A gyümölcsfa szárításának jellemzői. Fa szárítása és tárolása

A frissen vágott fa nedvességtartalma általában 50-70%, a fűrészáru pedig rönkfűrészelés után - 60-75%. A nedves fa könnyen aprítható, szúrós, hajlik. Ugyanakkor nehéz, gyengén tartja a fém kötőelemeket; nehéz fűrészelni, tervezni, fúrni. Nem alkalmas ragasztásra és befejezésre; jó szellőzés hiányában gyorsan elrohad. A nyers fából készült termékek száradásuk során mérete és alakja megváltozik, a tüskés illesztések kiszáradnak, gyengülnek.

A fa szárítása növeli a mechanikai szilárdságát; az egységek és alkatrészek ragasztási szilárdsága; a befejezés lehetősége; leállítja a gombák létfontosságú tevékenységét, és kizárja megjelenésük lehetőségét; csökkenti a termékek súlyát.

A száradás során a nedvesség elsősorban a levegővel érintkező felületekről párolog el, a külső és a belső réteg páratartalmában eltérés (különbség) lép fel, a belső rétegekből a külső rétegekbe kerül a nedvesség. Először is a szabad nedvesség elpárolog és belülről a felszínre kerül, majd (sokkal lassabban) megkötött nedvesség. A párolgás és a nedvesség mozgásának sebessége függ a fa fajtájától, a szárítandó anyag méretétől és a szárítási körülményektől.

Ha a nedves fa száraz és meleg levegőjű helyiségbe kerül, és ezzel egyidejűleg a lassan száradó fa vastag deszkák vagy rudak formájában megszárad, akkor a fa felületi rétegeiből a nedvesség sokkal gyorsabban elpárolog, mint a faanyagból. belső rétegeket a külső rétegekre.

Amikor a külső rétegek páratartalma 30% alá csökken, megindul a zsugorodásuk. Ugyanakkor a 30% feletti páratartalmú belső rétegek megtartják térfogatukat. Ennek eredményeként a külső rétegekben húzóerők, a belső rétegekben nyomóerők lépnek fel. Ha a húzóerők nagyobbak, mint a szálak közötti kohéziós erő, külső repedések formájában törések jelennek meg.

A szárítás következő szakaszában, amikor a belső rétegek nedvességtartalma 30% alá csökken, zsugorodás hatására méretük és térfogatuk csökken.

Tekintettel arra, hogy a szárítás első szakaszában a külső rétegek viszonylag gyorsan megszáradtak, ugyanakkor nyújtott állapotban voltak, a zsugorodásuk kisebb lesz, mint a lassabb száradásnál, és egyúttal összenyomott állapotban van. belső rétegei. Ennek eredményeként a külső rétegekben nyomófeszültségek, a belső rétegekben húzófeszültségek keletkeznek. Ez utóbbi belső repedések megjelenését okozza. A külső rétegek zsugorodását a fa külső felületének megkeményedésének nevezzük, és egyben komoly száradási hiba is.

A szárítás során előforduló hibák elkerülése érdekében olyan feltételeket kell teremteni, hogy az anyagon belüli párolgási sebesség és a nedvesség mozgása azonos legyen. A levegő hőmérsékletének növekedésével a nedvesség mozgása a fában felgyorsul, a levegő páratartalmának növekedésével pedig csökken a nedvesség párolgási sebessége az anyag felületi rétegei által. Így lehetőség van a hőmérséklet és a levegő páratartalmának olyan kombinációinak kiválasztására, amelyeknél az anyagban a káros feszültségek megjelenése kizárt.

A különböző fafajták eltérően száradnak. Némelyikük hajlamosabb a vetemedésre és repedésre, mások kevésbé. A nagy profilú deszkák és rudak hosszabb száradási időt igényelnek, mint a kisebbek. Ebben a tekintetben minden esetben egy bizonyos szárítási módot határoznak meg a fa típusától, az anyag vastagságától, valamint a rendeltetésétől, minőségi követelményeitől függően.

A fa szárításának két fő módja van: a szabadban történő szárítás (természetes vagy légköri) és speciális szárítókamrákban, vagy szárítókban (mesterséges, vagy kamrás szárítás).

Az atmoszférikus szárítás során a fűrészárut halomba (7) rakják fel sorokban, amelyek közé távtartókat kell elhelyezni. A táblákat minden sorba a tábla szélességének egynegyedével vagy felével egyenlő időközönként kell elhelyezni. A kazalokat beton vagy fa alapokra helyezik. A kazal tetejét fészer vagy nyeregtető fedi. A repedés elleni védelem érdekében a fűrészáru végeit mésszel vagy krétával vonják be, az egyes fedősorok deszkáit beengedik úgy, hogy árnyékot képezzenek az alatta lévő sor deszkavégei számára. Játszótér

egy raktárnak elegendő méretűnek kell lennie ahhoz, hogy raktárokat helyezzen el rajta a szükséges számú folyosóval és a köztük lévő átjárókkal; legyen nyitott és a területen uralkodó szél számára hozzáférhető, kellően magas, tiszta és száraz.

A légszárítás a legegyszerűbb, de ugyanakkor nagyon hosszú folyamat. A szárítás időtartama függ a fa fajtájától, a fűrészáru vastagságától, az évszaktól és a terület éghajlati viszonyaitól. Az RSFSR, Ukrajna és Fehéroroszország központi régióiban a 35-50 mm vastag tűlevelű táblák száradási ideje átlagosan 20-60 nap lehet. A módszer nagy területeket igényel a tároláshoz. De a légköri szárítás legjelentősebb hátránya, hogy a fa nedvességtartalma nem lehet kevesebb, mint a környezettel egyensúlyban lévő nedvességtartalom, azaz 15-20% (légszáraz állapot).

Ezeket a hiányosságokat a kamrás szárítás teljesen kiküszöböli. A fa kamrában az év bármely szakában és meglehetősen gyorsan (3-8 napon belül) szárítható. Ebben az esetben a fa ártalmatlanná válik, mivel magas hőmérsékleten (60-80 ° C felett) a fapusztító gombák spórái és micéliumai, valamint a fa rovarkártevői elpusztulnak. A kamrás szárítás lehetővé teszi az anyag szárítását 12-8% vagy az alatti nedvességtartalomig, ami különösen fontos az asztalos munkáknál.

Azokban a fafeldolgozó üzemekben, amelyekben nincs szárítókamra, és kis mennyiségű fát dolgoznak fel, a fűrészárut általában egy ideig a szabadban rakják le.

levegő előszárításhoz, páratartalmuk légszáraz állapotba hozása, majd szárítása (durva nyersdarabok formájában) egy helyiségben, speciálisan erre a célra kialakított állványokon történik, amelyek alá fűtőtestek vannak felszerelve. Az állványok felett egy elszívó búra készült a nedves meleg levegő eltávolítására.

Különös nehézséget okoz a fa szárítása a rönkökben, amelyeket például monumentális vagy festőállványszobrászathoz használnak. Ha a kérget eltávolítják a gerincről, akkor a nedvesség elpárolgása egy nagy felületről, közvetlenül a levegőnek van kitéve, és sokkal gyorsabb, mint a nedvesség mozgása a belső rétegekből a külső felé. Ennek eredményeként nagy nedvességkülönbség lesz a fa belső és külső rétegei között. Ennek eredményeként, valamint a fa nagyobb zsugorodása az éves réteg hosszában, mint a vastagsága mentén (a tartomány középső részének nedvesebb faanyagának méretének és térfogatának megőrzése mellett) a faanyagban feszültségek keletkeznek. a külső rétegek - nyújtás, amelyek a külső rétegek szövetében szakadást okoznak. Mivel az évgyűrűk hosszában (a kerületük mentén) a szálak csatlakozását vagy tapadását gyengíti a bélsugarak jelenléte, ezek a törések a szijácstól a bélig terjedő irányban jelentkeznek (8, a).

A fakéreg (8, b) kéreggel való szárításakor a nedvesség párolgása elsősorban a végek felületéről történik, melynek faanyaga a középső részen jobban kiszárad, mint a kéreggel védett peremén. Ennek eredményeként az évgyűrűk hosszának csökkenése a gerinc középső részében intenzívebb lesz, mint a kéreg közelében elhelyezkedő gyűrűk csökkenése. Ez repedések kialakulását okozza a gerinc központi részén, amely, mint az első esetben, sugárirányban helyezkedik el. A kéregnél a magrepedések vékonyak, a középső részen pedig a vég sugara mentén szélesebbek.

E hibák elkerülése érdekében olyan feltételeket kell teremteni, hogy a nedvesség párolgása a gerinc végéről és oldalfelületeiről megközelítőleg azonos sebességgel és a lehető leglassabban történjen. Ehhez először le kell zárni a gerinc végeit - festeni őket olajfestékkel vagy agyagból és szárítóolajból készült gitttel. Célszerű nem a kérget eltávolítani, hanem egy fejszével (9, a) keresztirányú metszéseket kell készíteni rajta, hogy levegő jusson a fához. Ha a gerinc rövid, akkor középső részén eltávolítjuk a kérget, és a végein 20-25 cm széles gyűrűket hagyunk (9, b).

A gerinceket fokozatosan kell szárítani, először szabadban, fészer alatt, majd fűtetlen, de száraz helyiségben, végül szobai körülmények között (festőállvány szobrászatnál).

A fa védőkezelését annak érdekében végezzük, hogy megóvjuk a bomlástól, a rovarkártól és a gyors égéstől. A gombás támadások elleni védelem érdekében a fát antiszeptikumokkal impregnálják vagy bevonják - olyan anyagokkal, amelyek elpusztíthatják a gombákat és megakadályozhatják a jövőbeni fejlődésüket. Az ezekkel az anyagokkal végzett kezelést antiszeptikusnak nevezik.

Az antiszeptikumokat vízben oldódó és olajos, szerves oldószerekben oldódó anyagokra osztják.

A vízben oldódó antiszeptikumok ásványi eredetű porított vagy kristályos anyagok, amelyeket pide 3-6%-os vizes oldataiban használnak. Ezek közül a leggyakoribb a nátrium-fluorid és a nátrium-pentoklór-fenolát.

Az olajban és szervesen oldódó antiszeptikumok közül a fő a pentaklór-fenol - sárgásszürke kristályos anyag. Nagyon mérgező a fapusztító gombákra, rovarokra, faférgekre, kémiailag meglehetősen közömbös, nem illékony, vízben gyakorlatilag nem oldódik, de sok kőolaj eredetű szerves oldószerben jól oldódik. A pntaklór-fenol enyhén illékony oldószerekkel készült oldatait asztalosáruk impregnálására használják. Ugyanakkor a fa jól ragasztott, festett, polírozott.

A fa tűzvédelmét égésgátló vegyszerekkel történő impregnálással készítik. Ezek az anyagok hevítéskor megolvadnak, és a felületet tűzgátló fóliával borítják, amely megakadályozza a légköri oxigén hozzáférését a fához, vagy lebomlanak nagy mennyiségű nem éghető gáz felszabadulásával, amelyek kiszorítják a levegőt. Ennek eredményeként a fa parázslik, de nem ég meg.

Lázcsillapítóként az ammónium-, foszfor- és bórsav sóit és ezek keverékeit használják. A fát nyomás alatti impregnáló hengerekben impregnálják.

A fa tűz elleni védelme érdekében tűzgátló festékekkel van festve. Leggyakrabban folyékony üveg alapú szilikátfestékeket használnak. Ecsettel két lépésben hordják fel, közbenső száradás mellett legalább 12 órán keresztül.

A festékek általában fehérek, és teljesen lefedik a fa textúráját.

A fa tartósságát növelő tevékenységek közé tartozik a késztermékek elülső felületkezelése is: festés, lakkozás, polírozás stb.

A fát fűrészáru (deszka, rúd) vagy ideiglenesen egész rönk formájában tárolják. Tárolás előtt feltétlenül el kell távolítani a kérget a rönkökről, amely alatt elszaporodik a faféreg, vagy megjelenik egy gomba, amely elrontja az egész köteget. A nyáron kivágott rönköket a kivágás után két héttel megtisztítják a kéregtől, a télen kitermeltet pedig felmelegítik.

A rönkök végén 10 cm széles kéregcsíkokat kell hagyni, aminek köszönhetően a vége kevésbé reped. Nagyon kényelmes egy lapáttal megtisztítani a kérget egy rönkről, levágva úgy, hogy a vége kissé ovális legyen. Használhat egy nagy katonai lapátot, strapabíró és nehezebb a szokásosnál. Amikor a rönkök vagy fűrészáru megszárad, a belőlük lévő nedvesség jobban elpárolog a végein keresztül, és a fa repedése pontosan tőlük kezdődik. Ezért a végeket bitumennel, szurokkátrány keverékkel, zsírral vagy olajfestékkel, mésszel vagy ökörfarkkóros agyaggal, agyaggal vagy vastag mészoldattal kell bekenni.

A fűrészárut és a rönköket halmokban tárolja, oszlopra, kőre vagy beton állványra szerelve - 50-65 cm magas targoncák.Vízszigetelés céljából rárakják a tetőfedő darabokat, majd erős keresztrudakat, ahova fűrészárut raknak, lehetőleg azonos méretű vastagságban, szélességű és egyfajta fajtájú faanyagot. A szellőző rönkök rétegei közé deszkákat vagy rudakat helyeznek el. Felülről a rakatot tetővel kell lefedni a közvetlen napfénytől és a csapadéktól. A felső fasor és a tető közötti távolság 12-15 cm, hogy a tető alatt felülről ne maradjon le a levegő.

A fűrészárut, ha kevés van belőlük, jobb, ha beltérben, a mennyezet alatt tárolja. Ehhez keresztrúdokat rögzítenek a mennyezetre, és először hosszú és vastag deszkákat vagy rudakat helyeznek rájuk, majd rövideket.

A legtöbb épületszerkezethez és bútorgyártáshoz használt fát szárítani kell. Amikor a fa megszárad, a szálak mérete 5-12% -kal csökken, és szinte nem változik a hossz mentén. Ezért a nedves vagy alulszárított fából készült termékekben egy idő után repedések vagy rések jelennek meg az illesztéseken.

Szárítás

A szárítás természetes - kötegben és mesterséges - szárítókban.

A természetes szárítás mindig elég hosszú. A rönkök átmérőtől függően egy-két évig száradnak, a fűrészelt anyagok pedig 10 naptól két hónapig terjednek, a deszkák vastagságától és az évszaktól függően.

Természetes úton nem szárítható

16% alatti nedvességtartalmú fát szerezzen be, ezért csak épületszerkezetekhez használják. A bútorok készítéséhez és a padló lerakásához legfeljebb 10% nedvességtartalmú fa szükséges. Ehhez fűtött és jól szellőző kamrákban szárítják.

Otthon télen bent is száríthatja a fát. Csak jó szellőzést kell biztosítani, hogy a fa kiszáradása után a nedvesség távozzon a helyiségből. A fa zsugorodási mértéke elsősorban a sűrűségétől függ. A puha fa kevésbé keményen szárad. A bükk, gyertyán, nyír, vörösfenyő, körte nagyon kiszárad. A tűlevelűek kevésbé száradnak ki, mint a keményfák.

A szijács (a rönk külső rétege) jobban kiszárad, mint a mag, így a deszkák megszáradva a szijács felé hajlanak.

A pajzsok összeállításakor (ajtókhoz stb.) a szijács oldalú táblákat különböző irányokba visszük vissza, hogy a termék ne hajoljon meg száradáskor.

Általánosságban elmondható, hogy a termékben lévő fa "lélegzik" - térfogata csökken a száraz levegőtől, és növekszik, ha nedvesítik. Emiatt rések jelennek meg a termékekben, megszakadnak a tüskék csatlakozásai stb. Ezért javasolt a fatermékeket minden oldalról lakkozni, festeni, hogy megóvjuk a fát a nedvességtől.

Az önállóan vagy a szélén nőtt fáknak egyenlőtlen keresztmetszetű évgyűrűi vannak - a déli oldalon szélesebbek. Ezért a rönk déli oldaláról készült deszkák szárításkor jobban meghajlanak, mint az északiak. Éppen ezért ajánlatos a rönköt a gödörbe helyezni úgy, hogy a gyűrűk széles része felfelé vagy lefelé legyen. Ekkor az összes deszka széles és keskeny évgyűrűkkel rendelkezik, és egyenletesen szárad.

Speciális feldolgozás

A fát kezelik, hogy megvédjék a rothadástól (gomba), a faevő rovaroktól (sashel), hogy tűzállóságot biztosítsanak. Vízben oldódó vagy olajos antiszeptikumokkal védje a fát a gombáktól, amelyek főként az épületek rosszul szellőző és nedves részeit fertőzik meg.

A vízben oldódó antiszeptikum a következő összetételű, tömegrészekkel rendelkezik:
nátrium-fluorid …… 3.0
festék …………………… 0,05
víz ………………………………… 97

A nátrium-fluoridot és a festéket forró vízben (80 °C) feloldjuk. Nátrium-fluorid helyett nátrium-fluor-szilícium vagy ammónium-szilícium-fluorid is bevehető. A festék csak a fafeldolgozás egységességének ellenőrzéséhez szükséges. Ez lehet anilinfesték szövetekhez vagy akár tinta is.

A fát jobb 20-30 percig fürdőben impregnálni. Ha nincs fürdő, akkor az oldatot nagy ecsettel 3-4 alkalommal vigyük fel a fára, miután az előző alkalmazás megszáradt.

Kezelheti ilyen összetételű pasztával is (antiszeptikus), tömeges részeket:
szulfit-szeszes ivóvíz.... 1, 2-2

nátrium fluorid .... 1-3

tőzegpor …… 0,2-0,3

víz ………………………. 1,6-2,2

Ezzel a pasztával ecsettel vonjuk be a fát 400-750 g/1 m2 felület arányban. Mindkét vízben oldódó vegyületet a víz által érintett fa kezelésére használják, különben az antiszeptikum kimosódik.

Az olaj-fertőtlenítő jobban ellenáll a nedvességnek, a következő összetételű, tömeges részekkel rendelkezik:
olajbitumen 3-4 fokozat .. 1.5
zöld olaj (ásványolaj bitumen oldószer) ……………. 0,35
tőzegpor ………….. 1.5

1 m2 fára 335-350 g paszta fogy.

Megvédheti a fát a férgektől klorofosz oldattal (10%), telített nátrium-fluorid oldattal, naftalin benzines oldatával, terpentin és kerozin keverékével (3: 1), valamint bóraxszal és bórsavval ( 1:1) 10-20% koncentrációban. Ez a megoldás egyben tűzállóságot ad a fának.

A földbe temetett oszlopokat 1-1,5 cm-es mélységig történő tüzeléssel védik a bomlástól hossza pedig 15-20 cm-rel nagyobb, mint a becsepegtetés mélysége. Egy jól kiégett helyet kenjünk be motorolajjal vagy olvadt bitumennel, és tekerjük be tetőfedővel vagy tetőfedő anyaggal, amit dróttal rögzítünk az oszlophoz.

Különös figyelmet kell fordítani az alkatrészre amely kilóg a földből. Itt nagyon szorosan meg van húzva a vezeték, hogy a víz a hordó mentén ne átfolyjon a szigetelésen, hanem így haladjon.

A folyékony oldatokat ecsettel kell felvinni az érintett termékre. Ha kevés lyuk van a fában, akkor fecskendővel oldatot fecskendezhetünk beléjük.

A fa tűzállóságának biztosítása érdekében folyékony, tömeges részekkel is bevonják:
ammónium-szulfát ………… 4
barna ……………………………….. 1
víz …………………………………… 15

Az összetevők feloldása előtt a vizet 70 ... 80 ° C-ra kell melegíteni.

A fa savállóságot szerez, ha egymást követően ilyen oldatokkal kezelik:
anilin-hidroklorid …………………. 160

ammónium-klorid (ammónia) .... 24

víz ………………………………………………. 1000

Ezt az oldatot forrón alkalmazzuk a fára, majd szárítás után egy másik oldattal fedjük le, g:

kék vitriol ……….. 160
Berthollet só ……. 80
víz …………………………. 1000

A fát hagyjuk megszáradni, és ismét lefedjük az első, majd a második oldattal, és így tovább négyszer. Az utolsó szárítás után a fa felületét finom csiszolópapírral kezeljük, és szárítóolajjal vonjuk be. Feketévé válik.

A fadarabok megfelelő tárolása segít megvédeni őket a vetemedéstől, repedéstől, a gombáknak és rovaroknak való kitettségtől. A legjobb a fűrészárut rakásban tárolni és szárítani. Ha a köteget közvetlenül a talajra fektetik, akkor alá két réteg tetőfedőt kell lefektetni, hogy elszigetelje a nedvességtől. De jobb, ha rést hagyunk a padló és a verem között a levegő keringéséhez. A tárolás során a fát óvni kell a légköri nedvességtől. Ezért a rakatot egy lombkorona alá fektetik, vagy tetőt építenek rá. De jobb a fát száraz, szellőztetett helyiségben tárolni, ahol a levegő hőmérséklete 18-20°C. A deszkákat és gerendákat vízszintes és függőleges sorokban helyezik el, amelyek között rések maradnak a levegő keringéséhez. Ehhez a vízszintes sorok közé legalább 30 mm vastag tömítéseket kell beépíteni. Ezen szabályok be nem tartása a fűrészáru károsodását okozhatja.

A halmozott fát természetes körülmények között szárítják legalább két évig. Erre azért van szükség, mert a frissen vágott fa, például a tölgy akár 70% nedvességet is tartalmaz, és csak 18 hónapos természetes száradás után csökken a nedvességtartalom 25-30%-ra. A fedett lépcsőházat legfeljebb 18-20% nedvességtartalommal kell elkészíteni. Ha ez a feltétel nem teljesül, akkor a lépcső elemei működés közben tovább száradnak. Ahogy kiszáradnak, feszültségek jelennek meg a faszerkezetek belsejében, ami azok megvetemedéséhez és a ragasztóhézagok megszakadásához vezet. A lépcsők nyikorogni kezdenek és összeomlanak. Ezek a negatív pillanatok a fa zsugorodása miatt keletkeznek. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a fa különböző irányokban eltérően szárad. A szálak mentén történő szárítás a fa méretének akár 0,1%-os csökkenését okozza, sugárirányban - 3-5%, érintő irányban - 6-10%. A tölgy, bükk, gyertyán, juhar nagyon érzékeny a kiszáradásra (akár 11%). A fenyő, a nyárfa, a nyár mérsékelten (3–5%-ig), a lucfenyő és a vörösfenyő kissé (2%-ig) szárad (4. táblázat).

4. táblázat fa sűrűsége

Ezért a lépcsők gyártásának megkezdése előtt a fűrészárut meg kell szárítani. Ehhez zárt térben tárolják, és addig tartják, amíg a páratartalom egyensúlya meg nem marad. Csak ezt követően kezdheti meg a lépcsők egyes részeinek gyártását. A fa szárításakor figyelembe kell venni, hogy a szélezett deszkák gyorsabban száradnak, mint a szélezetlenek, a rövidek pedig gyorsabban, mint a hosszúak. A rövid deszkák szárítása függőleges helyzetben történhet. Így gyorsabban száradnak. Ezért jobb, ha a hosszú munkadarabokat a lépcső elemeinek méretének megfelelően 5-10 mm-es margóval vágja le. A hosszú munkadarabokat jobb vízszintes helyzetben szárítani (így kevésbé vetemednek). A legfeljebb 30 mm vastagságú fűrészelt puhafa végső szárításának időtartama nyáron körülbelül három hónap. A vastagabb fűrészárut hosszabb ideig kell szárítani. A fa nyersdarabok végeit óvni kell a repedéstől. Ehhez vastag papírral lezárhatók vagy acélkalapács ütéseivel tömöríthetők. Az ilyen intézkedések csökkentik vagy teljesen megszüntetik a nedvesség bejutását a végekbe. A gyárban a szárítás némileg más. Az első szakaszban a fát halomban érlelik szellőztetett helyiségekben több évig. Ezt követően a fát alacsony hőmérsékletű vákuumkamrába helyezzük. Ezt a műveletet kíméletes szárításnak nevezik, és lehetővé teszi a fa belső feszültségeinek minimalizálását. A feldolgozás előtt a fát olyan helyiségben tartják, ahol akklimatizálódnak. Az így szárított és modern védőszerekkel kezelt fűrészáru normál éghajlati viszonyok között gyakorlatilag nincs kitéve a vetemedésnek.

Egy tapasztalatlan ember számára egy ilyen szárítási út túl hosszúnak tűnhet. De egyszerűen nincs más módja annak, hogy minőségi terméket kapjunk. Ezenkívül a hosszan tartó szárítás nem lehet olyan szörnyű. Hiszen minden takarékos gazdinak van bizonyos számú deszkája vagy rácsa elrejtve a padláson vagy a fészerben, amelyek már jó ideje hevertek, páratartalmuk pedig megfelel a feltételeknek. Már szárított fűrészárut vásárolhat, miután ellenőrizte a bennük lévő nedvesség mennyiségét. A fa nedvességtartalmának meghatározására többféle módszer létezik. Tapasztalt mesterember fogja meghatározni a forgács nedvességtartalmát, de még mindig jobb ezt nedvességmérővel megtenni. Ehhez nem szükséges eszközt vásárolni (bár egy jó tulajdonosnak soha nem lesz felesleges), de bármelyik építőipari laboratóriumba elvihet egy darab fűrészelt fát, és azonnal megkapja az eredményt.

A gyümölcsfa értékes anyag, amely építkezéshez használható, de gyakrabban használják befejezésre, dísztárgyak, szerszámok készítésére, mivel gyönyörű textúrájú.

Annak érdekében, hogy a kész dolog ne csak szép, hanem tartós is legyen, különös figyelmet fordítanak az anyag feldolgozására. Létezik a szárító gyümölcsfa jellemzői, amit figyelembe kell venni, hogy a kezelt felület utólag ne legyen hibája.

A gyümölcsfák faanyaga megfelelően szárítva nagyon erős, nem repedez, könnyen megmunkálható, vágható, fűrészelhető, polírozható, csiszolható.

Hogyan szárítsuk az almafát

Az almafa a legelterjedtebb anyag a gyümölcsfa valamennyi fajtája között. Ez magának a növénynek a széles elterjedésének köszönhető.

Előtt hogyan kell szárítani az almafát, meg kell teremtenie a megfelelő feltételeket, és meg kell választania azt a hőmérsékleti rendszert, amely biztosítja a szerkezet biztonságát. A feldolgozás után a magnak vörös-barna árnyalatot és sárgás-rózsaszín szijácsot kell kapnia, a mag sugarainak alig észrevehetőnek kell lenniük.

Az almafa erősen száradó, nehéz, kemény, átlagosan ellenáll a biológiai károsodásoknak, valamint átlagos sűrűségű. A zsugorodási tényező még a keményfánál is magasabb.

Mindez arra utal almafa szárítása speciális üzemmódra van szükség a vetemedés és repedés elkerülése érdekében.

1. a fűrészárut a légköri hatásoktól védett helyen rakják fel;
2. légköri szárítást végeznek egy bizonyos páratartalom eléréséig (20-25%);
3. nedvesség hőkezelést és lágy szárítást végeznek;
4. a végső szárítást legfeljebb 60 fokos hőmérsékleten 12% páratartalomig végezzük.

Ha a folyamatot megfelelően hajtják végre, 25-30 napig tart, ami sok időt vesz igénybe. De kényszerítve almafa szárítása minőségromláshoz vezet.

A gyönyörű textúrájú és csodálatos tulajdonságokkal rendelkező almafát elsősorban a következők készítésére használják:

• dekorációs termékek;
• dizájner bútorok;
• hangszerek;
• drága ételek.

Még faforgácsot és gallyakat is használtak, ezeket a termékek füstölésére használják, hogy különleges aranykérget kapjanak.

Hogyan szárítsuk a körtefát

A körte az almafa után a harmadik leggyakoribb gyümölcsfa. A körtefa megfelelően szárítva lágy textúrájú, az edények, sugarak és évgyűrűk alig különböztethetők meg a vágás helyén. Az árnyalat nagyon kellemes, rózsaszíntől barnáig, sárgától pirosig változhat, ami a fűrészelt fa korától és a dolog használatától függ, hogy volt-e közvetlen napfény.

Ha egy száraz körtefa helyesen, nagy sűrűségű, ugyanakkor megőrzi rugalmasságát, könnyen festhető, csiszolható, polírozható. A körte nagyon kiszárad, könnyen ad ki nedvességet, annak ellenére, hogy frissen vágott állapotban 90-100%-os a nedvességtartalma.

Folyamat körtefa szárítása a következő módon kell megtenni:

1. gőzölés 110 fokon fényesre (az optimális szín egyenletes rózsaszínű barna) és 130%-os páratartalom eléréséig;
2. szárítás 70 fokos hőmérsékleten 30-35% páratartalomig;
3. szárítás 50 fokos hőmérsékleten 22% páratartalomig;
4. nedvesség hőkezelés és szárítás 30 fokos hőmérsékleten a 9%-os páratartalom eléréséig.

Körtefa szárítása ideális esetben 20-25 nap, utána kezdődhet a feldolgozás. Ez az anyag a legkeresettebb a következők gyártásához:

• nappali bútorok;
• hálószoba bútorok;
• koporsók és dísztárgyak;
• ébenfa utánzat.

Hogyan szárítsuk a cseresznyét és a cseresznyét

A különleges rózsaszín árnyalat érdekében népszerű a cseresznye és a cseresznyefa. Egyes országokban, különösen Németországban, ezeket a fákat kifejezetten faanyagra tenyésztik. Oroszországban az ipari tenyésztést a Krasznodar Területen végzik.

Különleges különbség a cseresznye és a cseresznye között a rózsaszínes-barnás árnyalat, amely minél idősebb a fa, annál mélyebbé és telítettebbé válik, a piros szín jól látszik. A fa szerkezete homogén, a szálak egyenesek, az évgyűrűk jól láthatóak. A mesterek különösen értékelik a cseresznyét azért, mert polírozva, még speciális vegyületek használata nélkül is jellegzetes fényes fényt kap.

Helyes gyümölcsfa szárítása cseresznye és cseresznye lehetővé teszi, hogy olyan anyagot kapjon, amely könnyen feldolgozható, vágható, ellenáll a bomlásnak.

Mivel a cseresznye és a cseresznyefa alacsony száradású és gyakorlatilag nem vetemedik, a szárítási folyamat meglehetősen egyszerű:

1. egymásra rakás;
2. szárítás a szórt napsugarak alatt legfeljebb 12 napig;
3. gőzölgés;
4. lágy szárítás 40 fokos hőmérsékleten;
5. a szárítás második fázisa 70 fokos hőmérsékleten legfeljebb 15 napig;
6. nedvesség hőkezelés és szárítás 8-10% nedvességtartalomig.

A cseresznye vagy a cseresznye szárítása általában körülbelül 30 napot vesz igénybe. Ennyi kell ahhoz, hogy igazán jó minőségű fát kapj, amiből készíthetsz:

• parkett;
• ajándéktárgyak;
• szeletelt furnér;
• exkluzív bútorok;
• hangszerek (zongorák, zongorák);
• pipák;
• kis edények.

Más gyümölcsfajták szárítása

Az alma, körte és cseresznye mellett a fát széles körben használják:

• szilva;
• sárgabarack
• birsalma;
• őszibarack
• eperfa;
• madárcseresznye;
• hegyi kőris;
• Datolyaszilva;
• dió.

A gyümölcsfa szárításának jellemzői szerkezeti jellemzőkkel, sűrűséggel, nedvességgel, biológiai anyagokkal szembeni ellenállással kapcsolatos. Mindenesetre a feltételek minden fajtánál egyediek, és a megfelelő szárítási folyamat 20-40 napig tart.

Bár az ipari szárítás optimális az ideális eredmény eléréséhez, otthon is megoldható, ha áttanulmányozzuk a folyamat jellemzőit, rendelkezésre áll egy professzionális nedvességmérő, és jó szárítókat választunk.

A fa munka közbeni károsodásának megelőzése érdekében a tervet üresen kell elhelyezni, amelyet előre el kell készíteni. A legjobb azonban olyan faanyagokkal dolgozni, amelyek már teljesen kiszáradtak. Ellenkező esetben minden munkája semmivé válhat, és mindent újra kell csinálni.

Az eljárás megkezdése előtt a fát meg kell szárítani. Soha ne szerkessze a nyersanyagot. Ez nem gyorsítja fel a szárítási folyamatot. Ezenkívül fennáll annak a veszélye, hogy súlyosan megsérül az anyag, mivel a szárítás során a farostok különböző módon zsugorodnak. Az anyag a legkevésbé zsugorodik a szálnövekedés irányában, és leginkább a keresztben.

A fa zsugorodási fokai

Minden faanyag három kategóriába sorolható, figyelembe véve a szárítás mértékét.

2) Mérsékelten

Leginkább a tölgy, hárs, szil, éger és juharfa szárad ki. A fűz-, nyár-, nyár- és fenyőfa közepesen szárad. De a vörösfenyő és a lucfenyő szárad ki a legkevésbé.

Faszárítás beltéren

A szárítási folyamat meglehetősen hosszú ideig tart. A legjobb hely a fa tárolására az a helyiség, ahol a levegő hőmérséklete alacsonyabb, mint a nappaliban. A fát távol kell tartani a huzattól. Ezenkívül ne hagyja a napon. Ez megőrzi a fa természetes színét, és egyenletesen szárad.

Amikor a fa kissé megszárad, a végeit egy réteg kerti szurokkal kell lefedni. Ha nem, akkor használhat PVA ragasztót. A drága fa teljesen be van fedve ezekkel az anyagokkal. Ez nem teszi lehetővé, hogy a fa nyersdarabok megrepedjenek. Ha nem volt ragasztó, akkor csomagolja be a rudakat a legközönségesebb papírral. Keményítőpasztával kell az anyaghoz ragasztani.

Most, hogy az anyag készen áll a használatra, helyezze hő közelébe. Forrásként radiátor és hasonlók alkalmasak. Időnként meg kell fordítani a rudakat. Ne feledje, hogy a helyiség levegőjének hőmérsékletét azonos szinten kell tartani. Ne felejtse el védeni a fát a huzattól, hogy elkerülje a repedéseket. Az, hogy mennyi ideig tart az anyag teljesen megszáradni, a lapok méretétől függ. Minél vastagabbak és hosszabbak, annál tovább száradnak.

Hogyan szárítsunk fát a szabadban

Ha a fát a szabadban szárítják, akkor az első dolog, amit meg kell védeni egy lombkoronával. Megvédi az anyagot a nap, eső, hó és így tovább negatív hatásoktól. A rudak alatti talajt gondosan ki kell simítani, hogy az anyag ne deformálódjon a szárítási folyamat során. Akkor csak rá kell feküdnie. Ezt követően kívánatos bizonyos számú rudat keresztbe tenni, hogy szellőző hatást hozzon létre. A további tároláshoz szükséges fő anyagot közvetlenül rájuk fektetik.

A fa védelme a korhadás és repedés ellen

A faanyagok védelmét célzó minden intézkedést időben és különös gonddal kell végrehajtani. Ez megvédi az anyagot a különféle sérülésektől. Annak megértéséhez, hogy milyen védelmi intézkedéseket kell tenni, figyelembe kell vennie néhány tényezőt.

1. A negatív hatás típusa és mértéke páratartalom, tűz stb.
2. A fafajták kiválasztása, amely teljes mértékben megfelel a célnak.
3. Anyag előkezelés.
4. Lehetséges mellékhatások a vegyszeres kezelés következtében.
5. A védelmi munkálatok elvégzésének időpontja.
6. További favédelem szükségessége.
7. Ellenőrizze az ajánlott védelmi intézkedéseket.

A faanyagok megromlásának megakadályozása érdekében antiszeptikumokat kell használni. Az ilyen anyagok általában nagyon mérgezőek. Ezért használatuk előtt alaposan tanulmányoznia kell a kiválasztott gyógyszer tulajdonságait. Az antiszeptikumok nem:

• elpusztítani a fát
• Az anyag nehéz utólagos feldolgozása.
• Illékony összetevőket tartalmaz.
• Erős szaga legyen.

Vegye figyelembe, hogy a fa antiszeptikumokkal történő kezelésére speciális védőruházatot kell vásárolnia - fürdőköpenyt, gumírozott anyagból készült kötényt, gumikesztyűt, védőszemüveget és légzőkészüléket. Ez utóbbit egyszerűen egy közönséges gézből készült kötéssel helyettesítik, amelyet először vízzel kell megnedvesíteni.

A faanyagok feldolgozásának folyamatát elhagyatott helyen kell elvégezni. Ideális lenne ezt a szabadban csinálni. A kezelés végén meg kell mosni az arcát szappannal és kezet kell mosni meleg vízzel.

Az antiszeptikumok típusai

Az értékesítésben azonnal számos antiszeptikum található, amelyek alapvetőnek tekinthetők. Egyesek feloldásához elegendő a közönséges víz, míg másokat csak speciális komponensek segítségével hígítanak. Az elsőt a legkényelmesebbnek tartják. Gyakorlatilag nincs szaguk, és nagyon könnyen használhatók. Antiszeptikumokat kefével alkalmazhat, ha nincs speciális permetező.

Az olajalapú antiszeptikumok nagyon mérgezőek, de hatékonyak. Hozzájárulnak mindennek a teljes megsemmisítéséhez, ami a fa pusztulásához vezethet. Az ilyen anyagok nem illékonyak. Erősen beszívódnak a kezelt felületbe, rossz szagúak, megváltoztatják a fa színét. Ráadásul ettől az anyagtól a fa könnyebben ég. Ezen tényezők miatt az ilyen típusú antiszeptikumokat rendkívül ritkán használják. De a pentaklór-fenol alapú anyagokat sokkal gyakrabban használják. Nem elpárolognak és ellenállnak a nedvességnek. A hasonló antiszeptikummal kezelt farudak gond nélkül ragaszthatók, polírozhatók és festhetők.

A leggyakrabban használt antiszeptikumok a következők:

1)nátrium fluorid. Fehér porként értékesítik. Nincs semmi szaga. Vízben 4%-os koncentrációra hígítjuk. Ez az anyag nem változtatja meg a fa színét, nem befolyásolja annak erejét. Ezt az antiszeptikumot leggyakrabban akkor használják, ha egy már kész faszerkezet vagy termék elemeinek feldolgozására van szükség.

2) Fluoroszilíciás nátrium. Ez az anyag is por. Színe fehér és halványszürke, sárgás árnyalattal. Ennek az antiszeptikumnak a feloldásához vizet is használnak. De hogy jobban oldódjon, szódával vagy folyékony üveggel keverhető. A nátrium-szilícium-fluoridot ugyanúgy használják, mint a nátrium-fluoridot.

3) Fluor-szilic ammónium. Ez az antiszeptikum egy fehér por, amelynek nincs szaga. Megőrzi a fa színét és nem befolyásolja szilárdságát. Ugyanakkor képes növelni az anyag tűzállósági szintjét. Az ammónium-fluor-szilíciumot 8%-os koncentrációjú oldatként használják. Ez az antiszeptikum meglehetősen mérgező, és hajlamos kimosni.

4) Chlorophos. Ennek az anyagnak kellemetlen szaga van. Igaz, gyorsan elhalványul. Az antiszeptikumot közönséges vízzel 10 százalékos oldatra hígítjuk. Nagyon hatékonyan védi a fát a bogaraktól és a fafúróktól.

5) Chlorodan. Ennek az antiszeptikumnak nincs szaga. Oldásához szerves eredetű oldószerek szükségesek. De 65%-os koncentrátumként kerül értékesítésre, amely közönséges vízzel a kívánt állapotra hígítható.

Megjegyzendő, hogy a mész-, cement-, gipsz- és krétaanyagok rossz hatással vannak a nátrium-fluoridra és a nátrium-szilícium-fluoridra. Ezekkel az összetevőkkel kölcsönhatásba lépve ezek az antiszeptikumok teljesen elveszítik hatékonyságukat.

A fát három óránként három alkalommal kell feldolgozni. Nem ijesztő, ha több idő telt el a hívások között. Még jobb is. Az antiszeptikus anyagok 2 mm mélységig képesek behatolni a fába. A káros rovarok elpusztításához tavasszal fertőtlenítőszert kell alkalmazni a faanyagokra. Kéthetente négyszer ismételje meg a kezelési folyamatot. Ha a fa helyenként érintett, akkor a kis fűrészport teljesen el kell távolítani róluk. Fecskendővel fecskendezzen be egy kis mennyiségű antiszeptikumot az érintett területre.

Hogyan kell a fűrészárut tárolni

A fűrészárut egymásra kell rakni, hosszúság és szélesség szerint rendezni. A köteg úgy van felállítva, hogy légáramok keringenek benne. Ez szükséges a jobb szárításhoz. A fadarabok vastagságától függően fél centiméterenként további távtartókat helyeznek el közéjük. Méretüknek olyannak kell lennie, hogy az üres lapok között 10 cm-es rés legyen.

Helyezze a kötegeket a hosszú oldalával keresztbe a széllökések ellen. A végüket mésszel kell befedni. Nem hagyja, hogy feltörjenek. Nem lenne bölcs dolog nagyon magas stackeket építeni. Annak érdekében, hogy megvédje a fűrészárut az időjárás szeszélyeitől, tetőfedő anyagból és tetőfedőből előtetőt kell építenie. Fél méterrel túl kell nyúlnia a verem határain.

Faanyagok tartóssági osztályai

Ha arról beszélünk, hogy a faanyag képes ellenállni a különféle típusú sérüléseknek, akkor ezeket három kategóriába kell sorolni.

A fa kártevők által okozott károsodása

1) Az első osztály a fenyő, nyír, bükk, gyertyán, juhar, éger, nyár és platán fafajták.

2) A második osztály a tűlevelű, tölgy és kőris fafajták nagy része.

A fa gombás károsodása

1) Az első osztályba tartoznak a fenyő, tölgy, juhar, szil, platán és kőris.

2) A második osztály a lucfenyő, fenyő, lombhullató, cédrus, éger, nyárfa, nyár, nyír, bükk, gyertyán és hárs fafajták.

1) Az első osztály a lucfenyő, fenyő, fenyő, éger, nyár, hárs, nyár és nyír fafajták.

2) A második osztály a keményfa, a bükk, a gyertyán, a szil, a platán, a juhar, a tölgy és a kőris faanyagok.

A fa nedvességszintjéről

A friss fenyő vagy luc fa nedvességtartalma körülbelül 60%. Másfél éves szárítás után ez a szám 18%-ra csökken. Ekkor a fa csak félig nevezhető száraznak. Ha a nedvesség százaléka még alacsonyabb, akkor feltételezhetjük, hogy a fa teljesen száraz.

Építéshez 20% alatti nedvességtartalmú anyagokat használnak. Ellenkező esetben a fagerendák elkorhadnak. Figyelembe kell vennie, hogy az állandó pozitív levegőhőmérséklet hozzájárul az anyag még nagyobb zsugorodásához. Belső munkákhoz próbáljon teljesen száraz fát használni. Ezzel elkerülhető a repedések és torzulások kialakulása.

A fűrészáru tárolása

A "Nevsky" raktárkomplexum a következő szolgáltatásokat nyújtja:

• iroda bérlés,
• szállítási szolgáltatások,
• vámszolgáltatások.