Favágás és vágókorongok típusai. Végfűrész fához: válassza ki, állítsa be, készítsen csiszológépből és körfűrészből Vágás saját kezűleg

A trimmer kialakítása hasonló a munkaasztal fölé szerelt körfűrészéhez. Fő előnyei a kompaktság és a könnyű súly. Ennek köszönhetően a fűrészeket nemcsak műhelyekben, hanem építkezéseken is használják. Sajnos a kézzel készített szerszámok meglehetősen terjedelmesek és nehezek. Kényelmes őket álló üzemmódban üzemeltetni.

A gérvágó fűrészt kizárólag arra tervezték, hogy a fűrészáru végeit különböző szögekben levágja. Tekintettel arra, hogy vágás közben a munkadarab az asztalon áll, a vágás szép és tiszta. A famegmunkálással foglalkozó mesterek ezt a konkrét eszközt részesítik előnyben. Ráadásul a barkácsfűrészeket évek óta sikeresen használják.

Vágás darálóról

A barkácsolással történő vágás műszaki jellemzői:

  • lemez sebessége - 4500;
  • vágási hossz - 350 mm (sokkal magasabb, mint egy középosztályú gyári szerszámé).

A szerszám levehető az asztalról, és a csiszoló a szokásos célra használható.

Gyártási részletek:

  1. A szerszám forgószerkezete az autókerék forgástengelyére (csap) van felszerelve, egy 150 mm-es golyóscsapágy tartja (ha talál többet, megteszi).
  2. A csapágy külső oldalán hegesztéssel rögzítjük az alapra rögzítéshez szükséges füleket. M6-os csavarokkal van rögzítve.
  3. A forgácsok elleni védelem érdekében a klipet egy doboz fedi.
  4. A lengéscsillapítókból teherautóból készítünk csapot (a törött is megteszi). Olajt öntenek belőlük, szellőzőnyílásokat fúrnak, amelyeket porból és forgácsokból hálóval kell meghúzni.
  5. Annak érdekében, hogy a munka elején ne legyen rándulás, a fűrészt lágyindító modullal egészítik ki, amely kissé csökkenti a sebességet.
  6. A munka utolsó szakasza a lemez védelmének gyártása.

Tervezési hátrányok:

  • nagyon zajos;
  • a favágás pontosságának beállításához vágórudakat használnak, amelyek után a tolóerőt mereven rögzítik, és tisztán dolgozhat.

Vágás különböző fémhulladékból

Ez egy meglehetősen nehéz vágás álló fémasztalon. Ennek kezelése némi erőfeszítést igényel. De végül a fűrészszerkezet simán, rándulás nélkül mozog, a barkácsolás egyszerű.

Műszaki adatok:

  • villanymotor teljesítménye - 2,2 kW;
  • lemez sebessége - 2800;
  • vágási mélység 80 mm.

Az összeszereléshez szükséges anyagok és szerszámok:

  • 900 W-os villanymotor;
  • fémlemez;
  • fém sarok;
  • csatorna;
  • csuklócsoport;
  • erős rugó;
  • Bolgár;
  • hegesztőgép;
  • fájlt.

Az ágy állítható támasztékokból, fém sarokból és egy régi ágyból készült állványokból áll. A munkafelület az asztal felületéhez hasonló fémlemez, melybe lyukat vágunk, a széleket saját kezűleg reszelővel megmunkáljuk.

  • Az ingafűrészállvány fémlemezre szerelt csatornából van hegesztve, magassága körülbelül 80 cm.
  • Az elektromos motor állványa zsanérokra szerelt mozgatható fémlemez formájában készül. Elektromos motor felszerelésekor rugót használnak stabilizátorként. Akkor megteheti inga és övek nélkül.
  • A feszítőhevedereket hagyományos összecsukható csavar szabályozza, a mechanizmus inga szintén fémből készült.
  • Végrehajtó eszközként egy 420 mm átmérőjű tárcsa van felszerelve a vágásra.

A gérfűrész meglehetősen veszélyes berendezés, saját kezűleg összeszerelve gondoskodnia kell a védődobozokról és a burkolatokról. Végül is a házilag készített berendezések működési hibái sokkal nagyobbak, mint a gyáriak.

A házi készítésű keresztmetszetek előnyei és hátrányai

Előnyök:

  • A saját szerszámok elkészítése pénzt takarít meg. Például körülbelül 500 rubelt költöttek a daráló véglegesítésére. A házi készítésű asztal és fűrész mechanizmus költsége a legtöbb kézműves számára elérhető;
  • alapvető paraméterek: vágásmélység, forgási sebesség, tárcsa átmérő, motorteljesítmény, asztal méretei, saját igényeik szerint választják ki;
  • Miután a szerszámot saját kezűleg összeállította, a mester könnyen megtalálja a probléma okát és megszünteti azt.

Hibák:

  • A szerszám élettartama a nyersanyagok minőségétől függ, és a házi készítésű termékeket általában mindenféle szemétből állítják össze;
  • a házi készítésű trimmerek ritkán elég erősek. Valójában a berendezés kiváló minőségű működéséhez az alkatrészek gondos kiválasztására van szükség;
  • néha a gyári szerszám vásárlásán megspórolt pénzt egy házilag készített javításra és finomításra költik;
  • a kézművesek gyakran spórolnak a biztonságukon azzal, hogy nem látják el az asztalt és a fűrészt védőeszközökkel;
  • A gyári fűrészek beosztásos skálával vannak felszerelve, amely pontosan jelzi a fában a vágás szögét. Nehéz ilyen mechanizmust felépíteni egy otthoni eszközre.

Néhány kényelmesebb és érdekesebb házi készítésű termék, köztük egy kiváló helyhez kötött, mobil és néhány perc alatt több rétegelt lemezből és csavarból készült:

Egy kis fadarab kiváló minőségű vágásához egy hagyományos körfűrész is megteszi. Ennek a műveletnek a többszöri megismétlésével azonban az azonos méretű nyersdarabok végeinek nagyon pontos feldolgozása szükséges. Erre a célra a legjobb egy favágó gépet használni.

Ez bonyolultabb eszköz, mint egy egyszerű körfűrész. Lehetővé teszi a fafelületek fűrészekkel történő vágását, amelyben két fő jellemzőt módosíthat: a fogak számát és a feldolgozótárcsa átmérőjét.

A vágógép fő alkatrészei

Gérvágó fűrész segítségével különféle anyagokból - műanyagból, fémből, fából - vághat nyersdarabokat. Az egység maximális súlya körülbelül 30 kg vagy kevesebb, attól függően, hogy milyen funkciókat lát el. A legelterjedtebb keresztvágó gépeket a famegmunkálásban használják.

A fa nyersdarabok vágására szolgáló gépek több fő összetevőből állnak.

Először is, ez egy asztal. A gép megfelelő működéséhez az asztalt egy stabil tartókeretre kell felszerelni. A fára gyakorolt ​​hatás természetében egymástól eltérő összetett műveletek végrehajtásához forgó mechanizmusok és különféle pozicionálók vannak az asztalhoz rögzítve.

A fűrészlap kötelező. Tengelyből és hajtóművel hozzáerősített vágótárcsából áll. Az ágyra több fűrészegységet is felszerelhet a munkadarab különböző helyeinek egyidejű megmunkálására. Az egység egy villanymotorból és egy nyomatékátviteli egységből áll a tengelyre.

A fűrészegységnek a kialakítás mentén történő mozgatásának mechanizmusa lehet egyszerű (lengéscsillapító rugókból és konzolokból összeszerelve) és összetett (hidraulikus vagy pneumatikus gép). Funkciója jelentősen kibővül, ha olyan mechanizmust ad hozzá, amely lehetővé teszi a vágótárcsa meghosszabbítását a munkadarabhoz képest szögben.

A keresztvágó gép a főegységeken kívül kiegészítő eszközökkel, készülékekkel, programozó egységekkel, egyszerű vagy összetett forgácseltávolító rendszerekkel van felszerelve.

A berendezések jellemzői és típusai

A keresztmetszetű famegmunkáló gépeknek számos közös jellemzője van. Segítségükkel könnyen kiválasztható az adott folyamatnak leginkább megfelelő egység. Ezek a közös jellemzők a következők:

  • motor teljesítmény paraméterei;
  • a tengely fordulatszáma és a beállítás lehetősége;
  • a vágótárcsa legnagyobb és legkisebb átmérője;
  • a fűrészegységek elfordulási szögeinek méretei és mutatói;
  • az asztal és a vágófogak élének alsó széle közötti távolság.

A forgácseltávolító rendszer csatlakoztatásához szükséges, hogy a befolyócső és a porszívócső azonos átmérőjű legyen. Ezzel szükségtelenné válik az adapterek rögzítése.

Annak érdekében, hogy a munkadarab ne mozduljon el a feldolgozás során, speciális bilincsekkel az asztalra rögzíthető. A bilincsek konfigurációja és méretei a vágógép asztalának paramétereitől és a megmunkálandó munkadarab maximális magasságától függően kerülnek meghatározásra.

A fűrészegységek mozgásának természetétől függően a deszkavágó gép az alább felsorolt ​​típusok valamelyikébe tartozhat.

Egy egyenes vonalú egységben egy merev konzolos gerenda van kialakítva a blokk mozgására. A konzol magassága a feldolgozott fa méretétől függően változhat.

Az ingaegységben (CME) a ​​tárcsaegység speciális akasztókon van elhelyezve oly módon, hogy a kész megmunkált gerenda szegmentált íves kiemelkedéssel rendelkezik. Ezt úgy érik el, hogy a munkadarab megmunkálása közben a marószerszámot emelik és süllyesztik.

Egy kiegyenlítő vágó esetén a fűrészegység az asztal alá van rögzítve. A kést percenként 10-12-szer emelik fel egy pedálmechanizmus segítségével.

Végül van egy álló gép a vágáshoz. Ebben a kés süketen van rögzítve az asztalfelület kiválasztott helyére. A munkadarab feldolgozása anélkül történik, hogy megváltoztatná az asztalon elfoglalt helyzetét és a vágószerszám helyzetét a fűrészáruhoz képest.

Körfűrészből saját készítésű

Ha saját kezűleg szeretne favágógépet készíteni, figyelmesen el kell olvasnia azoknak az ajánlásait, akiknek már volt lehetőségük önállóan összeszerelt egységen dolgozni. A házi készítésű gép összeszerelési sémája meglehetősen egyszerű és érthető.

A keret összeszereléséhez fémsarokra és legalább 5 mm vastag acéllemezre lesz szüksége. Az elektromos motor csavarokkal és stabilizáló rugóval van felszerelve az alapra. Ez a fűrészegységek zökkenőmentes mozgása érdekében történik.

A szerkezet szilárdsága érdekében szabályozó támasztékokat tartalmaz az összetétele. Az ingaállvány egy csatornából van felszerelve, amelyet a favágó gép aljához kell támasztani.

Jegyzet! Az egyes csomópontok kiválasztásával nemcsak a tervezési igény, hanem az ár / minőség arány szerint is jelentősen megtakaríthatja a házi készítésű vágógép teljes költségét.

Az ilyen egység fő előnye a hibaelhárításra fordított minimális idő. Ezek megtalálása és megszüntetése egy barkácsgépben sokkal könnyebb, mint egy gyárilag összeszerelt gépben.

A házilag készített berendezések hozzávetőlegesen nem javítható működési ideje legfeljebb három év.

A jövőben szükség lehet az olyan csomópontok cseréjére, amelyek már nem látják megfelelően a hozzájuk rendelt funkciókat. A házi vágás hátrányai közé tartozik az alacsony termelékenység. Elég nehéz soros gyártást létrehozni egy ilyen gépen.

Ilyen például a gyárilag gyártott Stromab RS-40 berendezés. Ez a gép 400 x 65 mm-es munkadarabok feldolgozására képes. A vágás akár 45 o-os szögben is elvégezhető.

A házi készítésű keresztfűrészek egyik fő hátránya az, hogy nem tudják biztosítani a megfelelő biztonsági intézkedéseket. A házi készítésű termékeken szinte mindig nincs védőburkolat a fűrészegységeken és a mozgatható kötések területén. Ez balesetekhez vezethet. A fém alkatrészek kis hibái szintén negatívan befolyásolják a munka biztonságát.

Professzionális trimmerek

Teljesen más szintű funkcionalitás, teljesítmény és biztonság a profik számára tervezett keresztfűrészeknél. Az iparilag gyártott egységek könnyű és nagyon stabil kialakításúak.

Minden vágási felület biztonságosan le van fedve védőburkolattal. A gépek összes fűrészegysége porelszívó adapterekkel van felszerelve.

A professzionális gérvágó fűrészek fő tulajdonságai a nagy megbízhatóság és pontosság rönkök és félkész fatermékek fűrészelésekor.

A professzionális gérvágó fűrészek fontos előnye a különféle anyagokból - műanyagból, fából, fémből - készült munkadarabok feldolgozásának képessége. Ahhoz, hogy a gépet egy bizonyos anyaghoz igazítsuk, csak a vágótárcsát kell cserélni.

Az orosz piacon a professzionális vágás ára 15-30 ezer rubel között mozog. Ha a bútorgyártás során szükség van a faalkatrészek kisipari gyártására, az ilyen gépek egyszerűen pótolhatatlanok. A legnépszerűbb és viszonylag olcsó professzionális gérvágó fűrészek a táblázatban találhatók.

Alapvetően a gérvágó fűrész egy egyszerű körfűrész, amelyet asztal fölé szerelnek. A szerszám egyes jellemzőinek köszönhetően lehetővé válik a különböző anyagok meghatározott szögben, nagy hatású fűrészelése.

Egy ilyen házi készítésű gérfűrész vágni tudja:

  • faipari;
  • műanyag;
  • alumínium;
  • különféle színesfém ötvözetek.

A gérfűrész legfontosabb jellemzői a következők:

  • tömörség;
  • könnyű súly.

A gép súlya maximum 30 kg-ig ingadozhat. Minden az adott modelltől, annak funkcionális képességeitől függ. A gérvágó fűrészeket széles körben használják a fafeldolgozó iparban. Segítségükkel különféle feladatokat oldhat meg.

A gérfűrész használata lehetővé teszi a "bajuszban" való kapcsolat létrehozását. Az ilyen gépeket "trimming-cutting"-nak nevezik. Ezt az eszközt széles körben használják a keretező műhelyek kézművesei, és bútorgyártásban is használják.

A gérvágó fűrészek lehetővé teszik sokféle anyagból készült alkatrészek vágását. A levágott modellek cserélhető tárcsákat használnak, amelyek lehetővé teszik a megfelelő típusú anyag vágását. Szinte minden típusú gérvágó fűrész úgy készül, hogy az asztal elforgatásával a szerszámot egy bizonyos szögben és egy adott méretben lehessen beállítani.

Egyes fűrészmodelleknél a szerszám csak egy bizonyos irányba forgatható. Általában egy ilyen fűrész költsége meglehetősen alacsony. Ha a fűrész különböző irányokba tud fordulni, a gép számos további előnnyel jár. Egy ilyen eszköz költsége azonban nagyon magas.

A fűrész 360°-os elforgatása lehetővé teszi bármilyen összetett formájú munkadarab megmunkálását. A fűrészfej meg van döntve a munkaasztalhoz képest. A fűrész forgásának beállítása meglehetősen egyszerű.

Minden mesternek, aki úgy dönt, hogy házi vágást végez, figyelembe kell vennie ezt a legfontosabb pontot. A szükséges forgási szög meghatározásához meg kell határoznia, hogy mely anyagokat és munkadarabokat dolgozza fel a gérvágó fűrész.

Normalizált a fűrész forgása 45-55 ° tartományban.

Gérvágó gép készítése és összeszerelése saját kezűleg

Ágy készítéséhez vastag fémlemezre és acél sarkokra lesz szüksége. Egy régi ágy tökéletes erre a célra.

Hegesztőgéppel lyukat készítenek az acéllemezen, a széleket reszelővel hozzák.

A munkához egy kis villanymotor alkalmas. 900 watt elég. Az alapra egy további rugó segítségével rögzíthető. Stabilizátor szerepét tölti be.

Az ilyen kialakítás némi erőfeszítést igényel a rendszer megdöntéséhez. A fogantyú mozgatásához nagy erő szükséges. Az eredmény a fűrész mechanizmus sima mozgása.

A készülék paraméterei:

  • vágótárcsa sugara - 100 mm;
  • orsó fordulatszáma - 1500 ford./perc.

Az ilyen jellemzők megkönnyítik a legfeljebb 70 mm vastag fa feldolgozását.

Ha nincs kéznél ágy, a keret fém sarkokból hegeszthető.

Állítható támasztékokat és állványokat kell biztosítani. Az ingaállvány alapja egy fém alapon nyugvó csatorna.

Ennek eredményeként a telepítés további szilárdságot kap, tömege hozzáadódik. Egy ilyen gépen nagyon könnyű házi vágást végezni.

A munkához háromfázisú, 2200 watt teljesítményű villanymotort használhat. Tartóként egy oszcilláló lemez van felszerelve, amelyet forgócsuklók tartanak. A villanymotor szíjtárcsáját egy összecsukható szerkezet feszíti. Az inga abból az anyagból készül, amelyet a kerethez használtak.

A munkához 420 mm átmérőjű fűrészek alkalmasak. Az orsó fordulatszámának legalább 2800 ford./percnek kell lennie. Ezekkel a paraméterekkel 70 mm széles farudakat lehet feldolgozni.

Vissza az indexhez

A gérvágó fűrész előnyei

Mindenekelőtt kis pénzügyi befektetésekre vonatkozik. Az összes alkatrész költsége minden kézműves számára meglehetősen megfizethető. A nagy megtakarításoknak köszönhetően egy eredeti és többfunkciós keresztfűrészt kapunk. Ilyen nagy megtakarítás azonban csak akkor realizálható, ha minden alkatrész nagyon gyorsan megvásárolható.

Például egy bizonyos teljesítményű villanymotor hiánya befolyásolhatja a teljes szerkezet hatékonyságát.

Az ilyen házi készítésű gérfűrész előnyei közé tartozik, hogy teljes mértékben megfelel a gyártó igényeinek. Ki tudja választani a gép kívánt paraméterét, elkészítheti a megfelelő méretű táblázatot, beállíthatja a fűrész forgási sebességét.

Természetesen egy ilyen gép előnye, hogy a mester ismeri a vágószerkezet összes részletét és összeállítását. Nagyon gyorsan meg tudja javítani a károkat, elvégezni a szükséges javításokat. Egy ilyen házi készítésű vágás valódi versenytársnak tekinthető a gyári társaival szemben.

Túl drága, ha az elektromos szerszámok teljes skálája otthon van. Például otthoni körlevélre ritkán van szükség. A fűrészlapok modernizált köszörűvel is elkészíthetők.

A csiszológépből származó kézi körfűrészt úgy kapják meg, hogy a szabványos vágótárcsát fatárcsára cserélik.

Igaz, ez az opció alkalmas lapanyagok rövid vágására vagy vékony sínek vágására. Hosszú vágáshosszúságnál vagy vastag rudaknál van a lemez deformálódásának veszélye, elakad. Sokkal könnyebb lesz tartani a fűrészt, ha a markolat nem merőleges a szerszám tengelyére, hanem a test folytatása.

A kézművesek kézi láncfűrészt is készítenek darálóból. Igaz, egy ilyen szerszám veszélyes a felhasználóra: a láncdugó hiánya beláthatatlan következményekhez vezethet. Ezenkívül a lánc nincs kenve, ami gyors kopáshoz vezet.

Gérvágó látta

A vágás, azaz a deszkák vagy rudak derékszögű keresztmetszete jobb, ha speciális eszközt használ.

Saját kezűleg is készíthet egy ilyen gépet darálóból.

  1. Ehhez egy fatárcsával ellátott darálót kell rögzíteni forgórúd merőleges a tábla hosszának irányára úgy, hogy a tárcsa síkja szigorúan függőlegesen legyen irányítva. Az egyik rögzítési pontot a sebességváltó területén kell elhelyezni, a másodikat pedig a gép másik végén.
  2. A sebességváltó házán menetes furatok találhatók a rögzítéshez szabványos fogantyúk. A sarkok és ezen lyukak segítségével a csiszolót a gép mozgó részéhez kell rögzíteni.
  3. A tok hátulja bilinccsel van a táblához rögzítve. Védőborítás A tárcsa bármilyen megfelelő méretű elektromos szerszámból használható.
  4. Közelebb a függőleges támasztékhoz kell rögzíteni toló sarok. Szigorúan merőlegesen kell elhelyezni a lemez síkjára, mind függőleges, mind vízszintes irányban.

A rúd hátsó végén található rugó arra szolgál, hogy a gérfűrészt a vágás befejezése után visszaállítsa eredeti helyzetébe. A vízszintes asztalon keresztirányú horonnyal kell rendelkeznie, amelybe a tárcsa behatol a deszka vágásakor. A lemez átmérője válasszon, a táblák szélességére összpontosítva. Így a vágás egy mozdulattal elvégezhető. A legfontosabb, hogy a tárcsa belső furatának egyeznie kell a sebességváltó tengelyén lévő rögzítéssel.

Ha ilyen gépen dolgozik, szem előtt kell tartani, hogy a meghajtó teljesítményt nem nagy terhelésre szánják. Ezért a forgó tárcsát simán kell felvinni a fűrészelt rész felületére, a vágást erős nyomás nélkül kell elvégezni.

Asztali körfűrész

Néha meg kell változtatni a tábla szélességét vagy a rúd vastagságát. Az ilyen munkákhoz a legjobb megoldás egy körfűrész, különösen, ha sok tábla van. Kis hosszúságú (1-2 m) vágódeszkákhoz nagyon hasznos a kör alakú asztali változata. Nem szükséges ilyen gépet vásárolni, saját kezűleg is elkészítheti ugyanabból a darálóból.

A körfűrész kialakítása sokkal bonyolultabb, mint a gérfűrészé. A fűrészlap fával való érintkezési ideje meglehetősen hosszú, ezért a csiszolótestnek a kerethez való rögzítésének megbízhatóságának nagyobbnak kell lennie.

Így nézhet ki az asztali körlevél egyik lehetősége.

A képen látható, hogy az asztal a következőkből áll két repülőgép:

  • a felső asztal úgy van kialakítva, hogy előremozdítsa a munkadarabot;
  • az alja a darálónak a hangsúlyt szolgálja.

A lemez a felső felületen lévő hornyon halad át. Ha a két sík érintkezési szöge forgó csuklópántokkal van ellátva, akkor lehetőség nyílik a fűrészlap munkamagasságának beállítására a súrlódó felületek csökkentése érdekében.

Az asztal felső felületén jól látható a csavar feje, amellyel a daráló rögzítve van. Kiálló csavar korlátozza a feldolgozott tábla szélességét. Ezt a problémát egy újabb rétegelt lemezréteg lefektetésével kezelheti.

A daráló be- és kikapcsolása a házon lévő kulccsal meglehetősen kényelmetlen. Ha a kulcs munkahelyzetben rögzíthető, akkor érdemes a gép külső oldalára kapcsolós konnektort szerelni.

Az ütközési szögnek a lehető leghosszabbnak kell lennie, hogy a tábla ne térjen el a vágás irányától. Érdemes a sarkot úgy rögzíteni, hogy a munkatávolságot változtassa a tárcsa és a között: ekkor a vágandó rész szélessége is megváltozik.

Álló kör alakú

A darálót munkamechanizmusként használhatja álló körülmények között. Az ágy ebben az esetben kissé eltérő kialakítású lesz. Az álló lehetőség szabad hely és nagy mennyiségű munka jelenlétét jelenti. Ezért az egész szerkezet szilárdabbá, masszívabbá és ezért megbízhatóbbá tehető.

ágykeret sarokból hegesztett csatlakozással készíthető. A csavarozott és más típusú levehető rögzítők elvesztik a tapadást az állandó vibrációtól, a szerkezet tántorogni kezd.

A fémkeret tetejére egy széles deszkából vagy vastag rétegelt lemezből készült asztal van rögzítve. A munkadarab végig fog mozogni. Tolóerő sarok mozgatható tartóval felszerelt a vágási szélesség beállításához.

Jó lenne gondoskodni az asztal magasságának beállításáról vagy a tárcsa eltávolításáról a felülete felett - akkor lehetőség nyílik hosszirányú hornyok vágására a táblában.

A gép oldalán vannak irányító szervek: aljzat és be-ki gombok. Álló változatban célszerű kizárni a daráló testén lévő kulcsot az áramkörből. Ha van elég hely, nagy teljesítményű daráló használható meghajtóként.

Ebben a videóban látható, hogyan készítsünk fűrésztelepet darálóból:

A házi készítésű körlevél használatának árnyalatai

Nem szabad figyelmen kívül hagyni, hogy a daráló fő célja - sarokcsiszoló. Ezért, ha házi körfűrészként használja, figyelnie kell az árnyalatokra.

  1. A folyamatos vágás időtartama nem haladhatja meg a 15-20 percet a motor túlmelegedésének elkerülése érdekében.
  2. A tárcsa szabványos védelme semmiképpen nem alkalmas körfűrészhez. A védőburkolat valódi körből használható vagy önállóan is elkészíthető.

Emlékeztetni kell arra, hogy a daráló forgási sebessége több mint 10 000 fordulat / perc - ez többszöröse a famegmunkáló gépek sebességének. Ennél a sebességnél a fa füstölni kezd. A kellemetlen szag mellett tűz is előfordulhat.

A fa nyersdarabok különböző szögeiben történő keresztvágáshoz, amikor több elem pontos összekapcsolása szükséges, speciális szerszámot használnak. A "csináld magad" gérfűrész a meglévő berendezések alapján készül - kézi körfűrészből, darálóból. Egy bizonyos típusú lemezek beszerelésekor pedig házi készítésű kialakítással könnyű fém-műanyag profilt, csöveket lehet vágni, ami kiterjeszti annak alkalmazási körét.

Szerszám készítés kézi körfűrészből

A kialakítás egyszerű és megfizethető otthoni elkészítéshez. A fűrészgép teste fából vagy fémből van összeállítva. Rétegelt lemezekből (forgácslapból) egy alapot építenek, amelyre egy függőleges állvány van felszerelve, amelybe előzetesen lyukakat vágtak a kör rögzítéséhez. Az inga típusú mechanizmus deszkából készül, és hosszú csavarral rögzítik a tartóhoz.

Egy sarok vagy egy fémrúd előkészítése után az inga tetejére csavarják, és megpróbálják kinyúlni a végét. Vegyünk egy rugót. Ennek egyik oldala a sarok hátuljához, a másik a függőleges állványhoz van rögzítve. A feszültséget kísérletileg választják ki, de elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy szabadon tartsa egy kézi körfűrész súlyát.

Miután leválasztotta a fogantyút a szerszámról, rögzítse az ingára ​​az előkészített lyukba. A kábeleket az erre szolgáló hornyokba fektetik, és rákapcsolják a feszültséget. Az asztallapon kis rés van kialakítva, és oldalütközők vannak rá rögzítve derékszögben. Ha forgóképesek, akkor a munkadarabokat adott szögben lehet vágni.. A körfűrész össze van szerelve, még tesztelni kell működés közben. A rendelkezésre álló rajzok segítségével könnyen elkészíthető bármilyen, még bonyolultabb szerszám. .

Házi készítésű munkapad - a kényelmes munka alapja

A munka kényelme érdekében vágógépet kell készíteni. Kívánatos a mobil szerkezet, ha más helyre kell költözni vele, vagy közvetlenül az építkezésre. Ezért a keret összecsukható, amelyhez az asztallapot önmetsző csavarokkal rögzítik a lábakhoz.

A munkapad elkészítéséhez a következő műveleteket kell végrehajtania:

  • Készítse elő a felső keretet. 40x40 méretű fa rúdból van összeállítva. A hasonló anyagból készült lábakat önmetsző csavarokkal csavarják be, és távtartókat szerelnek fel a nagyobb stabilitás érdekében. Vagy az illesztéseket fém sarkokkal erősítik meg.
  • Az asztallap táblákból készül. Szélességének 10 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a végfűrész hossza, a hosszának pedig egyenlőnek kell lennie a szélesség 3-szorosával.
  • Rétegelt lemez (forgácslap, MDF) lemezek felhasználásával rögtönzött asztalokat készítenek és rögzítenek, és megpróbálják a felületüket egy szintre helyezni a forgószerkezettel.
  • Telepítse a vágóberendezést.

Mivel otthon nehéz jó minőségű forgóeszközt készíteni, készen kell venni.

Az ilyen favágásra szükség lesz műhelyében vagy különféle építési munkák során, amelyekben a fa megmunkálása nélkülözhetetlen.

Ha egy gépet kell készíteni egy feszítővel, akkor ehhez az autó első rugóstagjainak lengéscsillapítóit veszik. Jobb, mint egy személyautó, mert túl masszívak egy teherautótól. Bármely autóbontó helyen megvásárolhatja őket. A lengéscsillapítók felszerelése előtt a rúd löketének megkönnyítése érdekében az olajat leeresztik, és „levegő” lyukakat készítenek a testen.

Házi fűrész sarokcsiszolóból

A darálóból származó gérvágó fűrész az egyik leggyakoribb modell. Ennek a kialakításnak az az előnye, hogy a sarokcsiszoló eltávolítható, és a tárcsa cseréje után rendeltetésszerűen - fém vágására - használható. A legegyszerűbb séma lehetővé teszi a táblák 90 fokos szögben történő vágását.

A gyártási sorrend a következő:

  • Először egy tartókeret készül egy fémlemezből, amelyet egy sarokkal kereteznek. Fémprofilból készült függőleges állvány van ráhegesztve (csavarozva).
  • A csőszakaszhoz konzolok vannak rögzítve a daráló rögzítéséhez, amely egy bármilyen anyagból készült ház köré van tekerve. A fő feltétel a daráló megbízható rögzítése.
  • A csövet hagyományos csavaros csatlakozással rögzítik az állványhoz. Függőleges helyzetben való tartáshoz korlátozókat vagy önbefogó szerkezetet kell felszerelni.
  • A csiszoló rögzítése után a keretben a tárcsa teljes átmérőjére vágnak, hogy a munkadarabot teljesen levágják.
  • A munkadarabok helyzetének megváltoztatására szolgáló oldalütköző forgatható. A kívánt szög kiválasztásának megkönnyítése érdekében lehetővé válik a fokos jelölés.

A gérfűrész körfűrészből való összeállításához egy köszörűgép saját kezűleg minden otthoni kézműves rendelkezésére áll. Ugyanakkor a javasolt ötletek megvalósítása során nagy távlatok nyílnak meg a kreativitás előtt a meglévő design javításában.