Mi a termelési szerkezet. A termelési szerkezet fogalma és alkotóelemei

7. A gyártás folyamata és a termelés típusai

7.3. A vállalkozás termelési szerkezete

Termelési szerkezet vállalkozások - ez a vállalkozás termelési egységeinek összessége (műhelyek, szolgáltatások), amelyek az összetételébe és a köztük lévő kapcsolatok formáiba tartoznak. A termelési szerkezet függ a termékek típusától és választékától, a termelés típusától és specializációjának formáitól, a technológiai folyamatok jellemzőitől. Sőt, ez utóbbiak a legfontosabb tényezők, amelyek meghatározzák a vállalkozás termelési szerkezetét. A termelési struktúra lényegében egy forma

Termelési típusok jellemzői a termelési folyamat megszervezéséhez. A termelési felosztásokat különbözteti meg:
- fő,
- kisegítő,
- tálalás.

A fő termelés üzleteiben (alrészlegeiben) a munkatárgyakat késztermékekké alakítják át. A főtermelés (szerszámok, energia, berendezésjavítás) működéséhez a segédtermelés műhelyei (alosztályai) biztosítják a feltételeket. A szolgáltató termelés részegységei biztosítják a fő- és segédtermelést szállítással, raktárakkal (raktározással), műszaki ellenőrzéssel stb.

Így a vállalkozásban megkülönböztetik a fő-, a segéd- és a szolgáltató műhelyeket és a termelő létesítményeket.

A fő termelés (gépészet, műszergyártás) műhelyei viszont a következőkre oszlanak:
- beszerzésre;
- feldolgozás;
- összeszerelés.

Beszerzési műhelyek a termékalkatrészek előzetes formázását (öntés, melegsajtolás, nyersdarabok vágása stb.)

NÁL NÉL feldolgozó műhelyek mechanikai, termikus, vegyi-termikus, galvanikus megmunkálást, hegesztést, festékbevonatokat stb.

NÁL NÉL összeszerelő műhelyek szerelési egységek és termékek összeállítása, beállítása, beállítása, tesztelése.

A termelési struktúra alapján kidolgozzák a vállalkozás általános tervét, azaz. az üzem területén lévő összes műhely és szolgáltatás, valamint útvonalak és kommunikációk térbeli elrendezése. Ebben az esetben biztosítani kell az anyagáramlások közvetlen áramlását. Az üzleteket a gyártási folyamat sorrendjében kell elhelyezni.

Üzlet- ez a vállalkozás fő szerkezeti termelőegysége, amely adminisztratívan elszigetelt, és egy bizonyos alkatrész vagy termékek előállítására vagy technológiailag homogén vagy azonos munkacélok elvégzésére szakosodott. A műhelyek szekciókra vannak osztva, amelyek bizonyos kritériumok szerint egyesített munkakörök csoportját alkotják. A műhely gyártási felépítése a 2. ábrán látható. 7.2.

7.2. ábra. A műhely termelési felépítése

Az üzletek és részlegek a specializáció elve szerint jönnek létre:
- technológiai;
- tantárgy;
- tárgyzárt;
- vegyes.

Technológiai specializáció az alkalmazott technológiai folyamatok egységén alapul. Ezzel egyidejűleg biztosított a berendezések magas terhelése, de az üzemeltetési és termelési tervezés nehezebbé válik, a gyártási ciklus meghosszabbodik a megnövekedett szállítási műveletek miatt. A technológiai specializációt főként egyedi és kisüzemi gyártásban alkalmazzák.

Tantárgyi specializáció az üzletek (részlegek) tevékenységének homogén termékek előállítására való koncentrálásán alapul. Ez lehetővé teszi egy alkatrész vagy termék gyártásának egy műhelyen (szekción) belüli koncentrálását, ami megteremti a közvetlen áramlású gyártás megszervezésének előfeltételeit, egyszerűsíti a tervezést és a könyvelést, valamint lerövidíti a gyártási ciklust. A nagyüzemi és tömeggyártásra jellemző a tantárgyi specializáció.

Ha egy alkatrész vagy termék teljes gyártási ciklusa egy műhelyben vagy telephelyen belül zajlik, ezt a felosztást nevezzük tárgy-lezárt.

A tantárgyi zárt szakosodás elve szerint szervezett műhelyek (szekciók) jelentős gazdasági előnyökkel járnak, mivel a szembejövő vagy visszatérő mozgások teljes vagy részleges kiiktatása következtében csökkenti a gyártási ciklus időtartamát, csökkenti a berendezések időveszteségét. átállást, valamint leegyszerűsíti a termelés menetének tervezési és üzemeltetési irányítási rendszerét.

Előző

Tanfolyami munka

"A vállalkozás termelési struktúrája"

Bevezetés

A vállalkozás termelési szerkezete a vállalkozás belső szerkezete, azaz. összefüggő részlegeinek (üzletek, részlegek, részlegek, szolgáltatások, gazdaságok, munkahelyek) és a kommunikáció összessége. A vállalkozás termelési struktúrája a vállalkozás építése és rekonstrukciója során jön létre. Típusának helyes megválasztása meghatározza a termelés hatékonyságát. Nem lehet azonban önkényes, hiszen viszont a termelés típusa, a termelés specializációjának, együttműködésének mértéke, formája határozza meg.

Relevancia Ez a téma az, hogy függetlenül attól, hogy melyik iparághoz tartozik a vállalkozás, a termelési struktúra kérdése az egyik kulcsfontosságú az irányítási rendszerben. A vállalkozás gazdasági tevékenységének eredménye, valamint minden folyamatban lévő folyamat hatékonysága a helyesen és egyértelműen kidolgozott struktúrától függ.

Tantárgy ebben a kurzusban a munka a termelési struktúra létrehozásának folyamata, ill tárgy- a vállalkozás termelési szerkezetének elemeinek összessége.

Cél szakdolgozat - a kérdés elméleti tanulmányozása. E cél elérése érdekében a következők feladatok:

1.) Tekintsük a termelési struktúra elméleti alapjait;

2.) Emelje ki a termelési szerkezetet befolyásoló tényezőket;

3.) elemzi a szerkezetek specializációjának elveit;

4.) Kövesse nyomon a fő termelés megszervezését a vállalkozásnál;

5.) Tekintsük az NGDU egy vállalkozásának példáját;

6.) Ismertesse a termelési struktúrák javításának módjait!

Munka szerkezete: A kurzusmunka 2 fejezetből áll, mindegyik három pontot tartalmaz.

1. A vállalkozás termelési szerkezetének fogalma

1.1 A vállalkozás termelési szerkezetének meghatározása

A vállalkozás termelési szerkezete a termelési folyamat olyan szervezési formája, amelyben a vállalkozás mérete, a termelési egységek összetétele, száma és aránya, valamint ezek telephelyei és munkahelyei összefüggenek. A vállalkozások termelési szerkezetét befolyásolja a vállalkozás mérete, a termékek fajtái és jellege, az előállítás technológiája, a termelésben való együttműködés ütemezése és mértéke.

Az elvégzett folyamatoktól és tevékenységektől függően megkülönböztetik a fő termelési, segéd-, szolgáltató egységeket, nem ipari létesítményeket és irányítási szolgáltatásokat.

A főbb termelőegységek határozzák meg a vállalkozás termelési profilját. Ők végzik a gyártási folyamatot, melynek eredményeként az alapanyagok és segédanyagok késztermékké alakulnak.

A kisegítő részlegek a vállalkozás anyagi és műszaki támogatását szolgálják különféle energiákkal, valamint javítási munkák elvégzését.

Szervizelés - anyagi erőforrások, késztermékek szállításával és tárolásával kapcsolatos munkák elvégzése (szállítás, raktározás). A nem ipari gazdaságok szerkezete magában foglalja a vállalkozás alkalmazottainak háztartási, szociális, kulturális szolgáltatásokat nyújtó alegységeket (étkezdék, gyógyintézetek, rekreációs központok), a mellékgazdálkodást és saját kereskedelmi hálózatot.

A menedzsment szolgáltatások szervezik és szabályozzák a vállalkozás összes részlegének tevékenységét. A vállalkozás teljes termelési struktúrájának biztosítania kell a divíziók közötti racionális kapcsolatot, a vállalkozás normál és zavartalan működését, valamint a termelési hatékonyság folyamatos növekedését.

A vállalkozás termelési szerkezete csak termelési egységeket foglal magában. Nem tartoznak ide az általános üzemi létesítmények és az alkalmazottakat kiszolgáló intézmények (lakás- és kommunális szolgáltatások, egészségügyi és egészségügyi és oktatási intézmények, szociális, kulturális és háztartási létesítmények), valamint az üzem vezetési és biztonsági szolgáltatásai (üzemvezetés, tűzoltóság, ellenőrző pontok, bérletirodák stb.). (2, 124. o.)

A gyakorlatban a vállalkozás termelési szerkezetének három elemi szintje van:

Műhelyek, farmok, szolgáltatások;

Metszetek, ágak, fesztávolságok;

Munkahelyek.

A gyártási folyamat megszervezésének elsődleges láncszeme az munkahely . A termelőterületnek a szükséges anyagi és technikai eszközökkel (felszerelések, szerszámok, műszerek, ipari bútorok) felszerelt része, amelynek segítségével egy munkavállaló vagy munkáscsoport (csapat) egyedi műveleteket végez termékgyártás, ill. a gyártási folyamat karbantartása.

A munkahely jellege és jellemzői nagymértékben meghatározzák a termelési szerkezet típusát. Lehet egyszerű (egy munkás egy gépet szolgál ki), többgépes (egy munkás több gépet szolgál ki) vagy kollektív (egy munkahelyen több dolgozó dolgozik). A technológiailag homogén munkát vagy a homogén termékek előállítására szolgáló különféle műveleteket végző munkahelyek összessége termelőhelyet alkot. Termelési terület olyan munkakörök összessége, amelyek a technológiai folyamat egy részét végzik, és technológiailag homogén munkák elvégzésére vagy különböző műveletek elvégzésére szolgálnak homogén termékek előállítására.

A termőhelyhez bizonyos termelési eszközöket rendelnek: terület, berendezések, műszerek; a kiosztott munka elvégzéséhez szükséges alkalmazottak létszáma.

A nagy- és középvállalkozásoknál a gyártóhelyeket műhelyekké egyesítik.

Üzlet- a vállalkozás szervezetileg elkülönült része, amely a termelési és szolgáltatási területeket általában a gazdasági, jogi és pénzügyi kapcsolatok kérdéseiben korlátozott függetlenséggel egyesíti, amelyben termékeket gyártanak vagy a gyártási folyamat egy bizonyos szakaszát végrehajtják. A termelési terület és az ingatlan a műhelyhez van rendelve. Az üzlet élén a vezető áll, aki önállóan dönt a termelés megszervezéséről, operatív irányításáról, a személyi állomány elhelyezéséről, a javadalmazásról, az anyagi erőforrások felhasználásának nyilvántartásáról és a termékszállításról. Az üzletvezetőt a termelés irányításában részlegvezetők, művezetők, szolgálatvezetők segítik. (4, 108. o.)

A gépiparban és néhány más iparágban (különösen a kohászatban) négy műhelycsoportot különböztetnek meg: fő, segéd-, segéd-, másodlagos. A fő műhelyekben az értékesítésre szánt termékek gyártását végzik. A gépészetben ezek a beszerzési, feldolgozó és összeszerelő műhelyek, a kohászatban - nagyolvasztó, acélgyártás és hengerlés. A segédműhelyek energetikai, szállítási, javítási és kivitelezési, valamint a főműhelyek javítási és telepítési karbantartását végzik. A kiegészítő műhelyeket a gyártás anyagi összetevőinek gyártására tervezték: szerszámok, berendezések, tartályok, nem szabványos berendezések stb. A másodlagos műhelyek a fő- és segédtermelésből származó hulladékok ártalmatlanításával és feldolgozásával foglalkoznak (forgács préselés, átolvasztás, zománcáruk, egyéb fogyasztási cikkek gyártása stb.). A vállalkozás termelési struktúrájában a jelzett négy műhelycsoporton kívül még két gazdaság különíthető el: raktár és udvar.

Néha a nagyvállalatok homogén műhelyeit épületekké egyesítik. A viszonylag egyszerű gyártású kisvállalkozásokban nem célszerű műhelyeket létrehozni.

Az 1. ábra a műhely termelési szerkezetét mutatja be.

Rizs. 1. A műhely termelési szerkezete (7, 140. o.)

Vannak bolt, bolt nélküli és hajótest gyártó szerkezetek.

A műhelystruktúra műhelyeket, részlegeket, munkaköröket foglal magában;

A bolt nélküli szerkezet szakaszokat, munkaköröket tartalmaz;

A hadtest szerkezete magában foglalja a hadtestet, a termelést, a műhelyeket, a telephelyeket, a munkahelyeket.

Jelenleg elterjedtek a kis-, közép-, nagyvállalkozások szervezeti formái, amelyek mindegyikének termelési szerkezete megvan a maga sajátossága.

Egy kisvállalkozás termelési struktúrája minimálisan vagy egyáltalán nem rendelkezik strukturális termelőegységekkel, a menedzsment apparátus elenyésző, a vezetői funkciók kombinációja széles körben elterjedt.

A középvállalkozások szerkezete magában foglalja a műhelyek felosztását az összetételükben, és a nem bolti struktúrával - a telephelyeket. A vállalkozás működéséhez szükséges minimumot hozzák létre a saját kisegítő és szolgáltató egységeit, részlegeit és a menedzsment apparátus szolgáltatásait.

A feldolgozóipari nagyvállalatok magukban foglalják a termelési, szolgáltatási és menedzsment részlegek teljes készletét.

Az üzletek és a fő termelési területek sokfélesége ellenére a szerkezetüket meghatározó sajátosságok szerint alakítják ki. E jellemzők közé tartozik a technológiai és tantárgyi specializáció. (4, 106. o.)

1.2 A termelési szerkezetet meghatározó tényezők

A vállalkozások termelési szerkezete nagyon változatos, és a következő tényezők hatására alakul ki:

A termelés típusa, specializációja és együttműködési szintje;

A gyártott termékek köre, a felhasznált áru- és anyagi erőforrások, előállításuk és feldolgozásuk módjai;

A gyártás mértéke;

A gyártási folyamat jellege a fő-, segéd-, másod- és segédüzletekben;

A gyártás berendezéseinek és technológiai berendezéseinek összetétele (univerzális, speciális vagy nem szabványos berendezések, szállítószalag vagy automatizált sorok);

Vállalat- az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyve szerint önállóan működő létesítmény, amelyet az alkalmazandó jogszabályokkal összhangban hoztak létre művek előállítására, szolgáltatások nyújtására és termékek előállítására. A társaság jogi személy státuszt kap. személy regisztrációkor.

Szervezeti struktúra- ez a belső kapcsolatainak (üzletek, részlegek, osztályok, laboratóriumok és egyéb részlegek) összetétele és aránya, amelyek egyetlen gazdasági objektumot alkotnak.

Alatt a vállalkozás általános felépítése a termelési és szolgáltatási egységek, valamint a vállalatirányítási apparátus együtteseként értendő. A vállalkozás általános felépítését ezen egységek közötti kölcsönhatások és kapcsolatok jellemzik az elfoglalt területek nagysága, a foglalkoztatottak száma és az áteresztőképesség (kapacitás) tekintetében. Ugyanakkor, hogy termelési osztályok olyan üzleteket és részlegeket foglalnak magukban, amelyekben a fő termékeket, anyagokat, félkész termékeket, alkatrészeket gyártják, különböző típusú energiákat állítanak elő, és különféle javításokat végeznek. Nak nek nem termelő részlegek ide tartoznak a vállalkozás alkalmazottait kiszolgáló egységek: étkezdék, büfék, elsősegély-pontok, rendelők, klubok, lakás- és kommunális osztályok stb.

A vállalkozás termelési szerkezete - ez a vállalkozás fő-, segéd- és szolgáltató részlegeinek összessége, amely biztosítja a rendszer bemenetének feldolgozását annak kimenetébe - az üzleti tervben meghatározott paraméterekkel rendelkező késztermék.

Főbb elemek A termelési szerkezet a következő:

telkek;

· munkahelyek.

A termelési struktúra szervezeti felépítése három alapelv szerint történik:

· technológiai - a műhelyek és részlegek a különféle termékek gyártásának technológiai folyamatának homogenitása alapján jönnek létre;

· tantárgy - egyesíti a munkahelyeket, részlegeket, műhelyeket egy bizonyos típusú termék előállításához;

· vegyes - a beszerző üzletek és részlegek technológiai elven, a termelő üzletek és szekciók pedig tárgy szerint jönnek létre.

A következő típusú termelési szerkezetek léteznek:

Műhely nélkül (gyártóhely, azaz földrajzilag elkülönülő munkahelyek összessége, ahol technológiailag homogén munka folyik, vagy azonos típusú terméket gyártanak, viszonylag egyszerű gyártási folyamatú kisvállalkozásokban alkalmaznak);

üzlet (műhely, azaz a vállalkozás adminisztratívan elkülönült része, amelyben a gyáron belüli specializációnak megfelelően bizonyos munkák elvégzése történik);

hajótest (épület, azaz több azonos típusú műhely egyesítése);

Kombinált (többlépcsős gyártási folyamatokat hajtanak végre, amelyek jellemzője a nyersanyag-feldolgozási folyamatok sorrendje, például kohászat, vegyipar, textilipar)

A vállalkozás felépítésének racionálisnak és gazdaságosnak kell lennie, biztosítania kell az alapanyagok, anyagok és késztermékek szállításának legrövidebb módjait.

Ezenkívül a vállalkozás termelési szerkezetét számos tényező befolyásolja:

a vállalkozás iparági hovatartozása;

a termék jellege és előállítási módjai;

A termelés mennyisége és munkaintenzitása;

a termelés specializációja és együttműködési szintje;

Épületek, építmények, használt berendezések, alapanyagok és kellékek jellemzői.

38. A vállalatirányítás funkciói. Összetétel, tartalom, hely a vezetési struktúrában. A vállalatirányítás szervezeti struktúráinak fő típusai.

Vezérlési funkciók - ez egy meghatározott típusú irányítási tevékenység, amelyet speciális technikákkal és módszerekkel, valamint a megfelelő munkaszervezéssel hajtanak végre.

A következő funkciókat különböztetjük meg:

célmeghatározás – a fő, aktuális és hosszú távú célok kialakítása.

Tervezés - irányok, utak, eszközök, intézkedések kidolgozása a cégek tevékenységi céljainak megvalósítására, a részlegeikre, szereplőire vonatkozó konkrét, célzott, tervezett döntések meghozatala.

Szervezet - ez az a folyamat, amelynek során a meghatározott feltételek mellett, meghatározott időkereten belül a kitűzött célok elérése érdekében a rendszer egyes részei térben és időben összehangolt, célirányos kölcsönhatási rendjét és sorrendjét állítják fel, az erre kifejlesztett módszerekkel és eszközökkel a legalacsonyabb szinten. költség.

Koordináció - az előadóművészek cselekedeteinek természetének tisztázása.

Szabályozás – a szervezet által meghatározott rendszer működési módjától való eltérések megszüntetésére irányuló intézkedések végrehajtása. Ez ütemezéssel történik.

Stimuláció – az üzleti egységek hatékony interakcióját és rendkívül eredményes munkájukat ösztönzők kidolgozása és alkalmazása.

Az irányítás - a vezérelt objektumban zajló folyamatok lefolyásának figyelemmel kísérése, paramétereinek összehasonlítása a megadottakkal, eltérések azonosítása.

Tevékenység könyvelés – tárgyadatok mérése, nyilvántartása, csoportosítása.

Tevékenység elemzés egy átfogó tanulmány a tevékenységről analitikai, gazdasági és matematikai módszerekkel.

Az irányítási apparátus szervezeti felépítése - a munkamegosztás egy formája a termelésirányításban. Minden részleg és beosztás meghatározott vezetési funkciók vagy munka elvégzésére jött létre. Az egység feladatainak ellátásához tisztségviselőik bizonyos erőforrások feletti rendelkezési jogokkal rendelkeznek, és felelősek az egységhez rendelt feladatok ellátásáért.

A kapcsolatok megkülönböztetése:

lineáris (adminisztratív alárendeltség),

funkcionális (tevékenységi terület szerint, közvetlen adminisztratív alárendeltség nélkül),

Interfunkcionális, vagy kooperatív (azonos szintű egységek között).

A kapcsolatok jellegétől függően a szervezeti irányítási struktúráknak több fő típusát különböztetjük meg: lineáris; funkcionális; lineáris-funkcionális; mátrix; osztályos; többszörös.

Lineáris szerkezetben menedzsment, minden vezető vezetést biztosít az alárendelt egységeknek minden tevékenységben. Méltóság – egyszerűség, gazdaságosság, a parancs végső egysége. A fő hátrány a vezetők képesítésével szemben támasztott magas követelmények. Most gyakorlatilag nem használt.

A termelés diverzifikációja és a menedzsment specializálódása kombinált struktúrák kialakulásához vezetett, amelyek közül a leggyakoribb a lineáris funkcionális, amely a lineáris és a funkcionális rendszerek fő előnyeit ötvözi, és egyben biztosítja a menedzsment tevékenységekre való specializáció fejlődését. Ugyanakkor a termelési eredményekért felelős vonalvezetők jogköre megmarad.

D- rendező; FN - funkcionális vezetők; ÉS - előadók

Rizs. Funkcionális irányítási struktúra

Lineáris-funkcionális szerkezet- lépés hierarchikus. Ennek értelmében a közvetlen vezetők egyszemélyes főnökök, és funkcionális testületek segítik őket. Az alsóbb szintek közvetlen vezetői adminisztratív szempontból nincsenek alárendelve a magasabb vezetési szintek funkcionális vezetőinek. Ez volt a legszélesebb körben használt.

D- rendező; FN - funkcionális vezetők; FP - funkcionális felosztások; OP - fő termelési egységek.

Rizs. Lineáris-funkcionális irányítási struktúra

Divisional. A divíziós szervezeti struktúrát az irányítási funkciók decentralizációja jellemzi - a termelési egységek autonóm struktúrákat kapnak, amelyek megvalósítják a fő irányítási funkciókat (számvitel, tervezés, pénzügyi irányítás, marketing stb.). Ez lehetővé teszi a termelési osztályok számára, hogy önállóan oldják meg a saját fejlesztésükkel, gyártással és marketingjükkel kapcsolatos problémákat

Termékek. A vállalkozás felső vezetése ugyanakkor a stratégiai feladatok meghatározására és megoldására koncentrálhat.

Mátrix szerkezet jellemzi, hogy az előadónak két vagy több menedzsere is lehet (az egyik vonalvezető, a másik program- vagy iránymenedzser). Ezt a sémát régóta használják a K+F irányításban, és ma már széles körben alkalmazzák számos területen dolgozó cégeknél. Az alkalmazásból egyre inkább felváltja a lineáris-funkcionálist.

Rizs. Termékorientált mátrixkezelési struktúra

Többféle szerkezet különböző struktúrákat egyesít a különböző irányítási szinteken. Például egy fiókirányítási struktúra alkalmazható a teljes vállalatra, az ágazatokban pedig lehet lineáris-funkcionális vagy mátrixos.

Rizs. Projektmenedzsment mátrix struktúra (többszörös)


Hasonló információk.


A vállalkozás termelési szerkezete

A termelésszervezés, egy külön iparág szerveződésének konkrét kifejeződése elsősorban ezek szerkezetében található meg.

A termelés szerkezete a termelés egyes szakaszainak és láncszemeinek aránya, de ezek kapcsolódási formái összvolumenben. Két egymást kiegészítő alstruktúra létezik: a szervezeti és a termelési, amelyek különböző pozíciókból jellemzik a termelő szervezetek fő tárgyát. A termelésszervezés minden egyes alstruktúrája önálló elemként működik egy másik struktúrához képest.

A termelési struktúra az egyetlen termelési részleg részét képező termelő vállalkozások összetétele és kapacitása, ezek aránya és összekapcsolódási formái a termelésszervezés minden szakaszában (szintjén).

A szervezeti felépítés célja, hogy meghatározza a termelésszervezés különböző szintjei összetételét és összefüggéseit, valamint e szervezet formáját.

A termelésszervezési forma megválasztásakor figyelembe kell venni a vállalkozás piaci körülmények közötti tevékenységének sajátosságait, és a munkavállalók foglalkoztatásának stabilizálására kell összpontosítani.

Vállalati szinten a termelési struktúra egy adott termelési lánc részét képező részlegek összessége, amely biztosítja az alapanyag olyan késztermékké való átalakulását, amely minden alapvető minőségi követelménynek megfelel.

A társulás vonatkozásában a termelési struktúra alatt az azt alkotó vállalkozások, gyárak, termelő egységek és szervezetek összetételét kell érteni. A termelési struktúra egy vállalkozásnál a háztartásokat kiszolgáló műhelyek és szolgáltatások, egy műhely esetében a szekciók összetétele.

1. ábra. A vállalkozás általános felépítése.

A vállalkozás és a termelőegység fő szerkezeti felosztása a műhely. A műhely a vállalkozás szervezeti és különálló részlege, amely számos termelési résztvevőből és szolgáltató egységből áll. A műhely a vállalaton belüli munkaerő-kooperáció jellegéből adódóan bizonyos korlátozott termelési funkciókat lát el. A vállalkozás üzleteiben termékeket gyártanak vagy egy bizonyos gyártási szakaszt hajtanak végre, amelynek eredményeként olyan félkész termékek jönnek létre, amelyeket ebben a vállalkozásban használnak.

A legtöbb ipari vállalkozásban a műhely a fő szerkezeti egység. A kis- és középvállalkozások egy része nem műhelyszerkezetre építhető. Ebben az esetben a vállalkozás közvetlenül termelési területekre oszlik. A szervezeti és adminisztratív szempontból legnagyobb vállalkozások egy része a hadtestrendszer szerint épül fel, több műhely és gazdaság egyetlen irányítás alá vonásával.

A feldolgozott alapanyagoktól, a gyártási folyamatok jellegétől függően fő-, segéd- és melléküzletek vannak. Nak nek fő gyártóüzemek magukban foglalják azokat a műhelyeket, amelyekben a fő gyártási folyamatokat vagy azok egy részét végzik, azaz közvetlenül kapcsolódnak a vállalkozás fő termékeinek gyártásához, és olyan termékek előállítására szolgálnak, amelyek meghatározzák a beszerzési vállalkozás célját. (öntöde, kovácsolás és préselés stb.); feldolgozás (alkatrészek mechanikai feldolgozása, hidegsajtolás, termikus stb.); összeszerelő (csomóponti összeszerelés; generálszerelés, összeszerelés, beállítás és beállítás stb.) műhelyek.

Minden fő gyártóüzem tartalmazhat egy vagy több teljes folyamatot a termékek előállítására, vagy olyan részfolyamatokat és műveleteket kombinálhat, amelyek a termék előállításának egy vagy több szakaszát alkotják.

Segédboltok- ezek olyan műhelyek, amelyek hozzájárulnak az alaptermékek előállításához, megteremtve a főműhelyek normál működésének feltételeit: szerszámokkal és felszerelésekkel látják el őket, alkatrészeket biztosítanak a berendezések javításához és ütemezett javításokat végeznek, energiaforrásokat biztosítanak. Ezen műhelyek közül a legfontosabbak a műszeres, javító és mechanikai, javítási és energetikai, javítási és építőipari, modellező, bélyegző stb.

Ezenkívül a segédműhelyek a vállalkozás fő műhelyei által fogyasztott termékeket állítják elő. Az ilyen műhelyek magukban foglalják az építkezést, a konténergyártást, az elektromos áramot stb.

A kisegítő műhelyek száma és mérete a termelés méretétől és a főműhelyek összetételétől függ

Megjegyzendő, hogy az üzletek fő- és segédüzletekre való felosztása a vállalkozás céljának köszönhető. Így például az egyéni vállalkozásoknál, üzemeknél az erőművek és részlegek kisegítő jellegűek, az áramtermelő vállalkozásoknál pedig ezek a műhelyek és részlegek a főbbek.

A melléküzletek azok, amelyekben a hulladék alapanyagokból, valamint a fő- és segédtermelés anyagaiból termékeket állítanak elő, vagy a felhasznált segédanyagokat a termelés szükségletei szerint helyreállítják. Például fogyasztási cikkeket gyártó műhely, olajok, tisztítószerek regeneráló műhelye.

A melléküzletek általában csak nagyvállalatoknál vannak. Közép- és kisvállalkozásoknál az érintett részlegek a fő műhelyek osztályainak vagy termelési helyeinek minősülnek.

A segédműhelyek olyan műhelyek, amelyek a fő műhelyek alapanyagait készítik elő, valamint konténereket gyártanak a termékek csomagolásához.

Szolgáltató farmok A vállalkozások nem gyártanak termékeket, hanem a fő- és segédüzletek kiszolgálása érdekében végeznek munkát. Az ipari célú szolgáltató létesítmények közé tartoznak a következők: tároló létesítmények, szállító létesítmények, szaniter létesítmények, amelyek kombinálják a vízellátást, csatornázást, szellőző- és fűtőberendezéseket; központi üzemi laboratórium, amely mechanikai, vegyi, röntgen stb. laboratóriumokból áll; telefon, rádiókommunikációs és egyéb kommunikációs, takarítási és tereprendezési szolgáltatások stb.

A vállalkozás termelési struktúrájában fontos szerepet játszik tervezésvalamint technológiai részlegek és kutatólaboratóriumok. Kutató-fejlesztési munkákat végeznek bennük, technológiai folyamatokat fejlesztenek, kísérleti munkát végeznek, a műszaki-gazdasági mutatók vagy szabványos követelmények szerint a termékeket készenlétbe hozzák.

A vállalkozás termelési struktúrája is tartalmazza termelésirányítási testületek és alkalmazottak kiszolgáló egységei(továbbképző és szakképző oktatási intézmények, étkezdék, egészségügyi intézmények stb.).

A vállalkozásoknál a termelési szerkezet mellett általános struktúra is megkülönböztethető. A vállalkozás általános felépítése magában foglalja a termelő műhelyek és ipari célú szolgáltató létesítmények mellett a különféle általános üzemi szolgáltatásokat, a tőkeépítéshez, a környezetvédelmi, valamint a munkások számára nyújtott kulturális és közösségi szolgáltatásokhoz kapcsolódó létesítményeket és vállalkozásokat. Ilyenek például: mellékgazdálkodás, lakás- és kommunális szolgáltatások, étkezdék, rendelők, óvodák, bölcsődék, egészségügyi intézmények, klubok stb.

A termelési struktúra kialakulása a vállalkozás létrejöttekor, valamint az azt követő folyamatokban a rajta folyamatosan végrehajtott szervezési folyamat eredményeként következik be. A termelési társulás (vállalkozás) termelési szerkezete nagymértékben befolyásolja a termelési folyamat időbeni és térbeli felépítésének formáit, a termelésirányító szervek felépítését.

A termelési szerkezet egyik vagy másik változatának megválasztása számos tényezőtől függ, a főbbek a következők:

  1. A termelés mérete és léptéke a vállalkozásnál.
    1. A gyártott termékek technológiai és termelési jellemzői.

A gyártott termékek tervezési jellemzői és gyártásuk technológiai módszerei nagymértékben meghatározzák a gyártási folyamatok összetételét és jellegét, a technológiai berendezések típusösszetételét, a dolgozók szakmai összetételét, ami viszont meghatározza a műhelyek és egyéb termelőegységek összetételét,
és ebből következően a vállalkozás termelési szerkezete.

  1. Kimeneti mennyiségek minden terméktípushoz.

A kibocsátás volumene befolyásolja a termelési struktúra differenciálódását, a köztük lévő termelésen belüli kapcsolatok összetettségét. Minél nagyobb a kimenet. A vállalkozás műhelyei általában nagyobbak, szakterületük szűkebb. Tehát a nagyvállalatoknál a gyártás egyes szakaszaiban több műhely is létrehozható.

4) A termékek nómenklatúrája és köre.

Ettől a tényezőtől függ, hogy a műhelyeket és a résztvevőket szigorúan meghatározott termékek vagy változatosabb termékek előállítására kell-e adaptálni. Minél szaggatott a nómenklatúra és a termékek köre, annál bonyolultabb a vállalkozás szerkezete.

5) A vállalkozás részlegeinek szakosodási formái.

Meghatározzák a technológiai és tantárgyi műhelyek, a vállalkozás részlegeinek sajátos összetételét, elhelyezkedését és a köztük lévő termelési kapcsolatokat. Mi a legfontosabb tényező a termelési struktúra kialakításában

6) Más vállalkozásokkal való együttműködés formái meghatározott típusú termékek előállítására.

A gazdaságilag célszerű együttműködési formák lehetővé teszik a termelési folyamatok egy részének az adott vállalkozáson kívüli megvalósítását, és ennek megfelelően bizonyos üzletek és részlegek vagy szolgáltató gazdaságok egy részének a vállalkozásnál történő létrehozását.

7) A termelési egységek számának és kezelhetőségének szabványai.

Ezeket a mutatókat a műhelyekben és telephelyeken foglalkoztatottak száma határozza meg, és jelentősen befolyásolják a vállalkozások méretét, és ennek megfelelően a termelési struktúrákat.

A vállalkozás termelési szerkezete régóta változik, dinamikus, hiszen folyamatok zajlanak a vállalkozásoknál: a technológia és a technológia fejlődése, a társadalmi munkamegosztás elmélyülése, a szervezettség emelkedése. termelés, a specializáció és együttműködés fejlesztése, a tudomány és a termelés ötvözése.

A vállalkozás felépítésének biztosítania kell a termelési folyamat minden részének időben és térben legmegfelelőbb kombinációját.

A termelési szerkezetet befolyásoló fontos tényező az a méretés a vállalkozás és műhelyei termelőtevékenységének mértéke. A Jelentősebb a vállalkozások nagyobb léptékben vezetnek be új, nagy teljesítményű berendezéseket, és folyamatosan fejlesztik a technológiát.

A termelési szerkezet javítása magában foglalja:

  • vállalkozások és műhelyek bővítése;
  • a fő-, segéd- és szervizüzletek és telephelyek ésszerű arányának betartása;
  • a vállalkozás elrendezésének és a műhelyek és telephelyek elhelyezkedésének ésszerűsítése, figyelembe véve a technológiai folyamat jellegét;
  • a szükséges szintű specializáció és együttműködés biztosítása a termelésben;
  • a termelési egységek elhelyezkedése a technológiai folyamat során egymás után: raktárak - alapanyagok, anyagok és félkész termékek; műhelyek és telephelyek - beszerzés, feldolgozás, összeszerelés, késztermék raktárak, ahol a termékeket eltávolítható berendezésekkel, pótalkatrészekkel egészítik ki, konzerválás, csomagolás, termékek berakodása és elszállítása a fogyasztóhoz;

A vállalkozás kompakt elhelyezkedése, a vállalkozás területének ésszerű beépítési sűrűsége és a többszintes épületek, az épületek, műhelyek, termelőhelyek és raktárak közötti racionális távolság megtartása;

A közlekedési kommunikáció csökkentése mind a vállalaton belül, mind azon kívül.

A vállalkozás termelési szerkezetének fejlesztésében a fő tényezők a következők:

  • a termelési struktúra tervezése és fejlesztése terén elért eredmények rendszeres tanulmányozása a mobilitás és a vállalkozások szerkezetének az e területen elért új eredményekhez és az új termékekhez való alkalmazkodóképessége céljából;
  • a vállalkozás termelőegységei minőségének és méretének optimalizálása;
  • a fő és a szolgáltató egységek közötti racionális egyensúly biztosítása;
  • az üzletágak ésszerű tervezése és a vállalkozás általános terve;
  • a termelési automatizálás szintjének növelése;
  • a vállalkozás termelési szerkezete összetevőinek megfelelőségének biztosítása az arányosság elve szerint a termelési kapacitás, a technológiai folyamatok progresszívsége, az automatizálás szintje, a személyzet képzettsége és egyéb paraméterek tekintetében; annak biztosítása, hogy a szerkezet megfeleljen a technológiai folyamatok közvetlen áramlásának elvének, a munkatárgyak áthaladásának időtartamának csökkentése érdekében;
  • annak biztosítása, hogy a rendszerben lévő folyamatok minőségi szintje (a vállalkozás termelési struktúrája) megfeleljen a minőségi szintnek és a rendszer „inputjának”. Ekkor a rendszer „kimenetének” minősége magas lesz;
  • jogilag független kis szervezetek létrehozása nagyvállalaton belül a termelés tárgyát képező vagy technológiai specializációjával;
  • az állóeszközök normál élettartamának csökkentése;
  • a vállalkozás fő termelőeszközeinek megelőző karbantartási ütemtervének betartása, a javítások időtartamának csökkentése és minőségük javítása, az alapok korszerű megújítása.

A vállalkozás termelési struktúráinak típusai.

A vállalkozás termelési struktúráinak sokfélesége a vállalkozás termelési tevékenységének jellegétől és a termelési folyamat megszervezésétől függően külön típusokba kombinálható. A vállalkozások termelési szerkezetének három fő típusa van: technológiai, tantárgyi, tantárgyi-technológiai. Ennek megfelelően a vállalkozások fő műhelyeinek fő szakosodási formáit is megkülönböztetik, attól függően, hogy a termelési folyamatok mely szakaszaiban zajlanak: beszerzés, feldolgozás és összeszerelés. Ennek megfelelően a specializáció a következő formákat ölti: technológiai, tantárgyi, tantárgyi-technológiai,

1. Technológiai felépítés bizonyos termelési típusok egyértelmű technológiai elszigetelését jelenti. Egy ilyen felépítéssel a technológiai folyamat egy bizonyos részét végzik el az üzletekben, amelyek több, azonos típusú műveletből állnak, a megmunkált alkatrészek széles választékával. Ugyanakkor a műhelyekben ugyanolyan típusú berendezéseket telepítenek, és néha méretükben is közel vannak. Például öntödei, kovácsolási és sajtolási, gépészeti. Itt a gyártás a technológiai specializáció elvén épül fel, amikor is minden szakasz egy bizonyos típusú technológiai műveletet hajt végre (lásd 2. ábra).

Összeszerelő üzlet

Rizs. 2. Műhelyek kialakításának sémája technológiai elven.

A vállalkozás ilyen típusú termelési struktúrájának vannak bizonyos előnyei és hátrányai. A legfontosabb előnyök a következők:

  • a gyártási folyamat technikai irányítását a műveletek és berendezések kis változatossága segíti elő;
  • több lehetőség nyílik a berendezések rakodásának szabályozására, a tapasztalatcsere megszervezésére, a racionális gyártástechnológiai módszerek alkalmazására;
  • a gyártás nagyobb rugalmassága biztosított az új termékek előállításának elsajátítása és a gyártott termékek körének bővítése során a már használt berendezések és technológiai folyamatok jelentős változtatása nélkül.

A szerkezet hátrányai a következők:

  • a közvetlen áramlás elve sérül, az üzletek munkájának koordinációja megnehezül a munkaerő-tárgyak mozgási útvonalainak meghosszabbodása miatt a beszerzési és feldolgozó üzemekben;
  • a gyártási ciklus meghosszabbodik, a folyamatban lévő munka mennyisége nő;
  • a gyáron belüli együttműködés összetettsége és költségei;
  • az osztályvezetők felelőssége a gyártási folyamatnak csak egy bizonyos részének végrehajtásáért korlátozott.

A technológiai elv szerint a műhelyek főként egyedi és kisipari termelésű vállalkozásoknál jönnek létre, amelyek változatos és instabil termékskálát állítanak elő.

Rizs. 3. A műhelyek kialakításának sémája tantárgyi elv szerint

szakirányok.

A tantárgy szerkezete magában foglalja a vállalkozás fő műhelyeinek és részlegeinek specializálódását, amelyek mindegyikéhez hozzárendelt terméket vagy annak részét (szerelvény, egység) vagy alkatrészcsoportot gyártanak. A tantárgyi felépítés a szűk tantárgyi specializációjú gyárakra jellemző (lásd 3. ábra). Például egy autógyárban lehetnek motorok, alvázak, sebességváltók, karosszériák gyártására szolgáló műhelyek; a szerszámgépgyárban - ágyak, orsók, tengelyek, karosszériaelemek gyártására szolgáló műhelyek.

A tantárgyi formájú szakosodási formával rendelkező üzleteket a berendezések és szerszámok változatossága, de az alkatrészek vagy termékek szűk választéka jellemzi. A berendezést a technológiai folyamatnak megfelelően választják ki, és az elvégzett műveletek sorrendjétől függően helyezik el, vagyis a közvetlen áramlás elvét alkalmazzák. A műhelyek ilyen kialakítása a sorozat- és tömeggyártásra jellemző.

A tantárgy felépítése lehetővé teszi a szállítószalagos gyártás megszervezését, a berendezések technológiai folyamat mentén történő elrendezését, a nagy teljesítményű berendezések és számítástechnika alkalmazását, amely segít csökkenteni az alkatrészek mozgási útját, egyszerűsíteni és csökkenteni a termékek üzletek közötti szállítási költségeit, segít a gyártási ciklus időtartamának csökkentése érdekében.

A bolti specializáció tantárgyi formájának, valamint a technológiainak megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Főbb előnyei:

  • a műhelyek munkájának egyszerű koordinálása, mivel egy adott termék gyártásához szükséges összes művelet egy műhelyben összpontosul; ,
  • a gyártási folyamat stabil ismételhetősége;
  • az üzletvezető felelősségének növelése a termékek időben történő, megfelelő minőségű és mennyiségű kiadásáért;
  • a működési és termelési tervezés egyszerűsítése;
  • a termelési ciklus csökkentése;
  • a munkaerő-tárgyak mozgási útvonalainak számának és változatosságának csökkentése;
  • az időveszteség csökkentése a berendezések utánállításánál, az interoperációs idő csökkentése;
  • az áramlási termelési módszerek bevezetésére, a termelési folyamatok komplex gépesítésére és automatizálására alkalmas feltételek megteremtése.

Ezek az előnyök a gyakorlatban a dolgozók termelékenységének és a termelés ritmusának növekedéséhez, a termelési költségek csökkenéséhez, a nyereség és a jövedelmezőség növekedéséhez, valamint egyéb műszaki és gazdasági mutatók javulásához vezetnek. Vannak azonban jelentős hátrányok is, amelyek a következők:

  • a gyártott termékek korlátozott választéka;
  • a műhelyek szűk tantárgyi specializációja, költséges rekonstrukció nélkül nem tudják előállítani a szükséges termékskálát;
  • a munkatárgyak korlátozott körének kiadását csak nagy mennyiségű kiadás esetén célszerű alkalmazni.

A vállalatnál a technológiai és tantárgyi struktúrát a maga tiszta formájában meglehetősen ritkán használják. Leggyakrabban sok vállalkozás vegyes szerkezetet használ.

Tantárgyi-technológiai (vegyes) felépítés A fő műhelyek jelenléte egy vállalkozásnál jellemző, mind a téma, mind a technológiai elv szerint. Például a gépgyártó vállalkozásoknál a beszerző műhelyek (öntöde, kovácsolás, préselés) egyszerre szerveződnek, technológiai elv szerint épülnek, és összeszerelő műhelyek, amelyek tárgyi elv szerint épülnek.

A vállalati műhely termelési szerkezete

Termelési terület a műhely szerkezeti egysége, amely a műhely külön adminisztratív egységéhez tartozik.

elsődleges szerkezeti elem webhely egy munkahely. A munkahelyet egy dolgozóhoz vagy egy munkavállalói csoporthoz rendelik. A vállalkozás munkahelye alatt a termelési terület egy része a rajta elhelyezett szerszámokkal és egyéb munkaeszközökkel, ideértve a szerszámokat, szerelvényeket, eszközöket, az ezen a munkahelyen végzett munka jellegének megfelelően kiosztásra kerül.

A termelési helyek kialakítása technológiai vagy tantárgyi szakosodási formán alapul. A termelési telephelyek két fő csoportra oszthatók: fő- és segédüzemekre. A fő termelési helyek technológiai vagy tárgyi elv szerint jönnek létre.

A technológiai elv (vagy a technológiai specializáció elve) szerint szervezett területeken bizonyos típusú műveleteket végeznek. Például egy öntödében a következő technológiai területeken lehet szakaszokat megszervezni: magok, öntőformák gyártása, készöntvények feldolgozása; a kovácsműhelyben kalapácsokon és préseken kovácsolt nyersdarabok gyártására, valamint hőkezelésre szolgáló részlegek alakíthatók ki; a gépészeti műhelyben - szakaszok: esztergálás, forgatás, marás; összeszerelésben - szakaszok: termékek csomóponti és végső összeszerelése, alkatrészeik és rendszereik tesztelése, ellenőrzés és tesztelés, festés.

A tantárgyi specializáció elve szerint szervezett területeken nem az egyes művelettípusok, hanem a technológiai folyamatok összessége történik. Ennek eredményeként a késztermékek gyártása ilyen telephelyen történik.

A tantárgyi szakosodási formával a műhely tantárgyi zárt részekre oszlik, amelyek mindegyike viszonylag szűk, hasonló technológiai jellemzőkkel rendelkező termékek gyártására specializálódott, és ezek teljes gyártási ciklusát valósítja meg. Az ezekben a szakaszokban található berendezések a szakaszhoz rendelt részek közvetlen áramlású mozgásának elvének megfelelően helyezkednek el.

Háromféle témakör létezik:

  • szerkezetileg és technológiailag homogén alkatrészek gyártásához (például: görgők, perselyek, karimák, fogaskerekek stb. szakaszai);
  • olyan heterogén alkatrészek gyártására, amelyek teljes gyártási folyamata homogén műveletekből és azonos útvonalból áll (például kör alakú részekből, lapos részekből stb.);
  • egy szerelvény összes alkatrészének, egy kis összeszerelési egység részegységének vagy a teljes terméknek a gyártásához (nem teljes körű működési elszámolási rendszert alkalmaznak, amelyben az összeállítási készletet könyvelési egységnek veszik).

A témakörbe zárt szekciók szervezése szinte teljes hiányát okozza a szakaszok közötti termelési kapcsolatoknak, biztosítja a nagy teljesítményű speciális berendezések használatának gazdaságosságát, lehetővé teszi a gyártási ciklus minimális időtartamának elérését az alkatrészek gyártásához, és egyszerűsíti a gyártásirányítást a műhely.

A technológiai és tantárgyi szakforma előnyei és hátrányai ugyanazok, mint az e szakformának megfelelő műhelyek kialakításánál.

Azokban az esetekben, amikor a munkahely bizonyos típusú munkák elvégzésére van kijelölve bármilyen alkatrészrel, berendezéssel és munkával, a telephelyek csoportos elrendezésben helyezkednek el.

A munkahelyek csoportos kombinációjával rendelkező szakasz homogén berendezéseket és olyan munkahelyeket egyesít, ahol technológiailag homogén műveleteket végeznek.

Az eszközök és munkahelyek csoportos elrendezése leegyszerűsíti a berendezések műszaki kezelését, karbantartását, valamint gyors termékkörváltást biztosít a berendezések átrendezése nélkül.

Ugyanakkor ennek a módszernek a jelentős hátrányai: az alkatrészek útvonalának bonyolítása a gyártási folyamatban, a gyártási ciklus megnyúlása, az alkatrészek gyártáson belüli szállításának költségnövekedése, az üzemeltetési tervezés bonyolultsága. a termelés.

A termelési folyamatok megvalósításához tárgyi zárt területek jönnek létre, amelyek különböző munkakörökre terjednek ki. A munkakörök specializációjának szintjétől függően többféle módon is kombinálhatók a tantárgyak: tantárgycsoport, tantárgylánc és tárgysor.

tantárgy-csoport A munkahelyek telephelyen történő kombinálásának módszere magában foglalja a homogén berendezések különböző csoportjainak kombinálását, amelyek szükségesek az alkatrészek teljes feldolgozási ciklusához, amelyeket sorozatosan, több gépen, tételesen dolgoznak fel. Ezt a módszert homogén alkatrészek feldolgozásakor alkalmazzák, nagyon rövid gyártási ciklussal és kevés műveletből álló technológiai folyamattal.

A tantárgycsoportos szekciók kiküszöbölik a munkakörök csoportos kombinációjának hiányosságait, ugyanakkor a tömegtermelés körülményei között megőrzik előnyét - nem igénylik a munkakörök átcsoportosítását a munkadarabok körének megváltoztatásakor.

Tárgylánc módszer csoportosítások munkakörök alapja a berendezések elhelyezése a technológiai folyamat során a fő, vezető alkatrészek - a lánc mentén. Ezzel a berendezés-elrendezéssel a leginkább munkaigényes vagy egységes elemeket választják vezető alkatrésznek. A telephelyen feldolgozott egyéb részek, miközben a technológiai folyamat hasonló a vezető részekhez, eltéréseket mutathat a műveletek sorrendjében, és ebből adódóan a feldolgozás során visszatérő mozgások is előfordulhatnak. A telephely részegységeinek fő csoportja azonban a berendezések sorrendjében kerül át gépről gépre. Az ezen a módszeren alapuló munkakörök kombinációjának formái eltérőek lehetnek.

Tárgyfolyam csoportosítás jellemzi a munkadarab vagy az összeszerelt termék technológiai folyamata során a munkák elhelyezkedése, és az egyes műveleteknél a munkák számát úgy számítják ki, hogy azok elvégzése a lehető legszigorúbban összehangolt legyen. Ezt a csoportosítást az alkatrészek gyártásához, valamint egy vagy több szabványos méretű termékek összeszereléséhez használják. A munkahelyek termelékenységének koordinációjának mértékétől és a munka folytonosságától függően számos lehetőség van a tárgyfolyam csoportosításra, köztük két fő - a közvetlen áramlású és a folyamatos áramlású vonalak.

A berendezések elhelyezésének legáltalánosabb módja a lineáris (4. ábra).

Külföldön nagy figyelmet fordítanak a berendezések racionális helyének keresésére. A Toyota vállalatoknál a kibocsátási mennyiség szabályozásának megerősítése érdekében a munkaerő racionalizálásával és újraelosztásával a szerszámgépeket U alakú vonalak formájában helyezik el (5. ábra).

Rizs. 4. A berendezések lineáris elhelyezése.

Ezzel a berendezés-elrendezéssel a gyártósor kezdeti és végső műveletei ugyanazon a helyen vagy egymás mellett helyezkednek el. A következő munkadarab akkor kerülhet be a gyártóhely bemenetére, amikor a megfelelő késztermék a kilépésen keresztül elhagyja azt. Mivel ezeket a műveleteket ugyanaz a munkavállaló végzi, a folyamatban lévő termékek száma állandó szinten tartható. Ugyanakkor, mivel minden gépen van lemaradás, könnyen észlelhető a munkaműveletek közötti szinkronizmus, ami ösztönzi a gyártási folyamat javítását.

Rizs. 5. A berendezések U alakú elhelyezése.

A műhely termelési szerkezetének fontos része a kisegítő és szolgáltató egységek összetétele. Ezek közé tartozik: egy rész a berendezések és szerszámok javítására, egy rész a szerszámok központosított élezésére. Ezek a szakaszok tehermentesítik a segédüzleteket (javító-mechanikai, műszeres stb.) a kisebb megrendelések, sürgős munkák végrehajtásától.

A segédtermelési telephelyek ugyanazon elvek szerint vannak megszervezve, mint a fő telephelyek. Kiegészítő, beleértve a fémmegmunkáló és erősáramú berendezések jelenlegi javításához és karbantartásához szükséges területeket; hangszerelosztási terület; közlekedéstámogató részleg, a vállalkozás technológiai berendezéseinek javítására, karbantartására szolgáló részleg. A vállalatnál a karbantartás és a folyó javítások központosított rendszerével az üzletekben nem jönnek létre segédrészlegek.

A főbb gyártóüzemek szolgáltató szerkezeti részlegeinek felépítése a következőket foglalja magában: tárolók (anyag- és szerszámraktárak), műhelyen belüli szállítás, valamint a termékminőség műszaki ellenőrzésére szolgáló, ellenőrző és mérőberendezésekkel felszerelt pontok.

A termelési szerkezet kvantitatív elemzéséhez a következő jellemzők széles köre:

1) a vállalkozás termelőegységeinek mérete a kibocsátás, az alkalmazottak száma, a termelési eszközök bekerülési költsége, az erőművek kapacitása tekintetében;

2) az egyes iparágak központosításának mértéke a vállalkozásban, például a szerszámüzlet munkamennyiségének aránya az üzem teljes szerszámtermeléséhez képest;

3) a fő- és a segédegységek aránya a foglalkoztatottak száma, a termelési terület nagysága, a tárgyi eszközök költsége tekintetében;

4) a vállalkozásba bevont termelési egységek arányossága. Az arányosságot a termelési folyamat által összekapcsolt telephelyek aránya határozza meg a termelési kapacitás és a munkaintenzitás tekintetében. Az arányossági elemzés lehetővé teszi a "szűk" és "tág" helyek azonosítását, pl. kis és többletkapacitású területek;

5) az egyes termelési egységek specializációs szintje, amelyet az egy munkahelyen végzett részletműveletek száma határoz meg;

6) a vállalkozás térbeli elhelyezkedésének hatékonysága. A terület fejlettségi együtthatóival jellemezhető. Ezt az épületek, építmények és minden berendezés által elfoglalt terület aránya határozza meg a vállalkozás teljes területének területéhez viszonyítva. Új üzemeknél a területhasznosítási tényező 0,45-0,55;

7) az osztályok közötti kapcsolat jellege, a következő mutatók segítségével meghatározva: azon műhelyek száma, amelyeken a munka tárgya áthalad, mielőtt késztermékké alakítaná, a félkész termékek szállítási útvonalának hossza, áruszállítás műhelyek közötti forgalom.

Bibliográfia

  1. Avrashkov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V. stb. Enterprise Economics.- M., UNITI, 2001.
  2. William J. Stevenson termelési menedzsment. - M., CJSC "BINOM Kiadó", 2000.
  3. Gruzinov V.P., Gribov V.D. Vállalati gazdaság. Tankönyv.-M.: IEP, 2004.
  4. Kalacheva A.P. A vállalkozás munkájának szervezése.-M.: PRIOR, 2000.- 431s.
  5. Szergejev I.V. Vállalatgazdaságtan: Proc. juttatás. - 2. kiadás, átdolgozva. és további - M .: Pénzügy és statisztika, 2004. - 304 p.

Alatt a vállalkozás termelési szerkezete megértjük az azt alkotó részlegek, üzletek, szolgáltatások összetételét, összekapcsolódásuk formáit a termelés folyamatában.

A termelési struktúra jellemzi a vállalkozás részlegei közötti munkamegosztást és azok együttműködését. Jelentős hatással van a termelés műszaki-gazdasági mutatóira, a vállalatirányítás szerkezetére, a működési és számviteli nyilvántartások szervezésére.

A vállalkozás termelési szerkezete dinamikus. A termelés, az irányítás, a termelés és a munkaszervezés technikájának és technológiájának fejlődésével a termelési szerkezet is javul.

A termelési szerkezet javítása megteremti a feltételeket a termelés intenzifikálásához, a munkaerő, anyagi és pénzügyi erőforrások hatékony felhasználásához, a termékminőség javításához.

A termelési szerkezettel ellentétben a vállalkozás általános felépítése magában foglalja a különféle általános üzemi szolgáltatásokat és létesítményeket, ideértve a vállalkozás dolgozóinak nyújtott kulturális és közösségi szolgáltatásokkal kapcsolatosakat (lakás- és kommunális szolgáltatások, étkezdék, kórházak, rendelők, óvodák stb.).

A termelési szerkezet elemei

A vállalkozás termelési szerkezetének fő elemei a munkahelyek, a telephelyek és a műhelyek.

A termelés térbeli szervezésének elsődleges láncszeme a munkahely.

munkahely a termelési folyamat szervezetileg (adott körülmények között) oszthatatlan láncszemének nevezzük, amelyet egy vagy több dolgozó szolgál ki, és egy meghatározott termelési vagy szolgáltatási művelet (vagy ezek egy csoportja) elvégzésére hivatott, megfelelő felszereléssel és szervezési és technikai eszközökkel felszerelt. .

A munkahely lehet egyszerű vagy összetett. Az egyszerű munkahely jellemző egy diszkrét típusú termelésre, ahol egy dolgozó egy meghatározott berendezés használatával van elfoglalva. Egy egyszerű munkahely lehet egy- és többállásos. Komplex berendezések használata esetén, illetve hardverfolyamatokat alkalmazó iparágakban a munkahely összetetté válik, mivel azt egy embercsoport (csapat) szolgálja ki a folyamat során meghatározott funkciókkal. Az integrált munkahelyek értéke a termelés gépesítésének és automatizálásának emelkedésével nő.

A munkahely lehet helyhez kötött és mobil. A helyhez kötött munkahely fix termelési területen, megfelelő eszközökkel felszerelt, és a munkatárgyakat a munkahelyre betáplálják. A mobil munkahely a munkatárgyak feldolgozása közben a megfelelő felszereléssel mozog.

Az elvégzett munka jellemzőitől függően a munkákat speciális és univerzálisra osztják.

A vállalkozás munkájának végeredménye jelentősen függ a munkakörök megszervezésének szintjétől, számának és szakterületének ésszerű meghatározásától, munkájuk időbeni összehangolásától, a termelési területen való elhelyezkedés ésszerűségétől. A termelés anyagi, technológiai és munkatényezőinek közvetlen kölcsönhatása a munkahelyen történik. Munkahelyi szinten a termelékenység növekedésének fő mozgatórugóit használják.

Cselekmény - olyan termelési egység, amely számos, bizonyos jellemzők szerint csoportosított munkakört egyesít, és amely a teljes termelési folyamat egy részét végzi a termékek előállítására vagy a termelési folyamat karbantartására.

A termelési telephelyen a fő- és segédmunkásokon kívül egy vezető is dolgozik - Művezető.

A gyártási területek részletesen és technológiailag specializálódtak. Az első esetben a munkákat egy részleges gyártási folyamat köti össze a késztermék egy bizonyos részének előállítására; a másodikban - ugyanazon műveletek elvégzésére.

Az egymással állandó technológiai kapcsolatokkal összekötött szakaszok műhelyekbe egyesülnek.

Műhely - a termelési struktúra részét képező legösszetettebb rendszer, amely alrendszerként termőhelyeket és számos funkcionális szervet foglal magában. A műhelyben összetett kapcsolatok keletkeznek: meglehetősen összetett struktúra, szervezettség jellemzi, fejlett belső és külső kapcsolatokkal.

A műhely egy nagyvállalat fő szerkezeti egysége. Bizonyos termelési és gazdasági önállósággal rendelkezik, önálló szervezeti, műszaki és adminisztratív termelési egységként látja el a rábízott termelési feladatokat. Minden műhely egyetlen tervfeladatot kap az üzemvezetéstől, amely szabályozza az elvégzett munka mennyiségét, a minőségi mutatókat és a határköltségeket a tervezett munkamennyiséghez.

Műhely specializáció

Egy vállalkozás műhelyei technológiai, tantárgyi és vegyes típusok szerint szervezhetők.

A technológiai felépítésű műhely homogén technológiai műveletek elvégzésére specializálódott (például textilipari vállalkozásnál - fonó, szövő, kikészítő műhelyek; gépgyártó vállalkozásnál - bélyegzés, öntöde, termikus, összeszerelés).

A technológiai specializáció a szekciók és az üzletek közötti kapcsolat bonyolításához, a berendezések gyakori utánállításához vezet. A berendezések homogén munkát végző csoportokban történő elhelyezése a munkatárgyak közelgő szállítását eredményezi, megnöveli a szállítás hosszát, a berendezéscserére fordított időt, a gyártási ciklus időtartamát, a folyamatban lévő munka mennyiségét, a forgótőkét, ill. jelentősen megnehezíti a könyvelést. Ugyanakkor a műhelyek technológiai specializációja bizonyos pozitív aspektusokkal is rendelkezik: nagy terhelést biztosít a berendezések számára, és megkülönbözteti a termelés irányításának viszonylagos egyszerűségét, amely egy technológiai folyamat végrehajtásával foglalkozik. A sokféle terméket előállító vállalkozásokra jellemző a technológiai elv szerinti műhelyek építése.

A tantárgytípusnál a műhelyek egy adott termék vagy annak egy részének (összeállítás, egység) gyártására specializálódtak, miközben különböző technológiai folyamatokat alkalmaznak.

Egy ilyen konstrukció lehetőséget teremt tantárgyi zárt műhelyek szervezésére, amelyekben különféle technológiai folyamatokat hajtanak végre. Az ilyen műhelyek teljes gyártási ciklussal rendelkeznek.

A tantárgyi specializációnak jelentős előnyei vannak a technológiai specializációval szemben. A munkahelyek mélyebb specializációja lehetővé teszi a nagy teljesítményű berendezések alkalmazását, biztosítja a munkatermelékenység növekedését és javítja a termékminőséget. A gyártási folyamat zárt felépítése a műhelyen belül csökkenti a szállítás idejét és költségét, a gyártási ciklus időtartamának csökkenéséhez vezet. Mindez leegyszerűsíti az irányítást, a termelés tervezését és elszámolását, a műszaki és gazdasági teljesítmény növekedéséhez vezet. Egy bizonyos termék gyártási ciklusának a műhelyhez való hozzárendelése növeli a műhelycsapat felelősségét a munka minőségéért és időzítéséért. Kis termelési volumen és az előállított termékek munkaintenzitása mellett azonban a tantárgyi specializáció eredménytelennek bizonyulhat, mivel a berendezések és a termelési területek hiányos terheléséhez vezet.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az üzletek tantárgyi specializációja még jelentős termelési lépték és stabil termelési kör mellett sem helyettesíti teljesen a technológiai szakterületet. A technológiai folyamat jellemzői oda vezetnek, hogy az üres műhelyek (például öntöde, bélyegzés) a technológiai specializációnak megfelelően épülnek.

Az ipari vállalkozásoknál a technológiai és tantárgyi struktúrákkal együtt elterjedt a vegyes (tantárgyi-technológiai) típusú termelési struktúra. Ez a fajta szerkezet gyakran megtalálható a könnyűiparban (például cipő- és ruhagyártás), a gépiparban és számos más iparágban.

A vegyes típusú termelési struktúra számos előnnyel rendelkezik: csökkenti a bolton belüli szállítás mennyiségét, csökkenti a gyártási ciklus időtartamát a termékek gyártásához, javítja a munkakörülményeket, magas szintű berendezéskihasználást, növeli a munkatermelékenység és a termékköltségek csökkentése.

A termelési struktúra fejlesztése a tantárgy- és vegyes szakirányú bővítés, a nagy eszközterhelésű telephelyek, műhelyek szervezése, a vállalkozás kisegítő részlegeinek központosítása útján haladjon.

A vállalkozás funkcionális részlegei

Az ipari vállalkozások teljes és hiányos termelési ciklussal is megszervezhetők. A teljes gyártási ciklussal rendelkező vállalkozások rendelkeznek az összes szükséges műhellyel és szolgáltatással egy komplex termék előállításához, míg a nem teljes gyártási ciklussal rendelkező vállalkozások nem rendelkeznek a gyártás egyes szakaszaihoz kapcsolódó néhány műhellyel. Így előfordulhat, hogy a gépgyártó üzemek nem rendelkeznek saját öntödével és kovácsműhellyel, de erre szakosodott vállalkozások együttműködése révén kapnak öntvényeket és kovácsolt anyagokat.

Az ipari vállalkozás összes műhelye és gazdasága felosztható fő termelési, segédműhelyekre és szolgáltató üzemekre. Egyes vállalkozásoknak lehetnek leányvállalatai és másodlagos műhelyei.

A fő termelés műhelyei közé tartoznak a vállalkozás fő termékeit gyártó műhelyek. A fő műhelyek beszerzésre (kovácsolás, öntöde), feldolgozásra (mechanikai, termikus, famegmunkálás) és összeszerelésre (termék összeszerelés) oszlanak.

A fő termelés fő feladatai a termék mozgásának biztosítása a gyártási folyamat során, ésszerű műszaki és technológiai folyamat megszervezése.

A segédműhelyek feladata a vállalkozás gyártóműhelyeihez szerszámgyártás, gyári berendezések és energiaforrások alkatrészeinek gyártása. Ezek közül a legfontosabbak a műszeres, javítási, energetikai üzletek. A kisegítő műhelyek száma és mérete a termelés méretétől és a főműhelyek összetételétől függ.

A segédműhelyek közé általában a segédanyagok kitermelésével és feldolgozásával foglalkozó műhelyek tartoznak, például egy konténerműhely, amely termékcsomagoló tartályokat gyárt.

A másodlagos műhelyek olyan műhelyek, amelyekben termelési hulladékból termékeket állítanak elő, vagy a termelési igényekhez használt segédanyagok hasznosítását végzik (például hulladék- és tisztítószer-regeneráló műhely).

A szolgáltató gazdaságok célja, hogy a vállalkozás minden részét ellássák különféle típusú szolgáltatásokkal; műszeres, javítási, energetikai, szállítási, raktári stb. A vállalkozás termelési struktúrájában fontos helyet foglal el az új termékek és a fejlett technológia szállítása és előkészítése. Ez utóbbihoz tartozik egy kísérleti műhely, különböző laboratóriumok új anyagok, késztermékek és technológiai folyamatok tesztelésére.

A gyártási folyamat karbantartási rendszerének célja annak zavartalan és hatékony működése.

A vállalkozások fogyasztói igényekre való orientációjának erősödésével a termékek iránti kereslet konjunktúráját vizsgáló, késztermékek összeállításával foglalkozó, a termékek felhasználásának felügyeletét és ellenőrzését biztosító szolgáltató részlegek összetétele, és a termékek beszerelését, beállítását és garanciális javítását a fogyasztónál végezze, jelentősen bővült. A szerviz részlegek rendelkeznek a szükséges alkatrész-, szerelvény- és szerelvénykészlettel, amely lehetővé teszi az eladott termékek javítását.

Ugyancsak fontos szerepet töltenek be a vállalkozásnál azok a szociális infrastrukturális egységek, amelyek a munkavállalók szociális szolgáltatásait hivatottak biztosítani, elsősorban a munkavédelmi, biztonsági, egészségügyi, rekreációs, sport, fogyasztói szolgáltatások stb.

ábrán 8.1. adott a gépgyártó vállalkozás termelési szerkezete.

A termelési szerkezetet befolyásoló tényezők

A vállalkozások struktúráinak fejlesztésére vonatkozó irányok elemzését, értékelését és indoklását a kialakulásuk tényezőinek és feltételeinek figyelembevételével kell elvégezni.

A vállalkozás termelési szerkezetének kialakulását befolyásoló tényezők több csoportra oszthatók.

Általános strukturális (nemzetgazdasági) tényezők határozzák meg a vállalkozás szerkezetének összetettségét és teljességét. Ide tartozik: a gazdaság ágazatainak összetétele, a köztük lévő kapcsolat, differenciáltságuk mértéke, a termelékenység várható növekedési üteme, külkereskedelmi kapcsolatok stb. Iparági tényezők: az ipari specializáció szélessége, az ipartudomány és a tervezési munka fejlettségi szintje, az ipar kínálatának és marketingjének megszervezése, az ipar más iparágak szolgáltatásaival való ellátása.

A regionális tényezők határozzák meg a vállalkozás különféle kommunikációs ellátását: gáz- és vízvezetékek, autópályák, kommunikáció stb.

Az általános strukturális, ágazati és regionális tényezők együttesen alkotják a vállalkozások működésének külső környezetét. Ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a vállalkozás szerkezetének kialakításakor.

A termelési szerkezetet és infrastruktúrát befolyásoló tényezők jelentős része a vállalaton belüli. Közülük általában megkülönböztetik:

  • épületek, építmények, használt berendezések, földterület, nyersanyagok és anyagok jellemzői;
  • a termék jellege és előállítási módjai;
  • a kibocsátás volumene és munkaintenzitása;
  • a specializáció és az együttműködés fejlettségi foka;
  • a szállítási szervezet kapacitása és jellemzői;
  • az egységek optimális mérete, amelyek a legnagyobb hatékonysággal biztosítják kezelhetőségüket;
  • az elfogadott munkaerő sajátosságai;
  • az információs rendszerek fejlettségi foka stb.

A vállalkozások piaci viszonyokra való átállásával megnő azoknak a tényezőknek a jelentősége, amelyek biztosítják a vállalkozás termelésének és gazdasági tevékenységének kereskedelmi hatékonyságát, a termelés ritmusát, a költségek csökkentését.


Navigáció

« »