HDPE csövek átmérője. Melyek a HDPE csövek átmérői, típusai, jellemzői Polietilén cső névleges belső átmérője

A polietilén (PE) csöveket széles körben használják vízvezetékek, automata öntözőrendszerek, úszómedencék építésében, artézi kutak létesítésében stb. Minőségüket a hazánkban érvényben lévő GOST 18599-2001 előírásai szabályozzák. Ugyanez a szabályozási dokumentum tartalmaz információkat a polietilén csövek átmérőjéről, és leírja azok egyéb jellemzőit is.

A polietilén csövek különböző méretekben kaphatók, a minimális átmérő 16 mm

A PE fizikai tulajdonságai

Mint ismeretes, minden tárgy tulajdonságait a legnagyobb mértékben az határozza meg, hogy milyen anyagot használtak fel az elkészítéséhez. A polietilén csövek sem kivételek. Ráadásul. A polietilén fizikai tulajdonságai miatt ezek a termékek az egyik legnépszerűbb termék kategóriába kerültek a vízvezeték-piacon. Nézzünk meg röviden ennek a polimernek néhány tulajdonságát.

  • A polietilén kémiailag inert savakkal, lúgokkal és alkoholokkal szemben. A PE cső méretétől és a falak vastagságától függetlenül azonban folyékony fluor és klór tönkreteheti;
  • könnyebb a víznél. A polietilén sűrűsége 0,94-0,96 gramm/. Vagyis ez az anyag könnyű műanyag;
  • kezd meglágyulni és elveszti eredeti alakját +80˚С munkakörnyezeti hőmérsékleten;
  • nem ellenáll a napfénynek. Ez a hátrány kiküszöbölhető speciális módosítók hozzáadásával a nyersanyagokhoz;
  • A polietilént nagy rugalmasság jellemzi. Maximális szakítószilárdsága 600%. Ezért, még ha jégdugó képződik is a csőüregben, a csővezeték megőrzi sértetlenségét. A polietilén csőtermékek ezen tulajdonsága lehetővé teszi, hogy egy vidéki ház vízellátó rendszerének elrendezésére használják. A ház bejáratát azonban továbbra is a talaj fagyszintje alá kell temetni.

A PE csövek műszaki jellemzői

Mindegyik jellemző a polietilén bizonyos tulajdonságaitól és márkájától függ.

A cső műszaki jellemzői a polietilén márkájától függenek, amelyből készült

Üzemi nyomás. Ennek a mutatónak az értékét olyan tényezők határozzák meg, mint:

  • polimer márkájú. A nagy sűrűségű PE 100 polietilén sokkal tartósabb, mint a kis sűrűségű PE 23;
  • Falvastagság. A polietilén csövek geometriai méretei közül (ez talán a legfontosabb paraméter. Nyilvánvaló, hogy minél vastagabbak a falak, annál nagyobb nyomást tud elviselni a vízellátás;
  • átmérők. Az ilyen termékek belső felülete egyenesen arányos átmérőjükkel. Ennek megfelelően minél nagyobb, annál nagyobb a teljes nyomás.

Jegyzet! Az olyan jellemző, mint az átmérő, felfedi az előző mutató – a falvastagság – fontosságát.

Az átmérő falvastagságtól való függését az 1. számú táblázat mutatja be.

Üzemhőmérséklet. Ennek a paraméternek az értéke polietilén csövek esetén a 0 ≤ T≤ 40ºC tartományban ingadozik. A határértékek túllépése az anyag teljesítményjellemzőinek elvesztéséhez vezet. De ez egyáltalán nem jelenti azt, hogy az ilyen termékek fagypont alatti hőmérsékleten összeomlanak. Nem, érintetlenek maradnak. A +80˚С jelzés túllépése azonban az anyag lágyulását okozza, ami a vízellátó rendszer meghibásodásához vezethet.

Súly. A polietilén csövek ezen tulajdonsága egyenesen arányos átmérőjükkel és falvastagságukkal. Ezt úgy számítják ki, hogy a termék lineáris méterének felületét (S pm) megszorozzák a polimer sűrűségével és a falvastagsággal (T st):

A paramétert pedig a következő képlet segítségével számítjuk ki:

ahol H=1 (egy méter), R – a PE cső sugara.

Így a nagy átmérőjű - 1200 mm átmérőjű és 6 cm falvastagságú polietilén csőtermékek, amelyekből vízellátó vezetékeket építenek, 217 kg/l.m súlyúak lesznek. Amint látja, az ebből a polimerből készült nagy átmérőjű csővezetékeket nagy súlyuk miatt csak kézzel szerelni szinte lehetetlen.

A nagy átmérőjű csövek lefektetése a termékek nagy tömege miatt csak gépi segítséggel lehetséges

Biztonsági határ. A meghatározott nyomású, például 10 atmoszférájú közművek létrehozására szolgáló csövek kiválasztásakor meg kell értenie, hogy sokkal többet kell ellenállniuk. Ez biztosítja a gáz- és vízvezetékek biztonságos működését. Gázvezetékeknél a PE csövek biztonsági tényezője 2,0 - 3,15, vízellátó rendszerek esetében - 1,25.

Érdesség. Az ebből a polimerből készült csővezeték áteresztőképességét nemcsak a tervezésben szereplő elemek átmérője, hanem a vízáramlással szembeni ellenállás is befolyásolja. Ez a tulajdonság viszont a belső felületük állapotától függ. A szakértők becslése szerint a PE csövek érdességi szintje legfeljebb 0,005 milliméter. A szükséges távolság kiszámításához ennek az együtthatónak az értékét a 0,01 és 0,1 közötti tartományban veszik.

Tartósság. A gyártók azt jelzik, hogy a polietilén csővezeték élettartama 50 év vagy több.

Hasznos információk!Általában csak a modern anyagok tartósságára kell gondolni, ha nem horganyzott acélcsövekről van szó.

Polietilén minőségek

A polietilén csövek teljes választéka a következő márkákra oszlik:

  • PE 63 . Ez a lineáris homopolimer egyik fajtája. A nagy rövid távú szilárdságot ellensúlyozza a roncsolással és repedéssel szembeni alacsony ellenállás. Ma ezt a márkát gyakorlatilag nem használják;
  • PE 80 . Az ilyen típusú vízellátó csövek ellenállnak a munkakörnyezet jelentős nyomásának, és kiváló fogyasztói jellemzőkkel rendelkeznek. Az ő választásuk az optimális megoldás kis (maximum 90 mm) átmérőjű közművezetékek építéséhez;
  • PE 100 . Célszerű felhasználni anyag- és alapanyag-takarékosságra nagyméretű építmények építésénél.

HDPE csövek átmérői vízellátáshoz

A HDPE az „alacsony sűrűségű polietilén” kifejezés általánosan elfogadott rövidítése. Ennek az anyagnak a sajátos tulajdonságainak köszönhetően a belőle készült csőtermékek széles körben alkalmazhatók sokféle hálózat kiépítésében.

A vízellátó hálózatok csövek átmérője a csővezeték céljától és teljesítményjellemzőitől függ

A polietilén csövek méretét illetően, beleértve a HDPE termékeket is, a legtöbb esetben az átmérőjükkel van összefüggés. Ennek a jellemzőnek különböző értékei lehetnek, amelyek a mérési módszertől függenek.

  • névleges átmérő. A HDPE csőtermékek útlevelében leggyakrabban ennek a paraméternek az értéke van feltüntetve. Számszerűen a szerelvényszerelettel érintkező kör átmérőjét jeleníti meg. A névleges átmérő lehet belső vagy külső;
  • névleges átmérő. A GOST-okban jelezve. Ez egy 0,1-re kerekített névleges érték;
  • külső (külső) átmérő. Ekkora a kör, amelyet a külső felület síkja alkot;
  • belső átmérő. A belső felület kerülete mentén mérve.

A cső kiválasztásakor ügyeljen a mérési módszer megjelölésére. A hazai gyártók a HDPE csövek külső átmérőjét jelzik, néhány külföldi cég pedig a belsőt.

Kapcsolat más HDPE csőméretekkel

A szilárd polimer anyagokból készült csőtermékek, amelyek kis sűrűségű polietilént is tartalmaznak, nagyon nagy és kis szakaszokban is készülnek. A vízellátó HDPE csövek átmérőjének számértéke 10...1600 milliméter között mozog. Ugyanakkor más lineáris méretek is változhatnak.

Hossz. A 160 mm-t meg nem haladó külső átmérőjű vékonyabb termékeket általában tekercsben vagy méter hosszú tekercsben szállítják, bár esetleg szakaszonként. A 160 mm-nél nagyobb külső átmérőjű (Dout.) vastag HDPE csöveket vágott hosszban, 3...12 méter szelvénymérettel gyártják.

A nagy csövek nem túl rugalmasak, ezért egyenes szakaszokban készülnek.

Falvastagság. Ezen termékek címkézésénél általában az SDR index jelöli.

  • a D nar ≥ 10 mm, falvastagság S st ≤ 2 mm;
  • D nar ≥ 90 mm-nél a falvastagság a 2,2 ≤ S st ≤ 15 mm tartományban ingadozik.
  • a HDPE termékek keresztmetszeti méreteinek további növekedése a falak vastagságának növekedésével járhat.

Jó tudni! Az adott csővezeték szilárdságát jellemző legfontosabb mutató a vízellátáshoz használt HDPE csövek méreteinek aránya, például a külső átmérő és a falvastagság.

Csatlakozási módok

A HDPE termékek csatlakozása lehet leválasztható vagy nem leválasztható. Az első típus a beépítési/leszerelési sebesség szempontjából előnyösebb. Ennek megvalósításához az egyik lehetőségként szerelvények és karimák használhatók. Ez a módszer csak kis vagy közepes HDPE csőátmérőjű, nyomásmentes és alacsony nyomású közművekhez alkalmas. Van egy csengő típusú levehető csatlakozás is. Főleg csatornarendszerekben használják közepes keresztmetszetű csöveken.

A hegesztéssel történő tartós csatlakozás különleges szilárdságot biztosít az ízületeknek, de speciális felszerelést igényel. A polimer hőre lágyuló képességén alapul. Nagy és közepes átmérőjű csővezetékek építéséhez használják. A hegesztés lehet tompa vagy elektrofúzió, és a HDPE cső méretétől függően kerül kiválasztásra. Az 50 mm-től kezdődő átmérőjű termékek tompa illesztésűek. Az elektrofúziós módszer olyan HDPE csővezetékekhez alkalmas, amelyek átmérője nem haladja meg a 160 mm-t.

És végül egy tanács. Az 1 mm-es átmérő eltérés elegendő lehet ahhoz, hogy a különböző cégek által gyártott vízellátó rendszerek alkatrészei ne illeszkedjenek egymáshoz. Ezért a legjobb megoldás az lenne, ha egy cégtől vásárolnánk HDPE csöveket és alkatrészeiket.

A polietilén csövek átmérője


A polietilén csövek átmérője. A PE fizikai tulajdonságai. A PE csövek műszaki jellemzői. PE csövek márkái. HDPE csövek átmérői vízellátáshoz. Kapcsolat más méretekkel.

A polietilén csövek átmérői és egyéb jellemzők - SDR, súly, falvastagság

Az otthoni műanyag aljzatok kiválasztásának fő paramétere a méretük. A polietilén csövek minden átmérője szabványos. A gyártás típusától és a felhasznált adalékanyagoktól függően a megengedett teljes méretek jelentősen eltérhetnek.

GOST követelmények

A hideg- és melegvízhez használt polietilén csövek méretére vonatkozó alapvető követelményeket a GOST 18599-2001 dokumentum tartalmazza Oroszország esetében és a DSTU B V.2.7-151:2008 Ukrajna esetében. Mindkét szabvány teljes mértékben megfelel a nemzetközi ISO 4427-1:2007 szabványnak. Követelményei minden műanyag nyomáscsöves műanyag termékre vonatkoznak.

A PE80 csövek megjelenése

  • A műanyag nyomócsöveknek legalább 6,5 MPa nyomást kell ellenállniuk. Ugyanakkor a kezdeti feszített állapotban a nagy átmérőjű csöveknek 100 MPa ütésnek kell ellenállniuk;
  • Termikus stabilitás maximális vízhőmérsékleten (200 Celsius fok) legalább 20 percig;
  • A fő jellemzőknél nem kevésbé fontos a csövek belső megjelenése. Felületükön nem lehetnek repedések, gázbuborékok vagy érdesség. Szín: feketétől sötétkékig, jól látható hosszanti csíkokkal. Ugyanakkor a védőhéjnak élénkkék árnyalatúnak kell lennie; a felület enyhe kéksége megengedett. Ez fontos különbség a vízcsövek és a gázvezetékekhez stb. való termékek között;
  • PE 32-ben (átmérő 32 mm, hüvelykben 1,25) a névleges fajlagos szakadási nyúlás 250%, PE 100-ban (illetve 100 mm) – 350;
  • Fűtéskor a megengedett legnagyobb hosszváltozás 3%. Ez a mutató minden átmérőre és falvastagságra szabványos, beleértve a hullámosságot is;
  • Kötelező címkével rendelkezni, amelyen feltüntetik a tételszámot, a gyártás dátumát és az üzemet, ahol gyártották.

Polietilén csövek gyártása

Átmérők táblázata és magyarázata (táblázatnak veszem - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - csak írjatok rá magyarázatot a következő alcímekben)

Polietilén minőségek

A műanyag csövek gyártásához kis sűrűségű polietilént vagy HDPE-t használnak. Ezt az anyagot nagy sűrűségű műanyagnak nevezik. Az ilyen polietilén előállításához alapvető minőségű polietilént (HDPE) használnak.

Nyersanyagok HDPE csövek gyártásához 273-79 második osztály

A gyártás típusától, az igényektől, a használt berendezésektől függően bármely HDPE minőségi osztályozásra kerül. Ez az anyag 1., 2. és legmagasabb osztályú. A felhasználási terület szerint a HDPE csöveket nyomásos és nem nyomásos csövekre osztják.

  • A nyomásosakat a kényszerkeringésű vízellátó rendszerekben használják;
  • A nem nyomásos rendszereket vízelvezető és egyéb, a szennyvíz természetes mozgását biztosító rendszerek elrendezésére használják.

Alacsony nyomású csövek gyártásához jelenleg a következő típusú polietilént használják:

  • PE 63. A legkevésbé tartós. Elektromos kábelek nedvesség elleni védelmére, valamint (ritkán) külső vízvezetékek kihúzására is szolgálnak;
  • PE 80. Ideális csatornázáshoz. Ellenáll a nyomásnak 25 MPa-tól normál 20 fokos hőmérsékleten és 6 minimális SDR mellett. Magas hőmérséklet hatására a szabványos méretek eltérhetnek a mutatóktól. A maximális eltérés 0,3 mm.
  • PE 100. Alkalmas fűtésre és melegvíz ellátásra. A fő különbség a 80-hoz képest a nagy szilárdság és a hőmérsékleti hatásokkal szembeni ellenállás. Minimális SDR mellett az ilyen csövek, még nagy átmérőjűek is, a maximális eltérési mutatókban különböznek - 0,5 mm.

SDR polimer csövek

Az SDR a polimer termékek másik fontos mutatója. Ez egy nemlineáris jellemző, amely meghatározza a cső külső átmérőjének és a műanyag falak vastagságának arányát. Természetesen a gázcsövek SDR-je sokkal magasabb lehet, mint a vízellátó vezetékeké.

SDR arány

Az igényektől függően ennek a mutatónak az aránya 41-től 6-ig terjedhet. Például egy 1000 mm átmérőjű és 25-ös minimális falvastagságú csőnél az arány 40. A nagy sűrűségű polietilén esetében az arány 15-20 tartományban marad. Az SDR szerint a szakértők kiszámítják a vízellátó rendszerben megengedett maximális nyomást 20 fokos hőmérsékleten (hideg víz esetén) és 40 fokos hőmérsékleten (meleg víz esetén).

Miért olyan fontos ez a paraméteregyeztetés? A magas SDR jó terepjáró képességet, de vékony falakat jelez. Ekkor az alacsony SDR alacsony permeabilitás, de nagy szilárdság és hajlítási sűrűség jele.

Itt S a sorozat együtthatója. Ez egy szabványos mutató, amelyet a szabványos méretek táblázatából határoznak meg. A számításhoz az R10 paraméteres sorozatot használjuk.

A polimer csövek átmérője

A polietilén csövek átmérője is szigorúan szabványosított. A gázcsövekkel ellentétben a vízellátó rendszereket 10 és 300 mm közötti tartományban gyártják. Egyes esetekben lehetőség van 600 mm-es cső alkalmazására is, de kizárólag külső nyomásmentes csatornarendszerként.

Nagy átmérőjű csövek külső vízellátáshoz

A legelterjedtebbek a 20 mm-es, 25 mm-es, 50 mm-es, 100 mm-es és 160 mm-es alacsony nyomású polietilén csövek. A belső átmérőjük kiszámításához, amely egyébként nincs feltüntetve a szabványos jelölésben, le kell vonnia a falvastagságot a külső átmérőből. A szerelvények kiszámítása hasonló módon történik.

A kapott különbség a belső átmérő lesz. Természetesen mindezen adatok birtokában könnyen kiszámíthatja a csövek SDR-jét is. 20-as átmérő esetén az átmérő és a fal közötti minimális arány 2,8 legyen.

Falvastagság és súly

Minél vastagabb a csőfal, annál nagyobb a súlya. Természetesen egy 200 m átmérőjű és SDR 15-ös leágazócső többszöröse lesz, mint egy 225 mm átmérőjű és SDR 10-es leágazócső. Az optimális falvastagság a névleges átmérőktől függ, és 3 és 59 mm között lehet. .

A csövek geometriai paraméterei

A szükséges méret kezdeti kiszámításához használhatja a névleges átmérőt és a megengedett SDR-t. Ahogy fentebb említettük, minél magasabb az SDR, annál merevebb lesz a cső. De vegye figyelembe, hogy az 1000 mm-nél (1400 mm, 1600 mm) nagyobb méretű csatlakozások falvastagság szempontjából nem rendelkeznek a kívánt szabványos méretekkel.

1. számú táblázat: 1 méteres polietilén cső becsült tömege perforáció nélkül.

Polietilén csövek belső és külső átmérői: táblázat


A polietilén csövek minden átmérője szabványos. A gyártás típusától és a felhasznált adalékanyagoktól függően a teljes méretek változhatnak.

Nyomócsövek polietilénből, GOST 18599-2001. Csőátmérők és egyéb jellemzők.

GOST 18599-2001 ÁLLAMKÖZÖTI SZABVÁNY

POLIETILÉNBŐL KÉSZÜLT NYOMÁSCSÖVEK

Ez a szabvány azokra a polietilénből készült nyomócsövekre vonatkozik, amelyek vizet szállítanak, beleértve a háztartási és ivóvízellátást is, 0 és 40 ° C közötti hőmérsékleten, valamint egyéb folyékony és gáznemű anyagokat (A függelék),

A szabvány nem vonatkozik az ipari és háztartási felhasználásra szánt nyersanyagként és tüzelőanyagként szolgáló elektromos szerelési munkákhoz és éghető gázok szállításához használt csövekre.

A termékminőségre, a lakosság élet-, egészség- és vagyonbiztonságának biztosítására, valamint a környezetvédelemre vonatkozó kötelező követelményeket az 5.1. és 5.2. pont, az 5. táblázat tartalmazza.

GOST 12.1.005-88 Munkavédelmi szabványok rendszere. A munkaterület levegőjére vonatkozó általános egészségügyi és higiéniai követelmények

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Munkavédelmi szabványok rendszere. Az anyagok és anyagok tűz- és robbanásveszélye. A mutatók nómenklatúrája és meghatározásukra szolgáló módszerek

GOST 12.3.030-83 Munkavédelmi szabványok rendszere. Műanyag feldolgozás. Biztonsági követelmények

GOST 12.4.121-83 Munkavédelmi szabványok rendszere. Ipari szűrős gázálarcok. Műszaki adatok

GOST 17.2.3.02-78 Természetvédelem. Légkör. Az ipari vállalkozások által megengedett káros anyagok kibocsátásának megállapítására vonatkozó szabályok

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Féknyergek. Műszaki adatok

GOST 6507-90 mikrométer. Műszaki adatok

GOST 7502-98 Fém mérőszalagok. Műszaki adatok

GOST 8032-84 Preferált számok és preferált számok sorozata

GOST 11262-80 Műanyagok. Szakítóvizsgálati módszer

GOST 11358-89 Jelzővastagság és falmérők 0,01 és 0,1 mm osztásértékekkel. Műszaki adatok

GOST 11645-73 Műanyagok. Módszer hőre lágyuló műanyagok olvadékfolyási indexének meghatározására

GOST 12423-66 Műanyagok. Kondicionálási feltételek és a minták (minták) vizsgálata

GOST 14192-96 Rakomány jelölése

GOST 15139-69 Műanyagok. A sűrűség (térfogattömeg) meghatározásának módszerei

GOST 15150-69 Gépek, műszerek és egyéb műszaki termékek. Változatok különböző éghajlati régiókhoz. Kategóriák, üzemeltetési, tárolási és szállítási feltételek a környezeti klimatikus tényezők hatására

GOST 16337-77 Nagynyomású polietilén. Műszaki előírások GOST 16338-85 Alacsony nyomású polietilén. Műszaki előírások GOST 21650-76 A csomagolt rakomány rögzítésének módjai a szállítócsomagokban. Általános követelmények

GOST 22235-76 Tehervagonok fővasutak számára 1520 mm-es nyomtávval. Általános követelmények a be-, kirakodási és tolatási műveletek biztonságának biztosítására.

GOST 24157-80 Műanyag csövek. Az ellenállás meghatározásának módszere állandó belső nyomáson

GOST 26277-84 Műanyagok. A minták mechanikai feldolgozással történő előállítására vonatkozó általános követelmények.

GOST 26311-84 Poliolefinek. A korom meghatározásának módszere GOST 26359-84 Polietilén. Módszer az illékony anyagok tartalmának meghatározására GOST 26653-90 Általános rakomány előkészítése szállításhoz. Általános követelmények GOST 27078-86 Hőre lágyuló csövek. A fűtés utáni csőhossz-változás meghatározásának módszerei

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Műanyag csövek. Méretezés

Ebben a szabványban a következő kifejezések és megfelelő definíciók érvényesek:

3.1 átlagos külső átmérő d átl(mm): A cső külső kerülete mért értékének a Pi = 3,142 értékkel való osztásának hányadosa, felfelé kerekítve 0,1 mm-re.

3.2 névleges külsőátmérő d(mm): A legkisebb átlagos külső átmérőnek megfelelő méretjelölés.

3.3 névleges falvastagság e (mm): A legkisebb megengedett csőfalvastagságnak megfelelő méret megjelölése, az alábbi képlettel számítva, 0,1 mm-re kerekítve

3.4 cső sorozat S: A képlet által meghatározott normalizált érték

ahol σ a megengedett feszültség a csőfalban, egyenlő MRS/C, MPa:

MRS – minimális hosszú távú szilárdság, MPa,

C-biztonsági tényező 1,25 víz esetében;

MOP – maximális üzemi nyomás, MPa.

3.5 minimális hosszú távú szilárdság ASSZONY.(MPa): A csövek gyártásához használt anyag tulajdonságait meghatározó feszültség, amelyet a csövek belső hidrosztatikus nyomással szembeni ellenállásának vizsgálatából származó adatok extrapolálásával kapunk 50 éves élettartamra 20 °C hőmérsékleten. alacsonyabb, 97,5%-os konfidenciaintervallum, és az R10 sorozat legközelebbi alsó értékeire kerekítve a GOST 8032 szerint.

3.6 biztonsági tényező VAL VEL. A vízcsövek együtthatója 1,25.

3.7 szabványos méretarány SDR. A névleges cső külső átmérőjének aránya d névleges falvastagságig e. közötti kapcsolat SDRÉs S a következő képlet határozza meg

Ahol S – cső sorozat.

3.8 nyomáscsökkentési tényező Ct Maximális üzemi nyomáscsökkentési tényező MPA a szállított víz hőmérsékletétől függően, az A függelék szerint kiválasztva.

3.9 maximális üzemi nyomás MOP(MPa): A maximális víznyomás a csővezetékben, a képlet alapján számítva

ahol MRS a minimális hosszú távú szilárdság, MPa;

C – biztonsági tényező;

SDR – szabványos méretarány;

C t – hőmérséklettől függő nyomáscsökkentési együttható.

4. Főbb paraméterek és méretek

4.1 A csövek méreteit a csövek gyártásához használt polietiléntől függően az 1-4. táblázat tartalmazza.

4.2 A csöveket egyenes szakaszban, tekercsben és tekercsben gyártják, a 180 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csöveket pedig csak egyenes szakaszokban gyártják. Az egyenes szakaszokon lévő csövek hosszának 5 és 24 m között kell lennie, 0,25 m többszörösével, a hossz maximális eltérése a névleges hossztól plusz 1%. Egy szakaszonkénti csőtétel 5 m-nél rövidebb, de legalább 3 m hosszú csöveket tartalmazhat, a teljes hossz 5%-áig.

1. táblázat - A PE 32 polietilénből készült csövek méretei

* A csövek a megfelelő SDR (S) mérettartományhoz feltételesen vannak hozzárendelve, mert A minimális csőfalvastagság 2,0 mm a csőhegesztési feltételek alapján kerül meghatározásra.

2. táblázat - PE 63 polietilénből készült csövek méretei és maximális üzemi nyomásai

3. táblázat - PE 80 polietilénből készült csövek méretei és maximális üzemi nyomásai

4. táblázat - PE 100 polietilén csövek méretei és maximális üzemi nyomásai

A tekercsben és tekercsen gyártott csövek hosszának maximális eltérése 500 m-nél rövidebb csövek esetén plusz 3%, 500 m-nél vagy annál hosszabb csövek esetén plusz 1,5%.

A fogyasztóval való megegyezés alapján más hosszúságú és egyéb maximális eltérésű csövek gyártása is megengedett.

Az 1 m-es csövek becsült tömegét a B. függelék tartalmazza.

4.3 A csövek szimbóluma a „cső” szóból, az anyag rövidített nevéből (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), szabványos méretarányból áll (SDK) kötőjel, névleges külső átmérő, névleges csőfalvastagság, cső rendeltetése: a háztartási és ivási célokat az „ivás”, egyéb esetekben a „műszaki” szó és a jelen szabvány megnevezései jelölik.

Példák szimbólumokra

Ivócső PE 32 SDR 21 -32x2 GOST 18599-2001

PE 80 SDR 17-160 cső x 9.1 műszaki GOST 18599-2001

4.4 Az ipari és mezőgazdasági termékek összoroszországi osztályozója szerinti OKP-kódok megfelelnek a B. függelékben meghatározottaknak.

5.1. A csövek polietilénből készülnek, minimális tartós szilárdsággal ASSZONY. 3,2; 6,3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (D és E melléklet) az előírt módon jóváhagyott technológiai dokumentáció szerint.

A háztartási és ivóvízellátás csövek az egészségügyi hatóságok által jóváhagyott minőségű polietilénből készülnek.

A fogyasztóval kötött megállapodás alapján megengedett a csövek műszaki célú gyártása azonos minőségű másodlagos nyersanyagok felhasználásával, amelyek a jelen szabvány szerinti csövek házon belüli gyártása során keletkeznek.

5.2 A csöveknek meg kell felelniük az 5. táblázatban megadott jellemzőknek.

Kisebb hosszanti csíkok, hullámosság megengedett, amely nem viszi túl a csőfal vastagságát a megengedett eltérések határain túl nagyítóeszközök nélkül látható buborékok, repedések, üregek, idegen zárványok nem megengedettek a külső, belső és végfelületeken. a csöveket. A csövek színe fekete, fekete, kék hosszanti csíkokkal a cső kerülete mentén egyenletesen elosztva legalább négy darab mennyiségben, vagy kék, amelynek árnyalatai nem szabályozottak. A PE 32-ből készült csövek csak fekete színben készülnek. A csövek és végek felületének megjelenésének meg kell felelnie az E. függelékben szereplő kontrollmintának.

5.3.1 A jelölést a cső felületére fűtött fémszerszámmal vagy más, a csövek minőségét nem rontó módon kell felhelyezni legfeljebb 1 m-es időközönként A jelölésnek tartalmaznia kell: a gyártó nevét, ill. /vagy védjegy, a pipa szimbóluma „pipe” szó nélkül, gyártási dátum (hónap, év). A jelölésben egyéb információk is szerepelhetnek, például tételszám, sorszám.

A 10 és 12 mm átmérőjű csöveket a fogyasztóval való megegyezés alapján nem szabad megjelölni. A jelölési mélység legfeljebb 0,3 mm névleges falvastagságú csövek esetén legfeljebb 0,3 mm, és legfeljebb 0,7 mm a 6 mm-nél nagyobb névleges vastagságú csövek esetében.

5.3.2 A csomagokat, tekercseket, tekercseket a GOST 14192 szerinti szállítási jelölésekkel ellátott címkével látják el, amely feltünteti a gyártó jogi címét és országát.

5.4.1 A 225 mm és nem kisebb átmérőjű, hosszban gyártott csöveket legfeljebb 1 tonna tömegű csomagokba kötözik, legalább két helyen rögzítve úgy, hogy a rögzítési pontok közötti távolság 2-2,5 m legyen, valamint a Távol-Északra és nehezen elérhető területekre szánt csőcsomagokhoz - 1-1,5 m.

A fogyasztóval való megegyezés alapján a csövek szakaszonkénti csomagolása nem megengedett. A 225 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek nincsenek kötegben.

A csövek tekercsekbe és tekercsekre történő csomagolásánál a csövek végeit mereven rögzíteni kell. A tekercs belső átmérőjének legalább 20-szor nagyobbnak kell lennie a cső külső átmérőjének.

Az öblök legalább négy helyen vannak rögzítve, a távol-észak régióiban és a nehezen elérhető területeken pedig legalább hat helyen.

A csövek csomagolásához használjon a GOST 21650 szerinti bármilyen eszközt vagy más olyan eszközt, amelynek minősége nem alacsonyabb a megadottnál.

b Biztonsági követelmények

6.1 A polietilén csövek a GOST 12.1.005 szerint a 4. veszélyességi osztályba tartoznak. A csövek a GOST 12.1.044 szerint „tűzveszélyesnek” minősülnek. A cső anyagának gyulladási hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 300 °C-nál.

Tűzoltószerek: permetezett víz nedvesítőszerrel, tűzoltó vegyületek (szerek), szén-dioxid, hab, PF tűzoltópor, homok, filc. A tüzet a GOST 12.4.121 szerint B osztályú gázálarcokkal kell eloltani.

6.2 Tárolási és üzemeltetési körülmények között a polietilén csövek nem bocsátanak ki mérgező anyagokat a környezetbe, és közvetlen érintkezéskor nincs káros hatásuk az emberi szervezetre, a velük való munkavégzés nem igényel speciális egyéni védőfelszerelést.

A csőgyártás technológiai folyamatának biztonságának meg kell felelnie a GOST 12.3.030 szabványnak. A termikus oxidatív roncsolás fő termékeinek megengedett maximális koncentrációját az ipari helyiségek munkaterületének levegőjében és a GOST 12.1.005 szerinti veszélyességi osztályt a 6. táblázat tartalmazza.

6.3 A csőgyártás során a levegőszennyezés megelőzése érdekében be kell tartani a GOST 17.2.3.02 követelményeit.

A csövek ellenállnak a légköri károsodásnak, az üzemeltetési és tárolási feltételektől függően. A csőgyártás során keletkező szilárd technológiai hulladék nem mérgező, semlegesítést nem igényel, újrahasznosítható. Az újrahasznosíthatatlan hulladékot az ipari hulladékok felhalmozására, szállítására, semlegesítésére és ártalmatlanítására vonatkozó eljárást előíró egészségügyi szabályok szerint kell megsemmisíteni.

7.1 A csöveket tételesen fogadjuk el. Tételnek az azonos névleges külső átmérőjű és névleges falvastagságú csövek számát kell tekinteni, amelyeket meghatározott időn belül, azonos márkájú vagy tételes alapanyagokból gyártottak, és egy minőségi okmány kísér.

Nyomócsövek polietilénből, GOST 18599-2001


Nyomócsövek polietilénből, GOST 18599-2001. Csőátmérők és egyéb jellemzők. a mérnöki kézikönyvben. Minden fogalom, szabvány, képlet, számítás egy mérnök számára.

Az otthoni műanyag aljzatok kiválasztásának fő paramétere a méretük. A polietilén csövek minden átmérője szabványos. A gyártás típusától és a felhasznált adalékanyagoktól függően a megengedett teljes méretek jelentősen eltérhetnek.

A hideg- és melegvízhez használt polietilén csövek méretére vonatkozó alapvető követelményeket a GOST 18599-2001 dokumentum tartalmazza Oroszország esetében és a DSTU B V.2.7-151:2008 Ukrajna esetében. Mindkét szabvány teljes mértékben megfelel a nemzetközi ISO 4427-1:2007 szabványnak. Követelményei minden műanyag nyomáscsöves műanyag termékre vonatkoznak.

Főbb paraméterek:


Átmérők táblázata és magyarázata (táblázatnak veszem – http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – csak írjatok rá magyarázatot a következő alcímekben)

Polietilén minőségek

A műanyag csövek gyártásához kis sűrűségű polietilént vagy HDPE-t használnak. Ezt az anyagot nagy sűrűségű műanyagnak nevezik. Az ilyen polietilén előállításához alapvető minőségű polietilént (HDPE) használnak.


A gyártás típusától, az igényektől, a használt berendezésektől függően bármely HDPE minőségi osztályozásra kerül. Ez az anyag 1., 2. és legmagasabb osztályú. A felhasználási terület szerint a HDPE csöveket nyomásos és nem nyomásos csövekre osztják.

  • A nyomásosakat a kényszerkeringésű vízellátó rendszerekben használják;
  • A nem nyomásos rendszereket vízelvezető és egyéb, a szennyvíz természetes mozgását biztosító rendszerek elrendezésére használják.

Alacsony nyomású csövek gyártásához jelenleg a következő típusú polietilént használják:

  • PE 63. A legkevésbé tartós. Elektromos kábelek nedvesség elleni védelmére, valamint (ritkán) külső vízvezetékek kihúzására is szolgálnak;
  • PE 80. Ideális csatornázáshoz. Ellenáll a nyomásnak 25 MPa-tól normál 20 fokos hőmérsékleten és 6 minimális SDR mellett. Magas hőmérséklet hatására a szabványos méretek eltérhetnek a mutatóktól. A maximális eltérés 0,3 mm.
  • PE 100. Alkalmas fűtésre és melegvíz ellátásra. A fő különbség a 80-hoz képest a nagy szilárdság és a hőmérsékleti hatásokkal szembeni ellenállás. Minimális SDR mellett az ilyen csövek, még nagy átmérőjűek is, a maximális eltérési mutatókban különböznek - 0,5 mm.

SDR polimer csövek

Az SDR a polimer termékek másik fontos mutatója. Ez egy nemlineáris jellemző, amely meghatározza a cső külső átmérőjének és a műanyag falak vastagságának arányát. Természetesen a gázcsövek SDR-je sokkal magasabb lehet, mint a vízellátó vezetékeké.


Az igényektől függően ennek a mutatónak az aránya 41-től 6-ig terjedhet. Például egy 1000 mm átmérőjű és 25-ös minimális falvastagságú csőnél az arány 40. A nagy sűrűségű polietilén esetében az arány 15-20 tartományban marad. Az SDR szerint a szakértők kiszámítják a vízellátó rendszerben megengedett maximális nyomást 20 fokos hőmérsékleten (hideg víz esetén) és 40 fokos hőmérsékleten (meleg víz esetén).

Miért olyan fontos ez a paraméteregyeztetés? A magas SDR jó terepjáró képességet, de vékony falakat jelez. Ekkor az alacsony SDR alacsony permeabilitás, de nagy szilárdság és hajlítási sűrűség jele.

Itt S a sorozat együtthatója. Ez egy szabványos mutató, amelyet a szabványos méretek táblázatából határoznak meg. A számításhoz az R10 paraméteres sorozatot használjuk.

A polimer csövek átmérője

A polietilén csövek átmérője is szigorúan szabványosított. A gázcsövekkel ellentétben a vízellátó rendszereket 10 és 300 mm közötti tartományban gyártják. Egyes esetekben lehetőség van 600 mm-es cső alkalmazására is, de kizárólag külső nyomásmentes csatornarendszerként.


A legelterjedtebbek a 20 mm-es, 25 mm-es, 50 mm-es, 100 mm-es és 160 mm-es alacsony nyomású polietilén csövek. A belső átmérőjük kiszámításához, amely egyébként nincs feltüntetve a szabványos jelölésben, le kell vonnia a falvastagságot a külső átmérőből. A szerelvények kiszámítása hasonló módon történik.

A kapott különbség a belső átmérő lesz. Természetesen mindezen adatok birtokában könnyen kiszámíthatja a csövek SDR-jét is. 20-as átmérő esetén az átmérő és a fal közötti minimális arány 2,8 legyen.

Falvastagság és súly

Minél vastagabb a csőfal, annál nagyobb a súlya. Természetesen egy 200 m átmérőjű és SDR 15-ös leágazócső többszöröse lesz, mint egy 225 mm átmérőjű és SDR 10-es leágazócső. Az optimális falvastagság a névleges átmérőktől függ, és 3 és 59 mm között lehet. .


A szükséges méret kezdeti kiszámításához használhatja a névleges átmérőt és a megengedett SDR-t. Ahogy fentebb említettük, minél magasabb az SDR, annál merevebb lesz a cső. De vegye figyelembe, hogy az 1000 mm-nél (1400 mm, 1600 mm) nagyobb méretű csatlakozások falvastagság szempontjából nem rendelkeznek a kívánt szabványos méretekkel.

1. számú táblázat: 1 méteres polietilén cső becsült tömege perforáció nélkül.

dSDR 67 9 11 13,6 17 17,6 21 26 33 41
S 2.5S 3.2S 4S 5S 6.3S 8S 8.3S 10S 12.5S 16S 20
16 0,126 0,104 0,092
20 0,183 0,165 0,135 0,119
25 0,281 0,243 0,214 0,173 0,152
32 0,457 0,389 0,330 0,282 0,235 0,197 0,197
40 0,709 0,608 0,516 0,437 0,368 0,302 0,286 0,255
50 1,096 0,945 0,797 0,674 0,558 0,462 0,433 0,383 0,322
63 1,737 1,482 1,268 1,062 0,884 0,731 0,691 0,590 0,504
75 2,747 2,397 2,068 1,769 1,539 1,318 0,981 1,130 0,978
90 3,646 3,026 2,571 2,150 1,796 1,485 1,420 1,212 1,005
110 5,279 4,532 3,819 3,187 2,659 2,208 2,090 1,816 1,474
125 6,810 5,833 4,940 4,135 3,427 2,818 2,690 2,322 1,899
140 8,549 7,328 6,189 5,155 4,292 3,538 3,390 2,909 2,397
160 11,145 9,536 8,056 6,762 5,599 4,615 4,410 3,811 3,140
180 14,084 12,054 10,190 8,544 7,103 5,834 5,570 4,787 3,909
200 17,387 14,908 12,598 10,534 8,710 7,197 6,920 5,927 4,843
225 22,027 18,850 15,952 13,341 11,067 9,135 8,740 7,499 6,096
250 27,148 23,261 19,600 16,399 13,625 11,188 10,800 9,169 7,542
280 34,066 29,171 24,638 20,564 17,076 14,059 13,500 11,577 9,413
315 43,104 36,925 31,166 26,028 21,638 17,800 17,100 14,549 11,986 9,765 7,907
355 54,773 46,832 39,596 33,054 27,449 22,609 21,600 18,488 15,165 12,367 10,073
400 59,463 50,208 41,944 34,789 28,630 27,500 23,549 19,209 15,724 12,747
450 75,223 63,570 53,276 44,065 36,360 34,800 29,781 24,288 19,807 16,077
500 78,336 65,538 54,374 44,817 42,900 36,745 29,963 24,430 20,006
560 82,119 68,232 56,162 53,700 46,007 37,575 30,759 24,938
630 104,034 86,235 71,119 68,100 58,110 47,597 38,796 31,539
710 110,680 91,367 86,400 75,109 61,627 50,432 41,256
800 140,392 115,854 109,700 95,203 78,054 63,889 52,312
900 146,555 138,900 120,461 99,096 80,922 66,001
1000 181,120 171,300 148,822 121,823 99,687 81,703
1200 214,207 175,458 143,415 117,618
1400 238,657 195,464 160,058
1600 311,998 255,108 209,023

Az alacsony nyomású polietilén csöveket az ipar, a mezőgazdaság, a lakás- és kommunális szolgáltatások különböző területein, valamint a magánháztartásokban kommunikáció lefektetésére használják. A HDPE cső meghatározó mérete a termék címkézésekor feltüntetett átmérő (mm), amelynek meg kell felelnie a kiviteli és szerelési rajzok és diagramok előírásainak.

HDPE cső: átmérők

A csövek kiválasztásakor és vásárlásakor nemcsak a terméken feltüntetett átmérőt kell ellenőrizni, hanem azt is tisztázni kell, hogy az adott gyártó pontosan milyen méretet jelölt meg.

A GOST 18599-2001 szerint a polietilén csövek átmérőjét a következőképpen határozzák meg:

  • középső külső;
  • névleges külső.

Az átlagos külsőt úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a cső kerületét a külső rész mentén, elosztjuk π-vel és felfelé kerekítjük 0,1 mm-re. A névleges külső megfelel az átlagos külső minimális értékének.

Az útvonal hidraulikus ellenállásának kiszámításához fontos a belső átmérő. Ez a mérések eredményeként számított tényleges érték - a kerület mentén osztva π-vel. Szokásos használni a HDPE cső névleges belső átmérőjének értékét is, amelynek meghatározása nem a GOST-ban található, hanem a fémekkel analóg módon a belső átmérő kerekített értékeként van meghatározva. Ennek a jellemzőnek a kiválasztásakor a csővezeték-szerelvények, szerelvények és csövek névleges átmérője vezérli őket, amelyekkel a cső az útvonalon csatlakozik.

A HDPE csövek névleges átmérőjét szintén nem határozzák meg az orosz szabványok, és különböző esetekben a következőképpen értendők:

  • belső méret;
  • menetméret;
  • megfelel az acélcsövek névleges átmérőjének a GOST szerint.

A GOST szerint az orosz gyártók csövei jelölésekkel rendelkeznek, amelyek jelzik a gyártót és a termékadatokat: névleges külső átmérő, átmérő és falvastagság aránya, névleges falvastagság és rendeltetés (ivás, műszaki).

Az importált termékek tartalmazhatnak saját jelöléseket: a HDPE cső átmérője külső, belső vagy névleges lehet. A megjelölés egyéb információkat is tartalmazhat. Egy adott termék konkrét címkézésének részleteiről érdeklődjön az eladónál.

Egyéb méretek

A nyomócsővezetékek egyik fő jellemzője a névleges külső átmérő és a vastagság aránya - SDR. Ez a mutató határozza meg a maximális megengedett üzemi nyomást (MOP, MPa) a csővezetékben, amelyet a cső épségének veszélyeztetése nélkül képes ellenállni. Azaz: minél alacsonyabb az SDR, annál magasabb lehet a MOP. Az ezen értékek közötti kapcsolat a polietilén csövek különböző átmérőjénél eltérő, és a környezet hőmérsékleti rendszeréhez igazított képlet segítségével számítják ki.

A GOST meghatározza a „névleges falvastagság” fogalmát is, amely egy termékben nem lehet alacsonyabb, mint az egyes sorozatokra jóváhagyott S szilárdsági mutató a rendszer hosszú távú (legfeljebb 50 éves) működésére.

A szabvány szerint a 180 mm-nél nagyobb átmérőjű HDPE csöveket csak különálló, legfeljebb 25 m hosszúságú termékekben gyártják, a kisebb átmérőjű termékeket tekercsben szállítjuk.

Külső átmérő, mm

Falvastagság, mm

Súly 1 m, kg

Falvastagság, mm

Súly 1 m, kg

Falvastagság, mm

Súly 1 m, kg

Falvastagság, mm

Súly 1 m, kg

Falvastagság, mm

Súly 1 m, kg

Alkalmazás

A HDPE csövek csatlakoztatásának fő módjai a következők:

  • levehető - szerelvények, karimák, aljzatok segítségével;
  • egyrészes - elektrofúziós és tompahegesztés.

A csatlakozás módja a csővezetékben lévő nyomástól és céljától, valamint a termék átmérőjétől függ.

Az átmérők és szilárdsági jellemzők széles választéka, valamint az alacsony fajsúly, a korrózióállóság és a nagy szakítószilárdság az oka a különböző átmérőjű HDPE csövek széles körű elterjedésének:

  • Ø 16 - 1200 mm - vízellátás;
  • Ø 20 - 225 mm - gázellátás;
  • Ø 110 mm és több - csatorna;
  • Ø 50 - 1200 mm - vízelvezető rendszerek;
  • Ø 16 - 315 mm - technológiai termékvezetékek.

Használják még kutak építésénél, kábelcsatlakozások szigetelésére és lefektetésére, földalatti és föld feletti (ibolyántúli védelemmel ellátott) telepítésre.

Az egyik legújabb modern anyag a csővezetékek gyártásához a polietilén. A piacon számos HDPE csövek találhatók, amelyek különböző jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek jelzik tartósságukat és hatékonyságukat. Az alábbiakban megvizsgáljuk a HDPE csövek eltérő műszaki jellemzőit, és mi a hatékonyságuk bizonyos helyzetekben.

A PMD csövek különleges teljesítménytulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeknek köszönhetően számos kommunikációs típusban alkalmazzák őket. Az alacsony sűrűségű polietilén csövek műszaki jellemzői eltérőek, ezért bizonyos körülmények között az egyik vagy másik típus használható.

Más szóval, olyan csövek, amelyek alkalmasak nem nyomás alatti vízellátó rendszerekbe történő beépítésre, nem szerelhetők be nagynyomású rendszerekbe. Például az elektromos vagy kommunikációs vezetékek telepítésekor nem tanácsos nyomócsöveket használni, mivel ezek ára sokkal magasabb, és túl kell fizetnie.

A cső márkájának helyes meghatározásához a csövön és a mellékelt tanúsítványban feltüntetett jelölésekre kell támaszkodnia. Minden csőnek meg kell felelnie az ISO/TC SC4 No. 651 nemzetközi szabványnak és a GOST szabványoknak.

Ha ránézünk a csőre, láthatunk rajta egy folyamatos hosszanti csíkot. A HDPE csőjelölés kék színe azt jelzi, hogy a csövet hidegvízellátó rendszerekben kell használni. Ha a csík sárga, akkor ez egy gázcső.

Más típusú csövek nincsenek megjelölve, de ha nincs csík, az nem jelenti azt, hogy a csövet nem lehet rendeltetésszerűen használni.

Csőjelölés

Az ISO-követelményeknek megfelelően a könnyebb kezelhetőség érdekében minden lineáris mérőn meg van jelölve a szükséges információk és jellemzők.

A jelölés dombornyomott, és a következő információkat tartalmazza:

  • ISO 9001 megfelelőségi tanúsítvány;
  • termék gyártója;
  • milyen szabvány szerint gyártják;
  • gyártási anyag;
  • külső rész;
  • falvastagság;
  • üzemi nyomás;
  • milyen környezetben használható;
  • megengedett legnagyobb nyomás;
  • tételszám és a gyártás dátuma.

Mi befolyásolja a csövek minőségét

A HDPE csövek néhány elérhető műszaki jellemzője a felhasznált anyagból származik. Ma négyféle kis sűrűségű polietilént használnak a csövek gyártásához: PE 63, 80, 100 és 100+. Néha azonban PE 33 címkével ellátott polietilén is megtalálható az értékesítésben.

A jelölésekből kitalálható, hogy a PE polietilén, és a számok azt jelzik, hogy a falak képesek folyamatosan ellenállni a csöveken keresztül szállított anyag minimális nyomásának. Az élettartam általában 50 év. A 63, 80 és 100 számok azt jelzik, hogy a csövek kibírják a 6,3-at; 8 és 10 MPa.

Csőméret szabványok

A HDPE csövek méreteit, azaz átmérőit is az ISO 161-1.1996 nemzetközi szabványnak megfelelően alakítják ki, amely szerint a csövek külső részei 10 és 1200 mm között mozognak (további részletek: „Mi a csövek átmérője). HDPE csövek, típusok, jellemzők”). A csövekre a keresztmetszeten kívül a faluk vastagsága is jellemző.

SDR arány

A gyártók nem véletlenül állítják be a falvastagságot, hanem speciális szabványos SDR (Standard Dimension Ratio) méretarányokat alkalmaznak. A cső névleges külső szakaszának a névleges falvastagságtól való függőségét jelzi, és a következőképpen jelölhető: SDR 41, SDR 26, SDR 11 és így tovább.

Külön érdemes megjegyezni, hogy ugyanazokkal a szabványos méretekkel a HDPE SDR csövek eltérőek lehetnek, azaz a falvastagság eltérő lesz. Minél magasabb az SDR, annál szélesebb a fal; ennek megfelelően minél vastagabb, annál nagyobb nyomást lehet kifejteni a csőre. A falak megvastagodása a cső belső keresztmetszetének csökkenését vonja maga után, csökkentve a cső áteresztőképességét ugyanazon idő alatt.

A vízellátáshoz szükséges HDPE csövek megfelelő méretű kiválasztása nagyon fontos, mert ez döntő a beépítési mód meghatározásában. Az SDR mutatók döntőek lesznek a normál karikaszilárdság és az adott vízellátó rendszerben megengedett maximális nyomás eléréséhez.

Ha nyitott csöveket terveznek fektetni, akkor ezek a paraméterek kissé eltérhetnek, azonban ha a csöveket a talajba fektetik, a cső földnyomást is tapasztal. Opcionálisan felszerelheti a csöveket további betonból készült védőburkolattal, hogy ellenálljon a túlnyomásnak. Ha az ilyen dobozok felszerelését nem biztosítják, akkor megfelelő keresztmetszetű és falú HDPE csövet kell választania, vagyis a választás során pontosan tudnia kell, hogy a HDPE cső milyen nyomást tud ellenállni.

Érdemes megjegyezni, hogy minél nagyobb a cső keresztmetszete, és minél nagyobb terhelésnek van kitéve, annál alaposabban kell kiválasztania a kívánt SDR paramétert. Ha a mutatót alulbecsülik, akkor a cső nem tudja átadni a szükséges mennyiségű anyagot a fogyasztónak, és ha túl magas, akkor a vékony falak miatt a csövek egyszerűen nem bírják a szállított nyomást.

Mivel a cső keresztmetszetének és falvastagságának növekedésével a tömege is növekszik (ezt a gyártó jelzi a dokumentációban), ezt a tényezőt figyelembe kell venni a tartófelületek tervezésénél.

Teljesítmény

A HDPE csövek jellemzőit a felhasznált polietilén típusa határozza meg. Az anyag puhasága rugalmasságot, folyékonyságot és megfelelő hőtágulást biztosít a csövek számára.

Ezek a mutatók bizonyos körülmények között lehetővé teszik a PE csövek használatát, más esetekben pedig lehetetlenné teszik a használatát. Például, ha a csőnek nagy a képlékenysége, akkor megterhelt helyeken is elhelyezhető, például utakon, kereszteződésekben, parkolókban stb.

A legjobb, ha a HDPE csöveket a következőképpen használják:

  • külső és belső vízellátás;
  • belső csatornarendszer;
  • külső nyomású és szabad áramlású csatornarendszerek;
  • gázellátás.

Érdemes megjegyezni, hogy az egyszerű polietilén PE-63 porózus szerkezettel rendelkezik, amelyen keresztül levegőt lehet szívni a vízellátó rendszerbe. Ennek eredményeként a csövek rezegni kezdhetnek, kellemetlen zajokat keltve. Ezen problémák kiküszöbölésére különféle típusú légcsapdákat és más hasonló eszközöket építenek be a rendszerekbe. Ha térhálósított polietilénből készült csöveket használ, akkor az ilyen hátrányok elkerülhetők.

Az alacsony sűrűségű polietilénből készült csöveket azonban gyakrabban használják melegvízellátásra és fűtésre. Mivel az ilyen csövek a magas hőmérsékletnek való kitettség következtében jelentősen deformálódhatnak, bizonyos intézkedéseket kell tenni a rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

A következő tevékenységek végezhetők:

  • csövek felszerelése speciális csúszó kötőelemekre, ha a rendszer nyitott;
  • speciális adalékanyagok használata a gyártási folyamat során, amelyek csökkentik a lineáris nyúlási együtthatót;
  • kompenzációs hurkok felszerelése, amelyek átveszik a többlethosszt.

Pozitívum, hogy alacsony hővezető képességük miatt a PE csövek minimális hőveszteséggel rendelkeznek a vízszállítás során. A fűtési felszállókat általában alacsony lineáris nyúlású PE csövekből építik be.

Nagy plaszticitásuk miatt az ilyen csövek képesek ellenállni a bennük lévő víz megfagyásának - könnyen kitágulnak és visszatérnek eredeti formájukba.

Nem szabad azonban feltételezni, hogy a kívül elhelyezkedő csővezetékek teljesen nyitottak lehetnek. Mindenképpen érdemes megfontolni a csövek szigetelését, és ha a talajba fektetik, akkor a talaj fagyási mélységével kell számolni. Kezdetben nehéz megmondani, hogy egy HDPE cső hány fagyasztási ciklust képes ellenállni, mivel az ilyen mutatókat a műszaki jellemzők szerint nem szabványosítják. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a keletkező jégdugó nem teszi lehetővé a csővezeték használatát, amíg az el nem olvad.

Fentebb megnéztük a csatornázáshoz használt HDPE csövek átmérőit, illetve azt is, hogy milyen esetekben célszerűbb bizonyos típusú PE csövek fektetése. Ha világosan megérti minden jellemzőjüket, akkor a végén valóban hatékony rendszert építhet a víz vagy gáz szállítására, amely még a legagresszívebb környezetben is képes működni.

HDPE csövek: műszaki jellemzők, méretek, PMD tartomány vízellátáshoz és csatornázáshoz, milyen nyomást képes ellenállni, átmérők


HDPE csövek: műszaki jellemzők, méretek, PMD tartomány vízellátáshoz és csatornázáshoz, milyen nyomást képes ellenállni, átmérők

HDPE csövek: jellemzők, átmérők táblázata

A csőrendszerek telepítéséhez különféle csöveket használnak. A piac a csőtermékek széles választékát kínálja. A termék népszerű típusa az alacsony sűrűségű polietilénből készült csövek. Különbözőek méretükben, jellemzőikben és alkalmazási lehetőségeikben. A HDPE csövek kiválasztásakor a lineáris paraméterek nagy jelentőséggel bírnak.

Változások a HDPE csőméretekben

Ezen csőtermékek méretváltozatai közül a legtöbb a lineárisak fontosak. Ezek a következőket jelentik:

Vegye figyelembe, hogy az olyan paramétereket, mint a falvastagság és a teljes hossz, szabványos módszerekkel mérik. Ami ezeknek a termékeknek az átmérőjét illeti, egy csőhöz különböző méretekben lehet feltüntetni. Minden a módszertől függ, amelyet a mérés során használnak.

  • Külső átmérő - mérése a kör mentén történik, amely a cső alakú termék külső felületének síkja.
  • Belső átmérő - mérése a belső sík kerülete mentén történik. A külsőhöz képest mindig kisebb. Ezen értékek közötti különbség a vastagság kétszerese.
  • Névleges átmérő - általában olyan értékként értendő, amely gyakran szerepel a HDPE csövek műszaki dokumentációjában. Ezen a paraméteren általában azt a kört értjük, amely érintkezik a vasalattal.
  • Feltételes átmérő – standard értéknek számít. Elég gyakran megjelenik a csőtermékekre vonatkozó állami szabályozási dokumentumokban. Ez a névleges átmérő értékének felfelé kerekítését jelenti.

Az alacsony nyomású polietilén csövek kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani csőátmérő mérési módszer. Ennek a mérésnek hasonlónak kell lennie a többi rendszerelem méréséhez.

A legtöbb modern csőtermék esetében a GOST-nak megfelelő jelöléseket közvetlenül a felületükre írják. Az egyik mérési módszertől függően adott átmérőértéket jelezhet. A csőtermékek orosz gyártói leggyakrabban a cső külső átmérőjét jelzik a felületükön. De a külföldi cégek rögzítik a belső átmérőt a felületen.

Kapcsolat más méretjellemzőkkel

A szilárd polimer anyagokból készült termékek sokféle méretben készülhetnek - a legkisebbtől a legnagyobbig. Ami a méretüket illeti, ez változhat 10-1600 mm tartományban. Ugyanakkor a méretük is változhat.

A termék hossza

A legfeljebb 160 mm átmérőjű csőtermékeket a gyártók általában tekercsben vagy tekercsben szállítják. Hosszúságuk 100 és 500 méter között változhat. Néha azonban egyszerűen meghatározott hosszúságúra vágják őket. A nagy falvastagságú termékeket, amelyek átmérője 160 mm, bizonyos hosszúságú szegmensek formájában állítják elő. Általában 3 és 12 m között változik.

Kis és nagy termékek esetén a falvastagság változhat:

  • a 10 mm külső átmérőjű termékek falvastagsága nem haladja meg a 2 mm-t;
  • A 90 mm átmérőjű termékekre ez a vastagság nem vonatkozik. A legkisebb 2,2 mm;
  • Az átmérő növekedésével a falvastagság is növekszik.

Szeretném felhívni a figyelmet arra, hogy a legfontosabb mutató az a termék átmérőjének és vastagságának aránya. Ez alapján meghatározhatja egy adott csővezeték erősségét. Ezt a jelölési jellemzőt az SDR index rögzíti.

A HDPE termékek esetében az SDR együttható értéke 6 és 41 között változhat. Tudnia kell, hogy minél alacsonyabb az értéke, annál nagyobb terhelést tud elviselni egy ilyen csőből származó csővezeték. HDPE termékek esetében az átmérő a következő lesz:

  • ha a termék azonos átmérőjű, akkor az alacsonyabb SDR jelenléte a polietilén csőben nagyobb falvastagságot jelez;
  • azonos vastagságú csőtermékek esetén ennek a mutatónak a kisebb értéke a legnagyobb átmérőjű csöveknél lesz. Például a 2 mm vastag és 10 mm átmérőjű csőtermékek esetében az üzemi nyomás elérheti a 25 atmoszférát. Vagyis tartósabbak lesznek, mint a hasonló falvastagságú és 50 mm átmérőjű csőtermékek. Az ilyen szerkezeteknél az üzemi nyomás legfeljebb 6 atmoszférát ér el.

Alkalmazás

Alacsony nyomású polietilén csövek használhatók gáz- és vízellátó rendszerek telepítésekor. Szennyvízelvezető rendszer építésekor is használatosak csatornahálózatok lefektetésekor. Vegye figyelembe, hogy a HDPE csöveket különböző rendszerekhez gyártják, eltérő méretűek.

HDPE vízvezetékek. A gyártók 16 és 1200 mm közötti átmérővel gyártják őket. Az ezekből a termékekből az alacsony épületek öntözésére vagy vízellátására szolgáló rendszerek telepítése során 16-25 mm vastagságú termékeket használnak. A nagyobb szélességű termékek használata ilyen esetekben irracionális. Főleg nagyszámú fogyasztó vízellátásának biztosítására használják őket.

A gázvezetékek lefektetésekor nagy szilárdságú polietilén csöveket használnak. Az övék átmérője 20 és 225 mm között változik.

A csatornarendszerek telepítéséhez a legjobb választás a legalább 110 mm átmérőjű csőtermékek használata. Az ennél a paraméternél alacsonyabb értékű termékek használata a csatornarendszer működése során duguláshoz vezethet.

Különböző szakaszok polietilén csövek csatlakoztatása

Különféle beépítési módszereket alkalmaznak a polietilén csövek egyes szakaszainak egyetlen rendszerbe történő csatlakoztatására. Leggyakoribb levehető és állandó beépítési módok.

HDPE csővezetékek forrasztásához a következő módszerek használhatók:

Fenék módszer. Használata során az összeillesztett szakaszokat olvadási hőmérsékletre melegítik, majd összeragasztják, majd hegesztési varrat jelenik meg. A HDPE csövek csatlakoztatásának ezt a módját legfeljebb 50 mm külső átmérőjű csővezetékek összeszerelésére használják. Használatával nem lehet kis vastagságú termékeket csatlakoztatni.

Elektrofúziós módszer. Használata egy speciális tengelykapcsoló használatát jelenti, amelybe beépített spirál van, amelyet elektromos hegesztőáram fűt. Ennek a módszernek az alkalmazása bizonyos korlátozásokat ír elő az ezzel a módszerrel csatlakoztatható csőszakaszok átmérőjére vonatkozóan. Maximális méretük nem haladhatja meg a 160 mm-t. Kis átmérők esetén ez az illesztési módszer ideális megoldás. Különösen hatékony olyan esetekben, amikor a csőcsatlakozási munkákat szűk körülmények között végzik.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy polietilénből készült csövek készítésekor ennek a paraméternek az értéke legfeljebb 1 mm-rel térhet el a névleges értéktől. Azonban még ezt is gyakran elég egy kis eltérés is hogy a különböző gyártók alkatrészei ne illeszkedjenek egymáshoz. Ezért a kommunikációs rendszer létrehozásához optimális csőtermékeket vásárolni egy gyártótól.

Következtetés

A HDPE csöveket gyakran használják fűtési és vízellátó rendszerek telepítéséhez. Kiválasztáskor nagy figyelmet kell fordítani a termékek lineáris méreteire. A csővezeték szilárdsága és áteresztőképessége nagymértékben függ ezektől a mutatóktól. Fontos nemcsak a megfelelő csövek kiválasztása a kommunikációs rendszer telepítéséhez, hanem az is minőségi telepítést végezzen. Ezen csövek csatlakoztatásának többféle módja van. A megfelelő opció kiválasztásával leegyszerűsítheti a csővezeték megépítésének feladatát és biztosíthatja működésének megbízhatóságát.

HDPE csövek: fő paraméterek, átmérőtáblázat, beépítési módok


HDPE csövek: milyen jellemzőket kell figyelembe venni a választásnál, hogyan változik az átmérő, milyen csatlakozási sémák léteznek a HDPE csövekhez.

HDPE csövek használata vízellátó rendszerek lefektetéséhez

Jelenleg a magánházak és nyaralók külső víz- és gázellátó hálózatainak építése vagy javítása során műanyag vagy polietilén csöveket - HDPE - használnak.

A HDPE csövek számos előnnyel, alacsony költséggel és hosszú élettartammal rendelkeznek.

HDPE csőfotó, egy darabban 100 méter

Alacsony nyomású polietilén csőgyártáshoz

A polietilént etilén polimerizációjával állítják elő, amely egy jól ismert szerves vegyület, amely a vegyipar általános nyersanyaga. A HDPE csövek olvadt nyersanyagok folyamatos extrudálásával készülnek.

A polietilénből készült HDPE csövek nevének magyarázata

A PE csövek a „polietilén csöveket” jelentik.

A HDPE rövidítés az „alacsony sűrűségű polietilén” rövidítése. Ez az anyag neve, amelyből a cső készül.

A polietilén előállításának két fő technológiai folyamata van:

  1. A nagy sűrűségű polietilént (LDPE, LDPE) nagy nyomáson (150-300 MPa) és hőmérsékleten (200-260°C) állítják elő, az eredmény pedig kis sűrűségű polietilén - LDPE vagy LPDE (LowDensity Polyethylene). Ezt a polietilént a csomagoláshoz használják. Puha, műanyag, könnyen nyúlik, csövek készítésére abszolút alkalmatlan.
  2. Az alacsony sűrűségű polietilént (HDPE) alacsony nyomáson (0,1-2 MPa) és hőmérsékleten (120-150 °C) állítják elő, az így kapott kimenet pedig nagy sűrűségű polietilén HDPE vagy HDPE (High Density Polyethylene). Az ilyen polietilén nagy sűrűségű és szilárdságú, és alkalmas HDPE csövek gyártására.

Így a csövek nevében a HDPE rövidítés a gyártástechnológia sajátosságait és az alapanyagok jellemzőit jelenti.

HDPE csövek vízellátáshoz

A HDPE nemzetközi név nagy sűrűségű polietilént jelöl.

A HDPE számos hasznos tulajdonsággal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik csövek előállítását belőle.

Műszaki adatok

A HDPE polietilén csöveket Oroszországban kell gyártani a GOST 18599-2001 szabványban előírt minőségi szabványoknak megfelelően.

A vízellátáshoz használt HDPE csövek célja csővezetékek, víz- és gázellátó rendszerek fektetése.

A HDPE műszaki csövek alkalmasak szennyvízrendszerekre, valamint védőcsatornákra, kábelcsatornákra, vízelvezetésre stb.

A polietilén nagy szilárdságú és hosszú élettartamú, emellett környezetbarát anyag, amely nem bocsát ki mérgező anyagokat a külső környezetbe.

Víz- és gázvezeték HDPE csövek árai

A HDPE csövek kedvező jellemzőkkel, hosszú élettartammal és árral rendelkeznek.

Ennek a kombinációnak köszönhetően széles körben használják gázellátó rendszerek, csatornarendszerek csővezetékeinek lefektetésére, háztartási és ivóvízellátási csövekként, belső vezetékek és kábelek föld alatti lefektetésére stb.

Típusok és költség

A HDPE 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 és 26) polietilén csövek a PE 80 sorozaton alapuló csövek, ez a módosítás javított tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll a nagy üzemi nyomásnak, maximális szakítószilárdságuk (1000 óra belsőnél) feszültség, ez azt jelenti, hogy a cső nem reped meg, ha a benne lévő víz megfagy), és jól ellenáll a mechanikai sérüléseknek;

A HDPE 80 polietilén csövek könnyű és megbízható termékek, amelyek nem igényelnek további védelmet. Hosszú élettartamúak.

A PE 80 polietilén csövek (gázvezetékekhez) ára általában alacsonyabb, mint a PE 100 csövek ára, mivel a gyártás során közepes nyomású polietilént használnak.

A HDPE PE 80 csövek árai, átlagosan rubelben 1 lineáris méterenként.

A HDPE PE 100 csövek árai vízellátáshoz, átlagosan rubelben 1 lineáris méterenként.

Méretek, átmérők és jelölések

Van egy másik fontos mutató a csőjelölésben - az SDR, amelyet a külső átmérő és a falvastagság arányaként számítanak ki.

Minél alacsonyabb az SDR érték, annál nagyobb üzemi nyomást tud elviselni a cső.

Például: SDR9-nél az üzemi nyomás 20 atm, SDR9-nél - 16 atm, SDR13.6-nál - 12,5 atm, SDR17-nél - 10 atm stb.

A gyártók garantálják, hogy 20°C üzemi nyomáson és 20°C hőmérsékletű víz szállításakor a cső élettartama legalább 50 év.

Jelölés és jellemzők leírása a HDPE csövön

A vízellátáshoz használt HDPE csöveket a nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártják fekete alkalmazott hosszanti kék csík. A gázellátáshoz használt HDPE csövek sárga csíkkal jelölik.

A cső oldalfalán az átmérőt, az üzemi nyomást és a hőmérsékletet jelző jelöléseket kell elhelyezni. A gyártóra vonatkozó információk is feltüntetésre kerülnek.

Ha a terméken nincs megfelelő jelölés, az szabálysértésnek minősül, és megkérdőjelezi a minőséget.

A polietilén csövek előnyei és alkalmazásai

Jelenleg az ipar különféle célokra és átmérőjű HDPE csöveket gyárt.

Ebben az esetben a vízellátáshoz használt HDPE csövek érdekeltek.

A kék csík azt jelzi, hogy a cső hidegvíz-ellátó hálózatokhoz készült

A HDPE csövek előnyei az analógokhoz képest:

  • A polietilén csöveket nem teszi tönkre a víz, és nincsenek kitéve a korróziónak;
  • A polietilén nem fél a savaktól és lúgoktól;
  • A polietilén csövek UV-védettek, mivel a gyártás során speciális komponenseket adnak az alapanyagokhoz;
  • Kis ár.
  • A telepítési munka egyszerűsége.
  • Amikor a benne lévő víz megfagy, nem pusztulnak el.
  • Hosszú élettartam.
  • Földbe fektetve nem félnek a talajmozgásoktól és a földrengésektől.

PE csőcsatlakozások

A HDPE csövek többféle módon csatlakoztathatók:

  • HDPE csövek hegesztése. Az egyik legmegbízhatóbb kapcsolat. Ehhez speciális hegesztőgépek vannak, amelyek az egyformán vágott csövek végeit felmelegítik a kívánt hőmérsékletre, majd összekötik a csöveket. Megbízható csatlakozás jön létre, az ilyen csatlakozású csővezetékek a talajba fektethetők.
  • Csatlakozás kompressziós szerelvényekkel HDPE csövekhez. Különféle típusú, különböző átmérőjű szerelvényeket gyártanak a kereskedelemben különböző átmérőjű HDPE csövekhez: csatlakozók, pólók, könyökök, menetadapterek, karimák és mások. Rövid időn belül HDPE csövek segítségével bármilyen konfigurációjú és bármilyen igényű vízellátó rendszert összeállíthat. Ez a fajta csatlakozás szervizelhető, ezért a talajba fektetés nem javasolt.
  • Csatlakozás elektrodiffúziós hegesztéssel hőrezisztív idomokkal. Ezt a csatlakozást elektrofúziós hegesztésnek is nevezik. Különböző típusú és átmérőjű speciális szerelvények vannak, amelyek szerkezetükben speciális fűtőspirálokkal és érzékelőkkel rendelkeznek, a felületükön pedig terminálok a hegesztőgép csatlakoztatásához. A csövek előkészített végeit behelyezzük a szerelvénybe, és csatlakoztatjuk a hegesztőgépet. A hegesztési módra vonatkozó adatok a készülék által beolvasott vonalkód segítségével a szerelvényre vannak nyomtatva. A hegesztési mód indulásakor a beépített spirál felmelegszik, a szerelvény és a cső anyaga megolvad. Az eredmény egy erős kapcsolat, amely nyílt terepen is elhelyezhető.
  • Karimás csatlakozások. Főleg más típusú csövekkel való átmenetekhez használják őket.

HDPE csövek vízellátáshoz: ár, jellemzők, jelölés


A HDPE polietilén csövek műszaki jellemzői. HDPE csövek árai vízellátáshoz és csatornázáshoz. HDPE csövek jelölése és csatlakoztatása.

Az alacsony nyomású polietilén csövek típusai és jellemzői

Alacsony nyomású polietilén (HDPE értelmezés)- olyan polimer, amely egy sor tulajdonsággal rendelkezik, amelyek meghatározzák

hírneve benne mint kiindulási anyag különféle célokra szolgáló csövek gyártásához.

polietilén gázok szállítására használjákés folyadékok gravitációs és nyomás alatt, a szigetelőanyagok területén, tározók és kutak építéséhez stb.

Polietilén, mint építőanyag

Erős kölcsönhatások a makromolekulák között meghatározni fokozott merevség HDPE, míg Az ütésállóság megmarad. A polimer jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, mivel dielektrikum. Gyengén gyúlékony, nem gyullad meg, hanem megolvad, megakadályozva a láng terjedését. Tűzgátló anyagok hozzáadása adja a polimert tűzállóság.

Hátránya az alacsony gázáteresztő képesség, a hőállóság és a fotodestrukcióra való hajlam. A polietilén ultraibolya sugárzással szembeni ellenállásának növelése érdekében fekete pigmentet (kormot) adnak hozzá fénystabilizátorként.

A csöveket üzemi nyomás szerint osztályozzák szabad folyásúÉs nyomás. A nyomásmenteseket gravitációs csatorna- és vízelvezető rendszerekben, valamint a föld alatti és víz alatti kábelek védelmére használják.

A PE63, PE80 és PE100 polietilén osztályok makromolekuláik szerkezetében különböznek. A PE63-nak alacsony a repedésállósága, a PE80-nak ellenállóbb, a PE100-nak pedig nagy az ellenállása a repedések terjedésével szemben. A PE80 és PE100 használata hozzájárul a falvastagság jelentős csökkenéséhez a PE63-hoz képest, és jelentősen csökkenti az alapanyag költségét. A PE100 és PE80 nyomócsövek nagy nyomásnak ellenállnak, és nyomás alatti csatornarendszerek és termékvezetékek építésére szolgálnak olyan műszaki folyadékok szállítására, amelyekkel a polietilén nem lép kölcsönhatásba.

Jelzés

Színsáv teljes hosszában tájékoztat azokról az anyagokról, amelyek szállítására a csöveket használni fogják.

Kék csík vízvezetékekhez alkalmazták őket, sárga- gázvezetékekhez.

A termékek külső felületén fel kell tüntetni a gyártóra, jellemzőkre és felhasználási körre vonatkozó információkat tartalmazó jelöléseket.

Az elején a gyártó neve, majd a műszaki és működési paraméterek adatai (terméknév, alapanyag márka, SDR, külső átmérő és falvastagság (mm), üzemi nyomás (MPa), gyártási dátum, rendeltetés ( ivás, technikai).

Mivel a hazai termékek a GOST 18599-2001 szerint gyártva, annak száma fel van tüntetve. Ezenkívül a tételszám is feltüntethető.

Szám, SDR és GOST a HDPE csövek jelölése szerint

Artézi kutakhoz kiadás nagy átmérőjű csövek szabványos méretű speciális vonal - átmérő 75-180 mm, falvastagság 7,1-16,4 mm. A méretek határozzák meg üzemi nyomásukat, ez 5-16 MPa.

A hossza az átmérőtől függ. A kis átmérőjű HDPE csövek rugalmassága lehetővé teszi, hogy a gyártás után tekercsben helyezzék el őket, így kényelmesen tárolhatók és szállíthatók. A kis átmérőjű (25-50 mm) nyomócsöveket általában 500 m-es tekercsekben gyártják és fektetik le. A nagyobb átmérőjű (63-110 mm) változatokat 200 m-es tekercsekben gyártják és fektetik le. 110-1600 mm átmérőjű, 12 és 6 méteres hosszban szállítjuk.

SDR arány értéke

S- sorozat, amely egy bizonyos szilárdsági osztályba tartozik. Fontos jellemző a HDPE cső külső átmérőjének és a falak vastagságának aránya SDR leírás - ( Szabványos méretarány), meghatározó maximális falnyomás.

Minél alacsonyabb az SDR, annál nagyobb nyomást tud ellenállni a cső.

SDR = D/S, ahol D az átmérő, S a falvastagság.

Az SDR az S sorozattól függ: SDR= 2S + 1, ahol az S megfelel a cső szabványos méreteinek a GOST 8032 szerint.

Az SDR egy szabványos mutató táblázatos értékekkel.

A fém-műanyag csövek műszaki jellemzőiről itt olvashat. És ezek előnyeiről és hátrányairól is.

A HDPE teljesítménytulajdonságai, előnyei és hátrányaik

  • A HDPE csövek alacsony hővezető képességgel rendelkeznek;
  • Működési hőmérséklet tartomány -60 és +60 Celsius fok között;
  • A HDPE rugalmas és nem repedezésnek van kitéve;
  • Az alacsony hővezető képesség télen megakadályozza a fagyást;
  • szállított folyadékok;
  • A polietilén könnyű (sűrűsége 0,93-0,97);
  • Fiziológiailag semleges;
  • Vízálló;
  • Ellenáll a savas és lúgos környezet, az olajok és zsírok negatív hatásainak;
  • Oldhatatlan, de korlátozott mértékben megduzzad szerves oldószerekben.

A cső magas korrózió- és vegyszerállósága miatt A HDPE nem igényel speciális bevonatot a talajok agresszív hatásai elleni védelemre. A fémtermékekkel ellentétben ezek nem igényelnek katódos védelmet. Mivel a HDPE környezetbarát, nincs negatív hatással a talajra és az abban élő szervezetekre.

A belső felület tiszta marad, a lerakódások nem halmozódnak fel, így az áteresztőképesség változatlan marad, ami biztosítja a polietilén csővezeték nagy teljesítményét annak teljes élettartama alatt.

A HDPE csövek rendkívül kopásállóak, Ezért tartós alacsony költséggel. Az élettartam legalább 50 év, a maximális tervezett élettartam pedig legfeljebb 300 év. A polietilén termékek teljes élettartamuk során megőrzik műszaki jellemzőiket.

HDPE csövek ellenáll a zsírnak és a koptató hulladéknakés csatornarendszerek és kollektorok telepítésére használják. A HDPE műszaki termékeket a kommunikációs kábelek védelmére használják víz alatti és földalatti telepítés során. Az elektromos vezetékeket az elektromos csővezetékekben fektetik le, ha beton és cement alá rejtve fektetik le. HDPE kerek és profil szellőztető rendszerek telepítésekor használható.

HDPE termékek sarokcsatlakozása jelölésekkel

Következtetés

A HDPE tulajdonságok, mint például merevség, ütésállóság, nem toxikusság, vegyszerállóság stb., lehetővé teszik a termékek felhasználását számos tevékenységi területen. Csövek ellenállni magas üzemi nyomásokés gázok és folyadékok ellátására használható.

Az orosz termékeket a GOST 18599-2001 szerint gyártják. Az átmérő 16 és 200 mm között változhat (1,5 és 16,4 mm közötti falvastagság mellett). Az üzemi nyomás 5-16 MPa, ezt az SDR érték tükrözi.

HDPE termékek alacsony hőmérsékleten használható, vízbe, talajba és földbe temethetők.

HDPE csövek - jelölések, tulajdonságok, leírás és egyéb műszaki jellemzők


Az alacsony sűrűségű polietilén (HDPE) egy egyedülálló anyag, számos egyedi tulajdonsággal. Az anyag ezen tulajdonságai a csövek gyártásában testesülnek meg.

A különböző típusú műanyagokból készült alkatrészek fokozatosan felváltják a háztartási csővezetékek építéséből származó egyéb anyagokat. Az alacsony sűrűségű polietilén egy olyan polimer, amely széles körben alkalmazható: az öntözőrendszerektől a közműhálózatokig.

Az egyik népszerű polimer, amelyet különféle célokra szolgáló csővezeték-alkatrészek gyártására használnak, az alacsony sűrűségű polietilén. A belőle készült csöveket meglehetősen enyhe körülmények között öntik, lehetővé téve erős szerkezet létrehozását a polietilén molekulák elpusztítása nélkül (150 fokos hőmérséklet és 2 MPa nyomásig).

Az ezzel a technológiával előállított termékek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • biológiai és kémiai tehetetlenség - a polietilén nem kényelmes környezet a baktériumok és gombák szaporodásához, nem reagál a szállított anyagokkal, a külső környezettel és a csővezeték fektetéséhez használt egyéb anyagokkal;
  • varratok hiánya - a HDPE csöveket azonnal csövek formájában öntik, így nincsenek gyenge pontjaik, amelyek érzékenyek a széllökésekre;
  • az anyag szilárdsága összenyomásban, feszítésben és hajlításban lehetővé teszi, hogy hosszú csöveket állítsunk elő, amelyek segítségével bármilyen geometriai alakú hálózatot megnyújthat minimális számú csomóponttal;
  • a falak sűrűsége és rugalmassága - a HDPE csővezeték ellenáll a hőmérséklet- és nyomásingadozásoknak a munka- és külső környezetben;
  • tömítettség - a csövek falai nem engedik át a szállított anyagok részecskéit, és megakadályozzák a munkakörnyezet gázcseréjét a külső levegővel;
  • könnyű súly, leegyszerűsíti a szállítást és a telepítést - még a leghosszabb cső tekercsét is könnyedén hordozhatja a kezében;
  • hangelnyelés - a polietilén csövek puha falai tompítják a munkakörnyezet vibrációját és nem adnak zajt;
  • simaság – a csövek alacsony hidrodinamikai ellenállással rendelkeznek;
  • instabilitás az ultraibolya sugárzással, szélsőséges hőmérsékletekkel és intenzív terhelésekkel szemben - a HDPE-csövekből készült közműhálózatok utcai részeit mélyen a föld alá kell helyezni, vagy burkolattal kell védeni;
  • tűzveszély – a polietilén nagyon gyúlékony, és elkezdi felszabadítani az életet veszélyeztető méreganyagokat.

Jegyzet! A szilárdság és a rugalmasság ellenére éles sarkok nem készíthetők polimer csövekből. Először is, ez rontja a csővezeték teljesítményét, mivel az áteresztőképessége csökken, és olyan csomópontok jelennek meg, amelyek hajlamosak az eltömődésre. Másodszor, az erős hajlítás helyén a falak gyűrődései és megnyúlásai képződnek, amelyek működés közben könnyen megsérülnek, és szivárgást képeznek.

Figyelembe véve az összes felsorolt ​​tulajdonságot, a HDPE termékeket különféle célokra használják csővezetékek telepítésére:

  • vízellátás,
  • vízelvezetés,
  • gázellátás,
  • elektromos kábelek és kommunikációs vezetékek védelme,
  • locsolás.

Szabványok és méretek

A csőgyártás a megállapított szabványoknak megfelelően történik: hazai GOST 18599-2001 és nemzetközi ISO 4427-1:2007. A gyártás utolsó szakaszában a HDPE termékeket megjelölik - a gyártóra vonatkozó információkat (cégnév, tételszám és minőségellenőrzési jel) és a műszaki paramétereket (polietilén minőség, rendeltetés, SDR, átmérő, falvastagság) alkalmazzák a felületükre.

Jegyzet! Az alacsony nyomású polietilénből készült csövek szabványos méretek széles választékával rendelkeznek, de a paraméterek aránya szigorúan szabványos. A telepítendő csővezeték műszaki követelményeinek megfelelő csövek kiválasztásához használjon táblázatokat és online számológépeket.

HDPE minőségek

Az anyag minősége az a digitális kód, amely a jelölésen megjelenik az összes polietilén cső közös jelölése után: PE, PE vagy PE (importált termékeken) - egy szám, amely jelzi a csővezeték üzemi nyomását:

SDR

Ez a rövidítés a csőparaméterek szabványos arányát (Standard Dimension Ratio) jelöli – a szilárdsági vagy stabilitási együtthatót. Minél nagyobb ez az érték, a cső annál rosszabbul bírja a munkaközeg és a vízkalapács nyomását, a talajnyomást a föld alatti telepítés során és a külső hatások miatti mechanikai összenyomást.

Az együtthatót figyelembe veszik a nyomóvezeték megszervezéséhez szükséges fogyóeszközök kiválasztásakor: minél nagyobb a munkaközeg nyomása, annál vastagabbnak kell lennie a csőfalaknak, és ennek megfelelően az SDR-nek a lehető legkisebbnek kell lennie.

Jegyzet! A jelölések alkalmazásakor nem minden gyártó jelzi az ellenállási együtthatót. Ha szükséges, könnyen kiszámítható, ha elosztjuk a cső átmérőjét a falak vastagságával.

Cső átmérője és hossza

A HDPE csöveket két változatban gyártják: 12 méteres szakaszokban és hosszú, tekercsbe csavart hosszban. Kényelmes a szegmensek használata a csőhálózat belső szakaszainak lefektetésekor, és hosszú csövek a föld alatti telepítéshez, az öntözőrendszerek megszervezéséhez és a fűtött padlók felszereléséhez.

Átmérő, mm Kiadási űrlap Csőhossz tekercsben, m Öböl szélessége, m
32 öböl, szakasz 100 1,2
40 öböl, szakasz 1,4
50 öböl, szakasz 1,5
63 öböl, szakasz 2,0
75 öböl, szakasz 50 1,9
100 2,2
90 öböl, szakasz 50 2,5
100 2,7
110 öböl, szakasz 50 2,8
100 3,0
125-1600 csak egy szegmens

A cső tömege és falvastagsága

A polimerekből készült csőtermékek tömege lényegesen kisebb, mint a fémeké, kerámiáé és azbesztcementeké, ezért ezt a jellemzőt gyakran figyelmen kívül hagyják a csővezeték számításánál. Nem szabad azonban megfeledkezni arról, hogy a közműhálózatok kiépítéséhez nagy mennyiségű fogyóeszközre van szükség, amelyek együttesen érezhető súlyúak, bármilyen könnyűek is az egyes csövek.

A teljes tömeg kiszámítását olyan esetekben kell elvégezni, amikor nagy mennyiségű csőterméket kell szállítani, vagy könnyű szerkezetet kell építeni, amely nem helyez nagy terhelést a támasztékokra vagy az akasztókra.

Egy adott cső tömegét nehéz kiszámítani, mivel csak a geometriai paraméterei ismertek, és a sűrűség sem magán a terméken, sem a kísérő dokumentációban nincs feltüntetve. A számításokhoz átlagos adatokat használnak, figyelembe véve a polietilén márkáját, átmérőjét és falvastagságát. A lineáris mérő tömegét megszorozzuk a cső hosszával, és megkapjuk a teljes termék tömegét.

Általános táblázat a HDPE csövek szabványos méreteiről és műszaki jellemzőiről

Kis sűrűségű polietilénből a következő műszaki paraméterekkel rendelkező csövek készülnek: