Fémfelületek dekoratív festésének jellemzői. Mesterkurzus a GessoStartól: hogyan kell színezni a gipsz termékeket? Festse az elemeket antik bronzra

Bármely fémfestéknek két fő feladata van: megvédeni az anyagot a korróziótól és dekoratív hatást adni. A kívánt eredmény eléréséhez gyakran elegendő 2-3 rétegben festéket használni, de bizonyos esetekben szükséges a fémszerkezet különlegesebb és esztétikusabb megjelenése. Ezután speciális technológiákat és anyagokat használnak egy másik fém utánzatának eléréséhez vagy a tárgy vizuális öregítéséhez. Hogyan érhet el különböző dekoratív hatásokat fémfestékkel a lépésről lépésre.

Tartalom

Bronz fémfestés

A nemesfémek utánzása nagyon elterjedt, mivel nem mindenki engedheti meg magának valódi felhasználásukat. A „bronz alá”, „ezüst alá” és „arany alá” készült festékeket már régen feltalálták, de egészen a közelmúltig szerves oldószerek alapján állították elő. Ezek nagymértékben leszűkítették alkalmazási körüket a tartós kellemetlen szag és a szélsőséges hőmérsékleti érzékenység miatt.

Ma minden boltban találhat vízbázisú fémfestéket és akrilátot. Biztonságos, könnyen kezelhető, nem fél a magas hőmérséklettől és még a szerkezet fém alapját is védi a korróziótól.

Két lehetőség van a "bronz" festésére. Tekintsük őket lépésről lépésre.

1. számú módszer Monokromatikus festés:

1. A fémszerkezet felületét megtisztítjuk a szennyeződésektől és korróziónyomoktól, zsírtalanítjuk.
2. A fémre alapozót viszünk fel, hogy növeljük a tapadást, és további polimer réteget hozzunk létre a rozsdavédelem érdekében.
3. Miután az alapozó teljesen megszáradt, vigyen fel egy bronz árnyalatú fémfestéket egyenletes rétegben 2-3 rétegben, minden alkalommal megvárva, amíg teljesen megszárad.

2. számú módszer Antik bronz

1. A fémet az előző módszerrel elkészítjük, alapozót és egyenletes bronzfestéket is felhordunk.
2. Minden bemélyedés sötétebb kompozícióval (patina), gyakran áttetszővel van kezelve, így a sötétítés mértéke állítható.
3. Miután az előző réteg teljesen megszáradt, az üvegezést szinte száraz ecsettel végezzük - a fémszerkezet minden sarkában és kiálló elemeiben világos festékkel kell járni, mintha időről időre egyszerűen elhasználódott volna.
4. Miután megvártuk a következő réteg száradását, átlátszó lakkal rögzítjük az eredményt.

Ezt az utasítást követve bármilyen fémet "nemesíthet", sőt más anyagokat is "bronzzá" készíthet.

Csináld magad fémfestés "antik"

Számos belső stílus létezik, amelyeket kívánatos időnyomokkal díszíteni: a klasszikustól a steampunkig. A több évtizeddel vagy akár évszázadokkal ezelőtt használatban lévő valódi tárgyak nagyon drágák, különleges gondozást, helyreállítást igényelnek, és gyakran kellemetlenséget okoznak a mindennapi életben. A legsikeresebb lehetőség ebben az esetben az antik fém utánzata.

Lássuk, hogyan érhetjük el ezt lépésről lépésre:

1. A fémszerkezet felületét festésre előkészítjük: szennyeződéstől, korróziótól, zsírnyomoktól megtisztítjuk, lecsiszoljuk.
2. Száraz és tiszta felületre vigyen fel fémfestéket.
   

   Jegyzet! Az antik fém utánzásához legjobb ecsettel felvinni a festéket - a kissé egyenetlen bevonat csak a kezünkbe fog játszani.

3. Miután a festék teljesen megszáradt, vigyen fel egyenletes réteg craquelure alapozót. A legtöbb hardver boltban is megtalálható. Ez a készítmény szárítás után átlátszó polimer filmet képez a terméken.
4. Az utolsó szakasz a felső craquelure bevonat. Ez adja az anyagnak a régi, korrodált fém színét. A réteg megszáradása után kis repedések keletkeznek a felületen - craquelure.

Az antik fém utánzás fémtermékeken és bármilyen más anyagon egyaránt lehetséges. Csak a megfelelő alapozót kell kiválasztani a jó tapadás érdekében.

Új szó az utánzásban - kovácsfestékek

Hosszú ideig nem volt szokás kovácsolt termékekhez festéket használni. Úgy gondolták, hogy a festészet tagadja a kézművesség varázsát azáltal, hogy elrejti a fém textúráját.

A kovácsfestékek megjelenésével a kovácsolt elemek befejezése nemcsak lehetővé vált, hanem számos távlatot nyitott a merész ötletek megvalósítására. Lehetővé teszik a kívánt hatás elérését, más anyagok utánzását, az ősiség érzetét, a patina megjelenését keltve. A modern kovácsfestékeknek köszönhetően bármilyen művészi ötlet megvalósítható.

Ezenkívül, mint minden fémfesték, a kovácsfestékek is védik a szerkezetet a környezet káros hatásaitól és megakadályozzák a korróziót.

Az ilyen típusú bevonat egyetlen negatívuma az, hogy mennyibe kerülnek az ilyen festékek. A gyártók árlistáit tekintve könnyen érthető, hogy a kovácsolt termékek kikészítése, akárcsak maga a kovácsolás, nem olcsó öröm.

Lehet-e fémet festeni nulla alatti hőmérsékleten?

A festést hagyományosan a higanyoszlop pozitív értékein végzik, és a szakértők +5 fokot nevezik a megengedett határhőmérsékletnek. De az életben mindenféle helyzet megmagyarázza, hogy itt és most kell befejezni. Ha követi az ajánlásokat, akkor a fémszerkezet sikeres festésének valószínűsége meglehetősen magas lesz. Két fő különbség van a nulla alatti hőmérsékleten történő festés és a hőben végzett hasonló munkák között:

1. Tisztítsa meg a felületet a fagytól, páralecsapódástól, portól és szennyeződéstől. Egy mechanikus tisztítás itt nem elegendő - vékony kondenzátumréteg marad, ami gyakorlatilag semmissé teszi az összes további műveletet. Az előkészített felület szárításához használjon hőpisztolyt, gáz- vagy benzinégőt.
2. A festék száradási ideje 2-3-szorosára nőhet, ezért a festett szerkezetet fóliával kell elválasztani a külső tényezőktől, és hőpisztolyt kell beszerelni.

A hidegben történő fémfestés legfontosabb szempontja pedig a megfelelő festékanyag kiválasztása. Ezekre a célokra a zselésszerű alkid zománcok a legalkalmasabbak, nagy tapadási mutatókkal.

Nehéz elképzelni bármilyen helyiséget kész formájában olyan beépített beltéri vagy bejárati ajtók nélkül, amelyek biztonsági korlátot, hőmegőrzést biztosítanak, és megakadályozzák a nem kívánt hangok terjedését. Ugyanakkor érdemes emlékezni arra, hogy régen és most is minden belső tér egyik fő dizájneleme. Jelenleg népszerűvé váltak azok a megoldások, amelyek a helyiségnek az ókor szellemével való megtöltésével kapcsolatosak retro vagy country stílusban, amelyek magukban foglalják az összes elem megfelelő kialakítását, beleértve a szerelvényekkel ellátott ajtólapokat is, függetlenül a gyártás során használt anyagtól.

Antik fém ajtó

Amit a festékről tudni kell

Az antik bronz fémajtó önálló tervezésének eldöntésekor magabiztosan kell eligazodni a fém eljáráshoz való előkészítésének módszerében, a festékekben és a megfelelő alkalmazás módszereiben.

Először is emlékezni kell arra, hogy a fémtermékek külső tényezők hatásától függenek, amelyek közül a fő a nedves levegő, amely hozzájárul a korróziós károk kialakulásához. A fémfestéket elsősorban az ilyen expozíció megelőzésére tervezték. Másodszor, a modern festékkompozíciók bármilyen színt, tartós védelmet adnak a fémfelületnek, és ha antik festéket fém „öregedés” technikával használunk, akkor szinte minden olyan anyag megjelenést kölcsönöz, amely alkalmas egy adott helyiség, épület belsejébe.

A fémfelületek festésére festék- és lakkkeverékeket használnak, beleértve a szerves oldószereket (például lakkbenzint és hasonlókat), valamint műgyantákat. A szárítás során nagy sűrűségű és szilárdságú védőfestéket képeznek. Az ilyen festékeket az épületek és utcák külső részén található belső terek fémelemeinek feldolgozására használják. Ebben az esetben figyelembe kell venni a festett eszköz vagy elem használati módját. Ha ez egy antik fűtőelem, akkor a festéknek hőállónak kell lennie, magas hővezető képességgel.

A kovácsok hosszú ideig igyekeztek nem festeni termékeiket, hogy megőrizzék a kézzel készített munka egyedi jellemzőit. A gyártók által kifejezetten az ilyen termékek feldolgozására gyártott modern festékek azonban lehetővé teszik a termék további eleganciát és eredetiséget, szinte bármilyen fém utánzását, az öregedés vizuális hatását okozzák, miközben megbízható, hosszú távú védelmet nyújtanak a korrózió ellen. De meg kell jegyezni, hogy egy ilyen bevonat költsége jelentős árat jelent, de a kovácsolás ára arányos.

Szerszámok és tartozékok

Bármilyen felület festése, beleértve a fémet is, megköveteli a szükséges számú rögzítőelem és speciális tartozék előzetes beszerzését és előkészítését.

A felület előkészítéséhez:

• kefe fém sörtékkel,
• különböző méretű csiszolópapír,
• Esetleg sarokcsiszoló
• fúró speciális fúvókákkal a fém tisztításához,
• ha el kell távolítani a régi festéket - egy építési hajszárító és kaparók,
• rongy.

Alapozó bevonatok felhordásához:

• különböző szélességű, keménységű és méretű ecsetek,
• művészi ecsetek (ha szükséges, finom munka),
• különféle típusú görgők
• hab elemek,
• festőpanel használata lehetséges.

1. Festékek és lakkok és oldószerek.
2. Kiegészítő tartozékok különféle konténerek és egyebek formájában.

Fontos! A festett felületeken és elemeken végzett munkákat jól szellőző helyiségben vagy szabadban kell végezni, hogy elkerüljük a festékek, lakkok és oldószerek gőzei által okozott mérgezést. Ugyanakkor biztosítani kell a tűzvédelmi szabályok betartását: a tűzforrások, a dohányzás és a szikrázási lehetőség kizárását.

Módszer fémfelületek festésére bronz alatt

Több mint egy évtizede alkalmazzák a fémfelületek bronzszerű festését, de a kellemetlen szag és a hőmérsékleti viszonyokkal szembeni rossz ellenállás miatt a felhasználás lehetősége korlátozott volt. A modern akril és víz festékkeverékek kiterjesztették a hatókört. Jellemzőjük a működési hőmérsékleti viszonyokkal szembeni ellenállás, kivételes korrózióállóság, nem okoznak kényelmetlenséget a helyiség elemeinek festésekor.

Fontos! A fémtermékek feldolgozásával kapcsolatos minden munkához forgácsok keletkezhetnek, amelyek károsíthatják az emberi bőrt. Ugyanakkor a test nyitott területeivel való érintkezés kémiai vegyületekkel, beleértve a fényezést is, égési sérüléseket okozhat. Így az alábbiakban felsorolt ​​munkák elvégzésekor védőruha, fejfedő és védőszemüveg használata kötelező.

Jelenleg a következő eljárást alkalmazzák a bronz alatti festés során:

1. Minden típusú felületfestésre alkalmazható. A felületeket a festési munkákhoz elő kell készíteni úgy, hogy a régi festékmaradványokat, rozsdát és egyéb dolgokat megfelelő berendezéssel megtisztítjuk.
2. Kötelező zsírtalanítást végeznek.
3. A tapadás minőségének javítása és az anyag további korrózió elleni védelme érdekében a felületet alapozzák.
4. Száradás után egy réteg bronzfestéket alkalmazunk. Szárítás után az eljárást a kívánt vizuális hatás eléréséig megismételjük.

Antik bronz borítás

Annak érdekében, hogy a termék antik tárgy megjelenését kölcsönözze, a következő műveletsort kell végrehajtania:

1. A termék festésre való előkészítése változatlan.
2. A korábban leírt festési módszert alkalmazzuk.
3. A bemélyedésekkel rendelkező természetes egyenetlenségek patinás kezelésnek vannak kitéve a kívánt sötétedési százalékig.
4. Ecsettel való szárítás után a sarkokat világos festékkel lazítsa meg, ezzel az öregedés okozta kopás hatását keltve.
5. Vékony lakkréteggel befejezve.

A régi bronz hatásának eléréséhez gyakran alkalmaznak egy technikát craquelure alapozó bevonattal, aminek eredményeként a termék rozsdanyomokkal teli megjelenést kölcsönöz, ami végső soron egy régi anyag illúzióját jelenti.

Tervezési hibák

Sajnos nem ritka, hogy egy termék jelentős pénzt és időt fordít az öregedésre, de befejezetlen, és sokszor az utánzás korszakának ellentmondó megjelenése van. Az okok a munkát végző személy rossz felkészültségében, a munkamódszerre és a munkavégzés sorrendjére vonatkozó ajánlások megszegésében rejlenek, és csak a részletekhez való hanyag hozzáállás. Például aprólékos munkát végeztek, és a fémajtókat antik festéssel látták el, de a doboz nem változott, a vasalatok és a kis ajtórészek modern kialakításúak. Az összkép nem eredeti, de pártatlan. Ha mélyebbre vesszük a kérdést, akkor fontos, hogy a szoba általános belső terének több eleme részt vegyen egy régi komponens hatását létrehozó építészeti csoportban.

Az antik ajtólap gyártási technikájának egy változatát a következő videó mutatja be.

Antik fém ajtók gyártása.

A termékek bronzfestékkel való bevonása megvédi felületüket a nedvesség károsító hatásaitól és a korrózió terjedésétől.

Bárki meg tudja csinálni, akinek van megfelelő eszköze és ideje.

A festékek típusai és előnyei

Korábban a bronzfesték szerves eredetű oldószereket tartalmazott. Ennek eredményeként erős szag áradt a festékből. Most a fémek színezésére szolgáló elavult kompozíciók helyett keverékeket használnak. Vízben oldódnak és csak természetes összetevőket tartalmaznak.

A modern festékek ma már természetes eredetű fémes pigmenteket tartalmaznak. Kötőanyagként akrilfestékeket használnak bennük.

A fémek bronzfestésének a következő előnyei vannak:

• Környezetbarát és szagtalan.
• Alacsony ár, amit a fém színező összetételének vízbázisa magyaráz.
• Különféle természetes stilizációk (például félig antik) megszerzésének lehetősége.
• Könnyű termékfeldolgozás.
• Fémfelületek megbízható védelme nedvesség és korrózió ellen.
• Az ilyen kompozícióval festett felületek élettartama több tíz év.

Ha a felületet elektromosan vezető festékréteggel előfestik, akkor annak korrózióvédelmét egy horganyzófilm kialakítása segíti elő.

A bronzfesték előnyei közé tartozik továbbá a bevonat UV-sugárzással és külső mechanikai hatásokkal szembeni nagy ellenállása.

Színező kompozíciók alkalmazása

Mielőtt a fémet bronzra festené, elő kell készítenie.

A festékanyag felhordása előkészítetlen helyekre nem fog működni.

Gondos felület-előkészítés szükséges - szennyeződés- és rozsdanyomok eltávolítása. Ha festékeket és lakkokat alkalmaznak a korrózió által sérült helyekre, akkor ez nem védi meg a fémet az idő előtti tönkremeneteltől.

Előkészítő munka

A fémfelületről el kell távolítani a rozsdát és a régi festékmaradványokat. Az ilyen munkák elvégzéséhez a következő módszereket használják:

1. Durva mechanikai tisztítás drótkefével vagy csiszolótárcsás mechanizmusokkal.
2. Homokfúvás. Ennek a módszernek az az előnye, hogy behatol a nehezen elérhető helyekre. A mínusz pedig az egység viszonylag magas ára.
3. Felületek tisztítása vegyszerekkel, amelyek reagálnak a rozsdával és a régi festékkel. A végén minden könnyen törölhető egy puha ruhával.

E munkák elvégzésekor védőfelszerelésre lesz szükség, hogy megvédje az arcot és a kezet a kis részecskék és reagensek okozta károsodástól (szemüveg, sűrű pamutszövetből készült kesztyű és légzőkészülék).

A tisztítási műveletek után az előkészített felületekre alapozót kell felhordani (két rétegben). Ez javítja a fémfelület tapadását. Ugyanakkor egy további nedvességálló polimer bevonatot használnak. Miután az alapozó felső rétege megkötött, megkezdheti a bronzfesték felhordását.

Festés

A festék típusától függően az egyik módszerrel alkalmazzák monokromatikus bevonat kialakításával. Ehhez szüksége van:

1. hígítsa fel a keveréket vízben, az utasításokban leírt arányban;
2. készítsen munkakeféket kis alkatrészek és felületek festéséhez nehezen elérhető helyeken;
3. sík területek festésekor használjon szokásos hengert.

Erre a célra használhatja a dobozokban árusított festéket festékszóróval.

A festés során figyelni kell az árnyalatokra:

1. A telítettebb szín eléréséhez az első réteg megszáradása után egy másikat kell felvinni.
2. Foltok és foltok esetén egyenletesen árnyékolni kell a kompozíciót a felületen.

A bronz kompozíció rozsdamentes acél festéssel nemes megjelenést biztosít. Ezekre a célokra alkalmasak a bronzhoz való akrilfestékek. Környezetbarátak és tartósak.

Ebből a leckéből megtudhatja, hogyan készítsen panelórát "bronz" betéttel és egy "réz" panelt.

Itt vannak a felhasznált anyagok.

Óra. Farostlemezre készült, háttérnek craquelure pasztát használtak, a számlap nyomott, a háttér szalvéta, régi bronz utánzat vakolaton. A keretet a háttér (freskó) alatt egylépcsős craquelure díszíti: valójában nem is olyan fehéres, mint a fotón (a világítás cserbenhagyott minket).

Még amikor a fiam iskolás volt (6. osztályos), vajúdás órán csináltak különféle öntvényeket gipszből... Szóval ez a szárnyban várt.

A farostlemezt spatulával beborítottam craquelure pasztával, azonnal szárítom hajszárítóval, ha repedések keletkeznek, természetes módon (8 óra) szárítom.

A kiszáradt farostlemezre (pva ragasztóval) felragasztottam a gipsz blankot.

Ragasztom a számlapot, szalvétát....

A gipsz munkadarabot "bronz" akrilfestékkel festem, a zöld és fekete festékek "bepiszkítják" a panelt a kidudorodások és mélyedések helyén, azonnal törölje le egy szalvétával. A teljes részletet befedem egy bitumenes viaszos sörtékecsettel, bőségesen megszórom babaporral (lehet hintőpor). Ezt a port pedig sörtékecsettel bedörzsölöm a viaszba (jó).

Lerázom magamról ezt a "szégyent", és egy puha kendővel (szöszmentes) elkezdem fényezni a terméket.

Fémes fényűvé polírozva.

Ezután az egész terméket egy rétegben parketta selymes-matt lakkal borítottam.

A háttér festéséhez/paneléhez habkő (homok) hatású szerkezeti pasztát használtam két színben.

A "régi réz" a gipszre ugyanúgy készült, mint a "bronz" órára, csak akril "réz" festék és türkiz és fekete, hogy elkenődik.

A szárított pasztán - egy szalvéta.

A fém bronzfestése nemcsak megvédheti az anyagot a túlzott nedvességtől, ami hozzájárul a korrózió megjelenéséhez és terjedéséhez, hanem megfelelő gazdagságot és szilárdságot is kölcsönöz a megjelenésének.

Az ilyen munkák elvégzése bárki számára elérhető, akinek megvan a szükséges vágya és elegendő ideje. Ebben a cikkben megvizsgáljuk ennek a folyamatnak a finomságait.

A megfelelő megoldás kiválasztása

Bármely bronzfesték szerkezetében hosszú ideig szerves oldószer volt. Jelenléte hozzájárult a kellemetlen sajátos szag terjedéséhez, ami jelentősen korlátozta az ilyen megoldások körét.

Korunkban a technológiai fejlődésnek köszönhetően megjelentek olyan vízben oldódó keverékek, amelyek összetételében természetes fémes pigmenteket tartalmaznak. Az akrilátok kötőanyagként működnek az ilyen oldatokban.

Bronz vízbázisú festék (ne keverje össze - ez nem Zinga elektromosan vezető festék)

Az akril-bronz fémfestéknek számos előnye van:

• Ökológiai tisztaság és a kellemetlen szagok hiánya. A szárítási folyamat során csak vízgőz szabadul fel.
• Viszonylag alacsony ár. A H 2 O bázisként történő felhasználása lehetővé teszi, hogy például az olajanalógok előállítása sokkal olcsóbb legyen.
• Lenyűgöző színesfém megjelenés. Lehetőség van az „antik” módszer alkalmazására is, amely még nagyobb természetességet eredményez.

• Könnyen kezelhető kézzel. Az alkalmazási technológia kissé eltér a hagyományos festék használatától, és egy amatőr számára meglehetősen megvalósítható.

• Nedvesség szigetelés. Minőségileg védi a fémet a rozsdától.

Tipp: az előre felvitt elektromosan vezető Zinga festék lehetővé teszi, hogy a lehető legjobban megvédje a vasat a korróziótól, mivel megbízható vékonyréteg horganyzóréteget hoz létre.

• Nagy ellenállás a mechanikai igénybevétellel és az ultraibolya sugárzással szemben. Ez a felület sok éven át megőrzi eredeti megjelenését.
• Hosszú élettartam. Legalább tíz évig megfelelő működés mellett.

Tipp: ha sok tűzveszélyes tárgy van a helyiségben, akkor ajánlatos a Polystil fémhez további tűzálló festékeket használni. Képesek habosodni, ha tűz keletkezik, megakadályozva a további terjedést.

Festék alkalmazása

Mindenekelőtt gondos felület-előkészítés szükséges, melynek fő szakasza a rozsdanyomok eltávolítása. Ha festékanyagot visz fel a korrózió által sérült helyekre, akkor ez nem védi meg a fémet az idő előtti tönkremeneteltől.

Előkészítő munka

Az utasítás a következő:

1. Távolítsa el a régi festéket és a rozsdát.

Ehhez a következő módszerek egyikét használhatja:

• Mechanikus eltávolítás. Drótkefét vagy csiszolókorongokat használnak. Csak durva felületkezelésre alkalmas.

Tipp: A munka megkezdése előtt feltétlenül szerezze be az egyéni védőfelszerelést. A működés közben a levegőbe kerülő fémpor hihetetlenül káros a légzőrendszerre és az emberi nyálkahártyára.

• Homokfúvó berendezés. A nagynyomású homokszemcsék tökéletesen megbirkóznak a rozsdával, a vízkővel és a régi festékkel még a leginkább megközelíthetetlen helyeken is. Az egyetlen negatívum az eszköz viszonylag magas költsége.

• Kémiai reagensek. Fújja be a felületet egy speciális vegyülettel, amely kémiai reakcióba lép a régi béléssel és a rozsdával. Ezt követően a korábbi bevonat maradványait rongyokkal könnyen eltávolítjuk.

1. Megtisztítjuk a vasalót az összes keletkező törmeléktől, függetlenül attól, hogy korábban milyen eltávolítási módszert használtunk
2. Felhordunk pár réteg alapozót. Így növeljük a fémfelület tapadását, és egy további polimer réteget hozunk létre a nedvesség elleni védelem érdekében.

Miután az utolsó réteg alapozó teljesen megkötött, folytathatja a következő lépést.

Festés

1. Az első esetben monokromatikus bevonatot kap.

Ezért:

• A megvásárolt keveréket vízzel vagy lakkbenzinnel hígítjuk az üveghez mellékelt megjegyzések szerint.
• A kicsi, extrém és nehezen elérhető részletekhez ecsetet használunk. Sík területek is lehetségesek.

• Ha szükséges, az első réteg után vigyen fel egy másikat, hogy telítettebb színt kapjon.
• Erős fényforrást viszünk az alkalmazott felületre. Ha nem észlel foltokat, az azt jelenti, hogy a munkát kiváló minőségben végezték el, és élvezheti az eredményt.

1. Ha szeretne létrehozni egy éves, akkor több rétegben kell festeni:

• Először egy tömör, sötét fémréteget vagy szórópisztolyt alkalmazunk.

• Ezután üvegezést végzünk - egyenetlen fedést világosabb tónusok segítségével.
• A dombornyomott és kiálló elemeket sötét kompozícióval festjük.
• A befejezést viasz, lakk vagy fémpor felvitelével fejezzük be.

Következtetés

Lehetséges egy közönséges vasaló nemes megjelenésű színesfém megjelenést adni? Tud. Ehhez pedig a legjobb egy speciális akril bronzfestéket használni, ami abszolút ártalmatlan, vízálló és tartós.

A festési munkák elvégzésének fontos pontja a kezelt felület megfelelő előkészítése, amely magában foglalja a régi felület eltávolítását, a rozsdanyomok és az alapozó eltávolítását.

Maga a festés egyaránt elvégezhető a szokásos módon, hogy monokromatikus bevonatot kapjon, és többrétegű, hogy a "régi" bronz egyedi hatását hozza létre.

A cikkben található videó lehetőséget ad arra, hogy megismerkedjen a fent tárgyalt anyagokkal kapcsolatos további információkkal.

Sok sikert a festési munkádhoz!