Letörjük a lyukat. Készülék kerek és csiszolt munkadarabok letöréséhez és gyalulásához

Könnyen elkészíthető eszköz fahasábok és keskeny deszkák letöréséhez, valamint kerek vagy csiszolt falapok gyalulásához és egyéb megmunkálásához.

Fahasábok és keskeny deszkák gyalulásakor szinte mindig el kell távolítani a bordákról a kis ferde vágásokat, hogy azok ilyen vagy olyan mértékben tompuljanak. Ehhez azonban ferdén kell tartania a gyalut, körülbelül 45 fokos szögben, ami nem mindig kényelmes, különösen elektromos gyalukkal végzett munka során.

Ebből a helyzetből úgy lehet kijutni, ha egy speciális eszközt készítünk egy hosszú hosszanti sarok formájában, amelybe a megmunkált rudat fektetnénk, és így az a szél kerülne felül, amelyről le akarunk élni.

Ezenkívül egy ilyen eszköz használható csiszolt és kerek fa nyersdarabok gyalulására is (például kerti szerszámok fogantyúi: lapátok, vasvillák, gereblyék stb.), amelyeket nagyon kényelmetlen sík felületre tervezni.

Pont akkor gondoltam egy ilyen eszköz elkészítésére, amikor lapátok nyeléhez gyalultam (lásd a "" cikkemet), mivel egy ilyen eszközzel sokkal könnyebben és gyorsabban mennék a munkám.

Ennek eredményeként úgy döntöttem, hogy elkészítem ezt a készüléket, amelyhez a következő tartozékokra volt szükségem:

Anyagok és kötőelemek:
Két 2 cm vastag, 4 cm széles és 6 cm széles és 2 m hosszú fa deszka.
Fa deszka 2 cm vastag, 5 cm széles és 50 cm hosszú.
Facsavarok 4x50 mm.

Eszközök:
Rajz- és mérőeszközök (ceruza, mérőszalag és négyzet).
Ár.
Elektromos szúrófűrész reszelővel az alakos vágáshoz.
Elektromos fúró-csavarozó.
4 mm átmérőjű fúró fémhez.
Gömb alakú maró fához.
Csavarhúzó bit PH2, csavarozáshoz.
Csiszolópapír.

Működési eljárás

Először megjelölünk egy 6 cm széles rudat, és annak teljes hosszában fúrunk, az egyik oldalon 5 vagy 6 lyukat a csavarokhoz.

A deszka ellentétes oldalán gömb alakú favágó segítségével süllyessze be ezeket a lyukakat a csavarfejekhez.

Ezután csavarokat szúrunk be ezekbe a lyukakba, és a rudunkat egy másik, 4 cm széles rúd végére csavarjuk.

Ennek eredményeként egy ilyen 2 m hosszú fa sarkot kapunk.

Ezt követően elektromos kirakós fűrésszel egy rövid rúdból kivágtunk egy ilyen nyersdarabot.

A gyalult nyersdarabok ütközőjeként, egyben támasztékaként szolgál majd készülékünkhöz.
Ezt a munkadarabot is megjelöljük és három lyukat fúrunk benne a csavarokhoz.

Ezután csavarokkal rögzítjük ezt a munkadarabot a sarokszerelvényünk végéhez.

A deszka megmaradt darabjából elektromos kirakófűrésszel még két ilyen blankot vágunk ki.

Csavarjuk őket a készülékünk hátuljára, ahol további támasztékként szolgálnak majd.

A szerelvény hátulján két-két lyukat fúrunk a csavarokhoz mindkét oldalon.

Ezeknek a furatoknak a felső részét is gömb alakú favágóval süllyesztjük, hogy a csavarfejeket elfojtsa.

Most csavarokkal csavarjuk be a nyersdarabjainkat.

A szerelvény minden elemét, és különösen a végeit csiszolópapírral kezelik.

És most készen áll a készülékünk!
Így néz ki a hátlapja.

És az eleje is.

Most ezen az eszközön lehet majd feldolgozni a rudakat.
Itt például egy üres rudat tettem a lapát nyelének ebbe a készülékbe - hátulnézet.

És ez az elölnézet.

De a rúd nem négyzet, hanem téglalap keresztmetszetű. Most már nagyon könnyű lesz leélni az ilyen rudakat.

De betettem egy szerelvényt, egy lapáthoz vásárolt nyelet, kerek szakaszon.

Az ilyen kerek nyersdarabok most nagyon kényelmesek lesznek ebben a lámpatestben. Sőt, nemcsak gyalulhatók, hanem más típusú feldolgozást is végezhetnek, például lyukakat fúrhatnak beléjük vagy fűrészelhetik őket.

Nos, nagyjából ennyi! Egyelőre minden és kényelmes eszközök a munkában!

Általában fahasábok vagy keskeny deszkák gyalulásakor gyakran kell kis méretet leélni a munkadarab éleiből, hogy csökkentsék a sarkok élességét, illetve szebbek legyenek. Ehhez normál körülmények között a munkadarabot gyalugéppel körülbelül 45 fokos szögben kell tartani, ami nem túl kényelmes, főleg ha elektromos gyaluval dolgozunk, ami sokszor nehezebb, mint a kézi. Ezt a problémát megoldhatja speciális eszköze segítségével, amely úgy fog kinézni, mint egy hosszanti sarok, ahol a rúd kerül elhelyezésre, amelyet tovább dolgoznak, és a széle éppen felül lesz, ami kényelmes a feldolgozáshoz.

A munkadarabnak ez a házi készítésű lámpatestben való elrendezése segít a csiszolt és kerek rudak, valamint a fa fogantyúk gyalulását is, amelyeket kényelmetlen sík felületen megmunkálni. A házi készítésű termék szerzője gondolt egy ilyen eszköz elkészítésére, mivel ez akkor vált szükségessé, amikor lapátok nyeléhez gyalult nyersdarabokat, mivel egy ilyen eszközzel gyorsabban elkészült a munka, és sokkal kényelmesebb volt így dolgozni. .

Az eszköz elkészítéséhez a következőket kell tennie:
Két 2 cm vastag, 4 cm széles és 6 cm széles és 2 m hosszú fa deszka.
Fa deszka 2 cm vastag, 5 cm széles és 50 cm hosszú.
Facsavarok 4x50 mm.
Rajz- és mérőeszközök (ceruza, mérőszalag és négyzet).
Ár.
Elektromos szúrófűrész reszelővel az alakos vágáshoz.
Elektromos fúró-csavarozó.
4 mm átmérőjű fúró fémhez.
Gömb alakú maró fához.
Kereszt (formájú) bit RN2, csavarozáshoz.
Csiszolópapír.

Ha minden anyag és szerszám rendelkezésre áll, akkor folytathatja a legérdekesebbet, ezt az összeszerelési folyamatot.

Első lépés.
Először is el kell döntenie a méreteket, használhatja az itt megadott méreteket, de ha a munkadarab nagy, akkor egyszerűen növelje az összes alkatrész méretét a kívánt méretre. Ceruzával megjelölünk egy 6 cm széles rudat, majd csavarhúzóval és fúróval lyukakat fúrunk a teljes hosszában, az egyik oldalon 5 vagy 6 lyuk van a csavarokhoz, általában minél több, annál jobb, és megbízhatóbb.

Második lépés.
Miután a rudat a csavarhúzótokmányba szerelt fúró segítségével az ellenkező oldalra helyeztük, gömb alakú favágóval megnöveljük a csavarfejek méretét.

Miután megnöveltük a kalapok lyukait, csavarokat szúrunk be ezekbe a lyukakba, és csavarjuk a rudat egy másik 4 cm széles rúd végére.

Hogy minek kell történnie ebben a szakaszban, az a fotón látható, ez az úgynevezett fa sarok, hossza 2 m, azért készült, hogy a nyersdarabok feldolgozásánál hosszmaradék legyen, ezáltal növelve az alkalmazási tartományt. , hiszen nem kell méreteket kombinálni, akkor kicsi, majd nagy szerelvényeket, és egyszerűbb és praktikusabb egyet készíteni, de hitelesebb.

Harmadik lépés.
Deszkából kirakófűrésszel kivágunk egy kisebb munkadarabot, ami a tartó rész lesz, amivel sík felületen tartják a készüléket, ez a folyamat kellő pontosságot és pontosságot igényel, a jobb pontosság érdekében használjunk speciális sarokállványt a kirakós fűrészen, ami segít egyenletes vágások létrehozásában. A szúrófűrésszel végzett munka során legyen rendkívül óvatos, és ne felejtsen el védőszemüveget és kesztyűt viselni, ezzel megóvja magát attól, hogy véletlenül fűrészpor és fapor kerüljön a szemébe, és megóvja magát attól, hogy kicsússzon a szerszám kezéből.

Negyedik lépés.
Meg kell rajzolni az előző üreset, aminek a szerepe a sarokrészünk megtartása, a vonalaknak 45 fokos szögnek kell megfelelniük, mint a fő részben, a jobb illeszkedés érdekében ceruzával rögzítse a leendő támasztékot és karikát. . A rögzítéshez lyukakat kell fúrnia a csavarokhoz, ebben az esetben három lesz, ami elég, a fúrót a csavarok átmérőjének megfelelően választjuk ki, hogy a menet nehézség nélkül haladjon át.

Ötödik lépés.
Ezután csavarhúzóval megcsavarjuk a csavarokat, vagyis ezt a munkadarabot a sarokszerelvényünk végére rögzítjük, próbáljuk meg ne vigyük túlzásba a csavaró erőt, hogy ne sértsük meg a tartót, és ne képződjön rajta repedés.

A rúd többi része is jól jön, abból készítjük kirakófűrésszel ugyanazokat a nyersdarabokat, ebből kettőre lesz szükség.

A sarkot még két támasztékkal egészítjük ki, amivel sokkal stabilabb lesz, és nagy terhelésre is szert tesz, ami szintén fontos a feldolgozás során. Ugyanúgy rögzítjük őket, mint az első támasztékot.
Hatodik lépés.
A szerelvény hátulját mindkét oldalon át kell fúrni, miközben csavarhúzóval egy fúróval, amelynek átmérője megegyezik a csavar vastagságával, a szilárdság érdekében mindkét oldalon két-két lyukat készítünk, hogy megakadályozzuk az elfordulást.

A lyukak helyét, az előző lépésekhez hasonlóan, gömb alakú favágóval kell megmunkálni, hogy a csavarfejeket elfojtsa, és ezáltal elkerülje a véletlen bekapaszkodást.

Hetedik lépés.
Csavarhúzóval és csavarhúzó bittel felfegyverkezve a csavarokat üres darabokra csavarjuk.

Ezután áttérünk a precízebb megmunkálásra, ehhez csiszolópapírt használunk, szokás szerint nagyobbal kezdjük, fokozatosan csökkentjük a szemcseméretet, ahogy közeledünk a csiszolás befejezéséhez.
Erre készen áll a házi készítésű készülékünk, most minden oldalról mérlegelni fogjuk a teljes felméréshez.
Így néz ki a hátlapja.

És az eleje is.

Miután elkészített egy ilyen eszközt, lehetősége nyílik a rudak megmunkálására nehézségek és kényelmetlenség nélkül, legyen szó fa fogantyúról vagy négyszögletes élű üresről.

Megmunkálásra alkalmas munkadarabbal ellátott készülék.

Technológiai, ergonómiai és gyakrabban esztétikai célokra letörést használnak a termékek éleinek megmunkálására. Bárki az életében többször hallotta ezt a rövid szót, gyakran anélkül, hogy tudta volna a jelentését. Szóval, letörés - mi ez, és hol találja meg? Mennyire fontos ez a részlet?

Facet - mi ez?

Először is ez az anyag sarkának élének ferde. Technológiai célokra használják a gépgyártásban és a fémmegmunkálásban a varrat minőségének javítására. Ugyanezen a területen található a rögzítőfurat letörése, amely csökkenti az éles szélek okozta sérülések valószínűségét. Ugyanez a furatok elkészítési módja a bútorgyártásban is megfigyelhető, csak ebben az esetben az alkatrészek síkba rögzítésére szolgál (amikor a csavarok és a csavarok feje nem látható).

Esztétikai okokból a padló lerakásakor letörést is alkalmaznak. Az élek ezen megmunkálási módjának köszönhetően a hőmérséklet- és páratartalom-változások során keletkező repedések nem észrevehetők.

Szerelési furatok

Mint fentebb említettük, a letörést a rögzítőfuratok feldolgozására használják. Elsősorban arra szolgál, hogy csökkentse a lyuk éles széleiből eredő sérülésveszélyt, de az alkatrészek tömítettséghez való rögzítésére is szolgál. Ez a feldolgozás csak az anyag ferde szögében tér el. Ha a szöget általában 45 fokban választják meg, akkor a furaton és a tengelyen a ferde ferde ajánlott lejtése 10 fok az interferencia illesztéshez.

Hegesztések

A tapasztalt szakemberek azt mondják, hogy a végrehajtás során letörésre van szükség. Hogy ez nemcsak a kapcsolat magas minőségét biztosítja, hanem nagyban megkönnyíti a munkájukat is.

Két acéllemez összekapcsolásakor letörést használnak a varrat behatolási mélységének korlátozásának megkerülésére. Szerkezetileg ez az elem kétféleképpen készíthető: egyenes és íves felülettel. Ebben az esetben a második módszert gyakrabban használják, mivel egy ilyen mélyedés nagyobb térfogatú.

Fapadlók

Amikor a padlót fa deszkákkal fekteti le, sok árnyalatot kell figyelembe vennie. Ez az anyag minősége, száradási foka, valamint a felület kezelésének feltételei. Ha az első két kérdés könnyen előre meghatározható, akkor a padló üzemi körülményei nem mindig jósolhatók meg megbízhatóan. Ebben az esetben letörést alkalmaznak. Mi ez - fentebb kifejtjük. Nemcsak szebbé és szebbé varázsolja a padlót, hanem segít elkerülni a deszkák közötti látható hézagokat is, amelyek idővel elkerülhetetlenül megjelennek.

Ha fasorral dolgozik, felmerülhet a kérdés: „Hogyan készítsünk letörést?” Ráadásul a famegmunkáló gép nem egészen alkalmas erre. Először is, az anyagot tisztára csiszolják (ez később lehetetlen). Letöréshez használja a csapágyon lévő élvágót. Ez lehetővé teszi a tökéletes felületminőség elérését még a táblák enyhe görbülete esetén is.

Laminált

Manapság nem mindenki engedheti meg magának a tömörfából és parkettából készült padlókat a magas munkaerőköltségek és a javítási munkák idővesztesége miatt. A laminált padló egyre gyakoribb a lakásokban. Nemcsak könnyen és gyorsan felhelyezhető, de kiváló teljesítményű és esztétikai tulajdonságokkal is rendelkezik, sok tekintetben nem rosszabb, mint a természetes felületek.

Jelenleg a piac nagyobb valószínűséggel vásárol laminált anyagot, amelynek szélén letörés található. Mi ez és hogyan befolyásolja a végeredményt? Először is reprezentatívabbnak tűnik, teljesen megismétli a természetes fa megjelenését. Másodszor, ez az enyhe árnyalat elfedi a deszkák közötti rések változásait, amelyek a padló működése során megjelennek.

Sok fogyasztó még mindig szkeptikus az ilyen padlóburkolattal kapcsolatban. Ezt az a tény támasztja alá, hogy a laminátum letörése elfogadhatatlan, ami lehetővé teszi a por és szennyeződés felhalmozódását a mélyedésekben, és behatol a varratokba. Ez nem így van, mert a modern anyaggyártási technológiák lehetővé teszik a laminátum teljes felületén víz- és szennyeződésállóvá tételét. A jól elkészített zár megakadályozza a törmelék behatolását a varratokba.

Minden fotó a cikkből

Melyik parketta jobb letöréssel vagy anélkül? Milyen előnyei vannak a letörésnek, milyen problémákat okozhat egy lakás, ház tulajdonosának? Hogyan lehet lesarkítani, ha saját kezűleg tömörfából készít parkettát? Találjuk ki.

Ami

A letörés a parketta ferde, hajtogatott élei. Kiemelik a szomszédos táblák közötti varrást, hangsúlyozzák, háromdimenziós megjelenést adva a felületnek.

Jegyzet!
A letörések a háromrétegű parkettának egy drágább anyag - tömörfa parketta - megjelenését adják.
Ez a tendencia, hogy az olcsó anyagokat drágává stilizálják, keresett, mivel az építőanyag-piacot, mint tudják, a vásárlók alkotják.

Alakja és mélysége szerint a letörések többféle típusát különböztetjük meg:

1. Microbevel (mélység 0,5 - 1 mm);
2. V alakú, körülbelül 2 mm mély;
3. Mélyen (3 mm-től) hengerelt, lekerekített;
4. Mély (3 mm-től) V - alakú;
5. Mélyre gyalult.

A letörés lehet két- és négyoldalas. Az első esetben csak a tábla oldalsó szélein távolítják el, a másodikban - mind a négy oldalról.

Hasznos: a kétoldalas letörés kiemeli a hosszanti varratokat.
Ezek viszont vizuálisan meghosszabbítják a szoba padlóját, így folyosónak tűnnek.
Ha egy már hosszúkás helyiségben van, akkor a kézenfekvő utasítás az, hogy előnyben részesítsék a mind a négy oldalon kiemelt varratokkal ellátott bevonatot.

Érvek és ellenérvek

Hasonlítsunk össze kétféle parkettalapot a fő fogyasztói jellemzők szerint.

Úgy tűnik, hogy az objektív összehasonlítás nem kedvez a testületnek, amely olyan gyorsan szorította a versengő megoldásokat. A kiemelt varratok szembetűnőek, és számos eladó állításával ellentétben felhalmozzák a szennyeződéseket. Talán hiányzik nekünk valami?

Előnyök

A ferde anyag fő előnye a vásárlók szemében természetesen a vonzóbb, szilárdabb megjelenés.

A méltóság listája azonban nem korlátozódik rájuk.

• A parketta méretének ingadozása növekvő és csökkenő páratartalom mellett teljesen elkerülhetetlen. A télen fűtött helyiség száraz és meleg levegője a fa kiszáradását okozza; mivel a kattanási zárak erőssége korlátozott, a szomszédos táblák közötti varratok előbb-utóbb mindig láthatóvá válnak. Ha azonban a varrat egy szándékosan kialakított bemélyedésben eltér, nem vonja magára a tekintetet - a kötés továbbra is reprezentatívnak tűnik;