SNiP 3.03.01-87 Csapágy- és védőszerkezetek

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

CSAPÁGY
ÉS KÖRNYEZETI SZERKEZETEK

SNiP 3.03.01-87

Szovjetunió ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁGA

MOSZKVA 1989

FEJLESZTŐ: TsNIIOMTP Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora V. D. Topchiy; a műszaki tudományok kandidátusai, Sh. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu. B. Chirkov, V. V. Shishkin, N. I. V. Evdokimo Kolodi, I. I. V. Ev. Sharov, a műszaki tudományok doktora K. I. Bashlay, A. G. Prozorovsky); NIIZHB Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora B. A. Krylov; a műszaki tudományok kandidátusai O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. K. Zsu, N. F. Zsman, A. V. Sesterkina, A. A Szovjetunió VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy (B. Ya. Moyzhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucserenko a Szovjetunió Gosstrojjától (a műszaki tudományok doktora L. M. Kovalcsuk; a műszaki tudományok kandidátusai V. A. Kameiko, I. P. Preobraženszkaja; L. M. Lomova); A Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építési Projektek Központi Kutatóintézete (B. N. Malinin; V. G. Kravcsenko műszaki tudományok kandidátusa); VNIIMontazhspetsstroy, a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma (G. A. Ritchik); Az Állami Építészeti Bizottság (S. B. Vilensky) TsNIIEP háza a Donyeck Promstroyniiproekt, a Szovjetunió Gosstroy Krasznojarszk Promstroyniiproektje részvételével; Gorkij Mérnöki és Építőipari Intézet. Chkalov a Szovjetunió Állami Közoktatási Bizottságától; VNIIG őket. Vedeneev és Orgenergostroy, a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma; TsNIIS a Szovjetunió Közlekedési Minisztériumától; A Szovjetunió Polgári Repülési Minisztériumának Repülési Projekt Intézete; NIIMosstroy a moszkvai városi végrehajtó bizottságtól.

BEVEZETE TsNIIOMTP Gosstroy of the Szovjetunió.
JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építésügyi Szabványügyi és Műszaki Szabványok Osztálya (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).
Az SNiP 3.03.01-87 „A csapágy- és védőszerkezetek” hatálybalépésével elvesztik erejüket:
fejezet SNiP III-15-76 "Monolit beton és vasbeton szerkezetek";
SN 383-67 "Utasítások az olaj- és olajtermékek vasbeton tartályainak építése során végzett munkák gyártásához és átvételéhez";
SNiP III-16-80 fejezet, "Beton és vasbeton előregyártott szerkezetek";
SN 420-71 "Irányelvek a hézagok tömítésére épületszerkezetek szerelése során";
SNiP III-18-75 "Fémszerkezetek" fejezet a szerkezetek beszerelése szempontjából";
11. szakasz „Az SNiP III-18-75 „Fémszerkezetek” fejezet módosításai és kiegészítései, jóváhagyva a Szovjetunió Gosstroy 1978. április 19-i 60. számú rendeletével;
SNiP III-17-78 „Kőszerkezetek” fejezet;
SNiP III-19-76 "Faszerkezetek" fejezet;
SN 393-78 "Utasítás vasbeton szerkezetek hegesztési kötéseihez és beágyazott részéhez".

Szabályozó dokumentum használatakor figyelembe kell venni az építési szabályzatok és előírások, valamint az állami szabványok jóváhagyott változásait, amelyeket a Bulletin of Construction Equipment folyóiratban, a Szovjetunió Gosstroy építési szabályzatai és szabályai változásainak gyűjteményében és az "Állam" információs indexben tettek közzé. A Szovjetunió szabványai" a Szovjetunió állami szabványa.

/ SNiP 3.03.01-87 Csapágy- és védőszerkezetek.

/ VSN 54-96 Útmutató a panelek illesztéseinek Macroflex segítségével történő tömítéséhez
/ SN 420-71 Építési előírások és szabályok a hézagok tömítésére
/ VSN 19-95 Útmutató a lakóépületek külső falai panelek tompakötéseinek tömítésére
/ VSN 40-96 Útmutató a külső falak és ablakblokkok hézagainak tömítésére vonatkozó munkákhoz
/ TR 94.10-99 Műszaki előírások külső burkolati szerkezetek hézagainak tömítésére
/ TR 94.07-99 Műszaki előírások külső burkolati szerkezetek tömítőhézagaihoz
/ Technológiai térkép 3 Külső falpanelek hézagainak tömítése, 1-464 sorozat javítása során
/ SNiP II-22-81 kézikönyv. Kompenzációs hézagok épületek falaiban, dilatációs hézagok tömítése
/ Panelek nyitott és zárt függőleges hézagai tömítésének módszerei és kialakítása
/ TR 196-08 Műszaki ajánlások a külső falpanelek tömítési és hézagtömítési technológiájához
/ 44-03 TK Technológiai térkép. Külső burkolószerkezetek tömítő hézagai
/ VSN-119-75 utasítás a hézagok tömítésére előregyártott épületek javítása során
/ VSN 42-96 Útmutató az ablakok tömítőanyagokkal történő tömítésének technológiájához
/ TR 116-01 Műszaki ajánlások a külső falpanelek hézagtömítésének technológiájához
/ Útmutató nagypaneles házak külső falpaneleinek minőségellenőrzéséhez, illesztéseinek vizsgálatához
/ Tipikus műszaki megoldások az I-335 sorozatú épületek hővédelmének javítására
/ TR 95.07-99 Technológiai előírások külső burkolati szerkezetek hézagainak tömítésére
/ 53-21. táblázat. Külső falpanelek hézagainak tömítéseinek, falpanelek és padlólapok varratainak illesztésének javítása és helyreállítása
/ VSN 170-80 "Utasítás P44/16 sorozatú külső falpanelek függőleges és vízszintes hézagainak tömítésére
/ VSN 17-94 Utasítások lakóépületek külső falpaneleinek fugák fenol-formaldehid habműanyaggal történő hőszigetelésének gépesített technológiájához
/ Útmutató a Vilan-405 rendszer lakóépületeinek ablakblokkjainak kontúrja mentén történő hézagok hőszigeteléséhez
/ Műszaki ajánlások az integrált anyagrendszer alkalmazásának technológiájához TR 116-01
/ TR 105-00 Műszaki ajánlások PVC profilból készült ablaktömbök beépítéséhez

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

TEherhordó és burkolt SZERKEZETEK

Bevezetés dátuma 1988-07-01

FEJLESZTŐ: TsNIIOMTP Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora V.D.Topchiy; a műszaki tudományok kandidátusai Sh.L.Machabeli, R.A.Kagramanov, B.V.Zhadanovsky, Yu.B.Chirkov, L.V.Shishkin, I.Kimovolodi,V.Iukhova, V.I. Sharov, a műszaki tudományok doktora K.I.Bashlay, A.G.Prozorovsky); NIIZhB Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora B. A. Krylov; a műszaki tudományok kandidátusai O. S. Ivanova, E. N. Malinszkij, R. K. Zhitkevich, B. P. Gorjacsev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. F. Shesterkina F., Sciencesman, N. F. Shesterkina, V. Műszaki A Szovjetunió VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy (B.Ya. Moyzhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucserenko, a Szovjetunió Gosztrojja (a műszaki tudományok doktora L. M. Kovalcsuk; a műszaki tudományok kandidátusai V. A. Kameiko, I. P. Preobraženszkaja; L. M. Lomova); A Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építési Projektek Központi Kutatóintézete (B. N. Malinin; a műszaki tudományok kandidátusa V. G. Kravcsenko); VNIIMontazhspetsstroy a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (G.A. Ritchik); Az Állami Építészeti Bizottság (S.B. Vilensky) TsNIIEP háza a Donyeck Promstroyniiproekt, a Krasnoyarsk Promstroyniiproekt of Gosstroy, a Szovjetunió részvételével; Gorkij Mérnöki és Építőipari Intézet. Chkalov a Szovjetunió Állami Közoktatási Bizottságától; VNIIG őket. Vedeneev és Orgenergostroy, a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma; TsNIIS a Szovjetunió Közlekedési Minisztériumától; A Szovjetunió Polgári Repülési Minisztériumának Repülési Projekt Intézete; NIIMosstroy a moszkvai városi végrehajtó bizottságtól.

BEVEZETE TsNIIOMTP Gosstroy of the Szovjetunió.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építésügyi Szabványügyi és Műszaki Szabványok Osztálya (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).

JÓVÁHAGYVA a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának 1987. december 4-i 280. sz. rendeletével

Az SNiP 3.03.01-87 „A csapágy- és védőszerkezetek” hatálybalépésével elvesztik erejüket:

fejezet SNiP III-15-76 "Monolit beton és vasbeton szerkezetek";

SN 383-67 "Irányelvek az olaj és olajtermékek vasbeton tartályainak építése során végzett munkák gyártásához és átvételéhez";

fejezet SNiP III-16-80 "Beton és vasbeton előregyártott szerkezetek";

/gost/id.2406/ fejezet az építmények beépítésére vonatkozóan";

A Szovjetunió Gosstroy 1978. április 19-i 60. számú rendeletével jóváhagyott SNiP III-18-75 „Fémszerkezetek” fejezet módosításainak és kiegészítésének 11. pontja;

az SNiP III-17-78 vezetője | Kőszerkezetek";

SNiP III-19-76 "Faszerkezetek" fejezet;

SN 393-78 "Utasítás vasbeton szerkezetek vasbeton kötéseinek és beágyazott részeinek hegesztéséhez".

5. FASZERKEZETEK BEÉPÍTÉSE

5.1. A fa szerkezetek átvételét az 1. sz. 1. és 5. Ragasztott faszerkezetek elfogadásakor a GOST 20850-84 követelményeit is figyelembe kell venni.

Azokat a szerkezeteket, amelyek a szállítás és tárolás során olyan hibákkal, sérülésekkel rendelkeznek vagy szenvedtek, amelyek elhárítása az építési helyszín körülményei között nem megengedett (pl. ragasztóhézagok leválása, repedéseken át, stb.), a befejezésig nem szerelhető fel. a tervező szervezet-fejlesztő. Végezetül döntés születik az alkalmazás lehetőségéről, a sérült szerkezetek megerősítésének vagy újakkal való cseréjének szükségességéről.

5.2. A faszerkezetek előre gyártott teherhordó elemeit a gyártónak komplett készletben kell az építkezés helyszínére szállítani, a burkolószerkezetekkel, tetőfedő anyagokkal és a projektcsatlakozások elkészítéséhez szükséges minden részlettel - rátétekkel, rögzítőcsavarokkal, puffokkal, akasztókkal, forgócsavarokkal együtt. , csatlakozóelemek stb. . biztosítva az objektum tetőszerkezettel ellátott bilincsekkel történő felszerelésének lehetőségét.

A burkolólapokat és falpaneleket kompletten kell szállítani szabványos rögzítőelemekkel, függesztőelemekkel (álmennyezeti födémekhez), hézagtömítő anyagokkal.

Jegyzet. A tervek teljes készletéért és szállítási feltételeiért a vállalkozás – a fa mintaelemek gyártója – vállalja a felelősséget.

5.3. A faszerkezetek raktározási, szállítási, tárolási és telepítési munkái során figyelembe kell venni azok sajátosságait:

a hosszú távú légköri hatásokkal szembeni védelem szükségessége, amellyel kapcsolatban a munkavégzés során főszabály szerint gondoskodni kell az épület markolat mentén történő felszereléséről, beleértve a teherhordó szerkezetek következetes felállítását , szerkezetek és tetők rövid időn belül bezárása;

a faszerkezetek billentésére és elmozdítására vonatkozó műveletek minimális lehetséges száma a be-, ki- és beszerelés során.

A sóalapú égésgátlóval kezelt szerkezeteket vagy elemeiket olyan körülmények között kell tárolni, amelyek megakadályozzák a szerkezetek nedvesedését és a sók kimosását.

5.4. Az épületek teherhordó faszerkezeteit a lehető legnagyobb méretben kell összeszerelni: félkeretek és félívek, teljesen összeszerelt ívek, szakaszok vagy tömbök formájában, beleértve a tetőfedést és a tetőfedést is.

A faszerkezetek meghúzással történő megnövelt összeszerelését csak függőleges helyzetben, meghúzás nélkül - vízszintes helyzetben szabad elvégezni.

A burkolatok beépítését a szerkezetek gerinccsomópontjaiba azután kell elvégezni, hogy egy adott területen az egyesített felületek szoros ütközését elértük.

5.5. Az előregyártott elemekben lévő szerkezetek beépítését csak az összes fémkötés meghúzása és a szállítás és tárolás során előforduló hibák kiküszöbölése után szabad elkezdeni.

5.6. Amikor a faszerkezetek érintkeznek téglával, talajjal, monolit betonnal stb. beépítés előtt el kell végezni a projektben előírt szigetelési munkákat.

5.7. Az építési és szerelési munkák pontosságát jellemző tűréseket és eltéréseket a projekt rendeli hozzá a munkák gyártásához a meghatározott pontossági osztálytól függően (a funkcionális, tervezési, technológiai és gazdasági követelmények határozzák meg), és a GOST 21779-82 szerint határozzák meg. A fennmaradó eltérések nem haladhatják meg a táblázatban jelzett eltéréseket. 24.

24. táblázat

─────────────────────────┬────────────────┬───────────────────────

Műszaki követelmények │Limit│Control (módszer,

│eltérések│mennyiség, regisztráció típusa)

─────────────────────────┼────────────────┼───────────────────────

1. Mélységeltérés│+/-2mm│mérésenként

bevágás a design││elemből

2. Távolság eltérése - ││Ugyan

niakh a központok között││

munkacsavarok, nage- ││

lej, írja be a kapcsolatot-││

niyah viszonylag││

projekt:││

bemeneti furatokhoz - │+/-2 mm│Mérés,

ty││szelektív

kilépő lyukakhoz-│ a csomag vastagságának 2%-a-│

ty a szálakon át │ta, de legfeljebb │

│5 mm│

kimeneti lyukakhoz-│ a csomagolás vastagságának 4%-a-│

ty a szálak mentén │ta, de legfeljebb │

│10 mm│

3. Távolságeltérés - │+/-2mm│Ugyan

niakh a központok között││

szögek oldalról││

szögbe verve││

csatlakozások││

4. Éleltérés:│+/-3mm│Mérés,

vágott falak koronája││minden koronán

a vízszintestől 1 m ││

hosszak és falak peregoro-││

dokkoló függőlegestől ││-ig

1 m magasság││

─────────────────────────┴────────────────┴───────────────────────

5.8. A fagerendák, ívek, keretek és rácsos rácsok felszerelését a szakosodott szervezet által kidolgozott PPR-nek megfelelően kell elvégezni.

Az ívek és keretek felszerelését munkacsavarokon vagy tipliken kell rögzíteni rögzített támasztócsomópontokkal.

A 24 m-es vagy annál nagyobb fesztávú faszerkezetek felszerelését csak erre szakosodott telepítő szervezet végezheti.

5.9. A fatartók összeszerelését az építkezésen kialakított és a projektben meghatározott építési felvonóval kell elvégezni.

5.10. Az egyenesen ragasztott elemekből álló, fa és fém meghúzású, háromcsuklós rácsos rácsokat először az egyes elemekből kell összeállítani egy speciális állványon vagy platformon.

5.11. Faoszlopok, állványok stb. felszerelésekor, valamint elemeik összekapcsolásakor el kell érni az illeszkedő szerkezet végeinek szoros illeszkedését. A hézagok közötti hézag az egyik éltől nem haladhatja meg az 1 mm-t. Az átmenő lyukak nem megengedettek.

5.12. A fa oszlopokban és állványokban a beépítés előtt meg kell jelölni a kereszttartókat, a tartókat, a távtartókat, a kötéseket, a paneleket és más szerkezeteket.

5.13. Falpanelek beszerelésekor a felső panel nem süllyedhet az alsóhoz képest.

5.14. A burkolólapokat az eresztől a gerincig terjedő irányban kell lefektetni, a tartószerkezeteken legalább 5 cm-es támasztékokkal, amelyek biztosítására a födémek között hézagot kell fenntartani.

Tilos a bevonatba fektetett, fedőburkolattal nem rendelkező födémeken általános építési és speciális munkákat végezni: födémek falak csatlakozásainak regisztrálása, födémek közötti hézagok tömítése, tetőfedés és kisebb javítások. Ezen munkák elvégzéséhez a járdán, valamint anyagok és alkatrészek tárolására, különféle eszközök és mechanizmusok felszerelésére a járda egyes szakaszaira, az építési projekttel összhangban ideiglenes deszka védőpadló kialakítása szükséges. , valamint használjon hordozható létrákat.

Építési szabályzatok és szabályok SNiP 3.03.01-87
"TEherhordó és HASZNÁLÓ SZERKEZETEK"
(jóváhagyott A Szovjetunió Gosstroy rendelete, 1987. december 4., N 280)

Változásokkal:

(2003. május 22-i dátum)

Az SNiP III-15-76 helyett; CH 383-67; SNiP III-16-80; CH 420-71;

SNiP III-18-75; SNiP III-17-78; SNiP III-19-76; CH 393-78

1. Általános rendelkezések

1.1. Ezek a normák és szabályok vonatkoznak a vállalkozások, épületek és építmények építése és rekonstrukciója során végzett munkák gyártására és átvételére a nemzetgazdaság valamennyi ágazatában:

monolit beton és vasbeton szerkezetek építésénél nehéz, extra nehéz, porózus adalékanyagra, hő- és lúgálló betonra, lőttbeton és víz alatti betonozás kivitelezésében;

előregyártott beton és vasbeton szerkezetek gyártása során építési terület körülményei között;

előregyártott vasbeton, acél, fa szerkezetek és könnyű hatékony anyagokból készült szerkezetek szerelése során;

épületacél és vasbeton szerkezetek összeszerelési hézagai, monolit vasbeton szerkezetek vasalási kötései és beágyazott termékei hegesztésekor;

kerámia- és szilikáttéglából, kerámia-, szilikát-, természetes- és betonkövekből, tégla- és kerámia panelek és tömbök, betontömbökből kő- és vasazott falazószerkezetek építési munkáinak gyártásában.

Az épületek és építmények szerkezeteinek kialakításakor e szabályok követelményeit figyelembe kell venni.

1.2. Az 1.1 pontban meghatározott munkákat a projektnek megfelelően kell elvégezni, valamint meg kell felelni a vonatkozó szabványok, építési szabályzatok és az építési termelés megszervezésére és az építési biztonságra vonatkozó szabályok, a gyártás tűzbiztonsági szabályainak. építési és szerelési munkák, valamint az állami felügyeleti szervek követelményei .

1.3. Speciális építmények - utak, hidak, csövek, alagutak, aluljárók, repülőterek, vízépítési, meliorációs és egyéb építmények, valamint permafrost és süllyedő talajokon, aláásott területeken és szeizmikus területeken történő építésekor a ezen túlmenően a vonatkozó szabályozási-műszaki dokumentumok követelményei szerint kell eljárni.

1.4. Az épületek és építmények építési munkáit a jóváhagyott építési projekt (PPR) szerint kell elvégezni, amely az SNiP 3.01.01-85 általános követelményeivel együtt a következőkről rendelkezik: szerkezetek; intézkedések a telepítés szükséges pontosságának biztosítására; a szerkezetek térbeli megváltoztathatatlansága az elő-összeszerelés és a tervezési helyzetbe szerelés során; a szerkezetek és az épületrészek (szerkezet) stabilitása az építés folyamatában; a szerkezetek bővítésének mértéke és a biztonságos munkakörülmények.

A szerkezetek és berendezések kombinált telepítését a PPR szerint kell elvégezni, amely tartalmazza a munka kombinálásának eljárását, a telepítési szintek és zónák összekapcsolt sémáit, az emelőszerkezetek és berendezések ütemezését.

Ha szükséges, a PPR részeként további műszaki követelményeket kell kidolgozni az épülő építmények építőipari gyárthatóságának javítása érdekében, amelyeket az előírt módon egyeztetni kell a szervezettel - a projektfejlesztővel, és bele kell foglalni a kiviteli munkarajzokba. .

1.5. Az építési és szerelési munkák gyártásával kapcsolatos adatokat naponta be kell vezetni a munkanaplókba az épületszerkezetek szerelése (1. kötelező melléklet), a hegesztési munkák (kötelező 2. melléklet), a hegesztett kötések korrózióvédelme (3. kötelező melléklet), szerelési kötések és szerelvények beágyazása (4 . kötelező melléklet), irányított feszültségű csavarokon terepi összeköttetések készítése (kötelező 5. sz. melléklet), valamint helyzetük rögzítése geodéziai kiviteli ábrákon a szerkezetek beépítése során.

1.6. A beton-, vasbeton-, acél-, fa- és kőszerkezetek építésénél használt szerkezeteknek, termékeknek és anyagoknak meg kell felelniük a vonatkozó szabványok, előírások és munkarajzok követelményeinek.

1.7. Az építmények (termékek) szállítását és ideiglenes tárolását a telepítési területen az ezekre az építményekre (termékekre) vonatkozó állami szabványok követelményeinek megfelelően kell végrehajtani, a nem szabványos szerkezetek (termékek) esetében pedig a következő követelményeket kell betartani:

a szerkezeteknek főszabály szerint a tervnek megfelelő helyzetben kell lenniük (gerendák, rácsostartók, födémek, falpanelek stb.), és ha ez a feltétel nem teljesíthető, akkor a szállításhoz és a beépítéshez való áthelyezéshez kényelmes helyzetben (oszlopok) , lépcsősorok stb.) feltéve, hogy szilárdságuk biztosított;

a szerkezeteknek a projektben megjelölt helyeken elhelyezett, téglalap alakú készletbéléseken és tömítéseken kell alapulniuk; a tömítések vastagságának legalább 30 mm-rel és legalább 20 mm-rel magasabbnak kell lennie a hevederhurkok és a szerkezetek egyéb kiálló részeinek magasságánál; azonos típusú szerkezetek többszintű rakodása és tárolása esetén a béléseket és tömítéseket ugyanazon a függőlegesen kell elhelyezni az emelőeszközök (hurkok, lyukak) vonala mentén vagy a munkarajzokon feltüntetett más helyeken;

a szerkezeteket biztonságosan rögzíteni kell a borulás, a hossz- és keresztirányú elmozdulás, az egymásnak vagy a járművek szerkezetével szembeni kölcsönös ütközések elleni védelem érdekében; a rögzítéseknek biztosítaniuk kell az egyes elemek kirakodásának lehetőségét a járművekből a többi stabilitás megsértése nélkül;

a texturált felületeket védeni kell a sérülésektől és szennyeződésektől;

a megerősítő kivezetéseket és a kiálló részeket védeni kell a sérülésektől; a gyári jelölésnek hozzáférhetőnek kell lennie az ellenőrzéshez;

a csatlakozások rögzítéséhez szükséges kis alkatrészeket a szállítási elemekhez kell rögzíteni, vagy a szerkezetekkel egyidejűleg el kell küldeni egy tartályban, amely az alkatrészek márkáját és számát feltüntető címkékkel van ellátva; ezeket az alkatrészeket lombkorona alatt kell tárolni;

a kötőelemeket zárt térben kell tárolni, típus és márka, csavarok és anyák - szilárdsági osztályok és átmérők, valamint nagy szilárdságú csavarok, anyák és alátétek - és tétel szerint rendezve.

1.8. A raktározás során a szerkezeteket márkák szerint kell rendezni és egymásra kell rakni, figyelembe véve a telepítés sorrendjét.

1.10. A faszerkezetek biztonságának biztosítása érdekében a szállítás és tárolás során leltári eszközöket (páholyok, bilincsek, konténerek, puha hevederek) kell használni puha párnák és bélések felszereléséhez a szerkezetek támasztási és fémrészekkel való érintkezési helyeire, valamint meg kell védeni azokat. napsugárzásnak való kitettségtől, váltakozó nedvességtől és szárítástól.

1.11. Az előregyártott szerkezeteket rendszerint járművekről vagy bővítőállványokról kell felszerelni.

1.12. Az egyes rögzítőelemek felemelése előtt ellenőrizze:

tervezési márkájának való megfelelés;

a beágyazott termékek és beépítési jelek állapota, szennyeződés, hó, jég, felületi sérülés, alapozás és festés hiánya;

a szükséges összekötő alkatrészek és segédanyagok elérhetősége a munkahelyen;

teherfelvevő eszközök rögzítésének helyessége és megbízhatósága;

valamint a PPR-nek megfelelően állványzattal, létrákkal és kerítésekkel felszerelni.

1.13. A szerelt elemek rögzítését a munkarajzokon megjelölt helyeken kell elvégezni, és a tervezéshez közeli helyzetben biztosítani kell az emelést és a beépítési helyre történő szállításukat. Ha szükség van a hevederezés helyeinek megváltoztatására, azt egyeztetni kell a szervezettel - a munkarajzok készítőjével.

Tilos a szerkezetek tetszőleges helyeken történő hevederezése, valamint a vasalás felszabadítása.

A megnövelt lapos és térbeli tömbök hevederezési sémáinak biztosítaniuk kell szilárdságukat, stabilitásukat, valamint a geometriai méretek és formák változatlanságát emeléskor.

1.14. A szerelt elemeket simán, rándulás, lengés és forgás nélkül kell felemelni, általában merevítők segítségével. Függőlegesen elhelyezkedő szerkezetek emelésekor egy fickót használnak, vízszintes elemeket és blokkokat - legalább kettőt.

A szerkezeteket két lépcsőben kell emelni: először 20-30 cm magasságba, majd a heveder megbízhatóságának ellenőrzése után további emelést kell végezni.

1.15. A rögzítőelemek beszerelésekor ügyelni kell a következőkre:

helyzetük stabilitása és változhatatlansága a telepítés minden szakaszában;

dolgozz biztonságosan;

helyzetük pontossága állandó geodéziai ellenőrzés segítségével;

szerelési csatlakozások szilárdsága.

1.16. A szerkezeteket az elfogadott irányelvek szerint (kockázatok, csapok, ütközők, élek stb.) a tervezési helyzetben kell beépíteni.

Ezekre az eszközökre speciális beágyazott vagy egyéb rögzítőeszközökkel ellátott szerkezeteket kell felszerelni.

1.17. A beépítendő rögzítőelemeket áthidalás előtt biztonságosan rögzíteni kell.

1.18. A beépített elem egyeztetésének és megbízható (ideiglenes vagy projekt) rögzítésének befejezéséig nem szabad ráfektetni a fedőszerkezeteket, ha az ilyen támasztékot a PPR nem írja elő.

1.19. Ha a munkarajzok nem tartalmaznak speciális követelményeket, az előregyártott elemek beépítése során a tereptárgyak (élek vagy jelek) igazításának maximális eltérései, valamint a beépítéssel (felállítással) befejezett szerkezetek tervezési helyzetétől való eltérések nem haladhatják meg a a jelen szabályzat vonatkozó pontjaiban megadott értékeket.

A rögzítőelemek beszerelésére vonatkozó eltéréseket, amelyek helyzete a tartós rögzítés és a későbbi szerkezetekkel való terhelés során változhat, a PPR-ben hozzá kell rendelni, hogy az összes telepítés befejezése után ne lépjék túl a határértékeket. munka. A PPR-ben szereplő speciális utasítások hiányában az elemek eltérése a telepítés során nem haladhatja meg az elfogadáshoz mért maximális eltérés 0,4-ét.

1.20. Telepített szerkezetek használata a rakománygörgő blokkok, elvezető blokkok és egyéb emelőeszközök hozzájuk rögzítésére csak a PPR által előírt esetekben megengedett, és szükség esetén egyeztetett a szerkezetek munkarajzait elkészítő szervezettel.

1.21. Az épületszerkezetek (szerkezetek) beépítését általában egy térben stabil részről kell kezdeni: kötőelemből, merevítő magból stb.

Az épületek és a nagy hosszúságú vagy magasságú építmények szerkezeteinek beépítését térben stabil szakaszokban (fesztávolságok, szintek, padlók, hőmérsékleti blokkok stb.) kell elvégezni.

1.22. Az építési és szerelési munkák gyártási minőségének ellenőrzését az SNiP 3.01.01-85 szerint kell elvégezni.

Az átvételi ellenőrzés során a következő dokumentumokat kell benyújtani:

a vállalkozás - a szerkezetek gyártója, valamint a telepítő szervezet által jóváhagyott, a tervező szervezetekkel - a rajzok kidolgozóival egyeztetett - beépített (ha vannak) eltérésekkel ellátott építési rajzok és jóváhagyásukra vonatkozó dokumentumok;

gyári műszaki útlevelek acél-, vasbeton- és faszerkezetekhez;

az építési és szerelési munkák során felhasznált anyagok minőségét igazoló dokumentumok (bizonyítványok, útlevelek);

rejtett munkák vizsgálatáról szóló igazolások;

a kritikus struktúrák köztes elfogadásának aktusai;

Az építmények helyzetének végrehajtó geodéziai sémái;

munkanaplók;

hegesztett kötések minőségellenőrzésére vonatkozó dokumentumok;

a szerkezetek vizsgálati cselekményei (ha a vizsgálatokat ezen szabályok és előírások további szabályai vagy munkarajzok írják elő);

további szabályokban vagy munkarajzokban meghatározott egyéb dokumentumok.

1.23. A projektekben – megfelelő indoklással – a paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek pontosságára vonatkozóan a jelen szabályokban meghatározottaktól eltérő követelményeket lehet előírni. Ebben az esetben a szerkezetek geometriai paramétereinek pontosságát a GOST 21780-83 szerinti pontossági számítás alapján kell hozzárendelni.

2. Konkrét munka

Beton anyagok

2.1. A betonkeverékek készítéséhez használt cementek kiválasztását ezen szabályok (ajánlott 6. függelék) és a GOST 23464-79 szerint kell elvégezni. A cementek elfogadását a GOST 22236-85 szerint, a cementek szállítását és tárolását a GOST 22237-85 és az SNiP 3.09.01-85 szerint kell elvégezni.

2.2. A beton adalékait frakcionálva és mosva használják. Tilos természetes homok-kavics keveréket használni frakciókra való szitálás nélkül (kötelező 7. melléklet). A beton adalékanyagának kiválasztásakor elsősorban helyi alapanyagokból származó anyagokat kell használni. A betonkeverékek megkívánt technológiai tulajdonságainak és a beton teljesítményjellemzőinek eléréséhez kémiai adalékanyagokat vagy ezek komplexeit kell alkalmazni a kötelező 7. függelék és az ajánlott 8. függelék szerint.

Beton keverékek

2.3. A betonkeverékek összetevőit tömeg szerint kell adagolni. A betonkeverékbe vizes oldatok formájában bevitt adalékanyagok víz térfogat szerinti adagolása megengedett. Az összetevők arányát minden cement- és adalékanyag-tételre meghatározzák, amikor a szükséges szilárdságú és mobilitású betont készítik. A komponensek adagolását a betonkeverék készítése során kell beállítani, figyelembe véve a cementtulajdonságok, a nedvességtartalom, az adalékanyagok szemcseméretének és a szilárdságszabályozás mutatóinak monitorozási adatait.

2.4. A komponensek betöltési sorrendjét, a betonkeverék keverésének időtartamát az alkalmazott betonkeverő berendezés konkrét anyagaihoz és körülményeihez kell meghatározni a beton mozgékonyságának, egyenletességének és szilárdságának értékelésével egy adott tételben. A rostos anyagok szegmenseinek (szálak) bejuttatásánál gondoskodni kell a bejuttatásuk módjáról, hogy ne képezzenek csomókat és inhomogenitásokat.

A betonkeverék külön technológiával történő elkészítésekor a következő eljárást kell betartani:

vizet, a homok egy részét, a finomra őrölt ásványi töltőanyagot (ha van) és a cementet egy működő nagy sebességű keverőbe adagolják, ahol mindent összekevernek;

a kapott keveréket betápláljuk egy betonkeverőbe, előre megtöltjük a többi adalékanyaggal és vízzel, és még egyszer mindent összekeverünk.

2.5. A betonkeverékek szállítását és szállítását speciális eszközökkel kell végezni, amelyek biztosítják a betonkeverék meghatározott tulajdonságainak megőrzését. Tilos vizet adni a betonkeverék lerakásának helyére a mobilitás növelése érdekében.

2.6. A betonkeverék összetételének, elkészítésének, átvételi szabályainak, ellenőrzési módszereinek és szállításának meg kell felelnie a GOST 7473-85 szabványnak.

2.7. A betonkeverékek összetételére, elkészítésére és szállítására vonatkozó követelményeket az 1. táblázat tartalmazza.

Asztal 1

│ │ │Control (módszer,│

│ │ │ regisztráció) │

│ 1. Durva frakciók száma│ │Mérés:│

│ töltőanyag kereszttel-│ │ GOST 10260-82,│

│ szemcseméret, mm: │ │ munkanapló │

│ legfeljebb 40 │ Legalább kettő │ │

│ St. 40 │ Legalább három │ │

│ 2. Legnagyobb méret│ │ Ugyanaz │

│ helyőrzők a következőhöz: │ │ │

│ vasbeton összetétel-│ Legfeljebb a legkisebb 2/3-a│ │

│ karok │ rudak közötti távolságok │ │

│ │ szerelvények │ │

│ lemezek │ Legfeljebb 1/2 vastagság │ │

│ │ tányérok │ │

│ vékonyfalú konstrukció-│ Legfeljebb 1/3 - 1/2 vastagság-│ │

│ termékek │ termékeink │ │

│ beto pumpálásakor-│ Legfeljebb 0,33 belső│ │

│ nem szivattyús: │ csővezeték átmérője │ │

│ beleértve a szemeket │ Legfeljebb 15 tömegszázalék │ │

│ a legnagyobb idők- │ │ │

│ mérjük a pelyhes és │ │ │

│ tű alakú │ │ │

│ szivattyúzáskor│ │Mérés közben│

│ beton csővezetékek tartalma │ │GOST 8736-85,│

│ kisebb szemcseméretű homok, │ │ munkanapló │

│ mm: │ │ │

│ 0,14 │ 5 - 7% │ │

│ 0,3 │ 15 - 20% │ │

Betonkeverékek lerakása

2.8. A betonozás előtt a sziklaalapokat, a munkahézagok vízszintes és ferde betonfelületeit meg kell tisztítani a törmeléktől, szennyeződéstől, olajtól, hótól és jégtől, cementfóliától stb. Közvetlenül a betonkeverék lerakása előtt a megtisztított felületeket vízzel le kell mosni és szárítani kell. egy légsugárral.

2.9. Az utólagos munkák során lezárt összes szerkezetet és elemeit (előkészített szerkezeti alapok, vasalás, beágyazott termékek stb.), valamint a zsaluzat és tartóelemeinek helyes beépítését és rögzítését az SNiP 3.01 szerint el kell fogadni. .01-85.

2.10. A betonkeverékeket a betonozott szerkezetekben azonos vastagságú vízszintes rétegekben, hézagmentesen kell lefektetni, minden rétegben egyirányú fektetési irány mellett.

2.11. A betonkeverék tömörítésekor nem szabad a vibrátorokat a vasaláson és a beágyazott termékeken, szálakon és a zsaluzatrögzítés egyéb elemein támasztani. A mélyvibrátor betonkeverékbe való bemerülésének mélysége biztosítania kell, hogy 5-10 cm-rel mélyüljön a korábban lefektetett rétegbe.

2.12. A betonkeverék következő rétegének lerakása az előző réteg betonjának megkötésének kezdete előtt megengedett. A szomszédos betonkeverékrétegek lerakása közötti szünet időtartamát munkavarrat kialakulása nélkül az építőipari laboratórium határozza meg. A lefektetett betonkeverék felső szintje 50-70 mm-rel legyen a zsaluzat panelek teteje alatt.

2.13. A betonkeverék szakaszos lerakásakor elhelyezett munkahézagok felülete merőleges legyen a betonozandó oszlopok és gerendák tengelyére, a födémek és falak felületére. A betonozás folytatására akkor kerülhet sor, ha a beton szilárdsága eléri az 1,5 MPa-t. A betonozás során munkavarratok a tervező szervezettel egyetértésben megoldhatók:

oszlopok - az alapzat tetejének szintjén, a futópályák, gerendák és darukonzolok alján, a daru gerendák tetején, az oszlopok tőkéinek alján;

nagy méretű, a födémekhez monolitikusan kapcsolódó gerendák - 20-30 mm-rel a födém alsó felületének jelzése alatt, és ha a födémben domborulatok vannak - a födém csonkának aljának jelölésénél;

lapos födémek - bárhol párhuzamosan a födém kisebb oldalával;

bordázott védőburkolatok - a másodlagos gerendákkal párhuzamos irányban;

egyedi gerendák - a gerendák fesztávjának középső harmadán belül, a főgerendákkal (tartókkal) párhuzamos irányban a tartók és födémek fesztávjának két középső negyedén belül;

masszívumok, boltívek, boltívek, tározók, bunkerek, vízi építmények, hidak és egyéb összetett mérnöki építmények és építmények - a projektekben meghatározott helyeken.

2.14. A betonkeverékek lerakására és tömörítésére vonatkozó követelményeket a 2. táblázat tartalmazza.

2. táblázat

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Control (módszer,│

│ Paraméter │ Paraméter értéke │ kötet, típus │

│ │ │ regisztráció) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Felületi szilárdság │ Nem kevesebb, MPa: │Mérési érték│

│ beton alapok │ │GOST 10180-78, │

│ tisztítás cementből │ │ GOST 18105-86, │

│ filmek: │ │GOST 22690.0-77,│

│ víz és levegő │ 0,3 │ munkanapló │

│ sugárhajtású │ │ │

│ mechanikus fém-│ 1,5 │ │

│ ecsettel │ │ │

│ hidrohomokfúvás vagy │ 5,0 │ │

│ mechanikus vágó │ │ │

│2. Szabad sbra magassága-│ nem több, mint, m: │Mérés, 2│

│ betonkeverék öntése műszakonként │ │ alkalommal, │

│ zsaluszerkezetek: │ │ munkanapló │

│ oszlopok │ 5,0 │ │

│ átfedések │ 1,0 │ │

│ falak │ 4,5 │ │

│ erősítetlen konst-│ 6,0 │ │

│ routs │ │ │

│ gyengén megerősített alatt-│ 4,5 │ │

│ földszerkezetek │ │ │

│ száraz és kötött talajok │ │ │

│ sűrűn megerősített │ 3,0 │ │

│ │ │ │

│3. Halmozott vastagság│ │Mérés, 2│

│ betonkeverék réteg: │ │ műszakonként, │

│ a keverék tömörítésekor │ 5-10 cm-rel kevesebb │ munkanapló │

│ nehéz felfüggesztés │ munkadarab hossza │ │

│ függőlegesen elhelyezett-│ vibrátor │ │

│ női vibrátorok│ │ │

│ a keverék tömörítésekor│ Legfeljebb függőlegesen │ │

│ függesztett vibrátor-│ a munka hosszának vetítése- │ │

│ mi alatt található │ amelynek a vibrátor része │ │

│ szög a függőlegeshez képest (akár │ │ │

│ 30°) │ │ │

│ a keverék tömörítésekor│ Legfeljebb 1,25 hosszúság │ │

│ kézi mély │ vibra- │ │ munkadarab

│ vibrátorok │ tórusz │ │

│ tömörítve │ │ │

│ felületi keverékek │ Nincs több, lásd: │ │

│ vibrátorok │ │ │ áron

│ tervek: │ │ │

│ erősítetlen │ 40 │ │

│ egyszeres megerősítéssel │ 25 │ │

│ dupla "│ 12 │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Beton kötése és ápolása

2.15. A kikeményedés kezdeti szakaszában a betont óvni kell a légköri csapadéktól vagy a nedvességveszteségtől, ezt követően pedig a szilárdságának növekedését biztosító feltételek megteremtésével fenn kell tartani a hőmérsékleti és páratartalmi viszonyokat.

2.16. A beton gondozására vonatkozó intézkedéseket, azok végrehajtásának menetét és ütemezését, végrehajtásuk ellenőrzését, valamint a szerkezetek csupaszításának ütemezését a PPR határozza meg.

2.17. Az emberek mozgása a betonozott szerkezeteken és a fedőszerkezetek zsaluzatának beépítése megengedett, ha a beton szilárdsága eléri az 1,5 MPa-t.

Beton vizsgálata a szerkezetek átvétele során

2.18. A szilárdságot, a fagyállóságot, a sűrűséget, a vízállóságot, a deformálhatóságot, valamint a projekt által meghatározott egyéb mutatókat a jelenlegi állami szabványok követelményeinek megfelelően kell meghatározni.

Beton porózus adalékanyagokra

2.19. A betonnak meg kell felelnie a GOST 25820-83 követelményeinek.

2.20. A beton anyagait a kötelező 7. függelék, a kémiai adalékanyagokat pedig az ajánlott 8. függelék szerint kell kiválasztani.

2.21. A beton összetételét a GOST 27006-86 szerint kell kiválasztani.

2.22. A betonkeverékeknek, azok elkészítésének, szállításának, lerakásának és gondozásának meg kell felelniük a GOST 7473-85 követelményeinek.

2.23. A betonkeverék és a beton minőségének főbb mutatóit a 3. táblázat szerint kell ellenőrizni.

3. táblázat

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Control (módszer,│

│ Paraméter │ Paraméter értéke │ kötet, típus │

│ │ │ regisztráció) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Rétegződés, legfeljebb │ 6% │Mérés:│

│ │ │GOST 10181.4-81,│

│ │ │2 alkalommal műszakonként, │

│ │ │Munkalap │

│ │ │ │

│2. A beton szilárdsága (mo-│ │Mérés:│

│ ment lehúzás konst-│ │GOST 10180-78 és │

│ nyomvonalak), nem alul: │ │GOST 18105-86, │

│ hőszigetelő │ 0,5 MPa │ legalább egy │

│ szerkezeti hő-│ 1,5 MPa │ szer az egészre │

│ szigetelő │ │ lecsupaszított térfogat - │

│ erősített │ 3,5 MPa, de legalább 50%│ki, munkanapló│

│ │ tervezési szilárdság │ │

│ előfeszített-│ 14,0 MPa, de legalább 70% │ │

│ női │ tervezési szilárdság │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Sav- és lúgálló betonok

2.24. A sav- és lúgálló betonoknak meg kell felelniük a GOST 25192-82 követelményeinek. A saválló betonok összetételét és az anyagokra vonatkozó követelményeket a 4. táblázat tartalmazza.

4. táblázat

┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐

│ Anyag │ Mennyiség │ Anyagkövetelmények │

├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤

│1. Összehúzó - folyékony │ │ │

│ üveg: │ │ │

│ nátrium │Legalább 280 kg/m3 │1,38-1,42 (fajsúly)│

│ │ (9-11 tömeg%)│szilika modullal│

│ │ │2,5-2,8 │

│ kálium │ - │1,26 - 1,36 (fajlagos tömeg-│

│ │ │sa) szilícium-dioxid mod-│

│ │ │lem 2,5-3,5 │

│ │ │ │

│2. Keményedési iniciátor -│25-40 kg/m3 │Tiszta anyag tartalom-│

│ szilíciumfluorid │ (1,3-2 tömeg%) │ tulajdonságok legalább 93%, nedvesség-│

│ nátrium: │ │ tartalom legfeljebb 2%, tónus-│

│ │ │ csiszolócsont, megfelelő-│

│ │

│ │ │5% N 008 │ szitán

│ │ │ │

│ beleértve a betonhoz:│ │ │

│ saválló │8-10% a nat-│ │ tömegének

│ (KB) │ riy folyadék│ │

│ │ üveg │ │

│ sav-vízálló - a tömeg │18-20%-a│ │

│ kinek (KVB) │ nátrium-folyadék-│ │

│ │ melyik üveg vagy │ │

│ │15 tömeg% kálium-│ │

│ │vogo folyadék│ │

│ │ üveg │ │

│ │ │ │

│3. Finom földszint - │ 1,3-1,5-szer │ A savállóság nem │

│ menet - andezit, │ nagyobb fogyasztás │ ugyanaz 96%, csiszolási finomság, │

│ diabáz vagy bazális-│ folyékony üveg │a maradéknak megfelelő│

│ teljes liszt │ (12-16%) │ legfeljebb 10% szitán │

│ │ │N 0315, a páratartalom nem magasabb-│

│ │ │ több mint 2% │

│ │ │ │

│4. Finom adalékanyag -│ 2-szer nagyobb│Savval szembeni ellenállás nem kisebb, mint │

│ kvarchomok │ folyadékfogyasztás │96%, páratartalom legfeljebb 1%.│

│ │ üveg (24-26%) │Kőzet szilárdsági határa, tól│

│5. Durva adalékanyag - │ 4-szer több │ ebből homok és │

│ zúzott kő andezitből, │ folyadék fogyasztás │ zúzott kő, nem lehet alacsonyabb │

│ beshtaunit, kvarc, │ üveg (48-50%) │ 60 MPa. Használata tilos

│kvarcit, felsite, │

│gránit, saválló-│ │bonátos kőzetek (mész-│

│ mely kerámia │ │kov, dolomit), tölt-│

│ │ │nem tartalmazhat me-│

│ │ │tallikus zárványok │

└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘

2.25. A betonkeverékek elkészítését folyékony üvegen a következő sorrendben kell elvégezni. Az N 03 szitán átszitált keményedési iniciátort, töltőanyagot és egyéb porított komponenseket előzőleg zárt keverőben szárazon összekeverjük. A folyékony üveget módosító adalékokkal keverik. Először az összes frakciójú zúzott követ és a homokot töltjük a keverőbe, majd a porított anyagok keverékét, és 1 percig keverjük, majd folyékony üveget adunk hozzá és 1-2 percig keverjük. A gravitációs keverőkben a száraz anyagok keverési ideje 2 percre, az összes komponens betöltése után pedig 3 percre nő. Folyékony üveg vagy víz hozzáadása a kész keverékhez nem megengedett. A betonkeverék életképessége 20°C-on legfeljebb 50 perc, a hőmérséklet emelkedésével csökken. A betonkeverékek mobilitási követelményeit az 5. táblázat tartalmazza.

2.26. A betonkeverék szállítását, lerakását és tömörítését 10 °C alatti levegőhőmérsékleten kell elvégezni, az életképességét meg nem haladó időtartamon belül. A fektetést folyamatosan kell végezni. A munkahézag elrendezésénél a megszilárdult saválló beton felületét hornyolják, portalanítják és folyékony üveggel alapozzák.

2.27. A saválló betonnal védett beton vagy tégla felületének nedvességtartalma legfeljebb 5 tömegszázalék lehet, legfeljebb 10 mm mélységben.

2.28. A portlandcement betonból készült vasbeton szerkezetek felületét a saválló beton lerakása előtt a projekt előírásai szerint kell elkészíteni, vagy forró magnézium-fluor-szilícium oldattal (3-5%-os oldat hőmérsékleten) kell kezelni. 60 °C) vagy oxálsav (5-10% -os oldat) vagy poliizocianáttal vagy 50% acetonos poliizocianát oldattal alapozva.

5. táblázat

┌─────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ │ │ Vezérlés │

│ │ │ regisztráció típusa) │

├─────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│Betonkeverékek mobilitása-│ │ Mérés: │

│ ez az ob-│ │ GOST 10181.1-81, │

│ savanyú alkalmazási terület │ │ munkanapló │

│ ellenálló beton: │ │ │

│ │ │ │

│ padló, erősítetlen │ Kúpos huzat 0-1 cm, │ │

│ szerkezetek, bélések │ merevség 30-50 s │ │

│ konténerek, eszközök │ │ │

│ │ │ │

│ ritka szerkezetek │ kúpos huzat 3-5 cm, │ │

│ vasalás vastagság │ merevség 20-25 s │ │

│ 10 mm felett │ │ │

│ │ │ │

│ sűrűn megerősített tónusú-│ Kúpos huzat 6-8 cm, │ │

│ csontszerkezetek │ merevség 5-10 s │ │

└─────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

2.29. A folyékony üvegen lévő betonkeveréket úgy kell tömöríteni, hogy minden réteget legfeljebb 200 mm vastagságban 1-2 percig vibrálnak.

2.30. A beton 28 napon belüli megkeményedésének legalább 15°C-on kell megtörténnie. A szárítás napközben 60-80°C-os légmelegítők segítségével megengedett. Hőmérséklet-emelkedés sebessége - legfeljebb 20-30 ° С / h.

2.31. A saválló beton savállóságát 3-5 tömegszázalék folyékony üveg polimer adalékanyagokkal biztosítjuk a beton összetételébe: furil-alkohol, furfurol, furitol, aceton-formaldehid gyanta ACF-3M, ortoszilícium-tetrafurfuril-éter. sav TFS, furil-alkohol vegyülete FRV-1 vagy FRV-4 fenol-formaldehid gyantával.

2.32. A saválló beton vízállóságát úgy biztosítjuk, hogy a beton összetételébe finomra őrölt adalékanyagokat adunk, amelyek aktív szilícium-dioxidot (diatomit, tripoli, aerosil, kovakő, kalcedon stb.), 5-10 tömeg% folyékony üveget vagy polimer adalékokat tartalmaznak. 10-12 tömeg% folyékony üveg: poliizocianát, karbamidgyanta KFZh vagy KFMT, szerves szilícium hidrofóbizáló folyadék GKZH-10 vagy GKZH-11, paraffin emulzió.

2.33. A saválló beton védő tulajdonságait az acélmerevítéssel kapcsolatban a folyékony üveg tömegének 0,1-0,3%-ának megfelelő korróziógátló anyagok bevitele biztosítja: ólom-oxid, katapin és szulfonsav komplex adaléka, nátrium fenilantranilát.

2.34. A szerkezetek formázása és a beton utólagos feldolgozása akkor megengedett, ha a beton eléri a tervezési szilárdság 70%-át.

2.35. A saválló betonból készült szerkezetek vegyszerállóságának növelését a felület 25-40%-os koncentrációjú kénsavoldattal történő kétszeres kezelése biztosítja.

2.36. A lúgálló betonokhoz legfeljebb 50 °C hőmérsékleten lúgoldatokkal érintkező anyagoknak meg kell felelniük a GOST 10178-85 követelményeinek. Aktív ásványi adalékanyagot tartalmazó cementek használata nem megengedett. A granulált vagy elektrotermofoszforos salak tartalma legalább 10 és legfeljebb 20%. A portlandcement és a portland salakcement ásványianyag-tartalma nem haladhatja meg a 8%-ot. Alumínium kötőanyag használata tilos.

2.37. Finom adalékanyagot (homokot) lúgálló betonhoz, legfeljebb 30 ° C hőmérsékleten, a GOST 10268-80 követelményeinek megfelelően kell használni, 30 ° C felett - lúgálló kőzetekből - mészkő, dolomit, zúzott, magnezit stb. Durva adalékanyag (zúzott kő) lúgálló betonhoz, legfeljebb 30 ° C hőmérsékleten, sűrű magmás kőzetekből - gránitból, diabázból, bazaltból stb.

2.38. A 30 ° C feletti hőmérsékleten üzemeltetett lúgálló betonhoz való zúzott követ sűrű karbonátos üledékes vagy metamorf kőzetekből kell használni - mészkő, dolomit, magnezit stb. A zúzott kő víztelítettsége nem haladhatja meg az 5% -ot.

Hőálló beton

2.39. A 200 ° C-ig terjedő hőmérsékleten üzemeltetett közönséges beton és a hőálló beton készítésére szolgáló anyagokat az ajánlott 6. függelék és a kötelező 7. függelék szerint kell használni.

2.40. Az anyagok adagolásának, a betonkeverékek elkészítésének és szállításának meg kell felelnie a GOST 7473-85 és a GOST 20910-82 követelményeinek.

2.41. A 200 ° C-ig terjedő hőmérsékleten üzemelő hagyományos betonok betonkeverékeinek mobilitásának növelése lágyítók és szuperlágyítók használatával megengedett.

2.42. A 150°C feletti hőmérsékleten üzemeltetett betonokban kémiai keményedésgyorsítók használata nem megengedett.

2.43. A betonkeverékeket 15°C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten kell lefektetni, és ennek a folyamatnak folyamatosnak kell lennie. Szünet megengedett azokon a helyeken, ahol a munka- vagy dilatációs hézagokat a projekt biztosítja.

2.44. A betonok cementkötőanyagon történő megkeményedésének olyan körülmények között kell történnie, amelyek biztosítják a betonfelület nedves állapotát.

A folyékony üvegen lévő beton megkeményedésének légszáraz környezetben kell történnie. Ezeknek a betonoknak a kikeményedése során jó szellőzést kell biztosítani a vízgőz eltávolítására.

2.45. A hőálló beton szárítását és melegítését a PPR szerint kell elvégezni.

Beton különösen nehéz és sugárvédelemre

2.46. A különösen nehéz betonok és sugárvédelmi betonok felhasználásával végzett munkákat a szokásos technológia szerint kell végezni. Azokban az esetekben, ahol a hagyományos betonozási módszerek a keverékrétegződés, a szerkezet összetett konfigurációja, a vasalással, beágyazott részekkel és kommunikációs áttörésekkel való telítettség miatt nem alkalmazhatók, a különálló betonozás módszerét kell alkalmazni (felszálló habarcsos módszer vagy durva adalékanyag habarcsba ágyazás módja). ). A betonozási mód kiválasztását a WEP-nek kell meghatároznia.

2.47. A sugárvédelmi betonokhoz felhasznált anyagoknak meg kell felelniük a projekt követelményeinek.

2.48. Az ásványi, érc- és fémaggregátumok granulometrikus összetételére, fizikai és mechanikai jellemzőire vonatkozó követelményeknek meg kell felelniük a nehézbeton adalékanyagaira vonatkozó követelményeknek. A fém töltőanyagokat használat előtt zsírtalanítani kell. A nem hámló rozsda megengedett a fém aggregátumokon.

2.49. A sugárvédelmi betonok gyártásához használt anyagok útlevelének tartalmaznia kell ezen anyagok teljes kémiai elemzésére vonatkozó adatokat.

2.50. A fém adalékanyagon betonozással végzett munkák csak pozitív környezeti hőmérsékleten megengedettek.

2.51. Betonkeverékek lerakásakor tilos hevederes és vibrációs szállítószalagokat, vibrációs bunkereket, vibropattanókat használni, különösen nehéz betonkeveréket 1 m-nél nem magasabb magasságból szabad leejteni.

2.52. A betonvizsgálatokat a 2.18. pontnak megfelelően kell elvégezni.

Betongyártás negatív levegő hőmérsékleten történik

2.53. Ezeket a szabályokat be kell tartani a betonozási munkák során, amikor a várható átlagos napi külső hőmérséklet 5°C alatti és a minimális napi hőmérséklet 0°C alatt van.

2.54. A betonkeverék elkészítését fűtött betonkeverő üzemekben, melegített víz, felolvasztott vagy felmelegített adalékanyag felhasználásával kell elvégezni, biztosítva a számítás által megköveteltnél nem alacsonyabb hőmérsékletű betonkeverék előállítását. Megengedett fűtetlen száraz aggregátumok használata, amelyek nem tartalmaznak fagyot a szemeken és a fagyasztott rögökön. Ugyanakkor a betonkeverék keverésének időtartamát a nyári viszonyokhoz képest legalább 25%-kal meg kell növelni.

2.55. A szállítási módoknak és eszközöknek biztosítaniuk kell, hogy a betonkeverék hőmérséklete ne csökkenjen a számítások által előírt érték alá.

2.56. Az alap állapotának, amelyre a betonkeveréket fektetik, valamint az alap hőmérsékletének és a fektetés módjának ki kell zárnia a keverék megfagyásának lehetőségét az alappal érintkező zónában. A beton szerkezetében termoszos módszerrel történő kikeményítésekor, a betonkeverék előmelegítésekor, valamint fagyálló adalékos beton használatakor megengedett a keverék fűtetlen, nem porózus alapra vagy régi betonra fektetni, ha a a számítás során az érintkezési zónában a kikeményedés becsült időtartama alatt a beton nem fagy meg. Mínusz 10°C alatti levegőhőmérséklet esetén a sűrűn megerősített szerkezetek betonozását 24 mm-nél nagyobb átmérőjű vasalással, merev hengerelt profilokból vagy nagyméretű fém beágyazott részekkel történő vasalással a fém előzetes pozitív melegítésével kell elvégezni. a keverék hőmérséklete vagy helyi rezgése a vasalás és a zsaluzat területén, kivéve az előmelegített betonkeverékek lerakását (45°C feletti keverékhőmérsékletnél). A betonkeverék rezgésének időtartamát a nyári viszonyokhoz képest legalább 25%-kal növelni kell.

2.57. A váz- és vázszerkezetek elemeinek betonozásakor a csomópontok (támasztékok) merev csatolásával rendelkező szerkezetekben a nyílások szükségességét a hőkezelési hőmérséklettől függően, figyelembe véve a keletkező hőfeszültségeket, egyeztetni kell a tervező szervezettel. A szerkezetek formálatlan felületeit a betonozás után azonnal pára- és hőszigetelő anyagokkal kell lefedni.

A betonozott szerkezetek vasalási kivezetéseit legalább 0,5 m magasságig (hosszúságig) le kell fedni vagy szigetelni.

2.58. A beton (habarcs) keverék lerakása előtt az előregyártott vasbeton elemek hézagainak üregeinek felületeit meg kell tisztítani a hótól és a jégtől.

2.59. A permafrost talajon lévő szerkezetek betonozását az SNiP II-18-76 szerint kell elvégezni.

A beton keményedésének felgyorsítását monolit fúrt cölöpök betonozásánál és fúrt cölöpök beágyazásakor olyan komplex fagyálló adalékok bejuttatásával kell elérni a betonkeverékbe, amelyek nem csökkentik a permafrost talajú beton fagyszilárdságát.

2.60. A monolit szerkezetek téli betonozásánál a beton kikeményedési módját a javasolt 9. függelék szerint kell megválasztani.

2.61. A beton szilárdságának ellenőrzését általában a betonkeverék lerakásának helyén készült minták vizsgálatával kell elvégezni. A fagyban tárolt mintákat vizsgálat előtt 2-4 órán át 15-20°C-on kell tartani.

A szilárdság szabályozása a beton hőmérséklete alapján lehetséges a kikeményedés során.

2.62. A negatív léghőmérséklet melletti munkavégzés követelményeit a 6. táblázat tartalmazza

6. táblázat

┌────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ │ │ Vezérlés │

│ Paraméter │ Érték │ (módszer, térfogat, │

│ │ paraméter │regiszter típusa- │

│ │ │ tsii) │

├────────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│1. Monolit és előregyártott beton szilárdsága-│ │Mérés │

│ monolitikus szerkezetek a for-│ │on │ időre

│ fagyasztás: │ │GOST 18105-86,│

│ fagyvédelem nélküli betonhoz-│ │ munkanapló │

│ bónusz: │ │ │

│ működő szerkezetek│ Legalább │ │

│ épületen belül, alapozás │ 5 MPa │ │ alatt

│ berendezés nincs kitéve│ │ │

│ dinamikus hatások, al-│ │ │

│ földszerkezetek │ │ │

│ │ │ │

│ at-│ Nem kevesebb, % │ │ hatásnak kitett szerkezetek

│ légköri hatások pro-│ tervezésben │ │

│ üzem közben, osztályra: │ szilárdság: │ │

│ B7,5 - B10 │ 50 │ │

│ B12,5 - B25 │ 40 │ │

│ B30 és több │ 30 │ │

│ szerkezetek │ 70 │ │

│ a változás fenntartásának vége-│ │ │

│ Nomu fagyasztás és kiolvasztás-│ │ │

│ nii vízzel telített állapotban│ │ │

│ vagy a szezon-│ │ │ zónában található

│ permafrost olvadása │ │ │

│ talajok │ │ │

│ levegőt magával ragadó beton vagy │ │ │

│ gázképző felületaktív anyagok │ │ │

│ feszített szerkezetekben │ 80 │ │

│ │ │ │

│ fagyálló adalékos betonhoz-│ Mire │ │

│ kami │ hűtés │ │

│ │ betontól sötétig-│ │

│ │ peratury, on │ │

│ │ melyik verseny-│ │

│ │ olvasás co-│ │

│ │ személyiség előtt-│ │

│ │ bavok, nem én-│ │

│ │ neki 20% pro-│ │

│ │ projekt egyéb-│ │

│ │ hírek │ │

│ │ │ │

│2. Rakodószerkezetek számítása: │Nem kevesebb, mint │ - │

│ a │100%-os projekt elérése után a betöltés megengedett- │ │

│ szilárdságú beton │noy │ │

│ │ │ │

│3. A víz és a beton keverék hőmérséklete │ │ Méter- │

│ kilépés a mixerből, főtt: │ │ ny, 2-szer a│

│ portlandcementen, portlandi salakon - │ víz legfeljebb │ műszak, tár │

│ cement, puccolán Portlander - │70 ° С, │ működik │

│ M600 alatti mente │ keverékek legfeljebb │ │

│ │ 35°С │ │

│ gyorsan keményedő portlandcementen - │ Nincs több víz │ │

│ ezek és a portlandcement M600 és │60 ° С, │ │

│ felett │keverékek legfeljebb │ │

│ │ 30°С │ │

│ │ │ │

│ alumínium portlandcementen │ Víz legfeljebb │ │

│ │40°С, │ │

│ │ keverék legfeljebb │ │

│ │ 25°С │ │

│ │ │ │

│4. A lerakott betonkeverék hőmérséklete│ │Mérés,│

│ a zsaluzatba, a kikeményedés kezdetéig vagy │ │ helyenként op-│

│hőkezelés: │ │korlátozott │

│ termoszos módszerrel │Felépítésre kerülnek│PPR, tár│

│ │kalkuláció, de nem │működik │

│ │5°C alatt │ │

│ fagyálló adalékokkal │Nem kevesebb, mint │ │

│ │5°С │ │

│ │magasabb hőmérséklet-│ │

│ │ry fagyasztás│ │

│ │ redőny-│ │ megoldás

│ │ rénium │ │

│ hőkezelés közben │Nem alacsonyabb, mint 0°С │ │

│ │ │ │

│5. Hőmérséklet az öregedési folyamat során │Meghatározva │Ha termikus

│ és beton hőkezelése: │ számítás, de │ munka - │

│ │nem magasabb, °С: │minden│

│ Portlandcement │ 80 │2 óra periódusonként │

│ salak portlandcement │ 90 │ tempó-│

│ │ │atura vagy in │

│ │ │ az első nap. │

│ │ │Követve-│

│ │ │ három napig│

│ │ │és hőkezelés nélkül

│ │ │ munka – nem │

│ │ │ kevesebb, mint 2-szerese │

│ │ │váltás. Az os-│

│ │ │valós idejű│

│ │ │ gazdaság -│

│ │ │egyszer │

│ │ │nap │

│ │ │ │

│6. Hőmérséklet-emelkedési sebesség hőnél-│ │Mérés,│

│ beton végső feldolgozása: │ │ minden 2│

│ modullal a tetején lévő szerkezeteknél - │ legfeljebb, ° С / h: │ h, log ra - │

│ hírek: │ │bot │

│ - 4 │ 5 │ │

│ 5-10 │ 10 │ │

│ St. 10 │ 15 │ │

│ ízületekhez │ 20 │ │

│ │ │ │

│7. A beton hűtési sebessége a végén - │ │ Mérés, │

│ tervezési hőkezelési kutatóintézet │ │ munkanapló │

│ felületi modulussal: │ │ │

│ - 4 │ Meghatározandó │ │

│ │ elszámolás │ │

│ 5-10 │ Legfeljebb 5°С/h│ │

│ │ │ │

│ St. 10 │ Legfeljebb │ │

│ │ 10°С/h │ │

│ │ │ │

│8. A külső rétegek hőmérséklet-különbsége│ │ Ugyanaz │

│beton és levegő a formázás során együtthatóval-│ │ │

│erősítési tényező legfeljebb 1%, legfeljebb 3% és │ │ │

│több mint 3%-nak │ │ │ értéknek kell lennie

│felületi modulusú szerkezetek: │ │ │

│ │ │ │

│ 2-től 5-ig │Nem több, mint 20,│ │

│ │ 30, 40°С │ │

│ St. 5 │Nem több, mint 30,│ │

│ │ 40, 50°С │ │

└────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────────┘

Betonmunkák gyártása 25°С feletti levegő hőmérsékleten

2.63. 25 ° C feletti levegőhőmérsékleten és 50% alatti relatív páratartalom mellett végzett betonozás során gyorsan keményedő portlandcementeket kell használni, amelyek minőségének legalább 1,5-szeresnek kell lennie a beton szilárdságánál. A B22.5 és annál magasabb osztályú betonokhoz megengedett olyan cementek használata, amelyek minősége kevesebb, mint 1,5-szer haladja meg a beton szilárdságát, feltéve, hogy lágyított portlandcementet használnak, vagy lágyító adalékokat alkalmaznak.

Föld feletti szerkezetek betonozásához puccolán portlandcement, salakos portlandcement M400 alatti és aluminiumcement alkalmazása, kivéve a projektben foglaltakat. A cementek nem lehetnek hamisak, hőmérsékletük 50 ° C feletti, a cementpaszta normál sűrűsége nem haladhatja meg a 27% -ot.

2.64. A betonkeverék hőmérséklete 3-nál nagyobb felületi modulusú szerkezetek betonozásánál nem haladhatja meg a 30-35°C-ot, masszív szerkezeteknél pedig 3-20°C-nál kisebb felületi modulusú szerkezeteknél.

2.65. Ha a lerakott beton felületén plasztikus zsugorodás miatt repedések keletkeznek, annak ismételt felületi vibrációja legkésőbb a fektetés befejezése után 0,5-1 órával megengedett.

2.66. A frissen lerakott beton gondozását a betonkeverék lerakása után azonnal el kell kezdeni, és addig kell végezni, amíg általában el nem éri a tervezési szilárdság 70% -át, és megfelelő indoklással - 50% -át.

A frissen felhelyezett betont a kezdeti ápolási időszakban óvni kell a kiszáradástól.

Amikor a beton eléri a 0,5 MPa szilárdságot, az utólagos gondozás a felület nedves állapotának biztosítása nedvszívó bevonat beépítésével és nedvesítésével, a nyitott betonfelületek vízréteg alatt tartásával és folyamatos permetezéssel. nedvesség a szerkezetek felületén. Ugyanakkor a keményedő beton és vasbeton szerkezetek nyitott felületeinek időszakos vízzel történő öntözése nem megengedett.

2.67. A beton keményedésének fokozása érdekében napsugárzást kell alkalmazni úgy, hogy a szerkezeteket hengerelt vagy lemezes, áttetsző nedvességálló anyaggal vonják be, filmképző anyagokkal vonják be, vagy 50-60 ° C hőmérsékletű betonkeveréket fektetnek le.

2.68. A közvetlen napsugárzásnak kitett monolit szerkezetekben a termikus igénybevétel elkerülése érdekében a frissen lerakott betont önpusztító polimer habokkal, hő- és nedvességszigetelő bevonatokkal, nagyobb visszaverődési együtthatójú polimer fóliával kell védeni. mint 50% vagy bármilyen más hőszigetelő anyag.

Speciális betonozási módszerek

2.69. A konkrét mérnökgeológiai és termelési feltételek alapján a projektnek megfelelően a következő speciális betonozási módok megengedettek:

függőlegesen mozgatható cső (VPT);

növekvő megoldás (VR);

injekció;

vibro-injektálás;

a betonkeverék lerakása bunkerekkel;

a betonkeverék döngölése;

nyomásos betonozás;

betonkeverékek hengerlése;

cementezés fúrásos keverési módszerrel.

2.70. A VPT-módszert 1,5 m vagy annál nagyobb mélységű eltemetett építmények építésénél kell alkalmazni; ugyanakkor B25-ig terjedő tervezési osztályú betont használnak.

2.71. A VR-módszerrel történő betonozást nagy kőtörmelék cement-homokhabarccsal történő öntésével kell alkalmazni, ha a betont víz alá fektetik legfeljebb 20 m mélységben, hogy a beton szilárdságát a törmelék falazatának megfelelő szilárdság elérése érdekében végezzük.

A VR módszer a zúzott kő körvonalának cement-homok habarccsal történő kiöntésével akár 20 m mélységben is használható B25 osztályú betonszerkezetek építéséhez.

20-50 m-es betonozási mélységnél, valamint a szerkezetek megerősítésére és a helyreállítási munkákra irányuló javítási munkák során a zúzottkő adalékanyagot cementhabarccsal homok nélkül kell önteni.

2.72. Injekciós és vibro-injektálásos módszert kell alkalmazni a B25 osztályú, döntően vékonyfalú, legfeljebb 10-20 mm-es adalékanyag-adagolású, földalatti szerkezetek betonozásához.

2.73. A B20 osztályú betonból készült szerkezetek 20 m-nél nagyobb mélységben történő betonozásakor a betonkeverék bunkerekkel történő lerakásának módszerét kell alkalmazni.

2.74. A betonkeverék döngölésével történő betonozást 1,5 m-nél kisebb mélységben kell alkalmazni nagy területű, vízszint feletti jelig betonozott, B25 betonosztályig terjedő szerkezeteknél.

2.75. A túlnyomásos betonkeverék folyamatos befecskendezésével nyomásbetonozást kell alkalmazni elárasztott talajon és nehéz hidrogeológiai viszonyok között földalatti építmények építésénél, 10 m-nél mélyebb víz alatti építmények építésénél, valamint kritikus erősen megerősített szerkezetek építésénél. , valamint a beton minőségére vonatkozó fokozott követelményekkel.

2.76. Cementszegény merev betonkeverék hengerelésével történő betonozást célszerű alkalmazni a B20 osztályig terjedő betonból készült lapos meghosszabbított szerkezetek építéséhez. A hengerelt réteg vastagságát 20-50 cm-en belül kell venni.

2.77. A nulla ciklusú cement-talaj szerkezetek 0,5 m-ig terjedő fektetési mélységig történő telepítéséhez megengedett a betonozás fúrási keverési technológiája a kútban lévő cement, talaj és víz becsült mennyiségének fúróberendezéssel történő összekeverésével. .

2.78. Víz alatti (beleértve az agyaghabarcs alatti) betonozást is biztosítani kell:

a betonkeverék elszigetelése a víztől a víz alatti szállítás és a betonszerkezetbe fektetés során;

a zsaluzat (vagy más kerítés) sűrűsége;

a betonozás folytonossága az elemen belül (tömb, markolat);

a zsaluzat (kerítés) állapotának ellenőrzése a betonkeverék lerakásának folyamatában (ha szükséges, búvárokkal vagy víz alatti televízióberendezések segítségével).

2.79. A víz alatti beton és vasbeton szerkezetek csupaszításának és terhelésének időzítését a szerkezetben lévő beton keményedésének körülményeihez hasonló körülmények között megkeményedett kontrollminták vizsgálati eredményei alapján kell meghatározni.

2.80. A VPT módszerrel történő betonozás vészszünet után csak akkor folytatható, ha:

2,0-2,5 MPa szilárdság elérése a beton héjában;

az iszap és a gyenge beton eltávolítása a víz alatti beton felületéről;

az újonnan lerakott beton és a megkeményedett beton megbízható kapcsolatának biztosítása (pántok, horgonyok stb.).

Agyaghabarcs alatti betonozásnál a betonkeverék kötési idejénél hosszabb szünetek nem megengedettek; a megadott határérték túllépése esetén a szerkezetet hibásnak kell tekinteni, és nem kell VPT módszerrel javítani.

2.81. Amikor a betonkeveréket tölcsérrel víz alá szállítják, nem szabad a keveréket vízrétegen keresztül szabadon leönteni, valamint a tartály vízszintes mozgásával a lerakott betont kiegyenlíteni.

2.82. A betonkeverék szigetről való döngölésével történő betonozásnál az újonnan érkező betonkeverék-adagokat a víz szélétől 200-300 mm-nél közelebb kell döngölni, megakadályozva, hogy a keverék a lejtőn át a vízbe folyjon.

A lerakott betonkeverék víz feletti felületét a kötés és a kikeményedés idejére óvni kell az eróziótól és a mechanikai sérülésektől.

2.83. A "fal a talajban" típusú szerkezetek építésénél az árkok betonozását legfeljebb 6 m-es szakaszokban kell elvégezni, leltári metszéselválasztókkal.

Ha agyagoldat van az árokban, a szakasz betonozását legkésőbb 6 órával az oldat árokba öntése után kell elvégezni; ellenkező esetben a hígtrágyát az árok aljára leülepedt iszap egyidejű termelésével kell helyettesíteni.

7. táblázat

│ │ │ Vezérlés │

│ Paraméter │ Paraméter értéke │ (módszer, térfogat, │

│ │ │ regisztráció típusa) │

│1. Beton mobilitása│ │Mérővonal│

│ keverékek béta módszerrel │ │GOST 10181.1-81│

│ nirovaniya: │ │ (kötegelt), naplózás-│

│ VPT vibráció nélkül │ 16-20 cm │ készpénzes munka │

│ VAC rezgéssel │ 6-10 "│ │

│ nyomás │ 14-24 "│ │

│ bunkerek egymásra rakása │ 1-5 "│ │

│ tömörítés │ 5-7 "│ │

│ │ │ │

│2. Megoldások betonhoz-│ │Ugyanaz, a GOST szerint│

│ BP módszerrel: │ │5802-86 (tételenként-│

│ mobilitás │ referencia szerint 12-15 cm │ de), munkanapló │

│ │ kúp │ │

│ vízleválasztás │ Legfeljebb 2,5% │ │

│ │ │ │

│3. Csővezeték mélyítése-│ │Mérés, │

│ igen a betonkeverékbe │ │ állandó │ értékben

│ betonozási mód: │ │ │

│ minden víz alatt, kivéve │ Legalább 0,8 m és nem │ │

│ nyomómagasság │több mint 2 m │ │

│ nyomómagasság │Legalább 0,8 m. Maxi-│ │

│ │kis behatolás at-│ │

│ │elfogadva attól függően, hogy│ │

│ │nyomásértéken│ │

│ │nyomóberendezés-│ │

│ │vania │ │

Az agyagoldatba való merítés előtt az erősítőketrecet vízzel meg kell nedvesíteni. A merítés időtartama attól a pillanattól kezdve, hogy az erősítőketrec leengedi az agyagoldatba, a szakasz betonozásának megkezdéséig nem haladhatja meg a 4 órát.

A betoncső és a kereszteződési elválasztó közötti távolság legfeljebb 1,5 m lehet legfeljebb 40 cm falvastagság esetén és legfeljebb 3 m, ha a falvastagság meghaladja a 40 cm-t.

2.84. A betonkeverékekre vonatkozó követelmények speciális módszerekkel történő lerakásakor a 7. táblázatban találhatók.

Dilatációs hézagok, technológiai hornyok, nyílások, furatok vágása, monolit szerkezetek felületkezelése

2.85. A megmunkáláshoz szükséges szerszámot a feldolgozott beton és vasbeton fizikai és mechanikai tulajdonságaitól függően kell kiválasztani, figyelembe véve a jelenlegi GOST-nak a gyémántszerszámokra vonatkozó feldolgozási minőségi követelményeit és az ajánlott 10. függeléket.

2.86. A szerszám hűtését 0,15-0,2 MPa nyomású vízzel kell biztosítani a feldolgozás energiaintenzitásának csökkentése érdekében - 0,01-1% koncentrációjú felületaktív anyagok oldataival.

2.87. A beton és vasbeton mechanikai megmunkálási módjaira vonatkozó követelményeket a 8. táblázat tartalmazza.

8. táblázat

┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐

│ │ │ Vezérlés │

│ Paraméter │ Paraméter értéke │ (módszer, térfogat, │

│ │ │ regisztráció típusa)│

├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤

│1. A beton szilárdsága és azonos - │ A terv legalább 50%-a │ Mérés a │ szerint

│ vasbeton a feldolgozás során - │ │ GOST 18105-86 │

│ ke │ │ │

│ │ │ │

│2. Kerületi sebesség vágás-│ │ Mérés, 2 │

│ munkaeszköz műszakonként │ │ alkalommal │

│ betonfeldolgozás és ugyanaz-│ │ │

│ vasbeton, m/s: │ │ │

│ vágás │ 40-80 │ │

│ fúrás │ 1-7 │ │

│ marás │ 35-80 │ │

│ köszörülés │ 25-45 │ │

│ │ │ │

│3. Hűtőfolyadék áramlási sebesség-│ │ Mérés, 2 │

│ csontok 1 cm3 területen│ │ műszakonként │

│ vágófelület be-│ │ │

│ szerszám, m3/s, at: │ │ │

│ vágás │ 0,5-1,2 │ │

│ fúrás │ 0,3-0,8 │ │

│ marás │ 1-1,5 │ │

│ köszörülés │ 1-2,0 │ │

└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘

Varrat cementálás. Sörétbeton és szórt beton munkák

2.88. Zsugorodási, hőmérsékleti, tágulási és szerkezeti hézagok cementálásához a portlandcementet M400-nál nem alacsonyabban kell használni. A 0,5 mm-nél kisebb nyílású hézagok fugázásakor lágyított cementhabarcsokat használnak. A fugázási munkák megkezdése előtt a hézag átöblítése és hidraulikus tesztelése történik, hogy meghatározzák az áteresztőképességét és a térkép (fuga) tömítettségét.

2.89. A betontömeg cementálása során a hézag felületi hőmérsékletének pozitívnak kell lennie. A hézagok negatív hőmérsékleten történő fugázásához fagyálló adalékos oldatokat kell használni. A cementezést a vízszint emelkedése előtt kell elvégezni a hidraulikus szerkezet előtt, miután a hőmérsékleti-zsugorodási deformációk nagy része csillapodik.

2.90. A hézagok cementálásának minőségét ellenőrzik: a beton vizsgálatával ellenőrző lyukak fúrásával és hidraulikus tesztelésével, valamint a hézagok metszéspontjából vett magokkal; vízszűrés mérése a varratokon keresztül; ultrahangos vizsgálat.

2.91. A lőttbeton és szórt beton eszközök adalékainak meg kell felelniük a GOST 10268-80 követelményeinek.

Az adalékanyagok mérete nem haladhatja meg az egyes lőttbeton rétegek vastagságának felét és az erősítő hálók szembőségének felét.

2.92. A sörétbetonozandó felületet meg kell tisztítani, sűrített levegővel fújni és nagynyomású vízsugárral át kell öblíteni. Magasságban nem szabad megereszkedni a lőttbeton réteg vastagságának 1/2-ét meghaladó mértékben. A szerelendő szerelvényeket meg kell tisztítani és biztosítani kell elmozdulás és rezgés ellen.

2.93. A lövöldözést egy vagy több rétegben, 3-5 mm vastagságban, erősítetlen vagy megerősített felületen kivitelezzük.

2.94. Kritikus építmények létesítésekor a kontrollmintákat speciálisan lőtt betonlemezekből, legalább 50 x 50 cm-es méretű, vagy szerkezetekből kell levágni. Más szerkezeteknél a minőség-ellenőrzés és értékelés roncsolásmentes módszerekkel történik.

Megerősítő munkák

2.95. A betonacél (rúd, huzal) és hengerelt idomoknak, erősítő termékeknek és beágyazott elemeknek meg kell felelniük a projektnek és a vonatkozó szabványok követelményeinek. A térbeli nagyméretű merevítő termékek felosztását, valamint a projekt által biztosított betonacél cserét a megrendelővel és a tervező szervezettel egyeztetni kell.

2.96. A betonacél szállítását és tárolását a GOST 7566-81 szerint kell elvégezni.

2.97. A rudak beszerzését a rúd- és huzalerősítésből a hossz mérésére, valamint a nem feszített merevítő termékek gyártását az SNiP 3.09.01-85 követelményeinek megfelelően kell elvégezni, valamint a teherhordó merevítőketrecek gyártását rudakból 32 mm-nél nagyobb átmérőjű hengerelt profilok - a 8. szakaszban foglaltak szerint.

2.98. A térbeli nagy méretű merevítő termékek gyártását összeszerelő kosarakban kell elvégezni.

2.99. Az előfeszítő vasalás előkészítését (vágás, hegesztés, rögzítőeszközök kialakítása), felszerelését és megfeszítését a projektnek megfelelően kell elvégezni az SNiP 3.09.01-85 szerint.

2.100. A merevítő szerkezetek beépítését elsősorban nagyméretű tömbökből vagy egységes előregyártott hálókból kell elvégezni, ügyelve a védőréteg rögzítésére a 9. táblázat szerint.

2.101. A gyalogos, szállító vagy szerelőeszközök erősítő szerkezetekre történő felszerelését a PPR szerint, a tervező szervezettel egyetértésben kell elvégezni.

2.102. A rudak nem hegesztő csatlakozásait kell elvégezni:

tompa - átfedés vagy préselés hüvelyek és csavaros tengelykapcsolók az ízület egyenlő szilárdságának biztosítása érdekében;

keresztes - viszkózus lágyított huzal. Speciális összekötő elemek (műanyag és huzalbilincsek) használata megengedett.

2.103. A tompa és kereszt alakú hegesztett kötéseket a projektnek megfelelően kell elkészíteni a GOST 14098-85 szerint.

2.104. A merevítő szerkezetek beépítésénél figyelembe kell venni a 9. táblázat követelményeit.

9. táblázat

┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ │ │ Vezérlés │

│ Paraméter │ Érték │ (módszer, térfogat, │

│ │paraméter, mm │regisztráció típusa)│

├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│1. A távolság eltérése a-│ │ Műszaki OS-│ között

│ külön beépíthető működő ster-│ │ minden elem motorja

│ betakarítás: │ │ zsaruk, folyóirat │

│ oszlopok és gerendák │ +-10 │ működik │

│ födémek és alapfalak │ +-20 │ │

│ masszív szerkezetek │ +-30 │ │

│ │ │ │

│2. Eltérés a sortávolságban│ │ Ugyanaz │

│ szerelvények: │ │ │

│ födémek és gerendák 1 m vastagságig │ +-10 │ │

│ 1 méternél vastagabb szerkezetek │ +-20 │ │

│ │ │ │

│3. Eltérés a tervezési vastagságtól -│ │ "│

│ a beton védőrétegét nem szabad túllépni-│ │ │

│ shat: │ │ │

│ │ │ │ védőréteg vastagságig

│ 15 mm és lineáris méretek kereszt-│ │ │

│ az építési szakaszból, mm: │ │ │

│ legfeljebb 100 │ +4 │ │

│ 101 és 200 között +5 │ │

│ 16│ │ │ védőréteg vastagsággal

│ 20 mm-ig és lineáris méretek-│ │ │

│ a konstruktív keresztmetszete rax │ │ │

│ ciók, mm: │ │ │

│ legfeljebb 100 │ +4; -3 │ │

│ 101-től 200-ig │ +8; -3 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │

│ St. 300 │ +15; -5 │ │

│ 20│ │ │ feletti védőrétegvastagsággal

│ mm és a keresztirányú lineáris méretei │ │ │

│ szerkezetek metszete, mm: │ │ │

│ legfeljebb 100 │ +4; -5 │ │

│ 101-től 200-ig │ +8; -5 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │

│ St. 300 │ +15; -5 │ │

└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘

Zsalu

Beton és vasbeton szerkezetek vagy építményrészek átvétele

2.111. Készbeton és vasbeton szerkezetek vagy szerkezetrészek átvételekor a következőket kell ellenőrizni:

a szerkezetek megfelelése a munkarajzoknak;

a beton szilárdsági minősége, és szükség esetén fagyállóság, vízállóság és egyéb, a projektben meghatározott mutatók;

az építéshez felhasznált anyagok, félkész termékek és termékek minősége.

2.112. A kész beton- és vasbeton szerkezetek, illetve építményrészek átvételét a megállapított eljárási rend szerint a rejtett munkák átvizsgálási okiratával vagy a kritikus építmények átvételi okiratával kell formalizálni.

2.113. A kész beton és vasbeton szerkezetekre, illetve építményrészekre vonatkozó követelményeket a 11. táblázat tartalmazza.

11. táblázat

┌────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ Paraméter │Limit │Control (módszer, │

│ │ eltérések │ térfogat, típus │

│ │ │regisztráció) │

├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────────┤

│1. A-│ │ │ keresztező síkok egyeneseinek eltérése

│ niya a függőleges vagy tervezési nak-│ │ │

│ kebel a szerkezetek teljes magasságában: │ │ │

│ alapozás │ 20 mm │ Mérő, │

│ falak és oszlopok mono-│ 15 mm │ mindegyik építő │

│ öntött bevonatok és mennyezetek │ │ aktív elem, │

│ │ │Munkalap │

│ falak és oszlopok │ 10 mm-t │ Ugyanaz │

│ előregyártott gerenda szerkezetek │ │ │

│ épületek és építmények falai, építmény-│ 1/500 │ Mérési, │

│ csúszózsaluban mosva, - │ magassággal │ minden fal és vonal │

│ közbenső födémek hiánya │ kiépítés- │metszéspontjaik,│

│ │ niya, de nem │ munkanapló │

│ │ több │ │

│ │ 100 mm │ │

│ épületek és építmények falai, építmény-│ 1/1000 │ Ugyanaz │

│ mosás csúszózsaluban, -│ magasságban │ │

│ közbenső padlók jelenléte │ építés │ │

│ │ nia, de nem │ │

│ │ több │ │

│ │ 50 mm │ │

│ │ │ │

│2. Vízszintes síkok eltérése│ 20 mm │Mérés, nem│

│ az ellenőrzött szakasz teljes hosszára │ │kevesebb mint 5 mérés│

│ │ │ minden 50-100│ után

│ │ │m, munkanapló │

│ │ │ │

│ │ │ │

│3. A betonfelület helyi egyenetlenségei │ 5 mm │ Ugyanaz │

│ kétméteres sínnel történő ellenőrzéskor │ │ │

│ a tartófelületek kivételével │ │ │

│ │ │ │

│4. Az elemek hossza vagy fesztávja │ +-20 mm │Mérés, │

│ │ │minden elem,│

│ │ │Munkalap │

│ │ │ │

│5. Az elemek keresztmetszetének mérete │ +6 mm; │ Ugyanaz │

│ │ -3 mm │ │

│ │ │ │

│6. Felület- és jelzálognyomok -│ -5 mm-től │ Mérés, │

│ acél alátámasztására szolgáló alkatrészek │ │ minden támasz │

│ vagy előregyártott beton oszlopok és │ │elem, teljesít-│

│ egyéb előregyártott elemek │ │ karosszériavázlat │

│ │ │ │

│7. Az alapozás tartófelületeinek lejtése │ 0,0007 │ azonos, mindegyik │

│ áruk acéloszlopok alátámasztásakor │ │ alap nélkül, használt-│

│ szósz │ │ cérnaminta │

│ │ │ │

│8. A horgonycsavarok elhelyezkedése: │ │ │

│ a tervben a tartókontúron belül │ 5 mm │ Ugyanaz, mindegyik │

│ "külső" " │ 10 mm │ alapozás │

│ magasságban │ +20 mm │ csavar, teljesítmény-│

│ │ │ testséma │

│ │ │ │

│9. A magassági jelölések különbsége a csatlakozásnál│ 3 mm │ Ugyanaz, mindegyik│

│ két szomszédos felület │ │ illesztés, teljesít-│

│ │ │ testséma │

└────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┘

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

CSAPÁGY
ÉS KÖRNYEZETI SZERKEZETEK

SNiP 3.03.01-87

Szovjetunió ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁGA
MOSZKVA 1989

FEJLESZTŐ: TsNIIOMTP Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora V. D. Topchiy; a műszaki tudományok kandidátusai, Sh. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu. B. Chirkov, V. V. Shishkin, N. I. V. Evdokimo Kolodi, I. I. V. Ev. Sharov, a műszaki tudományok doktora K. I. Bashlay, A. G. Prozorovsky); NIIZHB Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora B. A. Krylov; a műszaki tudományok kandidátusai O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. K. Zsu, N. F. Zsman, A. V. Sesterkina, A. A Szovjetunió VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy (B. Ya. Moyzhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucserenko a Szovjetunió Gosstrojjától (a műszaki tudományok doktora L. M. Kovalcsuk; a műszaki tudományok kandidátusai V. A. Kameiko, I. P. Preobraženszkaja; L. M. Lomova); A Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építési Projektek Központi Kutatóintézete (B. N. Malinin; V. G. Kravcsenko műszaki tudományok kandidátusa); VNIIMontazhspetsstroy, a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma (G. A. Ritchik); Az Állami Építészeti Bizottság (S. B. Vilensky) TsNIIEP háza a Donyeck Promstroyniiproekt, a Szovjetunió Gosstroy Krasznojarszk Promstroyniiproektje részvételével; Gorkij Mérnöki és Építőipari Intézet. Chkalov a Szovjetunió Állami Közoktatási Bizottságától; VNIIG őket. Vedeneev és Orgenergostroy, a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma; TsNIIS a Szovjetunió Közlekedési Minisztériumától; A Szovjetunió Polgári Repülési Minisztériumának Repülési Projekt Intézete; NIIMosstroy a moszkvai városi végrehajtó bizottságtól.
BEVEZETE TsNIIOMTP Gosstroy of the Szovjetunió.
JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építésügyi Szabványügyi és Műszaki Szabványok Osztálya (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).
Az SNiP 3.03.01-87 „A csapágy- és védőszerkezetek” hatálybalépésével elvesztik erejüket:
fejezet SNiP III-15-76 "Monolit beton és vasbeton szerkezetek";
SN 383-67 "Utasítások az olaj- és olajtermékek vasbeton tartályainak építése során végzett munkák gyártásához és átvételéhez";
SNiP III-16-80 fejezet, "Beton és vasbeton előregyártott szerkezetek";
SN 420-71 "Irányelvek a hézagok tömítésére épületszerkezetek szerelése során";
SNiP III-18-75 "Fémszerkezetek" fejezet a szerkezetek beszerelése szempontjából";
11. szakasz „Az SNiP III-18-75 „Fémszerkezetek” fejezet módosításai és kiegészítései, jóváhagyva a Szovjetunió Gosstroy 1978. április 19-i 60. számú rendeletével;
SNiP III-17-78 „Kőszerkezetek” fejezet;
SNiP III-19-76 "Faszerkezetek" fejezet;
SN 393-78 "Utasítás vasbeton szerkezetek vasbeton kötéseinek és beágyazott részeinek hegesztéséhez".
Szabályozó dokumentum használatakor figyelembe kell venni az építési szabályzatok és előírások, valamint az állami szabványok jóváhagyott változásait, amelyeket a Bulletin of Construction Equipment folyóiratban, a Szovjetunió Gosstroy építési szabályzatai és szabályai változásainak gyűjteményében és az "Állam" információs indexben tettek közzé. A Szovjetunió szabványai" a Szovjetunió állami szabványa.
A Szovjetunió Állami Építési Bizottsága (Gosstroy USSR) Építési normák és szabályok SNiP 3.03.01-87
Csapágy- és burkolószerkezetek Ahelyett
SNiP III-15-76;
CH 383-67;
SNiP III-16-80;
CH 420-71;
SNiP III-18-75;
SNiP III-17-78;
SNiP III-19-76;
CH 393-78
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. Ezek a normák és szabályok vonatkoznak a vállalkozások, épületek és építmények építése és rekonstrukciója során végzett munkák gyártására és átvételére a nemzetgazdaság valamennyi ágazatában:
monolit beton és vasbeton szerkezetek építésénél nehéz, extra nehéz, porózus adalékanyagra, hő- és lúgálló betonra, lőttbeton és víz alatti betonozás kivitelezésében;
előregyártott beton és vasbeton szerkezetek gyártása során építési terület körülményei között;
előregyártott vasbeton, acél, fa szerkezetek és könnyű hatékony anyagokból készült szerkezetek szerelése során;
épületacél és vasbeton szerkezetek összeszerelési hézagai, monolit vasbeton szerkezetek vasalási kötései és beágyazott termékei hegesztésekor;
kerámia- és szilikáttéglából, kerámia-, szilikát-, természetes- és betonkövekből, tégla- és kerámia panelek és tömbök, betontömbökből kő- és vasazott falazószerkezetek építési munkáinak gyártásában.
Az épületek és építmények szerkezeteinek kialakításakor e szabályok követelményeit figyelembe kell venni.
Közreműködött a TsNIIOMTP
A Szovjetunió Gosstroyja jóváhagyva
felbontás
A Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
kelt 1987. december 4. 280. Határidő
bemutatkozások
akcióba
1988. július 1
1.2. Az 1.1. pontban meghatározott munkákat a projektnek megfelelően kell elvégezni, valamint meg kell felelni a vonatkozó szabványok, építési szabályzatok és az építési termelés megszervezésére és az építési biztonságra vonatkozó szabályok, a gyártás tűzbiztonsági szabályainak. építési és szerelési munkák, valamint az állami felügyeleti szervek követelményei .
1.3. Speciális építmények - autópályák, hidak, csövek, alagutak, aluljárók, repülőterek, hidrotechnikai meliorációs és egyéb építmények - létesítésekor, valamint épületek és építmények építése során permafrost és süllyedő talajokon, aláásott területeken és szeizmikus területeken szükséges ezen túlmenően a vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentumok követelményei szerint kell eljárniuk.
1.4. Az épületek és építmények építési munkáit a jóváhagyott építési projekt (PPR) szerint kell elvégezni, amely az SNiP 3.01.01-85 általános követelményeivel együtt a következőkről rendelkezik: szerkezetek; intézkedések a telepítés szükséges pontosságának biztosítására; a szerkezetek térbeli megváltoztathatatlansága az elő-összeszerelés és a tervezési helyzetbe szerelés során; a szerkezetek és az épületrészek (szerkezet) stabilitása az építés folyamatában; a szerkezetek bővítésének mértéke és a biztonságos munkakörülmények.
A szerkezetek és berendezések kombinált telepítését a PPR szerint kell elvégezni, amely tartalmazza a munka kombinálásának eljárását, a telepítési szintek és zónák összekapcsolt sémáit, az emelőszerkezetek és berendezések ütemezését.
Ha szükséges, a PPR részeként további műszaki követelményeket kell kidolgozni az épülő építmények építőipari gyárthatóságának javítása érdekében, amelyeket az előírt módon egyeztetni kell a szervezettel - a projektfejlesztővel, és bele kell foglalni a kiviteli munkarajzokba. .
1.5. Az építési és szerelési munkák gyártásával kapcsolatos adatokat naponta be kell vezetni a munkanaplókba az épületszerkezetek szerelése (1. kötelező melléklet), a hegesztési munkák (kötelező 2. melléklet), a hegesztett kötések korrózióvédelme (3. kötelező melléklet), szerelési kötések és szerelvények beágyazása (4 . kötelező melléklet), irányított feszültségű csavarokon terepi összeköttetések készítése (kötelező 5. sz. melléklet), valamint helyzetük rögzítése geodéziai kiviteli ábrákon a szerkezetek beépítése során.
1.6. A beton-, vasbeton-, acél-, fa- és kőszerkezetek építésénél használt szerkezeteknek, termékeknek és anyagoknak meg kell felelniük a vonatkozó szabványok, előírások és munkarajzok követelményeinek.
1.7. Az építmények (termékek) szállítását és ideiglenes tárolását a telepítési területen az ezekre az építményekre (termékekre) vonatkozó állami szabványok követelményeinek megfelelően kell végrehajtani, a nem szabványos szerkezetek (termékek) esetében pedig a következő követelményeket kell betartani:
a szerkezeteknek főszabály szerint a tervnek megfelelő helyzetben kell lenniük (gerendák, rácsostartók, födémek, falpanelek stb.), és ha ez a feltétel nem teljesíthető, akkor a szállításhoz és a beépítéshez való áthelyezéshez kényelmes helyzetben (oszlopok) , lépcsősorok stb.) feltéve, hogy szilárdságuk biztosított;
a szerkezeteknek a projektben megjelölt helyeken elhelyezett, téglalap alakú készletbéléseken és tömítéseken kell alapulniuk; a tömítések vastagságának legalább 30 mm-rel és legalább 20 mm-rel magasabbnak kell lennie a hevederhurkok és a szerkezetek egyéb kiálló részeinek magasságánál; azonos típusú szerkezetek többszintű rakodása és tárolása esetén a béléseket és tömítéseket ugyanazon a függőlegesen kell elhelyezni az emelőeszközök (hurkok, lyukak) vonala mentén vagy a munkarajzokon feltüntetett más helyeken;
a szerkezeteket biztonságosan rögzíteni kell a borulás, a hossz- és keresztirányú elmozdulás, az egymásnak vagy a járművek szerkezetével szembeni kölcsönös ütközések elleni védelem érdekében; a rögzítéseknek biztosítaniuk kell az egyes elemek kirakodásának lehetőségét a járművekből a többi stabilitás megsértése nélkül;
a texturált felületeket védeni kell a sérülésektől és szennyeződésektől;
a megerősítő kivezetéseket és a kiálló részeket védeni kell a sérülésektől; a gyári jelölésnek hozzáférhetőnek kell lennie az ellenőrzéshez;
a csatlakozások rögzítéséhez szükséges kis alkatrészeket a szállítási elemekhez kell rögzíteni, vagy a szerkezetekkel egyidejűleg el kell küldeni egy tartályban, amely az alkatrészek márkáját és számát feltüntető címkékkel van ellátva; ezeket az alkatrészeket lombkorona alatt kell tárolni;
a kötőelemeket zárt térben kell tárolni, típus és márka, csavarok és anyák - szilárdsági osztályok és átmérők, valamint nagy szilárdságú csavarok, anyák és alátétek - és tétel szerint rendezve.
1.8. A raktározás során a szerkezeteket márkák szerint kell rendezni és egymásra kell rakni, figyelembe véve a telepítés sorrendjét.
1.9. Tilos bármilyen szerkezetet húzással mozgatni.
1.10. A faszerkezetek biztonságának biztosítása érdekében a szállítás és tárolás során leltári eszközöket (páholyok, bilincsek, konténerek, puha hevederek) kell használni puha párnák és bélések felszereléséhez a szerkezetek támasztási és fémrészekkel való érintkezési helyeire, valamint meg kell védeni azokat. napsugárzásnak való kitettségtől, váltakozó nedvességtől és szárítástól.
1.11. Az előregyártott szerkezeteket rendszerint járművekről vagy bővítőállványokról kell felszerelni.
1.12. Az egyes rögzítőelemek felemelése előtt ellenőrizze:
tervezési márkájának való megfelelés;
a beágyazott termékek és beépítési jelek állapota, szennyeződés, hó, jég, felületi sérülés, alapozás és festés hiánya;
a szükséges összekötő alkatrészek és segédanyagok elérhetősége a munkahelyen;
teherfelvevő eszközök rögzítésének helyessége és megbízhatósága;
valamint a PPR-nek megfelelően állványzattal, létrákkal és kerítésekkel felszerelni.
1.13. A szerelt elemek rögzítését a munkarajzokon megjelölt helyeken kell elvégezni, és a tervezéshez közeli helyzetben biztosítani kell az emelést és a beépítési helyre történő szállításukat. Ha szükség van a hevederezés helyeinek megváltoztatására, azt egyeztetni kell a szervezettel - a munkarajzok készítőjével.
Tilos a szerkezetek tetszőleges helyeken történő hevederezése, valamint a vasalás felszabadítása.
A megnövelt lapos és térbeli tömbök hevederezési sémáinak biztosítaniuk kell szilárdságukat, stabilitásukat, valamint a geometriai méretek és formák változatlanságát emeléskor.
1.14. A szerelt elemeket simán, rándulás, lengés és forgás nélkül kell felemelni, általában merevítők segítségével. Függőlegesen elhelyezkedő szerkezetek emelésekor egy fickót használnak, vízszintes elemeket és blokkokat - legalább kettőt.
A szerkezeteket két lépcsőben kell emelni: először 20-30 cm magasságba, majd a heveder megbízhatóságának ellenőrzése után további emelést kell végezni.
1.15. A rögzítőelemek beszerelésekor ügyelni kell a következőkre:
helyzetük stabilitása és változhatatlansága a telepítés minden szakaszában;
dolgozz biztonságosan;
helyzetük pontossága állandó geodéziai ellenőrzés segítségével;
szerelési csatlakozások szilárdsága.
1.16. A szerkezeteket az elfogadott irányelvek szerint (kockázatok, csapok, ütközők, élek stb.) a tervezési helyzetben kell beépíteni.
Ezekre az eszközökre speciális beágyazott vagy egyéb rögzítőeszközökkel ellátott szerkezeteket kell felszerelni.
1.17. A beépítendő rögzítőelemeket áthidalás előtt biztonságosan rögzíteni kell.
1.18. A beépített elem egyeztetésének és megbízható (ideiglenes vagy projekt) rögzítésének befejezéséig nem szabad ráfektetni a fedőszerkezeteket, ha az ilyen támasztékot a PPR nem írja elő.
1.19. Ha a munkarajzok nem tartalmaznak speciális követelményeket, az előregyártott elemek beépítése során a tereptárgyak (élek vagy jelek) igazításának maximális eltérései, valamint a beépítéssel (felállítással) befejezett szerkezetek tervezési helyzetétől való eltérések nem haladhatják meg a a jelen szabályzat vonatkozó pontjaiban megadott értékeket.
A rögzítőelemek beszerelésére vonatkozó eltéréseket, amelyek helyzete a tartós rögzítés és a későbbi szerkezetekkel való terhelés során változhat, a PPR-ben hozzá kell rendelni, hogy az összes telepítés befejezése után ne lépjék túl a határértékeket. munka. A PPR-ben szereplő speciális utasítások hiányában az elemek eltérése a telepítés során nem haladhatja meg az elfogadáshoz mért maximális eltérés 0,4-ét.
1.20. Telepített szerkezetek használata a rakománygörgő blokkok, elvezető blokkok és egyéb emelőeszközök hozzájuk rögzítésére csak a PPR által előírt esetekben megengedett, és szükség esetén egyeztetett a szerkezetek munkarajzait elkészítő szervezettel.
1.21. Az épületszerkezetek (szerkezetek) beépítését rendszerint egy térben stabil résszel kell kezdeni: kötőelem, merevítő mag stb.
Az épületek és a nagy hosszúságú vagy magasságú építmények szerkezeteinek beépítését térben stabil szakaszokban (fesztávolságok, szintek, padlók, hőmérsékleti blokkok stb.) kell elvégezni.
1.22. Az építési és szerelési munkák gyártási minőségének ellenőrzését az SNiP 3.01.01-85 szerint kell elvégezni.
Az átvételi ellenőrzés során a következő dokumentumokat kell benyújtani:
a vállalkozás - a szerkezetek gyártója, valamint a telepítő szervezet által jóváhagyott, a tervező szervezetekkel - a rajzok kidolgozóival egyeztetett - beépített (ha vannak) eltérésekkel ellátott építési rajzok és jóváhagyásukra vonatkozó dokumentumok;
gyári műszaki útlevelek acél-, vasbeton- és faszerkezetekhez;
az építési és szerelési munkák során felhasznált anyagok minőségét igazoló dokumentumok (bizonyítványok, útlevelek);
rejtett munkák vizsgálatáról szóló igazolások;
a kritikus struktúrák köztes elfogadásának aktusai;
Az építmények helyzetének végrehajtó geodéziai sémái;
munkanaplók;
hegesztett kötések minőségellenőrzésére vonatkozó dokumentumok;
a szerkezetek vizsgálati cselekményei (ha a vizsgálatokat ezen szabályok és előírások további szabályai vagy munkarajzok írják elő);
további szabályokban vagy munkarajzokban meghatározott egyéb dokumentumok.
1.23. A projektekben – megfelelő indoklással – a paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek pontosságára vonatkozóan a jelen szabályokban meghatározottaktól eltérő követelményeket lehet előírni. Ebben az esetben a szerkezetek geometriai paramétereinek pontosságát a GOST 21780-83 szerinti pontossági számítás alapján kell hozzárendelni.
2. BETONMUNKÁK
ANYAGOK BETONHOZ
2.1. A betonkeverékek készítéséhez használt cementek kiválasztását ezen szabályok (ajánlott 6. függelék) és a GOST 23464-79 szerint kell elvégezni. A cementek elfogadását a GOST 22236-85 szerint, a cementek szállítását és tárolását a GOST 22237-85 és az SNiP 3.09.01-85 szerint kell elvégezni.
2.2. A beton adalékait frakcionálva és mosva használják. Tilos természetes homok-kavics keveréket használni frakciókra való szitálás nélkül (kötelező 7. melléklet). A beton adalékanyagának kiválasztásakor elsősorban helyi alapanyagokból származó anyagokat kell használni. A betonkeverékek megkívánt technológiai tulajdonságainak és a beton teljesítményjellemzőinek eléréséhez kémiai adalékanyagokat vagy ezek komplexeit kell alkalmazni a kötelező 7. függelék és az ajánlott 8. függelék szerint.
BETONKEVERÉKEK
2.3. A betonkeverékek összetevőit tömeg szerint kell adagolni. A betonkeverékbe vizes oldatok formájában bevitt adalékanyagok víz térfogat szerinti adagolása megengedett. Az összetevők arányát minden cement- és adalékanyag-tételre meghatározzák, amikor a szükséges szilárdságú és mobilitású betont készítik. A komponensek adagolását a betonkeverék készítése során kell beállítani, figyelembe véve a cementtulajdonságok, a nedvességtartalom, az adalékanyagok szemcseméretének és a szilárdságszabályozás mutatóinak monitorozási adatait.
2.4. A komponensek betöltési sorrendjét, a betonkeverék keverésének időtartamát az alkalmazott betonkeverő berendezés konkrét anyagaihoz és körülményeihez kell meghatározni a beton mozgékonyságának, egyenletességének és szilárdságának értékelésével egy adott tételben. A rostos anyagok szegmenseinek (szálak) bejuttatásánál gondoskodni kell a bejuttatásuk módjáról, hogy ne képezzenek csomókat és inhomogenitásokat.
A betonkeverék külön technológiával történő elkészítésekor a következő eljárást kell betartani:
vizet, a homok egy részét, a finomra őrölt ásványi töltőanyagot (ha van) és a cementet egy működő nagy sebességű keverőbe adagolják, ahol mindent összekevernek;
a kapott keveréket betápláljuk egy betonkeverőbe, előre megtöltjük a többi adalékanyaggal és vízzel, és még egyszer mindent összekeverünk.
2.5. A betonkeverékek szállítását és szállítását speciális eszközökkel kell végezni, amelyek biztosítják a betonkeverék meghatározott tulajdonságainak megőrzését. Tilos vizet adni a betonkeverék lerakásának helyére a mobilitás növelése érdekében.
2.6. A betonkeverék összetételének, elkészítésének, átvételi szabályainak, ellenőrzési módszereinek és szállításának meg kell felelnie a GOST 7473-85 szabványnak.
2.7. A betonkeverékek összetételére, elkészítésére és szállítására vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. egy.
Asztal 1

1. A szemcseméretű durva adalék frakciók száma, mm: GOST 10260-82 szerinti mérés, munkanapló
40-ig Legalább kettő
Utca. 40 Legalább három
2. Az aggregátumok legnagyobb mérete:
vasbeton szerkezetek Legfeljebb a betonacél közötti legkisebb távolság 2/3-a Ugyanaz
födémek Max. 1/2 födémvastagság
vékony falú szerkezetek Legfeljebb a termék vastagságának 1/3-1/2-e
betonszivattyúval történő szivattyúzáskor: A csővezeték belső átmérőjének legfeljebb 0,33-a
beleértve a legnagyobb méretű pelyhes és hegyes formájú szemeket is Legfeljebb 15 tömegszázalék
beton csővezetékeken keresztül történő szivattyúzásnál a mm-nél kisebb finomságú homoktartalom: Mérés a GOST 8736-85 szerint, munkanapló
0,14 5 - 7 %
0,3 15 - 20 %
BETONKEVERÉKEK FEKTÉSE
2.8. A betonozás előtt a sziklaalapokat, a munkahézagok vízszintes és ferde betonfelületeit meg kell tisztítani a törmeléktől, szennyeződéstől, olajtól, hótól és jégtől, cementfóliától stb. Közvetlenül a betonkeverék lerakása előtt a megtisztított felületeket vízzel le kell mosni és szárítani kell. egy légsugárral.
2.9. Az utólagos munkák során lezárt összes szerkezetet és elemeit (előkészített szerkezeti alapok, vasalás, beágyazott termékek stb.), valamint a zsaluzat és tartóelemeinek helyes beépítését és rögzítését az SNiP 3.01 szerint el kell fogadni. .01-85.
2.10. A betonkeverékeket a betonozott szerkezetekben azonos vastagságú vízszintes rétegekben, hézagmentesen kell lefektetni, minden rétegben egyirányú fektetési irány mellett.
2.11. A betonkeverék tömörítésekor nem szabad a vibrátorokat a vasaláson és a beágyazott termékeken, szálakon és a zsaluzatrögzítés egyéb elemein támasztani. A mélyvibrátor betonkeverékbe való bemerülésének mélysége biztosítania kell, hogy 5-10 cm-rel mélyüljön a korábban lefektetett rétegbe.
2.12. A betonkeverék következő rétegének lerakása az előző réteg betonjának megkötésének kezdete előtt megengedett. A szomszédos betonkeverékrétegek lerakása közötti szünet időtartamát munkavarrat kialakulása nélkül az építőipari laboratórium határozza meg. A lefektetett betonkeverék felső szintje 50-70 mm-rel legyen a zsaluzat panelek teteje alatt.
2.13. A betonkeverék szakaszos lerakásakor elhelyezett munkahézagok felülete merőleges legyen a betonozandó oszlopok és gerendák tengelyére, a födémek és falak felületére. A betonozás folytatására akkor kerülhet sor, ha a beton szilárdsága eléri az 1,5 MPa-t. A betonozás során munkavarratok a tervező szervezettel egyetértésben megoldhatók:
oszlopok - az alapzat tetejének szintjén, a futópályák, gerendák és darukonzolok alján, a daru gerendák tetején, az oszlopok tőkéinek alján;
nagy méretű, a födémekhez monolitikusan kapcsolódó gerendák - 20 - 30 mm-rel a födém alsó felületének jelölése alatt, és ha a födémben domborulatok vannak - a födém csonkának aljának jelölésénél;
lapos födémek - bárhol párhuzamosan a födém kisebb oldalával;
bordás padlók - a másodlagos gerendákkal párhuzamos irányban;
egyedi gerendák - a gerendák fesztávjának középső harmadán belül, a főgerendákkal (tartókkal) párhuzamos irányban a tartók és födémek fesztávjának két középső negyedén belül;
masszívumok, boltívek, boltívek, tározók, bunkerek, vízi építmények, hidak és egyéb összetett mérnöki építmények és építmények - a projektekben meghatározott helyeken.
2.14. A betonkeverékek lerakására és tömörítésére vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. 2.
2. táblázat
Paraméter Paraméterérték Vezérlés (módszer, kötet, regisztráció típusa)
1. A betonalap felületeinek szilárdsága cementfóliából történő tisztításkor: Legalább, MPa: Mérés a GOST 10180-78, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77, munkanapló szerint
víz- és levegősugár 0,3
mechanikus drótkefe 1.5
hidrohomokfúvás vagy mechanikus maró 5.0
2. A betonkeverék szabad ejtésének magassága a szerkezetek zsaluzatába: Legfeljebb, m: Mérés, műszakonként 2 alkalommal, munkanapló
oszlopok 5.0
átfedés 1.0
falak 4.5
vasalatlan szerkezetek 6.0
gyengén megerősített földalatti építmények száraz és kötött talajban 4.5
sűrűn megerősített 3.0
3. Lerakott betonkeverékrétegek vastagsága: Mérés, műszakonként 2 alkalommal, munkanapló
a keverék tömörítésekor nehéz függõleges vibrátorokkal 5-10 cm-rel kisebb, mint a vibrátor munkarészének hossza
ha a keveréket a függőlegeshez képest szögben elhelyezett felfüggesztett vibrátorokkal tömörítik (30°-ig) Legfeljebb a vibrátor munkarészének hosszának függőleges vetülete
a keverék kézi belső vibrátorokkal történő tömörítésekor Legfeljebb 1,25 a vibrátor munkarészének hosszának
a keverék felületi vibrátorokkal történő tömörítésekor szerkezetekben: legfeljebb, cm:
megerősítetlen 40
egyetlen armatúrával 25
kettős megerősítéssel 12

SNiP 3.03.01-87

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

HORDOZÁS ÉS Vívás

TERVEZÉSEK

Bevezetés dátuma 1988-07-01

FEJLESZTŐ: TsNIIOMTP Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora V.D.Topchiy; a műszaki tudományok kandidátusai Sh.L.Machabeli, R.A.Kagramanov, B.V.Zhadanovsky, Yu.B.Chirkov, L.V.Shishkin, I.Kimovolodi,V.Iukhova, V.I. Sharov, a műszaki tudományok doktora K.I.Bashlay, A.G.Prozorovsky); NIIZhB Gosstroy, a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora B. A. Krylov; a műszaki tudományok kandidátusai O. S. Ivanova, E. N. Malinszkij, R. K. Zhitkevich, B. P. Gorjacsev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. F. Shesterkina F., Sciencesman, N. F. Shesterkina, V. Műszaki A Szovjetunió VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy (B.Ya. Moyzhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucserenko, a Szovjetunió Gosztrojja (a műszaki tudományok doktora L. M. Kovalcsuk; a műszaki tudományok kandidátusai V. A. Kameiko, I. P. Preobraženszkaja; L. M. Lomova); A Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építési Projektek Központi Kutatóintézete (B. N. Malinin; a műszaki tudományok kandidátusa V. G. Kravcsenko); VNIIMontazhspetsstroy a Szovjetunió Minmontazhspetsstroy (G.A. Ritchik); Az Állami Építészeti Bizottság (S.B. Vilensky) TsNIIEP háza a Donyeck Promstroyniiproekt, a Krasnoyarsk Promstroyniiproekt of Gosstroy, a Szovjetunió részvételével; Gorkij Mérnöki és Építőipari Intézet. Chkalov a Szovjetunió Állami Közoktatási Bizottságától; VNIIG őket. Vedeneev és Orgenergostroy, a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma; TsNIIS a Szovjetunió Közlekedési Minisztériumától; A Szovjetunió Polgári Repülési Minisztériumának Repülési Projekt Intézete; NIIMosstroy a moszkvai városi végrehajtó bizottságtól.

BEVEZETE TsNIIOMTP Gosstroy of the Szovjetunió.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Építésügyi Szabványügyi és Műszaki Szabványok Osztálya (A. I. Golyshev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofjev).

JÓVÁHAGYVA a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának 1987. december 4-i 280. sz. rendeletével

Az SNiP 3.03.01-87 „A csapágy- és védőszerkezetek” hatálybalépésével elvesztik erejüket:

fejezet SNiP III-15-76 "Monolit beton és vasbeton szerkezetek";

SN 383-67 "Irányelvek az olaj és olajtermékek vasbeton tartályainak építése során végzett munkák gyártásához és átvételéhez";

fejezet SNiP III-16-80 "Beton és vasbeton előregyártott szerkezetek";

SN 420-71 "Irányelvek a hézagok tömítésére épületszerkezetek szerelése során";

az építmények beépítéséről szóló fejezet";

A Szovjetunió Gosstroy 1978. április 19-i 60. számú rendeletével jóváhagyott SNiP III-18-75 „Fémszerkezetek” fejezet módosításainak és kiegészítésének 11. pontja;

az SNiP III-17-78 vezetője | Kőszerkezetek";

SNiP III-19-76 "Faszerkezetek" fejezet;

SN 393-78 "Utasítás vasbeton szerkezetek vasbeton kötéseinek és beágyazott részeinek hegesztéséhez".

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. Ezek a normák és szabályok vonatkoznak a vállalkozások, épületek és építmények építése és rekonstrukciója során végzett munkák gyártására és átvételére a nemzetgazdaság valamennyi ágazatában:

monolit beton és vasbeton szerkezetek építésénél nehéz, extra nehéz, porózus adalékanyagra, hő- és lúgálló betonra, lőttbeton és víz alatti betonozás kivitelezésében;

előregyártott beton és vasbeton szerkezetek gyártása során építési terület körülményei között;

előregyártott vasbeton, acél, fa szerkezetek és könnyű hatékony anyagokból készült szerkezetek szerelése során;

épületacél és vasbeton szerkezetek összeszerelési hézagai, monolit vasbeton szerkezetek vasalási kötései és beágyazott termékei hegesztésekor;

kerámia- és szilikáttéglából, kerámia-, szilikát-, természetes- és betonkövekből, tégla- és kerámia panelek és tömbök, betontömbökből kő- és vasazott falazószerkezetek építési munkáinak gyártásában.

Az épületek és építmények szerkezeteinek kialakításakor e szabályok követelményeit figyelembe kell venni.

1.2. Az 1.1. pontban meghatározott munkákat a projektnek megfelelően kell elvégezni, valamint meg kell felelni a vonatkozó szabványok, építési szabályzatok és az építési termelés megszervezésére és az építési biztonságra vonatkozó szabályok, a gyártás tűzbiztonsági szabályainak. építési és szerelési munkák, valamint az állami felügyeleti szervek követelményei .

1.3. Speciális építmények - utak, hidak, csövek, alagutak, aluljárók, repülőterek, vízépítési, meliorációs és egyéb építmények, valamint permafrost és süllyedő talajokon, aláásott területeken és szeizmikus területeken történő építésekor a ezen túlmenően a vonatkozó szabályozási-műszaki dokumentumok követelményei szerint kell eljárni.

1.4. Az épületek és építmények építési munkáit a jóváhagyott építési projekt (PPR) szerint kell elvégezni, amely az SNiP 3.01.01-85 általános követelményeivel együtt a következőkről rendelkezik: szerkezetek; intézkedések a telepítés szükséges pontosságának biztosítására; a szerkezetek térbeli megváltoztathatatlansága az elő-összeszerelés és a tervezési helyzetbe szerelés során; a szerkezetek és az épületrészek (szerkezet) stabilitása az építés folyamatában; a szerkezetek bővítésének mértéke és a biztonságos munkakörülmények.

A szerkezetek és berendezések kombinált telepítését a PPR szerint kell elvégezni, amely tartalmazza a munka kombinálásának eljárását, a telepítési szintek és zónák összekapcsolt sémáit, az emelőszerkezetek és berendezések ütemezését.

Ha szükséges, a PPR részeként további műszaki követelményeket kell kidolgozni az épülő építmények építőipari gyárthatóságának javítása érdekében, amelyeket az előírt módon egyeztetni kell a szervezettel - a projektfejlesztővel, és bele kell foglalni a kiviteli munkarajzokba. .

1.5. Az építési és szerelési munkák gyártásával kapcsolatos adatokat naponta be kell vezetni a munkanaplókba az épületszerkezetek szerelése (1. kötelező melléklet), a hegesztési munkák (kötelező 2. melléklet), a hegesztett kötések korrózióvédelme (3. kötelező melléklet), szerelési kötések és szerelvények beágyazása (4 . kötelező melléklet), irányított feszültségű csavarokon terepi összeköttetések készítése (kötelező 5. sz. melléklet), valamint helyzetük rögzítése geodéziai kiviteli ábrákon a szerkezetek beépítése során.

1.6. A beton-, vasbeton-, acél-, fa- és kőszerkezetek építésénél használt szerkezeteknek, termékeknek és anyagoknak meg kell felelniük a vonatkozó szabványok, előírások és munkarajzok követelményeinek.

1.7. Az építmények (termékek) szállítását és ideiglenes tárolását a telepítési területen az ezekre az építményekre (termékekre) vonatkozó állami szabványok követelményeinek megfelelően kell végrehajtani, a nem szabványos szerkezetek (termékek) esetében pedig a következő követelményeket kell betartani:

a szerkezeteknek főszabály szerint a tervnek megfelelő helyzetben kell lenniük (gerendák, rácsostartók, födémek, falpanelek stb.), és ha ez a feltétel nem teljesíthető, akkor a szállításhoz és a beépítéshez való áthelyezéshez kényelmes helyzetben (oszlopok) , lépcsősorok stb.) feltéve, hogy szilárdságuk biztosított;

a szerkezeteknek a projektben megjelölt helyeken elhelyezett, téglalap alakú készletbéléseken és tömítéseken kell alapulniuk; a tömítések vastagságának legalább 30 mm-rel és legalább 20 mm-rel magasabbnak kell lennie a hevederhurkok és a szerkezetek egyéb kiálló részeinek magasságánál; azonos típusú szerkezetek többszintű rakodása és tárolása esetén a béléseket és tömítéseket ugyanazon a függőlegesen kell elhelyezni az emelőeszközök (hurkok, lyukak) vonala mentén vagy a munkarajzokon feltüntetett más helyeken;

a szerkezeteket biztonságosan rögzíteni kell a borulás, a hossz- és keresztirányú elmozdulás, az egymásnak vagy a járművek szerkezetével szembeni kölcsönös ütközések elleni védelem érdekében; a rögzítéseknek biztosítaniuk kell az egyes elemek kirakodásának lehetőségét a járművekből a többi stabilitás megsértése nélkül;

a texturált felületeket védeni kell a sérülésektől és szennyeződésektől;

a megerősítő kivezetéseket és a kiálló részeket védeni kell a sérülésektől; a gyári jelölésnek hozzáférhetőnek kell lennie az ellenőrzéshez;

a csatlakozások rögzítéséhez szükséges kis alkatrészeket a szállítási elemekhez kell rögzíteni, vagy a szerkezetekkel egyidejűleg el kell küldeni egy tartályban, amely az alkatrészek márkáját és számát feltüntető címkékkel van ellátva; ezeket az alkatrészeket lombkorona alatt kell tárolni;

a kötőelemeket zárt térben kell tárolni, típus és márka, csavarok és anyák - szilárdsági osztályok és átmérők, valamint nagy szilárdságú csavarok, anyák és alátétek - és tétel szerint rendezve.

1.8. A raktározás során a szerkezeteket márkák szerint kell rendezni és egymásra kell rakni, figyelembe véve a telepítés sorrendjét.

1.10. A faszerkezetek biztonságának biztosítása érdekében a szállítás és tárolás során leltári eszközöket (páholyok, bilincsek, konténerek, puha hevederek) kell használni puha párnák és bélések felszereléséhez a szerkezetek támasztási és fémrészekkel való érintkezési helyeire, valamint meg kell védeni azokat. napsugárzásnak való kitettségtől, váltakozó nedvességtől és szárítástól.

1.11. Az előregyártott szerkezeteket rendszerint járművekről vagy bővítőállványokról kell felszerelni.

1.12. Az egyes rögzítőelemek felemelése előtt ellenőrizze:

tervezési márkájának való megfelelés;

a beágyazott termékek és beépítési jelek állapota, szennyeződés, hó, jég, felületi sérülés, alapozás és festés hiánya;

a szükséges összekötő alkatrészek és segédanyagok elérhetősége a munkahelyen;

teherfelvevő eszközök rögzítésének helyessége és megbízhatósága;

valamint a PPR-nek megfelelően állványzattal, létrákkal és kerítésekkel felszerelni.

1.13. A szerelt elemek rögzítését a munkarajzokon megjelölt helyeken kell elvégezni, és a tervezéshez közeli helyzetben biztosítani kell az emelést és a beépítési helyre történő szállításukat. Ha szükség van a hevederezés helyeinek megváltoztatására, azt egyeztetni kell a szervezettel - a munkarajzok készítőjével.

Tilos a szerkezetek tetszőleges helyeken történő hevederezése, valamint a vasalás felszabadítása.

A megnövelt lapos és térbeli tömbök hevederezési sémáinak biztosítaniuk kell szilárdságukat, stabilitásukat, valamint a geometriai méretek és formák változatlanságát emeléskor.

1.14. A szerelt elemeket simán, rándulás, lengés és forgás nélkül kell felemelni, általában merevítők segítségével. Függőlegesen elhelyezkedő szerkezetek emelésekor egy fickót használnak, vízszintes elemeket és blokkokat - legalább kettőt.

A szerkezeteket két lépcsőben kell emelni: először 20-30 cm magasságba, majd a heveder megbízhatóságának ellenőrzése után további emelést kell végezni.

1.15. A rögzítőelemek beszerelésekor ügyelni kell a következőkre:

helyzetük stabilitása és változhatatlansága a telepítés minden szakaszában;

dolgozz biztonságosan;

helyzetük pontossága állandó geodéziai ellenőrzés segítségével;

szerelési csatlakozások szilárdsága.

1.16. A szerkezeteket az elfogadott irányelvek szerint (kockázatok, csapok, ütközők, élek stb.) a tervezési helyzetben kell beépíteni.

Ezekre az eszközökre speciális beágyazott vagy egyéb rögzítőeszközökkel ellátott szerkezeteket kell felszerelni.

1.17. A beépítendő rögzítőelemeket áthidalás előtt biztonságosan rögzíteni kell.

1.18. A beépített elem egyeztetésének és megbízható (ideiglenes vagy projekt) rögzítésének befejezéséig nem szabad ráfektetni a fedőszerkezeteket, ha az ilyen támasztékot a PPR nem írja elő.

1.19. Ha a munkarajzok nem tartalmaznak speciális követelményeket, az előregyártott elemek beépítése során a tereptárgyak (élek vagy jelek) igazításának maximális eltérései, valamint a beépítéssel (felállítással) befejezett szerkezetek tervezési helyzetétől való eltérések nem haladhatják meg a a jelen szabályzat vonatkozó pontjaiban megadott értékeket.

A rögzítőelemek beszerelésére vonatkozó eltéréseket, amelyek helyzete a tartós rögzítés és a későbbi szerkezetekkel való terhelés során változhat, a PPR-ben hozzá kell rendelni, hogy az összes telepítés befejezése után ne lépjék túl a határértékeket. munka. A PPR-ben szereplő speciális utasítások hiányában az elemek eltérése a telepítés során nem haladhatja meg az elfogadáshoz mért maximális eltérés 0,4-ét.

1.20. Telepített szerkezetek használata a rakománygörgő blokkok, elvezető blokkok és egyéb emelőeszközök hozzájuk rögzítésére csak a PPR által előírt esetekben megengedett, és szükség esetén egyeztetett a szerkezetek munkarajzait elkészítő szervezettel.

1.21. Az épületszerkezetek (szerkezetek) beépítését rendszerint egy térben stabil résszel kell kezdeni: kötőelem, merevítő mag stb.

Az épületek és a nagy hosszúságú vagy magasságú építmények szerkezeteinek beépítését térben stabil szakaszokban (fesztávolságok, szintek, padlók, hőmérsékleti blokkok stb.) kell elvégezni.

1.22. Az építési és szerelési munkák gyártási minőségének ellenőrzését az SNiP 3.01.01-85 szerint kell elvégezni.

Az átvételi ellenőrzés során a következő dokumentumokat kell benyújtani:

a vállalkozás - a szerkezetek gyártója, valamint a telepítő szervezet által jóváhagyott, a tervező szervezetekkel - a rajzok kidolgozóival egyeztetett - beépített (ha vannak) eltérésekkel ellátott építési rajzok és jóváhagyásukra vonatkozó dokumentumok;

gyári műszaki útlevelek acél-, vasbeton- és faszerkezetekhez;

az építési és szerelési munkák során felhasznált anyagok minőségét igazoló dokumentumok (bizonyítványok, útlevelek);

rejtett munkák vizsgálatáról szóló igazolások;

a kritikus struktúrák köztes elfogadásának aktusai;

Az építmények helyzetének végrehajtó geodéziai sémái;

munkanaplók;

hegesztett kötések minőségellenőrzésére vonatkozó dokumentumok;

a szerkezetek vizsgálati cselekményei (ha a vizsgálatokat ezen szabályok és előírások további szabályai vagy munkarajzok írják elő);

további szabályokban vagy munkarajzokban meghatározott egyéb dokumentumok.

1.23. A projektekben – megfelelő indoklással – a paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek pontosságára vonatkozóan a jelen szabályokban meghatározottaktól eltérő követelményeket lehet előírni. Ebben az esetben a szerkezetek geometriai paramétereinek pontosságát a GOST 21780-83 szerinti pontossági számítás alapján kell hozzárendelni.

2. BETONMUNKÁK

ANYAGOK BETONHOZ

2.1. A betonkeverékek készítéséhez használt cementek kiválasztását ezen szabályok (ajánlott 6. függelék) és a GOST 23464-79 szerint kell elvégezni. A cementek elfogadását a GOST 22236-85 szerint, a cementek szállítását és tárolását a GOST 22237-85 és az SNiP 3.09.01-85 szerint kell elvégezni.

2.2. A beton adalékait frakcionálva és mosva használják. Tilos természetes homok-kavics keveréket használni frakciókra való szitálás nélkül (kötelező 7. melléklet). A beton adalékanyagának kiválasztásakor elsősorban helyi alapanyagokból származó anyagokat kell használni. A betonkeverékek megkívánt technológiai tulajdonságainak és a beton teljesítményjellemzőinek eléréséhez kémiai adalékanyagokat vagy ezek komplexeit kell alkalmazni a kötelező 7. függelék és az ajánlott 8. függelék szerint.

BETONKEVERÉKEK

2.3. A betonkeverékek összetevőit tömeg szerint kell adagolni. A betonkeverékbe vizes oldatok formájában bevitt adalékanyagok víz térfogat szerinti adagolása megengedett. Az összetevők arányát minden egyes cement- és adalékanyag-tételre meghatározzák a szükséges szilárdságú és mobilitású beton elkészítésekor. A komponensek adagolását a betonkeverék készítése során kell beállítani, figyelembe véve a cementtulajdonságok, a nedvességtartalom, az adalékanyagok szemcseméretének és a szilárdságszabályozás mutatóinak monitorozási adatait.

2.4. A komponensek betöltési sorrendjét, a betonkeverék keverésének időtartamát az alkalmazott betonkeverő berendezés konkrét anyagaihoz és körülményeihez kell meghatározni a beton mozgékonyságának, egyenletességének és szilárdságának értékelésével egy adott tételben. A rostos anyagok szegmenseinek (szálak) bejuttatásánál gondoskodni kell a bejuttatásuk módjáról, hogy ne képezzenek csomókat és inhomogenitásokat.

A betonkeverék külön technológiával történő elkészítésekor a következő eljárást kell betartani:

vizet, a homok egy részét, a finomra őrölt ásványi töltőanyagot (ha van) és a cementet egy működő nagy sebességű keverőbe adagolják, ahol mindent összekevernek;

a kapott keveréket betápláljuk egy betonkeverőbe, előre megtöltjük a többi adalékanyaggal és vízzel, és még egyszer mindent összekeverünk.

2.5. A betonkeverékek szállítását és szállítását speciális eszközökkel kell végezni, amelyek biztosítják a betonkeverék meghatározott tulajdonságainak megőrzését. Tilos vizet adni a betonkeverék lerakásának helyére a mobilitás növelése érdekében.

2.6. A betonkeverék összetételének, elkészítésének, átvételi szabályainak, ellenőrzési módszereinek és szállításának meg kell felelnie a GOST 7473-85 szabványnak.

2.7. A betonkeverékek összetételére, elkészítésére és szállítására vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. egy.

Asztal 1

Paraméter	Paraméter értéke
1. A szemcseméretű durva adalékfrakciók száma, mm:		Mérés a GOST 10260-82, munkanapló szerint
	Legalább kettőt
	Legalább három
2. Az aggregátumok legnagyobb mérete:
vasbeton szerkezetek	Legfeljebb a betonacél közötti legkisebb távolság 2/3-a
vékony falú szerkezetek	Legfeljebb 1/2 lemezvastagság Legfeljebb 1/3-1/2 termékvastagság
betonszivattyúval történő szivattyúzásnál:	Legfeljebb a csővezeték belső átmérőjének 0,33-a
beleértve a legnagyobb méretű pelyhes és hegyes formájú szemcséket	Legfeljebb 15 tömegszázalék
betoncsővezetékeken történő átszivattyúzáskor a homoktartalom		Mérés a GOST 8736-85, munkanapló szerint
finomság kisebb, mint, mm:

BETONKEVERÉKEK FEKTÉSE

2.8. A betonozás előtt a sziklaalapokat, a munkahézagok vízszintes és ferde betonfelületeit meg kell tisztítani a törmeléktől, szennyeződéstől, olajtól, hótól és jégtől, cementfóliától stb. Közvetlenül a betonkeverék lerakása előtt a megtisztított felületeket vízzel le kell mosni és szárítani kell. egy légsugárral.

2.9. Az utólagos munkák során lezárt összes szerkezetet és elemeit (előkészített szerkezeti alapok, vasalás, beágyazott termékek stb.), valamint a zsaluzat és tartóelemeinek helyes beépítését és rögzítését az SNiP 3.01 szerint el kell fogadni. .01-85.

2.10. A betonkeverékeket a betonozott szerkezetekben azonos vastagságú vízszintes rétegekben, hézagmentesen kell lefektetni, minden rétegben egyirányú fektetési irány mellett.

2.11. A betonkeverék tömörítésekor nem szabad a vibrátorokat a vasaláson és a beágyazott termékeken, szálakon és a zsaluzatrögzítés egyéb elemein támasztani. A mélyvibrátor betonkeverékbe való bemerülésének mélysége biztosítania kell, hogy 5-10 cm-rel mélyüljön a korábban lefektetett rétegbe.

2.12. A betonkeverék következő rétegének lerakása az előző réteg betonjának megkötésének kezdete előtt megengedett. A szomszédos betonkeverékrétegek lerakása közötti szünet időtartamát munkavarrat kialakulása nélkül az építőipari laboratórium határozza meg. A lefektetett betonkeverék felső szintje 50-70 mm-rel legyen a zsaluzat panelek teteje alatt.

2.13. A betonkeverék szakaszos lerakásakor elhelyezett munkahézagok felülete merőleges legyen a betonozandó oszlopok és gerendák tengelyére, a födémek és falak felületére. A betonozás folytatására akkor kerülhet sor, ha a beton szilárdsága eléri az 1,5 MPa-t. A betonozás során munkavarratok a tervező szervezettel egyetértésben megoldhatók:

oszlopok - az alapzat tetejének szintjén, a futópályák, gerendák és darukonzolok alján, a daru gerendák tetején, az oszlopok tőkéinek alján;

nagy méretű, a födémekhez monolitikusan kapcsolódó gerendák - 20 - 30 mm-rel a födém alsó felületének jelölése alatt, és ha a födémben domborulatok vannak - a födém csonkának aljának jelölésénél;

lapos födémek - bárhol párhuzamosan a födém kisebb oldalával;

bordás padlók - a másodlagos gerendákkal párhuzamos irányban;

egyedi gerendák - a gerendák fesztávjának középső harmadán belül, a főgerendákkal (tartókkal) párhuzamos irányban a tartók és födémek fesztávjának két középső negyedén belül;

masszívumok, boltívek, boltívek, tározók, bunkerek, vízi építmények, hidak és egyéb összetett mérnöki építmények és építmények - a projektekben meghatározott helyeken.

2.14. A betonkeverékek lerakására és tömörítésére vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. 2.

2. táblázat

Paraméter	Paraméter értéke	Ellenőrzés (a regisztráció módja, hatálya, típusa)
1. A betonalap felületeinek szilárdsága a cementfóliától való tisztításkor:	Nem kevesebb, MPa:	Mérés a GOST 10180-78 szerint, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77,
víz- és légsugár		munkanapló
mechanikus drótkefe
hidrohomokfúvás vagy mechanikus vágó
2. A betonkeverék zsaluszerkezetekbe való szabad ejtésének magassága:	Nincs több, m:	Mérés, műszakonként 2 alkalommal, munkanapló
emeletek
nem megerősített szerkezetek
gyengén megerősített földalatti építmények száraz és kohéziós talajokban
sűrűn megerősített 3. A lerakott betonkeverékrétegek vastagsága:		Mérés, műszakonként 2 alkalommal,
ha a keveréket nehéz felfüggesztett függőleges vibrátorokkal tömöríti	5-10 cm-rel kevesebb, mint a vibrátor munkarészének hossza	munkanapló
ha a keveréket a függőlegeshez képest szögben (30 fokig) elhelyezett függesztett vibrátorokkal tömöríti	Legfeljebb a vibrátor munkarészének hosszának függőleges vetülete
a keverék kézi belső vibrátorokkal történő tömörítésekor	A vibrátor munkarészének legfeljebb 1,25 hosszában
a keverék felületi vibrátorokkal történő tömörítésekor szerkezetekben:	Nincs több, lásd:
megerősítetlen
egyetlen armatúrával
duplával"

BETON KÖRŰZÉSE ÉS GONDOZÁSA

2.15. A kikeményedés kezdeti szakaszában a betont óvni kell a légköri csapadéktól vagy a nedvességveszteségtől, ezt követően pedig a szilárdságának növekedését biztosító feltételek megteremtésével fenn kell tartani a hőmérsékleti és páratartalmi viszonyokat.

2.16. A beton gondozására vonatkozó intézkedéseket, azok végrehajtásának menetét és ütemezését, végrehajtásuk ellenőrzését, valamint a szerkezetek csupaszításának ütemezését a PPR határozza meg.

2.17. Az emberek mozgása a betonozott szerkezeteken és a fedőszerkezetek zsaluzatának beépítése megengedett, ha a beton szilárdsága eléri az 1,5 MPa-t.

BETONVIZSGÁLAT SZERKEZETEK ÁTVÉTELE SORÁN

2.18. A szilárdságot, a fagyállóságot, a sűrűséget, a vízállóságot, a deformálhatóságot, valamint a projekt által meghatározott egyéb mutatókat a jelenlegi állami szabványok követelményeinek megfelelően kell meghatározni.

BETON PÓRUSOS AGGREGÁTUMRA

2.19. A betonnak meg kell felelnie a GOST 25820-83 követelményeinek.

2.20. A beton anyagait a kötelező 7. függelék, a kémiai adalékanyagokat pedig az ajánlott 8. függelék szerint kell kiválasztani.

2.21. A beton összetételét a GOST 27006-86 szerint kell kiválasztani.

2.22. A betonkeverékeknek, azok elkészítésének, szállításának, lerakásának és gondozásának meg kell felelniük a GOST 7473-85 követelményeinek.

2.23. A betonkeverék és a beton minőségének főbb mutatóit a táblázat szerint kell ellenőrizni. 3.

3. táblázat

Paraméter	Paraméter értéke	Ellenőrzés (a regisztráció módja, hatálya, típusa)
1. Csomag, ne több		Aszerint mérés GOST 10181.4-81, műszakonként 2 alkalommal, munkanapló
2. A beton szilárdsága (a szerkezetek leválasztásakor), legalább:		Aszerint mérés GOST 10180-78 és
hőszigetelő		GOST 18105-86, nem
szerkezeti és hőszigetelő megerősített	3,5 MPa, de nem kevesebb, mint a tervezési szilárdság 50%-a	egynél kevesebbszer a csupaszítás teljes mennyiségére, munkanaplóra
korábban feszült	14,0 MPa, de legalább a tervezési szilárdság 70%-a

SAV- ÉS LÚGÁLLÓ BETON

2.24. A sav- és lúgálló betonoknak meg kell felelniük a GOST 25192-82 követelményeinek. A saválló betonok összetételét és az anyagokra vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. négy

4. táblázat

Anyag	Mennyiség	Anyagszükséglet
1. Összehúzó – folyékony üveg:		1,38-1,42 (fajsúly) s
nátrium	Legalább 280 kg/m/m (9-11 tömeg%)	szilícium-dioxid modul 2,5-2,8
kálium		1,26-1,36 (fajsúly) szilícium-dioxid modullal 2,5-3,5
2. Keményedési iniciátor - nátrium-szilíciumfluorid:	25-40 kg/m3 (1,3-2 tömeg%)
beleértve a betonhoz:
saválló (KB)	8-10 tömeg% nátrium-vízüveg
saválló (KVB)	18-20 tömeg% nátrium-vizes üveg vagy 15 tömeg% kálium-vizes üveg
3. Finomra őrölt töltőanyagok - andezit, diabáz vagy bazaltliszt	1,3-1,5-szerese a folyékony üveg fogyasztásának (12-16%)	Savállóság legalább 96%, őrlési finomság, ami legfeljebb 10%-os maradéknak felel meg a 0315-ös szitán, páratartalom legfeljebb 2%
4. Finom adalékanyag - kvarchomok	2-szer több folyékony üveg fogyasztás (24-26%)	A savállóság nem alacsonyabb, mint 96%, a páratartalom legfeljebb 1%. Azon kőzetek szakítószilárdságának kell lennie, amelyekből homokot és zúzottkövet nyernek
5. Nagy adalékos zúzott kő andezitből, beshtaunitból, kvarcból, kvarcitból, felsitből, gránitból, saválló kerámiából	4-szer több folyékony üveg fogyasztás (48-50%)	legalább 60 MPa legyen. Tilos karbonátos kőzetekből (mészkő, dolomit) származó adalékanyagokat használni, az adalékanyag nem tartalmazhat fémzárványt

2.25. A betonkeverékek elkészítését folyékony üvegen a következő sorrendben kell elvégezni. A 03-as szitán átszitált keményedési iniciátort, töltőanyagot és egyéb porkomponenseket előzőleg zárt keverőben szárazon összekeverjük. A folyékony üveget módosító adalékokkal keverik. Először az összes frakciójú zúzott követ és a homokot töltjük a keverőbe, majd a porított anyagok keverékét, és 1 percig keverjük, majd folyékony üveget adunk hozzá és 1-2 percig keverjük. A gravitációs keverőkben a száraz anyagok keverési ideje 2 percre, az összes komponens betöltése után pedig 3 percre nő. Folyékony üveg vagy víz hozzáadása a kész keverékhez nem megengedett. A betonkeverék életképessége 20 C-on legfeljebb 50 perc, a hőmérséklet emelkedésével csökken. A betonkeverékek mobilitási követelményeit a táblázat tartalmazza. 5.

2.26. A betonkeverék szállítását, lerakását és tömörítését legalább 10 C-os levegőhőmérsékleten, az életképességét meg nem haladó időtartamon belül kell végezni. A fektetést folyamatosan kell végezni. A munkahézag elrendezésénél a megszilárdult saválló beton felületét hornyolják, portalanítják és folyékony üveggel alapozzák.

2.27. A saválló betonnal védett beton vagy tégla felületének nedvességtartalma legfeljebb 5 tömegszázalék lehet, legfeljebb 10 mm mélységben.

2.28. A portlandcement betonból készült vasbeton szerkezetek felületét a saválló beton felhordása előtt a projekt előírásai szerint kell elkészíteni, vagy forró magnézium-szilícium-fluorid oldattal (3-5%-os oldat hőmérsékleten) kell kezelni. 60°C) vagy oxálsav (5-10%-os oldat) vagy poliizocianáttal vagy 50%-os acetonos poliizocianát oldattal alapozva.

5. táblázat

Paraméter	Paraméter értéke	Ellenőrzés (a regisztráció módja, hatálya, típusa)
A betonkeverékek mobilitása a saválló beton felhasználási területétől függően:		Aszerint mérés GOST 10181.1-81, munkanapló
padlók, vasalatlan	Kúpos huzat 0-1 cm,
szerkezetek, tartályok bélése, készülékek	keménysége 30-50 s
ritka vasalású szerkezetek, amelyek vastagsága meghaladja a 10 mm-t	Kúpos huzat 3-5 cm, keménység 20-25 s
sűrűn megerősített vékonyfalú szerkezetek	Kúpos huzat 6-8 cm, keménység 5-10 s

2.29. A folyékony üvegen lévő betonkeveréket úgy kell tömöríteni, hogy minden réteget legfeljebb 200 mm vastagságban 1-2 percig vibrálnak.

2.30. A beton 28 napon belüli megkeményedésének 15 °C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten kell megtörténnie. A szárítás napközben 60-80 C fokos légmelegítők segítségével megengedett. A hőmérséklet-emelkedés sebessége - legfeljebb 20-30 °С / óra.

2.31. A saválló beton savállóságát 3-5 tömegszázalék folyékony üveg polimer adalékanyagokkal biztosítjuk a beton összetételébe: furil-alkohol, furfurol, furitol, aceton-formaldehid gyanta ACF-3M, ortoszilícium-tetrafurfuril-éter. sav TFS, furil-alkohol vegyülete FRV-1 vagy FRV-4 fenol-formaldehid gyantával.

2.32. A saválló beton vízállóságát úgy biztosítjuk, hogy a beton összetételébe finomra őrölt adalékanyagokat adunk, amelyek aktív szilícium-dioxidot (diatomit, tripoli, aerosil, kovakő, kalcedon stb.), 5-10 tömeg% folyékony üveget vagy polimer adalékokat tartalmaznak. 10-12 tömeg% folyékony üveg: poliizocianát, karbamidgyanta KFZh vagy KFMT, szerves szilícium hidrofóbizáló folyadék GKZH-10 vagy GKZH-11, paraffin emulzió.

2.33. A saválló beton védő tulajdonságait az acélmerevítéssel kapcsolatban a folyékony üveg tömegének 0,1-0,3%-ának megfelelő korróziógátló anyagok bevitele biztosítja: ólom-oxid, katapin és szulfonsav komplex adaléka, nátrium fenilantranilát.

2.34. A szerkezetek formázása és a beton utólagos feldolgozása akkor megengedett, ha a beton eléri a tervezési szilárdság 70%-át.

2.35. A saválló betonból készült szerkezetek vegyszerállóságának növelését a 25-40%-os kénsavoldattal végzett kettős felületkezelés biztosítja.

2.36. A lúgálló betonokhoz legfeljebb 50 fokos hőmérsékleten alkáli oldatokkal érintkező anyagoknak meg kell felelniük a GOST 10178-85 követelményeinek. Aktív ásványi adalékanyagot tartalmazó cementek használata nem megengedett. A granulált vagy elektrotermofoszforos salak tartalma legalább 10 és legfeljebb 20%. A portlandcementben és a portlandi salakcementben a C(3)A ásványianyag-tartalom nem haladhatja meg a 8%-ot. Alumínium kötőanyag használata tilos.

2.37. Finom adalékanyag (homok) lúgálló betonhoz, 30 C-ig üzemeltethető, a GOST 10268-80 előírásainak megfelelően, 30 C feletti hőmérsékleten - lúgálló kőzetből - mészkő, dolomit, - zúzott, magnezit, stb n. Durva adalékanyag (zúzott kő) lúgálló betonhoz, 30 C fokig üzemeltethető, sűrű magmás kőzetekből - gránit, diabáz, bazalt stb.

2.38. A 30 C feletti hőmérsékleten üzemeltetett lúgálló betonhoz való zúzott követ sűrű karbonátos üledékes vagy metamorf kőzetekből - mészkőből, dolomitból, magnezitből stb. - kell használni. A zúzottkő víztelítettsége legfeljebb 5%.

HŐÁLLÓ BETON

2.39. A 200 C-ig terjedő hőmérsékleten üzemeltetett közönséges beton és a hőálló beton készítésére szolgáló anyagokat az ajánlott 6. függelék és a kötelező 7. függelék szerint kell használni.

2.40. Az anyagok adagolásának, a betonkeverékek elkészítésének és szállításának meg kell felelnie a GOST 7473-85 és a GOST 20910-82 követelményeinek.

2.41. A 200 C-ig terjedő hőmérsékleten üzemeltetett hagyományos betonok betonkeverékeinek mobilitása növelhető lágyítók és szuperlágyítók használatával.

2.42. A 150 C feletti hőmérsékleten üzemeltetett betonokban kémiai keményedésgyorsítók használata nem megengedett.

2.43. A betonkeverékeket 15 °C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten kell lefektetni, és ennek folyamatosnak kell lennie. Szünet megengedett azokon a helyeken, ahol a munka- vagy dilatációs hézagokat a projekt biztosítja.

2.44. A betonok cementkötőanyagon történő megkeményedésének olyan körülmények között kell történnie, amelyek biztosítják a betonfelület nedves állapotát.

A folyékony üvegen lévő beton megkeményedésének légszáraz környezetben kell történnie. Ezeknek a betonoknak a kikeményedése során jó szellőzést kell biztosítani a vízgőz eltávolítására.

2.45. A hőálló beton szárítását és melegítését a PPR szerint kell elvégezni.

RENDKÍVÜL NEHÉZ BETON ÉS SUGÁRZÁSVÉDELEMRE

2.46. A különösen nehéz betonok és sugárvédelmi betonok felhasználásával végzett munkákat a szokásos technológia szerint kell végezni. Azokban az esetekben, ahol a hagyományos betonozási módszerek a keverékrétegződés, a szerkezet összetett konfigurációja, a vasalással, beágyazott részekkel és kommunikációs áttörésekkel való telítettség miatt nem alkalmazhatók, a különálló betonozás módszerét kell alkalmazni (felszálló habarcsos módszer vagy durva adalékanyag habarcsba ágyazás módja). ). A betonozási mód kiválasztását a WEP-nek kell meghatároznia.

2.47. A sugárvédelmi betonokhoz felhasznált anyagoknak meg kell felelniük a projekt követelményeinek.

2.48. Az ásványi, érc- és fémaggregátumok granulometrikus összetételére, fizikai és mechanikai jellemzőire vonatkozó követelményeknek meg kell felelniük a nehézbeton adalékanyagaira vonatkozó követelményeknek. A fém töltőanyagokat használat előtt zsírtalanítani kell. A nem hámló rozsda megengedett a fém aggregátumokon.

2.49. A sugárvédelmi betonok gyártásához használt anyagok útlevelének tartalmaznia kell ezen anyagok teljes kémiai elemzésére vonatkozó adatokat.

2.50. A fém adalékanyagon betonozással végzett munkák csak pozitív környezeti hőmérsékleten megengedettek.

2.51. Betonkeverékek lerakásakor tilos hevederes és vibrációs szállítószalagokat, vibrációs bunkereket, vibropattanókat használni, különösen nehéz betonkeveréket 1 m-nél nem magasabb magasságból szabad leejteni.

2.52. A betonvizsgálatot a 2.18. pontnak megfelelően kell elvégezni.

BETONMUNKÁK GYÁRTÁSA

NEGATÍV LEVEGŐHŐMÉRSÉKLETEN

2.53. Ezeket a szabályokat be kell tartani a betonozási munkák során, amikor a várható napi átlagos külső hőmérséklet 5 C alatti és a minimális napi hőmérséklet 0 C alatti.

2.54. A betonkeverék elkészítését fűtött betonkeverő üzemekben, melegített víz, felolvasztott vagy felmelegített adalékanyag felhasználásával kell elvégezni, biztosítva a számítás által megköveteltnél nem alacsonyabb hőmérsékletű betonkeverék előállítását. Megengedett fűtetlen száraz aggregátumok használata, amelyek nem tartalmaznak fagyot a szemeken és a fagyasztott rögökön. Ugyanakkor a betonkeverék keverésének időtartamát a nyári viszonyokhoz képest legalább 25%-kal meg kell növelni.

2.55. A szállítási módoknak és eszközöknek biztosítaniuk kell, hogy a betonkeverék hőmérséklete ne csökkenjen a számítások által előírt érték alá.

2.56. Az alap állapotának, amelyre a betonkeveréket fektetik, valamint az alap hőmérsékletének és a fektetés módjának ki kell zárnia a keverék megfagyásának lehetőségét az alappal érintkező zónában. A beton szerkezetében termoszos módszerrel történő kikeményítésekor, a betonkeverék előmelegítésekor, valamint fagyálló adalékos beton használatakor megengedett a keverék fűtetlen, nem porózus alapra vagy régi betonra fektetni, ha a a számítás során az érintkezési zónában a kikeményedés becsült időtartama alatt a beton nem fagy meg. Mínusz 10 C alatti levegőhőmérséklet esetén a sűrűn megerősített szerkezetek betonozását 24 mm-nél nagyobb átmérőjű vasalással, merev hengerelt profilokból vagy nagyméretű fém beágyazott részekkel a fém előzetes melegítésével pozitív hőmérsékletre kell végezni. vagy a keverék lokális rezgése a vasalás és a zsaluzónában, az előmelegített betonkeverékek lerakása eseteinek kivételével (45 C feletti keverékhőmérsékletnél). A betonkeverék rezgésének időtartamát a nyári viszonyokhoz képest legalább 25%-kal növelni kell.

2.57. A váz- és vázszerkezetek elemeinek betonozásakor a csomópontok (támasztékok) merev csatolásával rendelkező szerkezetekben a nyílások szükségességét a hőkezelési hőmérséklettől függően, figyelembe véve a keletkező hőfeszültségeket, egyeztetni kell a tervező szervezettel. A szerkezetek formálatlan felületeit a betonozás után azonnal pára- és hőszigetelő anyagokkal kell lefedni.

A betonozott szerkezetek vasalási kivezetéseit legalább 0,5 m magasságig (hosszúságig) le kell fedni vagy szigetelni.

2.58. A beton (habarcs) keverék lerakása előtt az előregyártott vasbeton elemek hézagainak üregeinek felületeit meg kell tisztítani a hótól és a jégtől.

2.59. A permafrost talajon lévő szerkezetek betonozását az SNiP II-18-76 szerint kell elvégezni.

A beton keményedésének felgyorsítását monolit fúrt cölöpök betonozásánál és fúrt cölöpök beágyazásakor olyan komplex fagyálló adalékok bejuttatásával kell elérni a betonkeverékbe, amelyek nem csökkentik a permafrost talajú beton fagyszilárdságát.

2.60. A monolit szerkezetek téli betonozásánál a beton kikeményedési módját a javasolt 9. függelék szerint kell megválasztani.

2.61. A beton szilárdságának ellenőrzését általában a betonkeverék lerakásának helyén készült minták vizsgálatával kell elvégezni. A fagyban tárolt mintákat vizsgálat előtt 2-4 órán át 15-20 C fokos hőmérsékleten kell tartani.

A szilárdság szabályozása a beton hőmérséklete alapján lehetséges a kikeményedés során.

2.62. A negatív levegőhőmérsékletű munkák előállítására vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. 6