A "csináld magad" forrasztópáka állvány a jó munkastílus jele. A harmadik kéz és a saját kezű forrasztópáka állványa Saját kezű forrasztópáka állványai

A forrasztópáka állványa a forrasztóállomás nélkülözhetetlen tulajdonsága. Bármely hardverboltban vagy piacon megvásárolható. A költsége azonban meglehetősen magas. Saját pénzük megtakarítása érdekében állványt készítenek A pénzügyi kérdés mellett a funkcionalitást is figyelembe veszik. Vagyis különféle igényekre használható a háztartásban vagy a gyártóműhelyben. Rengeteg gyártási lehetőség van. Mindegyik különbözik a tervezés összetettségében és a ráfordított idő mennyiségében.

Általános információ

Amint azt korábban említettük, a barkácsolópáka-állvány kényelmes eszköz, amely számos funkciót lát el. Először is ez egy védőfelület, amely megakadályozza az anyagi károkat.

A forrasztóegységgel végzett munka előtt fel kell melegíteni. Ebben az esetben a fém testet magas hőmérsékletre melegítik.

Forrasztópáka állvány - mire való?

Minőségi alkatrészre van szükség azoknak, akik sok forrasztási munkát végeznek. Egy ilyen eszköz, mint egy forrasztópáka állvány gyártásához nincs szükség speciális készségekre és képességekre. A folyamat egyszerű és megfizethető anyagokat és eszközöket használ. A kész készülék könnyen kezelhető. A forrasztópáka házi készítésű állványának külön elemekből kell állnia. Mindenekelőtt speciális tartályokat biztosítanak a gyanta, folyasztószer és egy részleg ezek keverésére. Egyes modellek dobozzal vannak felszerelve, ahol az apró alkatrészeket tárolják. A forrasztópáka állvány bármilyen eszközhöz alkalmas, függetlenül annak teljesítményétől és fűtési fokától. A szerkezet gyártása során figyelembe kell venni ezeknek a tartályoknak a helyét. Mindent úgy kell elhelyezni, hogy a mester számára kényelmes legyen a forrasztás.

Hogyan készítsünk állványt a forrasztópáka számára?

Kedvezőtlen a kész állványok vásárlása, mivel ezek magas költséggel és kis méretekkel rendelkeznek, amelyek nem alkalmasak minden típusú készülékhez. Ezért sok felhasználó felteszi ezt a kérdést: "Hogyan készítsünk állványt egy forrasztópáka számára saját kezűleg?".

A gyártás megkezdése előtt szükséges az anyagok előkészítése. Ehhez a következő összetevőket kell megvásárolnia:

• duralumínium lemezek, amelyek vastagsága 1,5-2 mm;
• egy kis fahasáb (különböző fafajták használhatók);
• lakktartályok;
• két fémdoboz.

Ha mindezen alkatrészeket megvásárolta, elkezdheti az állvány elkészítését.

Tehát a lemezen több lyukat kell készítenie. A gyanta és alkohol tárolására szolgáló tartályokat rögzítik rájuk. A kannákat könnyű felszerelni. A tartályokat könnyen be kell helyezni a szerkezetbe, és szorosan illeszkedniük kell egymáshoz. Ezen eljárások után támasztékot kell készíteni. Az alap hajlításával készül.

Ha szükséges, mindenki készíthet speciális állványokat, amelyek egy bizonyos távolságra emelik a szerkezetet. Ez a folyamat kényelme érdekében történik. Az előkészítő munka a duralumínium lemez reszelővel vagy csiszolópapírral történő feldolgozásával zárul. A sarkoknak nem lehetnek éles végei.

Építőipari összeszerelés

Tehát kezdjük el összeszerelni a forrasztópáka állványát. Az előkészített támasztékot fagerendára kell rögzíteni.

Ezt csavarokkal lehet megtenni. Ezután rögzítjük az előkészített kis tartályokat. Speciális ragasztóval vagy epoxival rögzítik az alaphoz. Sok kézműves egy kis tartályt is telepít az állványok közé. A folyamat során szükséges apró alkatrészeket tárolhatja.

Drótból

A huzalos forrasztópáka állvány nagy népszerűségre tett szert számos kézműves és hobbi körében. Közönséges konzervdobozból is elkészíthető. A telepítés összeszerelése során egyszerű részleteket használnak:

• ón;
• nagy átmérőjű ceruza;
• alátétek és csavarok;
• huzal.

Először rugót kell készítenie. Az első dolog, hogy vásároljon vezetéket a boltban. Vannak, akik eltávolítják a többi helyiség berendezéséről. Megfelelően nagy vastagságúnak kell lennie ahhoz, hogy a magas hőmérsékletre hevített forrasztópáka ne tegye tönkre. Ezenkívül csak nagy szilárdságú anyagokat használnak. A készterméknek rugóznia kell.

Levágjuk a szükséges hosszúságú huzalt, és óvatosan igazítjuk. Rugó létrehozásához nagy átmérőjű ceruzát használnak. A drótot fogva óvatosan tekerje a ceruza köré. Az eredmény egy szoros spirál legyen. A végén egy speciális rögzítés van fűzőlyuk formájában. Erre a célra fogót használnak.

A következő lépés a doboz előkészítése. Az aljába egy kis lyuk van fúrva.

Ezt megtehetjük szöggel vagy fúróval. Ezután következik a forrasztópáka állványa. Az előkészített rugót behelyezzük az edénybe, és a szerkezetet csavarral és anyával rögzítjük. Az erősebb rögzítés érdekében alátéteket használnak. Ez a módszer meglehetősen egyszerű. Forrasztópáka állványt bárki készíthet. Az elkészítése nem igényel sok időt, valamint speciális szerszámokat.

Forrasztópáka állvány teljesítményszabályozóval

Egyre többen választják ezt a fajta állványt. Lényege abban rejlik, hogy egy speciális eszközzel van felszerelve, amely önállóan állítja be a forrasztópáka melegítési fokát. Ezért a készülék nem melegszik túl és nem hibásodik meg. Az állvány abban különbözik a többi típustól, hogy működéséhez elektromos csatlakozás szükséges. A teljesítményszabályozóval ellátott változat gyártásához a következő elemeket kell venni:

• rézdrót;
• egy kis darab rétegelt lemez;
• transzformátor;
• LED-ek;
• részletek a rögzítéshez;
• ellenállás;
• vezetékek;
• aljzat a hálózathoz való csatlakozáshoz.

Miután az összes szükséges alkatrészt megvásárolta, folytassa közvetlenül az állvány összeszerelésével.

Először a telepítés méretét kell kiválasztani. Ezen információk alapján egy rétegelt lemezből alapot vágnak ki. Ezután egy transzformátort és más alkatrészeket rögzítenek hozzá.

Biztosítéktartó

Ennek az opciónak a gyártása nem sok időt, erőfeszítést igényel, és nem igényel nagy pénzügyi befektetéseket. Alapként egy fa gerenda szolgál, amelyre a biztosítékszivacsokat rögzítik. Különböző méretűek lehetnek. Minden a mesterek személyes preferenciáitól függ.

Stand előnyei

Először is, a fő előnye a mobilitás. A házi készítésű alátéteket olyan emberek használják, akik gyakran forrasztanak, és több műhelyben dolgoznak. Egy ilyen kialakítás nem mindig van kéznél. Elkészítése azonban egyszerű. Ezenkívül nem kell a gyantát és az ónt külön-külön szállítani különböző tárolóedényekben, mivel most speciális üvegekben, állványon tárolják. Ezért a házi készítésű telepítések nemcsak az amatőrök, hanem a szakemberek körében is sikeresek.

Hogyan készítsünk egyszerű modellt?

Előfordul, hogy sürgősen forrasztópákát kell használni, de nincs rá állvány.

Ilyenkor nincs idő megkeresni a szükséges alkatrészeket és rohangálni a boltokban. Ezért jobb egyszerű, de megbízható kialakítást készíteni. Sok lehetőség van, de van a leggyorsabb. Az állvány néhány perc alatt elkészíthető. Egy közönséges fablokk szolgál alapként, és csavarok vagy szögek szolgálnak támasztékként. Keresztbe vannak hajtva a gerendába. Ez egy állványt képez, amelyre a forrasztópáka jól illeszkedik és szilárdan tart.

Következtetés

Az elemek forrasztásánál a készülék állványának kell lennie. Ez a tartozék drága, ezért jobb, ha saját kezűleg készíti el. Egy ilyen folyamat nem sok időt, erőfeszítést igényel, és pénzt takarít meg.

A forrasztópáka-állványok témája meglehetősen jól fel van tárva honlapunkon. Miben különbözik az én álláspontom a többiektől? — Igyekeztem minél kompaktabbá, kényelmesebbé és funkcionálisabbá tenni. Ugyanezt szeretnéd? - Kérem a vágás alá!

Ennek az állványnak a fő jellemzője a beépített szabályozó. kényelmetlen volt, hogy állandóan elveszett, és egy másik csomóval keveredett az asztalon. Ez szorosan az állványhoz van csavarozva, soha nem téved el és nem ugrik meg az asztal körül.

Az új annyiban jobb, mint a régi, sima beállítással és működésjelzéssel rendelkezik. Íme a kapcsolási rajz, amelyet a vezérlő összeszereléséhez használtam:

Diódahíd - bármely, amely ellenáll a hálózati feszültségnek és a forrasztópáka által fogyasztott áramnak. (az áramszámítás képlete Forrasztópáka teljesítmény / Hálózati feszültség) Számítógépes tápegység bemeneti áramköréből kihúzható egy megfelelő diódaszerelvény vagy híd. Diódahíd helyett használhat diódát, ekkor a beállítási tartomány 50 és 100% között van.

Az F1 biztosíték kívánatos, de nem kötelező.

S1, S2 kapcsoló - Bipoláris billenőkapcsoló középső állásban. Középső helyzetben a forrasztópáka ki van kapcsolva, és a HL1 LED nem világít. A diagramon jelzett helyzetben a forrasztópáka teljesítményét az R3 trimmelő ellenállás szabályozza, a billenőkapcsolóval ellentétes helyzetben az áram közvetlenül a terheléshez megy, a szabályozó megkerülésével.

Ezeket a zavarokat személyesen magamnak csináltam, és ezt a sémát nem szükséges pontosan megismételni. Igen, onnan lehet leszűrni egy megfelelő sémát.

Szabályozó tábla:

A szabályozó belső részeinek külső hatásoktól való elfedésére műanyag tokot készítettem, a széleit műszaki hajszárítóval hajlítottam:

Kitaláltuk a szabályozó elektronikus kitöltését, most áttérünk magának az állvány csomópontjainak létrehozására.

Annak érdekében, hogy ne vesszenek el a különféle apróságok és a bolti forrasztóanyagok, készítettem egy kis dobozt bádogból, amelynek sarkai az erősség kedvéért:

Maga a forrasztópáka ütköző szerintem a legsikeresebb kivitel. Annak érdekében, hogy a forrasztópáka ilyen hangsúllyal jól tartson, behelyezéskor a középvonala az ütközőszarvak alatt legyen.

Forrasztáskor gyakran szükség van egy rögzítőelemre, de nem kell mindig ilyen szerelvényekkel telezsúfolni az asztalt - csak rögzítsen egy krokodilcsipeszt az állványhoz, amelyet csavarral rögzítenek:

A forrasztópáka hegyének tisztításához egy fém szivacsot használok az edények mosogatásához, amely egy dobozban lesz, amelynek élei alatta van:

Állvány alapja - Téglalap alakú forgácslap:

Marott mélyedés a gyanta számára:

Üvegből gyantát morzsoltam a mélyedésbe, és építési hajszárítóval melegítettem, hogy ne aludjak eleget:

Elkezdjük rögzíteni a fenti csomópontokat az alaphoz, további megjegyzések feleslegesek:

A fő csomópontok rögzítése befejeződött.

Hogy az állvány ne guruljon az asztalon, a hátoldalára gumis köröket ragasztottam:

Nos, hogy minden a Feng Shui szerint legyen, azonosító jelvényeket ragasztunk a szabályozó testére:

A rádióamatőr vagy berendezésszerelő fő munkaeszköze az elektromos forrasztópáka, amely megfelelő méretű és megbízható működésű állvány hiányában nem használható.

Az amatőr rádiógyakorlatban leggyakrabban a forrasztópáka házi készítésű állványát használják, amelynek kialakítását az adott használati feltételektől függően választják ki.

Általában egy alapból és két tartóoszlopból áll, amelyekre egy fűtött forrasztószerszám hegye és fogantyútartója van elhelyezve.

A különféle termékek és fémalkatrészek saját kezű forrasztására szolgáló kiváló minőségű állványt bármilyen rögtönzött eszközből készíthet, amely megfelel a következő követelményeknek:

• az alap megbízhatósága és stabilitása;
• a tartóoszlopok anyagának tűzállósága;
• szabad hely a gyantával és forrasztóanyaggal ellátott tartályok számára.

A szóban forgó készülék egyszerűsége egyáltalán nem jelenti azt, hogy rossz minőségű alkatrészeket lehet összeszerelni, és nem túl fontos dologként kezelni.

Éppen ellenkezőleg, a forrasztópáka állványának gyártásához erős és megbízható anyagokra lesz szüksége, amelyek alkalmasak a magas hőmérsékleten történő munkavégzésre, valamint az alap méreteinek pontos kiszámítására, a rajta elhelyezett tartókkal és tartályokkal.

Az alaphoz rögzített gyanta- és forrasztóedényeket a forrasztás során végrehajtott műveletek sorrendjének megfelelő sorrendben kell elhelyezni, és nem zavarják a forrasztópákával végzett munkát.

Egyes kézművesek forrasztópákákat helyeznek el az ilyen állványokon egy teljesítményszabályozóval együtt, ami jelentősen megnehezíti a teljes eszköz egészének kialakítását.

A kis méretű gyári mintákkal ellentétben a saját készítésű állványoknak elegendő méretűnek kell lenniük ahhoz, hogy az összes fenti elemet elhelyezzék.

Néha az ilyen eszközöket speciális forrasztópáka-tartóval látják el (az úgynevezett "harmadik" kéz), amely lehetővé teszi a munkadarabok vagy alkatrészek rögzítését. Az egyik legegyszerűbb terméklehetőség a krokodiltartó.

Egyszerű változat

Egy egyszerű, praktikus, minimális alkatrészből álló állvány összeállításához a következő fogyóeszközökre lehet szüksége:

• bükkfából vagy tölgyből készült lapos fa, kb. 25 x 12 cm méretű, a forrasztópáka állványalapjának elkészítéséhez szükséges;
• legfeljebb 1,5 mm vastagságú duralumínium lemezek;
• miniatűr fémtartályok (gyártásukhoz egy régi típusú telefonhívásból származó sárgaréz csészék használhatók).

Miután ez az anyag elkészült, folytathatja magának a forrasztópáka-állványnak az összeszerelését, kezdve a gyantával és forrasztóanyaggal ellátott tartályok üléseinek előkészítésével.

Abban az esetben, ha a sárgaréz csészéket hívóeszközről (harang) használjuk, egyszerűen egy előre meghatározott helyen egy fa emelvényhez kell csavarozni.

Ezt követően háromszög vagy ovális tartóelemek készülnek egy duralumínium lemezből (a köztük lévő távolságot a forrasztópáka hossza mentén választják meg).

Az így kialakított támasztékokat önmetsző csavarokkal vagy nagy csavarokkal rögzítik az állvány alapjához.

Szükség esetén a forrasztópáka elhelyezésére szolgáló tartók magassága meghosszabbítható a rövid, menetes végű fém állványok miatt.

Minden előkészített alkatrészt gondosan meg kell dolgozni egy reszelővel, majd tisztítsa meg a felületüket csiszolópapírral, amely kisimítja az éles széleket és eltávolítja a veszélyes sorját.

Harmadik kézi tartó

Az egyes alkatrészek vagy termékek forrasztásához nagyon kényelmes, ha azokat egy bizonyos pozícióban rögzíti, felszabadítva azt a kezet, amelyben a forrasztópáka legyen. Erre a célra egy speciális eszközt használnak, amelyet néha „harmadik” kézi forrasztópáka állványnak neveznek.

Összeszereléséhez a fenti képen látható anyagokra és szerszámokra lesz szüksége. A szükséges alkatrészek közé tartoznak a krokodilcsipeszek, dekoratív gyertyatartók és bármilyen rugó, amely illeszkedik.

Egy ilyen kialakítás alapja lehet egy kínai gyártmányú termék, amely nagyítóval van felszerelve, és minden szükséges elemet tartalmaz.

Egy ilyen állvány összeszerelésekor először egy forrasztópáka spiráltartót kell rögzíteni bizonyos távolságra az alap közepétől, majd a gyertyák alatti tartókat behelyezik az előre fúrt fülkékbe.

Felszerelésük előtt ügyelni kell a csészék falvastagságára, amelyet az optimális hővezető képesség miatt választanak meg. És csak ezután lesz lehetőség beilleszteni őket a már előkészített résekbe, előzetesen megkenve az alját ragasztóval, majd a széleket a fa alap síkjához igazítani.

A gyanta- és forrasztótartályok felszerelése után lehetőség nyílik a "krokodilok" rögzítésére a spirál köré préselve. Helyük magasságát úgy választják meg, hogy a forrasztópákával és az alkatrészrel való munka ne okozzon nehézséget.

A forrasztás kényelmét szolgálja a spirális kialakítás a bilincsek helyzetének függőleges beállításához.

Szükség esetén a forrasztópáka szerelőállványához nagyító (nagyító) is hozzáadható. Az ilyen eszközök kísérleti működése azonban azt mutatta, hogy a segédbilincsek és a nagyító egyidejű felszerelése az állványra bizonyos kényelmetlenségeket okoz a velük való munka során.

Az állvány saját kezű készítésének lehetőségei meglehetősen változatosak, és a mester rendelkezésére álló anyagoktól függenek.

Ha nem szeretné saját maga megtenni, mindig vásárolhat kész állványt egy forrasztószer boltban.

Az otthoni rádióamatőr fő eszköze a forrasztópáka. Más készülékekkel ellentétben működés közben nem lehet egyszerűen asztalra (munkapadra) helyezni. Miért? Helyesen! Ő forró. Ezért szüksége lesz egy speciális állványra.

Sokféle eszköz kapható, az egyszerű tartótól a forrasztóállomásnak nevezett egész komplexumig.

A legtöbb esetben forrasztópáka szükséges a sürgős javítások elvégzéséhez. Ha nem egy profi "házi készítésű" - az eszköz általában az erkélyen lévő dobozban gyűjti a port, évente egyszer-kétszer megjelenik. Ilyenkor sokan az első szembejövő tárgyat használják állványnak.

Ha azonban elég sok erőfeszítést tesz, egy kézzel készített forrasztópáka állvány nem fog rosszabbul kinézni, mint egy gyári. Főleg, ha rendszeresen készít elektromos áramköröket.

Az állványhoz szükséges minimum

1. Stabil alapozás. Hőt rosszul vezető anyagból, vagy lábakkal ellátva
2. Forrasztópáka támasztékok
3. Gyanta (folyasztószer) tartály.

További beállítások"

1. Bádogozási terület
2. Forrasztótartály
3. Sting Cleaner
4. teljesítményszabályozó (kétféle lehet: egyenletes beállítás, vagy fokozatos korlátozás a munkaszünet idejére).

Régi folyóiratok lapozgatása

A Rádió régi magazinjaiban rajzokat találhatunk, hogyan lehet gazdaságos terheléskapcsolóval állványt készíteni.

• alapként ( 1 ) kiválasztott középső táblát, vagy rétegelt lemez csíkból és a hosszú élek mentén két rúdból készült U alakú szerkezetet használnak
• A felület alatt egy 220 voltos reléérintkező csoport található ( 2,4,5 ) nagy gyűjtőfelületekkel. A kapcsolási rajz az áramot közvetlenül vagy diódán keresztül továbbítja. A rádióelem "levágja" a 220 voltos váltakozó feszültség félciklusát, és 110-re csökkenti.
• húzással ( 6 ), rugós ( 7 ) gomb ( 8 ) megnyomja az érintkezőket, amikor a forrasztópáka az állványon van. A villamos energiát feleannyira költik el, miközben a forrasztópáka szinte azonnal teljes teljesítményre melegszik fel. A rúd a konzolhoz van rögzítve ( 9 )
• Maga a szerszám a tartókon ( 3 ) és ( 10 )
• Hátul van egy forrasztópáka aljzat, amely a relé kimeneti érintkezőihez csatlakozik. A tápkábel a bemenethez csatlakozik
• Az állványok közé általában egy doboz cipőkrémet vagy vazelint szegeztek a gyanta tárolására.

A kialakítás egyszerű, de kényelmes és hatékony. Ha nem akar gondot okozni az érintkezőkkel, készítünk egy egyszerű funkcionális állványt. Ismét a szovjet rádióamatőrök tapasztalataiból.

Az otthoni rádióamatőr fő eszköze a forrasztópáka. Más készülékekkel ellentétben működés közben nem lehet egyszerűen asztalra (munkapadra) helyezni. Miért? Helyesen! Ő forró. Ezért szüksége lesz egy speciális állványra.

Sokféle eszköz kapható, az egyszerű tartótól a forrasztóállomásnak nevezett egész komplexumig.

A legtöbb esetben forrasztópáka szükséges a sürgős javítások elvégzéséhez. Ha nem egy profi "házi készítésű" - az eszköz általában az erkélyen lévő dobozban gyűjti a port, évente egyszer-kétszer megjelenik. Ilyenkor sokan az első szembejövő tárgyat használják állványnak.

Ha azonban elég sok erőfeszítést tesz, egy kézzel készített forrasztópáka állvány nem fog rosszabbul kinézni, mint egy gyári. Főleg, ha rendszeresen készít elektromos áramköröket.

Az állványhoz szükséges minimum

1. Stabil alapozás. Hőt rosszul vezető anyagból, vagy lábakkal ellátva
2. Forrasztópáka támasztékok
3. Gyanta (folyasztószer) tartály.

További beállítások"

1. Bádogozási terület
2. Forrasztótartály
3. Sting Cleaner
4. teljesítményszabályozó (kétféle lehet: egyenletes beállítás, vagy fokozatos korlátozás a munkaszünet idejére).

Régi folyóiratok lapozgatása

A Rádió régi magazinjaiban rajzokat találhatunk, hogyan lehet gazdaságos terheléskapcsolóval állványt készíteni.

• Alapként (1) egy kiválasztott középső táblát vagy egy rétegelt lemez csíkból és a hosszú élek mentén két rúdból készült U alakú szerkezetet használnak.
• A felület alatt van egy 220 voltos (2,4,5) reléérintkezőcsoport, nagy áramfelvételi területekkel. A kapcsolási rajz az áramot közvetlenül vagy diódán keresztül továbbítja. A rádióelem "levágja" a 220 voltos váltakozó feszültség félciklusát, és 110-re csökkenti.
• A rugós (7) gomb (8) a rúdon (6) keresztül megnyomja az érintkezőket, amikor a forrasztópáka az állványon fekszik. A villamos energiát feleannyira költik el, miközben a forrasztópáka szinte azonnal teljes teljesítményre melegszik fel. A rúd a konzolhoz van rögzítve (9)
• Maga a szerszám a tartókon (3) és (10) található.
• Hátul van egy forrasztópáka aljzat, amely a relé kimeneti érintkezőihez csatlakozik. A tápkábel a bemenethez csatlakozik
• Az állványok közé általában egy doboz cipőkrémet vagy vazelint szegeztek a gyanta tárolására.

A kialakítás egyszerű, de kényelmes és hatékony. Ha nem akar gondot okozni az érintkezőkkel, készítünk egy egyszerű funkcionális állványt. Ismét a szovjet rádióamatőrök tapasztalataiból.

• Régi bútorokból rétegelt lemezt vagy forgácslapot veszünk. Vágj ki egy téglalapot
• Egy horganyzott acéldarabból tenyérnyi munkadarabot vágunk ki fecskefarkú támasztékhoz
• A lemezt meghajlítjuk, megkapjuk a kész elemet. Mellesleg - egy ilyen részlet már primitív állványként is használható
• A forrasztóorsó megtartásához egy acélcsapot csavarunk az alapba
• A harmadik elem az univerzális vályú. Használható pléhasztalnak vagy gyantatárolónak. Ezzel befejeződik a tervezés.

Harmadik kéz – kényelmesen dolgozzon

Súly szerinti forrasztáskor szükségessé válik két alkatrész és egy forrasztópáka egyidejű megtartása. Innen származik a "harmadik kéz" kifejezés. A következő áttekintésben egy házi készítésű állvány egy ilyen eszközzel. A gyártáshoz szükséges anyagok és eszközök a képen láthatók:

Gyárilag készült részletek - krokodilcsipesz, dekoratív gyertyák (vagy inkább csészék belőlük), rugalmas láb egy régi mini lámpából és rugós tartó. Az adományozó egy nagyítós forrasztópáka kínai állványa volt.

Bár egy ilyen spirált saját kezűleg is készíthet, ha egy acélhuzalt egy cső vagy csavarhúzó fogantyú köré teker. A többi üres is cserélhető, házilag shareware, rögtönzött szemétből. Gipszkarton koronával gyertyákból mélyedéseket marunk poharak számára. Két fülke a gyanta és a forrasz számára, egy pedig a tisztítókendő számára.

Kényelmes helyen (nem a közepén) szereljük fel a forrasztópáka spiráltartóját. A gyakorlat azt mutatja, hogy egy ilyen rendszer kényelmesebb, mint a forrasztópáka klasszikus kürtállványa. A készülék egy mozdulattal behelyezhető anélkül, hogy félne attól, hogy az asztalra esik.

Az alumínium poharakat előkészített fülkékbe helyezzük, a széleket levágjuk a deszkával egy szintben. A vékony falú tartályok használata indokolt, ha kis teljesítményű forrasztópákakkal dolgozik. Minél kevesebb fém, annál kisebb a hőkapacitás. A forrasztópohár vastag falai érintésre lehűthetik a forrasztópáka kis hegyét. A fával körülvett vékony alumínium fólia éppen ellenkezőleg, megtartja a hőt.

A "krokodilokat" egy rugalmas rúdra préseljük, a "harmadik kezet" az állványra rögzítjük. Vannak nagyítóval ellátott tervek. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a forrasztópáka állványa, amelyre a bilincsek és a nagyító fel vannak szerelve, kényelmetlen használni.

Legjobb lehetőségek

• a nagyító a "harmadik kézzel" van kombinálva, a forrasztópáka külön
• "harmadik kéz" állványon forrasztópákával, nagyítóval külön talapzaton (a mi változatunk).

Az egyetlen dolog, ami hiányzik, az a képesség, hogy módosítsa a működési hőmérsékleti rendszereket. Ez különösen igaz a LED-ek felszerelésére.

Állvány és teljesítményszabályozó forrasztópáka számára

A legegyszerűbb és viszonylag megfizethető lehetőség egy kínai forrasztóállomás készlet vásárlása. Egy ilyen KIT-et Ön saját maga állít össze, ezért házi készítésűnek minősítjük.

Összeszerelhető tokba vagy különálló egységként. Ennek a kialakításnak a kényelme tagadhatatlan, de figyelembe vesszük a legolcsóbb lehetőségeket. Szinte minden otthonban van 220 voltos forrasztópáka, hátra van egy teljesítményszabályozó összeszerelése.

Fontos! Az izzólámpákhoz dimerek használhatók, figyelembe véve a forrasztópáka teljesítményét.

De ismét meg kell vásárolni őket. Vegyünk egy egyszerű sémát egy házi készítésű szabályozóhoz, legfeljebb 200 watt teljesítménnyel.

Használhat autotranszformátort, de ez egy terjedelmes eszköz, alacsony hatékonysággal. Hagyjuk az ilyen "készülékeket" a rádiótechnikai múzeumnak. Triac áramkörünk miniatűr és gazdaságos.

A következő elemekre lesz szüksége

1. változó ellenállás (feszültségszabályozó) R1 500 Ohm-ig
2. az osztó második része egy fix R2 ellenállás, amelynek névleges értéke 4,7 kOhm
3. C1 - AC kondenzátor 0,1 uF
4. VD1 - 1N4148 típusú dióda
5. VD-2 LED elem a teljesítmény jelzéshez
6. dinistor sorozat DB3 (a diagramon - VD3)
7. a fő elem a BTA06-600 triac, amelyet VD4-nek neveznek.

Az áramkör folyamatos működést biztosít 200-300 watt terheléssel. Rövid távú terhelés 500 W-ig megengedett.

Az önmarató áramköri lap rajza:

Óvatosan összeszereljük a táblát, óvatosan forrasztjuk az alkatrészek lábait. Ha az érintkező megszakad, a kimeneten szabályozatlan feszültséglökések keletkezhetnek.

Az áramkör kompakt, könnyen elfér a forrasztópáka állványon. 100 W-ig nem szükséges triac hűtés. Bree nagyobb terhelés - egy kis radiátor van a házhoz rögzítve.

Az anyag áttekintése után Ön dönti el, melyik állványt készíti. Vagy nézzen meg egy vizuális oktatóvideót az állvány saját kezű készítéséről.

A „csináld magad” forrasztópáka állvány a jó munkastílus jele Link a fő kiadványhoz

obinstrumente.ru

DIY állvány forrasztópáka számára

Sok offline és online áruház jó és meglehetősen kényelmes állványokat ad el a forrasztópáka számára, ráadásul olcsón. De ha akarod, magad is elkészítheted őket.

Olcsóbb lesz, ráadásul az állványt saját igényeihez igazíthatja.

Rengeteg gyártási ötlet van, ezért úgy döntöttünk, hogy nem korlátozzuk magunkat eggyel, hanem a legérdekesebb, véleményünk szerint saját készítésű, saját készítésű forrasztópáka állványokból válogatunk.

Drótállvány forrasztópáka számára.

Kezdjük a leginkább költségvetési, egyszerű és általános lehetőséggel. Ebben a forrasztópáka-tartó vastag fémhuzalból készül, kúpos rugó formájában, és egy fa vagy más alaphoz van rögzítve.

Drót helyett használhat vékony fém ruhaakasztókat, amelyek szinte minden otthonban megtalálhatók.

Egy ilyen állvány kényelmesebbé tehető, ha további zsemléket helyez rá, például fémszivacsot a forrasztópáka tisztításához, dobozt ónhoz és gyanta számára, vagy forrasztótartót.

Készíthetsz egy másik házi forrasztópáka állványt is drótból, kicsit kevésbé kényelmes (bár ez ízlés dolga) és ugyanolyan egyszerű a gyártás.

Biztosítékokból álló forrasztópáka számára.

Egy másik lehetőség a nagyon egyszerűen gyártható és költségmentes állvány. Az alap fatömbből vagy textolitból készül, felülről a kívánt méretű biztosítószivacsokat rögzítjük.

Mobil állvány.

Házi készítésű mobil állvány forrasztópáka számára, számítógépről elégetett tápegységből nyert fémlemezből. Az állvány elsősorban azoknak készült, akik gyakran otthonon kívül forrasztanak. Meglehetősen kényelmes és funkcionális, miközben könnyen elfér egy táskában vagy akár a kabát zsebében is.

Egy ilyen állvánnyal nem kell külön vinni bádogot, gyantát és kapcsot az apró alkatrészek forrasztásához. A videóban jól látható, hogy hol és mit tárolnak, javasoljuk, hogy nézze meg.

Nos, a gyártási utasításokat itt találja.

Kifinomult állványok a saját kezű forrasztópáka számára.

A kifinomult, többfunkciós alátétek ízlés kérdése. Vannak, akik nagyon szeretik őket, míg mások a fent bemutatott egyszerű terveket részesítik előnyben. Mindenesetre a komplex alátétek figyelmet érdemelnek, hiszen menően készülnek.

Ezek közül csak néhányat mutatunk meg, véleményünk szerint a legérdekesebb.

Az első állványon minden megtalálható, ami a kényelmes munkához kell, mégpedig egy hely a bádognak és a gyantának, egy bilincs az apró alkatrészek forrasztásához, egy szivacs a hegy tisztításához, egy beépített szabályozó, és természetesen rögzítőelemek a gyors, de megbízható rögzítéshez a forrasztópáka.

Tekintse meg a gyártási folyamatot itt.

Nos, még két és nem kevésbé érdekes ötlet videó formátumban.

A legegyszerűbb állvány.

Ha sürgősen állványra van szüksége egy forrasztópáka számára, akkor nem a legjobb ötlet valami bonyolultat készíteni, mivel a kapkodás mindig csapkodáshoz vezet. Jobb, ha ideiglenesen készít egy egyszerű tervet, majd módosítja valami méltóbbra.

A legjobb megoldás, amely néhány perc alatt elkészül, egy négy hosszú csavarral ellátott fablokk. Jól fekszik rajta a forrasztópáka, könnyen kihúzható, ugyanakkor nem esik ki.

www.samodelki.org

DIY forrasztópáka állvány

Kapcsolatban áll

Szép napot minden házi készítésű termékek szerelmesének. minden rádióamatőr vagy csak egy kezdő ebben a szakmában tudja, hogyan kell dolgozni a forrasztópákával, és egy állványra van szükség a kényelmes használatához. Ebben a cikkben arról fogok beszélni, hogyan készítsünk házilag olcsó forrasztópáka állványt.

Állványunk összeállításához szüksége lesz:

* Egy 18 mm vastag forgácslap vastagabb is lehet, de nekem a vastagság tűnik a legoptimálisabbnak. * 4 db 20 mm-es önmetsző csavar és 4 db kisebb csavar * Durva szemcséjű csiszolópapír * Pár gumidugó vegyi kémcsövekből.* Fűrész. csavarhúzó vagy csavarhúzó.* Vékony csavarhúzó, csőr is bejön.* Fogó.* Vaslemez.* Fém tartó az antennáról.* Régi vevőből egy bádog, ami lezárja a táblát.* Egy rugó töltőtollból.* Maga a forrasztópáka, hogy ellenőrizze.Az első lépés a már fűrészelt forgácslap csiszolása. Óvatosan csiszoljuk, és a széleket lekerekítettnek tesszük. Ehhez a típushoz hozzuk az állvány üresjét. A képen látható, hogy melyik munkadarab volt köszörülés előtt, és melyik után.






Arra gondolva, hogy sok bolti alátét olyan egyszerű, hogy nincs lába, úgy döntöttem, hogy gumilábakat készítek az alátétemhez. Vegyi kémcsövekből kivett gumidugókat fémfűrésszel levágjuk, vastagságukat csiszolópapírral azonosra tesszük, ha nem lehetett pontosan lefűrészelni.

Ezt követően minden lábba csavarunk egy 20 mm-es önmetsző csavart.
És az előre elkészített lyukban csavarjuk a lábat a csavarral.
Rögzítjük az első lábat, hasonlóan a másodikat, a harmadikat és a negyediket. Kitaláltuk a lábakat, most az állvány nem megy sehova, és nem karcolja meg az asztalt.



A következő dolgom volt, hogy a vaslemezt horog alakúra hajlítottam, ahogy a képen is látható.


A kis alkatrészekhez csavarhúzóval készítettem egy lyukat két csavar számára, amelyek ezt a horgot fogják.

Meghúzzuk a csavarokat, ahogy látjuk, hogy a horog jól tart.


Kipróbáljuk, hogyan fog ülni a forrasztópáka.
Fogó segítségével hajlítsa meg a horog egyik végét, valahogy így kell kinéznie.
Szóval a forrasztópáka fűtő része most nem megy sehova, úgyhogy térjünk át a forrasztópáka hátuljára, vagy inkább a fogantyúra.Úgy döntöttem, hogy ezt a tartót egy régen elveszett antennatartóból készítem, ott már lyukak vannak.
Van egy bevágás is, ahová jól illeszkedik a forrasztópáka fogantyúja. Ezt a tartót két csavarral rögzítjük.
És most a forrasztási hely, mivel a bádogot valahonnan el kell venni, a kényelem kedvéért közelebb tesszük a forrasztópáka hegyéhez.A lemezen lyukat ütöttem, amit kivettem a rádióvevőből, és csavartam egy csavart bele, határozottan az állványhoz nyomta.

Az éppen véget ért golyóstollal eltávolítottam a rugót, és úgy döntöttem, hogy ráteszem a kampónkra, először meghajlítottam az egyik végét, majd csavarhúzóval lyukat készítettem az állvány lapján és elindítottam a rugó ezen végét. ott, és felforrasztotta a tetején lévő horoghoz. Már majdnem kész az állvány, a következő dolgom volt, hogy a forrasztási pontnál megolvasztottam a bádogot, most ha kell, fel lehet melegíteni ezt a helyet, és ott bádogozni a vezetékeket. Az utolsó szakasz a dekoráció volt, az elektromos borotváról az állványra ragasztottam a régi névtáblát. Ezen készen van egy házi készítésű állvány a forrasztópáka számára, kényelmesebb és kényelmesebb vele forrasztani, a gumilábak pedig nem engedik le a csúszós felületről és nem karcolják meg az asztalt. Minden érdekes és szokatlan ötlet új házi készítésű termékekhez. Legyen az oldal szerzője, tegye közzé saját cikkeit, házi készítésű termékek leírását a szövegért. Olvass tovább itt.

Kapcsolatban áll

Értékeld a házi készítésűt:

7 Megjegyzés írásához be kell lépnie az oldalra a közösségi oldalon. hálózat (vagy nyilvántartás): Rendszeres regisztráció

Információ

A Vendégek csoport látogatói nem írhatnak megjegyzést ehhez a bejegyzéshez.

usamodelkina.ru

Csináld magad olcsó állvány forrasztópáka számára.

Ez a cikk, úgy gondolom, elsősorban azoknak lesz hasznos, akik még csak az első lépéseiket teszik meg az elektronika világában, de nem zárom ki, hogy van benne valami, és valami nagy tapasztalattal rendelkező rádióamatőrök számára.

És így kezdem egy rövid háttérrel. Valahogy ismét elmentem a helyi rádiópiacunkra alkatrészeket vásárolni, és ott nem láttam 25 wattos EPSN „Rexant” forrasztópákát. Azonnal felkeltette a figyelmemet. Magától felmerült az ötlet, hogy frissítsem a hangszeremet. Több mint fél év telt el a működéséből a vásárlás dátuma óta és eddig nincs rá panaszom. Aztán az eladó állványt ajánlott neki. De pénzhiányra hivatkozva udvariasan visszautasítottam. Valójában ez egy öntöttvas öntvény állvány formájában. Az előnyök közül ez a masszívság és a hangszer viszonylag kényelmes elhelyezése az asztalon, van egy tetszőleges alakú kis tálca (amire nem egyértelmű). A mínuszok közül a túl nehéz (szerintem), a talp nyers felülete könnyen karcolja az asztalt (sikeresen használható reszelő helyett).

Korábban nagyon méltó alátétekkel találkoztam, de ezek költsége sokszorosa volt. Azt kell mondanom, hogy ez a forrasztópáka meglehetősen könnyű. Olyan könnyű, hogy a tápkábel mindig arra törekszik, hogy valahova oldalra húzza. Tulajdonképpen már nem egyszer megfordult bennem a kényelmes állvány elkészítésének ötlete, de itt még beértem. Először is azt a feladatot tűztem ki magam elé, hogy a készülék legyen a lehető legolcsóbb, könnyen gyártható és kényelmes, ne foglaljon sok helyet az asztalon és legyen a lehető legfunkcionálisabb. Lapátoltam az internetet, miután megismerkedtem azzal, hogy mit kínál ma a kereskedelem modellek, formák és műszaki megoldások tekintetében. Ugyanakkor kerestem megfelelő sémákat a forrasztópáka hegyének hőmérsékletének beállítására is. Valójában egy ilyen kis teljesítményű forrasztópáka esetében a hegy hőmérsékletének beállítása nem különösebben szükséges. De a jövőben nagyobb teljesítményű forrasztópákákat fogok vásárolni ettől a cégtől. Elsősorban az elektronikai résszel kezdtem a gyártást, mivel a tok méretétől függően táncolni kellene a méretekkel. A K1182PM1 chipre épülő áramkör felkeltette a figyelmet. A diagram az adatlapból származik. A mikroáramkör elsősorban az izzólámpák feszültségének szabályozására szolgál, bár alkalmazási köre sokkal szélesebb.

Igaz, az ellenőrzési sémát valamilyen okból és célból némileg módosították. Először találkoztam ezzel a mikroáramkörrel, és nehéz megmondani, hogy mennyire, az adatlapon szereplő áramkör triac vezérléssel helyes. De ebben a verzióban az áramkör működése nem felelt meg nekem, és néhány kísérlet után a következő formát kapta.

A triacot hozzáadták az áramkörhöz az eszköz nagyobb megbízhatósága érdekében, bár amint azt mondják, a mikroáramkör magabiztosan „húzhat” akár 150 watt terhelést. Az R2 ellenállás beállítja a forrasztócsúcs szükséges minimális hőmérsékletét. Az R3 ellenállás beállítja a csúcs hőmérsékletét „készenléti” módban. Nos, az R4-et, R5-öt 2 × 20 Kom névleges értékkel kellett párosítani, sorba kapcsolva őket. Egyszerűen nem volt megfelelő kivitelű potenciométer, megfelelő besorolással. Amint a gyakorlat azt mutatja, a potenciométer maximális ellenállásának 33-35 Kom-nak kell lennie. A táblát DipTrace 2.4-ben rajzoltam meg. Sok éve használom ezt a programot, az 1.4-es verzióval kezdtem. A program felülete meglehetősen egyszerű és kényelmes. Kipróbáltam más nyomjelzőket is, de ez jobban tetszett. De itt, ahogy mondani szokás, az íz és a szín... Ezúttal úgy döntöttem, hogy a régi módszer szerint készítek egy táblát (kézzel rajzolva), mivel a mérete nem nagy. Tulajdonképpen nem akartam a LUT-val bohóckodni, vagy a fotoreziszt egy darab üvegszálon. A tábla kétoldalas és egyszerű, így a pályák megrajzolása körülbelül 20 percig tartott. Ehhez mindig van raktáron markerek és házilag készített, átlátszó műanyagból készült sablon, lyukak sorával.

SCHOLZ markereket használok és nagyon elégedett vagyok velük. Miután vásároltam egy csomó markert különböző cégektől, és elvégeztem rajtuk egy maratási tesztet, ez mutatta a legjobb eredményt. Edding és Centropen valamivel rosszabbul viselkednek. Ráadásul szinte azonnal megszárad. Emiatt a hűtőszekrényben függőleges helyzetben, tollal lefelé kell tárolni. Az eladó megosztotta velem ezt a titkot.

A maratást nemrégiben citromsav, hidrogén-peroxid és konyhasó oldatában végezték. Ez a recept véleményem szerint kissé gyengébb a maratási sebességben, mint a vas-klorid és a perszulfátok. De a legolcsóbb, legolcsóbb és biztonságosabb. Még mindig viszonylag biztonságos, mivel nem kívánatos bejutni a szervezetbe. Fennáll a réz-citrát-mérgezés veszélye. Igaz, van egy mínusz, az oldat eldobható, és nem tárolható sokáig. Így néz ki a készülék elektronikus része.

A helyesen összeállított áramkör problémamentesen működik. Az első használat előtt, az elektromos füst és a tűzijáték elkerülése érdekében, tanácsos ellenőrizni a helyes felszerelést. Beállításkor jobb, ha izzólámpát használunk a készülék működésének vizuális vezérléséhez.

A készülék minden eleme hálózati feszültség hatása alatt áll, ezért minden biztonsági óvintézkedést be kell tartani. Különös figyelmet kell fordítani az összes elektromos áramkör szigetelésére.

Amikor kitaláltam az elektronikus részt, nekiálltam magának az állványnak a gyártásában. Az elektronikus rész tokja egy 60 × 60 mm méretű, falban 2 mm vastag négyzetcsőből készült. A tok felső és alsó részére menetes perselyeket forrasztottam az alaphoz való rögzítéshez és a felső burkolat és minden rajta lévő rögzítéshez. POS60 forraszanyaggal forrasztottam, folyasztószerként cink-klorid és ammónium-klorid (ammónia) oldatának keverékét használtam. Forrasztópáka 100 watt, és emellett egy kis gázégő segíti a folyamat felgyorsítását.

Az ilyen folyasztószerrel történő forrasztás után feltétlenül le kell mosni az összes forrasztott alkatrészt vízzel és mosószerrel, és mindent jól szárítani, hogy elkerüljük az alkatrészek korrózióját a jövőben.

Ha nagyon sajnálja egészségét, akkor az aktív folyasztószerrel történő forrasztást szellőztetett helyiségben vagy szabad levegőn kell elvégezni.

„Shintónak” egy vékony falú csövet használtam, külső Ø 34 mm, falvastagsága 1 mm. A cső mentén négy oldalon szellőzőnyílások vannak fúrva. A cső alján egy cső van forrasztva a tengelyre való rögzítéshez. Ezenkívül egy ütköző van a csőhöz rögzítve, amely a tolórúdon keresztül megnyomja a végálláskapcsolót, amikor a forrasztópáka be van szerelve a „kocsiba”. Magát a csövet egy autó lengéscsillapító rugójának a magjából vették ki. A cső belsejében egy kúpos spirált szerelt fel, amelyet horganyzott huzalból sodort Ø 3 mm. A cső végére „harisnyával” kívülről és belülről egy kerékpárkamra darabot ragasztottam. Most a forrasztópáka szorosan rögzítve van, de nem szorosan, anélkül, hogy félne attól, hogy véletlenül kihúzzák az állványból. A cserélhető hegyek polca szintén négyzet alakú csőből készül, amelyet „P” betű formájában vágnak ki, és a készülék fedelére forrasztják. Ehhez csatlakozik a forrasztóellátó egység. Az acélon történő jelöléshez nagyon kényelmes réz-szulfát oldatot használni. A megtisztított fémfelületre vattával vagy ecsettel viszünk fel oldatot, majd száradás után elkezdhetjük a jelölést. Nem kell mély kockázatot vállalni. A jövőbeli lyukak középpontjainak kiváló minőségű jelöléséhez kényelmes, ha például egy ilyen lencsével ellátott középső lyukasztót használ.

A tálcákat alumínium vékonyfalú csőből készítettem, de helytakarékosság kedvéért téglalap formát adtam. Nagyon egyszerűen csináltam, beleszámoltam a kerületet a szükséges téglalap kerületbe. Ezután egy kb. 25 cm hosszú bükk rudat vágtam, és lekerekítésekkel világos, ék alakú formát adtam neki. A kalapács könnyű ütéseivel a rúdon a munkadarab a satupofákra támaszkodva felkerül a rúdra és megkapja a szükséges formát. Felváltva kell megütögetni az oldalakat. Az egész folyamat minden részletre 10 percet vett igénybe. Következő tálcák csiszolt és polírozott.

Alapként 10 mm vastag MDF lemezeket használtam. Ez az anyag könnyen feldolgozható és nagyon olcsó (a tervezés megismétlésekor vízálló laminált padló is használható). Vágtam két 130 × 60 és 190 × 60 mm méretű lapot. Egy kisebb lemezben tálcákhoz ablakokat vágtam ki és illesztés után Kleiberit 300 ragasztóval ragasztottam össze.Ez a ragasztó némileg hasonlít a PVA-hoz, de tulajdonságaiban felülmúlja azt, főként asztalos munkákban használják. A ragasztóhézag átlátszó és nagyon tartós, a teljes száradási idő 5-6 óra. Utána a felületet autógittel kikentem, majd száradás után gondosan lecsiszolták. Minden részletet akril autózománccal festettem le lakk és keményítő hozzáadásával.

A könnyebb használhatóság kedvéért készítettem egy egyszerű forrasztóanyag-ellátó egységet, amit az interneten lestem. A későbbi kizsákmányolás azonban megmutatta hátrányát. Ez abból állt, hogy rendszeresen ki kellett húzni a forraszt a csőből. Egy kézzel megcsinálni elég kényelmetlen, aztán ki kellett találnom valamit. A szokásos standard adagoló mechanizmusok nem feleltek meg nekem, túl nehézkesnek bizonyult. Én pedig egyszerűséget és tömörséget akartam! Keresgéltem a neten ebben a témában, de ott is teljes dög, semmi új és érdekes. Valóban helyes népi bölcsesség, hogy a reggel bölcsebb, mint az este! Valahogy reggel, lassan munkába menet, és újra ezen a problémán gondolkodva eszembe jutott egy gondolat. Szinte elképedtem a meglepetéstől és a meglepetéstől, hogy miért nem jutott eszembe ez korábban. Egy óra kísérletekre, és másnap elkezdtem a csomópont felülvizsgálatát. Egyszerűnek és kompaktnak bizonyult, és ami a legfontosabb, 0,4-1,5 mm átmérőjű forrasztóhuzalt használhat összeszerelési beállítások nélkül.

Az adagoló csúszkája acélcsőből készül, külső Ø 4 mm és belső Ø 1,6 mm. A csőre egy 2 mm vastag acéllemezből készült kioldó van forrasztva. A tányért félbe hajlította, majd a széleit ellentétes irányba terítette, és reszelővel reszelte a kívánt formát. Az alkatrészeket bóraxos PSR forraszanyaggal forrasztottuk össze. A forrasztóanyag egy vékony, bóraxporral töltött cső. A forrasztást gáztűzhely lángja fölött végezték, és a forrasztási pontokat egy mini égővel fűtötték fel. Fújólámpa lángjában előnyösebb és gyorsabb lenne, ahogy később rájöttem, de valamiért túl lusta voltam. A jövőbeni csatlakozások helyeit korábban ugyanilyen forraszanyaggal ónozták. A forrasztott rész után 30 percig forraltam vízben, hogy eltávolítsam a bóraxmaradványokat és jól megszárítottam. A tűreszelők eltávolították a felesleges forrasztást, és a képen látható módon vágtak a csőben. Egy csepp forrasztással rögzített egy lemezt a vágásba, amelyet rugóérintkezőből ék formájában vágott ki, és félhold alakúra ívelt.

A rugólemez vastagságát kísérletileg választják ki, és 0,25 mm-en belül kell lennie. A cső hátsó végén mély, éles belső letörés található. A rézcsőbe a lekerekítési pontnál ütközésig egy hasonló, 6 mm hosszú, letöréssel ellátott csődarabot helyezünk be. A letörés szükséges a forrasztóhuzal jobb áthaladásához a csomó befűzésekor. Ezenkívül egy darab műanyag csövet helyeznek be a rézcső lekerekített részébe. A dugó és a csúszka visszatérő rugója között, külső Ø 3,8 mm. Van egy 4 mm vastag gumitömítés, a hegyén lyukkal, ennek a feladata, hogy megállítsa a vezetéket a csúszka fordított löketénél. Általában a mechanizmus úgy működik, mint egy racsnis, és egyszerre 2 cm forrasztóanyagot szállít ki. Most az állvány használata sokkal kényelmesebb. Ennek eredményeként pénzügyi szempontból egyáltalán nem költöttek semmit az eszköz gyártására (egy mikroáramkör, egy triac és egy potenciométer költsége), és sok időt töltöttek ezzel örömmel. Ezen kívül kezdő barkácsolóknak a következő irodalmat tudom ajánlani: N.I. Makienko "Vízvezeték" és "Kézikönyv forrasztó" A.V. Spártai. Bármilyen kiadás, de a legfrissebb még mindig előnyösebb. Az első sok szórakoztató és hasznos információt tartalmaz a mérőeszközzel végzett munkáról, a jelölésről, a fémek és egyéb anyagok különféle módszerekkel történő megmunkálásáról és sok más vízvezeték-szerelési műveletről. A második is sok érdekességet tartalmaz kezdőknek és profiknak.

És végül a kezdők számára nem minden derül ki azonnal. Ezért ne csalódjon, ha valami nem sikerül azonnal. Idővel a kezek simábbak lesznek, és a mozdulatok pontosabbak. A tapasztalat és a tudás az életkorral jön.

we.easyelectronics.com