Gyalugép.

A deszkák egyre népszerűbbek. Ezek a hordozható gépek tökéletes felületet és milliméteres pontosságot biztosítanak. De nevezhetők-e igazi gyalukocsinak?

• 1/1

A képen:

Gyalumester időpont egyeztetés

A táblák kalibrálása vastagság szerint. Mi az a műszer és mire való? A vastagságmérő egy gép (hordozható vagy masszív helyhez kötött), amelyet táblák adott vastagságú finom gyalulására terveztek. A vastagságmérő átvezeti a táblát magán, szigorú felső felület, széles pengellyel. A kijáratnál a felhasználó egy kívánt vastagságú, lapos, sima felületű táblát kap. A vastagságvastagítók elsősorban az asztalosiparban keresettek, mivel lehetővé teszik a munkadarabok síkfugákhoz való kalibrálását: az azonos vastagságú részek sík felületet alkotnak. Fontos megérteni, hogy a vastagságmérő nem készít egyenes vonalakat ívelt táblákból, célja a kívánt méret biztosítása. Ugyanakkor a munkadarab legalább egyik oldalának kezdetben síknak kell lennie.

Gyalu tervezés

A képen: DEWALT DW733 vastagító.

Beállító mechanizmus, automatikus adagolás. A vastagságmérők erős motorral vannak felszerelve, amely szíjhajtás segítségével késekkel forgatja a tengelyt. A gép felső része mozgatható és függőleges vezetők mentén fut. A tábla kívánt vastagságának beállításához használja a milliméteres és hüvelykes skálákkal ellátott beállító mechanizmust.
A legtöbb gépen automata munkadarab-adagolás van: két görgő (a kés tengelye előtt és mögött) körülbelül 7-8 méter/perc sebességgel mozgatja a táblát. A felhasználó köteles a munkadarabot az asztalra helyezni, betáplálni a gépbe és hátulról felvenni. Ez a funkció nagyon hasznos, mivel energiát takarít meg. Egyes modellek két automatikus adagolási sebességgel rendelkeznek: a magas a gyors munkavégzést, az alacsony pedig a legjobb minőségű felület elérését teszi lehetővé.

Műszaki adatok

Teljesítmény, munkadarab méretei, tömeg. A vastagítók teljesítménye általában 1500-1800 watt. A gyalulási szélesség és a munkadarab maximális vastagsága egyfajta vastagságmérő. Ezek a jellemzők leírják a tábla megengedett méreteit. A maximális szélesség általában 310-330 mm, vastagság 150-152 mm. A maximális vastagság egyébként azt mutatja meg, hogy a táblát milyen szélesre tudod feldolgozni, ha élére teszed. A fenti adatok természetesen nem azt jelentik, hogy a vastagságmérőt nagyon masszív, hosszú deszkák gyalulására tervezték (a gép még csak át sem tudja húzni). A vastagságmérő optimális kalibere viszonylag kisméretű munkadarabok.

A képen: Hitachi P13F vastagító.

gyalulási mélység megmutatja, hogy a gép mennyi fát tud egyszerre eltávolítani. A vastagságmérőkben a maximális mélység eléri a 3-3,2 mm-t. Figyelem: nem ajánlott széles táblákat a maximális mélységgel tervezni - minél seprőbb a munkadarab, annál kevésbé kell egy menetben eltávolítani.
A pengetengely sebessége a vastagság 8000 és 10000 ford./perc között van. Minél nagyobb a sebesség, annál jobb a gyalult felület. A gyakorlatban azonban a feldolgozás minősége számos tényezőtől függ.

1. Használat
2. Tervezési jellemzők
3. Részletek, mechanizmusok
4. A munkafolyamat

A fafeldolgozáshoz vastagítógépeket használnak. Segítségükkel a táblák gyalulása, a részletek vastagságának kiegyenlítése, a termékek sima felülete kialakul. A modern asztalos berendezések használatakor a fa polírozási folyamata felgyorsul, ennek eredményeként nő a termelékenység.

Használat

A vastagságmérő különböző vastagságú faelemek sík gyalulásához szükséges. A vastagságmérőbe való belépés előtt a tábla gyakran áthalad egy gyalugépen.

A hordozható egység könnyű, kompakt, mobil. Egyes modellek egyszerűbb pisztolycsere-rendszerrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a vágási mélység növelését. A mini vastagságot gyakrabban használják otthoni műhelyekben, ahol nincs szükség nagy mennyiségű munkára, nincs lehetőség nagy méretű berendezések elhelyezésére.

Tervezési jellemzők

A vastagítógép működési elve a tervezési jellemzőitől függ. Az eszközök a következők:

• Egyoldalú. Rajtuk a tábla feldolgozása csak az egyik oldalon történik.
• Kétoldalú. A munkadarab két ellentétes oldalról van gyalulva. A tábla alsó és felső része megmunkálva van.
• Különleges. Konfigurációjuk három vagy több vágóelemet tartalmazhat.

A leggyakrabban használt egyoldalas, ritkábban kétoldalas gép.

Minden vastagító vízszintes asztallal van felszerelve - egy gondosan polírozott tömör lemez, amelyen a vágási mélység alakul ki. A gyalumintákkal ellentétben a háztartási egység nincs felszerelve vezetővonalzóval. Minden eszköznek van egy vágója, amely több kést tartalmaz (a szám a berendezés típusától függ), egy automatikus faadagoló rendszer két görgős vezető mentén.

Részletek, mechanizmusok

A vastagítógép részletei és mechanizmusai üreges öntöttvas keretre vannak felszerelve, ami stabillá teszi a szerkezetet. Tartóasztalként 100 x 100 mm méretű, legalább 1 m hosszúságú fém sarkok használhatók A tartóasztal felszerelése a gép technológiai elemeire akasztva történik. Ezt követően a szerkezetet bilincsekkel és csavarokkal rögzítik. A vezetősínen az asztal speciális emelővel mozog a magasságban.

A kés tengelyét szigorúan az asztal fölé kell felszerelni. Az adó mechanizmus - két párosított görgő. Az egyik pár a tengely elé kerül, a második - mögötte. A felső mozgó elemek az alsók felett helyezkednek el, hajtják, indítják őket a motorról. Második nevük adagolók: belőlük kerül az anyag a szabad alsó hengerekre, amelyek ebből indulnak el. A kétoldalas egység az asztalban és fölötte elhelyezett késtengelyekkel van felszerelve.

Az alsó görgők úgy vannak kialakítva, hogy megkönnyítsék a munkadarab marókhoz való adagolását. Úgy vannak felszerelve, hogy a kések 0,25 mm-rel emelkedjenek ki a lemez felülete fölé. Ez a beállítás garantálja a tábla egyenletes gyalulását, elhajlás és rezgés nélkül. A munkadarab alá néhány milliméterrel szerelt elülső felső görgő felülete hullámos szerkezetű. Ez javítja a tapadást.

Hátsó felső mozgó elem sima felülettel, amely lehetővé teszi a frissen gyalult deszka deformálódását. Az expozíció 1 mm-rel a vágóélek alatt történik. Az előtoló görgők párhuzamosan vannak elhelyezve - a gyalugép egyszerre csak azonos vastagságú munkadarabokat tud fogadni. Ha néhány milliméterrel vékonyabb deszkát adagolunk a berendezésre, a kés tengelyével való érintkezéskor végütközés következik be, a munkadarab az ellenkező irányba kilökődik.

A munkafolyamat

Különböző vastagságú fűrészáru egyidejű megmunkálásához egy hullámos szelvényhengerrel kell kiegészíteni a berendezést, amely lehetővé teszi az asztal teljes szélességének kihasználását. Ez a technika növeli a folyamat hatékonyságát. A szekcionált rész 12 hullámos felületű gyűrűt tartalmaz. Rugókkal vannak rögzítve egy közös tengelyre. A rugók hatására nagyobb vastagságú fűrészáru megtartja a tapadást a géppel, különben nem fog működni a különböző méretű fűrészáru jó minőségű és biztonságos feldolgozása. A munkadarab fordított kilökődését a függesztők kizárják.

A vágó védelme érdekében egy masszív kupak van felszerelve felette, amely egy éles kést tartalmaz, amely egyidejűleg vezeti a forgácsot a kipufogóba. Bútorok, dekoratív belső tárgyak gyártásához csiszolóeszköz szükséges, vastagságmérő hasznos. Csak azt kell kiegészíteni egy sima felületű és csiszolóhéjú dobbal, amivel be van vonva.

A vastagságmérőn végzett munka minősége a tengelykések forgási sebességétől függ. Minél magasabb ez a szám, annál tisztább lesz a feldolgozott fűrészáru. Otthoni használatra az elegendő fordulatszám 6000-10000 ford./perc. Az ilyen gépek tömege általában 27-30 kg.

A munkadarab szükséges méretét a keretre rögzített skála segítségével adjuk meg. Ez fenntart egy bizonyos távolságot az asztal és a kés tengelye között. A kés tengelyének mindkét oldalára speciális szorítóelemek vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a fa vibrációjától. A forgácszúzást egy olyan eszköz végzi, amely egyidejűleg nyomja a munkadarabot a lemezhez.

Videó bemutatja a gép működését.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő mérőeszközt

A vastagságmérő kiválasztásakor figyelembe kell venni az elvégzett munka jellegét, a berendezéshez rendelt funkcionális terhelések intenzitását. Az eszközök műszaki jellemzőikben, építési minőségben különböznek. A termékek ára a márkától, konfigurációtól függhet.

A táblázat néhány modell jellemzőit mutatja be.

Az építési munkák során gyakran használnak vastagítógépeket. Valójában az ilyen berendezések továbbfejlesztett változata ceruzák és vonalzók. Kívánt esetben vastagságmérőt saját kezűleg készíthet egy hagyományos elektromos gyalugépből. Ehhez elegendő az alapvető készségek és egy kis türelem.

Gyalumester időpont egyeztetés

A vastagító gép olyan eszköz, amely lehetővé teszi az elvégzést pontos vonalak szinte bármilyen felületen. Ebben az esetben elkerülhető a legtöbb hiba, amelyet vonalzó és ceruza használatakor észlelnek. Még ha saját kezűleg készít egy vastagítógépet rögtönzött anyagokból, elkerülheti az egyenetlen vagy törött vonalakat. A szerszám pontossága 100%, mert itt egy nagyon éles penge van.

A vastagságmérő nagyon fontos a nagyméretű építkezések során, mert lehetővé teszi, hogy hatalmas számú, különböző szélességű táblát kezeljen saját kezével. Meg kell jegyezni, hogy a modern gépek késcsere egyszerűbben hajtják végre, ami azt jelenti, hogy bizonyos méretű forgácsokat lehet eltávolítani. Ezt megkönnyíti a vágási mélység szabályozásának jelenléte.

Fontos figyelembe venni azt a tényt, hogy a fát elő kell kezelni gyalugép. Ha polimerekkel, szigeteléssel és műanyaggal terveznek dolgozni, akkor csak azok a vastagságmérők alkalmasak, amelyekben az adagolóhengereket gumiréteggel borítják.

Az ilyen berendezések nélkülözhetetlenek az asztalos- és bútoriparban. Érdemes azonban emlékezni arra, hogy a saját kezű vastagítógép megépítése mellett nem valószínű, hogy vékony munkadarabokat tud majd megmunkálni, mert a felület minősége a vibráció miatt romolhat.

Előkészítés a gép gyártásához

Mielőtt elektromos gyalugépből gépet építene, érdemes eldönteni a később megmunkálandó alkatrészek méreteit. Ez segít kiválasztani a készülékház kívánt szélességét, az összes vezető méreteit, valamint a csap hosszát.

Rajz kidolgozásakor ügyeljen arra, hogy minden fő összetevők:

• bilincsek;
• súlyzó;
• penge, azaz hajtű;
• párnák.

Különös figyelmet kell fordítani pin helyét, mivel ő a felelős az elektromos gyalu mozgásáért. Ennek megfelelően ezt az elemet nem érdemes a ház központi részébe beépíteni. Az erős rögzítés és a gép egyszerű használatának biztosítása érdekében fontos, hogy a hajtűt a két fogantyú közé helyezze. Ezen kívül érdemes megbizonyosodni ennek a résznek a mobilitásáról. Elegendő a gördülőcsapágyat a tetejére helyezni, és az anyát a közepéhez közelebb hegeszteni. Az ilyen rögzítés lehetővé teszi a hajtű magasságának pontos beállítását.

Ahhoz, hogy saját kezűleg elektromos gyalugépből készítsen szerkezetet, érdemes fából készült blokkokat készíteni, amelyek vezetőként és rétegelt lemezlapként működnek. Fontos, hogy különös figyelmet fordítsunk az alsó sík kialakítására. Sima vonalak csak akkor érhetők el, ha a munkadarab az éles késekkel párhuzamosan mozog.

Készülék létrehozása saját kezűleg

A szerkezet elektromos gyalugépből történő gyártása szigorú sorrendben történik, egy előre elkészített rajz figyelembevételével:

Ha minden lépést helyesen hajt végre, akkor a vastagságmérő lehetővé teszi, hogy tökéletesen sík felületet kapjon. Ebben az esetben nagyon óvatosan kell megnyomni a munkadarabot, különben a készülék meghibásodhat.

Az építőipari munkák gyártása során olyan fát használnak, amelyet műhelyekben vagy a felhasználás helyén előkezeltek. Az anyagot deszkák, rönkök, gerendák, lécek stb. formájában szállítjuk. A vágás gyorsaságát, kényelmét és minőségét különféle berendezések és elektromos szerszámok biztosítják, amelyek között megtalálhatók mind az univerzális modellek, mind a speciális gépek. Emellett az asztalosok és bútorkészítők munkájuk során gyakran használnak szokatlan nevű kiegészítő mérő-, jelölő- és vezérlőeszközöket. Egy egyszerű laikusnak aligha kell azon gondolkodnia, hogy mi az a vastagságmérő és mi a fuga. De egy otthoni mesternek, aki önállóan végez javításokat egy személyes telken vagy egy házban, feltétlenül meg kell értenie ezeket a kérdéseket. Ez természetesen a szakemberekre is vonatkozik.

Miért van szükséged mérőműszerre

Nehéz egyértelműen válaszolni arra a kérdésre, hogy mi minősül felületmérőnek. Egyrészt ez egy egyszerű segédeszköz neve, amely pár részből áll. Segítségével pontos vonalak, lyukak, tüskék, rések stb. bármely munkadarab felületén. Másrészt a vastagító olyan famegmunkáló gép, amely a fűrészáru befejezése közben vastagságot állít be. A berendezések képességei lehetővé teszik a gyártási hulladék minimalizálását, ami mind a vállalkozások, mind a magánfejlesztők számára fontos.

A német "vastagságmérő" úgy értelmezhető, hogy "felhívni a méretet". Egy kéziszerszám teljes mértékben megfelel ennek az értelmezésnek, mivel ennek a konkrét eszköznek a segítségével a rajz vonalai a munkadarabra esnek. De a fűrészáru részletes jelölése a gépen már egy kiegészítő funkció. Maga a berendezés sokkal nagyobb képességekkel rendelkezik, amelyek közül a fő a fatermékek vastagságban történő végső gyalulása, miután az elülső oldalukat egy fugadarabon megmunkálták.

Kézi vastagító

Az eszköz a legegyszerűbb kialakítású, legalább három alapvető összetevőből áll:

Munkakar skálával vagy anélkül;

Csíptetőlapok;

Az úgynevezett firkász.

Ezenkívül a vastagságmérő állítócsavarokkal van felszerelve. Annak érdekében, hogy egyidejűleg több jelölővonalat is meg tudjon rajzolni, a szerszámot két vagy három párhuzamos csíkkal szerelték fel, amelyek a blokkba fúrt furatokban helyezkednek el. Írógép számára megengedett a ceruza, hegyes fúró, erős hegyes csapok és még önmetsző csavarok használata is.

Az íves vonalak rajzolásának kényelme érdekében gyakran hengert szerelnek fel a munkarúdra.

A szerszám sűrű fából vagy fémből készült A videóban megnézheti, hogy mi a vastagságmérő a jelöléshez, valamint egy gyors elkészítési mód.

Gyalugép

A kereten többfunkciós famegmunkáló berendezés található. A munkadarabot vízszintesen elhelyezett munkafelületre helyezik, amely kézzel vagy automatikusan a vágóelemekhez jut. A kés tengelye levágja a fűrészáru hátsó oldalát, levágja a szükségtelen réteget a kívánt vastagságra. Annak érdekében, hogy a munkadarab mozgás közben ne lógjon egyik oldalról a másikra, görgők, lécek vagy görgők tartják az oldalán.

A vastagítógépet gyakran összekeverik a gyalugéppel. De az utóbbi kialakítása legalább három kést tartalmaz. A fa mélyebb eltávolítását végzik a munkadarabból. A termék csak gyalugépen végzett előzetes megmunkálás után kerül a felületmérőre, mivel az anyag csak lapos oldalával rakható fel a munkafelületre.

A vastagító gépek a következők:

egy- és kétoldalas;

Padló és asztal.

Az egyoldalas modellek költségvetési felszerelések. A kivitelben a kés tengelye a munkafelület felett helyezkedik el, így a vastagodás csak az egyik oldalon történik. A kétoldalas gépeknek két kése van - a munkafelület felett és a munkafelületen, ami lehetővé teszi két sík egyidejű feldolgozását. Az ilyen egységek nélkülözhetetlenek nagy mennyiségű munkához.

A vastagítógép kiválasztásakor ügyelnek annak teljesítményére és termelékenységére, a munkadarabok lehetséges méreteire és a késtengelyek számára. Fontos mutató a berendezés tömege, mivel ez óriási hatással van a gép működés közbeni rezgési fokára. Néhány további tényező, amelyre érdemes figyelni, a hámozott réteg vastagságának és a vágásmélységnek egy menetben történő beállításának lehetősége. Ezek a jellemzők segítenek meghatározni a gép funkcionalitását és működésének kényelmét.

A berendezés telepítésekor ügyeljen a biztonságos rögzítésre. Ez mind a padló, mind az asztali modellekre vonatkozik. A pozíció stabilitása megakadályozza a veszélyes helyzeteket a gyalugép működése során, valamint hozzájárul a pontosabb eredmények eléréséhez a fűrészáru feldolgozása és a szükséges jelölések alkalmazása során. A gyártó utasításai útmutatást adnak az ágy megfelelő rögzítésére vonatkozóan. Általában a vastagságmérő készletben található csavarokkal készül.

A munka megkezdése csak azután megengedett, hogy a gép beállította a késtengelyek szükséges forgási sebességét.

Fontos megérteni, hogy a famegmunkáló berendezések vásárlása egyszeri munkára gazdaságilag veszteséges megoldás. Sokkal ésszerűbb a gép bérlése, minimálisra csökkentve a használat idejét. Mielőtt kapcsolatba lépne egy építőszerszám-kölcsönzővel, ajánlatos ésszerűen rendezni a faanyaggal való megmunkálás szakaszait, átmenetileg elhagyva a kísérő folyamatokat.

Ami a kézi vastagítót illeti, saját kezűleg is elkészíthető. Ez nem okoz nehézséget, a modell egyedi kérések szerint készül. A hangszer variációi nagy számban megtalálhatók az interneten.

A famegmunkáló gépek között megkülönböztetik a hosszmaró gépek kategóriáját, amelyek magukban foglalják a gyalut és a gyalugépet.

Segítségükkel elvégezhető a fűrészáru feldolgozása befejezéshez. A szerszámgépek minden típusú hibát eltávolítanak, ha azok a fafeldolgozás során jelentkeznek. Számukra csak a jól szárított fát kell venni. Miben különböznek egymástól az ilyen típusú szerszámok, és milyen célokra célszerű a hézagolást használni, milyen vastagítógépekhez?

Deszkákhoz, pajzsokhoz és rudakhoz vastagítógépeket kell használni. Lehetővé teszik bizonyos méretű anyagok tervezését, a termék kívánt vastagságára összpontosítva, és két, egymással párhuzamos csíkra vágva. Nagyon hasonlítanak a CNC marógépekhez. A késszár az asztal fölött van. Ez az eszközcsoport különféle asztalosipari termékek sorozat- vagy kisüzemi készítéséhez szükséges, amikor a paraméterek megőrzését szigorúan be kell tartani. Fő megkülönböztető jellemzőjük a nagy és nehéz merev ágy. Ez szükséges az esetleges vibráció jó minőségű visszafizetéséhez. A szerszámok 4-10 méter/perc sebességgel tudják adagolni a munkadarabokat. A vastagítógépek másik fontos előnye a hangelnyelő burkolat, amely szinte hangtalanná teszi a munkát. Egyes géptípusok a munkadarabnak csak az egyik oldalát képesek megmunkálni, ezért azt meg kell fordítani, mások teljesen megtervezhetik a fát. A vastagítógépek lehetnek kétoldalasak vagy egyoldalasak.

A famegmunkáláshoz szükséges illesztések sík felület létrehozásához szükségesek egyetlen érdesség nélkül. Van egy késszáruk, amely az asztalon belülre teker. A szerszám a sarkokban vagy a sík mentén tud anyagot tervezni. Az ilyen típusú gépek, valamint a vastagítók lehetnek egy- és kétoldalasak. Ez utóbbiak arról nevezetesek, hogy lehetővé teszik a termék szélének és rétegének egyidejű gyalulását. A fugázók funkciói közé tartozik a jelentős vetemedéses anyagok előkezelése. Ezután a nyersdarabokat vastagítógépen lehet gyalulni. Az alkatrészek megmunkálásának ellenőrzéséhez két fadarabot kell hajtogatnia. Ha kesztyűszerűen, egyetlen rés nélkül illeszkednek egymáshoz, akkor a gyalulás kiváló minőségben történik. A feldolgozás során egy speciális tengely segíti az apró alkatrészek megtartását.

Különféle gyaluvastagságú gépek állnak rendelkezésre, amelyek mindkét típusú szerszám előnyeit egyesítik.

A nyersdarabok automatikus adagolása mindkét géptípusba háromféle mechanizmusnak köszönhetően történik: szállítószalag, kocsi vagy görgő. Kézi etetés is lehetséges.

A gépeket rendszeresen karban kell tartani. A gépen végzett munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a marók és kések állapotát, megfelelően vannak-e beszerelve. Ha unalmasak, akkor élesíteni kell őket. Ellenkező esetben kellemetlen moha, forgács és könnyek jelennek meg a terméken.