Hozzáadva a webhelyhez:

Jóváhagyás dátuma:

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

GOST 28697-90

A Szovjetunió ÁLLAMI BIZOTTSÁGA TERMÉKMINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI ÉS SZABVÁNYOKHOZ

Moszkva

AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

Bevezetés dátuma 92.01.01

Ez a szabvány a harmonika tágulási hézagok és fémtömítések ellenőrző vizsgálati programjára és módszerére vonatkozik, amelyeket fejlesztésük és gyártásuk szakaszában végeznek.

A szabvány meghatározza az általános követelményeket, a szükséges vizsgálatok típusait, végrehajtásuk sorrendjét, szabályait és feltételeit, valamint az eredmények bejelentésének rendjét.

A szabvány nem vonatkozik az előzetes és típusvizsgálatokra, amelyeket speciális programok szerint kell elvégezni.

A jelen szabványban használt kifejezéseket és meghatározásokat az 1. melléklet tartalmazza.

Ennek a szabványnak a rendelkezései kötelezőek.

1. VIZSGÁLATI KÖVETELMÉNYEK

1.1. A harmonikafém tágulási hézagok és tömítések (a továbbiakban SC és UE), valamint ezek gyártása során általános esetben átvételi, minősítési, átvételi és időszakos vizsgálatokat kell végezni.

A választottbírósági vizsgálatokat is ennek a szabványnak megfelelően végzik. A választottbírósági tesztek meghatározását és lebonyolításuk megszervezésének módját az 1.5. pont tartalmazza.

1.2. Az átvételi tesztek szintje szerint lehetnek: állami, tárcaközi, tanszéki.

Az átvételi teszteket a fejlesztő vezetőjének utasítására kijelölt átvevő bizottságok végzik. Az állami átvételi bizottságokat a minisztérium (osztály) - termékfejlesztő - nevezi ki.

1.3. Az alábbi esetekben nem végeznek átvételi tesztet:

1) a termékek korszerűsítése a termék kialakításában, az anyagkialakításban vagy a gyártási folyamatban végrehajtott változtatásokkal;

2) mérettartomány létrehozása egy korábban gyártásba került termék alapján vagy egy meglévő mérettartomány bővítése egy vagy több termékkel, amelyek névleges furatában (Dy) és (vagy) névleges nyomásában (Py) különböznek egymástól

Megjegyzések:

1. Az 1. lista szerint ennek a terméknek a típusvizsgálata az előírt módon történik.

2. A 2. felsorolás szerint megengedett az újonnan kifejlesztett SK és UP szabványos méretek átvételi vizsgálatának lefolytatása, amelyet a fejlesztési feladatmeghatározás rögzít.

1.4. Minősítő teszteket nem végeznek:

1) e termékek gyártójaként kijelölt vállalkozás általi átvételi teszteléshez szükséges prototípusok gyártása során;

2) a termék gyártója általi típusvizsgálathoz szükséges termékminták gyártása során.

1.5. A választottbírósági vizsgálatokat (vizsgálatokat) meghatározott termékek mintáin végzik, amelyek minőségének objektív értékelésének szükségességét választottbírósági, rendészeti vagy állami felügyeleti szervek az előírt módon határozzák meg. A vizsgálatokat (vizsgálatokat) az ilyen típusú termékek állami tesztelésének vezető szervezete (a továbbiakban: GOGIP) végzi, amely eredményeik alapján a mellékelt vizsgálati jegyzőkönyvekkel együtt következtetést ad ki az érdekelt szerv(ek) számára.

1.6. Az átvételi, minősítési, időszakos és választottbírósági vizsgálatokat egyedi termékek mintáin vagy homogén termékcsoportok tipikus képviselőin (ellenőrzött terméktételek) végzik.

1.7. A homogén termékcsoportok kialakításának és a vizsgálathoz szükséges mintavételnek az eljárási rendjét az ipari normatív és műszaki dokumentáció (a továbbiakban: NTD) határozza meg a megrendelő (főfogyasztó) képviselőjével, és szükség esetén a vevő képviselőjével egyetértésben. az állami felügyeleti szerv képviselője.

Jegyzet. A termékminták kiválasztása tesztelésre a tipikus képviselők (ellenőrzött tételek) közül egyetlen mintavételi módszerrel történik, figyelembe véve a GOST 18321 követelményeit.

1.8. Általános esetben a termékeket (SC, UE) akkor tekintjük homogénnek, ha a következők jellemzik őket:

1) a konstrukciós és technológiai megoldás közössége, amely ebben az esetben egyetlen harmonikatervezést és egyetlen technológiai eljárást jelent e termékcsoport gyártásához;

2) a termékek fő alkotóelemeinek (harmonika, csatlakozó szerelvények) azonos anyagkialakítása;

3) a funkcionális cél közössége, amely az azonos típusú mozgás biztosításának képességét jelenti: axiális mozgás, eltolás, szögmozgás (forgás) vagy ezek kombinációi, függetlenül a termékek típusától.

Megjegyzések:

1. A szabványos tartományon belüli (Dy, Ru szerint) termékek tervezésében bekövetkezett nagyarányú változtatások nem a heterogenitás jelei.

2. Általános esetben a homogén termékek egy csoportja több egyedi termékből, szabványos méretű termékcsaládból vagy több szabványos mérettartományból állhat.

1.9. A vizsgálatokat a 2. függelékben előírt módon kell elvégezni; a vizsgálati eredményeken alapuló dokumentumok elkészítésének, benyújtásának és jóváhagyásának rendjét a 3. számú melléklet tartalmazza.

Az átvételi jutalékok szabványos formáit a 4., 5. melléklet tartalmazza.

1.10. Az átvételi tesztek kezdetéig a vállalat gyártó személyzetének - az SC, UE gyártójának - ellenőriznie kell:

1) a termékek gyártásának technológiai folyamatának megfelelése a vizsgálat megkezdésekor hatályos technológiai dokumentáció követelményeinek;

2) a termékek gyártási folyamatában végzett lépésről lépésre végzett ellenőrzés teljessége;

3) a termékek megfelelése a tervdokumentáció követelményeinek, beleértve az alapvető méreteket, a szilárdsági és tömörségi vizsgálatokat, a megjelenést és a jelölést;

4) a vizsgálóberendezések és mérőműszerek használhatósága.

1.11. A termékek átvételének, minősítésének, időszakos és választottbírósági vizsgálatának megkezdéséig el kell végezni az előkészítő intézkedéseket, amelyek előírják:

1) a vizsgálati egység tanúsítása;

2) a vizsgálatok logisztikai és metrológiai támogatása;

3) prototípusok vagy termékminták (tipikus képviselők) előállítása és átvétele a gyártó műszaki ellenőrző szolgálata által;

4) átvételi bizottság kijelölése és a munkájához szükséges feltételek megteremtése - az átvételi tesztek lefolytatása során;

5) a tesztelt termékprototípusok felelős szállítójának kijelölése - az átvételi tesztek során;

6) a termékek minősítésének, időszakos és egyéb vizsgálatainak elvégzéséért felelős személy kijelölése;

7) a dokumentáció elkészítése a táblázat szerint. 1 és a teszteléshez szükséges technológiai berendezések.

Asztal 1

* A GOGIP a vizsgálati anyagokat, a vizsgálati jelentéseket és a következtetéseket kérésére az átvevő bizottság rendelkezésére bocsátja.

Megjegyzések:

1. A „+” jel azt jelenti, hogy a dokumentum benyújtása folyamatban van, a „-” jel azt, hogy a dokumentumot nem nyújtják be.

2. Az átvételi bizottság kérésére egyéb dokumentumokat is be kell nyújtani, ha azok kidolgozását a TOR biztosítja - átvételi vizsgálatokhoz.

1.12. A termékek minősítésének, időszakos és egyéb vizsgálatainak elvégzéséért felelős személy kijelölését a gyártó vezetőjének utasítására (utasítására) kell elvégezni.

A felelős szállító kijelölése a vizsgálatokat végző vállalkozás vezetőjének utasítására (utasítására) történjen.

1.13. A vizsgálatokat zárt, fűtött helyiségekben, környezeti hőmérsékleten (293 ± 10) K ((20 ± 10) °С) kell elvégezni.

1.14. A vizsgálóberendezést a GOST 24555 szabvány szerint tanúsítani kell, a mérőműszereket pedig hitelesíteni kell.

1.15. A teszteket munkaközeg-szimulátorok (ivóvíz, légköri levegő) szimulátorai segítségével kell elvégezni, ha a termék műszaki dokumentációja nem írja elő egy adott vizsgálati közeg használatát.

2. TESZTPROGRAM

2.1. Tesztobjektum

2.1.1. A teszt tárgyai a következők:

1) egyedi termékek vagy minták prototípusai - homogén termékcsoportok tipikus képviselői (a továbbiakban - prototípusok) - az átvételi vizsgálatok során;

2) egyedi termékek mintái vagy minták - a homogén termékcsoportok tipikus képviselői, amelyeket ez a vállalkozás először készített el (a továbbiakban - a kidolgozott termékek mintái) - a minősítési vizsgálatok során;

3) egyedi termékek vagy minták - a vállalkozás által gyártott homogén termékcsoportok tipikus képviselői (a továbbiakban - termékminták) - a késztermékek időszakos tesztelése során;

4) az 1-3. jegyzék szerinti, kivitelre tervezett termékek mintái;

5) gyártott termékek a gyártott tételek mennyiségében - az átvételi vizsgálatok során;

6) meghatározott termékek mintái, amelyekre a megállapított eljárásnak megfelelően független minőségértékelést kell végezni - választottbírósági és egyéb ellenőrző vizsgálatok (szakértelem) során.

2.1.2. Az átvételi vizsgálatot minden egyes terméktételen el kell végezni.

2.1.3. Minden típusú vizsgálatot (az átvételi tesztek kivételével) minden egyes termékből, egy meghatározott termékből (méretből) vagy egy homogén termékcsoport tipikus képviselőjéből legalább két mintának vetnek alá. Minden mintán az "I" indexet alkalmazzák, ami azt jelenti, hogy a termék a tesztek közé tartozik. A vizsgálandó minták számának meg kell felelnie a termék NTD-jében meghatározott számnak.

2.2. Szabályozott paraméterek és jellemzők

2.2.1. Általános esetben a tesztek összetételének és az ellenőrzések sorrendjének meg kell felelnie a táblázatban megadottaknak. 2, ha a termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentáció nem ír elő egyéb vizsgálatokat. Amennyiben további ellenőrzések elvégzésére van szükség, magán (munka)programokat és vizsgálati eljárásokat kell kidolgozni, amelyek figyelembe veszik a jelen szabvány követelményeit, és az előírt módon egyeztetik a vásárlóval (főfogyasztóval).

2. táblázat

Jegyzet. A „+” jel azt jelenti, hogy a tesztek végrehajtása folyamatban van, a „-” jel azt jelenti, hogy nem hajtják végre azokat.

2.2.2. Tesztek a táblázat szerint. 2 vizsgálja az összes vizsgálatra bemutatott mintát.

2.3. A vizsgálat feltételei és eljárása

2.3.1. Az SC és UE szilárdsági vizsgálatait a vizsgálóközeg próbahidraulikus nyomásával végzik, amelynek értékét egy adott Ru feltételes nyomásra a GOST 356 határozza meg, kivéve, ha az NTD ezekre a termékekre más szabványokat ír elő.

A tesztelés során a termékeket védeni kell a nyúlástól (kompressziótól).

Jegyzet. A Pisp = Ru vizsgálati közeg nyomásán is megengedett a tesztek elvégzése, ha ezt a termék műszaki dokumentációja előírja. A vizsgálati közeg víz.

2.3.2. A hőállósági vizsgálatokra az SC és az UE előírásai vonatkoznak, amelyeket 423 K (150 °C) feletti hőmérsékletű munkaközegben való használatra terveztek.

A vizsgálatokat a termékek előmelegített kemencében (548 ± 25) K ((275 ± 25) ° C hőmérsékletre) történő szabályozott melegítésével végzik.

Jegyzet. Azokat a termékeket, amelyek kialakítása vezetőcsövet tartalmaz, a cső felszerelése előtt hőállósági vizsgálatnak vetik alá.

2.3.3. A tömítettségi vizsgálatokat a 2.3.11. szakasz szerint kell elvégezni.

2.3.4. Az SC és UE fő méreteit a második pontossági osztályba tartozó mérőeszköz vezérli, összehasonlítva a tényleges értékeket a tervdokumentációban meghatározott méretekkel.

A termékcímkézést vizuálisan ellenőrizzük.

2.3.5. Az SC és az UE megjelenését a szerkezeti elemek sérüléseinek és hibáinak hiánya szempontjából történő ellenőrzéssel ellenőrizzük. Az ellenőrzés során ellenőrizni kell a harmonika felületének és a karimák összekötő felületeinek minőségét.

2.3.6. A merevség - axiális (Cl), nyírási (Cd) szög (forgás, Cg) meghatározását a vizsgálati közeg légköri nyomásán kell elvégezni, a termék műszaki dokumentációjában meghatározott elmozdulási amplitúdókon (l, d, g) belül. . A vizsgálati közeg levegő.

2.3.7. Az NTD által erre a termékre (az NTD projektre) megállapított (statikus) l, g, d elmozdulási amplitúdókat a merevség (Cl, Cg, Cd) meghatározása során a 2.3.6. pont szerint szabályozzák.

2.3.8. A rezgésvizsgálatokat axiális és keresztirányban légköri nyomáson kell elvégezni. A vizsgálati közeg levegő.

A frekvenciatartomány és a megengedett rezgésgyorsulás az NTD követelményei szerint elfogadott erre a termékre.

2.3.9. Az ütési vizsgálatokat axiális és keresztirányban kell elvégezni a vizsgálati közeg atmoszférikus nyomásán.

Az ütési terhelések gyorsulási, impulzus-időtartam, ütközések szám szerinti jellemzőit az NTD határozza meg a termékekre.

Jegyzet. A termékek tervezési jellemzőitől, súlyuktól és teljes méretüktől függően az SC és az UE ellenőrzi az ütési terhelések pusztító hatásának ellenálló képességét más, azzal egyenértékű terhelési hatások szimulálásával. a szerkezetben az ütés okozta feszültségek mértéke szempontjából.

2.3.10. Az SC és CP meghibásodásmentes működésének valószínűségét (a továbbiakban: PBR) megerősítő teszteket a megadott üzemidőben kell elvégezni, ismétlődő statikus mozgások amplitúdójával és a belső (külső) hidraulikus nyomás vizsgálati hatásával Pisp = Ru, amelyet a termékek műszaki dokumentációja állapít meg. A vizsgálati közeg víz.

Megjegyzések:

1. Az új fejlesztésű termékek WBR értékét előzetes tesztek során kell meghatározni - amennyiben ilyeneket végeznek. Abban az esetben, ha az előzetes teszteket nem végzik el, a WBF meghatározása az átvételi tesztek során történik.

2. A WBR meghatározását kísérleti úton kell elvégezni, vagy az analógok (vagy az SC, UE főbb elemei) tesztelésével kapcsolatos további információk figyelembevételével az ipar - termékfejlesztő hatályos szabályozási és műszaki dokumentációja szerint.

2.3.10.1. Az FBG-t a tesztüzemidő igazolja, a hibák száma nulla.

2.3.10.2. Ha többféle elmozdulásnak (terhelésnek) vannak kitéve az SC-n és az UE-n, a vizsgálatokat egy egyenértékű üzemmódban kell elvégezni, amely a károsító hatás szempontjából megfelel az összes üzemi terhelésnek (terhelési módok).

Az egyenértékű vizsgálati mód paramétereit az SC és UE fejlesztője határozza meg számítással az iparban érvényben lévő módszerek szerint, és magát a számítást csatolja a vizsgálati anyagokhoz (ha ezek a paraméterek nem szerepelnek a műszaki dokumentációban ehhez a termékhez).

2.3.11. A tömítettségi vizsgálatokat a termékek átvételi vizsgálata során, valamint a bekezdések szerinti vizsgálatot követően kell elvégezni. 2.3.8., 2.3.9. és 2.3.10.

A tömítettség-ellenőrző rendszer küszöbérzékenysége, valamint a termékek tömítettségi szintje (osztálya) a termékek műszaki dokumentációjának működési feltételeitől függően kerül beállításra.

2.3.12. A súlyellenőrzést a vizsgálatra bemutatott minták lemérésével kell elvégezni.

2.4. A vizsgálatok metrológiai alátámasztására vonatkozó követelmények

2.4.1. A vizsgálatok logisztikai és metrológiai támogatását a vizsgálatokat végző vállalkozás végzi.

2.4.2. A szükséges mérőeszközök (műszerek és eszközök) kijelölése a termékek műszaki dokumentációjában megállapított ellenőrzött mennyiségek mérési hibáinak figyelembevételével történik, az engedélyezettek közül.

2.4.3. Az SC és UE paramétereinek és jellemzőinek ellenőrzése során használt műszerek és eszközök tipikus listája a 6. függelékben található.

A magán (üzemi) vizsgálati eljárásokban meg kell adni az anyagok, a mérőeszközök és a regisztráció konkrét listáját.

2.5. Munkavédelmi követelmények

2.5.1. A biztonságot és a balesetmentes tesztelést az iparágban érvényben lévő követelményeknek megfelelően a vizsgálatokat végző vállalkozás biztosítja.

2.5.2. A próbapadokat kerítésekkel és figyelmeztető táblákkal kell ellátni a GOST 12.4.026 szerint, magyarázó felirattal: „VIGYÁZAT! TESZTELÉS!

2.5.3. Vészhelyzet esetén a vizsgálatokat azonnal meg kell szakítani, az állványt és a berendezéseket feszültségmentesíteni. A tesztelés folytatása csak a veszélyhelyzetet okozó okok megszüntetése után engedélyezett.

2.5.4. Minden vizsgálati munkát megfelelően képzett személyzet végez a felelős szállító vagy a tesztelésért felelős személy irányítása alatt.

2.5.5. A 20 kg-nál nagyobb tömegű tárgyak mozgatását emelőberendezéssel kell végrehajtani.

3. VIZSGÁLATI ELJÁRÁS

3.1. A vizsgálóberendezés és a mérőműszerek összetételétől függően e szabvány alapján magán (működő) vizsgálati módszereket kell kidolgozni.

3.2. Átvételi vizsgálat módszertana

3.2.1. A szilárdsági vizsgálatot összeszerelt termékeken kell elvégezni, védőburkolatok nélkül. A termékeket meg kell tisztítani az idegen tárgyaktól; festékbevonatok jelenléte az összekötő felületeken és a fújtatókon nem megengedett.

3.2.2. Az SC és az UE nyomással történő feltöltésének folyamata egymás után, lépésenként történik, minden 0,1 Risp (de legalább 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) tartása mellett, 1-2 percig. A 2.3.10. pont szerinti vizsgálatok során a Ppr próbanyomás értékét, valamint az Ru feltételes nyomás értékét meghaladó nyomással a terméket semmilyen esetben sem szabad terhelni.

3.2.3. Az SC és az UE akkor tekinthető sikeresnek a teszten, ha a Ppr próbanyomási terhelés mellett 5 percig nem figyeltek meg nyomásesést, és miután a terhelést a próbanyomás értékéről a feltételes Рy értékre csökkentették, az axiális stabilitás nem csökken. megfigyelt.

3.2.4. A termikus stabilitás ellenőrzését vizuálisan végezzük, miután a termékeket 1 órán át melegítettük egy előmelegített kemencében. A harmonika és hegesztési varratok belső és külső felületén látható rétegvesztés, duzzadás, repedések és törések nem megengedettek.

3.2.5. A tömítettség ellenőrzését a 3.7. pont követelményeivel összhangban kell elvégezni.

3.2.6. A méretellenőrzést és a jelölésellenőrzést kalibráló lemezen kell elvégezni egy olyan helyiségben, ahol általános és helyi világítás van, amely megfelel a gépgyári műhelyekre vonatkozó szabványoknak.

A méretszabályozás pontossága a tervdokumentációban meghatározott határeltéréseknek köszönhető.

3.2.7. A megjelenés ellenőrzését a 3.2.6. pontban meghatározott feltételek mellett kell elvégezni. A fújtatók felületeit és a karimák csatlakozófelületeit egy elfogadható felületi állapotú kontrollmintával (kontrollminták) történő összehasonlítással ellenőrzik. Az SC és UE összekötő felületeire, valamint a harmonika hullámos részének felületére ellenőrző mintákat a termékek gyártójának kell készítenie, a fejlesztővel egyeztetve és az előírt módon jóváhagyva.

Az SC és UE szerkezeti elemeinek sérülése, valamint a csőmembrán felületein és a karimák összekötő felületein a kontroll mintáknál nagyobb hibái nem megengedettek.

3.3. Módszer a statikus elmozdulások merevségének és amplitúdóinak meghatározására (ellenőrzésére).

3.3.1. A Сl axiális merevség meghatározása nyomó-feszültségben

3.3.1.1. A csőmembrán kompenzátort vagy tömítést (próbaminta) a 7. függelék rajza szerint kell felszerelni az állványra. 12.

A mozgást biztosító erő alkalmazási középpontja a termék középpontjához (szimmetriatengely) igazodik. A megengedett eltérést a vizsgálóberendezés (pad) műszaki dokumentációja szerint kell beállítani.

3.3.1.2. A mintára próbaerőt alkalmazunk, amely biztosítja a kompressziót (feszítést), és ellenőrzi a termék helyes rögzítését az állványra.

A beépítés akkor tekinthető helyesnek, ha a termék szabad végének mozgása a kompresszió (feszítés) során torzulás nélkül történik. A megengedett eltérések nem haladhatják meg a termék végfelületeinek párhuzamossági tűréshatárát, amelyet az SC (UP) tervdokumentációja állapít meg.

3.3.1.3. A 3.3.1.2. ponthoz hasonlóan a termékre olyan axiális erő hat, amely az SC (UP) harmonika összenyomását (nyújtását) biztosítja a termék műszaki dokumentációjában meghatározott axiális löket amplitúdójának értékével. A tömörítést (nyújtást) lépésenként, sóoldat-közönként, 3-5 pontig végezzük. Ugyanakkor minden (i) pontban az aktuális elmozdulás értéke liszh(rast) rögzítve van az indikátor és a kifejtett Qiszh(rasts) erő mentén - a dinamométer szerint.

3.3.1.4. A 3.3.1.3. pont szerinti méréseket háromszor kell elvégezni, majd minden i-edik pontban meghatározzák a Qcicompress (növekedés) alkalmazott erő átlagértékeit.

A kifejtett Qci erők átlagértékei alapján a merevség számértékeit () kN/m határozzuk meg az elmozdulás bármely rögzített értékére a képlet szerint.

.

Jegyzet. A Qci erő értékének meghatározásakor ki kell zárni a DQ csatlakozóidom tömegének további befolyását:

Qiszh \u003d Qi + DQ,

Qi rast = Qi - DQ.

3.3.2. A Cg szögmerevség meghatározása az SC és az UE forgatása (hajlítása) során

3.3.2.1. Az SC forgó típusú mintát az állványra kell felszerelni a 7. függelék 2. ábrája szerint. 3.

A minta szabad oldalán a szögeljárás (elfordulás) értékeinek mérésére szolgáló vizsgálati rendszerben az SC csatlakozó idomra kart kell felszerelni, amely Mizg hajlítónyomatékot hoz létre, valamint egy optikai kvadránst, amely rögzíti. a forgásszög. A termék műszaki dokumentációjában meghatározott amplitúdó értékére kifejtett forgatóerőt egyenlő időközönként, 3-5 ponton, próbapaddal kell mérni.

3.3.2.2. Az átlagos merevségi értéket a 3.3.1.4. szakaszban megadott sorrendben kell meghatározni.

A Qci izg erőfeszítések átlagértékei szerint a Сg i, kN-m / fok merevség számszerű értékeit a forgásszög tetszőleges rögzített értékénél (az i-edik pontban) határozzuk meg. ) a képlet szerint

ahol Mizg az a hajlítónyomaték, amelyet a Qci izg erő hoz létre a váll l kN-m aktuális i pontjában;

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. Az univerzális SC, valamint az UE szögmerevségének meghatározása a bekezdésekben leírtakhoz hasonló módszerrel történik. 3.3.2.1., 3.3.2.2., a 7. függelék, 3.3.2.2. négy.

A technológiai berendezés forgatható szerelvénye biztosítja a hullámosított héj forgását (hajlítását) a termék forgásközéppontjához képest.

Jegyzet. Ebben az esetben az SC (FC) merevségének számértékeinek meghatározásakor a szerszámok csuklós ízületeiben a súrlódás által létrehozott erőt ki kell zárni a kapott mérési eredményekből.

3.3.3. A Сd merevség meghatározása SC és UE nyírásánál

3.3.3.1. A csőmembrán kompenzátort vagy tömítést a 7. függelék rajza szerint kell felszerelni az állványra. 5.

3.3.3.2. Az erő mérésére próbapadot, az elmozdulás (nyírási) érték mérésére pedig jelzőt kell beépíteni a vizsgálórendszerbe.

A nyíró típusú termékeket a szállítási állapotban, az univerzális típusú és a nyíró-forgós termékeket pedig speciális technológiai berendezésekkel tesztelik.

3.3.3.3. Az SC (UP) mintára a mozgatható vég oldaláról a termék tengelyére merőleges irányban alkalmazzunk egy próbapadon mért Qshdv nyíróerőt.

A mozgás (shift di) lépésenként, 3-5 pontos egyenlő időközönként történik, a termék NTD-jében meghatározott amplitúdóértékig.

3.3.3.4. A nyírási merevség Cd i, kN/m számértékét a képlet határozza meg

ahol a Qci eltolódás az erőfeszítés átlagos értéke 3 mérés alatt.

Jegyzet. Az SC (FC) merevségének számértékeinek meghatározásakor, amelynek merevségét technológiai berendezéssel mérik, ki kell zárni a csuklópántokban a súrlódás által létrehozott erőt (DQ).

3.3.4. Az elmozdulási amplitúdók ellenőrzése a megfelelő merevség meghatározásakor történik a bekezdésekben megadott módszer szerint. 3.3.1.3., 3.3.2.1., 3.3.2.3., 3.3.3.

3.4. Vibrációs vizsgálati módszer

3.4.1. A termékek műszaki dokumentációjában meghatározott vibrációs terhelések jellegétől függően a megfelelő berendezéssel különféle vizsgálati módszerek rendelhetők hozzá:

1) a rezgések hatása az 5 és 60 Hz közötti frekvenciatartományban 19,6 m/s2-ig terjedő rezgésgyorsulás amplitúdójával, ennek a hatásnak a frekvenciatartomány rezonáns zónájában történő ellenőrzésével;

2) 5 és 2000 Hz közötti frekvenciatartományú rezgéseknek való kitettség 294 m/s2-ig terjedő rezgésgyorsulás amplitúdójával.

3.4.2. A vizsgálati rendszernek biztosítania kell a rezgésgyorsulás amplitúdóinak (m/s2), a rezgési frekvenciáknak (Hz), a rezgéseltolódási amplitúdóknak (oszcillációs tartományok, mm) és a mintán lévő vibrációs terhelésnek való kitettség idejének mérését (s, h).

Jegyzet. A vizsgálóberendezést a teljes frekvenciatartományban előzetesen ellenőrizni kell saját rezonanciáinak megléte szempontjából, amelyek adatait (ha vannak) be kell írni a berendezés útlevelébe (vagy az azt helyettesítő dokumentumba). A termék vizsgálata során a berendezés természetes rezonanciafrekvenciáján rezonáns rezgések fellépése nem a termékrezonancia jele.

3.4.3. Termékminták vizsgálata - a 3.4.1. pont, 1. felsorolás szerint.

3.4.3.1. A terméket vibrációs állványra kell felszerelni a 7. függelék 1. ábrája szerint. 6. A vizsgálatokat rezgésterhelés hatására axiális (továbbiakban: X tengely mentén) és keresztirányú (a továbbiakban: Y, Z tengelyek mentén) irányban végezzük.

A speciális és ürítő eszközök, berendezések alkalmazásának célszerűségét a vizsgáló osztály határozza meg.

3.4.3.2. A terméket szerelvényként tesztelték, kivéve, ha az NTD erre a termékre más követelményeket ír elő.

3.4.3.3. A gyorsulásérzékelőket a készülékre és a termékre úgy kell felszerelni, hogy tengelyük egybeessen az állvány rezgésgerjesztőjének asztalának rezgési irányával. Az állvány, berendezések, termékelemek rezgésgerjesztőjének mozgatható asztalán elhelyezett érzékelők száma a termék méretétől és kialakításától függ, de nem lehet kevesebb 4 db-nál.

A hullámosító elemek rezgéseltolódási amplitúdóinak mérésére érintésmentes módszer megengedett.

3.4.3.4. A rezgésvizsgálat a következő lépésekből áll:

1) tesztek a rezonanciafrekvenciák (rezonanciák) kimutatására;

2) rezgésszilárdsági vizsgálatok egy adott frekvenciatartományban;

3) rezgésszilárdsági vizsgálatok rezonanciafrekvenciákon.

3.4.3.5. A rezonancia-detektálási teszteket a zavaró rezgések (szinuszos rezgés) frekvenciájának egyenletes változásával végzik minden frekvenciasávban a termék műszaki dokumentációjában meghatározott teljes frekvenciatartományon belül. Az egyes frekvenciasávok haladási idejének (folyamatos frekvenciasáv) elegendőnek kell lennie a rezonancia észleléséhez, de legalább két-három percnél egy irányban.

A teljes frekvenciatartomány előrehaladása után (az alsó frekvenciától a felső felé) az ellenkező irányban újra áthalad. A rezonancia jele a termék egyes részei vagy szerkezeti elemei vibrációs elmozdulásának (rezgésgyorsulásnak) amplitúdójának kétszeres vagy nagyobb emelkedése a rögzítési pontok által mért rezgéseltolódás (rezgésgyorsulás) amplitúdójához képest. a rezgésforrás oldalára szerelt érzékelők:

ahol A az állvány rezgésgyorsítójának asztalához való rögzítési pontok rezgéseltolódásának (rezgésgyorsulásnak) amplitúdója, mm (m/s2);

A1 - az SC (UP) szerkezeti elemeinek rezgéseltolódásának (rezgésgyorsulásának) amplitúdója axiális irányban, mm (m/s2);

A2 - ugyanaz, keresztirányban.

Megjegyzések:

1. Egy vagy több rezonanciafrekvencia detektálható a teljes meghatározott NTD-n belül egy adott termékre a frekvenciatartományban.

2. Egy adott frekvenciatartomány frekvenciasávokra bontása az ipari szabályozási és műszaki dokumentumokban megállapított szabályok szerint történik, az SC és az UE kialakításától, céljától és hatályától függően, kivéve, ha más követelményeket ír elő. NTD ezekre a termékekre.

3. A rezgéseltolódások (rezgésgyorsulások) amplitúdóinak különbsége a termék egy elemének bármely két pontján nem lehet több 15%-nál.

3.4.3.6. Ha a 3.4.3.5. pont szerinti vizsgálatok során nem észlelnek rezonanciákat, a termékeket rezgésszilárdsági vizsgálatnak vetik alá a termék műszaki dokumentációjában meghatározott frekvenciatartományban.

A vizsgálatokat a zavaró rezgések frekvenciájának zökkenőmentes változtatásával és annak folyamatos sweep sebességével végezzük, a következő vizsgálati időtartamot biztosítva:

2 óra - a vibrációs terhelések axiális hatásához;

4 óra - a vibrációs terhelések keresztirányú hatásához.

A vizsgálatok során szünetek megengedettek, de a vizsgálatok teljes időtartamát be kell tartani.

3.4.3.7. A minta akkor tekinthető a rezgésszilárdsági vizsgálaton (3.4.3.6. pont) teljesítettnek, ha a rezgésterhelésnek kitéve nem veszítette el tömítettségét, és a szemrevételezés során nem állapítottak meg elemeinek mechanikai sérülését (repedések, roncsolódás).

3.4.3.8. Ha a 3.4.3.5. pont szerinti vizsgálatok során rezonanciákat észlelnek, a termékeket rezgésszilárdsági vizsgálatnak kell alávetni a megfelelő rezonanciafrekvenciákon és azokon a helyzeteken, ahol észlelték.

A 3.4.3.6. pont szerinti vizsgálatokat ebben az esetben nem végzik el.

3.4.3.9. Azon termékek esetében, amelyekben azonos frekvenciájú rezonanciarezgések léptek fel tengelyirányban és keresztirányban, a 3.4.3.8. pont szerinti vizsgálatokat csak abban a helyzetben kell elvégezni, amelyben a rezgéseltolódás (rezgésgyorsulás) amplitúdója nagyobb volt.

A teszt (expozíció) időtartamát minden észlelt rezonanciafrekvenciánál a szorzat 106 rezgésének állapotából határozzuk meg. A rezonanciafrekvenciákon végzett rezgésszilárdságra vonatkozó vizsgálatok eredményeinek értékelési kritériuma hasonló a 3.4.3.7. pontban meghatározotthoz.

3.4.4. Termékminták vizsgálata - a 3.4.1. pont, 2. felsorolás szerint.

3.4.4.1. A minták a bekezdésekben leírtakhoz hasonló rezgéseknek vannak kitéve. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, az NTD-ben erre a termékre megadott vibrációs hatásparamétereknek megfelelően: a rezgés típusa; frekvenciatartomány (frekvenciasávokra bontva); vibrációs gyorsulás; a rezgésnek való kitettség ideje minden frekvenciasávban és a teljes tartományban.

3.4.4.2. A minta akkor tekinthető a rezgésszilárdsági vizsgálaton megfeleltnek, ha a rezgésterhelés hatására nem veszített tömítettségéből, és a szemrevételezés során nem állapítottak meg elemeinek mechanikai sérülését (repedések, roncsolódás).

3.5. Ütésvizsgálati módszer

3.5.1. A harmonika-kompenzátor vagy tömítés szerelvény a 7. függelék 2. ábrájának megfelelően az állványra van felszerelve. 7. A folyékony közegeken történő üzemeltetésre szánt termékeket munkaközeg-szimulátorral (közeg) kell feltölteni.

A speciális eszközök, berendezések és peremfeltétel-szimulátorok alkalmazásának célszerűségét a vizsgálati osztály határozza meg, a vizsgált termékek tervezési jellemzői, teljes méretei és tömege alapján, ha a követelményeket a termék műszaki dokumentációja nem határozza meg.

3.5.2. Amikor SC vagy UE mintát telepít az állványra, a termék tömegközéppontját (szerszámokkal együtt) egy vonalba kell állítani az állvány lökésimpulzusának hatástengelyével. A megengedett eltérést a vizsgálóberendezés (pad) dokumentációja szerint kell beállítani.

3.5.3. A teszteket az NTD-ben erre a termékre meghatározott axiális és keresztirányú lökésterhelések alkalmazásával végzik, amelyek jellemzői:

1) az ütközési gyorsulás számértéke (m/s2);

2) impulzus időtartama (ms);

3) a hatások száma.

3.5.4. A gyorsulásérzékelőt az állvány teherasztalának középső részébe kell beépíteni úgy, hogy a tengelye egybeessen az ütközés irányával.

3.5.5. Minden egyes ütközés becsapódása után ellenőrizni kell a termék rögzítését az állványasztalon, valamint a terméket a repedések és sérülések időben történő észlelése érdekében. Az ütési tesztek befejezése után a mintát szivárgás szempontjából megvizsgálják.

3.5.6. SC és UE minták, amelyek nem tesztelhetők meghatározott lökésterhelések hatására a padokon (a nagy tömeg, a teljes méret vagy a tervezési jellemzők miatt), a megrendelővel (a fő fogyasztóval), a fejlesztővel és a fejjel egyetértésben a vizsgáló szervezetnél megengedett az ütésszimulációs egyéb terhelések (például vízkalapács, statikus elmozdulás stb.) tesztelése, feltéve, hogy azok a rájuk gyakorolt ​​feszültségek mértékét tekintve egyenértékűek a megadott lökésterhelésekkel. a harmonikahéj és a korlátozó erősítő elemek.

Jegyzet. A vizsgálatokat az ipari módszerekkel összhangban végezzük. A vizsgálati jegyzőkönyvhöz csatolni kell az SK (UP) harmonika terhelési paramétereinek és feszültségi állapotának számításait.

3.5.7. A minta akkor tekinthető megfeleltnek az ütésállósági vizsgálaton, ha az ütési terhelésnek (vagy ütést szimuláló terhelésnek) kitéve nem veszítette el tömítettségét, és a szemrevételezés során nem állapítható meg az elemeinek sérülése (repedések és tönkremenetel).

3.6. Tesztmódszer a meghibásodásmentes működés valószínűségére

3.6.1. Az FBG adott megbízhatósági valószínűséggel történő megerősítésére szolgáló teszteket olyan állványokon végzik, amelyek biztosítják a szükséges mozgástípusokat és amplitúdókat, amikor Ru-val egyenlő belső (külső) hidraulikus nyomásnak vannak kitéve.

3.6.2. Az SC (UP) típusától és a program által kialakított mozgástípustól függően az összeszerelt termékek a 7. függelék, 2. ábra szerint kerülnek az állványra. 8-16.

Jegyzet. A védőburkolatokat a vizsgálat előtt el kell távolítani.

3.6.3. A vizsgálatokat percenként legfeljebb 40 ciklus mozgási gyakorisággal kell elvégezni. A próbanyomás eltérése a vizsgálati programban meghatározotttól nem haladhatja meg az 5%-ot.

A tesztrendszernek biztosítania kell:

a vizsgálóközeg nyomásának (MPa) és az elmozdulási amplitúdó értékének mérése (mm, fok);

a felhalmozott ciklusok számának regisztrálása;

a termék külső vizsgálatának lehetősége a tesztelés során.

3.6.4. A TFR megerősítését Ni tesztüzemidővel kell elvégezni, amelynek számértéke nem lehet kisebb, mint a hozzárendelt Nn üzemidő számértékének 1,15-e, és a hibák száma nulla: Ni ³ 1,15Nn.

Megjegyzések:

1. A Ni tesztüzemidő számértékét az SC (CP) fejlesztője határozza meg az NTD-ben a termékekre az iparágban érvényben lévő módszertan szerint történő számítással, a kezdeti mennyiségi mutatók függvényében (a meghibásodás valószínűsége- szabad működés, konfidenciaszint, variációs együttható vagy a szórás értéke átvette a meghibásodásig eltelt idő és a vizsgált minták számának eloszlásának törvényét).

2. A javítási célra használt termékek időszakos tesztelése során a WBM megerősítését próbaüzemidővel kell elvégezni, amelynek számértéke nem lehet kisebb, mint a hozzárendelt üzemidő számértéke, a a hibák száma nullával egyenlő: N és ³ Nн.

3.6.5. A minták a teszteken átmenőnek minősülnek, és a gyártott termékek egy tétele meghibásodásmentes működésének valószínűsége akkor igazolódik, ha az N üzemidővel vizsgált minták nem veszítették el tömítettségüket és nem mechanikai sérüléseik.

3.7. Szivárgásvizsgálati eljárás

3.7.1. Az SC és UE tömörségi vizsgálatát tömegspektrometriás, hidrosztatikus vagy buborékos módszerrel kell elvégezni.

3.7.2. A tömítettség-ellenőrzés módját (módszerét) a termékek tervdokumentációja állapítja meg, figyelembe véve az ipari normatív és műszaki dokumentáció előírásait és követelményeit, az irányítási rendszer küszöbérzékenységét pedig az NTD határozza meg ezen termékekre.

3.7.3. Általános esetben a következő tartományok vannak beállítva a tömörségszabályozó rendszerek küszöbérzékenységéhez, a termékek Рu feltételes nyomásától függően:

több mint 5-10-2 5, l-µm/rt. st./s - Ru f 1,0 MPa (10 kgf / cm2);

több mint 5-10-3 - 5-10-2, l-µm/rt. st./s - Ru St. 1,0 (10) és 4,0 (40) között, MPa (kgf/cm2);

több mint 5-10-5 - 5-10-3, l-µm/rt. st./s - Ru > 4,0 MPa (40 kgf / cm2).

3.7.4. A tömörségszabályozás alábbi módszerei megengedettek.

Tömegspektrometriás módszer – szabályozási módszerek:

hélium vagy vákuumkamra;

hélium szonda;

fújás héliummal;

hidrosztatikus módszer - kompressziós hidraulikus szabályozási módszer;

buborékszabályozási módszer - ellenőrzési módszerek:

szappanozás (polimer készítmény alkalmazása);

kompresszió (folyadékba merítés).

Jegyzet. Az egyéb módszereket, amelyek nem csökkentik a tömítettségi követelményeket, és adott szintű küszöbérzékenységet biztosítanak a vezérlőrendszernek, egyeztetni kell a megrendelővel (a fő fogyasztóval) és a termékfejlesztővel.

3.7.5. Ha az SC-t vagy az UE-t olyan módszerekkel tesztelik, amelyek biztosítják a vizsgálati közeg túlnyomásának létrehozását a terméken belül, a mintákat védeni kell a nyúlástól.

3.7.6. A csőmembrán és a csőmembránt a szerelvényekkel összekötő hegesztési varratok felülete rozsda-, olaj-, emulzió- és egyéb szennyeződésektől, valamint festék- és lakkbevonatoktól mentes legyen.

A termékek tömörségének tömegspektrometriás módszerrel történő ellenőrzése előtt felületüket és belső üregeiket vízből és egyéb folyékony közegből szárítják. A szárítási módot (hőmérsékletet, időtartamot) a technológiai eljárással kell beállítani, a maximális hőmérséklet értéke nem haladhatja meg a 423 K-t (150 °C).

3.7.7. A minta megfelelt a tömörségi vizsgálaton, ha a mintán belül nem volt nyomásesés, és a vizsgált közeg (kontrollfolyadék vagy gáz) a mintaszerkezet falain keresztül (beleértve annak elemeinek csatlakozását is) nem hatolt át. meghaladja a tervdokumentációban meghatározott szabványokat.

3.8. Tömegszabályozási technika

3.8.1. Az SC és UE tömegének ellenőrzése a termékek mérlegen történő lemérésével történik. A mérleg típusát a termékek műszaki dokumentációjában kell meghatározni, a termékek terjedelmétől, teljes méretétől, a tömeg névleges értékétől és megengedett eltéréseitől függően.

3.8.2. Csak a száraz mintákat kell lemérni, olyan előre elkülönített szállító- és összeszerelési eszközökkel, amelyek működése során nem szerepelnek a termék kialakításában.

3.8.3. A mérlegeléskor az ellenőrzött terméket úgy kell felszerelni a mérlegre, hogy a termék tömegközéppontja a függőleges tengely mentén viszonylag egybeessen a mérleg állvány középpontjával.

3.8.4. A tömeggyártású termékek mintáinak tömegellenőrzésének eredménye akkor tekinthető pozitívnak, ha a termékek tömegének tényleges értéke megfelel az NTD ezen termékre vonatkozó követelményeinek.

4. A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSÁNAK ÉS REGISZTRÁLÁSÁNAK ELJÁRÁSA

4.1. Tesztadatok feldolgozása

4.1.1. A tesztadatok feldolgozása számítások és számítások elvégzéséből, valamint a paraméterek és jellemzők kapott értékeinek elemzéséből és összehasonlításából áll a termék műszaki dokumentációjában megadott értékekkel, figyelembe véve a határeltéréseket.

4.1.2. A vizsgálati adatok feldolgozását a vizsgálati osztályok személyzetének kell elvégeznie.

4.2. A vizsgálati eredmények nyilvántartása

4.2.1. A vizsgálatok (ellenőrzések) eredményei alapján vizsgálati jegyzőkönyveket (ellenőrzéseket) készítenek. Minden szabályozott paraméterre vagy jellemzőre külön protokoll készül.

Jegyzet. Több vizsgálat (ellenőrzés) eredményeinek nyilvántartására egy jegyzőkönyvet lehet készíteni.

4.2.2. A tesztjelentéseknek általában tartalmazniuk kell:

1) a vizsgálatok típusa (a 2. táblázat szerint) - a jegyzőkönyv fejlécében;

2) a termékek neve, szimbóluma és megnevezése;

3) a vizsgált minták sorozatszáma;

4) a vállalkozás neve - a minták gyártója;

5) a jegyzőkönyv elkészítésének dátuma;

6) szabályozott paraméterek és jellemzők;

7) a tesztelés helye (a vizsgálatokat végző vállalkozás vagy szervezet neve);

8) a munkapadi berendezések hivatkozási jelölése;

9) annak a dokumentumnak a megjelölése (programok, módszerek, programok és módszerek), amellyel összhangban a teszteket elvégezték;

10) az az időtartam, amely alatt a teszteket elvégezték;

11) vizsgálati adatok, beleértve: vizsgálati körülményeket és módokat; a paraméterek aktuális mérésének adatai (ha szükséges) és a mért mennyiségek értékei a mérési ellenőrzési pontokon; a szabályozott paraméterek és jellemzők végső értékei stb.;

12) tájékoztatást a minták szemrevételezésének eredményeiről a vizsgálatok során és azok befejezését követően, megjelölve az észlelt sérülés, megsemmisítés helyét és jellegét;

13) a minták mérésének (tömegellenőrzésének) eredményei;

14) a merevségi jellemzők mérési eredményei;

15) a rezgésszilárdsági vizsgálat eredményeit következtetés formájában: „megfelelt a teszten” vagy „nem felelt meg a vizsgálat eredményeként…”;

16) a minták ütésállósági vizsgálatának eredményeit a következő következtetés formájában: „megfelelt a teszteken” vagy „nem felelt meg a vizsgálatok eredményeként…”;

17) a minta vizsgálati adatai (N vizsgálati idő és; sikertelen minták megléte vagy hiánya; a sikertelen minták száma (ha vannak ilyenek) és az általuk működő ciklusok száma a meghibásodás időpontjáig) és a vizsgálati eredmények a valószínűség ellenőrzésére (megerősítésére) hibamentes működés (PBR) következtetés formájában, hogy a minták megfelelnek-e az NTD ezen termékekre vonatkozó követelményeinek a megbízhatóság tekintetében;

18) a minták tömörségi vizsgálatának eredményeit következtetés formájában: „A tesztek megfeleltek” vagy „A vizsgálatok eredményeként nem mentek át…”, feltüntetve az ellenőrzési módszert és a vezérlőrendszer küszöbérzékenységére vonatkozó információkat. ;

19) észrevételek a tervdokumentációhoz, a termékekre vonatkozó NTD tervezethez, valamint a termékek műszaki színvonalára és minőségére vonatkozó következtetések (prototípusok esetében).

4.2.3. Általában a vizsgálati jelentésekhez csatolni kell:

1) táblázatos és (vagy) grafikus anyag a merevség meghatározásához;

2) a terhelési paraméterek és a feszültségek számítása a harmonikában - lökésterhelés szimulálásakor (ezek hiányában a termék műszaki dokumentációjában);

3) az egyenértékű vizsgálati módok kiszámítása a meghibásodásmentes működés valószínűségének ellenőrzésekor (ha a termék NTD-jében hiányzik);

4) a Ni tesztüzemidő számértékének kiszámítása (a meghibásodások száma nullával egyenlő) az FBG ellenőrzésére szolgáló tesztekhez (a termék NTD-jében erre a célra vonatkozó jelzés hiányában);

5) fényképek a rázkódás, ütés és (vagy) ciklikus terhelés által okozott károkról (ha vannak).

Jegyzet. A fényképek külön mellékletként készülnek a tesztanyagokhoz.

4.2.4. Az osztályközi és tanszéki átvételi tesztek jegyzőkönyveit a vizsgálati egység vezetője és a bizottság tagjai (tag) írják alá.

4.2.5. A GOGIP vagy alaptesztelési részlegei által lefolytatott állapotátvételi tesztek jegyzőkönyveit a tesztelési részleg vezetője írja alá.

4.2.6. A minősítési, időszakos és egyéb vizsgálati jegyzőkönyvet aláírja: a vizsgáló egység vezetője; a tesztelésért felelős személy; a megrendelő* (főfogyasztó) képviselője és szükség esetén az állami felügyeleti hatóság.

* Az ügyfél képviselője a vizsgálatokat végző vállalkozásnál.

4.2.7. Minden vizsgálati jelentésnek rendelkeznie kell egy jelöléssel, amely tartalmazza: a vizsgálatokat végző vállalkozás feltételes kódját (négyjegyű betűs kód, amely a GOST 2.201 szerint a tervdokumentáció megnevezéseinek szerkezetében szerepel); a jegyzőkönyv elkészítésének évének utolsó két számjegye; a jegyzőkönyv sorszáma (a készítésének évében).

A vizsgálati jelentés kijelölésének szerkezete:

Példa. YANSH.91.011

4.2.8. A jegyzőkönyvek és egyéb vizsgálati dokumentumok elkészítésére vonatkozó szabályoknak meg kell felelniük a 3. függelék 2.6. pontjában foglaltaknak.

A vizsgálati dokumentumok elszámolásának, tárolásának és forgalomba hozatalának rendjét a 8. számú melléklet tartalmazza.

1. MELLÉKLET

Referencia

A JELEN SZABVÁNYBAN HASZNÁLT KIFEJEZÉSEK ÉS AZOKHOZ VALÓ MAGYARÁZATOK

3. táblázat

2. MELLÉKLET

Kötelező

VIZSGÁLATI ELJÁRÁS

1. Átvételi tesztek

1.1. Az átvételi teszteket (osztályi, osztályközi, állami) a vállalkozás - termékfejlesztő szervezi.

1.2. Az elfogadó bizottság összetételében általános esetben képviselők szerepelnek: vállalkozás (szervezet)-vevő (főfogyasztó) - elnök; vállalkozásfejlesztő - elnökhelyettes; gyártó; vállalkozás - az alkalmazás tárgyának fejlesztője; szükség esetén az állami felügyeleti hatóság képviselője.

1.3. Vállalkozások (szervezetek) a vállalkozásfejlesztőt kérésére írásban értesítik képviselőik átvételi bizottságba küldéséről.

1.4. A kiválasztási bizottság az elnök irányításával, távollétében az alelnök vezetésével működik.

1.5. A vizsgálatokat a vizsgálati osztállyal egyeztetett ütemtervben meghatározott határidőn belül végzik.

1.6. A vizsgálati egységeket, valamint a szervezeteket tanúsítvánnyal kell ellátni a Szovjetunió állami szabványa által meghatározott módon végzett vizsgálatok elvégzéséhez.

1.7. Az átvevő bizottság számára a vállalkozás-fejlesztő biztosítja a szükséges munkakörülményeket.

1.8. A Bizottság a következőkért felelős:

1) a következtetések és következtetések objektivitása;

3) a vizsgálati eredmények alapján a megbízás anyagainak végrehajtásának ütemezése és minősége.

1.9. A Bizottságnak joga van:

1) megkövetelheti a vizsgálatra benyújtott mintákról további információk megadását;

2) konzultációra hívjon meg más szakosodott szervezetek (vállalkozások) szakembereit;

3) közvetlenül részt venni a teszteken;

4) műszakilag indokolt esetben vizsgálati eredménynek számítani a korábban elvégzett termékminőség-ellenőrzések eredményeit;

6) minősítési vizsgálatokat rendelhet ki abban az esetben, ha az átvételi vizsgálatok során a paraméterek és jellemzők nem igazolódnak kellőképpen;

7) vitathatatlan dokumentumként elfogadja az állami tesztelés vezető szervezetét vagy alapvizsgálati részlegeit;

8) felfüggesztheti a vizsgálatokat a biztonsági előírások megsértése vagy a vizsgáló- vagy mérőműszerek vizsgálati programnak (módszertannak) való nem megfelelősége esetén, mindaddig, amíg ezeket a jogsértéseket meg nem szüntetik;

9) állítsa le a tesztelést abban az esetben, ha a tesztelés során kapott paraméterek és jellemzők nem felelnek meg a dokumentáció követelményeinek, és folytassák azt, miután megvizsgálták az érdekelt szervezetekkel (vállalkozásokkal) a kérdéseket, és közösen döntöttek a munka további elvégzéséről.

1.10. Az elfogadó bizottság minden döntését jegyzőkönyvben dokumentálják, megjelölve a bizottság ülésein jelen lévő tisztségviselőket. A vizsgálati jegyzőkönyveket a 4.2. pontnak megfelelően kell elkészíteni.

1.11. A Szovjetunió Nyilvántartási Bizottságának munkájában való részvételkor képviselője aláírja a bizottság plenáris üléseinek jegyzőkönyvét. A bizottság munkájának befejezése után a Szovjetunió Nyilvántartási Képviselője elkészíti a „Szovjetunió Nyilvántartási Törvényt”, amely az átvevő bizottság anyagainak szerves részét képezi. Aláírásáról ugyanakkor az elfogadó bizottsági aktus nem rendelkezik.

1.12. A bizottság minden tagjának, ideértve az elnököt és helyettesét is, joga van írásban kifejezni különvéleményét a bizottság által tárgyalt kérdésben. Az elfogadó bizottság anyagainak jóváhagyásakor különvéleményt kell figyelembe venni.

1.13. A vizsgálati jelentéseket a 3. függelék 2.2. pontja szerint kell regisztrálni.

2. Minősítés és időszakos vizsgák

2.1. A minősítést és az időszakos vizsgálatot a termékek gyártója szervezi a vevő (főfogyasztó) képviselőjének és szükség esetén az állami felügyeleti szerv részvételével.

2.2. Nem gyártó vállalatnál (szervezetnél) végzett tesztelés esetén a vizsgálatokat ennek a vállalkozásnak (szervezetnek) a Szovjetunió Állami Szabványa által meghatározott módon tanúsított vizsgálati osztálya végzi a az ügyfél képviselője ennél a vállalkozásnál (szervezetnél) és szükség esetén az állami felügyeleti szervnél.

2.2.1. A teszteket a vizsgálati osztállyal egyeztetett ütemtervben meghatározott időkereten belül végzik el. Az ütemtervet a vizsgálatokért felelős személy állítja össze.

2.2.2. A vizsgálati eredmények szerint a vizsgálati osztály a vizsgálati eredményeket jegyzőkönyv formájában kiadja a gyártónak.

2.3. A vizsgálati jegyzőkönyveket a 4.2. pontnak megfelelően kell elkészíteni.

Vizsgálati jegyzőkönyvek nyilvántartása - a 3. függelék bekezdései szerint. 2.3, 2.4.

3. Átvételi tesztek

3.1. Az átvételi vizsgálatokat a gyártó műszaki ellenőrző szolgálata, a megrendeléskor meghatározott esetekben a megrendelő (főfogyasztó) képviselője vagy az állami felügyeleti szerv képviselője végzi. Ebben az esetben a termék műszaki ellenőrző szolgálat általi átvétele megelőzi a vevő (a fő fogyasztó) vagy az állami felügyeleti szerv képviselője általi termékátvételt.

3.2. A termékek átvételének alapja a termék gyártója által benyújtott készenléti értesítés.

3.3. Az átvétel eredménye alapján dokumentumokat állítanak össze, amelyeket az ipari célú termékek átvételére vonatkozó előírások írnak elő, és kitöltik az útlevelet.

3.4. A vevőnek a termékek megrendelésekor meghatározott különleges feltételeinek betartásáról az átvételt igazoló jelölést kell tenni a dokumentumokban.

A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEKEN ÖSSZEÁLLÍTOTT DOKUMENTUMOK KIALAKÍTÁSÁNAK, BENYÚJTÁSÁNAK ÉS JÓVÁHAGYÁSÁNAK ELJÁRÁSA

1. A vizsgálati eredmények alapján összeállított dokumentumok

Általában a prototípusok és a sorozatgyártású termékek tesztelésének eredményei alapján összeállított dokumentumok a következők:

1) tesztjelentések alkalmazásokkal;

2) vizsgálati jelentés (következtetés - választottbírósági tesztek során).

2. A vizsgálati dokumentumok végrehajtásának és jóváhagyási eljárásának követelményei

2.1. A vizsgálati jegyzőkönyvek kiállításának rendje - a 4.2.

2.2. Az átvételi vizsgálati igazolások elkészítésének, benyújtásának és jóváhagyásának rendje

2.2.1. A bizottsághoz benyújtott dokumentumok mérlegelési eredménye (1. táblázat) alapján a bizottság jogszabályt készít. A tárcaközi (osztályi) átvételi bizottsági aktusok nyilvántartása - a 4. számú melléklet szerint, az állami átvételi bizottsági aktusok végrehajtása - az 5. számú melléklet szerint.

2.2.2. A tárcaközi (szakosztályi) bizottság aktusát a bizottság tagjai írják alá, a bizottság elnöke hagyja jóvá.

2.2.3. Az állami átvételi bizottság okiratát a bizottság elnöke és tagjai írják alá. Az aktust az a szervezet hagyja jóvá, amely jóváhagyta a bizottság összetételét.

2.2.4. Ha az állami teszteket a szülő szervezet alapvizsgálati részlege vagy az állami tesztelést végző anyaszervezet végzi, akkor az állami bizottság által készített vizsgálati jegyzőkönyveket és azok mellékleteit ezek a tesztelő részlegek vagy a szülő szervezet nyújtják be.

2.2.5. Az állami átvételi bizottság munkájának eredménye alapján elkészített dokumentumokat a bizottság elnöke jóváhagyásra megküldi a bizottságot kijelölő szervezetnek, az általa és az átvételt lebonyolító vállalkozás (szervezet) vezetője által aláírt levélben. tesztek. A dokumentumok elbírálásának és jóváhagyásának határideje nem haladja meg a 15 napot.

Jegyzet. A dokumentumokat kötetlenül, egy (első) példányban küldik el.

2.2.6. bekezdések szerinti dokumentumok jóváhagyása után. A jelen Függelék 2.2.2., 2.2.5. pontja szerint a dokumentumokat visszaküldik a vállalkozásnak - az SC (UE) fejlesztőjének - regisztrációra, másolatok készítésére és az érdeklődő vállalkozásoknak (szervezeteknek) történő postázásra.

2.2.7. bekezdések szerinti átvételi jutalékok aktusai. Jelen függelék 2.2.2. és 2.2.3. pontja a fejlesztő vállalkozásnál regisztrációhoz kötött (az okirat elkészítésének évében a következő sorszám kijelölése).

A vizsgálati jegyzőkönyvek nyilvántartásba vételére azok jóváhagyását követően kerül sor.

2.2.8. A dokumentumokról minden olyan módon szabad másolni, amely biztosítja a dokumentumok egyértelmű olvasását. Az okmánymásolat-készleteket be kell kötni, és puha kartonból készült borítóval kell ellátni, amelyen címkén fel kell tüntetni: a téma megnevezését, a termékekre vonatkozó NTD megnevezését, az átvételi vizsgálati jegyzőkönyv számát és jóváhagyásának dátumát.

2.2.9. A vállalkozásfejlesztő a dokumentumok eredeti példányát (az első géppel írt példányt) tárolásra hagyja, a fennmaradó példányokat (másolatokat) a dokumentumok jóváhagyott példányának kézhezvételétől számított 10 napon belül megküldi:

a vásárlónak (fő fogyasztónak) - 1 példány;

meghatározott típusú berendezés fejfejlesztőjének, amelynek szerves része az SC vagy UE (alkatrészek tesztelése esetén) - 1 példány .;

gyártó - 1 példány.

Jegyzet. Az anyagok más szervezeteknek (vállalkozásoknak) történő küldésének szükségességét az átvételi vizsgálati jegyzőkönyvben kell rögzíteni.

2.2.10. Az átvételi teszt dokumentumok nyilvántartásba vétele után a vállalkozásnak - az SC (UE) fejlesztőjének - a következő tevékenységeket kell elvégeznie:

a termékek NTD jóváhagyása és regisztrációja a GOST 1.3 által előírt módon;

a tervezési és technológiai dokumentáció módosítása az átvételi tesztek eredményei alapján a GOST 2.503 által előírt módon.

2.3. A minősítési vizsgákról szóló igazolások nyilvántartásba vételének, benyújtásának és jóváhagyásának eljárása

2.3.1. A minősítési vizsgálatok eredményei alapján a gyártó okiratot készít, amelyben feltünteti:

1) a termékek neve, típusa és megnevezése a fő tervdokumentációnak megfelelően;

2) a termékek NTD-jének kijelölése;

3) a minták sorozatszáma;

4) a dokumentum elkészítésének dátuma;

5) a vizsgálatok célja;

6) a vizsgálatokat végző vállalkozás neve;

7) a vállalkozás neve - az SC (UP) fejlesztője;

8) az az időtartam, amely alatt a vizsgálatokat elvégezték;

9) a tesztelésre bemutatott IC vagy UE mintáinak megfelelése a tervdokumentáció és a termékek NTD követelményeinek;

10) annak a programnak és vizsgálati eljárásnak a neve és megnevezése, amellyel összhangban a mintákat vizsgálták;

11) az elvégzett vizsgálatok eredményeit a termékmintáknak a tervdokumentáció és a termékek NTD követelményeinek való megfelelőségére vonatkozó következtetéssel;

12) az átvevő bizottság által azonosított és a törvényben meghatározott termékhiányok (CD) elhárítása;

13) a gyártó készenléti állapota a termék adott mennyiségben történő sorozatgyártására;

A vizsgálati jegyzőkönyvek a vonatkozó mellékletekkel a törvény mellékletét képezik.

2.3.2. A minősítési vizsgálatokról szóló okiratot aláírják: a gyártó képviselője (a vizsgálatok elvégzéséért felelős személy), a vevő (főfogyasztó) képviselője a gyártónál és szükség esetén az állami felügyeleti szerv képviselője.

2.3.3. A minősítési tesztek aktusát a vállalkozás - SK, UP gyártó - vezetője (vezető-helyettese) hagyja jóvá.

A minősítési tesztek nyilvántartását a gyártó végzi.

2.4. A nyilvántartásba vétel (a 2.3.1. pont 12-14., 16. listái kivételével), a termékek időszakos vizsgálati okiratainak benyújtása és jóváhagyása hasonló a jelen függelék 2.3. pontjában leírtakhoz.

2.5. A késztermékek egyéb típusú vizsgálatai (szakértői) nyilvántartásba vétele, dokumentumok (következtetések) benyújtása (az 1.5 pont szerint) - a vizsgálatokat (vizsgálatot) végző vállalkozásra (szervezetre) vonatkozó jóváhagyott Alapszabály (Szabályzat) szerint. ), az Állami Szabvány szerveivel az előírt módon egyeztetve, és az ennél a vállalkozásnál (szervezetnél) hatályos eljárásról.

2.6. Dokumentációs szabályok

2.6.1. A dokumentumok szöveges részét (vizsgálati jegyzőkönyvek és a hozzájuk csatolt anyagok, vizsgálati jegyzőkönyv és egyéb dokumentumok) géppel írják le, és a szöveges dokumentumokra vonatkozó általános követelményeknek megfelelően, a GOST 2.105 szerint, A4-es fehér papírlapokra készítik a GOST 2.301 szerint keret, fő felirat és további oszlopok nélkül.

2.6.2. A dokumentumok végrehajtásának minősége a bekezdések szerint. A jelen Függelék 2.6.1. és 2.6.2. pontjainak lehetőséget kell biztosítaniuk többszöri másolat készítésére vagy azokról másolat készítésére.

2.6.3. A vizsgálati objektum nevének egy készlet összes dokumentumában és a dokumentumok címsoraiban meg kell egyeznie a termék nevével a termékek műszaki dokumentációjában és a fő tervdokumentumban. A termékek megnevezése - a GOST 2.201 szerint.

SZABVÁNYOS TÖRVÉNYFORMA

SZABVÁNYOS TÖRVÉNYFORMA

HASZNÁLT MÉRÉSEK FELSOROLÁSA A LEMUTATÓK ÉS A TÖMÍTÉSEK PARAMÉTEREINEK ÉS JELLEMZŐIINEK ELLENŐRZÉSÉRE

1. Az első pontossági osztályú IC mérőórák - lineáris elmozdulások mérésére.

2. KO-1M és KO-3M típusú optikai kvadránsok - szögelmozdulások mérésére.

3. Második pontossági osztályú DOR és DOS típusú próbapadok - erők mérésére.

4. Az első osztályú pontosságnál nem alacsonyabb MOSH és MTI típusú nyomásmérők - hidraulikus nyomás mérésére.

5. KD típusú érzékelők-gyorsulásmérők - rezgéseltolódások (rezgésgyorsulások) mérésére.

6. Érzékelők-gyorsulásmérők - ütési gyorsulások amplitúdóinak mérésére.

7. Ch3-33, Ch3-36 stb. típusú elektronikus frekvenciamérők - rezgések frekvenciájának mérésére.

8. Különféle típusú elektronikus vagy mechanikus órák - a vizsgálati folyamat aktuális idejének mérésére (órában, percben, másodpercben).

9. Elektronikus vagy mechanikus számlálók - SC és UE minták betöltési ciklusainak statikus mozgással történő regisztrálására (az állvány működési ciklusainak száma).

Az univerzális típusú SC és UE szögmerevségének meghatározása

1 - dinamométer; 2 - erőtest; 3 - gerenda; 4 - optikai kvadráns; 5 - fújtató kompenzátor; 6 - zsanér; 7 - bilincs; 8 - állvány; 9 - fülbevaló

Univerzális és nyírási típusú SC és UE nyírási merevségének meghatározása

1 - fújtató kompenzátor; 2 - csatoló (technológiai vagy rendszeres); 3 - indikátor; 4 - felszerelés; 5 - fülbevaló; 6 - dinamométer; 7 - az erőtest rúdja; 8 - rögzítőcsavar; 9 - bilincs

SC és UE rezgésszilárdsági tesztjei

tengelyirányban

1 - rezgésátalakító asztal; 2 - merev berendezés; 3 - fújtató kompenzátor; 4 - érzékelők-gyorsulásmérők; 5 - a rezgésgerjesztő mobil rendszerének statikus tehermentesítésére szolgáló eszköz; A - az állvány rezgésgerjesztőjének asztalának mozgási amplitúdója; А1, А2 - a harmonika hullámos elemek rezgéseltolódási amplitúdói

SC és UE ütésállósági tesztjei

a termék helyzetét a vizsgálat során az X-tengely irányában

a termék helyzete a vizsgálat során az Y (Z) tengelyek irányában

1 - az állvány lökésimpulzusának működési tengelye; 2 - technológiai karimák; 3 - SK, UP korlátozó szerelvények (ha vannak); 4 - fújtató kompenzátor; 5 - az állvány rakodóasztala; 6 - peremfeltételek szimulátora; 7 - csattan

Univerzális típusú SC és UE tesztek a hibamentes működés valószínűségének megerősítésére kompressziós feszültségben

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4 - közbenső karima; 5, 6 - csatoló; 7 - keresztrúd; 8 - fülbevaló; 9 - adapter; 10 - hidraulikus hengerrúd; 11, 12 - rugalmas tömlő; 13 - nyomásmérő; 14 - szivattyú; 15, 16 - elzárószelep; 17 - biztonsági szelep; 18 - bilincs; 19 - állvány; 20 - végálláskapcsoló; 21 - nyomásbar; 22 - indikátor; 23 - technológiai állvány (telepítés)

Az univerzális tehermentes SC tesztjei a hibamentes működés valószínűségének megerősítésére nyomófeszültségben

1 - harmonika-kompenzátor tehermentes típus; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4 - fülbevaló; 5 - adapter; 6 - hidraulikus hengerrúd; 7, 8 - rugalmas tömlő; 9 - nyomásmérő; 10 - szivattyú; 11, 12 - elzárószelep; 13 - biztonsági szelep; 14 - állvány; 15 - végálláskapcsoló; 16 - nyomásbar; 17 - indikátor; 18 - bilincs

Univerzális típusú SC és UE tesztek a hajlítás (esztergálás) során a hibamentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4 - hidraulikus hengerrúd; 5 - zsanér; 6 - villa; 7 - adapter; 8 - meghajtó; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - nyomásmérő; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzárószelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - állvány; 18 - végálláskapcsoló; 19 - nyomásbar; 20 - optikai kvadráns

Nyíró-esztergálás típusú SC vizsgálata hajlításkor (esztergáláskor) a hibamentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4, 6 - fülbevaló; 5 - adapter; 7 - gerenda; 8 - hidraulikus hengerrúd; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - nyomásmérő; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzárószelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - állvány; 18 - végálláskapcsoló; 19 - nyomásbar; 20 - optikai kvadráns

Teszt a forgó típusú harmonika-kompenzátorok hibamentes működésének valószínűségére

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4 - villa; 5 - adapter; 6 - fülbevaló; 7 - hidraulikus hengerrúd; 8, 9 - rugalmas tömlő; 10 - nyomásmérő; 11 - szivattyú; 12, 13 - elzárószelep; 14 - biztonsági szelep; 15 - bilincs; 16 - állvány; 17 - végálláskapcsoló; 18 - nyomásbar; 19 - optikai kvadráns

Univerzális típusú SC és UE tesztelése a nyírás közbeni hibamentes működés valószínűségének igazolására

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4, 6 - fülbevaló; 5 - zsinór; 7 - adapter; 8 - meghajtó; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - nyomásmérő; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzárószelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - állvány; 17 - végálláskapcsoló; 18 - nyomásbar; 19 - indikátor; 20 - bilincs

Az univerzális tehermentes SC tesztelése a nyírás alatti meghibásodásmentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4, 6 - fülbevaló; 5 - zsinór; 7 - adapter; 8 - hidraulikus hengerrúd; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - nyomásmérő; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzárószelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - állvány; 18 - végálláskapcsoló; 19 - nyomásbar; 20 - jelző

A nyíró-forgó típusú SC vizsgálata a nyírás közbeni hibamentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4, 6 - fülbevaló; 5 - zsinór; 7 - adapter; 8 - hidraulikus hengerrúd; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - nyomásmérő; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzárószelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - végálláskapcsoló; 18 - nyomásbar; 19 - jelző

Teszt a nyíró típusú SC (UE) hibamentes működésének valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató kompenzátor; 2 - alsó sapka; 3 - felső sapka; 4, 6 - fülbevaló; 5 - adapter; 7 - hidraulikus hengerrúd; 8, 9 - rugalmas tömlő; 10 - nyomásmérő; 11 - szivattyú; 12, 13 - elzárószelep; 14 - biztonsági szelep; 15 - bilincs; 16 - állvány; 17 - végálláskapcsoló; 18 - nyomásbar; 19 - jelző

A VIZSGÁLATI DOKUMENTUMOK ELSZÁMOLÁSÁNAK, TÁROLÁSÁNAK, KEZELÉSÉNEK ÉS FORGALMAZÁSÁNAK ELJÁRÁSA

1. Dokumentumok elszámolása, tárolása és körözése

1.1. A készletek eredeti példányai (az első géppel írt másolatok), beleértve a vizsgálati tanúsítványt (vizsgálati jegyzőkönyveket), a vizsgálati jegyzőkönyveket és azok mellékleteit, a műszaki dokumentációs osztályon (OTD) vagy a műszaki dokumentációs irodában (BTD) kell elszámolni és tárolni. az a vállalkozás, amely az aktust bejegyezte (3. melléklet).

1.2. Az eredeti bizonylatkészletet kötetlen formában mappákban tároljuk az újramásolás vagy másolás lehetőségére, ha az irat bélyegzője külön könyvelési és tárolási eljárást nem igényel.

Az eredeti dokumentumok tárolására, könyvelésére, tárolására és forgalomba hozatalára vonatkozó elfogadásának általános szabályai - a GOST 2.501 szerint.

1.3. A dokumentumok másolatainak elszámolása, tárolása és forgalmazása a GOST 2.501 által megállapított szabályok szerint történik. Ezen termékek esetében az NTD esetében a dokumentumok tárolása a fejlesztő vállalkozásoknál történik.

1.4. A tesztdokumentumok tárolási ideje 5 év, de nem kevesebb, mint az időszakos vizsgálatok időtartama.

2.3. Az átvételi tesztek eredeti dokumentumainak átadása a vizsgálatot végző vállalkozás alárendeltsége szerinti minisztérium (főosztály) határozatával történik.

INFORMÁCIÓS ADATOK

1. A Szovjetunió Állami Termékminőség-irányítási és Szabványügyi Bizottságának 1990. október 25-i 2686. sz. rendeletével JÓVÁHAGYVA ÉS BEVEZETETT

2. ELŐSZÖR BEVEZETÉS

3 HIVATKOZOTT SZABÁLYOZÁSI DOKUMENTUMOK

GOST R 8.568-97 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására (SSI). Tesztberendezés tanúsítása. Alapvető rendelkezések (1. módosítással)

GOST R 8.568-97

T80 csoport

AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

A mérések egységességét biztosító állami rendszer

A VIZSGÁLATI BERENDEZÉSEK JÓVÁHAGYÁSA

Alapvető rendelkezések

A mérések egységességét biztosító állami rendszer.
A vizsgálóberendezések ellenőrzése. Általános elvek

A GOST R 8.568-97 és a GOST R 8.568-2017 összehasonlítása szövegét lásd a linken.
- Adatbázis gyártói megjegyzés.
____________________________________________________________________

OKS 03.120.20
17.020
OKSTU 0008

Bevezetés dátuma 1998-07-01

Előszó

1 FEJLESZTETETT az oroszországi állami szabvány Összoroszországi Metrológiai Szolgálat Kutatóintézete (VNIIMS)

BEVEZETE a Szabványügyi Technikai Bizottság TC 53 "A CSI általános normái és szabályai"

2 AZ orosz állami szabvány 1997. november 10-i, N 364 rendeletével ELFOGADVA ÉS BEVEZETETT

3 Ez a szabvány végrehajtja az Orosz Föderáció „A mérések egységességének biztosításáról” szóló törvényének és az Orosz Föderáció „Termékek és szolgáltatások tanúsításáról” szóló törvényének előírásait *
________________
Az Orosz Föderáció szövetségi törvénye "A műszaki szabályokról". - Adatbázis gyártói megjegyzés.

4 ELŐSZÖR BEMUTATVA

5 KIADÁS (2007. február) a 2002 októberében elfogadott 1. számú módosítással (IUS 1-2003), Módosítás (IUS 4-2004)

1 felhasználási terület

1 felhasználási terület

Ez a szabvány megállapítja a vizsgálóberendezések tanúsítására vonatkozó alapvető rendelkezéseket és eljárást.

2 Normatív hivatkozások

Ez a szabvány a következő szabványokra hivatkozik:

GOST 2.601-2006 Egységes rendszer a tervdokumentációhoz. Működési dokumentumok

GOST 16504-81 Állami termékvizsgáló rendszer. Termékek tesztelése és minőségellenőrzése. Alapfogalmak és definíciók

GOST R 8.563-96 * Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. Mérési technikák
________________
* A dokumentum nem érvényes az Orosz Föderáció területén. A GOST R 8.563-2009 szabvány vonatkozik, a továbbiakban a szövegben. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

GOST R 51672-2000 A termékvizsgálat metrológiai biztosítása megfelelőségértékelés céljából. Alapvető rendelkezések

3 Definíciók

Ez a szabvány a GOST 16504 és GOST R 51672 szerinti megfelelő definíciókkal rendelkező kifejezéseket használja, beleértve:

3.1 teszt Felszerelés: Teszteszköz, amely a vizsgálati körülmények reprodukálására szolgáló műszaki eszköz.

3.2 tesztberendezések tanúsítása: A vizsgálóberendezések normalizált pontossági jellemzőinek meghatározása, a szabályozási dokumentumok követelményeinek való megfelelése és a berendezés működési alkalmasságának megállapítása.

3.3 teszteszköz: Műszaki eszköz, anyag és (vagy) vizsgálati anyag.

3.4 teszt feltételek: Egy objektum tesztelése során befolyásoló tényezők és (vagy) működési módok összessége.

3.5 tesztelő szervezet: Olyan szervezet, amelyet a megállapított eljárásnak megfelelően bizonyos típusú termékek tesztelésével vagy bizonyos típusú vizsgálatok elvégzésével bíznak meg.

3.6 vizsgáló egység: Egy szervezet (vállalkozás) alosztálya, amelyre az utóbbi vezetését bízzák saját szükségleteinek megfelelő tesztek lefolytatásával.

3.7 a vizsgálati eredmények reprodukálhatósága- a GOST R 51672 szerint.

2., 3. szakasz

4 Általános rendelkezések

4.1 A vizsgálóberendezések tanúsításának fő célja a vizsgálati feltételek tűréshatáron belüli reprodukálhatóságának megerősítése, valamint a vizsgálóberendezés rendeltetésszerű használatának alkalmasságának megállapítása.

4.2 Ezen a vizsgálati osztályon történő üzembe helyezéskor a vizsgálóberendezést elsődleges minősítésnek vetik alá.

Megjegyzés - A tesztberendezések, amelyek elsődleges tanúsítását ezen a vizsgálati osztályon végezték a GOST 24555-81 * szerint a szabvány hatálybalépése előtt, nem tartoznak ismételt elsődleges tanúsítás alá.
________________
* A dokumentum nem érvényes az Orosz Föderáció területén. A GOST R 8.568-97 érvényes. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

(Módosított kiadás, Rev. N 1).

4.3 Az üzemelés során a vizsgálóberendezést időszakos tanúsításnak vetik alá a vizsgálóberendezés üzemeltetési dokumentációjában vagy a kezdeti tanúsítás során meghatározott időközönként.

Megjegyzés - Az időszakos tanúsítás időintervallumai a vizsgálóberendezés működése közbeni állapotának ellenőrzésének eredményei alapján határozhatók meg; a vizsgálóberendezés különböző részeinél ezek az intervallumok eltérőek lehetnek.

4.4 A vizsgálóberendezés javítása vagy korszerűsítése, az alapozással végzett munka, a helyhez kötött vizsgálóberendezések mozgása és egyéb olyan okok esetén, amelyek a vizsgálati körülmények reprodukciós jellemzőiben változást okozhatnak, a vizsgálóberendezést újra kell tanúsítani. .

4.5 A termékek kötelező tanúsítása során használt vizsgálóberendezések tanúsítása, a termékek állami szabványok kötelező követelményeinek való megfelelőségének vizsgálata, valamint az állami szükségletekre – ideértve a védelmi és biztonsági szektor igényeit is – szerződés alapján szállított termékek gyártása során, jóváhagyott típusú mérőműszereket kell használni, a mérőeszközök másolatait ellenőrizni kell, a mérési eljárásokat a GOST R 8.563 szerint kell hitelesíteni.

A más területeken használt termékek tesztelésére szolgáló vizsgálóberendezések tanúsításakor hitelesített vagy kalibrált mérőműszereket kell használni.

4.6 A vizsgálóműszerként vagy a vizsgálóberendezés részeként használt mérőeszközök tesztelése, hitelesítése és kalibrálása a mérések egységességét biztosító állami rendszer szabályozó dokumentumai szerint történik.

A védelmi és biztonsági ágazat igényeire szállított termékek vizsgálatára használt vizsgálóberendezésekbe épített mérőműszerek típusait az erre a területre megállapított módon kell jóváhagyni.

Megjegyzés - A vizsgálóberendezésbe épített mérőműszereknek engedélyezett típusúaknak kell lenniük, át kell esniük az első hitelesítésen, és a vizsgálóberendezés működése során időszakos hitelesítésnek kell alávetni, ha lehetséges hitelesítés céljából kivonni őket. Ha a vizsgálóberendezés kialakítása nem teszi lehetővé a beépített mérőműszer eltávolítását annak időszakos ellenőrzéséhez, akkor a berendezés fejlesztőjének biztosítania kell annak működés közbeni ellenőrzésének lehetőségét szétszerelés nélkül, például hordozható hitelesítő eszközökkel stb. .

4.5, 4.6 (Módosított kiadás, Rev. N 1).

4.7 A használat során szállított vizsgálóberendezések csak akkor tartoznak az elsődleges tanúsítás alá, ha a jelen szabvány 4.2. pontja szerint helyezik üzembe.

5 A vizsgálóberendezés kezdeti minősítése

5.1 A vizsgálóberendezés elsődleges tanúsítása a vizsgálóberendezés telepítésének alapjául szolgáló üzemi és tervdokumentáció (ha ez utóbbi rendelkezésre áll) vizsgálatából, műszaki jellemzőinek kísérleti meghatározásából és a vizsgálóberendezés használatának megfelelőségének igazolásából áll. .

5.2 A vizsgálóberendezések elsődleges tanúsítását az adott típusú vizsgálóberendezések tanúsítási módszereire és (vagy) meghatározott berendezések tanúsítási programjaira és módszereire vonatkozó jelenlegi szabályozási dokumentumokkal összhangban végzik.

A védelmi és biztonsági szektor szükségleteinek kielégítésére szállított termékek teszteléséhez használt vizsgálóberendezések tanúsítási programjait és módszereit metrológiai vizsgálatnak kell alávetni az erre a területre megállapított módon.

5.3 Az elsődleges tanúsítás tárgyai a tesztkörülmények reprodukálására szabványosított műszaki jellemzőkkel rendelkező specifikus tesztberendezések, és ha elérhető, információs támogatás (például számítógép, szoftver és (vagy) működő algoritmusok biztosítása).

5.2, 5.3 (Módosított kiadás, Rev. N 1).

5.4 Az első tanúsítás során meghatározandó vagy ellenőrzött vizsgálóberendezés műszaki jellemzőit a műszaki dokumentációban rögzített normalizált műszaki jellemzők közül választjuk ki, amelyek meghatározzák a vizsgálati feltételek meghatározott tartományokban történő reprodukálásának lehetőségét, meghatározott időintervallumon belül megengedett eltérésekkel. .

5.5 A vizsgálóberendezések elsődleges hitelesítését a vállalkozás (szervezet) vezetője által az állami tudományos mérésügyi központtal és (vagy) az állami mérésügyi szolgálat (32 GNIII MO RF) testületével egyetértésben kijelölt bizottság végzi, ha képviselőknek részt kell venniük a bizottság munkájában. A bizottságban a következők képviselői vannak:

- a vállalkozás (szervezet) részlegei, amelyek tesztelik ezt a tesztberendezést;

- annak a vállalkozásnak (szervezetnek) a mérésügyi szolgálata, amelynek alosztálya termékvizsgálatot végez;

Állami tudományos metrológiai központok és (vagy) az állami metrológiai szolgálat szervei, amikor tesztberendezéseket használnak a termékek tesztelésére annak kötelező tanúsítása vagy az állami szabványok kötelező követelményeinek való megfelelés vizsgálata céljából, vagy az állami szerződések alapján szállított termékek gyártása során. szükségletek (a védelmi és biztonsági szektor igényeire - 32 GNII MO RF);

- a védelmi és biztonsági szektor igényeire szerződés alapján szállított termékek tesztelésére szolgáló tesztberendezések használata esetén a vevő a vállalkozásnál.

(Módosított kiadás, Rev. N 1).

5.5.1 A vizsgálóberendezések elsődleges tanúsítását (kivéve a védelmi és biztonsági szektor igényeire szállított termékek tesztelésére használt vizsgálóberendezéseket) szerződéses alapon a mérésügyi szolgálat vezető- és bázisszervezetei végezhetik. PR 50.2.008 (akkreditációjuk hatálya szerint).

A védelmi és biztonsági szektor igényeire szállított termékek tesztelésére használt tesztberendezések kezdeti tanúsítását az MI 2647 szerint akkreditált szervezetek szerződéses alapon végezhetik.

(Kiegészítően bevezetve, Rev. N 1).

5.6 A vizsgálati osztályok a vizsgálóberendezést elsődleges tanúsításra bocsátják műszaki dokumentációval és a normál működéshez szükséges műszaki eszközökkel és az elsődleges tanúsításhoz. A benyújtott műszaki dokumentációnak tartalmaznia kell:

- működési dokumentumok a GOST 2.601 szerint, beleértve a nyomtatványt, ha rendelkezésre áll (importált berendezések esetében - a gyártó működési dokumentumai, orosz nyelvre lefordítva);

- a vizsgálóberendezések elsődleges tanúsításának programja és módszertana;

- a vizsgálóberendezések üzem közbeni időszakos tanúsításának módszertana, ha azt az üzemeltetési dokumentumok nem rögzítik.

A vizsgálóberendezések elsődleges tanúsításának programját és módszertanát a vizsgálatokat végző osztály alakíthatja ki.

Megjegyzés - A vizsgálóberendezések kezdeti tanúsításának módszertanának nincs érvényességi ideje, és ha megfelel a hitelesített vizsgálóberendezéssel szemben támasztott követelményeknek a pontosság és a reprodukálhatóság tekintetében, akkor azt a jövőben a vizsgáló részleg felhasználhatja ugyanazon típus tanúsítására. hasonló rendeltetésű vizsgálóberendezést, függetlenül az üzembe helyezés időpontjától.


(Módosított kiadás, Rev. N 1).

5.7 Az elsődleges tanúsítás során a következőket állapítják meg:

- a tesztobjektum külső befolyásoló tényezőinek és (vagy) működési módjainak reprodukálásának lehetősége, amelyet az adott típusú termékek tesztelési módszereire vonatkozó dokumentumok határoznak meg;

- a vizsgálati körülmények jellemzőinek eltérései a normalizált értékektől;

- a személyzet biztonságának és a környezetre gyakorolt ​​káros hatások elkerülésének biztosítása;

A vizsgálóberendezés azon jellemzőinek listája, amelyeket a berendezések időszakos tanúsítása során ellenőriznek, a módszerek, eszközök és végrehajtásuk gyakorisága.

5.8 Az elsődleges minősítés eredményeit jegyzőkönyvben rögzítik.

A vizsgálóberendezések kezdeti tanúsítására vonatkozó jegyzőkönyv tartalmát az A. függelék tartalmazza.

A vizsgálóberendezések elsődleges hitelesítéséről szóló jegyzőkönyvet az elsődleges tanúsítást végző bizottság elnöke és tagjai írják alá.

5.9 Ha az elsődleges tanúsítás eredménye pozitív, az elsődleges tanúsítási jegyzőkönyv alapján a B. függelékben megadott formátumú tanúsítvány készül.

A tanúsítványt annak a vállalkozásnak (szervezetnek) a vezetője írja alá, amelynek alosztályában a vizsgálóberendezés elsődleges tanúsítása megtörtént.

5.10 Az elsődleges minősítés negatív eredményeit a jegyzőkönyv tartalmazza.

5.11 Tájékoztatás a kiállított tanúsítványról (a kiállítás száma és dátuma), a vizsgálóberendezés jellemzőinek kapott értékei, valamint a vizsgálóberendezés utólagos időszakos tanúsításának időtartama és végrehajtásának gyakorisága egy űrlapba vagy egy speciálisan vezetett naplóba kell beírni.

6 A vizsgálóberendezések időszakos minősítése

6.1 A vizsgálóberendezés időszakos tanúsítását működése során olyan mértékben kell elvégezni, amely szükséges annak igazolására, hogy a vizsgálóberendezés jellemzői megfelelnek-e a vizsgálati eljárásokra vonatkozó szabályozási dokumentumokban és a berendezések üzemeltetési dokumentumaiban, valamint a további használatra való alkalmasságában.

A vizsgálóberendezések tesztelt jellemzőinek nómenklatúrája és az időszakos tanúsítása során végzett műveletek köre a berendezés kezdeti tanúsítása során kerül megállapításra, a berendezés normalizált műszaki jellemzői és az egyes termékek tesztelés során meghatározott jellemzői alapján.

6.2 A vizsgálóberendezés időszakos tanúsítását a működés során annak az osztálynak az alkalmazottai végzik, ahol a berendezést telepítették, és akiket az osztályvezető felhatalmaz e munka elvégzésére, valamint a vállalkozás metrológiai szolgálatának képviselői.

6.3 A vizsgálóberendezés időszakos hitelesítésének eredményeit jegyzőkönyvben rögzítik, melynek tartalmát a B. függelék tartalmazza. Az időszakos hitelesítés eredményeit tartalmazó jegyzőkönyvet az azt lefolytató személyek írják alá. A jegyzőkönyvet a vállalkozás (szervezet) vezetője hagyja jóvá.

(Módosított kiadás, Rev. N 1).

6.4 Ha az időszakos tanúsítás eredménye pozitív, akkor az útlevélben (űrlapon) megfelelő jelölést kell tenni, és a vizsgálóberendezésre egy cédulát kell rögzíteni, amely jelzi a tanúsítás dátumát és az azt követő időszakos tanúsítás időtartamát.

6.5 Az időszakos tanúsítás negatív eredménye esetén a jegyzőkönyvben feltüntetik azokat az intézkedéseket, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a vizsgálóberendezés műszaki jellemzőit az előírt értékekre hozzuk.

7 Vizsgálóberendezések átminősítése

7.1 A vizsgálóberendezés javítás vagy korszerűsítés utáni újraminősítése (lásd jelen szabvány 4.4. pontja) a jelen szabvány 5. szakaszában a vizsgálóberendezés kezdeti minősítésére meghatározott módon történik.

(Átdolgozott kiadás, Rev. N 1; Módosítás).

7.2 A vizsgálóberendezés újraminősítése az alappal végzett munka, vagy az álló vizsgálóberendezés mozgatása után, vagy olyan egyéb ok miatt, amely a vizsgálati körülmények reprodukciós jellemzőiben változást okozhat, az előírt módon történik. szabvány 6.2-6.4.

(Módosított kiadás, Rev. N 1).

A FÜGGELÉK (ajánlott). A vizsgálóberendezés kezdeti minősítésének jegyzőkönyve

A.1 A vizsgálóberendezések kezdeti tanúsításának protokollja a következő adatokat tartalmazza:

A.1.1 A megbízás összetétele, a vállalkozás (szervezet) nevének, beosztásának, nevének feltüntetésével.

A.1.2 A vizsgálóberendezéssel kapcsolatos alapvető információk [név, típus, sorozatszám (leltári) szám, gyártó neve].

A.1.3. A vizsgálóberendezés ellenőrizhető jellemzői.

A.1.4 Az elsődleges tanúsítás lefolytatásának feltételei: hőmérséklet, páratartalom, megvilágítás stb.

A.1.5 Az elsődleges tanúsításhoz használt dokumentumok: tanúsítási program és módszertan, szabványok, specifikációk, működési dokumentumok stb.

A.1.6 A vizsgálóberendezések elsődleges tanúsításához használt mérőműszerek jellemzői:

Név;

típusú;

gyári (leltári) szám;

gyártó;

ellenőrzési (kalibrációs) információk.

Megjegyzés - Az A.1.5 és A.1.6 szerinti jegyzőkönyv tartalma helyett releváns dokumentumok csatolhatók.

A.1.7 Az alapképesítés eredményei

A.1.7.1 Külső vizsgálat [teljesség, sérülésmentesség, az alkatrészek, szerelvények működőképessége, a beépített vagy mellékelt mérőműszerek hitelesítési (kalibrálási) módszereihez érvényes dokumentumok rendelkezésre állása].

A.1.7.2 A kezdeti minősítés során kapott vizsgálóberendezés jellemző értékei.

A.1.8 A bizottság következtetése arról, hogy a vizsgálóberendezés megfelel-e a vizsgálóberendezésekre és a meghatározott típusú termékek vizsgálati módszereire vonatkozó szabályozási dokumentumok követelményeinek, valamint a vizsgálóberendezések használatának lehetőségéről.

A.1.9.1 Azon normalizált jellemzők listája, amelyeket a vizsgálóberendezés időszakos tanúsítása során határoznak meg működésük során.

A.1.9.2 A vizsgálóberendezés időszakos minősítésének gyakorisága működése során.

BIZONYÍTVÁNY N ____________

B FÜGGELÉK (ajánlott). Protokoll a vizsgálóberendezések időszakos (újra) tanúsítására

B.1 A vizsgálóberendezések időszakos (újra) tanúsításának protokollja a következő adatokat tartalmazza:

B.1.1 A vizsgálóberendezéssel kapcsolatos alapvető információk [név, típus, sorozatszám (leltári) szám, gyártó neve].

B.1.2 A vizsgálóberendezés ellenőrizhető jellemzői.

B.1.3 Az időszakos (ismételt) tanúsítás elvégzésének feltételei: hőmérséklet, páratartalom, megvilágítás stb.

B.1.4 Az időszakos (ismételt) tanúsítás eredményei

B.1.4.1 Külső vizsgálat [sérülés hiánya, az alkatrészek, szerelvények működése, a vizsgálóberendezések üzemeltetési dokumentumai, valamint a beépített vagy a mérőműszer-készletben lévő igazolást (kalibrálást) igazoló dokumentumok rendelkezésre állása].

B.1.4.2 A vizsgálóberendezések időszakos (újra) hitelesítésére használt mérőeszközök jellemzői [név, típus, sorozatszám, gyártó neve], hitelesítésükre (kalibrálásukra) vonatkozó információk.

B.1.4.3 Tesztberendezések teljesítményértékei az előző minősítésből.

Megjegyzés - A B.1.4.2 és B.1.4.3 szerinti jegyzőkönyv tartalma helyett releváns dokumentumok csatolhatók.

B.1.4.4 A vizsgálóberendezés időszakos (ismételt) minősítése során kapott jellemző értékei.

B.1.5 Következtetések a vizsgálóberendezéseknek a vizsgálóberendezésekre és az egyes termékekre vonatkozó vizsgálati eljárásokra vonatkozó szabályozási és üzemeltetési dokumentumok követelményeinek való megfelelőségére vonatkozóan.

D FÜGGELÉK (hivatkozás). Bibliográfia

D. FÜGGELÉK
(referencia)

PR 50.2.008-94 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. Az Orosz Föderáció állami kormányzati szervei és jogi személyek szövetségei metrológiai szolgálata vezetőinek és alapszervezeteinek akkreditációs eljárása

MI 2647-2001 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. A védelem és biztonság érdekében használt vizsgálóberendezések tanúsítására jogosult szervezetek akkreditációs eljárása*

D FÜGGELÉK (Módosított kiadás, Rev. N 1).

A dokumentum elektronikus szövege
a Kodeks JSC készítette és ellenőrzi:

hivatalos kiadvány
M.: Standartinform, 2008

GOST R 8.568-97 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására (SSI). Tesztberendezés tanúsítása. Alapvető rendelkezések (1. módosítással)

GOST R 8.568-97 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására (SSI). Tesztberendezés tanúsítása. Alapvető rendelkezések (1. módosítással)

A vizsgálóberendezések tanúsítását az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról" szóló törvénye alapján végzik, és a GOST 8.568 "GSI" követelményei szabályozzák. Tesztberendezés tanúsítása. Alapvető rendelkezések”, valamint a mérésügyi támogatás mindenkori normái és szabályai.

A GOST 8.568 követelményeinek megfelelően a vizsgálóberendezések hitelesítésekor csak olyan jóváhagyott típusú mérőműszert szabad használni, amely megfelelt a PR 50.2.009 - 94 szerinti megfelelő állapotvizsgálatoknak. amelyek az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról" szóló törvényének hatálya alá tartoznak, azokat a PR 50.2.006 - 94 szerint ellenőrizni kell. Ha a tanúsított berendezést biztonsági és védelmi célú tesztelésre szánják, Állami teszteken átesett és a GOST RV 8.560 szerint jóváhagyott mérőműszereket kell használni. Minden más esetben a vizsgálóberendezések tanúsításához használt mérőműszereket az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról szóló" törvénye szerint kalibrálni kell.

A tanúsításhoz használt mérési eljárásokat szabványosítani kell, vagy a GOST 8.563 szerint hitelesíteni kell. Nem hitelesített módszerek alkalmazása csak akkor megengedett, ha a kapott mérési eredmények pontossági paraméterei előre nem ismertek.

A GOST 8.568 követelményeinek megfelelően minden vizsgálóberendezést tanúsítani kell.

A megadott GOST szövegében a kifejezések és definíciók nem szerepelnek, de a GOST 16504 „SGIP. Termékek tesztelése és minőségellenőrzése. Alapfogalmak és meghatározások”. Ez a szabályozó dokumentum meghatározza a tudományban, a technológiában és a gyártásban használt alapfogalmakat a tesztelés és a termékminőség-ellenőrzés területén.

A jelen szabványban meghatározott kifejezések kötelezőek minden típusú tudományos, műszaki, oktatási és referencia irodalom dokumentációjában.

Minden fogalomhoz egy szabványos kifejezés tartozik. A szabványosított kifejezések szinonim kifejezéseinek használata tilos.

A csillaggal (*) jelölt kifejezések hozzávetőleges megfelelői. Tekintsük a főbbeket.

Tesztek* - a vizsgált objektum tulajdonságainak mennyiségi és (vagy) minőségi jellemzőinek kísérleti meghatározása az arra gyakorolt ​​hatás eredményeként, működése során, az objektum és (vagy) hatások modellezésekor.

Minden teszt legfontosabb jellemzője, hogy az eredményeik alapján bizonyos döntéseket hoznak. A tesztelés másik jele bizonyos vizsgálati feltételek (valós vagy szimulált) beállítása, amely az objektumra és az objektum működési módjaira gyakorolt ​​hatások halmazaként értendő.

Egy tárgy jellemzőinek meghatározása a tesztelés során mind az objektum működése közben, mind működés hiányában, ütések jelenlétében, azok alkalmazása előtt vagy után elvégezhető.

Vizsgálati feltételek - az objektum tesztelése során befolyásoló tényezők és (vagy) működési módok összessége.

A vizsgálati feltételek közé tartoznak a természetes és mesterségesen létrehozott külső befolyásoló tényezők, valamint az objektum működése által okozott belső hatások (például súrlódás vagy elektromos áram áthaladása által okozott felmelegedés), valamint a tárgy működési módjai. , beépítésének módja és helye, beépítése, rögzítése, haladási sebessége stb.

Normál vizsgálati feltételek * - az ilyen típusú termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban meghatározott vizsgálati feltételek.

Tesztobjektum* – tesztelés alatt álló termékek. A tesztobjektum fő jellemzője, hogy a tesztek eredményei alapján ilyen vagy olyan döntés születik erről az objektumról: alkalmasságáról vagy házasságáról, a következő tesztre való bemutatásának lehetőségéről, a sorozatgyártás lehetőségéről, stb.

Vizsgálati módszer - egyes vizsgálati elvek és eszközök alkalmazásának szabályai.

Tesztprogram* - a végrehajtáshoz kötelező szervezési és módszertani dokumentum, amely meghatározza a vizsgálatok tárgyát és céljait, a kísérletek fajtáit, sorrendjét és terjedelmét, a vizsgálatok menetét, feltételeit, helyét és időpontját, a vizsgálatok biztosítását és jelentését. a tesztek biztosításáért és lebonyolításáért.

Vizsgálati módszertan* - a megvalósításhoz kötelező szervezési és módszertani dokumentum, amely magában foglalja a vizsgálati módszert, a tesztelési eszközöket és feltételeket, a mintavételt, az objektumtulajdonságok egy vagy több egymással összefüggő jellemzőjének meghatározására szolgáló műveletek végrehajtására szolgáló algoritmusokat, az adatmegjelenítési formákat és a pontosság értékelését, az eredmények megbízhatósága, a biztonsági és környezetvédelmi követelmények.

Teszteszköz* - műszaki eszköz (anyag) és (vagy) vizsgálati anyag.

A teszteszköz fogalma a tesztelés során használt minden technikai eszközt lefedi. Ide tartozik mindenekelőtt a tesztberendezés, amely a vizsgálati körülmények reprodukálására szolgáló eszközökre vonatkozik. A vizsgálóeszközök közé tartoznak a mérőműszerek, amelyek a vizsgálóberendezésbe vannak beépítve, és amelyeket egy objektum bizonyos jellemzőinek mérésére vagy a vizsgálati feltételek ellenőrzésére szolgáló teszteknél használnak. A vizsgálati eszközöknek tartalmazniuk kell a vizsgálati tárgy rögzítéséhez, az eredmények rögzítéséhez és feldolgozásához szükséges segédtechnikai eszközöket is.

Tesztberendezés - teszteszköz, amely a vizsgálati körülmények reprodukálására szolgáló műszaki eszköz. Mivel a „vizsgálóberendezés” kifejezés a vizsgálati körülmények reprodukálására szolgáló teszteszközként teljes mértékben lefedi a „próbapad” fogalmának minden értelmezését, ennek megfelelően a próbapad vizsgálóberendezés.

Vizsgálóberendezések tanúsítása - a vizsgálóberendezések normalizált pontossági jellemzőinek meghatározása. A hatósági és műszaki dokumentáció követelményeinek való megfelelésük és a berendezés üzemképességének megállapítása.

A vizsgálati eredmények pontossága egy olyan vizsgálati tulajdonság, amelyet az jellemez, hogy a vizsgálati eredmények közel állnak egy tárgy jellemzőinek valós értékéhez bizonyos vizsgálati körülmények között.

Vizsgálati jegyzőkönyv - a vizsgálat tárgyáról, az alkalmazott módszerekről, eszközökről és vizsgálati körülményekről, a vizsgálati eredményekről, valamint a vizsgálati eredményekre vonatkozó következtetést az előírt módon elkészített szükséges információkat tartalmazó dokumentum.

Tesztegység - a szervezet olyan egysége, amelyre az utóbbi vezetése a saját igényeinek megfelelő tesztek elvégzésével van megbízva.

A GOST 8.568 szerint a vizsgálóberendezések tanúsításának fő célja a vizsgálati feltételek tűréshatárokon belüli reprodukálásának lehetőségének megerősítése, valamint a vizsgálóberendezések céljának megfelelő használatának megfelelőségének megállapítása.

Ez arra utal, hogy a tanúsítás folyamatában (különösen az elsődlegesen) meg kell határozni a vizsgálóberendezés által újrateremtett állapottartományokat (vizsgálati módok, terhelések stb.) és a hozzárendelésük hibáinak tényleges értékeit a szabvány szerint. ennek a vizsgálóberendezésnek a célja és a meghatározott vizsgálati feltételek.

A GOST 8.568 egyik jellemzője, hogy egy adott vizsgálati osztályon a vizsgálóberendezések üzembe helyezésekor elsődleges tanúsítást igényel, függetlenül attól, hogy korábban tanúsították-e. A korábban elsődleges tanúsításon átesett tesztberendezések működése során időszakos tanúsításnak vethetők alá. Javítás, korszerűsítés, alapozás, vagy bármilyen egyéb olyan munka esetén, amely befolyásolhatja a vizsgálóberendezés műszaki jellemzőit, átminősítést igényel. Ez a GOST hangsúlyozza, hogy a termékek kötelező tanúsításához használt vizsgálóberendezések tanúsításához, a termékeknek az állami szabványok kötelező követelményeinek való megfelelőségének vizsgálatához és az állami szükségletekre szerződések alapján szállított termékek gyártásához jóváhagyott típusú mérőműszerek. a PR 50.2.009 szerint kell használni, amelyet ellenőrizni kell, a mérési eljárásokat a GOST 8.563 követelményei szerint kell hitelesíteni.

Ha a vizsgálóberendezést az Orosz Föderáció Védelmi Minisztériumának rendelete alapján termékek tesztelésére szánják, a használt mérőműszereket a GOST RV 8.560 szabvány szerint kell tesztelni és típusjóváhagyni.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a GOST 16504-ben megállapított, korábban használt „pontossági jellemzők” kifejezést a vizsgálóberendezések nem használják a GOST 8.568-ban: azt a vizsgálóberendezés „műszaki jellemzői” kifejezés váltja fel, bár azt jelzi, hogy a megállapított határokon belül kell lenniük, azaz pl. ezeknek a jellemzőknek a hibaértékeit meg kell adni.

A tesztberendezések elsődleges tanúsítása

A vizsgálóberendezés elsődleges tanúsítása az üzemi és tervdokumentáció (ha ez utóbbi rendelkezésre áll) vizsgálatából áll, amely alapján a vizsgálóberendezés beépítése megtörtént, műszaki jellemzőinek kísérleti meghatározásából, valamint az alkalmasság igazolásából. a berendezést rendeltetésének megfelelően használja. Az elsődleges tanúsítást az adott típusú vizsgálóberendezések tanúsítási módszereire és (vagy) meghatározott berendezések tanúsítási programjaira és módszereire vonatkozó jelenlegi szabályozási dokumentumokkal összhangban végzik. A tesztberendezések elsődleges tanúsításának programját és módszertanát (egy dokumentum program-módszertan - PM megengedett) az ezt a tanúsítást végző szervezet (vállalkozás) dolgozza ki. Mivel az elsődleges tanúsítás tárgya specifikus vizsgálóberendezés, amely meghatározott szabványos műszaki jellemzőkkel rendelkezik, ebből a listából ésszerűen kell kiválasztani a meghatározandó vagy ellenőrizendő jellemzőket. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani azokra a műszaki jellemzőkre, amelyeket a tesztelés során nem mérnek (nem ellenőriznek).

Például, ha tesztberendezésként elektromos impulzusgenerátort használunk, akkor meg kell határozni az adott impulzus alakját, a nemlineáris torzítási együtthatót, a kimenő jel amplitúdó- és frekvenciájának tartományát, mivel az érték A frekvencia és az amplitúdó mérése beépített mérőműszerekkel történik. Ezek az eszközök lehetővé teszik a kimenő jel jellemzőinek mérését, de nem adnak információt arról, hogyan. milyen pontossággal lehet jelet beállítani, pl. ne határozza meg a vizsgálóberendezés képességeit a beállított üzemmód pontossági jellemzői alapján. Így ennek a tesztberendezésnek a hitelesítésekor meg kell határozni a frekvencia- és amplitúdótartományok tényleges értékeit, a jelbeállítás alakját, a frekvencia- és amplitúdóértékek beállításának hibáját, valamint a kimeneti jel stabilitását. Természetesen a beépített mérőműszereket hitelesíteni kell, és érvényes megfelelő jelölésekkel kell rendelkezni erről a hitelesítésről (kalibrálásról).

A vizsgálóberendezések elsődleges tanúsítását a tanúsított berendezést birtokló szervezet (vállalkozás) vezetője által kijelölt bizottság végzi. A bizottságban a következők képviselői vannak:

A vállalkozás (szervezet) alosztályai, amelyek teszteket végeznek ezzel a tesztberendezéssel;

Annak a vállalkozásnak (szervezetnek) a mérésügyi szolgálata, amelynek alosztálya vizsgálatokat végez;

Állami tudományos metrológiai központok és (vagy) az állami metrológiai szolgálat szervei, amikor olyan vizsgálóberendezéseket használnak, amelyeket a termékek kötelező tanúsítása céljából vagy az állami szabványok kötelező követelményeinek való megfelelés céljából tesztelnek az állami szükségletekre szerződés alapján szállított termékek gyártása során .