Cabriole lábak készítése saját kezűleg. Fa bútorlábak típusai, tippek a választáshoz

A minap több éjjeliszekrényt és egy női fésülködőasztalt készítettek, görbe lábakkal "Cabriol". Úgy gondoltam, hogy az olvasót érdekelni fogja ennek az elemnek a gyártása.

És így, egyenletes rudakon, 40x40 mm-es keresztmetszettel. (kis lábak esetén) és egy 50x50 mm-es szakasz. (nagy lábaknál), kis ráhagyással, kb 1-2mm-rel felvázoljuk a láb körvonalát a sablon szerint.A sablont 6 mm-es rétegelt lemezből készítettem. vastagsága, és magának a lábnak az alakja, a sablon gyártásához, a rajzból lett növelve - teljes méretben történő nyomtatással. Szalagfűrészen lefűrészeltük a lábakat.

Ezután előre elkészített sablonok segítségével megmarjuk a lábakat. Speciális vágót használtunk, sok pengével és alatta tartócsapágyazással. A sablont a csapágyba támasztva lassan, lazán vezetjük a munkadarabokat. A lábak marásához két sablont használtunk - az egyiket a homorú, a másik a domború oldalak marására. A nyersdarabokat speciális bilincsekkel szorosan a sablonokhoz nyomják.

Itt ilyen egyszerű módon négy mart lábat kapunk egy éjjeliszekrényhez. És elég gyorsan. Ezután a hossz mentén a felesleges lábakat vágással lefűrészeljük.

A fésülködőasztalhoz a lábakat valamivel nagyobbra tették. Összetettebb formájú sablonokat használtunk, de általában a lábak is hasonló elv alapján készültek.

Ezután lefűrészeltük a felesleges lábakat hosszában. A nagy lábak fűrészelése nehezebbnek bizonyult, minden munkadarabot bilinccsel az asztalhoz kellett nyomnom, hogy elkerüljem a ferdeséget.

Rendben, most mindennek vége. A lábaink készen állnak. Ez a módszer természetesen nem a legjobb, de mindenképpen a leggyorsabb, és ha a lábak formája gyakran ismétlődik a termékeiben, akkor ezzel a módszerrel rengeteg időt takaríthat meg. A pontosítás kedvéért forgattunk egy kis videót az őrlési folyamatról. Itt van.

Hogyan készítsünk göndör lábakat szekrényhez, mindössze négy eszközzel és nagyon egyszerű trükkökkel, miközben kecses formát kölcsönöz a szekrény lábainak.

Azt gondolhatja, hogy a göndör kabrió lábak készítése a kezdők számára elérhetetlen, de van egy egyszerű módszer az elülső könyvespolc lábak elkészítésére. Egy egyszerű technológia lehetővé teszi, hogy gyorsan készítsen lábakat csak szalag- és kézi fűrészekkel, reszelővel és reszelővel, még tapasztalat nélkül is, és megtanulhatja hogyan készítsünk göndör lábakat.

A legjobb eredmény érdekében használjon kemény, sűrű fát, például cseresznyét, diót vagy mahagónit. A láb formájának szalagfűrészen történő kifűrészelése után durva megmunkáláshoz használjon félkör alakú reszelőt, kézzel készített bemetszéssel, ne géppel.

Bár mindkét reszelő egyformán jól eltávolítja az anyagot, a kézzel készített reszelők véletlenszerű fogtávolsága sokkal simább felületet hagy az alkatrészen, ami kevesebb erőfeszítést igényel később a végső csiszolás során. Ennek a reszelőnek a fogai kevésbé rezegnek, egyenletesen eltávolítják az anyagot, és a legsimább felületet hagyják el.

Ha először készít göndör lábakat, gyakorolja a szélek lekerekítését és a formák feldolgozását egy hasonló fadarabon, és szerezze meg az első készségeket a reszelővel való munka során. Ha megtanulja irányítani a reszelő munkáját, készen áll a göndör lábak készítésére. A könyvespolc elülső F lábának elkészítéséhez készítsen elő egy darab ragasztott fát, amelyből a tippeket követve finom lábat készíthet.

Készítsen sablont, és rajzolja meg a láb formáját

1. lépés. Vágj ki egy 57 x 229 mm méretű kartonlapot, amelyből majd készíts egy sablont a láb alakjának jelölésére. Rajzolja meg a láb profilját papírra, és ragassza fel a rajzot a kartonra. Éles késsel vágja ki a sablont a minta körvonala mentén.

A jobb lábhoz fektesse a karton sablont a mintával felfelé a munkadarab oldalára, igazítva a vastagított rész széleihez és alsó végéhez, majd ceruzával körberajzolja a kontúrt. Fordítsa el a munkadarabot az elülső oldalával felfelé, fordítsa meg a sablont a mintával lefelé a munkadarab megvastagított részének elülső szélén, és körözze újra (1. fotó).

A bal lábhoz helyezze fel a sablont a mintával felfelé a munkadarab elülső megvastagított részére, igazítva azt a leendő láb széleihez és alsó végéhez, és körbeírja a kontúrt ceruzával. Ezután fordítsa a munkadarabot felfelé, helyezze rá a kartonsablont a mintával lefelé, igazítva azt, és ismét rajzolja meg a körvonalat.

Vágja le a lábat egy egyszerű sorrendben

2. lépés Szereljen fel egy 6 mm széles fűrészlapot a szalagfűrészre, és vágjon 1-et a munkadarab oldala mentén, majd eleje mentén, hogy eltávolítsa az anyagot a felső és a lábszár között.

3. lépés Végezzen 2-es vágást a munkadarab oldala mentén, távolítsa el az anyagot az alap és a láb felső íve között. Mentse el a vágást. Ne vágja a 2-est az elülső oldalon, amíg a 6. lépés be nem fejeződik!

4. lépés Végezzen 3-as vágást a munkadarab oldala mentén, távolítsa el az anyagot a felső ív és a láb teteje között. Mentse el újra a vágást.

5. lépés Ragassza fel a helyükre a 3. és 4. lépésből származó maradékokat kétoldalas ragasztószalaggal.

6. lépés Ismételje meg a 3. és 4. lépést a láb elülső részén. Távolítsa el a kivágásokat.

7. lépés Jelölje meg a láb végén a 25 mm átmérőjű nyomócsapágy helyét, két egyenes vágást végezve: vágjon 4 db 4-5 mm hosszút a láb elülső és oldalsó oldalán.

8. lépés Fektesse le a munkadarabot arccal felfelé, és vágja le 5-tel az alap felső sarkától egy egyenes vágásig a nyomócsapágyban, eltávolítva az alap alját belülről. Ezután fordítsa a munkadarabot felfelé, és ismételje meg a vágást, távolítsa el az alap alját a hátsó oldalról. Most végezzen 6 vágást az alap többi részének eltávolításához. Az első vágás elvégzése után 6 ragasszuk fel a kivágott darabot kétoldalas ragasztószalaggal a második vágáshoz 6. Távolítsa el a vágott darabokat.

Reszelővel, reszelővel és csiszolópapírral adjon sima és sima formát a lábnak. .

9. lépés A reszelővel és reszelővel végzett munka során a láb felső részének véletlen sérülésének elkerülése érdekében a göndör rész melletti területet tekerje be több réteg maszkolószalaggal. Ezután mind a négy oldalon húzzon egy középvonalat a görbe tetejétől az alap tetejéig.

10. lépés Szorítsa be a lábát satuba. A félkör alakú reszelő lapos oldalával dolgozva íves mozgással kerekítse le a megjelölt középvonalak közötti éles bordákat, vezesse a reszelőt a szár tetejétől az alapig, ahol a forma domborúból homorúvá válik. Kerekítse a széleket a középvonalakig. Ha véletlenül töröl egy vonalat, rajzolja meg újra. Ne aggódjon a reszelőnyomok miatt, később eltűnnek.

11. lépés Most menjen dolgozni a reszelő félkör alakú oldalával. Fejezze be a bordák feldolgozását a láb alján úgy, hogy a szerszámot alulról felfelé vezeti. Ismételje meg a 10. és 11. lépést a láb többi szélének lekerekítéséhez.

12. lépés A láb alsó részének közepére rajzoljon egy 25 mm átmérőjű kört. Az alap sarkainak vágásához finomfogú kézi fűrésszel a láb végén megjelölt nyomócsapágy körül 4-5 mm mély bevágásokat kell végezni. Ügyeljen arra, hogy a vágások ne érjék el a lábszárat. Ezután végezzen keresztmetszéseket az alap sarkaiból, távolítsa el a háromszög alakú szegélyeket.

13. lépés Egy téglalap alakú reszelő segítségével kerekítse le a sarok széleit.

14. lépés Fogja meg újra a ráspot, és a lapos oldalával kerekítse le a középvonalak közötti megmaradt sarkokat és éleket. Forgassa az alapot körülbelül 57 mm átmérőjű körré. A kör helyességét úgy ellenőrizheti, hogy az iránytűt a nyomócsapágy közepére állítja.

15. lépés Az alap kialakításának befejezéséhez húzzon egy vonalat körülötte 25 mm távolságra a nyomócsapágy végétől.

16. lépés A reszelő lapos oldalával kerekítse le az alap összes sarkát a megjelölt vonal és a sarok között, sima átmenetekkel simítsa ki az egyenetlenségeket, hogy az alap alja lekerekített formát kapjon.

17. lépés Az alap tetejének formázásához a ráspa domború oldalával simítsa el az esetleges egyenetlenségeket az alsó ívtől a megrajzolt vonalig, így tiszta határt képez az alap teteje és alja között.

18. lépés Végül vizuálisan és tapintással ellenőrizze, hogy nem hagyott-e egyenetlenséget, éleket vagy durva nyomokat a reszelőn. Simítsa el a láb felületét a reszelő könnyű mozdulataival. Ezután csiszolja le a lábat. Kezdje el a csiszolást 80-as szemcseméretű csiszolópapírral, amely gyorsan eltávolítja a reszelésnyomokat, majd egymás után dolgozzon 120, 150, 180 és 220 szemcseméretű csiszolópapírral. Most fesse le a kész elegáns remekművet egy páccal, és fedje le egy tetszőleges átlátszó lakkal.

A szerelvények gyártásának stabilitása és minősége mindig meghatározza a bútortermékek megbízhatóságát, a bútorok fa lábai az egyik ilyen mutató. Ezek a lámpatestek különféle fafajtákból készülnek, változatos kialakításúak és stílusúak. Annak megállapításához, hogy a kiválasztott termék megbízható-e, érdemes részletesebben tanulmányoznia az elemek típusait.

A támasztó és esztétikai funkció mellett a lábak is állíthatók, így a bútor mozoghat a helyiségben. A bútoroknak is kész megjelenést adnak. Minden fa tartó 2 fő jellemző szerint osztályozható:

  • a gyártás módja szerint;
  • formában és stílusban.

Érdemes alaposabban átgondolni a lábak fajdiverzitásának kérdését, hogy a jövőben kiválaszthassa a háznak megfelelő lehetőséget.

A gyártási módszer szerint

A bútortartó elemek gyártási módjától függően a következő osztályokba sorolhatók:

  • esztergált szerelvények;
  • őrölt opciók;
  • faragott tartóeszközök bútorokhoz.

A termékek gyártásához megfelelő gépeket használnak, amelyek formát adnak a fának és díszítő elemekkel ruházzák fel. Különböző típusú bútorokhoz különböző gyártási módú lábakat használnak.

Fordult

Az ilyen eszközöket esztergagépen készítik nyersdarabok esztergálásával. A támaszték alapja az egységen van rögzítve, amely nagy sebességgel forog a tengelye körül, miközben a gép adott formát csiszol belőle.

A mester a géphez csatlakoztatott speciális vésők segítségével figurális sziluettet tud adni a terméknek. Az ilyen termékek vonalai simaak, íveltek. Az esztergált típusú bútorlábak asztalok, székek, zsámolyok, virágállványok kiegészítésére szolgálnak. A modelleknek számos előnye van:

  • a termékek megfizethető ára;
  • a forma egyszerűsége és a gyártás egyszerűsége;
  • sokféle típus: kúp alakú, csepp alakú, hengeres és gömb alakú modellek teszik népszerűvé a vésett lábakat.

A kárpitozott bútorokon az ilyen variációkat gyakorlatilag nem használják: a lábak szépségének megtekintéséhez hosszúnak kell lennie, ami nem elfogadható kanapék és ágyak esetében.



Termékek előállítása őrléssel

Nem kevésbé eredeti támasztékokat famarással készítenek. Ennek a technikának köszönhetően stílusos és funkcionális bútorokat kapnak. A technológia lényege a következő:

  • az anyagot speciális marógépre szerelik fel;
  • egy rajz kerül a CNC programba, amely szerint a vágást végrehajtják;
  • a gép feldolgozza a fát, pontosan a minta szerint dekorálva rá.

Így egy gyönyörű terméket kaphat, amely mentes a forgácsoktól és a nem kívánt lyukaktól. Ez a módszer nemesfa felhasználása esetén előnyös, amikor a pontosság és precizitás a munkavégzés fő alapelve.



faragott

A faragott bútorok fa lábai megjelenése a legvonzóbb. Korábban csak kézi munkát használtak az ilyen szépség eléréséhez. Mára felváltották a többtengelyes marógépek, amelyek lehetővé teszik a modell elkészítését rövid időn belül.

A kézi munkát mindig is nagyra értékelték, ezért a kézzel vágott dekorációval készült faragott lábak magas költségekkel járnak. Az ilyen termékeket fürtök, összetett díszek és elegáns formák jellemzik. A faragott lábakat a következő típusú bútorokhoz használják:

  • székek;
  • asztalok;
  • ágyak;
  • komódok, szekrények;
  • bankettek.

A faragott lábak mindig exkluzívak, jobban megfelelnek a luxus klasszikus belső terekhez, mint például a rokokó vagy az empire.



Formában és stílusban

A modellek geometriai formák és stílusok széles választéka közül kiemelendő a ma népszerű főbbek:

  • kabrió lábak - kettős kanyarral különböztethetők meg;
  • Empire termékek - antik motívumok jelenléte jellemzi;
  • lábak a viktoriánus korszak stílusában - a fő jellemzője a hosszúkás forma és a virágmintás jelenléte;
  • különféle geometriai formák - egy bizonyos geometriájú elem jelenléte a tartón;
  • stílusok kombinációja - szigorú figurák kombinációja díszekkel.

Javasoljuk, hogy részletesebben vizsgáljuk meg a bútortartók mindegyik típusát.

Karmos hajlított láb

A kabriókat kettős hajlítású lábaknak nevezik. Az ilyen modellek gyártásánál van egy jellemző: a láb ívelt vonala először az egyik irányba hajlik, majd egy idő után a második, de a másik irányba.

Egy ilyen elegáns lábat tömör fából készítenek gépen megmunkálva. Ezenkívül a terméket saját kezűleg is elkészítheti kézi fűrésszel és megfelelő szerszámokkal. Sok időt vesz igénybe a munka, de az eredmény minden várakozást felülmúl.

A kabriót lekerekített formák jellemzik, magát a stílust pedig a 18. századhoz kötik, amikor is az így elkészült bútorokat a gazdagság jelének tekintették.




Birodalom

Az ilyen modelleket a szfinxeket, griffeket, oroszlánfejeket és mancsokat ábrázoló fa blankok képviselik. A birodalmat az ókornak tulajdonítják, amikor maguk a lábak a tisztelt állatok mancsaiból készültek. Ma a fajtát dombornyomott díszítéssel ellátott termékek képviselik, amelyek tökéletesen illeszkednek a klasszikus stílusú belső térbe.

Az empire stílust az ősi formák kölcsönzése jellemzi, ezért a termékek fáját sűrűre választják, hogy ne legyenek forgácsok a vele való munka során. Itt jól bevált a bükk, a fenyő és a kőris.

Viktoriánus klasszikus

A viktoriánus korszak stílusában faragott lábak nagyon népszerűek a klasszikus bútorok szerelmesei körében. Szekrényekhez, komódokhoz, ágyakhoz, miniatűr asztalokhoz használják. A lábakat a következő tulajdonságok jellemzik:

  • a dísz szimmetriája;
  • hosszúkás formák;
  • ívelt és egyenes vonalak;
  • tömörség;
  • csak értékes fafajták használata;
  • az aranyozás alkalmazása a lábak díszítésében.

A gyönyörűen díszített faoszlopokat gyakran használják bútorokhoz, például kárpitozott kanapékhoz, fotelekhez és székekhez.

geometriai formák

Az ilyen lehetőségeket a modern bútortervezésben használják. Ezeket golyó, kocka, kúp és más geometriailag szabályos figurák formájában lévő termékek képviselik. Jól kiegészítik a bútorokat a minimalizmus, a hi-tech és más modern stílusok belsejében.

A gyártás sajátossága a viszonylagos egyszerűségben rejlik - nincs szükség díszek, minták, összetett minták kivágására. A támogatás fénypontja az egyszerűség, ezért a bútorgyárakban nagy mennyiségben gyártanak ilyen modelleket. Megfizethető költségük is van.

Stílusok kombinálása

A bútortartók másik típusa a tervezésük több stílus kombinációjával. Egy ilyen unison olyan modellekből állhat, amelyek külsőleg ívelt vonalakkal rendelkeznek, ugyanakkor a láb közepén egy labda alakú elemet helyeznek el. A kész variációk kínálatában faragott lábak találhatók a megszokott geometrikus formával kombinált díszítéssel.

A termékeket saját kezűleg is fából lehet készíteni, ehhez speciális vágókra lesz szüksége. A nyersdarabokat speciális műhelyekben dolgozhatja fel, majd saját maga vághatja ki a szükséges mintát. Így egyedi tervezésű stílusos lehetőségeket kap, amelyek tökéletesen kiegészítik a bútorokat.


Gyártási anyagok

A bútortartók gyártásához manapság nemcsak értékes fafajokat használnak, hanem azokat is, amelyekből a megfelelő bútorokat készítik:

  • A tölgy nagy szilárdságú és technológiai anyag, ezért is népszerű a bútorgyárakban. Nem befolyásolja a hőmérsékletváltozás, a páratartalom, nem hajlamos a rothadásos folyamatokra. A termékek költsége meglehetősen magas, emellett speciális szerszámokat használnak az ilyen anyagok faragásához;
  • dió - drága nyersanyagokra utal. A dió könnyen polírozható és nem szívja fel a nedvességet;
  • hamu - könnyű szerkezetű, nagy szilárdságú és nem hajlamos a repedésre. Az egyetlen negatívum az, hogy a lábakat speciális károsodásgátló szerrel kezelik;
  • bükk - nem túl ellenáll a nedvességnek, de erőssége a tölgyhez hasonlítható, gyönyörű színe van;
  • wenge - trópusi fára utal, és ellenáll a mechanikai sérüléseknek;
  • A mahagóni értékes anyagfajta, amely bármilyen területen kiváló teljesítményt nyújt. A mahagóni támasztékokat a legdrágábbnak és legelitebbnek tekintik.

A bútorláb a termékek egyik legfontosabb eleme. A modell anyagának és stílusának kiválasztásakor ügyeljen a kivitelezés minőségére, valamint a színre, amely harmonikusan illeszkedik a meglévő bútorokhoz.




A bútor lábai nemcsak praktikus támasztó funkciót töltenek be, hanem fontos díszítőelemként is szolgálnak. És valószínűleg a bútorlábak gyártásához a legszebb és legjobb minőségű anyag természetes fának nevezhető. A speciális alakos megmunkálás lehetővé teszi, hogy exkluzív faragott fa lábakat készítsen, amelyeknek köszönhetően minden bútor különleges eleganciát és eredetiséget kap.

Számos lehetőség a fából faragott lábakra

A bútorokhoz készült fa lábak nagy választékban vannak bemutatva, különböznek a gyártás módjától, stílusától, alakjától, méretétől és fafajtájától. A késztermékek végső ára sok szempontból ezektől a paraméterektől függ. Az önköltség kialakításánál az is számít, hogy a munka szabványos vagy egyedi gyártású lesz.

A bútorlábak dekoratív feldolgozásának leggyakoribb módjai a következők:

  • esztergálás;
  • marás;
  • cérna.

Esztergált bútorlábak

A legegyszerűbb és legolcsóbb termékek nyersdarabok esztergagépen történő esztergálásával készülnek. Az alkatrészek alakja a rögzített termék gépen való forgása során kerül megadásra.


Esztergált faragott asztallábak

A fából készült lábakon formázott felület esztergálásához használt fő eszközök a lapos és félkör alakú vésők.

Egyszerű szerelvények segítségével és időigényes munka nélkül gyönyörű, sima vonalú bútorlábakat készíthet. A feldolgozott fatermékeknek sokféle geometriai formája lehet. Leggyakrabban ezek hengeres, kúp alakú, könnycsepp alakú és gömb alakú részek. Az ilyen termékek nagyon harmonikusnak tűnnek, ugyanakkor ára mindenki számára megfizethető.

Őrölt termékek

Eredeti fa bútorlábak marással készülnek.


A mart láb gyártásának folyamata

Az ilyen termékek alapja a már kész esztergált termékek. A hengeres, téglalap alakú vagy más alakú vésett részét emellett különféle geometriai mintákkal, bemélyedésekkel, hornyokkal és díszítéssel díszítik.

A dekoratív bútorlábak gyártásával kapcsolatos munkákat marógépeken végzik. Vágóeszközként nagyszámú különféle kést, marót, tárcsát és marófejet használnak. A modern gépek lehetővé teszik bármilyen összetett termék programozását. Ez lehetővé teszi a termelékenység jelentős felgyorsítását és a munkaerőköltségek csökkentését az alkatrészek gyártása során.

Faragott bútorlábak

A legérdekesebb és legeredetibb a faragott lábak. Ha korábban csak kézi munkát használtak a faragott tárgyak gyártásához, most többtengelyes marógépeket használnak. Bár a manuális még mindig többre becsülik. A faragott lábakkal ellátott egyedi bútorok kedvezőek más termékekhez képest, és a tulajdonos különleges státuszának mutatója.

A faragott lábak kézi gyártása nagyon nehéz, és sok különböző konfigurációjú szerszámot és vágót, valamint nagy tapasztalatot és tehetséget igényel a mestertől.

Ha a drága berendezéseken készült fából faragott lábak jelentős költséggel járnak, akkor a kézzel készített termékeket néha a műalkotásokkal egyenrangúan értékelik. A faragott lábak gyártásának automatizált folyamata másoló-marógép használatát foglalja magában.

Olvassa el is

Fából faragott minták


Faragott fa lábak

Működésének elve háromdimenziós sablon használata bármilyen anyagból: fa, műanyag stb. Egy háromdimenziós modell van felszerelve a gépre, és egy speciális vágógép teljesen lemásolja a modell kontúrjait minden síkban egy fa nyersdarabra. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy viszonylag rövid idő alatt sok azonos terméket kapjon.