Melyik anyag jobb a bútorokhoz: forgácslap, mdf vagy farostlemez. Forgácslapból vagy mdf-ből készült bútorok - melyiket jobb választani

A korszerű befejező és építőanyagok használata nagyban megkönnyíti a javítási problémákat. Segít kiválasztani a legjobb megoldást a tartós és tetszetős bútorok készítéséhez különféle célokra. A farostlemezek közül nagy népszerűségnek örvendett a laminált forgácslap és az MDF, amelyek bizonyos minőségi jellemzőiben a legközelebb állnak a természetes fához, sőt bizonyos szempontból meg is haladják azt.

Mi az LDSP?

Minden otthoni mester első kézből ismeri a forgácslap fogalmát. A forgácslap használata még a súlyos hiány és a megfelelő építőanyag szűkös választéka idején is elterjedt. Idővel egy vékony és megbízhatatlan rétegelt lemezt találtak ki, amelyet speciális réteggel kell bevonni, úgymond laminálni.

Ez lehetővé tette a tábla tulajdonságainak több tucatszoros növelését, és egy második fiatalságot adott a hasonló fahelyettesítő anyagoknak.

Előnyök

• Alacsonyabb költség az MDF-hez képest.
• Könnyű megmunkálás.
• Nagy színválaszték.
• Tartósabb felület, ellenáll a mechanikai sérüléseknek és a nedvességnek, például a padlóhoz.

A hiányosságok között meg kell jegyezni az alacsony nedvességállóságot, amely automatikusan kizárja a forgácslapot a fürdőszobákban való felhasználási lehetőségek listájából. Az ívelt kontúrok elkészítése nagyon nehéz lehet pusztán a kompozícióban lévő nagyobb részecskék miatt, amelyek nem teszik lehetővé a sima és tiszta vágást.

A videó megmondja, melyik a jobb: forgácslap vagy mdf:

Szem előtt kell tartani azt is, hogy a laminált forgácslap gyártása két technológiával történik, amelyekben a formaldehidet eltérő arányban használják fel. Ez az illékony kémiai vegyület nagyon veszélyes az emberre, és akár mérgezést és halált is okozhat. A magas formaldehidtartalmú forgácslapokat jellemzően nem a bútorgyártásban használják, hanem tisztán műszaki igényekre. Forgácslapból készült bútorok vásárlásakor jobb, ha megismerkedjen a tanúsítványokkal és ellenőrizze a higiéniai tanúsítványt, különben nagy a kockázata annak, hogy rossz minőségű áruk áldozatává válik.

A konyhabútor kiválasztásakor fontos, hogy válasszon kötényt, és válassza ki, hogy milyen anyagból készüljön MDF-ből vagy HDF-ből, ennek módja pedig itt olvasható

Milyen anyagot válasszunk a hálószobába

Először is, az ilyen bútoroknak biztonságosnak kell lenniük, mert álomban több időt töltünk, mint a konyhában. Ezért jobb, ha előnyben részesítjük az MDF-ből készült bútorcsoportokat. mint korábban említettük, az ilyen vásárlások költsége sokkal magasabb lesz, mint az átlagos forgácslap opció, így ez nem tűnik mindenki számára elfogadhatónak. Gyakran használják a hálószobában is. Így a kimenet az anyagok részleges kombinációja és a minőségi tanúsítványok vásárlás előtti előzetes megismertetésének szigorú szabálya lesz.

Miből készítsünk gyerekbútort

A gyerekszoba a legkevésbé alkalmas arra, hogy a bútorok minőségével és környezetbarátságával kísérletezzenek, így a szimpátia teljes mértékben az MDF oldalán van. Ennek ellenére itt is van több buktató is.

Vásárolhat gyermekbútorokat, a következő mutatókra összpontosítva:

• MDF lapok minőségbiztosítása. Egyes gyártók is igyekeznek spórolni, és saját receptjeikkel lecserélik az eredeti és biztonságos impregnáló összetételt.
• Ha a forgácslap szeleteket megbízhatóan védi egy fólia, nincsenek rossz minőségű illesztések és csatlakozások, akkor teljesen lehetséges bútorokat vásárolni forgácslapból.
• Mindenesetre a tervezés alacsony ára és törékenysége gyanút kelt, és arra kényszeríti Önt, hogy hagyjon fel egy kétes vásárlással.

A videón - melyik jobb a konyhában: mdf vagy forgácslap:

Olvassa el, mi illik a gyerekszobába.

A farostlemezek használata bőséges lehetőséget ad szép és megfizethető bútorcsoportok létrehozására. Ha a természetes fa egy elit lehetőség, amely különös gondosságot és tiszteletet igényel. Egy másik dolog a megfizethető és közönséges forgácslapból és MDF-ből készült bútorok, amelyek nemcsak megfizethető áron, hanem nagyobb mechanikai és termikus igénybevétellel szemben is jobbak, és kevésbé érzékenyek a kártevőkre és a gombákra. Ha bölcs és tájékozott döntést hoz az adott anyag mellett, nemcsak megkímélheti magát a felesleges csalódásoktól, de nem kockáztatja meg, hogy rossz minőségű vagy veszélyes árut vásároljon.

Ma a javító- és építőanyagok piaca nem hiánycikk. Ezenkívül néha jellemzőikben hasonló termékeket kínálnak, amelyek fogyasztói tulajdonságait meglehetősen nehéz megérteni. Például mind a laminált forgácslap ("LDSP"), mind a "közepes sűrűségű farostlemez" ("MDF" - "MDF") - a panelek kiválóan alkalmasak falburkolatra, és a bútorgyártás fő anyagai.

Ráadásul az elmúlt években mindkét terméket nemcsak a gazdaságos bútortermékek gyártásában alkalmazták, hanem a „prémium” szegmensben is elnyerték a rést. Annak ellenére, hogy mindkét típusú építőipari és befejező termék megjelenése hasonló, jelentős különbségek vannak közöttük, amelyek lehetővé teszik egyes iparágakban történő felhasználásukat, míg másokban nem kívánatos.

Mielőtt azonban megválaszolná, hogy e két anyag közül melyik a jobb, mely termékek gyártásánál célszerűbb forgácslapot használni, és ahol az MDF panelek alkalmasabbak, meg kell érteni a gyártás során felhasznált alapanyagokat és a gyártási technológiát.

Mi az "MDF"

Az orosz "MDF" rövidítés az "MDF" angol rövidített név átírása - "Medium Density Fibreboard". Gyártási technológiája szerint átlagos sűrűségű, száraz préseléssel előállított farostlemez. A kezdeti komponens finoman diszpergált faforgács, amelyet magas nyomáson és emelt hőmérsékleten préselnek. Kötőanyagként különféle típusú karbamid vagy lignin (nem fenolos) gyantákat használnak, melaminnal módosítottak.

Ennek az építő- és befejezőanyagnak a gyártására a múlt század 60-as éveiben szabadalmat szereztek az Egyesült Államokban, ugyanakkor megkezdődött a gyártás ipari méretekben. Oroszországban az "MDF" panelek ipari gyártását 1997-ben sajátították el.

Mi az "LDSP"

A forgácslap - „DSP” (“DSTP”) gyártási technológiája a farészecskék (főleg közepesen diszpergált forgácsok) ásványi kötőanyagon alapuló forró sajtolását foglalja magában. Ma már elsajátították az egy- és többrétegű anyagok gyártását. Az "LDSP" rövidítés laminált forgácslapot jelent, amelynek dekoratív bevonására melaminfóliát használnak. A gyártástechnológia magában foglalja a felület laminálását az alapanyag (lemez) préselésével egyidejűleg. A modern termékek lehetnek sima felületűek, vagy dombornyomásosak, egészen pontosan utánozva a természetes fa textúráját.

Biztonság és környezetbarátság

Ha alaposan átgondoljuk e két termék gyártási technológiáját, akkor elméletileg az MDF paneleknek kevésbé környezet- és káros anyagokat kell tartalmazniuk, amelyek kötőanyagként használt gyantagőzök. A forgácslapok egyes típusaiban kötőanyagként formaldehid tartalmú gyantákat használnak, amelyek kezdetben károsak az egészségre, míg az "MDF" panelek gyártásánál környezetbarátabb és egészségesebb karbamid-melamin gyantát használnak.

Figyelem!

Hosszan tartó működés során és a környezeti hőmérséklet változásakor illékony anyagok szabadulnak fel a gyantából a légkörbe. Természetesen nem vezetnek az ember azonnali mérgezéséhez, de ha hosszú ideig tartózkodnak zárt, forgácslappal bélelt helyiségben, szellőzés hiányában a közérzet romlik.

Manapság a gyártók a következő biztonsági besorolást alkalmazzák ezekre a termékekre, amelyet széles körben használnak reklámjaikban és leírásaikban:

• "MDF" - a panel a legkörnyezetbarátabb és az egészségre legbiztonságosabb, mind a kibocsátott illékony káros anyagok, mind a felhasznált kötőanyagok miatt - a gyártási folyamatban felhasznált lignin teljesen környezetbarát a forgács melegítésekor és préselésekor .
• A második helyen az "E1" forgácslap - az egészség- és környezetbarát biztonság osztálya áll, és a kibocsátott illékony anyagok mennyisége a laminálás típusától függ.
• Az E2 osztályú "forgácslap" kezdetben káros az egészségre és bizonyos környezeti kockázatot jelent - Nyugaton a gyártását leállították, Oroszországban pedig csak nem lakáscélú helyiségek építési és befejező munkáihoz, valamint bútortermékek gyártásához használják. attól tilos.

Költségmutatók

Tekintettel arra, hogy fafeldolgozási hulladékot mindkét típusú építő- és befejezőanyag előállításához felhasználnak, végső költségüket a következők befolyásolják:

• gyártási technológia, amely az "MDF" panelek esetében összetettebb és munkaigényesebb, és ennek következtében drágább;
• márka (gyártó ország) - az orosz "Medium Density Fibreboard" lemezek külföldi analógjai drágábbak;
• további tulajdonságok - tűzállóság, nedvességállóság, biológiai hatásokkal szembeni ellenállás, amelyeket egy adott márka és gyártási technológia határoz meg;
• dekoratív burkolat (laminálás) típusa, típusa és minősége.

A felületek nagy száma miatt a termékek nagyobb árkategóriával rendelkeznek, amelyet a dekoratív burkolat típusa határoz meg. Általában azonban a termékek négyzetméterenkénti költsége magasabb, mint a laminált forgácslap ára.

Összehasonlító értékelés és alkalmazás

Lehetetlen egyértelműen válaszolni a kérdésre - „mi jobb, mint az MDF vagy a forgácslap”. Mindegyik lemeznek megvan a maga célja és ennek megfelelően a felhasználási köre. Az "LDSP" E1 osztályú paneleket és az "MDF" lemezeket ma széles körben használják a bútorgyártásban. Ezeknek az építő- és befejező termékeknek azonban megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyek bizonyos mértékig korlátozzák és leszűkítik alkalmazásukat.

Manapság a tömegfelhasználó bútorok gyártásában a következő gyakorlat terjedt el:

• a homlokzatok "közepes sűrűségű farostlemezből" készülnek - panelek;
• tok elemei - az alsó falak, a felső panel és a polcok laminált vagy többrétegű színű forgácslapból készülnek.

Az "MDF" panelek előnyei más típusú anyagokkal összehasonlítva a következők:

• nagyobb nedvességállóság, amely lehetővé teszi a fürdőszobai bútorok gyártásában;
• nagyobb szilárdsági jellemzők, amelyek garantálják a bútorszerelvények megbízhatóbb megtartását;
• élek és felületek megmunkálásának (fűrészelés, csiszolás, marás) lehetősége forgács és rétegvesztés nélkül;
• az íves termékek gyártásának alapjaként való felhasználás lehetősége;
• több fajta dekoratív felület és jobb minőségű laminálás.

Ennek a terméknek az "LDSP"-hez képest hátránya, hogy kevésbé ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és a magas hőmérsékleteknek.

A különböző típusú laminált forgácslapokat az alacsonyabb egységköltség miatt szélesebb körben használják lakóhelyiségek belső felületeinek dekoratív burkolására.

A belső dekorációs lemeztermékek kiválasztásakor alaposan figyelembe kell venni annak fizikai és mechanikai jellemzőit is.

Az "LDSP" a következőkre oszlik:

• nedvességálló, speciális paraffin impregnálással, amely kiegészíti a gyártástechnológia által garantált fokozott nedvességállóságot;
• tűzálló, tűzgátló adalékokkal impregnálva.

Videó

A videó két anyagot hasonlított össze: MDF-et és forgácslapot. Nézze meg, és megtudja, melyik a jobb.

A forgácslapot a múlt század eleje óta használják a gyártáshoz. Ez egy jól ismert anyag. A modern bútorgyártásban találhat olyan anyagokat, amelyek a forgácslap érthetetlen rövidítésével rendelkeznek. Ami? Az áttekintésben vegye figyelembe a forgácslap összes előnyét és hátrányát, a gyártók modellválasztékát és az ajánlásokat.

Forgácslap: vezető gyártók lapméretei, vastagságai és árai

A laminált lemezt ma a legtöbb bútoriparban használják. A vezető gyártók különböző geometriai paraméterekkel rendelkező termékeket kínálnak, ami lehetővé teszi a gyártás számára az optimális lemezméret kiválasztását a legkevesebb gyártási hulladékkal.

Producer "Swisspan"

A következő paraméterekkel rendelkező termékeket kínálja:

Súlya 1 négyzetméter. m 10 mm vastagságú 7,8 kg, 16 és 25 mm esetén 11,4 és 16,1 kg.

"Egger" producer

A 16 mm-es laminált forgácslap mérete szabványos. Ezenkívül lehetnek 18 mm, 25 mm és 10 mm vastagságú lapok, amelyek geometriai paraméterei 2800 x 2070 mm. Ezenkívül nem szabványos, 19 mm vastagságú termékeket gyártanak.

Súlya 1 négyzetméter. m 10 mm vastagság esetén 7,04 kg, 16 és 25 mm vastagság esetén 10,4 és 14,6 kg.

Kronospan Oroszország

1830 és 2070 mm szélességű födémeket gyárt, a hossza 2800 és 2620 mm lehet. A termékek vastagsága 8-22 mm, 2 mm-es lépéssel. Ezenkívül nem szabványos, 25 és 28 mm vastagságú termékeket gyártanak. Egyedi megrendelésre 32 és 38 mm vastagságú lemez laminálása is kivitelezhető.

1 négyzetméter 16 mm-es forgácslap tömege 11,8 kg. 10 és 25 mm vastagság esetén a tömeg 7,1, illetve 16,3 kg.

A kis vastagságú LSDP-t minimális terhelésű helyeken használják, például MDF homlokzatok kitöltésére vagy. 16 mm-es forgácslap lapméret - a legoptimálisabb válaszfalak gyártásához ill.

Ez a lista a legtöbb gyártó aranystandardja. A fő mutató a forgácslap vastagsága, ami a főbb iparágakban történik, a késztermék céljától függően.

Laminált forgácslap terjedelme

Jelenleg a forgácslap népszerűsége jelentősen megnőtt. A tömörfa termékek a hiány és a késztermékek magas költsége miatt háttérbe szorulnak. A laminált táblákat a következő területeken használják.

• bútorgyártás: , konyhák, ;
• kereskedelmi berendezések és;
• konyhakeretek, üveggel vagy MDF-el kombinálhatók;
• partíciók, .

Fontos! Anyagvágáskor a nyers éleket egy éllel zárja le.

A különféle filmtextúrák lehetővé teszik bármilyen tervezési fantázia megvalósítását.

Konyhák laminált forgácslapból

A forgácslap laminált felülete lehetővé teszi a fokozott igénybevételt. Ezenkívül ez egy meglehetősen költségvetési és tartós lehetőség a késztermékek számára. A laminált bevonat a káros formaldehidet a táblán belül tartja.

A keret elkészítéséhez 20 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezeket kell választania. A színárnyalatok egy tónusban választhatók, vagy egy érdekes kombináció mellett dönthetnek, amellyel stílusos, olcsó bútorokat készíthet. A felületek lehetnek matt vagy fényesek.

A laminált táblák kényelmesek a nem szabványos méretű konyhákban is. A forgácslap méretek széles választéka lehetővé teszi a leginkább elfogadható paraméterek használatát, miközben az ár kissé emelkedik.

A melegedés elleni védelem érdekében a közelben és a laminált termékek alumínium kerettel védhetők. Ez a késztermék ára kis mértékben megemelkedik, ami a forgácslapkonyhák élettartamának jelentős növekedése miatt elenyésző. Az érdekes lehetőségek fényképei segítenek a megfelelő megoldás kiválasztásában.

Ha saját kezűleg konyhát készít forgácslapból, fontos a lemezek megfelelő vastagságának kiválasztása.

• csuklós panelekhez jobb, ha kisebb vastagságú paneleket használunk, amelyek könnyű súlya lehetővé teszi a rögzítőelemek szilárdan tartását. Ezenkívül gyártásuk során jobb ragasztóalapot használnak, amely szilárdan összeköti az összes alkatrészt;
• a belső vékony panelek elegánsabbnak tűnnek, mint a vastag falú készletek;
• az alumínium keretek használata jelentősen meghosszabbítja a késztermékek élettartamát.

Fontos! Kész konyha vásárlásakor ellenőrizze a kötőelemek és a rögzítő hurkok minőségét. A forgácslap laza szerkezete nem teszi lehetővé a csavarok visszacsavarását a már elkészített furatokba. A javítás meglehetősen nehéz lesz.

A termék kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a termék gyantaosztálya ne legyen alacsonyabb, mint az E1. Ezenkívül ellenőriznie kell a gyártó tanúsítványait. Csak egy ilyen vásárlás nem okoz csalódást, és sok éven át örömet okoz. Az optimális ár-minőség arány meglehetősen súlyos érv a laminált forgácslapból készült konyhák vásárlásakor. A vásárlói vélemények megerősítik az anyag előnyeit.

Bútor laminált forgácslapból

A laminált forgácslap gyártása során a táblák szerkezetét az alkalmazástól függően szokás megjelölni.

• BS– irodai bútorok gyártása;
• SE– fa szerkezet pórusokkal a felületen;
• SM- sima alap
• MAT- sima matt alap;
• PR– porózus felületű szerkezet;
• PE- felülete narancshéjra emlékeztet.

A bútorgyártás során az első két jelölést használják. A sima szerkezetet belső válaszfalak készítésére használják. Porózus felületet is használnak, de nem olyan gyakran.

Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen bútorokat forgácslapból, fontos, hogy jó minőségű anyagot válasszon. A vágáson a forgács négyzet alakú, szirom alakú szakaszának láthatónak kell lennie. Ezen formák megsértése esetén a födém sűrűsége és teherbírása romlik. Különböző bútorokhoz a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező lemezt kell kiválasztani.

A bútorok saját kezű készítésének árnyalatai

Az anyag előnyeinek és hátrányainak részletes tanulmányozása után megkezdheti a bútorok tervezését és készítését saját kezűleg.

Tolószekrény laminált forgácslap csak egyenes geometriai vonalakban készülhet. Alternatív megoldásként használjon laminált lapot MDF-el kombinálva. Ez egyrészt csökkenti a termék költségét, másrészt érdekes görbe vonalú elemeket jelenít meg.

A laminált forgácslapból készült gyermekbútorok esetében fontos a környezetvédelmi teljesítmény. Az anyagot megfelelő minőségi tanúsítvánnyal kell kiválasztani. A széleket le kell zárni. Minden csatlakozást jó minőségben kell elkészíteni, hogy a további üzemeltetés során ne történhessen sérülés. Az alacsony költség súlyos következményekkel járhat.

A saját kezűleg laminált forgácslapból készült ágyhoz 25 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezeket kell választani. A vágás speciális műhelyekben rendelhető. Az összeszerelést megbízható rögzítőelemeken, például sarkokon vagy eurocsavarokon kell elvégezni. Ez biztosítja a késztermék megfelelő megbízhatóságát.

A vágás során keletkező hulladékból kisméretű forgácslap éjjeliszekrényt készíthet. Fontos figyelembe venni, amikor a lábazathoz közeli felszerelést szerelnek fel. Mire lehet levágni a megfelelő ívet a függőleges panelen. Alternatív megoldásként, hogy ne rögzítse a szélét, telepítheti.

A 4 fiókos faforgácslap komód gyártásához különböző vastagságú lemezeket kell választani. Belső fiókok készítéséhez a lemez vastagsága minimum 8-10 mm lehet. A külső homlokzatoknak legalább 16 mm vastagságú lapokból kell készülniük. A beszerelés dekoratív lábakra is elvégezhető. A nagyobb stabilitás és biztonság érdekében a kész szekrény a sarkoknál a falfelületre rögzíthető.

Fürdőszobák szaniter válaszfalai laminált forgácslapból

A laminált forgácslap másik felhasználási módja a fürdőszobák egészségügyi válaszfalainak kialakítása. A moduláris szerkezetek irodaházakban, bevásárlóközpontokban, közösségi és ipari helyiségekben használhatók. Jelenleg az ilyen tervek nemcsak kis fülkékre osztják a teret, hanem hangsúlyozzák a szoba általános stílusát is.

A tartószerkezet alumínium profilból készül, melyen belül laminált lap található. A laminált forgácslap speciális helyiségekben történő használatának előnyei a fokozott nedvességállóság.

Számos előnyük miatt ezekre a tervekre igen nagy a kereslet.

• gyors és egyszerű telepítés;
• a kiváló minőség miatt a termékek meglehetősen hosszú ideig szolgálnak;
• válaszfalakat választhat a szoba általános kialakításának megfelelően.

Hogyan kell megfelelően vágni és szegélyezni a forgácslapot

A laminált lemez összetétele faforgácsot és gyantát tartalmaz. Vágás vagy fúrás közben a rétegek felhasadhatnak. Ezért egy független folyamat megkezdése előtt fontos, hogy megismerkedjen a vágás néhány jellemzőjével:

• Először is elő kell készítenie az eszközt. Lehet bármilyen finom fogú vászon. A felülethez viszonyított dőlésszögnek hegyesnek kell lennie. Ha a vágás megtörténik, nem szükséges túl nagy előtolási erőt alkalmazni;
• a munka megkezdése előtt ragasszon ragasztószalagot a vágási vonalra, és végezzen bemetszést a teljes hosszon egy hegyével. Erre a födém filmbevonatának és az alap felső rétegének levágásához van szükség. Az összes manipuláció után a forgácslapot levágják;
• a tányér széleit reszelővel a középponttól a szélek felé kifényesítjük. Ez a kezelés csökkenti a rétegek károsodásának valószínűségét.
• Él alkalmazása a födém szélein. A szegély készülhet PVC-ből, melamin szalagból, műanyag C-alakú szegélyből vagy T-alakú bevésőszalagból.

Leggyakrabban melamin élt használnak barkácsoló forgácslap szegélyezéshez, amely úgy történik, hogy egy felmelegített terméket ragasztóalappal a lemez felületének homlokfelületére préselnek. Felmelegítheti magát vasalóval vagy hajszárítóval. A feldolgozás utáni felesleget késsel távolítják el.

Az átfedő él használata lehetővé teszi a fűrészelés során esetlegesen előforduló egyenetlenségek elfedését. A C alakú terméket ragasztóval rögzítjük. A T-alakú él elkészítéséhez először egy hornyot kell fűrészelni, amelybe az élt beépítik. A PVC alapot csak az ipari termelésben használják.

A saját otthon elkészítése egyszerű. Speciális szerszámok nélkül azonban a vágás lehetetlen. Fordulhat szakosodott cégekhez, amelyek a vevő méretének megfelelően vágják a forgácslapot. Szolgáltatásaik közé tartozik a kész lapok élfeldolgozása is. A kötőelemek és tartozékok széles választékát kínálják a vasáru üzletekben. Az alkatrészek összeszerelése nem nehéz.

Programok forgácslap vágásához

Saját tervezésű bútorok előtt lehetőség van a forgácslap online vágására és az anyagszükséglet kiszámítására. A modern erőforrások hasonló szolgáltatásokat kínálnak a késztermék térfogati megjelenítésével. Ahhoz, hogy megértsük a programozás fortélyait, nem kell szakembernek lenni, elég egy kicsit ismerni a számítógépet és követni a program utasításait. Ha nem tudja kitalálni a bonyodalmakat, megnézheti a videó mesterkurzusokat.

Egyesek könnyebben kapcsolatba léphetnek speciális cégekkel, hogy elkészítsék a forgácslap vágási vázlatát a megrendelő méretének megfelelően. Ez nem befolyásolja a jövőbeni termék minőségét. A program önálló elsajátítására fordított idő azonban több mint kifizetődő lesz a jövőben. Az egyéni paraméterek alapján történő módosítások lehetősége pedig sokat ér. Ezen kívül sok pénzt takarít meg.

A forgácslap online számológéppel történő vágása lehetővé teszi a teljes folyamat optimalizálását minimális hulladékkal. A modern programok maguk kínálják a legkedvezőbb lapméreteket.

Forgácslap színek, fotó nevekkel

A forgácslap színválasztéka meglehetősen széles. Bármilyen stílusú lakáshoz vagy irodához választhat árnyalatot. Emellett a gyártók folyamatosan frissítik az árnyalati megoldásokat. Íme a forgácslap legnépszerűbb árnyalatai.

Fénykép	Színárnyalat
	Tölgy sonoma laminált forgácslap - világos, jól definiált fa textúrával
	Fehérített tölgy laminált forgácslap - irodabútorok díszítésére alkalmas, kombinált erek különleges varázst adnak a felületnek
	Tölgy tejszerű laminált forgácslap - meleg árnyalat fa érintése nélkül
	Forgácslap ash shimo light - nyugodt árnyalat a minta érdekes elrendezésével
	Atlanta tölgy laminált forgácslap - a világos foltok gyönyörű kombinációja az általános háttér előtt
	Diós olasz laminált forgácslap - gyönyörű dekoráció vörös árnyalattal a meleg belső térhez
	Guarneri dió laminált forgácslap - az igénytelen árnyalat jól illik világos és sötét belső terekhez
	Forgácslap ash shimo dark - szokatlan szín hangsúlyozza a farost szerkezetét
	A Wenge könnyű forgácslap váratlan megoldás a wenge számára. Sima textúra jellegzetes fás vonalak nélkül
	Forgácslap tölgy sonoma light - a fűrészelt vágásra emlékeztető vízszintes csíkok érdekes kombinációja
	Dió milánói forgácslap szín - nyugodt vonalak, meleg barna-vörös árnyalatban
	Forgácslap jégkanyon - meleg tónus, jellegzetes faszerkezettel
	Forgácslap szín - belső klasszikus
	Forgácslap bükk Bavaria - lehet világos és sötét árnyalatú

A különböző gyártók laminált forgácslapjainak színvilága eltérhet egymástól.

Laminált forgácslap gyártói és beszállítói

A laminált termékek gyártását számos országban bevezették. A külföldi és hazai cégek széles termékválasztékot kínálnak különböző árnyalatokban és széles árkategóriában. Áttekintést nyújtunk a laminált lapok legnépszerűbb gyártóiról.

"EGGER" gyártó

A kiváló minőségű táblák megfelelnek az európai biztonsági szabványoknak. A családi vállalkozás 1961 óta folytat termelést. A fő iroda Ausztriában található, a gyártási folyamatok számos ország területén találhatók. Képviselet Oroszországban - "BASIK" LDSP "EGGER".

A fő előny a széles színkínálat, az alacsony költség és a kiváló minőség. A kifogástalan hírnévnek köszönhetően a gyártó termékei vezető szerepet töltenek be a hasonló termékek piacán. Az EGGER forgácslap színkatalógusában érdekes árnyalatkombinációt választhat a különböző tervezési megoldásokhoz.

"LAMARTY" producer

A legnagyobb forgácslapgyártó - Syktyvkar rétegelt lemezgyár "LAMARTY" - a hazai és a külföldi piacok egyik vezető pozícióját foglalja el. A legújabb gyártási technológiák, csúcstechnológiás berendezések lehetővé teszik a kiváló minőségű laminált forgácslap gyártását. A laminálási folyamatok teljesen automatizáltak, ami kiküszöböli az "emberi tényező" előfordulását a gyártási folyamatokban. A termékek be- és kimenetén a kettős ellenőrzés kiküszöböli a rossz minőségű termékek előállítását. A termékekkel az LDSP "LAMATRY" színkatalógusában ismerkedhet meg

Producer "KRONOSPAN"

Egy másik világhírű gyártó több mint 100 éves múlttal. Az alapító cég Ausztriában található, képviseleti irodái több mint 20 országban működnek. A termékek fő előnyei: nagy kopás- és nedvességállóság, amely lehetővé teszi a fürdőszobába vagy konyhába történő beépítésre szánt termékek gyártását. A "KRONOSPAN" laminált forgácslap változatos színkatalógusa lehetővé teszi a bútorok elrendezését a belső tér bármely irányába.

Minden termék minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, amely jelzi a laminált lapok magas környezetbiztonságát.

"Orosz laminátum" cég

Az egyik legnagyobb hazai gyártó, melynek története a múlt század 90-es éveire nyúlik vissza. A fő irány a kiváló minőségű termékek előállítása. Az áramvonalas gyártási folyamat, az állandó minőségellenőrzés, a további elemek (élek, szerelvények, elülső és oldalsó profilok) jelenléte lehetővé teszi, hogy a teljes berendezéskészletet egy helyen kapja meg.

Nyersanyagként tűlevelű és lombhullató fát használnak. Az egyszerű feldolgozás lehetővé teszi a táblák alacsony árszegmensben történő előállítását. Ezenkívül a termékek nagy sűrűségűek és környezetbarátak.

Jelenleg a piac több mint 120 színű laminált forgácslap "orosz laminátum" kínálatát kínálja.

Gyártó "Nevsky laminátum"

A Nevsky Laminate védjegy alatt álló gyártócsoport folyamatosan figyelemmel kíséri a gyártási folyamatok modern trendjeit, olcsó áron kínálva a fogyasztóknak, érdekes és kifejező dekorációval. Sajnos az LDSP "Nevsky Laminat" még nem gyárt 38 mm vastagságú termékeket. Talán ez az egyetlen hátránya a gyártónak.

Minden termék megfelel a magas környezetvédelmi biztonsági követelményeknek, ami lehetővé teszi gyermekszobák díszítésére való felhasználásukat.

A gyártók összefoglaló táblázata

Mely forgácslapgyártókban bízhat? A legnépszerűbb márkákat válogattuk össze, melyek termékei mindig a legjobb minőségűek.

Különböző gyártók laminált lapjainak összehasonlító költsége

Jelenleg gond nélkül van lehetőség bútornak való forgácslap vásárlására. A laponkénti ár a termék vastagságától, a bevonat minőségétől és a gyártótól függ. A cégek árlistáiban az árak 1 nm-re vonatkoztathatók. m.

Vágott laminált forgácslapot erre szakosodott értékesítési helyeken vásárolhat. Az átlagos vastagságú vágás ára 140 rubel / 1 négyzetméter. m. Ezen túlmenően kínálják a perem egyidejű feldolgozását, amelyet kissé nehéz önállóan végrehajtani.

Következtetés

A laminált forgácslapok széles körű felhasználási lehetőségei lehetővé teszik, hogy mind a helyiségek belső dekorációjában, mind az egyedi bútorok kialakításában használhatók. Ezen kívül használható irodai, kereskedelmi és ipari termelés kialakításában.

Ez egy késztermék, amely nem igényel további feldolgozást. Csak az élek helyes vágása és feldolgozása fontos. Ezért a lemez használható eszközökhöz, válaszfalakhoz és polcokhoz. A különféle minták és textúrák lehetővé teszik, hogy bármilyen helyiségbe illeszkedjenek.

AZ IS ÉRDEKLŐDNI LEHET:

A bútorgyártásban használt modern anyagok nagyon változatosak, és nagyon eltérő minőségű és megjelenésű bútorok készítését teszik lehetővé. Ma a leggyakoribb anyagok a forgácslap és az MDF. Nézzük meg, mi a különbség köztük, és mi a jobb az Ön számára, amikor bútorokat választ.

A forgácslap egy forgácslap. Lemezanyag, melynek előállításához apró faszemcséket kötőanyaggal (gyantával) összekevernek és forrón préselnek.

Forgácslap - laminált forgácslap, amelynek felülete hőre keményedő polimerekből készült speciális fóliával van bélelve. Eleinte ez a film úgy néz ki, mint egy közönséges papír, amelyet melamingyantával impregnálnak, majd préselés segítségével a fólia „szorosan” kapcsolódik a forgácslap felületéhez. Az ilyen burkolatnak köszönhetően a forgácslap megjelenése jelentősen javul, a megbízhatóság, a kopásállóság, a vegyi hatásokkal szembeni ellenállás, a nedvesség és az alacsony hőmérséklet emelkedése. Mivel a bevonat korlátozza a forgácslapban található anyagok káros gőzeinek elpárolgását, a laminált forgácslap környezetbarátabb mások számára.

A födémburkolat szerkezeteknek számos változata létezik. A forgácslap lehet sima és dombornyomott, azaz különféle anyagok szerkezetének utánzása a lemez felületén: fa, shagreen stb. Számos színválaszték is lehetséges: különféle fafajták, mindenféle háttértextúra, fémes színek és csak különböző színek. A feldolgozás egyszerűsége és a hatalmas választék miatt a forgácslap szinte a fő anyaggá vált a bútorgyártásban.

Az MDF (finom frakció) olyan lemezanyag, amelyet finom faforgács magas nyomáson és hőmérsékleten történő száraz sajtolásával állítanak elő.

Ez az anyag a farostlemez gyártási technológiájának fejlesztése miatt keletkezett. Az MDF nem használ további szintetikus kötőanyagokat. A természetes anyag, a lignin, amely a fa része, kötőanyagként működik. Ezért az MDF környezetbarát anyag.

Az MDF gyártása során különleges tulajdonságok adhatók át: tűzállóság, biostabilitás, vízállóság. Az MDF-et szekrény-, konyha- és irodabútorok, valamint nem szabványos bútorok, kereskedelmi berendezések és ajtók gyártásához egyaránt használják.

Az MDF szintén csúcstechnológiás anyag. Felülete nagyon könnyen megmunkálható, az MDF alkatrészek pedig a legváltozatosabb, legszokatlanabb formákat kaphatnak. Az MDF könnyen festhető és laminálható, laminálható, önthető, alkalmas vékony furnér furnérozásra, utánzatnyomtatásra, lakkozásra és zománcozásra. A gyakori maróhornyokkal ellátott MDF pedig jól hajlik. Hangelnyelése és hangszigetelése is magas, emellett kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik.

A kényelem érdekében összehasonlíthatja a forgácslap és az MDF fő tulajdonságait a táblázatban:

És itt van még néhány kifejezés, amelyeket hasznos tudni a bútorok kiválasztásakor:

Farostlemez - farostlemez - olyan lemezanyag, amelyet szőnyeg formájában kialakított farosttömeg melegsajtolásával készítenek. Ezeket a szálakat fa nyersanyagok gőzölésével és őrlésével nyerik. Ezek egyedi szövetsejtek, azok töredékei vagy fasejtcsoportok. Az alapanyag fűrészüzemi és faipari hulladék, technológiai apríték és tűzifa. A teljesítmény javítása érdekében erősítő anyagokat (pl. műgyanták), vízlepergető anyagokat (paraffin, cerezin), antiszeptikumokat stb. adnak a masszához fejtámlák, válaszfalak. Használják olyan hajlított ragasztott részek gyártására is, amelyek külső rétegei értékes fajok szeletelt furnérral vannak ellátva.

A MELAMIN egy dekoratív bevonat, amely ellenáll a víznek és a mechanikai sérüléseknek.

PVC - polivinil-klorid, természetes termékekből nyert szintetikus anyag: kőolajtermékek és közönséges konyhai só. Nagy szilárdságú, gazdaságos, sokoldalúan használható. Környezetbarátként elismert.

TEXTÚRA - az anyag felületének jellege, annak belső szerkezete, szerkezete miatt. A textúra vizuálisan és tapintással érzékelhető. A fa hosszmetszete a szálas szerkezetét, a keresztmetszet pedig a növekedés szerkezetét mutatja évgyűrűk formájában. A textúrát az anyag objektív fizikai és kémiai tulajdonságai határozzák meg, és ez nagymértékben eltér a textúrától, ami nagyban függ az azt alkotó művész egyéniségétől.

SZÁMLA - a felület jellege. A textúra vizuálisan és tapinthatóan is érezhető. A textúra érzékelése a természet adottságaitól, a megvilágítástól függ, és sok tekintetben egyedileg eltér ugyanazon felület textúrájától. Átvitt értelemben a textúra egyéni kézírás. A színek harmóniájának és annak a ténynek köszönhetően, hogy mindegyik helyesen korrelál az általános tónussal, az anyag megfelelő képét kapjuk.

HOMLOKZAT - bútorok elülső része, szekrényajtók. Az azonos gyár fejhallgatói gyakran csak a homlokzatok kialakításában térnek el egymástól, és a szekrénytestek is megegyeznek.

KIEGÉSZÍTŐK - kilincsek, reteszek, zárszerkezetek és egyéb eszközök, amelyek biztosítják az ajtók nyitását, tetszőleges helyzetben történő rögzítését vagy reteszelését.

FÉNÉR - természetes fából készült vékony vágás (lap). Természetesen a természetes fa és a tömörfa bútorok nagyon szépek, de mint minden anyagnak, ennek is megvannak a maga hátrányai. A tömb drága, különböző páratartalom mellett a lineáris méretek változásának kitéve, még akkor is, ha előzőleg alaposan megszárították és lakkozták. A bútoralkatrészek vagy -felületek furnérozásával olcsóbbá és megfizethetőbbé tehető, miközben megőrzi a természetes anyagok vonzerejét és nemességét.

Kérjen meg egy szakembert, hogy nevezze meg a két legnépszerűbb bútorkészítési anyagot, ő magabiztosan megnevezi a forgácslapot és az MDF-et. Régóta sikeresen használják a fa helyettesítésére. Bár gyártásuk technológiája hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, az anyagok tulajdonságai eltérőek. Ha ismeri ezeket a különbségeket, könnyű lesz válaszolni arra a kérdésre, hogy melyik a jobb.

LDSP - laminált forgácslap. Alapja erősen préselt és formaldehid gyantával impregnált faforgács. Az adalék gyanta nem biztonságos, és két környezetvédelmi szabvány létezik - E1 és E2. A második több káros anyagot enged meg, ezért az E2 szabványú forgácslapot nem használják gyermekszobákban és egészségügyi létesítményekben. A lemezek felületét laminált papírfólia borítja melamingyanta hozzáadásával, ami növeli az anyag szilárdságát.

MDF - farostlemez. Fűrészporból készül, amelynek kötőanyaga lignin vagy paraffin. Ez a tábla biztonságosan használható. A kisebb és egyenletesebb részecskék miatt a lemez erősebb és jobban ellenáll a hőnek és a víznek, mint a forgácslap.

MDF lapok tulajdonságai

biztonságosak;

ellenáll a víznek és a magas hőmérsékletnek, a mechanikai sérüléseknek;

· puha, finom megmunkálás és kikészítés lehetséges;

Az ár magasabb, mint a forgácslap;

Tökéletesen tartja a zsanérokat és egyéb szerelvényeket;

· változatosabb a felületkezelés típusaiban - a zománcozott sima színű bevonat mellett széles körben használják a műanyagot, a paneleket, a faragásokat, a párkányokat, a pilasztereket;

Gyakorlatilag megvannak a természetes fa előnyei (és olcsóbbak).

A különböző stílusokban készült elegáns termékeket elnézve nehéz lehet elhinni, hogy MDF-ből készülnek. Megjelenésükben teljesen megkülönböztethetetlenek a természetes fából készült bútoroktól.

Forgácslapok tulajdonságai

korlátozott biztonság;

ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, nedvességnek, mechanikai igénybevételnek;

Szilárd, amely kizárja a finom kikészítést;

· olcsóbb;

· korlátozott kivitelben - laminált fóliával való borítás, bár széles szín- és textúraválasztékkal.

Meg kell jegyezni, hogy a konyha és a fürdőszoba bútorai a legnehezebb üzemi körülmények között vannak, ezért különös figyelmet kell fordítani rájuk. A hőmérséklet és páratartalom, véletlen ütések, gyakori ajtónyitás mellett háztartási vegyszerek, forrásban lévő víz és olajok hatásának is ki van téve. Ezért a szakértők javasolják az MDF kiválasztását az ilyen bútorokhoz.

A laminált forgácslap és az MDF tulajdonságait összehasonlítva azt látjuk, hogy a laminált forgácslap fő előnye a vonzó ár. Gazdaságos bútorra van szüksége a legalacsonyabb áron? Akkor az LDSP az, amire szüksége van. Gyönyörű faragott homlokzatra van szüksége? Finom vágás? Gyönyörű, tartós és biztonságos bútor? Akkor a választás az MDF.