Kerek tüske. Fatermékek tüskés csatlakozásai

Nem számít, milyen eszközökkel rendelkezik, sikeresen létrehozhatja és beillesztheti ezt a jól bevált kapcsolatot. Csak válasszon egyet ezek közül a kipróbált és bevált módszerek közül, különféle eszközökkel, a valószínűleg kéznél lévő olcsó eszközöktől a speciális gépekig.

Kezdje az alapokkal: A tüske-aljzat csatlakozások általános szabályai

Nem számít, hogyan alakítja ki a tüskéket és a foglalatokat, ezek a tippek segítenek abban, hogy bármilyen termékhez tökéletesen illeszkedő, erős kötéseket készítsen.

• A megfelelő csatlakozások mindig tiszta jelölésekkel kezdődnek. Használjon bevált acél vonalzót és négyzetet, és jelölje ki a jelölési vonalakat kihegyezett ceruzával, vastagítóval vagy jelölőkéssel.
• Egy egyszerű szabály, amelyet könnyű megjegyezni: ha egy fészket a végén vagy szélén jelöl ki, a munkadarab vastagságát három egyenlő részre kell osztani. A külső kétharmad a fészek falaivá válik, a középső harmadát pedig el kell távolítani. Tehát egy 18 mm vastag deszkában (kép lent) a munkadarab élének közepén 6 mm széles fészket készítenek. 18 mm-nél nagyobb vastagságú anyag használata esetén az üreg szélessége több mint a munkadarab vastagságának egyharmada lehet, feltéve, hogy az üreg falvastagsága legalább 6 mm - ez a szilárdságnak köszönhető. megfontolások.

Először készítsen fészket

1. számú módszer. Egyszerű fúrógép dübelkötésekhez

A fészkek kiválasztásának első két módja egy sor átfedő lyuk fúrása és a köztük lévő felesleges anyag eltávolítása. A lyukaknak merőlegesnek kell lenniük a tábla szélére, és a tiplifúrók kiválóan teljesítenek ezzel a feladattal. Különösen hasznosak, ha körülbelül 18 mm vastag anyaggal dolgozunk, amelyhez a 6 mm-es közös átmérőjű perselyek alkalmasak, éppen a foglalat szélességének megfelelő. (A legtöbb ilyen rögzítőelemnek 6 mm-es, 8 mm-es és 10 mm-es lyukfúró hüvelye van, néhánynak pedig 12 mm-es átmérőjű lyukfúró hüvelye van.) Ha a fúrógéphez nem járt fúró, vegyen egy középpontos fúrófejet. – így tisztábban vág és nem okoz kárt.

A furat mélységének korlátozásához rögzítsen egy rögzítőgyűrűt a fúróhoz, vagy készítsen „zászlót” maszkolószalagból.

A vésőt a deszka szélére merőlegesen tartva óvatosan vágja le az egyenetlenségeket a fészek oldalain. Ha éles a véső, akkor nem kell kalapáccsal.

Fészek készítéséhez rögzítse a rögzítőelemet a munkadarabhoz úgy, hogy a megjelölt fészek szélére helyezi úgy, hogy a lyuk széle éppen érintse a fészek szélét és falait jelző jelölővonalakat. Fúrja meg a lyukat, miután előzetesen beállította a kívánt fúrási mélységet. Tegye meg ugyanezt az aljzat másik végével az ábrán látható módon. bal felső. Most rendezze át a fúrót, és fúrjon még néhány lyukat a két szélső lyuk közé. Ezt követően fúrja át a közöttük lévő anyagot, és a fúrót a köztük lévő szövedékeken központosítsa.

A felesleges anyag nagy részének eltávolítása után a fészek oldalait vésővel lekaparjuk és elsimítjuk. Olyan széles vésőt használjon, amilyen széles a fészek mérete. Ha a téglalap alakú fészkeket részesíti előnyben, vágja le a sarkokat egy ugyanolyan szélességű vésővel, mint a fészek.

2. számú módszer. Ugyanez az elv, de fúrógépet használnak

Ha van fúrógépe, akkor a nagyobb termelékenység és pontosság érdekében használja azt elektromos fúró és fúrógép helyett. Szüksége lesz egy ütközőre (ha csak egy lapos deszkára van szorítva a gépasztalhoz), hogy az aljzatot elhelyezze és párhuzamosan tartsa a munkadarab széleivel. Négyzet segítségével ellenőrizze az asztal négyszögletességét a fúróhoz képest. Szereljen be egy hegyes spirálfúrót vagy egy Forster fúrót a gépi tokmányba, az ilyen fúrók középpontja megakadályozza, hogy a fúró elhagyja a tervezett pontot. Állítsa be a fúrásmélység mérőt a foglalat mélységének megfelelően.

Csakúgy, mint a jig használatakor, először fúrjon lyukakat a leendő fészek végén. Ezután fúrjon egy sor lyukat közéjük, hagyja meg a jumpereket körülbelül 3 mm szélességgel. Ha befejezte a fúrást, vésővel vágja le a fészek falait és sarkait.

3. számú módszer. Merülő útválasztó használata

Ez a technika magában foglalja a foglalat marását úgy, hogy minden lépésnél 6 mm-rel növeljük a mélységet. A merülőmarón kívül szüksége lesz egy éles vágóra (javaslunk egy felszálló csavarvágót) és egy oldalsó ütközőre vagy speciális szerszámra, amely a marót a jelölési vonalakon belül tartja. A mart fészek kezdő- és végpontját szemmel vezérelheti, vagy ütközőrudakat rögzíthet a munkadarabra, amelyek korlátozzák a maró hosszirányú haladását.

Házi vagy gyári gyártású, a képen láthatóhoz hasonló perjes marószerszám fenti kép, sokoldalú kiegészítője lesz minden műhelynek. Az átlátszó plexi felső lemez megkönnyíti a lámpatest középvonalainak a munkadarabon lévő jelölésekhez való igazítását. A szerelvény hornyolt furatának hossza és szélessége valamivel nagyobb legyen, mint a foglalat mérete, figyelembe véve a vágó és a hasított furatban mozgó másolóhüvely átmérőinek különbségét. A kész eszköz vásárlásának többletköltségét ellensúlyozza a gyors telepítés és a rugalmas fészekméret-beállítás. Ilyen eszközök például a Mortise Pal és a Leigh Super FMT modellek. A Mortise Pal beépített bilinccsel rendelkezik, és hat horonymarássablonnal érkezik, különböző szélességben és hosszúságban (további sablonok külön megvásárolhatók). A Leigh Super FMT asztali rögzítő (www.leighjigs.com) lehetővé teszi a foglalat és a csap marását egy összeállításban. A készlet öt különböző méretben tartalmaz vezetőket és vágószerszámokat tüskékhez és csatlakozóaljzatokhoz. További útmutatók külön vásárolhatók meg.

ÜRES SZÉL. Ha keskeny munkadarabokat, például ezt az állványt vágja, egy bilincs segítségével rögzítsen egy kiegészítő fadarabot a maró stabilizálása érdekében. ÜRES VÉG. Egy egyszerű rögzítés széles és stabil támasztófelületet hoz létre a maró számára, amikor zsebeket készít a munkadarabok végén.

4. módszer. A négyzet alakú lyukakat könnyű fúrni

Természetesen műszaki szempontból a marógép nem fúr, hanem négyszögletes lyukakat vés. Egy kerek furat körül az utóbbi fúrásával egyidejűleg egy téglalap alakú foglalatot ürítenek ki, amelyhez speciális csigafúrót használnak, amely egy üreges véső belsejében található. (a bal oldalon finomabb fotó). Ez a fészekválasztási módszer a leggyorsabb, de egyben a legköltségesebb is. A szinte minden fészekrakási igényt kielégítő asztali slotterek ára körülbelül S225-500, a padlómodellek 900 dollártól kezdődnek. (Ne feledje, hogy egyes speciális gépekhez nem szállítanak marókat és fúrókat, amelyek egyenként 10-30 dollárba kerülnek, egy négyes készlet pedig 40 dollártól kezdődik.)

A fúró mély hornyokkal rendelkezik, amelyek gyorsan eltávolítják a forgácsot, a külső négyzet alakú véső pedig tiszta zsebfalat eredményez.

A vágófej hosszú karja hozza létre azt az erőt, amely ahhoz szükséges, hogy a vágót a munkadarabba süllyeszthesse.

A nyerőgép beállításával kevesebb mint egy perc alatt kiválaszthat egy ilyen fészket.

Így működik a nyerőgép. Először szereljen be egy vésőt fúróval a gépbe. Állítsa be a mélységmérőt a fészek mélységének megfelelően. Igazítsa a kerítést párhuzamosan a maróval úgy, hogy a vágó pontosan a jelölési vonalak közé kerüljön. Először alakítsa ki a foglalat végeit, majd távolítsa el a köztük lévő anyagot átfedő lyukak készítésével. Ha szereti ezt a módszert, de nem áll készen egy speciális gép vásárlására, fontolja meg a fúrógéphez hordható tartozék vásárlását. Az ilyen eszközök viszonylag olcsók (65-125 dollár). A fúvóka a gép tollára van felszerelve (fotó lent)és pontosan ugyanúgy működik, mint egy marógép. Hátránya, hogy nem fogja tudni használni a gépet normál fúráshoz, amíg el nem távolítja a rögzítést.

Mindössze 20 perc alatt egy fúrógépet hornyológéppé varázsolhat, ha egy fúvóka-rögzítést szerel a tollra.

Most készítse el a tüskéket, és illessze őket a foglalatokhoz

A bedugható tüskék kényelmesen használhatók mart fészkeknél. Fűrészelje le a tüskéket egy hosszú munkadarabról, a kívánt szakaszig megmunkálva.

A kiválasztott beágyazási módtól és a rendelkezésre álló eszközöktől függően készíthetünk tüskéket az alkatrészek végére, vagy bedugható (külön) tüskéket, amelyek két részt kötnek össze a fészkekkel.

A dugaszolható csapok használata magában foglalja a dugaszolóaljzatok kiválasztását mindkét csatlakoztatott részben, amelybe egy fűrészcsapot helyeznek, amely mindkét aljzathoz illeszkedik (fotó a jobb oldalon). Ahelyett, hogy nyersdarabokat vásárolna a dübelcsapokhoz, készíthet saját maga keményfa törmelékből (a biztonság kedvéért dolgozzon legalább 305 mm hosszú darabokkal). Egyszerűen vágja le a munkadarabot olyan vastagságúra, hogy a csap szorosan illeszkedjen a foglalatba. Ha a foglalat végei félkör alakúak, akkor a megfelelő szeleteket a dübellapokra marjuk. Ezt követően fűrészelje le a kívánt hosszúságú tüskéket a munkadarabról.

1. módszer. A hornyos tárcsa segít gyorsan megbirkózni a tüskékkel

A típusbeállító hornyolótárcsa lehetővé teszi a tüskék nagy pontosságú és minimális idő alatt történő kivágását. A tárcsa vastagságának finom beállítására nincs szükség, mivel a felesleges anyagot több menetben eltávolítják. A tüskék ilyen módon történő vágásához használjon két külső tárcsát, amelyek közé helyezzen három 3,2 mm vastag köztes aprítótárcsát. A tárcsa munkadarabból való kilépésénél a forgácsolás elkerülése érdekében rögzítsen egy rétegelt lemezt vagy MDF fedőréteget a fűrészgép keresztirányú (sarok) ütközőjére.

Miután beszerelte a hornyolt tárcsát a gépbe, állítsa be úgy a hatótávolságát, hogy alig érintse a munkadarabon lévő csap jelölését. A munkadarab vastagságával megegyező vastagságú anyag segítségével végezzen egy átmenetet mindkét oldalon, és ellenőrizze a kapott csap illeszkedését. Állítsa be a penge eltolását, és ismételje meg a tesztet. Az eredmény a tüske szoros illeszkedése a foglalatba.

VÁLLALATOS TÁRCSA EGYSZERŰEN ALKALMAZJA A SZÜLÉK VÁLLAT ÉS ARCSÁT

A hornyolótárcsa gyorsan működik és könnyen használható, de gyakran jellegzetes karcolásnyomokat hagy maga után, amelyek további tisztítást igényelnek.

Először vágja ki a tüske elülső orcáját egy horonykoronggal, majd az oldalsó pofákat. A magas keresztirányú ütközőpárna támasztást nyújt a munkadarabnak az oldalsó arcok fűrészelésekor.

Most állítsa be a gép hosszirányú (párhuzamos) ütközőjét úgy, hogy az korlátozza a csap hosszát. Mérje meg az ütköző és az ütközőtől legtávolabbi külső tárcsa fogai közötti távolságot - ez a távolság határozza meg a stoplis vállvonalát. Amíg a hasítóléc párhuzamos a fűrészlappal és a keresztléc réseivel, az áthaladás nem csípheti be a fűrészlapot, és nem rúgja vissza a munkadarabot. Fűrészelte a gép ezen beállításaival a csap mindkét arcát az összes üres felületen. Ezt követően a hosszütköző helyzetének megváltoztatása nélkül alakítsa ki a csapok oldalsó arcát a tárcsa túlnyúlásának megfelelő beállításával a kívánt csapszélesség eléréséhez. Ha befejezte a tüskék fűrészelését, távolítsa el az érdességeket az arcukról zenzubellel vagy csiszolólappal.

2. számú módszer. Fékező kocsival a csapok simábbak lesznek

Az ábrán láthatóhoz hasonló feszítőkocsi jobb kép lent nagyjából ugyanannyiba kerül, mint egy jó slot lemez (100-150 dollár), de tisztább csiszolófelületet biztosít. Állítsa be a fűrészlap túlnyúlását a vállak szélességéhez. Ezután, miközben a munkadarabot a keresztirányú ütköző segítségével előremozdítja, alakítsa ki mind a négy csapos vállt, ahogy az ábra mutatja. bal oldali fotó lent. Ha szükséges, az él (oldalsó) függesztők kifűrészelésekor állítsa be a tárcsa túlnyúlását. A vállak előformázása biztosítja, hogy azok tiszták és ropogósak legyenek.

Először vágja be a csap vállát. Adja meg a munkadarabot a sarok- (kereszt)ütközővel, a hosszütközőt használva csaphossz-határolóként.

Állítsa be úgy a csapos kocsit, hogy a csap arcának kifűrészelése után a vágás szabadon oldalra essen, és ne szoruljon a tárcsa és a kocsi közé.

Pofák vágásához egyszerűen szorítsa be a végdarabot a kocsiba, állítsa be a kocsit úgy, hogy a jelölés egy vonalba kerüljön a fűrészlap élével, állítsa be a fűrészlap túlnyúlását és vágja el. Fordítsa meg a munkadarabot, és reszelje meg a tüske ellenkező arcát. Az így vágott csap pontosan a közepén fog elhelyezkedni (ha a csapot a munkadarab egyik oldalára kell tolni, két különböző beállítással kell vágni). A csapos kocsik nem csak derékszögben teszik lehetővé a csapok kialakítását, hanem a hátsó ütközőjük dönthető. Ha pénzt szeretnél megtakarítani, készíts magadnak egy feszítőkocsit.

3. számú módszer. Tüskék a szalagfűrészen - durva és gyors

A csípős szalagfűrész beállítása ugyanolyan egyszerű, mint egy hagyományos hasítófűrész beállítása. Formálja elő a csapos vállakat egy körfűrészen a „2. módszer” részben leírtak szerint. Ezt követően állítsa be a szalagfűrész hasítósapkáját úgy, hogy a vágandó csap vastagsága körülbelül 0,8 mm-rel legyen nagyobb a szükségesnél, és végezzen vágást (fotó lent).

A csappofák formálásakor lassan adagolja a deszkát, hogy a fűrészlap ne hajoljon el, és ne csavarodjon ki a csapok. Ügyeljen arra, hogy ne adja meg a munkadarabot, miután a vágás oldalra esett, nehogy véletlenül átfűrészelje a fogas akasztót. A szalagfűrészen kifűrészelt orcák kissé érdesek lesznek. A jobb tapadás érdekében csiszolóval vagy zentubbal simítsa őket.

4. számú módszer. Miért vágjunk, ha van maróasztal?

Sima és ügyes dübeleket marhat a maróasztalon egyetlen maróval, kereszt- és hasadó kerítéssel. Először helyezzen be egy legnagyobb elérhető átmérőjű egyenes vágót a maróhüvelybe, és állítsa be a kinyúlását a csap jelölővonalai mentén. Állítsa be az útválasztó asztal hasítókeretét úgy, hogy az korlátozza a csap hosszát. Ugyanakkor a keresztirányú (szögletes) ütköző hornyával párhuzamosan kell felszerelni - ez biztosítja, hogy a csapos vállak merőlegesek legyenek a munkadarab éleire.

A hosszirányú ütköző párnái közötti rés lehetővé teszi a forgácsok porszívóval történő eltávolítását.

Ha végzett a beállítással, kezdje el a marást úgy, hogy először a homlokfelületen halad keresztül. Sorban hajtsa végre az egyik lépést a másik után, amíg a munkadarab vége el nem csúszik a hosszanti ütköző mentén. (Ha először alakítja ki a csap vállát, fennáll annak a veszélye, hogy a munkadarabot a következő átmeneteknél kihúzzák a kezéből.)

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Nyomtatás
• Email

Rudak tüskés ízületei

Általános információ. A fafeldolgozás fő vegyülete az hegyes. Két elemből áll: tüskék és fészkek (szemek). tüskék vannak egészés csatlakoztat. Szilárd tüskék az összeillesztendő részek végein készülnek. A tömör tüskék általában laposak. Helyezzen be tüskéket lehet lapos vagy kerek. A kötések szilárdságát tekintve a tömör és a dugaszolható tüskék azonosak. Tüskék lehetnek át és süket. tüskén keresztül ha fűzőlyukhoz vagy átmenő aljzathoz csatlakozik, akkor át- és áthalad az illeszkedő részen. süket tövis nem átmenő foglalatokkal vannak párosítva, amelyek mélysége legalább 2 mm-rel nagyobb, mint a tüske hossza.
A tüskék száma, alakja és mérete jelentősen befolyásolja a csatlakozás erősségét. A tüskék számának növekedésével nő a kötési terület és a csatlakozás szilárdsága, de növekszik a gyártás ideje.
Az asztalos kötések szilárdsága függ a fa minőségétől, az összekötő elemek gyártási pontosságától, a ragasztó minőségétől és a ragasztás körülményeitől is. A hézagok elemein nem lehetnek fahibák, és magában a hézagban nem lehetnek repedések és repedések.

Az alkatrészek végeinek összeillesztése egy fél fában. Ilyen kapcsolatok lehetnek hosszában, végén és közepén(ábra lent). Gyártása meglehetősen egyszerű, de működés közben alacsony szilárdságúak.

Fa összeillesztése egy fél fában:
a - hossz szerint;b - szögletes; ban ben - középső.

Gyártáshoz a fát az illeszkedő rész vastagságához tartozó határfelületen vágják le. A csatlakozóelemek hossza a hossz mentén megegyezik a csatlakoztatott részek 2-2,5 vastagságával. A csatlakozások elemeit ragasztással rögzítjük egymáshoz. Az ízületek nagyobb szilárdsága érdekében szögekkel, csavarokkal vagy dübelekkel erősítik meg őket.
Egy fél fa hosszában és végének összekapcsolásához használhat darabos hulladék fűrészárut.

Sarokvég csatlakozások (UK). A legnagyobb egyszerűséget és nagy szilárdságot a tüskéken keresztül egyenesen nyitható csatlakozások jellemzik. Ezeknek a csatlakozásoknak jelentős hátránya, hogy az alkatrész mindkét oldalán láthatóak az elemeik végei, ami rontja a megjelenést. Ezért az ilyen csatlakozásokat azokban a szerkezetekben alkalmazzák, ahol lehetséges a tüskék felső részével vagy azokkal érintkező részekkel történő lezárása.
Csatlakozás nyitott egy tüskén keresztül (UK-1); tüske vastagsága ( S1) és a váll ( S2) ebben a vegyületben a következő képletekkel számítható ki (ábra lent, a ):

S 1 \u003d 0,4S 0; S 2 \u003d 0,5 (S 0 - S 1),
ahol S0- az alkatrész vastagsága.

Tartósabb vegyületek ebbe a csoportba vegyületek duplán keresztül nyílik UK-2(rizs. b ) és hármas UK-3 tüskék(rizs. ban ben ). Az ilyen csatlakozásokhoz pontos méretekre és a csatlakozóelemek fűrészelésére van szükség.
Tüskés kapcsolatok félsötétséggel, (rizs. d, d ) bonyolultabb formájúak, ezért nehezebb őket előállítani. Ezen kötések csapjainak vastagságát a kötés vastagságához hasonlóan számítjuk ki UK-1.
Ezeket a kapcsolatokat lehet létrehozni egy vak tövisen keresztül UK-4(rizs. G ) és tüskén keresztül UK-5(rizs. d ). A kapcsolat erőssége szerint UK-4és UK-5 rosszabb, mint a fent tárgyalt vegyületek. Olyan esetekben használatosak, amikor nincs szükség nagy csatlakozási szilárdságra, és el kell kerülni, hogy az alkatrész megjelenése sérüljön egy másik alkatrész homlokfelületével.

Kapcsolatok egy tövisen a sötétséggel(rizs. f, e ) lehet keresztül UK-7és vak UK-6 tüske. A csap és a vállak vastagságát ugyanúgy kell meghatározni, mint a félsötét nyílású, egy csapon keresztül történő csatlakozásoknál.

Csatlakozások kerek dugaszolható tüskékhez (dübelek) valamivel gyengébb szilárdságúak, mint az egyenes nyitott tüskéken lévő csatlakozások. Azonban némi famegtakarítást adnak. Korábban a tiplik elsősorban keményfából készültek, de ma már a műanyag dübeleket is széles körben használják. Ezeket a vegyületeket a könnyű gyártás is jellemzi. Ehhez a szükséges átmérőjű lyukakat kell fúrni, tüskéket kell felszerelni a ragasztóra, és ki kell bírni az illeszkedő részek nyomását. A kerek dugaszoló tüskékhez csatlakoztatott tiplik átmérőjét a következő képlet segítségével számítjuk ki: d = 0,4S0.
Együtt UK-9átmenő tüskék megengedettek (ábra). és ).

Bajuszcsatlakozások bedugható lapos csappal lehet keresztül (UK-11) és vak (UK-10) tüskék(rizs. k, l ). Ezeket a csatlakozásokat alacsony szilárdság és bonyolultabb gyártás jellemzi, mint a kerek dugaszolható tüskéken lévő csatlakozások. Gyönyörű megjelenésűek és egyenletes felületet biztosítanak (főleg, ha nem átmennek). A csapos csatlakozások vastagsága UK-10és UK-11 képlet határozza meg S 1 \u003d 0,4S 0. A "bajuszhoz" dupla bedugós tüskés csatlakozás megengedett, míg S 1 \u003d 0,2S 0.
fogaskerék csatlakozás UK-12- ez egy új típusú kapcsolat, melynek elemeit gépeken hajtják végre.

Egyetértek, nagyon problémás gyorsan és hatékonyan tökéletes kerek tüskét vágni a kerek fadarabok végein. Hát persze, ha nem boldog tulajdonosa egy CNC csapológépnek. Azok számára, akiknek a műhelye vagy műhelye nincs olyan gazdagon „pakolva”, ennek a probléma megoldására kínálunk egy elegáns megoldást. Készítsen egyszerű és megbízható vezetőt rögtönzött anyagokból 15 perc alatt

1. Munkadarab

Szüksége lesz egy kis fatömbre vagy MDF-re. Hozzávetőleges méretek - metszet 4x4 cm, hossza kb. 10 cm. Azonban mindez a tervezett tüske átmérőjétől és a munkadarab méretétől függ.

2. Furat a munkadarabhoz

Fúrjon egy lyukat a rúdba, amelynek átmérője megegyezik a kerek nyersdarab átmérőjével. Ha a lyuk kis ráhagyással kiderül, akkor nagyon jó lesz.

Egy kis juttatás nem árt. A jövőben ez megkönnyíti a tüske levágását. De ne vigyük túlzásba, különben visszahatást kaphatunk

3. Limiter

Annak érdekében, hogy a munkadarab ne hibásodjon meg a feldolgozás során, határolót kell felszerelni. Ehhez vágjon ki egy farostlemezt vagy vékony MDF lemezt, amelynek mérete megegyezik a rúd alapjával. Természetesen az alapot a rúdra ragaszthatja faragasztóval, de van értelme ezt egyszerűbben megtenni - kösse össze ezt a két részt kétoldalas ragasztószalaggal.

4. Állítsa be az útválasztót

Most állítsa be a csapvágót. Használjon egyenes vágót. Állítsa be a tüske magasságát, ne felejtse el kompenzálni a dugó vastagságát.

5. Állítsa be az ütközőt

Állítsa be a router ütközőjét úgy, hogy a router közepe egybeessen a nyílás közepével

6. A horony marása

Ebben a szakaszban vágjon ki egy hornyot a fadarabba. Jobb ezt 2-3 menetben megtenni. A megállóra helyezhet egy jelölést, hogy minden hágó ugyanazon a helyen végződjön, mégpedig a lyuk közepén.

A karmester készen áll!

7. Rögzítse a fúrót

Biztonságosan rögzítse az így kapott fúrót a marógép ütközőjéhez. Ennek legegyszerűbb módja egy bilincs. Állítsa be a vágó kinyúlását a leendő kerek csap átmérőjéhez.

A kerek tüskék készítésének egyik szokásos módja az esztergagépen történő készítés. De ha nincs géped, akkor nincs szerencséd. A képen egy egyszerű eszköz látható kerek tüskék készítéséhez maróval. Nem nehéz elkészíteni egy U-alakú nyersdarabból, amely a vágószerkezethez van rögzítve. Az U alakú eszköz egy hátsó részből és két tartóblokkból áll. A tartótömbökbe nagy lyukak vannak fúrva, amelyek segítik az alkatrész megmunkálását egyenes maróval. Ezeknek a furatoknak nem kell pontosan megegyezniük a munkadarab méreteivel. A lámpatest akkor működik a legjobban, ha a furatok körülbelül 1/32 hüvelykesek.
Eszköz beállítása. A készülék felállításához helyezzen be egy munkadarabot a tartóblokkok furataiba. Ezután határozza meg a csap hosszát, és állítsa be az ütközőt a vágó mögött (B ábra).

Kerek tüskéket készítünk.

Tekintse meg a kerek csapszerszám használatának részleteit csap készítéséhez (A ábra). Emelje fel a munkadarabot kissé a maró fölé, és végezzen kis körkörös mozdulatokat a munkadarabbal, hogy csapot képezzen. Ezután forgassa el a munkadarabot az óramutató járásával ellentétes irányba, és mozgassa oda-vissza, amíg a csap teljesen kialakul. Emelje fel egy kicsit a vágót, és ismételje meg a folyamatot, amíg meg nem kapja a kívánt átmérőjű csapot.

Az asztalosáruk gyártása során különféle módszereket alkalmaznak az alkatrészek összekapcsolására. A csatlakozás kiválasztása a termék kialakításától, anyagától és rendeltetésétől függ: minél összetettebb és eredetibb a termék, annál összetettebbek a csatlakozási típusok.

A múlt mesterei a legbonyolultabb és legmegbízhatóbb kötések felhasználásával fából összetett bútorokat, egész épületeket készítettek egyetlen szög nélkül. Alkotásaik az orosz nép nemzeti büszkeségei. Ezek a tárgyak még mindig ámulatba ejtik a képzelőerőt építészetükkel, képzelőerejükkel és találékonyságukkal. A modern mester arzenáljában az elődök és az új technikák tapasztalata, erős ragasztók és különféle eszközök, amelyek lehetővé teszik az alkatrészek egyszerű és hatékony összekapcsolásának problémáit. A legelterjedtebb és legtartósabb kapcsolat az alkatrészek tüskés kötése ragasztón. Néha csavarokat és kiegészítő rögzítőelemeket használnak a szerkezet megerősítésére.

Az egyes táblákból (parcellákból) pajzs gyártásához számos technikát alkalmaznak. Ez a pajzs céljától függ. A telkek egyszerű összekapcsolása pajzsba - gyülekező- ez egy sima fúgára, azaz egy fugázóval megmunkált élekre való ragasztás. Annak érdekében, hogy a pajzs erősebb legyen a széleken, egy negyedet vagy egy hornyot és egy fésűt kell választani. Dugaszolható sínen lehet a telkeket összerakni, ehhez a széleken hornyokat választanak, a sínek pedig rétegelt lemezből készülnek.

A telkeket bedugható kerek dübeleken kötheti össze. A tüske átmérője a parcella vastagságának 0,5-e, hossza 8-10 átmérőjű legyen. A tüskék felszerelésének lépése 100-150 mm. Ha vastag táblákból masszív pajzsot kell készíteni az ajtóhoz, akkor azt két tiplivel erősítik meg, és azokat fűrészelt keresztirányú hornyokba forgatják, amelyek az alaphoz kiszélesednek (fecskefarok). A dübelek megerősíthetők, vagy egy szintben lehetnek a palánkkal. Az ilyen pajzsok táblái nem lehetnek szélesek, hogy elkerüljék a vetemedést. ábrán láthatók a rally példák. 32.

Asztalosmunkában időnként szükség van a fadarabok hosszában történő összekapcsolására, azaz összeillesztésére. Sok példa van az illesztésre, elemezzük a főbbeket.

A toldást ragasztóval fejezzük be nem biztosít nagy szilárdságot, csak ott használják, ahol a rudak további rögzítéssel rendelkeznek az arc vagy a szél mentén. A toldás fokozására szolgál kapcsolatok a "bajusz"-on, azaz a nyersdarabok végeit a profil tengelyéhez képest hegyesszögben ragasztják. A tompa lépcsőzetes "bajusz" növeli a kötési területet és tartósabbá teszi a kapcsolatot. A félfa toldás is jó eredményt ad, sarok- és középső illesztésekhez is használják. Ha vágásokat végeznek a nyersdarabok végein egy hosszú zárhoz, a csatlakozás még szorosabb lesz - egy ilyen alkatrész minden terhelési körülmény között teljes mértékben működik.

Hatékonyabb a tábla hosszában egyenes vagy ékes tüskére ragasztóval csatlakoztatni. Elegendő erőt biztosítanak.

Ha a végeit vagy a végét és a közepét ferdén szeretné összekapcsolni, alkalmazza tüskés csatlakozások. Ez a kapcsolat két elemből áll - egy tüskéből és egy szemből vagy egy tüskéből és egy aljzatból, vagy egy horonyból és egy gerincből. A tüskék laposak, trapéz alakúak (fecskefarkúak), fogazottak és kerekek, kialakítástól függően - tömörek, az alkatrész végén készülnek, és bedugósak, külön készülnek. Plug-in kerek tüskék az úgynevezett tiplik: az összeillesztendő részek teljes hosszában végigfutó lapos tüskék, bordákkal. A tüskéknek oldalsó oldaluk van - arcuk; a rúd levágott végrészeit vállaknak nevezzük. A munkadarab végén három oldalon nyitott fészket nevezzük fűzőlyuk.

Az összeillesztendő részek vastagságától és szélességétől függően a tüskék egyszeresek, kettősek vagy többszörösek, átmenő egyenesek, félsötét, sötét stb. a kapcsolat.

A középső illesztéseknél a csap foglalatának mélysége 2-3 mm-rel nagyobb, mint a csap hossza, hogy összegyűjtse a felesleges ragasztót. A tüskék végein letörések vannak levágva, így a tüske könnyebben behatol a foglalatba, és kevesebb ragasztót visz a vállakra. A tüskék jelölésénél és fűrészelésekor figyelembe kell venni, hogy a csatlakozás sűrűsége az erősség meghatározó tényezője.

Az alkatrészek szögben történő egyszerűbb csatlakoztatása a dugaszolható kerek tüskék. Az ilyen csatlakozás előnye a könnyű gyártás és a szerkezeti szilárdság. A kerek dugaszolható tüskék - tiplik átmérőjének meg kell egyeznie a csatlakoztatott panelrészek vastagságának 0,4-0,6-ával, a hossza pedig legalább 6-8 átmérőjű. A tiplik keményfából készülnek. A dübelek furatainak mélysége 3-4 mm-rel nagyobb, hogy helyet biztosítson a felesleges ragasztó összegyűjtésére. A tüskés csatlakozásokat az ábra mutatja. 33, az oldal lábakhoz való rögzítésének lehetőségei - a 3. ábrán. 34. ábra és dobozcsatlakozások - a 34. ábrán. 35.

Rizs. 33. Az alkatrészek tüskés csatlakozásai: a - egyszeres tüskék; b - szem; in - fészkekben; g - kapcsolatok egy fél fában; d - bedugható kerek tüskéken; e - egyetlen nyitott tüskén; g - egy süket nyitott egyetlen tüske; h - egyetlen tüskén félhomályban; és - a "bajuszra" bedugható kerek tüskékkel; to - nyitott tüske egyoldalú "bajuszra"; l - a "bajuszra" egy süket titkos tüskével; m - a "bajuszra" egy bedugható lapos zárt tüskével; to - a "bajuszra" egy bedugható nyitott tüskével

Rizs. 35. Dobozkötések: a - egyenes nyitott tüske; b - ferde nyitott tüske; nyitott tüske "fecskefarkú"; g - félig rejtett tüske "fecskefarkú"; e - kombinált nyitott tüske "fecskefarok"; e - kombinált zárt tüske "fecskefarok"; g - bedugható kerek tüske; h - horony a dugaszolósínen; és - a horonyban és a címerben; k - negyed szögekre

Csatlakozások szögeken, csavarokon és csapokon

A sarokszöges illesztések további rögzítéséhez, különösen a rudakból készült keretekben, fa szögeket használnak - tiplik. A szoros illeszkedés érdekében kis kúppal készülnek, és ragasztóra rögzítik az előkészített lyukakba. A csapot merőlegesen kell elhelyezni a csap oldalfelületeire úgy, hogy áthaladjon a csapon és a szemen. A tiplik kimenő végeit a termékkel egy síkba kell vágni.

Asztalos- és bútortermékek gyártásánál bizonyos esetekben a szöges illesztések nélkülözhetetlenek (például válaszfalak, beépített berendezések, pajzsok készítésénél stb.). A látszólagos egyszerűség ellenére nem mindenki tudja megfelelően elvégezni ezt a munkát. Nem könnyű szöget verni kemény fába. Néha extra szögeket vernek be az erősség érdekében, ami rontja a termék megjelenését; néha nem találják meg a szög optimális hosszát a megbízható rögzítéshez stb. Ne feledje:

1) kemény kőből készült alkatrészek vagy a végek összekötésekor az 5 mm-nél nagyobb átmérőjű szögeket a bevert szög átmérőjének 0,9 átmérőjű furataiba kell beütni; a lyuk mélysége a köröm hosszának 0,6-a legyen;

2) az alkatrészek megbízható csatlakoztatásához olyan szöggel, amely nem hatol át, a köztük lévő távolságnak legalább 15 szög átmérőjűnek kell lennie; a hajlítással végzett átlyukasztáshoz ezt a távolságot 2-3-szor kell növelni; azokban a termékekben, ahol a szögek kihúzásra szolgálnak, a szög becsípett részének hosszának legalább két vastagságúnak kell lennie, mint a kilyukasztott részeknél;

3) a szögek átverésekor hosszuk 1/3 résszel nagyobb legyen, mint a leütendő elemek vastagsága.

A körmök végei a szálakon át vannak hajlítva. A zár behajlításához használjon egy régi háromszög alakú reszelőt. Ha ráhajlik, a szög horog formát ölt. A reszelő eltávolítása után a horog a fába kerül. A kapcsolat tartósabbá tétele érdekében a szögeket bizonyos szögben betömik. A rátéttel ellátott pajzsok gyártása során a szögeket sakktábla-mintával kalapálják. Ha a nyersdarabok leütése súlyra történik, akkor alulról egy nehezebb kalapácsot kell helyettesíteni a nyersdarab alá.

A szögeket körömhúzóval vagy fogóval húzzuk ki. Ha hátul hajlottak, akkor egy körömhúzó éles végével visszahajlítjuk és kiütjük, hogy a kalapot meg lehessen fogni. A felületi horpadások elkerülése érdekében egy fadarabot helyezünk a szöglehúzó alá.

Az ácsmunkákban csavarokat használnak a zsanérok, fogantyúk, zárak és egyéb süllyesztett fejű elemek rögzítésére. A beépíthető bútorok gyártása során, amikor az alkatrészek nehezen ragaszthatók, vagy ha szét kell őket szedni, a díszítésnek kerek fejű csavarokat használnak.

Kemény fába nehéz csavart csavarozni, ezért a csavar vágatlan részének 0,8 átmérőjű, a csavar hosszának 1/2-3/4 hosszúságú lyukakat előre kell fúrni. A csavarok meghúzásának felgyorsításához használjon merevítőt vagy csavarhúzóval ellátott fúrót. Csavarokat nem lehet beütni, mivel a vágás összetörik, a fa a csavar áthaladási helyén megsemmisül, és a tartóerő 40%-ra csökken.

A dekorációs célú födémanyagok nyitott széleit időnként profilos sínekkel vagy üvegezett gyöngyökkel fedik le. Általában ragasztóra rögzítik, csapokkal megerősítve.

Hajtű Ez egy mindkét végén hegyes rúd. Kalapáláskor a csap vége valamelyest mélyül, a kiegyenesített farostok pedig megfeszítik a mélyedést. A léceket a fenti technikával kis lapított szögekkel is rögzítjük.