Hogyan készül a parketta és milyen felszerelésre van szükség. Hogyan készül a parketta? Parketta gyártási technológia, gyári jelentés

Megfelelően elkészítve a parketta lehet az elérhető legszebb, legtermészetesebb és legtartósabb padlóburkolat. De sajnos nem minden parketta egyformán jó. A parketta minősége nemcsak a felhasznált anyagok minőségétől függ, hanem a gyártási folyamat jellemzőitől is. A parkettát megközelítőleg azonos technológiai séma szerint állítják elő, de minden gyártó saját receptjeit és know-how-ját használja a gyártás során, ami végső soron meghatározza az előállított parketta minőségi szintjét.

Technológia darabos parketta gyártására általánosságban

1. A fűrészgépen lévő fa nyersdarabot adott szélességű és vastagságú deszkákba fűrészeljük.
2. Az adott vastagságú táblákat keresztbe vágják meghatározott hosszúságú darabokra, miközben levágják a hibás részeket.
3. Az így kapott nyersdarabokat négy oldalon megmarják, hogy megkapják a kívánt geometriai formát és alapfelületeket hozzanak létre.
4. A táblák marása azért történik, hogy a munkadarabok hosszanti élein marókkal hornyot és bordát kapjanak, valamint növeljék az elülső felület tisztaságát.
5. Marógépen a parketta deszka végein fésűt és hornyot vágnak.
6. A kapott táblákat csomagoljuk.

Amint ebből a technológiai folyamatból is kitűnik, a fedélzeti deszkát (darabparkettát) viszonylag könnyű előállítani. A parketta gyártási technológiája jóval bonyolultabb, mivel a többrétegű parketta egy teljes szerkezet, amely három réteg különböző faanyagból áll össze. Általában egy ilyen kialakításnál alacsony értékű fafajtákat használnak az aljzat létrehozásához, és értékeseket az elülső réteg létrehozásához. Megbízhatósága, tartóssága és esztétikus megjelenése a parketta gyártási technológiájának jellemzőitől, a fa megfelelő kiválasztásától, állapotától, a ragasztó és lakk típusától függ.

A parketta gyártástechnológiája általánosságban

1. A parketta elülső rétegének elkészítése:

a. A nemesfafajtákból készült élezett deszkát fűrészgépen előre meghatározott méretű deszkákká (lamellákká) fűrészeljük.

b. A táblákat marógépen dolgozzák fel, amíg a kívánt geometriai arányokat és a kívánt felületi minőséget el nem érik.

Val vel. A lamellákat ragasztóval bekenjük és belőlük ragasztjuk a parketta felső elülső rétegét.

d. Az elülső réteg kívánt felületének típusától függően kefélést, gyalulást, fehérítést, hőkezelést és letörést végeznek.

2. Padló alátét készítése:

a. Az alacsony értékű, általában tűlevelű fafajtákból származó élezett deszkát fűrészgépen előre meghatározott méretű deszkákká fűrészeljük a 2. réteg kialakítására.

b. A harmadik réteg egy tömör puhafa furnérlemez, és a teljes háromrétegű szerkezet stabilizálására szolgál.

Val vel. Az így kapott táblákat marógépen addig dolgozzák fel, amíg a kívánt geometriai arányokat és a kívánt felületi minőséget el nem érik.

3. Parketta rétegek ragasztása:

a. A 2. réteg tábláit keresztirányban a parketta elülső rétegére ragasztják.

b. A marógépen a második rétegben hornyos reteszelő csatlakozás, vagy forgásszögű zár van kialakítva.

c. A harmadik réteg vászonját a másodikhoz úgy ragasztják, hogy ezeknek a rétegeknek a farostjai egymásra merőlegesek legyenek.

A szegmens (lamelláris) felépítés elve lehetővé teszi a parketta magas stabilitásának elérését. A rétegek merőleges elrendezése jelentős szilárdságot, hőmérséklet- és páratartalom-változásállóságot biztosít a parketta számára. Az ilyen kialakítású parkettát Gustav Cher találta ki és alkotta meg 1941-ben a Kahrs cégnél, amely még mindig a világ legjobb parkettalapját gyártja.

A parkettagyártási technológia jellemzői a Kahrsnál

1. A Kahrs parketta táblák minőségét a táblakészítés minden egyes szakaszának alapos megközelítése, a jól működő gyártási folyamat, a cég fennállásának 150 éves gyártási hagyományainak betartása biztosítja.

2. A Kahrs parketta gyártási folyamata az alapanyagok gondos kiválasztásával kezdődik. A fákat szigorúan az év egy bizonyos szakában vágják ki, függetlenül a piac egyre növekvő igényétől. Ezután az üzemben szigorúan elutasítják a fát, amely nem felel meg a legmagasabb követelményeknek.

3. A parketta gyártásánál nem kevésbé fontos a fa megfelelő szárítása. Mielőtt a fa bekerülne a szárítókamrákba, hat hónaptól egy évig természetes módon szárad a szabad levegőn, ha szükséges, tovább. Ez a szempont jelentősen megkülönbözteti a Kahrs-t az összes többi parkettagyártótól.

4. A parkettaszerkezet mindhárom rétegének ragasztásához a legjobb minőségű ragasztókat használjuk. A Kahrs gyárban pigmentált ragasztót használnak speciális színezékek hozzáadásával, amelyek célja az alkalmazás egyenletességének vizuális ellenőrzése.

5. A parketta szép esztétikai megjelenésének kialakításában jelentős szerepet játszik a Kahrs lakk, amely egyben védőbevonatként is szolgál, amely megvédi a táblát a nedvességtől és a könnyű mechanikai hatásoktól. A Kahrs lakk a legszebb és legcsodálatosabb a szemnek. Nem fullad ki, hanem éppen ellenkezőleg, minden lehetséges módon hangsúlyozza a fa természetes szépségét.

6. A Kahrs parketta létrehozásának utolsó és fontos lépése a minőségellenőrzés. Minden táblát más-más szögből néznek, speciális világítással két dolgozó dolgozik naponta legfeljebb 2 óránál ezen a területen. A normától való bármilyen vizuális eltérést azonnal alaposan tanulmányozzák, beleértve a tapintást is.

7. Komoly és nagyon fontos különbség a Kahrs parketta gyártása között, hogy a körfa feldolgozásától a kész parketta csomagolásáig szinte a teljes folyamat egy üzem műhelyében zajlik teljes körű és gondos szakemberek felügyelete mellett. Sok más padlólemezgyártó kénytelen különféle beszállítóktól vásárolt előre gyártott nyersdarabokat használni. Így a gyártási ciklusuk korántsem teljes, és nagyon nehéz teljes minőség-ellenőrzésről beszélni részükről.

Erdőirtás meghatározott időn belül, természetes száradás a szabad levegőn, erős ragasztó, gyönyörű lakk, amely kiemeli a parketta természetességét, szigorú gyártásellenőrzés és odafigyelés a gyártás minden szakaszában - ezek a gyártástechnológia jellegzetességei, legyen természetes, erős és tartós.

Tehát a parketta gyártási technológiája általában minden vállalkozásnál azonos, de a különbségek a különböző anyagok felhasználásában, a gyártási lépések sorrendjében, a feldolgozási módszerekben és a gyártó általános hozzáállásában lehetnek a parketta elkészítésének folyamatában. - elsősorban rajtuk múlik a legyártott parketta minősége. Ha valaki szeretettel és odafigyeléssel kezeli munkáját, ahogy Kahrs teszi, akkor az eredmény minden várakozást felülmúl.

A feldolgozás típusai:

Öregedés

Mesterséges öregedés - fafeldolgozási módszerek összessége, amelyek az ókor hatását kölcsönzik a parkettának.

Patinálás

Patinálás - a parketta textúrájának kiemelése speciális kompozíciók segítségével.

Féreglyukak

A féreglyukak egyfajta mesterséges öregedés, rovarok által készített lyukak.

tisztítás

Ecsetelés - textúra kiemelése, könnyítés a puha szálak eltávolításával a fa felső rétegéből.

Tes

Tes - egy módja annak, hogy a felület egy mély megkönnyebbülés.

Tonizáló

Tonizálás - a kívánt szín és árnyalat megadása a felületnek.

Olaj bevonat

Az olaj egy környezetbarát, élő bevonat, amely rendszeres karbantartást igényel.

Lakkozás

A lakk olyan bevonat, amely jobb felületvédelmet garantál.

Az igazán elegáns belső terek kedvelőinek művészi parketta készítését ajánljuk. Az ilyen típusú padlóburkolatok mindig a megrendelő egyéni kívánságai szerint készülnek. Ezért mindig egyedi - a rajz egyénisége, a tányérok árnyalata, a mester technikája miatt.

Saját gyártási lehetőségeink és korszerű technológiai adottságaink lehetővé teszik, hogy bármilyen alakú, méretű, összetételű művészi parkettát készítsünk (berakással). Így tehát, ha az elit, egyedi enteriőr a cél, akkor nyugodtan válasszon művészi parkettát alapjául – és jól választ!

Termék típusok:

Tömör deszkák gyártása tölgy, kőris

Faipari: a kaukázusi régió tölgy és kőris.

Kiválasztás: válogatott, természet és rusztikus.

Folyamat vonal: WEINIG GRUP (Németország).

Lehetséges méretek:

• Hosszúság - 400-2000 mm (100 mm-es lépésekben).
• Szélesség - 90/100/130/150/170/190 mm.
• Vastagság 20 mm.

Tervezési jellemzők:
A padlólapok hornyos és 4 oldalon lesarkított. Letörés 1,5 mm x 45 gr. Deszka páratartalom 9+/-3%.
Mennyiség egy csomagban: 5-6 tábla zsugorfóliában.
Csomagolás hossza: 2000 mm-ig.
Csomagolás összetétele- a felső és alsó táblák egészek a csomag hosszában, a többi kompozit.

2 rétegű mérnöki tábla gyártása

2 réteg: hasznos felső réteg tömörfa + rétegelt lemez.

Fafajták (hasznos réteg:) tölgy, kőris, amerikai dió, európai dió.

Lehetséges méretek:

• Vastagság - 16 mm.
• Szélesség - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Hossz - 600 mm-től 2400 mm-ig.

• Vastagság - 21 mm.
• Szélesség - /180/200/220/240/280/300 mm.
• Hossz - 600 mm-től 2400 mm-ig.

Kiválasztás: válogatott, természet, rusztikus.

3 rétegű mérnöki tábla gyártása

A kaukázusi régió tömör tölgyéből technológiával és a WEINIG GRUP vonalon (Németország) gyártva.

3 réteg: minden réteg a tömbből - tölgy+tölgy+tölgy.

Lehetséges méretek:

• Vastagság - 16 mm.
• A hasznos réteg vastagsága - 4 mm.
• Szélesség - 145/165/185/195 mm
• Hossz - 400 mm-től 1700 mm-ig.

• Vastagság - 20 mm.
• A hasznos réteg vastagsága - 6 mm.
• Szélesség - 145/165/185/195 mm.
• Hossz - 400 mm-től 1700 mm-ig.

Kiválasztás: válogatott, természet, rusztikus. Páratartalom - 8-10%

Páratartalom: 8-10%

Francia karácsonyfa tervezett deszkából

A padlólap tömör tölgyfából készül a technológia szerint és a WEINIG GRUP vonalon (Németország).

Tervezés: 3 rétegű (tölgy + tölgy + tölgy).

Lehetséges méretek

• Vastagság - 16 mm.
• A hasznos réteg vastagsága - 4 mm.
• Szélesség - 145/165.
• Hossz - 600/700/900.

Kiválasztás: válogatott, természet, rusztikus.
páratartalom - 8-10%

Francia tömörfa fa

A padlólap tömör tölgyből, kaukázusi kőrisből, amerikai dióból, európai dióból készül, a WEINIG GRUP (Németország) technológiája szerint és vonalán.

Tervezés: 1 rétegű (tömör fa).

Lehetséges méretek

• Vastagság: 20 mm.
• Szélesség -90/110/130/150.
• Hossz - 600/700/900.

A padlódeszkák 4 oldalon horonnyal és letöréssel rendelkeznek.

Kiválasztás: válogatott, természet, rusztikus.
Páratartalom: - 8-10%

Mérnöki moduláris parketta gyártása

Mérnöki moduláris parketta A Mazarri egy kétrétegű, moduláris parketta formájú mérnöki tábla.

Lehetséges méretek:

• Vastagság - 15 vagy 17 (mm).
• Szélesség/hossz - 450/450 vagy 470/470 (mm)

Értékes réteg kőzete:

• amerikai dió

Bázis: nedvességálló rétegelt lemez
Kiválasztás: válogatott, természet, rusztikus.

Reteszelő illesztésű parketta gyártása

Kiváló minőségű egysávos tölgy parketta gyártást kínálunk.

A parketta méretei:

• Hossza 2200 mm
• Szélesség 190 mm
• Vastagság 14 (mm)

Kiválasztás: válogatott, természet, rusztikus.

Művészi parketta készítés rendelésre

A művészi parketta különféle fafajták tömör fából összeállított szerkezet, amelybe kőből, fémből vagy speciális üvegből készült elemek is beépíthetők. A művészi parkettához rozetták, szegélyek, egyedi dekorok tartoznak, amelyek harmonikusan illeszkednek a parketta általános mintájába.

A művészi parkettát általában gyártásban gyártják és szerelik össze, a szerelés során csak a fektetési alkatrészek megjelölt sorrendjét kell betartani.

Vállaljuk művészi parketta készítését megrendelésre az Ön rajzai vagy mintái alapján. A művészi parketta gyártási feltételeit és költségét egyedileg határozzák meg, a projekt összetettségétől és terjedelmétől függően.

Ha nincs pontosan tisztában azzal, hogy melyik minta fog érdekesen kinézni a szobájában, forduljon tapasztalt tervezőinkhez – ők segítenek kidolgozni az Ön egyedi padlóburkolatának koncepcióját és rajzait.

Ivan Kovalenko meglátogatott egy parkettagyárat, és ezt tanulta meg.

Parkettagyár - elvárások

A Parketoff meghívott, hogy látogassam meg új üzemét a moszkvai régióban. Egyrészt megígérték, hogy bemutatják Oroszország legmodernebb parkettagyártását – és ez ígéretesen hangzott. De másrészt milyen képeket festesz magadnak, amikor meghívnak egy orosz gyártóüzletbe?

Én így vagyok vele: sötétség, kosz, migránsok, a sarokban egy egér nyüzsög, mindenhol dübörög – gépek zümmögnek. És nem számít, hogy pontosan mit termel az üzem - konzervet, kolbászt, terepjárókat vagy parkettát -, így fog kinézni:

A Moszkva melletti orosz utakon mentünk az üzembe: gödrök, dudorok, van-e aszfalt vagy nincs - ez nem világos. Miközben vezetünk, eszembe jut, mit ígértek, hogy megmutatják nekünk – micsoda csoda az orosz valóság közepette?

Parketoff üzem a moszkvai régióban. Mit ígértek nekünk?

Csak idézem a hivatalos prezentáció szövegét, amelyet postán küldtek el:

„A parkettánkat a legmodernebb berendezésekkel gyártjuk. A mi célvonalunk az egyik legjobb Európában.”

Az interneten nem találtam információt a növényről, különösen fényképeket. Szóval ez szó szerint egy utazás volt az ismeretlenbe :)

Ez az üzem például parkettát gyárt. Ez egy pár Goodwin által tervezett deszka dekor.

A gépi deszka olyan parkettafajta, amelynek csak a felső rétege van értékes fafajtákból, alatta pedig kiváló minőségű nyír rétegelt lemez. Nagyon drágának tűnik, tapintásra és valójában - teljesen természetes, de az ár olcsóbb.

Parkettagyár: amit valójában láttunk

„Nem engedjük a port a vendégek szemébe – ez nem érdekünk” – figyelmeztetett Roman Smirnov, a Parketoff vezérigazgatója. Érdekünk, hogy olyan működő üzleti modellt hozzunk létre, amely lehetővé teszi számunkra, hogy jó termékeket készítsünk, és pénzt keressünk velük.”

Beengednek minket egy nagy hangárba – ez az üzem egyik épülete. Hatalmas táblák halmaza. Egy kis rakodó halad.

Szememmel koszt keresek, de nem találom.

– Hol a kosz? - kérdezem az üzem alkalmazottját, aki a közelben volt

„Gondoskodunk róla, hogy ez ne történjen meg” – válaszolja.

Valójában minden tiszta. Biztosítottam, hogy ez nem vendéglátás, hanem mindennapi élet.

Az elsődleges feldolgozó műhelyben (később elmondom az összes szakaszt) - zöldes világítás. Pont így mondják.

Az egyik munkás. Itt persze "pózol" egy kicsit :)

Hogyan készül a parketta

Általánosságban elmondható, hogy minden gyártó szigorúan őrzi gyártási titkait. Egyrészt a parketta gyártási sémája mindenhol ugyanaz, másrészt minden gyárnak megvannak a saját termelési árnyalatai és (ami a legfontosabb) felszerelései: gépek, berendezések - minden, ami automatizálja a gyártást és a legmagasabb szintre emeli. minőség.

A szerszámgépek és berendezések általában a „szentek szentjei” minden növény számára, és úgy ápolják őket, mint egy Coca-Cola receptjét az italukhoz. Például senki sem adott egyetlen nevet sem a gépnek.

De valamit titokban eltávolítottak. Ez az a befejező vonal, amelyre a gyár olyan büszke. Itt kapják meg a táblák végső színüket és lakkoznak. A szoba zöld és sötét, így a kép minősége:

Egy másik szög. Szentek szentje!

Parketta gyártási technológia

Röviden elmondom, milyen szakaszokon megy keresztül egy hatalmas tábla - a "nullától" a teljes készenlétig. A masszív deszka a legrangosabb parkettatípus, amikor az egész tábla értékes fafajták tömbje (a parketta és a mérnöki táblák többrétegű szerkezetek - megvannak a maguk "pluszai", de ez már nem olyan "autentikus" parketta, mint tömör tábla, de laminált - általában csak egy fatábla utánzata).

Tehát egy hatalmas tábla gyártási technológiája így néz ki:

1. Mindenekelőtt az eredeti fadarabokat (azaz ami a fatörzsből megmaradt) kisebb darabokra fűrészeljük, amelyek megközelítőleg megfelelnek a tábla végleges méreteinek. Fel vannak halmozva.

2. Ezt követően egy nagyon fontos szárítási szakasz következik. A tábla páratartalmának 9%-ra kell csökkennie.

3. Száradás után, amely akár egy hónapig vagy tovább is tarthat, a munkadarabot minden oldalról megmarják - a kívánt forma és alapfelületek kialakítása érdekében. A felületek egyenletessége már nem hasonlítható a korábbihoz.

5. Ezután a kapott táblákat a műhelybe küldik, ahol (szükség esetén) gittbe helyezik, és a terv által tervezett feldolgozáson esnek át: ecsettel vagy kézzel megmunkálják, amikor a tábla enyhén hullámossá kell tenni / éves profil.

6. Ezután a táblát csiszoljuk.

7. És ezt követően - átmegy a végső bevonat "felhordásának" vonalán - ott festik és lakkozzák (vagy olajjal impregnálják).

8. Kész a tábla, lehet pakolni!

Természetesen minden szakaszban vannak árnyalatok, de az általános kép ez. Általában minden, ha nem vesszük figyelembe a szárítást, kevesebb mint egy napot vesz igénybe.

„És naponta több mint 1000 négyzetmétert tudunk gyártani!” – mondja büszkén a termelési igazgató. És mondott néhány vicces árnyalatot:

Íme, mit mondtak nekem

A termelők kerülik azokat a fákat, amelyeket például a Brjanszki régióban vágnak ki. A Nagy Honvédő Háború alatt aktív csaták zajlottak, és golyók és lövedékek maradtak a fákon.

Egyes gyárak azonban olyan speciális berendezésekkel rendelkeznek, amelyek képesek a fát ugyanazon golyók után kutatni. Ugyanezek a lapolvasók meg tudják mondani, hogyan kell a legjobban vágni a munkadarabot.

A parkettagyártók jobban szeretik a télen kivágott fából származó fát. Ekkor kevésbé nedves - gyorsabban szárad. Azokból a törzsekből, amelyeket tavasszal kivágnak, a nedvesség szó szerint "önt"

A Parketoff szinte az egyetlen olyan vállalat Oroszországban, amely beindította a tömör és mérnöki táblák gyártását Oroszországban, és teljes értékű befejező bevonatsorral is rendelkezik. Azt mondják, hogy csak Karéliában van hasonló.

Mi az eredmény

Nem sikerült kiderítenem az összes számot és titkot - nem mondták el, és ha magam is megtudom, nem engedtek ki :))))))

A parketta (látszólag egyszerű táblák - ami itt trükkös lehet) gyártása egy egész készség.

Minden üzem többféle táblát gyárt, amelyek mindegyike megfelel a vevő céljainak és helyzeteinek. Van, amelyik tartósabb, van, amelyik könnyebben felszerelhető, van, amelyik erősebb és praktikusabb. Erről bővebben olvashat.

Roman Smirnov, a cég vezetője interjút ígért. Ennek során igyekszünk mindent megtudni a gyártásról és a parketta üzletről, amit a túra során nem sikerült megnéznünk.

Például még mindig nem világos számomra - minden látott ellenére -, hogy miért olyan drágák a boltokban a fadarabok, bár festettek, bár díszítéssel. Bár a Parketoff marketingese egyszer megpróbálta ezt elmagyarázni :)

Kínálunk egy parketta vásárlását egy gyártótól, amelyet saját gyárunkban készítünk Podolszkban és a Krasznodar Területen. HofParkett padlóink ​​kiváló minőségűek, strapabíróak és gyönyörűen megtervezve az aktuális trendeknek megfelelően.

Parketta deszka: termékeink jellemzői

Kínálunk parketta vásárlását olcsón, a megfelelő minőség garantálása mellett. A padlóburkolat hűséges költségét a termelés optimalizálása és a termékek külföldről történő szállításának költségeinek hiánya biztosítja. Gyáraink Oroszországban találhatók.

Különféle parketta kollekciókat mutatunk be, amelyek között klasszikus és modern belső terek díszítésére egyaránt találunk megoldásokat.

Környezetbarát Kaukázusban termesztett tölgyfát használunk. A modern olasz és német technológiák alkalmazásának köszönhetően a fűrészvágás mintázata kedvezően jelenik meg.

A fa kiváló minőségű szárítása egy lakás parketta számára optimális páratartalom mellett történik, ami hosszú élettartamot biztosít. Termékeink jól illeszkednek a hazai működési feltételekhez. Például a szoba mikroklímájának hirtelen változásai.

A gyártás automatikusan történik. Kézzel csak a fát öregítjük, ami különleges varázst ad a padlónak. Parkettás oldalunkon gyönyörű modelleket találhat belső teréhez.

Hogyan készítsünk padlót

Gyártási szakaszok:

• Fakitermelés;
• Fűrészelése;
• Szárítás;
• Hasznos réteg létrehozása;
• Az alapréteg (nyír rétegelt lemez) ragasztása hasznossal;
• Finomítás (kefélés) és kikészítés kiváló minőségű lakkal vagy olajjal;
• polírozás;
• Válogatás különböző méretű lamellákkal csomagokba. A táblák 60%-ának hossza meghaladja az 1000 mm-t.

A fa kitermelésénél kiváló minőségű marókat használunk. Ezért a gyártótól származó parkettalapunk megfelelő minőségű.

Az általunk használt vágógépek közül:

• Select - fa sugárirányú fűrészelése egy felső (hasznos) bevonatréteg létrehozása érdekében. Hibája nincs, érezhető magsugarak. A textúra egységes;
• Natur;
• Falusias.

Natur és Rustic - érintőleges fűrészelés, valamint minimális élő csomók felvétele. Szíjács, repedések, féreglyukak, forgács nélkül. A gyártási hibák nem megengedettek. A vágókat a szárítási szakaszban gondosan választják ki. Azokat, amelyek nem felelnek meg a szabványnak, kizárják a további felhasználásból.

A parketta méterenkénti ára ésszerű és teljes mértékben megfelel a termék minőségének.

A kamrás szárítás speciális berendezésben történik 12 napig. A jövőben a vágó kívánt állapotát és nedvességszintjét atmoszférikus szárítással érik el.

Az ideális paraméterekre ferdén szárított és hozzáértő beépítés alatt álló fa gyönyörű és megbízható termék.

Letörés nélküli parkettát kínálunk.

Milyen fát használunk

A parketta készítéséhez csak endemikus anyagokat használunk - kőris és tölgy, amelyek nagy teljesítményűek. A fa kezdeti minősége és a megfelelő szárítás minimális eltérést biztosít a termék belső feszültségében és páratartalmában, ami a nemzetközi szabványoknak való megfelelést jelzi. A minőség-ellenőrzést a gyártás minden szakaszában betartják.

A lamellák vastagsága 15 mm, míg a hasznos réteg vastagsága eléri a 3,5 mm-t. Így akár 3 hurkot is végrehajthat.

Nálunk Moszkvában olcsón vásárolhat parkettát. A különféle tervezési megoldások lehetővé teszik az egyéni tervezés lehetőségének kiválasztását.

A rétegelt lemez réteget nyírfából gyártjuk, amely egy megfizethető, de stabil fajta. A kiváló minőségű ragasztás, valamint a rétegek száradása garantálja megbízható tapadásukat és a faanyag ellenállását a helyiség mikroklíma ingadozásaival szemben.

A padlóburkolat szép megjelenése és a megengedett szezonális repedések elfedése érdekében a következő típusú mikroszelvényeket használjuk:

• Körülbelül 1 mm-es bemélyedéssel;
• V betű formájában (V-alakú letörés). Mélyítés - 2 mm;
• V-alakú mély letörés - 3 mm-től;
• Mélyen hengerelt letörés - 3 mm-től;
• Mélyre gyalult / vert letörés - 3 mm-től.

A hivatalos weboldalon a parketta kiváló minőségű és tökéletes geometriájú, ami megkülönbözteti padlónkat a versenytársaktól.

A színezésről és a védőrétegről

A fa festésekor modern lakk- és festékberendezést használnak, és a színpaletta kiválasztásának hozzáértő megközelítése is megfigyelhető. Szakembereink figyelembe veszik a divatirányzatokat és a népszerű színeket. Emellett egyedi, nem szabványos színek létrehozásán is dolgozunk.

Raktárunkban a parketta táblák többféle árnyalatban kaphatók.

A befejező bevonat 5-7 rétegű. A végső bevonathoz német gyártmányú lakkot vagy olajat használunk. Ez biztosítja a termék maximális kopásállóságát. Az olajjal vagy lakkal bevont táblákat kamrában szárítják UV sugárzás hatására.

Szerelési jellemzők

A tövishornyos csatlakozás szoros összeszerelést garantál rések és rések nélkül. A GOST szerinti szerszámkészítés pontossága miatt a telepítés során a padlóburkolat szilárdságot mutat.

Ezenkívül a meleg padlón lévő parkettánk megőrzi tulajdonságait és hosszú ideig tart.

A termékek gyártásához nagy teherbírású elasztikus ragasztókat használnak. Környezetbarátságuk és tartósságuk magas. Ennek köszönhetően az ilyen ragasztókkal ragasztott tábla változtatható mikroklímában 25 évnyi használatot is kibír. A rétegek összeragasztása a hidegsajtolás technológiája szerint történik. Ez lehetővé teszi az alakváltozások kizárását.

Parkettát kínálunk olcsón vásárolni az alábbi méretekben: hossz - 400-1800 mm, szélesség - 150 mm. A különböző deszkahosszúságok kibővítik a különböző padlóburkolatok kialakításának lehetőségét.

Az általunk betartott szabványok

• Belföldi GOST 862.3.86 - „Parketta termékek. parketta deszkák";
• Német EN 13489 szabvány - "Többrétegű parkettaelemek".

A padlóburkolat elkészítéséhez német berendezéseket használunk.

Ha akciós áron szeretne termékeket vásárolni, akkor Moszkvában gyakran tartunk parketta értékesítést, ahol a költségek akár 50%-kal is alacsonyabbak lehetnek.

GOST megfelelőségi tanúsítvány a HofParkett számára.

Az orosz szabvány szerint a termék megfelel a GOST 862.3.86 - „Parketta termékek. parketta deszkák »

A német szabvány szerint a termék megfelel az EN 13489 - "Többrétegű parkettaelemek" szabványnak.

Az árut Oroszországban gyártják, német technológia és kiváló minőségű német berendezések szerint.

Megfelelőségi tanúsítvány GOST HofParkett

Fájl letöltése - PDF formátumban

Szakértői vélemény HofParkett

Fájl letöltése - PDF formátumban

A parketta több fő okból is megérdemelten népszerű:

• Ez egy hagyományos padlóburkolat. Neki köszönhetően a szoba tekintélyes és szilárd megjelenést kap;
• Környezetbarátság;
• Tartósság;
• Könnyű gondozás;
• Zaj- és hőszigetelő tulajdonságok.

A parketta gyártása során a fát olaj- vagy lakkréteggel is kezelik. Ez növeli a felület kopásállóságát és a parketta élettartamát, valamint megkíméli Önt attól, hogy saját kezűleg kelljen rávinni a bevonatot.

Parkettázás Moszkvában

Cégünk hazai és egzotikus fákból készít parkettát és parkettát. A technológia betartása a gyártás minden szakaszában lehetővé teszi, hogy olyan padlóburkolatot készítsen, amelyet fokozott szilárdság jellemez. A szükséges tanúsítványok megléte garantálja a parketta magas minőségét, valamint a GOST és a tűzbiztonsági szabványoknak való megfelelését.

Parketta nagykereskedelem

A parketta nagykereskedelmi gyártása lehetővé teszi számunkra, hogy együttműködjünk nagy vasáru üzletekkel és javító szervezetekkel. Miért előnyös velünk együttműködni:

• Kedvező ár és egyszerű fizetés. A legjobb árakat kínáljuk a nagykereskedelmi piac számára, rugalmas fizetési rendszert, készpénzes és készpénz nélküli fizetést;
• Nagy választék. Bármilyen sorozatú parkettát vásárolhat bármilyen mennyiségben, bármikor;
• Dokumentáció. A parketta vásárlásakor minden szükséges dokumentációt biztosítunk;
• Rugalmas árak nagykereskedelmi megrendelés formálásakor. Ön is megtakaríthatja a logisztikát és az áruk raktárba vagy üzletbe szállítását;
• Hűségprogramok törzsvásárlóknak, kedvezmények és promóciók.

Ha nálunk vásárol parkettát, minőségi terméket, barátságos kiszolgálást, jövedelmező akciókat és kedvezményeket, valamint minden ügyfélhez egyéni hozzáállást kap.