Hengerelt vízszigetelő anyag épített bitumenes. Bitumenes tekercs anyagok

Tető beépítésekor megengedett bármilyen hengerelt bitumen és bitumen-polimer tetőfedő anyag kombinálása. Mivel a felső réteg anyagai a leginkább érzékenyek az öregedésre, ezért erre egy nagyobb tartósságú és magas polimertartalmú anyagot választanak.

Nem ajánlott csak APP és SBS módosítókkal módosított hengerelt bitumen-polimer anyagokat kombinálni. Túlságosan eltérő olvadékviszkozitásuk és olvadékképződési hőmérsékletük van. Anyagok egymásra olvasztásakor a bitumen-polimer szerkezetek kölcsönös áthatolása nem működik. Ezt követően az ilyen tetőknél a tetőfedő szőnyeg hőmérsékleti deformációi során ragasztásos rétegvesztés léphet fel.

A leggyakrabban előforduló hiba a hengerelt tetőfedő anyagok kiválasztásakor az olyan anyagok kiválasztása, amelyek alapja nem megfelelő törési tulajdonságokkal rendelkezik. Ezekben az esetekben a tető megreped az alapban fellépő legkisebb deformációnál (az előregyártott esztrich kihajlása, a cement-homok esztrich repedéseinek megnyílása a hűtés során).

Kétrétegű vízszigetelés beépítésekor az azonos típusú alapok ideális kompatibilitást biztosítanak. Az azonos bázisú anyagok szakítószilárdsága csaknem megkétszereződik.

Az üvegalapú tetőfedő anyagok (üvegszál és üvegszál) viszonylag kis, 3-4%-os nyúlással rendelkeznek, míg a szakítószilárdság csak a súlytól függ. Az alkalmazott feszültség függése a nyúlástól csaknem lineáris. Az üvegszálas és üvegszálas hordozókkal ellátott kompozit tetőszőnyegek üvegfelületeinek törési tulajdonságai összeadódnak.

A poliészter alap nyúlása a legmagasabb, akár 60%. Minél nagyobb a súly, annál nagyobb a törési terhelés. Ezenkívül a 4%-ig terjedő kis alakváltozások területén a poliészter enyhe terhelés alatt megnyúlik.

Az üvegszálas alapból és poliészterből álló tetőszőnyegben kombinálva a poliészter alap gyakorlatilag nincs hatással a tetőszőnyeg repedési ütemére. Valójában ez azt jelenti, hogy egy ilyen tetőfedő szőnyegben a poliészter alap minden előnye (nagy szakadási nyúlás) semmivé válik. De a poliészter alap jól impregnált bitumenes kötőanyaggal, és az üvegszál törési tulajdonságai több mint elegendőek. Ezért ilyen kombinációt készítenek anyagokból készült tetőkben és.

Bitumenesben (0 és -5 °C közötti rugalmasságú oxidált bitumen) a poliészter bázis nem működik, mivel deformációs képessége nagyobb, mint a bitumen 0 °C-hoz közeli hőmérsékleten nyúló képessége. Ezért a hengerelt bitumenes anyagokat (EKP, EKP) üvegszálas bázisú anyagokkal kell kombinálni.

Az anyag poliészter alappal kombinálva üvegszálas anyaggal csak kismértékben változtatja meg a szakadási görbe megjelenését a kezdeti szakaszban. Az üvegszál anyaga nem befolyásolja a tetőfedő szőnyeg relatív nyúlását és törési tulajdonságait. Ebben az esetben a tetőfedő szőnyeg viselkedése a poliészter hátlap szilárdságától függ. Új tetőkön csak a felhasznált nagy tömegű poliészter kombinálható üvegszálas hátlappal. Ha poliészterből készült anyagokkal tetőfedő szőnyeget fektet le, az alsó rétegre általában hasonló poliészter alapú anyagot választanak.

Nagyon gyakori hiba az üvegszál alapú tekercs tetőfedő anyagok használata új tető beépítésekor. Keresztirányban az üvegszál töréséhez szükséges erő nem haladja meg a 17-20 kg-ot 50 mm-es szalagonként. Üvegszálaknál a szalag mentén a szakítószilárdság 50 mm-es szalagonként legalább 80 kg, a keresztirányú szakítószilárdság pedig legalább 120 kg 50 mm-es szalagonként. Ezért a tetőfedő szőnyeg hűtése és az esztrich repedéseinek megnyitása során fellépő erők kompenzálása érdekében legalább 5 réteg anyagot üvegszálas alappal kell lefektetni, vagy üvegszálat más alapokkal kombinálni.

Kiválasztási szabályok
(új tető beépítésekor)

Új tető 2 rétegben történő beépítésekor elfogadhatatlan, hogy csak üvegszál alapú hengerelt anyagokat (HPP + HKP) vagy vékony poliészter alapanyagú anyagokat (Bipol és Bicroelast anyagokban) üvegszálas anyaggal kombináljanak.

Hasonló problémák merülnek fel a poliészter alapú hengerelt bitumenes anyagoknál (Bikrost és Linocrom). A tetőn pontosan ugyanúgy viselkednek, mint az üvegszál alapú hasonló anyagok.

Az új tetőn lévő rések elkerülése érdekében a tekercsanyagok kiválasztásakor elegendő a 4 szabály egyikét követni:

  • a hengerelt anyagok közül legalább az egyiknek üvegszálas alappal kell rendelkeznie;
  • mindkét hengerelt bitumen-polimer anyag (Technoelast,) poliészter alapú;
  • üvegszálas anyag csak akkor kombinálható poliészter alapú anyaggal, ha az anyag nagy tömegű poliészter alappal, például Technoelast EKP;
  • az aljzathoz mechanikus rögzítéssel rendelkező tetőknél csak kereszterősítésű poliészteren hengerelt bitumen-polimer anyagok használhatók, amelyek szögrúd szakítószilárdsága legalább 260 N, vagy legalább 800/900 N szakítóterhelésű üvegszálas alap. .
Tető
alapján bordázott, üreges
vasbeton födém vagy monolit vasbeton

kétrétegű tető

párazáró

Felső réteg

alsó réteg

Technoelast TITAN TOR

Technoelast TITAN BASE

Bikrost CCI,
Linokrom Kereskedelmi és Iparkamara,
Bicroelast TPP,
Bipol Kereskedelmi és Iparkamara,
Bipol EPP,
Uniflex CCI,
Uniflex EPP,
,
Technoelast EPP,
,
Technoelast THERMO EPP,
Technoelast THERMO CCI,
Ecoflex EPP,
Ecoflex CCI

Technoelast EKP

Technoelast EPP, Technoelast HPP, Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex HPP, Uniflex TPP

Technoelast TKP

Uniflex EKP

Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex TPP, Bipol EPP, Bipol TPP

Uniflex TKP

Uniflex CCI, HPP, Bipol CCI, HPP

Uniflex HKP

Uniflex CCI, Bipol CCI

Technoelast THERMO EKP

Technoelast THERMO EPP, Technoelast THERMO HPP, Ecoflex EPP, Ecoflex HPP

Technoelast THERMO TKP

Technoelast THERMO CCI, Technoelast THERMO HPP, Ecoflex CCI, Ecoflex HPP

Bipol EKP

Bipol EPP, Bipol CCI

Bipol TKP

Bipol Kereskedelmi és Iparkamara, Bipol HPP

Bipol HKP

Bipol CCI

Ecoflex EKP

Ecoflex EPP, Ecoflex CCI

vagy egyrétegű anyagok Technoelast TITAN SOLO és Technoelast SOLO RP1 olvasztás nélkül kötelező mechanikus rögzítéssel.

Tető
előregyártott esztrichek alapján

A cement-homok habarcsból készült monolitikus alapot megbízhatóbbnak tekintik, mint a CSP (cementkötésű forgácslap), ACL (azbesztcement lemez) és LSU (nedvességálló üveg-magnézium lemez) előre gyártott esztricheket, mivel az esztrichek beszerelésekor ezekből az anyagokból lehetetlen kiküszöbölni a deformációjuk kockázatát melegítéskor, nedvesítéskor stb.

Ebben az esetben megengedett a nem szőtt poliészter szövet (poliészter) alapú, nagy rugalmasságú hengerelt bitumen-polimer anyagok használata: Uniflex (EPP, EKP), Technoelast (EPP, EKP), Technoelast THERMO (EPP, EKP). ), Technoelast TITAN, Technoelast DECOR , Technoelast FLAME STOP (EKP), egyrétegű anyagok Technoelast SOLO RP1, Technoelast TITAN SOLO vagy bitumenes APP-módosított anyag Ecoflex (EPP, EKP).

Célszerűbb a tető vízszigetelésének alsó rétegeként használni, amelynek jellemzője a részleges ragasztás, amely lehetővé teszi az előregyártott alapesztrich viszonylagos instabilitásának kompenzálását, megakadályozva a repedések megjelenését a vízszigetelésben.

04.03.2017

Az épület élettartamának meghosszabbítása és az idő előtti pusztulástól való megóvása a fő feladat, amelyet a minőségi vízszigetelés ellát. Használata az építmény építése során megakadályozza a talajvíz behatolását és az alapozás gyengülését, megvédi az egész szerkezetet az alacsony hőmérséklettől, valamint a biológiailag aktív és kémiai anyagok hatásától.

A szigetelőanyag használata nemcsak az épület alapját, hanem a függőleges mennyezeteket, ajtó- és ablaknyílásokat is megőrzi (a falak találkozásánál). A talajvízből és a légköri csapadékból érkező nedvesség hozzájárul a penészgombák kialakulásához, az építőanyag belsejében megfagyva kitágul és tönkreteszi az épület alapját.

Hőszigetelő anyagok fajtái

A modern hengerelt vízszigetelést különböző kritériumok szerint osztályokra osztják:

  • az alaphoz való rögzítés módja szerint;
  • a felhasznált alapanyag szerint.

A rögzítés módja alapján a szigetelőanyagokat hegesztett, ragasztós vagy mechanikusan rögzített anyagokra osztják.

Olvasztott vízszigetelés

A felépített szigetelőanyag egy nem bomló alap, amelyre egy réteg kötőanyag-bevonat kerül. A tetőszigetelés alsó része egy polietilén réteg, amely égőkkel melegítve megolvad és szilárdan rögzítve van a felületen.

A beépített szigetelés alapja lehet üvegszál / üvegszál, poliészter. Ezek az anyagok váltották fel a korábbi években használt hagyományos kartonpapírt.

A hengerelt vízszigetelés kötőanyaga a bitumen vagy bitumen-polimer masztix, gyakran APP (ataktikus polipropilén) hozzáadásával, amelyet mesterséges műanyagnak vagy SBS (sztirol-butadién-sztirol) műguminak neveznek.

Az olvasztott hengerelt vízszigetelés a leggyakrabban használt tetőfedő anyag. Elosztását a nagy teljesítmény, az egyszerű telepítés és a megfizethető ár magyarázza. A hegesztett tetőfedés az év bármely szakában és bármilyen alapon beépíthető. Ráadásul a technológiának megfelelően lerakott beépített szigetelés egységes egész, gyakorlatilag nincsenek benne hézagok és hézagok, ami fokozza vízszigetelő tulajdonságait.

Mechanikusan rögzített hengerelt vízszigetelés

A hegesztett vízszigeteléssel ellentétben a mechanikusan rögzített tekercses tetőfedő anyagban az alsó réteg nem műanyag fólia, hanem finomszemcsés homok. A felületre mechanikus rögzítési lehetőséggel rendelkező hengerelt vízszigetelés prototípusa a jól ismert tetőfedő anyag.

A modern vízszigetelés tekercsben kapható, a vászon önmetsző csavarokkal vagy felső lécekkel van az alaphoz rögzítve. Ennek a szigetelésrögzítési lehetőségnek a hátránya a telepítés bonyolultsága és a tető / alapzat nedvesség behatolásától való védelmének csökkent hatékonysága.

Ragasztó (ragasztó) vízszigetelés

A ragasztott vízszigetelés, a beépített vízszigeteléshez hasonlóan, PVC-ből vagy üvegszálból készült, bitumen-polimer komponenssel és ásványi kötéssel bevont alappal rendelkezik. A ragasztás lefektetéséhez vízszigetelést, masztixet vagy epoxigyanta alapú ragasztót használnak. A nedvesség elleni megbízható védelem 2-5 réteg szigetelőanyag beépítésével érhető el.

A ragasztó vízszigetelő membránok bármilyen alapra felszerelhetők, lerakásuk nem igényel speciális ismereteket, kiegészítő eszközöket. A ragasztóanyagokkal történő vízszigetelés tökéletes megvalósításának fő feltétele a sík alapfelület, kiemelkedések és egyenetlenségek nélkül. Ezenkívül a vízszigetelés ragasztása megköveteli a száradás feltételeit, ezért a telepítést meleg, esős időben végezzük.

A tekercsanyagok osztályozása szigetelő összetétel szerint

A hengerelt vízszigetelő bevonatok gyártása során a következő anyagok használhatók fő védő összetevőként:

  • Bitumenes összetétel - egy bitumengyanta zúzott bazalttal/palaforgácsokkal keverve. Az ilyen bevonatot tetőfedő anyag, tetőfedő, üveg tetőfedő anyag gyártására használják.
  • Bitumen-polimer összetétel - speciális adalékanyagok hozzáadásával készült a bitumenhez, amelyek növelik annak rugalmasságát és hőállóságát. A szintetikus gumi vagy a mesterséges műanyag módosító hatású. Az adalékanyagok javítják a bitumen ellenálló képességét a magas hőmérséklettel és az ultraibolya sugárzással szemben. Ez a fajta bevonat nélkülözhetetlen a forró éghajlatú régiókban.
  • A membrán szigetelés az új generáció legkorszerűbb anyaga. Nagy vagy kis sűrűségű polietilénből, PVC-ből (polivinil-klorid) vagy TPO-ból (poliofepin) készül, és vékony film, amelynek vastagsága 0,2 és 2 mm között változik. Egyes membránbevonat típusok hullámos réteg felhordását teszik lehetővé, ami hatékonyabb eredményt ad az oldathoz való tapadásban.

A vízszigetelő membránoknak számos előnye van:

  1. szilárdság és ellenállás a külső sérülésekkel szemben;
  2. tartósság - az élettartam eléri az 50 évet;
  3. védelem a korróziótól, bomlástól, bomlástól vagy agresszív folyadékoknak való kitettségtől;
  4. különféle hőmérsékleti körülmények között használható - -400 C és +500 C között;
  5. környezeti biztonság.

A tekercses vízszigetelés osztályai és típusai

A gyártott tetőfedő vízszigetelés a céltól, a minőségtől, a felhasznált alkatrészektől és az árkategóriától függően több osztályba sorolható.

Anyag osztály Név Árkategória Jellemzők Célja
PrémiumTechnoelast
100-160 rubel / m2
Zajelnyelő hatású modelleknél - az ár legfeljebb 250 rubel / négyzetméter.
Beépített bevonat bitumennel és SBS-módosítóval. -50 és +1000 C közötti hőmérsékleten használható.A tető alsó/felső rétegei, földalatti közművek.
Technoelastmost
235-250 rubel/nm.A vászon vastagsága 5-5,2 mm, hőállósági szintje +1000C-ig. Töltőanyag - bitumen mesterséges gumival (SBS).
Nagy szilárdságú bevonat, élettartam - akár 40 év.
Vasbeton födémek vízszigetelése az utak úttestén vagy ragasztóréteg formájában a hídszerkezetek fesztávjain.
ÜzletiUniflex
85-130 rubel négyzetméterenként, az alap vastagságától és típusától függően.Hegesztett bevonat SBS-módosított bitumenes töltőanyaggal. Sérülésálló, tartós. A javítások közötti szakértői idő legalább 18 év.
Az anyag rugalmassága -200 C-ig megmarad.
Tető felső és alsó rétegének lerakása, tetőfedés javítása, alapozás, pincék, pinceszintek vízszigetelése.
Alapértelmezettbipol
70-90 dörzsölés/nm.Hegesztőanyag, 1,5 mm vastag kötőanyag. -150C és +850C között ellenáll a hőmérsékletnek. A bevonat felső rétege palaforgács.
Élettartam - 5 év.
Tetőfedő első rétegként vagy a tető tetejére használják.
Lakásállomány tetőjének javítása.
Bicroelast
67-84 rubel/nm.Üvegszál, üvegszál vagy poliészter alapú hegesztőanyag. Védőbevonat - palapor vagy film. Vastagsága 3-4 mm, -100C-on rugalmas marad.Bélésanyagként használják tetők, különféle típusú vízszigetelő szerkezetek - épületek, alagutak, hidak - elrendezéséhez.
A "K" fajtát a tető felső rétegének fedésére használják.
GazdaságBikrost
55-85 rubel/nm.Beépített bevonat, bitumenes töltőanyaggal. A rugalmasság csak pozitív hőmérsékleten tartható fenn, hőállóság - + 800 C-ig. Vastagság 3-4 mm, élettartam - akár 10 év.Vízszigetelés, a tető alsó / felső rétegének beépítése - bevonattól függően.
Euroruberoid P
13-16 rubel/nm.Üvegszál alapú bevonat, módosított bitumen felhordással. A szigetelőlap mindkét oldalát védőbevonattal látják el. A védőréteg vastagsága 2-5 kg/nm.Épületszerkezetek vízszigetelése, tetőszőnyeg rendezése, javítása épületekben.

Az építőanyag-piac a hengerelt vízszigetelő bevonatok modelljeinek széles skáláját képviseli - mind univerzális, mind egy adott típusú munkához tervezett.

A hengerelt vízszigetelés fokozatainak szimbólumai

A vízszigetelő anyagmodell megnevezése mellett a névben betűjelzések is találhatók. A betűk mindegyike a vízszigetelő márkában rejlő sajátos jellemzőt jelöl, amely egy adott alap és a védőréteg jellemzői alapján történik.

Így az Uniflex HPP modell görgős szigetelése üvegszálas alapozású, mindkét oldalon védőfóliával borított anyagot jelent.

Tekercses vízszigetelés a padlóhoz

A padló kiváló minőségű szigetelése a nedvesség behatolásától nemcsak a szivárgás elleni védelem, hanem a helyiség páratartalmának normalizálása is, megakadályozza a gombák és a penész kialakulását, megakadályozza a padló és az alap fa alapjának tönkremenetelét. .

Az építőipari piac a padlóvízszigetelő termékek széles választékát kínálja a fogyasztóknak - a masztixoktól és az áthatoló anyagoktól a fröccsöntött vízszigetelő anyagokig. A tekercsbevonatok azonban hagyományosan megtartják vezető pozíciójukat elérhetőségük és nagy szilárdságuk miatt.

A hengerelt vízszigetelő anyagok kétségtelen előnyei a következők:

  • az izolátum rugalmassága és rugalmassága, deformációval és nyújtással szembeni ellenállás;
  • könnyű telepítés;
  • bármilyen felületen használható - fa, beton, fém, kő;
  • minimális száradási idő a vízszigetelő rétegek lerakása között.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a hengerelt tetőfedés lefektetéséhez az alap előzetes előkészítése szükséges. Az előkészítetlen padló az oka a szigetelés gyors leválásának és a nedvesség behatolásának a padlóba és a padlók közé.

A padló típusától függően különféle vízszigetelési módszereket alkalmaznak:

  • matrica - minden típusú padlóhoz alkalmas;
  • olvasztás - betonpadlón használják;
  • padlóburkolat - fapadlón használt.

A tekercs vízszigetelés felszerelése előtt célszerű a régi bevonatot teljesen eltávolítani. Ideális esetben ajánlatos a padlót a betonalapig felszabadítani. A törmelék, szennyeződés és por gondos eltávolítása után meg kell javítani az összes meglévő forgácsot és repedést, eltávolítani a kiemelkedéseket és a sorjakat egy darálóval. Az építőkeverékkel kiegyenlített betonpadlót napközben meg kell szárítani, a felületet pedig durva szemcséjű csiszolópapírral le kell csiszolni.

Vízszigetelő anyag fapadlóra fektetésekor ügyeljen arra, hogy minden deszka ép legyen, ne nyikorogjon, ne hajoljon a padló. Szükség esetén a padló javítása a vízszigetelés beépítése vagy az egyes padlólapok cseréje előtt javasolt.

A fő munka megkezdése előtt a padló és a fal találkozási pontjait le kell kerekíteni cementhabarccsal - így a szigetelőanyag egyenletesebben illeszkedik és elkerüli a csavarodást. Alapos száradás után a padlót kétszer alapozzuk, és a falnak a padlóhoz csatlakozó helyeit nedvességálló keverékkel vagy műgumi szalaggal kezeljük.

A vízszigetelő anyag lerakásának pillanatáig az anyagot bent kell tartani legalább egy napig. Ebben az esetben a tekercset a helyiség hosszában le kell tekerni vagy darabokra kell vágni.

A vízszigetelés rögzítésének módja a választott anyagmárkától függ. A szigetelőbevonat „padló” lerakásakor az egyes panelek 20-25 cm-es átfedéssel fedjék egymást, a lefektetett anyagot önmetsző csavarokkal rögzítjük, vagy padlólappal préseljük.

A beépített típusú hengerelt vízszigetelés beépítéséhez propán égő (hőmérséklet 145-1600C) használata szükséges, mellyel az alsó réteget megolvasztják és a padlóra rögzítik. Fontos tudni, hogy az ajánlott lánghőmérséklet egyik vagy másik irányú változása a szigetelőbevonat korai leválásához vezethet.

A vízszigetelő anyag ragasztós módszerével a padló aljára bitumen-polimer masztixot vagy ragasztót kell felhordani, 25-250 C-ra melegítve. Ha a ragasztóréteget már felvitték a bevonatra, akkor a masztix további feldolgozása nem történik meg. A fektetés után a panelek összes illesztését ragasztóval bekenjük, és az izolátum felületét nyomóhengerekkel hengereljük.

A helyiségek nedvesség behatolásától való megbízható védelme érdekében ajánlott legalább két réteg vízszigetelést használni, egymáshoz képest 900-os szögben elhelyezve. A bevonat megszilárdulása után el kell távolítani a meglévő hibákat (légbuborékok, egyenetlenségek), és folytatni kell a betonesztrich, kerámialap vagy egyéb anyag lerakását.

Tekercses vízszigetelés az alapozáshoz

A szerkezet tartóssága és az emberek biztonsága az alap szilárdságától függ. A talajvíz hatására bekövetkező idő előtti pusztulás elkerülése érdekében az alapot gondosan vízszigetelő anyagokkal kell kezelni.

A hengeres szigetelés a leggyakoribb lehetőség az épületek és építmények vízszigetelésére. Az alapozás feldolgozása során minden létező típusú izolátumot használnak - ragasztást / beépítést és membránt.

Az alap vízszigetelését hengerelt tetőfedéssel a munka bármely szakaszában elvégzik - mind a betonoldat öntése előtt, mind az alapozás készenléte után.

Vízszigetelés a beton öntésének szakaszában

Ha a hengerelt vízszigetelést a beton öntése előtt szerelik fel, akkor azt „átfedés” módszerrel kell lefektetni a meglévő zsaluzatban. Minden panelnek 15-25 cm-rel át kell fednie az előzőt.A vászonok közötti illesztéseket kétoldalas ragasztószalaggal (ragasztószalaggal) ragasztjuk. Ezt követően a vasalás felszerelése és a beton öntése történik. A nagyobb megbízhatóság érdekében több vízszigetelő réteget használnak, amelyek mindegyike bitumenes masztixszal van bevonva.

Vízszigetelés függőleges lerakása

A szigetelő tekercsbevonat függőleges rögzítésének módszerét használják kész alapokra. Ezzel a technikával a ragasztást vagy a kiépített vízszigetelést az alap felületére ragasztják.

Az alapozás leválasztása előtt el kell végezni az előkezelést - gondosan tisztítsa meg a beton felületét a kiemelkedésektől, portól és szennyeződésektől. Minél egyenletesebb az alapozás a vízszigetelő anyaggal való érintkezési ponton, annál megbízhatóbb lesz a nedvesség elleni védelem.

Az alapozás azon részeit, amelyek a föld alatt helyezkednek el, gondosan kezelik ragasztóval vagy bitumenes masztixszal. Ezt követően egy hengerelt vízszigetelő anyagot nyomnak az elkent felületre. Ha építőanyagot használunk, akkor az alsó réteget propánégőkkel melegítjük, amíg meg nem puhul, majd az alapfelülethez nyomják. A panelek illesztéseit és éleit további feldolgozásnak kell alávetni öntettel / ragasztóval vagy gázégővel.

Az alapozás hatékonyabb védelme érdekében a hengeres vízszigetelést vízszintesen kell lefektetni, hogy a víz ne hatoljon be a lemezek közötti hézagokba. Ha az épületnek pincéje van, akkor a vízszigetelést két szakaszban hajtják végre - először a föld alatti falakat dolgozzák fel, majd további vízszigetelést helyeznek el az alagsorban és az első emeleten.

Az alapítvány vízszigetelésénél bevált anyagokat használnak - tetőfedő anyagot, filizolt, hidrostekloizolt.

Hengerelt vízszigetelés TechnoNIKOL

A TechnoNIKOL márkanév alatt gyártott hengerelt vízszigetelés vezető helyet foglal el az építőanyagok rangsorában a nemzetközi piacon. A TechnoNIKOL márkák népszerűségének alapja:

  • nagyfokú megbízhatóság és hatékony védelem a nedvesség és a páralecsapódás ellen;
  • biológiai és kémiai ellenállás, rugalmasság és rugalmasság fenntartása alacsony hőmérsékleten;
  • jelentős húzóterhelésnek ellenálló képesség;
  • hosszú élettartam - 35 évtől;
  • könnyű telepítés, gazdaságosság.

A TechnoNIKOL vízszigetelő anyagok szilárdsága a poliészter alapból, két réteg bitumen-polimer töltőanyagból és védőfóliából álló többrétegű szerkezet használatának köszönhető. Minden bevonatot szigorúan a GOST és a jelenlegi építési szabályzatok szerint gyártanak.

A TechnoNIKOL márkanév alatt a hengerelt vízszigetelés új modelljeit fejlesztik, figyelembe véve a különféle éghajlati viszonyokat és a fogyasztó gyártási lehetőségeit. Az alap nélküli öntapadó tekercsbevonatokat széles körben használják padlók és alapok vízszigetelésére.

A nedvesség elleni védelem mellett a TechnoNICOL vízszigetelő bevonatai képesek megvédeni a helyiségeket a zajtól, a portól és a káros gázoktól.

A tetőfedő és szigetelő anyagokat új épületek építésénél, valamint javítási és helyreállítási munkáknál egyaránt alkalmazzák. A TechnoNIKOL vízszigetelése a következőket tartalmazza:

  • az ipari struktúrák alatti alapok megerősítése;
  • sokemeletes épületek építése;
  • a magánháztartások vízvédelme a nedvesség és nedvesség káros hatásaitól;
  • alagutak, viaduktok és hidak építése vasbeton födém felhasználásával.

A modern vízszigetelő tekercsanyagok hatékonyan és megbízhatóan megvédik az épületet vagy építményt a talajvíztől, a fagytól és a csapadéktól. A vízszigetelés helyes megválasztása, a szakértői ajánlások szigorú betartása és a szerelési technológia az alapja a hengerelt vízszigetelés sikeres lerakásának és a szerkezet tartósságának.

Az utóbbi években a legnépszerűbb tetőfedő és vízszigetelő anyagok a bitumenes és a bitumen-polimer anyagok, a nem bomló alapokra épülő beépített típusúak. Ez utóbbi előnyei a hagyományos tetőfedő anyagokkal szemben, hogy az új anyagok többsége üvegszövet és nem szőtt szövet, például üvegszál, valamint elasztikus poliészter alapok alapján készül, megnövelt értékkel. relatív nyúlás - 15 ... 30% versus 2 ... .4% üvegszöveteknél. Ezek az új bitumenes-polimer anyagok tartós és rugalmas alapokon (izoplaszt, izoelaszt, bikroplaszt, bicroelast, filizol, dneproflex stb.) biztosítják a tető folytonosságát és vízzáróságát zord üzemi körülmények között is. Néhány modern, hatékony tetőfedő anyag jellemzőit az alábbiakban mutatjuk be.

Isoplast(TU 5774-005-05766480-95) - bitumen-polimer hegesztett tekercs tetőfedő és vízszigetelő anyag (6. táblázat).

6. táblázat Az Isoplast fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Isoplast K Isoplast P
Szakító erő, N 600 300
Kötőanyag felületi sűrűsége, kg/m2, nem kevesebb, mint 2 2
250 200
Vízfelvétel 24 órán keresztül, tömeg%-ban 1 1
-25 -25
Hőállóság, °С 120 120
-15 -15

Ataktikus polipropilénnel (APP) módosított bitumenből és poliészterből vagy üvegszálból készült nem szőtt hátlapból áll. A tető felső rétegéhez az Isoplast K-t elülső oldalon durva szemcsés bevonattal, a másik oldalon polietilén fóliával készítik. A tető alsó rétegéhez Isoplast P-t gyártanak, mindkét oldalán polietilén fóliával bevonva, vagy elülső oldalán finom szemcsés kötéssel bevonva. Tekercs hossza - 10 m, szélessége - 1000 mm. Az Isoplast a következő szimbólumokkal készül: Isoplast P a tető alsó rétegére: HPP-Z: HPP-4; MP-3; HMP-4; XMM-Z: XMM-4; Isoplast PP párazáró anyaghoz: HFPP-2; HFPP-Z, HFMP-2; HFMP-Z; HFMM-2; HFMM-Z; Isoplast DP a gőznyomás kiegyenlítésére: DKhP-1,5; DCP-2; DCP-2.5.

Isoelast(TU 5774-007-05766480-96) - bitumen-polimerrel leválasztott tekercs és vízszigetelő anyag (7. táblázat).

7. táblázat Az Isoelast fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Isoelast K Isoelast P
Szakítóerő, N/m2 600 360
Kötőanyag felületi sűrűsége, kg/m2 2 2
Ugyanaz, alap, g/m2 250 200
Vízfelvétel 24 óra alatt, %, nem kevesebb, mint 1 1
A kötőanyag ridegségi hőmérséklete, °C, nem kevesebb, mint -40 -40
Hőállóság, °С 90 90
Rugalmasság 10 mm sugarú rúdon, °С -30 -30
Izoelaszt felületi sűrűség, kg/m2 4...5 3...5,5

Szintetikus gumival módosított bitumenből és poliészterből vagy üvegszálból készült nem szőtt alapból áll. A tető felső rétegéhez az Izoelast K elülső oldalán durva szemcsés bevonattal, a másik oldalon polietilén fóliával készül. A tető alsó rétegéhez az Izoelast P mindkét oldalon polietilén fólia bevonattal vagy az elülső oldalon finom szemcsés bevonattal készül. Az Isoelast a következő szimbólumokkal készül: Izoelast P az alsó réteghez: EPP-4 SBS, EMP-4 SBS, EMM-4 SBS; Izoelast K a felső réteghez: EKP-4.4; EKM-4.5; EKP-5; EKM-5.

Dneproflex(TU 5770-531-00284718-93) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő épített bitumen-polimer anyag. Előállításuk bitumen-polimer kötőanyag kétoldalas felhordásával történik az üveglapra, amely bitumenből, hőre lágyuló gumiból, töltőanyagból és permetezőanyagból áll. A kötés típusától és az alkalmazástól függően a Dneproflex a következő minőségekben készül: Dneproflex K - durva szemcsés kötéssel az elülső oldalon és porszerű vagy finomszemcsés kötéssel - a vászon alsó oldalán; a tetőfedő szőnyeg felső rétegéhez használják; Dneproflex P - porszerű vagy finom szemcsés kötéssel a vászon mindkét oldalán; a tetőszőnyeg alsó rétegeinek és a védőréteggel ellátott tetőszőnyeg felső rétegének beépítésére szolgál. A Dneproflex esetében a "KhP" üvegszálat hordozóalapként használják, amely jelentősen csökkentheti az anyag költségét anélkül, hogy veszélyeztetné a minőségét. A Dneproflex "EP" és "EK" poliészter szövetből készült hordozó alapra készül, amely rendelkezik a poliészter anyagok sajátos előnyeivel és tervezési előnyeivel: valójában nem szívja fel a nedvességet, ellenáll a bomlásnak, rendkívül rugalmas és magas felszakadási ellenállás. A Dneproflex 800, 1000, 1050 mm szalagszélességgel, 7,5 m2-es tekercsben készül. A Dneproflex vásznán nem lehetnek repedések, lyukak, szakadások és redők. A Dneproflex rugalmas (alacsony hőmérsékleten) és vízálló anyag.

táblázat/1. A Dneproflex fizikai és mechanikai mutatói

786 (80)
3200
2000
Ugyanaz, alapok, g/m2, nem több 580
1,5
-30
Hőállóság, °С 80 +/- 2

Filizol(TU 5774-002-04001232-94) - bitumen-polimer hegesztett tekercs tetőfedő és vízszigetelő anyag. Úgy készülnek, hogy mindkét oldalon üvegszálas alapra borító bitumen-polimer készítményt visznek fel (8. táblázat).

8. táblázat A Filizol B és N fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Filizol
NÁL NÉL H
Szakítóerő, N (kgf), nem kisebb, mint 490 (50) 294 (30)
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,5 1,5
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2 3250 +/- 250 2200 +/- 200
Ugyanaz, hegesztett (alsó) oldalról 1625 1100
A bevonat összetételének ridegségi hőmérséklete, K (°C), nem magasabb 243 (-30) 253 (-20)
Rugalmasság egy 20 mm sugarú lekerekítésű rúdon repedésmentes hőmérsékleten, °С, legfeljebb -15 -10
Vízállóság nyomáson, MPa, legalább 2 órán keresztül (a minta felületén nem lehet vízbehatolás jele) 0,1 0,1
Hőállóság, °С 80 70
Tekercs súlya, kg 40...47 35...42
Fagyállóság, °С -30 -20

A kötés céljától és típusától függően a Filizol két minőségben készül: Filizol V - a tetőfedő szőnyeg felső rétegének felhordására az elülső oldalon durva szemcsés bevonattal és porszerű vagy finomszemcsés kötéssel az elülső oldalon. a lap alsó oldala. Alap - nem szőtt poliészter; Filizol N - a tetőfedő szőnyeg alsó rétegének beépítéséhez és vízszigeteléshez porral vagy finomszemcsés kötéssel a lemez mindkét oldalán. Az alap üvegszálas.

A Filizol 950, 1000, 1050 mm szélességben, 10 000 mm hosszúságban készül. A Filizol biostabil anyag. Ipari és polgári építkezésekben tetőfedésre, épületek különféle célú tetőinek javítására, valamint hidak felépítményeinek és olyan mérnöki szerkezetek vízszigetelésére használják, mint a szellőzőaknák, medencék és pincék. A Filizol felhordása ragasztómasztix nélkül történik, felületét levegő-gáz égők lángjával megolvasztva. A visszafolyatás során a szalag felületének koncentrált melegítése, ami annak meggyulladását okozza, nem megengedett. Csepp-folyékony állapotba hevítéssel csak a felületet szabad hozni, megakadályozva a vízszigetelő réteg teljes vastagságának megolvadását. A Filizolt minden szállítási móddal szállítják. A Filizol tekercsek függőleges helyzetben, egy sorban, magasságban vannak felszerelve. A Filizol tekercseket zárt térben, függőleges helyzetben, egy sorban, magasságban, a fűtőberendezésektől legalább 1 m távolságra kell tárolni. A filizol szerves oldószerekkel és savakkal való együttes tárolása nem megengedett, amelyre nincs garancia a filmek inertségére.

Filizol-szuper(TU 5770-002-05108038-94) - hengerelt tetőfedő hegesztett anyag, amely épületek és építmények tetőszőnyegének egy vagy két rétegben történő felszerelésére szolgál. Előállítása bitumenből, polimerből és töltőanyagból álló bitumen-polimer kötőanyag kétoldalas, üvegszálas vagy poliészter alapra történő felhordásával, valamint durva szemcsés csávázószer egyoldali felhordásával készül. A bitumenes-polimer kötőanyagot mindkét oldalon a szövedék teljes felületére, folyamatos rétegben hordják fel. A vászon aljára polietilén fóliát helyeznek. A Filizol-super 900, 1000, 1050, 4,5 mm vastag szalagszélességgel készül.

Szakítóerő, N (kgf), nem kisebb, mint 490 (50)
4500
Ugyanolyan, lerakott oldalról, g/m2 2500
Ugyanolyan, bázisok, g/m2, nem kevesebb, mint 150
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,5
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete, °С -20
Hőállóság, °С 80
Fagyállóság, °С -20

Steklomast(TU 21-5744710-519-92) - hengerelt tetőfedő bitumen-polimer anyag az üvegalapra bitumenből és töltőanyagból álló kötőanyag kétoldalas felhordásával és szórással készül. A kötés típusától függően az üvegárbocokat K, P, KhP, EP és EK minőségben gyártják. Steklomast "K" és "EK" - durva szemcsés bevonattal az elülső oldalon és porszerű bevonattal a tetőfedő lemez alsó felületén. Steklomast "P", "HP" és "EP" - porított kötéssel a tetőfedő lemez mindkét oldalán. A Steklomast bármilyen konfigurációjú új tetők beépítésére és régi tetők javítására, valamint szerkezetek vízszigetelésére szolgál széles hőmérséklet-tartományban, különböző éghajlati viszonyok között. Rugalmassága miatt nélkülözhetetlen völgyek, csomópontok stb. elrendezéséhez. Az anyag 800, 1000 és 1050 mm-es szalagszélességgel készül, tekercsenként 7,5 m2 felülettel.

833 (85)
Kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2, nem kisebb, mint 3200
Ugyanaz, hegesztett oldalról 1500
Ugyanolyan, bázisok, g/m2, nem kevesebb, mint 550
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,5
A kötőanyag ridegségi hőmérséklete, °C, nem kevesebb, mint -15
Hőállóság, °С 70 +/- 2

Dnepromast(TU 5774-001-40234305-96) - hengerelt tetőfedő bitumen-polimer anyag (9. táblázat). A Dnepromast megkülönböztető jellemzője, hogy talkum helyett polietilén fóliát használ, ami javítja az anyag biztonságát és megkönnyíti annak beszerelését a tokban. A Dnepromastban az üvegszálat hordozóalapként használják. Az anyagszalag mindkét oldalán 8 mikron vastagságú polietilén fólia van felhordva, amely kiég, ha ezt az anyagot gázégő lángjának hatására ragasztják. A Dnepromast a következő márkákat gyártja: "HP", "P", "EP", "K", "EK".

A Dnepromast "HP" a tetőszőnyeg alsó és közbenső rétegeihez használható. Az üvegszálat hordozóalapként használják. Dnepromast "P" - nagy szilárdságú üvegszál alapú anyag. Az anyag mindkét oldalára 8 µm vastag polietilén fóliát is felvittek. A Dnepromast "EP" poliészter szövetből készült, rugalmas alapú anyag. A szőnyeg felső rétegeihez a Dnepromast "K" és "EK" fokozatait védőkötettel együtt használják. A Dnepromaszt 10 m hosszban, 1...1,1 m szélességben gyártják.

9. táblázat A Dnepromaszt fizikai és mechanikai mutatói

Mutatók P HP EP Nak nek EC
Szakítóerő a szalag mentén, N (kgf) 600 (60) 400 (40) 700 (70) 600 (60) 700 (70)
Rugalmasság 25 mm lekerekítési sugarú rúdon °С hőmérsékleten 0 0 0 0 0
Az alap üveggyapot üveggyapot poliészter üveggyapot poliészter
Felületi sűrűség, kg/m2, nem kevesebb, mint 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5

Hőre lágyuló üvegárboc(TU 5770-543-00284718-94) - hengerelt tetőfedő hegesztett anyag, üvegszál alapú bitumen-polimer bevonatmasszával, páraelvezető réteggel van elrendezve, hogy megakadályozza a hólyagok, buborékok, szakadások, leválások képződését. A nem ragasztott csíkoknak - gőzkivezető csatornáknak - köszönhetően a szigetelésből és az esztrichből elpárolgó nedvesség ezeken a csatornákon keresztül jut el a légkörbe.

A Steklomast Kereskedelmi és Iparkamara fizikai és mechanikai paraméterei

Üvegverő(TU 21-5744710-515-92) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő anyag üvegszálas alapon. Bitumenes kötőanyag kétoldalas felhordásával állítják elő, amely bitumenből, lágyítóból, töltőanyagból és permetezőanyagból áll, üvegszálas alapra. A kötés típusától függően az üvegbit két fokozatban készül: K üvegbetét - durva szemcsés bevonattal a vászon elülső oldalán és porszerű - alján; a tetőfedő szőnyeg felső rétegének eszközéhez használják; Üvegverő P - a lemez mindkét oldalán porszerű bevonattal, a tetőfedő szőnyeg felső rétegének védőréteggel és a tetőszőnyeg alsó rétegeinek beépítésére, valamint épületszerkezetek vízszigetelésére szolgál. . Az anyagot 1000 mm szélességben, tekercsenként 7,5 m2 felülettel gyártják. Az üvegszálas kendőn nem lehetnek repedések, lyukak, törések és gyűrődések. Az üvegszál rugalmas (alacsony hőmérsékleten) és vízálló anyag.

A Glassbit fizikai és mechanikai tulajdonságai

Elabit(TU 5770-528-00284718-94) - hengerelt tetőfedő hegesztett anyag, amelyet üvegszálas alap bitumennel történő impregnálásával vagy az alap impregnálása nélkül állítanak elő, majd mindkét oldalra bitumenből, polimerből, ásványi töltőanyagból álló bevonókészítményt alkalmaznak. valamint a permeteket. Az anyagot kétféle formában állítják elő: durva és finom szemcsés kötéssel. Az Elabite 800, 1000 és 1050 mm szalagszélességgel készül, tekercsenként 7,5 m2 felülettel. Az Elabi rugalmas (alacsony hőmérsékleten) és vízálló.

A feldolgozás fizikai és mechanikai tulajdonságai

Szakítóerő, N (kgf), nem kisebb, mint 786 (80)
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,5
Hőállóság, °С 80
3200
Beleértve: felső oldal 1200
alulról 2000
A bitumen ridegségi hőmérséklete, °С, nem magasabb -20

Ataklone(TU 5774-541-00284718-96) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő rétegelt anyag, amelyet tetőfedő papír bitumennel való impregnálásával, majd a felső oldalon durva szemcsés bevonattal, az alsó oldalon pedig finom szemcsés bevonattal nyernek. Az ataklon fedőrétege ataktikus polipropilént tartalmaz. Az ataklonból mérsékelten meleg és hideg éghajlatú területeken a tetőszőnyeg felső és alsó rétege illeszkedik. Öt minőségben gyártják: Ak-420, Aa-420B és Ak-420B-1, Ak-500A-2 - a tetőfedő szőnyeg felső rétegéhez (a felső oldalon durva szemcsés bevonat, alul poros) ; Ap-420B-1 és Ap-500A-2 - a tetőszőnyeg alsó rétegeihez. Mindkét oldalon porszerű kötszert alkalmazunk (10. táblázat). Az anyagot 7,5 és 10 m2 területű tekercsekben gyártják. Az ataklon gyártása során kőolajbitument, töltőanyagokat (talkum, talkomagnezit, hőerőművek pernye), ömlesztett anyagokat (azbesztkavics) és ataktikus polipropilént használnak. Az Ataklon tetőszőnyeg az épített tetőfedő anyaghoz hasonlóan van elrendezve.

10. táblázat Az első (legmagasabb) minőségi kategória ataklon fizikai és mechanikai mutatói

Mutatók márka
Ak-420B (Ak-420A) Ak-420B-1, Ap-420B-1, Ak-500A-2, Ap-500A-2
Lágyulási hőmérséklet, °С, impregnáló bitumen 40 50
Lágyuláspont, °С, bevonat összetétele 85 90
Az impregnáló készítmény tömegének és a kartonpapír tömegének aránya, nem kevesebb, mint 1,25:1 1,4:1
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb, mint 800 (1000) 1600 (2600)
0,05 0,07 (0,1)
Átlagos törési terhelés két irányban, N 294 (313) 294 (313)
Szakadási nyúlás, %, nem kevesebb, mint 4 4
Rugalmasság 80 mm átmérőjű rúdon, hőmérsékleti repedés nélkül, °С -15...-20
Hőállóság 2 órán át, °С 80 (85) 75

Rubemast(TU 21-27-127-88) - hengerelt tetőfedő hegesztett anyag, amelyet úgy nyernek, hogy mindkét oldalon 500-as minőségű bitumennel impregnált tetőfedő papírt alkalmaznak. 2,5 ... 10% lejtésű tetőkre való szőnyeg beszerelésére szolgál. A borítás típusától függően a rubemaszt két minőségben készül: RNA-500 - durva szemcsés bevonattal az elülső oldalon és poros - alul (a tetőszőnyeg felső rétegéhez); RNP-500 - mindkét oldalon porszerű kötéssel (a tetőfedő szőnyeg felső rétegének védőréteggel és a tetőfedő szőnyeg alsó rétegeinek beépítéséhez). A Rubemast 7,5 m2 felülettel készül, 1000, 1025 és 1050 mm szalagszélességgel. A tetőfedő szőnyeg lerakásakor a rubemasztot úgy ragasztják, hogy a bevonat összetételét a lemez aljáról, masztix használata nélkül megolvasztják. 0 ° C alatti környezeti hőmérsékleten a rubemasztot 20 órán át üvegházakban kell tartani 16 ° C-on a lerakás előtt.

A Rubemast fizikai és mechanikai tulajdonságai

350
Rugalmasság 15 mm-es lekerekítési sugarú gerendán hőmérsékleti repedés nélkül, °С 5
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,5
0,07
Hőállóság 2 órán át hőmérsékleten, °С 70
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb, mint 2600
Beleértve: az alsó oldalról 2000
a felső oldalról 600

Ruberoid durva szemcsés színű kötéssel foszfát kötőanyagon(TU 21-27-85-89) a tetőszőnyeg felső rétegének beépítésére szolgál. Két minőségben gyártják: RKTs-420A és RKTs-420B 1000, 1025 és 1050 mm széles tekercsekben, 10 m2 összterülettel.

Tetőfedő anyag fizikai és mechanikai tulajdonságai foszfát kötőanyagon

A bevonat összetételének lágyulási hőmérséklete KiSh módszer szerint, °С 85...90
Az impregnáló készítmény tömegének és a kartonpapír tömegének aránya, legfeljebb 1,25:1,40
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, legalább: a felső oldalon 600...800
alulról 200
A töltőanyag tömeghányada a bevonókészítmény teljes tömegéhez viszonyítva, %, legalább: porított 20
szálas 10
kombinált 15
333
Vízfelvétel, g/cm2, nem több 40
Vízállóság nyomás alatt, MPa, nem kevesebb, mint 0,001
Rugalmasság egy 15 mm átmérőjű rúd félkörén 25 °C-on Nem szabad, hogy repedések vagy hámlás jelenjenek meg a feltéten.

A durva szemcsés színű bevonattal ellátott ruberoid használható a tetőszőnyeg felső rétegére lakóépületek építésekor az I. és II. éghajlati övezetben, 2 ... 3%-os lejtőkön, három alsó rétegű üveg tetőfedő anyaggal bitumenes masztixen. .

Bitumenes lapok színes porral(TU 21-27-59-85) tetőfedő papír olajos bitumennel való impregnálásával, majd mindkét oldalukon bevonókompozícióval, az elülső oldalon pedig színes durva szemcsés kötéssel készül. Az anyag alsó felületére poros kötést (talkum és talkomagnezit) visznek fel, és lágyítót (hengerolaj) visznek be a bevonókészítménybe. A bitumenes lemezeket legalább 30°-os lejtésű és az épületek függőleges fafelületei felé néző tetőfedő tetők készítésére szánják. A következő minőségekben gyártják: LBz-2 - zöld bevonattal, LBk-2 - piros; LBkor-2 - barnával; BPP-2 - tarka.

Színes bevonatú bitumenlapok fizikai és mechanikai tulajdonságai

Lágyulási hőmérséklet KiSh módszer szerint, °С, impregnáló bitumen 40...50
bevonat összetétele 85...90
Az impregnáló bitumen tömegének a kartonpapír tömegéhez viszonyított aránya nem kevesebb, mint 1,4:1
A bevonat összetételének felületi sűrűsége, g/m2, nem kevesebb, alulról 200
a felső oldalról 1800
A töltőanyag tömeghányada a bevonókészítmény tömegéhez viszonyítva, %, nem kevesebb, mint 20
Átlagos húzóterhelés két irányban, É, nem kisebb, mint 294
A kötszer elvesztése a fedőréteghez való tapadás erősségének vizsgálata során az ecset két teljes mozdulatát követően, g, mintánként legfeljebb 1,5
Vízállóság 10 percig nyomás alatt, MPa 0,08
Por színtartósság A szín nem változhat.
Hőállóság, °С 70

Tetők beépítésénél a bitumenlemezeket alulról felfelé legalább 20 mm vastag alapra (fa padlóra) helyezik átfedő sorokban, az alatta lévő sort legalább 50 mm-rel átfedve. Minden következő sor eltolódik az előzőhöz képest, hogy hatszögeket képezzen a felületen. A lapokat öt kerek vagy lapos fejű konténerszeggel rögzítik az alaphoz.

Bikrost(TU 21-00288739-42-93) - hengerelt bitumenes hegesztett tetőfedő anyag, amely a hidrostekloizol analógja, nem rothadó alappal rendelkezik (11. táblázat). Bitumenes vagy bitumen-polimer kötőanyag poliészter nem szőtt szövetre, üvegszálra vagy üvegszálra történő felhordásával készül. Védőbevonatként durva szemcsés és finom szemcsés csávázószert, talkomagnezit, polimer fóliát használnak. A Bikrost ST-200-3,5 fokozatú; ST-200-3,5K.

11. táblázat A Bikrost fizikai és mechanikai mutatói

Mutatók ST-200-3.5 ST-200-3,5K
Szakítóerő, N (kgf) ~1120 (112) ~1125 (112,5)
Relatív kiterjesztése, % 10 10
Vízfelvétel 24 óra elteltével, % 0,5 0,5
Rugalmasság 20 mm-es lekerekítési sugarú rúdon repedés nélkül hőmérsékleten, °C +5 +5
Hőállóság, °С 80 80
3500 3500

Bikroplast(TU 5774-001-00287852-96) - hengerelt bitumen-polimer hegesztett tetőfedő anyag, amelyet bitumen-polimer kötőanyag üvegszálra történő felvitelével nyernek. A Bikroplast SPP-3.5N és SKP-3.5V minőséget gyárt.

Bicroelast(TU 5770-541-00284718-94) - hengerelt bitumen-polimer rétegelt anyag (12. táblázat). Úgy állítják elő, hogy egy nem rothadó alapra (üvegszálra) bitumen-polimer kötőanyagot visznek fel. A Bikroelast a következő osztályokat gyártja: "P" és "K".

12. táblázat A Bicroelast fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók P Nak nek
Szakítóerő, N (kgf) ~2000 (200) ~2000 (200)
Relatív kiterjesztése, % 37 35
Vízfelvétel 24 óra elteltével, % 0,45 0,45
Hőállóság, °С 95 95
Bitumenes kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2 3500 3500

Rubitex(TU5 774-003-00289973-95) - hengerelt bitumen-polimer rétegelt anyag (13. táblázat). SBS hőre lágyuló elasztomerrel módosított bitumen felhasználásával készült. Az SBS rugalmasabbá és rugalmasabbá teszi. Impregnáló alapként poliészter nem szőtt anyagot használtak. A Rubitexet négy minőségben gyártják: "K5M", "K5Ch", "KCh", "K", "P".

13. táblázat A Rubitex fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók K5M K5CH KCh Nak nek P
Törőerő, N (kgf) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60)
Hajlítási képesség 25 mm sugarú rúdon °С hőmérsékleten -25 -15 -15 -15 -15
Törékenységi hőmérséklet, °С -15 -15 -15 -15 -15
Hőállóság, °С 90 85 85 85 85
Vastagság, mm 5,5 5,0 4,5 4,5 3,5
Vízállóság 72 órán át nyomáson, MPa 0,01 - - - -

Elszigetelni(TU 5774-001-04678851-95) - lassan égő polimer tekercs anyag, Neoplen masztix segítségével az alapra ragasztva. Ragasztás előtt, az anyag hengerlése közben a polietilén fóliát eltávolítjuk a ragasztandó oldalról. Egyrétegű bevonat Az Izolen klórszulfonált polietilén alapú. Az anyagot vulkanizálatlan állapotban használják, biztosítva a varratok összekapcsolását Neoplen masztixszal. Az önvulkanizálás az ultraibolya sugárzás hatására történő lerakás után következik be. Az izolén nagy fény- és ózonállósággal, vegyszerállósággal, olajokkal, oldószerekkel, vegyszerekkel, savakkal szemben ellenálló.

Az Isolen fizikai és mechanikai tulajdonságai

Neoplein(TU 2252-002-20645302-95) - az Izolen hengerelt tetőfedő anyagok ragasztására szolgáló masztix, amely fokozott tűzbiztonsági tulajdonsággal rendelkezik. Mastic Neoplen - világosbarna színű viszkózus pépes massza. Felhasználhatósági idő az elkészítést követően - 4 hónap.

A Neoplén masztix fizikai és mechanikai tulajdonságai

A burkolat nélküli alaptekercs anyagok közé tartozik a pergamin és a hidroizol.

Tetőfedő pergamen(GOST 2697-83) - bevonat nélküli hengerelt anyag, amelyet B-350 minőségű karton kőolaj-bitumennel történő impregnálásával nyernek. Bélésanyagként használják a tetőfedő szőnyeg alsó rétegeihez (ideiglenes épületek tetejéhez, valamint párazáró anyaghoz). Az üveget 1000, 1025 és 1050 ± 5 mm szalagszélességű tekercsben állítják elő. A tekercs teljes területe 20 vagy 40 m2. A szakaszon a pergaminnak feketének kell lennie, barna árnyalattal, világos impregnálatlan kartonrétegek és idegen zárványok nélkül. A tekercsbe tekert ruha nem tapadhat össze 5°C-on és magasabb hőmérsékleten. Szabadon kell gurulnia, repedés nélkül.

Tetőfedő pergamin fizikai és mechanikai tulajdonságai

Hydroisol(GOST 7425-86) - fedetlen biostabil tekercsanyag, amelyet BG-M és BG-K minőségű azbesztpapír kőolaj-bitumennel történő impregnálásával nyernek. GI-1 és GI-K minőségben, 950 szalagszélességű, 0,7 mm vastagságú és 20 m2 területű tekercsekben készül (14., 15. táblázat). A Hydroisol GI-G a föld alatti építmények, aluljárók, többszintes épületek és sokemeletes épületek földalatti részének vízszigetelésére, fém csővezetékek korrózióvédelmére (kivéve a hőcsövek), a hydroisol GI-K pedig lakások vízszigetelésére szolgál. tetők. Forró bitumenes masztixszal van ragasztva.

14. táblázat Az azbesztpapír fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók márka
BG-M BG-K
Felületi sűrűség, g/m2, nem több 590 650
Szakítóerő hosszirányban, N, nem kisebb, mint 43 40
Vízfelvétel, %, nem több 3 3
Az anyag tömeghányadának vesztesége gyújtás közben,%, nem több 30 30
Méretek, mm, szélesség 950 +/- 5 950 +/- 5
vastagság 0,65 +/- 0,07 0,65 +/- 0,07

15. táblázat A hidroizol fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Bélyegek
GI-G GI-K
Az impregnáló bitumen tömegének az abszolút száraz azbesztpapír tömegéhez viszonyított aránya, legalább 1,2:1 1,2:1
Szakító terhelés hosszirányban, N, nem kisebb, mint 350 300
Vízfelvétel 24 óra után, %, nem több 6 8
Vízállóság nyomás alatt 0,05 MPa, min, nem kevesebb 15 10
Rugalmasság 18°C-on a kettős hajlítások számában 180°-nál az átmenő repedések megjelenése előtt, °C, legalább 30 20
Impregnáló bitumen Fraas ridegségi hőmérséklete, °C, max -15 -15
Impregnáló bitumen lágyulási hőmérséklete KiSh módszerrel, °С 47...55 47...55

Üvegszál alapú anyagok hengerelésére ide tartozik még a durva szemcsés bevonatú tetőfedő üveg tetőfedő anyag, a finomszemcsés vagy porszerű bevonattal ellátott vízszigetelő üvegtetőfedő anyag, a hidrostekloizol stb. Az üvegszálas tetőfedő anyag alapja az üvegszálas vászon, a hidrosztekloizol pedig az üvegszál (táblázat). 16). Az üvegszálas vászon véletlenszerűen elrendezett, szintetikus gyantával összekötött üvegszálakból álló, nem szőtt tekercsanyag. Az MF-17 karbamid-formaldehid gyanta és polivinil-acetát diszperzió összetételét üvegszálas vászon kötőanyagaként használják. Legalább 150 m hosszú, 400 ... 500 mm széles tekercsben készül. Az üvegszálas vászon vastagsága 0,5 mm. Az üvegszál a legfinomabb szálakból fonógépen sodort, sodrott üvegszálakból készül, 50 és 80 m hosszú, 950, 1050 és 1150 mm széles, 0,06...0,1 mm vastag tekercsekben. Az üvegszálas szövet hő- és bioellenálló, nagy mechanikai szilárdságú.

16. táblázat A hengerelt tetőfedő anyagok üvegszálas alapjának jellemzői

Alapanyag márka Felületi sűrűség, g/m2 Méretek, mm
szélesség vastagság
Üvegszálas tetőfedő vászon IN VK 100 960 0,4
Üvegszálas vízszigetelő vászon VV-G 80 400 0,4
üvegszálas háló SSA-2 150 900 0,3
RS-3 200 900 0,25
Közönséges üvegszálas STS-40 395 900 0,31
lúgálló TE-01 390 980 0,27
vastag twill STS-41 200 980 0,20

Üveg tetőfedő anyag(GOST 15879-70) - üvegszál alapú hengerelt tetőfedő (S-RK és S-RF minőség) és vízszigetelő (S-RM fokozat) anyagok. Az alapra bitumenes kötőanyag és permetezőanyag mindkét oldali felhordásával készült (17. táblázat). 1000 szalagszélességű és 2,5 mm vastagságú tekercsben készül. Egy tekercs területe 10 m2. Az üvegszálas vászonra felvitt bitumenes kötőanyag töltőanyaggal, lágyítóval és fertőtlenítőszerrel ellátott bitumenötvözetből áll. A durva szemcséjű csávázószernek legalább 80%-ban 0,8 ... 1,2 mm méretű szemeket és legfeljebb 20 %-ban 0,6 ... 0,8 mm méretű szemeket kell tartalmaznia. A finom ásványi csávázószer szemcsemérete 0,6 mm.

17. táblázat Üvegtetőfedő anyagok márkái és terjedelme

Név márka Az öltözködés típusa Alkalmazási terület
Tetőfedő üveg-ruberoid durva szemcsés kötéssel S-RK Elöl durva szemcsés, alul finomszemcsés vagy púderes öntet A tetőfedő szőnyeg felső rétegéhez
pehelyfeltéttel C-RF Elöl pikkelyes, alul finomszemcsés vagy poros borítás Azonos
Vízálló üveg tetőfedő anyag C-RM Mindkét oldalon finomszemcsés vagy poros öntet Ragasztós vízszigeteléshez, tetőburkolat alsó rétegeihez és tetőburkolathoz védőburkolattal

Üvegtetőfedő anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságai

245
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,5
Kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2, nem kisebb, mint 2100
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete Fraas szerint, °C, max -15
Hőállóság 80°C-on A kötszernek nem szabad elcsúsznia és a kötőanyagban egyéb hibái nem lehetnek
Rugalmasság a minta hajlításánál 20 mm sugarú lekerekítésű rúdon anélkül, hogy hőmérsékleten repedne, °С 0

Armobit(TU 66-30-015-90) - hengerelt tetőfedő és vízszigetelő anyag, amely alapból áll (szövött, nem szőtt, duplikált), mindkét oldalán bitumenes massza réteggel (bitumen és ásványi töltőanyag) bevonva. Az anyag 10 m hosszú, 900...1050 mm széles tekercsben készül.

Az Armobita fizikai és mechanikai tulajdonságai

A tű bitumenes kötőanyagba való behatolási mélysége 25°C-on, tizedmilliméter, legalább 20
85
Bitumenes tömeg ridegségi hőmérséklete Fraas szerint, °C, nem kevesebb, mint -10
Bitumenes kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2 2500 +/- 250
735
Rugalmasság 40 mm átmérőjű rúdon, hőmérsékleti repedés nélkül, °С 0
Hőállóság, °С 80
Vízállóság nyomás alatt, MPa 0,49

Gidrostekloizol(TU 400-1-51-93) - üvegszálas alapból (szövött, nem szőtt hálóból, üvegszálas vászonnal duplikált), mindkét oldalán bitumenes massza réteggel, ásványi töltőanyaggal (talkum vagy talkomagnezit) bevont tekercsanyag ) és lágyítószerrel. Tetőfedő és épületszerkezetek vízszigetelésére szolgál. A Hydrostekloizolt 10 m hosszúságban, 850 ... 1150 mm szélességben állítják elő (18. táblázat), és ragasztómasztix nélkül használják, alsó felületét levegő-gáz égők lángjával megolvasztják. A Gidrostekloizol metróalagutak, hidak és felüljárók vasbeton burkolatainak vízszigetelésére szolgál, tetőfedő szőnyeg alsó rétegeként használható ipari és polgári építkezésekben, valamint mérnöki szerkezetekben: szellőzőaknák, medencék, pincék, vízszigetelő alapok építési projektek.

18. táblázat A hidrostekloizol fizikai és mechanikai tulajdonságai

Mutatók Indikátor értékek Megengedett eltérések a normától,%
Bitumenes kötőanyag lágyulási pontja, °C, nem kevesebb, mint 75 70 +/- 10
Bitumenes kötőanyag ridegségi hőmérséklete Fraas szerint, °C, max -10 -15 -
Töltőanyag tömege, % 20 20 +/- 4
75 75 75
Rugalmasság 20 mm-es lekerekítési sugarú gerendán Nem lehetnek repedések
Hőállóság, °С 65 60 +/- 1
Vízállóság nyomás alatt, MPa 0,49 0,49 +/- 0,01

Technoelast(TU 5774-003-00287852-99) - hengerelt hegesztett tetőfedő és vízszigetelő anyag, amelyet különböző célokra szolgáló épületek és építmények tetőszőnyegének felszerelésére, valamint alapok, hidak, alagutak vízszigetelésére szánnak. A Technoelast egy nem rothadó alapból (üvegszálas, keretes üvegszálas vagy poliészter) áll, amely mindkét oldalán SBS-módosított polimer-bitumen kötőanyaggal van bevonva. Az SBS polimer (sztirol-butadién-sztirol) jó fizikai és mechanikai tulajdonságokat (fagyállóságot és hőállóságot) biztosít az anyagnak, hosszú időn keresztül biztosítva a tetőfedés megbízhatóságát.

A Technoelast fizikai és mechanikai tulajdonságai

Szakítóerő, N (kgf) 360 (37)...882 (90)
Felületi sűrűség, kg/m2 3...6,5
Ugyanaz, alap, g/m2 50...250
Rugalmasság 10 mm sugarú rúdon, °С, nem magasabb -25
Hőállóság, °С, nem alacsonyabb +100
Vízállóság legalább 0,001 MPa nyomáson, h, legalább 72
Vízállóság legalább 0,2 MPa nyomáson, h, legalább 2
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1
Tekercs méretei (l*w), m 10*1

Binabutal(TU 2252-002-20645302-95) - hengerelt bitumen-polimer anyag fokozott időjárásállósággal hagyományos anyagokból készült tetők beépítéséhez és javításához.

A Binabutal fizikai és mechanikai tulajdonságai

Szakítószilárdság, MPa 3,0
Törőerő, N 294
Vízfelvétel 24 óra alatt, % 0,1
Hőállóság, °С 90
Rugalmasság 5 mm lekerekítési sugarú rúdon °С hőmérsékleten -40
Kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2 5000
Megerősítő alap üveggyapot

Levizol(TU 5774-058-11322110-95) - üvegszálas alapból álló hegesztett tekercsanyag, amelyre mindkét oldalon bitumen-polimer összetételt alkalmaznak. A Levizol biostabil, a GOST 12.1.044-89 szerint az éghető anyagok csoportjába tartozik. A tetőfedő szőnyeg felső rétegéhez Levizol K-t használnak, amelynek elülső oldalán durva szemcsés kötés van, a lemez alján pedig porszerű vagy finomszemcsés bevonat található. Egy ilyen tekercs tömege 38 kg. A lemez hossza 10 m. A tetőfedő szőnyeg alsó rétegéhez és a szőnyeg felső rétegéhez Levizol P-t alkalmazunk, melyben a lap mindkét oldalán porszerű vagy finomszemcsés csávázószer kerül felhordásra. Egy ilyen tekercs tömege 31 kg. A megadott specifikációk szerint a Levizol D tetőszőnyeg felső rétegének beépítésére is készül, az elülső oldalon polietilén vagy polietilén-ftalát fóliával duplikálva. Egy ilyen tekercs tömege szintén 31 kg.

A Levizol fizikai és mechanikai tulajdonságai

Szakítóerő, N (kgf), nem kisebb, mint 735 (75)
Kötőanyag felületi sűrűsége, g/m2, nem kisebb, mint 3500
beleértve a hegesztett oldalt is, nem kevesebb, mint 2000
Vízfelvétel 24 órán belül, tömegszázalék, nem több 1,0
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete a Fraas szerint, K (°C) 243 (-30)
Hőállóság, °С 80
Rugalmasság 25 mm sugarú rúdon, hőmérsékleti repedés nélkül, °С -10
Megerősítő alap üveggyapot

linocrom(TU 5774-001-040007306-94) - a felépített hengerelt bitumen-polimer anyag nagy szilárdságú alapból áll (üvegszál, üvegszál, poliészter), kétféle kivitelben készül - az alsó polimer fóliával bevonva réteggel és durva szemcsés öntettel a felső réteghez.

Folgobit(TU 5774-547-057-44716-98) - hegesztett tekercsanyag, amely mindkét oldalán elasztikus bitumen (bitumen-polimer) bevonatkompozícióval bevont rézfóliából és egy vékony polimer filmből áll, amely fektetés közben ég. A Folgobit abszolút víz- és páraáteresztő képességgel rendelkezik. Tetőfedéshez a Folgobit K bitumenes kötőanyaggal vagy a Folgobit TK bitumenes-polimer kötőanyaggal történik. A fólia bitek gyártása során rézfóliát használnak (TU 48-7-38-85), bitumen módosító szerek a sztirol-butadién hőre lágyuló elasztomerek (SBS); védő polimer fóliák, valamint durva szemcsés szürke és piros permetek.

Ecoflex(TU 5774-002-0028752-98) - hegesztett tekercs anyag, amely nem rothadó alapból áll - üvegszál vagy poliészter, mindkét oldalán módosított polimer-bitumen kötőanyaggal APP. A poliészter (nem szövött poliészter szövet) alappal rendelkező Ecoflex több mint 30%-os relatív nyúlást is kibír. Az Ecoflex két minőségben készül: "K" és "P" a készülékhez, a tetőszőnyeg felső és alsó rétegéhez.

Elabit(TU 5770-528-00284718-93) - üvegszál alapú, hengerelt tetőfedő bitumen-polimer anyag. Polimerként hőre lágyuló gumit (cariflex) használnak. Vigye fel a tetőszőnyeg eszközére. Tekercsfelület 7,5 ± 0,5 m2, szélesség 1000 mm. Tetőfedés az év bármely szakában lehetséges, kivéve az esős és havas időjárást.

Az Elabita fizikai és műszaki jellemzői

Szakítóerő, N (kgf), nem kisebb, mint 786/80
Felületi sűrűség, g/m2, nem kevesebb, mint 3200
beleértve az alsó oldalról legalább 1200
Vízfelvétel 24 óra alatt, %, nem több 1,5
A kötőanyag ridegségének hőmérséklete, °С, nem magasabb -20
Rugalmasság R = 25 mm-nél és hőmérsékletnél, °С Nem lehetnek repedések
Vízállóság P = 0,01 MN/m2-nél, h 72
Hőállóság, °С 80

MIDA- hengerelt bitumen-polimer tetőfedő anyag, amely nem rothadó poliészter (poliészter) alapból áll, amelyre mindkét oldalon SBS-módosított bitumen SBS (sztirol-butadién-sztirol) réteg van felhordva. Ez a szerkezet alacsony hőmérsékleten is megőrzi rugalmasságát, és nagy a tapadása. A poliészter megerősítő nemszőtt alapként történő felhasználása tartós és egyben rugalmas szövet előállítását teszi lehetővé. Az SBS módosító használata fokozott fagyállóságot eredményez, ami lehetővé teszi az anyagok felhasználását Oroszország bármely régiójában. A MIDA szövet nagy rugalmassággal és tartós pala bevonattal rendelkezik. A MIDA, valamint más hegesztett tekercsanyagok lerakását úgy végezzük, hogy az alsó rétegét égővel melegítjük, és a bevonatot tovább nyomjuk a tető aljára. A MIDA-t a litván-orosz vegyesvállalat, a CJSC Gargzhdu MIDA gyártja, amely Gardzhdaiban (Litvánia) található.