Hogyan állítsuk be a tábla méreteit egy szalagfűrészüzemben. Rönkvágási módszerek szalagfűrésztelepen

Bármely építési projekt fa használata nélkül nem teljes. Ha van rönk, akkor saját maga is deszkára vághatja. Így pénzt takaríthat meg, és a napló működik.

Először fel kell készítenie a rönköt a vágáshoz. Ehhez el kell távolítania a kérget. A legegyszerűbb és leghatékonyabb eszköz erre a célra a tűzőgép. Mert a kaparó a kéreg eltávolításakor nem ér hozzá a fához.

A kéreg eltávolításához lapátot vagy elektromos kirakós fűrészt használhat. Lapát használatakor el kell távolítania a kérget „magától”.

A rönk vágásának három módja van. Nem fogunk ezek közül egyet sem figyelembe venni, nevezetesen fűrészelés ferdén. Mivel ezt a módszert speciális projektekhez és fejlesztésekhez használják.

Tekintsünk két számunkra megfelelő módszert: a rönkök hosszirányú és keresztirányú vágását

• A keresztvágást tárcsák vagy hengerek formájú alkatrészek előállítására használják.

• És a longitudinális módszert használják a rönkök feloldására táblák, rudak, lécek. Erre a célra számos eszközt használnak a gyártásban. Megnézzük, hogyan vághatsz rönköt otthon, egyedül.

Vágáshoz használhatja:

• Kör alakú
• Daráló tartozékokkal

Tehát már eltávolítottuk a kérget a rönkből, így továbblépünk a következő lépésekre:

• Rögzítjük a rönköt a vezetőkön vagy az ágyon
• Az egyik oldalon lefűrészeltük a födémet, hogy sima felületet kapjunk.
• Fordítsa a rönköt az ágyra a lapos oldalával, és távolítsa el a második lapot
• Ezután deszkára vágjuk a rönköt

Hogyan vágjunk egy rönköt sima deszkákra és gerendákra

Elég nehéz fát egyenesen vágni egy rönk mentén. Végül is ugyanazt a vastagságot kell fenntartani a teljes hosszon. Ehhez van egy speciális felszerelés, amely a naplóhoz van rögzítve.

Sokan saját fűrészüzemet készítenek otthoni rönkvágásra.

Hogyan készítsünk otthoni fűrésztelepet saját kezűleg

Tekintsük a két leggyakrabban használt gyártási lehetőséget fűrészmalmok.

1. lehetőség

• A keretet csatornákból és profilcsövekből hegesztjük
• Függőleges előtolású kocsihoz elektromos vagy benzinhajtású fűrészt rögzítünk
• Rögzítsen egy vonalzót egy függőleges állványhoz, hogy a deszkákra vágás a lehető legpontosabb legyen
• Használjon polírozott csövet vagy rudat vezetőként a kocsihoz, ezek szükségesek a kocsi függőleges mozgásához.
• Csavart szerelünk be a csapágyba, hogy mozgás közben mozgassa a kocsit

Ezzel az opcióval a fűrész mozgásba lendül egy speciálisan rögzített kereten, és a rönk a helyén marad. Ebben az esetben a láncfűrész gyorsabban megbirkózik a feladattal. Ha dugattyús fűrészt tervez használni, a folyamat tovább tart, mert egy irányban működik.

Második lehetőség

• A keretet fémlemezekből és szögekből hegesztjük
• A motort a keret aljára rögzítjük
• A tetején egy tengelyt helyezünk el csigákkal
• A tengelyre egy vagy több körfűrészt rögzítünk
• Négyzetből (fémből) vezetőt rögzítünk az asztalhoz
• Adja meg a rönköt előre mozgatva és a vezetőkhöz nyomva

Bármilyen konstrukciót is tervez, biztosan szüksége lesz faanyagokra. És minden munka sokkal kevesebbe fog kerülni, ha saját maga készíti elő a fűrészárut. Ezért ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan vághat egy rönköt táblákba.

Fűrészelési módszerek

A rönk táblákra vágásához használhatja a három létező módszer egyikét:

• Mentén;
• Át;
• Átlósan - mivel ezt a módszert rendkívül ritkán használják (speciális fejlesztésekben és projektekben), tovább fogunk összpontosítani az első két módszerre.

Keresztvágás

Ezt hengerek és tárcsák formájában történő alkatrészek beszerzésére végzik.

Hosszirányú vágás

Ezt a fajta rönkök deszkákba, lécekbe, gerendákba való feloldását használják. A fűrészüzemek, bútorgyárak és beszerző üzemek sokféle eszközt használnak. Megvizsgáljuk, hogyan lehet otthon deszkára vágni a rönköket.

Az otthoni vágáshoz használhat fűrészt, sarokcsiszolót speciális tartozékokkal vagy körfűrészt.

Vágásra előkészítés

Előtt, , el kell távolítani róla a héjat. Ez történhet kihegyezett lapáttal, kaparóval vagy elektromos síkkal.

Lapát használatakor a mozdulatok önállóan történnek.

Úgy gondolják, hogy a legjobb eredményt akkor éri el, ha a kérget kaparóval távolítják el - ez nem befolyásolja a fát.

Hogyan vágjunk egy rönköt deszkára

Lehetőségek hogyan kell megfelelően vágni egy rönk deszkára, vannak különbözőek. Minden az Ön igényeitől függ. Maga a fűrészelési technológia a következő:

1. A kérget eltávolítják (de ezt később otthon is meg lehet tenni);
2. A rönk a keretre vagy a vezetőkre van rögzítve;
3. Az egyiket lefűrészeljük, hogy sima felületet kapjunk;
4. Ezután helyezzen egy sík felületet a keretre (asztalra), rögzítse és fűrészelje le a második lapot;
5. Deszkára terítették az egész rönköt.

Rönk keresztmetszete

Ez még az otthoni munkavégzéshez sem nehéz. Helyezze a rönköt a fűrészlovakra, vagy rögzítse a vezetőkhöz. És lefűrészelheti a kívánt méretű darabokat.

Rönkök hosszirányú fűrészelése

Az ilyen vágás nehézsége az, hogy a rönk teljes hosszát azonos vastagságban kell tartani. A legjobb erre a célra speciális felszerelést használni, amely egy rönkhöz van rögzítve.

Rönkök deszkába fűrészelése otthon

Sokan saját fűrészüzemet készítenek rönkfűrészelésre. Tekintsünk két fő lehetőséget a gyártásukra.

1. Fémlemezekből és szögekből hegesszen egy keretet, és rögzítse a motort az alsó részéhez. Helyezzen egy tengelyt csigákkal a tetejére. Ezután rögzítsen egy vagy több körfűrészlapot a tengelyre. Rögzítsen egy fém négyzetből vagy fából készült vezetőt az asztalra. Miközben nyomja a vezetőket, adagolja be a rönköt, és mozgassa előre. Ha egy fűrészt használ, akkor vonalzót kell rögzítenie, vagy jelöléseket kell alkalmaznia az asztal felületére.
2. Hegesztett keretet profilcsőből és csatornákból. vagy elektromosan rögzítse egy függőleges adagolókocsihoz. Annak érdekében, hogy a rönkök deszkára vágása a lehető legpontosabb legyen, rögzítsen egy vonalzót a függőleges állványhoz. Használjon rudat vagy csiszolt csövet a kocsi vezetéséhez. Ezek szükségesek a kocsi függőleges mozgásához. Szereljen be egy csavart a csapágyba, amely mozgatja a kocsit mozgás közben. Ne felejtse el elkészíteni a rönkbilincseket sem.

Ha a második lehetőséget használja a munkához, akkor a fűrész mozgásba kerül, egy speciálisan rögzített kereten. Maga a napló a helyén marad. Ha láncfűrész helyett dugattyús fűrészt használ, a folyamat egy kicsit hosszabb lesz, mert csak egy irányban működik.

Hogyan lehet egy rönköt deszkára vágni körfűrésszel?

A rönk hosszában deszkára vágásához használhat körfűrészt is. De figyelembe kell vennie azt a tényt, hogy a rönk foroghat egyik oldalról a másikra vagy ugorhat.

Az ezzel járó kellemetlenségek elkerülése érdekében javasoljuk, hogy rögzítsen egy bordát, amely elválasztja a leendő deszkát a rönktől, és megakadályozza a rönk kilengését fűrészelés közben.

Tatyana Kuzmenko, a szerkesztőbizottság tagja, az "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin" online kiadvány tudósítója

Mennyire volt hasznos az információ az Ön számára?

Minden fotó a cikkből

A fűrészelt rönkök deszkák. Az önálló vagy ipari fakitermelés során rendkívül fontos a törzsek hozzáértő és hatékony fűrészelése, emellett az alapok ismerete segít a megfelelő fűrészáru kiválasztásában.

Megnézzük a témával kapcsolatos főbb pontokat, és elmondjuk, hogyan kell megfelelően vágni egy rönköt egy szalagfűrésztelepen.

Rönkfűrészelés

A fő feladat

Fontos! A vágási sémát a nyersanyag minőségének, a tábla céljának és a berendezés képességeinek megfelelően választják ki.

Fűrész szerszám

A naplózás speciális szerszámmal történik. A mai szabványok szerinti normál munkához speciális gépre van szüksége a rönkök saját kezű vágásához, amelyet fűrésztelepnek neveznek.

Kétféle fűrésztelep létezik: tárcsás és szalagos. A körfűrészeknél körfűrészeket használnak, és kevésbé hatékonyak, mivel nagyobb a vágási vastagságuk (6-9 mm), kisebb a pontosságuk és a mélységük.

A szalagfűrésztelep más rendszerrel van felszerelve: a fűrész egy forgó görgőkre szerelt szalag. A vágási vastagság hozzávetőlegesen 1,5-3 mm, ami meglehetősen gazdaságos a forgácsba kerülés szempontjából.

A modern modelleket nagy pontosság és termelékenység jellemzi, és automatizáltak, és billenő mechanizmussal rendelkeznek a rönkök emelésére és elfordítására körfűrészelés vagy fűrészáru esetén.

Láncfűrésszel csak félbe lehet vágni egy rönköt, de ha speciális keretet használunk, akkor közvetlenül az erdőben deszkákra vághatjuk.

Fontos! A szalagfűrészüzem a leghatékonyabb és legköltséghatékonyabb.

Következtetés

A rönkfűrészelés a fakitermelés és a fűrészáru termelés egyik legnehezebb és legfontosabb feladatának számít. A termék minősége és a vállalkozás bevétele a választott konstrukciótól, a jól megtervezett munkarendtől és a szerszám előkészítésétől függ.

A cikkben található videó megmondja a fűrészmalmok típusait és a favágás módszereit.

Fűrészáru- a fafeldolgozás alapvető folyamata. Először is fel kell idéznünk néhány, a fafeldolgozó iparban használt kifejezést, amelyeket a GOST 18288-87 fűrészüzemi kifejezések és meghatározások határoznak meg:

Fűrészáru. Anyagok, amelyeknek egy vagy több egyenes oldaluk van. A hossz és a szélesség arányától és a párhuzamos oldalak számától függően a fa, a gerendák, a deszkák, az obapol és a talpfák megkülönböztethetők.

• Bruschi- vastagsága kisebb, mint 100 mm, szélessége nem haladja meg a dupla vastagságot. A lécek is ebbe a kategóriába tartoznak, csak a lineáris méreteik sokkal kisebbek.
• fűrészáru- vastagsága meghaladja a 100 mm-t, a szélesség nem haladja meg a dupla vastagságot.
• Deszkák- a szélesség meghaladja a két vastagságot, lehet vágni (mind a négy oldal le van vágva) vagy szélezetlen (az oldalak nincsenek vágva).
• Talpfák- ez egy szigorúan meghatározott méretű gerenda, amelyet a vasutak építése során használnak, de ma már ritkán használják.
• Lemaradás- a gyakoribb elnevezés a „croaker”, az ostor külső oldalának csak egy lapos felülete van. Leggyakrabban faaprítékká történő további feldolgozásra használják.

Fafűrészelési módszerek

Ez nagyon fontos tényező a fűrészáru összhozama és minősége nagymértékben függ a választott módszertől. Az évgyűrűkre való vágás irányától függően két módszer létezik:

• Sugárirányú. A legjobb minőségű fűrészáru kiváló szerkezettel és nagy fizikai erővel rendelkezik. A fűrész merőlegesen mozog az évgyűrűkre.
• Érintő. Lényegesen nagyobb fűrészárut termel, de minősége valamivel gyengébb. A fűrész az évgyűrűkkel párhuzamosan vagy érintőirányban mozog.

A konkrét vágási mód kiválasztása a fűrészáru végfelhasználásától és a rönk állapotától függ. Az interneten „furcsa cikkeket” találhat a körfűrészelésről és így tovább. Valójában a rönkök túlnyomó többsége egy helyzetben van a fűrészelés során, ennek eredményeként a fűrészáru egy része érintőlegesen van vágva (kb. 2/3), a többi fűrészáru pedig radiális vágású. A rönk tetejét és alját érintőlegesen fűrészeljük, csak a közepét fűrészeljük sugárirányban.

Megrendelő kérésére, vagy saját gyártásunk figyelembevételével az oszlopot oldalról fűrészeljük, majd 90°-ban elfordítjuk, és újra fűrészeljük. Ennek eredményeként a táblák egy része élezetlen, érintőlegesen vágott, a többi tábla pedig radiális vágással lesz élezve. Ismételjük meg még egyszer, hogy a vágási módszereket minden esetben külön választjuk ki, figyelembe véve a fenti tényezőket. Jelenleg háromféle fűrésztelep létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Beszéljünk róluk részletesebben.

Keretes fűrészmalmok

Ezek voltak az első olyan mechanizmusok, amelyeket a fa mechanikus fűrészelésére kezdtek használni. Mára véleményünk szerint méltatlanul kimentek a divatból. Nézzük objektíven az előnyeiket és hátrányaikat.

A világosabbá tétel érdekében meg kell ismerkednie a működési elvekkel. A keretes fűrésztelepen több fűrész van rögzítve függőleges helyzetben (tíz vagy több, minden a keret méretétől függ), a fűrészek közötti távolságot egyszer állítják be, a fűrészelést az összes fűrész függőleges mozgásával végzik. a penge egyidejű adagolásával.

profik.

• Az egész folyamat teljesen gépesíthető
• A fűrésztelep könnyen felállítható és karbantartható
• A teljesítmény nagyon elfogadható szinten van
• Egy menetben levágja a fa teljes hosszát
• Az összes keletkező élezetlen tábla egyszerre és egy menetben is élezhető
• A szélezett tábla kiváló minőségű
• Időt takarít meg

Mínuszok

• Úgy gondolják, hogy ezek a fűrészüzemek nagy mennyiségű fát fűrészporrá alakítanak át. De ez csak a régebbi modellekre igaz. Korábban a fűrészek alacsony minőségű acélból készültek, az egyes fűrészek vastagsága legfeljebb 3 mm volt, plusz a fogak terjedése, a vágás 5 mm-re nőtt. Ma a fűrész vastagságának és a fogak szögének csökkentésével a vágás vastagsága jelentősen csökken. Az alábbiakban összevetjük a vágás vastagságát a szalagfűrészgéppel, megtudhatja, miről hallgatnak a gyártóik.

Szalagfűrésztelepek

A legfejlettebb berendezésnek számítanak, a legtermékenyebbnek, a fűrészpor mennyisége minimális. Erről később lesz szó, de először röviden ismertetjük felépítésüket és működési elvüket. A vágás zárt gyorsfűrészekkel történik, a fűrészek vastagsága kicsi, a vágás szélessége csökken. A vágás az egyik fűrész előre/hátra mozgása miatt következik be a penge mentén. Őszintén szólva nem veszünk észre különösebb előnyt (a vásárló számára), de vannak hátrányai. Annak érdekében, hogy ne legyünk alaptalanok, beszélünk a vágási folyamat bonyolultságáról.

A fűrészüzemek nagyon körültekintő hozzáállást igényelnek. A fogak helytelen élezése, a nem megfelelő feszítés vagy a vágási sebesség kiválasztása (e paraméterek mindegyike a fa típusának figyelembevételével történik) ahhoz a tényhez vezet, hogy a fűrészáru hullámos felületet kap. A hullámok magassága elérheti a több centimétert is. És még egy tábla ilyen hullámossága is tagadja a „vékony vágás előnyeit”. A fűrészáru hullámzása látható feldolgozási hiba, és csökkenti a fűrészáru minőségét. A fahibák osztályozását az azonos nevű cikk részletesen ismerteti.

Ezek a fűrészüzemek meglehetősen alacsony termelékenységűek és sok fizikai munkát igényelnek. Például, ha a rönk átmérője 100 cm, akkor számolja ki, hány oda-vissza menetet kell végrehajtania ahhoz, hogy 2 cm vastag deszkára vágja, és a keretfűrészgép egy menetben levágja. Ezenkívül minden egyes fűrészlapot kézzel kell eltávolítani a fűrésztelepről, és külön helyen kell tárolni. Ebben az esetben minden vágás után újra be kell állítani a fűrész szintet. Nagyon magas fokú veszély üzem közben. Az ilyen fűrésztelepen végzett munka során a sérülések kockázata exponenciálisan növekszik - ez magában foglalja a fűrész törését nagy sebességnél, és fémtárgyak jelenlétét a fa testében (és ez nem olyan ritkán fordul elő). Problémák a fűrészpor eltávolításával. A fűrésztelep teljes hosszában szétszóródnak, eltávolításuk hosszú és nehézkes.

Természetesen a szalagfűrész-gyártók „szemérmesen” hallgatnak az ilyen „finomságokról”. Javasoljuk, hogy a fűrészüzem kiválasztásakor vegye figyelembe a tényezők maximális számát: a szükséges fűrészáru mennyiségét, a képzett személyzet rendelkezésre állását, a fűrészáru jellemzőit és minőségi követelményeit. Végül is a szalagfűrészüzem hivatásos dolgozói 1. osztályú fűrészárut állítanak elő a GOST szerint.

profik.

• Viszonylag olcsó
• Fűrészelés vízszintes és függőleges irányban is
• Nagy ostorvastagság, 400 mm-ig
• Alacsony hulladékszázalék
• Tiszta fűrész

Mínuszok

• Gyenge teljesítmény
• Fokozott veszély
• Összetett beállítás
• Magasan képzett személyzet
• Kötelező "pihenőidő" 8-10 óra
• Tisztítás

Tárcsás fűrésztelepek

A körfűrészek az élek minőségében és a homlok párhuzamosságában különböznek a szalagos és keretes (többfűrészes) fűrésztelepektől. A körfűrésztelepen előállított fűrészárut joggal tekintik a legjobbnak, de csak a fogyasztó szempontjából. A fő tény, ami miatt a körfűrésztelepen előállított fűrészáru nem használható fel fogyasztásra, a magas ára. A magas ár az ezzel a módszerrel előállított deszkák és faanyagok kiváló minősége ellenére sem teszi lehetővé számunkra, hogy felvegyük a versenyt az építőanyag-piacon. Ez a körülmény három ténnyel függ össze, amelyek befolyásolják a körfűrészüzemből származó fűrészáru árának növekedését:

Összesít: A szélezett fűrészáru kiválasztásakor nemcsak a fűrészáru fűrészelésének módját kell figyelembe vennie, hanem a berendezést kiszolgáló személyzet képzettségét is. Megbízható beszállítótól vásárolhat jó minőségű fűrészárut, ha megnézi a termékeket a gyártó honlapján található fényképek segítségével, vagy felkeresi a késztermékek raktárát. Az Elka-Palka cég készen áll arra, hogy szolgáltatásait a weboldalunkon feltüntetett árlistáknak megfelelően kínálja. Kizárólag saját gyártású vagy megbízható beszállítóktól vásárolt kiváló minőségű termékeket forgalmazunk. Kötelező minőségellenőrzés.

A fűrészáru előállításához a rönköket vágják, azaz a tengely mentén részekre osztják fűrészekkel a hosszirányú fűrészeléshez (keret, kör és szalag). Ebben az esetben a fűrészelést egy fűrésszel vagy egy fűrészcsoporttal végzik.

A második esetben legalább két fűrész vesz részt a munkában, esetenként számukat 16...20-ra növelik. Ezt a módszert csoportfűrészelésnek nevezik. A csoportos fűrészelés jellemző a fűrésztelepi keretekre, ritkábban a körfűrészekre.

Ha a fűrészelés során csak egy vágást végeznek, és a rönknek csak egy részét választják le, az ilyen fűrészelést egyedi fűrészelésnek nevezik. Ez a módszer szalagfűrészt vagy körfűrészt használ.

Az egyedi fűrészelés lehetővé teszi a fa jobb felhasználását, figyelembe véve a rönk különböző részeinek jellemzőit.

A csoportos fűrészelést kis és közepes átmérőjű, homogén szerkezetű és kis értékű alapanyagokhoz (tűlevelű és puha keményfa) használják.

A rönkben lévő vágások vagy párhuzamosan helyezkedhetnek el a farostokkal, ami megfelel a rönkgeneratrix irányának (a futás mentén), vagy leggyakrabban a szálak irányával bizonyos szögben és párhuzamosan a fa tengelyével. a rönk (tipikus csoportos fűrészelésnél).

Az éves rétegekhez viszonyítva a bevágások lehetnek sugárirányban, az éves rétegekhez érintőlegesek, vagy egy köztes helyzetet foglalhatnak el.

A szigorúan meghatározott vágási irányú fűrészelést orientáltnak nevezzük. Az orientált fűrészáru különféle kiegészítő tulajdonságokkal rendelkezik (radiális fűrészáru – jobb minőség). A vágás iránya jelentős kiegészítő tényező lehet, amely javítja a fűrészáru minőségét. Az orientált fűrészáru legmagasabb hozama egyedi vágási módszerrel érhető el.

A körfa fűrészelésének egyik vagy másik módszerének megválasztását és indokolását a gazdasági mutatók határozzák meg. Ezek közül a legfontosabb a végtermék hozama.

A fűrészelt termékek hozamát a kapott termékek mennyiségének és a ráfordított nyersanyag mennyiségének arányában értjük:

ahol a késztermékek hozam együtthatója;

Fatermés százalékos;

Nyersanyagból előállított termékek mennyisége;

Egy adott termék előállítására elköltött alapanyag mennyisége.

A rönkök fűrészárúvá vágása vágáskészlettel történik. Könnyen ábrázolható úgy, hogy egy rönköt vetítünk a rönk hossztengelyére merőleges síkra. A rönköt szabályos geometriai testnek vesszük, amely egy tengely körül forog.

A fa fűrészáruvá történő vágásának fő módszerei (5. ábra):

íveltség;

fa (fa-bütykös);

szegmentális;

ágazat;

kör alakú.

A bütykös módszerrel történő fűrészelés a síkokkal párhuzamos vágásokkal történik, szélezetlen táblákat kapunk, míg a középsőket sugárirányban fűrészeljük; a szélső oldalirányúak érintőlegesek, a többi vegyes, födém és technológiai forgács. A gépi fűrészelést viszonylag rövid hosszúságú élezetlen deszkák, vékony rönkök szélezett deszkák gyártására használják, mivel más módszerek nagymértékben csökkentik a deszkák szélességét.

Jellemző, hogy a vágási mintában azonos helyet elfoglaló szélezetlen deszkák vágásakor a deszka gyakorlati szélessége eltérő lesz (ún. „szórás”) a rönkök szabálytalan alakja, a táblák vágási pontatlansága miatt. és a kínálatban a rönkök kiválasztása.

Rizs. 5. A rönkök vágásának módjai: 1 - dőlésszögű; 2 - fa-bütykös; 3 - szegmentális; 4 - szektor; 5 - kör alakú

Emiatt nehéz adott szélességű fűrészáru megrendeléseket teljesíteni.

A fa módszerrel történő fűrészelés a következőképpen történik: először egy kétélű gerendát és oldaldeszkákat vágnak ki a rönkből. Ezt követően a kapott fát deszkákra vágják, és az összes középső deszkát ugyanolyan szélességű, a fa vastagságával megegyező szélű élekkel vágják le. A szélezetlen táblák utólagos megmunkálása a törődeszkákkal analóg módon történik.

Mivel egy rönkből az élezett deszkák száma az összes deszka térfogatának 65...70%-a, így egy bizonyos szélességű fűrészáru megrendelése könnyen teljesíthető.

A gerendatörő módszer lehetővé teszi, hogy a törőmódszerhez képest magas készültségi fokon (a fűrészáru 40%-a élezett) és a faanyag minősége magasabb legyen.

A szegmentális módszer abból áll, hogy egy gerendát vagy több deszkát vágunk ki egy rönk középső részéből, és az oldalakon két lemezt kapunk, amelyek keresztmetszetében szegmensnek tűnnek. Ezt követően a szegmenseket különféle módon lehet fűrészelni, hogy túlnyomórészt radiális vagy érintőleges fűrészárut állítsanak elő.

A radiális fűrészáru előállításának szegmentális módszerét széles körben alkalmazzák 30 cm átmérőjű rezonáns fűrészáru előállítására.

A szegmensmódszerrel végzett fűrészelés csoportos és egyéni módszerekkel egyaránt végezhető. Az egyes szegmensek külön fűrészelésével jó vágási minőség érhető el, mivel van egy sík alakú alapfelület.

A szektoros módszerrel a gerincet négy vagy több részre vágják, amelyek keresztmetszetében mindegyik szektor alakú. A csoportos módszerrel négy szektort vágunk ki, az egyéni módszerrel – többet.

Az ágazati és szegmensmódszerek nagyon munkaigényesek és nagy mennyiségű fahulladék jellemzi őket, ezért vegyes vágási módszereket alkalmaznak.

A körkörös vágási módszert a rönk hossztengelye körüli elforgatása jellemzi, amely a következő deszka minden egyes vágása után elvégezhető. Minden további vágás párhuzamosan vagy merőlegesen, vagy szögben, leggyakrabban merőlegesen irányítható. Nyilvánvalóan a körkörös módszer csak egyedi fűrészeléssel lehetséges.

Minden módszer alapvető különbségeket mutat. Mindegyik módszer meghatározza a megfelelő technológiát és felszerelést, és meghatározott típusú, méretű és rendeltetésű fűrészáru előállítására szolgál.

A mechanikus fafeldolgozás technológiájában fontos feladat a megfelelő, legmegfelelőbb, műszakilag és gazdaságilag megalapozott fűrészelési mód kiválasztása.

A rönkök fűrészáruvá vágás hatékonyságának kritériuma a térfogati hozam.

Térfogati hozam (O, %) – a fahasználat mértéke a fatermékek méretének és minőségének figyelembevétele nélkül:

ahol az előállított fűrészáru térfogata, m3;

Felhasznált nyersanyag mennyisége, m3.