Hogyan készítsünk saját útmutatókat. Hengeres vezetők

Az egyes gépek mechanikája rendeltetésétől és típusától függetlenül alapvetőnek számító alkatrészeket tartalmaz. Ezért elfogadhatatlan a paramétereik figyelmen kívül hagyása. Általánosan elfogadott, hogy a vezetőket a fémvágó vagy famegmunkáló eszközök fontos elemének tekintik. Meghatározzák a hibamentes és ciklikus munkavégzést.

Ezért mindenkinek, aki egy gép létrehozása mellett dönt, gondoskodnia kell arról, hogy annak kialakítása kiváló minőségű CNC-vezetőket használjon, amelyek pozitív hatással vannak a készülék működőképességére. Nem spórolnak az alkatrészek vásárlásával.

Az útmutatók fő típusai

A gépek (gyári és házi gyártású) tervezése és telepítése során különböző típusú vezetőeszközöket használnak. Ez a céljuknak köszönhető - marás, fúrás vagy esztergálás. Kétféle lehet.

Csúszó vezetők

Kis teljesítményű berendezésekben használják, amelyek nem igényelnek különleges pontosságot és nagy termelékenységet. Az asztali fúró- és esztergaegységek, valamint a famegmunkáló gépek ilyen alkatrészekkel vannak felszerelve.

A polírozott tengely, mint vezető típus, a költségvetési kategóriába tartozik. Ez a leggyakoribb.

FONTOS! Erősen ötvözött acélból készült, indukciósan edzett, majd köszörült. Ez a kezelés megnöveli az üzemidőt, és kevésbé kopik a tengely.

A polírozott tengelynek vannak hátrányai:

• rögzítés a végpontokon, nincs rögzítés az ágyakkal, ezért hiányzik az asztallal való merev kapcsolat, és előfordulnak feldolgozási hibák;
• megereszkedés megnövelt hosszúsággal, ezért maximum 1 métert engedünk meg. A normál eredmények elérése érdekében javasolt a tengely átmérőjének és hosszának optimális aránya (0,06-0,1).

Gördülő vezetők

Ezeket gördülőcsapágyakkal tervezték.

A lineáris csapágyak nagyobb holtjátékkal rendelkeznek, mint a sínvezetők kocsija; kevésbé terheltek. De számos hátránya van:

• alacsony teherbíró képesség;
• törékenység;
• gyártás jelentős játékkal;
• érzékeny a tengelyen lévő por és forgács hatására.

A perselyek gyártásához használt anyag bronz, sárgaréz, caprolon. Ha a tűréseket betartják, a bronz siklócsapágyak ugyanolyan jók, mint a gördülőcsapágyak. Időnként, ha a siklócsapágy elhasználódott, akkor a hézagok megszüntetésére igazítják. Ezért a lineáris persely előnyösebb elérhetősége és cserélhetősége miatt.

A tengely és típusai

Érdemes röviden ismertetni a többi típust is.

• A bordás tengelyt a perselygolyók számára kialakított speciális pálya jellemzi. A hagyományos tengelyhez képest nagyobb merevség és kopásállóság jellemzi, ezért alkalmas olyan mechanizmusokhoz, amelyeknél kívánatos vezetőket beépíteni a végekre. Magas költségük miatt rendkívül ritkán használják szerszámgépek tervezésében.
• A lineáris típusú hengeres sínek formájú tartón lévő tengely nem teszi lehetővé a terhelés és a saját súlya alatti megereszkedést. A keretre van felszerelve, biztonságosan rögzítve. A hátrányok ellenére, amelyek a perselyek nagy holtjátékában és rövid élettartamukban nyilvánulnak meg, a hengeres sínek nagy teherbírással rendelkeznek. A lineáris csapágyaktól eltérően a kocsi eltérően reagál a terhelés mértékére. Egy kisméretű CNC gép, amelynek nehéz orsója van, csökkentheti a pontosságot.

• A profilsín-vezetők célja a nagyobb pontosság. A kerethez is rögzítve vannak. A speciális futópályáknak köszönhetően a kocsi terhelése egyenletesen oszlik el a felületen, és a labda érintkezési profilja a sínnel ív alakú. Az előnyök közé tartozik a jó teherbírás és kopásállóság, valamint a holtjáték minimális. Az ilyen sínek gyártásának nehézségei negatív hatással vannak az árképzésre, drágák. Ez különösen érvényes a jól ismert márkák által szállított útmutatókra, amelyek gépei numerikus vezérlésűek.
• A görgős sínek sík futópályákkal rendelkeznek, és a tartómodulban a golyók helyett görgők vannak felszerelve, amelyek javítják a vezető összes paraméterét. Vasfémeket, acélt és követ maró gépekben használják.
• A fecskefarkút az ipari fémmegmunkáló berendezésekhez választják, ha fokozott rögzítési merevségre van szükség. Az ilyen típusú vezetékekben a sík felületek maximális érintkezési felülettel csúsznak. Kerettel ellátott monolit formájában készülnek. A bonyolultság és a munkaigényes gyártási és javítási folyamat miatt ezeket az útmutatókat ezért nem fogadja el a hobbiszerszámgépipar.

Milyen mintákat válasszunk?

Nem mindenki engedheti meg magának, hogy mondjuk CNC megmunkáló központot vásároljon otthoni kisipari alkatrészek gyártásához, formátum típusú gépet vagy esztergálást. De egy házi készítésű, saját kezűleg készített CNC egység valódi. A hozzáértő kezekben összeszerelt készülék példákat mutat be az alkatrészek helyes megmunkálására.

A programozható gépek mechanikájának összeszerelésénél általában házilag készített lineáris vezetőket használnak, mivel nincs szükség körkörös mozgású eszközökre. Figyeljünk az ebben az esetben használt mintákra.

Horganyzott vagy krómozott csövek

Különböző átmérőjűek, és rúdként használhatók kis teljesítményű eszközök - felületi csiszolók, fúrók vagy esztergagépek - beszerelésekor. A bronz persely egy csiszolt hengeres rúd mentén mozog. Néha egy támasz nélkül is készül. A csövek ára alacsony és könnyen feldolgozható. Bár van egy mínusz: rövid erőforrás (a védőréteg 15-20 behatolás után kopik, ezután az acél intenzívebben kopik); nagy terhelés mellett nincs szükség szilárdsági szintre.

Fraser

Hatékony útválasztó az, amelyben a vezetőmechanizmus egy használt mátrixnyomtatóból vagy Yantar írógépből készül. Ezzel az opcióval sokáig fog tartani. Nem kell nagyon széles csapágyakat keresni, belső átmérőjüknek meg kell egyeznie a csavarok átmérőjével.

Bútorrudak

A CNC gépek mechanikájának problémája a bútorrudak segítségével megfelelően megoldható. Sőt, az ezeket használó házi termékek garantálják az alapos megmunkálást famegmunkáláson, szalagcsiszoló berendezésen és még egy kis teljesítményű marógépen is. A bútorelemek olcsók, bár kevés az erőforrásuk.

Polírozott tengely

Olcsó és gyakran használt útmutató típus. A kezelés lényege a felső réteg induktív keményítése, ami segít az élettartam növelésében és a kopási folyamat intenzitásának csökkentésében. Ezután a tengelyt polírozzák, és a kocsi minimális súrlódással mozog.

Házi

Gyakran előfordul, hogy házi készítésű útmutatókat telepítenek a rendelkezésre álló eszközök felhasználásával. Használhat például sarokacélt, csapágyakat, anyákat és csavarokat.

FONTOS! Ne vegyen alumíniumot, ebben az esetben fel kell készülnie az alkatrész gyakori cseréjére. A benne lévő nyomokat felfalják a kocsi golyóscsapágyai.

Jobb, ha előnyben részesítjük az acélsarkot. Ha a mechanizmust várhatóan intenzíven fogják használni, jobb megkeményíteni és polírozni, hogy csökkentse a csapágyak súrlódását.

Készletek

Egy kis otthoni gép összeszerelésénél időnként hazai autóból származó autós rudazatokat használnak vezetőként. Strapabíróak és kiváló minőségű fémből készültek. Ez jelentősen csökkenti az alkatrészek költségét.

Gumiabroncsok

Van ez a lehetőség is: alumínium gyűjtősínek egy transzformátor alállomás kapcsolóberendezéséből, préselt réz-grafit perselyekkel egy MAZ indítóból. A mozgó egységek pedig pneumatikus szelepekből készülnek, amelyek a pneumatikus hengerek vezérlésére szolgálnak.

Ha saját kezűleg (hengerrel vagy golyóval) készít CNC-vezetőket és kocsikat, a következő elvárt kritériumokat kell alkalmaznia:

• meghatározott paraméterek mentése;
• a kocsik sima lineáris mozgása;
• hatékonyság;
• alacsony súrlódás.

JEGYZET! Egyes kézművesek azt tanácsolják, hogy a gépmechanikában perselyek nélkül végezzenek. Ez a lehetőség lehetséges, de tele van a gyártott termékek romlásával, és a telepített rúdeszköz élettartama csökken.

Következtetés

Ha a kézműves által beszerelt alkatrészeket pontatlanul választják ki vagy dolgozzák fel, problémák merülnek fel az ilyen eszközzel. Ezért fontos mindig figyelembe venni az alábbi ajánlásokat:

• fém- vagy kődarabok marásánál a profilsínek nem helyettesíthetők;
• ha 7 négyzetmétert meghaladó munkaterületű gépet építenek. m., jobb a profilvezetők lehetőségét választani;
• az A4-es formátumnál kisebb, kis munkaterű lágy anyagok feldolgozására szolgáló berendezésekben 16-25 mm átmérőjű polírozott tengelyt használnak.

Ha a vezető minden kritériumnak megfelel, és a kocsi simán és egyenletesen mozog rajta, akkor egy ilyen egység működése megfelelő lesz.

Ez a cikk a CNC gépek útmutatóinak típusait, főbb jellemzőit és előnyeit tárgyalja.

VEZETÉS POLÁROZOTT TENGELY

A leggyakoribb és költségvetési típusú útmutatók. Alacsony költség, könnyű feldolgozás és telepítés jellemzi.

Erősen ötvözött acélokból készülnek, általában szerkezeti csapágyacélokból, és felületük indukciós edzésén, majd köszörülésen mennek keresztül.

Ez hosszú üzemidőt biztosít, és kevesebb tengelykopással jár.

A köszörült tengelyek tökéletes felülettel rendelkeznek, és nagyon csekély súrlódás mellett biztosítják a mozgást.

A tengelyek csak 2 ponton vannak rögzítve a végén, ezért beszerelésük nem különösebben nehéz.

Sok gátlástalan gyártó azonban gyakran olcsó és puha minőségű magas széntartalmú acélból készít tengelyeket, kihasználva azt a tényt, hogy a vevőnek nincs mindig lehetősége ellenőrizni az anyag típusát és keménységét.

A polírozott tengelyek hátrányai a következők:

1. A kerethez való rögzítés hiánya.

A tengely két ponton van rögzítve a végén - ez megkönnyíti a vezetők felszerelését, de ahhoz vezet, hogy a vezetőket az asztal munkafelületétől függetlenül kell felszerelni. Ugyanakkor a portálgépekben nagyon kívánatos az asztallal merev kapcsolatban lévő vezetőket beépíteni. Ez a csatlakozás csökkenti a feldolgozási hibákat, ha a munkaasztal görbületnek volt kitéve, „csavar hajtott” - a vezetők az asztal hajlításait megismételve kiegyenlítik a hiba egy részét.

Tengelyrögzítés

2. Megereszkedés hosszú hosszon.

A gyakorlatban a megereszkedés miatt 1 méternél nem hosszabb tengelyeket használnak. Ezenkívül fontos a tengely átmérőjének és hosszának aránya - az elfogadható eredmények eléréséhez értékének legalább 0,05-nek kell lennie, lehetőleg 0,06-0,1 között. Pontosabb adatok nyerhetők a tengelyterhelés CAD-csomagokban történő modellezésével.

A tengelyen lévő lineáris csapágyak típusai:

1. Golyós perselyek

A lineáris gördülőcsapágyak holtjátéka nagyobb a sínvezető kocsikhoz képest, és kisebb a terhelési jellemzői.

Ezenkívül a kocsi elfordulás elleni védelme érdekében tengelyenként legalább két vezetőtengelyt kell használni. A lineáris gördülőcsapágyak hátrányai:

• Alacsony terhelhetőség.
• Az előző pont következménye, valamint a lineáris csapágyak szerkezeti felépítése.
• Törékenység.
• Minden lineáris csapágygolyó egy ponton érinti a tengelyt, ami nagyon nagy nyomást hoz létre. Idővel a golyók hornyot gördíthetnek a tengelybe, ami után a tengelyt ki kell cserélni.

Golyós perselyek

• Holtjáték
• Sok gyártó olcsó lineáris csapágyait gyakran nagyon jelentős holtjátékkal gyártják.
• Meglehetősen érzékeny a porra és a forgácsokra a tengelyen

2. Lineáris siklócsapágyak

A csúszóperselyek csúszósúrlódást használnak, és bronzból, sárgarézből, caprolonból és más anyagokból készülnek.

Megfelelő tűrések mellett a bronz siklócsapágy precíziós és teherbíró képességében ugyanolyan jó, mint egy gördülőcsapágy, ugyanakkor könnyebben tűri a port és a forgácsot. Azonban biztosnak kell lennie abban, hogy mindig beszerezheti a csapágyanyagot és szükség szerint feldolgozhatja.

Ezen túlmenően, időszakonként, a csúszócsapágy elhasználódásával, be kell állítani a hézagok megszüntetése érdekében. A legtöbb esetben a golyós perselyeket a kezdők előnyben részesítik magas rendelkezésre állásuk és cserélhetőségük miatt.

BALL SPLINE

A spline tengelyek speciális futópályákkal rendelkeznek a perselygolyók számára. Kopásállóbbak és merevebbek, mint a hagyományos tengelyek, és elnyelhetik a persely torziós erőit is.

A tengelyrögzítés előnyeit, a profilsínek kopásállóságát a feszültségkeltő képességgel ötvözve, ferde tengelyeket alkalmaznak ott, ahol kizárólag a végeken kell vezetőket felszerelni.

Azonban lényegesen magasabb költségük miatt (a polírozott tengelyekhez képest) ritkán használják őket a hagyományos szerszámgépek gyártásában.

TENGELY TÁMASZTÁSRA

A profilsínek bonyolultak és költségesek a gyártásuk, ezért kevesebb a síngyártó, mint a tengelygyártó. Általában nagyra értékelik hírnevüket, ezért a profilsínek minősége sokkal stabilabb.

GÖRGŐS PROFIL SÍNVEZETÉSEK

A görgős sínek a profilvezetők egy altípusa, amelyekben a futópályák laposak, és a tartómodulokban görgőket használnak golyók helyett.

Ez lehetővé tette a vezetőmerevség, a teherbírás és a tartósság növelését.

A görgős vezetőket nagy terhelésű CNC fémmegmunkáló gépekben használják, amelyeket vasfémek, acél és kő marására terveztek.

Nem valószínű, hogy csak ilyen útmutatókat keres, különben nem olvasná ezt a cikket.

GALMBFAROK ÚTMUTATÓK
ÉS PRIZMATIKUS ÚTMUTATÓK

Ezt a típusú vezetőt ott használják, ahol nagyon nagy merevségre van szükség, például ipari fémmegmunkáló gépeknél. - alacsony merevség és teherbíró képesség, korlátozott pontosság, időszakos beállítás szükségessége, alacsony ár, alacsony késztermékek elérhetősége a piacon. A tengely megereszkedik, ha hosszú.

Görgős profil útmutató

• Tengely és golyós persely- alacsony merevség és teherbírás, korlátozott pontosság, átlagos költség. A tengely megereszkedik, ha hosszú. Hobbigépekben és középkategóriás gépekben használják.
• Támtengely és lineáris persely- átlagos merevség és teherbírás, korlátozott pontosság, átlagos költség. A sín megismétli a keret deformációit, kiegyenlítve a hibát. Hobbigépekben és középkategóriás gépekben használják.
• Profil útmutatók- nagy merevség, pontosság, kopásállóság, nagy teherbírás, nincs szükség beállításra, magas költség. Fontos tényező a profilvezetők felszerelésének bonyolultsága és a rögzítési felületek megfelelő előkészítésének szükségessége. Közép- és ipari osztályú gépekben használják.

Ha mindent elolvasott, de a helyzet nem vált tisztábbá, összefoglalva van néhány konkrét ajánlás:

• Ha fém vagy kő marását tervezi a gépen, nincs alternatívája a profilsínek.
• Ha gépének munkaterülete nagyobb, mint 0,7 négyzetméter. m, a legjobb a profilvezetőket is használni.
• Ha gépének A4-es formátumnál kisebb munkaterülete van, akkor puha anyagok feldolgozását tervezi - a 16-25 mm átmérőjű tengelyek megfelelőek.
• Ha továbbra is nehéznek találja a választást, kérjen tanácsot szakembereinktől.

A vezetők fontos részét képezik a marógép tervezésének. Sok kézműves készíthet CNC-vezetőket saját kezűleg, a legtöbb szakember rendelkezik otthoni munkatapasztalattal.

Az otthoni bútorgyártás tervezésekor a tervezés során meg kell őrizni a pontosságot. Ezért sok mesternek, aki ezt elsajátítja, kiváló minőségű felszerelésre van szüksége. Egy speciális famegmunkáló mechanizmus megkönnyíti a munkát, és lehetővé teszi, hogy rövid időn belül kiváló minőségű termékeket készítsen.

Annak érdekében, hogy a termékek rendkívül pontosak legyenek, de megfeleljenek a modern előírásoknak, CNC modelleket használnak.

Számítógépes numerikus vezérlés

A numerikus programvezérlés biztosít ilyen lehetőséget, de nem minden vállalkozó tudja megvásárolni. Emiatt van szükség egy házilagos egység gyártására, melynek megépítéséhez saját gyártású alkatrészeket használunk fel.

Az adott anyag feldolgozására tervezett marógépek fő részei vezetők. Ezek golyós- vagy görgőscsapágyak, amelyek célja a kocsi mozgatása. Céljuk a gyártás felgyorsítása, egyszerűsítése és pontosítása.

Útmutatók típusai

A gép pontossága a vezetőrudak feladata. Két típusra oszthatók:

• csúszás;
• gördülő - csapágyak használatát foglalja magában.

Az első típust alacsony teljesítményű és nem nagy termelékenységet igénylő gépeken használják. Ide tartoznak a famegmunkáló, eszterga-, fúró- és asztali gépek.

A CNC-gép házi készítésű vezetői lineáris csappal készülnek, lehetnek görgősek vagy golyósok. A típustól függetlenül a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:

• a megadott paraméterek mentése;
• sima mozgás;
• hatékonyság;
• alacsony súrlódás.

A legtöbb esetben hengeres rudakat használnak csúszóperselyek alkatrészeiként, ezeket köszörülni kell. Egyes kézművesek azt tanácsolják, hogy a mechanizmust perselyek nélkül készítsék, de ennek a manipulációnak köszönhetően a termékek pontossága csökken, és a rudak élettartama rövidebb lesz.

Házi készítésű útmutatók lehetőségei

A CNC vezetőmechanizmusa gyakran krómozott fémcső használatán alapul.

A vezetőmechanizmus krómozott fémcsőből készülhet

Alacsony költséggel rendelkezik, és alakjának megváltoztatásával könnyen feldolgozható. Ezenkívül számos hátránya van:

• A védő felső réteg nagyon gyorsan kopik, majd a fém is gyorsabban kopik.
• Ha a cső terhelése nagy, az nem biztosítja a szükséges szilárdságot.

Ez a megoldás szakember számára olcsó, de egy ilyen gép csak néhány tíz órát bír ki. Ez a horganyzott vagy krómozott csövek hátrányaiból adódik, amelyek maguk is puha fémből készülnek, és terhelés alatt gyorsan kopnak. Az ilyen vezetőkkel együtt használt útválasztó jelentősen csökkenti azok élettartamát.

Ezen módszerek mellett a készülék mozgó részeként kis teljesítményű marókat kell használni. Pontos, alapos megmunkálást adnak a legyártott alkatrészeknek, leggyakrabban famegmunkáló gépeken alkalmazzák. Alacsony árral és rövid gyártási idővel rendelkeznek.

Házi készítésű útmutatók: utasítások

A saját készítésű famegmunkáló CNC-gép házi útmutatóinak többféle lehetősége is lehet.

Az első megvalósítási lehetőség egyszerű, az egységet ezzel az algoritmussal végrehajtva össze kell állítani egy szerkezetet, amely a következő részekből áll:

• Csapágyak - vegyük a motor ellentétes erejét.
• Fém sarok - kocsiként működik.
• Csavarok és anyák - a méretnek meg kell felelnie a csapágy belső átmérőjének.

Gyártási útmutató:

• Először mérje meg a fém sarok szükséges hosszát, távolítsa el a felesleget;
• fúrjon szimmetrikusan mindkét oldalon, a kívánt átmérőjű lyukakat;
• Rögzítse a csapágyakat anyákkal és csavarokkal.

Az útmutatók kialakítása készen áll, nem igényel sok erőfeszítést, és teljesen érthető egy tapasztalatlan mesterember számára.

Egyedi bútorok gyártásánál bútorrudakból készült vezetőket használnak, a pontosság elérése érdekében bútoralkatrészekből kész maróalap alkalmas. Polírozott hengeres rudak használata a tervezésben.

Ebben az esetben közvetlenül a féknyeregben a szélességükkel megegyező átmérőjű lyukakat kell készíteni, amelyeknek párhuzamosnak kell lenniük egymással.

A régi Yantar írógépek segítségével egyszerűen készíthet CNC-vezetőket saját maga. Különlegességük, hogy a mozgó részek sarok alakúak. A következő adatokra lesz szüksége:

• mozgó rész;
• elválasztó - egy lemez, amelybe golyókat szerelnek fel;
• sínek;
• fém lemez;
• szögek, amelyek hossza megegyezik a sínnel.

Az összes alkatrészt a szükséges módon csatlakoztatjuk, és megkapjuk a kész eredményt.

Egy kis otthoni CNC géphez autóállványokat kell használnia útmutatóként.

Az autós állványok alkalmasak kis CNC gépekhez

Hazai autókban használják, így nem nehéz beszerezni őket. Állványokból készült rudakat használnak, tartósak és kiváló minőségű fémből készültek.

Ezért, miután megmutatta a találékonyságot és a képzeletet, a mester lehetőségei korlátlanokká válnak. Egy kis átgondolással nem nehéz saját kezűleg összeszerelni egy CNC-gépet a rendelkezésre álló és nem rendeltetésszerűen használt alkatrészekből. Ez csökkenti az otthoni termelés költségeit, és növeli annak termelékenységét és minőségét.

Kapcsolódó videó: Házi készítésű lineáris csapágy

promzn.ru

DIY útmutatók szerszámgépekhez

Bármilyen anyag mechanikai feldolgozása elsősorban precizitást és termelékenységet jelent. A gép típusától és rendeltetésétől függetlenül vannak olyan alapelemek, amelyek paraméterei nem elhanyagolhatók. Fémvágó, famegmunkáló vagy műanyag megmunkáló berendezés alapeleme a hibamentes és ciklikus feldolgozást biztosító vezetők.

Milyen típusú útmutatók léteznek?

Bármely gép a megmunkálás pontosságán alapul, amelyet vezetőrudak biztosítanak. A működő egységeket saját kezűleg kell elkészíteni, de vannak olyanok is, amelyeket saját kezűleg nem, csak a gyári alkatrészek alkalmasak.

Például nem valószínű, hogy egy marógép munkarészét le lehet gyártani, akárcsak egy fúró- vagy esztergagépnél. Ezért kész megoldásokat kell használnia - fúrókat, hajtásokat, gravírozókat vagy elektromos szúrófűrészeket. Az útmutatók esetében a helyzet egyszerűbb, mivel jellemzőik és megjelenésük közvetlenül függ az egység céljától.

Szinte mindegyik, amelyet gyári és házi készítésű szerkezetekben használnak, csak kétféle - csúszó és gördülő. A csapágyak elve szerint működési módjuk egyértelmű - egyesek csúsztatáson alapulnak, mások gördülőcsapágyakat használnak kialakításukban.

Az olyan kis teljesítményű berendezéseknél, amelyek nem igényelnek pontosságot és teljesítményt, a csúszó elvet alkalmazzák. Alapvetően az ilyen alkatrészeket az asztali fúró- és esztergaegységek, valamint a famegmunkáló egységek használják. Vannak alfajok is, de nézzük azokat, amelyeket a legkönnyebb saját kezűleg elkészíteni az akciós termékekből.

Útmutatók CNC gépekhez

A kisméretű és otthoni használatra szánt CNC megmunkáló központok drága dolog, és nem mindenki engedheti meg magának, hogy formátumú fúró- vagy CNC esztergagépet vásároljon, de könnyen elkészítheti saját kezével olyan készüléket, amely megfelelő a feldolgozási minőség és a tisztaság szempontjából. a vágás. Nézzünk meg több konstrukciót, de először a gyárilag gyártott alkatrészeket nézzük meg, hogy megértsük a működés alapelveit.

A programozható gépek minden vezetője körmozgású vagy lineáris típusú, ez attól függ, hogy a mozgó egység milyen pályán mozog koordinátákban. Csak a lineárisakat fogjuk figyelembe venni, mivel ezek a legnépszerűbbek a barkácsolók körében, és nincs különösebb igény a kör alakú eszközök használatára.

Csúszó vezetők

Bármilyen típusú házi készítésű programozható eszköz legegyszerűbb lehetősége a csúszó alkatrészek. Paramétereik a teljesítménykövetelményektől függően változnak. Alapvetően hengeres rudakat használnak, ezeket előpolírozzák, és bronz perselyek mozognak rajtuk. A féknyereg perselyek nélkül készül, de ez természetesen befolyásolja mind a rudak élettartamát, mind a munkadarabok megmunkálásának pontosságát.

Különböző átmérőjű horganyzott csövek használhatók rúdként felületcsiszolón, fúráson vagy egyszerű esztergagépen. Jó, mert olcsó, könnyen feldolgozható, formázható, de vannak jelentős hátrányai is:

• a cső élettartama más típusokhoz képest rövid, mivel a kiegészítőleg felvitt védő cinkréteg vagy krómréteg 15-20 menet alatt törlődik, majd megkezdődik a fém intenzív kopása;
• a cső nem biztosít megfelelő hajlítószilárdságot, ha a munkadarabot nagy terhelésnek kell kitenni.

Azonban sok kis teljesítményű készülékben használják őket, és ha a pontosság csökken, a csövet egyszerűen kicserélik egy újra. Ötletesebb megközelítés, ha régi mátrixnyomtatókból csúszó eszközökön alapuló kis routert készítenek. Ez a lehetőség a gyakorlatban pozitívnak bizonyult, és több mint egy évig folytatják a munkát. Több ilyen szerkezetet mutattunk be a fotón. Van egy másik jó lehetőség a pénzmegtakarításra programozható berendezések építésénél.

CNC gépek bútorrudakból

Kiváló lehetőség, ha alapos megmunkálást kell elérni, különösen famegmunkáló gépekben kis tételben bútorgyártáshoz, szalagcsiszoló gépekben, kész kis teljesítményű marógépeken alapuló marógépekben. A bútoralkatrészek olcsók, bár rövidebb élettartamúak, mint a nyomtatókból vagy írógépekből származó hasonló csúszóelemek.

A képen látható egy példa a bútorrudak használatára egy formátumú fúrógépen. Nyilvánvaló, hogy az ágy és a mozgatható asztal méretei a céltól függően változnak. Ha azonban fúrógépen golyós bútorokat használ, akkor nem lesz bontás, mivel a maró vagy fúrógép terhelése és munkavégzési gyakorisága jelentősen eltér a formázógép terheléseitől.

Mindig van kiút, és a megadott példák alapján teljesen lehetséges a kívánt paraméterekkel rendelkező csúszóvezetők kiválasztása CNC gépéhez. Sok sikert a munkádhoz!

nashprorab.com

Hogyan válasszunk útmutatókat egy CNC géphez

A CNC gépek tervezésénél többféle vezetőt használnak. A házi készítésű eszközöket gyakran írógép, nyomtató vagy vásárolt kocsiból származó sínekkel szerelik fel. A vezetők minősége és jellemzői befolyásolják a CNC gép képességeit és a feldolgozás pontosságát, ezért nem szabad spórolni a vásárlásukon.

Kerek tengelyek

A legszélesebb körben használt és legolcsóbb vezetőtípusok a polírozott tengelyek. Egyszerűen felszerelik, feldolgozzák, és az ilyen alkatrészek vásárlása nem jelent problémát. A tengelyek nagy szilárdságú acélból készülnek, főleg golyóscsapágyacélból, ШХ15 SG, ШХ15, 95Х18-Ш minőségben. Ezenkívül a felső rétegeket indukciós keményítésnek vetik alá, majd polírozzák. Az indukciós edzés növeli az élettartamot és csökkenti a kopást. A polírozott felület tökéletes simaságának köszönhetően lehetővé teszi a kocsi minimális súrlódású mozgását. A tengelyeket saját kezűleg rögzítjük, mindkét végén, nagyon egyszerűen és gyorsan.

Sok hamisítvány van eladó, alacsony minőségű fémből. Hiszen az acél keménységét a helyszínen nem lehet ellenőrizni.

Ennek az útmutató modellnek számos hátránya van:

• nincs rögzítés az alapon. A tengelyt csak két végrögzítő tartja a helyén, ami jelentősen megkönnyíti a barkácsszerelést, de függetleníti a vezetőket az asztallaptól. Ez növeli a pontatlanságok valószínűségét a feldolgozás során; a vezetők vezethetnek, és idővel elhajlanak.
• hosszú szakaszokon megereszkedik. A megereszkedés miatt a 100 cm-nél hosszabb tengelyeket nem alkalmazzák a szerszámgépgyártásban. Figyelembe kell venni a tengelyvastagság és a tengelyhossz arányát is. Az optimális arány 0,05, és jobb 0,06 és 0,1 között.

Lineáris csapágyak kerek tengelyhez

A vezetőkhöz kétféle lineáris csapágyat használnak:

• golyós perselyek;
• siklócsapágyak.

A golyós perselyeknek vagy gördülőcsapágyaknak két nagy hátránya van a sínkocsikhoz képest: kis teherbírás és nagy holtjáték. A kocsi elfordulásának megakadályozása érdekében minden tengelyen egy pár tengelyt kell felszerelni. A golyóscsapágyak hátrányai:

• ellenáll a könnyű terhelésnek;
• alacsony élettartam - a golyó csak egyetlen ponton van a tengely mellett, ezért itt nagy nyomás képződik. Fokozatosan egy horony áttör az érintkezési ponton, és a tengelyt saját kezével kell cserélni;
• nagy holtjáték - olcsó csapágyak (és legtöbbjük) jelentős holtjátékkal készülnek;
• könnyen eltömődik fűrészportól és portól.

Csúszó csapágyak. Az ilyen típusú csapágyak lágy fémekből, caprolonból készülnek, csúszósúrlódás elvén működnek. Ha minden tűrést betartanak az üzemeltetés során, akkor az ilyen csapágy teherbírása és pontossága nem kisebb, mint a gördülőcsapágyé. Ugyanakkor nem fél a fűrészportól és a portól. De ez csak a megfelelően megmunkált bronz alkatrészekre vonatkozik.

Fokozatosan a termék elhasználódik, és rendszeresen be kell állítani a hézagok eltávolítása érdekében. A vezetők saját kezű készítésekor leggyakrabban megfizethetőbb golyóscsapágyakat használnak.

Bordás tengelyek

A kerek tengely hosszirányú hornyokkal rendelkezik, amelyek mentén a perselygolyók mozognak. A kialakítás megnövelt merevséggel rendelkezik az egyszerű köszörült tengelyekhez képest, hosszabb az élettartama, és képes elnyelni a persely torziós erőit.

Ugyanakkor egyszerűen felszerelhetők két rögzítőelemre a végén. A kialakításnak köszönhetően lehetőség van a tengely feszítésére, így akkor használatosak, ha a végeken vezetőket kell rögzíteni.

A spline vezetők egyik fő hátránya a magas ára, ezért a hagyományos CNC gépekben ritkán használják őket.

Hengeres tengelyek

A hengeres tengelyek kialakítása lehetővé teszi a szint fenntartását a teljes hosszon, teljesen kiküszöbölve a megereszkedést a kocsi vagy a saját súlya alatt. Az ilyen vezetőket lineáris támasztótengelyeknek is nevezik, közvetlenül a CNC gép testéhez vannak rögzítve a tartókban kialakított menetes furatokon keresztül. A nagy kocsik az ilyen vezetők mentén mozoghatnak anélkül, hogy megereszkednének.

A hengeres tengelyek hátrányai:

• rövid élettartam;
• észrevehető játék a perselyekben.

Ha a lineáris típusú csapágyak egyformán jól működnek különböző irányú terhelésekkel, akkor a hengeres tengelyeken lévő kocsik kevésbé stabilak. Ez a perselyek zárt felületével magyarázható, amivel a kocsik nem rendelkeznek. Ezért fel kell készülni arra a tényre, hogy egy kisméretű CNC gép, amelynek nehéz kocsija van a tartótengelyeken, nagyobb hibával működik, mint ugyanaz a CNC gép a hagyományos kerek sínen.

A hengeres sínek gyártási technológiája nagyon egyszerű, így neves cégek és kézműves műhelyek egyaránt gyártják őket. Ez magyarázza a műszaki jellemzők és az árak eltéréseit. Gyakran előfordul, hogy az ugyanazon „ismert név” gyártótól származó kocsik és sínek nem egyeznek.

Profilsín-vezetők

Az ilyen vezetőket speciális pontosságú CNC gépekbe szerelik be, közvetlenül a kerethez rögzítik, lehetnek golyósak vagy görgősek.

Golyóprofil vezetők

A profilvezetőknek vannak nyomvonalai, amelyek mentén a kocsi mozog. Ezért a terhelés egyenletesen oszlik el a pálya hosszában: a kocsigolyó ívben a sín mellett van. A vezetősíneket geometriai pontosság jellemzi. Nehéz kocsi mozgatásakor az egyenességüket nem zavarják. Hosszú ideig szolgálnak, és gyakorlatilag nincs visszahatásuk.

A gömbsínek hátrányai:

• magas követelmények vonatkoznak az egyenességre és az érdességre a rögzítési pontoknál;
• CNC gépre elég nehéz felszerelni.

Az értékesítésben különböző teherbírású és előfeszített kocsik és vezetők modelljei találhatók. A vasúti gyártás drága, a technológia pedig összetett. Ezért a kézművesek nem gyártják őket, és a piacon lévő termékek meglehetősen jó minőségűek. Tisztességes útmutatókat gyártanak például a TNK és a Hiwin márkanév alatt.

Görgős profilvezetők

Ez a lapos gördülő hornyokkal rendelkező profilsínek egyik fajtája. A tartómodulok golyók helyett görgőkkel vannak felszerelve. Ennek a különbségnek köszönhetően a vezetők még merevebbek, ellenállnak a nagy terhelésnek és a hosszú élettartamnak. Az ilyen síneket intenzíven dolgozó berendezésekre szerelik fel kő, tartós acél és öntöttvas marásához.

Prizmás sínek és fecskefarok

Fémfeldolgozó iparágakban telepítik, ahol fokozott merevségre van szükség. A fecskefarkú sínek két lapos elem, amelyek egymáson csúsznak. A kialakítás különbsége a nagy érintkezési sík. Az ilyen síneket nem lehet szétszerelni, a keret részét képezik. Gyártásuk és javításuk meglehetősen bonyolult, általában lehetetlen őket saját kezűleg megváltoztatni. Ezért a kialakítást csak professzionális CNC gépekben használják.

Házi készítésű útmutatók abból, amit kéznél talált

A legegyszerűbb vezetőket saját kezűleg lehet összeszerelni fémsarokból, csapágyakból, anyákból és csavarokból. A vezetők alumínium sarkait nem szabad használni - az alkatrészt nagyon gyakran kell cserélni. Hiszen a kocsi golyóscsapágyai felfalják benne a nyomokat. Előnyös az acél szög vagy körfa. A használat intenzitásától függően edzhető, vagy úgy hagyható, ahogy van. De mindenképpen fényesíteni kell, csökkentve a súrlódást. A legegyszerűbb és legköltséghatékonyabb lehetőség egy régi nyomtató útmutatói.

Ne válasszon túl széles csapágyakat, ez haszontalan. Az „elfogyasztott” nyomtáv szélessége a vezetőn nem függ a csapágy méreteitől. A csavarok átmérőjének meg kell egyeznie a csapágy belső átmérőjével.

Rajzok, diagramok és házi útmutatók bemutatása videókban:

stanokgid.ru

Jó napot mindenki! A gép és konkrétan a lineáris mozgás tervezése során szembesültem azzal, hogy a vonalvezetők (minőség) árai egyszerűen tetemesek, persze ha méterről-méterre munkaterű gépet kell készíteni, akkor az árak még többé-kevésbé tűrhetőek, de ha 2000-re 2500-as plazmát kell készíteni, akkor rendesen kijön! Így jött az ötlet, hogy házilag készítsünk útmutatókat, és természetesen nem tudnád megtenni testvéreid segítsége nélkül! Ha valakinek van ötlete írjon, ossza meg és beszélje meg! Esetleg van valakinek tapasztalata és ténye az ötlet megvalósításáról!

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. Nézze, vannak ilyen videók: Ön szerint lehetséges lesz a töredékeket tisztességes elrendezéssel kettévágni a sínen? Csak ezeket szeretném megvenni és megpróbálni megvalósítani! Album: Feltöltve: 2012. augusztus 02. - 07:49 Album: Feltöltve: 2012. augusztus 02. - 07:49 Album: Feltöltve: 2012. augusztus 02. - 07:49

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. Vannak ilyen lehetőségek is Album: Feltöltve 2012. augusztus 02. - 08:11 Album: Feltöltve: 2012. augusztus 02. - 08:11 Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. Minden azon múlik, hogy milyen pontosságot szeretne elérni. Plazmavágásnál viszont teljesen megoldható ez utóbbi lehetőség is, főleg ha a hatszöget minden él mentén lecsiszolhatjuk Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Handy Kolobok, Hogyan történik a köszörülés darálóval? Az első dizájnt nem olyan egyszerű elkészíteni, szerintem pontosan be kell tartani a szögeket!! Kísért az első lehetőség, hogy lehet-e használni ilyen hengereket például egy gördülő négyzetnél, azt is polírozni kell! A tartósság és a minőség szempontjaiból indulok ki!

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Handy Kolobok, Hogyan történik a köszörülés darálóval?

Értem... Nézze meg a polírozott (kerek) rozsdamentes acél csövet... ha van pénztárcája... Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. alex56, Zavaros a cső mert hosszú hossznál nagy leszakadás és rezonancia lép fel! Ez akkor van, ha két ponton rögzíti! Gondolod, hogy nem találsz csiszolt négyzetet? Melyik csiszolási módszer a hatékonyabb? Kivéve persze a szerszámgépet! Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. Igen, megadja a szükséges pontosságot, különben olyan, mint a jóslás a kávézaccon. Persze mindez lázadás, aztán az emberek meglepődnek – de valakinek a köre nem egy pár milliméteres kör. piték - ha kemény a támaszték, akkor szerintem lehet kaparni, először darálóval, majd ennek megfelelően kaparóval. Természetesen szükség van a kívánt hosszúságú egyenes élre.

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Ha 2500-2000-et akarsz, akkor vegyél gyári útmutatókat, és ne törődj vele. Csak időt veszítesz.

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

És szerintem egy átlagos kínai olcsóbb és pontosabb lesz, mint a legmenőbb, de házilag

Ez igaz. Az egyedileg készített termék még vám- és szállítási költséggel sem lehet olcsóbb, mint egy sorozattermék. Útmutató készítéséhez szükség van valamire és valamire, amit irányítani kell. Mindkettő többe kerül, mint egy útmutatókészlet. És ha nem, akkor 20-60t.r. Nem is érdemes útmutatók alapján elkezdeni építeni egy gépet. Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. Szeretnél fillérekért kapni egy jó gépet? Nem, csodák nem történnek))))) A daráló használata nem köszörülés, hanem tisztítás. A köszörülés csiszológépen történik. Elfogadható áron)))) Nem számítva azt a tényt, hogy még meg kell találni és tárgyalni. Elvileg vannak kalibrált bérleti díjak – de csak nézze meg a GOST-ot, és nézze meg, mennyire pontosak. Szerintem méretre van pár tucat, egyenességre milliméter. És kell száz, ha nem kell mikron)))) És ha még egy milliméter is megfelel neked, akkor vegyél darusíneket, miért nem jók? Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. ha 2-3 tízes pontossággal kell vágni, akkor rendesen kalibrálj... 5 hektár átmérőjű, tedd állítható ütközőkre és állítsd be... és a sínek mítoszáról.. .) valami korszerűsítő lemezhajlító géppel foglalkoztunk... és a sínt a mátrixhoz képest helyezték el (csiszolták), a sín egyáltalán nem volt egyenes, 2 méteren 1 tucat úszott, ujjal nyomod, csak az útban kanyarodik...) de még mindig jobb, mint egy körvezető...)

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

és a sínek mítoszáról...) valahogy korszerűsítettünk egy lemezhajlító gépet... és a sínt a mátrixhoz képest pozícionáltuk (polírozva), a sín sosem lett egyenes, 2 méteren 1 tucat lebegett, megnyomod az ujjaddal, csak behajlik az ösvénybe... .) de még mindig jobb, mint egy körvezető...)

Milyen mítoszok? A síneket csak megfelelően előkészített alapra szabad felszerelni, szabad állapotban minden joguk meg van görbülni.

A cső zavaró, mert ha hosszú, akkor nagy lesz a megereszkedés és rezonancia!

Akarja a vezetőt a 2 végéhez rögzíteni, vagy ilyesmi? 2,5 méteren? Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Milyen mítoszok? A síneket csak megfelelően előkészített alapra szabad felszerelni, szabad állapotban minden joguk meg van görbülni. sashasmaylik (2012. augusztus 02. - 11:34) írta: Zavaros a cső mert nagy hossznál nagy leszakad és rezonancia lép fel! Akarja a vezetőt a 2 végéhez rögzíteni, vagy ilyesmi? 2,5 méteren? Pontosan.. Egy három méteres, 36x36-os keresztmetszetű Hywin-vezetőt ujjal 10 mm-en át lehet tolni.. a merevség nem a dolga... Ugyanez vonatkozik a kerekekre is - köztes támaszok kellenek.. tok - 500-600 milliméteres lépés.. Rezonancia - nem tudom... plazmavágónál túlzás a probléma... Nos, habosítsd... vagy töltsd meg betonnal... Házi készítésű lineáris útmutatók CNC gépekhez. Vita.

Hidraulikus hengerrúd tartón + lineáris csapágy

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Először döntse el a terheléseket. Ha plazma, akkor a mozgó egység tömege többé-kevésbé ismert. Tehát számítsa ki az elhajlást a súlya alapján. Ez a függőleges görbületre vonatkozik. Vízszintes síkban még mindig lemarad - első pillantásra nincs terhelés. De ez nem így van, vannak terhelések az egység tehetetlenségéből a mozgás során - a gyorsításból és a fékezésből. Meg is lehet számolni.

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita.

Ugyanez vonatkozik a kerekekre is - közbenső alátámasztások kellenek... a te esetedben - 500-600 milliméteres osztás...

Szerintem ez az ideális út. Vásároljon kerek vezetőket és lineáris vágott csapágyakat a házakban, nem olyan drágák, fúrjon menetes lyukakat a teljes hosszban, használja a csavarokat támasztékként, és ezzel egyidejűleg állíthatja az egyenességet. Természetesen merev alapra van szükség.

Csatolt képek

Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. Nem, a kerek darabokat továbbra is alátámasztva kell venni, ez önkéntesség mindkét végén. http://www.purelogic...erem/relnaptbs/ Házi készítésű lineáris vezetők CNC gépekhez. Vita. sashasmaylik, ami a háromszög alakú vezetőket illeti, nézze meg a mechmate weboldalát és fórumát, ott az emberek adaptációkat készítenek a gyártásukhoz.

A CNC gépek tervezésénél többféle vezetőt használnak. A házi készítésű eszközöket gyakran írógép, nyomtató vagy vásárolt kocsiból származó sínekkel szerelik fel. A vezetők minősége és jellemzői befolyásolják a CNC gép képességeit és a feldolgozás pontosságát, ezért nem szabad spórolni a vásárlásukon.

Kerek tengelyek

A legszélesebb körben használt és legolcsóbb vezetőtípusok a polírozott tengelyek. Egyszerűen felszerelik, feldolgozzák, és az ilyen alkatrészek vásárlása nem jelent problémát. A tengelyek nagy szilárdságú acélból készülnek, főleg golyóscsapágyacélból, ШХ15 SG, ШХ15, 95Х18-Ш minőségben. Ezenkívül a felső rétegeket indukciós keményítésnek vetik alá, majd polírozzák. Az indukciós edzés növeli az élettartamot és csökkenti a kopást. A polírozott felület tökéletes simaságának köszönhetően lehetővé teszi a kocsi minimális súrlódású mozgását. A tengelyeket saját kezűleg rögzítjük, mindkét végén, nagyon egyszerűen és gyorsan.

Sok hamisítvány van eladó, alacsony minőségű fémből. Hiszen az acél keménységét a helyszínen nem lehet ellenőrizni.

Ennek az útmutató modellnek számos hátránya van:

• nincs rögzítés az alapon. A tengelyt csak két végrögzítő tartja a helyén, ami jelentősen megkönnyíti a barkácsszerelést, de függetleníti a vezetőket az asztallaptól. Ez növeli a pontatlanságok valószínűségét a feldolgozás során; a vezetők vezethetnek, és idővel elhajlanak.
• hosszú szakaszokon megereszkedik. A megereszkedés miatt a 100 cm-nél hosszabb tengelyeket nem alkalmazzák a szerszámgépgyártásban. Figyelembe kell venni a tengelyvastagság és a tengelyhossz arányát is. Az optimális arány 0,05, és jobb 0,06 és 0,1 között.

Lineáris csapágyak kerek tengelyhez

A vezetőkhöz kétféle lineáris csapágyat használnak:

• golyós perselyek;
• siklócsapágyak.

A golyós perselyeknek vagy gördülőcsapágyaknak két nagy hátránya van a sínkocsikhoz képest: kis teherbírás és nagy holtjáték. A kocsi elfordulásának megakadályozása érdekében minden tengelyen egy pár tengelyt kell felszerelni. A golyóscsapágyak hátrányai:

• ellenáll a könnyű terhelésnek;
• alacsony élettartam - a golyó csak egyetlen ponton van a tengely mellett, ezért itt nagy nyomás képződik. Fokozatosan egy horony áttör az érintkezési ponton, és a tengelyt saját kezével kell cserélni;
• nagy holtjáték - olcsó csapágyak (és legtöbbjük) jelentős holtjátékkal készülnek;
• könnyen eltömődik fűrészportól és portól.

Csúszó csapágyak. Az ilyen típusú csapágyak lágy fémekből, caprolonból készülnek, csúszósúrlódás elvén működnek. Ha minden tűrést betartanak az üzemeltetés során, akkor az ilyen csapágy teherbírása és pontossága nem kisebb, mint a gördülőcsapágyé. Ugyanakkor nem fél a fűrészportól és a portól. De ez csak a megfelelően megmunkált bronz alkatrészekre vonatkozik.

Fokozatosan a termék elhasználódik, és rendszeresen be kell állítani a hézagok eltávolítása érdekében. A vezetők saját kezű készítésekor leggyakrabban megfizethetőbb golyóscsapágyakat használnak.

Bordás tengelyek

A kerek tengely hosszirányú hornyokkal rendelkezik, amelyek mentén a perselygolyók mozognak. A kialakítás megnövelt merevséggel rendelkezik az egyszerű köszörült tengelyekhez képest, hosszabb az élettartama, és képes elnyelni a persely torziós erőit.

Ugyanakkor egyszerűen felszerelhetők két rögzítőelemre a végén. A kialakításnak köszönhetően lehetőség van a tengely feszítésére, így akkor használatosak, ha a végeken vezetőket kell rögzíteni.

A spline vezetők egyik fő hátránya a magas ára, ezért a hagyományos CNC gépekben ritkán használják őket.

Hengeres tengelyek

A hengeres tengelyek kialakítása lehetővé teszi a szint fenntartását a teljes hosszon, teljesen kiküszöbölve a megereszkedést a kocsi vagy a saját súlya alatt. Az ilyen vezetőket lineáris támasztótengelyeknek is nevezik, közvetlenül a CNC gép testéhez vannak rögzítve a tartókban kialakított menetes furatokon keresztül. A nagy kocsik az ilyen vezetők mentén mozoghatnak anélkül, hogy megereszkednének.

A hengeres tengelyek hátrányai:

• rövid élettartam;
• észrevehető játék a perselyekben.

Ha a lineáris típusú csapágyak egyformán jól működnek különböző irányú terhelésekkel, akkor a hengeres tengelyeken lévő kocsik kevésbé stabilak. Ez a perselyek zárt felületével magyarázható, amivel a kocsik nem rendelkeznek. Ezért fel kell készülni arra a tényre, hogy egy kisméretű CNC gép, amelynek nehéz kocsija van a tartótengelyeken, nagyobb hibával működik, mint ugyanaz a CNC gép a hagyományos kerek sínen.

A hengeres sínek gyártási technológiája nagyon egyszerű, így neves cégek és kézműves műhelyek egyaránt gyártják őket. Ez magyarázza a műszaki jellemzők és az árak eltéréseit. Gyakran előfordul, hogy az ugyanazon „ismert név” gyártótól származó kocsik és sínek nem egyeznek.

Profilsín-vezetők

Az ilyen vezetőket speciális pontosságú CNC gépekbe szerelik be, közvetlenül a kerethez rögzítik, lehetnek golyósak vagy görgősek.

Golyóprofil vezetők

A profilvezetőknek vannak nyomvonalai, amelyek mentén a kocsi mozog. Ezért a terhelés egyenletesen oszlik el a pálya hosszában: a kocsigolyó ívben a sín mellett van. A vezetősíneket geometriai pontosság jellemzi. Nehéz kocsi mozgatásakor az egyenességüket nem zavarják. Hosszú ideig szolgálnak, és gyakorlatilag nincs visszahatásuk.

A gömbsínek hátrányai:

• magas követelmények vonatkoznak az egyenességre és az érdességre a rögzítési pontoknál;
• CNC gépre elég nehéz felszerelni.

Az értékesítésben különböző teherbírású és előfeszített kocsik és vezetők modelljei találhatók. A vasúti gyártás drága, a technológia pedig összetett. Ezért a kézművesek nem gyártják őket, és a piacon lévő termékek meglehetősen jó minőségűek. Tisztességes útmutatókat gyártanak például a TNK és a Hiwin márkanév alatt.

Görgős profilvezetők

Ez a lapos gördülő hornyokkal rendelkező profilsínek egyik fajtája. A tartómodulok golyók helyett görgőkkel vannak felszerelve. Ennek a különbségnek köszönhetően a vezetők még merevebbek, ellenállnak a nagy terhelésnek és a hosszú élettartamnak. Az ilyen síneket intenzíven dolgozó berendezésekre szerelik fel kő, tartós acél és öntöttvas marásához.

Prizmás sínek és fecskefarok

Fémfeldolgozó iparágakban telepítik, ahol fokozott merevségre van szükség. A fecskefarkú sínek két lapos elem, amelyek egymáson csúsznak. A kialakítás különbsége a nagy érintkezési sík. Az ilyen síneket nem lehet szétszerelni, a keret részét képezik. Gyártásuk és javításuk meglehetősen bonyolult, általában lehetetlen őket saját kezűleg megváltoztatni. Ezért a kialakítást csak professzionális CNC gépekben használják.

Házi készítésű útmutatók abból, amit kéznél talált

A legegyszerűbb vezetőket saját kezűleg lehet összeszerelni fémsarokból, csapágyakból, anyákból és csavarokból. A vezetők alumínium sarkait nem szabad használni - az alkatrészt nagyon gyakran kell cserélni. Hiszen a kocsi golyóscsapágyai felfalják benne a nyomokat. Előnyös az acél szög vagy körfa. A használat intenzitásától függően edzhető, vagy úgy hagyható, ahogy van. De mindenképpen fényesíteni kell, csökkentve a súrlódást. A legegyszerűbb és legköltséghatékonyabb lehetőség egy régi nyomtató útmutatói.

Ne válasszon túl széles csapágyakat, ez haszontalan. Az „elfogyasztott” nyomtáv szélessége a vezetőn nem függ a csapágy méreteitől. A csavarok átmérőjének meg kell egyeznie a csapágy belső átmérőjével.

Sok kézműves saját kezűleg is meg tudja csinálni, a legtöbb gyakorlónak van otthoni munkavégzési tapasztalata.

Az otthoni bútorgyártás tervezésekor a tervezés során meg kell őrizni a pontosságot. Ezért sok mesternek, aki ezt elsajátítja, kiváló minőségű felszerelésre van szüksége. Egy speciális famegmunkáló mechanizmus megkönnyíti a munkát, és lehetővé teszi, hogy rövid időn belül kiváló minőségű termékeket készítsen.

Annak érdekében, hogy a termékek rendkívül pontosak legyenek, de megfeleljenek a modern előírásoknak, CNC modelleket használnak.

A numerikus programvezérlés biztosít ilyen lehetőséget, de nem minden vállalkozó tudja megvásárolni. Emiatt van szükség egy házilagos egység gyártására, melynek megépítéséhez saját gyártású alkatrészeket használunk fel.

Az adott anyag feldolgozására tervezett marógépek fő részei vezetők. Ezek golyós- vagy görgőscsapágyak, amelyek célja a kocsi mozgatása. Céljuk a gyártás felgyorsítása, egyszerűsítése és pontosítása.

Útmutatók típusai

A gép pontossága a vezetőrudak feladata. Két típusra oszthatók:

• csúszás;
• gördülő - csapágyak használatát foglalja magában.

Az első típust alacsony teljesítményű és nem nagy termelékenységet igénylő gépeken használják. Ide tartoznak a famegmunkáló és asztali gépek.

A CNC-gép házi készítésű vezetői lineáris csappal készülnek, lehetnek görgősek vagy golyósok. A típustól függetlenül a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:

• a megadott paraméterek mentése;
• sima mozgás;
• hatékonyság;
• alacsony súrlódás.

A legtöbb esetben hengeres rudakat használnak csúszóperselyek alkatrészeiként, ezeket köszörülni kell. Egyes kézművesek azt tanácsolják, hogy a mechanizmust perselyek nélkül készítsék, de ennek a manipulációnak köszönhetően a termékek pontossága csökken, és a rudak élettartama rövidebb lesz.

Házi készítésű útmutatók lehetőségei

A CNC vezetőmechanizmusa gyakran krómozott fémcső használatán alapul.

A vezetőmechanizmus krómozott fémcsőből készülhet

Alacsony költséggel rendelkezik, és alakjának megváltoztatásával könnyen feldolgozható. Ezenkívül számos hátránya van:

• A védő felső réteg nagyon gyorsan kopik, majd a fém is gyorsabban kopik.
• Ha a cső terhelése nagy, az nem biztosítja a szükséges szilárdságot.

Ez a megoldás szakember számára olcsó, de egy ilyen gép csak néhány tíz órát bír ki. Ez a horganyzott vagy krómozott csövek hátrányaiból adódik, amelyek maguk is puha fémből készülnek, és terhelés alatt gyorsan kopnak. Az ilyen vezetőkkel együtt használt útválasztó jelentősen csökkenti azok élettartamát.

Ezen módszerek mellett a készülék mozgó részeként kis teljesítményű marókat kell használni. Pontos, alapos megmunkálást adnak a legyártott alkatrészeknek, leggyakrabban ezeken használják. Alacsony árral és rövid gyártási idővel rendelkeznek.

Házi készítésű útmutatók: utasítások

A saját készítésű CNC-vezetőknek több lehetősége is lehet.

Az első megvalósítási lehetőség egyszerű, az egységet ezzel az algoritmussal végrehajtva össze kell állítani egy szerkezetet, amely a következő részekből áll:

• Csapágyak - vegyük a motor ellentétes erejét.
• Fém sarok - kocsiként működik.
• Csavarok és anyák - a méretnek meg kell felelnie a csapágy belső átmérőjének.

Gyártási útmutató:

• Először mérje meg a fém sarok szükséges hosszát, távolítsa el a felesleget;
• fúrjon szimmetrikusan mindkét oldalon, a kívánt átmérőjű lyukakat;
• Rögzítse a csapágyakat anyákkal és csavarokkal.

Az útmutatók kialakítása készen áll, nem igényel sok erőfeszítést, és teljesen érthető egy tapasztalatlan mesterember számára.

Egyedi bútorok gyártásánál bútorrudakból készült vezetőket használnak, a pontosság elérése érdekében bútoralkatrészekből kész maróalap alkalmas. Polírozott hengeres rudak használata a tervezésben.

Ebben az esetben közvetlenül a féknyeregben a szélességükkel megegyező átmérőjű lyukakat kell készíteni, amelyeknek párhuzamosnak kell lenniük egymással.

A régi Yantar írógépek segítségével egyszerűen készíthet CNC-vezetőket saját maga. Különlegességük, hogy a mozgó részek sarok alakúak. A következő adatokra lesz szüksége:

• mozgó rész;
• elválasztó - egy lemez, amelybe golyókat szerelnek fel;
• sínek;
• fém lemez;
• szögek, amelyek hossza megegyezik a sínnel.

Az összes alkatrészt a szükséges módon csatlakoztatjuk, és megkapjuk a kész eredményt.

Egy kis otthoni CNC géphez autóállványokat kell használnia útmutatóként.

Az autós állványok alkalmasak kis CNC gépekhez

Hazai autókban használják, így nem nehéz beszerezni őket. Állványokból készült rudakat használnak, tartósak és kiváló minőségű fémből készültek.

Ezért, miután megmutatta a találékonyságot és a képzeletet, a mester lehetőségei korlátlanokká válnak. Egy kis átgondolással nem nehéz saját kezűleg összeszerelni egy CNC-gépet a rendelkezésre álló és nem rendeltetésszerűen használt alkatrészekből. Ez csökkenti az otthoni termelés költségeit, és növeli annak termelékenységét és minőségét.