Ipari szűrők víztisztításhoz: típusok, eltérések, árak. Ipari szűrők víztisztításhoz a házban vasból

A háztartási vízkezelésen túl, amelynek módszerei és berendezései gyakran szóba kerülnek, az ipari tisztítás is fontos szerepet játszik. Itt ipari vízszűrőket használnak. A folyadékokkal való munkavégzés módszerei és technológiája ezeken a mérlegeken hasonló a mindennapi életben használtakhoz, a különbség csak az áthaladó víz térfogatában van. Vannak azonban olyan tisztítási módszerek, amelyeket kizárólag az iparban használnak.

Ebből a cikkből megtudhatja:

Hol használják az ipari vízszűrőket?

Milyen típusúak az ipari szűrők

Milyen tulajdonságai vannak a mechanikus szűrőnek?

Hogyan működik az ipari vaseltávolító szűrő?

Hol használják az ipari vízszűrőket?

Sok ipari vállalkozás bizonyos tulajdonságokkal rendelkező vizet igényel. Gyakran végeznek lágyítást és finomtisztítást, mivel ez pozitív hatással van az előállított termékek minőségére és versenyképességére. Ezért speciális ipari vízszűrőket használnak.

A másik ok, amiért korunkban folyamatosan használnak vízszűrő berendezéseket, az az, hogy a központi vízellátó rendszer nem képes minden követelménynek megfelelő folyadékot biztosítani. A kemény víz rövid időn belül súlyosan károsíthatja a drága berendezéseket, ezért a vállalkozásokban minden folyamat hosszú ideig leáll.

Az ipari vízkezelésnek vannak általános irányai, de a víztisztításhoz speciális ipari szűrőket különítenek el minden termelési területre. Például az egyik vállalkozás számára fontos, hogy vasalja ki a vizet, a másiknak pedig haszontalan. De a legtöbb iparág vízlágyító funkciót alkalmaz.

Lehetőség van az összes meglévő ipari víztisztító rendszert a gyártási kör szerint csoportokra osztani (1. táblázat).

Asztal 1.

Vegye figyelembe, hogy ha egy bizonyos típusú ipari vízszűrőre összpontosít, a bakteriológiai, fizikai vagy kémiai kezelést nem hagyják fel. Emellett a nyersanyagokra és anyagokra vonatkozó korszerű minőségi szabványok megkövetelik a kizárólag környezetbarát termékek használatát minden területen: termelésben, energetikában, mezőgazdasági tevékenységben. A felhasználási kör határozza meg, hogy mely ipari vízszűrőkre koncentrálnak jobban, például a káros anyagok és mikroorganizmusok eltávolítására (élelmiszergyártás, szennyvízkezelés), sótalanításra (energia, petrolkémia, kémia), berendezések bioszennyeződés elleni védekezésére (mezőgazdaság).

Az ipari vízkezelés szakaszai

A mechanikus háromfokozatú víztisztítású kavicsszűrőket általában ipari és multimédiás terhelésre használják. Csak ezeknek a jellemzőknek a kombinációjával a kimeneten kaphat megfelelő minőségű terméket.

• mechanikus tisztítás.

A feldolgozást háromféle, különböző diszperziójú szűrőtömeggel végzik. A felső réteg nagy frakciót foglal magában, itt telepednek le a nagy elemek, átlagosan, közepesek, és a legkisebb részecskék az utóbbiban maradnak, beleértve a 20 mikron méretű homokot. Ezzel a módszerrel a fő szennyeződések megszűnnek, és az ipari vízszűrő hosszú ideig képes megfelelően működni öblítés nélkül. Ez a háromrétegű mechanikus modell fő előnye, szemben az egyrétegűvel.

• Vas eltávolítás.

A mechanikai szakasz után a baktériumölő ipari vízszűrők és vaseltávolítók lépnek a játékba. Lehet egy vízszűrő vagy egy egész készlet. A víz javítja az érzékszervi tulajdonságokat, amelyek közvetlenül a kémiai összetételétől függenek.

Beszéljünk a vaseltávolítókról. Mindegyikük arra irányul, hogy a vasvegyületekből oldhatatlan anyagokat képezzenek könnyű iszapká. Az ilyen csapadékot mechanikusan távolítják el. Itt vegyszereket, azaz reagenseket használnak. Reagálnak a vegyületekkel, aminek következtében a vas a kétértékűből a háromértékű formába kerül.

Reagensek helyett zöld mangán homok utántöltés használható, amely a vaseltávolító funkciót is tökéletesen ellátja. Ehhez tegyen egy szivattyút, amely a regenerátort (kálium-permanganátot) adagolja a folyadékba.

• Sterilizáció.

A vízkezelés harmadik lépése a sterilizálás. Az tény, hogy a víz számos baktériumot, vírust tartalmaz, amelyeket pusztán mechanikai tisztítással nem lehet eltüntetni. Létfontosságú tevékenységük az oka annak, hogy a berendezésen iszapréteg képződik. Az élelmiszeriparban ez betegségek kockázatával jár.

A sterilizáló ipari vízszűrők ultraibolya fénnyel működnek. Egy óra alatt kilenc köbméter vízzel képesek megbirkózni. Ebben az esetben a klóros kezeléssel ellentétben nem kerül további anyagok a vízbe, ami azt jelenti, hogy a végső folyadék íze és színe nem romlik. Az ilyen szűrők szinte minden baktériumot és vírust eltávolítanak, ezért az élelmiszer-, illatszer- és gyógyszeriparban kell beszerelni őket.

A rendszer itt egyszerű, ultraibolya lámpát és vízküvettát tartalmaz. Ebben a küvettában a folyadékot egy ideig besugározzák.

• Vízlágyítás.

Az ioncserélők csökkentik a keménységet. A gyári tisztítóberendezések határozzák meg a víz mennyiségét, ez a vezérlőegység segítségével módosítható.

A víztisztításhoz szükséges ipari szűrő kiválasztásához fontos tisztázni a berendezés teljesítményét, teljesítményét, az elfogyasztott energia mennyiségét, a munkakörülményeket, a fizikai, kémiai, biológiai összetételre vonatkozó követelményeket.

Ipari durva vízszűrő

A durva vízkezeléshez szükséges ipari szűrőkre ott van szükség, ahol a nagy részecskék behatolása a berendezésbe kritikussá válik. Tegyük fel, hogy a víz tökéletesen tisztának tűnik, kémiai összetétele közel áll a kiválóhoz, de ez nem jelenti azt, hogy nincs szükség durvaszűrő használatára. A kis homokszemcsék és más elemek valóban veszélyesek lehetnek a különféle eszközök számára.

A durva tisztítás a feldolgozás első szakasza. A helyzet az, hogy amikor az áramlás áthaladt a kútszűrőkön, még mindig elég sok szilárd részecske van benne, ami miatt a víz nem tud működni. Ezért az előzetes vízkezelés kötelező, még akkor is, ha vannak jó ipari szűrők a kútból származó vízhez.

A durva feldolgozás egy egyszerű dolgot garantál - a különböző szilárd anyagok eltávolítását. Ebbe a csoportba tartozik a homok, a 15 mikron méretű kavics. A szabad szemmel látható részecskék a szűrőkben maradnak, ezért a módszert „mechanikusnak” nevezik, nem pedig durva tisztításnak. A technológia hasonló a vízáram szitán való átszitálásához. A szűrőberendezés a nyomótartály után kerül beépítésre az ellátó csővezeték szakaszába.

Ha az eszközök számáról beszélünk, akkor a hatékonyság nem mindig kapcsolódik 2-5 teljesen azonos szűrő jelenlétéhez. Ilyen helyzetben csak a nyomás csökken, és a vezeték ellenállási szintje emelkedik, ami a szivattyú terhelésének növekedését vonja maga után. Ha ehhez a kezelési szakaszhoz bármilyen más eszközt is be kell szerelni, akkor javasolt különböző méretű ipari vízszűrőket választani, és nagyobb teljesítményű szivattyút beszerelni.

Emlékezik! Az elsődleges szűrőegységek továbbra is hatékonyak lehetnek extrém nyomásesések, hőmérséklet-ingadozások esetén is, és kiválóan eltávolítják a nagy átmérőjű szennyeződéseket.

Ez a lehetőség egyszerűbb, mint a többi, de ez az ipari szűrő a durva víztisztításhoz még mindig az egyik legjobb. A közvetlen áramlási bemenetre van felszerelve, és akár 300 mikron méretű elemeket is rögzít. Kialakításuk szerint az iszapgyűjtők a következők:

vízszintes;

függőleges;

Y alakú.

Előnyeik listája a következőket tartalmazza: tisztítás akár 90%, akár +150 ° C hőmérsékleten és legfeljebb 6 MPa nyomáson történő működés, hosszú élettartam. Tegyük fel azonban, hogy a készülék használata megköveteli a hidraulikus ellenállás ellenőrzését. A készülék teste felszerelhető kivehető fenékkel, oldalsó nyílással és képes légtömegek kiszellőztetésére és a folyadékáramlás elvezetésére.

A csatlakozás elve szerint az iszapgyűjtők hegesztett és karimás gyűjtőkre vannak osztva. Örömmel fogja tudni, hogy az ilyen ipari vízszűrők a hatósági regisztráció nélkül is használhatók, és nem szükséges (a hálón kívül) mágneses fémrészecske-leválasztókkal felszerelni.

Durva hálós szűrők

Ez a modell hálószövettel rendelkezik, kis cellákkal - akár 20-500 mikronig. A tervezés kiválasztásakor nézze meg a fotót a technológiai jellemzők meghatározásához. Tehát léteznek ipari vízszűrők automatikus visszamosó funkcióval. Vagyis nem szükséges szétszerelni a rendszert a maradék szennyeződés eltávolításához.

A hálós modellek általában nyomásszabályozó szeleppel rendelkeznek a kimeneten. Vitathatatlan előny itt a belső csővezeték és a háztartási készülékek vízkalapács, hirtelen nyomásesés és törmelék elleni védelme. A durva szűrő és a nyomásmérő kombinációja lehetővé teszi a folyadékáram kimeneti nyomásának szabályozását.

Kis méret, szilárdság, praktikum, könnyű használat - mindezek az ilyen berendezések előnyei. Figyelembe kell azonban venni, hogy a visszamosó funkcióval rendelkező ipari vízszűrők csak lefolyócsővel ellátott rendszerbe való beépítésre alkalmasak, ahová szennyeződéseket tartalmazó folyadékáram tud menni.

Durva tárcsás szűrők

Ezek az ipari vízszűrők számos elemet tartalmaznak (a szükséges teljesítménytől, a folyadék kezdeti állapotától függően). Egyedi nyomástartó edényekbe vannak beépítve, elosztókkal kombinálva: bemenet, kimenet, vízelvezetés.

A szűrőelem úgy néz ki, mint egy összenyomott (működőképes) polimer tárcsák csomagja, benne lyukkal, mindkét oldalán bevágásokkal (utóbbi mélysége és szélessége befolyásolja a tisztítás mértékét).

A feldolgozás során a folyadék a szűrőelembe kerül, a külső részén nagy szennyeződések vannak, a kisebbek pedig a tárcsák közé rakódnak le.

Vagyis ebben az ipari vízszűrőben a folyadék felületi (külső) és térfogati (korongokban) tisztítását érik el. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a korábban leírt modellhez képest nagyobb szennyeződésmegtartó képesség elérését.

A tisztítóelemeket felváltva 10-30 másodpercig mossuk a kezelt víz fordított áramlásával. Az ilyen rövid visszamosási idő lehetővé teszi, hogy hihetetlenül alacsony folyadékfogyasztást érjünk el „saját szükségletekre” (0,1-1%).

Ez a funkció a következő tényezők egyidejű jelenlétéhez kapcsolódik:

az öblítés a működőhöz képest ellenkező irányban történik;

a folyamatot tiszta vízzel hajtják végre (a vizet a rendszer többi működő részéből veszik);

az öblítés során az elem tárcsái kioldódnak, felszabadítva a felgyülemlett részecskéket;

ebben az állapotban forognak, megérintik egymást, aminek következtében az agyag- és iszaplerakódások jól eltávolíthatók.

Fontos, hogy az öblítés során a víz továbbra is a fogyasztókhoz áramoljon. Az ipari vízszűrők ilyen tisztítása automatikusan megtörténik, egy meghatározott idő elteltével, vagy amikor a rendszer bemeneti és kimeneti nyílása között előre meghatározott nyomáskülönbség érhető el.

A szűrőalkatrészek élettartama nincs szabályozva.

Nagy sebességű tisztító szerkezetek

Az ilyen típusú ipari fő víztisztító szűrőket általában folyadékok elsődleges kezelésére használják ipari méretekben. Ez a modell úgy néz ki, mint egy konténeroszlop, benne szűrőanyaggal. Fontos, hogy a kialakítást nagyon nagy áteresztőképesség jellemzi, és megtartja a különböző frakciójú, 30 mikron méretű részecskéket.

Annak ellenére, hogy ezeket az eszközöket a legjobbnak tartják az ilyen szűréshez, vannak hátrányai is:

nagy méretek;

csak állandó meleg hőmérsékletű helyiségekbe kell telepíteni őket;

a regenerációs folyamatok biztosításához szükséges csapadékvíz-ellátás, amelyet kiegészítõen elõ kell készíteni.

Tömeges szűrők

Durva mechanikai tisztításhoz ömlesztett típusú ipari vízszűrők használhatók. Itt a szennyezett víz különböző szemcsés és porózus anyagok rétegein halad át. Egyrétegű vagy többrétegű feldolgozási séma választható. Ezek a rendszerek kiváló munkát végeznek az 5 mikronnál nagyobb méretű részecskék eltávolításában.

Minden előkészítésük a hidraulikus üzemmódok, gyakoriság, a lazító öblítés idejének beállításából áll. A regeneráció során általában nincs szükség kémiai reagensekre, gyorsan elmúlik. A készülék gyakoriságát, tisztítási idejét a belépő víz jellemzői és a szűrőterhelés jellemzői alapján számítják ki.

Ipari szűrő víztisztításhoz vasból

Otthon vastalanító szűrővel tisztíthatja meg a vizet a vastól, a termelésben pedig vízvasaló állomást kell használnia.

Megszabadítja a vizet a túlzott mennyiségű vastól, kénhidrogéntől, mangántól és egyéb elemektől. Ezt úgy éri el, hogy a +2 oxidációs állapotú kétértékű vasat háromértékűre oxidálja, +3 oxidációs állapotúvá. Így a vas oldott formából oldhatatlanba kerül, az utóbbi csapadék formájában kiesik, és késlelteti az ipari vízszűrő speciális szűrőterhelését.

A kezelt folyadékban a vas mennyisége nem haladhatja meg a 0,3 mg/l-t, a SanPiN 2.1.4.1074-01 „Ivóvíz” előírásainak megfelelően.

Mára számos technológiát fejlesztettek ki a víz vastól való megszabadítására. Az egyik lehetőség kiválasztása attól függ, hogy hol fog dolgozni: az iparban vagy a lakás- és kommunális szolgáltatásokban.

Egy tipikus állomáskészlet a következő elemeket tartalmazza:

levegőztető tartály szeparátorral és kompresszorral;

tisztító szűrő;

szivattyú berendezések;

vezérlés automatizálás;

csövek és szelepek.

Leggyakrabban előnyben részesítik az állomás automatikus vezérlését egyetlen vezérlőegységgel. De vannak kézi működtetésű ipari vízszűrők. A teljesen automatizált állomás éjjel-nappal üzemel anélkül, hogy kezelőre lenne szüksége.

Az állomás befejezésekor fontos figyelembe venni a következő jellemzőket:

átlagos napi és óránkénti vízfogyasztás;

vízfogyasztási mód - csúcsterhelések és szükséges térfogat;

a csatornázás elérhetősége és az ipari vízszűrő csatlakoztatásának lehetősége;

szivattyúberendezések mutatói.

Ezek az állomások két módon távolítják el a vasat – reagens és nem reagens.

Oxidálás oxigénnel (nem nyomás alatti levegőztetés és nyomás)

A vas +2-től +3-ig történő oxidálására számos lehetőség van: mész, klór (ClO 2), ózon (O 3), kálium-permanganát (KMnO 4). A Biokit cégünk vaseltávolító rendszerekkel kapcsolatos sokéves tapasztalata alapján azonban elmondhatjuk, hogy a leggazdaságilag leghatékonyabb, környezetbarát és leggyakrabban alkalmazott vasoxidációs módszer a nem nyomás alatti levegőztetéssel történő vaseltávolítás.

A levegőztetés dúsítja a vizet az oldott oxigénnel, amely ahhoz szükséges, hogy a vasat oldhatatlan formává alakítsa, vegyszerek nélkül.

A technika lényege, hogy a vas oxidációja és a fel nem oldott üledék összegyűjtése különböző modulokban történik. Ezért a víz és a légköri oxigén intenzív keverésével a vas teljes oxidációja következik be a kilökőrendszerben. Az oxidált anyag gyűjtése inert terhelésű, kis fajsúlyú, fejlett felületű üledékszűrőkön történik.

A levegő tökéletesen oxidálja mind a vasat, mind a hidrogén-szulfidot. Ipari vízszűrőrendszerekben alkalmazva a +2-es oxidációs állapotú vasmolekulákat gyorsan +3-as oxidációs állapotúvá alakítja, a hidrogén-szulfidot pedig elemi kénné alakítja - ez is könnyen eltávolítható szűrővel.

Fontos, hogy az olyan erős és gyors oxidálószer, mint az oxigén, gyorsabban működjön, mint a klór.

A HYDROSITY szakemberei sokéves, különféle tárgyakkal végzett munka után, amelyek a kútvízből vas eltávolítását igényelték, megalkották és megvalósították a vasból történő víztisztítás eredeti módszerét, nyomás nélküli levegőztetéssel. Ezt a kezelést legszélesebb körben az iparban, a hőenergiában, valamint a lakás- és kommunális szolgáltatásokban alkalmazzák.

Oxidálás nátrium-hipoklorittal

Ezenkívül a Fe2+ Fe3+-dá történő oxidációja nátrium-hipoklorittal is végrehajtható. Ezt a lehetőséget a vízszolgáltatók használják a cseppfolyós klór technológia helyett. A nátrium-hipoklorittal végzett munka során be kell szerelni egy adagolószivattyút és egy olyan eszközt, amely ezen anyag oldatát a vízáramba juttatja.

Az ilyen ipari vízszűrőben lévő folyadék az érintkező tartályba kerül, ahol leülepszik, adott esetben koaguláns kerülhet bele, ami aztán elősegíti a szennyeződések visszatartását a szűrőterhelésen. Ezenkívül a szivattyúk vízzel látják el a szemcsés töltetű nyomásszűrőket, például homokot vagy homokkal kevert antracitot. Vagyis az ilyen kezelés során nem képződnek mérgező szennyvizek.

A személyzetnek folyamatosan figyelemmel kell kísérnie a szivattyú működését, rendszeres öblítését (a hipoklorit kristályosodása miatt gyakran eltömődik), a hipoklorittal végzett szakszerű munkát. Az a tény, hogy ez az instabil anyag gyorsan lebomlik, és a koncentráció számos tényező hatására csökkenhet.

A működési költségek csökkentése érdekében, amikor nátrium-hipokloritot használnak a vízművekben a vaseltávolítás és az elsődleges, ismételt fertőtlenítés során, jobb, ha egy állomást telepítenek ennek az anyagnak az asztali sóból elektrolízissel történő előállítására.

Zöldhomokos oxidáció

Ez egy régi módszer, amelyet az ipari vízszűrőkben használnak. A Greensand hatóanyaga a glaukonit. Egyébként zöld agyagnak hívják, vagyis olyan ásvány, amely összetételében vasat tartalmaz és ioncserélő tulajdonságokkal rendelkezik. A glaukonitot gyakran más anyagokkal keverve találják meg, és kis granulátumnak tűnik, ezért nevezik "Greensand"-nak. Bányásznak, mosnak, szitálnak és vegyi kezeléssel kemény, zöldesfekete terméket állítanak elő, amely képes adszorbeálni (a felületen préselt formában összegyűjteni) a vasat és a mangánt.

A folyadék ipari vízszűrőn halad át, abból oldható vas és mangán szívódik ki, reakció megy végbe, melynek eredményeként oldhatatlan anyagok keletkeznek. Ezek az összetevők felhalmozódnak a Greensand szűrőben, és visszamosással eltávolítják őket. Fontos, hogy ezt a szűrőtisztítást rendszeresen, hetente kétszer, vagy a gyártó ajánlásai alapján végezze el.

Ezenkívül a "Greensand" regenerálást igényel permanganát oldattal történő mosással. Az eljárás gyakorisága a vízben lévő vas-, mangán-, oxigénszinttől és a szűrő méretétől függően változik.

A legtöbb ilyen szűrőt 10 mg/l-ig terjedő vaskoncentrációjú víz kezelésére tervezték. A víz savassága (pH) befolyásolja a szűrést. Ha a pH-érték 6,8-nál kisebb, a Greensand nem szűri ki megfelelően az elemeket. A pH 7,0 fölé emelkedhet, miután vizet engedett át a kalciton.

Az ipari vízszűrő hatékony működéséhez rendszeres visszamosás szükséges, ehhez a folyamathoz a háztartási szűrőé 3-4-szeres átfolyási sebességre van szükség. Ha a rendszer nem tud ilyen teljesítményt nyújtani, a szűrő teljesítménye csökken, és további problémák merülnek fel.

Ezt a módszert az egyik legrégebbinek tekintik, ma már nagyon ritka esetekben alkalmaznak ilyen vízkezelési lehetőségeket. Bár a módszerrel nagy koncentrációban is eltávolítható az oldott vas (10 mg/l-ig), a Greensand rendszeres feloldást igényel kálium-permanganát oldattal és nagy mennyiségű folyadékkal a visszamosás során.

Ózonozás

Az ózon egy gáz, egy vegyület, amely három oxigénatomot tartalmaz - egy O 3 molekulát. Az oxigén természetes eleme két atom - O 2 - formájában jelenik meg. Amikor energiát használnak fel az O 2 kötés megszakítására, az egyes atomok O 1 -et alkotnak. O 2 molekulákkal egyesülve O 3 ózont képeznek.

Az ózonozási folyamat során ózont adnak a vízhez, hogy fertőtlenítsék és javítsák a folyadék bizonyos tulajdonságait, például színét és szagát. Ez az eljárás nem hagy vegyszereket a vízben, és 1906 óta használják kezelésre, aktívan terjedve szerte a világon.

Vegye figyelembe, hogy az ózon fokozatosan oxigénné alakul. Az átalakulás sebességét a hőmérséklet, a pH és a víz minősége befolyásolja. Emiatt az ózon előállításának és bevezetésének egymás után kell megtörténnie. A gáz instabilitása a harmadik oxigénatommal való gyenge kötésnek köszönhető, valamint annak a képességének, hogy bármilyen oxidálható anyaggal oxidatív reakciót vált ki.

Az ózon a legerősebb oxidálószer, amelyet ártalmatlanul használnak erős fertőtlenítőszerként. Az epeszervezetek a legellenállóbbak minden fertőtlenítőszerrel szemben, mivel védőburokkal rendelkeznek, de a víz ózonos kezelése során a baktériumokkal és vírusokkal együtt elpusztulnak.

Amikor az oxidáció befejeződött, a vasat ki kell szűrni. Ez ipari vízszűrőkön keresztül történik, leggyakrabban függőlegesen. Az írástudatlan vagy gyenge szűrés érvénytelenítheti a teljes eljárást.

A vaseltávolító állomások felszerelhetők például ipari ivóvízszűrőkkel különféle korróziógátló kivitelben:

fém tokok;

rozsdamentes acél tokok.

A két és három kamerás készülékek lehetővé teszik a termelékenység növelését. Oldalsó és felső nyílásokkal vannak felszerelve a csurgalékvíz nyomon követéséhez és betöltéséhez.

Az orosz piacon sok olyan cég van, amely vízkezelő rendszereket fejleszt. Önállóan, szakember segítsége nélkül meglehetősen nehéz kiválasztani egyik vagy másik típusú szűrőt a víztisztításhoz. És még inkább, ne próbálja meg saját maga felszerelni a vízkezelő rendszert, még akkor sem, ha több cikket olvasott az interneten, és úgy tűnik, hogy mindent kitalált.

Az iparban használt víznek gyakran olyan tisztanak kell lennie, mint az ivóvíznek. Ez különösen igaz a kozmetikumok, gyógyszerek, élelmiszerek stb. gyártására. Minden víz mindig tartalmaz mindenféle nemkívánatos szennyeződést: sókat, vasat, gázokat, szennyeződéseket és hasonlókat. Ipari szűrők felszerelésével megszabadulhat tőlük. Különféle hasonló szerkezeteket használnak víztisztításra üzemekben és gyárakban.

Ipari szűrők köre

A gyógyszer- és élelmiszeriparon, valamint a kozmetikumokat gyártó vállalkozásokon kívül az ilyen típusú berendezések használhatók:

• a hőenergetika területén;
• a papírgyártásban;
• az élelmiszeriparban;
• üvegipari vállalkozásoknál;
• a mezőgazdaságban stb.

A szűrők egyaránt használhatók a vállalkozásba belépő víz tisztítására és a tározókba engedett szennyvízből a szennyeződések eltávolítására.

Berendezés típusok

A vállalkozások termelési folyamatában műszaki és ivóvíz egyaránt felhasználható. Utóbbiak előkezelésére általában nagyon egyszerű kialakítású berendezéseket használnak. Ezek az úgynevezett mechanikus vízszűrők (ipari). Különféle szilárd, meglehetősen nagy részecskék eltávolítására szolgálnak. Ez lehet például iszap, szennyeződés, vízkő stb. Az ilyen berendezésekben a víz szűrése vagy különböző méretű cellákkal ellátott fémhálókon keresztül történik, vagy ömlesztett anyagok felhasználásával: homok, zúzott duzzasztott agyag, alumínium-szilikát granulátumban, stb. d.

A szilárd szennyeződések eltávolítása olyan berendezésekkel is elvégezhető, mint például az ipari finom vízszűrők. A nagyon finom szerves vegyületek és klórtartalmú elemek eltávolítására szolgálnak. Az ilyen berendezések tisztítása széntöltőanyagok használata miatt történik. Nemcsak a műszaki, hanem az ivóvíz minőségének javítására is használható.

Léteznek ipari finom vízszűrők is:

• vaseltávolításhoz;
• lágyításra.

Munkájuk elve a különféle speciális reagensek vízre gyakorolt ​​hatásán alapul. Ellentétben az olyan berendezésekkel, mint az ipari durva vízszűrők, ezek az eszközök általában nem túl nagy méretűek, de üzemeltetésük költségesebb. A hálós modellek hatékony működéséhez mindössze annyit kell tenni, hogy időnként el kell távolítani a felgyülemlett üledéket. Finom szűrőkben a reagenst minden ciklus után pótolni kell. Ezenkívül az ilyen berendezések telepítésekor meglehetősen összetett számításokat kell végeznie.

Finomszűrők tervezési jellemzői

A vállalkozások víztisztítására szolgáló egyszerű hálós ipari szűrőket meglehetősen ritkán használják. Az ilyen típusú berendezések leggyakrabban egy lombik, medence vagy nagy tartály, két nyílással: bemeneti és kimeneti. Ebben a tartályban van egy reagens, amely a kívánt hatást fejti ki a vízre. A vegyszereken és a szénen kívül ezek élő aerob vagy anaerob baktériumok is lehetnek. A szűrő kialakítása a reagenstartályon kívül olyan elemeket is tartalmaz, mint a vezérlőegység, központi és alsó elosztók, kavicshordozó.

Vaseltávolító berendezés

Az ilyen típusú víztisztításra szolgáló ipari szűrőket leggyakrabban az iparban használják. Az a tény, hogy a vízben oldott vas eltömíti a berendezéseket: szivattyúkat, csöveket stb. Ennek eredményeként az utóbbi gyorsan meghibásodik. Hogy ez ne forduljon elő, a vasat a vízből természetesen hatékonyan el kell távolítani. Az erre a célra tervezett modern szűrőkben reagensként leggyakrabban speciális Greensand közeget használnak. Ez egy finom szemcsés homok, amely mangán-dioxiddal van bevonva. Ez utóbbi vasoxidálószerként működik. Magas hőmérséklet hatására homokra alkalmazható. Néha glaukon alapot is használnak ilyen környezetben. A mangán-dioxidot ionizációs módszerrel visszük fel rá. A szűrőben a mosás után visszamaradt üledéket a csatornába dobják. Ezen túlmenően az ilyen típusú berendezések olyan elemek eltávolítására is használhatók, mint a hidrogén-szulfid és a mangán a vízből.

A vasból történő víztisztításra szolgáló ipari szűrők más elven működhetnek. Ebben az esetben a reagenst egyáltalán nem használják fel. Az ilyen berendezésekben a vas és néhány más szennyeződés oxidációja oxigén hatására megy végbe. Ez utóbbit egy erős kompresszorral fecskendezik a vízbe. Ennek a folyamatnak a felgyorsítására különféle típusú katalizátorokat használnak. Lehet kvarchomok, antracit stb.

Lágyító modellek

Az ilyen berendezések működési elve megközelítőleg ugyanaz, mint a vasból történő víztisztításra szolgáló ipari szűrők. Az egyetlen különbség az, hogy mangán-dioxidot vagy oxigént tartalmazó közeg helyett ebben az esetben speciális ioncserélő gyantát (szulfonált kopolimert) használnak. A víz keménységének fokát, mint tudják, elsősorban a benne lévő magnézium- és kalcium-só-ionok százalékos aránya határozza meg. A szűrő eltávolítja őket. Ebben az esetben a kopolimer nátriumionokkal helyettesíti őket. A cserekapacitás minden szokásos konyhasóval végzett tisztítási ciklus után helyreáll. Az ilyen típusú ipari szűrőket közművekben használják ivóvízlágyításra, kazántelepeken stb.

Fertőtlenítő berendezések

Ezt a típusú szűrőt leggyakrabban az élelmiszeriparban használják. Korábban közönséges klórt használtak a kórokozók vízből való eltávolítására. Ez az anyag azonban önmagában nem ártalmatlan. Ezért a közelmúltban az élelmiszeriparban erre a célra speciális szűrőket használnak, amelyekben a víz fertőtlenítése az UV-sugárzásnak való kitettség eredményeként történik. Ez egy nagyon hatékony és egyben teljesen biztonságos berendezés.

Ipari szűrők víztisztításhoz: ár

Az ilyen típusú berendezések költsége elsősorban a típusától, a használt közeg típusától és a teljesítményétől függ. A mechanikus háló opciók ára például körülbelül 150-200 ezer rubel. A vaseltávolító szűrők költsége 30-70 ezer rubel között mozog. A szénmodellek ára körülbelül azonos - 40-80 ezer. A lágyítók egy kicsit többe kerülnek a vállalkozásoknak - körülbelül 50-100 ezer rubel.

Így a vízkezelésre szolgáló ipari szűrők, amelyek ára meglehetősen magas lehet, lehetővé teszik a berendezés működési idejének meghosszabbítását, környezetkímélését, és bizonyos esetekben jobb minőségű termékek beszerzését. Mindebből csak egy következtetés vonható le - az ilyen berendezések gyártóműhelyekben történő telepítése természetesen szükséges és célszerű.

Leírás

Nagy teljesítményű ipari finommechanikus szűrő 10-200 mikron. Termelékenység akár 100 m3/óra. Nincs cserepatron.

Részletes leírás

Ipari főszűrő egyenes átöblítéssel a víz mechanikai szennyeződésektől való előkezeléséhez.

Öntisztító szűrő 10-200 mikron finomságig, 100 m3/óra folyadékok mechanikai tisztítására tervezve.

A NEPTUN FM-B09 4″ (DN100) szűrő a következőkhöz használható:

• víztisztítás ivóvíz és ipari víz meleg és hideg vízellátó rendszereiben;
• élelmiszerek tisztítása: tej, növényi olajok, sör, alkohol, alkoholtartalmú termékek;
• könnyű olajtermékek tisztítása: benzin, repülési kerozin, gázolaj, műszaki olajok.

Alkalmazási terület:

• víztisztítás lakóházakban és nyaralókban;
• víztisztítás medencékben;
• ipari szennyvízkezelés;
• kazánházak;
• hőenergetika;
• élelmiszeripar;
• olajipar;
• kohászati ​​ipar;
• vegyipar;
• gyógyszerek;
• illatszerek.

A szűrőelem rozsdamentes, erősen ötvözött acélból készült, keretre tekercselt zsinór formájában.

Tervezés

Az FM-B09 4 hüvelykes finomszűrő egy hüvelyes házból, egy szál szűrőelemből, egy generátorból, egy leeresztő csapból, egy lombikból és két nyomásmérőből áll.
A leeresztő csap biztosítja a szűrő közvetlen átmosását. Mosógép mellékelve.
A szűrő könnyen karbantartható és kezelhető. Kompakt méretek.

Működési elve

A szűrőnek két üzemmódja van: szűrés és mosás.
Szűrési módban a víz bejut a szűrőelemen keresztül, és már megtisztítva távozik. Minden mechanikai szennyeződés a szűrőelemen kívül marad a lombik alján.
Az öblítési mód a lombik alján található leeresztő csap kinyitásával kapcsolható be/ki.
Az öblítés során a vízáram eltávolítja az összes felgyülemlett törmeléket mind a szűrőelem felületéről, mind a lombik aljáról. A leeresztő szelep működtetése manuálisan vagy automatikusan történik.

anyagokat

• a szűrőtest és a lombik rozsdamentes AISI 304 orvosi acélból készül;
• rozsdamentes acél generátor ritkaföldfém mágneses rendszerrel;
• finom szűrősor elem erősen ötvözött rozsdamentes acélból;
• NBR tömítések.

Beépítési

A szűrő fémcsövekre szerelhető (karimás csatlakozás DN100, DN100).
Javasoljuk, hogy a vízmérő után az elzárószelepek után szűrőt szereljen be.
A szűrő karbantartása szétszerelés nélkül történik.
A szűrő helyzete csak függőleges helyzetben van, a lombikkal lefelé.
Szerelés korlátozott helyen lehetséges.

A NEPTUN ipari szűrő előnyei

• magas tisztítási hatékonyság;
• egyszerű, közvetlen átöblítés;
• kompakt méretek;
• azok. szerviz szétszerelés nélkül.

Alkalmazás

Ipari szűrők NEPTUN FM-B09 4″ használják az olaj- és gáziparban, az élelmiszeriparban, a mezőgazdasági iparban, a vízművekben, az önkormányzati létesítményekben. Megakadályozza idegen testek bejutását az autópályákra: rozsdaszemcsék, kenderrostok, homokszemek.

Oroszországban, Moszkvában készült

Jellemzők

Csatlakozási méret 4" (karimás DN100)
Teljesítmény 100 m3/óra
Minimális víznyomás 0,1 MPa
Max víznyomás 1,6 vagy 4 MPa
Maximális hőmérséklet+195°C
Szűrési finomság 10-15 µm (30, 50, 100, 200 µm kérésre)
Méretek (mm) 860x450x310
Hozzávetőleges súly 55 kg

Minden vállalkozás köteles vízkezelést végezni, hogy a szennyvizet biztonságosan tározóba lehessen engedni. Egy ilyen felelősségteljes eseményhez

mechanikus tisztító szűrők

Lehetővé teszik a szennyeződések, szagok, fémrészecskék eltávolítását a vízből. A szűrők működése következtében a víz alkalmassá válik a további felhasználásra, és nem tud jelentős kárt okozni sem az embereknek, sem a környezetnek.

Finom szűrők szükségessége

Az ipari vizet bizonyos esetekben meg kell tisztítani, hogy az ipari folyamatokban felhasználható legyen. Elsősorban,

ipari szűrők mechanikus vízkezeléshez

élelmiszer-, kozmetikai és gyógyszerészeti területeken használják. A termékek előállításához ezekben az iparágakban csak szennyeződéstől, homoktól és káros szennyeződésektől megtisztított vizet használnak.
Az ivóvíz kezelésére általában mechanikus vízszűrőket használnak. Kialakításuk meglehetősen egyszerű - a fő elem egy háló, amelyben a szilárd részecskék megmaradnak, vagy egy tartály, ahol vízelvezető anyagot (habosított agyag, homok stb.) öntenek. Modern

ipari mechanikus tisztító szűrők

képesek megszabadítani a folyadékot a vízkőtől, iszaplerakódásoktól, szerves anyagoktól, rozsdától.
A mechanikus vízkezelés a folyadék teljes tisztításának első szakasza a termelésben. Azonban már ebben a szakaszban a szennyeződések legalább 60%-a eltávolítható a vízből.
A szűrőberendezés segítségével a következő műveleteket hajthatja végre:
víz ülepítése;
durva tisztítás;
folyadék átvezetése centrifugán;
finom tisztítás.
A teljes tisztításhoz szükséges mechanikai szakasz után a víz általában a biológiai és kémiai szakaszon megy keresztül.
A mechanikai tisztítás után a víz megszabadul az apró szennyeződésektől, de íze és illata nem változik.

Ipari finomszűrő

Lehet süllyesztett vagy kazettás. A berendezés első változata gazdaságosabb, mivel nincs szükség az elemek időszakos cseréjére. Miután a tartály eltömődött, ki kell öblíteni, majd vissza kell szerelni. Patron

ipari víz finomszűrők

időről időre cserélni kell, ami nem igényel különleges készségeket vagy szakemberek segítségét.

A fordított ozmózisos ipari üzemek számos előnnyel rendelkeznek a víztisztítás egyéb módszereihez képest. Íme csak néhány közülük:

a berendezés kompakt méretei;

Könnyű kezelhetőség;

Szűrés biztonsága;

Kiváló minőségű vízkezelés rövid időn belül;

A rendszerben használt membránokat úgy alakították ki, hogy átengedjék a vízmolekulákat, de megtartsák az emberre káros vegyületeket, mikroorganizmusokat és részecskéket. A technológia számos iparágban sikeresen bevált: élelmiszeriparban, vegyiparban, gyógyszeriparban, kohászatban stb. Aktívan használják a lakás- és kommunális szolgáltatásokban.

Természetesen egy membrán önmagában nem elég. Ipari fordított ozmózis; technikailag meglehetősen bonyolult tisztítási módszer. Ezért a maximális hatékonyság érdekében a membránokhoz szállított vizet előszűrni kell. A technológia magában foglalja a további fertőtlenítő eszközök jelenlétét, a membránok rendszeres tisztítását, a rendszer folyamatos ellenőrzését. Az integrált szerszámok használata jelentősen csökkentheti a későbbi karbantartás költségeit.

Ár

Az ipari fordított ozmózisos üzemek esetében az online áruházunkban található ár sokkal alacsonyabb, mint a versenytársaké. Mindig megrendelheti tőlünk az Ön igényeinek leginkább megfelelő tisztítórendszert. Munkatársaink szükség esetén átfogó választ adnak kérdéseire, segítséget nyújtanak a berendezés kiválasztásában, rendszert javasolnak az üzemeltetés feltételei és sajátosságai alapján.

Az ipari fordított ozmózist olyan esetekben alkalmazzák, amikor a legjobban tisztított vizet kell előállítani a kimeneten. Az ilyen rendszer sajátossága, hogy a tisztítás eredményeként a vizet két áramra osztják: az elsőt sótalanítják és a rendeltetésszerűen használják, a másodikat; sót tartalmaz bejut a csatornába. A tisztított víz térfogatának növelésére néha koncentrátumot használnak. Annak érdekében, hogy a rendszer hosszú ideig és megbízhatóan működjön, ajánlatos időnként megtisztítani a szűrőelemeket a szennyeződésektől.

Alapfelszerelés

Az ipari fordított ozmózis több kulcsfontosságú összetevőből áll, többek között:

fémkeret;

előszűrő;

• membránkészlet;

  különféle szelepek;

  nyomásmérő eszközök;

  manométerek;

  mikroprocesszoros vezérlő;

  védőmechanizmusok.

Ezek az elemek minden aggregátumhoz kötelezőek. Egyes modellek további eszközökkel vannak felszerelve, amelyek növelik a rendszer használhatóságát és hatékonyságát.

Ha a kialakítás megengedi, a rendszer felszerelhető fertőtlenítőszerekkel, vegyi elemekkel a membránok tisztítására és azok tartósítására. Webáruházunkban szinte bármilyen berendezést megvásárolhat akár 12 hónap garanciával. Az ipari fordított ozmózis az egyik leggyorsabb és leghatékonyabb módja a víz különböző nemkívánatos elemektől való megtisztításának. Más tisztítási módszerekkel összehasonlítva ez a módszer lehetővé teszi a legjobb minőségű víz előállítását.

Berendezéseink használatának előnyei

Kellemesen meg fog lepődni webáruházunk széles választékával és sokféle termékével. Évek óta szorosan együttműködünk vezető kezelőrendszer-gyártókkal. A szakembereink által beszerelt minden berendezésre garanciális időszak vonatkozik. Szükség esetén munkatársaink megfelelő szolgáltatást nyújtanak az ipari fordított ozmózishoz.

Jelenleg cégünk több mint 200 projektet valósított meg vízkezelő berendezések telepítésére. Mindenki elégedett volt munkánk eredményével, aki szolgáltatást kért hozzánk. Nagyra értékeljük hírnevünket, munkánkat a legnagyobb felelősséggel kezeljük, és garantálni tudjuk a feladat magas szakmai színvonalú ellátását.

Amennyiben felkeltette érdeklődését szolgáltatásaink, és ipari fordított ozmózis rendszert szeretne vásárolni és telepíteni, kérjük, vegye fel a kapcsolatot tanácsadóinkkal az oldalon feltüntetett telefonon, hogy megbeszéljék a tranzakció részleteit. Mindig nyitottak vagyunk érdekes javaslatokra és kölcsönösen előnyös feltételekkel történő együttműködésre.