Az ásványgyapot jellemzői. Minvata: műszaki adatok

itthon

Kútszivattyúk

Az ásványgyapot gyakori szigetelőanyag. Minden építőipari cég és sok magánház-tulajdonos használja, akik önállóan burkolják be otthonukat. De csak kevesen tudják, miből készült.

Az ásványgyapot kohászati salakokból és újraolvasztott kőzetekből előállított rostos anyagok csoportja.

Ez a meghatározás négyféle vattára vonatkozik:

üvegszál vagy üveggyapot;
kő;
bazalt;
salak.

Az összes alcsoport összetétele nagyon hasonló. Fő különbségük a szálak mérete, amelyekből állnak. A szerkezeti különbség meghatározza az anyag műszaki jellemzőit. Minden ásványgyapot típusnak megvannak a maga paraméterei, amelyektől függ az alkalmazási körük. Célját befolyásolja a hővezető képesség, a kopásállóság, a nedvességgel szembeni ellenállás.

Minden gyártó a saját technológiája szerint készíti az ásványgyapotot, így összetétele és minőségi jellemzői eltérőek lehetnek:

Az anyag alapja különféle kőzetekből áll. Főleg a fémfeldolgozás termékeit használják fel, amelyek közé tartoznak a karbonátos kőzetek és a gabro-bazalt vegyületek. Különféle adalékanyagokat is adnak hozzá. A kőzetek és adalékanyagok aránya az ásványgyapotban 9:1;
kötőanyagként bentonit agyagot és fenolgyantákat használnak;
a majdnem kész szigetelést vékony papír borítja. Általában az alumínium vagy a polietilén és a nátronpapír kombinációja alkalmas erre.

Az ásványgyapot fajtái

Csak négy típust gyártanak a gyárak - salakot, bazaltot, kő- és üveggyapotot. Mindegyik csoportnak megvannak a saját jellegzetes tulajdonságai, de a bazalt és a kő rendelkezik a legmagasabb minőségi paraméterekkel. A fennmaradó típusok költségvetési anyagok.

Salakgyapot - hasonló az üveggyapothoz, és komoly hátrányai is vannak. Az anyag maradék savasságot mutat. Könnyen kölcsönhatásba lép a fémmel és oxidálja azt. Ezenkívül a vatta gyorsan felszívja a nedvességet, és nem alkalmas helyiségek, fém- és műanyag csövek szigetelésére. Salak szúrós és nagyon kényelmetlen a használata.

Az üveggyapot a legnépszerűbb szigetelőanyag. Rugalmas és tartós. Használat közben különös gondosságot igényel. A sérült üvegszálat az ember könnyen belélegzi, és megtelepszik a tüdőben. Az ilyen vattával való munkához védőruházatot, védőszemüveget, légzőkészüléket és kesztyűt kell használni.

Kőgyapot - diabázból és gabbróból készült. A salakhoz hasonló tulajdonságok. Az anyag nem szúrós, így nem okoz kényelmetlenséget a szerelés során. A kőgyapot gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet, és jól használható helyiségek szigetelésére.

Bazaltgyapot - diabázból és gabbróból is készül. A készítmény nem tartalmaz kohósalakot és egyéb szennyeződéseket. Az anyagot tekercsben állítják elő, ami nem befolyásolja szerkezetét és minőségi paramétereit. A bazaltgyapot tulajdonságai sok területen optimálisak a szigetelés használatához. Az ilyen típusú ásványgyapot nehezen gyullad meg. Tűzzel érintkezve rostja csak megolvad.

Ásványgyapot szigetelés terjedelme

Ezt az összes fajtájú anyagot számos iparágban használják:

az építőiparban, mint építőelem;
homlokzatok, helyiségek, különböző típusú szerkezetek és csövek szigetelése;
az épület hangszigetelése (főleg bazaltgyapot).

Az ásványgyapot lemez különösen népszerűvé vált az alkalmazás során. Az anyag ebben a formában könnyen vágható, kényelmesen szállítható. Ideális felületek kiegyenlítésére és falhibák elrejtésére.

A termék fő előnyei

nagy tűzállóság - szilikát kőzetek nem éghető összetevőit használják a gyártáshoz, ami növeli a gyapjú tűzállóságát. Nem ég meg magas hőmérsékleten és nem veszíti el alakját. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező anyag ideális a raktárak gyúlékony anyagokkal való burkolására;
vegyszerállóság - a vatta nem reagál a vegyszerekre. Ezért a gyártóműhelyekben, a laboratóriumokban és az iskolák kémia tantermeiben burkolják;
bioorganizmusokkal szembeni ellenállás - a gomba nem szaporodik az ásványgyapotban, a rágcsálók és rovarkártevők nem élnek;
minimális zsugorodás - a vatta idővel nem veszíti el eredeti térfogatát és alakját;
a higroszkóposság hiánya - bizonyos típusú szigetelések nem szívják fel a vizet;
magas páraáteresztő képesség - a vízgőz nem marad el a gyapjú belsejében, és áthalad rajta. A helyiség gyorsan elveszíti a kellemetlen szagokat és a páralecsapódás veszélyét;
kiváló hangszigetelés - egy szigetelőréteg védi a helyiséget a külső zajoktól;
környezetbarát termék - hipoallergén és biztonságos az emberek számára;
egyszerű telepítés - egy speciális gyártási technológia leegyszerűsíti az ásványgyapot telepítését. Egy kezdő építő is megbirkózik a felmelegedés folyamatával;
hosszú élettartam - az ásványgyapot ellátja funkcióit, és 70 évig nem veszíti el hasznos tulajdonságait.

Az ásványgyapot káros hatásai az emberre

A szigetelőanyag minden előnye és funkcionális jellemzője ellenére az ásványgyapotnak számos hátránya van. A fő hátrány az emberi testre gyakorolt negatív hatás, amennyiben a vatta beszerelése során nem tartják be a biztonsági szabályokat és a személyi védelmet.

Az ásványi szigetelést hosszú ideig befolyásolhatják a hőmérséklet-változások. Ennek eredményeként szerkezete megsemmisül, és finom por képződik. A falon lévő mindenféle lyukon és repedésen keresztül behatol a nappaliba, ahol az emberek élnek és belélegzik ezt a port.

Különös veszélyt jelentenek a három mikronnál kisebb méretű mesterséges szálak. Az ilyen kis részecskék kilégzéssel nem ürülnek ki a szervezetből, hanem lerakódnak a tüdőben. Idővel a leülepedett rostok mennyisége felhalmozódik, és olyan kellemetlen és veszélyes betegségek kialakulása kezdődik, mint a bronchitis, dermatosis, jóindulatú daganatok és az onkológia.

Az emberi egészségre ártalmas lehet a formaldehidet tartalmazó kötőanyag-gyanták összetétele is. Gyakran hozzáadják az ásványgyapothoz annak minőségének javítása érdekében. A vatta mellett a káros gyanták más építőanyagokat is tartalmaznak, amelyek egy modern lakásban jelen lehetnek - rétegelt lemez, forgácslap stb. Ezért nem meglepő, hogy egy helyiségben a formaldehid-tartalom szintje többször is meghaladhatja a normát.

Az ásványgyapot hiányosságaihoz hozzájárul az a tény is, hogy előállításának fő alapanyaga a kohászati hulladék. Alapvetően a szigetelés környezetbarátnak tekinthető. De sok gyártó a vatta gyártási költségeinek csökkentése érdekében olyan ipari salakokat használ, amelyek nagy mennyiségben tartalmaznak olyan mérgező elemeket, mint a higany, ólom, kadmium.

Annak érdekében, hogy megbízhatóan szigetelje otthonát, és ne veszélyeztesse háztartása egészségét, csak minősített ásványgyapotot vásároljon, és csak olyan megbízható és lelkiismeretes gyártóktól, akik termékeiket minden nemzetközi egészségügyi szabványnak és követelménynek megfelelően állítják elő.

Minden otthon kényelme és otthonossága nemcsak a szoba kialakításától, hanem a kiváló minőségű szigeteléstől is függ. A salakgyapot az ásványgyapot egy fajtája, és széles körben használják szerkezeti szigetelési munkákhoz. Segítségével kedvező mikroklímát alakíthat ki a helyiségben, és télen-nyáron jó hőmérsékletet teremthet a házban. Ebben a cikkben a salakgyapot gyártásáról fogunk beszélni, valamint elemezzük a teljesítmény jellemzőit.

Az anyaggyártás jellemzői

A salakgyapot az ásványgyapot egy fajtája, amelyet széles körben használnak bármilyen típusú szerkezet szigetelésére. A salakgyapot kohósalakon alapul, amelyet korábban mikroszálakká dolgoztak fel. A technológiai folyamat egy további anyag - vasat, ként és mangánt tartalmazó képlékeny kohósalak - hozzáadását írja elő. Ha az 1%-nál nagyobb ként és 40%-nál több mész adagolását helytelenül adják meg, akkor az anyag bomlási folyamatnak van kitéve. Meg kell jegyezni, hogy nagy mennyiségű kén hozzájárul a rozsda kialakulásához a vaselemek felületén, amelyek viszont érintkeznek a hőszigetelővel. A szigetelés vékony ásványi szálakból áll, amelyek átmérője 0,002-0,005 mm, hossza 60 mm.

Információért! A salak salakporában lévő kis golyók az anyag gyenge minőségét jelzik.

A salakgyapot vastagsága 50-120 mm, a felhasznált szál vastagsága 16-20 mm. Az ásványi rostok úgy jönnek létre, hogy tüzes folyékony salakot erős gőzsugárral vagy sűrített levegővel fújnak. Magát a salakot összekeverik és szilícium-dioxiddal dúsítják. Amikor a szálak készen vannak, sajtolják és speciális kötőanyaggal kezelik, majd kész vattalapokká egészítik ki.

A salakgyapot műszaki jellemzői

A modern építőipari piac kissé kiszorította a salakgyapotot, aminek következtében a gyártók csökkentették a termelését. Az anyagnak azonban megvannak a maga előnyei és pozitív teljesítményjellemzői:

Hővezető képesség - a szigetelés sűrűségétől függ, a legjobb mutatót akkor érjük el, ha a termék rögzítési sűrűsége 350-450 kg/1 m3. A salakgyapot a legmagasabb hővezető képességgel rendelkezik az összes gyapjútípus közül.
Jó higroszkóposság, a termék jól felszívja a nedvességet és nincs vízlepergető hatása, a szorpciós nedvesség indexe 1,9%.
Magas hangszigetelés. Ideálisan megbirkózik bármilyen zaj elszigetelésével, de nem képes megbirkózni a rezgéssel.
Tűzállóság, az anyag a nem éghető anyagok osztályába tartozik, azaz az anyag nem ég.
Alacsony szinterezési hőmérséklet. A salakgyapot 300 Celsius-fok feletti hőmérsékleten szinterezni kezd, olvadási körülmények között a termék elveszti tulajdonságait.
Az anyag környezetbarátsága. A készítmény tartalmaz fenol-formaldehid gyantákat, de koncentrációjuk nem magas, ami az anyagot teljesen ártalmatlanná teszi az emberi egészségre.
A magas biológiai ellenállás nem vonzza a rágcsálókat, rovarokat és különféle mikroorganizmusokat.

Az anyag előnyei és hátrányai

A salakgyapot lehetővé teszi, hogy sima és lekerekített felületen dolgozzon

A termék fő előnyei a következők:

jó hőszigetelés, a gyapjúlapok megfelelő lefektetésével a szerkezet megbízhatóan védve lesz az erős széllökésektől és a fagytól;
ideálisan ellátja a hangelnyelő funkciót, a salakgyapot külső és belső munkákhoz is használható, sűrűsége lehetővé teszi a megbízható védelmet a zaj behatolása ellen;
nem magas ár, a salakgyapot költségvetési terméknek számít, a kohászati iparból származó hulladék felhasználása miatt a gyártás során a termék átlagos költsége 6-7 dollár között változik csomagonként;
a lemezek egyszerű felszerelése lehetővé teszi, hogy akár egy személy számára is munkát végezzen;
hosszú élettartam, a lemezek megfelelő felszerelésével a termék 50 évig tarthat.

Meg kell jegyezni, hogy a salakgyapot egy speciális anyag, és fennáll annak a veszélye, hogy a kohósalakban megnövekszik a maradék savtartalom, ami csökkenti a termék praktikusságát.

A salak hátrányai:

hirtelen hőmérséklet-változások esetén a termék elveszíti hőszigetelő tulajdonságait;
a jó vízfelvétel miatt a termék elveszti hőszigetelő funkcióját, a szálakra kerülő víz savat képez, ami hozzájárul a fém alkatrészek oxidációjához, korróziójához;
egy bizonyos használati területen a szakértők nem javasolják a vatta elhelyezését fűtőberendezésként olyan helyeken, ahol magas a nedvesség;
a szálak törékenysége és maróhatása, a termékkel való munkavégzést óvatosan és védőmaszkban kell végezni, a szálak kis részecskéi a nyálkahártyára és a bőrre kerülhetnek;
nem ellenáll a rezgésnek, erős rázással a vatta leülepedik, és hővezető képessége nő;

A salakgyapot kiválasztásának fő kritériumai

A termék kiválasztásakor figyelnie kell a gyártóra, tanulmányoznia kell hírnevét és véleményét, ha a terméket szállítótól vásárolta, kérjen építőanyag értékesítési engedélyt. Javaslatok a salakgyapot kiválasztásához:

A szakértők német termékek használatát javasolják, amelyek gyártási technológiája kiváló minőségű és biztonságos terméket eredményez.
Ügyeljen a hőszigetelő szálainak elhelyezkedésére, a lemez vastagságára, például téglafal esetén a lemez vastagságának 11-12 cm-nek, vasbetonnak pedig 14 cm-nek kell lennie.
Vegye figyelembe a termék sűrűségét. A sűrűség az, amely befolyásolja a terhelésekkel szembeni ellenállást, az alaktartást és a nyomóellenállási erőt. Például a tetőszigeteléshez 75 kg/m3 sűrűséget kell használni, de padlóra, mennyezetre és falakra 125 kg-ot.

A salakgyapotot a mai napig gyakorlatilag nem használják hőszigetelő munkák elvégzésére, ezt az anyagot a modern termékek kiszorították a piacról. Egyes szakértők azonban salakgyapotot használnak a nem lakossági vagy ipari helyiségek elszigetelésére.
A videó a gyapjúszigetelés gyártási folyamatát mutatja be

Az ásványgyapot egy rostos építőanyag, amelyet különféle típusú külső és belső szigetelési rendszerekben használnak. Olvadt üvegből, kohósalakból, lávakőből készül, a szálak szerkezete technológiailag beállított. Ez lehetővé teszi az ásványgyapot olyan műszaki jellemzőinek szabályozását, mint: hővezető képesség, sűrűség, higroszkóposság, gőzáteresztő képesség. Megvásárolhatja lemezek, tekercsek, hengerek formájában (a csövek védelme érdekében), kényelmes vele dolgozni - kis súlyú és könnyen telepíthető.

A természetes ásványi bázis garantálja a vegyszerállóságot; A nyersanyag és a szálak geometriai orientációja sok szempontból befolyásolja: szilárdságot, hőállóságot, nedvességállóságot és hővezető képességet. A jellemzők értéke a márkától függ, a kaotikus szerkezetű bazalt (kő)gyapot a legjobb.

A gyártók áttekintése

1. TechnoNIKOL.

A termékeket jól ismert márkák képviselik:

Rocklight - ásványgyapot lapok vízszintes, függőleges és ferde szerkezetek hőszigetelésére, a magánépítésben a legkeresettebbek.
Teploroll - vastag szőnyeg, felcsavarva, kiválóan alkalmas padlások és pincék, mennyezetek felmelegítésére.
Technoblock - nagy hangelnyelésű szigetelő táblák, burkolatok vagy keretpanelek beszereléséhez.
Technoakusztikus - ásványgyapot fokozott hangszigetelő hatással (legalább 60 dB zajt nyel el), ideális lakásba, irodába, klubhelyiségbe.

Ez a legjobb minőségű bazaltgyapot kis mennyiségű fenolgyantával, amely a lehető legbiztonságosabb a felhasználó számára. A cég ásványgyapotjának fő előnyei a kiváló hő- és hangelnyelési képesség, a nedvességállóság és az alacsony páraáteresztő képesség.

Különböző sűrűségű mineralizált üvegszálas gyapotot gyártanak (a piacon lévő 10 típusból). A teljesítmény kivételes: a finom szálak erős és könnyű vázat alkotnak, amely visszanyeri az összenyomódást vagy deformációt, ami a legalacsonyabb higroszkóposság az összes ásványgyapot opció közül. Az Isover Tel technológia lehetővé tette egy kellemes tapintású üvegszál létrehozását (a minimális átmérő melletti jelentős menetsűrűség miatt). A GOST 30244-94 szerinti fóliák jelenléte miatt a közepes és megnövekedett merevségi fokozatok azonban gyengén éghetőnek (SG) minősülnek, használatukra enyhe korlátozások vonatkoznak. A cég ásványgyapotjának ára elfogadható, mivel az újrahasznosított üveg alapanyagként szolgál.

Kvarchomokból készült, és környezetbarát üveggyapothoz tartozik (tanúsítványok igazolják). Előnyök: rugalmasság, rugalmasság, könnyű és hulladékmentes telepítés, védelem a hőmérséklet-változások ellen, évszaktól függetlenül, kiváló műszaki jellemzők. Eladó 7 fő ásványgyapot fajtája, különböző sűrűséggel és feladatokkal (a tulajdonságok leírása és az ajánlott alkalmazási kör az utasításokban szerepel), abszolút mindegyik az NG osztályba tartozik. Ez a szigetelés jól illeszkedik a szerkezethez, ami nélkülözhetetlenné teszi a fürdőben párazáró réteg lefektetésekor vagy a munkafelületek bármilyen szögben történő hőszigetelésekor.

A bazalt alapú ásványgyapotot magán- és ipari építkezésekben használják, hogy megvédjék a különböző típusú hőkommunikációkat a fagytól. A tartomány nagyon széles, az alkalmazási hőmérséklet 180-1000 °C. A magas árat a sokoldalúság és a minőség magyarázza: ennek a gyártónak nincs korlátozása az ásványgyapotra, sőt élelmiszeripari létesítmények hőszigetelésére is használják. A nulla osztályú tűzbiztonsággal rendelkező Rockwool képes megfékezni a tüzet. Egyedülálló műszaki jellemzők: nagy sűrűség (akár 90 g/cm2), nincs veszteség az áteresztőképességben és az összetétel tisztaságában, és szinte nulla a higroszkóposság (az anyag nem halmoz fel nedvességet). Ásványgyapot A Rockwool ergonómikus kiszerelésben kerül értékesítésre, kis munkával jövedelmező megvenni.

Elasztikus ásványgyapot kaotikus szálelrendezéssel, igényes keretszerkezetben, lágy szigetelésű rendszerekben. Az előnyök közé tartozik: bármilyen típusú oldószerrel szembeni ellenállás, kiváló hangszigetelés, azbesztszennyeződések és kémiai adalékanyagok hiánya (tűz során nem szabadulnak fel káros anyagok). Az anyag páraáteresztő, így a falakon még gyakori hőmérséklet-ingadozások esetén sem halmozódik fel kondenzvíz. Ennek eredményeként a Paroc ásványgyapot szigetelőlemezei ideálisak belső dekorációhoz. Csak egy hátránya van - a magas költségek, mint minden típusú, kaotikus szálszerkezetű olvadt kőzet esetében.

A különböző márkájú ásványgyapot műszaki jellemzőinek összehasonlító leírása:

Az ásványgyapot neve	Hővezetőképesség, W/m∙С	Vízfelvétel térfogatban, legfeljebb, %	Sűrűség, kg/m3	Gőzáteresztő képesség, mg/(m h Pa)
TechnoNIKOL
Technoblokk	0,035	2	40–50	0,3
rocklight	0,039		30–40

Klasszikus	0,041	2	11–12	0,55–0,6
Keret P37	0,034		12–35

Üveggyapot M-11	0,041	1,5	9–13	0,7
Üveggyapot P-30	0,042		16–18	0,55

Tech Mat	0,036	1,5	35–50	0,5
Tech Butts			50–150

külön	0,036	1	30	0,5
Uns 37	0,037

Költségek

A költség, figyelembe véve a méretbeli jellemzőket, a következő:

Az ásványgyapot neve	Méret, mm	Csomagtérfogat, m3	Terület, m2	Lemezek száma, db	Ár csomagonként, rubel
TechnoNIKOL
Technoblokk	1200×600×100	0,432	4,32	6	860
rocklight	1200×600×50	0,432	8,64	12	660

Klasszikus	8200×1220×50	1	20	1	1200
P 37-es keret	1170×565×50	0,714	14,27	20	1270

Üveggyapot M-11	10000×1200×50	1,104	24	2	1420
Üveggyapot P-30	1250×600×50	0,75	15	20	1510
kőzetgyapot
Tech Mat	5000×1000×50	0,25	5	1	150
Tech Butts	1000×600×160	0,12	1,2	1	120

külön	1200×600×50	0,504	10,08	14	960
Uns 37	1200×600×50	0,576	11,52	16	1230

A gyártók áttekintése és az egyes márkák műszaki jellemzőinek összehasonlítása lehetővé teszi az olvadt kőzetekből származó ásványgyapot, mint a leginkább környezetbarát, biztonságos és többfunkciós fűtőberendezések melletti választást. De az üvegszál körülbelül egyharmadával olcsóbb, ha az építési előírások megengedik, akkor nagy mennyiségű munkával jobb megvenni. Az ásványgyapot tárolása és beépítése során is fontos betartani a gyártók ajánlásait - alacsony higroszkópossága ellenére óvni kell a nedvességtől.

Sokan szeretnének kényelmesen és melegen élni saját otthonukban. De nem mindenki tudja, hogyan lehet ilyen feltételeket elérni. Ha otthonát ásványgyapottal melegíti fel, az nemcsak a kívánt meleget hozza el otthonába, hanem jelentősen csökkenti az energiaszámlákat, és kiküszöböli a csatorna- és vízvezetékek befagyásának veszélyét. Az alábbiakban megvizsgáljuk, hogy milyen típusú ásványgyapot létezik, és melyik a jobb a ház különböző szerkezeti elemeinek melegítésére.

Mi az ásványgyapot

Az ásványgyapot, mint különálló anyagtípus nem létezik, ez a fogalom magában foglalja a különféle fűtőelemek csoportját, amelyeket szervetlen eredetű nyersanyagokból állítanak elő - hegyi gabbro-bazalt kőzetek természetes kőből, üveg- és kohászati hulladékból, szilikát és agyagtégla gyártása.

Ásványi lemezek általános nézete

A hőmegtartó képesség a levegő jelenlétének köszönhető a számtalan legfinomabb ásványi rost között, amelyek a szigetelés típusától függően kaotikus vagy bizonyos sorrendben helyezkedhetnek el. Ezenkívül az anyag sűrűsége és a dinamikus terhelések ellenálló képessége függ a helyüktől. Magukat a szálakat a nyersanyag nagyon magas hőmérsékleten történő megolvasztása és az azt követő gáz- vagy levegőkörnyezetben, különböző kötőanyagok felhasználásával történő feldolgozása során nyerik:

formaldehid vagy karbamidgyanták;
fenolos alkoholok;
formaldehidből és fenolból álló kompozíciók;
bentonit agyag (hidroaluminoszilikát ásvány);
latex;
bitumen;
polimer emulziók.

Emberbiztonsági szempontból a bazalt alapú ásványgyapot az élen, hiszen környezetvédelmi szempontból csak kötőanyaga, a bentonit agyag a legtisztább.

Szigetelés gyártási technológia

A szigetelés gyártásának első szakasza, az úgynevezett ásványgyapot, a töltet elkészítése, amely több összetevőt is tartalmazhat. Az ásványgyapot összetétele nagymértékben függ az alkatrészek számától és műszaki jellemzőiktől. A szárított és zúzott keveréket speciális kemencékben olvasztják, amelyekben a hőmérséklet eléri a másfél ezer fokot. A folyékony állapotba olvadt kő speciális tekercsekre kerül, ahol levegő- vagy gázáramlás hatására a legfinomabb szigetelőszálakat kapják.

A kőzet 1000°C feletti hőmérsékleten megolvad

Minden típusú ásványgyapot előállításának további folyamata magának a szigetelőanyagnak a kialakítása. A szálátmérő nagyságától és a termék funkcionalitásától függően a szőnyeg szerkezete szálak függőleges vagy kaotikus elrendezésével alakítható ki, hullámos megjelenésű. Ezt követően a vattát egy hűtőkamrába küldik, ahol a hűtéssel egyidejűleg a szálakat egy bizonyos típusú kötőanyaggal impregnálják. Egyes ásványgyapotfajták gyártásánál az eljárás kiegészíthető a szőnyegek üvegszálas, acélhuzalos vagy vászonzsinór-varrásával.

A szintetikus kötőanyag (fenol vagy formaldehid) és a szerves, azaz bitumen alapú ásványgyapot gyártástechnológiájában alapvetően különbözik. Bármely anyag azonban átesik a kötőanyag polimerizációs folyamatán, amely során a felesleges nedvesség elpárolog az ásványgyapotból.

Szigetelő formák

A szigetelést lemezek és tekercsek formájában állítják elő

A puha egyrétegű gyapjú mellett olyan anyagot gyártanak, amely különféle típusú fedőbevonattal rendelkezik - párazáró vagy vízszigetelő membrán, amely a ragasztóhoz van rögzítve. A hőszigetelő tulajdonságok javítása érdekében a szigetelést ásványgyapot borítja, fólia fóliával, amely nem engedi el a hőt a helyiségből.

Az utolsó szakaszban az ásványgyapot késztermékké alakul, amely így nézhet ki:

szőnyeg;
tányérok;
tekercs;
henger;
kagylók.

Ásványgyapot hengerek formájában csőszigeteléshez

A varrott szőnyeg formájú ásványgyapot tulajdonságait és tulajdonságait az is befolyásolja, hogy milyen anyagokkal vannak bélelve a termékek ellentétes oldalán. Lehet - különböző cellás formájú acélháló, üvegszál, nem szőtt anyag, műszaki papír, karton, üvegszál háló, azbeszt szövet.

Ásványi hőszigetelés terjedelme

A különféle típusú ásványgyapotokból készült szigetelések felhasználási köre igen széles. Ezt az anyagot mind az építőiparban, mind az iparban használják, legfeljebb 700 ° C-os melegítési hőmérsékletű felületek szigetelésére szolgáló termékek gyártásában, szendvicspanelek és más különféle funkcionalitású termékek gyártásában.

Ásványgyapot falszigetelés kerettel

Az építőiparban ásványgyapotot használnak épületek és építmények szerkezeti elemeinek szigetelésére bármilyen célra:

falak;
emeletek:
padlók;
pincék;
szellőztetett és vakolt homlokzatok;
lábazatok;
ferde és lapos tetők;
erkélyek és loggiák;
keretes házak;
ideiglenes építmények - fészerek, váltóházak stb.

A mérnöki kommunikációs rendszerekben különféle műszaki jellemzőkkel és tulajdonságokkal rendelkező ásványgyapotot használnak a föld alatt és a felszínen fektetett fő- és autonóm vízvezetékek, helyi és főcsatornák szigetelésére.

Fővezetékek szigetelése ásványgyapottal

Az ásványgyapot szigetelés a téglából vagy kőből készült háromrétegű falak építésénél, középrétegként, valamint vasbeton szerkezetek gyártásánál is megtalálta a helyét, ami jelentősen növeli azok hőszigetelő tulajdonságait.

Ásványgyapot használata szendvicspanelekben

Az ásványgyapotot különféle iparágakban is használják - olaj- és gáziparban, kohászatban és energetikában.

Az ásványgyapot szigetelés fajtái

Az alapanyagtól függően többféle ásványgyapot létezik:

kő;
salak;
üveggyapot.

Minden típust jellemzői és műszaki jellemzői különböztetnek meg, amelyek meghatározzák az alkalmazási kört.

kőgyapot

Az ásványgyapot, amelynek alapanyaga kőzetkövek, például dolomitbazalt és mások, tulajdonságai miatt környezetvédelmi szempontból a legbiztonságosabbnak számít. Nem tartalmaz káros formaldehid gyantát, kötőanyagként pedig bentonit agyagot használnak, amelyet még az élelmiszeripar is használ. A kőszigetelés fő előnyei:

alacsony hővezető képesség;
akár 1000 Celsius fokos hőmérsékletnek ellenálló képesség vattával;
ellenállás a környezeti hőmérséklet hirtelen változásaival szemben;
a telepítés és az üzemeltetés biztonsága;
magas nedvességállóság;
deformációs ellenállás.

Tudnia kell, hogy csakis környezetbarátnak tekinthető. A kőgyapot gyártása során a töltet kiindulási összetételébe más komponenseket, például mészkövet, szilikátokat is be lehet vinni, illetve kis mennyiségben, de fenol-formaldehid gyanta formájában kötőanyag is alkalmazható.

Az üveggyapottal ellentétben a kőgyapot nem irritálja a bőrt, ami kedvezően befolyásolja a beépítési folyamatot.

üveggyapot

Az ilyen fűtőelemek hatóköre korlátozott a szálak törékenysége miatt, amelyek bőrirritációt okoznak, és veszélyesek, ha emberek és állatok légzőrendszerébe kerülnek. Ezért azokban a helyiségekben, ahol az emberek várhatóan hosszú ideig tartózkodnak, az anyagot nem használják.

Leggyakrabban üveggyapotot használnak műszaki, háztartási helyiségek, külső közművezetékek szigetelésére. A nagyfokú vízállóság ellenére ez az anyag alacsony sűrűségű, a legkisebb az ásványgyapot típusok közül.

Az üveggyapot hőállósági szintje a nulla feletti 300-400°-os tartományban van, fél a nedvességtől, ezért hővezető tulajdonságai jelentősen csökkennek.

A fő hátrány pontosan a szálak törékenységében rejlik, ami megköveteli az ilyen védőfelszerelések kötelező használatát az üveganyaggal végzett munka során, például:

gázmaszk;
vastag overall;
szemüveg;
kesztyűt.

salakgyapjú

A salakgyapot megjelenésében a közönséges vattához hasonlít, a különbség színben van

A kohászati termelés hulladékából nyert ásványgyapot utolsó képviselője a legalacsonyabb árú az építőanyag-piacon. Az olvadt kohósalakból nyert szálak minimális hossza miatt ez az anyag valódi vattának tűnik, csak sötétszürke színű. Az anyag alacsony sűrűsége, törékenysége és alacsony tűzállósága, valamint magas higroszkópossága nem teszi lehetővé a salakgyapot használatát homlokzatok, csővezetékek, padlások szigetelésére azokon a helyeken, ahol a kémények vagy kémények áthaladnak. És a savmaradékok jelenléte a nagyolvasztó nyersanyagainak összetételében kizárja az anyag fémszerkezetekkel való érintkezését. A salakszigetelés fő előnye a minimális ár.

Az ásványi szigetelés előnyei és hátrányai

Minden anyagnak vannak bizonyos előnyei és hátrányai. Mindez jelen van az ásványgyapotban. De először az ásványgyapot kellemes - pozitív tulajdonságairól és tulajdonságairól, amelyek a következők:

A nagy hőmegtartó képesség a kőszálak speciális elrendezésének köszönhető, amelyek között sok kamra van kialakítva levegővel, ami, mint tudod, a legjobb hőszigetelő.

A nem éghető nyersanyagokból készült ásványi szigetelés nem égheti le magát, kivéve, ha a tűzforrás hőmérséklete meghaladja az 1000 ° C-ot, ami a mindennapi életben nem fordul elő. Ezért egy ilyen anyagot olyan felületeken javasolt használni, amelyek hőmérséklete nem képes ellenállni más típusú hőszigetelésnek, például polisztirolhabnak vagy habnak. Tűri az ásványgyapotot és az agresszív vegyszerek hatását, így ipari csővezetékek, tartályok szigetelésére is használható.

A kőgyapotot nem kedvelik a házi rágcsálók, a nedves környezetet igénylő káros baktériumok és mikrobák, a szigetelés higroszkópossága pedig a nullához közeli. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a helyiségben mindig megmarad az optimális páratartalom, nem képződik penész és rothadás.

A levegő jelenléte a vatta szálai között lehetővé teszi az anyagnak a hangok tompítását. Ez a jellemző akkor releváns, ha az anyagot a tető alatti térben, az ajtólapokban fűtőként és egyben hangszigetelőként használják.

Ásványgyapot szerkezet - sok szál és légterek

A szálak speciális elrendezése miatt az anyag nyomószilárdsága meglehetősen nagy. Ezért gyakran használják padlók, padlók közötti mennyezetek melegítésére, majd cementesztrich felhordására. Az ásványgyapot zsugorodása minimálisra csökken, ami növeli a hőszigetelő tulajdonságait.

A kőanyag szigetelés környezetbiztonságáért a minimális mennyiségben használt kötőanyag a felelős, normál hőmérsékleten ez az anyag nem kerül a környezetbe.

Amint azt az ásványgyapot gyártók biztosítják, a szigetelt szerkezetek megfelelő beépítése és utólagos üzemeltetése mellett az élettartam legalább negyven év.

Hibák

De ahogy mondják, nincs hiányosság nélkül. Az ásványgyapotban is benne vannak:

Az ásványi anyaggal való szigetelés hatékonysága nagyobb lesz, ha pára- és vízszigetelő fóliákat használnak a lerakás során.

Védőfelszerelés használatának szükségessége az anyag felszerelése során, és ez nem mindig kellemes és kényelmes. Egyes ásványgyapot típusok félnek a nedvességtől, ezért gondos védelemre van szükség.

Szerkezetek szigetelése ásványgyapottal

A homlokzat szigetelése ásványgyapot párazáró réteggel, erősítő hálóval és vakolással

A különféle szerkezetek szigetelési technológiája elsősorban azok funkcionalitásától, elhelyezkedésétől és anyagtípusától függ. De mindenesetre a szigetelést egy tisztított, pormentes felületre szerelik fel, amelyen nincsenek jelentős kiemelkedések vagy mélyedések.

A szigetelés ragasztóra történő felhelyezésekor eltávolítják a régi bevonatot, eltávolítják a penész és a gombás képződmények nyomait. Ezt követően a szigetelendő felületet alapozzuk a ragasztókompozíció jobb tapadása érdekében.

A szőnyegek vagy lapok ragasztóval történő rögzítése mellett kiegészítő rögzítésként gomba dübeleket használnak, amelyek széles sapkájukkal biztonságosan tartják az anyagot függőleges és vízszintes felületeken, mennyezetre, tetőtér felőli szigetelés esetén. A gombát csak a ragasztó teljes megkötése és megszáradása után szabad felhelyezni.

Ha a szigetelt felület vakolását tervezzük, a hőszigetelésre acél, műanyag vagy üvegszál erősítő hálót töltünk. Szellőztetett homlokzat vagy külső falak burkolása burkolattal, burkolólappal vagy más befejező anyaggal, a szigetelés és a burkolat között rést kell hagyni, hogy a szigetelés felületén ne gyűljön fel pára.

Száraz szigeteléssel az anyagot a vázszerkezet speciális vezetői közé vagy a szarufák lábai közé rögzítik azokkal a gombákkal vagy horgászzsinórral, vékony zsinórral. Az ásványgyapot tetejére párazáró membránt kell fektetni.

Milyen pamutot kínálnak a gyártók

Hazánkban a következő szigetelési márkák népszerűek:

Vége;
Ursa.

Minden típusú szigetelés megvásárolható lemezek és tekercsek formájában is, amelyek különleges szilárdságú polietilénbe vannak csomagolva, amely kizárja a termék deformálódását a tárolás és a szállítás során.

A Rockwool ásványgyapotokat két orosz vállalat bazalt alapján állítja elő, és megfelel a GOST összes követelményének. Az összes többi hőszigetelési típus mellett ez a márka nagy elismerést vívott ki a fogyasztók körében. A cég a termékek széles skáláját gyártja, beleértve az olyan jól ismert márkákat, mint az Acoustic Butts, a Facade Butts és a Light Butts, amelyeket különféle kivitelben és működési körülmények között való használatra terveztek.

Az Isover márkanév alatti termékeket kő alapanyagokból a francia Saint-Gobain cég oroszországi gyáraiban állítják elő. A fogyasztónak különféle méretű szigetelőlemezeket és tekercseket kínálnak - a szabványtól a "mini" -ig, amelyek kényelmesen használhatók kis területeken, a hőszigetelés helyi javításához. A termékek minőségét és biztonságát az összes szükséges tanúsítvány megléte igazolja.

Az "Ursa" ásványgyapot márka újrahasznosított üvegből vagy kvarcból készül. A cég termékeinek széles választéka lehetővé teszi, hogy kiválaszthassa az anyagot a legkülönfélébb helyiségek felmelegítésére a funkcionalitás szempontjából, az erkélyektől a nappaliig és a szaunáig. Lemezek, szőnyegek és tekercsek formájában készül, beleértve a fóliamembránnal ellátottakat is.

A cikk fő lényege

Ásványgyapot használatával segít megőrizni a házban a hőt, amelynek márkája és típusa a helyiség rendeltetésétől vagy az épület szerkezeti elemétől függően kerül kiválasztásra. Az ásványgyapot kőzetkőből és üvegszálból készül a GOST 31913-2011 szabvány szerint. Minden ásványgyapot típusnak megvannak a saját jellemzői és tulajdonságai. A szigetelést egy bizonyos technológia szerint helyezik el, amely megfelel a szerkezet funkcionalitásának.

Az ásványgyapot, amelynek műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy manapság az egyik leghatékonyabb fűtőberendezésnek tekinthető, olcsó és nagyon népszerű anyag. Fő előnyei az alacsony költség és az alacsony hővezetőképesség. Egy másik tagadhatatlan előnye a sokoldalúság. mennyezetre, falakra stb. Nem ajánlott ezt az anyagot csak nedvességveszély esetén használni. Az a tény, hogy nedves állapotban az ásványgyapot teljesen elveszíti hőszigetelő tulajdonságait.

Az ásványgyapot fajtái

Jelenleg csak három fő ásványgyapot típus létezik:

Üveggyapot.
Salak.
Kőgyapot.

Az üveggyapot főbb jellemzői

Az üveggyapot gyártása során olyan anyagokat használnak, mint a szóda, mész, bórax és homok. A fő alkotóelem az üvegtörmelék. Mindezen komponensek feldolgozása után szálakat kapnak, amelyekből rugalmas és tartós szőnyegek készülnek, amelyek jól megőrzik ennek a fajtának az ásványgyapotját, és van egy meglehetősen jelentős hátránya. A szerkezetek hőszigetelésén végzett munka során a szálak könnyen eltörnek. Ebben az esetben a kis darabok behatolnak a ruházatba, és bemásznak a bőrbe, súlyos viszketést okozva. Ezenkívül a részecskék a belélegzett levegővel bejuthatnak a tüdőbe, hosszú távú irritációt okozva. Ezért üveggyapottal kell dolgoznia szűk munkaruhában, légzőkészülékben, védőszemüvegben és kesztyűben. Valószínűleg nem lesz lehetőség a ruhák újrafelhasználására.

A salakgyapot jellemzői

A salakszálakat a kohászati gyártásból származó hulladék felhasználásával állítják elő. Az ilyen típusú ásványgyapot hővezető képessége a legalacsonyabb. Ráadásul nagyon gyorsan felszívja a nedvességet. Ezért a szakértők nem javasolják a használatát külső falak és vízvezetékek szigetelésére. A salakgyapot másik hátránya a magas savtartalom. Még kis mennyiségű nedvesség jelenlétében is, amikor érintkezésbe kerül a fémmel, az utóbbi gyorsan oxidálódik. Az üveggyapothoz hasonlóan a salakgyapot is maró hatású.

Bazalt gyapjú

A bazalt ásványgyapot, amely műszaki jellemzői miatt a legnépszerűbb mind a magánkereskedők, mind a nagy fejlesztők körében, gabbro-bazalt csoportba tartozó kőzetekből, metamorf és márgákból készül. Ez a fajta nem szúr, és nem okoz fémoxidációt. Fél a víztől, ugyanakkor nagy a páraáteresztő képessége. Ennek a fajtának az anyagát lapokban és tekercsekben (szőnyegekben) állítják elő.

Minvata: műszaki adatok

A három ásványgyapotfajta összehasonlító műszaki jellemzőit lásd az alábbi táblázatban.

Fajta	Szálvastagság (µm)	Szálhossz (mm)	Hővezetési index (W/m K.)	Üzemhőmérséklet	éghetőség
üveggyapot				+450 és -60 között
salakgyapjú				Maximum +300	Magas hőmérsékleten szinterezhet
Bazalt gyapjú				+1000-ig, feltéve, hogy a szőnyegek nem deformálódnak

Az ásványgyapot sűrűsége 11 és 144 kg / m 3 között változhat.

Ásványgyapot vélemények

Inkább pozitívan beszélnek a fűtésről. Ez a fajta hőszigetelő jelenleg a legnépszerűbb és legelterjedtebb a világon. Mind a magánháztulajdonosok, mind a nagy fejlesztők jó visszajelzései elsősorban a kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal, a könnyű telepítéssel és az alacsony költségekkel magyarázhatók. A külvárosi területek egyes tulajdonosai azonban továbbra is óvatosan kezelik ezt az anyagot. Az a tény, hogy az ásványgyapot képes az egészségre ártalmas por és gőzök kibocsátására, azonban a gyártók azt állítják, hogy minden káros anyagot olyan kis mennyiségben tartalmaz, hogy nincs negatív hatása a szervezetre.

De még mindig úgy gondolják, hogy az ásványgyapot szigetelés magában foglalja a szerkezet gondos tömítését. Ami a gyártót illeti, sokan jól beszélnek az ásványgyapot márkákról, mint például az Isover és az Ursa. A Knauf és a Rockwool vattát is dicsérik.

Összehasonlítás más anyagokkal

Beszélni fogunk arról, hogy a mennyezetet ásványgyapottal szigetelik, és a padlót és a falakat ezzel az anyaggal burkolják. Először is, hasonlítsuk össze ezt a típusú szigetelést más népszerű fajtákkal. Ezek közé tartozik például az ökogyapot, polisztirol, expandált polisztirol, poliuretán hab, szendvicspanelek stb. Mindegyik nagyon hatékony. A habosított polisztirol az ásványgyapot után a második legnépszerűbbnek számít. Nem kerül sokkal többe, és ugyanakkor szinte azonos műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Fő különbsége az ásványgyapothoz képest, hogy nem fél a nedvességtől, kisebb a súlya és gyúlékony. A poliuretán hab hővezető képessége jelenleg a legalacsonyabb. Azonban sokkal többe kerül, mint az ásványgyapot és a polisztirolhab, és nagyon nehéz beépíteni.

Ásványgyapot használata

Leggyakrabban falak, tetők és mennyezetek szigetelésére használják. A telepítési technológia ezekben az esetekben hasonló. Nem különbözik különösebb összetettségben. Ez az anyag nagymértékben olyan népszerűvé teszi a magánfejlesztők körében.

Az ásványgyapot, amelynek műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy szinte bármilyen anyagból készült szerkezetek szigetelésére használják, egyáltalán nem ég. Ezért a fokozott tűzveszélyes helyiségekben lévő szerkezetek szigetelésére használják.

Ásványgyapot használata falszigeteléshez

A falak szigetelése több lépcsőben történik:

Felületükhöz egy keret (általában fa) van rögzítve. A rudak vastagságának ebben az esetben meg kell egyeznie a szigetelés szélességével. Úgy vannak felszerelve, hogy az ásványgyapot a lehető legszorosabban álljon közöttük. Néha a lemezeket speciális dübelekkel - "gombákkal" rögzítik a falfelülethez.
A lemezek beszerelése előtt, ha a szigetelést az utca felől végzik, a keretrudak közé párazárót feszítenek ki.
Ezután magát az ásványgyapotot telepítik. A lemezek vastagsága 40-200 mm között változhat.
A következő szakaszban egy vízszigetelő fóliát feszítenek ki a lemezekre. Rudakkal rögzítik, az utóbbit közvetlenül a keretre tömik. A fóliát általában vízszintesen, 15 cm-es átfedéssel szerelik fel, belülről szigetelve a pára- és vízszigetelő fóliák beépítési eljárása fordított.
A végső szakaszban egy finom befejező anyagot helyeznek fel a kapott ellenrács rudaira.

Gyapjú használata padlószigeteléshez

A padlók nagyjából ugyanúgy szigeteltek. Csak ebben az esetben nem keretet, hanem fa rönköt használnak. A köztük lévő padlók vízszigetelő anyaggal vannak előre lerakva. Ezután következnek a szigetelő szőnyegek. A tetejükre párazáró fólia van felszerelve a rudakra (a helyiségben fóliával). Ezután töltse fel a padlót vagy a szélezett táblát. Ezután felszerelik a végső padlóburkolatot - laminált, linóleum, parketta stb.

Ásványgyapot használata a mennyezet szigetelésére

A mennyezet ásványgyapottal történő szigetelése a falak szigetelésével azonos sorrendben történik. Ez azt jelenti, hogy először a keretet töltik fel, majd felszerelik a lemezeket, majd a párazárót, és az utolsó szakaszban a finom bevonatot. Ebben az esetben a lemezeket szükségszerűen a "gombákhoz" vagy ragasztóhoz kell rögzíteni.

Padlásszigetelés technológia belülről

A tetőterek és padlások belülről történő szigetelése a következőképpen történik:

A szarufák lábait és a tető összes faelemét gondosan kezelik antiszeptikus vegyületekkel és szerekkel, amelyek növelik az anyag tűzállóságát. Mivel a tető vízszigetelését mindig már az építési szakaszban elvégzik, nincs szükség erre a lépésre a belülről történő felmelegedés folyamatában.
Továbbá ásványgyapot lapokat helyeznek be a szarufák közé, és huzallal rögzítik.
Ezt követően, mint az első két esetben, párazáró réteget kell felszerelni a rudakra.
Az utolsó szakaszban a tetőtér deszkával, rétegelt lemezzel vagy gipszkartonnal van burkolva.

Minvata: ár

Természetesen azok, akik úgy döntenek, hogy ezt az anyagot otthoni szigetelésre használják, szeretnék tudni, mennyibe kerül egy ilyen munka. A bazaltgyapot költsége nagyon eltérő lehet a következőktől függően:

A gyártótól. Például a Rockwool és a Knauf cégek ásványgyapotja (1000-1500 rubel 12-18 négyzetméteres laponként) valamivel többe kerül, mint az Ursa (600-700 rubel).
anyagvastagság. Természetesen minél vastagabb az anyag, annál drágább.
A sűrűsége. A tekercsben lévő puha szőnyegek olcsóbbak, mint a kemény deszkák.

Így az ásványgyapot, amelynek ára demokratikus, fűtő, természetesen figyelmet érdemel. A falak, padlók vagy mennyezetek ezzel az anyaggal való burkolása azt jelenti, hogy otthonát hosszú éveken át melegebbé és hangulatossá varázsolja.

szakaszok