Moszkva, 1981

Az "Útmutató a földalatti fémszerkezetek és kommunikációs kábelek korrózió elleni elektrokémiai védelmének tervezéséhez" a 33859 katonai egység dolgozta ki, egyeztetve a Projektek Állami Szakértőivel, Központi Katonai Projekt, katonai egység 14262, katonai egység 54240, katonai egység 44011 katonai egység 52678 egység, 52686 katonai egység és a földalatti építmények és hálózatok elektrokorrózió elleni védelmével foglalkozó hivatal" UGH Moszkva régió.

A földalatti fémszerkezetek korrózió elleni védelmének tervezésében részt vevő tervező szervezeteknek ezt az utasítást kell követniük.

1. Bemutatkozás

Ez a kézikönyv a műszaki osztály utasításai alapján készült tőkeépítés Az 1979-es védelmi minisztérium a GOST 9.015-74 "Utasítások a városi földalatti csővezetékek elektrokémiai korrózió elleni védelmére" és " Biztonsági szabályok a gáziparban".

Az utasítások kidolgozásakor felhasználták a 33859 katonai egység által kidolgozott projektek szerint épített elektromos védelmi berendezések üzemeltetésének tapasztalatait a különböző földalatti fémszerkezetek (PMS) védelmére, valamint a különböző típusú elektromos védőberendezéseket üzemeltető szervezetek sokéves tapasztalatát. a moszkvai régió.

Ez az utasítás a csővezetékek, kommunikációs kábelek, tartályok és tározók vízelvezető, katódos és áldozatvédelmét szolgáló berendezések üzemeltetésére vonatkozik.

A védőberendezések működtetésekor figyelembe kell venni a Szovjetunió egyes régióiban érvényben lévő osztályok és területi előírásokat a PMS elektromos korrózió elleni védelem működésére vonatkozóan.

A munkatípusok és végrehajtásuk gyakorisága a hatályos szabályozási dokumentációnak megfelelően került elfogadásra.

2. Általános utasítások

2.1. A védőberendezéseket az üzembe helyezés és a stabilitásvizsgálat befejezése után helyezik üzembe 72 órán keresztül.

2.2. Az elektromos védelem átvétele és üzembe helyezése előtt meg kell győződni arról, hogy az építési és szerelési munkákat megfelelően végezték-e el.

2.3. Az elektromos védelem felszerelését a tervdokumentációnak megfelelően kell elvégezni. A projekttől való minden eltérést egyeztetni kell a tervezővel és más érdekelt szervezetekkel.

2.4. Az elektromos védőberendezés külső áramkörének elektromos paramétereinek meg kell felelniük a szerelés műszaki dokumentációjában megadott adatoknak.

2.5. A szerelt elektromos védelmi berendezéseknek tartalmazniuk kell a projektben és a projektengedélyek feltételeiben előírt összes szükséges elemet.

2.6. Az elektromos védőberendezést csak akkor helyezik üzembe, ha azt a biztonsági előírásoknak és az "Elektromos szerelési szabályoknak" (PUE) megfelelően szerelték fel.

2.7. A védőberendezés bekapcsolása előtt a védett és a szomszédos PMS védelmi zónájának teljes hosszában az "Is-z" potenciál mérése normál üzemmódban történik (azaz az elektromos védőberendezés bekapcsolása nélkül).

2.8. Az elektromos védelem üzembe helyezését egy bizottság végzi, amely a következőkből áll:

ügyfél képviselője;

Reprezentatív építési szervezet;

a megbízó szervezet képviselője;

az üzemeltető szervezet képviselője;

A "Podzemmetallzaschita" iroda képviselője, ahol szükséges és a rezsim feltételei lehetővé teszik;

A tervező szervezet képviselője (ha szükséges).

2.9. A védőberendezés üzembe helyezésekor a megbízást a megrendelőnek az alábbi dokumentációval kell bemutatnia:

Elektromos védelem építésének projektje;

Építési és szerelési munkák végzésére vonatkozó törvények;

Vezetői rajzok M 1:500 és diagramok az 1:2000 védelmi övezet alkalmazásával;

Információ a védőberendezés beállításának eredményeiről;

Információ a védőberendezés szomszédos PMS-re gyakorolt ​​hatásáról;

Elektromos védőberendezések útlevelei;

Engedély az elektromos hálózathoz való áramellátáshoz;

Rejtett munkára cselekszik;

A kábelek szigetelési ellenállásának ellenőrzésére szolgál;

Az anód és a védőföldelő áramkörök terjedési ellenállásának ellenőrzésére szolgál;

Törvények az elektromos védőberendezések üzembe vételéről.

2.10. Az elkészült dokumentáció áttekintése után a kiválasztási bizottság ellenőrzi a védőberendezések hatékonyságát. Ehhez a létesítmények elektromos paramétereit és a PMS potenciáljait azon a területen mérik, ahol az üzembe helyezési jegyzőkönyvnek megfelelően rögzítik a védőpotenciálokat.

2.11. A szomszédos PMS-ekre gyakorolt ​​védelem hatását ezen PMS-ek potenciáljainak nagysága határozza meg az üzembe helyezési jelentésben meghatározott pontokon.

2.12. A védőberendezés üzembe helyezése okirattal történik, amely tükrözi:

A projekttől való eltérések és hiányosságok, ha vannak;

Vezetői dokumentáció listája;

Az elektromos védelem működési paraméterei;

A védett területen belüli PMS potenciálok értékei;

A védelem hatása a kapcsolódó ICP-kre.

2.13. Abban az esetben, ha a tervezéstől való eltérések vagy hiányosságok a védelem hatékonyságát hátrányosan befolyásolják, vagy az üzemeltetési követelményeknek ellentmondanak, az aktusban megjelölik azok megszüntetésének módjait és feltételeit, valamint a védőberendezés újbóli benyújtásának határidejét. .

2.14. A kiépített védelem nem megfelelő hatékonyságának vagy a szomszédos PMS-re gyakorolt ​​káros hatásának észlelése esetén a védelmi projektet szerző szervezet további tervdokumentációt dolgoz ki, amely rendelkezik a feltárt hiányosságok elhárításáról.

2.15. Minden üzembe helyezett védőberendezéshez sorszámot rendelnek, és külön naplót indítanak, amelybe az átvételi tesztek adatait rögzítik. A naplót a védőberendezés tervezett működése során is használják.

3. Berendezések elektromos védőberendezések üzemeltetéséhez

3.1. Az üzemeltetési szolgáltatásnak a következő minimális mérőeszközökkel és anyagokkal kell rendelkeznie:

"M-416" földelésmérő (MS-08, MS-07) az anód terjedési ellenállásának, a védőföldelő áramkörök és a talaj ellenállásának mérésére;

"M-231" ampervoltmérő a "PMS - föld" potenciálok vizuális mérésére;

Millivoltméter "N-399" (N-39); a „PMS – föld” potenciálok mérésére és automatikus rögzítésére, valamint a szórt áramok észlelésére;

Poláris síkmérő, felvevő szalagok számításához;

"Ts-4313" (Ts-4315) kombinált készülék feszültség, áram és ellenállás mérésére;

Megger M-1101;

Feszültségjelző MIN-1 (UNN-90);

Acél referenciaelektródák potenciálok mérésére a szórt áramok zónájában "I PMS-z" > 1 V mellett;

Réz-szulfát referenciaelektródák kábelköpenyek és csővezetékek potenciáljának mérésére "I PMS-z"-nél< 1 В;

Elektródák talaj-ellenállás és földhurkok terjedési ellenállásának mérésére;

Különféle szakaszú és minőségű huzalok elektromos mérőáramkörök összeszereléséhez;

táblázat 1. sz

A minimális polarizációs (védő) potenciálok értékei

fém szerkezetek	A minimális polarizációs (védő) potenciál értéke, V, a réz-szulfát referenciaelektródához viszonyítva	szerda
Acél	0,85	Bármi
Vezet	0,50	Savanyú
	0,72	lúgos
Alumínium	0,85	Bármi

A maximális polarizációs (védő) potenciálok értékei

fém szerkezetek	Védőbevonatok	A maximális polarizációs (védő) potenciál értéke V, a réz-szulfát referenciaelektródához viszonyítva	szerda
Acél	Védőbevonattal	1,10	Bármi
Acél	Védőbevonat nélkül	Nincs korlátozva	Bármi
Vezet	Védőbevonattal és anélkül	1,10	Savanyú
		1,30	lúgos
Alumínium	Részben sérült felület	1,38	Bármi

Talajok korrozív aktivitása a szénacélhoz viszonyítva elektromos ellenállásuk függvényében

Az indikátor neve	A talaj fajlagos elektromos ellenállása, Ohm
	St. 100	St. 20-tól 100-ig	St. 10-20	St. 5-10	5-ig
Korrozivitás	Alacsony	Közepes	Megnövekedett	Magas	Nagyon magas
Korrozivitás	Alacsony	Közepes	Megnövekedett	Magas	Nagyon magas

6. Az elektrometriai munkavégzés módszertana

6.1. A védőáram és a kimeneti feszültség értékének szabályozása a berendezés elektromos védelmének műszerei szerint történik. Ezen eszközök ellenőrzését a gyártó utasításaiban meghatározott határidőn belül kell elvégezni. A fenti eszközök hiányában az áram és a kimeneti feszültség nagyságát hordozható eszközökkel mérjük.

6.2. A "szerkezet - föld" potenciálkülönbség mérését a katódállomás vagy a vízelvezetés üzemmódjának ellenőrzésekor és az általános potenciáljellemző felvételekor (háromhavonta egyszer) az "M-231" és "M-231" típusú eszközök végzik. N-39" (N-399).

6.3. Az eszközök pozitív kapcsa a védett szerkezetre (csővezeték, kábel stb.), a negatív kapocs a referenciaelektródára csatlakozik.

6.4. Az összekötő vezeték csatlakoztatása a készülék pozitív kivezetésétől a védett szerkezethez a terveken és a föld alatti fémszerkezetek korrózió elleni elektromos védelmének beállításáról szóló jegyzőkönyv táblázataiban megjelölt pontokon történik.

6.5. A referenciaelektródát a föld alatti szerkezethez a lehető legközelebb kell elhelyezni. Ha az elektródát a föld felszínére szerelik fel, akkor azt a szerkezet tengelye fölé kell helyezni. Az acél referenciaelektródát 15-20 cm mélységig a talajba kell vezetni.

6.6. Az "I PMS - föld" potenciálok mérése vízzel töltött kutakban ajánlott hordozható elektródos módszerrel, pl. a mérőeszköznek a kútban lévő PMS-hez való csatlakoztatásakor a referenciaelektróda a PMS útvonala mentén 50-80 m távolságra van a kúttól.

6.7. Száraz időben réz-szulfát elektródával történő méréskor az elektróda talajra helyezett helye vízzel megnedvesedett. Az elektróda felszerelésének helyén a talajt megtisztítják az alomtól, fűtől stb.

6.8. A "szerkezet - talaj" potenciálkülönbség mérése a következő sorrendben történik:

Az "M-231" készülék vízszintes helyzetben van felszerelve;

Az eszköz nyilát a korrektor nullára állítja;

A földalatti szerkezet vezetékei és a referenciaelektróda az M-231 készülékhez csatlakozik;

Olyan szükséges mérési határ van beállítva, amelynél a készülék nyila észrevehetően eltér, ami lehetővé teszi a készülék leolvasásának leolvasását;

A műszer leolvasását rögzítik.

6.9. Ha a készülék leolvasott értéke nem haladja meg a skála osztásainak teljes számának 10 ÷ 15%-át, akkor alacsonyabb mérési határértékre kell váltani.

6.10. A méréseket csak nagy határértékekről kezdje, szükség szerint mozgassa a kisebbre.

6.11. A potenciál méréseket két előadó végzi. Az ember figyeli a műszer mutatójának helyzetét, és rendszeres időközönként (5 ÷ 10 mp) parancsra hangosan felolvassa a műszer leolvasását. Ebben az esetben nem az eltelt 5-10 másodperc potenciáljainak maximális és minimális értékeit rögzítik, hanem a műszermutató tényleges helyzetét a leolvasás pillanatában. A második előadó figyeli az időt, és 5 ÷ 10 másodperc elteltével. kiadja a számolás parancsát. Összesen 90-120 leolvasást rögzít minden mérési ponton.

6.12. Minden leolvasás (voltban) rögzítésre kerül a protokollban, amely feltünteti a mérési pont címét, számát, a készülék típusát és számát, a mérési módot (védelemmel vagy anélkül), a mérések számát és időpontját, a földalatti építmény típusát. .

6.13. A szerkezeteken szórt áramok jelenlétében a potenciálokat a "H-39" vagy "H-399" típusú rögzítő (önrögzítő) eszközök is automatikusan rögzítik.

A mérések az elektromos védőberendezések beállításáról szóló jegyzőkönyvben meghatározott pontokon, valamint a lefolyókábelnek a védett szerkezethez való csatlakozási pontjain és a legalacsonyabb védelmi potenciállal rendelkező pontokon történnek. A mérések az általános potenciáljellemző felvételének időszakában történnek.

6.14. A potenciálok rögzítése 2-4 órán belül megtörténik. A készülék előkészítése, csatlakoztatása és a potenciál rögzítésére szolgáló szalagok feldolgozása a készülék gyártójának utasításai szerint történik.

6.15. Az anódföldelés terjedési ellenállásának mérése "MS-08" vagy "M-416" típusú műszerekkel történik a műszer gyártójának utasításai szerint.

7. Mérési eredmények feldolgozása

7.1. A potenciálok és áramok mérési eredményeinek feldolgozása az átlagos, maximális és minimális értékek meghatározása a mérés során.

7.2. A talajhoz viszonyított potenciálmérések eredményeinek feldolgozásakor, amelyet acél referenciaelektródával végeznek vizuális eszközökkel a szórt áramok hatászónáiban, a potenciálok átlagos értékeit a mérési időszak alatt a következő képletek határozzák meg:

ahol És vö. (+) és És vö. (-) - a mért értékek átlagos pozitív és negatív értékei;

És - rendre a pozitív és negatív előjelek mért értékeinek pillanatnyi értékeinek összege;

n- teljes leolvasások száma;

l, m- a pozitív vagy negatív előjelű leolvasások száma.

7.3. Nem polarizálható réz-szulfát referenciaelektróda használatakor a szórt áramok területén lefektetett PMS és a föld (ÉS PMS - föld) közötti potenciálkülönbséget a képlet határozza meg.

És pms-z \u003d ± És mérték - (-0,55) \u003d én + 0,55,

És mes - az acél potenciálja, a kóbor áramok területén mérve, V;

0,55 - az acél potenciáljának átlagos értéke a talajban a réz-szulfát referenciaelektródához viszonyítva.

7.4. A réz-szulfáttal mért potenciálok átlagértékeinek kiszámítása történik:

A pozitív és negatív előjelek mért értékeinek minden pillanatnyi értékére, abszolút értékben kevesebb, mint 0,55 V, a képlet szerint:

És vö. (+) - a PMS potenciál átlagos pozitív értéke a B földhöz viszonyítva;

És én- a mért potenciál minden pillanatnyi értéke pozitív vagy negatív előjellel, abszolút értékben 0,55 V-nál kisebb;

n- a leolvasások teljes száma.

A 0,55 V-ot abszolút értékben meghaladó negatív előjelű pillanatnyi mérési értékekhez

És cf(-) - a PMS potenciál átlagos negatív értéke a földhöz viszonyítva, V;

És én- a mért potenciál pillanatnyi értékei negatív előjellel, abszolút értékben meghaladja a 0,55 V-ot;

m- a negatív előjelű, abszolút értékben 0,55 V-ot meghaladó leolvasások száma;

n- a leolvasások teljes száma.

7.5. A felvételi szalagokon a potenciálok és áramok átlagos értékének rögzítőműszerekkel történő meghatározását a műszer skálavonalzója vagy a szalagok planometriás módszere végzi.

A területrendezés módját a planiméterhez mellékelt útmutató tartalmazza.

8. Referenciaelektródák

8.1. Acél és nem polarizálható réz-szulfát elektródákat használnak referenciaelektródákként a "PMS - föld" potenciálok mérésére.

8.2. A PMS-szel azonos acélból készült acélelektródát a szerkezet felett 15-20 cm mélységig a talajba kell vezetni.

8.3. A réz-szulfát elektródát a föld felszínére szerelik fel.

8.4. A réz-szulfát elektródával végzett mérések előtt a következőkre van szükség:

tisztítsa meg a rézrudat a szennyeződéstől és az oxidfilmektől;

egy nappal a mérés előtt öntse az elektródát tiszta réz-szulfát telített oldatával desztillált vagy forralt vízben;

helyezze a megtöltött és összeszerelt elektródát egy edénybe (üveg vagy zománcozott) telített réz-szulfát oldattal úgy, hogy a porózus dugó teljesen elmerüljön az oldatban.

8.5. Az elektródák gyártása a " Útmutató a városi földalatti csővezetékek elektrokémiai korrózió elleni védelméhez"vagy a melléklet 3. számú ábra szerint.

9. Biztonsági óvintézkedések az elektromos mérésekhez és az elektromos védelmi berendezések üzemeltetéséhez

9.1. Katódvédelmi állomást és vízelvezetést üzemeltethet az 1000 V-ig terjedő feszültségű villanyszerelési munkára jogosult személy, aki legalább 18 éves, ismeri a gázipari biztonsági előírásokat és a technológiai szabályokat. földalatti fémszerkezeteken, sínpályákon és szívókábeleken végzett elektromos mérések biztonsága elektrometriai munkák során. A munkavállalónak különösen a következő biztonsági szabályokat kell ismernie:

Villamos mérések földalatti fémszerkezeteken, villamosított közlekedési síneken stb. csak egy legalább két főből álló csoport állítja elő;

Aknafedeleket, kutakat és szőnyegeket csak speciális horgokkal szabad kinyitni és zárni;

A gyűjtőkben, kutakban és az úttesten végzett munka során olyan kerítéseket szereljen fel, amelyek megakadályozzák a mozgást ezen a helyen;

A kutakban és gyűjtőkben végzett munka során a felszínen kell lennie megfigyelő, kommunikáló, szükség esetén segítséget nyújtó személyeknek;

A vontatási alállomások szívókábeleinek potenciálmérésekor a műszerkapcsokat csak a vontatási alállomások alkalmazottai kötik össze;

A villamosított járművek sínjein, vontatási alállomásokon és transzformátorállomásokon történő potenciálméréskor tilos 2 m-nél közelebb megközelíteni az érintkezőhálózatot, az árnyékolatlan vezetőket és az érintkezőhálózat egyéb áramvezető részeit, megérinteni az érintkező szakadt vezetékeit. hálózat, felmászni az érintkező hálózat támaszaira, elvégezni a kapcsolati hálózat vezetékein keresztül történő levegőáteresztéssel kapcsolatos szerelési munkákat;

A vasúti pályákon a közlekedés biztonságát szolgáló mérések csak az illetékes szolgálatokkal történt egyeztetés után történnek;

Az úttesten a méréseket két személy végzi, egyiküknek a forgalom figyelésével kell felügyelnie a munkavégzés biztonságát; hosszú távú mérésekhez és nagy forgalomhoz a készülékeket biztonságos területre viszik ki.

9.2. A gázkutak potenciálmérése egy rúddal vagy legalább három fős csapattal történik: egy a kútban dolgozó, kettő pedig a föld felszínéről figyeli, a megfigyelők a dolgozó védőövére kötözve tartják a kötelet. a kútba, hogy szükség esetén gyorsan emelje fel.

Önmagában gázkutakban végzett munka tilos:

9.2.1. A dolgozó leeresztése előtt a kút fedelének legalább öt percig nyitva kell lennie a szellőzés érdekében. A gáz jelenlétének ellenőrzése gázanalizátorral és szaggal történik.

9.2.2. A kutakban nyílt tüzet használni szigorúan tilos! Az elemekkel és akkumulátorokkal működő hordozható elektromos lámpák és lámpák be- és kikapcsolása csak a föld felszínén megengedett.

9.2.3. A gázvezeték leválasztásával kapcsolatos munkák során a meglévő elektromos védelmet le kell kapcsolni.

9.3.1. A szikraképződés elkerülése érdekében, amikor ezeken a létesítményeken a csővezeték áramkörének megszakításával kapcsolatos munkákat végeznek (zárak beszerelése, karimás csatlakozások csatlakoztatása stb.), a következő biztonsági intézkedéseket kell tenni:

Kapcsolja ki az összes elektromos védelmi berendezést;

A csővezetékek leszerelhető részeit kábeláthidaló köti össze, a jumper földelt. A jumper eltávolítása csak a munka befejezése után megengedett;

Az elektromos védőberendezések bekapcsolásakor először a terhelést, majd a váltakozó áramot kell csatlakoztatni, a leválasztás fordított sorrendben történik;

A csomagkapcsolók csak akkor állíthatók be, ha a védőberendezés feszültségmentes.

1 - PMS; 2 - műszerezés; 3 - M-231 készülék; 4 - referencia elektróda.

Rizs. 1. sz. "PMS - föld" potenciálkülönbség mérési séma
a) - a műszer csatlakozási pontján; b) - hordozható elektróda módszerével)

1 - M-416 (MS-08) készülék; 2 - földelő elektróda

Rizs. 2. sz. Talaj-ellenállás mérési séma

Rizs. 3. sz. Réz-szulfát és acél referenciaelektródák

A korrózió károsan befolyásolja a föld alatti vezetékek műszaki állapotát, hatása alatt a gázvezeték épsége sérül, repedések jelennek meg. Az ilyen folyamatok elleni védelem érdekében a gázvezeték elektrokémiai védelmét alkalmazzák.

Föld alatti csővezetékek korróziója és az ellene védekező eszközök

Az acél csővezetékek állapotát a talaj nedvességtartalma, szerkezete és kémiai összetétele befolyásolja. A csöveken átvezetett gáz hőmérséklete, a villamosított szállítás okozta talajba tévedő áramok és általában az éghajlati viszonyok.

A korrózió típusai:

• Felület. Folyamatos rétegben terjed a termék felületén. A gázvezetékre a legkisebb veszélyt jelenti.
• Helyi. Fekélyek, repedések, foltok formájában nyilvánul meg. A korrózió legveszélyesebb típusa.
• Fáradási korróziós hiba. A károsodás fokozatos felhalmozódásának folyamata.

A korrózió elleni elektrokémiai védelem módszerei:

• passzív módszer;
• aktív módszer.

Az elektrokémiai védekezés passzív módszerének lényege egy speciális védőréteg felvitele a gázvezeték felületére, amely megakadályozza a környezet káros hatásait. Ez a fedezet lehet:

• bitumen;
• polimer szalag;
• kőszénkátrány szurok;
• epoxigyanták.

A gyakorlatban ritkán lehetséges elektrokémiai bevonatot egyenletesen felvinni a gázvezetékre. A rések helyén idővel a fém még mindig megsérül.

Az elektrokémiai védelem aktív módszere vagy a katódos polarizáció módszere a csővezeték felületén negatív potenciál létrehozása, amely megakadályozza az elektromosság szivárgását, ezáltal megakadályozza a korrózió kialakulását.

Az elektrokémiai védelem működési elve

A gázvezeték korrózió elleni védelme érdekében katódos reakciót kell létrehozni, és meg kell szüntetni az anódos reakciót. Ehhez a védett csővezetéken erőszakosan negatív potenciál keletkezik.

Az anódelektródákat a földbe helyezik, a külső áramforrás negatív pólusa közvetlenül a katódhoz csatlakozik - a védett objektumhoz. Az elektromos áramkör lezárásához az áramforrás pozitív pólusát az anódhoz kell csatlakoztatni - egy további elektródát, amely a védett csővezetékkel közös környezetben van felszerelve.

Ebben az elektromos áramkörben az anód a földelés funkcióját látja el. Tekintettel arra, hogy az anód pozitívabb potenciállal rendelkezik, mint a fémtárgy, anódos feloldódása következik be.

A korróziós folyamat a védett objektum negatív töltésű mezőjének hatására elnyomódik. A katódos korrózióvédelemmel az anódelektróda közvetlenül ki van téve a károsodási folyamatnak.

Az anódok élettartamának növelése érdekében inert anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak az oldódásnak és más külső hatásoknak.

Az elektrokémiai védelmi állomás egy olyan eszköz, amely külső áramforrásként szolgál egy katódos védelmi rendszerben. Ez az egység 220 W-os hálózatra csatlakozik, és beállított teljesítményértékekkel termel áramot.

Az állomás a földre, a gázvezeték mellett van felszerelve. IP34-es vagy magasabb védelmi fokozattal kell rendelkeznie, mivel kültéren működik.

A katódos védőállomások eltérő műszaki paraméterekkel és funkcionális jellemzőkkel rendelkezhetnek.

A katódos védelmi állomások típusai:

• transzformátor;
• inverter.

Az elektrokémiai védelmi transzformátorállomások fokozatosan a múlté válnak. Ezek egy 50 Hz-es frekvencián működő transzformátor és egy tirisztoros egyenirányító felépítése. Az ilyen eszközök hátránya a megtermelt energia nem szinuszos formája. Ennek eredményeként a kimeneten erős áram hullámzás lép fel, és a teljesítménye csökken.

Az elektrokémiai védelem inverter állomásának előnye van a transzformátorral szemben. Elve a nagyfrekvenciás impulzus átalakítók működésén alapul. Az inverteres eszközök jellemzője a transzformátor egység méretének függése az áramátalakítás frekvenciájától. Magasabb jelfrekvenciával kevesebb kábelre van szükség, és csökken a hőveszteség. Az inverter állomásokon a simító szűrőknek köszönhetően a megtermelt áram hullámossága kisebb amplitúdójú.

A katódos védelmi állomást üzembe helyező elektromos áramkör így néz ki: anódföldelés - talaj - a védett objektum szigetelése.

A korrózióvédő állomás telepítésekor a következő paramétereket veszik figyelembe:

• anódföldelés helyzete (anód-földelés);
• talajállóság;
• az objektum szigetelésének elektromos vezetőképessége.

Vízelvezető védőberendezések gázvezetékhez

Az elektrokémiai védelem vízelvezetési módszerével nincs szükség áramforrásra, a gázvezeték a talajban vándorló áramok segítségével kommunikál a vasúti közlekedés vonósíneivel. A vasúti sínek és a gázvezeték közötti potenciálkülönbség miatt elektromos összekapcsolás valósul meg.

A vízelvezető áram segítségével a földben elhelyezkedő gázvezeték elektromos mezőjének elmozdulása jön létre. Ebben a kialakításban a védő szerepet a biztosítékok, valamint az automatikus túlterhelés-kapcsolók töltik be, amelyek nagy feszültségesés után szabályozzák a vízelvezető áramkör működését.

A polarizált elektromos vízelvezető rendszer szelepblokk csatlakozások segítségével valósul meg. A feszültségszabályozás ennél a telepítésnél az aktív ellenállások átkapcsolásával történik. Ha a módszer sikertelen, akkor nagyobb teljesítményű elektromos lefolyókat alkalmaznak elektrokémiai védelem formájában, ahol egy vasúti sín szolgál anódföldelő elektródaként.

Galvanikus elektrokémiai védelem szerelése

A védőberendezések alkalmazása a csővezeték galvanikus védelmére indokolt, ha az objektum közelében nincs feszültségforrás - elektromos vezetékek, vagy a gázvezeték szakasza nem elég lenyűgöző méretű.

A galvanikus berendezések a korrózió elleni védelmet szolgálják:

• föld alatti fémszerkezetek, amelyeket nem elektromos áramkör köt össze külső áramforrásokkal;
• a gázvezetékek egyes nem védett részei;
• a gázvezetékek áramforrástól elszigetelt részei;
• építés alatt álló csővezetékek, amelyek átmenetileg nem kapcsolódnak korrózióvédelmi állomásokhoz;
• egyéb földalatti fémszerkezetek (cölöpök, patronok, tartályok, támasztékok stb.).

A galvanikus védelem az 50 ohm tartományba eső elektromos ellenállású talajokon működik a legjobban.

Meghosszabbított vagy elosztott anódokkal rendelkező berendezések

Korrózióvédő transzformátor állomás használatakor az áram egy szinuszos mentén oszlik el. Ez hátrányosan befolyásolja a védő elektromos mezőt. A védelem helyén vagy túlfeszültség van, ami nagy áramfogyasztással jár, vagy ellenőrizetlen áramszivárgás, ami hatástalanná teszi a gázvezeték elektrokémiai védelmét.

A kiterjesztett vagy elosztott anódok használatának gyakorlata segít megkerülni a villamos energia egyenetlen elosztásának problémáját. Az elosztott anódok beépítése a gázvezeték elektrokémiai védelmi rendszerébe segít a korrózióvédelmi zóna növelésében és a feszültségvezeték simításában. Ezzel a sémával az anódokat a földbe helyezik a teljes gázvezetéken.

Állítható ellenállás vagy speciális berendezés biztosítja az áram változását a szükséges határokon belül, megváltozik az anód test feszültsége, amely segítségével szabályozzák az objektum védőpotenciálját.

Ha egyszerre több földelővezetéket használunk, a védőtárgy feszültsége az aktív anódok számának változtatásával módosítható.

A védőkkel ellátott csővezeték ECP-je a védő és a földben elhelyezett gázvezeték közötti potenciálkülönbségen alapul. A talaj ebben az esetben elektrolit; a fém helyreáll, és a védő teste megsemmisül.

Videó: Védelem a szórt áramok ellen

Az elektrokémiai korrózióvédő berendezések átvételének és üzembe helyezésének eljárási rendje

Az elektrokémiai védelmi berendezéseket (ECP) az üzembe helyezés és a stabilitásvizsgálat 72 órás befejezése után helyezik üzembe.

Az elektromos védőberendezéseket egy bizottság bízza meg, amely a következő szervezetek képviselőiből áll: ügyfél; tervezés (ha szükséges); Építkezés; működőképes, amelynek mérlegébe a megépített elektromos védőberendezés átkerül; „Podzemmetallzaschita” irodák (védelmi szolgáltatások); Rostekhnadzor helyi szervei; városi (vidéki) villamosenergia-hálózatok.

A megrendelő az objektumok kézbesítési készségének ellenőrzésére vonatkozó adatokat telefonon jelenti a kiválasztási bizottságba tartozó szervezeteknek.

Az ügyfél benyújtja a kiválasztási bizottsághoz: egy elektromos védelmi berendezés projektjét; építési és szerelési munkák elvégzése érdekében jár el; beépített rajzok és diagramok a védőberendezés hatászónájának alkalmazásával; igazolás a védőberendezés beállításának eredményéről; tanúsítvány a védőberendezés szomszédos földalatti építményekre gyakorolt ​​hatásáról; elektromos védőeszközök útlevelei; tanúsítványok az elektromos védőberendezések üzembe helyezésére; engedély az elektromos hálózathoz való tápellátás csatlakoztatására; a kábelek szigetelési ellenállásáról és a védőföldelés kiterítéséről szóló dokumentáció.

A kivitelezési dokumentáció áttekintése után a kiválasztási bizottság ellenőrzi a tervezett munka elvégzését - az elektromos védelmi berendezéseket és szerelvényeket, beleértve a szigetelő karimás csatlakozásokat, az ellenőrzési és mérési pontokat, a jumpereket és egyéb szerelvényeket, valamint az elektrokémiai védelmi berendezések hatékonyságát. . Ehhez mérje meg a létesítmények elektromos paramétereit és a csővezeték talajhoz viszonyított potenciálját azon a területen, ahol a projektnek megfelelően a minimális és maximális védelmi potenciál rögzítve van.

Az elektromos védőberendezés üzembe helyezése csak az átvételi igazolás bizottság általi aláírása után történik.

Ha a projekttől való eltérések vagy a munkák alulteljesítése befolyásolja a védelem hatékonyságát, vagy ellentétes a működési követelményekkel, akkor azt a megszüntetésük és az újbóli átvételre történő benyújtás időpontját megjelölő aktusban tükrözni kell.

Minden elfogadott telepítéshez sorszámot rendelnek, és beírják az elektromos védőberendezés speciális útlevelét, amelybe az összes átvételi vizsgálati adatot be kell írni.

A szigetelő karimák üzemeltetésre történő elfogadásakor bemutatják: a tervező szervezet következtetését a szigetelő karimák felszerelésére; a gázvezeték nyomvonalának diagramja a szigetelőkarimák beépítési helyeinek pontos hivatkozásaival (a szigetelőkarimák hivatkozása külön vázlaton adható meg); a szigetelő karima gyári útlevele (ha ez utóbbit a gyárból kapják).

A szigetelő karimák üzembe helyezését tanúsítvánnyal adják ki. Az üzemeltetésre átvett szigetelő karimákat egy speciális naplóba kell bejegyezni.

A sönt elektromos áthidalók üzemeltetésre történő átvételekor bemutatják a tervező szervezet következtetését az elektromos áthidaló felszerelésére, annak típusának indoklásával; földalatti szerkezeteken lévő áthidaló kiviteli rajza a telepítési helyekre való hivatkozással; rejtett munkákról szóló törvény az elektromos áthidaló tervének megfelelőségére hivatkozva.

A vezérlővezetékek és a vezérlő- és mérőpontok üzembe helyezésekor referenciákkal ellátott kiviteli rajzot kell benyújtani, a rejtett munkákról szóló okiratot a vezérlővezetékek, valamint a vezérlési és mérőpontok tervezési tervének való megfelelésre hivatkozással.

Elektromos mérések gázvezetéken

A földalatti acélcsővezetékeken elektromos korrózióméréseket végeznek a föld alatti csővezetékek elektrokémiai korróziójának veszélyének mértékének és az elektrokémiai védelem hatékonyságának meghatározására.

A korróziómérések a földalatti acél csővezetékek korrózió elleni védelmének tervezése, kivitelezése és üzemeltetése során történik. A talajkorróziós aktivitás acélra vonatkoztatott mutatóit az 1. táblázat tartalmazza.

Asztal 1

A talajkorróziós aktivitás mutatói az acéllal kapcsolatban

Korrozivitás mértéke	A talaj fajlagos elektromos ellenállása, Ohm-m	Minta fogyás, g	Átlagos polarizációs áramsűrűség, mA/cm
Alacsony
Közepes
Magas

A szórt áramok okozta korrózióveszély kritériuma a csővezeték és a talaj (anódos vagy váltakozó zóna) közötti pozitív vagy váltakozó potenciálkülönbség megléte. A föld alatti csővezetékek kóbor áramok általi korróziójának kockázatát elektromos mérések alapján értékelik. A fő mutató, amely meghatározza az acél föld alatti csővezetékek korróziójának kockázatát a villamosított járművek váltakozó áramának hatására, a csővezeték és a talaj közötti potenciálkülönbség negatív irányú eltolódása legalább 10 mV-tal a szabványos potenciálhoz képest. a csővezeték.

A földalatti acélcsővezetékek talajkorrózióval és kóboráramok okozta korrózióval szembeni védelmét a környező talajjal való érintkezéstől való elszigeteléssel és a környezetből érkező kóbor áramok behatolásának korlátozásával, valamint a csővezeték fémének katódos polarizációjával valósítják meg.

A korrózió hatásának csökkentése érdekében a csővezeték nyomvonalát ésszerűen választják meg, és különféle típusú szigetelő bevonatokat és speciális módszereket alkalmaznak a gázvezetékek lefektetésére.

Az újonnan épített föld alatti vezetékek védelmének tervezésénél a korróziómérések célja a nyomvonalak felszín alatti korrózió szempontjából veszélyes szakaszainak azonosítása. Ezzel egyidejűleg meghatározzák a talaj korrozív aktivitását és a földi kóboráramok értékét.

A talajba fektetett csővezetékek védelmének tervezésekor korrózióméréseket végeznek a talaj agresszivitása vagy a kóboráramok hatása által okozott korrózióveszélyes zónákban elhelyezkedő szakaszok azonosítására. Határozza meg a talaj korrozivitását a csővezeték és a talaj közötti potenciálkülönbség mérésével, valamint a csővezetékben lévő áram értékének és irányának meghatározásával.

A föld alatti csővezetékek építése során végzett korróziómérések két csoportra oszthatók: a szigetelési és fektetési munkák során, valamint az elektrokémiai védelem szerelése és beállítása során végzett korróziómérésekre. A szerelési munkák és az elektrokémiai védelem beállítása során méréseket végeznek az elektrokémiai védelmi berendezések paramétereinek meghatározására és működésük hatékonyságának ellenőrzésére.

A meglévő gázvezetékek hálózatában a föld alatti építmények elektromos védelmének és a kóbor áramforrások hatásterületén évente kétszer, valamint minden jelentős korróziós viszonyok (az üzemi állapot) változása után végeznek potenciál méréseket. elektromos védőberendezések módja, a villamosított közlekedés áramellátó rendszere). A mérési eredményeket a föld alatti csővezetékek térképei-sémái rögzítik. Más esetekben a méréseket évente egyszer végezzük.

A talaj ellenállásának meghatározása speciális M-416, F-416 és EGT-1M mérőműszerekkel történik.

A korróziómérések során a feszültségek és áramok mérésére jelző- és rögzítőműszereket használnak. A voltmérőket legalább 20 ohm/1 V belső ellenállással használják. A korróziómérések során nem polarizált réz-szulfát elektródákat használnak.

A réz-szulfát nem polarizálható elektróda EN-1 egy porózus kerámia csészéből és egy műanyag burkolatból áll, amelybe egy rézrúd van csavarva. A rézrúd tetején egy lyuk van fúrva a dugó rögzítéséhez. Az elektróda belső síkjába telített réz-szulfát oldatot öntünk. Az elektróda ellenállása nem haladja meg a 200 Ohm-ot. A tok általában két elektródát tartalmaz.

Az NN-SZ-58 nem polarizálható réz-szulfát referenciaelektróda (1. ábra) egy nem fém testből áll 3 fa porózus membránnal 5 gyűrűvel rögzítik a testhez 4 . Az edény tetején gumidugóval 1 elhaladva egy rézrúd mellett 2 a külső végén bilinccsel (anya alátétekkel) az összekötő vezeték csatlakoztatásához.

1. ábra. Nem polarizálható réz-szulfát referenciaelektróda NN-SZ-58:

1 - gumidugóval; 2 - rézrúd; 3 - keret; 4 - gyűrű; 5 - rekeszizom

A MEP-AKH hordozható, nem polarizálható réz-szulfát referenciaelektróda porózus kerámia fenekű műanyag testből és csavaros kupakból áll, amelybe rézelektródát préselnek. Az elektródát a porózus aljzat eltérő alakjával állítják elő - lapos, kúpos vagy félgömb alakú. Az anyagok, amelyekből a MEP-AKH elektródák készülnek, és a beléjük öntött elektrolit lehetővé teszi a mérések elvégzését akár -30 °C hőmérsékleten is. Az elektrolit két rész etilénglikolból és három rész desztillált vízből áll. A meleg évszakban hagyományos telített réz-szulfát oldat elektrolitja használható az elektródákban.

Az acélelektródák 30-35 cm hosszú, 15-20 mm átmérőjű rúd. A földbe hajtott elektróda vége kúp formájában van kihegyezve. A felső végétől 5-8 cm távolságra az elektródát kifúrtuk, és a mérőműszerek csatlakoztatására szolgáló furatba anyával ellátott csavart nyomtunk.

A csővezeték és a talaj közötti potenciálkülönbség, valamint a katódos polarizációval védett acélcsővezeték polarizált potenciáljának mérésénél referenciaelektródaként egy elektrokémiai potenciálérzékelővel ellátott, hosszú ideig nem polarizálható réz-szulfát elektródát használnak.

7 Az ECP-berendezések üzem közbeni karbantartására és javítására vonatkozó követelmények
7.1 Az ECP egységek üzem közbeni karbantartását és javítását a teljes üzemképesség megőrzése, az idő előtti kopás és üzemzavarok megelőzése érdekében végzik, és a karbantartási ütemtervnek és az ütemezett megelőző javításoknak megfelelően végzik.

7.2 A karbantartások és az ütemezett megelőző javítások ütemezésének tartalmaznia kell a karbantartási és javítási munkák fajtáinak és terjedelmének meghatározását, végrehajtásuk ütemezését, az elszámolás megszervezésére és az elvégzett munkák jelentésére vonatkozó utasításokat.

7.3 Minden védőberendezésnél szükség van egy ellenőrzési naplóra, amelybe az ellenőrzések és mérések eredményeit rögzítik, G. függelék.

7.4 A karbantartást és az ütemezett megelőző javításokat:

• 
  karbantartás - havonta 2 alkalommal katódos, havi 4 alkalommal - vízelvezető berendezéseknél és 1 alkalommal 3 hónapban - galvanikus védelmi berendezéseknél (telemechanikus vezérlés hiányában). Amennyiben a telemechanikai ellenőrzés megvan, a műszaki ellenőrzések időpontját az OETS vezetése határozza meg, figyelembe véve a telemechanikai eszközök megbízhatóságára vonatkozó adatokat;
• 
  karbantartás hatékonysági ellenőrzéssel - 1 alkalommal 6 hónapon belül;
• 
  karbantartás - évente 1 alkalommal;
• 
  nagyjavítás - 1 alkalommal 5 év alatt

7.5 A karbantartás a következőket tartalmazza:

• 
  a berendezés összes elemének ellenőrzése a külső hibák azonosítása érdekében, az érintkezők sűrűségének, a telepítés használhatóságának ellenőrzése, az egyes elemek mechanikai sérülésének hiánya, az égési nyomok és a túlmelegedés nyomainak hiánya, az útvonal mentén található ásatások hiánya vízelvezető kábelek és anódföldelés;
• 
  a biztosítékok állapotának ellenőrzése (ha vannak);
• 
  a vízelvezető és katódátalakító, az ízületvédő egység házának tisztítása kívülről és belülről;
• 
  áram és feszültség mérése az átalakító kimenetén vagy galvanikus anódok (védőelemek) és csövek között;
• 
  a csővezeték potenciáljának mérése a létesítmény csatlakozási pontján;
• 
  bejegyzés készítése a telepítési naplóba az elvégzett munka eredményéről;
• 
  az ellenőrzés során feltárt, további szervezési és műszaki intézkedést nem igénylő hibák és üzemzavarok elhárítása.

7.6 A védelem hatékonyságának ellenőrzésével végzett karbantartás a következőket foglalja magában:

• 
  minden műszaki vizsgálati munka;
• 
  potenciálmérés tartósan rögzített erős pontokban.
• 
  7.7 A karbantartás a következőket tartalmazza:
• 
  minden műszaki ellenőrzési munka hatékonysági ellenőrzéssel;
• 
  tápkábelek szigetelési ellenállásának mérése;
• 
  az alábbi munkák közül egy vagy kettő: elektromos vezetékek javítása (a hossz 20%-áig), egyenirányító egység javítása, vezérlőegység javítása, mérőegység javítása, készülékház és rögzítési pontok javítása, javítás a vízelvezető kábel (a hossz 20%-áig), az érintkező eszköz anódos földhurok javítása, anódos földhurok javítása (20% alatti mennyiségben).

7.8 A nagyjavítás a következőket tartalmazza:

• 
  a műszaki ellenőrzéssel kapcsolatos minden munka az ECP hatékonyságának ellenőrzésével;
• 
  kettőnél több munka a jelen szabvány 7.7 pontjában felsorolt ​​javítási listából, vagy 20% -ot meghaladó javítások - a tápvezeték hossza, a vízelvezető kábel, az anód földhurok.

7.9 Nem tervezett javítás - a berendezés meghibásodása által okozott, az éves javítási tervben nem szereplő javítási típus. Ebben az esetben a berendezés üzemzavarát sürgősségi aktussal kell rögzíteni, amely jelzi a baleset okait és a megszüntetendő hibákat.

7.10 Az előre nem tervezett javítások gyors elvégzése és az ECP működési megszakítások csökkentése érdekében az ECP eszközöket üzemeltető szervezeteknek tartalékalappal kell rendelkezniük katódos és vízelvezető védelem átalakítóiból 1 tartalék konverter arányában 10 működőre.

8 Követelmények az ECP-berendezések működés közbeni hatékonyságának ellenőrzésére szolgáló módszerekre vonatkozóan.
8.1 A fűtési hálózatok csővezetékeinek ECP hatékonyságának ellenőrzését évente legalább 2 alkalommal (legalább 4 hónapos időközönként), valamint az ECP-berendezések üzemi paramétereinek megváltoztatásakor és a korróziós feltételek megváltoztatásakor kell elvégezni:

• 
  új földalatti építmények fektetése;
• 
  fűtési hálózatok javítási munkáival kapcsolatban;
• 
  ECP telepítés a szomszédos földalatti közművekre.

Jegyzet. Az ECP hatékonyságának szabályozása azt jelenti, hogy a mag és a védőelemek mind a csatornákban, mind azon kívül vannak elhelyezve, csak a hőszigetelő szerkezet felületét elérő csatornák elárasztása (iszaposodás) esetén valósul meg.

8.2 Az elektromos vízelvezető védelem paramétereinek ellenőrzésekor megmérik a vízelvezető áramot, megállapítják az áram hiányát a vízelvezető körben, amikor a csővezeték polaritását a sínekhez képest megfordítják, meghatározzák a vízelvezetés válaszküszöbét (ha van relé a vízelvezető áramkörben vagy a vezérlő áramkörben), valamint ellenállás az elektromos vízelvezető áramkörben.

8.3 A katódállomás működési paramétereinek ellenőrzésekor megmérjük a katódvédő áramot, a katódállomás kimeneti kapcsain lévő feszültséget és a csővezeték potenciálját az érintkező eszközön.

8.4 A galvanikus védelmi rendszer paramétereinek ellenőrzésekor (ha a védőelemek csatornákban vagy kamrákban vannak elhelyezve) a következőket mérik:

1. 
   áramerősség a védőszakaszok és a csővezetékek közötti áramkörben;
2. 
   a csővezeték és a mérőelektródák közötti potenciálkülönbség eltolódásának nagysága a védőszakaszok csővezetékekhez történő csatlakoztatása előtt és után.

8.5 Az ECP létesítmények hőhálózati csővezetékeken végzett tevékenységének hatékonyságának nyomon követése

csatorna nélküli és csatornafektetés az AZ csatornán kívüli elhelyezésével a csővezeték és a helyhez kötött vagy nem helyhez kötött műszerbe szerelt MES közötti potenciálkülönbségnek megfelelően történik (utóbbi esetben hordozható MES segítségével).

8.6 A hordozható MES diagramja az STO-117-2007 „Hőhálózati csővezetékek. Rozsdásodás elleni védelem. A teremtés feltételei. A helyhez kötött műszerekbe szerelt ENES és ESN-MS típusú MES szabványok és követelmények”, sémája és műszaki jellemzői a STO-117-2007 „Hálózati vezetékek” P függelékben találhatók. Rozsdásodás elleni védelem. A teremtés feltételei. Normák és követelmények”.

8.7 Helyhez kötött műszereket kell telepíteni a hőhálózatok azon területein, ahol a védőpotenciálok megengedett legkisebb és maximális értéke várható, a hőhálózatok villamosított szállítósínekkel való metszéspontjában

8.8 Helyhez kötött műszerezettség hiányában a föld felszínére csővezetékek között (tervben), a termikus kamra alján (ha van benne víz) egy hordozható MES kerül beépítésre. Az elektródák felszerelése előtt a talajt 4-5 cm mélységig fel kell lazítani és a 3 mm-nél nagyobb szilárd zárványokat el kell távolítani belőle. Ha a talaj száraz, addig nedvesíteni kell, amíg teljesen át nem telít csapvízzel.Mérésekhez olyan eszközöket használnak, mint az EV 2234, 43313.1, PKI-02.

8.9 A mérések időtartama szórt áramok hiányában legalább 10 perc legyen folyamatos rögzítéssel vagy 10 másodpercenkénti kézi rögzítéssel. Óránként 15-20 páros kóbor villamosáramok jelenlétében a méréseket az elektromos közlekedés reggeli vagy esti csúcsterhelési óráiban kell végezni.

A villamosított vasutak kóboráramainak hatászónájában a mérési időszaknak ki kell terjednie a két legközelebbi állomás között mindkét irányban a villamos vonatok indulási pillanataira és áthaladásának idejére.

8.10 A védőzónában a csővezetékek és a MES közötti potenciálkülönbség értéke mínusz 1,1 és mínusz 3,5 V között lehet.

8.11 Az U cf (V) potenciálkülönbség átlagos értékét a következő képlettel számítjuk ki:

U cf = U i / n, (8.1)

ahol U i a potenciálkülönbség értékeinek összege; n a leolvasások teljes száma.

A mérési eredményeket rögzítjük a jegyzőkönyvben (a szabvány I. melléklete), és rögzítjük a hőhálózatok térképein is.

8.12 Ha a katódos vagy vízelvezető védelmi berendezések nem hatékony működését észlelik (lefedettségi területük lecsökken, a potenciálok eltérnek a megengedett védőeszközöktől), az ECP-berendezések működési módját szabályozni kell.

8.13 Az AZ áramterjedési ellenállást minden olyan esetben meg kell határozni, amikor a katódállomás üzemmódja drámaian megváltozik, de legalább évente egyszer. Az AZ áramterjedési ellenállását a katódberendezés kimenetén lévő feszültség és annak kimeneti áramának hányadosaként határozzuk meg, vagy ha az AZ a csatornán kívül helyezkedik el olyan eszközökkel, mint az M-416, F-416, F 4103 -M1 és acélelektródák a rizsen látható séma szerint. 1. A méréseket az év legszárazabb időszakában kell elvégezni. A leeresztő vezetéket (6) le kell választani a mérés idejére. Laz hosszúságnál a tápelektródát (5)  3Laz távolságra, a segédelektródát (4) a  2Laz távolságra utaljuk.

1 - anód földelő elektródák; 2 - ellenőrzési és mérési pont; 3 - mérőeszköz; 4 - segédelektróda; 5 - tápelektróda; 6 - vízelvezető vezeték.

1. ábra - Az anódföldelés terjedési ellenállásának mérése

Amikor az AZ a csatornákban helyezkedik el, az AZ áramterjedési ellenállása akkor kerül meghatározásra, amikor a csatorna elárasztja vagy feliszapolódik a csövek szigetelő szerkezetének szintjéig. Ha több AZ kar van, akkor azok áramterjedési ellenállását külön kell meghatározni.

8.14 Az ECP eszközök hatásosságának ellenőrzése a csatornafektetési hőhálózatok csővezetékein, amikor az AZ és a galvanikus anódok (védők) közvetlenül a csatornákban vannak elhelyezve, a csővezeték és a csővezeték közötti potenciálkülönbség elmozdulásának értékével történik. a felületére (vagy hőszigetelő szerkezetre) szerelt RE a negatív értékek felé 0,3-0,8 V határok között.

A magnéziumötvözet védőket használó ECP esetében az SE és a csővezeték közötti potenciálkülönbségnek legalább 0,2 V-nak kell lennie.

8.15 Az ECP egy adott zónájában a mérési munka megkezdése előtt lehetőség szerint vizuálisan vagy műszeres módszerrel meg kell határozni a csatorna és a kamrák elárasztási szintjét. Ez utóbbi esetben az elárasztás mértékét határozzák meg, elérve az RE beépítési pontjait a betápláló és visszatérő vezetékeken - a hőszigetelő szerkezet alsó generátorának szintjén.

8.16 A víz jelenlétének ellenőrzése a DE berendezés szintjén a következő sorrendben történik:

A katódos védelmi állomások ki vannak kapcsolva (a védőelemek nem kapcsolnak ki használat közben);

Egy megaohméter csatlakozik a vezetőhöz a csővezetékből a műszereknél és a VE-nél;

A csővezeték és az SE közötti műszerről eltávolított jumperrel megmérjük az R elektromos ellenállást.

Az R  10,0 kOhm érték jelzi a víz jelenlétét a csatornában (kamrában) az SE telepítésének szintjén vagy felette.

Hasonló méréseket végeznek más pontokon is, ahol a VE-ket telepítik.

8.17 A csővezetékek DK-hoz viszonyított potenciáljának mérése azokon a területeken, ahol a csatorna az DK-i létesítmény szintjén vagy felette elöntött (az ECP-berendezések műszaki vizsgálata után) a következő sorrendben történik:

Ha az RMS ki van kapcsolva, csatlakoztasson egy voltmérőt a vezérlőpont kivezetéseihez: a voltmérő pozitív bilincse - a "T" (csővezeték), a negatív - a segédelektróda kivezetéséhez. A mérésekhez legalább 200 kOhm bemeneti ellenállású voltmérőt használnak a műszerskála 1,0 V-án (43313.1 típusú multiméter, EV 2234 típusú voltamméter). A billenőkapcsolónak vagy a jumpernek nyitva kell lennie.

Az RMS lekapcsolása után legalább 30 perccel rögzítse a csővezeték és az SE közötti potenciálkülönbség kezdeti értékét (I ref.) a polaritás (jel) figyelembevételével.

Kapcsolja be az RMS-t úgy, hogy működési módját a minimális áram- és feszültségértékekre állítja.

Az SKZ áramkörben az áramerősség növelésével állítsa be az értékét a csővezeték és az SE közötti potenciálkülönbség elérésekor: I’ t-v.e. a mínusz 600 és mínusz 900 mV közötti tartományban (legkorábban 10 perccel az áramérték beállítása után).

Számítsa ki az I t-w.e. figyelembe véve I ref.

És t-w.e. = I t-w.e. –  És ref. , mV

1. számú számítási példa .

 És ref. \u003d -120 mV, én t-we. = -800 mV.

És t-w.e. = -800 - (-120) = -680 mV.

2. sz. számítási példa .

 És ref. \u003d + 120 mV, I't-we. = -800 mV

És t-w.e. -800 - (120) = -920 mV.

8.18 Ha a kapott And t-w.e. a műszereken a védelmi lefedettségi területek (eláradásos vagy talajsodródásos területeken) nincsenek a mínusz 300-800 mV tartományban, az átalakító áramerőssége be van állítva.

Jegyzet. Az átalakító áramerősségének növelését az átalakító kimenetén lévő feszültség maximális megengedett értékének figyelembevételével kell végrehajtani, amely 12,0 V.

8.19 A mérési munka befejeztével, ha a CE szénacélból készült, a CE-t lezárják a csővezetékkel. Ha a CE rozsdamentes acélból készül, a CE nincs csatlakoztatva a csővezetékhez.

8.20 Az SE meghibásodása esetén (vezetők károsodása, az SE csővezetékének rögzítései) a megközelíthető helyeken a hőszigetelő szerkezet felületéhez közel egy hordozható SE-t szerelnek fel, melynek segítségével a fenti mérési munkák. előadott.

8.21 Ha az anódföldelő elektróda külön karjának zónájában olyan csővezeték-szakaszokat találnak, amelyek nem vannak kitéve elárasztásnak és nem érintkeznek a sodródó talajjal, tanácsos a jelzett szakaszt (kart) leválasztani az ECP rendszerről. amíg el nem árasztják a csatornát ezen a szakaszon. A megadott szakasz kikapcsolása után az SKZ üzemmódjának további beállítása szükséges. Célszerű a CPS-t újra felszerelni a CPS (vagy egyes csővezetékszakaszok) automatikus be- vagy kikapcsolására szolgáló eszközzel, attól függően, hogy ezekben a szakaszokban mekkora a csatorna elárasztása.

8.22 Az ECP hatékonyságának ellenőrzése a csatornák alján vagy falán elhelyezett magnéziumötvözetből készült galvanikus anódok (védők) használatával a jelen szabvány 8.15-8.16. szakaszában meghatározott munka után történik.

8.23 A DE telepítési helyén a csatorna elárasztásának rögzítésekor az áldozatvédelem működését méréssel ellenőrzik:

Áramerősségek a link (csoport) "védők - csővezeték" áramkörében;

A védőelem vagy a csővezetékről leválasztott védőcsoportok potenciálja a csatorna aljára (ha lehetséges) vagy a csatorna fölé szerelt réz-szulfát referenciaelektródához képest a védőcsoport ellenőrzött csoportjának telepítési területén ;

A csővezeték DK-hoz viszonyított potenciálja ki- és bekapcsolt védőcsoporttal. Az adatokat a jelen szabvány K függelékében található jegyzőkönyv rögzíti.

Ezen paraméterek mérését csak akkor kell elvégezni, ha lehetséges a védőcsoportok leválasztása a csővezetékekről és a mérőműszerek csatlakoztatása.

Az áram jelenléte a "védők - csővezeték" áramkörben az áramkör integritását jelzi;

A csővezetékről leválasztott védőelemek potenciáljai, amelyek értéke (abszolút értékben) nem alacsonyabb 1,2 V-nál, a védőket üzemképesnek minősítik (a védők potenciálját csak a védőberendezés elektrolitikus érintkezése esetén mérjük védők elektrolittal - víz a csatorna alján);

A csővezeték és az SE közötti potenciálkülönbség a be- és kikapcsolt védőcsoporttal, amely legalább 0,2 V, jellemzi a csővezetékek védővédelmének hatékonyságát.

8.24 A csatornafektetési hőhálózatok csővezetékeinek korróziókockázatának és ECP hatékonyságának közvetlen felmérése és esetenként fektetési területein BPI-1 vagy BPI-2 típusú korróziós sebességi mutatók segítségével végezhető el. A korróziókockázat közvetlen felmérésének módszerének és az ECP hatékonyságának lényegét, az adatfeldolgozási módszereket a BPI-1 felületének állapotának vizsgálatakor, amikor a BPI-2 aktiválódik, a 11. STO- fejezetben ismertetjük. 117-2007 „Fűtőhálózatok csövek. Rozsdásodás elleni védelem. A teremtés feltételei. Normák és követelmények »

8.25 Az EIS működőképességét legalább évente egyszer ellenőrzik. Erre a célra az elektromosan szigetelő csatlakozások minőségének speciális tanúsított mutatóit használják. Ilyen mutatók hiányában mérik a feszültségesést az elektromosan szigetelő csatlakozásnál vagy szinkronban a cső potenciáljait az elektromosan szigetelő csatlakozás mindkét oldalán. A méréseket két millivoltméterrel végezzük. Jó elektromosan szigetelő kapcsolat esetén a szinkronmérés potenciálugrást mutat. Az ellenőrzés eredményeit a jelen szabvány L. függeléke szerinti jegyzőkönyvben rögzítik.

8.26 Ha az év során hat vagy több meghibásodást észleltek a konverter működésében az üzemelő ECP-berendezésnél, az utóbbit ki kell cserélni. Az átalakító további felhasználási lehetőségének meghatározásához szükséges annak tesztelése a telepítés előtti ellenőrzés követelményei szerint.

8.27 Abban az esetben, ha az üzemzavarok összes száma meghaladja a 12-t az ECP létesítmény teljes működése alatt, a védőzóna teljes hosszában szükséges a csővezetékek műszaki állapotának felmérése.

8.28 Az ECP-létesítmények működésének megszakításainak teljes időtartama nem haladhatja meg a 14 napot az év során.

8.29 Abban az esetben, ha egy meghibásodott ECP-berendezés lefedettségi területén a csővezeték védőpotenciálját szomszédos ECP-létesítmények biztosítják (védőzónák átfedése), akkor a hiba elhárításának határidejét a az üzemeltető szervezet.

8.30 Az ECP létesítményeket üzemeltető szervezeteknek évente jelentést kell készíteniük a működésük meghibásodásairól.
9 A védőbevonatok üzem közbeni ellenőrzésének és karbantartásának megszervezésére vonatkozó követelmények

9.1 A fűtési hálózatok csővezetékeinek védőbevonatainak üzemeltetése során azok állapotát időszakonként ellenőrzik

9.2 A hozzáférhető területeken elhelyezett fűtési hálózatok csővezetékeinek védőbevonatait kötelezően ellenőrizni és karbantartani:

Felső csővezetékek;

Csővezetékek termikus kamrákban;

Csővezetékek csatornákon és gyűjtőkön keresztül;

Csővezetékek aknákban.

9.3 Az átjárhatatlan, féláteresztő csatornákban elhelyezkedő hőhálózatok csővezetékei, valamint a csatorna nélküli fektetésű hőhálózatok csővezetékei védőbevonatainak állapotának ellenőrzése a hőhálózatok vezérlőnyílásai során történik. A csővezetékek ezen szakaszain a bevonatok karbantartását és javítását sürgősségi javítások során végzik

9.4 A minőségi mutatók ellenőrzésére és a védőbevonatokban észlelt hibák kiküszöbölésére szolgáló módszereket a 9. STO-117-2007 „Hőhálózati csővezetékek. Rozsdásodás elleni védelem. A teremtés feltételei. Normák és követelmények”.

9.5 A javítások végrehajtásához szükséges védőbevonat kiválasztását a hővezeték rendeltetése * határozza meg (főhőhálózatok, negyedéves (elosztó) hőhálózatok ) és az elvégzett munkatípusok, amelyek célja a fűtési hálózatok üzembiztonságának biztosítása, 1. táblázat.

9.6 A javítási munkák során alkalmazott korróziógátló védőbevonatok minőségének ellenőrzése a rejtett munkákról szóló okiratok elkészítésével és a minőség-ellenőrzés eredményének a korrózióvédelmi munkanaplóba történő rögzítésével történik a jelen szabvány M. függeléke szerint.

A védőbevonatok típusai

Asztal 1

	A fűtési hálózatok rendeltetése és az ajánlott bevonatok típusa
A fűtési hálózatokon végzett munka típusai	Fő hőhálózatok	Központi fűtési hálózatok	Melegvíz hálózatok
Új építésű fűtési hálózatok korrózióvédelme	Festék és lakk Szilikát zománc** Metalizálás** Alumínium-kerámia**	Festék és lakk	Festék és lakk Silicatnoema-bal**
Korrózióvédelem a fűtési hálózatok rekonstrukciója és nagyjavítása során	Festék és lakk Szilikát zománc** Metalizálás** Alumínium-kerámia**	Festék és lakk	Festék és lakk Silicatnoema-bal**
Korrózióvédelem a jelenlegi javítások és a fűtési hálózatok sérüléseinek elhárítása során	Festék és lakk	Festék és lakk	Festék és lakk

Megjegyzések.

* A jelen szabvány keretein belül a hőhálózatok következő felosztását alkalmazzák rendeltetésüktől függően:

fő fűtési hálózatok, nagy lakóterületek és ipari vállalkozások csoportjainak kiszolgálása - a hőforrástól a központi fűtőállomásig vagy ITP-ig;

negyedéves (elosztó) fűtési hálózatok(melegvíz- és központi fűtési rendszerek), amelyek egy épületcsoportot vagy egy ipari vállalkozást szolgálnak ki, a központi fűtéstől vagy az ITP-től az egyes épületek hálózatba történő csatlakoztatásáig.

** Ezen bevonatok felhordásakor a hőhálózatok hegesztett kötéseinek és csővezeték-elemeinek utólagos korrózióvédelme szükséges festékekkel és lakkokkal.

10 Biztonsági követelmények a korrózióvédő védelemmel végzett munka során

bevonatok és az elektrokémiai védőberendezések működése során
10.1 A fűtési hálózat csővezetékeinek külső korrózióval szembeni védelme korróziógátló bevonatokkal végzett munkája során be kell tartani a korróziógátló anyagok és védő korróziógátló bevonatok műszaki leírásában megadott biztonsági követelményeket, GOST 12.3.005-75, GOST 12.3 .016-87, valamint a hatályos szabályozásban is.

10.2 Csak biztonságos munkamódszerekre betanított, betanított és az előírt vizsgát tett személyek végezhetnek csövek korróziógátló bevonattal kapcsolatos munkát.

10.3 A dolgozó személyzetnek tisztában kell lennie a felhasznált anyagok toxicitásának mértékével, a hatásaik elleni védekezés módszereivel és mérgezés esetén az elsősegélynyújtással.

10.4 A mérgező anyagokat (toluol, oldószer, etil-celloszolv stb.) tartalmazó korróziógátló védőbevonatok felhordásakor és tesztelésekor be kell tartani a biztonsági és ipari higiéniai szabályokat, a gyártóberendezésekre vonatkozó egészségügyi és higiéniai követelményeket a hatályos szabályozási dokumentumok szerint.

10.5 A munkaterület levegőjében lévő káros anyagok tartalma a csövek korróziógátló bevonatainak felhordásakor nem haladhatja meg az MPC-t a GOST 12.1.005-88 szerint:

toluol - 50 mg / m 3, oldószer - 100 mg / m 3, alumínium - 2 mg / m 3, alumínium-oxid - 6 mg / m 3, etil-celloszolv - 10 mg / m 3, xilol - 50 mg / m 3, benzin - 100 mg / m 3, aceton - 200 mg / m 3, lakkbenzin - 300 mg / m 3,

10.6 A mérgező anyagokat tartalmazó korróziógátló védőbevonatok felhordásával kapcsolatos minden munkát a GOST 12.3.005-75 szerinti befúvással és elszívással, valamint helyi szellőztetéssel felszerelt műhelyekben kell elvégezni.

10.7 Mérgező anyagokat tartalmazó korróziógátló védőbevonatokkal végzett munka során egyéni védőfelszerelést kell használni, hogy megakadályozzák a mérgező anyagok bőrbe, nyálkahártyákba, légző- és emésztőszervekbe jutását a GOST 12.4.011-89 és GOST 12.4.103- szerint. 83.

10.8 A fűtési hálózatokon az ECP-berendezések telepítése, javítása, beállítása és elektromos mérése során be kell tartani a GOST 9.602, A munka előállítási és átvételi szabályai, valamint az egészségügyi és higiéniai követelmények követelményeit.

10.9 Az ECP berendezések műszaki ellenőrzése során a hálózati feszültséget le kell kapcsolni, és a vízelvezető áramkört meg kell szakítani.

10.10 A próbaidőre bekapcsolt kísérleti katódos védelmi állomás teljes üzemideje alatt (2-3 óra) az anódföldelő áramkörnél szolgálatot kell tenni, illetéktelen személyeket nem engedve az anódföldelésre. Az elektródát és a figyelmeztető táblákat a GOST 12.4.026-76 szerint kell felszerelni.

10.11 Fűtési hálózatok csővezetékeinek elektrokémiai védelme esetén az anódföldelő eszközök közvetlenül a csatornákban történő elhelyezésével a katódos védelmi állomás (átalakító, egyenirányító) kimenetén az egyenfeszültség nem haladhatja meg a 12 V-ot.

10.12 A fűtési hálózatok csővezetékeinek azon szakaszain, amelyekhez katódos védelmi állomás csatlakozik, és az anódos földelő elektródákat közvetlenül a csatornákba szerelik fel, „Figyelem! A csatornák katódvédettek.

1. 
   A fűtési hálózatok vezetékeinek külső korrózió elleni védelme során keletkező termelési és fogyasztási hulladék kezelésének követelményei

11.1 Figyelembe kell venni a fűtési hálózatok csővezetékeinek külső korrózióval szembeni védelme során keletkező termelési és fogyasztási hulladékot az üzembe helyezés és az üzemeltetés szakaszában:

Fogyasztói tulajdonságaikat elvesztett korróziógátló bevonatok gyártásához használt anyagok (festékek, oldószerek, keményítők);

Elektrokémiai védőeszközök gyártásához használt színesfém huzalok, amelyek elvesztették fogyasztói tulajdonságaikat.

11.2 A fűtési hálózatok vezetékeinek külső korrózióval szembeni védelme során keletkező hulladékok kezelésének rendjét az STO-118a-02-2007 „A termelési és fogyasztási hulladékok kezelésének követelményei az építés és az üzemeltetés szakaszában” c. Hőellátó rendszerek. Kiszállítási feltételek. Normák és követelmények”.

8.1 Az MN fémszerkezetei (vonalas rész, technológiai helyszíni vezetékek, tartályok, erősáramú kábelek, hírközlési kábelek) a természeti és technológiai környezet hatására, valamint a szórt áramok hatására korrózió elleni védelem alá esnek.

8.2 A fémszerkezetek korróziótól és szórt áramoktól való védelmét szolgáló eszközök összetétele a következőket tartalmazza:

Védőbevonatok (festékek és lakkok, olaj-bitumen bevonatok, polimer fóliák és anyagok);

Eszközök katódos polarizáció létrehozására földalatti fémszerkezeteken kapcsolódó elemekkel (anódos földelés, vezetékek és kábelek összekötése, jumperek összekötése párhuzamos csővezetékek között, mérőoszlopok, referenciaelektródák, illesztésvédő egységek);

Vízelvezető állomások (SDZ), kábelvezetékek a kóbor áramforrásokhoz való csatlakozáshoz.

8.3 Az elektrokémiai védelmi eszközök hatékony és megbízható működésének biztosítása érdekében a fő olajvezetékek JSC részeként ECP gyártási szolgáltatást szerveznek.

8.4 Az ECP szolgáltatás felépítését, összetételét, felszereltségét az OAO MN vezetője által jóváhagyott szabályzat határozza meg.

8.5 Az ECP szolgáltatás a PPR ütemtervvel, a GOST R 51164, GOST 9.602, PEEP előírásaival és a Fogyasztói Villamos létesítmények Üzemeltetési Biztonsági Szabályaival, valamint az ECP szolgáltatásra vonatkozó szabályzattal és jelen Szabályzattal összhangban szervezi meg munkáját.

8.6 A szervizszemélyzet képesítési csoportjának meg kell felelnie a fogyasztói villamos berendezések üzemeltetésére vonatkozó Biztonsági Szabályzat követelményeinek.

8.7 Az ECP létesítmények működésének ellenőrzésének gyakorisága:

Évente kétszer a távirányítóval ellátott berendezéseken és az áldozatvédelmi berendezéseken;

Havonta kétszer a távirányítóval nem rendelkező berendezéseken;

Havonta négyszer a kóboráram-körzetben található, távirányítóval nem ellátott létesítményeknél.

8.8. Az ECP-berendezések működésének ellenőrzésekor a következő mutatókat mérik és rögzítik:

Feszültség és áram az RMS kimenetén, potenciál az elvezetési ponton;

Az RMS teljes működési ideje terhelés alatt és aktív energiafogyasztás az elmúlt időszakban;

Óránkénti átlagos vízelvezető áram és védőpotenciál az elvezetési ponton a szórt áramforrás minimális és maximális terhelése idején;

Potenciál és áram a futófelület-rendszerek vízelvezetési pontján.

Ezeket a mutatókat rögzítik az ECP létesítmények működési naplójában.

8.9 A védőpotenciálok mérése MN-en minden ellenőrzési és mérési ponton évente kétszer történik. Ebben az esetben rendkívüli méréseket végeznek azokon a területeken, ahol változás történt:

Az ECP létesítmények sémái és működési módjai;

A szórt áramforrások működési módjai;

Földalatti fémszerkezetek fektetésének sémái (újak lerakása, régiek szétszerelése).

8.10 Az elektrokémiai védelemnek biztosítania kell a csővezeték teljes hosszában a minimális (mínusz 0,85 V) és a maximális (mínusz 3,5 V) védőpotenciálnál nem kisebb (mínusz 3,5 V) folyamatos katódos polarizációt a teljes üzemidő alatt (E. melléklet).

8.11 Az MP-en üzemelő ECP létesítmények új vagy rekonstrukciójának tervezésénél figyelembe kell venni a csővezeték lefektetésének (üzemeltetésének) feltételeit, a talajok korrozív aktivitására vonatkozó adatokat, az építmény szükséges élettartamát, a megvalósíthatósági tanulmányokat, és RD követelmények.

8.12 A befejezett építési (javítási) ECP létesítmények üzembe helyezése a jelen Szabályzat 2. pontjában meghatározott követelmények szerint történjen.

8.13 Az elektrokémiai védelmi eszközök bekapcsolásának feltételei a föld alatti csővezeték szakaszainak talajba fektetésének pillanatától minimálisak, és nem haladhatják meg az egy hónapot (javítások és rutinszerű karbantartás esetén legfeljebb 15 nap).

A vízelvezetés elleni védelmet a csővezeték szakasz talajba fektetésével egyidejűleg kell üzembe helyezni, a kóboráramok területén.

8.14 Az olajvezetékek fémszerkezeteinek védelmét az értékesíthető olaj és a kereskedelmi víz agresszív összetevőitől, a belső korrózió elleni védelmet az OJSC MN ECP szolgáltatása végzi.

8.15 Az útvonalon lévő ECP létesítmények biztonságának ellenőrzését az MN lineáris részének karbantartó szolgálatának kell megszerveznie és fenntartania.

8.16 Meglévő olajvezetékeken a vezeték nyitását, a katód hegesztését, a vízelvezető kivezetéseket és a műszerezést az olajvezeték-üzemeltető szolgálatnak kell elvégeznie.

8.17 Az olajvezeték szigeteléscserével történő javításakor az ECP létesítmények (műszerek, jumperek, SKZ, SDZ) csatlakozási pontjainak helyreállítását a csővezetékhez a szigetelést javító szervezetnek kell elvégeznie egy az ECP szolgáltatás képviselője.

8.18 Az ECP létesítmények megerősítésének (javításának) szükségességéről szóló következtetést a csővezeték szigetelésének teljes cseréjéig (javításáig) elektrometriai mérések, a csővezeték állapotának szemrevételezése és a legveszélyesebb helyeken történő szigetelése alapján az ECP szolgálat adja ki ( szükség esetén a kutatói szervezetek képviselőit is bevonják).

8.19 Az MN csővezeték építési vagy javítási munkával befejezett szakaszainak lefektetését és feltöltését követően az ECP szerviznek meg kell határoznia a szigetelőbevonat integritását.

Ha a kárkeresők a bevonatban hibákat észlelnek, a hibás területeket fel kell nyitni, a szigetelést javítani kell.

8.20 A védőbevonat állapotának és az ECP-létesítmények működésének figyelemmel kísérése érdekében minden fővezetéket fel kell szerelni ellenőrzési és mérési pontokkal:

Az olajvezeték minden kilométerénél;

Legalább 500 m, ha az olajvezeték kóbor áramlások vagy nagy korrozív aktivitású talajok jelenlétében halad el;

3 csővezeték-átmérő távolságra az ECP egységek vízelvezető pontjaitól és az elektromos áthidalótól;

Vízi és közlekedési átkelőhelyeken a határátkelő két oldalán;

Szelepeknél;

Más fém földalatti szerkezetekkel való kereszteződésekben;

Művelt és öntözött területek (árkok, csatornák, mesterséges képződmények) övezetében.

Többvezetékes csőrendszer esetén minden csővezetékre azonos átmérőjű műszereket kell felszerelni.

8.21 Az újonnan épített és felújított MN-eken elektródákat kell felszerelni a polarizációs potenciál szintjének figyelésére és a korróziós sebesség védelem nélküli meghatározására.

8.22 A nagy korrózióveszélyes területeken legalább 5 évente egyszer, más területeken pedig - legalább 10 évente a szabályozó dokumentumoknak megfelelően - a korrózióvédelem állapotának meghatározása érdekében az MP-k átfogó ellenőrzését kell elvégezni.

8.23 A csővezetékek korrózió elleni védelmének átfogó vizsgálata során a szigetelő bevonat állapotát (szigetelési ellenállás, folytonossági megsértésének helyei, fizikai és mechanikai tulajdonságainak működés közbeni változásai), az elektrokémiai védelem mértékét (megléte) védőpotenciál a csővezeték teljes felületén) és a korróziós állapot (elektrometriai, fúrási eredmények szerint).

8.24 Minden MN-nél a csővezetékek korrozív szakaszaiban és a minimális védőpotenciál értékekkel rendelkező szakaszokon a védőpotenciálok további méréseit külső referenciaelektróddal kell elvégezni, beleértve a leállítási módszert is, folyamatosan vagy legfeljebb lépésenként. 10 m-nél, legalább 3 évente egyszer, a maximális talajnedvesség időszakában, valamint a katódos védelmi berendezések működési módjának megváltozása esetén, valamint az elektrokémiai védelmi rendszer fejlesztésével kapcsolatos változások esetén , kóbor áramforrások és föld alatti csővezetékek hálózata a katódos védelem mértékének és a csővezetékek szigetelésének állapotának felmérése érdekében .

8.25 A korróziógátló vizsgálatot az OAO MN ECP gyártólaboratóriumaiban vagy a Gosgortekhnadzor által e munkák elvégzésére feljogosított szakosodott szervezetekben kell elvégezni.

8.26 Az ellenőrzés során a védőbevonatban észlelt minden sérülést pontosan az olajvezeték nyomvonalához kell kötni, az üzemeltetési dokumentációban figyelembe kell venni és az ütemterv szerint meg kell szüntetni.

8.27 Az utak és vasutak alatti csővezetékek burkolatainak elektrokémiai védelmét független védőberendezések (védők) végzik. A csővezeték működése során ellenőrizni kell a burkolat és a csővezeték közötti elektromos érintkezést. Ha van elektromos érintkezés, azt meg kell szüntetni.

8.28 Az ECP létesítmények karbantartásával és javításával kapcsolatos munkák megszervezésének és elvégzésének eljárását az ECP egységek karbantartásának és javításának dokumentációs alapját képező szabályozási és műszaki dokumentáció határozza meg.

Az ECP létesítmények karbantartásával és jelenlegi javításával kapcsolatos munkákat az üzemeltetési dokumentáció szerint kell megszervezni és végrehajtani.

Az ECP létesítmények nagyjavítási munkáit a javítási és műszaki dokumentáció szerint kell megszervezni és végrehajtani.

8.29 Az ECP-létesítmények üzemi körülmények közötti karbantartásának a következőkből kell állnia:

A külső megfigyelésre rendelkezésre álló ECP létesítmények összes szerkezeti elemének időszakos műszaki vizsgálata során;

A műszer leolvasásában és a potenciálok beállításában;

Időben történő szabályozásban és kisebb hibák elhárításában.

8.30 A nagyjavítás olyan javítás, amelyet működés közben végeznek, hogy biztosítsák az ECP létesítmények működőképességét a következő ütemezett javításig, és amely a meghibásodás megszüntetéséből és az ECP létesítmények egészének műszaki erőforrásainak teljes vagy közel teljes helyreállításából áll, cserével vagy helyreállítással. bármely alkatrészéről, azok beállításáról és beállításáról. A nagyjavítás terjedelmének tartalmaznia kell a jelenlegi javítás által előírt munkákat.

8.31 A hálózati katódállomásokat és a vízelvezető berendezéseket álló körülmények között felül kell vizsgálni, és a meghibásodott berendezéseket ki kell cserélni az útvonalon. Ehhez az OJSC MN-nek rendelkeznie kell egy telepítési cserealappal.

8.32 Az anód- és védőföldelést, a futófelületet és a vízelvezető berendezéseket, valamint az elektromos vezetékeket az ECP-csapatoknak kell megjavítaniuk az útvonalon.

8.33 Az összes tervezett megelőző karbantartás eredményét rögzíteni kell az ECP egységek megfelelő naplóiban és útleveleiben.

8.34 Az ECP létesítmények tervezett megelőző karbantartására és javítására vonatkozó normákat a G. függelék tartalmazza.

8.35 Az OAO MN, az ECP eszközök műszaki üzemeltetéséhez (beleértve a nagyjavítást is) tervezett tevékenységeket végző ECP szolgáltatásai fő eszközeinek tartalékalapja a következő:

Katódos védelmi állomások - a szolgáltatási területen lévő RMS teljes számának 10%-a, de legalább öt;

Különböző típusú védőburkolatok futófelület-beépítésekhez - a pályán elérhető védőelemek teljes számának 10%-a, de legalább 50;

Különféle típusú elektromos vízelvezető berendezések - a szolgáltatási területen található vízelvezető berendezések teljes számának 20% -a, de legalább kettő;

Különféle típusú elektródák a katódos védelmi állomások anódföldeléséhez - a helyszínen rendelkezésre álló anódföldelő elektródák teljes számának 10% -a, de legalább 50;

Ízületvédelmi blokkok - a helyszínen elérhető blokkok teljes számának 10% -a, de legalább öt.

8.36 Az ECP szolgáltatás műszaki dokumentációjának tartalmaznia kell:

ECP projekt a fő olajvezetékhez;

Mérési protokollok és szigetelési vizsgálatok;

ECP szolgáltatási munkaterv;

PPR és karbantartási ütemtervek;

Az ECP létesítmények működési naplója;

ECP hibaregiszter;

Megrendelések naplója;

Az SKZ és SDZ üzemi naplói;

Csővezetékek potenciálmérésének éves ütemezése;

Hibás listák az ECP berendezésekhez;

Vezetői rajzok anódföldeléshez és csővezetékeikhez;

Gyári utasítások az ECP termékekhez;

Az ECP szolgáltatásra vonatkozó előírások;

Munka- és termelési utasítások;

TV utasítások.

Az ECP és a védőbevonat állapotának ellenőrzésére vonatkozó dokumentációt az MP teljes működési ideje alatt meg kell őrizni.