Bútorélek: áttekintés, típusok, ragasztás jellemzői. P (C) alakú bútorél forgácslaphoz

Az él a bútorgyártásban azért szükséges, hogy megvédje a termék végéleit a forgácsoktól, repedésektől és egyéb sérülésektől, valamint véd a nedvességtől és a formaldehidgőztől.

Ebből a cikkből megtudhatja, hogy mik az élek, valamint hogyan kell ragasztani őket, és hogyan kell ragasztani az éleket vasalóval és hajszárítóval.

Élek típusai - miért van szükség rájuk?

1. A leggyakoribb típus az melamin széle papír alapú ragasztóval. Bútorok belső felületeinek befejezésére alkalmazzák. Megfizethető, olcsó, de nem a legjobb minőség. Nem bírja a nedvességet, gyorsan elhasználódik. Könnyen felragasztható otthon egy egyszerű vasalóval.
2. T-alakú rugalmas profil - egy T-alakú rúd, amelyet a forgácslap vagy MDF oldalán lévő résbe helyeznek. A későbbiekben kényelmes a sérült elem cseréje a bútor szétszerelése nélkül. A telepítéshez marógép szükséges.
3. PVC szegély - megbízhatóan védi a bútorok végeit a sérülésektől, kopásálló, nedvességálló. A PVC szegély ragasztásához élező kell, ezért az ilyen típusú élek otthoni használata nehézkes.
4. Az ABS műanyag környezetbarát, klórmentes megoldás. A magas hőmérséklettel és a fizikai sérülésekkel szembeni ellenállás miatt értékelték.

Minden opció két alfajra osztható - élek ragasztó nélkülés ragasztóval.

Egy profil átlagos költsége méterenként:

• PVC 0,4 mm vastag - körülbelül 25 rubel,
• PVC 2 mm vastag - körülbelül 40 rubel,
• Melamin anyag forgácslaphoz - körülbelül 25 rubel.

Hazánkban aktívan használják a Rehau termékeit, amelyek széles színválasztékot, valamint különböző szalagszélességeket kínálnak 15-45 mm között.

A munka egyszerűsítése érdekében különféle speciális bútorprogramokat használhat, amelyek kiszámítják, hogy mennyi anyag szükséges a szélek ragasztásához.

PVC él - hogyan ragasszon szakaszosan otthon

A munkához szüksége lesz:

• vasaló vagy építési hajszárító,
• és persze vegyél PVC élt ragasztóval
• kemény görgő,
• újság vagy papírlap

Az anyagot felmelegítik, hogy a ragasztó ragacsos legyen. A melegítés vasalóval történik "Szintetika" módban.

• A profilt úgy kell felvinni a végére, hogy az átfedje a szakasz végét.
• Ezután a vasaló ismét melegítést végez az újságon keresztül. Mivel a ragasztó gyorsan feloldódik, a folyamat meglehetősen aktív, és kényelmes a vasalót a PVC él mentén mozgatni.
• Magát a szélét óvatosan meg kell nyomni és vasalni, amíg az egész hosszában meg nem tapad.

1. Ragasztás épület hajszárítóval. Vasaló helyett használhat építési hajszárítót. A PVC élt a ragasztó oldaláról felmelegítik, és amikor a kompozíció ragadóssá válik, az anyagot a kívánt terület végére felvisszük, befogjuk és finoman simítjuk.
2. Ragasztás "Moment" ragasztóval. Ez a módszer akkor megfelelő, ha nincs ragasztóréteg a szélén. A csikk minőségét manuálisan ellenőrzik, fűrészport, szemetet, port távolítják el, amíg a felület tiszta nem lesz. Ezután ragasztót kell felhordani mind az anyagra, mind a végére, és várja meg, amíg megköt. Ezt követően alkalmazzuk és nyomjuk meg. Henger segítségével a területet feltekerjük, hogy a ragasztó gyorsabban megragadjon.

VIDEÓ

Hogyan távolítsuk el a felesleges anyagot

Ha az élt először nem lehetett gondosan ragasztani, az eljárást meg kell ismételni. Ehhez ismét ragasztót kell felhordani a területre, és a profilt hengerrel vagy kézzel rögzítik.

Mivel a PVC élek szélességét általában margóval veszik, óvatosan el kell távolítania a felesleget a szélek mentén. Ehhez használjon szokásos irodai kést vagy reszelőt. Két kézzel veszik és rányomják a kiálló töredékre. Ennek eredményeként a felesleges részek letörnek, és a szelvény szélességének megfelelő él marad.

Leállitás

Miután mindent felragasztott, hátra van a dudorok csiszolópapírral történő feldolgozása.

Hogyan ragasszon élt forgácslapra - leírás

A melamin szegély a legjobb megoldás otthoni használatra, amikor a régi bútorokat minimális költséggel kell helyreállítani. Ha a bútorok drágák, érdemes olyan szakemberekhez fordulni, akik más drágább és jó minőségű anyagot használnak.

Fontolgat, hogyan ragasszuk fel a szélét egy forgácslap asztallapra otthon.

NAGY VIDEÓ A TÉMÁHOZ KAPCSOLÓDÓ

A munkához a következő anyagokra lesz szüksége:

• bőr,
• élesen kihegyezett kés,
• tapéta henger,
• melamin szél,
• építő hajszárító vagy vasaló.

Művelet algoritmus:

1. úgy válassza ki a vasaló üzemmódját, hogy ne melegedjen túl, és ne égesse le a forgácslapot, és egyben biztosítsa a ragasztó megfelelő olvadását,
2. feldolgozza a forgácslap széleit csiszolópapírral ragasztáshoz, kiküszöböli az egyenetlenségeket,
3. mérje meg a profilt
4. vasalóval melegítse fel, és hengerrel erősen nyomja a területhez (ha nincs ragasztóréteg, akkor magának kell ragasztót felvinnie a szélére, például Moment ragasztó),
5. késsel vágja le a szélének lelógó széleit.

A széle mentén szögben kell vágni, kissé megcsavarva az anyagot. Ezután marad a szélek csiszolása, hogy ne legyenek sorja és szabálytalanságok.

Ha az él vágása és maga a forgácslap kissé eltér, a folt segít kijavítani a különbséget.

Abban az esetben, ha az alkatrész összetett alakú, és a felület szélét összetett dombormű jellemzi, nem mindig lehet először egyenletesen ragasztani az anyagot. Ilyen helyzetben érdemes szakemberhez fordulni, nehogy elrontsa a terméket.

Milyen ragasztót válasszunk a széléhez

Bútorszakemberek aktívan használják melegen olvadó ragasztók szegélyezéshez. Kényelmesek, ha a gyártást elindítják, és mind a jó minőségű eredmények, mind a gyors sebesség szükséges.

A melegen olvadó ragasztók hőre lágyuló műanyagok, ami azt jelenti, hogy hevítve nagyon rugalmassá válnak, lehűtve pedig gyorsan megkeményednek. Ezekért a tulajdonságokért a ragasztó részét képező etilén és vinil-acetát polimerje a felelős. A használat hátránya, hogy speciális eszközöket kell használni, nevezetesen a megfelelő gépeket vagy kézi pisztolyokat az alkatrészek ragasztásához és felmelegítéséhez.

1. Otthoni körülmények között gyakran használnak PVC ragasztót, amely jól tapad a papíranyagokat a különféle felületekre. Homogén, világos színű csomók nélkül, a massza jól tapad a felületeket, de fél a nedvességtől. Nem igényel további felszerelést, ezért kényelmes a nem professzionális mesterek számára.
2. Megfelelő univerzális "Moment és" 88-lux ragasztók, amelyek biztonságosan ragasztják az anyagot a forgácslap és a PVC felületére. 3-4 óra elteltével a termék használható. A ragasztók olcsók, biztonságosak és elérhetőek.
3. A professzionális bútorélragasztók közül érdemes kiemelni a Kleiberit termékeit. Burkoláshoz, anyag ragasztásához lágyalakításos módszerrel (amennyiben a felület dombornyomott), valamint burkoláshoz ajánlunk melegen olvadó ragasztókat.

Mielőtt megismerkedne a bútorélek fajtáival és jellemzőivel, meg kell értenie, hogy milyen termékről van szó. A perem vagy bútorszél kezelt papírból, műanyagból, polivinil-kloridból vagy más anyagból készült keskeny csík, amely a forgácslap vagy forgácslap széleinek díszítésére szolgál. Ennek a fa építőanyagnak a gyártása során a födém szegélyezése befejezetlenül marad, ami rontja a megjelenést. Ezenkívül a faalap ragasztása szintetikus gyanták segítségével történik, amelyek bizonyos arányban formaldehidet tartalmaznak. Mivel a forgácslap szélei az egyetlen védtelen hely, ezeken keresztül jutnak ki az egészségre veszélyes vegyszerek. Annak érdekében, hogy megvédje magát, és a laminált forgácslap szép megjelenést biztosítson, ugyanazt a bútorélt használják.

Vannak akrilnitril-butadién-sztirolból vagy az egyszerűség kedvéért ABS-ből készült élek is. Valójában ez egy hőre lágyuló műanyag, amely nem tartalmaz nehézfémeket. A tacos termékek Mielőtt megismerkedne a bútorélek fajtáival és jellemzőivel, meg kell értenie, hogy milyen termékről van szó. A perem vagy bútorszél kezelt papírból, műanyagból, polivinil-kloridból vagy más anyagból készült keskeny csík, amely a forgácslap vagy forgácslap széleinek díszítésére szolgál. Ennek a fa építőanyagnak a gyártása során a födém szegélyezése befejezetlenül marad, ami rontja a megjelenést. Ezenkívül a faalap ragasztása szintetikus gyanták segítségével történik, amelyek bizonyos arányban formaldehidet tartalmaznak. Mivel a forgácslap szélei az egyetlen védtelen hely, ezeken keresztül jutnak ki az egészségre veszélyes vegyszerek. Annak érdekében, hogy megvédje magát, és a laminált forgácslap szép megjelenést biztosítson, ugyanazt a bútorélt használják.
A legköltségvetésesebb és legelterjedtebb lehetőség a ragasztó alapú melamin él. A nagy szilárdságú papírt melamin impregnálással kezelik, majd felhordják a forgácslap széleire. Ez az opció nagyon olcsó, de rendkívül rövid életű - a festék hajlamos elhalványulni, maga a széle fél a nedvességtől és a mechanikai sérülésektől. Ezért polcok vagy munkalapok hátsó oldalának védelmére használják, vagyis olyan helyeken, ahol a felület nincs kitéve feszültségnek.
A polivinil-klorid vagy PVC a legnépszerűbb megoldás a piacon. Ennek az anyagnak a széle bármilyen alakú és méretű elkészíthető, miközben az ár nagyon vonzó marad. Utánozhat fát, különféle természetes mintákat, vagy korlátozódhat egy monokromatikus megoldásra - a kreativitás lehetőségei hihetetlenül szélesek. Az előnyök közé tartozik a tartósság és kopásállóság, nem kell félni a szélsőséges hőmérsékletektől, ellenáll a maró vegyszereknek és a mechanikai igénybevételnek. Érdemes megkülönböztetni a PVC élt és a PVC-profilt - az élt ragasztóval ragasztják a forgácslap bordáihoz, és a profil „beöltözhet”, vagy a felszereléséhez biztosított speciális ereszcsatornákba ütközhet. Ami a tulajdonságokat illeti, nem különböznek egymástól. És bár ez a kompozíció ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, fő üzemmódja -5 és +45 Celsius fok közötti tartomány. Vagyis ne hagyja hidegben a széllel kárpitozott termékeket, és ne tegye ki őket túl magas hőmérsékletnek.
Vannak akrilnitril-butadién-sztirolból vagy az egyszerűség kedvéért ABS-ből készült élek is. Valójában ez egy hőre lágyuló műanyag, amely nem tartalmaz nehézfémeket. Az ilyen anyagokból készült termékek tartósak, megbízhatóak, nem fakulnak ki és környezetbarátak. De jelentős hátránya a magas ár és az alacsony piaci elérhetőség. Az ABS-t olyan bútorok gyártásánál használják, amelyek potenciálisan fokozott mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, nem barátságos környezetben, magas vegyszertartalommal vagy nedvességgel a levegőben. Ilyen helyzetben az ABS használata indokolt.

Az anyag tartós, megbízható, fakulásálló és környezetbarát. De jelentős hátránya a magas ár és az alacsony piaci elérhetőség. Az ABS-t olyan bútorok gyártásánál használják, amelyek potenciálisan fokozott mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, nem barátságos környezetben, magas vegyszertartalommal vagy nedvességgel a levegőben. Ilyen helyzetben az ABS használata indokolt.
A fenti éleken kívül vannak egzotikusabb lehetőségek is - ezek akril és furnér élek. Ahogy sejtheti, az egyikük akrilból, vagy inkább speciális polimer vegyületekkel feldolgozott szalagokból készül. A másik széle egy vékony faszeletből készül, amelyet szalaggá alakítanak. Mindkét anyag nem elterjedt, és a velük való munkavégzés bizonyos professzionalizmust igényel, mivel feldolgozásuk és alkalmazása rendkívül problematikus.
Így azt látjuk, hogy a széle nagyon fontos része minden fabútornak. Nem csak szép megjelenést kölcsönöz, hanem megvédi a fát a mechanikai sérülésektől, a fakulástól, valamint a nedvességtől és a rá káros vegyszerektől. Ugyanakkor a perem megakadályozza a formaldehid levegőbe jutását, ami biztosítja a kényelmet és a biztonságot a működés során. Minden éltípusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, és a választás teljes mértékben Öntől és feladataitól függ. Válasszon okosan, végezzen minden munkát hozzáértően és pontosan, és akkor bútora sokkal tovább fog szolgálni.

A perem MDF-ből, forgácslapból, PVC-ből készült alkatrészek végéleinek védelmére szolgál a kopástól, nedvességtől és ütésektől. Ez a bevonat dekoratív funkciót tölt be, valamint megerősíti a bútorok széleit és sarkait, és megvédi az embereket az olyan anyagok káros hatásaitól, mint a préselt falemezek gyártásához használt formaldehid.

Ha a szegély megsérül vagy leválik, sürgős javításra van szükség. Ebben az esetben pedig az elsődleges feladat az anyag és a ragasztó kiválasztása PVC élekhez, melamin papírhoz vagy egyéb anyagokhoz.

Edge fajták

A sokféle él közül ki kell választani a legmegfelelőbbet.

Melamin

Melamingyantával impregnált dekorpapírból készült öntapadó szalag formájában. Általában bútorok belső díszítésére használják. Ez egy költségvetési lehetőség a forgácslap éléhez, amelyet nem jellemez a kiváló minőség. Rövid élettartamú, nedvességre érzékeny, és gyakran idővel magától eltűnik.

A melamin él kétségtelen pozitívuma a ragasztás egyszerűsége, ezt otthon is megteheti egy hagyományos vasalóval. A második előny az oldal hiánya, a szélezett felület fölé kiálló járdaszegély, ami néha bosszantja, ha a kezek alá kerül a billentyűzettel végzett munka során, és megakadályozza az apró törmelékek, például morzsák elsöprését az étkezőasztalról. az iroda.

Rugalmas szalagot képvisel, amelynek hajlított élei egy oldalt alkotnak. Ez a szegély PVC-ből (polivinil-klorid) készült. A szegélytípusok szélességükben és profiljukban különböznek egymástól: keresztmetszetben az él a „t” (T-alakú) vagy a „p” (P-alakú) betűhöz hasonlít.

Ez utóbbi könnyebben rögzíthető, de kevésbé megbízható, a mesterek nem javasolják a használatát gyakran súrlódásnak kitett felületeken: zsámolyok vagy padok ülésein, a számítógépasztal elülső szélén, amely folyamatosan érintkezik az alkarokat.

A PVC szegély növeli a bútoralkatrészek tartósságát, kopásállóságát, megbízhatóan védi az éleket és a sarkokat a sérülésektől.

A szegély hasonló az előző típusú élszalaghoz, de környezetbarátabb. Klórmentes műanyagból készült. Hőállóságának és ütésállóságának köszönhetően sikeresen alkalmazzák a bútorgyártásban.

Hogyan ragasszuk fel a melamin szegélyt

Ha szeretné frissíteni a régi bútorokat, és egyúttal pénzt is megtakarítani, használjon ragasztóval ellátott melamin élt. Egyszerűen felragasztható például a munkalapra:

1. Vágjon le egy darab szalagot körülbelül két centiméteres margóval.
2. Rögzítse a tapadó oldalt a munkalaphoz, és forró vasalóval nyomja meg, vagy melegítse fel épület hajszárítóval.
3. Tartsa lenyomva, hogy elolvadjon a ragasztószavak.
4. Fokozatosan mozgassa a vasalót a széle mentén, lehetőleg egyszerre legfeljebb 0,5 cm-rel.
5. Közvetlenül a bemelegítés és a vasaló eltávolítása után nyomja meg az élcsíkot egy száraz ruhával, és tartsa lenyomva a rögzítéshez.

Tanács! Ezenkívül vasaló vagy hajszárító segít eltávolítani a régi élszalagot. Csak melegítse fel, és vegye ki egy késsel vagy vékony spatulával.

PVC és ABS csövek rögzítése

A műanyag szegélyszalagok elméletileg egyszerűen rögzíthetők a bútor szélére, de ez rendkívül megbízhatatlan. A ragasztóval történő további rögzítés előnyös.

A T-profil rögzítéséhez egy mélyedést kell fektetni a teljes megmunkálandó él mentén. Ennek legegyszerűbb módja a marógép. Ha megvan a hozzáértés, akkor azt egy kör alakú fúvókával ellátott fúró váltja fel. Általában azonban a profilt szakembereknek szánják.

A PVC vagy ABS éleinek otthoni rögzítéséhez PVC-ragasztót, valamint univerzális "Moment" és "88-Lux" vegyületeket használnak, kívánatos, hogy "PVC-hez" vagy "ABS-hez" jelöléssel legyenek ellátva.

A szakemberek melegen olvadó ragasztókat használnak, amelyek egy sor hőre lágyuló műanyag részét képezik. Melegítéskor nagy rugalmasságot szereznek, és lehűtve azonnal szilárd állapotba kerülnek. A ragasztók nagy folyékonysága és száradási szilárdsága a bennük lévő etilén-vinil-acetát polimernek köszönhető. A melegen olvadó ragasztók fő hátránya természetesen az, hogy a munkához megfelelő felszerelésre van szükség.

Ha bármilyen szegéllyel dolgozik, próbálja meg kiszámítani a beillesztési sorrendet, hogy elkerülje az illesztéseket. Hajlítsa meg a sarkokat profillal - kívánatos, hogy lekerekítsék. Ha a sarkok normálisak, akkor a vastag (PVC vagy ABS) profil nem kerüli meg őket, és a melamin él nagy valószínűséggel eltörik. Ebben az esetben a sarkokon illesztéseket kell készíteni, amelyeket a végén csiszolópapírral kell feldolgozni, hogy simák legyenek. Ha végighúzza a kezét az alkatrész szélén, akkor az érdesség nem érezhető.

Tanács! A felesleges szegélyszalagtól egy nagyon éles késsel megszabadulhatsz, és először a végeit vágod le. Ügyeljen arra, hogy véletlenül ne sértse meg a bútor sarkait. A kés irányának az alkatrészen belül kell lennie.

Ha a gyári él sérült vagy részben leesett, távolítsa el és cserélje ki egy újra. Egy kis erőfeszítés, és az asztal olyan, mint az új!

A modern technológiáknak köszönhetően a bútorgyártás sokkal könnyebbé vált, de még mindig meglehetősen bonyolult és hosszadalmas folyamat, és a bútorgyártás egyik állomása a bútorelemek végeinek laminált forgácslappal történő élszalagozása.

A bútorgyártók igen nehéz kérdés előtt állnak, hogy egy adott bútorhoz milyen élanyagot válasszanak, hiszen a perem fő funkciója, a bútorrészek végeinek védelme mellett a bútortervezés szerves eleme is. A mai napig a bútorgyártók rengeteg különböző típusú szegélyanyagot használnak. Nézzük meg, milyen előnyei és hátrányai vannak ezeknek a típusoknak.

A melamin széle az egyik a legtöbb népszerű anyagok bútorélekhez

Amint az a névből is kiderül, az ilyen típusú élek gyártásában a fő összetevő a melamin, vagy inkább a melamin (karbamid) gyanta. A széle texturált papírlap melamingyantákkal való impregnálásával készül, majd a felületet ugyanilyen lakkozással, megakadályozva az azonos gyanták elpárolgását. Ezt követően a többszínű nyomtatás során egy bizonyos anyag textúrájának szükséges mintáját alkalmazzák a szélére, talán még az értékes fafajták textúrájának megkönnyebbülését is. Ez a fajta bútorél a leginkább hozzáférhető és legegyszerűbb élanyag.

A melamin él előnyei:

1. dekorok hatalmas választéka, amelyek színben maximálisan illeszkednek a laminált forgácslap bútorelemekhez;
2. nincs szükség drága berendezések beszerzésére az élek felhordásához és feldolgozásához;
3. egyszerű használat. Ez a fajta él akár otthon is használható, ha a bútorvégek önbe vannak fordítva;
4. viszonylag alacsony költséggel.

A melamin szegély hátrányai:

1. az anyag kis vastagsága általában nem haladja meg a 0,41 mm-t, ezért a bútorvégeken a legkisebb torzulások is jól láthatóak;
2. rossz mechanikai tulajdonságok, amelyek miatt gyorsan használhatatlanná válnak (forgács és hámlás képződik);
3. a végek rossz védelme a nedvesség behatolásától, ami a forgácslap duzzadásához, majd megsemmisüléséhez vezet;
4. a textúra mintázatának gyenge stabilitása (a mintája viszonylag gyorsan törlődik).

PVC (PVC) él

A PVC granulátum extrudálásos módszerrel történő előállításának fő összetevője. A PVC élek gyártásának első szakasza a színezés - ebben a szakaszban a PVC-granulátumokat granulátorban keverik össze egy festékkel bizonyos arányban a kívánt árnyalat elérése érdekében. Ezt követően a granulátumot 85-125 Celsius fokos hőmérsékleten megolvasztják. A kapott masszát az extruder alakítólyukain préselik át, majd a kívánt vastagságú és szélességű csíkokká alakítják, majd a csíkok vizes tartályokba kerülnek, ahol lehűtik. Ezt követően a perem elülső oldalán hőnyomtatással tovább szárítják a csíkokat, felhordják a bútorszélhez szükséges textúrát, majd a perem hátsó oldalát vékony ragasztóréteggel, ún. . Az összes gyártási folyamat befejezése után a kész élt meghatározott méretű tekercsekké tekerik fel.

A PVC élnek számos tagadhatatlan előnye van:

1. viszonylag nagy mechanikai szilárdság;
2. tökéletesen védi a bútorvégeket a nedvességtől;
3. a széle ellenáll a különféle háztartási vegyszereknek;
4. magas hőállósággal rendelkezik;
5. kiváló élrugalmassága lehetővé teszi a bútorvégek kis sugarú élszalagozására való alkalmazását;
6. viszonylag alacsony anyagköltség.

A hátrányai közé tartozik:

A bútorélek felhordásához és feldolgozásához speciális felszerelést kell vásárolni.

ABS (ABS) él

Az ABS szegélytípus kiváló mechanikai ellenálló képességgel rendelkezik, az ilyen típusú szegélyek gyártásához ütésálló hőre lágyuló anyag (akrilnitril-butadién-sztirol) készült. Teljesen ártalmatlan anyag, mind az emberi egészségre, mind a környezetre nézve. Az anyag nem tartalmaz klórt és más nehéz anyagokat, sőt hevítéskor nem bocsát ki emberre káros anyagokat. Gyártásához hasonló technológiát alkalmaznak, mint a PVC élek gyártásánál, ugyanakkor puhább szerkezetű, így könnyebben feldolgozható.

Az ABS szegély előnyei:

1. tökéletesen sík és sima felület;
2. gazdag, fényes színek széles választéka;
3. egyenletes szín az egész sűrűségben, ami miatt a metszeteken nincsenek fehér foltok;
4. jó ellenállás a deformációkkal és a textúra változásaival szemben.

A hátrányok közé tartozik:

1. viszonylag magas anyagköltség.

PP (PP) él

Az ilyen típusú élek gyártásának fő anyaga a polipropilén. A polipropilén nemcsak jó környezeti tulajdonságokkal, azaz formaldehidek és más nehéz anyagok hiányával rendelkezik, hanem az energiatermelés alacsony költsége miatt gazdaságilag is előnyös.

3D akril élek (PMMA-3D)

Ennek az élnek a gyártásához polimetil-metakrilátot használnak - ez egy átlátszó műanyag, amely belül dekoratív felülettel rendelkezik. Az anyag belsejében átlátszó dekorációnak köszönhetően színmélységgel és háromdimenziós képeffektussal rendelkezik. Az anyag nagy merevséggel rendelkezik, így a bútor homlokfelülete teljesen védett a sérülésektől.

A PMMA és PP él előnyei:

1. nagy szilárdságú;
2. kiváló légköri és vegyszerállóság, melynek köszönhetően ez az anyag -35C és +85C közötti hőmérsékleten használható és különféle vegyszerekkel tisztítható;
3. kiválóan ellenáll az ultraibolya sugárzásnak.

A PMMA és a PP él hátrányai:

1. viszonylag magas költség.

A fentiekből arra a következtetésre juthat, hogy minden típusú bútorélnek megvannak a maga előnyei és hátrányai, így az egyik vagy másik anyag kiválasztása Önön múlik.

Bútorél - egy forgácslap vágását fedő csík. Papírból, polimerekből, fából, fémből készült lapos szalag vagy profil formájában készül. Az élragasztás a felhasznált anyagok típusától függően történhet vasalóval otthon vagy professzionális eszközökön.

Élkiosztás forgácslaphoz

A bútorgyártásban használt faforgácslap (forgácslap) fahulladékból készül. A gyantával impregnált kis forgács tömegét magas hőmérsékleten préselik. A speciális adalékok bevezetése megnövelt vízállósági jellemzőket biztosít. A lemez felületét csiszolják, majd fóliával, fa furnérral vagy laminálással ragasztják. Az ügyes bútorszél kész megjelenést kölcsönöz a terméknek. A dekorcsík szerkezetvédelmet nyújt:

• Nedvességtől;
• Penész és rovarok;
• Mechanikai sérülés.

A laza forgácslapszerkezet fő ellensége a víz. A faforgács gyorsan felszívja a nedvességet, a lemez deformálódik és gyakorlatilag morzsolódik. Ugyanakkor ideális környezet jön létre a fát károsító mikroorganizmusok és gombák fejlődéséhez.

A forgácslap vágási felülete egyenetlen. Sok gödör, mikropórus készen áll arra, hogy a rovarok, penészspórák otthonává váljon. A vágás szélének ragasztásának köszönhetően minden bemélyedés ki van töltve ragasztóval és le van zárva. A forgácslap vágás is fél a mechanikai sérülésektől. Az egyenletes enyhe érintőleges ütések hatására a vágások szélei letöredeznek. Bármilyen negatív hatás nem rontja a bútor megjelenését, de jelentősen csökkenti az élettartamát is.

A vékony melamin szalag (0,4–0,6 mm) nem véd jól a nedvességtől, és instabil a mechanikai igénybevétellel szemben. Hámlik, törik, kopott a rajz. Előnyök: alacsony költség, széles dekorválaszték. A ragasztó alapú melamin műanyag élek ragasztása hasonló séma szerint történik, mint a furnér szalaggal végzett munka során.

• a vágási felület előkészítése;
• a vas üzemi hőmérsékletének meghatározása;
• a szalag simítása.

Közvetlenül a vasaló áthaladása után nyomja meg jól a szélét egy kis filcdarabbal. A végső feldolgozást éles késsel és finomszemcsés csiszolópapírral végezzük.

Polivinil-klorid (PVC)

A nagynyomású polimermassza (extrudálás) folyamatosan halad át az alakítófejen (szerszámon). Ezután az elülső felületet textúráljuk, rajzot viszünk rá (nyomtatás, hőnyomás).

Szalag vagy profil formájában készül. Egyetlen hátránya, hogy az élragasztás és annak feldolgozása csak professzionális eszközökön végezhető. Saját kezűleg kísérletezhet a PVC éllel polc készítésekor. Az interneten sok videó található az otthoni kézművesek mesterkurzusaival.

Az U alakú PVC profil merev és rugalmas lehet. Az első felszerelése egyszerű - egyszerűen a helyére pattan a forgácslap szélén, és az oldalsó részek dugókkal záródnak. Hátrányok: Csak egyenes élekhez használható.

Rugalmas profil rögzítése lehetséges bármilyen konfigurációjú, többszörös hajlású alkatrész szélein, de csak professzionális berendezéseken, forró ragasztóval. Otthon az ilyen típusú élragasztást ragasztóval is elvégezhetjük a javítás során. A munkákat a használt ragasztókészítményhez mellékelt utasítások szerint végezzük. Nehéz a szükséges nyomást biztosítani a profil teljes ragasztott felületén. A csapok és önmetsző csavarok használata érvényteleníti a PVC élek minden dekoratív és védő funkcióját.

A T-alakú profil öntött PVC profilját pneumatikus kalapáccsal a résbe kalapálják. Az oldalfelületek letöredezésének elkerülése érdekében finom csiszolópapírral távolítsuk el a 0,5–1 mm-es letörést a forgácslapbevonat elülső oldaláról. A lekerekítések és sarkok megfelelő illeszkedését a profiltüske levágása biztosítja.

Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS)

Az ilyen típusú hőre lágyuló műanyagot olyan bútorok gyártására használják, amelyek ellenállnak a kémiai környezetnek, a nedvességnek. Megnövelt tartóssággal és magas költségekkel rendelkezik (a PVC bútorélhez képest). Akár 1 mm vastag, ragasztós alapú szalag otthon is ragasztható forgácslapra.

A műanyag olvadáspontja sokkal magasabb, mint a ragasztóé. Általában az ABS szegélyeket ugyanúgy ragasztják, mint a melamin szegélyeket. A lényeg a felület megfelelő előkészítése és a vasaló megfelelő működési hőmérsékletének kiválasztása. Egy kis betanítás után a mintán elkezdheti a szegélyezést.

Polimetil-metakrilát (PMMA) - 3D

Az akril szegély két rétegből áll: az alsó mintás, a felső pedig átlátszó. Az akril 3D bútorél pontosan a háromdimenziós kép hatásáról kapta a nevét. Az egyetlen hátránya a magas költség. Az otthoni telepítés nem lehetséges.

Műkőből készült, forgácslap alapú fémből készült munkalapok befejezéséhez nemes befejező anyagot használnak. A gyártók többféle tervezési lehetőséget kínálnak az alumínium szalaghoz. Felülete lehet tükrös, matt vagy texturált. Alumínium szegélyezést csak ipari berendezéseken végeznek.

Bútorél - minden szekrénybútor, belső ajtók és válaszfalak szerves eleme. A szegélyanyag megfelelő megválasztása, figyelembe véve annak jellemzőit, textúráját, színét és a tervezett üzemi terheléseket, elősegíti a termék élettartamának meghosszabbítását, miközben megőrzi annak kialakítását.