A Marmoleum egy modern padlóburkolat, amely közel áll a tökéletességhez. Marmoleum: mi ez? A Marmoleum padlóburkolat típusai, előnyei és hátrányai

A Marmoleum egy környezetbarát alapanyagokból készült hengerelt padlóburkolat. Az anyag prototípusa olajozott vászon, amely a 16. században jelent meg. A marmoleum ipari gyártása 1864-ben kezdődött Angliában.

Mi ez - szerkezet és modern gyártás

A Marmoleumot magas kopásállóság, szilárdság és több mint 25 éves élettartam jellemzi

A marmoleum mint anyag fő értéke a környezetbarátsága és biztonsága, mivel a bevonat csak természetes összetevőket tartalmaz, szintetikus szennyeződések nélkül. Az anyag összetétele tűlevelű fák gyantájából, lenolajból, fa alapanyagokból, zúzott parafából, krétából és mészből áll.

A színezéshez csak természetes pigmenteket használnak, amelyek nem bocsátanak ki káros anyagokat. A marmoleum szerkezete homogén bevonat. Ez azt jelenti, hogy az anyagnak egy integrált rétege van, a termék teljes vastagságára felvitt mintával.

Technológiai oldalról a marmoleum a természetes linóleum modernizált változata. Kezdetben lenolajat és gyantát használtak linóleum előállításához növényi és természetes összetevőkből.

A technológiák fejlődésével a trópusi növények speciális fajtáiból nyert helyettesítő anyagokat találtak és vezettek be ezekre az összetevőkre. Ez lehetővé tette nemcsak az anyag tömeggyártásának költségeinek csökkentését, hanem a teljesítmény növelését is.

Ezenkívül egy préselt természetes parafa réteg került a szerkezetbe, amely javítja a bevonat szilárdságát és stabilitását a felületen. A gyártási folyamat is némi változáson ment keresztül - a késztermék előállításához a száraz melegsajtolási módszert alkalmazták.

Ennek eredményeként a továbbfejlesztett természetes linóleum megkapta a marmoleum márkanevet, amely alatt sikeresen értékesítik a vasboltokban.

Jellemzők, osztályozás és kiadási forma

Természetes burkolat tekercsben és csempében

Technikailag a marmoleum padló jobb teljesítményt nyújt, mint a hagyományos PVC linóleum. A bevonat 1 cm2 felületenként 160 kg-ig képes ellenállni, látható deformáció nélkül.

1 m2 anyag fajsúlya 2,5-3,5 kg 2-4 mm teljes bevonatvastagság mellett. Az anyag átlagos élettartama a beépítési technológia és az általános üzemeltetési szabályok betartása mellett legalább 30 év.

A műszaki jellemzőket figyelembe véve a marmoleum a következő osztályokba sorolható:

  1. 21-23 - normál háztartási körülmények között történő használatra szánt bevonat. Kis vastagságban (legfeljebb 2 mm) és alacsony költségben különbözik. Javasoljuk, hogy városi lakásokban és magánházakban helyezze el, mivel fokozott ellenállással rendelkezik a változó terhelésekkel szemben.
  2. 31-32 - marmoleum, ipari helyiségekben és kisiparban történő fektetéshez. Vastagabb felső réteggel rendelkezik (2,5 mm-ig). Ellenáll a statikus terhelésnek, ami lehetővé teszi a nagyszámú nehéz bútorral és géppel rendelkező helyiségben történő alkalmazást.
  3. 41-43 - nagy forgalmú és folyamatos gyalogos forgalommal rendelkező közterületeken történő használatra szánt bevonat. A bevonat teljes vastagsága 3-4 mm. A fő alkalmazási terület a repülőterek, vasútállomások, kórházak.

Fontos megérteni, hogy a marmoleum osztálya nem annyira a bevonat jellemzőit jelzi, hanem bizonyos műszaki tulajdonságok terjedelmét és jelenlétét. Vagyis nincs értelme vastagabb vagy tartósabb anyagot vásárolni a lakásba fektetéshez.

Otthoni körülmények között a padlófelület teljesen más terhelésnek van kitéve, mint az ipari vagy közösségi helyiségekben. A Marmoleum 21-23 osztály 2 mm vastagsága elegendő a hibamentes működéshez a bejelentett élettartam alatt.

A kibocsátási forma szerint a marmoleum a következő típusokra oszlik:

  • 2 m széles tekercs;
  • csempe 30 × 30 és 50 × 50 cm;
  • panel 90×30 cm.

A hengerelt marmoleumot, a PVC-linóleummal ellentétben, nem ajánlott megvásárolni, ha saját maga tervezi a bevonat lerakását. A tekercsbe hengerelt anyag kellően nagy tömegű, ami nehézségeket okoz a munkaterületre történő szállítás során. Szállításkor ügyelni kell, mert az anyag törékeny, töréskor megrepedhet.

A csempe és a panel formájú Marmoleum mentes ezektől a hátrányoktól. A panelek meglehetősen kényelmes zárrendszerrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi, hogy saját kezűleg lerakja, anélkül, hogy sok tapasztalatot szerezne az anyaggal. A marmoleum fő típusainak fotói fent láthatók.

A működés előnyei és hátrányai

A Marmoleum azon kevés padlóburkolatok egyike, amely egyesíti a nagy teljesítményt és a sok pozitív tulajdonságot. Valójában ez az oka ennek a bevonatnak az árszegmensében a nagy népszerűségnek.

A természetesség ennek az anyagnak az egyik fő előnye

A marmoleum előnyei közé tartoznak a következők:

  • környezetbarát - a bevonat teljesen biztonságos az emberi egészségre és a háziállatokra. A bevonat lerakható olyan lakóövezetben, ahol allergiások és kisgyermekek élnek;
  • higiénikus - a marmoleum padló nedves tisztítással meglehetősen könnyen tisztítható nagy mennyiségű tisztítószer használata nélkül. Tisztítás után a tisztaság hosszú ideig megmarad a bevonat baktericid tulajdonságai miatt;
  • ellenállás - az anyag nem fakul, nedves állapotban nem szívja fel a nedvességet, nem megy hullámba, nem vetemedik. Nagy helyi ellenállással rendelkezik a sérülésekkel és más negatív tényezőkkel szemben;
  • szigetelés - fektetéskor nem szükséges hőszigetelő anyagot használni a padlószigeteléshez, mivel az anyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Nem halmoz fel statikus elektromosságot, nem éghető, nem bocsát ki káros anyagokat;
  • költség - a bevonat lefektetésének teljes költsége, még az anyag költségét is figyelembe véve, valamivel alacsonyabb, mint a laminált vagy parketta lerakásakor;
  • fajta - a marmoleum kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik. A nagy gyártók 100 alapszínből, 30-50 textúraoldatból és 2000 árnyalatból álló bevonatot gyártanak.

A marmoleum mínuszai között meg kell jegyezni a törékenységét, különösen a tekercs sarkaiban és szélei mentén. Nem megfelelő fektetési technológia esetén nagy az anyag károsodásának kockázata, aminek következtében ezt a szakaszt le kell vágni, mivel a törésvonal mentén a repedések nagyon észrevehetők lesznek rajta.

Működés közben az anyag enyhe szétterülése a padló felületén és a padló legjárhatóbb részein megkeményedhet. Ez jól látható a rosszul tömített varratokon, amelyek idővel szorosabbá válnak.

Hengerelt marmoleummal végzett munka során kívánatos a fektetésben szerzett tapasztalat, mivel az anyag rosszul van vágva, és meglehetősen problémás a tökéletesen egyenletes él elérése a vágási vonal mentén. Ez az oka annak, hogy a legtöbb nagy üzlet kínál kiegészítő beszerelési szolgáltatást, mivel a technológia be nem tartása esetén a padlóra vonatkozó garancia megszűnik.

Útmutató az alapra fektetéshez

A marmoleum lerakására vonatkozó általános követelmények hasonlóak a többi padlóburkolathoz. A fektetéshez szükséges csapágyalapnak monolitnak, tartósnak, száraznak kell lennie. A GOST szerinti maximális eltérés nem haladhatja meg a 2 mm-t a felület 2 m-énként.

A burkolat burkolásának sémája a szoba közepétől

A csapágyalap szilárdságát a tervezett terhelések alapján határozzuk meg. Lakóépületekben, raktárakban és kisiparban - ez nem haladja meg a 300 kg / cm2-t.

A felhasznált anyagtól függően az alapot három csoportra oszthatjuk: betonfelület, cement-homok vagy vékonyrétegű gipsz esztrich, lemezes anyagokból készült alap.

Szinte minden betonfelület kiegyenlítést igényel cement-homok esztrich eszközzel vagy kiegyenlítő massza öntésével. Ritka esetekben, amikor a betonfödém megfelel a fenti követelményeknek, elegendő a felület javítása.

A kisebb egyenetlenségek és kátyúk kiküszöbölésére diszperziós gitt kell használni. A lapanyagok (forgácslap, GVL) lefektetésével történő szintezés alkalmasabb fa alapokhoz és rönkszerkezetű padlókhoz.

A megvásárolt anyagot a beszerelés előtt 24 órával kell leszállítani. Ha a marmoleumot 10 C alatti hőmérsékleten szállították, akkor legalább 24 óra elteltével ki kell csomagolni.

A csempe a szoba távolabbi sarkából rakható le

A „csináld magad” moduláris marmoleumot a következő sorrendben helyezzük el:

  1. A felületre fektetés sémáját a tervezési döntés alapján választják ki. Az ábrán meg kell jelölnie a középvonalat, ahonnan a fektetés kezdődik. A szimmetrikus mintázat érdekében a helyiséget kettéoszthatja úgy, hogy a középpont középen legyen.
  2. Ezután alaposan tanulmányoznia kell a megvásárolt ragasztómasszához tartozó utasításokat. A ragasztót fogazott simítóval hordják fel a modul hátsó felületére. A felhordás során fontos figyelemmel kísérni a ragasztómassza száradási idejét. Ha a ragasztó megszáradt és elvesztette ragasztó tulajdonságait, akkor azt teljesen el kell távolítani az elem felületéről.
  3. Lerakáskor minden marmoleum csempét 50-75 kg súlyú sima hengerrel hengerelnek. Ez az eszköz bérelhető a linóleum értékesítésére szakosodott üzletekben.
  4. A modulok egymásra rakása a középső középvonaltól kezdődik, ahogy az a fenti ábrán látható. A csempézett modult hézagok és felfutás nélkül fektetik le az előző elemekhez képest.
  5. A fektetési folyamat addig folytatódik, amíg az utolsó levágandó elem minden sorban meg nem marad. A csempe vágásához jelöléseket kell alkalmazni az elülső oldalán. Ezután a vágási vonal mentén vágja le a csempét egy késsel, egyenes pengével. A végső vágást horogpengéjű késsel végezzük.

Üzembe helyezés előtt a padlófelületet alaposan meg kell tisztítani a ragasztómaradványoktól, amelyek a modulok közötti hézagokból kinyomódhattak. Ehhez nedves tisztítást végezhet kis mennyiségű, a gyártó által jóváhagyott mosószer vésésével.

Napi ápolásként elegendő egy speciális, mikroszálas fúvókával ellátott felmosóval történő száraz tisztítás. A tisztítószerek folyamatos használata nem szükséges.

A „Click” zárrendszerű moduláris marmoleum hasonló módon kerül felszerelésre, azzal a különbséggel, hogy a panelek lerakása a helyiség távolabbi sarkából indítható. A fal közelében lévő elem levágásához használhat kirakós fűrészt vagy fémfűrészt.

Az első sor fektetésekor 15-30 mm technológiai hézagot kell betartani a csempe és a fal között. A résre azért van szükség, hogy a burkolat ne vetemedjen meg működés közben.

A második és az azt követő sorok lefektetéséhez a legkényelmesebb, ha a sort egyetlen ruhadarabbal állítja össze, majd óvatosan engedje le a padlófelületre, amíg a zárócsatlakozás teljesen a helyére nem pattan. A fenti videó részletes utasításokat mutat be a moduláris marmoleum lerakásához.

Költségek, gyártók és fektetési költségek

A svájci Forbo cég termékei

A világelső a svájci Forbo cég, 65%-os részesedéssel a marmoleumgyártásban. Ez a cég a „Marmoleum” védjegy tulajdonosa, amelyet a természetes linóleum fő vonalának neveként használnak.

A Marmoleum Forbo-t a mechanikai igénybevétellel szembeni nagy ellenállás, csekély kopás, alacsony maradandó alakváltozás, jó rugalmasság, baktericid és csúszásgátló tulajdonság jellemzi.

Sok szempontból a Forbo aggodalomra ad okot, hogy a természetes linóleum az egész világon elterjedt, beleértve Oroszországot is, ahol a hivatalos képviselet is jelen van.

A cég kínálatában megtalálható a tekercses burkolat és a természetes csempék formájú burkolata, speciális zárrendszerrel. A teljes termékskála megtalálható a cég hivatalos honlapján. A különböző típusú marmoleum ára a fenti táblázatban látható.

Manapság egyre népszerűbb az a trend, hogy a lakberendezés és az építkezés során természetes alapanyagokból készült anyagokat használnak. A Marmoleum olyan anyag, és mi az a marmoleum találjuk ki. A Marmoleum egy természetes linóleum, amely az "olajozott vászon" örököse, a legelső környezetbarát bevonat. Emlékezzünk vissza, hogy a gyártásához szövetet használtak, amelyre lenolajat, méhviaszt, gyantát és színezékeket alkalmaztak. A marmoleum előállításának technológiai folyamata némileg eltér, azonban a természetes összetevők felhasználásának hagyománya változatlan maradt: gyanta, juta, parafa kéreg és lenmagolaj.

A környezetbiztonság miatt marmoleum sokféle területen használják. Ezek irodahelyiségek, lakások és magánházak, éttermek és üzletek. De különösen gyakran a marmoleumot padlóburkolatokhoz használják gyermek-, oktatási és egészségügyi intézményekben. Tudományosan bebizonyosodott, hogy a lenolajban található telítetlen zsírsavak megakadályozzák a káros baktériumok szaporodását, és segítenek csökkenteni az allergiás és gyulladásos reakciókat.

Beszéljünk a marmoleum előnyeiről. A környezetbarátságon kívül, amely ennek a padlónak a kétségtelen előnye, számos hasznos tulajdonsága van. Ellenáll a vegyszereknek (oldószer, sav). Szokatlanul nagy szilárdságú. Az anyag négyzetcentiméterenként 160 kg terhelést képes elviselni deformáció jelei nélkül. Marmoleum szerény ápolás, nem vonzza a port és nagyon könnyen tisztítható. Bármilyen folt, még a festékfolt is, könnyen lemosható a bevonatról. A széles színválaszték (akár 2000 árnyalat és szín) lehetővé teszi a kívánt árnyalat kiválasztását minden belső térhez.

A marmoleum dekorativitása azzal magyarázható, hogy a mintát a teljes vastagságban alkalmazzák, és ez biztosítja a kopásállóságot és a fakulásállóságot a működés során. A Marmoleum teljesen tűzálló, nyugodtan használható a konyhában. Ezen kívül a marmoleum elég jó hangszigetelő. Az anyag tartóssága természetesen eléri a 35 évet, gondos kezelés és megfelelő telepítés mellett. Lehetetlen nem beszélni a nedvességállóságról, amelyet egy speciális bevonat garantál, amely víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik.

A Marmoleum csempe és hengerelt anyag formájában készül, ami lehetővé teszi egy adott típus felhasználását az igények alapján. A telepítés lehetővé teszi a bevonat gyors és hatékony lerakását a lehető legrövidebb idő alatt. Nagyon fontos, hogy szigorúan tartsák be a telepítési utasításokat, jobb előre kiszámítani a szükséges tekercsek vagy csempék számát, ami nagyban megkönnyíti a munkát. Az egyetlen hátránya marmoleum a bevonat keménységét és ridegségét veszik figyelembe. Emiatt a csempékre különös gondot kell fordítani a szállítás során. Ha az árról beszélünk, amely magasabb, mint a szabványos mesterséges linóleum költsége, akkor ez természetesen teljes mértékben indokolja magát, tekintettel a bevonat tartósságára és előnyeire.

Most már tudja, nyugodtan felkeresheti az építőanyag-üzletet, és megtudhatja, hogy akciós-e.

Tiszteletteljesen,

P.S. Tetszett a cikk? Javaslom ->> iratkozzon fel, hogy e-mailben megkapja a legújabb cikkeket<<- , чтобы не пропустить самые свежие вкусняшки!

A Marmoleum újdonság az építőanyag-piacon. Bár ez a kérdés vitatható, hiszen hasonló összetételű anyag létezett a 17. század végén Európa gazdag házaiban.

A marmoleum története

Ennek az anyagnak a története több évszázadra nyúlik vissza.

Az emberiség régóta tudja, hogy a szövet tartóssága megnő, ha olajjal impregnálják. A 17. század óta természetes érdes, de tartós szövetet – jutát – használnak Európában.

Elkezdte lefedni a padlót, miután beáztatta különféle keményítő keverékekkel, amelyek lenolajat, méhviaszt, festékeket, gyantákat tartalmaztak. Ez volt az a bevonat, amely megelőzte a linóleumot.

Később finomra őrölt parafafát adtak hozzá, ami növelte a bevonat szilárdságát és élettartamát.

1863-ban a brit Frederick Walton szabadalmaztatta a keveréket, és a közönséges lenolajat oxidált olajjal helyettesítette. Innen az anyag neve - linóleum. Kezdetben csak természetes összetevőkből készült, de később szintetikus anyagokat kezdtek hozzáadni és helyettesíteni.

A természetes keverékkel impregnált szövet forró sajtolása során a kapott anyagot marmoleumnak kezdték nevezni. Vagyis azt mondhatjuk, hogy ez egy természetes linóleum, tökéletesre hozva.

Marmoleum gyártás

Ma ezt a természetes bevonatot a legújabb technológiákkal állítják elő. A készítmény csak természetes anyagokat tartalmaz, mint például lenolaj, őrölt mész, faliszt és gyanta.

Bizonyos arányban összekeverik és egy ideig speciális zárt edényekben tárolják +30 Celsius fokon. Ennek a keveréknek a színe érdekében természetes színezékeket adnak hozzá.

Miután a kapott préselt csíkot azonos részekre vágják, szövet vagy juta alapra helyezik, és egy présen átengedik egy hőmérsékleten.

Ezután a kész marmoleumot speciális kamrákban szárítják 22-26 Celsius fokos hőmérsékleten. Itt egy speciális réteget visznek fel a bevonatra, amely véd a kopástól.

A marmoleum előnyei

Számos oka van annak, hogy a marmoleumra esett.

A marmoleum hátrányai

Az előnyök ilyen széles listája ellenére a marmoleumnak vannak hátrányai is.

A Marmoleum padlóburkolatok osztályozása

A marmoleum bevonat három osztálya létezik:


Marmoleum bevonat kioldó formák

A Marmoleum három típusban kapható:

Marmoleum beépítése és lerakása

A marmoleum bevonat lefektetéséhez világos fa vagy gumi kalapácsra lesz szüksége. Szüksége lesz egy széles horoggal ellátott szabályra is, legalább 15 cm. A többi eszköz ugyanaz, mint a laminátum lerakásakor.

Hogyan kell helyesen fektetni a marmoleumot?

  • A marmoleum burkolólapok formájában történő lerakása előtt a régi bevonatot nem lehet eltávolítani, a lényeg az, hogy egyenletes és mélyedések nélkül legyen.
  • Ha panelekről beszélünk, akkor jobb a padlót betonig tisztítani, mivel valószínűleg megragadnak a régi bevonaton.
  • Bevonás előtt a felületet építési esztrichtel kell kiegyenlíteni. Miután megszáradt, távolítsa el a keverék maradványait és porszívóval vagy seprűvel.

A padlót nem szükséges speciálisan alapozni, de műanyag hordozóval is lefektethető, amelyet a laminált alá helyeznek.

Ne felejtse el a falak rését a kerület mentén, a bemélyedésnek legalább 10 mm-nek kell lennie.

Erre az anyag jellemzői miatt van szükség, hogy a bevonat a jövőben ne duzzadjon. Mint korábban említettük, a marmoleum saját súlya alatt terjed.

A vágás szúrófűrésszel vagy kézi fűrésszel történik. A vágott szélű csempéket vagy paneleket a falhoz kell helyezni, hogy elrejtse a lábazat alatti dudorokat és hézagokat.

Maga a telepítés nem nehéz. Jobb a bal szélső sarokból indulni, feltéve, hogy jobbkezes vagy, ellenkező esetben fordítva - a jobb sarokból.

Az alapra egy kígyóval rögzítőszert (ragasztó, masztix vagy építőszilikon) viszünk fel, és csempét rakunk rá. A szoba szélességében jobbra haladva ismételje meg ezeket a lépéseket.

Megvárjuk a ragasztó megszáradását a használati utasításban megjelölt időre, és erre már kész is a munka!

A hengerelt padlóanyagok egyike azoknak az anyagoknak, amelyekre kezdetben magas követelmények vonatkoznak, amelyeknek leginkább a linóleum és a laminátum felel meg. A feltétel nélküli egyszerű használat, a hosszú élettartam és a modellek leggazdagabb választéka határozza meg, hogy a vevő szívesebben szavaz "egy rubellel" a "kedvenceire". A vevő azonban még itt is nehézségekkel néz szembe. Laminált panelek MDF (laminált) vagy linóleum? A jelentős árkülönbségek hiánya csak nehezíti a választást. De a szabad versenyt sem szüntette meg senki, a vevőkért folytatott küzdelem, ami a gyártók körében is aktuális, felerősödött, és akkor érte el tetőpontját, amikor a gyártók nem voltak hajlandók „újra feltalálni a kereket”, és első ránézésre egy új, de pl. kiderült, jól elfeledett régi anyag, ami a linóleum és a laminátum szimbiózisa. Így jelent meg a marmoleum - a Forbo gyártó új termékcsaládjának anyaga, amelynek neve később köznévvé vált.

Marmoleum - új anyag környezetbarát alapanyagokból

A Marmoleum méltán tekinthető új lépésnek a belsőépítészetben, de egy hasonló állítás, amelynek lényege, hogy a marmoleum a modern piac színterén megjelenő innovatív technológiák terméke, csak félig igaz. Annak ellenére, hogy a marmoleum, amelyet bármelyik hardverboltban megvásárolhat, új anyagnak számít, ez az állítás nem kellően alátámasztott. Valójában ez egy régi technológiák szerint előállított anyag, amelynek gyártási folyamatában ultramodern berendezéseket használtak. A bevált gyártási lánc módosításának és kizárólag természetes összetevők felhasználásának eredményeként a fogyasztók olyan kiváló minőségű padlót vásárolhattak, amely kétségtelenül ötvözi a linóleum és a laminátum előnyeit.

Természetes alapanyagokból készült linóleum - a marmoleum egyedülálló összetételével vonzza a fogyasztók figyelmét, amelyben nincsenek mesterségesen szintetizált komponensek. A marmoleum gyártásának alapanyaga parafa kéreg, lenolaj, faliszt, kréta és tűlevelű fák gyanta. A marmoleum dekoratív tulajdonságai semmiképpen sem rosszabbak a technológiainál - a színezés és a kép rajzolásának egyedülálló módszere nemcsak lehetővé teszi, hogy az anyag hosszú ideig megőrizze dekoratív tulajdonságait, hanem lehetővé teszi a színtartomány jelentős diverzifikálását is. az anyag. A marmoleum növekvő népszerűségét az anyag egyéb előnyei is elősegítik, amelyekről a cikkben lesz szó.

A marmoleum előnyei, amelyekre figyelni kell

  • A marmoleum abszolút környezetbiztonsága, mivel csak természetes összetevőket használnak a gyártási folyamatban;
  • A nem mérgező és ráadásul hipoallergén marmoleum baktériumölő tulajdonságokkal rendelkezik;
  • A marmoleum megfizethető ára szintén hozzájárul a lakosság különböző szegmensei körében történő népszerűsítéséhez: a padló marmoleummal történő befejezése 20-30% -kal olcsóbb lesz, mint a laminált bevonat;
  • A marmoleum szigetelő tulajdonságai miatt nincs szükség további hő- és hangszigetelésre;
  • Az anyag másik előnye a természetes linóleum külső károsító tényezőkkel szembeni ellenállása és higiénia. A kutatási eredmények szerint közömbösnek bizonyult a napsugárzás, a nedvesség és a mechanikai deformációk hatásaival szemben. A marmoleum bevonatra kiömlött festék nem tapad rá, ezért tisztítása nem igényel speciális tisztítószert, elegendő a padlót egy ronggyal áttörölni;
  • Nincs hajlam a statikus elektromosság felhalmozódására és abszolút éghetetlen.
  • A Marmoleumot sokféle árnyalat és textúra jellemzi, amely jelenleg több mint 100 alapszínt és több mint 2000 opciót tartalmazó árnyalatpalettát tartalmaz;

Így a fentebb bemutatott marmoleum jól megérdemelt fölényt kap a befejező padlóburkolatok között. A hőmérséklet- és páratartalom-változásokkal szembeni ellenálló képessége, a vegyszereknek való kitettség, a mechanikai igénybevétel, valamint a speciális tisztítási igény hiánya miatt a konyhában a marmoleum a legjobb megoldás azok számára, akik a prémium befejező anyagok ismerői.

A marmoleum bevonat hátrányai

A marmoleumban rejlő előnyök sokasága ellenére ez az anyag nem mentes a hátrányoktól, amelyeket szintén meg kell mondani néhány szót.

  • A törékenység, különösen a széleken kifejezett, rendkívül körültekintő kezelést tesz szükségessé az anyag beépítése során, valamint bizonyos szabályok betartását, például a marmoleum tekercsbe csavarását csak egyszer lehet, és az anyag alapját meg kell fordítani. kifelé;
  • A keményedési hajlam, ami egyrészt kedvez a padlónak, másrészt repedést okozhat. Ezenkívül az idő múlásával az anyag kissé elmosódik, ami szintén csak viszonylagos hátrány, aminek megvannak a pozitívumai, és lehetővé teszi, hogy ne tömítsék le a csempe közötti varratokat, amelyek az idő múlásával fokozatosan összefolynak.
  • A marmoleum súlyossága, amely a maradvány plaszticitásához kapcsolódik, és a padló befejezésének körülményei között kedvező, kizárja a faldíszítéshez szükséges anyagok használatát, amelyek a gravitáció hatására az anyag integritásának esetleges megsértését okozhatják;
  • És végül, az egyenletes vágás képtelensége az anyag vágási folyamatában meghatározza azt a tényt, hogy a marmoleumot csak a falak mentén vágják, ahol az egyenetlen vágást lábazattal lehet lefedni. Ez némileg korlátozza az anyag dekoratív lehetőségeit azáltal, hogy szabványos csempékből mintát rak ki.

A marmoleum kibocsátási formái, osztályai és egyéni jellemzői

Marmoleum felszabadulási formák

  • Hengerelt marmoleum, amelyet a szabványos 2 méteres szélesség és az anyag osztályától függően változó szélesség jellemez.
  • Marmoleum csempe szabványos méretben 50x50cm és 30x30cm;
  • Szabványos 90x30 cm-es panelek, javított reteszelő rendszerrel, amely biztosítja a zár ragasztóval történő rögzítését;

A Marmoleum rolled a PVC linóleum módosított típusa, amely parafamorzsa alapú, ami növeli az anyag hő- és hangszigetelő tulajdonságait, valamint további rugalmasságot biztosít. A rugalmas és rugalmas alap, amely biztosítja az anyag megfelelőségét a telepítés során, és ennek eredményeként megkönnyíti ezt az eseményt, az oka a marmoleum jelentős hiányosságainak, amelyeket működés közben észlelnek.

Íme a főbbek:

  • Az a tendencia, hogy működés közben növeljék az anyag lineáris méreteit, ennek megakadályozása érdekében a mesterek azt tanácsolják a linóleumnak, hogy „feküdjön le”, és csak ezután nyomja meg egy lábazattal;
  • A marmoleum legendás kopásállósága megnövekedett merevsége miatt az anyag másik hátrányává válhat - instabil szerkezetté, amely gödrök megjelenését okozza a bútorokból. A nagy merevség befolyásolja az anyag rugalmasságának minőségét, ami az eredeti szerkezet megsértését okozza;
  • A parafaforgácsok, amelyek kiküszöbölik a mérgező anyagok használatát a laminátumban, szintén hátrányosan befolyásolják annak rugalmasságát, és kissé csökkentik a hővezető képességet.

A hengerelt marmoleum törékenységével kapcsolatos minden létező mítosz ellenére igyekszünk eloszlatni a félelmeit: ha óvatosan kezeli az anyagot, ha nincs meghajlás, és követi az utasításokat, akkor az anyag hengerlése, vágása és lerakása nem okoz felesleges gondot. .

Marmoleum fotó

Marmoleum osztályok

A marmoleum osztályairól beszélve három főt különböztetünk meg:

  • A 41-43 marmoleum osztályt a 3 mm-t meghaladó felső díszítőréteg jellemzi. A legnagyobb ellenálló képességgel rendelkezik a mechanikai igénybevétellel szemben, és főként a közterületek befejezésére használják folyamatos látogatóáramlással;
  • 31-33 osztály. Marmoleum, ipari helyiségek befejezésére szolgál. A felső dekoratív réteg vastagsága nem haladja meg a 2,5 mm-t. A változó terhelésekkel szembeni kisebb ellenállás jellemzi, mint az előző osztály marmoleum-ét, azonban a statikus terhelések a leírt osztály előjoga;
  • 21-23 évfolyam - általános célú marmoleum. Ez különbözik az előző osztályoktól a felső réteg kisebb vastagságában (kevesebb, mint 2 mm), azonban ez a legelőnyösebb lehetőség a lakóhelyiségek befejezésére, nemcsak az alacsonyabb költségek, hanem a nagyobb kopásállóság szempontjából is. Fontos megjegyezni, hogy az ilyen típusú marmoleum, amelynek ára az osztálytól függ, a legelőnyösebb a lakóhelyiségek befejezéséhez.

Ebből egy logikus következtetés adódik, melynek lényege, hogy ne a legdrágább anyagot válasszuk a nagyobb kopásállóság érdekében. A marmoleum első osztálya a felső réteg nagy vastagsága és a legmagasabb költségek ellenére nem ellenáll a statikus terheléseknek, ezért a régóta fennálló bútorok hatására mechanikai deformációk alakulhatnak ki a linóleumon. Ez elkerülhető, ha olcsóbb, belső dekorációra tervezett, statikus terhelésekkel szemben jobban ellenálló anyagot választunk.

Marmoleum Forbo. Történelmi tények

Mint már említettük, az amerikai Forbo cég úttörővé vált egy minőségileg új linóleumfajta, az úgynevezett "marmoleum" előállításában.

Ezt követően a „marmoleum” szó háztartási szóvá vált, és más gyártók hasonló termékeinek megnevezésére használták. Számos teszt eredménye szerint a forbo marmoleum egy olyan padlóburkolat, amely megfelel a nemzetközi minőségi szabványoknak és megfelel a környezetbarát követelményeknek. A fogyasztók körében a legnépszerűbb a forbo marmoleum, amelyet egy zárszerkezet jelenléte jellemez, és amelyet Aquaprotect technológiával állítanak elő. A bevonatot parafa és nedvességálló NDF alapú panel vagy csempe formájában állítják elő, védőréteggel borítva.

A Marmoleum forbo ellenáll a mechanikai tényezőknek, így nem fél az állati karmok, vékony női hajtűk és egyéb olyan hatásoktól, amelyek végzetesek lehetnek más padlóburkolatokra. Nem ok nélkül a forbo marmoleum padlót "elpusztíthatatlannak" nevezték.

A különféle kibocsátási formájú marmoleum lerakásának technológiai jellemzői

Ha a marmoleum lerakása során úgy dönt, hogy laminált eszközöket használ, akkor nagyon óvatosan kell használnia őket, mivel az anyag széleit a törékenység jellemzi. Ideális esetben jobb, ha előnyben részesítjük a gumi- vagy fakalapácsot és a horogbilincset, legalább 150 mm-es horoggal, de általában a szerszámkészlet szabványos marad.

Alapozás előkészítése

A legtöbb esetben nincs szükség az alapot előkészíteni a márvány lerakása előtt, mivel bármilyen rögzítő ragasztóval felhelyezhető az előző bevonatra, azonban ha az előző bevonat erősen kopott, jobb közvetlenül a márványt lerakni. a beton alapra, anélkül, hogy aggódna a további hőszigetelés szükségessége miatt, mivel a marmoleum kiváló minőségű hőszigetelő. A marmoleum előző bevonatra történő felhelyezése esetén a burkolólapokat egymáshoz ragasztó segítségével fektetik le, míg a paneleket törékenységük miatt betonaljzatra a legjobb.

További igazításhoz beton alapra és cement-homok esztrichre van szükség. Meg kell szabadulni az éles kiemelkedésektől, amelyek elérhetik az 1,5-2 mm-t, és fúróval vagy darálóval távolítják el. Kiegyenlítés után a port lesöprik a padlóról, a maradékot porszívóval összegyűjtik, majd a padlót vízzel lepermetezik.

Anyagvágás

Az anyag vágását a tömör csempék vagy panelek számának meghatározásával kell kezdeni, majd meghatározzák a sorok számát, amelyek a helyiség hosszában fekszenek. A mérés során figyelembe kell venni egy legalább 15-30 mm-es rést a kerület mentén, amelyet szegélylécek segítségével zárnak le. Figyelembe kell venni, hogy a deformációs folyamat során a bevonat idővel ne emelkedjen fel.

Csempézett marmoleum fektetése

A zárrendszerrel ellátott csempézett marmoleumot gyakran műanyag alapra fektetik, amely átlapolt. A páralecsapódás megelőzésére szolgál. A „click” marmoleum eljáráshoz nincs szükség ragasztó használatára, ennek eredményeként a fektetés „lebegő” módon történik. A szerelési tevékenységek során a burkolólapokat a "horony-fésű" rendszer szerint csatlakoztatják. Az első csempét a faltól 1 cm-re hátralépve kell lerakni, miközben a horony a fallal ellentétes irányba, a gerinc pedig a fal felé irányul. Az első sor minden következő lapkája enyhe lejtőn bekerül az előző lapka hornyába.

A második sor fektetése szintén szögben történik egy tágulási hézag kötelező kialakításával, amelyhez egy rudat kell elhelyezni a csempe alatt. A fennmaradó lapok beszerelése után a rudat eltávolítják, és a zárak a helyükre pattannak. Az utolsó sorban végzett munka után meg kell győződnie arról, hogy a sorok párhuzamosak, és ellenőriznie kell a fal és a csempe közötti távolságot. Az utolsó sor felszerelésekor a horony egy részét eltávolítják, kis mennyiségű ragasztót visznek fel a csempére, és egy gerendával kiütik. A fal és a csempe között kialakult rést lábazattal zárják le.

Hengerelt marmoleum. Padlóburkolat jellemzői

A hengerelt marmoleum padlóburkolatot főleg nagy, kereskedelmi helyiségekben végzik. Ugyanakkor a padlóburkolat technológiai jellemzői egyáltalán nem különböznek a kereskedelmi és félkereskedelmi linóleumfajták padlójától. Van azonban néhány árnyalat, amelyet figyelembe kell venni:

  • az alapnak teljesen tisztának kell lennie, festék vagy olajos anyagok nyoma nélkül;
  • speciális ragasztó használata kötelező.

Panel marmoleum lerakása

A panel marmoleum elnyerte a fogyasztók elismerését a telepítési intézkedések egyszerűsége miatt. A fogyasztók által nevezett "gyorspadló" telepítése többször gyorsabban történik, mint a hagyományos csempézett padló felszerelése.

A panelmarmoleum beépítése során fontos betartani a biztonsági szabályokat és óvatosan bánni a panelekkel, mivel az anyag hajlamos a repedésre, deformálódásra. A panelek helyes felszerelése érdekében gondosan tanulmányozni kell az anyag szerkezetét, mivel a panelek oldalán található tüskék a tapasztalatlan kezelés miatt könnyen megsérülhetnek.

Marmoleum padlóápolás

A bevonat gondozása során nem ajánlott gépi tisztítást végezni, és a kézi tisztítás során használjon koptató szivacsokat. A legnagyobb hatékonyság szempontjából bevált a vegytisztítás, a nehezen eltávolítható foltok esetében pedig a nedves tisztítás semleges tisztítószerekkel. Jelenleg speciális tisztítószereket találtak fel - takarókat, amelyeket a kemény padlók reprezentatív megjelenésének megőrzésére terveztek.

- Ma már sokan felteszik ezt a kérdést. A válasz nagyon egyszerű: ez egy modern, fenntartható, rugalmas padlóburkolat innovatív dizájnnal és magas szintű tartóssággal. A legnépszerűbb anyaggyártó a cég Forbo megoldásokat kínál minden típusú térhez, széles színválasztékkal és a leghihetetlenebb tervezési struktúrákkal. A természetes linóleumot csempékben és tekercsekben is gyártják.

Miből készül a marmoleum?



A marmoleum összetétele 97%-ban természetes alapanyagot tartalmaz. Az anyag gyártásának fő összetevője a lenmag, amelyet közvetlenül az üzembe szállítanak Forboültetvényekről. A marmoleum ezen kívül jutából, falisztből és faipari hulladékból áll. A len és a juta egynyári növény, amely egész évben termeszthető és természetes környezetben regenerálható. Mindez biológiailag lebomlóvá és újrahasznosíthatóvá teszi a terméket.

Linóleum - marmoleum


Ez a bevonat több mint 150 éves múltra tekint vissza, és már elért eredményei között szerepel a Reichstag, a Buckingham-palota, a Fehér Ház, az Alcatraz és a világ más épületei, amelyekben padlónak választották. Minden gyűjtemény Marmoleum Forbo dupla Topshield2 felülettel rendelkezik a hosszan tartó megjelenés és a csökkentett karbantartási költségek érdekében. Neki köszönhetően a marmoleumnak nem kell további polimer anyagokat felvinnie a felületre, ellenáll a szennyeződéseknek és a karcolásoknak (ez számos fotón látható). Anyag ár nem a legalacsonyabb, 1100 és 3500 rubel között négyzetméterenként, de ezt a padló tartóssága és kiváló minősége indokolja.

Marmoleum gurult

Vásároljon természetes linóleum padlót hengerelt változatban is lehetséges, ezt tartják a legkényelmesebbnek a marmoleum felszereléséhez beltéri terek belsejében: tornatermek, játszóterek, kereskedelmi intézmények, irodai és lakóhelyiségek, valamint egyéb nyilvános területek. Bevonat vastagsága a terület céljától függően változik, 2,5 és 6 milliméter között. A Forbo márkájú anyagot tekercsben szállítjuk, méretei: 28x1,22 m / 28x2 m / 32x2 m. A Forbo natural marmoleum teljes kínálatából a következő kollekciók tűnnek ki: Ohmex áramelvezető tulajdonságokkal, Acoustic, Decibel zajelnyelő tulajdonságokkal , Touch, klasszikus Global 4, Váratlan természet, Faliújság, Mendini, Bútorlinóleum, Moduláris, Textura és Lineáris.



Természetes linóleum fektetése gondosan kell elvégezni, megfelelve a szárazság (legfeljebb 2% páratartalom), szilárdság, szilárdság (legalább 300 kg / cm2), tisztaság, egyenletesség (2 mm-nél nem nagyobb rés), hőmérséklet (14-nél nem alacsonyabb) követelményeknek. °C) és a nedvességfelvétel. Alapként például beton-cement padló, gumi alátét, farendszer használható. A bevonóeszköz feltételeit a levegő hőmérséklete (legalább 17 ° C) és a páratartalom (legfeljebb 75%) korlátozza. Is marmoleum fektetési technológia az anyag előzetes előkészítését jelenti: a beszerelés előtt a tekercseket hozzá kell igazítani ahhoz a helyiséghez, ahol a fektetést végzik, és legalább 24 órán keresztül függőlegesen kell tartani. Az előkészítő szakasz után a marmoleum a fal mentén kigördíthető, vágható, szorosan összeilleszthető és ragasztható.