a rossz minőségű tüskés csatlakozás nem növeli a megbízhatóságot, és nem lesz szép a megjelenése.

A tüskés csatlakozás az egyik farészbe kivájt vagy belefúrt horonyból, valamint egy másik csatolt elem végére készített tüskeből áll.

Az alkatrészeknek azonos vastagságúaknak kell lenniük, de ha a vastagság eltérő, akkor a vastagabb részbe a foglalat, a második, vékonyabb részbe a tüske készül. A csatlakozás ragasztón történik, további rögzítéssel szögekkel, csavarokkal. Csavar behajtásakor ne feledje, hogy az előfúrás megkönnyíti ezt a folyamatot. Jobb, ha elrejti a csavar fejét, és a vezetőlyuk legyen a csavar átmérőjének ⅔-a, és 6 mm-rel kisebb legyen a hosszánál.

Az egyik nagyon fontos feltétel az összeillesztendő alkatrészek azonos páratartalma. Ha az összeillesztendő elemek eltérő nedvességtartalmúak, akkor szárításkor a tüske mérete csökken, ami a teljes csatlakozás tönkremeneteléhez vezet. Éppen ezért az összeillesztendő alkatrészeknek azonos páratartalommal kell rendelkezniük, közel az üzemi feltételekhez. A kültéri szerkezeteknél a páratartalom 30-25% tartományban legyen.

A fa használata épületek díszítésére.

Választható fa.

A faragás során gyakran használják nagyméretű kézműves munkák elvégzésére nagy elemekkel tűlevelű fa mint a fő. Rendelkezésre állnak, a csíkos textúra pedig díszben is használható.

A felső és a hornyolt szálak háttereként használják fenyő.

Az értékes anyag az cédrus, puha, gyönyörű textúrájú, kellemes sárgás-rózsaszín vagy halványrózsaszín famag. A fa könnyen vágható, zsugorodáskor alig reped, ellenáll a korhadásnak.

Faipari körte rendkívül művészi faragáshoz használják, mivel tartós és keveset vetemedik a légköri hatásoktól.

Nyárfa, a fa nagyon puha és könnyű - faragott díszoszlopot vagy háttérpajzsot készítenek hamis szálak rögzítésére.

Fából jó, ha kerek gyűrűkből láncot készítünk. almafák. Ezt a fát kisiparban, alkalmazott faragványokban használják. Ebben az esetben az almafa ruganyos tulajdonságait használják fel.

Fát is használnak hársfa. Nagyon könnyű, jól gyalult, jól fúrt és polírozott.

faragásból tölgy keménysége miatt nehezen gyártható.

De a tölgy nem fél a nedvességtől, nem vetemedik. A természetes fából készült termékek nagyon szépek, de megengedhetik maguknak. A furnérozást a termék költségének csökkentésére használják. Például furnérozott ajtók készülnek a megrendelő megrendelésére "tölgy alá". Gyönyörű ajtókat kapunk, külsőleg a természetesekhez hasonlókat, de jóval alacsonyabb áron.

A faelemek összekapcsolásának feladata az egymáshoz illeszkedő építőanyagok, például szélezett gerendák összekapcsolása, hogy azok ne mozduljanak el egymáshoz képest. Az összekapcsolt faelemek helyzete és iránya szerint hossz- és sarokkötéseket, valamint ágak és szálkeresztek illesztéseit különböztetjük meg. A térbeli acéllemez csatlakozók és az előfúrt acéllemez burkolatok gyakran helyettesítik az asztalos csatlakozásokat.

Azokat a csatlakozásokat, amelyeknek bizonyos nagyságrendű és irányú erőket, például nyomóerőket kell továbbítaniuk, összekapcsolt faelemek rúdként, például összenyomott rudak kötéseinek is nevezik. A hegyesszögben összekötött préselt rudak bemetszéseken csatlakoztathatók. A faszerkezetek egyéb csatlakozásait a faelemek illesztéseinek rovására, összekötő eszközök segítségével rendezzük el.

Az összekötő eszközök típusától függően az ilyen csatlakozásokat szög- vagy csavarkötéseknek, tiplik- vagy dübelkötéseknek nevezzük. A fa építésénél ragasztott épületszerkezeteket is használnak. Különleges előnyeik miatt a ragasztott fa szerkezetek alkalmazása egyre nagyobb jelentőséggel bír.

Hosszirányú kapcsolatok

A támaszokon hosszirányú csatlakozások, a fesztávon pedig hosszirányú csatlakozások vannak. A támasztékok felett merőleges tengelycsonkokat használnak, egy ízületet a „mancsban” és egy részben „mancsban” (1. ábra). Ezeknek a kötéseknek a megerősítésére lapos vagy köracélból készült építőkonzolok felülről vagy oldalról behajthatók. A fából készült elemeket gyakran frontálisan összeillesztik és csak építőelemekkel rögzítik. Ha azonban nagy húzóerők hatnak az illesztésre, például a tetőgerendákon lévő gerendákra, akkor mindkét elemet frontálisan rögzítik a tartón, és korróziótól védett deszkákból vagy perforált acélszalagokból készült oldallemezekkel kötik össze. .

Rizs. 1. Hosszirányú kapcsolatok

Futások is elkészíthetők a formában konzolos felfüggesztésű(Gerber fut) ill csuklós tartók. A számítás által meghatározott helyen, a támasztól nem messze elhelyezkedő kötésük van, amelyben a hajlítónyomatékok nullával egyenlőek, és ahol nincs hajlítóerő (2. ábra). Ott a futások egyenes vagy ferde rátéttel vannak összekötve. A bejövő szelemen egy csavarcsavar, más néven forgócsavar tartja a helyén. Az alátétekkel ellátott forgócsavarnak viselnie kell a felfüggesztett szelemen terhelését.

Rizs. 2. Gerber-tartók hosszanti kötései

A felül fekvő varrású Gerber szelemenek nem praktikusak, mert fennáll annak a veszélye, hogy a varrás szélén lévő szelemenek leszakadnak. Felcsavarozott függesztett csatlakozásnál nem áll fenn a szétválás veszélye.

A Gerber szelemenek összekapcsolásához acéllemezből készült térelemeket is használnak, amelyeket Gerber összekötő elemeknek is neveznek. Szegekkel vannak rögzítve a pályák elülső, összetapadt végei mentén (lásd a 2. ábrát).

Sarokcsatlakozások

A sarokkötésekre akkor van szükség, ha egy sarokban lévő két rönk vagy gerenda derékszögben vagy megközelítőleg derékszögben van összekötve ugyanabban a síkban. A leggyakrabban használt kötéstípusok a kivágott csonkok, a sima szögletes láb és az összenyomott láb (3. ábra). Kivágott csonkok és sima saroklábak segítségével a küszöbök végeit, a tartókat és a tartókon fekvõ vagy kiálló konzolos szarulábakat összekötik. Az illesztések rögzítésére szögek vagy csavarok használhatók. Az összenyomott mancs síkjai ferdén lépnek be egymásba. Különösen alkalmas terhelt, teljesen alátámasztott küszöbök csatlakoztatására.

Rizs. 3. Sarokkötések

Ágak

Elágazáskor a legtöbb esetben derék- vagy ferde szögben megfelelő gerendát felületesen egy másik gerendához kapcsolnak. Normál esetekben a csonkok illesztését használják, a másodlagos szerkezeteknél pedig a "mancsban" lévő ízületet is használják. Ezenkívül a fából készült gerendák fém térbeli összekötő elemekkel is összekapcsolhatók. A csonkos illesztéseknél a csonk vastagsága körülbelül egyharmada a fa vastagságának. A csonkok hossza a legtöbb esetben 4-5 cm. A csonk hornya 1 cm-rel mélyebbre van készítve, így a nyomóerő nem a csonk metszetén, hanem a csonk nagy felületén halad át. a rudak fennmaradó része.

A csonkok elrendezésénél megkülönböztetik a normál csonkokat, amelyek a gerenda teljes szélességén áthaladnak, és kiálló(kender) csapok, amelyeket a rudak végén lévő csatlakozásokhoz használnak (4. ábra). Ha a csatlakozásban a rudak nem illeszkednek derékszögben egymáshoz, például a saroktámaszoknál, akkor a támasznál a csapot a vízszintes (vagy függőleges) szerkezeti elemre merőlegesen kell elkészíteni (lásd 4. ábra). ).

Rizs. 4. Tűs csatlakozások

A csonkok fagerendákba és gerendákba történő beépítésekor a csonknak kell viselnie a teljes terhelést. Előnyösebb az ilyen kapcsolatokat használni gerenda cipő korrózióvédett acélból (9. ábra). Ezeket a cipőket speciális szögekkel rögzítik oly módon, hogy megakadályozzák a kihajlást és az ízülethez képesti elfordulását. Ezenkívül a gerenda keresztmetszetét nem gyengítik a csonkfuratok.

Keresztkapcsolatok

A fagerendák keresztezhetik egymást ugyanabban a síkban vagy eltolt síkokkal, és lehetnek fej felett vagy alátámasztva. Az azonos síkban metsző rudak "A LAPUBAN" metszhetik egymást, ha a szelvény gyengülése nem játszik szerepet (5. ábra). A keresztező felső küszöböket a tartógerendákon célszerű 10-12 cm hosszú keményfából vagy acélból készült kerek dübelekkel (csapokkal) rögzíteni (6. ábra).

Rizs. 5. Csatlakozás "a mancsban"

Rizs. 6. Csatlakozás kerek dübelekkel (csapokkal)

Az oldalt csatlakozó gerendák jó támasztást kapnak az oszlopon, ha csatlakozásukat „horonyban” (7. ábra) végzik. Ehhez mindkét elem metszéssíkját 1,5-2,0 cm mélyre levágják, így mozdíthatatlan csatlakozás jön létre, amelyet csavaros csavarral rögzítenek.

Rizs. 7. Horony csatlakozás

A ferde és vízszintes gerendák összeillesztésekor, mint általában a szarufák lábainak tartókkal - küszöbökkel való összekötésekor, a szarufa lábában a lejtőnek megfelelő kivágás készül, amit ún. oldalsáv(8. ábra).

Rizs. 8. Helyezze be a szarufa lábát

A bekötés mélysége a szarufák lábaiban normál 16-20 cm-es szelvénymagasságnál 2,5-3,5 cm A rögzítéshez egy szöget használnak, legalább 12 cm-es hosszban áthatolnak a küszöbön, vagy egy speciális horgony a szarufák tartókhoz való rögzítéséhez.

Rizs. 9. Acél saru csatlakozás

vágások

Vágáskor a hegyesszögben belépő összenyomott rudat egy vagy több erőátadó sík segítségével egy másik gerendához kapcsolják az elülső oldalán. Az erőátadó síkok száma és helyzete szerint megkülönböztetünk frontális vágást, fogas vágást és kettős frontvágást foggal.

Nál nél frontális vágás(más néven frontális ütköző) a fogadó gerenda ék alakú kivágással rendelkezik, amely illeszkedik az összenyomott rúd végének alakjához (10. ábra). Az elülső síknak olyan szögben kell haladnia, amely kettéosztja a vágás tompa külső sarkát. A rögzítőcsavarnak is azonos irányúnak kell lennie, garantálva a csatlakozást az oldalirányú elmozdulástól. A vágás megjelöléséhez a sarok oldalaitól azonos távolságra párhuzamosokat kell húzni, amelyeket félbe kell osztani. A metszéspontjuk és a tompaszög csúcsa közötti összekötő vonal ennek a szögnek a felezőpontja lesz (lásd 10. ábra). A rögzítőcsavar helyzetét úgy kapjuk meg, ha a felező és a bevágás vége közötti távolságot a felezővel párhuzamosan három részre osztjuk (lásd 10. ábra).

Rizs. 10. Elülső vágás

Nyomóerő hatására az összenyomott rúd elülső része előtt fekvő fa a szelet(lásd a 10. ábrát). Mivel a fa szálak mentén történő vágásánál a megengedett feszültség viszonylag kicsi (0,9 MN / m 2), a fa vágási él (vágási sík) előtti síkjának elég nagynak kell lennie. Mivel ezen kívül a zsugorodásból adódó repedéseket is figyelembe kell venni, ritka kivételektől eltekintve, a vágási sík hossza nem lehet kevesebb 20 cm-nél.

Nál nél fordított vagy rovátkolt vágás a vágósíkot az összenyomott rúd alsó oldalára merőlegesen levágjuk (11. ábra). Tekintettel arra, hogy a bemetszett bevágásban lévő excenteres csatlakozás miatt fennáll az összenyomott rúd széthasadásának veszélye, szükséges, hogy a bevágás szabad vége ne illeszkedjen szorosan a tartórúdhoz, és varrás legyen közöttük .

Rizs. 11. Fogazott bevágás

Kettős vágás rendszerint egy elülső vágásból és egy fogazott vágással kombinálva áll (12. ábra). A vágási síkok iránya hasonló ahhoz, amit ennek a kombinációnak az egyes vágásainál használnak. A hornyolt vágásnak azonban ebben az esetben legalább 1 cm-rel mélyebbnek kell lennie, hogy a vágási síkja a frontális vágás vágási síkja alatt legyen. A rögzítőcsavarnak párhuzamosan kell futnia a bevágás elejével, körülbelül a felező és a hegyes csatlakozási szög teteje közötti félúton.

Rizs. 12. Dupla bevágás

Vágási mélység A t v a DIN 1052 szerint korlátozott. Ennek döntő tényezői az érintkezési szög (a) és a vágott rúd h magassága (1. táblázat).

Csavaros és csapos csatlakozások

Csap-csavaros csatlakozások esetén az oldalakkal érintkező fagerendákat vagy táblákat hengeres összekötő elemekkel kötik össze, például rúddübelekkel, süllyesztett fejű és anyacsavarokkal, közönséges anyákkal ellátott csavarokkal. Ezeknek a rúddübeleknek és csavaroknak meg kell akadályozniuk a faelemek elmozdulását a csatlakozási síkban, amit nyírósíknak is neveznek. Ebben az esetben az erők a rúddübel vagy a csavar tengelyére merőlegesen hatnak. A tiplik és a csavarok egyidejűleg a hajlításon dolgoznak. A csatlakoztatott faelemeknél minden erőfeszítés a dübelek vagy csavarok furatainak belső felületére összpontosul.

A csomópontba beszerelt rúddübelek és csavarok száma az átvitt erő nagyságától függ. Ebben az esetben általában legalább két ilyen elemet kell felszerelni (13. ábra).

Rizs. 13. Csatlakozás rúddübelekkel

Egy kapcsolatnál sok nyírósík helyezhető el egymás mellett. Az azonos összekötő elemekkel összekapcsolt vágási síkok száma szerint megkülönböztetünk egy-, két- és többvágású tiplik- és csavarkötéseket (14. ábra). A DIN 1052 szerint az egyszeres nyírású teherhordó csatlakozásoknak dübelcsapokkal legalább négy csapszeggel kell rendelkezniük.

Rizs. 14. Csavarozott csatlakozások

Csavaros csatlakozásokhoz elsősorban 12, 16, 20 és 24 mm normalizált átmérőjű acél anyákkal ellátott csavarokat használnak. Annak érdekében, hogy a csavar feje és anyája ne vágjon bele a fába, erős acél alátéteket kell alájuk helyezni. Ezeknek az alátéteknek a minimális méretei a DIN 1052 szerint vannak megadva különböző csavarátmérőkhöz (2. táblázat).

A rúddübelekkel és csavarokkal összekötendő faelemek széthasadásának elkerülése érdekében ezeket az összekötő eszközöket fel kell szerelni minimális távolságok egymás között, valamint a terhelt és tehermentes végéről. A minimális távolságok az erő irányától, a farostok irányától és a dübel vagy csavar átmérőjétől függenek db and do (15. és 16. ábra). Anyákkal ellátott teherhordó csavaroknál nagyobb távolságot kell tartani egymás között és a terhelt végtől, mint a rejtett fejű rúdcsapok és csavarok esetében. Ezzel szemben a farostok irányában egymáshoz közel elhelyezkedő, rejtett fejű rúddübeleket vagy csavarokat a vágási vonaltól távol kell elhelyezni, hogy az illesztések ne repedjenek meg (lásd 15. ábra).

Rizs. 15. Minimális távolságok rúddübelek és rejtett fejű csavarok esetén

Rizs. 16. Minimális távolságok csapágycsavarok esetén

A csapok és csavarok furatai a vágási síkra merőlegesen vannak előfúrva. Ehhez párhuzamos mozgású ágyú elektromos fúrókat használnak. Csapok fában történő lyukak fúrásakor, valamint fában és fémben történő lyukak fúrása esetén a furat átmérőjének meg kell egyeznie a csap átmérőjével.

Ezenkívül a csavarfuratok jól illeszkedjenek a csavarok átmérőjéhez. Ne növelje meg a furat átmérőjét a csavar átmérőjéhez képest 1 mm-nél nagyobb mértékben. Csavaros csatlakozásoknál rossz, ha a csavar szabadon ül a furatban. Az is rossz, ha a fa zsugorodása miatt a furatban lévő csavar szorítója fokozatosan gyengül. Ebben az esetben a nyírási síkban holtjáték keletkezik, ami a csavartengely még nagyobb nyomásához vezet a furatfalak határoló síkjain (17. ábra). Az ehhez kapcsolódó rugalmasság miatt a csavarkötések nem használhatók korlátlanul. Egyszerű épületekhez, például ólokhoz és fészerekhez, valamint állványzatokhoz azonban használhatók. Mindenesetre a kész szerkezetben a csavarokat többször meg kell húzni működés közben.

Rizs. 17. Holtjáték csavarozáskor

Dübel csatlakozások

A tiplik keményfából vagy fémből készült rögzítőelemek, amelyeket csavarokkal együtt használnak a simán összeillesztett faelemek összekötésére (18. ábra). Úgy vannak elhelyezve, hogy egyenletesen hatnak az összekapcsolandó elemek felületére. Ebben az esetben az erőátvitel csak a tipliken keresztül történik, míg a csavarok szorító hatást biztosítanak a csatlakozásban, hogy a tiplik ne boruljanak fel. A lapos vagy profilozott acélból készült léceket szintén dübelekkel rögzítik a fa elemekhez. Ehhez egyoldali dübeleket vagy lapos acél dübeleket használnak. A tiplik különféle formájú és típusúak.

Rizs. 18. Faelemek összekötése dübelekkel és csavarokkal

A préselt dübelekkel történő dübelkötéseknél először a rögzítendő elemekbe csavarfuratokat kell fúrni. Ezt követően a faelemeket ismét szétválasztják, és szükség esetén a főlemezhez hornyot vágnak. Az építési technológiától függően a dübelt teljesen vagy részben egy kalapács segítségével az egyik csatlakoztatott elem hornyába kell beütni. Az axiálisan beállított csatlakozás végső rögzítéséhez speciális rögzítőcsavarokat használnak nagy alátéttel. A sok vagy nagy bepréselt dübel csatlakozásait hidraulikus préssel rögzítjük. Nagyszámú dübeles csatlakozásoknál, mint pl. ragasztott deszkaelemekből készült keretek sarokkötéseinél, célszerűbb kerek dugaszolható dübeleket használni, mert préselt tipliknél túl nagy lehet a préselés (ábra 19).

Rizs. 19. Dübel csatlakozás a keret sarkában

Általában minden tipliknek meg kell felelnie egynek csavar anyával, melynek átmérője a tipli méretétől függ (3. táblázat). Az alátét mérete megegyezik a csavaros csatlakozások méretével. A csatlakozásra ható erő nagyságától függően kisebb-nagyobb dübelek használhatók. A leggyakoribbak az 50-165 mm átmérők. A rajzokon a tiplik méretét szimbólumok jelzik (4. táblázat).

4. táblázat: Rajzjelek speciális típusú tiplikhez
Szimbólum	Dübel mérete
	40-től 55 mm-ig
	56-70 mm
	71-85 mm
	86-100 mm
	Névleges méretek > 100 mm

Nál nél tiplik elhelyezése be kell tartani a tiplik bizonyos távolságait egymás között és a faelemek széleitől. Ezek minimális távolságok a DIN 1052 szerint a tipli típusától és átmérőjétől függenek (lásd 3. táblázat).

A dübelanyákkal ellátott csavarokat szinte mindig a dübel közepén kell áthajtani. Csak négyszögletes és lapos acél dübeleknél helyezkednek el a tipli síkján kívül. Amikor meghúzza az anyákat a csavarokon, az alátéteknek körülbelül 1 mm-t kell belevágniuk a fába. A dübelkötéseknél a csavarok anyáit a beépítés után néhány hónap elteltével újra meg kell húzni, hogy a fa zsugorodása után is megmaradjon a szorító hatásuk. Egy állandó erőátvitellel járó kapcsolatról beszélnek.

Csapágycsap csatlakozások

A csapágydübel (szeg) csatlakozások feladata a húzó- és nyomóerők átvitele. A dübelkötések segítségével teherhordó részek rögzíthetők például a szabadon támasztott rácsos tartókhoz, valamint a deszkákból, gerendákból készült szerkezetekhez. A szögkötések egynyírásúak, kettős nyírásúak és többnyírásúak is készíthetők. Ebben az esetben a szögek méretének meg kell felelnie a fűrészáru vastagságának és a meghajtás mélységének. Ezenkívül a szögek elrendezésénél bizonyos távolságokat be kell tartani közöttük. A teherhordó dübelkötéseknél a lyukakat előzetesen fúrni kell. A fúrt lyuk átmérője valamivel kisebb legyen, mint a szög átmérője. Mivel a fa nem reped annyira, így a szögek közelebb helyezhetők egymáshoz. Ezen túlmenően megnő a körömkötés teherbíró képessége és csökkenthető a fa vastagsága.

Egyetlen nyírású dübelkötések akkor használatosak, ha táblákból vagy gerendákból összenyomott és feszített rudakat kell a gerendákhoz rögzíteni (20. ábra). Ebben az esetben a szögek csak egy összekötő varraton haladnak át. Ott merőlegesen vannak terhelve a furat tengelyére, és túl nagy erővel meghajlhatnak. Mivel a szeg testében az összekötő varratban nyíróerők is fellépnek, ezt a metszetsíkot nyírósíknak nevezzük. A deszkarudak főgerenda síkjain történő páros illesztése esetén egymással szemben két egymetszetű dübelkötés található.

Rizs. 20. Egyetlen nyírócsapos csatlakozás

Nál nél kettős nyírású dübelkötések a szögek három összefüggő faelemen mennek keresztül (21. ábra). A szögeknek két vágási síkjuk van, mivel mindkét összekötő varratban azonos irányított erővel vannak terhelve. Ezért a kettős nyírással terhelt szeg teherbírása kétszerese az egynyírású szegének. Annak érdekében, hogy a dupla vágású dübelkötések ne szóródjanak szét, a szögek felét az egyik oldalon, a másik felét a másikon kalapálják. Kettős vágású dübelkötéseket főként akkor alkalmaznak, ha a szabadon támasztott rácsok teljes egészében vagy nagyrészt deszkákból vagy gerendákból állnak.

Rizs. 21. Dupla vágott tiplik csatlakozás

Minimális fa vastagság és minimális szögelési mélység

Mivel a vékony faelemek könnyen széthasadnak szögek kalapálásakor, a teherhordó rudak, szíjak és deszkák vastagságának legalább 24 mm-nek kell lennie. Ha 42/110-es méretű körmöket használ, használjon még nagyobbat minimális vastagságoka(22. ábra). Ezek a köröm átmérőjétől függenek. Az előfúrt szögkötéseknél a fa minimális vastagsága kisebb lehet, mint az egyszerű szegezésnél, mivel kisebb a repedésveszély.

Rizs. 22. Minimális vastagság és fogásmélység

A szög hegyének a legközelebbi vágási síktól való távolságát fogásmélységnek nevezzük. s(lásd 22. ábra). Ez a szög dn átmérőjétől függ, és eltérő értékkel rendelkezik az egy- és kétvágású szögcsatlakozásoknál. Az egyszeri nyírással terhelt szegek fogásmélysége legalább 12d n. Egyes speciális szegeknél azonban a speciális profilozás miatti nagyobb tartóerő miatt 8d n fogásmélység is elegendő. Kettős nyírókötéseknél 8d n fogásmélység is elegendő. Kisebb fogásmélységgel a szögek teherbírása csökken. Ha a szögek betörési mélysége a szükséges felénél kisebb, akkor azokat nem lehet figyelembe venni az erőátvitelnél.

Minimális távolság a körmök között

Zsaluzatok, lécek és lécek rögzítése, valamint szarufák, lécek stb. négynél kevesebb szöggel is elfogadható. Általában azonban legalább négy szegre van szükség minden egyes varrathoz vagy több nyírású szögcsuklóhoz, amelyek erőátvitelre szolgálnak.

Ezeknek a szögeknek az egységes elrendezése a csatlakozás síkján a segítségével történik körömnyomok(23. ábra). Annak érdekében, hogy két egymás után elhelyezkedő szeg ne üljön ugyanazon a szálon, mindkét irányban a szög vastagságával eltolódnak az egymásra merőleges körömvonalak metszéspontjához képest. Ezenkívül be kell tartani a minimális távolságokat. Attól függenek, hogy az erő iránya párhuzamos vagy a szálakon keresztező. Továbbá figyelni kell, hogy a rudak végeit vagy a fa éleit terheli-e a kötésben ható erő vagy sem. Mivel fennáll a repedés veszélye, amikor a rudak vagy élek végeit megterheljük, nagy távolságot kell tartani a szélektől a szögekig.

Rizs. 23. Minimális távolságok a szögek között egyetlen nyírócsatlakozással

Nál nél egyetlen nyírású szögcsatlakozás függőleges vagy átlósan feszített rúd d n ≤ 4,2 mm átmérőjű szögekkel, a minimális távolságok az ábrán láthatóak. 23. d n> 4,2 mm átmérőjű szögek használatakor ezeket a távolságokat kissé növelni kell. Ha a szöglyukakat előre fúrják, a legtöbb esetben kisebb távolságra van szükség.

Nál nél dupla vágott szögcsatlakozások a szögek párkányokban vannak elrendezve. Az egyvágásos körömkötés kockázatai között további kockázatokat vonunk le legalább 10d n távolsággal (24. ábra).

Rizs. 24. A szögek közötti minimális távolságok kettős vágás esetén

Szögcsatlakozó eszköz

Szög illesztések készítésekor a szögeket függőlegesen kell a fába ütni. Ebben az esetben a szegfejet csak enyhén kell belenyomni a fába, hogy a találkozási helyen lévő farostok ne sérüljenek meg. Ugyanezen okból a körmök kiálló végeit csak speciális módon lehet hajlítani. Ez csak a szálakra merőlegesen történhet. A szögek helyének megrajzolásához általában vékony rétegelt lemezből vagy ónból készült, megfelelően fúrt sablonokat használnak. A rétegelt lemez sablonoknál olyan átmérőjű lyukakat készítenek, hogy a szögfejek áthaladjanak rajtuk. A bádogsablonoknál ecsettel és festékkel jelöljük ki a szögek helyét.

Szögcsatlakozások acéllemezekkel

Az acéllemezekkel készült szögkötések három típusra oszthatók, nevezetesen a legalább 2 mm vastagságú beágyazott vagy kívülről lefektetett lemezekkel való csatlakozásokra és a 2 mm-nél kisebb vastagságú beágyazott lemezekkel való csatlakozásokra.

Kívül fedések rendszerint előre fúrt lyukak vannak (25. ábra). A gerendák vagy deszkák a csonkhoz való csatlakozása fölé helyezik őket, és megfelelő számú huzallal vagy speciális szögekkel szögezik. Nál nél legalább vastagságú beágyazott fedések A szögekhez 2 mm-es lyukakat egyidejűleg kell fúrni a faelemekbe és a rátétekbe. Ebben az esetben a lyukak átmérőjének meg kell egyeznie a szög átmérőjével. Beágyazott bélések kevesebb, mint 2 mm, amiből a csomópontnál több is lehet, előfúrás nélkül szögekkel átszúrható (26. ábra). Az ilyen csatlakozásokat csak speciálisan kialakított spline szerszámokkal és csak hatósági engedély alapján szabad elvégezni.

Rizs. 25. Csatlakozás perforált acéllemez béléssel

Rizs. 26. Szögcsatlakozás beágyazott acéllemezekkel (Grame)

Csatlakozások körömrögzítőkkel

A szögbetéteket egysoros farészekből favázas rácsok ésszerű gyártására használják (27. ábra). Ehhez az azonos vastagságú fa rudakat hosszra vágják, impregnálják és pontosan egymáshoz igazítják.

Rizs. 27. Csatlakozás körömrögzítővel

Ebben az esetben a fa nedvességtartalma nem haladhatja meg a 20%-ot, és a vastagságkülönbség nem lehet több 1 mm-nél. Ezenkívül a rudak nem lehetnek vágások és élek.

A körömgerinceket mindkét oldalon szimmetrikusan kell elhelyezni, és megfelelő prés segítségével a fába nyomni úgy, hogy a szögek teljes hosszukban beleüljenek a fába. A szögbetétek kalapáccsal vagy hasonlóval történő kalapálása elfogadhatatlan.

A szögrögzítéssel történő rögzítés olyan kötést vagy kötéseket hoz létre, amelyek a csomópontokon erős nyomó-, húzó- és nyíróhatásúak anélkül, hogy a fa teherhordó szakaszát gyengítené. Az erőátvitelhez a körömgerinc csatlakozásának munkaterülete elsődleges fontosságú (28. ábra). Ez megfelel a körömgerinc és a fa érintkezési területének, kivéve a legalább 10 mm széles élszalagot.

Rizs. 28. A csatlakozás munkaterülete a körömrögzítésnél

A rácsos hajtórudakkal ellátott tartószerkezeteket iparilag csak engedéllyel rendelkező vállalkozások gyártják, készen szállítják az építkezésre és ott szerelik fel.

Minden fotó a cikkből

Ebben a cikkben áttekintjük, milyen lehetőségek állnak rendelkezésre a fatermékek összekapcsolására. És nagyon sok ilyen módszer létezik, az egyszerű tompacsuklótól a legbonyolultabb fecskefarkú ízületig. Fontos megjegyezni, hogy nem mindegyiket lehet egyedül elvégezni, de az alábbi információk biztosan nem lesznek feleslegesek.

Megbízható vonószerkezet - az erő és a megbízhatóság garanciája bármilyen kialakításhoz

Az elérhető opciók felsorolása

Mindegyikük megkülönböztethető erősségükkel és összetettségükkel, például a szekrénytestet varrással vagy tompakötéssel szerelik össze, ritkábban „horony” vagy „bajusz” kombinációt használnak. De ajtókeret vagy panel gyártásához hasznos a tüskés csatlakozás készsége.

A fa részek csatlakoztatásának módjai a következők.

Alkatrészek összekapcsolása "fenék"

A fenékigazítást az élek rögzítésének nevezzük. Ehhez általában rögzítőelemeket és ragasztót használnak. De a tompakötés nem túl megbízható, ezért meg kell erősíteni, ami nem olyan nehéz.

Kívánatos a tompa rögzítőt fém rögzítővel megerősíteni: sarkok és önmetsző csavarok

Ezt a módszert általában egy szekrény elülső keretének összeszerelésekor alkalmazzák, ahol az erősség nem fontos, mivel a keret részei biztonságosan rögzítve vannak magához a szekrényhez. A faszerkezetek tompakötését általában lamellákkal vagy tiplikekkel erősítik meg, amelyek a ragasztás során képesek egyesíteni az egyes részeket.

Rögzítő részek "bajuszban"

Ez a kombináció némi eltérést mutat az előzőhöz képest. A felület ragasztásánál az alkatrészeket a tengelyhez képest 45°-os szögben le kell ferdíteni. A fa részek "bajuszos" csatlakozását további rögzítőelemek segítségével is meg kell erősíteni.

Jegyzet! Általában ezt a kombinálási módszert akkor alkalmazzák, ha két öntvénydarabot kell csatlakoztatni a sarokban.

Fa részek csatlakozásának erősítése

Amint fentebb említettük, hagyományos fa tiplik segítségével erősítheti meg. A Nagel erődítmények általában két tipli segítségével készülnek, amelyeket a keresztléc egyik és másik végébe ragasztanak, függőleges oszlopokba, a hozzájuk tartozó foglalatba. Az ilyen csatlakozásokhoz van egy speciális utasítás:

Fészket jelölünk a tiplikhez:

1. Az egyértelmű jelölés érdekében a rögzítendő részeket egymáshoz kell rögzíteni.
2. Rajzoljon egy vonalat ceruzával, jelölje meg a tiplik helyét.

1. Folytassa a vonalat az egyes üres lapok széléig egy négyzet segítségével.
2. Fúróhüvelyek tiplikhez:

• Ahhoz, hogy a fészek pontosan a fa rész közepén helyezkedjen el, fúrógépet kell használni.
• Ahhoz, hogy a fészek megfelelő mélységű legyen, a dugóhoz hüvelyt kell használni.

Tanács! Ha nincs ütközőgallérja, kicserélheti egy kis szalagdarabbal a fúrószárra.

1. Részletek gyűjtése:

• Ragasztót kell felvinni a tiplire, és be kell helyezni az első rész megfelelő foglalatába.
• Összekötjük az alkatrészeket.
• Befogjuk.
• Hagyja egy ideig, hogy a ragasztó megszáradjon.

A lamellákkal való kapcsolat erősítése

Ha a faszerkezetek csatlakozási típusait hasonlítjuk össze, természetesen a lamellás kombináció nyer. Legyen egy kicsit magasabb az ilyen kapcsolatok ára, de nagyon könnyű és kényelmes velük dolgozni.

A lamellák összenyomott fa, lapított golyók formájában. Az ilyen golyók fészkeit speciális lamellás géppel vágják ki. Ebben az esetben a lyuk ideális alakot kap. És annak a ténynek köszönhetően, hogy a lamellák valamivel rövidebbek, mint a foglalat, az alkatrészek igazítása a ragasztás során pontosabb. Nagyon kényelmetlen.

Egy tábla összeillesztése nem egyszerű feladat, de egy csomó tábla összerakása úgy, hogy a panel úgy nézzen ki, mint egy egész és lapos tábla. A színnek egyeznie kell, az egyik rúd fa szerkezete egy másik rúddal egyesüljön a szerkezetben, a rudak illesztései szinte láthatatlanok legyenek. Ha a panel úgy néz ki, mint egy sor üres, ez felkelti a figyelmet, és rontja az egész termék megjelenését. És ez még csak a csata fele. Noha a ragasztott tömörfa gyártása során számos nehézség adódik, a széles állomány nem a legjobb megoldás. A külső környezet páratartalmának változásával egy széles fadarab tál vagy masni formát ölthet. A ragasztott tömbök is deformálódhatnak, de a rudak megfelelő kiválasztása és ragasztása esetén ez elkerülhető.

Nyersdarabok kiválasztása és kiválasztása tábla toldáshoz.

A legelső lépés, a fa kiválasztása. A panelben a tábla kiválasztása és kiválasztása fontos, az egyenes és egyenletes tábla kiválasztása nagyban megkönnyíti a ragasztási folyamatot, mindenesetre az üres lapokon vannak kisebb hibák, amelyeket nem nehéz kijavítani. Ne használjon csavart táblát, mert az a jövőben tovább vetemedik. A fűrészáru kiválasztása után kihelyezem a táblákat abban a formában, ahogyan a tömbben elhelyezkednek.

KINÉZET.

Először is, vegye fel a színeket az egyes üres helyeken, mozgassa és fordítsa meg őket, amíg a fa szerkezetének mintái nem illeszkednek. Az egyenes szálak mellett egyenes szerkezetnek kell működnie. Az ívelt faszerkezetnek össze kell olvadnia az íves faszerkezettel.

A SZÁLAK IRÁNYA.

A tömb felragasztása előtt a munkadarabokat köszörűvel, gyaluval vagy kézzel gyaluval kell kiegyenlíteni. Határozza meg a fa szerkezetének irányát a toldott deszka szélére nézve, lásd az ábrát. 1, a sima ívű faszerkezetek, valamint az egyenesek kiválasztása is szép eredményt ad. Tanács: Rajzoljon minden táblára egy nyilat a szálak irányába, lásd az ábrát. 1. Ez lesz a mutató a táblán a jövőben.

SZÁL A DESZKA VÉGÉBŐL.

KÖRFŰRÉSZ.

Ha nincs fuga, akkor körfűrésszel elkészítheti az összekötő éleket, lásd az ábrát. 6. Készítsen egy párhuzamos egyenes táblát, majd a fűrészlap vastagságának és magasságának csak a felét használva húzza át a táblát a körfűrészen, lásd az 1. ábrát. 6a. Ez a módszer nem ég le, és tiszta, egyenletes éleket eredményez ...

RAGASZTÓ.

A ragasztásnál nem kell kockáztatni, ekkorra már rengeteg időt és energiát fektettek a tömb toldólapjainak kiválasztásába és előkészítésébe. Tehát, hogy ne érjen meglepetés, a ragasztás előtt szárazon szerelje össze a panelt. A ragasztó elkészítésekor ügyeljen arra, hogy jó viszkozitású legyen.
RAGASZTÓ ALKALMAZÁSA. Egyes kézművesek ragasztót alkalmaznak minden tábla csak egy szélére. Gyors, de nem praktikus, ha két szélre ragasztót viszünk fel, az eltávolítja a levegőt a ragasztáskor, és kitölti az összes pórust. Jegyzet: Ha az elkenődött felület megjelenése nem fényes, akkor a ragasztó beszívódott a fába, és hozzá kell adni.
FELELÉS RAGASZTÓ ELTÁVOLÍTÁSA. Sokan azt javasolják, hogy a felesleges ragasztót nedves ruhával távolítsák el. Ne rohanjon ezzel, mert a ragasztó eltávolításakor megnyílik a dokkolási varrat a rudaknál, és a hézag tömítése megszakad. Hagyja a panelt néhány órára vagy akár egy éjszakára, mire a ragasztó megszárad, és le lehet kaparni.

EGYETÍTŐ.

A tömb összeszerelésekor 3/4"-os csőbilincseket használok az igazításhoz, nyomáshoz és a tálak kialakulásának megakadályozásához, lásd az ábrát. 7. Megjegyzés: A fémcsövek rozsdás foltot hagyhatnak a fán. Helyezzen ragasztószalagot minden bilincs alá, és állítsa le.

PANEL IGAZÍTÁSA.

A panel igazításának két módja van. Ha a tömb közepén a tábla toldása felpuffad, vegyen egy kalapácsot és egy fa távtartót, enyhén ütögesse át kalapáccsal a tömbön lévő távtartón, lásd az ábrát. 8. A táblák felpuffadnak, helyezzenek távtartókat a tömb szélei mentén, és szorítsa össze őket a panellel bilincsekkel, lásd az ábrát. 9. (Megjegyzés: Ügyeljen arra, hogy fa távtartókat használjon a bilincsek alatt, hogy a bilincsek ne hagyjanak horpadást.)

A fát széles körben használják az emberi háztartási tevékenységek különböző területein. Különösen széles körben használják a fa szerkezeteket az építőiparban. Azonban minden faszerkezet különálló részekből áll, amelyeket ilyen vagy olyan módon össze kell kapcsolni.

Többféle kapcsolat létezik. De meg kell tanulnia egy szabályt: a munka megkezdése előtt gondosan meg kell jelölnie a jövőbeli vágásokat, és mindig követnie kell a jelölést. A végtermékben az alkatrészeknek pontosan és szorosan kell illeszkedniük.

A kis hosszúságú táblák és rudak összekapcsolásának módjai: 1 - "csomó" (tokk); 2 - "a horonyban és a címerben"; 3 - "a bajuszon"; 4, 6 - "fogazott" ragasztó; 5 - "fél fa"; 7 - "sínen"; 8 - "közvetlen zár" fej felett; 9 - "ferde zár" felül; 10 - "egyenes" és "ferde" feszítőzárak.

A legegyszerűbb és viszonylag sérülékeny a "csikk" kapcsolat. Ehhez a csatlakoztatáshoz a rögzített részek végeit egyértelműen téglalap alakúra készítik, és a végeit gyaluval dolgozzák meg.

A bajuszcsatlakozás hasonló a tompacsuklóhoz, de itt az alkatrészek végei 45o-os szögben le vannak ferdítve. A pontos jelöléshez egy yarunok nevű eszközt használnak. Az ilyen csatlakozást rétegelt lemez bélés vagy fém négyzet erősíti meg. Erősítse meg a kapcsolatot "bajuszszal" négyzet vagy háromszög alakú gerenda belső oldalán történő rögzítéssel.

A tartósabb csatlakozások közé tartoznak az „átfedő” csatlakozások fűrészvágások elvégzésével. Ha az összeillesztendő részek azonos vastagságúak, akkor mindkét részen a vastagság felét vágják. Abban az esetben, ha az egyik rész vastagabb, mint a másik, akkor a vágás csak egy vastagabb részen történik. A szilárdság növelése érdekében az alkatrészeket ragasztják, és fa dübelekkel vagy csavarokkal rögzítik.

Ha T-alakú csatlakozásra van szükség, akkor félfa rátétet használnak. Ebben az esetben mindkét részt levágjuk, ha azonos vastagságúak, vagy egy vastagabb részt vágunk le a rögzített elemek eltérő vastagságával.

A legtartósabb kötések, amelyek az ókortól származnak napjainkig, az átmenő tüskés, két dugaszolható kerek tüskés csatlakozások és a középső kötési módban egy tüskés kötés. Az egyenesen átmenő tüskével összekötött részletek dübelekkel vannak rögzítve és ragasztva. Két kerek dugaszolható tüske csatlakoztatásához használjon rétegelt lemezből vagy vastag kartonból készült sablontányért, hogy pontosan fúrja ki a lyukakat a tüskék számára. Az egyetlen tüskés medián kötés süket, ha el kell rejteni a tüske végét az elülső oldalon, és át kell rejteni, ami sokkal erősebb, mint a süket.

A dobozos kötésekhez egyenes és ferde ("fecskefarkú") tüskés tüskés csatlakozásokat használnak. A nagyobb munkaintenzitás ellenére a ferde tüskékkel való kapcsolat tartósabb és megbízhatóbb.

A megbízhatóság érdekében minden illesztés megerősíthető tiplivel, ragasztással, szögekkel, csavarokkal, csavarokkal, és ezeknek a kötéserősítő technikáknak a kombinációjával.

A Nagel keményfából készült fából készült rúd enyhén hegyes végekkel. Ha a terméket utólag festik vagy lakkozzák, akkor a dübel külső végét be kell süllyeszteni és gittezni, vagy zsákfuratot kell fúrni a tipli számára.

Ragasztás előtt az alkatrészeket alaposan megszárítjuk, a felületet megtisztítjuk a szennyeződésektől, zsír- és olajfoltoktól, portól, és a jobb tapadás érdekében reszelővel érdesítjük. Ráadásul a keményfa alkatrészek folyékonyabb összetétellel vannak ragasztva, a puha fa pedig vastagabb, mert sokkal jobban felszívja a nedvességet. A ragasztandó felületeket gondosan be kell kenni ragasztóval, ami jelentősen növeli a csatlakozás szilárdságát. A ragasztóréteg ne legyen túl vastag vagy túl vékony. Ez jelentősen rontja a kapcsolat minőségét. A ragasztót egyenletes, sűrű, törésmentes rétegben hordjuk fel. A megbízható kötés érdekében a terméket legalább egy napig meg kell őrizni, mielőtt további feldolgozásnak vetnék alá.

Ragasztáshoz asztalos vagy kazein ragasztót használnak. Az asztalos ragasztó nem vízálló, és magas páratartalom mellett a késztermékek kilóghatnak. Ezért ajánlatos kazein ragasztót használni, e hátrány nélkül. Ezenkívül a kazein ragasztó valamivel olcsóbb, és a kötési szilárdság valamivel jobb, mint az asztalos.

A különleges szilárdság elérése érdekében a fa szerkezetek illesztéseit szögekkel, csavarokkal és csavarokkal erősítik meg. A szög vagy csavar hosszát 3-5 mm-rel rövidebbre kell kiválasztani, mint az összeillesztendő részek teljes vastagsága, és különböző vastagságú alkatrészek csatlakoztatásakor a rögzítőelemek hossza a legvékonyabb rész vastagságának 2-4-szerese legyen. .

Szem előtt kell tartani, hogy a szálakon átcsavarozott vagy kalapált csavarok és szögek jobban tartják az alkatrészeket.

A csavar azon részének, amely túlnyúlik az összeillesztendő részeken, valamivel nagyobbnak kell lennie, mint az anya vastagsága. A csavarfejek alá alátéteket helyeznek el, hogy megvédjék a fát a zúzódástól. A csavarfejek rései párhuzamosak a farostokkal. Kívánatos, hogy az összes csavar hornyát egy egyenes vonalban vagy egymással párhuzamosan helyezze el. Vékony csavarok becsavarása vagy vékony szögek becsavarása előtt ajánlott kisebb átmérőjű jelzőfuratokat készíteni.

A csavarkötéseket a legerősebbnek tekintik. Vigyázni kell, hogy ne hasadjon szét a fa. Ebből a célból nem szabad csavarokat és szögeket becsavarni és a széléhez közel és egymáshoz behajtani.