Téglafalak megerősítése fémlemezekkel és rudak segítségével. Falszerkezetek, egyedi támasztékok javítása, megerősítése

Kőszerkezetek megerősítése téglából

Az épületszerkezetek megerősítésének szükségessége az üzemeltetés során mind az épület rekonstrukciója és műszaki felújítása során, mind pedig a fizikai kopás és az anyagkorrózióból, mechanikai igénybevételből, agresszív környezetnek való kitettségből eredő különféle károsodások következtében felmerülő, rossz -szerkezetek minőségi gyártása és az építési és szerelési munkák normáinak, az üzemeltetési szabályok és a gyártástechnológiai feltételek megsértése.

A kőszerkezetek helyreállítása és megerősítése többféleképpen végezhető, amelyek feltételesen három csoportba sorolhatók: megerősítés a tervezési séma megváltoztatása nélkül, a tervezési séma megváltoztatásával és a feszültségi állapot megváltoztatásával.

A kőépületek, szerkezeteik, elemeik vizsgálatának eredményeit műszaki jelentésben foglalják össze, melyben műszaki állapotuk alapján vonnak le következtetéseket megerősítésük, illetve helyreállításuk szükségességére vonatkozóan.

1. A téglaszerkezetek helyreállításának módszerei

   A kőszerkezetek helyreállításának legelterjedtebb módjai: vakolás, meglévő repedések injektálása, elemek részleges vagy teljes átrakása.

   Az elemek vakolással történő helyreállítását a falazat felületi sérülése esetén alkalmazzák habarcs mállás, leolvasztás, 150 mm mélységű rétegvesztés, valamint stabilizált üledékes repedések jelenlétében. A vakolás kézzel (legfeljebb 40 mm-es sérülési mélységgel) vagy M75-ös és magasabb minőségű cementbázisú habarccsal sörétbetonnal történik.

   A vakolatréteg téglafalhoz való megbízható tapadásának biztosítása érdekében a vakolandó felületet előkészítik: a falazatot megtisztítják a sérült tégláktól és habarcstól, mossák és szárítják. A vakolatréteg nagy felületével és vastagságával a vízszintes varratokat 10 ... 15 mm mélységig megtisztítják, a felületet a falazaton hornyolják, a fémhálókat 2 ... átmérőjű huzalból szerelik fel. A varrat vastagságát meg nem haladó átmérőjű horgonyok köré 2...3 mm átmérőjű huzallal kötéssel fémháló készíthető (30. ábra). A hálók szélei a sérült területen túlmennek legalább 500 mm hosszúságig. Ha a sérült terület az épület sarkához közel van, a hálót a sarkon túl a falhoz kell vezetni legalább 1000 mm-rel.

   Erőteljes és üledékes jellegű átmenő repedésekkel (stabilizált csapadékkal) járó falazat helyreállítására és megerősítésére cement- és polimerhabarcs-injektálást alkalmaznak, 0,6 MPa nyomásig injektáló eszközökkel.

   30. ábra - Téglafalak helyreállítása: a - drótkötéssel, b - kész hálóval: 1 - horgony, 2 - drót, 3 - háló, 4 - szög, 5 - falazat helyreállítása folyamatban van, 6 - habarcs

   A repedésekbe habarcs befecskendezéssel megerősített falazat tervezési ellenállását korrekciós tényezővel veszik figyelembemk, a megoldás típusától és a repedések jellegétől függően:

   m k= 1,1 - cementhabarccsal befecskendezett erőhatások miatt repedezett falazatokhoz;

   m k= 1,3 - ugyanaz, polimer oldat;

   m k= 1,0 - olyan falazatokhoz, amelyek repedései az egyenetlen ülepedés vagy a cement- vagy polimerhabarcsokkal fecskendezett egyes elemek közötti kapcsolat megsértése miatt keletkeznek.

   A részleges (teljes) újrafektetést nagyszámú kis, egyszeri mély és átmenő repedés jelenlétében, stabilizált épületbeülepedésekkel végezzük. Az újrarakáshoz olyan márkájú téglát és habarcsot használnak, amely nem alacsonyabb, mint a helyreállított falazat tégla és habarcs márkája. A metszetek áthelyezésekor be kell tartani a varratok elfogadott kötözését (31. ábra).

   

   31. ábra - Falazat helyreállítása részleges átrakással: a - részleges átrakás az egyik oldalon, b - ugyanaz mindkét oldalon: 1 - repedés, 2 - fal helyreállítás alatt, 3 - részleges átrakás

   Az erős és üledékes jellegű átmenő repedésekkel rendelkező téglafalak integritásának helyreállítására legalább 6 mm átmérőjű, kerek acélból készült kapcsokat használnak, amelyek végeit a falazatban elrendezett lyukakba rögzítik a falazat mélységében. 100 mm vagy annál nagyobb, valamint fémlemezből vagy profilból készült bélések, amelyeket a falak megerősített szakaszaira rögzítőcsavarokkal rögzítenek (32. ábra). A kapcsok és rátétek a megerősített szakasz egy (640 mm-es vagy kisebb falvastagságú) vagy két (nagyobb vastagságú) oldalára, a felületre, vízszintes varratokba helyezhetők (a vastagságot meg nem haladó átmérőjű kapcsok esetén a varrat) és az előre elkészített hornyokban. A rátétek hornyokban történő elhelyezése akkor hatékony, ha a falak repedésekkel elválasztott szakaszai függőlegesen el vannak tolva egymáshoz képest.

   A csatornák formájában hengerelt profilokat fedésekként használják

   No. 16 ... 20, sarkok a fal melletti polcszélességgel, 75 ... 100 mm, valamint szalagacél 70 mm vagy annál nagyobb szélességgel. A tengelykapcsoló csavarok kerek acélból készülnek, átmérője 16 ... 22 mm. Távolság repedéstől

   a hozzá legközelebb eső rögzítőcsavaroknak legalább 600 mm-nek kell lenniük. Ha a repedés az épület sarka közelében található, a rátéteket legalább 1000 mm-rel a sarok körül tekercseljük. A rátétek felszerelése után a vonalakat betonnal töltik fel. A falak felületére, shtrab eszköz nélkül szerelt acél burkolatokat korróziógátló anyagokkal vonják be, vagy rácsra vakolják.

   
   

   32. ábra - Merevítő falak beállítással: a - a vasalás általános képe, b -

   fal megerősítése, be - vasalás az épület sarkánál: 1 - acéllemez, 2

   Csatlakozócsavar, 3 - anya, 4 - shtraba, 5 - alaplap (szalag), 6 -

   sarok, 7 - repedés

2. Tégla szerkezeti elemek megerősítése

   Ha az elem keresztmetszetének növelése nélkül nem érhető el a szükséges fokú szilárdságnövelés, akkor olyan megerősítési módszereket alkalmaznak, amelyek a keresztmetszeti területet hosszabbító eszközzel vagy kapcsokkal növelik.

   A bővítés lehet kő, vaskő vagy vasbeton.

   A felépítéshez olyan téglát és habarcsot használnak, amely nem alacsonyabb, mint a megerősített szerkezetből származó minták vizsgálatával kapott tégla és habarcs tényleges feltételes minősége.

   A felépítés legalább 1/2 tégla vastagságú. A megerősített szerkezet téglafalával való együttműködést a megerősített falazatba 1/2 tégla mélységű barázdák készítésével vagy a varratokba vert horgonyokkal biztosítjuk. A falazat meghosszabbítására hossz- és keresztirányú vasalás alkalmazható.

   A kő (megerősített falazat) felépítéssel megerősített kőszerkezetek szilárdságának kiszámítása a megerősített szerkezettel való együttes munkájának figyelembevételével történik úgy, hogy a felépítési falazat tervezési ellenállásához további munkakörülmények együtthatót vezetnek be, egyenlő:

   ha az elemet a számított érték 70%-át meghaladó terhelés mellett erősítik meg,

   γ k , hirdetés = 0,8.

   ha az elemet 70%-ot meg nem haladó terhelés alatt erősítik

   település,γ k , hirdetés = 1.

   A vasbeton építőszerkezethez legalább C12 / 15 osztályú betont használnak. A vasbeton részt előre elkészített fülkékben vagy meglévő falazott csatornákban állítjuk fel (33. ábra). A szakasz vasbeton részének megerősítésének százalékos aránya 0,5 ... 1,5%. Mivel a falazat deformálhatósága lényegesen nagyobb, mint a vasbeton deformálhatósága, ezért terhelés alatti vasaláskor a további beton és vasalás együtt dolgozik a vasalásos szerkezettel és határállapotban éri el a tervezési ellenállását.

   

   33. ábra - Pilaszteres pillérek megerősítése monolit vasbeton elemekkel: a, c - a fal lyukasztásával; b, d - bemélyedések elrendezése az egyik oldalon: 1 - vasalt falazat, 2 - hosszirányú vasalás, 3 - keresztirányú vasalás, 4 - vasbeton

   Hatékony módszer a falazat szilárdságának növelésére kis excentricitásokkal a klipek felszerelése: acél, vasbeton és habarcs.

   A klipszel megerősített legmasszívabb elemek a pillérek és a pillérek. Az oszlopok általában téglalap keresztmetszetűek, legfeljebb 1,5 oldalaránnyal, ami hozzájárul a kapcsok hatékony működéséhez, amelyek korlátozzák a keresztirányú deformációkat a szakaszban. A stégek hosszúkás alakúak, általában kettőnél nagyobb méretarányúak. Ezzel egyidejűleg további csatlakozásokat rögzítenek kötőcsavarok vagy horgonyok formájában a kapcsok hatékony használatához. A kötések (horgonyok, bilincsek) közötti megengedett távolság legfeljebb 1000 mm, és legfeljebb két falvastagság hosszban, magasságban - legfeljebb 750 mm. A csatlakozások biztonságosan rögzítve vannak a megerősített falazatban.

   Az acélketrec a szerkezet sarkainál vagy párkányainál megoldásra szerelt szögprofil (34. ábra) hosszirányú elemeinek rendszere, valamint az ezekhez formában hegesztett keresztirányú elemek (lécek) rendszere.

   szalag vagy betonacél, valamint támasztópárnák (a teljes oszlop vagy fal megerősítésekor, amikor a felfelé irányuló szerkezetek erőfeszítéseinek egy része átkerül a hosszanti elemekre). A lécek lépése legfeljebb kisebb keresztmetszeti mérettel és legfeljebb 500 mm-rel történik.

   A megerősítés hatékonyságának növelése érdekében ajánlatos a keresztirányú szalagokat megfeszíteni. Ehhez két ellentétes oldal oldaláról csak az egyik végéről hegesztenek szalagokat a hosszanti elemekhez. Ezt követően a szalagokat 100...120°C-ra melegítjük és a második szabad végét felhevített állapotban a függőleges sarkokhoz hegesztjük. Amikor a lécek lehűlnek, a megerősített szerkezet összenyomódik.

   
   

   34. ábra - Kőszerkezetek megerősítése acél ketreccel: 1 - megerősített szerkezet, 2 - sarok, 3 - deszka, 4 - keresztkötés, 5 - szalag, 6 - horgony, 7 - csavar, 8 - támasztószög, 9 - acél tányér

   A vasbeton ketrec (35. ábra) hossz- és keresztirányú vasalásból készült, betonnal monolit térbeli erősítő ketrec. Ezt a fajta ketrecet használják

   jelentős károkat okoz a falazatban, és jelentősen növelheti a megerősített kőelem szilárdságát.

   A ketrec vastagságát és a vasalás keresztmetszeti területét számítással határozzuk meg. Körülbelül a klip vastagsága 40 ... 120 mm, a keresztirányú rudak átmérője 4 ... 10 mm. A betonhoz való tapadás érdekében a hosszirányú vasalást a megerősített falazattól legalább 30 mm választja el. A bilincsek lépése a számítás szerint történik, de legfeljebb 150 mm. A hosszanti vasalás emelkedése 250 ... 300 mm. A burkolathoz C12/15 és magasabb osztályú betonok használata javasolt.

   A falazat és a ketrec erősítő elemeivel való érintkezési terület növelése érdekében ajánlatos a falazatba 3-4 sorban barázdákat készíteni 1/2 tégla mélységig, vagy megtisztítani a falazat varratait 10 ... 15 mm mély. A betonozás fröccsöntéssel, a keverék zsaluban lévő injektáló furatokon keresztül történő szivattyúzásával, sörétbetonnal vagy egymás utáni betonozással, zsaluzatfelépítéssel történik.

   
   

   35. ábra - Vasbeton burkolat megerősítése: a - pillérek, b - pillérek: 1 - megerősített szerkezet, 2 - hosszanti vasalás, 3 - keresztirányú vasalás, 4 - beton, 5 - kiegészítő keresztirányú merevítések, 6 - hosszanti vasalás, 7 - horgonyok

   A megerősített habarcs ketrec a vasbeton analógjával készül, de beton helyett M50-nél nem alacsonyabb minőségű oldatot használnak. A habarcscsipesz lehetővé teszi a meglévő keresztmetszeti méretek elmentését gyakorlatilag változtatás nélkül. A zsaluzatot nem használják a művek előállításához. A kb. 30…40 mm vékony rétegben felhordott cementhabarcs kötőanyagként működik a megerősített falazat és a vasalás között, és védi az erősítést a korróziótól. A védőréteg minimális vastagsága: beltéri száraz helyiségekben - 15 mm, kültéri és nedves helyiségekben - 20 ... 25 mm.

   A számított 70..80%-át meghaladó terhelés melletti kőszerkezetek megerősítésére hatékony (2-3-szoros kőszerkezetek szilárdságának növelését lehetővé tevő) a szerkezet egyik vagy mindkét oldalára felszerelt előfeszített támasztékok alkalmazása. , amelyben a munkaelemek függőleges ágtávtartók, a keresztirányú csíkok pedig összekötő elemekként működnek, amelyek csökkentik az ágak szabad hosszát.

   Az előfeszített merevítők (hasonlóan a vasbeton szerkezetek megerősítéséhez) a szerkezet sarkain elhelyezett szögprofilokból állnak, amelyeket szalagacél szalagokkal vagy rúderősítéssel kapcsolnak össze. A felső és az alsó távtartók a terhelést a támasztószögekre helyezik át. A távtartók előfeszítése hosszuk közepén meghajlítva vagy emelők segítségével történik.

   A klipekkel megerősített kőszerkezetek számítása a szerint történik.

3. Tégla szerkezeti elemek határfelületeinek megerősítése

   A falak integritásának helyreállításához a csomópontnál alkalmazza acélfelfújások(36. kép), tiplik(37. kép), rugalmas csatlakozások horgonyok formájában(38. ábra), valamint újrarendezés sérült területek.

   Acél puffok20 ... 25 mm átmérőjű kerek acélból készülnek, menetes végekkel és elosztó tömítésekkel a sarkokból vagy csatornákból. Az acélfelfújók általában a mennyezet szintjén helyezkednek el. A puffadások a következő sorrendben készülnek: vízszintes shtraba-t helyeznek el a hosszanti falban 60 ... 130 mm mélységig, lyukakat fúrnak a szálak számára. A keresztirányú falakban a szakadástól legalább 1000 mm távolságra egy lyukat lyukasztanak az elosztó tömítés beszereléséhez. A szálakat az elosztó távtartókhoz rögzítik, és előfeszítik a végükön lévő anyák csavarozásával, a szálak melegítésével kombinálva. A puffok beszerelése után a szálakat korróziógátló anyagokkal vonják be, a hornyokat betonnal töltik ki vagy falazzák.

   

   36. ábra – Faltársak helyreállítása acélfelfújással: 1

   Hosszanti fal, 2 - keresztirányú fal, 3 - mennyezet, 4 - szál, 5 -

   elosztó tömítések, 6 - anyák, 7 - cementhabarcs

   
   

   37. ábra - Padák helyreállítása vasbeton dübelekkel: a - függőleges merevítő ketrecekkel, b - azonos, vízszintes ketrecekkel

   
   

   38. ábra - Interfészek helyreállítása rugalmas csatlakozásokkal: 1 - hosszanti fal, 2 - vasbeton oszlop, 3 - beágyazott oszloprész, 4 - hegesztés, 5 - horgony

   A faltársak helyreállításához dübeleket is használnak: vasbetont és acélt. Legfeljebb 2-3 tiplit szerelnek fel a padlóra. Az első emeleten: padlószinten az alapozásnál, a fal közepén és a padló szintjén.

   A vasbeton dübelek rudakból készült erősítőketrecből állnak

   16…20 mm és C12/15 és magasabb betonosztály.

   Az acél dübelek lemezekből, sarkokból, csatornákból készülnek. Acél dübelek beszerelésekor 400 ... 600 mm hosszú függőleges rudakat szúrnak ki. A tiplik a megnövelt szilárdságú megoldásokra vannak felszerelve. A dübeleket fémhálóval becsomagolják, majd beszerelés után legalább 16 mm átmérőjű csavarokkal meghúzzák és habarccsal bevakolják.

   A falszakaszok, pillérek áthelyezése a függőlegestől jelentős eltérések, eltolódások, torzulások, kihajlás,

   ha az eredeti helyzettől való eltérés több mint a vastagság 1/3-a, kötelező rögzítéssel rugalmas csatlakozásokkal a közeli szerkezetekhez: falak, oszlopok, mennyezetek és bevonatok.

4. A téglaépületek térmerevségének növelése

   Az alapok egyenetlen süllyedése, az elemek eltérő merevsége és a falak egyenetlen terhelése, valamint a természetes és mesterséges tényezők hatására az épületdoboz egészének vagy bármely részének térmerevsége. meg van sértve.

   Az épületmag integritásának helyreállítása érdekében öveket használnak, amelyek érzékelik a falazat egyenetlen alakváltozásait, húzóerőit, és hozzájárulnak az alapra ható terhelés újraelosztásához.

   Az elvégzett munka jellegétől függően (az épület merevségének helyreállítása használat közben, rekonstrukció vagy felépítmény), a károsodás okaitól és típusától függően acél (rugalmas, merev), vaskő vagy vasbeton hevedereket használnak.

   Az acél flexibilis előfeszített hevederek (39. ábra) vízszintes elosztóberendezések rendszere, amelyek 20 ... 40 mm átmérőjű szálakból állnak, amelyeket kétoldalas menettel (jobb és bal) csatlakozókkal vagy a végein meghúzó anyákkal előfeszítenek. , vég- és közbenső megállók.

   Az övek egy vagy több zárt kontúrt hoznak létre a falak mentén.

   A teljes épület vagy annak egy részének térfogati tömörítését hajtják végre.

   Az épület teljes dobozának hatékony összenyomása érdekében ajánlatos az öv nagy részét legfeljebb 1,5-nél rövidebbre venni. A többszintes épületekben a szálakat a padló szintjén szerelik fel. A szálak mennyezetekkel való összekapcsolása megengedett. Ipari és közterületen

   az egyszintes épületekben a szálakat a rácsos szerkezetek aljának szintjén kell felszerelni.

   Az öveket vagy a falak felületére szerelik fel, rontva a megjelenést, de csökkentve a munka fáradságosságát, vagy falazatba, anélkül, hogy megváltoztatnák a megjelenést és megbízhatóan védenék a fém alkatrészeket a korróziótól.

   Az öv falazatban történő elrendezésekor 70 ... 80 mm mélységű vízszintes hornyokat és átmenő lyukakat lyukasztanak ki a hosszanti és keresztirányú zsinórok számára. Az épület sarkaiban a megnövelt szilárdságú megoldásokon a sarokszegmenseket függőlegesen szerelik fel. Ha a hevedereket a falak felületére szerelik fel, a beszerelés megkönnyítése és a szálak hosszanti megereszkedésének megakadályozása érdekében közbenső konzolokat kalapálnak a falazatba.

   A megerősített épület hevedereinek felszerelése alulról felfelé, egymás után történik (39. ábra).

   Az előfeszítés tengelykapcsolók segítségével történik az összes szál egyidejű megfeszítésével vagy az épületen belüli, majd az épületen kívüli szálak kezdetben megfeszítésével. A feszültséget 1500 mm-es vállú nyomatékkulccsal, emelővel vagy feszítővassal állítják elő, 30 ... 40 kg végi erővel. A feszültség bonyolultságának csökkentése érdekében ajánlatos a szálak elektromos vagy termikus melegítését elvégezni. A feszültség mértékét műszerekkel kell szabályozni. A zsinórok feszesnek minősülnek, ha nem ereszkednek meg, és ha feszítővassal megütik, magas hangot adnak ki. A szálak alacsony hőmérsékleten történő elrendezésekor ezek ráadásul megfeszülnek. A szálak rögzítése és feszítése után a falakba repedéseket fecskendeznek, vagy részleges újrafektetést végeznek, a károsodás jellegétől és mértékétől függően.

   

   39. ábra - Épület megerősítése acél előfeszített hevederekkel: 1 - kötőelem, 2 - csatlakozó kétoldalas menettel, 3 - ütközőszög, 4 - csatornás lemez, 5 - anya alátéttel

   A rugalmas szálak keresztmetszetének kiszámítása a szálak egyenlő szakítószilárdságának és a falazó nyírásának feltétele alapján történik. A tervezési erőt a képlet határozza meg

   (16)

   ahol Rnégyzetméter- a falazat tervezési nyírási ellenállása, MPa;l- fal hossza; b-

   falvastagság.

   Az acél merev szíjak (40. ábra) profilacélból készülnek (főleg csatornákból, szögekből és szalagacélból), és az erők erősebb területekre való átvitelére szolgálnak. Az övek az egész épületet vagy annak egy részét fedik le, zártak vagy nyitottak. Nyitott öveket használnak az épület, hosszanti és keresztirányú falak, sarkok szakadásaihoz. A profilszám hozzárendelése konstruktívan történik.

   
   

   40. ábra - Épületrész megerősítése hengerelt profilokból készült feszített acélszalag szerkezettel: 1 - repedés, 2 - csatornás szíj, 3 - kapcsolócsavar, 4 - anya, 5 - horgony

   Az acél merev szíjak előfeszíthetők. A merev szíjak megfeszítése csavaros csatlakozásokkal történik (41. ábra). A feszítőcsavar (csap) átmérője számítással van meghatározva, és körülbelül 20 ... 25 mm.

   Az acél merev öveket az épület vagy annak egy részének teljes kontúrja mentén szerelik fel a shtraba vagy a falak felületére. A szalagok a fal vastagságától függően a fal egyik vagy mindkét oldalán helyezkednek el: 640 mm-nél nagyobb vastagsággal - mindkét oldalon, 640 mm-nél kisebb vastagsággal - az egyik oldalon.

   A kétoldalas hevederek rögzítése 16 ... 20 mm átmérőjű csavarokkal történik, amelyek anyák segítségével megfeszítik egymással a szíjakat, és horgonyok szerepét töltik be. Amikor az öv az egyik oldalon helyezkedik el, az ízület

   a munkát a horgonyok beszerelése miatt érik el (40. ábra, A lehetőség (a shtrabban). Csavaremelkedés - 2000 ... 2500 mm, horgonyok - 500 ... 700 mm.

   
   

   41. ábra - Előfeszített acélszíj feszítőszerkezete hengerelt profilokból

   A falfelületre szerelt acél flexibilis és merev hevedereket a tengelykapcsolókkal, nyomósarkokkal, rátétekkel együtt alapozzák és festik vagy vakolják a rácsra.

   Épület építésekor a padlók szintjén a térbeli merevségének növelése érdekében a bevonatokat megerősített falazatból készítik (42. ábra, a) vagy vasbeton (42. ábra, b) merevítő övek.

   

   42. ábra - Az épület falainak megerősítése hevederekkel: a - vasalt kő; b - vasbeton: 1 - falak téglafalazata, 2 - vasalt kőszalag, 3 - acélháló, 4 - vasbeton szalag, 5 - hosszirányú vasalás, 6 - keresztirányú vasalás, 7 - szigetelés

   Megerősített kőszalag építésénél megengedett a hosszirányú merevítőrudak használata legfeljebb 12 mm átmérőjű, a varrat 25 mm-es vastagodásával. Körülbelül 4,5 cm-en belül bevehető az öv hosszirányú megerősítésének területe legfeljebb 510 mm vastag falakban2 , és nagyobb vastagsággal - 6,5 cm2 .

   A vasbeton heveder C12/15-nél nem alacsonyabb osztályú betonból készül, térbeli erősítő ketreccel megerősítve. Lehetőség van merev merevítés alkalmazására az övben. Az öv keresztmetszetének magassága legalább 120 mm, hozzávetőlegesen az öv metszetének szélessége egyenlő: 510 mm-es falvastagságig - a falvastagsággal, figyelembe véve a szigetelést, 510 mm-nél nagyobb falvastagság - kisebb szalagszélességű készülék is lehetséges. A vasbeton heveder felszerelésének helyén további falszigetelést kell biztosítani a megszüntetés érdekében

   "hideg hidak".

   Az előfeszített, megerősített szíjak eszközét figyelembe veszik.

Az épület falainak stabilitásának és merevségének biztosítására irányuló munka a stabilizálás és a szabálysértéseket okozó deformációk okainak megszüntetése után kezdődik.

A falak teljesítményének helyreállítása érdekében feszített acélszálakat szerelnek be, valamint vasbeton vagy vasalt tégla szalagokat is elhelyeznek.

Előfeszített acélszálak készüléke(5. ábra) az egyik hatékony módszer az épületek térmerevségének növelésére.

A 28 ... 38 mm átmérőjű, kerek betonacél szalagokat az épület kerülete mentén a padlóközi mennyezetek szintjén lyukasztott hornyokba kell beépíteni. Az épületek sarkain lévő szálak támaszai olyan sarkok, amelyek megvédik a falak falazatát a helyi összeomlástól, és nagy területre továbbítják a nyomóerőket. A feszítést feszítőkapcsok végzik; hatékonyan kombinálható termikus feszültséggel.

5. ábra Acél kötőelemek felszerelése:

a -épület homlokzata; b- terv; 1 - acélszalagok; 2 - forgócsavarok

Az előfeszített acélrudak bevezetésének eredményei tanúskodnak ennek a módszernek a hatékonyságáról, amelyet az alapozás és alapozás költséges és munkaigényes munkáinak viszonylag könnyű munkával való cseréje eredményeként értek el, valamint megbízhatóságáról. Acélpászmák használata olyan tőkeépületeknél javasolt, amelyek falainak kopása nem haladja meg a 60%-ot.

A vasbeton és vasbeton tégla hevedereket (6. ábra) rendszerint épületek építésekor vagy az üzemi terhelések növelésekor használják, ami az épületek egyenetlen lerakódását okozhatja. Az ilyen hevederek arra szolgálnak, hogy egyenletesen átvigyék a terhelést az épület alatti falakra, elnyeljék az egyenetlen ülepedés során fellépő húzóerőket, és fenntartsák az épület általános merevségét, miközben növelik a falak szilárdságát.

6. ábra Falerősítés:
a - vasbeton öv; b - megerősített varrás; 1 - sarok; 2 - megerősített tégla öv

Az övek a padlóközi mennyezetek szintjén vannak elhelyezve folyamatos szalagok formájában, amelyek az összes fő falon fekszenek, beleértve a keresztirányú falakat is. Az öveknek megbízhatóan kell kapcsolódniuk a falakhoz. A bennük lévő megerősítés keresztmetszete a projektnek megfelelően történik; 6 ... 10 cm-en belül kell lennie, az öv szakaszától függően.

A vasbeton hevedereket nem helyezik el a külső falak teljes vastagságában, hogy megőrizzék hőtani tulajdonságaikat. A belső falakon a hevederek a falak teljes vastagságában lehetnek. Amikor az öveket a falakban elhelyezkedő csatornákkal keresztezi, az övekben lyukak vannak elrendezve a kommunikáció áthaladásához.

A falak kisebb deformációi esetén megerősített varratok vagy megerősített téglaszalagok vannak elrendezve. A megerősített varratok 50 ... 60 mm vastagsággal készülnek az összes fő fal kerülete mentén. A vasalás mértéke megegyezik a vasbeton hevedereknél tapasztaltakkal. A megerősített kötés hatékonyságát nagymértékben növeli a megerősített téglaszalagra való áttérés, amely két, 4 ... 6 soros téglafalon keresztül egymás felett elhelyezkedő megerősített kötésből áll, amelyeket függőleges rudak kötnek össze.

Ha a falakban hibák vannak, amelyek okait fentebb tárgyaltuk, különféle módszereket alkalmaznak ezek kiküszöbölésére; falak és oszlopok megerősítése; jumperek javítása és megerősítése; a falak eredeti helyzetének helyreállítása; az épület falmagjának merevségének növelése.

Ezen kívül lehetőség van a fal egyes szakaszainak átrakására, a hővédő tulajdonságok növelésére és a fal esztétikai tulajdonságainak javítására.

Ha a falon ősi eredetű repedések vannak, de azok folyamatos nyitásának és megnyúlásának nyoma nélkül, vagyis amikor a fal egésze nem veszítette el alakját és teherbíró képességét, az ilyen repedéseket lezárják.

40 mm-ig terjedő repedésszélesség esetén ezt a műveletet körülbelül 2,5 atm nyomású oldat befecskendezésével hajtják végre. A repedések tömítésére szolgáló oldat összetétele (cement - víz) 1:10 és 1:1 között lehet, ami 1,065-1,470 sűrűségnek felel meg.

Az oldat befecskendezésére szolgáló lyukak helyét a falon lévő repedések helyétől függően választják meg: függőleges vagy ferde repedésekkel rendelkező területeken 0,8-1,5 m-enként, vízszintes repedéseken pedig 0,2-0,3 m-enként készülnek.
Előfordul, hogy a fal legkiemelkedőbb szakaszaiban lévő repedések lezárásakor több téglát raknak le, amelyet zárnak neveznek (105. ábra, a), és a hosszú és széles repedésekben hengerelt profilból horgonyos zárat rendeznek, a falban horgonyokkal megerősítve.
Ha a falon átmenő repedéseket találunk falazattörések formájában a külső és a belső fal találkozásánál vagy a külső sarkokban, szalagacélból készült fémlemezeket használnak a megerősítéshez. A lemezek végeit a fal felé hajlítják a jobb tapadás érdekében, és a repedéstől körülbelül másfél falvastagságnak megfelelő távolságban elhelyezett csavarokkal rögzítik (105. ábra, b, c, d). Egyszerűbb esetekben a repedés viszonylag kis hosszánál és szélességénél a bélés a fal egyik oldalán fodrokkal rögzíthető a falra.

Ha a falak eltérnek a függőlegestől, akkor hengerelt profilokból készült függőleges rátétekkel (12-16. számú csatorna) kiegyenesítheti őket, fodrokkal rögzítve (106. ábra, a).

Rizs. 105. A falak repedéseinek lezárása:
a - egy egyszerű zár és egy horgony; b - kétoldalas fémlemez a fal egyenes szakaszán (homlokzat és terv); c - átfedések a belső fal találkozásánál; g - ugyanaz, az épület sarkán; 1 - alátét szalagacélból 50X10 mm; 2 - kerek acél csavarmenettel d=20-24 mm; 3 - ugyanaz, mindkét végén menetekkel

A kihajlás formájában jelentkező falhibákat, az eredeti forma megsértését úgy küszöböljük ki, hogy a fal két oldalán vízszintes vagy függőleges irányban hengerelt profilokat helyezünk el, amelyeket kirakodó merev hevedereknek nevezünk.
Az épület párhuzamos falaiba történő övek beépítése esetén a teljes falmag merevségének növelése érdekében a födémszerkezet szintjén elhelyezett szálakkal összeköthetők egymással (106. ábra, b).

A kemény bélésrendszeren kívül a falmag, mint térbeli szerkezeti rendszer merevségének általános helyreállítását N. M. Kozlov által tervezett, előfeszített hevederekkel vagy kerek betonacél szálak segítségével hajtják végre (106. ábra, c, d) A szalagok egyszerű kialakításúak, és nagyon 28-40 mm átmérőjű szálak vannak elhelyezve azon födémek szintjén, ahol repedések vannak.Az épület sarkainál a 12-15. sz. kb 1,5 m-t szerelnek fel, amelyre a szálakat hegesztik.

Rizs. 106. Hibás falak kiegyenesítése:

a - kemény bélés hengerelt profilokból; b - kemény bélések rögzítése; c - a falmag merevségének helyreállítása előfeszített hevederekkel; d - a Készülék övek adatai; 1 - repedés a falon; 2 - átfedési szint; 3 - átfedések a 12-16. számú csatornákból; 4 - rögzítőcsavarok d=20-24 m; 5 - fodros; 6 - szorítószalagok d-28-40 mm; "--saroklemez 120-150 1-1,5 m hosszú; 8 - feszítőszerkezet; én , II , I én én - övek kontúrjai

Az épület szempontjából a szalagoknak zárt kontúrokat kell alkotniuk, lehetőleg négyzethez közelebb, és legfeljebb 1:1,5 arányban. A hevederek hossza az egyes falak mentén elérheti a 15-18 m-t. A hevederek előfeszítését bal és jobb menetes feszítő tengelykapcsolók végzik, amelyek általában a kerület kerületének egyes szakaszainak középső részében vannak elhelyezve. az öv. A feszítőerő szabályozása nyomatékkulccsal történik a számított értéknek megfelelően. A feszített hevederek rendszere a falmagban nyomóerőket hoz létre, amelyek elnyelik a falmag alakjának megsértéséből származó feszültségeket és deformációkat.

A falmag feszített hevederekkel történő megerősítésekor a fémfogyasztás csökken a merev burkolatokhoz képest. A feszítőhevederek felépítése szabványos egységekből áll, és az építkezésen végzett munka tisztán összeszerelés. A fémszalagok kis szakaszai lehetővé teszik a homlokzat felületének megőrzését, amelyhez az övek minden alkatrészét előre előkészített hornyokba kell helyezni.

A falak részleges újrafektetése, amint említettük, a nagy repedések lezárására szolgáló zárak felszereléséből állhat. Lehetőség van a fal külső rétegének cseréjére, ha az elhasználódott, vagy a szemben lévő sorok leszakadt, új kövek rögzítésével a meglévő falazattal történő lekötéssel vagy horgonyok segítségével (107. ábra, a, b) .

Rizs. 107. Falak javítása, átrakása:
a - a burkolat cseréje lekötéssel a meglévő falazással; b - ugyanaz, horgonyok segítségével; c - az egyes stégek újrafektetése; g - a fal szakaszainak újrafektetése; e, e - a sarkok szigetelése a szoba oldaláról; 1 - régi vakolat; 2 - tekercs vízszigetelő anyag; 3 - hatékony szigetelés; 4 - új vakolat

Bonyolultabb intézkedés a fal egyes szakaszainak (leggyakrabban pillérek) cseréje, ha túlterhelés vagy méretváltozás miatt megsemmisülnek. Az első esetben (az épületben lévő padlók cseréje nélkül) a fal és a padló egy részét ideiglenes állványokra és gerendákra akasztják a cserélendő hely fölé. Ezután a kicserélt falrészt leszereljük és újra lefektetjük (107. ábra, c).

Rizs. 108. Mólók és falszakaszok megerősítése:

a - vasbeton klip (homlokzat, terv és részletek); b - ugyanaz, hengerelt fémből; c - vasbeton mag; g - ugyanaz, fémes

A második esetben, amikor az összes padló szétszerelése mellett döntenek, az alatta lévő padló felszerelésének befejezése után a falszakaszokat padlóról padlóra cserélik ideiglenes rögzítőelemek nélkül (107. ábra, d).

A falak megerősítése vasbeton és fém klipek - "ingek" segítségével történik. A vasbeton köpenyek hatékonyabbak, és lehetőség szerint érdemes használni. A falak enyhe megerősítéséhez 150x150 mm-es cellákkal és 4-6 mm keresztmetszetű acélhálóra vakolhatja őket.

Ha a megerősített fal vagy oszlop oldalainak aránya 1:2,5-nél nagyobb, akkor az ilyen támasztékok közepén a megerősítő szerkezetek átmenő összekötésére van szükség. V. K. Sokolov szerint a klipek segítségével a szakasz teherbírása 1,5-2,5-szeresére növelhető.

A falak kis mérete és a terhelés jelentős növelésének szükségessége miatt vasbeton vagy fémprofil formájú mag van elrendezve (108. ábra, c).

Lehetőség van az oszlopok és oszlopok minden típusú és anyagból történő megerősítésére ugyanazokkal a módszerekkel (109. ábra, a, b), valamint tolóerővel, azaz feszültséget keltve a ketrecben (109. ábra, c).

Ennél a megoldásnál a sarkoknál lévő fémlemezek valamivel hosszabbak, mint a felső és alsó ütközők távolsága (a mennyezet és a padló közelében). Ezután csavarokkal összenyomják, amivel elérik a nyomószerkezet kívánt előfeszítését.

Az egyes támasztékok megerősítésével egyidejűleg általában azok alapjait is megerősítik, így egységes és egymással összefüggő konstruktív megoldást kapnak.

Rizs. 109. Erősítő oszlopok:
a - vasbeton klip; b - ugyanaz, spirális megerősítéssel: c - fém köpeny távtartóval (kezdeti és tervezési pozíciók); / - működő szerelvények d-12-16 mm; 1 - elosztó szerelvények d-6-10 mm; 3 - meglévő szerelvények; 4 - sarokpárnák 60-80 darab; 5 - saroklemezek ütközői 50-80 mm; 6 - meghúzó csavarok; 7 - acélszalag 50x5 mm

Az áthidalókat az utóbbiak tömítése javítja és erősíti, ha kisebb repedések vannak. Nagy alakváltozások esetén (a szemöldök teljes magasságában repedések és alsó felületének megsértése miatt) fémsarkokkal történő rögzítéssel (110. ábra, a), előregyártott vasbeton áthidalók bevezetésével (110.6. ábra) erősítik meg őket, ill. gördülő fémprofilok, amelyek áthidaló terhelést vesznek fel. Ha a jumper sarkokkal történő megerősítésekor a repedések a középső részén vannak, akkor a sarkokat szalag vagy merevítő acél szálak segítségével rögzítik a horgonyokon lévő pillérekre (110. ábra, c).

A téglafalak hőszigetelő képességének növelése érdekében a hézagolás kívül történik, amely akár 20%-kal növeli a falak hőállóságát - A legjobb eredményt (akár 30%) érhetjük el, ha a falakat tégla-, kerámia- és betonlappal burkoljuk. .

A falak az épület belsejéből is szigetelhetők ásványgyapot habarcs szórásával vagy hengerelt anyagrétegre lemezszigetelés (polisztirol, hungarocell, polisztirol, ásványgyapot stb.) beépítésével. A Közművek Akadémia szerint a szintetikus anyagok körülbelül 2-3 °C-kal növelik a fal belső felületének hőmérsékletét a felhordott réteg minden centiméter vastagságában.

Különös figyelmet kell fordítani a falkeret külső sarkaira. A falak hővédő tulajdonságainak növekedése gyakran éppen a sarkaik szigetelésében rejlik (lásd 107. ábra, e).

Javítani kell a falak megjelenését a habarcs és a falazat mállásánál bizonyos helyeken észrevehető változtatásokkal, átrakással vagy véletlen változtatásokkal. A falak esztétikai tulajdonságainak javításának műszaki módjait a 41. § írja le, és az 1. ábrán látható. 107.

Az injekciós vízszigetelés joggal tekinthető az egyik legfejlettebb módszernek a szerkezetek nedvesség negatív hatásaitól való védelmére. Lehetővé teszi a meglévő épületek és építmények védelmét a szivárgásoktól, elkerülve a nagyobb javításokat. Az NPP StroyGeoTechnology LLC-nél bármilyen típusú objektum injektáló vízszigetelésével kapcsolatos szolgáltatások teljes skáláját megrendelheti.

Mi az injekciós vízszigetelés

A falinjektálás egy olyan módszer, amely egy vízszigetelő anyag behatolásán alapul a beton- vagy téglaszerkezetben lévő üregekbe. Sőt, egy ilyen kompozíciót nem csak közvetlenül a tárgyba lehet bevinni, hanem a felület és a külső dekoratív bevonat közé is lehet helyezni, így nedvességálló membránt hozhatunk létre. Az injektálás fontos jellemzője az is, hogy hidrofób anyag segítségével erősítő keretet lehet létrehozni.

Hol használják az injekciót?

A téglafalakba vagy betonszerkezetekbe történő injektálás sok felületet vízállóvá tesz. Ezt a technológiát a következőkre használják:

• hideg hézagok vízszigetelése betonban;
• tágulási hézagok vízszigetelése;
• a téglafalak szilárdságának növelése;
• levágott vízszigetelés;
• bemenetek lezárása.

Ennek a módszernek az alkalmazása bármely - épült és épülő - objektumon, valamint műszakilag összetett szerkezetek - medencék, központi gépészeti rendszerek, pincék - javítására lehetséges.

Előnyök és hátrányok

Ha a technológia előnyeiről beszélünk, akkor ez a következő:

• bármilyen éghajlaton történő végrehajtás lehetősége;
• időt és pénzt takarít meg;
• az ízületek nélküli monolit létrehozásának képessége;
• vészhelyzeti szivárgások megszüntetése;
• az alapítvány szilárdsági mutatóinak növekedése.

Ne feledkezzünk meg a hiányosságokról - speciális berendezések használatának szükségességéről, és minden munkát csak szakemberek végezzenek.

injekciós technológia

A vízszigetelés befecskendezési módszerének egyik jellemzője, hogy szigorú technológiai betartást igényel.

Felhasznált anyagok

Az injekcióhoz többféle készítményt használnak, amelyek mindegyike saját egyedi alkalmazással és egyedi tulajdonságokkal rendelkezik:

• mikrocement kompozíciók - cement, polimer adalékanyagok és segédkomponensek alapján;
• polimerek - a leggyakoribb injekciós lehetőség, minden üreg, mikropórus és kapilláris kitöltése;
• epoxigyanták - lehetővé teszi megbízható nedvességálló gát létrehozását betonban vagy téglában;
• Az akrilát gélek modern akril alapú keverékek, amelyek nedvességgel érintkezve polimerizálódnak, így szabályozható a kötési idő.

Épületbefecskendezés

A befecskendezés az egyik univerzális lehetőség, amellyel megoldhatja a problémákat és megerősítheti a szerkezetek széles skáláját. A legtöbb esetben már felépített épületekben használják.

beton szerkezetek

A betonszerkezetekhez való befecskendezés lehetővé teszi tulajdonságainak helyreállítását és teljesen vízállóvá tételét. Kisebb hibák és a vízszigetelés megszervezése esetén a befecskendezés nélkülözhetetlen, de fontos a megfelelő töltőkompozíció kiválasztása, amelynek kiválasztását szakemberekre kell bízni.

Téglafal

A régi falazat szokásos szétszerelése és új beépítése helyett injektálás alkalmazható, amely akkor alkalmazható, ha a tégla rétegelt és repedések jelennek meg. A legtöbb esetben mikrocementet vagy polimer vegyületeket használnak.

Az NPP StroyGeoTechnology LLC befecskendezése nyereséges és egyszerű

Az LLC Atomerőmű StroyGeoTechnology átfogó megoldást nyújt a különféle beton- és téglaépületek és szerkezetek injektált vízvédelmével kapcsolatos kérdésekre. Minden munkát csak tapasztalt szakemberek végeznek fejlett technológiák, modern berendezések és kiváló minőségű anyagok felhasználásával megfizethető áron és rövid időn belül.

Vízszigetelési munkák árai

Az ár tartalmazza az elvégzett munka költségét. Az anyagok költségét a projekttől, a feladatmeghatározástól, a munkalaptól függően kiegészítőleg számítják ki.

KŐFALAK JAVÍTÁSA, MEGERŐSÍTÉSE

Általános információ

A falak pusztulásához vezető tényezők, két csoportra osztható: erõteljes és a környezet hatása által okozott. Az erősáramúak a következők: az épület egyenetlen fekvései, amelyeket általában az alapozás alatti alap megsértése okoz; a terhelés növekedése az épületek szerkezetátalakítása vagy felépítménye miatt a falak teherbíró képességének kellő figyelembevétele nélkül; a támogatási helyek megsértése; az ablak- és ajtónyílások áthidalóinak elhajlásának növekedése stb. A környezet hatása a túlzott nedvességben és a falak ezt követő fagyásában, az ipari vállalkozások füstjének részét képező gázok és porszemcsék agresszív hatásában fejeződik ki és szállítás, a falanyagok mállása és tűzkár. A biológiai tényezők hatása a szerves építőanyagokból készült falak pusztulásához vezet.

A kőfalak sérülésének mértéke teherbírás-csökkenésük alapján értékelik, és feltételesen gyenge, közepes és erős csoportokra osztják.

Enyhe (maximum 15%-os) károsodást a fal anyagának legfeljebb 5 mm mélységű leolvadása, időjárás- és tűzkárosodása, legfeljebb két falazatsort keresztező függőleges és ferde repedések okoznak.

Közepes (max. 25%) károsodást a falazat leolvasztása és mállása, a burkolat leválása a vastagság 25%-áig terjedő mélységig, a falanyagok 20 mm-es mélységig történő tűzkárosodása, függőleges és ferde repedések okozzák. legfeljebb négy falazati sor keresztezése, falak megdöntése és kihajlása a padlón belül a vastagságuk 1/5-ét meg nem haladó mértékben, függőleges repedések kialakulása a hosszanti és keresztirányú falak találkozásánál, a falazat helyi megsértése a tartóelemek alatt gerendák és áthidalók, a födémek elmozdulása legfeljebb 20 mm-rel.

Súlyos (legfeljebb 50%-os) károsodás a fal beomlása, a falazat vastagságának legfeljebb 40%-áig történő kiolvadása és mállása, a falanyag 60 mm-ig terjedő tűzkárosodása, függőleges és ferde repedések következménye. (kivéve a hőmérsékletet és az üledékeket) legfeljebb nyolc falazati magasságig, a falak lejtése és a padlón belüli kihajlása magasságuk 1/3-ával, a falak és pillérek elmozdulása vízszintes varratok vagy ferde hornyok mentén, a keresztirányú falak elválasztása a hosszirányúaktól, a falazat sérülése a gerendák és áthidalók alátámasztása alatt 20 mm-nél nagyobb mélységig, a födémek elmozdulása a tartókon, amely több mint 1/5-e a támaszték mélységének.

Azok a falak, amelyek erejüknek több mint 50%-át elvesztették, leromboltnak minősülnek.

A felsorolt ​​károk megszüntetésének szükségessége a javítási munkák alapja.

A faljavítási és megerősítési munkák a következők: falszakaszok újrarakása; repedések tömítése; falazat megerősítése injekcióval; jumperek javítása és megerősítése; oszlopok és falak megerősítése; az épületek térmerevségének biztosítása.

Falak és áthidalók helyreállítása

A falak egyes szakaszainak átrakásaés a ledőlt vagy meggyengült kövek cseréjét a régi falazat bontásakor fentről lefelé haladva, új falazat kivitelezésénél pedig alulról felfelé haladva végezzük. Ezzel egyidejűleg intézkednek a fal fedőszakaszok és az ezekre épülő szerkezetek helyzetének biztonságáról és stabilitásáról.

A régi bontása és az új falazat felszerelése az ideiglenes rögzítőelemek beszerelése után kezdődik, amelyeket a munka teljes időtartama alatt tárolnak. A keskeny pillérek (1 m-ig) cseréjéhez ideiglenes rögzítőket készítenek az ablak vagy az ajtónyílás alján felfekvő, a szemöldök elemeit közvetlenül megtámasztó oszlopokból, a széles pillérek (1 m-nél hosszabb) pedig párosított oszlopokból. a nyílás két oldalára szerelt oszlopok. Az ideiglenes rögzítők elrendezésénél az állványok tetejét és alját szorosan rögzítik, és ékek segítségével helyezik üzembe. Különösen kritikus esetekben az ideiglenes rögzítőelemek állványainak beépítését a munkába az állvány deformációjának mérésével szabályozzák az ékek kiütése során.

A deformált terület tehermentesítésére tehermentesítő gerendákat használnak, amelyeket a fal mindkét oldalán előre kilyukasztott hornyokba hajtanak. Először is, a gerenda a fal leggyengültebb oldaláról indul. Ehhez egy barázdát jelölnek ki és lyukasztanak a falba, amelynek magassága 40 ... 60 mm-rel nagyobb legyen, mint a kirakodó gerenda magassága. Ezután készítse elő az emelvényeket a gerenda falazaton való megtámasztásához legalább 250 mm mélységgel, és szerelje fel a gerendát. A gerenda felső felülete és a falazat közötti rést kemény cementhabarccsal verik. A fal másik oldalán ezeket a műveleteket az első gerenda felszerelése és tömítése után 2 ... 3 nappal hajtják végre.

Tilos egyidejűleg több szinten függőlegesen falakat fektetni, és emberek bejutni az alatta lévő helyiségekbe.

A javításhoz használt kövek méreteinek meg kell egyeznie a javítandó falazat köveinek méreteivel. Fizikai és mechanikai tulajdonságaikban közel kell lenniük. Új stégek építéséhez fokozott szilárdságú, legalább 100-as anyagokat (tégla, beton kövek stb.) használnak.

A megoldás összetételének és márkájának meg kell felelnie a projekt követelményeinek. Az oldatot a beállítás előtt használjuk fel. Ha szállítás közben hámlik, akkor használat előtt alaposan keverje össze. A céltól függően a megoldásnak mobilitást kell biztosítania, amelyet a szabványos kúp határoz meg: téglából készült falak és pillérek esetén - 80 ... 130; üreges téglafalak -70...80; ék alakú jumperek -50 ... 60 mm.

A téglafalak sorai közötti vízszintes varratok és a téglák közötti függőleges varratok az áthidalókban, falakban és oszlopokban habarccsal vannak kitöltve. Üreges fektetéskor az elülső oldalon a habarccsal ki nem töltött hézagok mélysége nem haladhatja meg a 15 mm-t falaknál és 10 mm-t (csak függőleges hézagoknál) az oszlopoknál. A régi és új falazat találkozásánál a varratokat gondosan kitöltik habarccsal és verik. Az új falazat tetejét 30 ... 40 mm-rel nem hozzák a régihez; ezt a rést legalább 100-as keménycement habarccsal tömítik. Bizonyos esetekben az új falazatnak a régi falazathoz való nagyobb felfekvésének sűrűsége érdekében megengedett a meg nem keményedett habarcsba lapos acélékek beütni.

Repedés javítás 40 mm szélességig cementhabarccsal gyártják. A habarccsal való feltöltés előtt a repedést alaposan megtisztítják a portól és a szennyeződéstől, és a téglafalakat bőségesen megnedvesítik vízzel. A tégla vízfelvétele után a repedés felületét cementtejjel kezelik, majd 1: 3 összetételű, portlandcementre készített műanyag cementhabarccsal lezárják. A munka minősége javul, ha az oldatot 0,145 MPa nyomásig repedésekbe fecskendezik. Ebben az esetben a nyomástól függően az oldat víz-cement aránya 0,7 és 0,3 között lehet. A habarcsfuratok elhelyezkedése a repedések természetétől és elhelyezkedésétől függ. A függőleges és ferde repedéseken 0,8 ... 1,5 m-enként lyukakat helyeznek el, vízszintes repedéseken - 0,2 ... 0,3 m-enként.

A 40 mm-nél nagyobb szélességű repedések kijavításakor a falazatot a repedések mentén a fal teljes vastagságában és 380 ... 510 mm szélességben cserélik, szigorúan betartva a varratok kötését.

A repedések helyén a falazat előzetes bontás nélkül történik: az egyes szakaszok vagy a teljes fal rögzítése olyan esetekben, amikor a repedés magassága nem haladja meg a padló magasságának 0,5-ét, ha a vízszintes terhelés vagy terhelés nem kerül át a falra; jelentős excentricitásokkal alkalmazva, valamint ha a repedések egymástól legalább 3 m távolságra helyezkednek el.Minden más esetben a repedésjavítás csak a falak stabilitásának a teljes munkaidőre történő biztosítása után kezdhető meg. A fém horgonyokat, kötőelemeket és egyéb elemeket a szétszerelés során megtartják anélkül, hogy megsértenék integritásukat.

A falak találkozásánál a repedések és repedések formájában történő megerősítésére szalagacélból készült fémlemezeket használnak. A béléseket általában a fal mindkét oldalára szerelik fel és csavarozzák össze. Azokon a helyeken, ahol a falak össze vannak kötve, a hosszában csavarokkal meghosszabbított béléseket merőlegesen elhelyezkedő falakon vezetik át és rögzítik.

Erősítés injekcióval Ez abból áll, hogy nyomás alatt cementet vagy polimer-cement habarcsot juttatnak a sérült falazatba, amely a repedésekbe és repedésekbe behatolva a megszilárdulás után biztosítja a falazat szükséges szilárdságát.

Az injekciós oldatok elkészítéséhez 400-nál nem alacsonyabb minőségű portlandcementet (őrlési finomság legalább 2400 cm / g, a cementpaszta normál sűrűsége 22 ... 25%) és a 400-as portland salakcementet használnak. , amely cseppfolyósított oldatokban alacsony viszkozitású, valamint homok - finom, 1,0 ... 1,5 finomsági modulusú és finomra őrölt, amelynek finomsága közel áll az őrlőcement finomságához. Lágyító adalékként nátrium-nitritet (5 tömeg% cement), PVA polivinil-acetát emulziót (polimer-cement arány - 0,05), naftalin-formaldehid (melamin-formaldehid) adalékot (10 tömeg% cement) használnak.

A munkák gyártásához cement (homokmentes), cement-homok, cement-polimer és polimer oldatokat használnak, amelyeknek alacsony vízleválasztásúak, adott viszkozitásúak, szükséges szilárdságúak, alacsony zsugorodási képességgel és megfelelő fagyállósággal kell rendelkezniük.

1,5 mm-ig terjedő repedésnyílású falazatokhoz - epoxigyanta alapú polimer oldatok (100 kg ED-20 (ED-16) epoxigyanta esetén 30 kg MGF-9 módosítót, 15 kg PEPA keményítőt és 50 kg keményítőt finomra őrölt homok); cement-homok habarcsok finomra őrölt homok hozzáadásával, összetétele 1: 0,1: 0,25 (cement: naftalin-formaldehid: homok), W / C = 0,6;

1,5 mm-es vagy nagyobb repedésnyílású falazatokhoz - cement-polimer habarcsok 1: 0,15: 0,3 (cement: PVA polimer: homok) összetételű, W / C = 0,6; cement-homok habarcsok (a homokméret modulusa - 1) összetétele 1: 0,05: 0,3 (cement: nátrium-nitrit: homok) W / C = 0,6; 1:0,1 összetételű cement (homok nélküli) habarcsok (cement: naftalin-formaldehid), V / C = 0,5.

Az injekciós oldatok összetételét a projekt követelményeinek megfelelően írják elő, és a helyi körülmények és a felhasznált anyagok figyelembevételével módosítják.

Az oldat elkészítése a következő sorrendben történik: A portlandcementet és a finomra őrölt homokot tömegre adagolva szárazon összekeverjük, és habarcskeverőbe öntjük, ahol lágyítót adunk, feloldva az oldat részét képező víz egy részével, majd hozzáadjuk a maradék vizet. Az elkészített keveréket 10 percig keverjük, majd vibroszűrőn átszűrjük. Az injekció beadása előtt az elkészített oldatot folyamatos keverés mellett tároljuk.

Az oldatot legfeljebb 0,6 MPa nyomással a falazatba fecskendezik. A falazat kitöltési sűrűségét az oldat befecskendezése során az eloszlási sugár szabályozza (kiáramlás a fúvókákból, a vakolat nedvesítése).

Kő vagy tégla áthidalók javításakor a nyílásokon repedéseket lezárnak (kis nyílással), részleges vagy teljes újrafektetést végeznek, hengerelt acélprofilokkal megerősítik, és ha a jumperek meghibásodnak, teljesen kicserélik.

apró repedések a szemöldökben a külső felületről gondosan letömítik, vízzel megnedvesítik és a víz felszívása után folyékony cementhabarccsal leöntik. Az oldat beállítása után a kócot eltávolítjuk a repedésekből. Vakolatlan homlokzatokon a fennmaradó bemélyedéseket műanyag cementhabarccsal töltjük ki és a varratokat hímezzük, vakolt homlokzatokon a vakolatréteg helyreállítása során a bemélyedéseket kitöltjük.

A jumper részleges vagy teljes áthelyezésére szerelje fel a nyílások ablak- vagy ajtókitöltését, és vegye le a jumpert úgy, hogy ideiglenes rögzítőelemeket hozzon alá. Az ideiglenes rögzítők eszközére különös figyelmet fordítanak, ha közvetlenül a padlógerendák áthidalója felett helyezkednek el, amelynek helyzetét speciális rögzítőelemek rögzítik. A fal megerősítése után a jumpert egy újra cserélik. A falazat a hagyományos séma szerint történik - a saroktól a várig. A habarcs és tégla márkája a projekt szerint elfogadott. Az alsó gerincsor és a megerősített kő áthidalók szögekkel vannak kirakva. A közönséges téglából készült ék alakú és íves áthidalók a változó vastagságú függőleges illesztések beépítése miatt ékre feldolgozás nélkül is elhelyezhetők. Egy ilyen varrat minimális vastagsága 5, felül - 25 mm.

Áthidalók megerősítése hengerelt acélprofilokkal(1. ábra) a fent leírthoz hasonló technológiával készülnek. Ha sarkokkal történő megerősítéskor jelentős fesztávot kell blokkolni, vagy a fesztáv közepén sérült jumpert kell megerősíteni, a sarok munkafesztávját szalagacél szálak elhelyezésével csökkentjük. A szálakat általában mindkét oldalra szerelik fel, és csavarokkal kötik össze. A külső falak áthidalóinak megerősítésekor gondoskodni kell a hővédő tulajdonságaik megőrzéséről, mivel a fém áthaladási helyein hideghidak képződnek. Az áthidalók megerősítésére használt acélprofilokat mindkét oldalon legalább 250 mm-re a falba kell behelyezni, és egy előre elkészített ágyra kell felszerelni.

1. ábra A jumperek erősítése:

a -átfedő sarkok és összefoglaló gerendák;

b- a fesztáv csökkentése szálakkal;

1 - sarok;

2 - betonozott csatorna;

3 - csavar;

4 - szalag acél nyakkendő

Törött jumper cseréje acélon vagy előregyártott vasbetonon a teljes lerakodás és a padlószerkezetek ezen áthidaló alapján történő rögzítése után kell elvégezni. A munka a fal leggyengültebb oldalán kezdődik, ahol az előzetes jelölés szerint egy vízszintes hornyot lyukasztanak, amelynek magassága 40 ... 60 mm-rel magasabb, mint a telepített jumper magassága. A barázdákat megtisztítják a törmeléktől, szennyeződéstől és portól, majd vízzel alaposan lemossák. A csatornákból és az I-gerendákból származó fémgerendákat előre megtöltik téglával, amelyet huzallal rögzítenek, és a gerenda köré tekerik. Egy új jumpert kell felszerelni a tervezési helyzetbe egy kemény cementhabarcs ágyra, és ékekkel rögzíteni ebben a helyzetben. Ha a jumpert nem a fal teljes vastagságára szerelik fel, akkor a jumper belső felülete és a fal közötti teret műanyag oldattal töltik ki. A külső repedéseket kemény cementhabarccsal verik. A fal ellentétes oldalán végzett munka legkorábban 5-6 nappal a jumper első barázdába történő felszerelése után kezdődik. Azok a jumperek, amelyek nem töltik ki a fal teljes vastagságát, össze vannak csavarozva.

oszlopok és pillérek megerősítése,

az épületek térmerevségének biztosítása

Oszlopok és pillérek megerősítése kapcsokkal- nagyon hatékony módszer a javított szerkezetek teherbírásának növelésére.

A munka jellege szerint a klip három típusra osztható:

1) a keresztirányú deformációk visszaszorítása; a teherbírás növekszik a megerősített elemben térfogati feszültségi állapot létrehozása következtében;

2) érzékeljük a megerősített elemre átvitt normál erők egy részét; a kívánt hatást a keresztmetszeti terület növelésével vagy a meglévő méretekbe egy fokozott fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyag bevezetésével érik el;

3) kombinálva, egyidejűleg ellátva az első és második típusú klipek funkcióit.

A felhasznált anyag típusától függően a kapcsok acélból, vasbetonból és vashabarcsból készülnek.

Az acélkapcsok a legkönnyebben gyárthatók; függőlegesen elhelyezett saroktartókból és az azokat összekötő szalagokból vagy köracélból készült szalagokból áll (2. ábra, a)

Fig.2 Clip eszköz:

a, b - acél, az 1. és 2. típus;

ban ben- vasbeton;

1 - állványsarkok;

2 - összekötő csíkok;

3 - szorítócsavar;

4 - szerelvények (a homlokzaton nem láthatók)

Az acélkapcsok fő hátránya a hideghidak veszélye, amikor külső falakra szerelik őket. Ennek elkerülése érdekében tegyen további intézkedéseket a hőszigetelésre.

Az 1. típusú klipek a következőképpen vannak elrendezve. Az oszlop vagy a fal felületét a saroktartók beépítési helyein alaposan megtisztítják a vakolattól és kiegyenlítik, hogy a sarkok szorosan illeszkedjenek a megerősítendő elem felületéhez. A sarkokat a tervezési helyzetben vékony cement-homok habarcsra kell felszerelni és huzalcsavarokkal vagy bilincsekkel rögzíteni. A klip és a fal vagy oszlop együttes munkáját a sarkokhoz hegesztett szalagok előfeszítése biztosítja. Az előfeszítés létrehozásának legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módja a termikus. Ehhez a keresztirányú szalagokat közvetlenül a beszerelés előtt 150 ... 200 ° C-ra melegítik, majd anélkül, hogy hagynák lehűlni, a sarkokhoz hegesztik. A keresztrudak közötti távolság nem lehet kisebb, mint a megerősített elem vastagsága

A 2. típusú klipek szögrudakból és keresztirányú rudakból is készülnek, amelyek lépése nem haladhatja meg a klip legkisebb profiljának sarkának 40 forgatási sugarát. Az ilyen típusú klipek telepítésének legkritikusabb szakasza a munkába való beépítésük. Mivel a ketrec a függőleges terhelés felvételére és továbbítására készült, elegendő területet kell biztosítani a szög felülről és alulról történő alátámasztására. Ehhez a kapcsok alátámasztásának helyén legalább 100-as minőségű kemény cementhabarcs ágyat kell elhelyezni.A klip munkavégzéséhez a támasztékok alá acél ékeket vernek. A függőleges elemekben keletkező erőket a legkritikusabb esetekben a sarkok deformációi szabályozzák. A megadott alakváltozások elérése után a kapcsot a támaszoknál a gyűrődés és a képlékeny alakváltozások deformációi megjelenéséig tartják, majd az ékeket végül kiütik és helyzetüket rögzítik.

A 2. típusú klipek beépítésének második módja az, hogy a sarkokat hosszabbra készítik elő, mint a felső és az alsó támasz közötti távolság, és enyhén meghajlítva rögzítik a helyükre (2. ábra, b). A feszültség a sarkok és a ketrec magassága mentén elhelyezkedő rögzítőcsavarok igazítása következtében jön létre. A tervezési helyzetbe történő felszerelés után a sarkok keresztirányú szalagokkal vannak összekötve. A sarokállványok hosszát közvetlenül a helyükre helyezés előtt határozzuk meg, a tartólapok közötti tényleges méretek, az adott előfeszítési szint, valamint az anyag fizikai és mechanikai tulajdonságai alapján.

A 3. típusú kapcsok (kombinált) a tervezési pozícióba kerülnek beépítésre az 1. és 2. típusú kapcsok beszerelésére vonatkozó szabályok szerint.

A pillérek, pillérek és sérült falszakaszok megerősítésének legnagyobb hatását úgy érhetjük el, ha egyidejűleg szereljük fel a klipeket és fecskendezzük be a cementhabarcsot a sérült falazatba.

A beszerelés után az acélkapcsokat fémháló mentén 25 ... 30 mm vastag cementhabarcsréteg védi a korróziótól.

Vasbeton kapocs(2. ábra, ban ben) egy vékony lemez, amely a megerősített elemet a kerület mentén fedi. A klip vastagsága a számítás szerint van hozzárendelve (40mm). A zsaluzat konfigurációjában figyelembe veszik a nyílásnegyedek helyreállításának lehetőségét. Ha a fal keresztmetszetének változatlan tartása szükséges, amelynek falazata megfelelő állapotban van, akkor azt a kalitka eszköze előtt a végein a kapocs vastagságáig le kell vágni. Ugyanakkor a fal tehermentesítése ideiglenes támasztékok felszerelésével történik. A nyílás méreteinek fenntartása vagy enyhe megváltoztatása érdekében a klip vastagsága 30 ... 40 mm-re csökkenthető.

A klipekhez használt beton minősége nem lehet 150-nél alacsonyabb; legfeljebb 10 mm-es frakciójú zúzottkőre készül. A megerősítést hálóból és előregyártott keretekből célszerű elvégezni. A bilincsek közötti távolság nem haladhatja meg a 150 mm-t. Ha a megerősített fal vagy oszlop oldalaránya 1:2,5-nél nagyobb, akkor a nagyobb oldalon elhelyezkedő erősítőhálók összekapcsolódnak.

A betont rétegenként helyezik el a zsaluzatban, minden réteget vibrációval óvatosan tömörítenek. Kiváló munkaminőség érhető el, ha a kapcsok lőttbetonból készülnek, amelynek minden további rétegét legfeljebb 10 mm vastagsággal hordják fel az előző megkötése után. A felvitt rétegek számát a burkolat tervezési vastagsága határozza meg.

A betonozás előtt a megerősítendő szerkezetet alaposan megtisztítják a lerakódásoktól, vakolatrétegtől, szennyeződésektől és törmeléktől, hogy biztosítsák a burkolat betonjának tapadását az építőanyaghoz. A téglafalakat és pilléreket betonozás előtt javasolt vízzel megnedvesíteni.

Az 1. típusú vasbeton ketrecekben az oszlop vagy a fal összenyomódása a burkolat méretének csökkenése miatt következik be a frissen lefektetett beton zsugorodása következtében. A 2. típusú klipeket úgy építjük be a munkába, hogy a klip teteje és a meglévő szerkezet alja közötti hézagokat kemény cementhabarccsal gondosan tömítjük. Szükség esetén acél ékeket vernek a résekbe, miután a beton elérte a tervezési szilárdság 70%-át. A 3. típusú klipek a fent felsorolt ​​összes követelménynek megfelelően készülnek.

Megerősített habarcskapcsok a vasbetonhoz hasonlóan működik, csak beton helyett 75-ös cementhabarcs réteggel vonják be a vasalást

Az ilyen ketrecek elrendezésekor az ablaknyílások negyedeit nem lehet eltávolítani. Elég lyukakat fúrni és átvezetni rajtuk a fal végein található bilincseket. A tervezési helyzetbe beépített rácsok hegesztéssel kapcsolódnak egymáshoz, és ékeléssel biztosítják a védőréteg adott vastagságát. A vakolás rétegesen, kézzel vagy sörétbetonnal történik. A vasaláson a vakolatréteg vastagsága legalább 20 mm legyen. A vasbeton ketrecek beépítéséhez hasonlóan az ablaknyílások méretének megőrzése érdekében megengedett a ketrec vastagságának csökkentése a falak végfelületein.

A megerősített habarcskapcsok általában megerősítik a falakat a bennük kialakuló térfogati feszültség miatt. Az ilyen klipek használata a normál erők érzékelésére nem praktikus a cementhabarcs réteg jelentéktelen vastagsága miatt.

Dolgozzon az épület falainak stabilitásának és merevségének biztosítására a stabilizálás és a jogsértéseket okozó deformációk okainak megszüntetése után kezdődik. Egyes esetekben az épületek hozzáadásakor a falakat megerősítik, hogy megakadályozzák a nemkívánatos jelenségeket az alapok terhelésének növekedésével.

A falak teljesítményének helyreállítása érdekében feszített acélszálakat szerelnek be, valamint vasbeton vagy vasalt tégla szalagokat is elhelyeznek.

Előfeszített acélszálak készüléke(3. ábra) az egyik hatékony módszer az épületek térmerevségének növelésére. A 28 ... 38 mm átmérőjű, kerek betonacél szalagokat az épület kerülete mentén a padlóközi mennyezetek szintjén lyukasztott hornyokba kell beépíteni. Az épületek sarkain lévő szálak támaszai olyan sarkok, amelyek megvédik a falak falazatát a helyi összeomlástól, és nagy területre továbbítják a nyomóerőket. A feszítést feszítőkapcsok végzik; hatékonyan kombinálható termikus feszültséggel.

3. ábra Acél kötegek felszerelése:

a -épület homlokzata;

b- terv;

1 - acél szálak;

2 - forgócsavarok

Az előfeszített acélrudak bevezetésének eredményei tanúskodnak ennek a módszernek a hatékonyságáról, amelyet az alapozás és alapozás költséges és munkaigényes munkáinak viszonylag könnyű munkával való cseréje eredményeként értek el, valamint megbízhatóságáról. Acélpászmák használata olyan tőkeépületeknél javasolt, amelyek falainak kopása nem haladja meg a 60%-ot.

Vasbeton és vasbeton tégla szalagok(4. ábra) általában az épületek felépítményére vagy az üzemi terhelések növelésére használják, ami az épületek egyenetlen telepedését okozhatja. Az ilyen hevederek arra szolgálnak, hogy egyenletesen átvigyék a terhelést az épület alatti falakra, elnyeljék az egyenetlen ülepedés során fellépő húzóerőket, és fenntartsák az épület általános merevségét, miközben növelik a falak szilárdságát.

4. ábra Falerősítés:

a - vasbeton öv;

b- megerősített varrás;

1 - sarok;

2 - páncéltégla öv

Az övek a padlóközi mennyezetek szintjén vannak elhelyezve folyamatos szalagok formájában, amelyek az összes fő falon fekszenek, beleértve a keresztirányú falakat is. Az öveknek megbízhatóan kell kapcsolódniuk a falakhoz. A bennük lévő megerősítés keresztmetszete a projektnek megfelelően történik; 6 ... 10 cm-en belül kell lennie, az öv szakaszától függően.

A vasbeton hevedereket nem helyezik el a külső falak teljes vastagságában, hogy megőrizzék hőtani tulajdonságaikat. A belső falakon a hevederek a falak teljes vastagságában lehetnek. Amikor az öveket a falakban elhelyezkedő csatornákkal keresztezi, az övekben lyukak vannak elrendezve a kommunikáció áthaladásához.

A falak kisebb deformációi esetén megerősített varratok vagy megerősített téglaszalagok vannak elrendezve. A megerősített varratok 50 ... 60 mm vastagsággal készülnek az összes fő fal kerülete mentén. A vasalás mértéke megegyezik a vasbeton hevedereknél tapasztaltakkal. A megerősített kötés hatékonyságát nagymértékben növeli a megerősített téglaszalagra való áttérés, amely két, 4 ... 6 soros téglafalon keresztül egymás felett elhelyezkedő megerősített kötésből áll, amelyeket függőleges rudak kötnek össze.

Az elvégzett munka minőségellenőrzése és átvétele

A faljavítás minősége a munkavégzés technológiájának gondos betartásával, minőségi anyagok használatával és az üzemirányítás megszervezésével valósul meg (1., 2. táblázat).

A javításhoz felhasznált anyagok sajátosságaiknak megfelelően közelítsenek a javított fal anyagaihoz. A falvastagság 1/3-a vagy annál nagyobb mélységig a kirakodás után a falat szét kell bontani, biztosítva a javított terület szilárdságát és stabilitását. Az áthelyezett falszakaszok varratkötési rendszerének meg kell felelnie a meglévőnek.

Faljavítási munkák működési minőségellenőrzésének kártyája

Ez tiltott:

falak javítása során - használjon lefoglalt és dehidratált oldatokat; nedvesítse meg a szilikátot, salakot, hamut és kőris téglát; nedvesítse meg az agyagtéglákat és kerámia köveket mész- és légmésszel készített mész-agyag habarcsra fektetéskor;

oszlopok és pillérek klipekkel történő megerősítésekor - használjon pneumatikus szerszámot a falazat szétszereléséhez; szerelje fel a keresztirányú acélszalagokat előfeszítés nélkül.

Megengedett eltérések, mm (5. ábra):

5. ábra Sémák a megengedett eltérések meghatározásához:

a - falak javítása során;

b- klipek rendezésekor;

A készülék klipjein végzett munka működési minőség-ellenőrzésének kártyája

A munka elfogadásának folyamatában figyelembe kell venni a megengedett eltéréseket, a főbb tilalmakat és a rejtett munkára vonatkozó törvények által összeállított műveletlistát.

A rejtett munkára vonatkozó törvényeket adják ki:

falak javítása során - a megőrzött szerkezetek állapota; acélelemek rögzítése és védelme a korrózió ellen; a falazóhabarccsal való töltés teljességének mélysége az injektálás során;

oszlopok és pillérek klipekkel történő megerősítésekor - keresztirányú szalagok hegesztésével kapcsolatos munka; acélszerkezetek védelme a korrózió ellen; a beépített szerelvények megfelelősége a projektnek; betontömörítés.

A dokumentum elektronikus szövege

a CJSC "Kodeks" által elkészített és az anyagok szerint ellenőrzött,

biztosította Ph.D. (VITU)