Hogyan készítsünk tüskés kapcsolatot a szemben. Tüskés horony - csináld magad kettős csatlakozás ezzel a módszerrel Hogyan készítsünk véghornyokat

Az asztalos mesterség elsajátítása után milyen jó saját készítésű bútorokat mutatni családjának, barátainak. Mi lehet szebb, mint megérinteni egy borotvaéles pengét, megérezni a fa illatát, megtapintani az állagát, majd tiszta, friss vágást készíteni!

Ez a cikk az ács alapvető technikáiról szól. Hogyan használjunk asztalos szerszámokat a fa különböző formáinak, illesztéseinek és textúrájának elkészítéséhez. Ha nem vagy biztos a technikában vagy a fafajtában, érdemes kísérletezni a fakivágásokkal. Tegye rendbe műhelyét és tartsa karban. Egyes kézművesek élesítik kéziszerszámaikat, kitakarítják a műhelyt, és megtisztítják minden szerszámukat és gépüket, mielőtt új projektbe kezdenének.

Fa előkészítés és jelölés

Miután eldöntötte, mit fog tenni, ossza csoportokba a gondosan kiválasztott és gyalult fűrészárut. Jelölje meg az egyes munkadarabokat a termékben elfoglalt jövőbeni helyének megfelelően, jelölje meg a felső, alsó, elülső felületeket és a legjobb éleket. Ceruza és mérőszalag segítségével jelölje meg a kívánt hosszúságú vágásokat, és négyzettel - a vágási vonalakat. Használjon iránytűt ívek és körök rajzolásához. Egy elválasztó iránytű segítségével vigye át a méreteket a rajzból a fára.

Ha szűkíteni kell a táblát vagy ki kell jelölni egy fugát, állítsa be a vastagítót a kívánt osztásra, és karcolja meg a jelet úgy, hogy a vastagítót a munkadarab széle mentén mozgatja. Kis jelölési vonalak ferde szögben futnak. Ha párosított részekre van szüksége, egyszerre jelölje ki őket, és ne feledje, hogy az egyik rész a második tükörképe legyen. Késsel jelölje meg a csatlakozásokat.

Ívelt vágások

Megteheti elektromos fémfűrésszel, szúrófűrésszel vagy szalagfűrésszel. A fémfűrész jó nagy sugarú vágásokhoz és vastag fához, ahol a vágási vonal távol esik a szélektől.

A fémfűrészek forgatható talpakkal vannak felszerelve, amelyek megváltoztatják a vágási szöget, és az anyag típusától és vastagságától függően különböző fűrészlapokat kell használni. Kis sugarú ívelt vágásokhoz és 50 mm-nél kisebb fa vastagsághoz használjon szúrófűrészt vagy elektromos szúrófűrészt.

Telepítsen egy új fájlt, és húzza meg úgy, hogy az ujjával pöccintésekor csengjen. Ha nyílást kell vágni, két dolgot tehet: vagy a szélétől kezdi a vágást, vagy ha nem kell megérinteni a szélét, először fúrjon lyukat az eltávolítandó alkatrészbe, majd engedje el a vágás egyik végét. a reszelőt, vezesse át a kialakított lyukon, majd ismét rögzítse és húzza meg.

A nagy lyukak pontos és pontos fúrásához használjon fúrógépet és Forstner fúrókat. Jelölje meg a furat közepét, rögzítse a megfelelő fúrót és állítsa be a mélységmérőt. Ezután nyomja a munkadarabot bilincsekkel az asztalhoz (ez eltart egy ideig, de teljesen igazolni fogja magát). Ha a lyuk mély, emelje fel többször a fúrófejet munka közben, hogy eltávolítsa a törmeléket és minimalizálja a túlmelegedést. Ha sok lyukat kell fúrni ugyanazon a részen, akkor célszerű fadarabokból sablont készíteni, amelyet bilincsekkel rögzítenek a gép asztalára.

A csavarok lyukak fúrásához, a szögekhez való rögzítési furatok fúrásához érdemes fúrót használni, kényelmesebb az akkumulátoros fúró. Ha sok csavart kell behajtania, helyezze be a szerszámhoz mellékelt csavarhúzót a fúrótokmányba.

Gyalulás kézzel

A gyalugéppel való gyalulás nagyon izgalmas, ha éles a penge és van elég idő. A hézagoló ideális a gabona mentén történő gyaluláshoz. Ne felejtse el megerősíteni a munkadarabot a munkapadon. Tegyen egy tesztet, győződjön meg arról, hogy a penge a megfelelő mélységre van állítva, majd kezdje el a munkát.

A véggyalu jó éles élek megmunkálására és a végek tisztítására. Állítsa be a pengét úgy, hogy a legvékonyabb forgácsokat vágja le. A végszakaszok feldolgozása során ügyeljen arra, hogy ne tévedjen oldalra, és megakadályozza a forgácsolást.

A hornyok kézi kiválasztása

Ceruzával, vonalzóval, négyzettel, esetleg kés hegyével jelöljük be a hornyot, helyezzük át a munkadarabot a fúrógép munkaasztalára és megfelelő méretű fúróval fúrjuk ki a felesleges faanyag nagy részét.

Távolítsa el a forgácsot, rögzítse a munkadarabot satuba, és távolítsa el a maradék nem kívánt fát egy vésővel, függőlegesen tartva a szerszámot. Egyébként van egy kiváló.

A horony maróval választható ki, míg a megmunkálási technika a horony méretétől és helyétől függ. A marószerszámot a kezében tarthatja és a munkadarabon végigvezetheti, miközben nyitott hornyot választ, rögzítheti az asztalhoz és mozgathatja a munkadarabot. Ebben az esetben a munka pontossága a vezetőléc (ütköző) helyzetétől és a vágó magasságától függ. Mindig végezzen próbapasszt egy fadarabbal. A legjobb, ha szakaszonként választja ki a hornyot, és több lépést hajt végre. Minden egyes lépés után távolítsa el a fűrészport, hogy elkerülje a vágó túlmelegedését.

Tüske vágása kézzel

Jelölje be a vállvonalakat (csap hosszát) négyzettel és késsel, majd vastagságmérővel jelölje be a csap magasságát és szélességét. Távolítsa el a nem kívánt fát csapfűrésszel. Először vágjon be a szálak mentén a vállvonalig a tüske mind a négy oldalán. Ezután vágja le a tüskét a vállvonal mentén a szálak mentén. Tisztítsa meg a tüskét vésővel.

Ha sok csapot kell vágnia (vagy csak szeret gépekkel dolgozni), akkor az asztali maró a tökéletes eszköz. Ha a munkadarab nagy mérete nem teszi lehetővé, hogy a router munkaasztalára kerüljön, akkor jobb, ha bilincsekkel a munkapadhoz nyomja, és úgy dolgozza fel, hogy közben a routert a kezében tartja. Állítsa a kerítést a csaphosszra, a vágót pedig a kívánt magasságra, majd a munkadarabot erősen a kerítéshez nyomva távolítsa el a felesleges fát több lépésben. Amikor a tüske vége felfekszik az ütközőre, fordítsa meg a munkadarabot, és ismételje meg az eljárást a hátoldalon. Ha megáll, mielőtt a vágó a vállvonalat elérné, tisztítsa meg a csapot vésővel.

A tábla szélétől 10 mm távolságban 6 mm széles és 4 mm mély horony kiválasztásához a következőképpen járjon el. Rögzítse a routert a munkaasztalhoz, és szerelje be a 6 mm-es maró bitet. Állítsa a vezetőlécet 10 mm-re. Állítsa be a vágómagasságot úgy, hogy 2 mm-rel az asztal felett legyen. Hajtson végig a vezetőn, hogy egy 2 mm mély hornyot kapjon. Kapcsolja ki a routert, emelje fel a bitet még 2 mm-rel, és ismételje meg az áthaladást. Szerezzen be egy 4 mm mélységű hornyot.

A 10 mm széles és 4 mm mély fal kiválasztásához a következők szerint járjon el. Szüksége lesz egy szárvágóra, amely kisebb, mint a falcszélesség (pl. 5 mm átmérőjű). Állítsa az ütközőt 5 mm-re a vágó kifutó élétől, és állítsa a vágót 2 mm magasságra. Támassza a táblát a határolóhoz, és válasszon egy 5 mm széles falat. Ismételje meg az adást, továbbra is az ütközőhöz támasztva a táblát, hogy 10 mm széles varrást kapjon. Kapcsolja ki a routert, állítsa a maró bitet 4 mm magasságra, és ismételje meg az eljárást a visszatérítés befejezéséhez.

Nyomja a munkadarabot bilincsekkel a munkaasztalhoz. Válasszon ki egy horonyszélességű vagy kisebb vágót, és állítsa be a mélységmérőt. Nyomja a horonnyal párhuzamosan egy fa deszkát bilincsekkel a munkadarabhoz, amely vezetőként szolgál. Engedje le az útválasztót, nyomja a talpát a vezetőhöz, kapcsolja be, várja meg, amíg a router eléri a teljes sebességet, és haladjon tovább. Ha a vágó keskenyebb, mint a nyílás, mozgassa a vezetőt, és ismételje meg az eljárást, amíg el nem éri a kívánt horonyszélességet és -mélységet.

Élmarás

A formázott élek vágása routerrel nagyon egyszerű. Rögzítse a routert az asztalához, és helyezze be az Ön által választott vágót – kerek, sugár vagy formázott. Használjon támasztógörgős vágót.

Mozgassa az ütközőt úgy, hogy ne zavarja. Nyomja a munkadarabot az asztalhoz, és hajtson végre néhány lépést a maróval balról jobbra. Addig folytassa a marást, amíg a munkadarab a bütykös görgőhöz nem nyomódik, ekkor a maró leállítja a vágást. Ha a formázott él megégettnek tűnik, akkor vagy a vágó tompa, vagy túl lassan adagolta a munkadarabot.

Sablon marás

Használjon sablont, ha több, azonos élű alkatrészt kell készítenie. Először fűrésszel vágja le a hozzávetőleges alakú nyersdarabokat úgy, hogy a marandó széleken legfeljebb 4-5 mm felesleges faanyag maradjon. Szerelje fel a vezetőgörgőt a router aljára. Vágjon ki egy sablont karimával a rétegelt lemezből, és szögezze közvetlenül a munkadarab felületére. Kapcsolja be az útválasztót, és vezesse végig a sablon szélén.

Sablonként vehet egy már legyártott alkatrészt, és használhat egy támasztógörgős homlokvágót (lehet a vágó tetején vagy alján).

Ezzel a fűrésszel bármilyen szögben könnyű vágni. Állítsa a vágópengét a keretre a kívánt szögben (90, 45, 36, 22,5 vagy 15°), és rögzítse a helyére. Állítsa a mélységmérőt a kívánt jelre. Helyezze a munkadarabot a fűrészasztalra, nyomja az ütközőhöz, majd sima oda-vissza mozdulatokkal vágjon be.

Vizsgálja meg a munkadarabot, és döntse el, hogy pontosan hol kell beverni a szöget. Ha ez a hely egy szélhez közel van, és fennáll a fa felhasadásának veszélye, először elektromos fúróval fúrja ki a beépítési lyukat, olyan fúróval, amely kisebb, mint a szög átmérője. Ezután megfelelő méretű kalapáccsal dörzsölje be a szöget. Ha a szög görbe, szöghúzóval vagy fogóval húzzuk ki. Ha nagyon kicsi körmöket ver, amelyeket nehéz megfogni az ujjaival, akkor kerek fogóval fogja meg őket.

Csavarozás

Választhat lágyacél, rozsdamentes acél, sárgaréz vagy alumínium csavarok között hornyokkal vagy kereszthornyokkal és süllyesztett vagy tányérfejjel. A félkör alakú fejek egyértelműen kiemelkednek a fa felületén, a süllyesztett fejek vagy egy szintben vannak a felülettel, vagy sárgaréz alátéttel vannak szegélyezve, vagy fadugóval vannak elrejtve. A csavarok becsavarása kézi csavarhúzóval, megfelelő fúvókával ellátott fúróval vagy csavarhúzóval történik.

Fúrógép használatakor szereljen fel egy reteszelő szerkezetet, hogy a csavar a kívánt mélységig legyen meghúzva. Ha a fa puha, akkor a beépítési lyukat csúszdával lehet készíteni, ha kemény, akkor kisebb átmérőjű fúróval.

Annak érdekében, hogy a csavarokat el tudja rejteni a fadugók alatt, lyukat kell fúrnia a dugó számára egy süllyesztőfúróval és egy megfelelő parafavágóval. Ne használjon acélcsavarokat tölgyfához – reagálnak a fával, nedvességgel és foltokkal. Ehelyett használjon bevonatos acél, sárgaréz vagy rozsdamentes acél csavarokat.

Ha kör alakú részeket (széklábakat, tálakat, tányérokat) szeretnél készíteni, nem nélkülözheted esztergagépet. Szerezze be a költségvetése által megengedett legerősebb és legnehezebb gépet az állítható tokmány és előlap készlettel. Az orsó alakú és hengeres részeket elforgatják, rögzítve a munkadarabot a gép elülső és hátsó középpontja, tálak vagy tányérok között - az orsó külső oldalán.

A legjobb esztergagépek olyan eszközzel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nagy munkadarabok orsó külső oldalán történő esztergálását. Különféle esztergaszerszámokra lesz szüksége - vésőre, vágószerszámra, ferde vésőre és sugárkaparóra.

A kilincs vagy retesz faragásához csak egy jó éles késre van szükség (nem rozsdamentes acélból). Tartsa az egyik kezében a munkadarabot, a másikban a kést, és a hüvelykujjával a penge hátulját megnyomva vágja le a fát. A többi már készség kérdése. Gyakorlathoz először kísérletezzen például puha hársfával.

Zsanér szerelés

A két legelterjedtebb zsanértípus a dekoratív sárgaréz zsanérok (a felülettel egy szintbe csavart süllyesztett csavarokkal rögzítve) és az acél csuklópántok (süllyesztett acélcsavarokkal rögzítve). Utóbbi esetben egy kés hegyével karikázzuk körbe a zsanérlapot, vésővel vágjuk le a körvonalat, majd válasszuk ki vésővel a kívánt mélységig a fát. A szárnynak szorosan kell ülnie a fészekben. Mindig vásároljon megfelelő csavarokat a zsanérokkal együtt.

Fa csiszolása

A sima felületek eléréséhez számos csiszolópapírt (bőrt) használnak. A bőr önmagában vagy egy fahasáb köré tekerve használható. A legjobb, ha többször csiszolja a fát - fűrészelés után, a ragasztó megszáradása után és a végső simítás után.

Az első csiszoláshoz használjon közönséges csiszolópapírt, a befejezéshez - alumínium-oxid alapú finom csiszolópapírt (drágább, de sokkal tovább tart). Nagy sík felületek csiszolásához használjon körcsiszolót. Jól szellőző helyen dolgozzon, és feltétlenül viseljen pormaszkot.

Természetes fa kivitel

Eredetileg a "természetes felület" kifejezés azt jelentette, hogy a fát lecsiszolták és természetes állapotában hagyták, ma már az olajozást vagy viaszolást is magában foglalja. A dán vagy teak olajat vékony rétegben, szöszmentes pamutkendővel vagy ecsettel kell felvinni.

Hagyja megszáradni, és dolgozzon a legfinomabb csiszolópapírral, hogy eltávolítsa a "gerinceket" (a megemelkedett farostok durva textúrája, amely akkor következik be, amikor az első bevonatréteg felszívódik), majd vigyen fel egy második vékony réteget. Ha kevésbé szeretné keményíteni a felületet, dörzsölje be viaszmasztix-szal.

Az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő termékek befejezésekor használjon növényi olajat, például olívaolajat a teak vagy dán olaj helyett. Dörzsölje át ruhával.

Választhat ásványszesz alapú olajfesték és vízbázisú akrilfesték között. Mindkét típusú festéket ecsettel hordjuk fel. Az egyik vagy másik festékkel festett felületek vizuális különbsége nagyon kicsi, azonban az olajfestékkel végzett munka után az ecsetet lakkbenzinnel, akrilfesték után pedig folyó vízzel kell lemosni.

Az olajfesték gőzei szédülést és hányingert, míg az akrilfesték torokszárazságot okozhatnak. Függetlenül attól, hogy milyen típusú festéket használ, viseljen légzőkészüléket és dolgozzon a szabadban, amikor csak lehetséges.

Speciális fa felületek

Ha amerikai tölgyfával dolgozik, érdekes textúrát kaphat a fa drótkefével. Ez a textúra kellemes tapintású, és a kapott durva felület lehetővé teszi, hogy ne aggódjon, hogy a háziállatok karmai megsértik.

A kefét addig hajtjuk a szálak mentén, amíg a felületen nem maradnak kezeletlen foltok, majd olajjal dörzsöljük.

A gyertyalángú felületek segítenek elrejteni a gyenge minőségű fa hiányosságait. A festett felületre ecsettel olajos lakkot viszünk fel. Egy idő után kiszárad, ragacsossá válik, majd égő gyertyát hajtanak a felület alá. Ügyeljen arra, hogy várja meg, amíg a felület ragacsos lesz (ujjlenyomatok maradjanak rajta), és tartsa távol a körömlakkos tégelyt és az ecsetet a gyertyától. Ezt a munkát a legjobb, ha két ember végzi el valahol a műhelytől távol. Gyakoroljon a selejteken, mielőtt komoly munkába kezd.

Számos különféle vegyület létezik, amelyeket ma széles körben használnak a javítások során. Bútorok összeszereléséhez, javításához, egyes funkcionális elemek egyes részeinek összekapcsolásához szükségesek. De a legnépszerűbb az összes típus között a tüskés csatlakozás.

A tüskés csatlakozás a fa részek összekapcsolása a tüskék furataiba (hornyába) történő szoros illeszkedéssel.

A hornyokon és töviseken alapuló csatlakozást elsősorban faanyagokhoz használják. Meglehetősen erős dokkolást biztosít, miközben megakadályozza az alkatrészek deformálódását. Ez különösen jó a bútorok esetében, amikor a rögzítőelemek maximális megbízhatóságát kell biztosítani.

Tüskés bekötést mindenki tud készíteni, de egy komoly összeszerelés előtt rendesen kell gyakorolni, ha nincs asztalos készségünk. Ennek eredményeként meglehetősen jó minőségű rögzítést kaphat. És ha fémsarkokkal is rögzítve van, akkor a bútorok szilárdsága magas szinten van.

Fecskefarkú nyelv és horony gyártása.

A csapos csatlakozás létrehozásának számos módja van. Mielőtt azonban megvizsgálnánk a leggyakoribbakat, tanácsos figyelembe venni néhány szabályt és finomságot, amelyeket feltétlenül be kell tartani a munka során:

1. Ha lehetősége van rá, készítsen tüskét speciális precíziós berendezésen. Ez biztosítja, hogy a tüskék és a hornyok méretei a lehető legjobban illeszkedjenek egymáshoz. Ilyen berendezések minden asztalosműhelyben vagy az ipari munkaerő képzési irodájában találhatók.
2. Előfordul, hogy olyan bútorokat fog készíteni, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Ezután kapcsolatokat hozhat létre a saját kezével. Ehhez a tüskéket kizárólag a fa erezete mentén kell vágni. Ebben az esetben a szélességnek körülbelül 17-20 vastagságúnak kell lennie a fő részhez képest. Így elkerülheti a forgácsokat és repedéseket.
3. A dolgok egy kicsit könnyebbek, ha tüskéket vágnak a rétegelt lemezre. Ebben az esetben a gerinc sinus vastagsága teljesen bármilyen lehet. A fő részek szélessége ezt nem befolyásolja. De a szál irányában való illeszkedés elve ugyanaz marad.
4. A tövisek levágása és méretük ellenőrzése után a fát kissé meg kell szárítani. Ez az anyag szokásos egész napos zárt térben tartására vonatkozik. Ez lehetővé teszi, hogy a fa állandó formát öltsön, ami segít megelőzni a kötések torzulását a jövőben.

Szerszám előkészítés és a mérések első része

Egyenes tüskés kötések mérése.

És most megvizsgáljuk a fő és leggyakoribb lehetőséget, hogyan készíthet kiváló minőségű tüskés csatlakozást saját kezével. Normál reszelő vagy nagy fűrész használatán alapul (a szükséges méretektől függően).

Tehát az első lépés az eszköz kiválasztása. Fontos szem előtt tartani, hogy minden fájlnak saját vágási szélessége van. Ezért a végén a tüske egy része kissé nagyobb lesz. És mennyi - ez közvetlenül ettől a szélességtől függ. Éppen ezért a csatlakozási paraméterek mérésekor vegye figyelembe a vágás szélességét.

Most kezdje el a jelölést. Ehhez szüksége lesz egy ceruzára és egy vonalzóra. Először mérje meg azokat az alkatrészeket, amelyeket össze kell kapcsolni. Ezt követően az alkatrészek szélességét a jövőbeni vágás helyére alkalmazzák. Ebben az esetben maga a vágás mélysége pontosan megegyezik a fő rész vastagságával.

Általános szabály, hogy sok bútortípusnál több csapra vagy hornyra lehet szükség egy darabon. Ebben az esetben arra kell összpontosítania, hogyan lesznek azonosak. Ha azonosak, akkor elég egy mérés. Különböző méreteknél megtörténik a szükséges számú mérés. Ne felejtse el a szabályt is: a vastag részeken célszerű kicsit kevesebbet vágni, a vékony részeken pedig mélyebben.

A második rész jelölése

A tüskés csatlakozás elemei.

Ezt követően áttérünk a kapcsolat második részének megjelölésére. Ehhez ki kell venni két alkatrészt, amelyeket össze kell kötni, és szorosan egymáshoz kell rögzíteni. Ebben az esetben figyelni kell az egybeesést a vágási vonalakkal. Amikor az alkatrészek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, ajánlatos satuba szorítani őket, hogy ne mozduljanak el.

Most, hogy az alkatrészek megfelelően rögzítve vannak, meg kell jelölni ceruzával a második részt, amelyet még nem jelöltek meg, majd a kezdeti vágásokat egy reszelővel kell elvégezni. Ezek nem tömör vonalak lesznek, hanem csak vékony, karcolásnak tűnő nyomok. De még mindig meg kell tenni őket, mert később könnyebb lesz dolgozni. Csak a jelölések készítésekor próbálja ezt megtenni a tökéletes egyenletesség elérése és a kanyarodás elkerülése érdekében.

Ezt követően el kell engedni az alkatrészeket és el kell mozgatni őket egymáshoz képest. Itt van, amit fontos figyelembe venni. Ha csak egy kicsit tolja el az alkatrészeket a fájl szélességéhez, akkor a kapcsolat meglehetősen merev lesz. És ha egy kicsit többet teszel a műszakokban, akkor szabadabb lesz.

Azt azonban nem lehet mondani, hogy bármelyik lehetőség rossz lenne. Minden az összeillesztendő részek jellegétől és méretétől függ. És a használt fafajtától is. Ha rétegelt lemezt használ, akkor csak a vágás szélessége mentén hajthat végre eltolásokat, mivel semmi esetre sem esik súlyos deformáción.

A tüskés kötések végső kialakulása

Faalkatrészek tüskés illesztésének módszerei.

Ha mindez megtörtént, folytatjuk a tüskék és hornyok alapos kialakítását. Ahhoz, hogy minden rendben menjen, a munka során folyamatosan méréseket kell végezni, hogy lehetőség szerint kiküszöböljük a hibaveszélyt. Különös figyelmet kell fordítani a vonalak egyenletességére. Nagy alkatrészek esetén használja az épület szintjét a vezérléshez.

Tehát a munka nagy része véget ért: tüskés kötések keletkeznek. Most végre meg kell mérnie mindent, hogy megbizonyosodjon arról, hogy helyes-e, majd folytathatja a végső tervezést. Ehhez használhat csiszolópapírt vagy kézi kirakós fűrészt. Attól függ, mennyire érdes a felület.

Ezután jön a kapcsolat. Itt fontos figyelembe venni a kapcsolat típusát. Levehetők és nem levehetők. A tartós csatlakozásoknak erősebbnek és szilárdabbnak kell lenniük, és leválaszthatónak kell lenniük, hogy szükség esetén szétszerelhetők legyenek. Az egyrészes illesztésekhez ragasztót használnak, a levehető illesztésekhez pedig kissé le kell kerekíteni a sarkokat.

Megfontolandó az a lehetőség, hogy hogyan készíthet tüskés ízületeket saját kezűleg.

Számos további módszer létezik, de ezek már összetettebbek, és alkalmasabbak a szakemberek számára. De ha nem rohan sehova, akkor fokozatosan elsajátíthatja a készségeket, és egyszerűen elvégezheti a munkát a jövőben.

A tüskés hornyos csatlakozás a legerősebb és legmegbízhatóbb csatlakozás. Széles körben használják asztalos műhelyekben bútorok, ablakkeretek és egyéb termékek gyártásához. Ezenkívül sok háztartási kézműves ezt a módszert használja az elemek rögzítésére az otthoni, vidéki vagy kerti javítási vagy építési munkák során. De ha nem tudja, hogyan kell saját kezűleg megfelelően létrehozni egy tövishornyos kapcsolatot, nemcsak hogy nem érheti el a kívánt minőséget, hanem egyszerűen elpazarolja az idejét!

Nézzük tehát ennek az esetnek az összes trükkjét. Először el kell döntenie a szükséges eszközök listájáról. Magába foglalja:

Hogyan készítsünk tövis-horony csatlakozást

A tövishornyos kapcsolat létrehozása saját kezével nem olyan nehéz. Először persze egy tapasztalatlan előadónak elég sok idő kell ehhez a munkához. De tapasztalattal egy ilyen kapcsolat létrehozása elég gyorsan megtörténik. Ennek eredményeként az előadóművész számára nem lesz nehéz önállóan elvégezni a különféle ácsmunkákat, beleértve a fa ablakkeretek gyártását, amelyben a fő dolog a csap-horony csatlakozás.

Eszközök kézi útválasztóhoz

Jig hornyok és tüskék készítéséhez

A kézi router segítségével tökéletes barázdákat és tüskéket készíthet a dobozok és ládák oldalainak összekötéséhez. Ehhez javasoljuk, hogy készítsen egy egyszerű rögzítést a maróasztalhoz.

A maróasztal használatának az az előnye, hogy az egyenes vágó tökéletes nyelvet (hornyot) készít sima oldalakkal és lapos aljjal (a körfűrésszel ellentétben), ugyanakkor a marófej egy méretű, ami csökkenti a csapok (horony) számát. ) magasság és szélesség beállítása. A maróasztalon a csípős kötések elkészítéséhez csak egy egyszerű feszítőre van szüksége, amely az alábbi képen látható, és lépésről lépésre kövesse az ebben a cikkben ismertetett ajánlásainkat.

Karmester

A vezető három részből áll, a mozgatható csúszda alapjából, a fő és az állítható ütközőkből.

MOZGATÓ Csúszdák. A szán farostlemez vagy tömörfa alappal rendelkezik, 1/4" vastag, amint az a fenti képen látható. Merev fix ütköző két egyenletesen elhelyezett résszel és egy állítható ütközővel, amely lehetővé teszi a vágó és a vezető közötti méret változtatását.

ÚTMUTATÓ. A vezető mérete megegyezik a vágó méretével, amelyet a termék tüskéinek (hornyainak) készítésére használnak majd. Például, ha a vágóméret 12 mm, akkor a vezetőnek is 12 mm-es négyzetnek kell lennie.

Jegyzet: Minden méretnek saját vezetőre van szüksége, ezért a csúszdának állítható ütközője van.

SLOTS. Lehetővé teszi, hogy apró beállításokat végezzen a lámpatest beállításakor. Ehhez két nyílást kell készíteni a főütközőben a csavarok átmérője mentén, amelyek az állítható ütközőt a kívánt helyzetben tartják.

A szán beállítása és finombeállítása az alábbiak szerint történik:

A szerelvény felállítása során az első teendő az, hogy a csúszdát kissé magasabbra kell emelni, és a vágót a kívánt magasságra kell állítani. Ezután állítsa be a maróasztal ütközőjét úgy, hogy a vágószár illeszkedjen a maró és a vezető közötti résbe ( 1. lépés). Továbbá, hogy megóvja a készüléket a vágás közbeni elmozdulástól, rögzítse az egyenes élt bilincsekkel az asztalhoz, tartsa meg a párhuzamosságot az asztal fő ütközője és az egyenes él között ( 2. lépés). Szereljen fel egy ütközőt a maróasztal fő ütközőjére, amely korlátozza a szán egyenes vonalú mozgását ( 3. lépés). Most beállítjuk a tüske (horony) méreteit az állítható ütköző segítségével. Állítsa be a távolságot a vezető és a vágó között. Miután elvégezte a beállításokat, futtasson egy tesztsorozatot a doboz oldalán lévő csatlakozások ellenőrzéséhez.

Jegyzet: A tökéletes illesztéshez a munkadarab vastagságának meg kell egyeznie a maró átmérőjével, a hibaelhárítási tippek az alábbi ábrákon láthatók.

Hangsúly. Helyezze az ütközőt a maróasztalra úgy, hogy a vágó és a vezető közötti rés megegyezzen a marószár méretével.

Szeretnék. A pontos vágás érdekében rögzítse a vonalzót az asztalhoz, párhuzamosan az asztal fő ütközőjével.

Leállítás blokk. Helyezze az ütközőblokkot az ütközőre, hogy a vágó ne érje el a szán fő ütközőjét.

HIBAELHÁRÍTÁS A VÁRÁKHOZ ÉS KÜLŐKÉN

Jó kapcsolat. A kötésben tökéletes illeszkedésnek nincsenek hézagok, és a csapok egy síkban vannak az oldalakkal.

Rövid tüskék. Ebben az esetben a tüskék túl rövidek, a probléma az, hogy a maróasztalon a vágó túl alacsonyra van állítva.

Hosszú tüskék. A tüskék az oldalak csatlakozásán kívül vannak, ennek az az oka, hogy a router bit túl magasra van állítva a router asztalon.

Rések a hornyokban. A rések a résekben az okozza, hogy a vezető túl közel van a vágóhoz.

Little Grooves. Ha a tüskék nem illeszkednek a nyílásokba, a vezető túl messze van a vágótól.

A felek kiszorítása. Az eltolódást a munkadarab, a vezető vagy az ütközők pontatlan beszerelése okozhatja.

A CSATLAKOZÁSOK GYÁRTÁSÁNAK SORVERE

A csapok (hornyok) közötti távolság beállításánál a vágószár, egy kényelmes sablon a vezető és a vágó közötti távolság kezdeti beállításához.

Első és utolsó. Kezdje a panel első és utolsó csapjával (horonyával). Tüske (horony) vágásakor ügyeljen arra, hogy a munkadarab szorosan illeszkedjen a vezetőhöz és a csúszáshoz.

Vezető és munkadarab. A következő csap (horony) elkészítéséhez egyszerűen emelje fel a munkadarabot, helyezze a már kész csapot (horony) a vezetőre, és hajtson végre egy újabb áthaladást. Ezt addig ismételje, amíg az összes tüskét (hornyot) el nem készítette a terméken.

Elülső panelek. Folytassa a csap (horony) készítését a munkadarab másik végén a korábban leírt módon. A munka befejezése után folytatjuk az oldallapok gyártását.

Kezdőlap, Oldalsáv. A következő lépés egy nyelv (horony) készítése a szomszédos oldalfalakban. A különbség az, hogy az elülső (vagy hátsó) panel referenciaként való használatával eltolja a nyelv (horony) helyét. Ehhez helyezze be az előlap utolsó hornyát (tüskét) a vezetőbe, szerelje fel az oldallapot az előlaphoz közel, és hajtsa végre az első áthaladást.

Vége, oldalsáv. Az első csap (horony) elkészítése után tegye félre az elülső (vagy hátsó) panelt. Most készítse el a fennmaradó tüskéket (hornyokat), mint korábban. Miután elkészítette a tüskéket (hornyokat) az egyik oldalon, fordítsa meg a munkadarabot, és ismételje meg a fent leírt műveleteket.

A doboz alja. Ha egy doboz alját ad hozzá, akkor minden panelen hornyokat kell készítenie. A doboz (koporsó) összeszerelése után le kell vágni az alsó dugót a doboz (koporsó) méretének megfelelően, és az alsó dugót a helyére kell helyezni. Amikor a ragasztó megszárad, finom csiszolópapírral csiszolja le az illesztéseket.

Csúszdák tüskék készítéséhez

Ha csapot kell készítenie egy kézi, egyenes vállú és teljesen sima arcú marógépen, akkor készítsen egy egyszerű maróasztalt a routerhez és egy egyszerű eszközt a csapok marásához - szánkó.

Egyszerű vezetősínek

Számos módja van a tüskék készítésének – maró, csapvágó, körasztalra szerelhető rögzítés vagy akár szalagfűrész. De ha tökéletesen tökéletes vállú és arcú tüskékre van szükség, ezt általában csak maróasztalon lehet megtenni. Az ilyen eredmények nem hasonlíthatók össze semmilyen más gyártási módszerrel. A fűrészlappal ellentétben csak a vágó gyors forgásával lehet tökéletesen sima csípőfelületet és egyenes vonalat a vállnál létrehozni. Tehát amikor arról kell dönteni, hogy melyik gépen végezze el a csapot, a routerasztalon készült csap lehet a legjobb választás. További plusz, hogy sok esetben a marógép felállítása és beállítása gyorsabb, és néha kicsit kényelmesebb is, mint egy asztali fűrészkocsi felállítása. Ha kézi marón készít csapot, nincs szüksége speciális és összetett csapvágó készülékre. A maróasztalon lévő ütközővel, egyenes maróval és beállított magassággal készen áll a csap elkészítésére.

Tüske készítése kézi marón

A kézi routeren a csap elkészítésének beállításai nem igényelnek sok időt.

Első lépés beállításokat, állítsa be a marót és a munkadarabba való bemerülési magasságát. A nagyobb maró átmérővel gyorsabban megy a munka, de ha nagyobb a behelyezési mélység, a kisebb átmérőjű maró jobban működik. Alapvetően két átmérőjű vágót használnak a munkához: 25 mm és 12 mm.

A vágó alakja, amellyel a tüskék készülnek, a képen látható, egy ilyen vágó ideális tüskéket hoz létre.

Második lépés kézi útválasztón lévő csap gyártása során a maróasztal felállítása során állítsa be az ütközőt a csap hosszával megegyező távolságra. Az ütközőnek sima felületet kell biztosítania a tüske számára, és egyenletes élt kell biztosítania az egész váll mentén. Az ütköző a routeren lévő vágó-merítő eszközzel együtt jól működik.

Harmadik lépés, hatékony módszerre van szüksége a munkadarab szilárdan az ütközőhöz való tartásához. Vágóeszköz használata helyett javaslom a használatát egyszerű vezetősínek amelyek a megálló mentén csúsznak (a képen látható).

Ez a marószerkezet sokkal nagyobb irányítást biztosít, és biztosítja, hogy az alkatrészek mindig négyszögletesek legyenek az ütközőhöz képest.

A tüskék marása az ütköző magasságának és helyzetének előzetes beállításával kezdődik. A vágó magassága valamivel a jövőbeli csap jelei alá van beállítva, és az ütközőt sem a csap teljes hosszára állítják be. Ne próbálja meg elsőre elérni az alapvető beállításokat. Az ötlet az, hogy hagynia kell egy kis helyet, ami segít elérni a végső beállításokat.

A kezdeti beállításokra való marás befejezése után a következő lépés a maró végső magasságának beállítása. A marót felemelve végezzen marást a csap csúcsán mindkét oldalon. Ellenőrizze a csap illeszkedését a horonyba, majd állítsa be a vágót a kívánt magasságba. Miközben a fát eltávolítja a csap mindkét oldaláról, ellenőrizze újra a csap illeszkedését, és állítsa be újra a vágómagasságot. A végleges csapmagasság és vastagság meghatározása után megkezdheti a fa eltávolítását a vállvonal felé. A legjobb módja annak, hogy tökéletes csapot szerezzünk egy kézi útválasztón, ha néhány egyszerű lépésben elvégezzük a munkát. Ezután fordítsa meg a munkadarabot, és ismételje meg a folyamatot az ellenkező arcán. Vágáskor tartsa a munkadarabot erősen az asztalhoz és a csúszdához. A szorosan rögzített munkadarab segít tökéletesen sima csapot elérni és elkerülni a torzulásokat.

A tüske pontos hosszának marása a vállnál egyenes vonallal végződik, és ehhez az ütköző finomhangolása szükséges. Ez a beállítás biztosítja, hogy a váll végső marása a csap minden részén könnyen és egyszerűen megtörténjen. Az ütköző kezdeti beállítása általában egy kis fát hagy a fő jelig. És a fúrómagasság-állításhoz hasonlóan a fő válljel eléréséhez finoman be kell állítani az ütközőt, és minden vágás után ellenőrizni kell a csap illeszkedését.

A lassú előtolás segít elkerülni a hátsó él ferdítését. De a lassú előtolás megégetheti a fát a fogasban. Jó gyakorlat, ha a kézi marócsavar elkészítésének utolsó szakaszában két lépést hajt végre – az egyiket a maradék maradék eltávolítására, a másodikat pedig egy gyors befejezésre. A csap marásához a munkadarab rövid oldalain kövesse ugyanazt az eljárást, mint a pofák marásakor, a csap szélétől a vállig haladva. Használjon enyhe nyomást a munkadarabra és az ütközőre az utolsó vállvágáshoz.

Tüske készítő eszköz

A tüskék a kapcsolat legfontosabb részei. A tüskék úgy jönnek létre, hogy eltávolítják a fát a léc egy vagy két széléről. A legtöbb esetben a hornyos csapolás az egyik legjobb csatlakozás. Az alábbiakban bemutatjuk az útválasztón a tüskék létrehozásának sorrendjét. Figyelembe kell venni, hogy egy ilyen csatlakozásnál először egy tüskét készítenek, majd a kész tüske méretei alapján hornyot készítenek, majd a hornyot a tüskéhez igazítják. Elsőként a léceket kell pontosan elkészíteni a végső vastagságra és szélességre, kiszámítani a lécek teljes hosszát, levágni a léceket azonos hosszúságúra, ellenőrizni, hogy az élek pontosak-e és 90°-os szögben álljanak. Vegye figyelembe a szálak irányát a sínen, a szálak, amelyek folyamatosan a keret köré vannak irányítva, gyönyörűek. Ehhez vágja le az üres darabokat sorrendben, és jelölje meg az egyes darabokat sorrendben.

A tüskekészítő beállítása

Rögzítse a segédalapot a rászerelt maróval, a maró helyzete a maróasztalhoz képest vízszintes és húzza meg a vízszintes alap mindkét rögzítő anyáját.

Állítsa be a vágó magasságát az alaplap segítségével a maróval. Lazítsa meg a zárakat, és kissé emelje meg az alapot, amíg a vágó az asztal fölé nem kerül, rögzítse az alapot.

Állítsa be a tüske hosszát. A csap hosszának beállításáért a merülőeszköz vagy a marógépen lévő maróval a fogásmélység a felelős, merítse a marót addig, amíg az hozzá nem ér a csap vállához. Rögzítse a vágó helyzetét a routeren. (Lásd a fényképet).

Mivel a fát a léc mind a négy oldalán távolítjuk el, a pontos csap kialakításának alapja a lécvégek méretei, csak a lehető legközelebbi méretek adnak jó eredményt. A vágómagasság beállításának bármilyen hibája megduplázódik. Ha egy kicsit magasabbra állítja a vágót, a tüskék megteszik túl vékony ha lent - vastag. A megfelelő magasság elérésének legjobb módja, ha egymás után mar és visszaállítja a vágómagasságot mindegyik csapon.

A vágó hossza megegyezik a csap hosszával. A sablon segítségével állítsa be a vágócsavar mélységét és hosszát.

Magasságállítás. A sablon felszerelése után állítsa be a vágó magasságát, amely megegyezik a csap váll magasságával.

Első váll. Tartsa függőlegesen a bot vékony szélét, és nyomja meg a csúszdát az első váll vágásához.

Második váll. Forgassa el a sínt 90°-kal, és igazítsa el az elülső oldalt.

Harmadik és negyedik váll. A második váll marása után fejezze be a csapos marást a munkadarab másik két oldalán.

A tüske lement. A tüske alsó vállát sokkal jobban levágták, a felsőt pedig egy kicsit, ennek eredményeként a munkadarab a láb széle alatt volt.

A tüske magasabb. Az alsó váll túl keveset van vágva, a felső pedig túl sokat, ennek következtében a munkadarab magasabban van, mint a láb.

Minden vágás helyes. A vállak egy szinten vannak marva, és ugyanabban a síkban érintkeznek a lábbal.

Teszteljük a legyártott tüskéket, ellenőrizzük az illeszkedést.

Fontos, hogy a tüske szorosan illeszkedjen a horonyba. A jól elkészített tüskék simán csúsznak és eltömődés nélkül belépnek a horonyba, ne csavarják el a sínt különböző irányokba. Amikor a tüske teljesen be van dugva, ellenőrizze a csatlakozást, hogy megbizonyosodjon a tökéletes illeszkedésről. A horonyban lefelé, felfelé és különböző irányokba tolva a tüskét ismét győződjön meg arról, hogy nem mozdul el és szorosan ül.

A második fontos kérdés az illesztésnél, hogy a stoplis vállakat szorosan a lábhoz kell illeszteni. Valójában az akasztók egyenetlenül, túl mélyre vagy alávághatók. Mindenesetre az utolsó lépés mindig az, hogy teszteljük a csap rögzítését a horonyba, és a csatlakozást vésővel rögzítjük.

Győződjön meg arról, hogy a csap hossza megegyezik a horony mélységével. A tüske nem lehet hosszabb, mint a horony. Valójában ideális esetben valamivel rövidebb is lehet, így az összeszerelés során helyet hagy a felesleges ragasztónak (lásd a fotót).

A jól illeszkedő tüskéknek jól és szorosan kell ülniük, a ragasztó kenőanyagként szolgál az összeszerelés során, de nem hézagkitöltőként.

A legyártott tüskék szögletes élűek, vésővel vannak lekerekítve, hogy a tüske élei oválisak legyenek és szorosan illeszkedjenek a horonyba.

A kártyák beállítják a magasságot. Használjon játékkártyákat, ezek segítenek beállítani a csap marás magasságát.

Amikor csapokat készít egy útválasztón, valószínűleg öt helyzettel találkozhat. Az útválasztó beállításainál az adott helyzettől függően folytassa a beállításokkal.

Ha a tüskék túl vékonyak, ez azt jelenti, hogy a router alapja nagyon magasan az asztal fölé van emelve. Ne konfiguráljon újra és ne készítsen tüskét, az ilyen tüske hornya egyedi lesz. Ezután lazítsa meg a rögzítőgombokat, és egy kicsit, nagyon kicsit csökkentse a magasságot.

Ha a tüskék túl vastagok, ez azt jelenti, hogy a vágó behelyezési mélysége túl kicsi. Mérje meg a nyelv és a horony vastagságát tolómérővel. Vonjuk ki a horony vastagságát a csap vastagságából, az eredményt osszuk el 10-zel, és kerekítsük fel egész számra. Számítsa ki az adott számot képviselő kártyák számát, plusz még egy kártyát. Lazítsa meg a rögzítőgombot, és helyezze a kártyákat a bilincs alá a fenti képen látható módon. Húzza meg a fogantyút.

Ha a munkadarab éle alacsonyabban van, mint a láb széle, alaposan vizsgálja meg a szárazon összeszerelt csapot, és határozza meg, hogy melyik oldalt kell marással megemelni vagy leengedni. Egy másik lehetőség a tüske szélességének csökkentése szalagfűrésszel vagy fémfűrésszel. Általában a tüske tetejét levágják.

Ha a munkadarab éle magasabban van, mint a láb széle, alaposan vizsgálja meg a szárazon összeszerelt csapot, és határozza meg, hogy melyik oldalt kell megemelni vagy leengedni marással. Egy másik lehetőség a tüske szélességének csökkentése szalagfűrésszel vagy fémfűrésszel. Általában a tüske alját levágják.

Ha a tüske túl hosszú, ne állítsa be a csap hosszát a gépen, és ne állítsa be a marás mélységét a maráshoz, mivel ezek a műveletek megváltoztatják a lábak közötti méreteket. Egy másik lehetőség - óvatosan csökkentheti a tüske hosszát szalagfűrésszel, vésővel vagy fémfűrésszel.

Készülék egyenes csap és fecskefarok illesztéseinek készítésére

Tenoning eszközök csapos kötések profilmarására használják. Utóbbi gyártása során nagyobb precizitásra van szükség, amit manuálisan szinte lehetetlen biztosítani. A feszítőeszközök lehetővé teszik az összetett kötések, például a fecskefarok gyors és egyszerű profilozását.

Tüskés csatlakozások

Az alábbi ábra egy ipari mintát mutat be egy csapszeges eszközről, amely háromféle csatlakozás gyártására szolgál - "fecskefarkú" (süket és átmenő változat) és egy egyenes csapos csatlakozás. A lámpatestbe két illeszkedő rész van beépítve, egymáshoz képest bizonyos eltolással, csapokkal vezérelve 1 és 2 , majd feldolgozásra kerülnek. A vágó pontos pályáját a sablonban lévő horony alakja és a router másológyűrűje határozza meg, amely a sablon szélén csúszik, megismételve annak alakját.

Tüskés marószerszám

Tüskés marás

Tüskés marás

Tüskés marás

Beépülő tüskék készítésére szolgáló eszköz

Az asztalos tüskék és hornyok a csatlakozások alapját képezik. Ha szeretne alternatívát találni az ilyen típusú kötésekre, akkor fontolóra veheti a tüskés csatlakozást, amely kissé eltérő gyártási megközelítést alkalmaz. Íme, hogyan kell csinálni. A hagyományos, bevésőnyelves módszert helyettesíthetjük olyan módszerrel, mint például a bedugható nyelv. A lényeg az, hogy az egyik részen horony, a másik részen illeszkedő tüske helyett két részben hornyok vannak, a bedugható tüske pedig egy külön megmunkált fatömb (lásd a fotót).

Ez a csatlakozási különbség számos előnnyel jár. Ez a módszer egyrészt a méretek tekintetében leegyszerűsíti a részletekkel való munkát. Ezenkívül egy ilyen kapcsolat mindig pontosabb lesz. A hagyományos bevésőcsap külön műveleteket és különféle rögzítéseket igényel a gyártás során. A javasolt csatlakozási mód azt javasolja, hogy az összes hornyot és a dugaszolócsapot azonos beállításokkal készítsék el. Ahelyett, hogy az összes hornyot egy fúrógépben készítenék el, majd vésővel tisztítanák meg, egy egyszerű rögzítéssel vezérelt marógépet használnak.

A dugaszolható tüske sínek jelölése

Az ikerrések pontos elhelyezése érdekében a sínekben a legfontosabb lépés a szélesség középvonalának megtalálása a kereszt- és hosszanti sínekben. Minden sínen találhat egy ilyen vonalat egy fém vonalzó segítségével, és jelölje meg ceruzával (1. lépés).

Ezután át kell vinnie a középvonalakat minden párosított kapcsolatra. Végül helyezze át őket a sínek végére (2. lépés).

Később ez a középvonal igazodik a marószerelvény középvonalához, hogy biztosítsa, hogy pontosan illeszkedjen az azonos hornyokhoz (3. lépés).

Annak érdekében, hogy a hornyok pontosan illeszkedjenek az alkatrészekhez, a legfontosabb lépés a lécszélesség középvonalának megtalálása. Ezt könnyű megtenni egy hosszirányú sínen fém vonalzó segítségével.

Végül a középvonalat átvisszük az összekapcsolt vonalak éleire. Ezeket a vonalakat fogja használni a router rögzítésének elhelyezésére.

Hornyok készítése bedugható csap segítségével

Most, a hornyok helyén a router elvégzi a hornyok létrehozását a bedugható csaphoz. Ehhez azonban stabil alapot kell készítenie, amely megvédi a marógépet a felborulástól, és vágás közben a vágót egy lyukkal a közepén vezeti. Ez egy T alakú lámpatest, és mindkét célt szolgálja. Egy ilyen eszköz elkészítése meglehetősen egyszerű. Van egy talpa, amelynek közepén egy lyuk van a vágó számára és egy másolóhüvely, valamint egy nyomótömb, amellyel a rögzítést a munkadarabhoz rögzítik. A tiplikgyártó kulcstényezője a megfelelő furatméret az alapban. Nem csak a használt maró méretét kell figyelembe vennie, hanem a furat körül futó vezetőpersely méretét is. Az alábbi ábra bemutatja, hogyan határozható meg az ablak mérete a használt persely méretei alapján. Ezen kívül van még egy feltétel, a szorítóblokk úgy van elhelyezve, hogy a furat közepe egybeessen az alkatrész minden részének középpontjával. Végül jelölje meg a középső vonalat a rögzítő furatában, ami könnyen segít az alkatrésznek a rögzítőelemhez való igazításában a horony marása előtt.

A dübelkészítő összeszerelése után a hornyolás meglehetősen egyszerű feladat. A középvonalak igazítása után rögzítse a fúrót az alkatrészhez (4. lépés).

A marót egyre mélyebbre süllyesztve készítsen egy hornyot. A horony elkészítése után megismételheti a gyártási folyamatot a termék más részein (6. lépés).

Először igazítsa a középső jelet az alapon lévő furatban a hosszirányú sín középvonalához. Ezután egy bilinccsel erősen rögzítse a szerelvényt a sínhez.

A spirális maróval és vezetőperselysel felszerelt marógép segít a horony elkészítésében a sekély marókkal végzett sorozatos áthaladással.

Ugyanilyen műveleteket hajtanak végre a végsínek szélein a horony marásához. Igazítsa a jelöléseket az előzőhöz hasonlóan, és rögzítse a rögzítést a sínhez. Ezt követően marja meg a hornyot teljes mélységig.

Hogyan készítsünk betétes tüskét

Miután az összes horony készen áll, figyeljen a tüskék gyártására. A faléceket a hornyok méretének megfelelően kell elkészíteni. Létrehozásuk több lépést igényel, amelyeket most megvizsgálunk. A csap legfontosabb szempontja a vastagsága, amely megfelel a horony szélességének.

A csap minden vágása vagy gyalulása előtt ellenőrizze, hogy illeszkedik-e a horonyba. Ily módon jó kapcsolatot lehet elérni. Ha elérte a kívánt stoplivastagságot, a következő lépés a stopli szélességének beállítása. Nem kell nagyon szoros kapcsolatot létrehozni. Ennek több oka is van. Először is, ez ad némi extra helyet a ragasztónak a hézagban. Lehetővé teszi a csatlakozás beállítását is a tökéletes igazítás érdekében, amikor összeállítja a végső darabot. A marógéppel történő hornyok elkészítése minden bizonnyal megszünteti a véső munkáját a horonykészítés során. De a résben lévő vágó ovális éleket hoz létre.

Dugaszolható tüske kialakításakor a tüske szélei mentén oválisokat kell készíteni, hogy az szabadon belépjen a horonyba. Ezt a maróasztalon lévő ovális vágóeszközzel érik el. A csap négy oldalának marása után ellenőrizze annak illeszkedését a horonyba, és szükség esetén végezze el a szükséges beállításokat. Most már csak a tüskéket kell hosszúra vágni gérfűrésszel.

A csap természetesen egy kicsit különbözik a horonytól, de számos előnnyel is rendelkezik, különösen a nagyszámú hornyos projekteknél, kiküszöböli az illesztésekkel kapcsolatos műveleteket.

Készülék kerek tüskék készítéséhez

A kerek tüskék általában esztergagépen készülnek. De ha nincs eszterga... A fotón egy egyszerű eszköz látható kézi maróval kördübel készítéséhez.

Nem nehéz elkészíteni egy U-alakú nyersdarabból, amely a vágószerkezethez van rögzítve. Az U alakú eszköz egy hátsó részből és két tartóblokkból áll. A tartótömbökbe nagy lyukak vannak fúrva, amelyek segítik az alkatrész megmunkálását egyenes maróval. A lámpatest akkor működik a legjobban, ha a lyukak körülbelül 1/32 hüvelykesek.

Létesítmény beállítása

A készülék felállításához helyezzen be egy munkadarabot a tartóblokkok furataiba. Ezután határozza meg a csap hosszát, és állítsa be az ütközőt a vágó mögött (B ábra).

Kerek tüske készítése

A tüskekészítő eszköz használata, lásd az ábrát. A. Emelje fel kissé a munkadarabot a maróról, és végezzen kis körkörös mozdulatokat a munkadarabbal, hogy csapot képezzen. Ezután forgassa el a munkadarabot az óramutató járásával ellentétes irányba, és mozgassa oda-vissza, amíg a csap teljesen ki nem alakul. Emelje fel egy kicsit a vágót, és ismételje meg a folyamatot, amíg meg nem kapja a kívánt átmérőjű csapot.

Készülék hosszú munkadarabok tüskék készítéséhez

A legtöbb esetben a tüskék gyártása maróasztalon történik. De van, amikor ez nem a legjobb megoldás. Maró- vagy körasztalon nehéz tüskét képezni, ha a munkadarab hossza 1,5-3,0 m is lehet.. Ennek az az oka, hogy a hosszú munkadarabot nehéz a pontos vágáshoz megfelelő helyzetben tartani és minden próbálkozás, mint pl. szabály, kudarccal végződik. Tehát, ha tüskét kell vágnia egy hosszú munkadarabon, a fenti képen látható szerelvény segít.

A KÉSZÜLÉK GYÁRTÁSA

Ez egy egyszerű ütköző rétegelt lemezből. A fogasléc minden munkadarabhoz külön-külön kerül összeszerelésre, hogy a csapos marás pontosabb legyen.

A szerelvény méreteinek meghatározása. Vannak olyan pontok, amelyekre figyelni kell a lámpatestek gyártása során. A kulcstényező a tüske hossza, ennél az eszköznél az ütközőblokk és az ütköző távolsága határozza meg.

Hangsúly. Mérje meg a marófúró külső szélétől a router talpának széléig, majd adja hozzá a csap hosszát. Ez lesz a tüske válla.

A KÉSZÜLÉK HASZNÁLATA

Miután az eszköz készen áll, a tüske elkészítése nem nehéz. Rögzítse a rögzítőelemet a tüske helyére, az alábbi képen látható módon. Szerelje fel a routert, és ellenőrizze a leendő csap méreteit a marás megkezdése előtt. A spirálvágó a legjobb eredményt nyújtja, tiszta akasztókat vág a csapon, repedés nélkül.

A fa tüskés fészekbe kötése az egyik legfontosabb ácskötés. Mindenhol alkalmazzák: bútorok, keretek, nagyméretű vázszerkezetek gyártásánál. Ennek a szöges csatlakozásnak sok fajtája van. Az egyik tövisszem.

A fűzőlyuk egy felülről nyíló átmenő nyílás, amelybe egy horony van behelyezve. Az ilyen csatlakozás előnyei az erősség, a sokoldalúság és a könnyű gyártás. A tüskét és a szemet könnyű létrehozni kézzel körfűrésszel vagy szalagfűrésszel vagy maróval. A könnyű jelölés csökkenti a fűrészelés során előforduló hibák lehetőségét, ami garantálja a pontos és szoros illeszkedést. Ennek a hasznos ácskapcsolatnak a tulajdonságainak jobb megértéséhez vegye figyelembe a manuális létrehozásának technikáját.

Szemek jelölése, készítése

1. Jelölje meg a fűzőlyuk bekötésének szélét a végén.
2. Állítsa be a vastagságmérőt az alkatrész vastagságának harmadára, és tegyen jelöléseket a végein, amelyek mentén a horony mintát vesz.

1. Végezzen két vágást, óvatosan kövesse a vastagító jelölési vonalait. Fűrész erős nyomás és rándulás nélkül. Kezdje ferdén, fokozatosan vízszintes helyzetbe állítva a fűrészt.

1. Távolítsa el a hulladékot, és vágja ki a hornyot vésővel.

Tüske jelölése és készítése

1. Tegye félre a tüske hosszát a megfelelő méretei szerint, és jelölje meg.
2. Az alkatrész vastagságának harmadára beállított vastagságmérővel jelölje ki a hulladék részeket.

1. Végezzen két vágást, gondosan kövesse a jelöléseket. Vágja le a felesleget mindkét oldalon, egy vonalban a vállvonallal.

1. Vágja le a csap vállát és széleit széles vésővel. A szem tövisének a lehető legkönnyebben, minimális erőfeszítéssel kell bejutnia. Az alkatrészek illesztésének rendkívül pontosnak kell lennie: a tüske ne nyomja szét a fűzőlyukat, és ne játsszon a fészekben ülve.

Az asztalos csatlakozásokat a szemben ragasztással rögzítjük. A száradás során a szerkezetet bilincsekkel rögzítik, gondosan ellenőrizve az illesztések szoros illeszkedését. Az alapelvekről és korábbi cikkeinkben olvashat.