Linóleum padló. Linóleum fektetése fa padlóra - megbízható bevonóeszköz

Lakóépületekben a padlót elsősorban hőszigetelő alátétre helyezett polivinil-klorid linóleumból, helyhez kötött körülmények között szoba méretű szőnyegekké hegesztve (GOST 27023-86), valamint hőszigetelő alátétre polivinil-klorid linóleumból javasolt készíteni. (GOST 18108-80) és szövet alátétre (GOST 7251 -77). Használható gumi linóleum (relin) (GOST 16914-71) és polivinil-klorid többrétegű és egyrétegű alátét nélküli linóleum is, amelyet a gyártók műszaki dokumentációja szerint gyártanak.

A hő- és hangszigetelő alapon (GOST 18108-80) polivinil-klorid linóleumból készült bevonatok és a vegyi szálakon alapuló szőnyegek "melegek", és a bevonatok hőelnyelési indexe nem haladja meg a 12 W / (m) értéket. 2 K) és legfeljebb 11,6 W /(m 2 K). Az ütési zajcsökkentési index legalább 18 dB.

Azokban a helyiségekben, ahol linóleum padló van, a padlószinten a levegő hőmérséklete nem lehet 15 ° C-nál alacsonyabb, a levegő páratartalma nem haladhatja meg a 60% -ot.

A linóleumot 100-150 mm átmérőjű magra tekercsben kell szállítani. Ezenkívül minden szintetikus szőnyeganyag tekercset csomagolópapírba, PVC-be vagy polietilén fóliába kell csomagolni. A bevonat lerakása előtt a betonalapot ki kell egyenlíteni, a betonfelület egyenetlenségeit le kell csiszolni, a besüllyedő dudorokat, repedéseket, kátyúkat M150-es cement-homok keverékkel ki kell gittelni, polivinil-acetát diszperzióval lezárni. vízzel 1:4 arányban hígítva (diszperzió: víz). A gitt a beágyazás helyén meg kell szárítani, és az alatta lévő réteg felületét vízzel nedvesítés nélkül le kell porolni a bevonatok lerakása előtt.

Az aljzat felületét vízzel hígított diszperziós ragasztókkal és masztixekkel vagy oldószerben oldott műgyanta és gumi alapú ragasztókkal és masztixekkel kell alapozni. Az alapozóknak kémiailag kompatibilisnek kell lenniük a használt ragasztókkal.

A linóleum tekercseket legkésőbb két nappal a lerakás előtt ki kell tekerni a hullámosság elkerülése érdekében, és legalább 15 °C hőmérsékleten kell tartani. A lapok deformált helyeit, amelyek nem szomszédosak az alappal, súlyozni kell.

A linóleumot a teljes felületen az alatta lévő rétegre kell ragasztani. A ragasztóréteg vastagsága nem haladhatja meg a 0,8 mm-t.

A linóleum panelek ragasztásához legalább 0,15 MPa leválási szilárdságot biztosító vízálló ragasztók és masztixek használata javasolt A ragasztó kiválasztása a linóleum típusától függően történik. A linóleum farostlemezre történő ragasztása során nem javasolt vizes diszperziós ragasztók használata. Diszperziós ragasztókon és masztixeken a linóleumot az alapra való felhordásuk után azonnal, a bitumen alapú ragasztókra és masztixekre pedig a felhordás után 15-20 perccel kell lefektetni. A műgyanta és gumi alapú ragasztót és masztixet a bevonat aljára és hátoldalára kell felhordani (kivéve a szintetikus szőnyegeket) 0,2-0,3 mm vastagságban, és ragasztómentesen kell tartani, hogy a felesleges oldószer elpárologjon. Ebben az esetben, ha az alap porózus, a ragasztót kétszer kell felhordani, a második réteget az első megszáradása után (3-6 óra elteltével).

Az elülső oldalon mintás linóleum tekercs ragasztásánál nem szabad elmozdulni a szomszédoshoz képest. Ha a szintetikus szőnyeghalom ferde szögben van az aljzathoz képest, akkor az összes panel halmozási szögének azonos irányúnak kell lennie. A burkolatokat ajánlatos úgy lerakni, hogy a halom lejtése az ablaktól az ajtó felé legyen, ami megkönnyíti a helyiség takarítását.

A linóleumlapok és a szintetikus bolyhos szőnyegek szomszédos élei közötti hézagok nem megengedettek a bevonatban. Ezeket a lapokat 10 mm-es átfedéssel kell lefektetni az előzőleg lerakott lapokra, ragasztással a teljes felületen, kivéve a körülbelül 100 mm széles éleket. Az átfedés helyén mindkét lapot egyidejűleg levágják a vonalzó mentén. A levágott csíkokat eltávolítjuk, és a lapok széleit az alatta lévő rétegre ragasztjuk. A panelek széleit ugyanazzal a ragasztóval kell az alaphoz ragasztani, mint magukat a paneleket. A ragasztás során a lapokat szorosan az alatta lévő réteghez kell nyomni. A linóleum vagy szintetikus szőnyeg széle és a fal közötti rés legyen 4-5 mm, és talapzattal kell lefedni.

A ragasztott szomszédos panelek és szőnyegek illesztéseit a ragasztóréteg megszáradása után, de legkorábban a ragasztás után 3 nappal levágják, ami a linóleum kezdeti zsugorodása stabilizálásához szükséges.

Ha a linóleumot szögben elhelyezett síkra ragasztja, a hajlítási sugarának legalább 50 mm-nek kell lennie; ezeken a helyeken a linóleum alatt a megfelelő profil sínét vagy lábazatát kell lefektetni.

Nedves üzemi feltételekkel rendelkező helyiségekben, hogy megakadályozzuk a nedvesség behatolását a linóleum aljzatba és az alapba az összeillesztett panelek varratain keresztül, valamint "tiszta" és "extra tiszta" helyiségekben, hogy megakadályozzuk a porszemcsék kijutását a panel varratait a hézagban, ajánlott hegeszteni.

A nem hegesztett, habosított alappal és nyomott mintájú polivinil-klorid linóleum paneleket „hideghegesztéssel” rögzítik Perminid ragasztókkal (TU 400-1-136-78) vagy TGF-70M (TU 400-1) / 411-82) A linóleum hézagainak ragasztása után szegélylécek kerülnek beépítésre. A fa szegélyléceket (GOST 8242-75) 30-40 mm hosszú szögekkel vagy 25 mm hosszú csavarokkal rögzítve a falakba előre szerelt dugókra szögelik. A szegélylécek úgy vannak felszerelve, hogy csak érintsék a padlót, és ne nyomódjanak rá. A polivinil-klorid szegélyléceket polimer ragasztóval ragasztják a falakra és válaszfalakra, amelyekhez UZIN-GN 276 (UZIN, Németország) kontaktragasztó használata javasolt.

A linóleumból és szintetikus szőnyegből készült padlóburkolatokat legkorábban a matrica után három nappal fogadják el.

Fotó 2. Dekoratív minta linóleum különböző színekben.

A linóleum összetételében több fő típusra oszlik: polivinil-klorid, természetes, alkid, gumi. A linóleumok az aljzat jelenlétében alaptalanok és bázikusak, a rétegek száma szerint egyrétegűek vagy többrétegűek. Az alapokat természetes és szintetikusra osztják, a filc és a juta természetes, a habosított polimerek szintetikusak. Az anyagot legfeljebb 4 m széles (általában 2 m) és 1,5-5 mm vastag tekercsekben állítják elő. A polivinil-klorid (PVC) és a természetes típusú linóleum poliuretán vagy akrilgyanta gyári védőbevonattal rendelkezik, ami megnöveli a tartósságot, az alkid linóleum a nagy tartóssága ellenére nem használható épületekben fokozott gyúlékonysága miatt, a gumi linóleum a legkisebb kopásállóság, de jó vegyszer- és vízállóság, hangelnyelés.

Fotó 3. Linóleum fektetése.

A linóleum padlóburkolatot minden befejező, víz- és villanyszerelési munka befejezése után végezzük. A fektetés előtt el kell készíteni egy jó minőségű, tartós alapot, amely habarcs esztrich vagy lemezanyagokból készült előregyártott alapok. A habarcsból készült esztrichek 2 m-enként legfeljebb 2 mm esések lehetnek, ami vékonyrétegű önterülő keverékekkel, finomra őrölt adalékanyagokkal végezhető el, mivel a világítótornyok szerint készült hagyományos cement-homok esztrich durva homokot tartalmaz, és további terhelést igényel. őrlés. Az előregyártott alapokat oszlopokra, lécekre vagy hőszigetelésre helyezik el, ehhez lapanyagokat (gipszszálas vagy cementszálas lemezeket, forgácslapokat és rétegelt lemezt) használnak. Hő- és hangszigetelésként, kiegyenlítésként farost, forgácslap és rétegelt lemez is használatos, amelyeket betonra, esztrichre vagy padlólapra fektetnek.

Fotó 4. A szomszédos panelek éleinek levágása a panelek ragasztása után.

A munka megkezdése előtt a tekercseket vízszintesen le kell fektetni a padlóburkolatra előkészített helyiségben. Ezt a követelményt az anyag hőtágulása és az összes linóleum (a gumi kivételével) törékenysége magyarázza a hidegben. 1 napos érlelés után a tekercset kigöngyöljük és hagyjuk az anyagot kiegyenlíteni, a folyamat felgyorsítása érdekében a tekercs betölthető. Javasoljuk, hogy a paneleket a fény felé, azaz a külső falakra merőlegesen helyezze el, így a varratok az illesztéseknél kevésbé lesznek észrevehetők. A panelek vágása a helyén történik, minden esetben törekedni kell az illesztések számának csökkentésére. Ha a szomszédos helyiségekben különböző bevonatok vannak, akkor a linóleumot az ajtókeret küszöbén vágják le.

5. fénykép A varratok egy speciális zsinórral vannak hegesztve.

Az alap nélküli linóleum bevonat (például homogén kereskedelmi PVC) minden típusú aljzatra alkalmas, figyelembe kell venni, hogy a padló habarcs esztrichekkel hideg lesz, ezért gyakrabban készülnek középületekben (intézmények, üzletek, múzeumok, könyvtárak), lakóhelyiségekhez lapanyagokat kell lefektetni. Az alapnak száraznak, tisztának és egyenletesnek kell lennie, gödröktől, pórusoktól és repedésektől mentes. A munkákat +15 ºС-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten végezzük. Ragasztás előtt az alapot alapozzuk a jobb tapadás érdekében, vízbázisú vegyületeket (akril alapozókat) használunk. A ragasztót (vízben oldódó akril) 1-2 mm-es fogú lapos gumi- vagy fém spatulával hordjuk fel az alapra, amely a linóleum hengerlésekor a legvékonyabb réteget képezi. A helyiségek kerülete mentén a szegélyeket a legegyszerűbb elkészíteni, ha az illesztések küszöbökkel és szegélylécekkel vannak lezárva, ha a fektetés után látható a széle, akkor azt nagyon óvatosan kell elvégezni, ezért a nehéz helyekre való illesztésnél a vágást több lépésben, távolítsa el a felesleges részeket, hogy ne képződjenek rések. A panelek legalább 10 mm-es átlapolással vannak ragasztva, a szoros hézag elérése érdekében mindkét élt egyszerre vágjuk le, a hézagok jobb ragasztása érdekében a panelek élei hajlíthatóak és az alap ráadás ragasztóval bevonva. A friss bevonatot nehéz hengerrel hengereljük, most meg kell várni, amíg a ragasztóréteg megszárad, ezalatt a zsugorodási folyamatok is befejeződnek. Száradás után elkezdik hegeszteni az illesztéseket, ezt speciális eszközök segítségével teszik meg, amelyek lehetővé teszik vékony és diszkrét varrást, vagy egy közönséges építési hajszárítót, akkor a varrás elég széles lesz. A munka a szegélylécek, felső küszöbök felszerelésével és további, de opcionálisan védőkeverékekkel történő kezeléssel zárul, amelyek csökkentik a csúszósságot vagy védenek a karcolásoktól.

6. fénykép

A fő polivinil-klorid linóleumok, vagyis az alsó rétegűek közvetlenül az esztrichekre ragaszthatók, vastagabbak és más fektetési móddal rendelkeznek. A panelek összehegeszthetők egy szoba méretű lappá, nem ragaszkodnak, az egyengetett lapot a kontúr mentén levágják és fafilékkel (léclécekkel) rögzítik. Ezt a fektetési módot száraznak nevezik, a munka fáradságossága csekély, de jelenleg ritkán alkalmazzák, mivel hátrányai vannak: előfordulhat, hogy a linóleum nem lesz elég szorosan összenyomva és kipattan a lábazat alól (például bútorok mozgatásakor). és felszerelés), a folyamatos ragasztás hiánya és az alap egyenetlenségei felhólyagosodását és az alsó réteg fokozott kopását okozzák. A fő linóleumokat nem hegesztési varratok segítségével ragasztják össze, hanem olyan ragasztó segítségével, amely feloldja a polivinil-klorid alapot, hogy jó minőségű varrat jöjjön létre, a csatlakozást a szomszédos panelek átfedésével vágják (mint az alap nélküli linóleumoknál ). A linóleum bevonatok élettartama a kopás intenzitásától, a beltéri körülményektől és a védőbevonatoktól függően 10-25 év.

Linóleum padlók - előnyei és hátrányai

A linóleum padlók régóta vezető szerepet töltenek be a különféle padlóburkolatok között. Ez elsősorban a linóleum megfizethető költségének és kiváló teljesítményének köszönhető.

Ezt a fajta padlót szinte mindenhol használják - iskolákban, vállalkozásokban és hétköznapi otthonokban. A linóleum padlóknak azonban megvannak az előnyei és néhány hátránya is, amelyeket minden tulajdonosnak tudnia kell, aki úgy dönt, hogy linóleumot rak a házába (erről itt olvashat).

Ma többféle linóleum létezik, és mindegyiknek megvannak a maga előnyei. Az otthoni fektetéshez a természetes linóleum a legalkalmasabb, de ez nem jelenti azt, hogy a hagyományos bevonat nem használható.

A korábban már elmondottakról a linóleum padlókról szóló cikk felfedi a működés összes előnyeit és hátrányait. Tehát a linóleum, mint a padló befejezésére szolgáló anyag előnyeinek mindenekelőtt a következőket kell tartalmazniuk:

Linóleum, ami fontos, szintén használható együtt. És végül, a linóleum padlók egyik nagyon fontos előnye, hogy nagyon egyszerű és gyors a bevonat gondozása. Sőt, a linóleum ápolásához különféle tisztítószereket használhat, ami nem mondható el parkettáról vagy akár lamináltról.

A linóleum padlók azonban nincsenek megfosztva bizonyos hátrányoktól. Sajnos ez igaz, hiszen a linóleum aligha nevezhető teljesen környezetbarátnak. Az a tény, hogy több réteg anyagból áll, amelyet az ember mesterségesen hozott létre.

A linóleum és a gumi része, amely leggyakrabban kellemetlen szagot bocsát ki a linóleum padlók lerakásakor. Ahhoz, hogy megszabaduljon tőle, néha legalább két, vagy még több hetet kell várnia.

De ezen kívül vannak nehézségek a linóleum felszerelésében, mivel ehhez a bevonathoz különösen egyenletes és szilárd alapra van szükség. Ha a linóleumot előkészítetlen padlófelületre helyezi, akkor semmi jó nem lesz belőle, és maga az anyag gyorsan meghajlik és használhatatlanná válik.

Ha az otthoni mester választ keres a linóleum lefektetésének kérdésére, ez csak egy dolgot jelez - az alapbevonat láthatóan elvesztette vonzó megjelenését és funkcionalitását. Egyszerűen fogalmazva: tönkrement. A táblák között rések jelentek meg, folyamatosan csikorognak a háztartás lábai alatt, megjelenésükön semmilyen festés nem tud rendet tenni. Egyébként a padlók elrendezése más. Az is előfordulhat, hogy nem a lakásban lévő deszkákból, hanem GVL-ből készülnek, amelyek idővel elkorhadhatnak és egyszerűen meghibásodhatnak, nagyon jelentős felületi hibákat képezve.

Bárhogy is legyen, egy dolog mindenesetre világos: eljött a javítás ideje. És pénzügyileg nem mindig lehetséges a bevonat teljes cseréje. Új fapadló készítése (magánházban vagy lakásban, nem olyan fontos) nem olcsó öröm. Ez azt jelenti, hogy a logikus következtetés önmagát sugallja: ha nem pótolhatók, akkor valahogy álcázni kell őket, le kell fedni valamivel. És erre a célra a legjobb dolog a linóleum, amely bár költségvetési lehetőségnek tekinthető, mégis meglehetősen vonzó megjelenésű. Ezenkívül ma a piacon ennek az anyagnak a széles választékát láthatja, amely megjelenésében, textúrájában és összetételében különbözik. Tehát nem lesz nehéz kiválasztani a megfelelő opciót az adott esethez. Igaz, a fektetés előtt el kell végezni néhány előkészítő munkát. Egy ügyes kezű házi mester azonban bármilyen munkát el tud végezni. Mi viszont megpróbálunk segíteni neki, és adunk néhány ajánlást, amelyeknek köszönhetően a folyamat gördülékenyen fog lezajlani. Szóval, hogyan lehet linóleumot fapadlóra tenni? Nagyjából elemi!

Lehetséges?

Úgy gondolják, hogy a fapadló messze nem a linóleum legmegfelelőbb alapja. Természetesen egy jól elkészített esztrich erre a célra jobban megfelelne, nem vitatkozunk. De elkészíteni még mindig ez a munka! Általában a rönkök fapadlóit általában felszerelik, vagyis kellően nagy távolság van köztük és a durva bevonat között, legalább tíz centiméter, hogy az esztrich elrendezése során semmilyen kompozíció nem töltődik be. Ezért először le kell fektetni egy további réteget, mondjuk az expandált agyagbetont, és csak ezután kell önteni az alapot.

Képzelje el, mennyi munkát kell végeznie, ha ki kell cserélnie a fapadlót egy magánházban! Azonban egy lakásban is meglehetősen nehéz ilyen eljárást végrehajtani, különösen, ha a felső emeleteken található. Az alapanyag mennyiségét nem kilogrammban, hanem tonnában kell majd számolni, és még a pénzügyi összetevőt is ijesztő megemlíteni. Általánosságban elmondható, hogy az eljárás nem vonzó, akárhogyan is nézzük. És itt minden oldalról jönnek a tanácsok, hogy a linóleum alatti fapadló elkorhad, idővel minden hiba megjelenik az új bevonaton, nem tart sokáig stb., stb.

Mit tegyen az az ember, aki nem jártas ezekben a kérdésekben, de szeretné, hogy a lakásában tisztességes padló legyen? Először is, ne hallgasson mindenféle hülyeségre, amelyet általában az amatőrök mondanak. Másodszor, hozzáértően közelítse meg a kérdést, és alaposan tanulmányozza a folyamat minden árnyalatát. És azonnal világossá válik: ha megfelelően előkészíti az alapot, akkor nem merül fel probléma. A fapadlón a linóleum évekig fekszik, és csodálatos megjelenésével gyönyörködteti a tulajdonost. A lényeg az, hogy mindent a folyamat technológiai követelményeinek megfelelően tegyünk, plusz a megfelelő anyagot vásároljuk meg. Kezdjük tehát a választás kérdésével.

A linóleum típusai

Minden vásárló mindenekelőtt az áru megjelenésére figyel. Ugyanez vonatkozik a linóleumra is. És ebben a tekintetben semmilyen tanács sem segít sokat, mivel elsősorban a saját preferenciáira kell összpontosítania. A szóban forgó padlóburkolat ma minden elképzelhető és elképzelhetetlen változatban készül, és képes utánozni a kerámia csempét, a követ, a laminált padlót, a padlódeszkát és a parkettát. De mindenképpen ügyeljen más jellemzőkre, mivel ezek kulcsszerepet játszanak a kívánt hatás elérésében.

Tehát a linóleum 21-23 osztályú lehet, háztartásnak is nevezik. Ez a legvékonyabb padlóburkolat, meglehetősen olcsó, de nem túl tartós, és nem rendelkezik jó teljesítményjellemzőkkel. A 31-34 osztályt félig kereskedelminek nevezik, sűrűbb, jobban bírja a terhelést, kopásállóbb. A kereskedelmi a 41-43 osztályba és a legtartósabb típusba tartozik. De a legdrágább is. Fapadlóhoz a legjobb a középső opciót választani, amely mind a költségek, mind az erő szempontjából meglehetősen elfogadható.

Ezután ügyeljen az olyan jellemzőkre, mint a nedvességállóság és a tűzbiztonság, mivel ezek a fő jellemzők, mivel a padlót egy fára kell fektetni. A mai napig a linóleum különféle anyagokból készül - ezek a PVC, az alkidgyanták és a gumi. Szövet, filc vagy habosított polivinil-klorid alapon vagy anélkül is kapható. Természetesen minél "divatosabb" az anyag, annál drágább. Mit válasszunk? A PVC-ből készült, habszivacs alapú linóleum a fapadlóhoz a legalkalmasabb. Rendelkezik az adott célokhoz szükséges összes tulajdonsággal, és nagyjából ideális lehetőségnek tartják a fára fektetéshez.

A kívánt anyag beszerzése után megkezdheti az alap előkészítését.

Szellőzés

A fapadlót általában rönkökre szerelik fel. Ez azt jelenti, hogy alattuk van szabad tér, ahol a levegő szabadon kering. A padlószellőzés a táblák közötti természetes lyukak, azaz kis hézagok miatt következik be. Ha az alapot linóleummal borítják, a levegő leáll, ami minden bizonnyal nedvességhez, valamint gomba és penészképződéshez vezet. Ez egy nagyon fontos pont, amire oda kell figyelni. Ennek elkerülése érdekében mindenekelőtt szellőztetni kell. Egyszerűen fogalmazva: fúrjon néhány mozdulatot a sarkokba, és fedje le őket rudakkal. Ezzel nemcsak sok problémától kímélheti meg magát a jövőben, de soha nem fogja megbánni, hogy úgy döntött, hogy zavarba jön a linóleum fapadlóra való felhelyezésének kérdésével.

Alapozás előkészítése

A szellőző felszerelése után alaposan meg kell vizsgálnia a régi padlót. Keresse meg azokat a helyeket, ahol a deszkák nyikorognak vagy vibrálnak a lábad alatt, és szögezd őket hosszú szögekkel a rönkökhöz. A teljesen elkorhadt vagy sérült táblákat mindenképpen ki kell cserélni. Ha nagy egyenetlenségek vannak, akkor ezeket gyaluval történő vágással kell megszüntetni. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e kiálló szögek a felület felett. Ha van, akkor azokat be kell kalapálni, és a mélyedéseket gittel kell lefedni. Ami a régi festéket illeti, persze nem kell az egészet eltávolítani, de ha van ahol leválik, akkor meg kell tisztítani. Célszerű az összes repedést speciális fára való gitttel befedni. Ha nagyon nagyok, akkor vékony fa deszkákkal rögzítheti őket. Szintén kívánatos a teljes fafelületet antiszeptikus adalékokat tartalmazó keverékkel kezelni. És ügyeljen arra, hogy jól megszáradjon. Ezután elkezdheti a linóleum lerakását. De először még egy árnyalatot kell figyelembe vennünk.

Szükség van alátétre?

Egy másik kérdés, amely minden bizonnyal vitát vált ki. Szükségem van hordozóra linóleum alatti fapadlóhoz? Erre a kérdésre meglehetősen nehéz egyértelműen válaszolni. Egyrészt az aljzat hozzájárul a szigeteléshez és a hangszigeteléshez, kiegyenlíti a felületet, megvédi a linóleumot az alaplapokon lévő hibáktól. Másrészt, ha egy drága többrétegű padlót vásárolt, amely már rendelkezik saját alátéttel, minek a többletköltség? Tehát erre a kérdésre a választ csak a linóleum típusa alapján kell keresni. Vett egy olcsó vékonyat - vásároljon további juta vagy hab hátlapot, vásárolt egy drágát - többé ne zavarjon ez a probléma.

Egy másik dolog, amikor az alap alapja különösen egyenetlen, amivel semmiképpen nem lehet foglalkozni. Itt aztán hordozóként használják a fa padlón. Ő fogja igazítani az alaplapot.

Hogyan fektessünk rétegelt lemezt

Hogyan igazítsuk a linóleum alá rétegelt lemezzel? Ez az eljárás teljesen egyszerű. Először is szem előtt kell tartani, hogy ebből az anyagból csak nedvességálló fajtát kell megvásárolni. Ami a lapok vastagságát illeti, 8-12 mm elegendő lesz. Előtte is kívánatos antiszeptikummal kezelni. Ami magát a telepítési folyamatot illeti, két lehetőség van. Használhat ragasztót és szögeket, vagy rögzíthet rétegelt lemezeket önmetsző csavarokkal. Ez utóbbi esetben a kalapjukat minden bizonnyal vagy műanyag foltokkal kell befedni, vagy legalább egyszerűen gitttel kell befedni.

Amikor az alap alapja teljesen elkészült, elkezdheti az új bevonat lerakását.

Linóleum fektetési technológia

Három lehetőség van rá. A legegyszerűbb és leggyorsabb a szokásos padlóra fektetés, a kerület mentén szegélylécekkel történő rögzítéssel. Általában csak kis területű helyiségekben használják. Miért? Ugyanis ha jelentős teret fedünk le így, akkor idővel úgynevezett hullámok alakulhatnak ki a padlón, ami valószínűleg nem járul hozzá a bevonat vonzerejéhez.

A második módszer magában foglalja a kétoldalas szalag használatát. Általában vagy a kerület mentén és átlósan ragasztják, vagy „ládát” készítenek belőle a padlón.

A harmadik lehetőség a ragasztóra fektetés. Az ideális módszer nagy területek javítására azonban meglehetősen munkaigényes.

Hogyan rakjunk linóleumot fapadlóra

A padlóburkolatot a választott módszertől függetlenül úgy kell kiteríteni, hogy minden oldalon legalább 5-10 centiméteres margó maradjon. A sarkokban vágásokat kell végezni. Ha a szokásos fektetési módot választják, akkor gondos simítás után a falak közelében lévő felesleget levágják. Ha a szerelés kétoldalas ragasztószalag segítségével történik, akkor először azt ragasztják, de a védőszalagot nem távolítják el. Ezt követően először a bevonat egy részét elfordítják, a védelmet eltávolítják, a linóleumot préselik, ugyanezt a bevonat második felével. Ha ragasztóra fektetjük, akkor először hajlítsuk meg az egyik felét, hengerrel vigyük fel az alapfelületre a ragasztót, majd húsz perc múlva egyenesítsük ki a hajtogatott részt, és óvatosan simítsuk el kézzel. Tegye ugyanezt a másik oldallal is. A felesleges padlóburkolatot késsel lerakás után tetszőleges módon vágja le, majd rögzítse a lábazatot a falhoz, ezzel párhuzamosan nyomva a linóleum széleit.

Dokkolás

Néha nem mindig lehetséges a kívánt szélességű vagy hosszúságú bevonat beszerzése. Ez olyan esetekben történik, amikor a szoba területe meglehetősen lenyűgöző. És akkor a dokkoló módszerhez kell folyamodnia. Hogyan történik? Először természetesen meg kell próbálnia kiválasztani a legszembetűnőbb helyet a dokkoláshoz - ahol a bútorok állnak, az ablakok alatt stb. Ezután ki kell teríteni a fő csíkot, és át kell fedni egy további darabbal. Hajlítsa meg mindkét oldalát, ragasztót kenjen az aljára, nyomja a padlóhoz. Utána ugyanilyen ragasztóval kenjük be a felső rész belsejét és nyomjuk azt is, de az alatta fekvő padlóburkolathoz. Ezután éles kést kell vennie, és mindkét részt le kell vágnia az átfedés közepén. A felesleges anyagot el kell távolítani, és a padlóburkolat széleit speciális keverékkel kell bekenni. Ehhez általában a kereskedelemben kapható linóleum illesztésekhez használt ragasztót használják. Óvatosan vasaljon újra mindent, és még jobb - ragasszon ragasztószalaggal, amelyet szárítás után el kell távolítani.

A szakemberek erősen javasolják, hogy ne csak egy tekercs linóleumot álljanak ki több napig abban a helyiségben, ahol lefektetik, hanem először tekerjék ki, hogy a padlóburkolat ne csak „akklimatizálódjon”, hanem a lehető legjobban ki is egyenesedjen.

A munkavégzés során szükséges, hogy a helyiség hőmérséklete kényelmes legyen - körülbelül 18 fok.

Ha kénytelen volt dokkolni linóleumdarabokat, semmi esetre se sétáljon rajta, amíg a ragasztó teljesen meg nem szárad. Ez általában legalább két napot vesz igénybe.

Következtetés

Mi lehet a végső következtetés? A padlók elrendezése általában nem kritikus a linóleum fektetésekor. A legfontosabb dolog az alap alapot gondosan és hozzáértően elkészíteni, és a padlóburkolat vásárlásakor a megfelelő választást megtenni. És akkor, függetlenül attól, hogy milyen felületre fektetjük a linóleumot - fapadlóra vagy cementesztrichre, ez a csodálatos anyag hosszú ideig szolgálja Önt, és csodálatos megjelenésével örvendezteti meg Önt.

Bevezetés

A linóleumot széles körben használják lakó-, nyilvános, adminisztratív és ipari helyiségek padlóburkolatára. Műanyagból, töltőanyagból és pigmentből készül.

Jelenleg az ipar a következő típusú linóleumokat gyártja:

glyptal

PVC

koloxilin (nitrocellulóz)

gumi (relin)

pergamin.

Jellemzők.

A Glyptal (GOST 7251-54) töltőanyagot vagy pigmentet tartalmazó glyptal gyantaréteggel bevont kardel, félkardel vagy juta-kenaf szövet alapjából áll. Legalább 20 m hosszúságú, 1,8-2 m szélességű és 2,5-3 mm vastagságú panelek formájában készül, vastagságtűrés ± 0,2 m, szélesség ± 5%.

A linóleumot különböző színekben gyártják - egyszínű, márványszerű és mintás. A vízfelvétel körülbelül 12%, a hamutartalom 20-22%, a rugalmasság pedig 40%.

A polivinil-klorid linóleum (GOST 7251-54) polivinil-klorid gyantákból, különféle adalékanyagokból, töltőanyagokból és színezékekből készül.

Alappal, alap nélkül, egy- és kétrétegű, szálas (filc) és hab alapú hőszigetelő anyaggal készül.

Legalább 12 m hosszú, 1,6 m széles és 2,0 - 2,5 mm vastag panelek formájában készül.

A kétrétegű linóleum vastagsága legfeljebb 3 mm lehet, az elülső rétegnek pedig legalább 0,7 mm vastagságúnak kell lennie. Vastagságban ± 0,2 m, szélességben ± 5% eltérés megengedett. A kétrétegű linóleum szélessége általában kisebb, mint egy réteg.

A linóleum különböző színekben kapható. Vízfelvétele kb. 5%, kopása 0,06 g/cm2, rugalmassága 40%, hő- és hangszigetelő szálas alapú linóleum 4-6 mm vastagságú kétrétegű anyag. Az alsó réteg egy fertőtlenítő, nem szőtt szálbetétből áll, amely ritka szövetvázzal van megerősítve. A felső réteg 1,5-2 mm PVC.

A linóleumok tágulnak, zsugorodnak, deformálódhatnak és duzzadnak, ami nehézségeket okoz a fektetés és az üzemeltetés során.

A legtöbb linóleum esetében (a relin kivételével) a ragasztás után a lineáris méretek fokozatosan megváltoznak, aminek következtében repedések vagy széles varratok keletkeznek az illesztéseknél.

1. A meglévő épület jellemzői

1 Területrendezési megoldás

Az étterem kétszintes épülete alaprajzilag téglalap alakú, méretei A-D tengelyekben 24 m, 1-7 tengelyekben 36 m.. Az épület pince nélkül. A 0,000-es feltételes jelöléshez az épület tiszta padlójának szintjét veszik, amely megfelel a 130,02 m általános terv szerinti abszolút jelölésnek.

Az épület magassága 7,8 m. Az emelet magassága 3,3 m Az épületnek 6 bejárata van: két bejárati ajtó az étterem látogatóinak és egy a kulináris üzletnek, a többi külön bejáratú a dolgozók számára.

Az épületben 2 db 6x3 méteres lépcsőház található az épület különböző oldalain: az egyik fő, a bejárattól jobbra, a második termelési célú, amely egyben vészkijáratként is szolgál.

A helyiségek részletes megnevezését a területekkel együtt az érettségi pályamű grafikus részének 3. lapján található helyiségmagyarázat tartalmazza.

1.2 Építészeti és konstruktív megoldás

Az épület az 1.020-1/83 építési sorozatban készült. Az épület váza előregyártott vasbeton szerkezetek felhasználásával készül, a keresztrudak és oszlopok csuklós csatlakozásával ellátott csatlakozási séma szerint.

Az épület térbeli merevségét a szerkezeti séma kereteinek irányára merőleges irányban 9-12 méteren keresztül merevítő membránok beépítése biztosítja. Vízszintes irányban a térbeli merevséget a vízszintes padlótárcsák adják. Az üreges födémből készült födém vízszintes födémtárcsaként való működését a keresztlécek oszlopok konzoljaira hegesztése, a ragasztott födémek egymás és a keresztlécek közötti hegesztése, valamint a padló közötti varratok gondos beágyazása biztosítja. elemeket.

Építőoszlopok - előregyártott vasbeton sorozat 1.020-1/83 400x400mm keresztmetszetű. A keret elemeivel való interfészhez az oszlopok beágyazott fémtermékeket tartalmaznak keresztrudak, merevítő membránok, kötő- és falvéglemezek, valamint padlókeresztrudak rögzítésére. Az oszlopokat alapozó csészékbe kell felszerelni kemény cement-homok habarcs kiegyenlítő rétegére 1:1 arányban, legfeljebb 30 mm vastagságban.

Az épület kereszttartói - előregyártott vasbeton 1.020-1/83 sorozat szerint, szelvény magassága 450mm, hossza 3 és 6m. T-idomú keresztrudak alján polccal a födémek alátámasztására.

A vázalapok csésze típusúak, 1.020-as sorozat szerinti előregyártott vasbeton csészékből és monolit alapokból.

A téglafalak monolit szalagbeton alapokon nyugszanak.

A relatív elev. 0,000 az 1. emelet kész födémének szintje, ami 130,02 m abszolút jelölésnek felel meg A függőleges illesztéseket, monolit szelvényeket és helyi tömítéseket B7.5 osztályú betonból kell készíteni. A talajjal érintkező összes szerkezetet 2-szer vonjon be forró bitumennel. A vízszintes vízszigetelést magasságban tetőfedőből kell készíteni. -0,050 m.

A külső falak kerülete mentén 1 m széles vak terület van elrendezve: aszfalt - 30 mm, zúzott kő - 150 mm.

A födémek 6 m hosszú, 220 mm vastag előregyártott, ovális üregekkel rendelkező, IZH 738 sorozatú üreges panelek.

A ragasztott padlólapokat és bevonatokat keresztrúddal, oszlopokkal hegesztik össze. A födémek közötti hosszanti varratok cement-homok habarccsal vannak kitöltve. A világítótestek felakasztására szolgáló kampókat az üregek közepén fúrt lyukakon vezetik át.

Külső falak - 400 mm vastag háromrétegű vasbeton falpanelek és részben közönséges agyagtégla ? = 380 mm a GOST 530-2007 100-as fokozata szerint cement-homok habarcson, az M50 öböl alatti varratok gondos kitöltésével. Szigetelés - "ISOVER" 120 mm vastag. A terhelés érzékelése szerint a falak önhordóak. A téglafal tömör.

Tégla válaszfalak, ½ téglák.

A válaszfalak rögzítése a födémekhez a födémek közötti varratokba vagy a födémekbe lyukasztott lyukakba fektetett megerősítő nyúlványok segítségével történik.

Lépcsőként előregyártott vasbeton meneteket és lépcsőket használnak az 1.020-1 sorozat szerint. 7-1 B30 osztályú betonból és AIII osztályú acéllal megerősített. A futófelület mérete 300 mm, a felszálló mérete 150 mm, a lépcső két menetes. Fém korlát polivinil korláttal. A kerítés magassága 900 mm.

A liftakna téglából készült, falvastagsága 250 mm.

Az épület kilencféle szinttel rendelkezik: földszinten és emeleten. A helyiségekben a padlók linóleum, kerámia, porcelán kőedény, beton a műszaki eljárásnak megfelelően.

A részletesebb leírás a projekt grafikus részének 4. lapján található a padlómagyarázat táblázatában.

PVC ablakok a GOST 30674-99 szerint hármas üvegezésű belső nyílással, ikerszárnyakkal. Alumínium profilból készült ólomüveg ablakok háromrétegű üvegezéssel, egyedi gyártású. Az üveg színezett.

A főbejárat ajtói egyedi gyártású PVC-ből készülnek a GOST 30674-99 szerint, a szerviz- és belső ajtók a GOST 6628-88 szerint fából készülnek.

A tető lapos, padlás nélküli, 0,03-as lejtéssel kombinálva. 140 mm vastag "ISOVER" ásványi lemez fűtőelemként szolgál. A fő vízszigetelő szőnyeg - 1 réteg "Bikrost", 3 réteg "Uniflex". A kiálló szerkezetek, lefolyó tölcsérek és mellvédek találkozásánál 3 réteg bikrost van elrendezve. Lefolyó - szervezett, belső.

A tető széle horganyzott tetőfedő acélból készült köténnyel van lefedve, acélszalaggal rögzítve, dübelekkel rögzítve, hengeres felületeken szalagacél bilincsekkel. A lefolyó tölcsér és az azt a csatornával összekötő belső lefolyók és csövek 200 mm átmérőjű öntöttvasból készülnek. A tetőn lefolyó tölcsérek találhatók a völgy közelében 25 m után.

A tető kompozícióját lásd az érettségi projekt grafikai részének 3. lapján.

Az épület homlokzatai porcelán kőedényből és homlokzati üvegezésből készülnek. A fémajtók PF-115 zománcozásúak 2 alkalommal. A főbejárat króm korláttal van elkerítve. A lábazat porcelán kőedényből készült.

A vizes és nedves körülmények között lévő helyiségek a mennyezetig mázas csempével vannak burkolva. A kisegítő és a háztartási helyiségek a mennyezetig olajfestékkel vannak festve. Műszaki helyiségek - ragasztófestés a mennyezetig. A belső ajtók forró szárítóolajjal impregnáltak és lakkoztak. Nedves és nyirkos helyiségek padlózata - kerámia burkolatok vízszigeteléssel. A bejárati csoportoknál, lépcsőházaknál csúszásgátló hullámos felületű porcelán kőedény kerül felhasználásra. Adminisztratív helyiségekben, irodákban - linóleum. A folyosókon - gránit.

3 Az épület műszaki berendezése

Az épület a következőket kínálja:

Vízellátás - háztartás és ivóvíz (két bemenet van kialakítva Ø100 mm), ipari tűzvédelem külső hálózatokról. A főépületbe vezető vízvezeték bejáratánál vízmérő egység kerül kialakításra. Haladjon vízen 14 m, tűz esetén 25 m.

A csatorna - háztartás városi csatornahálózatban. A csatornahálózat öntöttvas csövekből épül fel Ø100 és műanyag csövek Ø100-50.

3. Fűtés - kétcsöves rendszer alsó huzalozással

Szellőztetés - kényszerlevegő és elszívás mechanikus és természetes indítással. A klimatizált helyiségekben a beltéri levegő tervezési hőmérsékletét központi és helyi klímaberendezések egyaránt tartják.

Melegvíz ellátás - központilag külső hálózatról. A vízfelvétel közvetlenül a fűtési hálózatból történik, a keringés keringető csővezetékeken és felszállóvezetékeken keresztül történik. A fej a bemenetnél 8 m.

Tápellátás - a hálózatról 380/220 V feszültséggel.

A csoportos világítást és a teljesítménypajzsokat általában a termeken kívül kell elhelyezni.

Kommunikációs eszköz - hangszóró, villanyóra, telefon, rádió.

Az épület minden emeletén van tűzoltó készülék és tűzjelző.

2. Az építkezést megelőző munka megszervezése és technológiája

A padlóburkolat építési munkáinak megkezdése előtt szükséges:

végezzen el minden olyan építési és szerelési munkát, amely károsíthatja a padlóburkolatot;

végezzen minden speciális munkát;

ellenőrizze az elektromos vezetékek helyességét;

nedves folyamatokhoz kapcsolódó befejező munkákat végezni;

tegyen jeleket a tiszta padló falaira;

szárítsa meg az alapot;

gondosan vízszintesítse az alapot, miután korábban kijavította a kátyúkat;

a munkahelyek egyértelmű megközelítésére;

szerszámokat és berendezési tárgyakat készíteni, anyagokat beküldeni a munkahelyekre.

Munkavégzés levegő hőmérsékleten:

kerámia burkolólapok padlóburkolata esetén - nem alacsonyabb, mint plusz 10 C;

ha a padlót linóleumból borítják - nem alacsonyabb, mint plusz 15 C.

A levegő relatív páratartalma nem haladhatja meg a 60%-ot. A linóleum padló alapozását 18 órával a matrica előtt kell elvégezni. Darab anyagok és tekercsek szállítása az építkezésre ZIL-130 teherautóval, homok, cement - ZIL-MMZ-555 billenőkocsival.

A linóleum rugalmasságának köszönhetően képes érzékelni az alap legkisebb szabálytalanságait is. Ezért az alapnak teljesen síknak és simának kell lennie. Ha az alap bizonytalan, a ragasztott linóleum és a műanyag csempe gyorsan használhatatlanná válik. Az alap 2 méteres sínnel történő ellenőrzésekor legfeljebb 2 mm-es hézag megengedett a sín és az alap között.

Az alapoknak száraznak kell lenniük, páratartalmuk nem haladhatja meg a 8%-ot. A linóleum és csempék lerakására szolgáló fa alapokat teljesen száraz keskeny deszkákból kell készíteni, jól rögzítve a gyakran lerakott rönkökhöz. Az alap elektromos síkokkal gondosan gyalult, minden hibát kijavítanak, tisztítanak. A linóleumot nem lehet közvetlenül gyalult deszkára fektetni. Meg kell szaporítani az alapot, gitt, tisztítani egy parketta darálóval, és csak ezután folytassa a linóleum lerakását.

A forgácslap vagy más táblák közötti hézagokat gondos élezéssel, gitteléssel egyengetik ki, majd a hibás területeket kitakarítják.

Kisebb hibák és különböző felületi érdesség kijavítására gitt. A gitt csak teljesen száraz felületekre hordható fel spatulával, gondosan kiegyenlítve, majd szárítás után - megtisztítva és csiszolva.

3. Az építési munkák technológiája és szervezése

A linóleum padlóburkolat betonalapra történő lefektetésének hagyományos technológiája cementesztrich berendezést biztosít a felület kiegyenlítésére. Ez a munkavégzési módszer meglehetősen fáradságos, mivel „nedves” folyamatokhoz kapcsolódik. Ezenkívül az ilyen alap hideg tapintású, ami nem járul hozzá a kényelmes körülmények megteremtéséhez, és a padló hőmérséklete nem mindig felel meg az egészségügyi és higiéniai követelményeknek. Linóleumot lefektetnek, szögekkel szárazra szögelik, vagy ami még jobb, speciális masztixekkel ragasztják. A 2-3 napig meleg szobában érlelt linóleum tekercseket kicsomagoljuk, óvatosan kinyújtjuk, és a kívánt méretű darabokra vagy lapokra vágjuk, kötelező zsugorodási margóval, amelynek 2 cm-nek kell lennie, legfeljebb 2 cm hosszúságú lapokra. 6 m, 10 m-ig - 3-4 cm , több mint 10 m - 5-6 cm Figyelembe kell venni, hogy minden linóleum zsugorodik.

Rizs. 1 A linóleum lerakásának sorrendje:

a - linóleum panelek vágása és kirakása; b - a masztix keverése evezővel; c - linóleum vágása és ragasztása; g - gördülő

A hőmérséklet és az idő hatására kitágul és zsugorodhat. Ezt tartsa szem előtt, amikor a peremet az alaplap alá helyezi. A panelek mérete általában átlagosan 5 cm-rel megnő. A 34. ábra a linóleum lerakásához szükséges szerszámot mutatja, a 34. A 35. ábra a linóleum lerakásának sorrendjét mutatja.

A linóleum vágásakor figyelembe kell venni a vászonok helyét a helyiségben. A márványszerű és egyszínű linóleum kendőket ajánlatos a fény irányába fektetni - az ablakos külső falakra merőlegesen. Ebben az esetben a varratok szinte láthatatlanok. Jobb az elrendezést úgy elhelyezni, hogy a lapok közötti varratok merőlegesek az ablakokra, és ne legyenek az ajtónyílások zónájában, és a minta párhuzamos legyen a leghosszabb falakkal. A mintás linóleumból készült kendőket hosszirányban helyezzük el, a mintához pontosan illeszkedve. A fa alapokon a linóleum lemezeket a táblák mentén helyezik el, míg a hézagok a teljes tábla közepén legyenek. Néha linóleumot kell fektetni bonyolult padlóformájú helyiségekben (például pilaszterek nyúlnak ki a falon, csövek haladnak át stb.). Ebben az esetben a vágott vásznakat szárazon lefektetik, vonalzóval és négyzettel vonalakat húznak, a felesleget pedig késsel levágják. Miután így elkészítette az egyik vásznat, folytassa a másodikkal. A következő darabok (minta nélküli linóleum) vágásakor két szomszédos vászon szélei egymásra helyezkednek 20-30 mm-rel. Erre azért van szükség, hogy a széleket le lehessen vágni és észrevétlen varrást kapjunk.Amikor a vásznak szorosan illeszkednek a kiálló részekhez (ajtókereteknél, csövek közelében stb.), először egy hozzávetőleges vágást hajtanak végre ráhagyásokkal és csak a linóleum vászon ragasztása után - a végső vágás és ragasztás . Pontos vágás az elkészített karton- vagy papírsablonok alapján történhet, de csak azzal a feltétellel, hogy a linóleum a matrica után nem zsugorodik össze A vágás után megmaradt linóleumdarabokat összegyűjtjük és tároljuk. Használhatók a jövőben a bevonat javítása során. A linóleum darabok összeillesztésekor jobb, ha a vászon gyári szélét használja. Jobb, ha a sima linóleum illesztéseit a fény irányában helyezi el. De még mindig jobb, ha egy egész darabot használ az egész szobához. A munka során a fő követelmény az alapozás minősége. A linóleumon a ráncok vagy duzzanat jelenléte elfogadhatatlan. Célszerű olyan szélességű linóleumot választani, hogy a beépítés során ne legyen hézag. Ha ezt nem lehet elkerülni, használhat egy speciális ragasztót a hideg fúzióhoz, amely segít megoldani az ízületek problémáját. Ez a ragasztó a vászonokat molekuláris szinten forrasztja. Kétféle ragasztó létezik: A típusú (tűvel keskeny varratokhoz) és C típusú (heggyel a nagyobb varratokhoz). Használat előtt a csövet alaposan fel kell rázni, majd egy fordulattal kissé nyissa ki a kupakot, és enyhén nyomja össze a tubus oldalát közvetlenül az alsó ránc felett a térfogat növelése érdekében. Ragasztunk ragasztószalagot a varratra, majd éles pengével a varrat mentén elvágjuk és azonnal elkezdjük a ragasztást. A hidegen fúziós ragasztóanyag tubusát két kézzel kell megfogni. A csövet úgy kell felvenni, hogy az egyik kéz mutatóujja a hegyén fekszik, a másik kezével pedig a csövet tartsa. Gyors mozdulattal végig kell húzni a hegyet a varráson, a varrást körülbelül 4 mm-rel meg kell nedvesíteni. Nem szükséges az olvadó folyadékot a varrat területén lemosni: el kell párolognia - a duzzadt helyek maguktól eltűnnek. Az A típusú ragasztó 15 perc alatt megszárad, a C típusú - 30-35 perc alatt. Egy cső körülbelül 20 futóméterre elegendő.

Gyakran a folyosókon és más helyiségekben a linóleumot pálya formájában szárazra helyezik. A padlófelület hibáit előzetesen kiküszöböljük. A zsírozott helyek megszárítása után a padlót gondosan felsöpörjük, és egy tekercs linóleumot kigörgetünk. A linóleum szélei gyorsan tönkremennek, ezért 5 cm-enként tetőfedővel vagy más széles kalappal ellátott szöggel felszegik a deszkára vagy parkettára. Idővel azonban letörnek a szélek, padlómosáskor víz kezd szivárogni alattuk a körmök között, ami károsítja a linóleumot és a padlót is, ezért érdemesebb a széleket ragasztani. A linóleum széleit fémlécek vagy alumínium szalagok segítségével (egyszerű és hajtásokkal) meg lehet védeni a pusztulástól. Csavarokkal rögzítik, melyek fejét a sínbe kell süllyeszteni, amihez süllyesztést készítenek benne (lásd 2. ábra).

Rizs. 2 A linóleum szélének rögzítése fémsínnel:

Bázis; 2 - linóleum; 3 - fémsín; 4 - csavar

A betonalapokhoz való rögzítéshez lyukakat fúrnak vagy lyukasztanak a sínekbe, amelyekbe fa dugókat helyeznek. A csavarok a dugókba vannak csavarva. Amikor teljesen lerakják, matrica nélkül, a linóleumot megfelelő méretű vásznakra vágják, 15-20 napig hagyják érni, és padló formáját öltik. Lábléceket nyitnak, padlót sepernek és linóleumot raknak. A törött éleket levágjuk. A vászonok illesztéseit ragasztjuk vagy szögezzük, majd a szegélyléceket a helyükre helyezzük.Az első vászon felragasztása után a többit ugyanabban a sorrendben fektetjük le. A vásznak egymás melletti szélei nincsenek masztixel elkenve. Ezenkívül a következő vászon szélének legalább 20-30 mm-rel át kell fednie az előzőt. Ha a ragasztott linóleum felületén buborékok, hullámosság vagy nem ragasztott helyek képződnek, rakományt (homokzsákot vagy rétegelt lemezt) helyezünk rajtuk, ami tele van téglával vagy valami mással. Az ilyen préselést legalább 3 napig fenntartjuk. Ha a buborékok nem tűnnek el, bemetszést készítünk rajtuk, amelyen keresztül levegőt préselünk ki, vagy öntött anyagot adunk hozzá, a duzzadt helyet óvatosan bedörzsöljük és 3 napig terheljük.

Rizs. 3 Az illesztések éleinek levágása:

Bázis; 2 - linóleum; 3 - kés; 4 - fém vonalzó; 5 - réteg masztix

2-3 nap elteltével a linóleum szilárdan ragasztja az alaphoz, és elkezdheti a hézagok széleinek vágását (38. ábra). Tegyünk vonalzót a szélekre, szorosan nyomjuk meg a térdünkkel és a bal kezünkkel. A vonalzóra nagy súlyt helyezhetsz, hogy ne mozduljon meg. Egy éles kést rögzítünk a vonalzóhoz és vágjuk, a legjobb, ha a linóleum mindkét szélét egyszerre vágjuk le. Ha a linóleum vastag és sűrű, először az egyik szélét le kell vágni (39. ábra). A második vásznon a késnek jól látható nyoma marad, amely mentén a második vászon széle el van vágva. Annak érdekében, hogy a kés penge ne tompuljon, az alsó vászon alá egy karton- vagy rétegelt lemezcsíkot kell helyezni.

Rizs. 4 A linóleum szélének levágása:

Bázis; 2 - linóleum; 3 - kés; 4 - vonalzó

A linóleum széleinek levágása után elfordítjuk, az alapot vagy az alapot és a hátoldalt megkenjük masztixel, és egymás után ragasztjuk - először egy vászon, majd a második. A szélek alól kinyomott masztixet letisztítjuk, a varratot papírral lefedjük, és egy deszkát és terhet helyezünk rá. A szélek 6-7 napig nyomás alatt vannak. Ezt követően megvizsgálják, és ha duzzanatot, duzzanatot észlelnek, ismét felhelyezik a terhelést. Ha az újbóli betöltés után a duzzanat nem szűnik meg, ezeken a helyeken a széleket megemeljük, megkenjük öntettel és még néhány napig nyomás alatt hagyjuk (lásd 40. ábra).

Rizs. 5 Linóleum ragasztott éleinek betöltése:

Bázis; 2 - linóleum; 3 - varrás a linóleum szélei között; 4 - tábla; 5 - rakomány

linóleum betonpadló fektetése

A terhelés eltávolítása után a széleket gondosan megvizsgálják. A linóleum monolitikus matricájához és a hermetikusan lezárt varrás létrehozásához a linóleum széleit hegesztik. Csak a kis mennyiségű töltőanyagot tartalmazó PVC lágyított linóleum alkalmas hegesztésre.

A linóleum összetételének biztosítania kell, hogy a kötés kezdeti szilárdsága hegesztés után legalább 80% legyen az alapanyag szilárdságának 80% -ánál és legalább 30 kg / cm2, a zsugorodás pedig legfeljebb 2%. Ezt a szilárdságot hegesztési próbaminták (3 darab minden linóleum tételhez) és az azt követő szakítóvizsgálatok határozzák meg.

4. Alkalmazott anyagok, termékek és tervek

1. táblázat: Alkalmazott anyagok, termékek és szerkezetek

NameBrand, GOST 1 linóleum GOST 7251-54 2 csatoló M-400. 3 merev alap GOST 4598-60

5. Mechanizmusok, szerelvények és berendezések kiválasztása

2. táblázat: Mechanizmusok, rögzítések és felszerelések kiválasztása

Név Márka, állami szabvány Mennyiség Megjegyzés Hajkefe EPP-66s207 Leningradstroy 2 Az alap tisztítása Acél kaparó 1233tr Mosorgstroy 2 Az alap tisztítása Comb-2 Alkalmazási Tartály az alapozáshoz 806.00.00 Glavmosstroy 1V = 40 l. GOST 7502 1 Mérés. munka Spatula szélesGOST 10778 2Szélesség 100 mm. Acél vonalzó - 12000x60x10 mm. Sínvezérlés-1Hossz 2 m-ig.

Munkaköltség

3. táblázat Munkaerőköltség

Indoklás A folyamatok megnevezése Munkakör Gépek és mechanizmusok a teljes térfogatra a teljes térfogatra - 1 3razr - 12 fő 1r.1,4 § E19-132. Linóleum jelölése és vágása149.99 kézi--0.1522.54 - 1 3razr - 12person1r1,4 § E19-133. Varrásélek vágása.149.99kézi ---0.1522.54vágás. - 1 3razr - 12person1r1,4 § E19-134. Celofán ízületbevonat. Hegesztés 149,99 ASL-220 "Pilade" 1 - 8,5127,44 szakasz 3 fő 2 m2,6 § E19-136. Varrás tisztítás. 7. A munkák minőségellenőrzése, átvétele

A lefektetett padlóalap átvételi minőségellenőrzését az SNiP 3.04-01.87 követelményeinek megfelelően hajtják végre. A padlók átvételekor az alap, az alatta lévő réteg, a vízszigetelés, a hő- és hangszigetelés, az esztrichek és a bevonatok minőségének fokozatos átvételi ellenőrzése történik a munkanaplóba történő bejegyzéssel és a rejtett munkákról szóló akták elkészítésével. Az esztrich felületének egyenletességét minden irányban egy szinttel és egy 2 m hosszú vezérlősínnel ellenőrzik, ezzel egyidejűleg minden 50-70 m2 felületre legalább 5 mérést végzünk. A vezérlősín és az ellenőrizendő felület közötti hézag nem haladhatja meg a 2 mm-t. Ahol:

a padló alapja nem lehet bizonytalan, és nem lehet lejtős;

az esztrich alkatrészeit szorosan egymáshoz kell rögzíteni, az illesztésekben meghatározott hézaggal, és biztonságosan rögzíteni kell csavarokkal a GVL-hez;

a gitt ízületeken nem lehetnek repedések;

a padló aljzatának felületén héjak, törések, forgácsok és a gittkompozíció megereszkedése nem megengedett.

Az alatta lévő réteg felületének eltérése a vízszintes síktól 2 m hosszon nem haladhatja meg a 10 mm-t, a padlóburkolat felülete - 2 mm-t a parkettából, linóleumból, szintetikus szál alapú hengerelt anyagokból és 4 mm - kerámia csempe burkolatokhoz.

A GVLV-ből és padlóburkolatokból készült előregyártott esztrich vízszintes felületétől való eltérés nem haladhatja meg a helyiség megfelelő méretének 0,2% -át, de legfeljebb 50 mm-t. A ragasztóréteg vastagsága parketta ragasztásánál legfeljebb 1 mm, hengerelt anyagok ragasztása esetén legfeljebb 0,8 mm lehet. A kerámia burkolólapok szomszédos termékei közötti párkány magassága nem haladhatja meg az 1 mm-t. Parkettában és linóleumban a szomszédos termékek közötti párkány nem megengedett. Padlóburkolatoknál a darabos anyagok sorai közötti hézagok egyenes vonaltól való eltérése 10 m-es sorhosszon nem haladhatja meg a 10 mm-t A kerámia csempe burkolatok tapadása az alatta lévő padlóelemekkel ütögetéssel történő ellenőrzésekor nem lehet a hang természetének megváltozása. A parketta deszka ragasztási felületének legalább 80%-nak kell lennie, a bevonat felületén nem lehetnek kátyúk, repedések, hullámok, duzzadások, kiemelkedések. A bevonat színének meg kell egyeznie a tervezéssel. Az esztrich alap-, alátét-, vízszigetelő-, hő- és hangszigetelő rétegének átvételekor a rejtett munkákról aktákat készítenek. A kész padló átvételét az elvégzett munka minőségének kötelező értékelésével és a Vevő részére jótállási útlevél kiállításával járó aktus formalizálja, amely tartalmazza az objektum nevét, a padlók beépítésével kapcsolatos munkák körét, minőségüket és garanciájukat.

8. Munkavédelmi és biztonsági intézkedések

A padló szerelési munkáit az SNiP RK 1.03-05-2001 „Munkavédelem és biztonság az építőiparban” utasításai szerint kell elvégezni.

Azok a 18. életévüket betöltött személyek dolgozhatnak, akiket e munkák elvégzésének biztonságos módszereire és technikáira kiképeztek, megkapták a megfelelő bizonyítványokat és a munkahelyen kioktatták őket.

A padlók beépítésében részt vevő valamennyi dolgozót megtanítják a munkavégzés módjára és megismertetik a biztonsági szabályokkal, valamint eligazítják a felhasznált anyagok gyúlékonyságáról és a velük végzett munka során a tűzvédelmi intézkedésekről.

A masztikát hermetikusan lezárt tartályban kell tárolni, betartva a gyúlékony folyadékok tárolására vonatkozó szabályokat.

Azokon a helyeken, ahol padlót építenek be, plakátokat kell kihelyezni a biztonsági szabályokkal és a balesetek esetén nyújtott elsősegélynyújtással, valamint elsősegély-készleteket kell felszerelni gyógyszerekkel és kötszerekkel.

9. Műszaki és gazdasági mutatók számítása

Munkaidő - 9 nap

A teljes munkaintenzitás 132,2 ember-cm.

Műszaki teljesítmény munkavállalónként az eszközön:

Linóleum padló - 35 m2

A folyamat összetettsége:

emberváltások

Egy dolgozóra jutó termelés műszakonként:

KÖVETKEZTETÉS

Az anyag költségvetési ára a linóleum fő prioritása, de a professzionális telepítés költsége gyakran csalódást okoz, és felfüggeszti a vágyókat. Érdemes tehát emlékezni a második, nem kevésbé fontos előnyre: az önfektetés lehetőségére. A videóanyagok és a különféle technológiák leírása segítenek választ kapni a potenciális telepítőket érdeklő kérdésekre "hogyan lehet saját kezűleg linóleumot fektetni". Tanulj és cselekedj!

Korrepetálás

Segítségre van szüksége egy téma tanulásában?

Szakértőink tanácsot adnak vagy oktatói szolgáltatásokat nyújtanak az Önt érdeklő témákban.
Jelentkezés benyújtása a téma azonnali megjelölésével, hogy tájékozódjon a konzultáció lehetőségéről.