Csövek PPM szigetelésben - mi a vonzó, milyen jellemzők, hogyan készülnek. Csövek ppm-ben

A fűtési hálózatok fő funkciója a forró hűtőfolyadék eljuttatása a fogyasztókhoz minimális hőmérsékleti veszteséggel. A csövek megbízható hőszigetelése a tervezési helyzetben történő fektetéskor segít egy nehéz feladat végrehajtásában. Ez a szakasz jelentősen megnehezíti a szerelési munkát, és jelentősen megnöveli a fűtési hálózatok lefektetésének idejét. Viszonylag nemrég jelent meg t Ruby a PPM szigetelésben segített megszabadulni számos problémától a polgárok otthonait, valamint az ipari és adminisztratív létesítményeket ellátó hálózatok építésénél.

Ma a polimer-ásványi védőbevonat felvitele ipari környezetben történik, ami befolyásolja a szigetelés minőségét és a hosszú csővezetékek lefektetésének sebességét. Az illesztéseket és a sérült területeket közvetlenül az építkezésen dolgozzák fel.

Miért vonzóak a PPM szigetelésű csövek?

• a védőburkolat monomersége - a szigetelés vastagsága a teljes hosszon állandó marad;
• magas hőmegtakarítási arány - a veszteségek nem haladják meg a 2-4% -ot;
• a hővezeték működési távvezérlésének hiánya a szigetelőhéj nedvesítésével összefüggésben, ellentétben a PPU szigeteléssel, amely a PPM jó páraáteresztő képességével, önszáradó képességével és hidrofóbságával jár;
• korrózió- és ütésvédelem jelenléte;
• dielektromos tulajdonságok jelenléte a védőburkolatban, amely megvédi a fémcsöveket a szórt áramok hatásaitól;
• hatékonyság - alacsonyabb költség a poliuretán hab szigetelésű csövekhez képest;
• a fűtési hálózatok gyors telepítése;
• egyszerű megoldás az ízületek védelmével kapcsolatos problémákra - elég csak habbal tölteni a terepen;
• a formált termékek alacsony ára, ami pozitívan befolyásolja a munka teljes becsült költségét;
• a termékek hosszú élettartama az eredeti tulajdonságok megőrzésével (öregedésállóság) a hagyományos anyagokkal szigetelt csővezetékekhez képest. A gyakorlatban igazolt, legalább 30 év garancia;
• a hőszigetelő anyag jó tapadása a cső felületéhez és a szomszédos felületek közötti kémiai reakció hiánya;
• az ultraibolya sugárzással érintkező csövek földi szakaszainak festésének szükségessége;
• karbantarthatóság - a szigetelőréteg helyreállítása a helyén.

A PPM szigetelő csövek már beváltak a pozitív oldalon. Az ezekből származó hővezetékeket az ország számos nagyvárosában üzemeltetik anélkül, hogy teljes körű problémákat okoznának az áttörésekkel és a felső réteg kopásával. A PPU széles körben elterjedt elszigeteltsége mára a múlté, és az alternatív PPM egyre inkább előtérbe kerül. A korszerűbb anyagok költsége és hővesztesége kisebb, a különböző irányú védelem magasabb.

Amint a gyakorlat azt mutatja, a polimer-ásványi szigetelés sikeresen védi a fémcsöveket nedves talajviszonyok között, mivel alacsony a szorpciós nedvesség indexe. A termékek sokkal ígéretesebbek, mint a PPU héjjal rendelkező analógok.

A PPM szigetelésű csövekből és szerelvényekből származó fűtővezetékek tervezése az SNiP 41-02-2003 követelményeinek figyelembevételével történik.

Mi az a PPMI

A PPM-et az egyik legjobb hőszigetelési anyagnak tartják. Elődje a polimer beton volt, amelyet a VNIPIenergoprom hazai intézet alkalmazottai fejlesztettek ki. A múlt század 70-es éveinek végén PB szigetelésű csövek ipari tételét gyártották, és kísérleti termelő vállalkozásokat hoztak létre.

De az üzlet egy banális ok miatt megakadt - a teljes hiány, a szovjet idők általános jelensége. És mindez azért, mert a polimerbeton egyik összetevőjét egy hatalmas ország mindössze két vállalkozása gyártotta, így még minimális mennyiségben is nehéz volt megvásárolni. E tekintetben a kísérleti műhelyek jelentős megszakításokkal dolgoztak.

A PPM szigetelés csaknem 20 évvel később jelent meg a merev poliuretánok gyártására tervezett, importált vonalakkal rendelkező vállalkozások berendezéseinek köszönhetően. A szakemberek a polimer beton - habpolimer ásvány módosított változatát javasolták. De az alkatrészek összetételének és az anyag gyártási technológiájának megváltozásával együtt a szigetelés elve változatlan maradt, és tulajdonságai jelentősen javultak.

A polimer hab alapja:

• habosított polimer tömege - leggyakrabban poliuretán habot használnak;
• ásványi töltőanyag - megengedett homok, hamu és egyéb anyagok használata egy adott régióban.

Ásványi töltőanyag szükséges a szigetelőréteg mechanikai szilárdságának biztosításához. A komponensek adagolása a technológiai folyamatnak megfelelően történik. A visszavonulás azzal a valószínűséggel fenyeget, hogy a PPM tulajdonságai rosszabbra változnak. Az eredmény a hővezető képesség és a vízfelvétel növekedése.

A PPMI egyik fontos tulajdonsága az anyag páraáteresztő képessége. Ez azt jelenti, hogy a szigetelés gyakorlatilag nem szívja fel a csöpögő nedvességet, azaz hidrofób. Ez a tényező pozitív hatással van a szigetelés eredeti jellemzőinek megőrzésére, és lehetővé teszi, hogy beszéljünk a polimer hab ásványok egyedülálló tulajdonságairól.

A PPM szigetelésű csövek földi és földalatti (csatornás vagy nem csatornás) hővezetékek beépítésére használhatók.

Cső alakú termékek gyártása

Az 57-820 mm átmérőjű acélcsövekre 32-88 mm vastag monolit PPM héj kerül felhordásra. A polimer anyag nagy tapadása lehetővé teszi a fűtővezetékek megbízható szigetelését, amely összehasonlíthatatlan a csövek ásványgyapottal történő tekercselésének hagyományos módszerével vagy a csővezetékek folyamatos PPU tömítésével. A PPM réteg kialakítása során a cső külső oldalán egyszerre három különböző sűrűségű burkolóréteg képződik:

• korróziógátló, közvetlenül a cső mellett - 3-5 mm vastagság 400-500 kg / m3 sűrűségnél;
• hőszigetelő, középen található - a becsült vastagság 70-100 kg / m3 sűrűségnél;
• vízszigetelés, kívül található - vastagsága 3-5 mm, sűrűsége 400-800 kg / m3.

Egy ilyen kialakítás megbirkózik a legsúlyosabb működési feltételekkel.

A szigetelt csövek gyártásának gyártási folyamata több szakaszból áll:

• töltőanyag és polimer komponens előkészítése;
• acélcsövek és szerelvények előkészítése öntéshez;
• fröccsöntés PPM szigetelés;
• késztermékek átvétele és minőségellenőrzése.

Az öntési ciklus több munkalépésből áll. Először is ki kell számítani a szigetelő összetétel összetevőinek számát. Ez a héj vastagságától, a csövek hosszától és átmérőjétől függ. A kapott eredmények szerint a komponenseket egy speciális keverőbe adagolják, majd összekeverik. A kész masszát formákba öntjük. A kikeményedés után sztrippelés történik, ami elég gyorsan megtörténik.

Az egész folyamat körülbelül egy óra munkaidőt vesz igénybe.

A formák egy üreges henger alakú hasított burkolatot képviselnek. Az egyik hosszanti oldalon a felek hurkokkal vannak összekötve. Az alsó rész rögzített. Az ágyra van felszerelve. A burkolat felső része nyílik és záródik. A formaüreget a henger mindkét felén elhelyezett tömítések tömítik.

A PPM szigetelésű csövek költsége a teljes méretüktől, a polimer hab sűrűségétől és a gyártó árpolitikájától függ. A szigetelésért a héj vastagsága és a cső átmérője alapján kell fizetni. Az árlisták meghatározzák egy folyóméter PPMI költségét. 550 és 9500 rubel között változik. Egyes cégek áfa nélküli árakat állapítanak meg, hogy vonzzák az ügyfeleket. Ebben az esetben a számok alacsonyabbak.

A RegionStroy cég kiváló minőségű PPM szigetelésű csöveket mutat be, amelyeket weboldalunkon a legjobb áron vásárolhat meg Moszkvában.

Jellemzők

A csőgyártás során három PPM szigetelőréteget alakítanak ki. Az első (belső) réteget közvetlenül a hűtőfolyadék falaira visszük fel. A vastagság 3-6 mm. Térfogatsűrűség - 400-500 kg / m³. Ennek a rétegnek a jelenléte megvédi a csövet a rozsdaképződéstől.

A második réteg térfogatsűrűsége 70-80 kg/m³. Ez a bevonat hőszigetelő funkciót lát el. Az 5-8 mm vastag, 400-700 kg/m³ térfogatsűrűségű külső réteg védi a csővezetéket a mechanikai sérülésektől és a negatív környezeti hatásoktól.

A PPM szigeteléssel ellátott csővezeték felszerelése speciális anyag öntésével történik a csomópontban, amely lehetővé teszi a teljes rendszer monolitikus szerkezetének létrehozását. Ez a módszer segít biztosítani a csővezeték megbízhatóságát, szilárdságát hőveszteség nélkül az ízületeknél.

Előnyök

A PPM szigetelésben lévő csövek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

• hosszú élettartam (akár 30 év);
• minimális hőveszteség (legfeljebb 3%);
• nedvesség elleni védelem a fémen, ami megakadályozza a nedvesség képződését;
• karbantarthatóság;
• könnyű szállítás;
• a szerelési munkák költséghatékonysága, mivel nincs szükség tálcák és vasbeton csatornák használatára.

Itt a vezető hazai és külföldi gyártók csőtermékei, szerelvényei, szelepei és még sok más széles választékát találja. A csőgyártási folyamat során három PPM szigetelőréteg jön létre.

Nak nek rendeljen csöveket PPM szigetelésben(az árat honlapunkon találja) a cégnél "RegionStroy" töltse ki jelentkezési lapot weboldalunkon, vagy hívjon minket.

A poliuretán hab - PPU egy infúziós hőre keményedő műanyag, amely kifejezett sejtszerkezettel és egyedi fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, amelyeknek köszönhetően a legmagasabb teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Egyszerűen fogalmazva, ez valójában egy habosított műanyag, amely nem rothad és nem bomlik le, és kiválóan alkalmas fűtőanyagként. Szerkezete olyan, hogy a térfogatnak mindössze 3%-a szilárd anyag, amely a keretet alkotja. Minden más pórusok, amelyek fluor-klór-metánnal vannak kitöltve, ami egy alacsony hővezető képességű gáz.

A PUF rendszer egy kétkomponensű rendszer, és maga a habosított poliuretán az izocianátok poliolokkal való polikondenzációjának reakciója során keletkezik - két folyékony rész összekeverése után: "A" komponens - "poliol", amelyet számos hazai vállalkozás sikeresen gyárt. , és a "B" komponens - "poliizocianát" , amelyet sajnos nem Oroszországban gyártanak (a törvényi tilalmak miatt), és kizárólag külföldről (főleg Európából, Japánból és Dél-Koreából) importálják hozzánk, ami az árát teszi ki. instabil a rubel árfolyamának nagy volatilitása miatt.

Ezt az anyagot a múlt század harmincas éveiben próbálták megszerezni Amerikában. A poliuretán hab azonban először 1937-ben jelent meg Németországban. Otto Bayer (képünkön) a híres német vegyész és iparművész szintetizálta, aki ipari méretekben is úttörő volt. A poliuretán hab gyorsan elterjedt az USA-ban, Kanadában és nyugat-európai országokban, mint az építőiparban használt hőszigetelés. Hazánkban ez az anyag nem volt annyira elterjedt, és egészen a közelmúltig csak a hadiiparban használták, valamint bármilyen szűk feladat megoldására, például a hűtőkamrák hőszigetelésére. A PPU csak az elmúlt néhány évtizedben foglalta el méltó helyét a hőszigetelő anyagok között.

Építőanyagok összehasonlító hőszigetelési jellemzői:

A PPU tulajdonságai lenyűgözőek. Ennek az anyagnak a hővezetési együtthatója 0,019 és 0,03 W/mK között van, ami lényegesen alacsonyabb más hőszigetelő anyagokénál, mint az ásványgyapot, expandált polisztirol, duzzasztott agyag. Például egy bizonyos szintű hőszigetelés érdekében egy 50 mm vastag poliuretán habréteg egy 90 mm-es ásványgyapot rétegnek felel meg.

Manapság a PPU szigetelést széles körben használják fűtési hálózatokhoz:

- hőszigetelő előszigetelt poliuretánhab csővezetékekhez polietilén vagy horganyzott védőburkolattal:

- poliuretánhab csővezetékek illesztéseinek szigetelése két komponens közvetlenül az építkezésen történő összekeverésével és hőre zsugorodó hüvelybe vagy horganyzott burkolatba való kitöltésével:

- öntött poliuretánhab héjak gyártásához - teljesen kész hőszigetelő termékek csövekhez:

Meg kell jegyezni, hogy a PPU-val ellátott csövek egyszerű szerelése, megfizethető ára, megbízhatósága és tartóssága, valamint ennek eredményeként a kapott fűtőhálózat alacsony üzemeltetési költsége miatt a poliuretán hab megbízható vízszigetelő védelmére van szükség.

Gyári polietilén köpenyben előszigetelt poliuretán habcsövekhez jó minőségű hézagszigetelés szükséges hőre zsugorodó hüvelyekkel vagy szalagokkal. Ha ezt figyelmen kívül hagyják, akkor a PPU szigetelés nedvességet kap, és minden hővédő tulajdonság élesen csökken, és a csőtesten korróziós folyamatok indulnak meg, amelyek nagyon gyorsan haladnak a hűtőfolyadék magas hőmérsékletén.

A kültéri fűtési vezetékeknél a poliuretán hab héjak alkalmazása hőre zsugorodó szigetelőanyaggal történő utólagos vízszigeteléssel egyrészt lehetővé teszi egyrészt állandóan jó minőségű közművek biztosítását, elkerülve a szükségtelen hőveszteségeket és javításokat, másrészt pedig jelentősen megtakaríthat pénzt.

PPM szigetelés

Habpolimer-ásványi szigetelés - A PPM (PPMI) egy habosított polimer és ásványi töltőanyag alapú hőszigetelés. A PPM szigetelés fő összetevői általában a poliuretán hab (PPU) és a mechanikai szilárdságot biztosító ásványi töltőanyag, amely általában homok, hamu vagy más anyag.

Nem is olyan régen a PPM-et aktívan használták hőszigetelő anyagként a PPM szigetelésű csövek építésénél. Általánosságban elmondható, hogy a PPMI csövek szigetelése nagyon olcsó módszer, amit az acélcsövek gyártói nyíltan kijelentenek a PPMI szigetelésben. És nehéz ezzel vitatkozni. A gyártási és beépítési költség viszonylag alacsony, sokkal könnyebb a polimer-hab csöveket fektetni, mint például a PPU csöveket polietilén burkolatban. Az építés során nincs szükség az UEC rendszer telepítésére, majd vezérlésére. Nincs szükség a személyzet képzésére a távdiagnosztikai technikákra, az UEC rendszer szőnyegeinek felszerelésére, nem kell a vezetékeket gyűrűzni - beleásta, és elfelejtette, miről álmodozhatnak még a fűtési hálózatot üzemeltető önkormányzati vállalkozások? Kiderült, hogy a PPM szigetelés ára valóban alacsony, de nézzük meg a PPM és a PPU műszaki jellemzőinek összehasonlítását részletesebben:

Ehhez forduljunk a BASF által a 2010-ben Szentpéterváron megrendezett éves nemzetközi konferencián „Heat of Russia” bemutatott laboratóriumi vizsgálatok eredményeihez.

63-szoros nagyítású elektronmikroszkóppal készített képek:

PPU, öntési sűrűség 80 kg/m3.

PPM, öntési sűrűség 260 kg/m3, homoktartalom tömeg szerint 41,3%.

A PPU és a PPM erőssége tömörítésben:

A PPU és a PPM hővezető képességének összehasonlítása:

A PPU és a PPM vízfelvétele:

Amint az a grafikonokból látható, a PPM szigetelés tulajdonságai és jellemzői összehasonlíthatók a PPU-éval. De! Mindezeket a méréseket laboratóriumokban, száraz hőszigetelő anyaggal végzik és végzik, de mi történik a valóságban? A gyakorlatban a poliuretán habcsövek gyártói valamilyen oknál fogva megbízható polietilén burkolattal védik a poliuretánhabot, hosszú és gondosan szigetelik a poliuretánhab kötéseket az egyes csatlakozások préselésével és figyelésével, szerelik fel és egy összetett UEC rendszeren keresztül figyelik a poliuretánhab nedvesedését. Minek?

A helyzet az, hogy mind a PPU, mind a PPM vízzel érintkezve lassan, de biztosan nedvességet vesz fel, és a PPM vízfelvétele még valamivel magasabb is (lásd a grafikont). A nedvesség a teljes hőszigetelő rétegen szétterül, elérve a cső fémét, amely a hűtőfolyadék ultramagas hőmérsékletén nagy sebességgel korrodálódik és összeesik. Ugyanez mondható el a hővezető képességről, amely mindkét anyag esetében többé-kevésbé összehasonlítható egy száraz anyaggal:

A hővezető képesség változásának grafikonja az öregedés során száraz poliuretánhab és PPM esetén:

De ha a PPU vagy a PPM nedves lesz, akkor a hővezetési együttható többszörösére nő. Ezért, hogy ez ne forduljon elő, a PPU csövek gyártói megbízhatóan védik csővezetékeiket egy köpennyel, az UEC rendszerrel szabályozzák a nedvesítést, és az első jelre kiássák a csövet és helyreállítják a vízszigetelés védelmét.

A PPM szigetelés gyártása során a mechanikai jellemzők javulásával párhuzamosan romlanak az anyag hőszigetelő tulajdonságai, nő a teljes szerkezet vízfelvételi indexe (elvileg nincs vízszigetelő védelem), a műszaki jellemzők A csövek és ívek nedves PPM szigetelése sok kívánnivalót hagy maga után.

A valóságban ez történik: a PPM csövek szigetelése gyorsan felveszi a nedvességet, aktívan felszívja azt, ezért a hővezető képesség meredeken növekszik, és amikor a víz eléri a cső fémét, gyors korrózió lép fel, amiből nincs a hűtőfolyadék magas, akár 150 fokos hőmérséklete a korróziós folyamat erőteljes katalizátoraként működik.

Kiderült, hogy a PPM szigetelésben lévő acélcsövek sokkal gyorsabban tönkremennek a korrózió hatására. A nedves hőszigetelő anyag nagyon forró, és aktív hőt adva jól felmelegíti a talajt és megolvasztja a havat a csővezetékek felületén a csatorna nélküli fektetés során. A hőveszteség meghalad minden elképzelhető és elképzelhetetlen határt, míg a korrózió nem ismer határokat.

Külön érdemes megnézni, hogyan néz ki a PPM csatlakozások szigetelése, mert a PPM csövek gyártói szerint ez az egyik fő előnyük a gyári héjú PPU vezetékekkel szemben. Gondoljunk csak bele, a csatlakozások tömítése háromszor olcsóbb, mint a PPU-csőkötés szigetelése. Nehéz ezzel vitatkozni, aligha lehet olcsóbbat kitalálni:

PPU és PPMI csövek mit válasszunk?

A poliuretánhab (PPU) és a habpolimer ásvány (PPM) közötti szigetelés típusának megválasztása összetett kérdés.

Valójában mindkét típusú szigetelést (külső vízszigetelő réteggel és nem burkolattal) az SNiP 41-02-2003 "Heat Networks" ajánlja, de a végső döntést az üzemeltető szervezet hozza meg a tulajdonságokra és a tapasztalatokra vonatkozó modern adatok alapján. mindkét típusú szigetelés használatára. Az egyik vagy másik típusú szigetelés alkalmazhatóságának megvitatásában mindenekelőtt az üzemeltető szervezetek képviselőinek (főmérnök, műszaki-műszaki berendezések vezetője) és a gyártók képviselőinek - csak tanácsadóként, tájékoztatásra készen - részt kell venniük. érdekes az elemzéshez.

A csövek fő előnyei a PPU szigetelésben a táblázatban láthatók.

Közvetlenül a cső kiöntése után, szorosan zárt formában, a habpolimer intenzíven habzik, és beburkolja a csövet, három rétegre terjedve:

alsó réteg- korróziógátló, "halott" tapadásra tervezve, ragasztás csőfémmel. Vastagsága 3-8 mm, nagy tapadású, szorosan tapad a csőhöz 400-500 kg/m3 térfogatsűrűséggel;

középső réteg- a számítás szerint előírt vastagságú hőszigetelő réteg 80-100 kg/m3 térfogatsűrűséggel. Vastag – mint egy szivacs, benne hatalmas mennyiségű légbuborékkal. Megtartja a hőt, áthalad - nem csak századwatt per lineáris méter (míg a közönséges acélcsövek 10-12 százalékot veszítenek az energiából a kazánházból a fogyasztóhoz vezető úton).

Felső szigetelőréteg- mechanikai és vízvédő réteg 5-10 mm vastagságban 400-600 kg/m3 térfogatsűrűséggel. Ez egy erős kérgi réteg, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a talaj súlyának és megvédje a mechanikai sérülésektől. És az évek múlásával egyre erősebb és erősebb lesz.

Természetesen egy szigetelt cső drágább, mint egy fém, de a jövőben az ilyen csövek megtérülnek.

Először is- a hab-polimer-ásványi szigetelésű csövek élettartama hosszabb, mint a más szigetelő bevonattal gyártott csövek;

Másodszor- hatalmas mennyiségű hőenergia megtakarítása van (lásd az ábrát), és ez korunkban a csővezetékek értékes minősége.

Harmadszor- a PPMI csövek jellegzetes minősége - karbantarthatóság, amelyet gyártási technológiájuk határoz meg. A szigetelésnek számos olyan tulajdonsága van, amely előnyösen megkülönbözteti más típusú szigetelésektől. Ha a kotróvödör véletlenül megsértette a héjat, akkor ugyanazzal a habkeverékkel megtöltheti a mosogatót - és a szigetelés helyreáll. A csőkötések szerelése is kevésbé munkaigényes és kevésbé bonyolult, mint a más szigetelő bevonatokkal ellátott csőkötések szerelése. A terepen a hézagot az előző bekezdésben leírtak szerint habbal töltik ki, és a szigetelése a vevő számára pontosan ugyanannyiba kerül, mint egy egyenes mérőműszer szigetelése. Lehetőség van egy másik módszer alkalmazására - a kagyló öntésének módszerére a vállalkozásnál. A "Medium-Stroy" LLC-nek vannak öntőformái a csövek ívelt szakaszaihoz. Közvetlenül a cső kiöntése után, szorosan zárt formában, a habpolimer intenzíven habzik, és beburkolja a csövet, három rétegre terjedve:

B - negyedik- a PPMI-ben lévő csöveket nem kell másfél méteres mélységig lefektetni, ahol kevésbé fagy meg a talaj. A polimer alacsony hővezető képessége lehetővé teszi a pálya 40-50 centiméter mélységben történő lefektetését, amely nem igényel nagy méretű berendezéseket kotrógépek formájában. A PPMI csövet a felületre is lehet fektetni, ha előzőleg masztixel festették, vagy fémtartalmú védőfelszereléssel fedték le, hogy megakadályozzák az ultraibolya sugárzás okozta károsodást.

Hővezetékek karbantarthatóságának összehasonlító jellemzői PPM és PPU szigetelésben lokális sérülések esetén

A csövek vásárlása iránti érdeklődést a moszkvai régió és a moszkvai régióval szomszédos régiók, valamint a leningrádi régió számos lakás- és kommunális szolgáltatása mutatta.

A PPM szigetelésű csővezetékek fő előnyei

Az acélcső PPM szigetelése változó keresztmetszeti sűrűségű monolit hőszigetelő szerkezet. Egy képzési ciklushoz három réteget alakítanak ki egyszerre:

1. belső - korróziógátló réteg kiküszöböli a korróziós folyamatot nedvesség jelenlétében és hiányában is;
2. Átlagos - hőszigetelő réteg;
3. kültéri - mechanikai és vízvédő réteg.

A hőcsövek egyéb kialakításaihoz (különösen a PPU-hoz) képest a PPM szigetelésű hőcsövek a következőkben különböznek:

• alacsony költség (közepes és nagy átmérők, szerelvények, ízületek szigetelőkészlete, UEC-rendszer hiánya, amely ebben az esetben nem szükséges);
• könnyű gyártás: nincs szükség a csövek speciális előkészítésére és felületkezelésére a formákba fektetés előtt;
• nincs szükség a csövek speciális korrózióvédelmére;
• a kérgi réteg gőzáteresztő képessége;
• a hőszigetelő réteg kiváló minősége és monomersége (héjak és üregek nélkül, amelyek a poliuretánhab szigetelésben lévő hőcsövek gyártásának technológiájában rejlő technológiában rejlenek);
• karbantarthatóság: szinte minden hiba könnyen kiküszöbölhető roncsolásmentes tervezési módszerekkel;
• öregedésállóság (a poliizocianát és a töltőanyag közötti kémiai reakció eredményeként a PPMI hőállósága és a termék szilárdsága összességében nő).
• A hővezetékek sokéves sikeres működése a PPM szigetelésben Oroszország különböző régióiban (különösen a nedves talajú területeken) teljes mértékben megerősítette, hogy a páraáteresztő szerkezetek ígéretesebbek, megbízhatóbbak és tartósabbak, mint a folyamatos polietilén köpennyel (PUF) történő tömítés. szigetelés).

2003-ban a PPM szigetelésű hővezetékek tervezését az SNiP 41-02-2003 "Heat Networks" tartalmazza, amelyet 2003. szeptember 1-jén lépett hatályba az Orosz Föderáció Gosstroy rendelete, 24. 6.03. 110. sz. , valamint hővezetékek PPU szigetelésben. Ehhez kidolgozták a gyártás műszaki feltételeit, szabványos megoldásokat a fűtési hálózatok csővezetékeinek lefektetésére, megvannak a szükséges megfelelőségi tanúsítványok, valamint egészségügyi és járványügyi következtetések.

Habpolimer-ásványi csövek szigetelése jelentősen javíthatja a teljesítményüket anélkül, hogy jelentősen növelné a telepítés költségeit. A PPM szigetelésű csöveket aktívan használják negyedéven belüli vízellátó hálózatok fektetésére és hővezetékek telepítésére.

1. ábra - A PPM szigetelés felépítése a csővezetéken

1 - acélcső; 2 - PPM szigetelés

1 - acél ág; 2 - acélcső; 3 - PPM szigetelés; - hajlítási sugár; - az elágazó kar hossza

1 - acélcső; 2 - tok; 3 - acél tolóerő pajzs; 4 - PPM szigetelés; - rögzített támasztóhossz

1 - acél póló; 2 - acélcső; 3 - PPM szigetelés; - póló hossza; - póló magassága

1 - golyóscsap; 2 - acélcső; 3 - PPM szigetelés; - golyóscsap hossza; - golyóscsap magassága

1 - test; 2 - bilincs; 3 - acélcső PPM szigetelésben; - a bilincs csúszótámaszának hossza; - a szorító csúszótámasz magassága; - a bilincs csúszótámaszának szélessége

1 - test; 2 - iga; 3 - acélcső PPM szigetelésben; - a húzó csúszótámasz hossza; - a vonórúd csúszótámaszának magassága; - a vonóhorog szélessége

A PPM szigetelésű csövek szabványai

A hab-polimer-ásványi szigetelés kevesebb mint 20 éve került gyártásba. Az új technológia csak 2003-ban kapott tanúsítványt és gyártási szabványokat. A PPM szigetelésű csövekre az SNiP 41-02-2003 "Hőhálózatok" vonatkozik. Ez a szabvány 2003. szeptember 1-jén lépett hatályba. A termékek előállításának eljárását és feltételeit a GOST R 56227-2014 rögzíti.

A StalPro cég a vonatkozó szabványoknak megfelelően PPM szigetelésű csöveket gyárt. A termékek rendelése esetén megfelelőségi tanúsítványt állítanak ki, garancia érvényes.

A PPM szigetelésű csövek gyártásának jellemzői

Csövek szigetelése habosított polimer réteggel, beleértve az ásványi töltőanyagot, háromrétegű. A szigetelőréteg belső felülete védi az acélcsöveket a korróziótól. Vastagság - 3-8 mm. A poliuretán hab megakadályozza a hőveszteséget, az integrált felületi mineralizált réteg pedig védelmet nyújt a víz ellen. Ugyanakkor a szigetelés hozzájárul a nedvesség elpárolgásához, ha mégis behatol.

A hőszigetelő réteg vastagságát a csövek üzemi körülményeitől, méretbeli jellemzőitől és a csővezeték rendeltetésétől függően számítják ki. A habosított poliuretán hab térfogatsűrűsége 80-100 kg/m³, aminek köszönhetően tökéletesen megtartja a hőt a rendszerben.

A mechanikai és vízvédő ásványi réteg vastagsága 5-10 mm. A föld alatti csőfektetés során ellenáll a talaj súlyának, és védi a rendszert a mechanikai sérülésektől. A réteg sajátossága az erő erősödése az idő múlásával. A PPM szigetelésű csövek gyártásakor és lefektetésekor drágábbak, mint az acélok, de a költségek működés közben megtérülnek.

A módszer előnyei

A PPM szigetelésű csöveket külföldi technológia szerint gyártják. A StalPro cég segít a hálózat szerkezeti számításában, amelyben a fektetés és a telepítés költsége gazdaságosabb lesz, mint a kompenzátorokkal, ívekkel és pólókkal. A PPM szigetelésű csöveket gyakran használják csatorna nélküli hálózatok fektetésére. Technológiai előnyök:

• A védelem nem romlik el a rendszer hosszirányú eltolódásai miatt, így az illesztések nem repednek meg. A csővezeték élettartama megnő.
• A megbízható hőszigetelés lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson energiát a hővezetékek és a negyedek és termelő létesítmények hőellátása során.
• A PPM szigetelésű csövek karbantarthatók. A sérüléseket hab-polimer-ásványi keverékkel töltik fel és lezárják. Ez lehetővé teszi a csőcsatlakozások gyors lezárását a rendszer lefektetésekor.
• A csővezeték ívelt szakaszainál és a tömítő kötéseknél a bevonat gyárilag héjak öntésével készül. Ez időt és munkaerőt takarít meg a rendszer telepítéséhez.
• A PPM szigetelés legfeljebb 1,5 m mélységű csövek lefektetését teszi lehetővé.A minimális mélység 40 cm. Felületre fektetéskor további UV védelem szükséges.

Vásároljon PPM szigetelésű csöveket szállítással

PPM szigetelésű csöveket a StalPro cégnél vásárolhat kis nagy- vagy nagykereskedelmi tételben bármilyen méretben. A csövek megrendelésre készülnek, vagy késztermékek raktárából szállítják. Ezen kívül a cég üzemében hengerelt fémet, hullámkartont, különféle típusú csöveket és idomokat, szerelvényeket és csővezetékek lefektetéséhez szükséges összes alkatrészt gyártanak. A kiszállítás Kalinyingrádtól Vlagyivosztokig az ország bármely pontján lehetséges a cég saját járműparkjával vagy szállítócégekkel. Rendelhető rendszerek tervezési számítása, fémvágás és -vágás, hegesztés és egyéb munkák.