Még a népszerű Stihl sem örök: egyszer elkopnak a láncfűrész fogai, amit a keletkező forgácsok természetéből adódóan könnyű megállapítani. Tompa vágóélnél a forgács kicsinek bizonyul, mert a munkaél nem vágja, hanem összetöri a fát. Természetesen az üzemeltető erőfeszítései meredeken nőnek. Ideje élesíteni a fűrészt. Hogyan kell helyesen csinálni - válassza ki az optimális technológiát, állítsa be, hogy milyen szögben kell élesíteni a fogat, és hogyan kell ellenőrizni?

A láncfűrész fogának eltompult vágóélének külső jelei

Emlékezzünk vissza, hogy a láncfűrész fogának összetett konfigurációja van (lásd 1. ábra), amely a lánc mozgásának irányától is függ. Két munkaéle van: egy oldalsó, amely merőleges a láncszemek mozgási tengelyére, és egy felső, amely bizonyos szöget zár be a lánc mozgási irányával. Ezen kívül minden fogon egy korlátozó található, melynek paraméterei határozzák meg az eltávolítandó chip magasságát. Mivel a fő forgácsolóerő pontosan a munkaszögre esik, a szerszámmal végzett minden további munka attól függ, hogy melyik szögben kell élezni a fogat.

1. kép - A láncfűrész fogának funkcionális részei és megjelenésük

A láncfűrésszel végzett hosszú távú munka megkezdése előtt meg kell vizsgálni és próbafűrészelést kell végezni, aminek eredményeként:

1. Vizuálisan állapítsa meg a fog sarkával szomszédos kúpos szakasz jelenlétét (vagy hiányát), valamint a rádiusz lekerekítését - a tompaság fő jeleit (lásd a 2. ábrát).

2. ábra

1. Ellenőrizze az előtolási erőt, amellyel a szerszám stabilan működik, gyorsvágással. Éles fogaknál a fognak a fába való behatolás kezdeti pillanata gyorsan és jelentős anyagellenállás nélkül következik be.
2. Állandó vágás közben derítse ki a láncrezgések jelenlétét - ha észrevehetőek, akkor a fogakat élesíteni kell.
3. Vizsgálja meg az éppen levágott vég megjelenését (különösen, ha a szerszámot hasításhoz használják). Durva forgácsok és horpadások esetén a láncfűrészláncot élesíteni kell.

Élezési szögek és láncfűrész fogak konfigurációja

A fog vágóélét a következő paraméterek jellemzik:

• Szélesség;
• Vastagság;
• Élezési szög.

Ezenkívül minden szerszámmodellnek saját fogosztása van, melynek értéke háztartási és félprofesszionális modelleknél a láncfűrész teljesítményéhez, illetve a hajtás által kifejlesztett nyomatékhoz kapcsolódik. Például hasítófűrészelésnél a osztás kisebb (például 0,325 hüvelyk). A munka termelékenysége csökken, de a szükséges erőfeszítés jelentősen alacsonyabb lesz. A háztartási láncfűrészek felső lépésértékeit rendkívül ritkán veszik, főleg nagy törzsátmérőjű fák kivágásakor. Ebben az esetben a motor teljesítménye nem haladhatja meg a 2500 wattot.

A legtöbb láncfűrész-gyártó vágóélének vastagsága azonos és 1,3 mm-re van beállítva (vannak 1,1 mm vastag élek is, de először is rendkívül nehéz otthon élezni, másodszor, az ilyen linkek rendkívül kevéssé funkcionálnak: csak vékony ágak fűrészelésére használhatók).

A láncprofil magassága 0,625 mm vagy 0,762 mm lehet, és az esetek túlnyomó többségében az alacsony profilt használják a háztartási gázszerszámokhoz. A határolók élezésekor ez a paraméter nagyon fontos, mert a többletértékek magasságának csökkenésével a szerszám rezgése működés közben megnő, bár a vágás minősége kielégítő marad. Ezért a fog élezése során ne vegyen részt a határoló magasságának csökkentésében.

A láncfűrészlánc élezési szöge a szerszám fő céljától függ - keresztirányú vagy hosszanti fűrészelésnél. Mivel a fa ellenállása hosszirányú fűrészeléskor mindig észrevehetően nagyobb, a fog élének is nagyon élesnek kell lennie. Javasoljuk, hogy ezt 6 ... 12 ° tartományban végezze (összehasonlításképpen - a keresztirányú vágás túlsúlyával - 25 ... 30 ° -ig). Természetesen az első esetben az élezést gyakrabban és különösen óvatosan kell elvégezni, mivel a fog elfogadhatatlanul kis dőlésszöge hozzájárul a gyors forgácsolásához a láncfűrész működése során. Ez különösen fontos szilíciumot és mangánt tartalmazó szerkezeti ötvözött acélból, például 40KhGS vagy 35KhGSA-ból készült láncszemeknél.

Láncfűrészlánc élező sablon

Láncfűrész vásárlásakor célszerű egy speciális sablont beszerezni (lásd 3. ábra), amellyel könnyedén beállíthatja a fogszögek optimális értékét. Ez szabályozza a felső és a véglapátok hátsó szögeinek értékeit, valamint az él elülső szögét (a gyártó utasításaiban szerepel, és 65 ... 80 ° -on belül változhat).

Különösen fontos a sablon használata a felső penge hátszögének értékének értékeléséhez. Ezt a láncfűrészlánc élezési szögét egyébként nagyon nehéz meghatározni, de közben meglehetősen korlátozott határok között kell tartani - 50 és 60 ° között.

Az élezési szöget a felső vágóél és a láncvezetőre merőleges vonal közötti szög meghatározásával mérjük.

A láncfűrészlánc élezési szöge változtatható, attól függően, hogy milyen munkát végeznek. A fa keménységének növekedésével értékének kisebbnek kell lennie. Általában a 10 ... 12 ° -os szög optimális értékének tekintik - hosszanti vágásnál és 25 ... 30 ° -os keresztirányú vágásnál.

3. kép - A láncfűrész fogak élezésére szolgáló sablon megjelenése

Az élezés végezhető kézzel 4 ... 5,5 mm munkaátmérőjű körreszelővel vagy gépen. Az első esetben rendkívül fontos, hogy a szerszámot az élesítendő foghoz képest helyesen helyezzük el. A reszelő munkarészének felső széle körülbelül egyötödével a fog felső széle felett helyezkedik el. A szerszámot a lánc tengelyére merőlegesen kell elhelyezni, és 25 ... 30°-os szöget zár be a fog felső szélével

Egy körreszelő nem elég. A határoló élezéséhez lapos reszelőre, a munkaterület tisztításához pedig egy horogra lesz szükség, amely eltávolítja a keletkező fűrészport. Speciális tartók is kaphatók, amelyeken a reszelő lánc tengelyéhez viszonyított mozgási irányvonalai vannak beosztva. ábrából látható. 4, a tartó felülről felszerelhető a fogra, és a felső szélére támaszkodik. Mivel a tartó magassága egy bizonyos láncemelkedéshez van igazítva, ezt az adott modell és márka láncfűrészeihez kell igazítani.

ábra mutatja a minimálisan szükséges készletet a megfelelő láncélezési szög kézzel történő eléréséhez. 5.

5. kép - Élezőszerszámok és szerelvények készlete

Először a fogakat az egyik, majd a másik irányban élesítik. Kezdje a szerszám enyhe megnyomásával Öntől távolabbi irányba, fokozatosan növelve a terhelést. Az élezés során egy kerek reszelőt időszakosan elforgatják a tengelye mentén.

Gépesített élezés a gépen

A gépen való élezés sokkal kényelmesebb, és nem igényel magas képzettséget az előadóművésztől. Az ilyen gépek elektromos meghajtással rendelkeznek, és speciális csiszolókorongokkal vannak felszerelve.

Háztartási műhelybe olyan kompakt egységeket érdemes beszerezni, amelyek nem foglalnak sok tárhelyet, és alkalmasak a különböző gyártók láncfűrészláncainak gyors és minőségi élezésére. Az ilyen egységeknek helyhez kötött 220 V-os tápegységről kell működniük, alacsony energiafogyasztásúnak kell lenniük (100 W-ig), és könnyen telepíthetőknek kell lenniük az áramkörre.

A gép kiválasztásakor ügyelni kell a következő technológiai jellemzőkre:

• Lehetőség a fogak megmunkálására különböző vastagságú felső éllel és eltérő láncemelkedéssel;
• Az élezés szögének beállításának lehetősége a korábban jelzett határokon belül;
• Cserélhető csiszolókorongok rendelkezésre állása;
• Állandó vágási szélesség.

A gép felépítése egyszerű, tartalmaz egy hajtómotort, egy tengelyt a csiszolótárcsa foglalatára, egy fogantyút kezelőszervekkel, valamint egy eszközt a gép láncra rögzítésére. Az élezendő elem nyomóerejének beállítását rugós bilincs biztosítja. A csiszológépek modern modelljei differenciált bilinccsel vannak felszerelve, amely biztosítja a termék önközpontosítását a gépen. A bilincs testén végzett munka megkönnyítése érdekében van egy mérőskála.

Opcionálisan a munkaterületet megvilágító miniatűr elektromos izzóval, valamint az élezést megkönnyítő hidraulikus erősítővel is felszerelhetők a gépek.

A munkavégzés biztonságát lehajtható biztonsági pajzs biztosítja.

A vásárolt láncfűrész-modellhez tartozó fűrészláncokat a következő fő paraméterek szerint kell kiválasztani:

A megfelelő gumiabroncs hossza, hagyományosan hüvelykben mérve és centiméterben kifejezve;

A vezetőfogak vastagsága 1,1, 1,3, 1,5 és 1,6 mm;

Vágási mélység - 0,025 hüvelyk (0,635 mm), 0,030 hüvelyk (0,762 mm) és 0,070 hüvelyk (1,778 mm).

A fogak száma - általában 40-72 fog;

Fogak közötti távolság - 1/4", 0,325", 3/8", 0,404" és 3/4";

Profil (a vágófogak alakja) - véső ("hét" éles sarkokkal rendelkezik a szélek között) és aprító (lekerekített "sarló");

A gyártónak - A Stihl és az Oregon által gyártott fűrészláncokat tartják a legjobbnak;

Cél: a) keresztfűrészelésre, b) hosszfűrészelésre, c) univerzális.

Bar hossza- általában hüvelykben mérik és centiméterben duplikálják. Minél hosszabbak a rudak, annál erősebbnek kell lennie a fűrész motorjának, ezért a láncfűrész műszaki adatai általában tartalmazzák az ajánlott maximális rúdhosszt.

Vezető fogak vastagsága- 1,1, 1,3, 1,5 és 1,6 mm;

Vágásmélység- a fog felső élének vágáshatároló feletti túllépésének értéke, a forgács vastagságát szabályozza.

Leggyakrabban 0,025 hüvelyk (0,635 mm) és 0,030 hüvelyk (0,762 mm) hézaggal vannak minták, ritkábban - 0,070 hüvelykig (1,778 mm) -, de gépi fakivágási egységekhez szánják.

Fogak száma- függ a rúd hosszától és a fogak közötti távolságtól.

Fogak közötti távolság (Láncemelkedés) a három egymást követő szegecs közötti távolság osztva kettővel. Minden fűrészlánc öt csoportra van osztva, 1/4" (6,35 mm), 0,325" (8,25 mm), 3/8" (9,3 mm) és 0,404" (10,26 mm) osztással. ) és 3/4" (19,05 mm.).

Profil(a vágófogak alakja) véső és aprító elsősorban a teljesítményt és a fűrészelési sebességet befolyásolja:

Az első lehetőséget vésőnek hívják (az angol vésőből - vágó, véső), a második aprító (angol nyelvről chipre - forgácsra aprítani).

Véső a fogak nagy termelékenységben és fűrészelési sebességben különböznek egymástól. Konfigurációjuknak köszönhetően működés közben kisebb érintkezési területük van a fával, ami csökkenti a vágási ellenállást.

Ez egy professzionális lehetőség, de nagyon érzékeny a koptató környezetre, gyorsan eltompul, ha „piszkos” fával dolgozik, és élezéskor minden szögben és paraméterben egyértelmű expozíciót igényel.

Félhold profil - aprító- kevésbé hatékony, mivel kicsit nagyobb a fával való érintkezési felülete, de sokkal könnyebb a gondozása is - a lekerekített sarok nem reagál olyan fájdalmasan a kisebb élezési hibákra. Az ilyen kapcsolatok jók, ha szennyezett fával dolgozunk.

Gyártó- A Stihl és Oregon által gyártott fűrészláncok kiváló minőségűek, ezért célszerű ezeket használni.

célja- elterjedtebb fűrészláncok keresztvágáshoz és ritkább fűrészláncok hosszanti fűrészeléshez. A fő különbség az élezési szögekben van. A keresztirányú fűrészeléshez használt fűrészláncok élezési szöge 25-35 fok, a hosszirányú fűrészelésre szolgáló fűrészláncok pedig 5-15 fokos élezési szöggel rendelkeznek.

Jogos kérdés merül fel: lehet-e 20 fokos élezési szögű láncokat használni? Miután beszereztem egy élezőgépet, megpróbálom a tompa láncot élezni és kipróbálni.

Részletes információk a fűrészláncok paramétereiről– http://www.camodelkin.ru/?info=48:

FŰRÉSZLÁNCOK MŰSZAKI PARAMÉTEREI

A láncfűrész láncának kiválasztásakor ügyeljen annak jellemzőire, mint a cél, a dőlésszög, a hajtókar vastagsága, a profil magassága és a vágási mélység.

Célja. Köztudott, hogy a fa szál mentén történő fűrészelése munkaigényesebb, mint keresztben, és a legjobb eredmény érdekében célszerű a feladatnak megfelelő láncokat használni.

A hosszirányú és keresztirányú típusú láncok közötti fő különbség a vágószemek ütési szöge. A keresztirányú fűrészelés láncainál 25–35 fokosak, a hosszirányú fűrészelésnél a szögek élesebbek - 5 és 15 fok között.

A rendeltetésüknek nem megfelelő láncok használata vagy csökkent termelékenységgel (ha a keresztvágást hosszanti lánccal történik), vagy fokozott „agresszivitással”, erős vibrációval és a motor további terhelésével fenyeget.

Sok felhasználó azonban nem akarja vesztegetni az időt a lánccserére, és a ripvágások ugyanazzal a lánccal készülnek, mint a ripvágások, különösen akkor, ha a kapott vágás „minősége” nem követeli meg a „legmagasabb” szint betartását.

Ezért a hosszfűrészelésre szolgáló láncok kisebb mennyiségben keresettek, és a keresletnek megfelelő mennyiségben készülnek. Nem meglepő, hogy sokkal nehezebb megvásárolni egy ilyen láncot, mint egy keresztirányú. Megszerzésük kérdése pedig akkor válik igazán aktuálissá, ha olyan speciális gépeket terveznek használni, mint a mini fűrésztelepek.

Láncemelkedés- három egymást követő szegecs közötti távolság, osztva kettővel. Ez egy meghatározó paraméter, és értékétől függően az összes létező lánc öt csoportra van osztva 1/4'', 0,325'', 3/8'', 0,404'' és 3/4'' lépésekkel.

Az 1/4” (6,35 mm) osztás a kis teljesítményű egykezes fűrészekre szerelt miniatűr láncok velejárója. Igaz, Oroszországban gyakorlatilag nem használják őket.

A 0,325" (8,25 mm) és a 3/8" (9,3 mm) osztású láncok a leggyakoribb opciók. A világszerte gyártott fűrészek több mint 80%-a fel van szerelve ezzel.

A 0,404”-es (10,26 mm) és a 3/4”-es (19,05 mm-es) osztásközökben nagyobb láncszemek találhatók, nagyobb teljesítménnyel. Évtizedekig orosz gyártmányú fűrészekkel voltak felszerelve, de most csak nagy teljesítményű favágó fűrészekre és betakarítógépekre szerelték fel.

A lépést hagyományosan hüvelykben mérik, és a következőképpen írják le: három számjegy közönséges, kettő pedig tizedes tört. Ez a félreértések elkerülése érdekében szükséges. Különösen a 3/8" tizedesjegyre konvertálás eredménye 0,375" - a különbség az előző szabványtól (0,325") csak egy számjegy.

Minél nagyobb a lánc osztása, annál nagyobb a láncszemek, és annál nagyobb a teljesítménye. Másrészt, minél szélesebb a vágás, és erősebb fűrészre van szükség a vágási ellenállás leküzdéséhez. A kis osztású láncoknak más előnyei is vannak – egységnyi hosszonként több fog, egyenletesebb mozgás a vágásban, és így kisebb a vibráció. Igen, és tisztábban vágtak.

Meghajtókarok vastagsága(szár) - a második legfontosabb paraméter. Működés közben a lánc becsúszik a rúd hornyába, és ennek a csúsztatásnak simának kell lennie, horgok nélkül, ugyanakkor szükségtelen „csevegés” nélkül.

Egyszóval a szár vastagságának és a horony vastagságának szigorúan meg kell felelnie egymásnak, növelve a lánc illeszkedésének megbízhatóságát és kiküszöbölve a „leugrásának” lehetőségét.

A gyártók nemzetközi közössége öt szabványos méretet kínál hüvelykben vagy milliméterben (amennyit jobban szeret): 1,1 mm (0,043"), 1,3 mm (0,050"), 1,5 mm (0,058"), 1,6 mm ( 0,063") és 2,0 mm (0,080").

1,1 mm - az ilyen vékony hajtószemek jellemzőek a megfelelő méretű legkisebb láncokra és fűrészekre.

Az 1,3 mm-es méret talán a legnépszerűbb háztartási és félprofesszionális láncok.

1,5 mm - a második helyen áll a keresletben. Erősebb és termelékenyebb fűrészekre helyezik.

1,6 mm és 2,0 mm - ilyen vastag szárak csak a csúcskategóriás fűrészek láncain találhatók.

Profil magasság. A fűrészláncok magas vagy alacsony profilúak, attól függően, hogy a vágóél milyen magasságban van a vezetőlemez síkja felett.

Az előbbieket professzionális célokra használják a maximális teljesítmény elérése érdekében.

A másodikat amatőr osztályú láncfűrészekre szerelik fel, mivel a vágószemek megnövekedett támasztófelülete és a vágott forgácsok csökkentett vastagsága miatt biztonságosabbak.

Vágásmélység- a fog felső felülete és a forgácsvastagságot szabályozó vágáshatároló közötti rés mérete. Leggyakrabban 0,025 hüvelyk (0,635 mm) és 0,030 hüvelyk (0,762 mm) hézaggal vannak minták, ritkábban - 0,070 hüvelykig (1,778 mm) -, de gépi fakivágási egységekhez szánják.

A vágásmélység nagymértékben meghatározza a lánc teljesítményét, fűrészelési sebességét. Minél nagyobb a rés, annál nagyobb a teljesítmény. De a hatékonyságra törekedve nem szabad megfeledkezni a vibrációról: a kis vágásmélységgel rendelkező láncok lágyabban mozognak, kevésbé „rándulnak”.

Ezért a gyártók a vibráció és a teljesítmény kiegyensúlyozása érdekében nagyon gyakran minimális vágásmélységgel rendelkező marókat szerelnek be a nagy osztású láncokra, és fordítva.

Motorkapacitás. Ez a paraméter jellemzi a fűrészt, és úgy tűnik, semmi köze magához a lánchoz. A katalógusokban és a láncokhoz fűzött rövid megjegyzésekben azonban gyakran szerepel azoknak a motoroknak a térfogata, amelyekkel működni tervezték. És ezeket az ajánlásokat be kell tartani.

A számára túl erős motorra szerelt lánc nagy terhelést szenved, és idő előtt meghibásodik anélkül, hogy kidolgozta volna a motor erőforrását. Opció mi terheli magát a motort és a fűrész egyéb fontos alkatrészeit.

LÁNC ALKATRÉSZEK

Bármely fűrészlánc háromféle láncszemből áll: vágó, vezető (szár) és összekötő. A csatlakozás erősségét szegecsek adják.

vágó link- a fűrészlánc talán legösszetettebb része, amely tulajdonképpen két részből áll: egy vágásmélység-határolóból és egy L-alakú kontúrvágási szögű vágóelemből.

A láncszem felső vágóéle mindig szélesebb, mint maga a lánc és a rúd, aminek köszönhetően a vágás meglehetősen szabad, és a vágási ellenállás minimális. A fog a gyalu elvén működik: minél tovább nyúlik a kés (felső vágóél) a gyalugép síkja fölé (vágáshatároló), annál vastagabbak a forgácsok.

A vágókar teljesítményjellemzőit számos tényező határozza meg, nevezetesen: a felső él élezési szöge és munkavégzése, vágási szöge, az oldalél szöge (támadási szög) és a vágási határoló magassága. Élezéskor ezen paraméterek értékét egyértelműen be kell tartani, mert már egy kis változtatás is negatív következményekkel járhat.

A vágófogak jobb- és balkezesek, a láncon felváltva erősödnek. De általában a metszőfogakat profiljuktól függően típusokra osztják.

A felső és oldalsó felületek által alkotott "figurák" gondos tanulmányozása után két "határ" lehetőség különböztethető meg: a "hét" élek között hegyesszöggel és a lekerekített "sarló". Az első lehetőséget vésőnek hívják (az angol vésőből - vágó, véső), a második aprító (angol nyelvről chipre - forgácsra aprítani).

A vésőfogakat nagy termelékenység és fűrészelési sebesség jellemzi. Konfigurációjuknak köszönhetően működés közben kisebb érintkezési területük van a fával, ami csökkenti a vágási ellenállást. Ez egy professzionális lehetőség, de nagyon érzékeny a koptató környezetre, gyorsan elhomályosul, ha „piszkos” fával dolgozik, és élezéskor minden szögben és paraméterben egyértelmű expozíciót igényel.

A sarló alakú profil - aprító - kevésbé hatékony, mivel kicsit nagyobb a fával való érintkezési felülete, de sokkal könnyebb a gondozása is - a lekerekített sarok nem reagál olyan fájdalmasan a kisebbre. hibák az élezés során. Az ilyen kapcsolatok jók, ha szennyezett fával dolgozunk.

Az összes többi profilopció a fent leírt kettő különböző módosításai.

A vágóelem felső és oldalsó felületét általában valamilyen keményfém vékony filmréteg borítja. Leggyakrabban króm, de néha nikkel-foszfor ötvözetet használnak.

A galvanizált bevonat jelentősen javítja az alkatrészek súrlódásgátló tulajdonságait, növeli a kopásállóságot, a keménységet, és valójában elvégzi a farostok vágásának összes fő munkáját. Az acél "mag" a bevonat hordozójaként vagy alapjaként szolgál.

Vezető linkek(szárak) biztosítják a lánc mozgását azáltal, hogy a forgást a motorról a meghajtó lánckeréken keresztül továbbítják, valamint a lánc stabil helyzetét a rúdon. Ebben az esetben a lánc egy speciális horony mentén mozog, amelyet a vezetőlemez kialakítása tartalmaz.

A hajtókar „oldalsó” felelőssége a kenőanyag elosztása a hajtólánckerékről (ahol az olajszivattyú szállítja) az egész rúdon és láncon. Meg kell jegyezni, hogy a szárak száma nagy szerepet játszik egy adott rúdhosszúság lánchosszának meghatározásában, ami megkönnyíti a megfelelő kiválasztását és a mérethez való igazítást.

Csatlakozó linkek, a nevüknek megfelelően egyesítik a vágó és a meghajtó alkatrészeket egyetlen egységben, úgynevezett fűrészláncban.

Elektromos láncfűrész Champion 324N-18

Gumiabroncs hossza - 45 cm.
Láncosztás - 3/8 hüvelyk
A horony szélessége 1,3 mm.
Linkek száma - 62 db.

Champion CSB360 akkumulátoros láncfűrész fűrészlánccal rendelkezik a következő paraméterekkel:

Gumiabroncs hossza - 30,5 cm.
Láncemelkedés - 3/8"
A horony szélessége 1,3 mm.
Linkek száma - 47 db. (valójában 45 link)

A Leroy Merlin üzletben (Mytishchi) található:
1. Fűrészlánc 45 láncszem, emelkedés 3/8 hüvelyk, horony 1,3 mm – 531 ₽ / db.
2. Oregon 91VXL045E alacsony profilú fűrészlánc, horony 3/8″, 45 lengőkar – 632 ₽ / db.
3. Fűrészlánc, 62 láncszem, kaliber, lépcső 3/8, horony 1,3 mm – 458 ₽ / db.

Kérek mindenkit, hogy beszéljen

A favágókat - a szakembereket és a kezdőket ebben az üzletben - az a tény különbözteti meg, hogy az előbbiek pontosan tudják, hogyan kell meghatározni a láncfűrész minőségét. Nem sok értelme van önmagában figyelembe venni a készülék teljesítményét, mivel a vágóelem konfigurációja döntő jelentőségű. Láncfűrész esetén ez az elem a lánc, amely vágásból, hajtásból és összekötő láncszemekből áll. A forgácsolókar magában foglal egy mélységmérőt és magát a vágórészt, melynek működése némileg a gyalukéhoz hasonlít, vagyis a forgács vastagsága attól függ, hogy a felső él milyen mértékben nyúlik meg. A hajtószem átveszi a lánc horony mentén történő forgatását és a kenőanyag elosztását, az összekötő láncszemek pedig úgy vannak kialakítva, hogy a lánc többi elemét összekapcsolják egymással. Felépítésük mindig szigorú szögben történik, ugyanez vonatkozik a későbbi élezésre is, mivel a legkisebb szögváltozás egyik vagy másik irányban azt eredményezi, hogy a láncfűrész nem fog működni.

Az ilyen szerszámokat először 1920-ban kezdték használni, de akkor a fogak laposak és egyenesek voltak, ami nem befolyásolta a végső vágási eredményt, és meglehetősen nehéz volt ilyen fűrésszel dolgozni. Bizonyos áttörés ezen a területen 1947-ben következett be, amikor egy alapvetően új típusú láncfogat vezettek be - az L-alakú forma lehetővé tette az anyag sokkal gyorsabb vágását, ráadásul a fogak élesítésének folyamata is leegyszerűsödött, így Nem meglepő, hogy Joseph Cox találmánya, aki ezt az ötletet javasolta, rövid időn belül értékesítési vezetővé vált. Ha pontosan a napjainkat vesszük figyelembe, akkor a láncfűrész szinte ugyanaz a változata jutott el hozzánk, amely egy félhold alakú vágóprofilú láncrendszerre épül, aminél a fafajta nem játszik jelentős szerepet.

Mire kell figyelni a fűrészlánc kiválasztásakor?

A fűrészlánc legfontosabb jellemzői közé tartozik a dőlésszöge, a szár vagy a hajtókar vastagsága, a vágás mélysége és a profil mérete, valamint a lánc hossza. A vágás irányát is figyelembe kell venni. Ezekre a paraméterekre kell építeni, amikor egy elhasználódott láncot vásárolnak, vagy ha valamilyen speciális igényhez láncot kell vásárolni. A tévedés elkerülése érdekében megnézheti az eszköz útlevelét, ahol a gyártó feltünteti a fűrész fő paramétereit. Ha egy szerszám kezdeti vásárlásáról beszélünk, akkor ezeknek a paramétereknek meg kell felelniük a láncfűrész használatának.

Ez a paraméter milliméterben megadott érték, bár a dokumentációban hüvelykben szokás írni. Úgy számítják ki, hogy a három szegecs távolságát elosztják 2-vel. Ebből a jellemzőből származik az a szokás, hogy a vásznakat több fő csoportra osztják:

1. közbelép 0,25" (6,35 mm) minimális teljesítményű készülékekben használják, amelyek kizárólag vidéki munkára alkalmasak. Az ilyen lépcsővel rendelkező rönköket nem lehet vágni. Az ilyen osztású láncfűrészláncok nem túl gyakoriak.
2. A következő két csoport, ahol a lépés 0,325 és 0,375 hüvelyk (8,25 és 9,3 mm) ezek a leggyakoribbak, mivel a világon gyártott összes láncfűrész körülbelül 70%-a ebbe a csoportba tartozik. Ennek megfelelően a legtöbb meglévő háztartási feladathoz használhatók. De van egy kis trükk! Mivel a 0,325 és 0,375 számokat meglehetősen könnyű összekeverni, a 0,375 lépéssel rendelkező láncokat 3/8, azaz 3/8 hüvelyk jelöli.
3. Az utolsó csoport egy lépéssel 0,404 és 0,75 hüvelyk (10,26 és 19,05 mm) a legnehezebb feladatokra használják. Ebben az esetben inkább fakitermelő szerszámról beszélünk, mint háztartási fűrészről. Vagyis ilyen emelkedésű láncokkal csak professzionális láncfűrészeken találkozhat.

Közvetlen kapcsolat van a lépés mérete és a szerszám teljesítménye között, de azt is figyelembe kell venni, hogy egy nagy lépés erősebb motort jelent. A nagy menetemelkedésű eszközök vágási minősége még mindig rosszabb, mint az első három kategória készülékeinél, mivel a fogak sűrűbben helyezkednek el. 2,5 literes teljesítményhez a 0,325 mm-es lépés megfelelő, és egy termelékenyebb láncfűrészre jobb, ha egy fűrészlapot és egy 3/8 mm-es láncot helyez, mivel ez segít a fűrész teljes potenciáljának felszabadításában. .

Meghajtókarok vastagsága

Ebben az esetben a több fő kategóriába e paraméter szerinti felosztás is használatos. Olyan vastagságértékekről beszélünk, mint például 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 mm (0,043", 0,050", 0,058", 0,063", 0,080"). Ez a hüvelykben mért jellemző befolyásolja, hogy a vágópenge milyen simán mozog a fűrészelés során.

• Az 1,1 mm-es osztású láncokat kis teljesítményű háztartási láncfűrészeken, valamint (faragáshoz) tervezett láncfűrészeken használják.
• Az 1,3 mm-es osztású láncok gyakoribbak. Például a híres láncfűrész pontosan ilyen osztású láncokkal van felszerelve. És igen, ez a leggyakoribb lépés.
• Az 1,5 és 1,6 mm-es osztású láncok professzionális és "félprofi" (gazdasági) láncfűrészekhez készültek.
• 2 mm - ez a lépés kizárólag a professzionális szegmens nagyon termelékeny és erős láncfűrészeire szerelt láncokon található.

Alacsony profilú és magas profilú láncok

Mit kell tudni a láncprofil magasságáról? Ez határozza meg, hogy mekkora lesz a fűrész vágási mélysége. E paraméter alapján a fűrész lehet alacsony vagy magas profilú, az első esetben a forgácsot vékonyabban távolítják el, de a munka valamivel lassabb lesz, míg a második esetben a mélység és a termelékenység nagyobb lesz. . Alacsony profilú szerszámnál 0,635 mm, magas profilú szerszámnál 0,762 mm beállítást használnak. Ha a háztartási készülékeket tekintjük, akkor ezek mindig alacsony profilúak, míg a professzionális berendezések két változatban is gyárthatók. Ugyanakkor a gyártók az üzem közben elkerülhetetlenül fellépő vibráció stabilizálása érdekében egyensúlyt teremtenek a profil magassága és a lépcsők száma között. Egy kis lépéshez készítsen magas profilt, és fordítva. Ennek a szabálynak a be nem tartása azt a tényt eredményezi, hogy hosszú ideig lehetetlen lesz láncfűrésszel dolgozni, bár a fát nagyon gyorsan vágják. Ezt az egyensúlyt be kell tartani, ha van szándék az otthoni élezésre, minden más helyzetben csak otthoni vagy professzionális fűrészt kell választani.

A hivatkozások fő típusai

Ha figyelembe vesszük a hivatkozások leggyakoribb típusait, akkor ez véső hivatkozások, amelyek leggyakrabban a professzionális berendezéseken találhatók, és forgácsoló amelyeket az egyszerű láncfűrészekhez szállítanak. A szakasz első opciója kicsit hasonlít a 7-es számra, és ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a lehető leggyorsabban dolgozzon a fűrésszel, mivel a link egyenletesen belemélyed az anyagba. A vágás pontosabb, de rendkívül nehéz az ilyen kapcsolatokat otthon élesíteni, mivel a megengedett szögtől való legkisebb eltérés kiküszöböli ennek a kialakításnak az összes előnyét. Aprító esetén nincs szükség szigorú szögek betartására, és egy ilyen láncszem nem annyira fél a szennyeződéstől, bár nagyobb terhelés éri a szerszámot. Otthoni használatra a második lehetőség megfelelőbb, különösen akkor, ha nincs jártasság a fűrész élezéséhez. Anyagát tekintve elsősorban króm-nikkel acél kerül felhasználásra, bár ha különleges igény van, ha különösen erős anyaggal kell dolgozni, akkor a fogakra keményfém hegyek is feltehetők, amint azt a rajtuk lévő jelölések is igazolják.

Láncok hasításhoz és keresztvágáshoz

A láncok neve megfelel a szálak vágási irányának. Az éles élezési szögben nem szükséges a láncszem, mivel a fa ellenállása nem olyan nagy, mint a hosszirányú megmunkálásnál. Minden fafajtához hozzátartozik az egyik vagy másik irány megválasztása, és ha kifejezetten a fával végzett professzionális munkáról beszélünk, amely hosszirányú vágással is jár, akkor a fogak élesítéséhez 5-15 fokra van szükség, míg 25-35 a diploma elég az otthoni munkához. A hosszanti láncok iránti igény minimális, mivel a hosszirányú munkákhoz ésszerűbb körfűrészt használni. Előfordul, hogy még egy szaküzletben is meglehetősen nehéz megtalálni a megfelelő modellt. Otthoni munkához nincs értelme ilyen fűrészt keresni, mivel a keresztvágó készülék összes háztartási feladatait nehézség nélkül elvégzik.

Hogyan határozzuk meg a láncot hasításhoz vagy keresztmetszéshez?

• Keresztvágásnál a lánc élezési szöge 30 fok.
• Hosszirányú fűrészelésnél a fűrészlánc élezési szöge 10 fok.

A Stihl hasítólánca a PMX. Például STIHL 63 PMX 50.

Az Oregonban az R betű szerepel a láncmodell indexében. Példa: 73RD100R

Fontos a vágási linkek sorrendje?

A szokásos változatban, amikor a fűrészt gyárilag gyártják, egy vágószemre két hajtószemet szokás tenni, így a teljes vágófog 50%-a. Ekkor a berendezés termelékenysége szinten marad, és a vágás minősége sem sántít, de a lánc költségének csökkentése érdekében a vágószemeket nem minden lépésben, hanem egy vagy akár két lépés után lehet beállítani, így a vágókapcsok száma 37,5%-ra emelkedik. A láncfűrész olcsóbb lesz, de a vágás minősége jelentősen romlik, ezért jobb, ha nem figyel az ilyen eszközökre.

Keményfém láncok

Az ilyen láncok egy nagyságrenddel drágábbak, és speciális céljuk van - fagyott fával vagy szennyezett anyaggal történő munkavégzés. Minden más helyzetben hiába költik el a pénzt, mivel a sima fához nincs értelme a keményfém forrasztásnak.

Főláncgyártók

Szinte minden online áruház vagy szakszalon kínál láncfűrész-tartozékokat, beleértve a láncokat is a Husqvarnától (Svédország), Oregontól (Kanada) és Stihl-től (Németország). Mindegyik gyártónak megvannak a maga előnyei a versenytársakkal szemben, de az e cégek által gyártott termékek minősége körülbelül azonos szinten van.

Láncfűrészlánc videó

Kapcsolatban áll