DIY téglakészítés

Az egyik legelterjedtebb és legrégebbi építőanyag a tégla. Valójában a tégla egy mesterséges kő, amelynek téglalap alakú. Ez a forma sokkal kényelmesebb az építkezéshez, mint a természetes kő formája, amelyből a múltban építettek. A tégla építőiparban való széles körű elterjedését elősegítette a fő nyersanyag - agyag - széles körben elterjedt elterjedése és magas fogyasztói tulajdonságai, azaz: nagy mechanikai szilárdság, tartósság, víz-, tűz-, légkör- és napsugárzásállóság. A legegyszerűbb módja egy tégla vásárlása. A gyártott téglák választéka ma már nagyon nagy. De a téglaárak NEM lepnek meg kellemesen. Ezért, ha pénzt akar megtakarítani, akkor otthon.

Fontolja meg az otthoni téglagyártás összes technológiáját.

Nyersanyagok előkészítése téglagyártáshoz

A téglák tiszta agyagból vagy agyagból készülnek, nem műanyag anyagok és éghető adalékok (homok, samott, fűrészpor, tőzeg, héj, apróra vágott szalma stb.) hozzáadásával. Adalékanyagként használhatók nem műanyag agyagok, például iszap.
Minél nagyobb a plaszticitás, annál könnyebb téglát készíteni. Az agyag plaszticitását úgy érhetjük el legegyszerűbben, ha nedvesen tartjuk. Az agyag plaszticitásának növelésére jó módszer, ha télen lefagyasztjuk.
A téglagyártáshoz szükséges agyag elkészítéséhez a betakarított és zúzott nyersanyagokat egy edénybe (vályúszerű) helyezzük és vízzel áztatjuk, 2-3 adagban fokozatosan adagolva, alkalmankénti megkeveréssel, amíg az agyag teljesen át nem ázik.

Ne engedje be a folyamatba kavicszárványokat és kis kavicsokat tartalmazó, a növényi talajrétegtől megtisztított agyagot, valamint ne engedje be a gyártásba 1 mm-nél nagyobb részecskék formájában fehér zárványokat (karbonátokat) tartalmazó agyagot.
Áztatás után az agyagot legalább 3 napig hagyjuk érlelni, és hosszabb idő is lehetséges, ha a vályút nedves ruhával vagy műanyag fóliával letakarjuk.

Az öregedés után az agyag minőségét és formázásra, szárításra és égetésre való alkalmasságát ellenőrzik. Normál munkakonzisztenciájú agyagtészta képlékeny és formáló tulajdonságokkal rendelkezik, deformáció nélkül megtartja az adott formát, nem tapad kézhez és fémhez. Példaként az agyag minőségének durva meghatározására a következőket hozhatjuk fel: az agyagot ujjnyi vastagra hengereljük és egy palackra tekerjük. Ugyanakkor nem szabad eltörnie és repednie, és nem szabad elkenni az üveget. A mintákon lévő roncsolás vagy bevágások alapján határozzák meg az adalékanyag-szükségletet. Ezek az adalékok megerősítő "erősítőként" szolgálnak. Így a zsíros agyagokhoz akár 30% adalékanyagok is adhatók.

Tégla gyártásához jobb zsírszegény agyagot venni. A rendelkezésre álló adalékanyagok használhatók; folyami homok, fűrészpor, gabonahéj, tőzegforgács stb. A homokot elsősorban az agyag zsírtartalmának csökkentésére használják. A hozzáadott homok mennyisége nem haladhatja meg a 3 vagy 5%-ot. Egyéb töltőanyagok téglaragasztáshoz - legfeljebb 20%. Ebben az esetben az adalékanyagok szemcsemérete nem haladja meg a 3-5 mm-t. Az adalékanyagok mennyiségét elsősorban próbatételekkel és a nyers minták szárításával határozzák meg.

Célszerű tesztelni az agyag zsírtartalmát. Ezt többféleképpen meg lehet tenni, ezek közül itt van a legegyszerűbb.

Az agyag zsírtartalmának ellenőrzéséhez 0,5 liter extrahált nyersanyagra lesz szükség. Ebbe az agyagba vizet kell önteni, és addig kell keverni, amíg az agyag magába szívja az összes vizet, és a kézhez tapad. Ebből a masszából formáljunk egy kb 4-5 cm átmérőjű kis golyót és kb 10 cm átmérőjű tortát, amit 2-3 napig árnyékban kell szárítani.
Ezt követően a torta és a labda szilárdsági próbája történik. Ha repedések vannak, akkor az agyag túl olajos, és homok hozzáadása szükséges a munkához. Ha nincsenek repedések, méteres magasságból kell labdát dobnia. Ha sértetlen marad, az azt jelenti, hogy az agyag normál zsírtartalmú.
A túl vékony agyagfajták nem repedeznek, de a szilárdság sok kívánnivalót hagy maga után, ezért magasabb zsírtartalmú agyagot kell hozzáadni hozzájuk. Az agyagot vagy a homokot kis adagokban, több szakaszban kell keverni, minden keverés után ellenőrizni kell a kompozíció minőségét, hogy ne tévedjen, és megtalálja a szükséges arányokat.

Korábban részletes leírást adtak a salaktömbök otthoni előállításáról - azok számára, akiket ez a téma érdekel.

A habarcs optimális arányának meghatározása után tégla készíthető belőle.

öntvény

A tégla öntése manuálisan történik, agyagot fa- vagy fémformákba fektetve, majd döngölve.

Az űrlapok lehetnek összecsukhatók és nem összecsukhatók. A forma belső felületének sima felületűnek kell lennie. ábrán egy példaszerű forma vázlata látható. 1-a, 1-b. Formázás előtt a formát be kell kenni olajjal vagy meszelni (krétával víz), vagy egyszerűen csak vízzel megnedvesíteni, hogy az agyag ne tapadjon a formákhoz.

Fém forma 1 téglához

Fa forma 3 téglához

Emlékeztetni kell arra is, hogy az agyagtermékek mérete csökken a szárítás és az égetés során. Ezt a jelenséget levegőzsugorodásnak nevezzük - szárításkor és tűzzsugorodásnak - égetés közben. Tehát egy közönséges tégla (250x120x65 mm) kialakításához 260x130x75 mm-es forma szükséges.
Egyszerre több téglához készíthetünk formákat tányér formájában, majd vízzel megnedvesített feszített zsinórral vagy fémszalaggal a tányért tetszőleges méretű téglára vágjuk. A forma lehet alsó és fenék nélküli. A formákat tiszta sima felületen alakítják ki. Fűrészport vagy kis mennyiségű homokot öntünk a forma aljába. Az elkészített agyagot lapáttal formákba helyezzük, majd döngöljük. Ahogy a forma zsugorodik, agyagmasszát adnak hozzá, hogy kitöltse a forma széleit. A formából a felesleges agyagot lapos fa- vagy fémléccel vágják le.
Ezután a vágott felületet kisimítjuk, és a formákat eltávolítjuk. Ha a lemezt öntötték, akkor téglákra vágják. Ezután hagyja, hogy a nyers tégla „fonnyadjon”, és küldje el megszáradni. A hervadás egy vagy 2 óráig tart, és az határozza meg, hogy felemeléskor nincsenek bemélyedések az ujjakon. A formázásból származó házasságot újra be kell vezetni a termelésbe.

A forró víz használata az agyag készítésénél felgyorsítja az alapanyag száradását.
A nyers fröccsöntési folyamat gépesíthető a legegyszerűbb kézi csavarpréssel, vagy bármilyen erőművel (villanymotor, belső égésű motor, szél- vagy vízmotor) hajtható végre. Egy ilyen prés bármilyen gépészeti műhelyben elkészíthető.

Szárító tégla

Szárításkor ügyelni kell arra, hogy a nedvesség egyenletes elpárologtatása mind a tégla belsejéből, mind a felületéről egyenletesen menjen végbe. Ezt lassú szárítással érik el. Az egyenetlen szárítás a termékek vetemedését és megrepedezését okozza. A szárítás helyességét elsősorban a tapasztalat biztosítja. A száradási idő csökkenthető a nyerstégla kezdeti nedvességtartalmának csökkentésével, valamint a massza alaposabb feldolgozásával, forró vízzel történő nedvesítéssel.
A nyerstéglák szárítása általában aszalókban történik. Kis mennyiségben, ha az időjárás megengedi, a nyersanyagot nyílt területen szárítják. A nyers tégla természetes száradási ideje az éghajlati viszonyoktól függően 5 és 20 nap között változik.

Az öntött nyers téglát 6-8 sorban álló zsákokba rakják, minden sorra homokot vagy fűrészport öntenek. Ezt a téglát pajtában érlelik, amíg kellő szilárdságú nyers téglákkal meg nem kötik. Száradáskor a csomagokat frissen öntött, hasonló töltetű alapanyaggal építik fel. A nyers téglák alsó sorát gyakran piszkára teszik.
Ha úgy gondolja, hogy a felső sorok valamivel gyorsabban száradnak, akkor az egész csomag körülbelül ugyanabban az időben szárad. Ez a művelet jelentősen megnöveli a szárítóterület kapacitását, megközelítőleg azonos szárítási idő mellett. Ha a téglát istállóban érlelik, akkor a szárítást zárt térben 3 napig végezzük, majd szellőztetettben.
A szárítási hely kiválasztásakor abból a tényből kell kiindulni, hogy a talaj nem nedves. Ebből a célból jobb, ha fapajzsot helyezünk a talajra, vagy szélsőséges esetekben száraz homokkal töltjük fel a területet, és vízelvezető árkot készítünk.

Ha a szárítást a szabadban végzik, akkor a szárítási területre lombkoronát kell készíteni az esőtől. A szárítás alatt a külső hőmérsékletnek legalább 10°C-nak kell lennie. Száradás után a nyers téglát égetésre küldik tégla előállításához.
A nyerstégla égethetőségét a következő kritériumok határozzák meg: a középső sorokból vett téglát ketté kell törni, és a közepén sötét folt hiányában (nedvesség jele) a nyers téglát tüzelésre alkalmasnak ismerik el.

Téglaégetés

A téglaégetés házi készítésű kemencékben történik, melynek készüléke nem nehéz. Az alábbiakban ismertetjük a kemencék formáit, berendezésüket, a tüzeléshez szükséges nyers tégla lerakását.

A tégla égetési minősége függ: a hőmérséklet-emelkedés időpontjától, az égetési végső hőmérséklettől, az elért hőmérséklet tartásának időtartamától, a gáznemű közeg jellegétől és a hűtési sebességtől. 150 ° C-ig terjedő hőmérsékleten a nyers téglát szárítják. Ilyenkor jelentős mennyiségű vízgőz képződik, amely a hőmérséklet gyors emelkedésével olyan gyorsan szabadul fel, hogy széttörheti a terméket. Ezért nem ajánlott élesen növelni a hőmérsékletet.

A kemence beszerelésekor tűzvédelmi intézkedéseket kell tenni. A faépületektől 100 m-nél nem lehet közelebb, az építkezésen a talajvíz szintje 2,5 m alatt legyen (a hőveszteség csökkentése érdekében).

Téglakemencék lehet kerek vagy téglalap alakú. A kemence alakváltozatai az alábbi ábrákon láthatók.

Kerek tűzhely opció. A méretek tetszőlegesek

Egy téglalap alakú kemence berendezésének változata több tűzhellyel. A kemence méretei tetszőlegesek

A kemence felépítése a következőképpen történik: először 60 cm széles és 50 cm mély alapozás történik, majd falak 50 cm vastagok, a kemencemagasság 2/3-a után 25 cm-re csökkentve. a kemence magasságának 2/3-a legyen függőleges, akkor a fal szűkülhet és kéményt alkothat. A falak sült téglából és nyers téglából egyaránt sovány agyaghabarcsra rakhatók, így a falak könnyebben szétszedhetők, miután a kályhákra már nincs szükség.

A falak lerakásakor nyílást kell biztosítani a nyerstégla betöltésére, amelyben a betöltés után tűztér készül. A kemence a kemence előtt és belsejében is elkészíthető. Ha a kemence szélessége vagy átmérője több mint két méter, akkor a kemence méretétől függően több kemence is készíthető.

A kemence, az ún. POD padlózatát 10 cm rétegvastagságú száraz agyagforgács vagy apró kavics borítja A kemencét terheljük, vagyis a téglát rögzítjük, ahogy az ábra mutatja. 4. A kemence nyerstéglával való betöltése a téglák közötti réssel rendelkező oszlopokkal kezdődik, amelyek a fektetés során kemencecsatornákat képeznek. Minden csatorna nyers téglával van borítva, így rést hagyva.

Töltési sűrűség 1 köbméterenként a kemence (belső része) 220 vagy 240 db. közönséges téglaméret 250x120x65 mm. A tetején a ketrec sűrűsége 300 db-ra nő. 1 köbméterenként

A ketrec sűrűsége 220-240 tégla 1 köbméterenként. sütő (a belső része). A tetején a sűrűség 300 db-ra nő.

Lehetőség "lábak" lerakására magas sütőkhöz

Az első 4 sor „ketrec lábak”. A nyersanyag „lábakra” fektetése halszálkás mintával történik. A felső sorok tömörítettek

Lehetőség a tüzeléshez szükséges alapanyagok lerakására

Vezesse a ketrecet, szigorúan betartva a rendszert. 1,5 m vagy a kemence magasságának 2/3-a után a nyersanyag ketrecét a kemence falainak lerakásával egyidejűleg hajtják végre. Ebben az esetben a falazatot körülbelül 30 ° C-os lejtésű szűkületbe vezetik. Minél magasabb a kemence, annál hatékonyabb a működése, mivel a felső részben a füstgázok hőjét használják fel a nyerstégla szárítására. A tűzhely jobb huzata érdekében csövet helyezhet. A sütőt gondosan vastag agyagréteg borítja. A nyílás zárva van a tűztér alatt. A tűztérnek jól illeszkedő ajtóval vagy fedővel kell rendelkeznie. A sütéshez tűzifát használnak, de a faszén hatékonyabb. Lehetőség van dízel üzemanyaggal vagy fűtőolajjal működő égők-fúvókák felszerelésére. A szilárd tüzelőanyagok jobb égetése érdekében kívánatos 20 cm magasságban rácsokat telepíteni, amelyeket meg kell erősíteni.

Üzemanyag-fogyasztás 1 ezer egységenként. égetett tégla 1,8-2,6 köbméter vagy 100-140 kg szén. A pörkölés több szakaszon megy keresztül. Először a kemencét begyújtják, és a hőmérsékletet 150-200 °C-on tartják a nyerstéglák szárításához 2 napig. Üzemanyag ugyanakkor - alacsony minőségű tűzifa. Ezután növelje az üzemanyag-ellátást, fokozatosan emelve a hőmérsékletet 850-1000 ° C-ra, az égetési idő 3-4 nap. A hőmérséklet vizuálisan megfigyelhető. 850-1000°С - világos sárga-narancs színű.

A teljes égetés után kezdődik a hűtési szakasz. A megjelenő repedéseket ismét agyaggal kenik be. A tűztér téglával van lerakva, agyaggal borítva, kizárva a légszivárgást. Az ilyen lehűlés ideje legalább két nap. A teljes lehűlés után a kemencét kinyitják, a téglát kiválasztják, válogatják. A jól égetett téglának csengenie kell, ha kalapáccsal ütik. A kiégetetlen vagy elégetetlen téglákat kiégetéshez visszarakják, vagy száraz helyiségekben az alapra vagy a belső falakra használják.

A tégla égetésekor és a kemence hűtésekor a következő biztonsági szabályokat kell betartani:

A téglák égetését és hűtését állandó felügyelet és ellenőrzés alatt kell tartani;
- megakadályozza a kemence idő előtti kinyitását;
- ne engedje meg a tégla égetési és hűtési készenlétének ellenőrzését, a kemencére való felmászást;
- ne engedjen nagy tömegű vizet a forró kemencébe, hogy elkerülje a gőz égési sérüléseit;
- A szárító és égetett tégla lerakását a kemencéből való kiszálláskor csak a kazalon belüli dőléssel szabad elvégezni, a kazal leesésének elkerülése érdekében.

Kis mennyiségű házi téglához használhat egy egyszerűbb "kemencét" a tégla égetéséhez.

Ezt egy közönséges hordóban lehet megtenni, 200-250 literes térfogattal. A téglákat hordóba kell fektetni, kis réseket hagyva az egyenletes fűtéshez. Mindenképpen kell egy gödör a tűz alatt, 40-50 cm mély.A hordó alját kivágjuk és a hordót 20 cm magas lábakon a tűzre helyezzük.Kényelmesebb lesz a tűz karbantartása, szabályozása, ill. a téglatömeg melegítése egyenletes lesz.

Most a hordót meg kell tölteni téglával. Kis résekkel kell őket egymásra fektetni. Ezután annak elkerülése érdekében, hogy égetés közben hideg levegő jusson a hordóba, le kell zárni egy fémlemezzel. Itt jól jöhet egy kivágott alsó, kifejezetten kényelmes lesz, ha fogantyúkat rögzítenek hozzá.

És most türelemre és üzemanyagra van szüksége. A folyamat 18-20 órát vesz igénybe, ezalatt a téglák égetése közben a tüzet a hordó alatt kell tartani. Ezt követően a hordónak le kell hűlnie. Ennek fokozatosan kell történnie, miközben a fedelet nem lehet kinyitni. Fokozatosan kell szabályoznia a hőmérsékletet, csökkentve a tűz tüzét. A mesterséges hűtés itt nem megfelelő, a hűtésnek csak természetesnek kell lennie.

A hordó és a benne lévő tartalom teljes kihűlése után 4-5 óra elteltével kinyithatjuk a fedelet és kivehetjük a kész égetett termékeket.

A tégla gyártási hibáinak okai és azok megszüntetésére irányuló intézkedések

Az elvégzett munka minőségét ellenőrizni kell, és ehhez egy kis tesztet kell készíteni a saját készítésű téglákból.

Feláldozzon egy téglát, és hasítsa fel egy építő kalapáccsal. Ha jól ki van égetve, akkor az egész szünetben ugyanolyan színű és szerkezetű lesz. Most ezeket a töredékeket több órán át vízzel kell tölteni. A jól égetett tégla vízben való tartózkodása után is ugyanolyan színű és szerkezetű legyen a teljes felületén.

Az otthoni téglagyártó gép akkor hasznos, ha építkezést tervez, de anyagon szeretne spórolni.

Az otthoni téglagyártó gép pénzt takarít meg az építőanyagok vásárlásán.

A kerámiatermékek agyag és homok keverékéből készülnek, brikettet formálnak, a szilárdságot pedig égetéssel adják. Az ilyen anyagok különféle célokra alkalmas tárgyak építésére alkalmasak. A tégla gyártásához speciális gépekre van szükség.

A szilikát téglák homok és mész keverékéből készülnek, amelyet forró gőzzel kezelnek. Bár a téglák gyárilag készülnek, otthon is elkészítheted. Ehhez téglaprésre van szüksége. Megvenni nem kötelező, a rajzok alapján saját kezűleg is elkészíthető.

Hogyan készítsünk gépet

Ha saját kezűleg szeretne kézi téglaprést készíteni, akkor a következő anyagokra lesz szüksége:

• acéllemezek;
• hegesztőgép.

A présnek forgó alja van, mozgása revolverszerűen történik. A termékek előállításához keverékre van szükség, amelyet fogadó formákba táplálnak. A téglaprés aljára vannak felszerelve.

Az alap forog, ezalatt a keverék a cellában préselődik, szabad formákba kerül. A kész blokkot kivesszük a gép másik oldaláról. A telepítés segítségével gyorsan készíthet kis méretű téglákat.

A gyártáshoz gyakran csavarprést használnak. Ez a berendezés abban különbözik, hogy minden folyamat automatikusan megy végbe. A készülék teste öntöttvasból vagy acélból készül. A gép speciális feltöltővel van felszerelve, amelybe csavaros tengely van beépítve.

A termékek kibocsátása az agyagmasszának a berendezésbe való betöltésével történik. Ügyeljen a keverék nedvességtartalmára, annak 19-24% tartományban kell lennie. Ennek eredményeként olyan terméket kap, amely úgy néz ki, mint egy préselt gerenda.

Több részre kell vágni, így azonos méretű termékeket kap. A rúd nem osztható részekre, úgy fog kinézni, mint egy építőelem, amelyet tárgyak építésekor fog használni.

A hiperpréselt blokkok gyártásához téglaprést használnak. Az ilyen berendezések lehetővé teszik a nyersanyagok maximális erővel történő tömörítését, a kimenet tartós tégla lesz. A technológiát tömör és üreges blokkok előállítására használhatja. Ha csökkenteni szeretné a nyersanyagköltséget, adjon az agyaghoz szalmát vagy nádat. A gép ideális vályogtégla gyártására.

A professzionális gépek drágák. Vaslemezből házilag elkészíthető installáció is készíthető, csak előre kell elkészíteni a rajzot.

Egy ilyen gépnek minden otthonban lennie kell.

Vásároljon legalább 3 mm vastag lapokat. Vágja ki a részleteket.

Mivel a gép működése során a maximális terhelés a téglaprésre esik, a gyártásához vásároljon 10 mm vastagságú lemezeket.

2 réteget kell készítenie, ennek eredményeként a prés vastagsága 20 mm lesz.

Vágja ki az összes elemet, hegessze össze őket, figyelembe véve a rajzot. Szerelje össze a berendezés mozgó részeit. A hegesztés megkezdésekor vegye figyelembe a fémlemezek vastagságát. Ki kell választani a megfelelő elektródát. Hegesztéskor ne feledje a biztonsági óvintézkedéseket.

Hogyan készítsünk formákat

A formák gyártásához mátrixra van szükség, ez egy rögzített rész. A mátrix úgy néz ki, mint egy doboz, az alkatrésznek nincs alja és fedele. A lyukasztó szükséges alkatrész. Ez egy mozgatható fenék, amellyel az űrlap fel van szerelve. Amikor a formát összenyomják, az erő átadódik a keverékre, és tégla keletkezik belőle.

Az üzemet az üzemeltető irányítja. Az ütés fel-le mozog, kezelheti saját maga, vagy megbízhatja ezt a munkát egy asszisztensre. Gyorsan összeszereli a gépet, azonnal elkezdheti a téglagyártást.

Amikor a feldolgozási folyamat befejeződött, a termék kilökődik a szerszámból. A levehető burkolat zárja a mátrixot, reteszekkel van rögzítve a szerkezetre.

A gépen különböző konfigurációjú termékeket készíthet. Ezt a lehetőséget az adja, hogy megváltoztathatja a lyukasztó felületét. Érdemes megjegyezni, hogy a tégla minősége közvetlenül attól függ, hogy milyen anyagot fog használni.

A nyomóerő is számít. Ezenkívül befolyásolja a téglaprésbe helyezett keverék minősége.

Következtetés

A házi téglagyártó gép elkészítésével nem csak jelentősen megtakarít, hanem jelentősen megnöveli a termékek előállításának sebességét is. A munkához vaslapokra van szükség, amelyeket hegesztéssel csatlakoztathat. Ennek eredményeként olyan gépet kap, amellyel különböző méretű blokkok gyárthatók.

Hasonló cikkek nem találhatók

A tégla az egyik széles körben használt anyag, amely több ezer évvel ezelőtt vált ismertté az emberiség számára. Természeténél fogva szabályos geometriai formájú kő. Az anyagot nem égetéssel és égetéssel állítják elő. Miután rájött, hogyan kell téglát készíteni, saját maga is elkészítheti. Kicsit dolgoznia kell, de a megtakarítás nagyon lenyűgöző lesz.

A tégla önálló gyártásával kapcsolatos munka több kötelező szakaszban történik. Minden az agyag kitermelésével vagy felvásárlásával kezdődik, majd tésztát készítenek, amiből jó minőségű téglákat lehet készíteni, formákat készítenek és töltenek ki, majd szárítják és szükség esetén kiégetik a nyersdarabokat.

Nyersanyagok előkészítése téglagyártáshoz

Mielőtt téglát készítene, elő kell készítenie a szükséges mennyiségű nyersanyagot. 1000 termékre átlagosan körülbelül 2 m³ alapanyag kerül felhasználásra. Ha saját maga gyűjti be az alapanyagokat, akkor a következő eszközökre lesz szüksége:

1. Lapát és bajonett lapát.
2. Bozótvágó.
3. Villa gyakori fogakkal.
4. Kirk.
5. Talicskák anyagszállításhoz.

Válasszon megfelelő betétet, amely a lehető legközelebb található a jövőbeni téglagyártás helyéhez. A legjobb megoldás egy száraz hely, amelyet nem áraszt el a légkör és a talajvíz.

Az alapanyagok beszerzésével kapcsolatos munka az összes felesleges burkolat eltávolításával kezdődik. Bozótvágók segítségével a területet megszabadítjuk az apró fáktól, cserjéktől. Ezt követően kényelmes bekötőutat kell felszerelnie. Az agyag kitermelése és exportja a lehető legkényelmesebb volt, árkot kell ásni. Fokozatosan az árok mélyül az agyagréteg aljáig, így a kőbányába való be- és kilépés felesleges nehézségek nélkül lehetséges.

A fagyott és sűrű agyagot feszítővassal és csákánnyal bányászják. Használjon félkör alakú vagy hegyes lapátokat, hogy lazább és jobban kitermelhető rétegeket alakítson ki. A lapátokat a talicskák anyaggal való megrakására használják. Ha az agyag hozzáragad a szerszámhoz, használhatunk vasvillát. Az agyag tárolóhelyre történő szállításának megkönnyítése érdekében lapos felületet kell kialakítani a deszkákból. Elég, ha egyszerűen lefekteti őket a földre. Az anyagot kúposan kell hajtogatni. A kúp magassága nem haladhatja meg az 1 m-t, jobb, ha több kis, 1-1,5 m átmérőjű cölöpöt készít, mint egy hatalmas cölöpöt.

A téglagyártás során a következőkre lesz szüksége:

1. Lapát és agyag.
2. Homok és lapát neki.
3. Padlóburkolat.
4. Kaparó vagy tűző.
5. Létrehozva.
6. Tolkun (mozsártörő).

Az elvégzett munkától függően a szükséges eszközök listája kiegészíthető vagy szűkíthető, de ez az alap.

Vissza az indexhez

Lépésről lépésre tészta készítéséhez téglákhoz

Először fel kell készítenie a kivont nyersanyagokat a munkához. Az előkészítés a kövek és más harmadik féltől származó zárványok eltávolítására korlátozódik. Az anyag zsírtartalmát ellenőrizni kell. Vegyünk egy 0,5 literes üveget, töltsük meg agyaggal, majd tegyük át az anyagot az üvegből egy tálba, adjunk hozzá egy kevés vizet, és saját kezünkkel gyúrjuk össze a tésztát.

Nagyon egyszerű megérteni, hogy a tészta készen van. Ha az összes vizet magába szívta, és a kezedhez kezd ragadni, abbahagyhatod a dagasztást. Sűrű tésztából 4-5 cm átmérőjű labdát sodorunk, és ezzel egyidőben kb 10 cm átmérőjű tortát készítünk, amely lehetővé teszi az alapanyagok tulajdonságainak tanulmányozását. Száraz sütemények és golyók kell 2-3 nap. Ha a süteményt repedések borítják, akkor az agyag túl olajos. Ha nincsenek repedések, ellenőrizze még egyszer egy labdával. Körülbelül 1 m magasságból ejtse le. Ha a labda nem reped meg vagy nem törik össze, agyaggal dolgozhat. Ha szükséges, állítsa be az összetételt agyagok keverésével vagy homok hozzáadásával, hogy elérje a munkatészta optimális jellemzőit.

Vissza az indexhez

Formák készítése és nyersdarabok szárítása

A formák készítéséhez 2-2,5 cm vastag rétegelt lemezre és falapokra lesz szükség, A táblákat rétegelt lemezre kell fektetni és úgy rögzíteni, hogy azonos méretű cellákat kapjanak. Ne feledje, hogy a szárítási folyamat során a nyersanyag körülbelül 15%-kal zsugorodik, ezért a cellákat 15%-kal nagyobbra kell tenni, mint a szabványos téglaméret, ami 25x12x6,5 cm A táblák rögzítéséhez használjon hosszú szögeket. Annak érdekében, hogy a tészta jobban tapadjon a formákhoz, kúpos kiemelkedéseket kell készíteni. Ezeknek a kiemelkedéseknek köszönhető, hogy üregek keletkeznek a termékekben. A legjobb a párkányokat levehető burkolatként használt rétegelt lemezből készíteni.

Nedvesítse meg a formák belső falait vízzel, és szórja meg kis mennyiségű cementtel. Ez megkönnyíti a téglák kiszedését a jövőben. A cellákat agyagtésztával megtöltjük és összerázzuk, hogy az anyag kitöltse a cellák sarkait. Távolítsa el a felesleges anyagot egy fémlappal. A megtöltött formát fedéllel zárjuk le. Egy idő után a formákat ki kell nyitni, ellenőrizni kell, hogy a nyersdarabok megkeményedtek-e, és rácsokra kell helyezni, hogy megszáradjanak. Levegőn kell szárítani, ehhez nem lehet fűtőtesteket és más hasonló eszközöket használni.

Száradáskor a nyersdarabokból származó nedvesség a külső rétegekbe kerül és elpárolog. A felületi erők hatására a külső agyagrétegek kitágulnak és összehúzódnak a belsők. A szárítást lombkorona alatt végezzük. Egy állványra vagy kiegyenlített talajra állvány hiányában néhány centiméter szalmát és száraz homokot kell önteni. Az ilyen ágynemű megakadályozza, hogy a téglák a felülethez tapadjanak, és elősegítik azok egyenletes száradását. Szükség esetén a nyersdarabokat áthelyezheti, ellenőrizheti stb.

Készítsen műanyag fóliát. Szüksége lesz rá, ha hirtelen esik. A száradás átlagosan 1-1,5 hétig tart. Akár 85% nedvesség is elpárolog az üres felületekről. A maradék nedvességet az égetési folyamat során eltávolítjuk.

A természetes szárítási folyamat befejezése után az úgynevezett nyers téglát eltávolítják a formákból. Ebben a formában már beltéri munkákhoz is használható. Az ilyen téglákkal való burkolást nem végezzük. Vegye figyelembe azt a tényt, hogy az ilyen termékek vízállósága gyenge.

A nyers téglából épült falakat emellett védeni kell a nedvességtől. Ez a varratok átkötésével történik. Az ablak- és ajtónyílások a szoba sarkától körülbelül 1,5 m távolságra vannak elrendezve. A tető túlnyúlása, aminek köszönhetően a falak csapadéktól védettek, 60 cm hosszúságúak.

A burkolótégla előállításához a nyersdarabokat ki kell égetni. Ehhez ideiglenes padlókemencét használnak. Az égetési technológia több fő szakaszból áll. Először fel kell készítenie az egységet a munkára.

Vissza az indexhez

A téglaégető előkészítése

A kemence beépítésére a legalkalmasabb a talajvíz és üledékvíz számára hozzáférhetetlen helyen megemelt platform. A helyet alaposan meg kell tisztítani a teljes növényzeti rétegtől, majd folytathatja a tömörítést és a kiegyenlítést. A kemence minimális termelékenysége 1500 tégla. Egy ilyen kialakítás 2x1,6x1,8 m méretű lesz. A falak építéséhez nyers téglákat használnak. A falak 1 tégla vastagságúak.

Az átfedés fémkereten történik. Az ív minden sorát 2 rúdra vagy acélszalagra kell fektetni. Középen a boltozat legalább 35 cm magas legyen.A kandalló vagy tűztér ilyen kályhában 50x40 cm méretű átmenő folyosó.A folyosó teljes hosszában 25 cm magas párkányokat kell készíteni mindkét falat. Ezt követően, ha széntüzelőanyagot használnak, rácsos rudakat kell ott felszerelni. Ha a kályha fán működik, a rácsokat elhagyhatja.

A tűztérbe 40x40 cm-es ajtót kell készíteni.A páncélszekrényben füstcsatornák vannak felszerelve. A csatorna keresztmetszete 28x25 cm legyen. Ha a kemence barnaszénnel vagy tőzeggel működik, akkor 25x15 cm méretű lyukakat kell készíteni. Ebben az esetben ezeket kiegészítő fedőkkel kell ellátni, amelyeken keresztül tüzelőanyag kerül a tartályba. kemence. A kémény téglából van kirakva. A cső belső szakasza 40x40 cm, magassága legfeljebb 5 m. A kémény a kemenceegység mögé kerül beépítésre és a csatornára csatlakozik. Maga a csatorna a hátsó falban van elrendezve. A fal közepén nyílásokat kell hagynia a megtekintéshez. A jövőben téglákkal fogja lerakni őket.

A hátsó és oldalfalak, a kémény, az elülső fal sarkai és az ív egy közönséges agyagos-homokos habarcsra kerül. A fal eleje habarcs nélkül van lerakva. A habarcs nélküli alkatrészt szétszedjük a ketrec vágásához.

A téglát régóta használják építőanyagként. Ez körülbelül ezer éve történt. Első változatait agyagból kezdték készíteni. Egy közönséges vörös tégla beszerzéséhez az agyagmasszát több mint ezer fokos hőmérsékleten kell égetni.

Leggyakrabban téglaházakat gyártottak azon a területen, ahol a nyár meglehetősen meleg. Nem kellett sütőt használni, de egyszerűen megbízhat az ultraibolya sugárzás hatásában. Ez a tégla kiváló építőanyagként szolgál egyszintes épületek vagy melléképületek építéséhez.

Az agyag minőségi jellemzői attól a területtől függenek, ahol él. Ebben az esetben a felülettől több tíz centiméter távolságra kell elhelyezkedni. Az agyagot közvetlenül a telephelyeiken bányászják, de használhat nyilvános lelőhelyeket vagy speciális kőbányákat.

Az agyag talajban való jelenlétének meghatározásához mintát kell venni belőle, és hozzá kell adni egy kis vizet. Ha kissé olajos lesz, akkor nagy a valószínűsége, hogy agyagot találnak ezen a helyen.

Az, hogy milyen jó minőségű anyagot állít elő, az alapanyag zsírtartalmától függ. Ezt a tulajdonságot Ön is meghatározhatja. Ehhez fél kilogrammnyi földmintát kell vennie a webhely különböző helyeiről. Ezután keverje össze vízzel, amíg a keverék el nem kezd ragadni a kezéhez. A kapott kompozícióból öt centiméter átmérőjű labdát kell készíteni. Számuknak legalább tíznek kell lennie. Ezt a műveletet minden egyes mintánál el kell végezni. Ezután a kapott golyókat néhány napig száradni hagyjuk.

Azokhoz a mintákhoz, amelyek a szárítási folyamat során kifolytak, nagyon olajos agyagot használtak. Érdemes egy kis kvarchomokot hozzáadni hozzá. Azokat a mintákat, amelyek épek maradtak, a következő kísérletnek vetjük alá. Egy méter magasról kell leejteni és ha nem esik szét, akkor ez az alapanyag ideális téglagyártáshoz.

Meg kell jegyezni, hogy a sovány agyagokra nem jellemző a repedések jelenléte, azonban szilárdsága alacsony. Ezért minőségük javítása érdekében egy kis földet kell hozzáadni. Fontos, hogy több lépésben készítsünk homokot és agyagot. Ugyanakkor a keverék minőségét rendszeresen ellenőrizni kell, amíg meg nem találjuk az ideális arányt.

Ha nincs jó lelőhely az otthona közelében, mindig vásárolhat agyagot speciális kőbányákban.

Az ilyen típusú építőanyag elkészítéséhez három módszert használhat:

1. Ne égesse el a téglát, és ne adjon a keverékhez szalmát vagy vályogot;
2. Ne égesse el a nyersanyagokat (nyers);
3. Közönséges vörös tégla - az anyag égetésével.

Ennek az építőanyagnak a gyártása során a legfontosabb, hogy csak kiváló minőségű nyersanyagokat használjon és jól szárítsa meg. Csak ebben az esetben a vályog építőanyag szinte teljesen megfelel a vörös téglának.

Az összes szabály és előírás betartása mellett a vályogház több mint hetven évig szolgálja Önt. A falakat elég vastagra kell készíteni, mert ebben az épületben csak akkor lesz meleg a hideg évszakban és hűvös a forró hónapokban.

A vályog összetételének keveréséhez speciális tartályt kell készíteni. Kétféle agyagot kombinálunk: sovány és olajos. Az agyagot és a szalmát 1:1:5 arányban keverjük össze. Adjunk hozzá egy kis vizet is, és egy lapáttal alaposan keverjük össze.

A téglaformákat előre el kell készíteni. Ehhez használhat táblákat vagy szükségtelen rétegelt lemezdarabokat.

A keverési folyamat megkezdése előtt a szalmát jól felaprítani. Nagyon óvatosan végezze el ezt az eljárást, mivel a darabok mérete befolyásolja a jövőbeli megoldás erejét. Búzaszár használatát javasoljuk.

Ezt követően mindent az alábbi utasítások szerint csinálunk:

1. Az alaposan összekevert oldatot formákba kell önteni. Az extrakciós folyamat megkönnyítése érdekében a formát vízzel meg kell nedvesíteni vagy cementtel meg kell szórni. Fontos, hogy az oldatot jól tömörítsük. Fedjük le fedővel. Egy idő után el kell távolítani, fordítsa meg az űrlapot és távolítsa el a terméket;
2. A következő lépés a tégla szárítása. Ebben az esetben a felesleges nedvesség elpárolog, ami megváltoztatja az anyag eredeti méreteit. Továbbá a hangerő nem csökken, bár a nedvesség teljesen kijött. Ezért a szárítási folyamatot lombkorona alatt kell folytatni.

A téglákat úgy kell elhelyezni, hogy a nap ne essen közvetlenül rájuk. A szárításhoz szükséges pontos mennyiséget nehéz meghatározni, mert az éghajlati viszonyoktól és páratartalomtól függ.

A kapott anyag nem nagyon ellenáll a nedvességnek, ezért az épületen kívüli falak további védelmet igényelnek:

• A tetőn legalább hatvan centiméteres túlnyúlásokat készítsen;
• A falazat varratait jó bekötözni;
• Az ajtóknak és ablakoknak legalább másfél méterre kell lenniük a sarkoktól;
• Amikor a falak megszáradnak és leülnek, vakolni kell őket.

Annak érdekében, hogy agyagtéglát készítsünk szalma hozzáadása nélkül, mindent ugyanúgy csinálunk, mint a vályogot. A szalmát csak egy-öt arányban cseréljük homokkal. A legjobb a legfinomabb frakciójú kvarchomok használata.

Tudnia kell, hogy a téglaégetés meglehetősen bonyolult folyamat. Nem valószínű, hogy otthon meg tudja csinálni. Ugyanakkor ésszerű kis tételt előállítani otthoni gyártáshoz a kezdeti körülmények között.

Nyers égési folyamatok:

• bemelegítés;
• közvetlen tüzelés;
• hűtés, amelynek fokozatosan kell megtörténnie.

Otthon égetett tégla

Most nézzük meg közelebbről ezeket a folyamatokat.

A tüzelés legegyszerűbb módja fémhordóban történhet. Ezt megelőzően mindkét fenekét le kell venni, és fedő nélküli vastűzhelyre kell helyezni. Ez a folyamat a kockán is végbemehet. A téglákat egyenként kell lerakni, miközben kis távolságot kell tartani közöttük. A hordót fém fedél borítja. Ez megakadályozza, hogy túl sok levegőt kapjon.

A tégla megfelelő elégetéséhez húsz órán keresztül fenn kell tartania a tüzet.

Az eljárás biztosítja az összes szükségtelen kémiai vegyület elpárologtatását. Ez lehetővé teszi, hogy az agyag új állapotba kerüljön.

Nagyon fontos, hogy a téglával töltött hordó több lépcsőben hűljön le. Ezt a folyamatot magának kell szabályoznia a tűz égési fokának csökkentésével. A hőmérséklet lassan csökken. Ha eléri a hatszázötven fokos határt, gyorsulhat. Csak a végső lehűlés után lehet majd kinyitni - ez öt-hat óra múlva megtörténik.

Talán az lesz a legfontosabb szempont, hogy a hűtési folyamat hogyan halad előre. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hőmérséklet éles csökkenésével a forró anyag megrepedhet. Ezért a hideg levegő ellátását fokozatosan kell elvégezni.

Téglakészítési videó

A következő lépés a kapott anyag minőségének ellenőrzése. Ehhez a kész anyagot két részre kell bontani. Óvatosan vizsgálja meg a tégla belsejében lévő minőséget, egyenletesnek és egyenletesnek kell lennie. Ezeket a részeket fel kell tölteni vízzel, és több órán át ebben az állapotban kell hagyni. A színnek és a minőségnek változatlannak kell maradnia. Csak ilyen építőanyag használható biztonságosan ház építéséhez.

A tégla nagyon népszerű építőanyag, ezért túlárazott. Sajnos nem mindenki engedheti meg magának, hogy megvásárolja ezt a terméket ház vagy kerítés építéséhez.

Ebből a helyzetből azonban van kiút - saját kezűleg készítsen téglát. Cikkünkben leírjuk, hogyan hajtják végre ezt a folyamatot, és mi szükséges ehhez.

Az agyag a munkafolyamat alapja

Kezdetben meg kell határozni az agyag zsírtartalmát, ettől függ a jövőbeli termékek élettartama. A részletes folyamat leírása alább található:

• Első lépésként fél kilogramm agyagot keverjünk össze 100-150 ml vízzel.
• Alaposan keverje össze, amíg olyan keveréket nem kap, amely a kezéhez tapad.
• Most a következőket kell tennie: tekerjen fel egy körülbelül 60-70 mm átmérőjű kis golyót és egy legfeljebb 100 mm átmérőjű tortát.
• Hagyja a kapott termékeket száradni 2-3 napig.
• Ellenőrizze a végeredményt: ha repedések jelennek meg az agyaggolyó és a pogácsa felületén, ez azt jelenti, hogy az agyag túl olajos. Ebben az esetben hozzá kell adni egy kis homokot.

Ellenőrizze azt is, hogy nem repedt-e meg a labda, amikor 1 méter magasságból zuhan, akkor az agyag megfelelő állagú. Az ilyen anyagokból otthoni téglák készítése elfogadható.

Jegyzet! Szintén jobb, ha nem használ túl vékony agyagot, ez az erő hiánya miatt van, az ilyen termékek nem ellenállnak a nehéz terheléseknek.

A kerámia téglák fajtái

• megégett- Magas hőmérsékletű sütővel gyártva. Ez a termék többféle célra használható.
• ki nem égetett- nem igényel pörkölési eljárást, azonban a legtöbb esetben műszakilag gyengébb. Alkalmas kis egyemeletes épületekhez.

Öntőforma készítése

A vörös tégla otthoni készítéséhez olyan forma szükséges, amelyben a terméket gyúrják. A forma rögtönzött anyagokból készülhet: kb. vastagságú rétegelt lemezek és táblák 30-40 mm.

Jegyzet! A szabványos tégla méretei 250x120x65 mm.

• Először is le kell fűrészelni az alját a formához egy közönséges falapból, ugyanezt a részletet kell elvégezni a tetején is. A lényeg az, hogy lapos felület legyen.
• A következő lépés az oldalfalak rétegelt lemezdarabjainak lefűrészelése.
• Kalapáccsal és szögekkel kalapáccsal összekalapáljuk az összes részletet, csak a felső részt hagyjuk félre, jól fog jönni, miután az oldatot a formába öntjük.

Fontos! Az építőtéglákat (például) általában úgy állítják elő, hogy a közepén üregek vannak, bizonyos esetekben a teljes termék nagy részét elfoglalják. Ugyanezt kell tennie, mivel ez az űr megbízhatóbb kapcsolatot biztosít a tégla és a cementhabarcs között. Ebben az esetben nem szükséges lekerekíteni a lyukakat, egyszerűen használhat 30x30 mm-es rudakat.

Bár az otthoni téglakészítés technológiája primitív, ezt a folyamatot szinte lehetetlen felgyorsítani. Kivéve a felhasznált öntőformák számának növelését, hogy naponta egyszerre több tégla készüljön.

Az űrlap kitöltése

• Mielőtt az agyagot a formába öntöd, belülről megfelelően meg kell nedvesíteni, vékony cementréteget szórva a tetejére. Ez megkönnyíti a leendő munkadarab kitermelését.
• A megnedvesített formába agyagtésztát öntünk.
• Oldalról oldalra mozgatva a teljes tartályon vízszintesnek kell lennie.
• Minden, ami nem szerepel a formában, egy fémlappal eltávolítható, így a tégla felülete kiegyenlíthető.
• Most már lezárhatja az üreseket egy fa fedéllel, és hagyja száradni több órán keresztül.

Érdekes! Vásárolhat egy speciális gépet az otthoni téglagyártáshoz, ez egy tágas asztal. A berendezést hálózatról táplálják: a felület vibrálni kezd, egyenletesen elosztva az agyagtésztát.

Termék szárítása

Ez a folyamat talán az egyik legfelelősebb, az eredmény a cselekvések helyességétől függ.

• A legjobb, ha a nyersdarabokat egy speciális állványra helyezi, amely megvédi a termékeket a napfénytől.
• Ugyanakkor az állványt jól szellőztetni kell, hogy a felesleges nedvesség kijöjjön az agyagtömbökből és elpárologjon, és ne rakódjon le a felületen.
• A szárítás időtartama közvetlenül függ a hőmérséklettől, a páratartalomtól és a külső levegő mobilitásától. A blokk minimális száradási ideje 6 nap, maximum 15 nap.

Még akkor is, ha betartja az összes szabályt és betartja a stabil hőmérsékletet, emlékeznie kell arra, hogy otthon nem fog tudni gyorsabban „főzni” egy téglát. A nem teljesen szárított anyag a közeljövőben a szabadban elveszíti tulajdonságait.

Jegyzet! Ha saját kezűleg készít téglákat, vegye figyelembe a zsugorodás lehetőségét, amely eléri a teljes térfogat 15% -át.

Lövés nélkül

A szilikáttéglák otthoni gyártása égetési szakasz nélkül történik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy meglehetősen nehéz elérni a kívánt hőmérsékletet speciális berendezések használata nélkül. Például az olvadó agyaghoz a kemencét 1150 fokra kell melegíteni, ami, látod, szinte lehetetlen.

Éppen ezért a házi tégla csak égetetlen, vagy inkább nyerstégla lehet. Mint már említettük, egy ilyen termék alkalmas kis szerkezetekre, azonban ha betartják az agyag szárítására és készítésére vonatkozó utasításokat.

Az égetetlen téglát óvni kell a nedvességtől és más légköri hatásoktól, ezért a legjobb, ha más építőanyaggal kombinálva használható.

Ideális lenne háromrétegű szerkezetet használni a ház falaihoz:

• Belülről a ház falai "nyers" téglával vannak kirakva.
• Ezt követően szélálló membránnal ellátott fűtőtestet helyeznek el.
• Kívül a házat sült téglák borítják, ami nemcsak az erőt, hanem a hőszigetelő tulajdonságokat is növeli.

Jegyzet! Ez a megtakarítás, mert a kész tégla ára jóval magasabb, mint az otthoni főzéshez szükséges anyagoké. Csak egy különbség van - több hetet vagy akár hónapot is kell töltenie az agyagblokkok otthoni gyártásával.

Következtetés

Most már tudja, hogyan készítsen téglát otthon anélkül, hogy szakemberek szolgáltatásait igénybe venné. Igen, nincs szükség asszisztensre, minden munka önállóan elvégezhető. De ha még mindig kételkedik a képességeiben, akkor jobb, ha vásárol egy dupla szilikát téglát M 150, és bízzon a szakemberekben.