Faesztergagép másológép kézi maróval. Faeszterga: készülék, jellemzők és a modellek áttekintése Házi készítésű másoló faesztergagéphez

Mind a gyártás során, mind otthon gyakran válik szükségessé olyan alkatrész gyártása, amelynek alakja és méretei teljesen megegyeznek az eredeti mintával. Vállalkozásoknál ezt a problémát egy olyan eszköz, mint a másoló-marógép segítségével oldják meg, amely lehetővé teszi az eredeti alkatrész nagy sorozatban történő másolatát, nagy sebességgel, valamint az elvégzett feldolgozás minőségével. .

Mi az őrlési folyamat

Másoló-marógépek és a marócsoport bármely egyéb berendezése szinte minden ipari vállalkozásban megtalálható. Ez azzal magyarázható, hogy a marási művelet az egyik legelterjedtebb megmunkálási eljárás. Ez a technológia lehetővé teszi a nagyolási, félsimító és simító műveletek széles skáláját vas- és színesfémből készült egyszerű és formázott nyersdarabokkal, fán és műanyagon végzett munkák elvégzését. A modern maróberendezéseken a legbonyolultabb alakú alkatrészeket is nagy pontossággal és termelékenységgel dolgozzák fel.

A marásnak két fő típusa van: számláló (a szerszám előtolása és forgása különböző irányú) és társított (a szerszám ugyanabba az irányba forog, mint az előtolás). A marást végző szerszámok forgácsoló része különféle anyagokból készül, ami nem csak a fa sikeres megmunkálását teszi lehetővé, hanem a legkeményebb fémek és ötvözetek, mű- és természetes kő feldolgozását is (beleértve a csiszolást is).

A maróberendezések két típusra oszthatók: általános célú és speciális, amelyekhez a másoló-marógép tartozik.

Másoló-maró berendezések képességei

A marócsoportba tartozó másológépet lapos és terjedelmes alkatrészekkel végzett másoló-marási munkákra tervezték. Ezen túlmenően egy ilyen eszközzel formázott profilokat lehet gravírozni, feliratokat és mintákat lehet felvinni (akár nagy bonyolultságúra is) a termékekre, valamint könnyű marási műveleteket végezni fán és egyéb anyagokon.

Különböző anyagokból készült vágórésszel ellátott szerszámokkal a másoló-marógépek öntöttvasból, különböző minőségű acélból és színesfémből készült alkatrészeket dolgoznak meg. Az alkatrészek kis és nagy tételekben történő gyártására szolgáló ilyen eszközökön sikeresen gyártják a turbóhajtóművek és gőzturbinák lapátjait, a hajócsavarokat, a lyukasztó- és kovácsolószerszámokat, a hidraulikus turbinák járókerekeit, a préselési és öntési formákat, az öntőformákat stb.

A másoló-marógépen olyan technológiai műveleteket hajtanak végre, amelyek az univerzális berendezések számára gyakorlatilag elérhetetlenek. Egy ilyen gép működési elve a másolási módszeren alapul, amelyhez speciális sablont használnak. A sablon használata kiküszöböli az emberi tényezőt a legbonyolultabb alkatrészek feldolgozása során is, így minden késztermék azonos alakú és geometriai méretekkel rendelkezik. Kényelmesen egy sablon segítségével pontosan legyártható egy nagy adag alkatrész, amelyek teljesen azonosak lesznek egymással.

A sablon alakjának és méreteinek minél pontosabb másolása érdekében a másoló-marógépen egy fénymásoló (az útválasztó áramszedője) van felszerelve. Egy ilyen eszköz célja a másolófej minden mozgásának pontos átvitele a vágószerszámra.

Hogyan működik a másoló-marógép

A másoló-marógépeket, mint fentebb említettük, sík (profil-feldolgozás) és háromdimenziós (dombormű-feldolgozás) marásra használják. Munkaeszközként vágószerszámokat használnak rájuk, amelyek az alkatrész kontúrját vagy térfogati felületét feldolgozva megismétlik a másoló mozgását. A kézi gépeknél a munkatest és a nyomkövető rendszer összekapcsolását mechanikus, pneumatikus vagy hidraulikus elemek biztosítják, amelyek a fénymásolóból a másoló-marógép munkatestére átvitt erő kialakításához szükségesek.

Az ilyen gépeken sablon egy lapos kontúr vagy térmodell, referencia alkatrész vagy kontúrrajzok, a sablon alakját és méreteit leolvasó elem pedig egy másolóujj vagy görgő, speciális szonda, fotocella. A sablon készítéséhez használhat alumínium lapot vagy más fém, műanyag vagy fa lapot. A sablon és a munkadarab a gép forgó asztalán található.

A másoló-maró berendezések munkatestét olyan szerkezeti elemek hajtják meg, mint csavar, orsószelep, mágnesszelep, differenciálmű vagy elektromágneses tengelykapcsoló. A másoló-marógépek erősítő berendezéseibe beépített relék elektromágneses, hidraulikus vagy elektrooptikai jellegűek.

A munkadarab minősége (felületi érdesség, alak- és méretpontosság) olyan paramétertől függ, mint a nyomkövető eszköz sebessége. Ebben az esetben a késztermék alábbi jellemzői érhetők el: érdesség - No. 6, profilpontosság - 0,02 mm. Az ilyen berendezések végrehajtó áramkörének fő elemei egy villanymotor és egy hidraulikus henger.

A másoló-maró berendezésre szerelt áramszedő adott léptékű másolást biztosít. Az áramszedő kialakítása egy vezetőcsapból, annak tengelyéből, egy szerszámorsóból és egy külön forgástengelyből áll. Az orsó és a vezetőcsap ugyanazon a sínen található, melynek vállainak aránya határozza meg a másolás mértékét.

A sablon kontúrja mentén haladva az ujj mozgásba hozza a sínt, amely szabadon forog a tengelyen. Ennek megfelelően a sín másik oldalán a géporsó azonos mozgásokat végez, feldolgozva a munkadarabot. A kézzel készített másoló-marógépeken egy ilyen eszköz sem lesz felesleges, jelenléte jelentősen növeli a berendezés funkcionalitását.

A másoló-maró csoport gépeinek fajtái

A másoló-marógép felszerelése különféle típusú meghajtókat tartalmazhat. E paraméter alapján jelölje ki:

• áramszedővel ellátott berendezés (2-3 méretű alkatrészek feldolgozására alkalmas);
• függőleges síkban mozgó forgósínre szerelt fénymásolóval ellátott készülékek;
• kerek vagy téglalap alakú forgóasztalokkal felszerelt egy- és többorsós gépek;
• szerszámgépek, amelyek betáplálását mechanikus, elektromos, hidraulikus eszközök biztosítják;
• fénymásoló berendezés.

A házi készítésű másológépek ezek közül bármelyik lehet (beleértve a másolócsiszoló gépeket is). Csak meg kell találnia a rajzokat az interneten, és ki kell választania az összetevőket.

Az automatizálás foka és a munkadarab rögzítésének módja szerint a másoló-marógépek következő kategóriáit különböztetjük meg:

• kézi vagy asztali, amelyre a munkadarabot mechanikusan rögzítik (ezeken az eszközökön különféle alakú lyukak fúrhatók a sablonnak megfelelően);
• álló típusú automata berendezés, amelyre a munkadarabokat pneumatikus bilincsekkel rögzítik (az ilyen gépeken alumíniummal dolgoznak);
• álló típusú automata berendezés pneumatikus bilincsekkel, amelyre háromorsós fej van felszerelve (ezeken a másoló-marógépeken egyidejűleg három lyukat fúrnak, ami nem teszi lehetővé a két előző típusú egységek kivitelezését) .

Hogyan működik a másolómaró

Amint fentebb megjegyeztük, a másoló-marógépen a munkadarabot egy mestereszközzel - egy fénymásolóval - dolgozzák fel. A másoló minden mozgása a sablon kontúrja vagy felülete mentén egy speciális (másoló) eszköznek köszönhetően a gép munkafejére kerül, amelyben a vágó rögzítve van. Így a vágószerszám pontosan megismétli mindazokat a mozdulatokat, amelyeket az útválasztó felszereléséhez használt másológép végez.

A másoló-marógép elemeinek mozgása az alkatrész feldolgozása során fő (az orsó forgása és mozgása, amikor a szerszám belemerül a munkadarab anyagába, mozgás az asztal és a szán kontúrja mentén) és segéd ( az orsófej, a szán és az asztal mozgása gyorsított üzemmódban, valamint a nyomkövető asztal, a másolóujj, az ütközők és az orsófejet rögzítő bilincs által végzett beépítési mozgások).

Az alumínium kulcsvágó gépekben két nyomkövetési séma valósítható meg: egyszerű művelet és visszacsatolás. A közvetlen cselekvési séma végrehajtásakor a gép munkateste mozgásokat végez annak következtében, hogy mereven csatlakozik a másolóhoz. A fordított műveleti séma nem rendelkezik ilyen kapcsolatról, és a másolóból a munkatestbe történő mozgások nem közvetlenül, hanem a nyomkövető rendszeren keresztül kerülnek továbbításra.

Mint fentebb említettük, a másoló-marógépek kontúr- és térfogatmarást végeznek. A kontúrmarásnál a fénymásoló mozgásai a szerszám tengelyével párhuzamos vagy merőleges síkban történnek. Az első esetben a berendezés munkaasztalának mozgása csak hosszirányú lehet, a vágó- és másolóujj pedig függőlegesen mozog. A második esetben az asztal hossz- és keresztirányban is mozog. A térfogati marással az alkatrész feldolgozása szakaszosan történik - az asztal és a szerszám több, párhuzamos síkban végzett mozgásának köszönhetően.

A közvetlen cselekvési séma áramszedőn keresztül is megvalósítható, amely lehetővé teszi a késztermékek méretének csökkentését a felhasznált sablon méretéhez (méretarányhoz) képest. Leggyakrabban egy ilyen, könnyen elkészíthető kiegészítő eszközt a gravírozáshoz és könnyű maráshoz használt gépekre telepítenek.

A saját készítésű gép másik változata

Hogyan készítsünk másoló-marógépet saját kezűleg

Sok házi kézműves szeretne másoló-marógépet vásárolni műhelyének felszereléséhez, de az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas. Eközben, ha van vágya, nem sok időt, erőfeszítést és pénzügyi forrást költött, saját kezűleg készíthet ilyen felszerelést.

Természetesen a házi készítésű másoló-maró berendezések teljesítménye, megbízhatósága és funkcionalitása tekintetében nem hasonlíthatók össze a professzionálisakkal, de még az ilyen gépeken is lehet kiváló minőségű másolatokat készíteni, fával dolgozni és más anyagokból munkadarabokat feldolgozni. Sokan próbálnak másolót illeszteni egy meglévőre, de ez nem praktikus, hiszen ilyenkor szinte az egész gépet újra kell készíteni. Amint a gyakorlat azt mutatja, jobb, ha a saját készítésű másoló-marógépet a semmiből állítja össze, ehhez válassza ki a megfelelő alkatrészeket.

Az alábbi kép egy házi készítésű gép példáját mutatja videó hozzáadásával. A gép készítője angolul mesél, de elvileg minden elég világos és fordítás nélkül.

Saját kezűleg egy másoló-maró eszközt a legegyszerűbb elkészíteni egy tipikus séma szerint, amely tartalmaz egy tartószerkezetet - egy keretet, egy asztalt és egy marófejet. A munkaeszköz forgását biztosító hajtás egy elektromos motor, amely egy kétfokozatú mechanizmuson keresztül továbbítja a mozgást, amely lehetővé teszi két sebesség elérését. Ennek a házi készítésű készüléknek az asztala magasságban állítható.

Sokan azok közül, akik saját kezűleg készítettek másoló-marógépet, megjegyzik, hogy az üzemmódok megváltoztatásakor az ilyen berendezések sok hiányosságot mutatnak. A leggyakoribb hiányosságok a gépváz rezgései, a munkadarab torzulása és elhajlása, a rossz másolási teljesítmény stb. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a legjobb, ha a másoló-maró berendezést speciálisan kell elvégezni, és azonnal beállítani az azonos típusú feldolgozásra. munkadarabok. Ez azzal magyarázható, hogy szinte lehetetlen figyelembe venni mindazokat a hiányosságokat, amelyek az univerzális berendezéseknek az üzemmódok megváltoztatásakor jelentkeznek.

A fa megmunkálásához különféle berendezések, köztük gépek használhatók. Az ilyen berendezések használata miatt felgyorsítja a fadarabok mechanikai feldolgozásának folyamatát. Nagy kereslet mutatkozik a fénymásolóval ellátott faesztergagépre, ami nagyban leegyszerűsíti a kitűzött feladatok teljesítését: bútorlábak, ajtókilincsek, korlátok gyártása.

Sokan döntenek úgy, hogy esztergagépeket választanak saját műhelyükben történő vásárláshoz és beszereléshez, mivel lehetséges, hogy a hengeres termékek gyártásában használják őket. Meglehetősen sok különböző modell létezik, több csoportra oszthatók:

1. Klasszikus berendezés, amikor a munkadarab tokmányban vagy előlapban van elhelyezve. Vágószerszámként vágót használnak. A munkadarab különböző sebességgel foroghat. A berendezés azonban tömeggyártásra nem alkalmas.
2. A másológépek sablonon dolgozhatnak. A sablon használatával leegyszerűsítheti az azonos típusú termékek gyártását. Kisüzemi gyártáshoz a kézi működtetésű készülék alkalmas, mivel olcsó és könnyen használható.
3. A marógépek manapság rendkívül elterjedtek. Ez annak köszönhető, hogy széles körben használják fából és fémből készült karosszéria- és lapos alkatrészek gyártásában. Van még fa eszterga- és marógépe, amellyel különféle műveleteket lehet végezni.
4. Numerikus vezérlésű modellek. A tömeggyártásban vagy a drága termékek gyártásában olyan berendezések használhatók, amelyek CNC egységgel rendelkeznek. A fénymásoló használata azonban jelentősen csökkenti a termék költségét.

A faeszterga számára nagyon vonzó tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek miatt magán- és egyéb műhelyekben kezdték beszerelni.

Klasszikus dizájn

Az ipari gépek meglehetősen összetett felépítésűek, különösen az automatikusan feldolgozható CNC-verziók. A kívánt termék fénymásolókkal is beszerezhető. A klasszikus dizájnt a következő fő összetevők kombinációja képviseli:

A faesztergagéphez házilag készített fénymásoló a munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását is lehetővé teszi.

DIY gyártás

A szerszámgépek ipari változatai drágák. Ezért sokan fontolgatják a gép saját kezű összeszerelésének lehetőségét. A munkára vonatkozó ajánlások a következők:

A legtöbb figyelmet a fénymásoló gyártására fordítják. Ő különbözteti meg az esztergagépet a fénymásolótól.

Másológép létrehozása

A fénymásolót hasonló termékek gyártására használják. Használatának köszönhetően a teljesítménymutató jelentősen megnő. A fénymásoló létrehozásához kapcsolódó szolgáltatások közül a következő pontokat kell megjegyezni:

A sablon rétegelt lemezből készült, a fa elülső felületére van csavarozva. A korábban beépített gerenda felső felülete a sablon tengelyéhez igazodik.

A figyelembe vett eszköz hátrányai

A házi készítésű másológépnek meglehetősen sok jelentős hátránya van. Példa erre a következő információ:

Éppen ezért javasolt ipari gépek telepítése a komplex faelemek gyártásának megalapozásához.

Famegmunkáló gép Proma DSL-1200

A szóban forgó modell dekorációs elemként használható fatermékek feldolgozására szolgál. A tervezés megkülönböztető jellemzője a szakértők két metszőfog jelenlétét:

Ez a gépmodell nagy munkadarabok megmunkálására használható. Ehhez a szerkezet fel van szerelve, amely vezetőként működő rudakra van felszerelve. A telepített előlap lehetővé teszi sokrétű termékek feldolgozását.

A modell főbb jellemzői:

Ennek a javaslatnak a hátránya, mint sok más, meglehetősen magas költségnek nevezhető.

CL-1201 modell másolása

Fatermékek előállításához CL-1201 vagy CL-1500b típusú gép használható. A végrehajtás első verziója nagyon vonzó működési tulajdonságokkal rendelkezik:

Emellett a gyártó meglehetősen nagy figyelmet fordított a gép környezeti hatásokkal szembeni védelmének mértékére. Például a motor túlmelegedés- vagy túlterhelés-védelmi rendszerrel rendelkezik, és minden elektronikus alkatrész védett a nedvességtől és a portól.

Az egyetlen, de jelentős hátránya az ajánlat magas költsége. A házi építés többször olcsóbb lesz.

Minden fotó a cikkből

A faeszterga olyan gép, amelyet széles körben használnak a gyári famegmunkálásban egy adott mintának megfelelő, meghatározott konfigurációjú termékek reprodukálására. Ez a berendezés lehetővé teszi bármilyen alkatrész nagy pontosságú és gyors feldolgozását. A nagy méretű gyártógépeket azonban nehéz lesz megtalálni egy kis magánműhelyben.

Másoló berendezések a famegmunkálásban

Sok asztalosmester, fokozatosan bővítve szerszámkészletét és fejlesztve készségeit, arra az ötletre jut, hogy saját kezűleg állítson össze egy fához való másológépet. Hiszen ennek a készüléknek a segítségével bármilyen bútorról pontos másolatot lehet készíteni és restaurálási munkákat végezni.

Jegyzet!
A legtöbb esetben természetesen a gyári késztermék magas ára a fő tényező, ami "újrafeltalálásra" ösztönzi az embereket.

A fa másológép működési elve meglehetősen egyszerű:

• A kívánt méretű munkadarabot vízszintes helyzetben rögzítjük.
• Elindítjuk a készüléket kényszerítve a munkadarabot a tengelye körüli forgásra.
• A mozgatható vágó viszont eltávolítja a felesleges fát is, így a nyersdarabot a kívánt alakú termékké alakítja..

Szerkezetileg a faeszterga másológépe egymáshoz kapcsolódó alkatrészek sorozata, így lesz min dolgozni.

Készülék összeszerelés otthon

Esztergapad

Egy kis famásoló saját kezű összeállításához némi erőfeszítést és türelmet kell tennie, valamint pénzügyi befektetésekre van szüksége (körülbelül 7-7,5 ezer rubel). De ez sokszor kevesebb, mint a költségek, amelyek rád várnak, ha kész opciót vásárol.

A faeszterga olyan eszköz, amellyel fatermékeket dolgoznak fel. Felépítésében hasonló a fémfeldolgozáshoz használt eszközökhöz, azonban vannak funkcionális eltérések. Az otthoni műhely számára megfelelő minigép kiválasztásához meg kell vizsgálni azok szerkezetét, főbb műszaki jellemzőit, valamint a modellválasztékot.

Manapság három fő esztergaegység létezik a fa nyersdarabok feldolgozására, céljuktól függően:

• ipari (nagyvállalatok számára);
• félprofesszionális (kisvállalkozások számára);
• asztali (házi használatra).

Az első típusú készülékeket nagy termelékenység jellemzi, ezért különféle termékek tömeggyártására használják őket. Funkcionális szempontból nincs párjuk, hiszen minimális idő alatt nagy mennyiségű, változatos munkát képesek elvégezni. Az ilyen eszközök tömege nem kevesebb, mint 200 kg, és a minimális teljesítményjelző 1 kW.

A kisiparban használt félprofesszionális gépek kisebbek méretükben és ennek megfelelően tömegükben is. Súlyuk 40-90 kg, funkcionalitásuk jóval kisebb, mint az ipari készülékeké, de egy kis műhely igényeinek kielégítésére bőven elég. Az ilyen egységek teljesítményindexe 0,5 és 1 kW között változik.

Az asztali eszközöket kizárólag háztartási célokra használják. Általában egy ilyen eszközt munkapadra vagy bármely más munkafelületre szerelnek fel, és egyedi farészek feldolgozására használják. A mini faeszterga tömege nem haladja meg a 20-40 kg-ot, és a teljesítményjelző mindig 0,5 kW alatt van.

Jegyzet! Az esztergaszerkezet kiválasztásához mindenekelőtt a rendeltetésére, valamint az egyes funkciók meglétére kell építeni.

Manapság sokféle famegmunkáló esztergaeszköz található, amelyeket otthon használnak. Funkciójukban, valamint számos más jellemzőben különböznek. Tekintsük az otthoni kézművesek által fadarabok feldolgozására használt legnépszerűbb eszközöket:

• marás;
• csavar;
• másoló-marás;
• vastagságok;
• CNC eszközök.

A fa eszterga- és marógépeit általában hornyok fúrásához használják. A csavaros egységeket menetek felhordására a munkadarabra és a kúp alatti alkatrészek előállítására használják. A fénymásolóval felszerelt eszközök lehetővé teszik szokatlan formájú termékek előállítását, valamint a munka sokkal gyorsabb és pontosabb elvégzését.

A fénymásolók speciális sablonokat használnak. A vastagítógépek lehetővé teszik a deszka gyalulását. A CNC faesztergagépek egy adott program szerint működő automata egységek.

Esztergagép otthoni műhelyhez

Az ilyen minigépek abban különböznek a fémmegmunkáló esztergagépektől, hogy nem igényelnek hűtőrendszert. A famegmunkáló egység teljesítményindexe is kisebb. Ez az ilyen berendezéseken feldolgozott anyag fizikai jellemzőinek köszönhető. A fa nyersdarabok sokkal jobban alkalmasak csiszolásra vagy esztergálásra, így nem igényel sok energiát a velük való munkavégzés.

Az otthoni műhelyek egységei figyelembe veszik a forgási sebesség szabályozásának lehetőségét. Ennek az eszköznek a fő szerkezeti elemei, amelyek a funkcionális részhez kapcsolódnak, a következők: patron és vágó.

A faeszterga tokmányának fő funkciója a munkadarab megbízható rögzítésének biztosítása, amely bizonyos keresztmetszeti indexszel rendelkezik. Viszont a vágót kézi munkára használják egy minigépen, amely nem rendelkezik féknyereggel. A vágóegységeket általában különféle háztartási eszközök (például lapátvágások) gyártására, valamint egyszerű festési nyersdarabok készítésére használják.

A patron az elülső szerelvényre (fejrészre) van rögzítve, amely magában foglal egy sebességváltót. A gépnek ezt a fontos szerkezeti elemét egy bütykös szerkezet különbözteti meg.

A bütykös mechanizmus jelenléte miatt lehetővé válik a munkadarab biztonságos rögzítése a tokmányban, és ez nagyon fontos a normál működéshez. A tokmány masszív, és felelős a munkadarab helyzetének pontos megváltoztatásáért a feldolgozás során. És ez az eszköz forgatja a feldolgozott faterméket is.

A hátsó szerelvény egy kúp alakú nyílást tartalmaz. Fel kell szerelni a központot, amelynek feladata a fa blank rögzítése. Az ilyen tolóerőcsomót gyakran külön értékesítik. Az eszterga farokszár vásárlása nem nehéz, mivel az interneten számos ajánlat található az eladására.

A minigépek alapvető műszaki műveletekkel képesek megbirkózni. Fontolja meg, mit lehet tenni faesztergagépeken:

• esztergálás;
• metszés;
• őrlés;
• hornyok kivitelezése;
• lyukak fúrása;
• faragás.

Hasznos információ! A fa nyersdarabokat feldolgozó szerszámgépek iskolai modelljei nagyon népszerűek az amatőr műhelyekben. Az ilyen egységeket a legegyszerűbb feladatok elvégzésére (vágás, esztergálás), valamint az ilyen eszközök működésének kezdeti szinten történő megértésére ajánljuk. Idővel lehetővé válik a megszerzett tudás felhasználása bonyolultabb berendezéseken való munkavégzéshez.

Asztali faeszterga: műszaki adatok

A fa nyersdarabok feldolgozására szolgáló asztali gépek kompakt eszközök, amelyek számos műszaki művelet elvégzésére képesek. A legtöbb ilyen típusú egység tömege nem haladja meg a 18 kg-ot, ami lehetővé teszi, hogy könnyen felszerelje őket a munkafelületre, és szükség szerint változtassa a munkavégzés helyét.

Az ilyen berendezések névleges teljesítménye 350 és 500 watt között mozog. A legerősebb eszközöket kisüzemi gyártásban használják. Az ilyen gépek tömege elérheti a 90 kg-ot.

Ami a sebességet illeti, ez a paraméter nagyban befolyásolja a fatermékek feldolgozásának minőségét. Az orsó minimális fordulatszáma 400, a maximális 3500 ford./perc. Ez a mutató két tényezőtől függően állítható, nevezetesen: a fa típusától és az adott esetben szükséges feldolgozási pontosságtól.

A legjobb minőségű mini-famegmunkáló gépek azok, amelyeket külföldi gyártók gyártanak. Az importált eszközök fő előnye a nagyobb teljesítmény, amely kiterjeszti a berendezések működési képességeit.

A Proma DSO-1000 asztali faeszterga jellemzői

Ez az eszköz ma a legelterjedtebb, és nagyon népszerű az otthoni kézművesek körében. Az ezeket az egységeket gyártó cég a Cseh Köztársaságban található.

Az ilyen berendezések többfeladatosak és számos technológiai művelet elvégzésére képesek. A Proma DSO-1000 gép olyan termékek feldolgozására szolgál, amelyek nem csak puha, hanem kemény fából is állnak. A munkadarab alakja eltérő lehet:

• hengeres;
• kúpos;
• alakú felület.

Ennek a modellnek a famegmunkáló egysége másolóberendezéssel van felszerelve, és egy sor szükséges eszközt is tartalmaz, amelyek nagyban leegyszerűsítik a fa feldolgozását. A funkcionális alkatrész rögzítése egy ilyen gépben tokmány segítségével történik.

A Proma DSO-1000 névleges teljesítménye 400 watt. Az orsó minimális fordulatszáma 850, a maximális pedig 2510. A fordulatszám igény szerint állítható. A munkadarab hossza, amelyet egy ilyen egység csiszolni képes, 1 m (35 cm-rel az ágy felett).

Ez a modell 35 kg súlyú, ami befolyásolja a méreteit, amelyek kompaktak és sokoldalúak. Vásárlás előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a Proma DSO-1000 esztergagép fotóival, amelyek könnyen megtalálhatók az interneten.

És a Proma DSO-1000 megfizethető árat is kínál. Ennek az egységnek az ára mindössze 6500 rubel, ami ilyen funkcionalitással az egyik legjobb mutató az esztergaberendezések modern piacán.

Famegmunkáló gép otthoni műhelyhez HolzStar DB450

Az otthoni használatra szánt famegmunkáló gép ezen modelljét Kínában sorozatban gyártják, és jó minőségi jellemzőkkel rendelkezik. A HolzStar DB450 minigép népszerűsége mögött egy másik tényező az átgondolt kialakítás.

Jegyzet! A HolzStar DB450 gép (ágy) alapja öntöttvas anyagból készült, amely lehetővé teszi, hogy megbirkózzon a nem kívánt rezgésekkel működés közben. Ennek köszönhetően megnő a fa nyersdarabok feldolgozásának pontossága.

Az ilyen fa eszterga fő előnye az otthoni műhely számára jogosan az orsó sebessége. A munkadarab anyagának jellemzőitől függően állítható, és 500 és 3150 ford./perc között változik. Az eszköz teljesítményjelzője viszont 370 watt.

Egy ilyen típusú szabványos készülék akár 45 cm hosszú fatermékek feldolgozására is alkalmas, de szükség esetén ez a paraméter növelhető. Ehhez meg kell vásárolnia egy ágyhosszabbítót, amely 1 m-rel növeli a feldolgozási hosszt. Ilyen funkcióval a készülék tömege mindössze 38 kg. A HolzStar DB450 gép ára körülbelül 12 000 rubel.

A JET JWL-1220 faeszterga jellemzői

Egy másik, a fogyasztók körében népszerű modell a JET JWL-1220. A JET famegmunkáló gépeket Amerikában gyártják. Egy ilyen gép magasabb költségben különbözik a fenti eszközöktől, ami 18 500 rubel. (alapfelszereltséggel).

Ez a költség azonban teljesen indokolt, mivel funkcionális szempontból a JET JWL-1220 megelőzi a korábbi modelleket. Egy ilyen egység teljesítményjelzője 750 watt, motorja két üzemmódban működhet, és 6 sebességgel rendelkezik. Amikor a gép az első üzemmódban működik, az orsó fordulatszáma 400 és 3300 ford./perc között változik. És amikor bekapcsolja a második módot, a sebesség 500-3900 fordulat / percre nő.

Ennek a kis esztergagépnek az ágya szürke öntöttvasból készült. A feketétől abban különbözik, hogy fokozottan ellenáll a mechanikai sérüléseknek (ütéseknek). A JET JWL-1220 egyes funkcionális részei is ebből az anyagból készülnek, így jobban ellenállnak a kopásnak.

Érdemes még megemlíteni, hogy a JET JWL-1220 speciális reteszelő karral van felszerelve, ami megkönnyíti a készülék munkafelületre való rögzítését. A csomag tartalmaz még gumi lábakat, amelyek megakadályozzák az egység elmozdulását a fa nyersdarabok feldolgozása során, valamint egy 71 cm hosszú ágyhosszabbítót A JET JWL-1220 súlya valamivel nagyobb, mint a korábbi modelleké, és 45 kg.

A Corvette 71 mini eszterga jellemzői

Hasonló modellt gyárt Oroszországban az Enkor. Magas szintű funkcionalitással és viszonylag kis méretekkel rendelkezik. A Corvette 71 fa nyersdarabok feldolgozására szolgáló gép 370 watt teljesítményű, ami elég egyszerű technológiai műveletek elvégzéséhez.

A modell jellemzői közül megjegyezhető, hogy aszinkron motort tartalmaz. Érdemes megemlíteni azt is, hogy az orsó fordulatszámának szabályozása a szíj helyzetének megváltoztatásával történik a súrlódó kerekeken (tárcsákon).

Jegyzet! Az egység csomagja speciális kulcsokat tartalmaz, amelyek a patron szabályozásához szükségesek, valamint a munkafelülethez rögzítéshez szükséges csavarokat.

A fordulatszám 760 és 3200 ford./perc között van. Az ilyen gépen megmunkálható fa nyersdarab hossza 42 cm A Corvette faeszterga súlya 71-38 kg.

Ami a vibrációt illeti, ez jelentéktelen a Corvette 71-en végzett munka során. Ez a hatás az ágy anyagának köszönhetően érhető el (szürke öntöttvas). Egy ilyen eszköz ára körülbelül 16 000 rubel.

Iskolai fa eszterga STD-120

Az STD-120 famegmunkáló egységek olyan oktatási modellek, amelyek kis méretű fatermékek feldolgozására alkalmasak. A 120-as sorozatú gépet leggyakrabban iskolákban vagy amatőr műhelyekben használják.

Az ilyen eszköz fő jellemzője elődeitől az a képesség, hogy az orsó fordulatszámát az öv súrlódó kerekeken való mozgatásával módosítsa. Az ilyen berendezésekben lévő szíjtárcsák két árammal rendelkeznek, így a forgási sebességet két érték képviseli: 1100 és 2150 fordulat / perc.

A blokk, amellyel az egységet vezérli, nyomógombos, és az elülső csomóponton található. Az STD-120 gép alapfelszereltsége figyelembe veszi a cserélhető orsók jelenlétét, és a munkahely speciális biztonsági redőnnyel van felszerelve. Egy ilyen egység 380 V feszültségű elektromos hálózatról működik.

Kapcsolódó cikk:

A szerszám célja, különféle favágók. Vágószerszámok önálló gyártása.

Az ilyen egységbe integrált motor teljesítménye 400 watt. Az STD-120-on megmunkálható munkadarab hossza 45 cm Az esztergaszerkezet ilyen modelljének rögzítése speciális rögzítőelemek - horgonyok segítségével történik. Az STD-120 masszív és 100 kg súlyú, költsége 40 és 50 ezer rubel között változik.

Leggyakrabban az ilyen gépeket egyszerű fatermékek gyártására használják. Az ilyen típusú faesztergagépen szabványos technológiai műveleteket hajthat végre.

Fa esztergák

Az ilyen típusú fa nyersdarabok feldolgozására szolgáló egység tartalmaz egy fénymásolót. A fénymásoló olyan eszköz, amely lehetővé teszi a termék sablon szerinti feldolgozását. Általában a kész rész sablonként működik.

A faeszterga másológépének megmunkálási folyamata meglehetősen egyszerű. Ehhez fel kell rajzolnia őket a megfelelő sablonra, tiszteletben tartva annak határait. Ennek a technológiai műveletnek van néhány előnye. Például megnő a feladat sebessége, és fénymásoló használatakor a munkadarab sérülésének lehetősége kizárt.

Ha olyan berendezésen dolgozik, amely nem rendelkezik másolóval, nem mindig lehet „szemmel” elkészíteni egy munkadarabot. Még a tapasztalt kézművesek is elkövetnek bizonyos hibákat. Ezért a fénymásoló joggal tekinthető egy nagyon fontos funkcionális elemnek, amely csökkenti a selejt százalékos arányát a fa nyersdarabok feldolgozása során.

Hasznos információ! A másológéppel ellátott faeszterga használata leginkább azonos faalkatrészek nagy tételben történő gyártása esetén indokolt.

Fontolja meg részletesebben a faeszterga munkáját:

1. Először a fénymásolót speciális rögzítőelemekre kell felszerelni, amelyek az ágy felső részén találhatók.
2. Ezután mehet dolgozni. Ezalatt a futóhenger a sablon külső oldalán mozog.
3. A vágóelemhez rögzített henger átviszi az alkatrész körvonalait a sablon széle mentén haladva a fára.

A faeszterga másológéppel való használata lehetővé teszi a technológiai műveletek végtelen számú elvégzését. Ez lehetővé teszi a kisüzemi gyártásban történő alkalmazását, ahol nagyon fontos a különböző alkatrészek (például szekrénybútor lábak) gyártási sebessége és pontossága.

A faeszterga vágószerszámai

A vágóelemek bizonyos mennyiségű fa eltávolítására szolgálnak. Konstruktív szempontból mindegyik hasonló egymáshoz, és két fő elemből áll: egy vágó és egy rögzítő részből (téglalap vagy négyzet).

A vágóél egy vagy több felülettel ábrázolható. Ez az elem alakjában és szélességében különbözik, amelyeket a technológiai művelet jellegétől függően választanak ki. A metszőfogak osztályozásának fő kritériuma a fadarabhoz viszonyított elhelyezkedésük. Két pozícióban lehetnek:

• sugárirányú;
• érintő.

Az első esetben a vágót nagy mennyiségű fa eltávolítására használják. Ehhez merőlegesen kell elhelyezni. Az érintőleges helyzet viszont kis mennyiségű fa eltávolítására szolgál a munkadarab felületéről. Ez lehetővé teszi, hogy összetett mintákat hajtson végre rajta.

A faeszterga vésőit is rendeltetésük szerint osztályozzák. A mai napig sok olyan vágó létezik, amelyek kialakításukban különböznek egymástól, és különféle technológiai műveletek elvégzésére szolgálnak. Fontolja meg ezek közül a leggyakoribbakat:

Reyer. Munkadarabok nagyolására szolgáló termék. Ennek a vágónak a sajátossága a pengében rejlik, amely félkör alakúra hasonlít.

Kiválasztáskor előnyben részesítse a megbízható gyártókat

Meisel. Ez az elem szükséges a befejezéshez. Használata lehetővé teszi, hogy a fa nyersdarabnak végleges megjelenést adjon. A Meisel egy ferde pengével ellátott lemez, amely mindkét oldalán azonos szögben van kiélezve.

Kaparó. Egy ilyen típusú vágó szükséges a hengeres formájú nyersdarabok felületének kiegyenlítéséhez.

Fésű. Fa munkadarab felületének faragására szolgál.

Horog. Egy ilyen vágót üregek rendezésére használnak a nyersdarabok belsejében.

Hasznos információ! Vannak más, rendkívül speciális metszőfogak is, amelyeket meghatározott feladatok elvégzésére használnak, különböző bonyolultságúak. Egyes kézművesek ezeket a funkcionális termékeket maguk készítik, tetszés szerint változtatva alakjukat.

Faesztergagépekhez való vágószerszámokat vásárolhat a piacokon, bolhapiacokon, szaküzletekben vagy rendelhet az interneten keresztül. Ezeket a termékeket általában készletekben értékesítik.

Milyen faesztergagépet vásároljon: kiválasztási kritériumok

Számos fő kritérium van, amelyekre ajánlott figyelni a fatermékek feldolgozására szolgáló egység kiválasztásakor. A fő a teljesítményjelző, amely meghatározza az eszköz célját. Például az alacsony teljesítményű asztali modellek alkalmasak fatermékek otthoni feldolgozására. Ha gyakori használatú gépre van szüksége, akkor a legjobb, ha az 500-1000 watt teljesítményű készülékekre figyel.

Egy másik fontos kritérium, amelyet az esztergaberendezés kiválasztásakor figyelembe kell venni, a jövőbeni fadarabok mérete. szigorúan meghatározott jellemzők szerint kell kiválasztani. Ebben az esetben két mutató fontos: a középpont-közép távolság és az alap (ágy) és a beépített munkadarab távolsága.

És végül, a harmadik paraméter, amely meghatározza a fa nyersdarabok feldolgozásának pontosságát, az orsó fordulatszáma. Ma már 400 és 3500 ford./perc közötti fordulatszámú gépeket találhatunk. Ebben az esetben a következő minta követhető: minél gyorsabban forog az orsó, annál pontosabban megy végbe a fa nyersdarab megmunkálása.

Mindenesetre ennek a berendezésnek a megválasztása kizárólag Öntől függ. A széles választék megkönnyíti a megfelelő eszterga megtalálását. Egy ebben a témában készült videó is segít eldönteni, hogy az otthoni használatra szánt egységet válassza ki.

A faesztergagépen végzett munka jellemzői

Ha egy ilyen gép mögött dolgozik, emlékeznie kell néhány mindenki számára kötelező szabályra. Például a feldolgozáshoz csak száraz fadarabokat kell használni. Az ilyen lapok páratartalma nem haladhatja meg a 20% -ot. És azt is érdemes megjegyezni, hogy a terméken nem lehetnek csomók.

Ha úgy dönt, hogy nagy méretű fadarabot dolgoz fel, akkor a szakértők azt tanácsolják, hogy minden műveletet alacsony sebességgel hajtson végre. Ez lehetővé teszi, hogy minőségi munkát végezzen.

Jegyzet! A famegmunkáló otthoni egység élettartamának növelése érdekében figyelembe kell venni, hogy rendszeres ellenőrzéseket és karbantartást igényel. Az alapszabály az, hogy 500 üzemóránként kenje meg a mozgó alkatrészeket.

A famegmunkáló esztergaegységek tervezésének egyszerűsége óriási előny. Ez annak köszönhető, hogy ha egy adott alkatrész meghibásodik, akkor önmagában probléma nélkül cserélhető.

Mielőtt azonban beleavatkozna az eszköz tervezésébe, ajánlott alaposan tanulmányozni a javítási utasításokat, amelyek általában a berendezéshez tartoznak. Ezenkívül a szakértők azt tanácsolják, hogy az ilyen berendezések használata előtt nézzenek meg oktatóvideókat a faesztergagépen végzett munkáról.

Az esztergamásoló saját kezű készítése nem a legnehezebb feladat. De a kívánt eredmény elérése érdekében a minőség és a hatékonyság tekintetében némi erőfeszítést kell tenni. Szüksége lesz egy részletes rajzra, egy másolatsablonra és néhány óra szabadidőre. Forgácsolószerszámként kézi marón alapuló másológép egy változatát kínáljuk Önnek.

Az esztergagéphez javasolt másológép kevés pénzügyi, idő- és munkaerőköltséget igényel. Ez az, ami vonzza a nagyszámú mesterembert, akiknek fénymásolóra van szükségük az esztergagéphez.

A vágóeszköz egy kézi maró lesz. Ugyanakkor a fénymásoló működési képességei közvetlenül függnek magának az esztergaberendezésnek a jellemzőitől.

Nem szabad számolnia a saját kezűleg készített eszköz dizájnjának vonzerejével, mivel annak fő feladata a sablon szerinti másolatok létrehozása felesleges energiaköltségek nélkül.

A gép készüléke másolóval

• A kezdéshez egy eszterga másológéppel történő létrehozásához kézi útválasztóra lesz szüksége. Válassza ki a típusát a tervezett munkától függően;
• A maró egy kb. 50 x 20 cm méretű tartóplatformra van felszerelve. 12 mm vastag rétegelt lemezből készülhet;
• Igény szerint a másológép kisebb-nagyobb területet is kaphat. A méretek nagymértékben függenek a kiválasztott útválasztó paramétereitől;
• A támasztóplatformon készítsen lyukakat, amelyeken keresztül az útválasztók kilépnek;
• Itt is készülnek lyukak a rögzítők számára. A rögzítőelemek szerepében optimális a csavarok használata;
• A kerület mentén elhelyezett és önmetsző csavarokkal rögzített ellenálló rudak védelmet nyújtanak a vágó véletlenszerű elmozdulásai ellen a termékek feldolgozása során;
• Miután felszerelte a vágótámaszokat a rudak közé, győződjön meg arról, hogy biztonságosan rögzítve van, nincs-e rezgés vagy holtjáték;
• A tartóplatform túlsó végének képesnek kell lennie a vezetőcső mentén elmozdulni az esztergaberendezés teljes hosszában;
• Használjon 25 milliméter átmérőjű vezetőcsövet, vagy alkalmazkodjon a gép paramétereihez;
• A csövek kiválasztásánál a fő feltétel az, hogy meg kell birkóznia az útválasztó súlyából eredő terhelésekkel, nem kell meghajolniuk, meg kell őrizniük a felület egyenletességét és simaságát;
• Rögzítse a csővégeket egy pár megfelelő méretű farúddal;
• A rudakat önmetsző csavarokkal vagy átmenő csavarokkal rögzítik a géptesthez.

Szerkezeti elemek beépítése

Annak érdekében, hogy a másológéppel ellátott eszterga hatékonyan működjön, és a másolási folyamat ne okozzon minőségi problémákat, semmi esetre se rohanjon. A rohanás az, ami nem teszi lehetővé, hogy a mesteremberek saját kezűleg igazán jó fénymásolót készítsenek esztergagéphez.

A rajz tanulmányozása után, amely alapján úgy döntött, hogy saját kezűleg másolót épít, tartsa be a javasolt méreteket. Ha egy kis hiba is megengedett, a másolási technológia teljesen megszakadhat, a munkatengelyek eltévednek.

Ennek elkerülése érdekében tartson be néhány fontos szabályt.

1. A maró mozgására szolgáló cső tengelyének pontosan párhuzamosnak kell lennie a gép forgástengelyével.
2. A cső tengelyének és a gép tengelyének egybeesése is fontos plusz, bár ez a feltétel nem kötelező.
3. A lényeg a legalacsonyabb helyzetben lévő maró egybeesése az eszterga tengelyével. Ezt a beállítást a fénymásoló elhelyezési szintje szabályozza és szükség szerint módosítja.
4. Rögzítse a vezetőcsövet a fahasábok zsákfuratain keresztül. Közvetlenül a rögzítés előtt azonban tegyen két rudat a csőre, amelyre a hordozó platform felszerelését tervezik.
5. A hordozóplatform fa rudainak nagyon könnyen kell mozogniuk, vagy inkább csúszniuk kell a vezetőcső mentén. Ha kilazulást észlel, a másolóegységet újra kell készíteni.

Sokan félnek attól a pillanattól, amikor megnövekedett követelményeket támasztanak a csúszással kapcsolatban. De nem nehéz ilyen üzemi paraméterekkel rendelkező gépet készíteni, ha lapos, sima csövet használunk.

Nyújtó

A következő lépés a vízszintes fadarab felszerelése, amely a másolóeszterga második legfontosabb munkaeleme.

• Tartsa be ugyanazokat a pontossági követelményeket, mint a fent leírt műveleteknél;
• A vízszintes sáv az üres profilsablonhoz csatlakozik;
• A saját kezű rúd elkészítéséhez használhat egy 7 x 3 milliméter méretű nyersdarabot, és rögzítheti önmetsző csavarokkal a függőleges állványokhoz;
• Magukat a fa állványokat az eszterga keretére rögzítik az Ön számára megfelelő módon;
• Ügyeljen arra, hogy a vízszintes elem felső éle párhuzamos legyen a gép tengelyével, és azonos szinten legyen;
• Ha egy bizonyos ponton nincs szüksége másolási funkcióra, könnyen eltávolíthatja a rudat saját kezével, összehajthatja a telepítőplatformot a gép széléhez, és másológép nélkül használhatja az esztergaegységet a rendeltetésszerűen;
• A vágó munkaasztalára függőleges ütköző van felszerelve. Itt egy vékony rétegelt lemez nagyon alkalmas. Bár ha erősebb szerkezetre van szüksége, használjon acéllemezeket;
• Ez az elem a fénymásolóban való mozgásra szolgál az alkatrészek élezésekor. Beállítja a működő útválasztó térbeli pozícióját. Ezért a fénymásolót a lehető legbiztonságosabban kell rögzíteni;
• A vastagság fontos szerepet játszik. Minél vékonyabb a függőleges ütköző, annál pontosabban tudja a mintája másolni az esztergagépet. De még akkor is, ha az ütköző túl vékony, az eszköz bizonyos nehézségekkel elkezd mozogni a minta mentén. Ezért az optimális kiút a helyzetből egy köztes lehetőség keresése;
• Ha rétegelt lemezt használ másológép készítéséhez, mindenképpen fontolja meg annak eltávolítható szerkezetét. Ez lehetővé teszi, hogy könnyen szétszerelje a másológépet, ha az elhasználódott, és minimális időráfordítással cserélje ki egy újra.

Minta

A fénymásoló funkcióval rendelkező eszterga utolsó, de nem utolsósorban eleme maga a másolósablon. Nem nehéz elkészíteni, de a konfiguráció teljes mértékben attól függ, hogy milyen paramétereket szeretnél a gépeddel beszerezni.

• Vegyünk egy rétegelt lemezt vagy OSB lapot;
• Jelölje meg a lapot a leendő termék körvonalai szerint, amelyet esztergagépen szeretne megmunkálni;
• Mindenképpen hasonlítsa össze az összes méretet a szükséges paraméterekkel;
• Elektromos kirakós fűrésszel óvatosan járja végig a kontúrokat egy vágópengével, vágja ki a szükséges részt;
• A széleket csiszológéppel vagy normál csiszolópapírral fejezze be. A sablonon nem lehetnek dudorok, sorja, bevágások;
• Rögzítse a kapott sablont egy vízszintes sínre önmetsző csavarokkal;
• A rögzítést szigorúan a beépítési paramétereknek megfelelően végezzük.

A rajzok és a videós utasítások segítségével könnyedén készíthet saját maga egy meglehetősen hatékony, produktív másolóesztergaegységet. Csak egy kis türelem és idő kell.