A szelepek felépítése. Szelep típusok

A csőszerelvények annyira változatosak, hogy fő típusainak rövid leírása is csak a szelep kialakítása alapján meglehetősen nagy mennyiséget foglal el. Ugyanazokat a funkciókat különböző típusú szelepek hajthatják végre, eltérő szelepkialakítási elvekkel.

Különböző típusú csőszerelvények összehasonlítása

A szelepek előnyei

A szelepek fő előnye a tömítőfelületek súrlódásának hiánya a zárás pillanatában, mivel a szelep merőlegesen mozog, ami csökkenti a károsodás (beragadás) kockázatát. A szelepek magassága kisebb, mint a tolózároké, mivel az orsó mozgása kicsi, és általában nem haladja meg a csővezeték átmérőjének negyedét. A szelepek konstrukciós hossza azonban nagyobb, mint a tolózároké, mivel a testen belüli áramlás megfordítása szükséges.

Szelep hátrányai

A szelepek hátránya nagy hidraulikus ellenállás, annak a ténynek köszönhető, hogy a

  1. a munkaközeg áramlási iránya kétszer változik a készülékházon belül
  2. kis furatú ülés.

A szelepek csak a munkaközeg meghatározott mozgási irányában működnek: az áramlásnak a lemez alá kell folynia, és zárt helyzetben a nyereg oldaláról nyomja a lemezt. A szelep kinyitásakor a nyomás hatására a szelep leválik az ülésről. Ha a szelep ellenkező irányban áll, akkor zárt állapotban a nyomás a lemezt az üléshez nyomja, és jelentős nehézségeket okoz a nyitásban. Ez a lemez meghibásodásához vezethet a szártól, és a szelep meghibásodik.

lengéscsillapítók

4. ábra Lengéscsillapító
fojtószelep karima.

lengéscsillapítók(angol pillangószelep) - a járatra merőleges tengelyen forgó, korong vagy téglalap alakú redőnnyel rendelkező szelepek. A zsalu redőny ívben mozog.

Csillapítók alkalmazása

A tolózárakat leggyakrabban nagy átmérőjű, alacsony közegnyomású és a zárótest tömítettségére vonatkozó csökkentett csővezetékeken használják.

A csappantyúkat szellőztetésben és légkondicionálásban használják légcsatornákon, valamint különféle gázcsatornákon, vagyis ahol nagy csőátmérők, alacsony nyomások és alacsony tömítettségi követelmények vannak.

A beépített lemezek száma alapján megkülönböztethetők az egy- és többszárnyú lengéscsillapítók. Cseppfolyadékoknál ritkán használnak csappantyúkat, mivel kialakításuk nem biztosítja a járat megbízható tömítettségét. A gázokon a fojtószelepeket (fojtószelepeket) tervezésük egyszerűsége és megbízhatósága miatt nagyon gyakran használják az áramlás szabályozására és elzárására.

gőzfogók

Szándékolt gőzfogók(angol gőzcsapda) a kondenzátum eltávolítására a gázrendszerből, amely nem vesz részt a munka- vagy technológiai folyamatban. A kondenzátum leeresztése folyamatosan vagy időszakosan történik, amint felgyülemlik a rendszerben.

A gőzcsapdáknak folyadékot kell felszabadítaniuk és meg kell tartaniuk az anyag gázfázisát, ami hidraulikus vagy mechanikus redőny jelenléte miatt történik. A szelepnek megbízhatóan kell elvezetnie a kondenzátumot különböző gáznyomásoknál, kondenzátum hőmérsékleteknél és áramlási sebességeknél a csapdába.

Szelepes és szelep nélküli gőzleválasztók

A gőzfogók lehetnek szelepesek és szelep nélküliek. A szelep nélküli gőzcsapdák folyamatosan, míg a szelep nélküli gőzleválasztók időszakonként ürítik ki a kondenzvizet meghatározott körülmények között.

A szelepes gőzcsapdák kétállású szabályozók, amelyekben az érzékeny elem és a hajtás szerepét egyidejűleg úszó, termosztát, bimetál lemez vagy tárcsa látja el.

A gőzcsapdák a működési elvtől függően a következők:

  • zárt típusú
  • nyitott típusú
  • termodinamikai,
  • termosztatikus,
  • szórófej,
  • labirintusos.

Úszó gőzcsapdák az úszó kialakításától függően megkülönböztethetők nyitott úszóval és zárt úszóval, valamint felborított harangos úszóval.

NÁL NÉL úszó gőzcsapdák a kondenzvíz elvezetésére szolgáló szelep áramlási szakasza kinyílik, amikor az úszó felemelkedik, amellyel a szelepredőny kapcsolódik. Az úszó felemelkedik, amikor a kondenzvíz szintje a csapdatestben eléri a határértéket. A kimeneti szelep kinyitása után a kondenzátum egy része kipréselődik a kondenzvízvezetékbe, és az úszó ismét leesik, blokkolva a szelepülék nyílását.

Az úszó gőzcsapda működési elve megegyezik a szintszabályozó (túlfolyásszabályozó) működési elvével.

Termosztatikus gőzfogók

NÁL NÉL termosztatikus vagy termosztatikus gőzfogók a szelepredőny szabályozására hőmembránt használnak, mely a hőmérséklet emelkedésével kitágul, bimetál lemezt vagy tárcsát. Az ilyen gőzcsapdák működése a gőz- és a folyadékfázis közötti hőmérséklet-különbségen alapul.

A termosztatikus csőmembrán típusú gőzfogókban a csőmembránt (vékonyfalú hullámcső) olyan folyadékkal töltik meg, amely a friss gőz hőmérsékletén elpárolog, de a kondenzátum hőmérsékletén folyadékfázisban van. Így például a 85 ... 90 ° C hőmérsékletű kondenzátum eltávolításakor 25% etil-alkohol és 75% propil-alkohol keverékét használjuk. Amint a fújtató elkezdi gőzzel mosni, a folyadék elpárolog, a harmonika kitágul és mozgatja a szelepet, lezárva a kondenzvíz kimenetét. Más kiviteleknél erre a célra bimetál lemezeket használnak.

Termodinamikus gőzfogók

A termodinamikus gőzleválasztók folyamatos működésűek. Széles körben használatosak a tervezés egyszerűsége, a kis méret, a működési megbízhatóság, az alacsony költség, a nagy áteresztőképesség és az alacsony gőzveszteség miatt.

Poppet gőzcsapda

A patkányos gőzfogónak csak egy mozgó része van, a poppet, amely szabadon fekszik az ülésen. Az áthaladó kondenzátum felemeli a lemezt, és kilép a kimeneti csatornán. Amikor gőz belép, a lemez az üléshez nyomódik, mivel a nagy gőzkiáramlási sebesség alacsony nyomású zónát hoz létre alatta.

Labirintus gőzcsapdák

A labirintus gőzcsapdák is folyamatosan működnek. Labirintus formájú eszközt tartalmaznak, amely nagy hidraulikus ellenállást hoz létre a gázzal szemben, és sokkal kevésbé a kondenzátummal szemben. Ennek eredményeként a kondenzátum áthalad a gőzcsapdán, és a gőz megmarad.

Fúvóka gőzfogók

A fúvókás gőzleválasztók is folyamatosan működnek. Lépcsőzetes fúvókaszerkezetet tartalmaznak, amely szintén jelentős ellenállás-különbséggel rendelkezik a kondenzátum és a gázfázis között.

A gőzfogók hátrányai

A gőzcsapdák megbízhatatlan eszközök, amelyeket gyakran kell felülvizsgálni.

Daruk

Koppintson a(angol csapszelep) - egy csővezeték-eszköz, amelynek redőnyje forgástest formájában van, és 90 ° -kal forog a tengelye körül a munkaközeg áramlásának tengelyéhez képest.

6. ábra Golyóscsap
rozsdamentes
összekötő karimákkal.

A csaptelep dugóját néha dugónak nevezik. A szelep dugójában a forgástengelyre merőleges lyuk van, amely a közeg áthaladására szolgál. Ha a szelep nyitva van, a dugó furata egy vonalban van a közeg mozgási tengelyével, ha a szelep zárva van, a dugó furata merőleges az áramlásra.

Ellentétben a szeleppel és a tolózárral, a csap nyitásához vagy zárásához nem kell az orsót többször megforgatni, hanem a dugót csak egy 90º-os fordulattal kell megfordítani. Következésképpen a daruk általában nem lendkerékkel, hanem fogantyúval vannak ellátva.

A szelepdugók a működési pozíciók számától függően két- vagy háromjáratúak, elvileg több pozícióhoz is lehetnek szelepek, de csak laboratóriumi szerelvényekben találtak alkalmazást. A dugón lévő furatok alakjától függően a csapok különféle funkciókat látnak el.

A kaput alkotó forgástest alakjától függően a daruk a következők:

  • hengeres,
  • kúpos,
  • labda.

A tömítettség érdekében a szelepet úgy kell kenni, hogy a kenőanyag kitöltse a dugó felülete és a test közötti mikroréseket, és csökkentse a dugó elfordításához szükséges erőfeszítést.

A dugót folyamatosan a ház felületéhez kell nyomni. A dugó préselési módjától függően tömszelence- és feszítőszelepeket különböztetnek meg.

A tömszelence szelepeknél a szelepfedél és a dugó felső vége között egy rugalmas tömszelence tömítés található, amely állandó erőt hoz létre, amely a dugót a testhez nyomja.

A feszítőszelepekben egy menetes rúd található a dugó alján, amely áthalad a testen lévő lyukon. A dugót a csavarra helyezett rugóval kell megnyomni, és anyával meg kell húzni. A feszítődaruk megbízhatóbbak, mivel a bennük lévő daru működése nem függ a tömszelence tulajdonságaitól, ami végül elveszíti rugalmas tulajdonságait. Ezért a gázellátásban feszítőszelepeket használnak.

Kúpos daruk

A kúpos daruk előnye az alacsony költségű, alacsony hidraulikus ellenállás, egyszerű tervezés és átdolgozás.

Az ilyen csapok hátránya a dugó elfordításához szükséges nagy erő. Egy bizonyos működési idő elteltével (a rendszerben lévő víz minőségétől függően) a test felülete és a dugó közötti mikroréseket lerakódások borítják be - a dugó „leragad”. Ilyen körülmények között a dugó elfordítása olyan nagy erőt igényel, hogy a szelep eltörhet.

Nyomás-, áramlás- és szintszabályozók

7. ábra Nyomásszabályozó
összekötő karimákkal

A szabályozók célja

A nyomás-, áramlás- és szintszabályozók (reduktorok) úgy vannak kialakítva, hogy automatikusan fenntartsák a megfelelő paramétert másodlagos energiaforrások használata nélkül.

Szabályozó tervezése

Kialakításuk szerint a szabályozó egy membrán, csőrugós vagy dugattyús pneumatikus vagy hidraulikus működtetővel ellátott szelep, valamint egy speciális beállítórugó, amely a szabályozót a kívánt paraméterértékre állítja be. A szabályozók kialakítása rendkívül változatos.

A szintszabályozók a következőkre oszthatók:

  • tápszabályozók, amelyekben a szintet úgy tartják fenn, hogy időszakosan folyadékot adnak az edénybe, és
  • túlfolyó szabályozók, amelyekben a felesleges folyadékot leeresztik.

nyomásszabályozó

Fontolgat nyomásszabályozó gázpalack reduktor példáján. A gázbevezető nyílás a szelepülék, amelyhez a szeleptárcsa hozzá van nyomva, a szögkar egyik végén rögzítve. A kar második vége egy mozgatható membránhoz kapcsolódik, amelyre kívülről a légköri nyomás és az állítórugó összenyomó ereje, másrészt a szabályozóban lévő gáznyomás ereje hat. üreg. A kar forgástengelye a szabályozóház alján van rögzítve. Ha a gáztűzhely egyik égőjének nyomása le van zárva, akkor a gázáramlás csökken, aminek következtében a gáznyomás a reduktor üregében növekedni kezd. Ez elmozdítja a membránt, ami meghúzza a hozzá csatlakoztatott kar végét. A kar második vége a hozzáerősített szelepekkel szintén elmozdul, és befedi a gáz áthaladására szolgáló lyukat. Ennek eredményeként a gáznyomás a reduktorüregben gyakorlatilag állandó szinten lesz, mivel a szeleplöket rendkívül kicsi, és a membrán mozgatásakor a beállítórugó ereje kissé megváltozik.

A szabályozó biztosítja a szükséges gázáram állandó nyomású áthaladását az égők előtt.

Áramlásszabályozó

7. ábra Szabályozó
költség
közvetlen cselekvés
csatlakozással
karimák.

Művek áramlásszabályozó hasonlóan a szintszabályozóhoz, állandó nyomáskülönbséget tart fenn bizonyos fojtóberendezéseken, például membránon vagy állítható fúvókán. Mivel a fojtóberendezés helyi ellenállási együtthatója nem változik, az állandó nyomáskülönbség azt jelenti, hogy a fojtószelepen keresztüli áramlás állandó, így az áramlási sebesség állandó. Egyes szabályozók fojtószeleppel rendelkeznek, amelynek kialakítása lehetővé teszi az ellenállás beállítását, a szabályozót a kívánt áramlási sebességre állítva. Gyakrabban azonban a fojtóberendezés ellenállását állandó értéken hagyják, és az állítórugó összenyomását megváltoztatják, ami lehetővé teszi a fojtószelepen keresztüli nyomásesés, és ennek következtében a szabályozón keresztüli áramlás szabályozását.

Szabályozókban fontos elv a szelep tehermentesítése a munkaközeg egyoldali nyomása alól, ami jelentősen csökkentheti a munkatest mozgatásához szükséges erőfeszítést. A legtökéletesebb ürítési mód a kétüléses szelepes kialakítás, amikor a két lemezre ható erők ellentétes irányúak és egymást kompenzálják. Azonban egy ilyen kialakításnál a karosszéria nehezebben gyártható a karosszériában, és nehezebb biztosítani a két szelep egyidejű zárásának teljes tömítettségét. Az ilyen nehézségek ellenére ezt a kialakítást nagyon széles körben használják a modern szabályozókban.

Következtetés

A csővezeték működésének megbízhatóságában nemcsak a szerelvények fontosak, hanem pl.

Ugyanazokat a funkciókat különböző típusú szelepek hajthatják végre, eltérő szelepkialakítási elvekkel. Ebben a cikkben röviden ismertetjük a redőny elve szerinti csővezeték szerelvények fő típusait - tolózárak, szelepek, csappantyúk, csapok, membránszelepek, tömlőszelepek, nyomás-, áramlás- és szintszabályozók, gőzleválasztók.

Bibliográfia

  1. Ipari csővezeték szerelvények: Katalógus, I. rész / Összeg. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M. : TsINTIKhimneftemash, 1979. - 190 p.
  2. Ipari csővezeték szerelvények: Katalógus, II. rész / Összeg. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M. : TsINTIKhimneftemash, 1977. - 120 p.
  3. Erősítmények: Katalógus-hivatkozás / Összeállítás. Matveev A. V., Zakalin Yu.

Az oldal megnyitásával automatikusan elfogadja

Elzáró szelepek

A "Kiegészítők" fejezetben az elzárószelepeket fogjuk figyelembe venni. Elzárószelepek nélkül lehetetlen elképzelni semmilyen csőrendszert. Elzáró szelepek ez egy széles körben alkalmazott csőszerelvény, amely általában az összes felhasznált termék 80%-át teszi ki. Az "elzáró szelepek" elnevezés mindannyiunkra vonatkozik, jól ismert szelepekre, golyóscsapokra, tolózárra stb. Segítségükkel kinyithatja vagy fordítva, lezárhatja a folyadékok vagy gázok mozgását a megfelelő irányba, vagy a folyamatban lévő technológiai folyamat követelményei szerint. Az elzárószelepeket különféle csővezeték-rendszerekben használják, legyen szó fűtési rendszerről, gázellátásról, gőzvezetékről, vízellátásról, csatornázásról vagy egyéb mérnöki rendszerről. Szerelvények nélkül lehetetlen elképzelni a különféle ipari és háztartási berendezések stabil működését. A különféle típusú szerelvények közül a szelepeket, a golyóscsapokat, a tolózárakat és a kapukat használják a legszélesebb körben. Bármilyen típusú elzárószelep egyik fő paramétere a következő: a csatlakozó átmérője a válaszeszközhöz, az anyagok, amelyekből a test és a munkadarab készül, a zárási sebesség. A megbízható és hosszú élettartam érdekében a csővezeték-szelepeknek nagy szilárdsággal, korrózióállósággal, tömítettséggel és nagy megbízhatósággal kell rendelkezniük. A beszerelés módját illetően minden szelep úgy van kialakítva, hogy beszerelésük nem sok időt vesz igénybe. Felhasználási területtől függően a szerelvények különféle szintetikus és polimer anyagokból, valamint öntöttvasból, bronzból, acélból, sárgarézből, titánból és alumíniumból készülnek.

Bejelentkezés alapján elzáró csővezeték szerelvények a következő kategóriákra oszlik: ipari, egészségügyi, hajó, külön megrendelésre. Az ipari szelepek általános ipari csővezeték-szelepekre oszthatók, speciális munkakörülményekre és speciális szelepekre.

  • Ipari a csővezeték szerelvényeket az ipar és a nemzetgazdaság különböző ágaiban használják. Sorozatban és nagy mennyiségben gyártják, fűtési rendszerekhez, vízvezetékekhez, gőzvezetékekhez, városi gázvezetékekhez stb.
  • általános ipari A speciális üzemi körülményekhez való csővezeték-szerelvényeket magas nyomáson és hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten, korrozív, mérgező, radioaktív, viszkózus, koptató és morzsalékos közegben történő üzemeltetéshez használják. A szerelvények ebbe a kategóriájába tartoznak: korrózióálló, kriogén, szökőkút, fűtött szerelvények, szerelvények koptató hidraulikus keverékekhez és ömlesztett anyagokhoz.
  • Különleges a szerelvények tervezése és gyártása külön megrendelésre történik, felhasználásukat és alkalmazásukat műszaki előírások határozzák meg.
  • Hajó A csővezeték-szelepeket speciális üzemi körülmények között, folyami és tengeri hajókon történő üzemeltetéshez gyártják és használják, figyelembe véve a minimális tömegre, a fokozott megbízhatóságra, a rezgésállóságra, valamint a speciális szabályozási és üzemeltetési feltételekre vonatkozó speciális követelményeket.
  • Vízszerelés A csővezeték szerelvényeket különféle háztartási készülékekre szerelik fel: gáztűzhelyekre, kazánokra, vízmelegítőkre, fürdőszobákra, zuhanyzókra, mosdókagylókra stb. Ezeket a termékeket nagy mennyiségben, tételekben gyártják erre szakosodott vállalkozásoknál. Kis csatlakozási átmérőjű, és a nyomásszabályozók és a gázbiztonsági szelepek kivételével manuálisan működtethető.
  • Külön megrendelésre egyedi megrendelések és speciális műszaki követelmények szerint tervezték és gyártják. Ezek lehetnek kísérleti vagy egyedi ipari létesítmények. Például: atomerőművek szerelvényei.

A szelepek fő osztályai

Funkcionális rendeltetése szerint csővezeték elzárószelepek a következő fő osztályokra osztva:

  • "lekapcsol" a munkafolyadék vagy gáz áramlásának blokkolására vagy leállítására szolgál bizonyos tömítettséggel;
  • "szabályozó" folyadék vagy gáz áramlásának szabályozására szolgál a folyamatparaméterek (nyomás, hőmérséklet stb.) szabályozásával;
  • "elosztó-keverés" a munkaközeg vagy gáz áramlásának adott irányú elosztására vagy áramlásuk keverésére szolgál;
  • "biztonság" Csővezetékek és berendezések automatikus védelmére tervezték az elfogadhatatlan túlnyomástól a túlzott folyadék- vagy gáznyomás megszüntetésével,
  • "védő" (levág)úgy tervezték, hogy automatikusan megvédje a csővezetékeket és berendezéseket a munkaközeg vagy gáz áramlási paramétereinek vagy irányának elfogadhatatlan vagy előre nem látható változásaitól, valamint az áramlás leállítása;
  • "fázis elválasztás"(kondenzátum csapdák, szellőzőnyílások, olajleválasztók) a munkafolyadék vagy gáz automatikus leválasztására szolgál állapotuktól és fázisuktól függően.

Ebben a cikkben az elzárószelepeket vizsgáljuk meg. Az eszközök ezen osztálya csővezetékekre van felszerelve, és a folyadékok vagy gázok áramlási sebességének megváltoztatására szolgál, egészen annak teljes leállásáig. Az elzárószelepek a következőket tartalmazzák:

  • tolózárak;
  • Szelepek;
  • Daruk;
  • szelepek;
  • redőnyök.

tolózár- ez az ipari csővezeték elzáró szelepek terméke, amelyben a szelep szabályozó vagy elzáró teste lap, tárcsa vagy ék formájában a munkaközeg áramlási tengelyére merőleges oda-vissza mozgást végez. Ez az erősítés leggyakoribb típusa . A tolózárak megtalálhatók a lakás- és kommunális szolgáltatásokhoz tartozó létesítményekben, ipari létesítményeknél és különféle csővezetékeknél. A tolózárak teljes furatokra oszthatók, amelyekben az ülés átmérője megegyezik a csővezeték átmérőjével, és csonka, ahol az ülés átmérője kisebb, mint a csővezeték átmérője. A tolózárakat olyan csővezetékekre szerelik fel, amelyek csatlakozó átmérője nagyobb, mint 50 mm-re, ahol szükség van az áramlási sebesség egyenletes szabályozására, hogy elkerüljük az előfordulást.A szelepszerkezet az (1. ábra) látható.

A szelep a következő fő alkatrészekből áll. A ház (1. ábra) öntöttvasból vagy acélból készül. A rúdon (6. poz.), amikor a lendkerék (7. poz.) forog, a tárcsa (2. poz.) oda-vissza mozog. A motorháztető (5. tétel) rögzítőcsavarokkal és anyákkal van rögzítve a szeleptesthez (4. tétel).

A szelepek ilyen széles körű használata számos előnnyel magyarázható, többek között:

  • egyszerű kialakítás;
  • kis épülethossz;
  • különféle működési körülmények között használható;
  • kis hidraulikus ellenállás.

A tolózárak utolsó előnye különösen értékes, ha fővezetékekben használják őket, ahol a közeg nagyon nagy mozgása jellemző.

A szelepek fő hátrányai a következők:

  • nagy építési magasság (emelkedő szárú tolózáraknál ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szelep teljes lökete egy átmérőjű);
  • hosszú idő szükséges a nyitáshoz vagy bezáráshoz;
  • tömítőfelületek kialakítása a kapuban és a házban;
  • működés közbeni javítási nehézségek.

Az ipar emelkedő szárú vagy szárú, és nem emelkedő szárú tolózárakat gyárt. Különböznek a csavarpár kialakításában, amellyel a redőny mozog. A nem emelkedő szárú tolózárak lényegesen kisebb konstrukciós mérettel rendelkeznek. A szimmetrikus kialakításnak köszönhetően a tolózárak a munkaközeg mozgási irányától függetlenül csővezetékekre szerelhetők. A tolózárak ék alakúak és párhuzamosak. Ezt a szerelvényt 2 és 200 atmoszféra (bar) közötti nyomáson használják. A névleges átmérő 8 mm és 2 m között van. A légkondicionáló és szellőztető rendszerekben a szelepek analógja a tolózár, amely egy téglalap alakú fémlemez, amely a csatorna középső tengelyére merőleges vezetékekben mozog. Most, a technológia és a technológia gyors fejlődése miatt, az új csővezetékek fektetésekor a tolózárakat egyre gyakrabban cserélik le olyan termékekre, amelyek a víz elzárására szolgálnak a működtetőelem körkörös mozgásával a kapukkal, vagy ahogyan gyakran nevezik pillangószelepeknek.

Szelep egy szabályozó csőszerelvény, melynek segítségével a csővezetékben az áramlás változtatható. Szelepek segítségével fenntartjuk a szükséges nyomást a csővezetékben, vagy adott arányban keverjük össze a folyadékokat. A készülékben lévő reteszelő elem az orsón található. A lendkerék egyik vagy másik irányú forgási mozgása az orsó és a reteszelőelem oda-vissza mozgásává alakul át. A reteszelő elem szabályozza a rajta áthaladó folyadék áramlását. Az orsót vagy manuálisan, kis erőfeszítéssel, vagy szervohajtások segítségével forgatják. A legtöbb fogyasztó a mindennapi életben leggyakrabban találkozik ilyen típusú szeleppel, megtalálható lakásokban és nyaralókban, külvárosi területeken stb. A leggyakoribb szeleptípus egy átmenő szelep, amelyet egyenes csővezetékszakaszokra szerelnek fel. Az apartmanokban a szelepeket a hideg- és melegvíz-ellátó vezetékekre szerelik fel. A szelepek fő hátránya a meglehetősen nagy hidraulikus ellenállás. Ez a hátrány nem jelentkezik a közvetlen áramlású szelepeknél, amelyeket a csővezetékek azon helyeire szerelnek fel, ahol elfogadhatatlan a folyadék áramlási sebességének csökkentése a kimenetén. A szelepszerkezet látható (2. ábra).

A szelep egy testből áll (1. poz.). A tokok öntöttvasból, acélból, sárgarézből vagy bronzból készülnek. Az öntöttvas szelepek általános műszaki elzárószelepek, amelyek igen széles körű alkalmazást kaptak, karimás és dugaszolós csatlakozással készülnek, alacsony ár jellemzi őket, könnyen hozzáférhetők. Az acélszelepeket leggyakrabban olyan technológiai folyamatokban használják, amelyek kemény munkakörnyezeti paraméterekkel rendelkeznek, valamint magas megbízhatósági követelményeket támasztanak, karimás csatlakozással készülnek. A sárgaréz és bronz szelepek tengelykapcsoló kivitelben készülnek, és nagyon gyakran építik be épületek és építmények fűtési rendszerébe, hideg-meleg vízellátásába. A termék csatlakoztatása a csővezetékekhez a kialakítástól függően karimákkal (8. tétel), dugaszolócsatlakozásokkal vagy hegesztéssel történik. A munkaközeg áramlási iránya mindig fel van tüntetve a készülék testén (9. poz.). A munkaközeg áramlását a szárra (5. poz.) szerelt orsóval (2. poz.) állítjuk be. A szártömítést (4. tétel) úgy tervezték, hogy megakadályozza a folyadék átfolyását a száron. Az orsótömítő szerelvényben tömszelence, harmonika vagy membrán kialakítás használható. A rúd forgatása a kézikerékkel történik (6. poz.). A motorháztetőt (10. tétel) tömítéssel (7. tétel) tömítjük, és csavarokkal és anyákkal (3. tétel) rögzítjük a szeleptesthez. A szelep ilyen kialakítása megkönnyíti a javítást működés közben.

Elzáró szelep (golyós)- A közelmúltban nagy népszerűségnek örvendő elzáró csővezeték-berendezés egy másik típusa, amely a szelepeket váltotta fel. Az elzárószelep szerkezet egy nagyon egyszerű test és egy elzáró elem, amely készülhet golyó (golyó) vagy henger (hengeres) formában és legritkábban kúpos elzáróval. eszköz. Teljesítmény szerint az elzárószelepeket teljes furatú vagy nem teljes furatúra osztják. A teljes furatú golyóscsapnak egy átmenő furata van, amely megegyezik a csatlakozó átmérőjével. A nem teli furatú szelepen átmenő furat van, amely kisebb átmérőjű, mint a csatlakozó átmérője. Az elzárószelep két üzemmódban működik, nyitott vagy zárt. Fő feladata a rajta áthaladó munkakörnyezet áramlásának blokkolása. Az elzárószelep a (3. ábra) képen látható.

A gömbcsap egy sárgarézből vagy rozsdamentes acélból vagy műanyagból készült testből (1. poz.) áll. A záróelem golyója (2. poz.) sárgarézből készült. Az ülés mindkét oldala teflon O-gyűrűkkel van tömítve (3. tétel). A golyóscsap összeszerelése után a teljes szerkezetet sárgaréz anyával (4. tétel) zárjuk le. A sárgarézből készült rúd (5. poz.) segítségével szabályozhatja a labda helyzetét (nyitva vagy zárva). A szárra acélból vagy alumíniumból készült fogantyú (6. tétel) van felszerelve, amelyet anyával (7. tétel) rögzítenek.

A legszélesebb körben használt golyóscsapok sárgarézből és különféle acélminőségekből készülnek. Ezek rozsdamentes acél, molibdén acél és normál szénacél. Vannak olyan golyóscsapok is, amelyek műanyagból, polietilénből vagy polipropilénből készülnek, amelyek ellenállnak az agresszív környezetnek. A műanyag termékek alacsony tömítettséggel rendelkeznek, és érzékenyek a munkakörnyezetben előforduló mechanikai szennyeződésekre. Fő különbségük a fémből készült termékektől a terjedelem. A műanyag golyóscsapok érzékenyek a munkakörnyezet magas hőmérsékletére, és a legjobban hidegvizes és 65 C-ig terjedő melegvíz-rendszerekbe szerelhetők be. A nagy lineáris tágulási együttható miatt körülbelül tízszer nagyobb, mint fémek, fűtési rendszerekben ezeket a termékeket nem szabad használni. A magas hőmérséklet hatására a golyóscsap műanyag részei deformálódnak és a tömítettség megszakad. A rozsdamentes acél csapok 50 mm vagy annál nagyobb átmérőjű fővezetékek. Úgy tervezték, hogy magas nyomáson és hőmérsékleten működjenek. Háztartási célokra a rozsdamentes csaptelepek használata túl drága.

ellenőrizd a szelepeket- ez egy védőcsőszerelvény, amely megakadályozza a folyadék vagy gáz ellenirányú áramlását a csővezetékekben. A visszacsapó szelepek célját és típusait részletesebben tárgyaltuk

lezárások acélból vagy speciális ötvözetekből készült kompakt elzárószelep, amely zárt állapotban nagy tömítettséget biztosít. Ugyanakkor a munkaközeg áramlása beállítható úgy, hogy az optimális üzemmódban haladjon át, vagy teljesen blokkolja. Ez a csőszerelvény a legegyszerűbb és legkényelmesebb működésű, és megfizethető áron van. A redőnyben a szabályozó (elzáró) elem a rögzített tengely körül forog. A pillangós típusú pillangószelep az ilyen típusú csőszerelvények leggyakoribb típusa. A pillangószelepek a munkaközeg áramlásának tömítésére használt anyagok típusának megfelelően lágy nyeregtömítéssel, fém-fém tömítéssel, a szelep zárórészeinek teflon bevonatával használatosak. A pillangószelep elrendezése látható (4. ábra)

Pillangószelepes készülék

A pillangószelep egy test (1. poz.), amely készülhet acélból vagy öntöttvasból. A ház belsejében van egy mozgatható rész, egy forgótárcsa (3. poz.), amely a tengelye körül forog. A forgótányért a gumi O-gyűrűhöz kell nyomni (2. poz.). Így a munkaközeg áramlása blokkolva van. A beszerelés megkönnyítése érdekében speciális fülek vannak a szeleptestben (4. tétel). A gomb (5. tétel) és a gomb helyzetrögzítője (6. tétel) a forgótárcsa forgatására és rögzítésére szolgál különböző szöghelyzetekben. Lehetőség van a redőny helyzetének szabályozására a szükséges kifejtett erő függvényében, fogantyúval, sebességváltón keresztül vagy elektromos meghajtással. A pillangószelepek olyan működési tulajdonságai, mint a tömítőelemek beszerelésének és cseréjének egyszerűsége, a kis konstrukciós méretek és tömeg, valamint a tartósság (akár 100 ezer nyílás és zárás) és a viszonylag alacsony ár lendületet adtak tömeges alkalmazásuknak fűtésben, vízellátásban. és kondicionálás.

A csővezetékbe történő beépítés módjai

A csővezetékekhez való csatlakozás módjától függően a következő típusú ipari elzáró szelepek: tengelykapcsoló, mellbimbó, hegesztőidomok, tengelykapcsoló, csap, karima, mellbimbó.

  1. Csatlakozószerelvények csatlakozása a csővezetékekhez belső menetes tengelykapcsolókkal történik.
  2. Mellbimbó szerelvények bimbókkal van rögzítve a csővezetékekhez.
  3. Hegesztett szerelvények szerelése a csővezetékre hegesztéssel történik. Ennek a csővezetékre történő rögzítési módnak vannak előnyei és hátrányai is. Így a jó minőségű idomok beépítése abszolút tömítettséggel rendelkezik a kötésben, a hegesztés nem igényel karbantartást (karimás kötések meghúzása), de a szerelvények cseréjekor javítás esetén bizonyos problémák merülnek fel.
  4. Csatolószerelvények (ostya típusú) a csővezetékekhez való rögzítése csapok és anyák segítségével történik;
  5. Karimás szerelvények karimákkal csatlakozik a csővezetékekhez. Ez a rögzítési mód lehetővé teszi a vasalás többszöri össze- és szétszerelését. Nagyon nagy szerelési szilárdság és a szelepek működési lehetősége széles üzemi nyomás és átmérő között. Ennek a beépítési módnak a hátrányai közé tartozik a rögzítőelemek működés közbeni kilazulása és az ízületek tömítettségének elvesztése, valamint a nagy tömeg és méretek.
  6. C apikális szerelvények (Amerikai) a csővezetékre szerelését külső meneten kell elvégezni, amelynek válla van a hollandi anyákkal való tömítéshez.
  7. Fojtó szerelvények szerelvényekkel rögzítve a csővezetékhez.

Közepes nyomás

A munkaközeg feltételes nyomásától függően a csővezeték szelepei a következőkre oszthatók: vákuum, alacsony, közepes, magas és ultramagas nyomás.

  • vákuum(középnyomás kevesebb, mint 1 atmoszféra)
  • Alacsony nyomás(0 és 16 atmoszféra között)
  • közepes nyomású(16-100 atmoszféra között)
  • Magas nyomású(100-800 atmoszféra között)
  • Ultra magas nyomás(800 atmoszférától).

Hőmérséklet rezsim

Az üzemi hőmérséklettől függően a szelepek a következőkre oszthatók:

  • kriogén(üzemi hőmérséklet mínusz 153°С alatt)
  • Hűtésre(üzemi hőmérséklet mínusz 153°С és mínusz 70°С között)
  • Alacsony hőmérsékletre(üzemi hőmérséklet mínusz 70°С és mínusz 30°С között)
  • Közepes hőmérséklethez(üzemi hőmérséklet 455°C-ig)
  • Magas hőmérséklethez(üzemi hőmérséklet 600°С-ig)
  • Hőálló(600°C feletti üzemi hőmérséklet)

Ellenőrzési módszerek

Armatúra a távirányítóhoz nem rendelkezik közvetlen vezérléssel, de rudak, oszlopok és egyéb eszközök segítségével csatlakozik hozzá.

Hajtás armatúra a vezérlés egy működtetővel történik (közvetlenül a szelepre szerelve vagy távolról).

Szelepek automatikus vezérléssel a redőny vezérlése a kezelő közreműködése nélkül, de közvetlenül a munkakörnyezet paramétereinek hatására, a redőnyön vagy az érzékelőn, vagy a vezérlőközeg szelepének működtetőjére hatva, valamint az ACS eszközöktől az aktuátorhoz érkező jelek.

Szelepek kézi vezérléssel A vezérlést a kezelő kézzel, távolról vagy közvetlenül végzi.

Köszönöm a figyelmet

Tolózár, szelep, golyóscsap - mit válasszunk?

tolózár

Ebben a cikkben a szerző nem kíván teljes leírást adni az olyan típusú szelepekről, mint a tolózárak, a pillangószelepek és a golyóscsapok. Megkísérelték bemutatni az egyik vagy másik típusú szerelvény előnyeit és hátrányait, meghagyva a vevőnek azt a jogot, hogy előnyben részesítse az adott típusú szerelvények valamelyikét.
- ez egy olyan típusú szelep, amelyben a reteszelőelem a munkaközeg áramlásának tengelyére merőlegesen mozog oda-vissza. A szelep fő célja a munkaközeg áramlásának blokkolása bizonyos fokú tömítettséggel a szelepben. Egyes technológiai rendszerekben megengedett a szelepek elzáró- és vezérlőszelepként történő alkalmazása (rövid ideig részben nyitott redőnnyel), amikor a munkaközeg áramlásának diszkrét szabályozása lehetséges.
A tömítettség mértéke szerint a szelepek: A, B, C, D, B1, C1 és D1 osztályok a GOST 9544-2005 szerint.
Jelenleg nagyszámú konstrukciós típusú szelepet gyártanak, amelyek különböznek:

  • a záróelem kialakítása - ékes reteszelőelemmel, ékes tolózárral vagy párhuzamos záróelemmel, párhuzamos tolózárral;
  • az utazóegység elhelyezkedése - emelkedő szárú szelepek, amelyekben az orsó szármenete kívül helyezkedik el (a járomszerelvényben), és a menetes hüvely menete mentén mozog anélkül, hogy érintkezésbe kerülne a munkaközeggel, és nem emelkedő szárú szelepek, amelyekben az orsó csak forgó mozgást végez, és menetes része folyamatosan a szeleptest belső üregében van;
  • az átjáró kialakítása - teljes furat (a szelepek átmérője majdnem megegyezik a csővezeték átmérőjével), nem teljes furat (a szelepek átmérője kisebb, mint az összekötő karimák belső átmérője) ;
  • hajtás típusa - kézi vezérléssel a lendkerékről, kézi vezérléssel a sebességváltón keresztül, elektromos hajtással, pneumatikus meghajtással, hidraulikus hajtással;
  • a csővezetékhez való csatlakozás módja - karimás, tengelykapcsoló, hegesztéssel (acél szelepek);
  • a testrészek formálásának típusa - öntött, hegesztett;
  • a mozgó elemek tömítésének típusa a külső környezethez képest - tömszelence, csőrugó;
  • ház anyaga: acél (nem korrózióálló és korrózióálló), öntöttvas.

A szelep előnyei:

  • alacsony hidraulikus ellenállás teljesen nyitott szeleppel, ami különösen értékes, ha szelepet használnak olyan csővezetéken, amelyen keresztül folyékony közeg folyamatosan nagy sebességgel mozog (fővezetékek);
  • a munkaközeg áramlási fordulatainak hiánya, mint például a szelepeknél, ami nem vezet energiaveszteséghez, különösen nagy átmérőjű átmérők esetén;
  • viszonylag kis építési hossz;
  • a munkaközeg bármely irányba történő betáplálásának lehetősége;
  • szabványos méretek széles választéka (tömör ékszelepek, rugalmas ékszelepek, duplatárcsás szelepek, tolózárak, szorítószelepek), amely lehetővé teszi az adott működési feltételekhez legoptimálisabb szeleptípus kiválasztását.

A szelepek hátrányai a következők:

  • nem használható kristályos zárványokat tartalmazó közegekhez;
  • viszonylag kis megengedett nyomásesés a kapun;
  • alacsony reakciósebesség, amely nem teszi lehetővé a közegáram vészleállítását vészhelyzetben;
  • a hidraulikus sokk megszerzésének lehetősége a löket végén;
  • a redőny beszorulásának lehetősége a munkaközeg hőmérsékletének ingadozásával kis átmérőjű, merev ékkel rendelkező tolózárak esetén;
  • nehézségek a kopott tömítőfelületek működés közbeni javításában;
  • magas javítási költség a szelep viszonylag alacsony áron (a szelepjavítás költsége egy új szelep költségének 70-80% -a);
  • viszonylag nagy építési magasság és tömeg.

Az egyik vagy másik típusú szelep kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy minden szeleptípusnak az általános előnyein és hátrányain kívül van néhány jellemzője és különbsége, amelyeket tudnia kell, és amelyeket nem szabad figyelmen kívül hagyni. Ismeretes például, hogy a tömör ékkel ellátott tolózárak a legalacsonyabb fémfogyasztással és ebből adódóan tömeggel rendelkeznek, ugyanakkor a kapu tömítettségének biztosítása szempontjából ezek a legtöbbek. problematikus. Ez magyarázza a másodlagos rugalmas tömítések használatát tömör ékkel ellátott tolózáraknál, ami más típusú ékkel ellátott tolózáraknál nem történik meg. Tehát a vízellátáshoz sikeresen használnak egy öntöttvas szelepet, amely MZV (MZVG) 30ch39r típusú gumírozott ékkel rendelkezik.
A tömör ékkel ellátott tolózárak esetében még egy jellemző jellemző - egyoldali tömítettség a kapuban. Ez egyértelmű hátránynak tűnik. De ha folyékony közeggel dolgozik és zárva van (ebben az esetben folyadékkal töltött üreg képződik a szelepfedélben), egyetlen szilárd ékkel rendelkező szelep sem sérül e hátrány miatt a megnövekedett nyomás miatt. folyadéknyomás a burkolat üregében a hőmérséklet változása miatt, míg a más ékekkel rendelkező szelepek eltörhetnek.
Ha a tömör ékkel rendelkező szelepeknél nagy a valószínűsége annak, hogy a szelep beszorul, amikor a munkaközeg magas hőmérsékletén (300 ° C vagy több) működnek, ami megköveteli a teljesítmény időszakos ellenőrzését vagy ékelőeszközök használatát, akkor a szelepek rugalmas ékkel mentesek ettől a hátránytól.
Ezzel szemben a kéttárcsás tolózárak a leginkább fémigényesek, de jó a tömítésük és jobb a karbantarthatóságuk az ékes tolózárakhoz képest.
Amint fentebb említettük, a tolózárak nem emelkedő és emelkedő szárral rendelkeznek. A menetes páros orsó-meghajtó anya normál működése csak folyamatos kenés és a szerkezet szisztematikus karbantartása mellett folytatódhat. Ez csak akkor valósítható meg, ha a futó egység rendelkezésre áll karbantartásra. A fel nem emelkedő szárú tolózáraknál a mozgószerelvény a munkaközegbe merül, a hozzáférés zárva van, ki van téve a korróziónak és a munkaközeg koptató részecskéinek, ha eltömődött, ami a felhasználást korlátozza. ilyen szelepek. Ásványi olajat, olajat, vizet szállító csővezetékekre alkalmazhatók, amelyek nincsenek eltömődve szilárd részecskékkel és nem mutatnak korróziós jeleket. Mivel szemtől szemben rövidebbek, mint az emelkedő szárú szelepek, célszerű földalatti közművekhez, kutakhoz, olajkutak karácsonyfaként használni.
A felfutó szárú tolózáraknál az orsómenet és az anyák a szelepüregen kívül vannak, ezért a fent említett hátrányok nem jellemzőek rájuk, ami lehetővé teszi ezeknek a szelepeknek a használatát a kritikus létesítményekben és a csővezeték-hálózat szakaszain.

A hagyományos típusú tolózárak alternatívájaként a pillangószelepeket és a golyóscsapokat az utóbbi időben egyre gyakrabban használják a szelepek között.

pillangószelep

Kialakításánál fogva egy rövid csődarab, amely a járat tengelyére merőleges tengely körül forog tárcsa formájában reteszelő vagy állítható elemmel. A tárcsa tengelye egyben a szelepszár, a testen áthaladó helyeken tömszelence tömítéssel. A lemez lehet lapos vagy bikonvex (lencsés). A tárcsák gyártásához használt anyag nikkel-öntöttvas, króm-öntvény. A forgótárcsa élei a ház belső felületéhez vannak átlapolva. A redőny tömítettségének biztosítására fém vagy puha (gumi, fluoroplasztikus) gyűrűket használnak. A pillangószelepek elzáró- és vezérlőszelepként is használhatók. Szabályozószelepként való használatra több fix közbenső helyzet áll rendelkezésre, amelyekhez az ilyen szelepek a forgótárcsa helyzetét rögzítő szerkezettel vannak felszerelve. Nyitott helyzetben a tárcsa a test tengelye mentén van felszerelve, minimális áramlási ellenállást hozva létre. Zárt helyzetben a tárcsa a test tengelyére merőlegesen van felszerelve, élei érintkezve a tömítőgyűrűkkel, amelyek mind a tárcsán, mind a szeleptesten elhelyezhetők. A szelepet a csővezetékre szerelik fel a csővezeték karimái közé, csapokkal meghúzva. A pillangószelepek tetszőleges pozícióban felszerelhetők, azonban a nagyobb átmérőjű szelepek vízszintes beépítése javasolt, mivel a függőleges beépítés a szilárd részecskék szárrészbe jutása miatt elakadást okozhat. A pillangószelepek excentrikusan szerelt tárcsákkal is gyárthatók. A tárcsa ilyen elrendezése kedvező feltételeket teremt a tömítőgyűrűkkel való kölcsönhatáshoz, kiküszöböli a nulla excentricitású tárcsákban rejlő hiszterézist.
A pillangószelepek manuálisan, sebességváltóval, elektromos meghajtással, pneumatikus meghajtással vagy hidraulikus hajtással működtethetők.

A pillangószelepek használatának népszerűségét számos előny határozza meg más típusú szelepekkel szemben:

  • viszonylag alacsony hidraulikus ellenállás;
  • a redőny (tárcsa) rövid nyitási és zárási ideje;
  • nincsenek stagnáló zónák, amelyekben mechanikai szennyeződések és szennyeződések halmozódhatnak fel, amelyek a munkaközeggel együtt belépnek a kapuba;
  • a menetes munkapárok hiánya a kialakításban (összehasonlítva a tolózárral, ahol menetes pár "hüvely-orsó" van), ami növeli a teljesítményt, ha kedvezőtlen környezeti feltételeknek vannak kitéve;
  • viszonylag kis méretek és súly;
  • nagy járatátmérők;
  • hosszú élettartam az üzemeltetési szabályoknak megfelelően (normál élettartam - 30 év);
  • egyszerűség és könnyű telepítés és szétszerelés.

A redőnyök hátrányai a következők:

  • a zárószerv csökkentett szorítása;
  • nagy nyomatékok a tengelyen a nagy átmérőjű szelepek lemezére ható nagy terheletlen erők miatt;
  • a kiszámított áteresztőképességi jellemzők megszerzésének nehézségei, amikor a redőny szabályozó csappantyúként működik.

A pillangószelepeket általában a vízellátásban, a sörfőzésben és az élelmiszeriparban használják, ahol tiszta közeget használnak.
A pillangószelepek fő paramétereit a GOST 1251-89 és a GOST 25923-89 szabályozzák.

golyóscsap

Valamint a szelepek és a pillangószelepek olyan elzáróberendezésként való felszerelésre készültek, amely elzárja a folyékony és gáznemű munkaközeg áramlását víz- és gázellátó rendszerekben, hőerőművekben, vegyi, élelmiszeripari, olajos csővezetékeken. finomítás, gáz és egyéb iparágak.
Az acél golyóscsapokat itt az elemzés tárgyának tekintjük. Nem beszélünk sárgarézből vagy bronzból készült, kis átmérőjű (DN 15-50mm) golyóscsapokról, amelyeket vízvezeték-berendezések beszerelésénél használnak.
A golyóscsap elzáróeleme maga a golyó (gömb alakú dugó), amelynek átmenő furata van a munkaközeg áthaladásához, és rozsdamentes acélból készült.
A golyóscsapoknak két alapváltozata létezik - úszódugóval ellátott szelepek, amikor a golyót tömítőgyűrűk támasztják alá, és szelepek dugóval (golyóval) a tartókban. Utóbbiak alkalmasabbak nagy nyomásokhoz és nagy átmérőkhöz. Ezekben a szelepekben a nyomáskülönbségből származó terhelést zárt helyzetben a tartócsapágyak veszik fel, nem a tömítőfészek. Az úszó golyóscsapokat alacsony nyomáson és hőmérsékleten használják.
A csővezeték leállása akkor következik be, amikor a szelepkart a szélső zárt helyzetbe mozdítják (köztes helyzetekben történő megállás nélkül). Ebben az esetben a szelep belsejében lévő golyó a tengelye körül forog azzal az oldallal, amelyben nincs átmenő lyuk a munkaközeg áthaladásához. Amikor a szelepet nyitott helyzetbe szerelik, a dugó olyan helyzetet vesz fel, amelyben a golyóban lévő lyuk egybeesik a csővezeték tengelyével, ezáltal biztosítja a munkaközeg áthaladását.

A golyóscsapok előnyei:

  • magas fokú tömítettség (általában "A" tömörségi osztály);
  • alacsony hidraulikus ellenállás;
  • kis súly és méretek;
  • rövid nyitási és zárási idők;
  • működés közben nem szükséges karbantartás (felhúzás, kenés stb.);
  • szelepek nagy „sora” működési paraméterek (névleges átmérő, nyomás, hőmérséklet), beépítési mód („karimás”, „csatlakozás”, „hegesztéshez”), kivitelezési mód szerint (teljesen hegesztett vagy összecsukható test) ).

Így például az Olbrizservice üzem (Ukrajna, Kijev) által gyártott BREEZE acél golyóscsapokat kétféle kivitelben mutatják be: az EUROPE sorozatot - teljesen hegesztett testben, a SILVER sorozatot - összecsukható testben. A szelepeket három csatlakozási változatban szállítjuk: HEGESZTÉS, KARIMA, MENET. A különböző konstrukciójú BREEZE szelepek átmérője 15-300 mm, üzemi nyomás 1,6, 2,5 vagy 4,0 MPa, üzemi hőmérséklet mínusz 30-200 °C. Az üzemben kétféle karimás csatlakozású 11s33p és 11s41p szelepet gyártanak, amelyeknél a konstrukciós hossz megegyezik az üzem közben elterjedt acél szelepek, például a 30s41nzh konstrukciós hosszával, ami lehetővé teszi a meghibásodott szelepek daruval történő egyszerű cseréjét. Földalatti telepítéshez meghosszabbított szárú szelepek állnak rendelkezésre.

A Lugansk „Spetsavtomatika” csővezeték szerelvénygyártó üzemben a „MARSHAL” Kereskedőházon keresztül megrendelheti a vevő által széles körben ismert, „MARSHAL” márkanév alatt gyártott golyóscsapokat: szénacélból vagy korrózióálló acélból, hegesztett összecsukható vagy összes -hegesztett nem összecsukható, öntött összecsukható vagy öntött nem összecsukható, rövid vagy nem rövid, karimás, dugós vagy hegesztett végű, teljes furatú vagy teljes furatú, nem hajtható, fogazott vagy hajtott (elektromos, pneumatikus, hidraulikus).

Egy adott daru kiválasztásához ismernie kell egy bizonyos minimális jellemzőt, amelyet általában a termék útlevelében jeleznek.
Példaként az alábbiakban látható a MARSHAL 11s67pSF golyóscsap útlevelében feltüntetett műszaki jellemzők listája:
Névleges átmérő……………………………………….200 mm (250 300, 350 400 500 600 mm)
Üzemi nyomás, nem több……………………………..1,6 MPa; (2,5 MPa; 4,0 MPa)
Üzemi környezeti hőmérséklet………………………..-40 °C és 180 °C között
Munkakörnyezet………………………………………….víz, gáz, olajtermékek és egyéb nem agresszív közegek, semlegesek a daru alkatrészeinek anyagaihoz
Tömörségi osztály…………………………………….A GOST 9544-2005
Klimatikus változat……………………………..U1, HL1 GOST15150
Környezeti hőmérséklet…………….nem alacsonyabb, mint -40 °C (U1), nem alacsonyabb, mint -40 °C (ХЛ1)
Munkakik -ciklusok száma ……………………… .. Nem kevesebb, mint 10 000
Teljes élettartam………………………………….. legalább 10 év
Csatlakozás a csővezetékhez…………………………..karima
Menedzsment…………………………………………….felszerelés
A szelepek a GOST28343 (ISO7121) szabvány szerint készülnek.
Épülethosszak………………………………….. GOST 28908, GOST3706 (ISO5702)
A karima mérete………………………………………..GOST12815 (ISO7005).

Az előnyök mellett a gömbcsapoknak számos hátránya van, amelyeket figyelembe kell venni a szerelvények kiválasztásakor.
A golyóscsapok hátrányai:

  • a szabványos golyósszelepek vezérlő- és fojtószelepként való használatának lehetetlensége;
  • fokozott követelmények a szelepen áthaladó munkaközeg tisztaságára, különösen a szilárd részecskék jelenlétére vonatkozóan;
  • a labda lehetséges „betapadása” hosszú távú működés közben zárt vagy nyitott helyzetben;

Így a modern reteszelőberendezések rövid elemzése után megállapíthatjuk, hogy a vizsgált szeleptípusok mindegyikének vannak bizonyos előnyei és hátrányai, melyek ismeretében az adott követelményeknek és működési feltételeknek megfelelő szelepválasztást tudja a legjobban meghatározni.

Az elzárószelepek szükségesek a csővezetéken keresztül szállított különféle gázok és folyadékok szabályozásához. Általános műszaki célokra szerelvényekre osztható és speciális körülmények között használható.

A szerelvények készítésének anyaga öntöttvas és acél. Ez az anyagválasztás annak a ténynek köszönhető, hogy az erősítés belső felületének ellenállnia kell a kémiailag aktív közegekkel való kölcsönhatásnak, és ellenállónak kell lennie a korrózióval szemben, ami a tömítés meghibásodásához és a közeg szivárgásához vezethet.

Szerelvények nélkül a csővezeték biztonságos használata lehetetlen.

Az elzárószelepekhez tartoznak a teljesen nyíló szerelvények, nevezetesen dugószelepek, szelepek, átmenőcsatornás szerelvények, amelyek Venturi-cső szerkezetűek.

Bármely zárszerkezet a következő jellemzőkkel rendelkezik:

  • a csővezeték átmérője, amelyre fel van szerelve;
  • túlnyomás érték a csőben 20 °C-on.

Négyféle szelep létezik.

A daruk a reteszelő alkatrészek legnépszerűbb típusai. Különböző közegekkel végzett munka során használják: folyadékok, gázok, gőzök. Mérete körülbelül két és fél centimétertől nyolcig, súlya 0,5 kg-tól kilencig terjedhet. Rögzítse a szelepeket a csőhöz karimával, csatlakozóval vagy hegesztéssel.

Szerkezet szerint a szelepeket parafára és golyóra osztják.

A dugós szelepeket általában földgáz, olaj, víz, gőz, kenőolajok szállítására használják. Az ilyen típusú eszközöknek számos jelentős hátránya van:

  • folyamatosan figyelni kell, hogy a daru ne tapadjon a testhez;
  • sebességváltó használatának szükségessége nagy nyomaték létrehozásához;
  • egyenetlenül kophatnak, ami nyomáscsökkenést okozhat a csőben.

A golyóscsapok egy testből és egy dugóból álló alkatrész, és nagy átmérőjű csővezetékekhez használatosak, ha a munkaközeg hőmérséklete állandó. Az ilyen darukat kis méret jellemzi. Jelenleg elsősorban háztartási körülmények között használják őket: vízellátó és fűtési rendszerekben, vizet használó háztartási készülékekben stb.

A tömítés elve szerint a daruk feszítő- és tömítődobozba sorolhatók. A tömszelence szelepek fő részei öntöttvasból készülnek. Csövekre vannak felszerelve, amelyeken keresztül a folyadékokat szállítják. A tömszelencék 100 °C-ig terjedő hőmérsékleten működnek.

szelepek

Az elzárószelepek csak az áramlás elzárására szolgálnak, és nem engedik, hogy befolyásolják a nyomást a csővezetékben. A méret nem haladja meg a 300 mm-t a járat átmérőjében. A kialakítás tartalmaz egy ereszkedő orsóra szerelt orsót. A munkaközeg elzárásakor az orsót leengedik az ülésre. A vízkalapács elkerülése érdekében az áramlással párhuzamosan mozog.

A tömítés módja szerint a szelepek a következők:

  • tömszelence;
  • fújtató;
  • rekeszizom.



A nagy szelepek általában karimás csatlakozással csatlakoznak a csőhöz, a kis szelepek rögzítésére pedig csatlakozókat használnak. A nagynyomású alkalmazásokhoz vastag falú eszközöket használnak, amelyeket hegesztéssel csatlakoztatnak a csövekhez.

A vezérlés lendkerékkel vagy elektromos meghajtással történik. Némelyikük távolról is irányítható.

A szelep kiválasztásakor a csöveken keresztül szállított anyag hőmérsékletére kell összpontosítania.

A közeghez, amelynek hőmérséklete nem emelkedik 50 °C fölé, öntöttvas eszközöket használnak, amelyeket kuplung segítségével csatlakoztatnak a csővezetékhez. Tömítőgyűrűjük bőr, a tömítések paronit. A mirigyek azbeszttel vannak feltöltve.

Ha a hőmérsékleti tartomány szűk és szigorúan 45 és 50 °C között van, akkor elektromágneses meghajtású készülékek telepíthetők. Az orsó és a burkolat acél, a test gömbgrafitos vasból készült. A beszerelés során az aktuátort a felső helyzetbe kell beszerelni.

A szelepeket csak a folyadékellátó rendszer zsákutcaiba szerelik be, és az orsó harmonikatömítésére is használják.

csillapító

A csappantyúk körülbelül 2200 mm átmérőjű csővezetékekre vannak felszerelve. Használhatók, feltéve, hogy alacsony a nyomás a csövekben. A kezelés manuálisan, hidraulikus vagy elektromos meghajtással történik. A hajtás csak 300-1600 mm átmérőjű és 1,0 MPa névleges nyomású csappantyúkhoz érhető el.

A motoros lengéscsillapítókat úgy kell felszerelni, hogy a motor felül legyen, és a hajtótengely függőleges legyen. A nem működtetett csappantyúkra nincs beépítési korlátozás.

A csappantyú nagyon egyszerűen van elrendezve, ugyanakkor hatékonysága szempontjából nem rosszabb, mint más típusú szelepek.

A reteszelő mechanizmus egy forgótárcsa, amely az áramlásra merőleges vagy szögben álló tengelye körül mozoghat. A legtöbb lengéscsillapító teste öntöttvasból, a forgótárcsa acélból készül. Tekintettel arra, hogy az öntöttvas képes érintkezni vegyszerekkel, a csappantyú olyan csővezetékekhez használható, amelyeken keresztül savak és lúgok kerülnek szállításra.

A telepítéshez karimás csatlakozást vagy hegesztést használnak.

A vízvezetékre karimás csappantyúk vannak felszerelve. Egy gumigyűrűt helyeznek be egy ilyen csappantyú forgótárcsájának hornyába, tömítve a reteszelő mechanizmust. A test öntöttvas, a forgótengely acél.

Az ilyen típusú elzárószelepeknek számos előnye van:

  • alacsony ár;
  • könnyű súly;
  • könnyen kezelhetők;
  • képes áthaladni a szilárd részecskéket tartalmazó munkakörnyezeten;
  • gyakorlatilag nem törnek el, és ritkán igényelnek javítást.

Tolózár és különbségei a szeleptől

A szerkezeti adottságok miatt a lengéscsillapítók használata csak autópályákon és technológiai gyártásoknál célszerű. Ezekkel ellentétben a tolózárak kialakítása tartalmaz egy orsót, amely típustól függően lehet visszahúzható vagy nem visszahúzható.

Az emelkedő szárú szelepek opcionálisan elektromos hajtással is felszerelhetők. Ennek köszönhetően távolról is irányíthatók.

A tolózárakat nem agresszív munkaközeggel rendelkező csővezetékekben használják. Képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek és nyomásnak.

A 100 °C-ot is elérő fűtőgázzal végzett munka során öntöttvas duplatárcsás tolózárakat használnak. Az orsójuk nem visszahúzható. A bélés anyaga paronit. A tárcsákon és a testen öntöttvas gyűrűk találhatók, amelyek a reteszelőmechanizmus szorosságának növelését szolgálják. Ezeknek a redőnyöknek nincs távirányítója.

A kokszolókemence gázzal való munkához kéttárcsás ékes tolózárak vannak felszerelve a csövekre, amelyekben az orsó kinyúlik. Az acél orsó kivételével minden alkatrész gömbgrafitos öntöttvasból készül. Az 1300 mm átmérőjű tolózárak 200 °C hőmérsékletet és 1,8 MPa üzemi nyomást bírnak. Az 1500 mm átmérőjű készülékeket 0,05 MPa üzemi nyomáson és 85 °C-on használják.

A vezérlés 3 kW teljesítményű elektromos meghajtással történik.

Hegesztett acél ékes tolózárak vannak felszerelve azokra a csövekre, amelyeken keresztül az olajat és az olajat szivattyúzzák. Az orsó visszahúzható. 250 °C-ig ellenállnak. A beépítési helyzet bármilyen lehet.

Milyen elzárószelepekre van szükség agresszív közegekkel végzett munka során

Agresszív közegekkel végzett munka során csapokat, szelepeket és tolózárakat használnak. A megfelelő megerősítés kiválasztásához figyelembe kell vennie azt az anyagot, amellyel érintkezésbe kerül.

A hermetikusan zárt ülék/orsó csatlakozás és az alacsony súrlódás miatt ezekben az alkalmazásokban túlnyomórészt szelepeket használnak. Folyékony közegben történő üzemeltetéshez sárgaréz szelepek használata javasolt. Ha magas hőmérsékleti körülmények között kell dolgoznia, akkor a csőmembrános szelepeket szerelik fel, amelyek akár 350 ° C hőmérsékleten is működhetnek.

Ahhoz, hogy a szelepeket agresszív anyagokkal együtt lehessen használni, korrózióállónak kell lenniük, ezért népszerűvé váltak a porcelánból készült karimás és a korrózió elleni védelem érdekében üvegezett szelepek. Gumival bevont membránszelepeket is használnak.

A szelepeket legritkábban agresszív anyagokkal való munkavégzésre használják, mivel azokat korrózióálló acéllal kell lefedni, ami veszteséges. Ezenkívül, ha a szelep felfutó szárral rendelkezik, akkor rendszeres karbantartást igényel.

A vízszelep az elzárószelepekhez kapcsolódó elem, és a vízellátó rendszer csöveinek teljes elzárására szolgál. Ennek az eszköznek a kialakítása lehetővé teszi, hogy ne csak a víz megállítására, hanem a sűrített levegő, a folyékony szénhidrogének stb. áramlásának elzárására is használható legyen.

Ezenkívül ezeknek az eszközöknek bizonyos típusait (például visszacsapó szelepeket) széles körben használják az olajiparban.

Az elzárószelepek nem csak fém, hanem műanyag csövekre is felszerelhetők. A legfontosabb dolog a rendszer elemeinek megbízható csatlakoztatása.

Működési elve

Típustól függetlenül a vízvezeték elzárására szolgáló összes szerelvény a következő részekből áll:

  • Ház fedéllel.

A testben van egy üreg, amelyben a reteszelő elemek vannak elhelyezve. A legtöbb esetben a test öntöttvasból vagy acélból készül, a mérnöki rendszer más elemeivel való kapcsolat karimákkal vagy hegesztéssel történik. Az első módszer fő előnye– az elem gyors és egyszerű cseréjének lehetősége törés esetén. A hegesztési varrat a legmegbízhatóbb csatlakozási mód, ezért vízellátó rendszerekben használják leggyakrabban.

  • Zárócsomó.

A záróegység szerkezete tartalmaz egy vezetőt és egy redőnyt. Leggyakrabban a vezető a test része, amely biztosítja az eszköz maximális megbízhatóságát és az összes mozgás pontosságát. Minden alkatrész kiváló minőségű acélból készül, és a szelepre speciális bevonatréteg kerül a korrózió megelőzésére.

  • Vezérlőelem.

A vezérlőegység csavarrúdból (szelepből), lendkerékből és menetes perselyből áll, amelyek segítségével a forgatónyomaték a redőny transzlációs mozgásává alakul át. A csomópont a készülék felső részébe van beépítve, és minden eleme a saját fém burkolatában található. A főtesthez való csatlakozás karimák segítségével történik.

Ráadásul a tervezésben tartalmazza a tolózár-keretet, amely biztosítja a szár-anya csatlakozás eltávolítását a főtesten kívül. Így a csatlakozás védve van a szállított közeg negatív hatásaitól (például magas hőmérséklet).

A csővezeték szelep a következő elv szerint működik:

  1. A meghajtás vagy az elektromos hajtás hajtja a lendkereket.
  2. A menetes csatlakozásnak köszönhetően a szár hajtott.
  3. A szelepszár mozgatja a szelepet (ezt a folyamatot a vezető vezérli).
  4. A redőny lezárja a testet, megakadályozva a folyékony közeg mozgását a csővezetékben.

A redőny kinyitásához fordítsa el a kézikereket az ellenkező irányba.

Fontos! Ne használja ezt a készüléket a folyadékáramlás szabályozására. Hosszabb ideig tartó vízhatás esetén a fémelemek idővel polírozódnak, ami azt jelenti, hogy a későbbiekben nem lesznek hatékonyak a rendszer teljes lefedésében. A csővezeték részleges blokkolásához speciális szabályozószelepeket kell használni.

Az erősen elhasználódott vízelzáró készülékek legtöbbször nem javíthatók, az egyetlen helyes megoldás a csere. Ezért gondosan ellenőrizze a helyes használatát.

A vízszelepek előnyei

Nézd meg a videót

A vízvezeték-szelep a legnépszerűbb szeleptípus a világon, amelynek fő előnye az alacsony költség. Ezenkívül a tolózárnak a következő előnyei vannak:

  • A tervezés egyszerűsége.

Ez az eszköz nem tartalmaz összetett elemeket, így a törés valószínűsége minimális. Ezenkívül, ha egy alkatrész elhasználódott vagy sérült, a csere elég gyorsan megtörténik, ami fontos az éjjel-nappal használt vízellátáshoz.

  • Kis méret.

Ennek az eszköznek a hossza nem haladja meg a néhány centimétert, ezért a legjobb megoldás korlátozott helyen (például kútba) történő telepítéshez.

  • Kiterjedt hatókör.

A vízelzáró berendezések bármilyen anyagból készült és bármilyen célra használható csővezetékhez használhatók.

  • Sokoldalúság.

A vízvezeték-reteszelő eszközök felszerelése után a folyadék mozgási iránya változtatható, az elemet nem kell megfordítani.

  • Kis hidraulikus ellenállás.

A vízellátó rendszer tervezésekor nincs szükség arra, hogy a vízvezeték-szerelvények megakadályozzák a folyadék mozgását a csőben, mivel az gyakorlatilag nulla. A lényeg annak biztosítása, hogy a nyitás teljesen megtörténjen. Ellenkező esetben nemcsak jelentős hidraulikus ellenállás keletkezhet (ami befolyásolhatja a vízellátó rendszer teljesítményét), hanem a reteszelőelem gyors elhasználódása is.

  • Lehetőség van olyan csővezetékekre történő felszerelésre, amelyeken keresztül magas hőmérsékletű folyadék mozog.

A szállított közeg maximális hőmérséklete 565 °C.

  • Nagy méretválaszték.

A vízvezeték zárszerkezetek 40-től 2000 milliméterig terjedő átmérőben kaphatók, így abszolút minden rendszerben használhatóak.

  • Tömörség.

Ez az elem (más típusú szelepekkel ellentétben) lehetővé teszi a maximális tömítettség elérését.

  • Magas megbízhatóság.

Ez az eszköz legfeljebb 25 atmoszféra üzemi nyomású folyadék tárolására képes.

A vízszelepek típusai és osztályozása

A csőzárás módjától függően behúzható és nem visszahúzható orsóval rendelkező elzárószelepeket különböztetünk meg. Az első esetben a forgó mozgás átkerül a transzlációs mozgásba, aminek következtében az orsó kinyújtja és lezárja a csövet, a második esetben a zárás kizárólag a forgás miatt következik be.

A felhasznált anyag típusától függően acél és öntöttvas eszközöket különböztetnek meg. Az első típusú készülékek olcsóbbak, és csatlakozókkal vagy karimákkal csatlakoztathatók a csőhöz, a második esetben csak karimás csatlakozás lehetséges.

A nem emelkedő szárral rendelkező tolózár speciális szerkezete lehetővé teszi a minimális méret elérését (hosszban és szélességben egyaránt).

A tolózárak fő osztályozása a záróelem típusa szerint történik. Jelenleg a következő típusú vízszelepek léteznek:

  • ék;
  • párhuzamos;
  • tömlő;
  • kapu.

Ékes tolózárak: jellemzők

Nézd meg a videót

A vízvezetékben a folyadék áramlását elzáró ékszerkezet fő előnye az, hogy a nyergek enyhe lejtőn helyezkednek el. Így a mozgatható elem merev, kettős tárcsás vagy rugalmas ék alakját veszi fel. Mindenesetre zárt állapotban az ék szorosan illeszkedik az ülések közé, biztosítva a rendszer abszolút tömítettségét. A reteszelőelem típusa az alkalmazástól függően kerül kiválasztásra.

A merev ék maximális megbízhatóságot biztosít, de nagyon érzékeny a mozgó közeg káros hatásaira. A rozsdaképződés miatt beragadhat, vagy az erős hőmérsékletkülönbség miatt megsérülhet.

A két tárcsából álló ék nem igényel maximális gyártási pontosságot (ellentétben a merev elemmel), ugyanakkor megfelelő tömítettséget biztosít. Az ilyen elem fő hátránya az összetettebb kialakítás, amely befolyásolja a késztermék költségét.

A rugalmas ék egyesíti az első két típus előnyeit: a tervezés egyszerűsége és a tömítettség biztosítása a készülék kiválasztásának pontatlansága esetén.

Párhuzamos tolózárak: tervezés

Ellentétben az ékszerkezettel, a párhuzamos vízelzáró berendezésekben egy cső elzárására az ülések felületei párhuzamosak egymással. Egy ilyen rendszer megbízhatósága valamivel alacsonyabb, de a legtöbb alkalmazáshoz elegendő.

A párhuzamos rögzítés fő előnye (az ékszerelvényhez képest) a tervezés egyszerűsége (a párhuzamos alkatrészek sokkal könnyebben gyárthatók, ami azt jelenti, hogy a hiba és a hiba valószínűsége minimális).

A párhuzamos vízvezeték szerelvények lehetnek emelkedő vagy nem emelkedő orsóval. Az első lehetőség tartósabb, mivel a menetes csatlakozás nem érintkezik a szállított közeggel, a második pedig kompaktabb.

A furat átmérője és a készülék hossza változtatható, így mindig megtalálhatja rendszeréhez a legjobb megoldást.

Ludlo tolózár

A Ludlo szelep egy párhuzamos, kéttárcsás ék típusú szelep, amelyet több mint 150 éve széles körben használnak világszerte. A készülék elnevezése annak a cégnek a nevéből ered, amelyik először hozta forgalomba azt - a Ludlow Valve Manufacturing Company.

Az ilyen eszközök kizárólag öntöttvasból készülnek, és rendkívül tartósak (több mint 100 év). Hazánkban a termelést a múlt század 80-as évei óta hozták létre Szentpéterváron.

Csípőszelepek

A tömlővízszelep szerkezete alapvetően különbözik a többi típusú szelep szerkezetétől. Az elem kialakítása nem tartalmaz nyeregeket és redőnyt, a közeg a reteszelőelem testében található rugalmas tömlő szorítása miatt zárva van.

Az ilyen rendszer fő előnye, hogy kizárja az acél alkatrészek érintkezését a szállított közeggel, ami pozitívan befolyásolja az eszköz tartósságát. A legfontosabb dolog - a tömlőszerelvények kiválasztásakor - a megfelelő gumi márkájú kiválasztása. A választás az alkalmazástól függ, leggyakrabban az ilyen eszközöket olyan csöveken használják, amelyeken keresztül agresszív és viszkózus folyadékok mozognak.

Kapu eszközök

A tolózár szerkezete szinte megegyezik a párhuzamos szeleppel. Az egyetlen különbség az, hogy két ülés helyett egy kaput használnak a cső elzárására. Egy ilyen eszköz a legkevésbé megbízható az összes bemutatott közül, ezért csak olyan rendszerekben használják, amelyek nem igényelnek abszolút tömítettséget (például csatornázás és egyéb, nagy mennyiségű szennyeződést tartalmazó rendszerek).

Nézd meg a videót

Bejegyzés