Ág aprítógép körfűrész rajzokból. DIY kerti aprítógép: két egyszerű kialakítás és összehasonlításuk a késztermékekkel

A gallyaprító a kertészek egyik nélkülözhetetlen eszköze. Hiszen mindenkinek, aki gondozza a területet, rendszeresen fát kell vágnia, ami hulladékot eredményez. Problémás az ilyen szemetet a kemencében elégetni anélkül, hogy először baltával összetörné, és a kertben hatalmas tüzet rakni sem praktikus. A megoldás egy elektromos kerti aprítógép lehet. Zúzás után az ágak szilárd tüzelőanyaggá vagy komposzttá alakulnak.

Jelenleg a fa aprítókat másképpen hívják: faaprító, faaprító, aprító, faaprító, faaprító, csomózúzó, műanyag, papír és fűrészpor feldolgozására szolgáló készülék stb. A készülék a következő egységekből áll:

Ami a házi aprítókat illeti, csak a vágómechanizmus kialakításában különböznek egymástól, és a többi alkatrész eltérő méretű lehet. Ha azt tervezi, hogy saját kezűleg készít faaprítót, akkor először rajzokra és diagramokra lesz szüksége. Megtalálhatók az interneten. Íme a legnépszerűbb megoldások:

A daráló teljesítményének javítása érdekében gyakran olyan lendkereket szerelnek fel, amely a tengely szabad végére illeszkedik. A lemezes modellekben ezt a részt egy nehézfém kör helyettesíti késekkel.

A faaprító nagyon praktikus eszköz. Azonban nem mindenki engedheti meg magának egy ilyen vásárlást, ezért a legtöbb kertész a házi készítésű megoldásokat részesíti előnyben. De lehetséges-e megfelelő fémmegmunkálási és hegesztési ismeretek és eszközök nélkül készüléket készíteni? Sajnos nincs. Még egy egyszerű faaprító is alapján körfűrész jön létre figyelemmel szigorú utasításokat. Ezenkívül a tengelyek és a csapágyházak létrehozásához professzionális kézművesekhez kell fordulnia. Az egész folyamat a következő lépésekre osztható:

Létrehozásakor a következő szabályokat kell követnie:

1. Ha a prioritás az apró faapríték beszerzése minimális erőforrással, részesítse előnyben a körfűrészekből készült modelleket.
2. Ha kis átmérőjű ágakat szeretne nagyobb frakcióra őrölni, akkor egy vágószerkezet, például egy fugázó lesz az ideális megoldás.
3. Ha nagy mennyiségben szeretne ágakat vágni, szereljen fel tárcsás zúzógépet.

Apró forgácsot és faforgácsot egyébként gyakran használnak komposzt és mulcs készítéséhez. Ezen túlmenően az alapján tüzelőanyag-briketteket készítenek, amelyeket azután magánházak fűtésére használnak.

Ha úgy döntött aprítók választékával, kezdje meg az alkatrészek, anyagok és berendezések betakarítását. Előtte azonban néhány kulcsfontosságú feladatot el kell végezni.

A motor kiválasztása és a szíjhajtás meghatározása

Egy jelző, például a meghajtó teljesítménye jelzi az ágak vastagságát, amelyet egy házi készítésű készülék képes feldolgozni:

Az elektromos motor fordulatszáma azonban gyakorlatilag nem játszik szerepet, mivel a vágóelemek szükséges forgási sebességét ékszíjhajtás biztosítja.

Fa aprítóhoz nagy lendülettel megbirkózott a feladataival, a kés tengelyének legfeljebb 1500 ford./perc sebességgel kell működnie. Az ilyen mutatókat a meghajtó és a hajtott tárcsák megfelelő átmérőjének megválasztásával lehet elérni. Nem a lapátok fordulatszáma a döntő, hanem az ebből eredő nyomaték vagy erő. . Annak sincs értelme adni különös figyelmet kell fordítani a szíjtárcsák közötti távolságra és a szíj hosszára, kivéve a túl hosszú szíjakat, amelyek jelentősen csökkentik a sebességváltó hatékonyságát.

Példaként a következő számítást választhatjuk: veszünk egy 2800 ford./perc fordulatszámú villanymotort, amelyet a darálóra szerelünk fel. Az ideális megoldás a tengely fordulatszámának felére, 1400 ford./percre történő csökkentése lenne. Ebben az esetben a szíjtárcsa átmérője kétszer más lesz. Például a hajtótárcsa mérete 100 milliméter, a hajtott tárcsa átmérője eléri a 200 mm-t.

Ha ékszíj-átvitelhez rendel ékszíjtárcsákat egy esztergagépben, vegye figyelembe: jobb, ha előnyben részesítjük a 3 vagy 4 áramlású szíjtárcsákat, hogy később a szíj eltolásával módosíthassa a munkatengely sebességét. Ebben az esetben lehetőség lesz a beállításra szecskázó különféle munkakörülményekhez, például kukoricaszár, napraforgó vagy fű feldolgozásához.

Anyagok előkészítése

Az aprítókeret összeszereléséhez a következő típusú hengerelt fémeket használják:

Az erőmű 10 milliméter vastag acéllemezre van rögzítve (a méreteket a rögzítőfuratok távolsága határozza meg). A következő opciók használhatók szíjfeszítőként:

1. A motor rögzítésére szolgáló lemez furatai hosszúkás alakúak, így vissza lehet tolni és csavarokkal rögzíteni.
2. A lemez egyik végével egy zsanérra van felszerelve, aminek eredményeként a szíjat a villanymotor súlya húzza fel. A másik oldalon csavaranyákkal van rögzítve.

Egy egyszerű design létrehozásához aprítógéphez 20-25 db keményfém hegyű fűrészlapot és hasonló számú, 20 milliméter átmérőjű távtartó alátétet kell vásárolni. Ennek eredményeként körülbelül 80 milliméter szélességű munkadarab jön létre, amely fűrészek hozzáadásával növelhető.

A körfűrész fogainak vastagsága nagyobb, mint az acél alapé, ezért tilos a szerszámokat egymáshoz közel rögzíteni. A fogak szélességének kompenzálására a fűrészek közé elhelyezett alátéteket szokás használni.

A szíjjal meghajtott tengelyt acélrúdból esztergagépen forgatják. Az alkatrész gyártása előtt azonban 2 db csapágyat kell készíteni, amelyek ülésmérete alatt a tengelyt megmunkálják.

Ezenkívül szerelőkarimákkal ellátott csapágyházakat kell felszerelni. Gyakran készen vásárolják a másodlagos piacon vagy speciális üzletekben.

Jó alternatíva lehet a 25 mm átmérőjű hátsó tengely csapágyak - a klasszikus Zhiguliból. Ebben az esetben a tengely szerepét egy anyákkal ellátott kész csap látja el.

A körfűrészek tengelyre rögzítéséhez a meneteket levágják.

A keret gyártási jellemzői

A választott zúzóberendezés típusától függetlenül fel kell szerelni egy kulcselemmel - egy ágyazással, ahol hamarosan egy meghajtót és egy forgácsoló mechanizmust szerelnek fel. Szokásos a készüléket sarkokból vagy csövekből főzni, a következő lépésenkénti útmutatót követve.

Ne felejtse el átgondolni, hogy hová fogja beszerelni az elektromos motort. Házi zúzógépeknél a legjobb megoldás az lehet, ha a motort a keretbe kell szerelni, hogy az ne lógjon ki a méretein túl. Hasonló szabály vonatkozik más típusú törőgépekre is.

Chopper összeállítás

Ha egy faaprítót körfűrészcsomagból szeretne összeállítani, kövesse az alábbi utasításokat:

Közvetlenül összeszerelés előtt kenje meg a csapágykosarakat. Szerelje fel a fűrészlapokat úgy, hogy a fogprofilok ne illeszkedjenek egymáshoz.

Az ellenkés rögzítéséhez jobb, ha csavarokat használ, nem pedig hegesztést, és ovális alakú lyukakon keresztül vezeti be őket.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen ágaprítót, tanulmányoznia kell minden fajtáját. A feldolgozott anyag mennyiségétől függően kell kiválasztani a szükséges teljesítmény kialakítását. Tegye meg a megfelelő választást a kések tervezésében.

Az összeszerelés során egyes alkatrészeket kézzel készítenek. A szabványos alkatrészeket az élettartam végén lévő egységekből vásárolják vagy használják. Jó lehetőség az, ha olyan eszközöket használunk, amelyek ledolgozták az idejüket. Ezek közé tartozik a mosógép, a daráló vagy a mögöttes traktor.

Az egység működési elve

Bármely elágazó szaggató sematikus diagramja csomópontokból áll:

• motor;
• 1 vagy 2 működő tengely;
• kések;
• fogadó bunker;
• keretek;
• védőborítás.

A kerti daráló kerekekre van felszerelve. Ez kényelmesebbé teszi a házon belüli költözést.

Amíg a motor jár, a forgatónyomaték láncon vagy szíjon keresztül jut a tengelyre. A rajtuk elhelyezett kések a fogadódobozon keresztül betáplált ágakat csiszolják. Aprított fa keletkezik, amelyet komposztgödörbe helyeznek. A működés elve egy húsdaráló munkájához hasonlít.

A vastag ágak késes aprítására szolgáló ipari egységeket nagy teljesítménnyel gyártják. Ez nem kötelező külvárosi területen. Ezért háztartási igényekre kézzel készítik a kisebb ágvágókat.

Aprítógépek fajtái

Minden típusú fa aprítógép alapvető elrendezése azonos. Csak a motor teljesítményében és a kések változatosságában különböznek egymástól.

Egyes kivitelekben benzinmotor van felszerelve, másokban elektromos. Az első erősebb, nagy ágak aprításával foglalkozik. Áramellátástól független. Több a mobilitása. Az elektromos teljesítmény gyengébb, és a munka távolsága a kábel hosszától függ. De könnyedsége miatt mobil.

A motorok teljesítménye különbözik:

1. 1. Villanymotor 1,5 kW-ig. Akár 2 cm átmérőjű ágak aprítására is alkalmas. A legtöbb feldolgozást kis területeken végzik.
2. 2. 3 - 4 kW. Akár 4 cm-es fával is megbirkózik. Kis kertben vagy nyaralóban használják.
3. 3. 6 kW vagy több. A munkát nagyüzemekben végzik. 10-15 cm átmérőjű törzseket dolgozunk fel.

Általában egy 4 kW-os motort telepítenek egy házi készítésű egységre. Nincs értelme többet rakni, mert nagy lesz az áramfogyasztás. Az ágak aprítása a nyaralóban nincs szükség ilyen költségekre.

A motor fordulatszáma nem igazán számít. A késtengely végső forgási sebessége 1500 ford./perc. A szíjtárcsák átmérői szabályozzák.

A nyomatékátvitel lánc, szíj vagy közvetlenül a motor tengelyére szerelt vágószerszám segítségével történik.

A vágószerszámtól függően a fa aprítókat a következőkre osztják:

1. 1. Kéttengelyes típus. Ez egy erős egység, amely képes nagy ágakat aprítani. A tengelyekre több kés van felszerelve. A fa csiszolás mértéke a mennyiségüktől függ.
2. 2. Szerelés vágótárcsával. Ha a motor teljesítménye 3 kW, akkor a kést közvetlenül a tengelyéhez kell rögzíteni. Egységek esetében az átviteli kapcsolatot gyengébb módon használják.
3. 3. Körfűrészről körfűrészről. A legegyszerűbb tervekre utal.

Keret gyártás

Bármi is legyen az eszköz típusa, a keret megközelítőleg azonos kialakítású. Csövekből és sarkokból hegesztik az ajánlásoknak megfelelően:

1. 1. A magasság mérete egy személy magassága alapján kerül kiválasztásra. Hogy kényelmes legyen az ágak elhelyezése a bunkerben.
2. 2. A szerkezet stabilitása érdekében szélessége 500 mm-től van lefektetve. A hossz mérete nem számít, ez szabad érték.
3. 3. A merevség érdekében az oszlopok közé kereszttartókat hegesztenek.
4. 4. A könnyebb mozgathatóság érdekében a kerekek alul vannak felszerelve.

A keret mérete a motor paramétereihez igazodik. Lehetetlen, hogy megszólaljon a méreteiért.

Kéttengelyes, lépésről lépésre történő összeszerelés

Egy ilyen összeállítás elkészítéséhez rajzot készítenek. Segít a szerkezet felépítésében.

A szükséges anyagok és eszközök kiválasztása:

• motor;
• 10 mm vastag fémlemezek - 2 db;
• fogaskerekek - 2 db;
• csiga - 2 db;
• tengely - 2 db;
• csapágyak - 5 db;
• kések;
• fém a test számára;
• fém cső;
• villáskulcsok,
• lyukasztógép;
• hegesztőgép.

A keret a szokásos módon készül. Ha 4 kés beszerelését tervezik, akkor egy négyzet alakú nyersdarabot vesznek, és a tengelyeket két oldalról megmunkálják, hogy belépjenek a csapágyba. 3 késhez egy kerek rúdra van szükség, amelybe vágásokat készítenek. A nyersdarabokba lyukakat fúrnak.

Kések vannak hozzájuk rögzítve. A rögzítési pontok meg vannak jelölve. Lyukakat fúrnak és csavarnak beléjük.

Kialakul egy dob, amely 2 falból, 4 csapból és egy védőburkolatból áll. A falak létrehozásához 10 mm vastag fémet használnak. 2 lyuk van a csapágyaknak.

A tengelyekre csapágyak vannak felszerelve, és kések vannak rögzítve. A szíjtárcsa kulcsos csatlakozással van a tengelyhez rögzítve. A kulcshorony egy fáklyával van kialakítva. Az egész mechanizmus a keretre van felszerelve: a motor szíjtárcsával és a dob. A szíjtárcsák egymás között szíjhajtással vannak összekötve.

Készül a vevő. Ehhez 4 fémlapot trapéz alakúra vágunk. Doboz formájában vannak hegesztve. Csavarokra van felszerelve a dob furata előtt.

Tárcsás aprító

Rajz készül egy lemezaprító létrehozásához.

Ez az eszköz kialakítása egyszerűbb.

Gyártásához anyagokat és szerszámokat használnak:

• motor;
• csövek;
• 5 mm vastag fémlemez;
• villáskulcsok;
• lyukasztógép.

Érdemesebb gyári késeket vásárolni, mivel ezek 66 Rockwell egységre edzett szerszámacélt tartalmaznak. Saját készítéséhez rugóra van szüksége, amelyből a munkadarabot a kívánt hosszúságra vágják. Először is felmelegszik a kandallóban, kiegyenlít, megkeményedik és lehűl. Ezután az élezést 35-45 fokos szögben végezzük. A testben lyukak vannak fúrva, és a kések beszerelésre készek.

Alternatív megoldásként egy csövet használnak az egység támasztékaként. A felső részben egy kocka van kialakítva, ahol a mechanizmus minden részlete rögzítve van, és alatta a kerekek.

Fémet veszünk, és egy 400 mm átmérőjű korongot vágunk ki belőle. Lyukakat fúrnak benne a tengely felszereléséhez, valamint lyukakat a kések rögzítéséhez. Ezután a tárcsát a tengelyre kell felszerelni, és a teljes szerelvényt a motorhoz rögzíteni.

A fogadórekesz kialakítása ugyanúgy történik, mint a kéttengelyes berendezés esetében.

Egy körfűrész készletből

Ez a fajta konstrukció az egyik legegyszerűbb. Keményfém hegyes körfűrészek beszerzése folyamatban van 20-25db mennyiségben. Ez az érték növelhető. A kések a tengelyre vannak felszerelve. Közöttük 20 mm átmérőjű alátétek vannak. A vágófelület hossza 80 mm.

A vágószerszámot nem lehet szorosan elhelyezni, mert a fogak vastagsága nagyobb, mint az alap. Az alátétek kompenzálják ezt az értéket.

A kések tengelyre történő felszerelése előtt menetet kell vágni. Ezután az anyákat két oldalról rögzítjük.

A keret szabványos módon van kialakítva. A csapágyakat a tengelyre helyezik és a keret kereszttartóira rögzítik.

A motor be van szerelve, a lánc meg van feszítve és a fogadó garat fel van szerelve.

Gyártás különféle eszközökről

Az ágaprító elkészítéséhez használhatja azokat a háztartási gépeket, amelyek lejárták az idejüket. Egy kis finomítás lehetővé teszi, hogy új célra használják fel őket: gabonadaráló vagy ágaprító készítésére.

Ezekben az eszközökben a fő elem a motor. Ha működőképes, akkor csak néhány részlettel kell kiegészíteni.

Bolgárból

A munkafolyamat a következő lépésekből áll:

1. 1. Kapacitás van kiválasztva.
2. 2. Alul lyukat készítenek.
3. 3. A daráló tengelyét átvezetjük rajta.
4. 4. Felülről egy kést szerelünk fel.
5. 5. A szerszám biztonságosan rögzítve van.

Forgás közben a késnek nem szabad hozzáérnie a tartály falához. Az ágak bent alszanak el, és a daráló minimális sebességgel bekapcsol.

Egy mögöttes traktorból

Ahhoz, hogy aprítót egy mögöttes traktorból készítsen, anyagokra és szerszámokra lesz szüksége:

• mögöttes traktor;
• kések;
• csapágy;
• csatorna;
• lapanyag;
• elektromos gyalugép;
• hegesztőgép;
• egy kalapács;
• Bolgár;
• fúró;
• kulcskészlet.

Az alap egy csatornából van kialakítva. Egy elektromos gyalu tengelye, egy kés és egy tárcsa van felszerelve. A mögöttes traktorból a forgatónyomaték egy szíjhajtáson keresztül jut el a szíjtárcsához és a tengelyhez.

Kialakul a fogadó bunker.

Minden szerkezeti elem egy mögöttes traktoron van elhelyezve.

Az ágaprító saját kezű készítése jelentős megtakarítást eredményez. A gyári modellek drágák. Otthon a rögtönzött eszközöket ehhez igazítják. Még akkor is, ha meg kell vásárolnia néhány alkatrészt, vagy át kell adnia őket a gyártáshoz, akkor is sokkal olcsóbb lesz, mint egy megvásárolt termék.

Ezt a mottót már meglehetősen sok magánház és kert tulajdonosai elfogadták. Ön is csatlakozhat az innovatív kertészek megtisztelő listájához. Ehhez csak egy kis szünetet kell tartania az unalmas órákon át tartó kézi munkától, és olyan rajzokat kell készítenie, amelyek lehetővé teszik egy ilyen kerti aprítógép létrehozását saját kezűleg. Ez a szakértők szerint minimális költségekkel és energiával jár.

Természetesen elmehet egy speciális szupermarketbe, és vásárolhat drága és nagy méretű berendezéseket, amelyek néhány perc alatt ledarálják a szükséges számú ágat. De el kell ismernie, hogy sokkal kellemesebb lesz saját kezűleg kerti aprítógépet készíteni, ha megtalálja a megfelelő cikket az interneten, majd sok éven át rendeltetésszerűen használja. Sőt, attól függően, hogy egy egész kert gyümölcsfát telepíthetsz a helyedre, amelyekről gondoskodnod kell.

A kerti iratmegsemmisítőnek nem szabad kis teljesítményűnek lennie, és kis számú késsel felszerelnie, különben azt kockáztatja, hogy az új készlet alacsony teljesítményt kap. Jobb olyan eszközt összeszerelni, amely lehetővé teszi a 4 cm átmérőjű ágak feldolgozását, míg a kiválasztott 2 cm-es műszaki mutatók nem elegendőek az ilyen munkákhoz. Az ilyen berendezésekhez erős motort kell választani (egyes szakértők benzint tanácsolnak, amely gazdaságosabb, mások elektromosat). A legtöbb házi kézműves az MB-1 mögöttes traktor motorját vette át.

Ezenkívül a kiváló minőségű leltár készítése érdekében egy egész készletet kell vásárolnia keményfém hegyekkel ellátott körfűrészekből - hattól tízig (körülbelül 25 darab). Ennek eredményeként eléri a kívánt 8 cm-es vágóélszélességet.

Ne feledje, hogy a körfűrészeknek jó fémből kell készülniük, különben azt kockáztatja, hogy mindent tönkretesz.

Tehát készen áll a munkára. Most egy acélcsövekből álló keretet kell hegeszteni a motor beszereléséhez, a motort övvel a szecskázóhoz kell csatlakoztatni (autóboltban is megtalálod), a vágótárcsákat külön kell felszerelni egy acél tengelyre (átmérő 20mm) és fektessen közéjük vékony műanyag alátéteket. A szakértők azt tanácsolják, hogy a motort egy keretre szereljék fel, hogy az el tudjon mozogni a fűrészlapokhoz képest, és beállítsa a hajtószíj feszességét. A szecskázókeret a mögöttes traktorrúdra van felszerelve és csavarokkal rögzítve.

A makacs profil rúd formájában is nagyban megkönnyíti a munkát. Kézzel egyszerűen felszerelhető az összeszerelt kerti elektromos aprítógép keretére. Sokkal kellemesebb lesz a fával dolgozni, ha felül és alul is külön rekeszt szerelünk fel a zúzott termék fogadására. Alul megakadályozza a zúzott hulladék esetleges szétszóródását. Készüléke immár nem csak fát, hanem füvet, csúcsot és csomót, szükség esetén zöldségeket is képes "felszívni", apró darabokra vágva azokat.

Lényegében ennyi – készüléke teljesen készen áll a használatra. Kiderült, hogy egyáltalán nem nehéz saját kezűleg kerti ágaprítót készíteni. Ne feledje a biztonsági óvintézkedéseket – senki sem mondta le. Valamint azt, hogy a felhasznált anyagot is legalább el kell távolítani a helyszínről, és lehetőleg ártalmatlanítani kell.

A kertészeti munka sajátossága sok esetben a zöldtömeg - ágak, növényi szárak, fű és levelek - hasznosításával függ össze. A hulladék egyszerű megsemmisítése irracionális, hiszen kiváló minőségű műtrágya készíthető belőle, vagy a kályha fűtésére használható. Az ilyen hulladékok komposztgödrökbe helyezéséhez a tömeget a legtömörebb állapotba kell hozni, hogy a humuszérési folyamat gyorsabban és jobban megtörténjen. A gyümölcsfák ágainak, a növények szárának és leveleinek kézi csiszolása hosszú és munkaigényes eljárás. Minden kertész, aki valaha találkozott ezzel a problémával, gondolt a folyamat gépesítésének lehetőségeire.

Léteznek erre a feladatra specializálódott készülékek, amelyeket aprítóknak (aprítógépeknek, aprítóknak) neveznek. Meglehetősen hatékonyak, lehetővé teszik, hogy egy hegy ágat vagy fűszálat gyorsan és egyszerűen zúzott homogén masszává alakítson, amelyet kompaktan komposztgödrökben tárolnak. Az egyetlen probléma az ilyen eszközök magas költsége. Tekintettel arra, hogy egész évben párszor felmerül rájuk az igény, nem célszerű jelentős kiadásokat vállalni. A kiút nyilvánvaló - saját kezűleg el kell készítenie egy ágvágót. Ez a probléma megoldása némi pénz- és munkaerőköltséget igényel, de ennek eredményeként az aprítógép sokkal olcsóbb lesz, és lehetővé teszi, hogy pontosan azokat a műveleteket hajtsa végre, amelyekre a tulajdonosnak leginkább szüksége van.

A chopper fő alkotóelemei

A daráló kialakítása több elemből áll:

• Zúzó mechanizmus;
• Bunker;
• Meghajtó egység;
• Keret tokkal (tok).

Néhány aprító minta további csomópontokkal rendelkezik:

• Egy anyag promóciós mechanizmusa;
• Szita a zúzott massza elsődleges válogatásához;
• Befogadó garat aprított hulladékhoz.

A fő szerkezeti elemek a csiszolószerkezet és a hajtás. Ők végzik a feladatot, a fennmaradó csomópontok pedig a hatékonyság növelését vagy további funkciók ellátását szolgálják. A hajtás által végzett feladat egyszerű és monoton - biztosítja a munkatengely forgását. A daráló által végzett funkciók némileg bonyolultabbak, és a kialakításától függenek. Nézzük meg őket közelebbről:

aprító mechanizmus

Ez az összeállítás egy forgó tengelyre szerelt vágószerszám segítségével a zöldmassza megsemmisítését produkálja. Számos gyári lehetőség létezik a köszörülési mechanizmusok tervezésére:

• Késtárcsa. Arra emlékeztet, hogyan működik a zöldségvágó egy konyhai robotgépben. A késeket lapos tárcsára szerelik fel a tárcsa közepétől a szélekig, a zúzott anyag adagolása a felülethez képest körülbelül 30 ° -os szögben történik. Viszonylag vékony ágak és szárak megmunkálására tervezték, legfeljebb 2 cm átmérőjű.

  A tárcsakés egység akár 2 cm vastag füvet és ágakat is képes aprítani

• Marás kialakítás. A vágótest egy elektromos gyalugép késtengelye, egy közös tengelyre szerelt maró- vagy körfűrész-készlet, és alátétekkel vannak elválasztva. Létezik egy másik ilyen típusú szerkezet is, amely két egyforma, szinkronban forgó késtengelyből áll. A tengelyek úgy vannak beállítva, hogy a kések egy ponton találkozzanak az elülső forgásfelületen, ami elősegíti az anyag bejutását a gépbe. A kialakítás legfeljebb 8 cm átmérőjű anyag feldolgozására képes, de nem ajánlott nedves ágakkal vagy fatörzsekkel dolgozni, mivel a belőlük származó forgácsok rugalmasak és gyorsan eltömítik az aprító járatait.

  A marási kialakítás lehetővé teszi akár 8 cm vastag ágak feldolgozását, azonban a felhasznált anyagnak száraznak kell lennie

• Maró-turbinás kés kivitel. Ez egyfajta késszár, de kúpos alakú. A kések két karikára vannak felszerelve, amelyek a vágófelület szélei mentén helyezkednek el, ami megkönnyíti a munkatest gyártását és csökkenti a fémfelhasználást. Az egység képes száraz vagy nedves anyaggal dolgozni, különböző méretű vagy keménységű - a vágótest méretétől függően.

  A marás és turbina kialakítása lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen átmérőjű ágakkal megbirkózzon.

Saját gyártáshoz a legkényelmesebb:

• Kéthengeres szerkezetek, amelyek egyenként 4 késsel ellátott, illesztő típusú munkahengerekből állnak.
• Lemezkialakítás.
• Egy csomag körfűrész (opcióként, azonos módon telepített favágókból - közös tengelyre).

Az egyik vagy másik lehetőség kiválasztása saját képességeik és preferenciáik alapján történik. Emellett fontos szerepet játszanak azok a berendezések, szerszámgépek, amelyek lehetővé teszik a vágótest egy bizonyos változatának gyártását és összeszerelését. Ha nincs saját géped, akkor a szükséges alkatrészeket esztergályostól érdemes megrendelni, ami bizonyos pénzbe kerül, de az eredmény egészen profin lesz elkészítve.

Motor típusa és teljesítménye

A munkatengely forgatásához elektromos vagy benzin (dízel) motorokat használnak. A meghajtó megválasztását a jelenléte, a teljesítmény mértéke, a helyszíni képességek határozzák meg. Az elektromos motor működéséhez csatlakoznia kell a hálózathoz (és ha a motor háromfázisú, akkor a helyzet némileg bonyolultabbá válik), míg a benzinmotorok autonómabb működésre képesek. Van egy másik előnye a benzinmotoroknak - lehetővé teszik a munkatengely forgási sebességének beállítását az üzemanyag-ellátás megváltoztatásával, míg az elektromos eszközök egyetlen sebességű üzemmódban működnek. Ezenkívül a benzines készülékek teljesítménye általában sokkal nagyobb, bár vannak nagy teljesítményű villanymotorok is. Különböző méretű és erősségű anyagokkal való munkavégzésre alkalmas univerzális gép létrehozásához körülbelül 4 kW teljesítményű motor használata javasolt. Ezt az értéket empirikusan határozzák meg, és lehetővé teszi szinte bármilyen típusú anyag otthoni feldolgozását.

Hogyan készítsünk kerti fa aprítót

Az aprítógép létrehozásának folyamata szakaszosan zajlik, és a következő lépésekből áll:

• Munkatest típusának kiválasztása, munkarajz készítése.
• Rendeljen alkatrészeket szakemberektől. Ha lehetséges gépi munkavégzés, ez a tétel automatikusan törlődik.
• A szükséges anyagok és eszközök összegyűjtése.
• Alkatrészek gyártása, a készülék összeszerelése, tesztelése.

Munkarajz létrehozása szükséges a csomópontok és szerkezeti elemek méreteinek, csatlakozási módszereinek és egyéb paramétereinek részletesebb megismeréséhez. Sőt, egyes alkatrészeket esztergályostól kell megrendelni, amihez mindenképpen egy jól kivitelezett rajzra lesz szükség.

Az első lépés a vágótest típusának kiválasztása. Ezt a tulajdonos képességei, a közelgő intézkedések jellege, az anyag összetétele és paraméterei, a munka mennyisége és időtartama határozza meg. Figyelembe kell venni a vágószerszám cseréjének, beállításának és élezésének összetettségét, tartósságát, a különböző típusú zöldmassza őrlésének képességét. Ezen túlmenően szükség van arra, hogy egy vagy másik típusú munkaegységet önállóan rendeljenek vagy gyártsanak. A két késtengelyes kialakítást tartják a leghatékonyabbnak. De a gyártásához két teljesen azonos tengelyre lesz szüksége, amelyeket egy fogaskerék köt össze, amely biztosítja a szinkron forgást.

A csomót nemcsak a gyártás, hanem a kések felállítása is nehéz.

Időnként élesíteni kell őket, fel kell szerelni a tengelyre, ami meglehetősen nehéz feladat.

Egy egyszerűbb kialakítási lehetőség a lapos pengéjű tárcsa.

Ennek az opciónak a fő előnye, hogy a hajtótengely gyártásától el lehet tekinteni, ha a lemezt közvetlenül a motor tengelyére szerelik. A korong nem igényel sok helyet az ültetéshez, ezért csak egy tárcsa és egy vezetőképernyővel ellátott védőburkolat gyártása szükséges a forgácsleadás megszervezéséhez.

A vágóelem, amely körfűrészekből vagy lapos favágókból áll, meglehetősen egyszerűen elkészíthető egy körfűrész hajtótengelyéből.

Egyszerűen átalakíthatja a meglévő körfűrészt 32 mm-es tengellyel, amely alkalmas közepes méretű fűrészlapok felszerelésére. Alternatív megoldásként fához lapos vágószerszámok is használhatók, amelyek leszállási átmérője szintén 32 mm. Ebben az esetben csak egy védőburkolatot és egy vezetőeszközt kell felszerelnie a kompakt forgácskidobáshoz.

A szecskázó saját gyártása bizonyos eszközöket és anyagokat igénylő esemény. Szükséged lesz:

• Fémlemez burkolatok, bunkerek, védőernyők gyártásához.
• Acél szög vagy csatorna aprítókeret létrehozásához.
• Rögzítőelemek - anyákkal ellátott csavarok, amelyek szükségesek a védőelemek csatlakoztatásához, a munkatest felszereléséhez stb.
• Hegesztőgép elektródákkal.
• Elektromos fúró fúrókészlettel.
• Bolgár, fémfűrész fémhez.
• Vonalzó, mérőszalag, feliratozó a jelöléshez.
• Kerner, kalapács.
• Kulcskészlet, csavarhúzó, fogó.
• Festékdoboz, ecset.

A fenti felsorolás nem teljes, a tervezői szándéktól függően más anyagok, eszközök is hasznosak lehetnek.

Hogyan készítsünk aprítógépet:

1. A keretet egy sarokból vagy csatornából állítják össze.
2. Az ágyra vágótest van felszerelve.
3. Fel van szerelve egy platform az elektromos motor feszítővel történő felszereléséhez. Ha benzinmotort kíván használni, a rögzítés a tervezésen alapul.
4. A szíjtárcsák fel vannak szerelve, a hajtószíj meg van feszítve.
5. A védőburkolat össze van szerelve és a keretre van rögzítve.
6. Javasoljuk, hogy a zúzott anyag kilökésére szolgáló vezetőszerkezetet ne azonnal rögzítse, hanem ellenőrizze a beépítést működés közben. Néha kiderül, hogy a forgács túl messzire repül, ami kényelmetlen a tulajdonos számára és erősen szennyezi a helyszínt. Tapasztalatilag a reflektort az optimális pozícióba szerelik fel, majd végül rögzítik.
7. Az összeszerelt és a munka során tesztelt készülék festett, hogy pontosságot és elegáns megjelenést biztosítson.

Gyakran kiderül, hogy hiba csúszott a munkarajzokba, ami rontja a telepítés teljesítményét. A probléma általában a test alakja, ami hozzájárul a forgácsok beszorulásához szűk helyeken vagy a reflektor szabálytalan alakjához. Ennek következménye a túlzott kidobás vagy szóródás, vagy fordítva, a zúzott anyag felhalmozódása a kijáratnál a helytelen reflektorkonfiguráció okozta akadályok miatt. Javasoljuk, hogy ne azonnal szerelje össze teljesen, hanem először végezzen próbaüzemet a telepítéssel és szüntesse meg a feltárt hiányosságokat.

Videó: hogyan készítsünk aprítógépet

Rögzített eszközökből készült ágaprító

Egyes kézművesek kész eszközöket használnak alapként, amelyekhez csak további elemek vagy alkatrészek készítése szükséges. Erőteljes álló motorok helyett használhat elektromos fúrót vagy köszörűt. Fontolja meg a zúzógépek gyártásának leggyakoribb lehetőségeit:

A mosógépből

Az aktivátor típusú "mosó" kiváló "félkész termék" házi aprítógép készítéséhez. Le kell szerelni az aktivátort, fel kell szerelni egy kést a motor tengelyére, amelynek mérete valamivel kisebb, mint a tartály belső átmérője. A kés működési elve hasonló a kávédarálóban használthoz - vízszintesen szerelt lap, éles élekkel. A tartály alsó oldalán egy lyukat készítenek, amelyhez a kimeneti burkolat rögzítve van. A daráló működése közben forgács kerül bele. A kialakítás meglehetősen egyszerű és megbízható, sokszor tesztelték a gyakorlatban.

A mosógép motorja alacsony teljesítményű, ritkán haladja meg az 500 wattot, ezért az ilyen berendezések segítségével csak szalmát vagy füvet lehet darálni.

Bolgárból

Az aprítógép darálóból való készítéséhez fémtartályra lesz szüksége, amelynek aljának középső részében egy lyuk van a kés felszereléséhez. A daráló tengelyét ezen a lyukon vezetik át, és egy kést szerelnek fel rá. Maga a szerszám álló helyzetben van rögzítve, így a kés szabadon forog anélkül, hogy megérintené a tartály falait. A szerszám forgási sebessége meglehetősen nagy, ezért ajánlott minimálisra állítani, hogy ne kapjon "pépesített" zöld tömeget a kilépésnél.

Egy fúróból

Ahhoz, hogy a fúrót köszörűként használhassa, állványra lesz szüksége (általában ajánlott egy normál zsámolyt használni, amelynek az ülés közepén 12 mm-es lyuk van). A tetejére egy hasonló lyukkal ellátott vödröt szerelnek fel, a mozdulatlanság érdekében önmetsző csavarokkal rögzítik a zsámolyhoz. A kés, amelynek mérete valamivel kisebb, mint a vödör fenekének átmérője, egy csapággyal ellátott perselybe helyezett tengelyre van felszerelve. A hüvely alulról csatlakozik a zsámolyhoz. Egy önzáró tokmányú fúrót rögzítenek a tengelyre és elindítják. A készülék kis mennyiségben zöldmassza feldolgozására alkalmas.

Az ágak vagy fűszárak házi készítésű aprítógépe lehetővé teszi az anyag vágási folyamatának felgyorsítását a komposztgödörbe vagy kemencébe fektetés, a talaj mulcsozása és egyéb munkák előtt. Az iratmegsemmisítő létrehozásának költsége sokkal alacsonyabb, mint a késztermék megvásárlásának költsége, és a rögtönzött anyagokból és elemekből származó számos tervezési lehetőség lehetővé teszi az adott ingatlan számára a legjobb megoldás kiválasztását. Figyelembe véve az ilyen daráló használatának epizodikus jellegét, a barkácsoló szerelés nyereséges és egyszerű vállalkozás, az aprítógép hatékonysága pedig csak a munka alaposságán múlik.