Csináld magad hegesztőgép: hogyan készítsd el otthon. Hegesztő létrehozása saját kezűleg: diagram, számítás, szükséges felszerelés, összeszerelés Hogyan végezzünk hegesztést otthon

Egy jó hegesztőgép nagyban megkönnyíti az összes fémmunkát. Lehetővé teszi különféle vasrészek csatlakoztatását és vágását, amelyek vastagságuk és acélsűrűségükben különböznek egymástól.

A modern technológiák a modellek hatalmas választékát kínálják, amelyek teljesítményükben és méretükben különböznek egymástól. A megbízható terveknek meglehetősen magasak a költségei. A költségvetési opciók általában rövid élettartamúak.

Anyagunk részletes utasításokat ad a hegesztőgép saját kezű készítéséhez. A munkafolyamat megkezdése előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a hegesztőberendezés típusával.

A hegesztőgépek típusai

Ennek a technikának az eszközei több típusban különböznek egymástól. Mindegyik mechanizmusnak van néhány jellemzője, amelyek az elvégzett munkán jelennek meg.

A modern hegesztőgépek a következőkre oszthatók:

• DC modellek;
• váltakozó árammal
• három fázis
• invektor.

Az AC modell a legegyszerűbb mechanizmusnak tekinthető, amelyet könnyedén elkészíthet saját maga.

Egy egyszerű hegesztőgép lehetővé teszi, hogy összetett munkát végezzen vassal és vékony acéllal. Egy ilyen szerkezet összeállításához bizonyos anyagkészlettel kell rendelkeznie.

Ezek tartalmazzák:

• tekercselő huzal;
• mag transzformátor acélból. A hegesztő tekercseléséhez szükséges.

Mindezek az alkatrészek megvásárolhatók speciális üzletekben. A szakértők részletes konzultációja segít a megfelelő választásban.

AC tervezés

A tapasztalt hegesztők ezt a kialakítást lefelé tartó transzformátornak nevezik.

Hogyan készítsünk hegesztőgépet saját kezűleg?

Az első dolog a fő mag megfelelő elkészítése. Ehhez a modellhez ajánlatos az alkatrész rúdtípusát választani.

Gyártásához transzformátoracélból készült lemezekre lesz szüksége. Vastagságuk 0,56 mm. A mag összeszerelésének megkezdése előtt meg kell figyelni a méreteit.

Hogyan kell helyesen kiszámítani az alkatrész paramétereit?

Minden nagyon egyszerű. A központi furat (ablak) méreteinek a transzformátor teljes tekercséhez illeszkedniük kell. A hegesztőgép fotója a mechanizmus részletes összeszerelési rajzát mutatja.

A következő lépés a mag összeszerelése. Ehhez vegyen vékony transzformátorlemezeket, amelyek össze vannak kötve az alkatrész kívánt vastagságával.

Ezután feltekerünk egy lecsökkentő transzformátort, amely vékony huzal meneteiből áll. Ehhez készítsen 210 fordulatot vékony huzalból. Másrészt 160 menetes tekercs készül. A harmadik és negyedik primer tekercsnek 190 fordulatot kell tartalmaznia. Ezt követően vastag platina kerül a felületre.

A feltekert huzal végeit csavarral rögzítjük. Felületét 1-es számmal jelölöm. A vezeték következő végeit hasonló módon rögzítjük megfelelő jelölésekkel.

Jegyzet!

A kész kialakításnak 4 csavarnak kell lennie, eltérő fordulatszámmal.

A kész szerkezetben a tekercselési arány 60% és 40% között lesz. Ez az eredmény biztosítja a gép normál működését és a hegesztőberendezés jó minőségét.

Az elektromos energiaellátást úgy szabályozhatja, hogy a vezetékeket a szükséges számú tekercsre kapcsolja. Működés közben nem ajánlott túlmelegíteni a hegesztőszerkezetet.

DC készülékek

Ezek a modellek lehetővé teszik, hogy összetett munkát végezzen vastag acéllemezeken és öntöttvason. Ennek a mechanizmusnak a fő előnye az egyszerű összeszerelésben rejlik, amely nem igényel sok időt.

A hegesztőinvektor a szekunder tekercs kialakítása egy további egyenirányítóval.

Jegyzet!

Diódákból lesz. Viszont 210 A elektromos áramot kell bírniuk. Erre a D 160-162 jelű elemek alkalmasak. Az ilyen modelleket gyakran ipari méretekben alkalmazzák.

A fő hegesztőinvektor nyomtatott áramköri lapból készül. Egy ilyen félautomata hegesztőgép ellenáll a túlfeszültségnek a hosszú távú működés során.

A hegesztőgép javítása nem lesz nehéz. Itt elegendő a mechanizmus sérült területét kicserélni. Súlyos meghibásodás esetén a primer és a szekunder tekercselés újbóli elvégzése szükséges.

DIY hegesztőgép fotó

Jegyzet!

Az otthoni hegesztési munka régóta mindennapos. Eszközök és fogyóeszközök rendelkezésre állása, olcsó tanulás lehetősége a hegesztési tanfolyamokon, különféle kézikönyvek az önálló készségek megszerzéséhez. Mindezek a tényezők lehetővé teszik a professzionális hegesztők bérének megtakarítását és a munka hatékonyságának növelését.

Ha azonban alaposan tanulmányozza a hegesztőgépek piacát, kellemetlen pillanatok derülnek ki:

• A jó minőségű hegesztők költsége magas, jövedelmezőbb szakembert többször felvenni (kivéve persze, ha ezt a munkát folyamatosan végzi).
• A megfizethető egységeknek számos hátránya van: alacsony megbízhatóság, rossz minőségű varrás, függőség a tápfeszültségtől és a fogyóeszközök típusától.

Ebből a következtetés: ha kiváló minőségű berendezésre van szüksége megfizethető áron, akkor saját kezével kell hegesztőgépet készítenie a rendelkezésre álló anyagokból.

Mielőtt megvizsgálnánk a házi hegesztők lehetőségeit, elemezzük munkájuk elvét.

Az Ohm törvénye minden egység működésének középpontjában áll. Állandó teljesítmény mellett fordított kapcsolat van az áram és a feszültség között. A normál működéshez 60-150 A áram szükséges. Csak ebben az esetben a hegesztési zónában lévő fém megolvad. Képzeljen el egy hegesztőgépet, amely közvetlenül 220 voltos feszültséggel működik. A szükséges áramerősség eléréséhez 15-30 kW teljesítmény szükséges. Először is, ehhez külön tápvezetéket kell fektetni: a legtöbb lakóhelyiség bemenetét műszaki feltételek korlátozzák 5-10 kW szinten. Ezenkívül egy ilyen áramerősséghez legalább 30 mm² keresztmetszetű vezetékekre van szükség. A védőintézkedések betartásával kell főznie, ha 1000 V-ig terjedő elektromos berendezésekben dolgozik: gumicsizma, kesztyű, munkahelyi kerítés stb.

Természetesen a valóságban lehetetlen ilyen feltételeket biztosítani.

Ezért minden hegesztőgép átalakítja a feszültséget (lefelé): a kimeneten megkapjuk a kívánt áramot, miközben fenntartjuk az ésszerű teljesítményt.

Az optimális feszültségérték 60 volt. 100 A hegesztőárammal ez teljesen elfogadható 6 kW teljesítmény. Hogyan lehet átalakítani a feszültséget?

A hegesztőgépeknek négy fő típusa van

Ezen eszközök bármelyike ​​önállóan is összeszerelhető. Tekintsük át a gyártási technológiákat modellenként:

Transzformátorok (egyenirányítóval vagy anélkül)

A transzformátor szíve a mag. Transzformátoracéllemezekből nyerik, amelyeket meglehetősen problémás manuálisan elkészíteni. A nyersanyagot horoggal vagy csavarással gyárakban, építőcsapatokban, fémhulladék-gyűjtőhelyeken bányászják. A kapott szerkezet (általában téglalap alakú) keresztmetszete legalább 55 cm². Ez egy meglehetősen nehéz szerkezet, különösen a tekercsek lerakása után.

Összeszereléskor feltétlenül biztosítani kell egy beállító csavart, amellyel a szekunder tekercset mozgathatja az álló primerhez képest.

Annak érdekében, hogy ne menjünk bele a vezetékek keresztmetszete kiszámításának bonyolultságába, tipikus paramétereket veszünk:

• áramerősség a szekunder oldalon 100-150 A;
• nyitott áramköri feszültség 60-65 volt;
• üzemi feszültség hegesztéskor 18-25 volt;
• áramerősség az elsődleges tekercsen 25 A-ig.

Ennek alapján az elsődleges huzal keresztmetszete legalább 5 mm² legyen, ha margóval történik, akkor 6-7 mm²-es vezetéket is vehet. A szigetelésnek hőállónak kell lennie, olyan anyagból, amely nem támogatja az égést.

A szekunder tekercs 30 mm² keresztmetszetű huzalból (vagy előnyösen rézbuszból) van kialakítva. Rongyos szigetelés. Ne ijedjen meg a vastagság, kicsi a fordulatok száma a szekunderen.

Az elsődleges tekercs fordulatszámát 0,9-1 fordulat/volt tényező határozza meg (paramétereinkhez).

A képlet így néz ki:

W (fordulatok száma) = U (feszültség) / tényező.

Vagyis 200–210 voltos hálózati feszültség esetén körülbelül 230–250 fordulat lesz.

Ennek megfelelően 60–65 voltos másodlagos feszültségnél a fordulatok száma 67–70 lesz.

Műszaki szempontból a transzformátor készen áll. A könnyebb használhatóság érdekében a szekunder tekercsre javasolt egy kis margót készíteni, több ággal (65, 70, 80 fordulaton). Ez lehetővé teszi, hogy magabiztosan dolgozzon alacsony hálózati feszültségű helyeken.

A készülék tokban való elrejtése vagy nyitva hagyása a biztonságos használat kérdése. Egy tipikus barkácsolt, barkácsolt hegesztő transzformátor így néz ki:

A tok optimális anyaga a 10-15 mm-es textolit.

Egyenirányító hozzáadása

A házilag készített nagy teljesítményű hegesztőtranszformátor az áramkörök szempontjából hagyományos tápegység. Ennek megfelelően az egyenirányító olyan egyszerűen van elhelyezve, mint egy mobiltelefon hálózati töltőjében. Csak az elemalap fog kinézni több nagyságrenddel masszívabbnak.

Az egyenirányított áramimpulzusok csillapítására általában néhány kondenzátort adnak egy egyszerű diódahíd áramkörhöz.

Az egyenirányítót ezek nélkül is összeállíthatja, de minél egyenletesebb az áram, annál jobb a hegesztési varrat. A híd összeszereléséhez nagy teljesítményű D161–250 (320) típusú diódákat használnak. Mivel a terhelés alatt sok hő keletkezik az elemeken, ezt hűtőbordák segítségével kell elvezetni. A diódákat csavarkötéssel és hőpasztával rögzítik hozzájuk.

Természetesen a radiátor bordáit vagy ventilátornak kell fújnia, vagy a ház fölé kell kinyúlnia. Ellenkező esetben hűtés helyett fűteni fogják a transzformátort.

mini hegesztő transzformátor

Ha nem kell síneket vagy csatornákat hegeszteni 4–5 mm-es acélból, összeállíthat egy kompakt hegesztőgépet acélhuzal forrasztásához (házi készítésű termékekhez keretek készítéséhez) vagy vékony fémlemez hegesztéséhez. Ehhez vegyen egy kész transzformátort egy nagy teljesítményű háztartási készülékből (ideális esetben egy mikrohullámú sütőből), és tekerje vissza a szekunder tekercset. Vezetékkeresztmetszet 15-20 mm², teljesítményfelvétel legfeljebb 2-3 kW.

A séma kiszámítása ugyanúgy történik, mint a nagyobb teljesítményű egységek esetében. Az egyenirányító összeszerelésekor kisebb teljesítményű diódákat használhat.

mikro hegesztő

Ha az alkalmazási kör a rézhuzalok forrasztására korlátozódik (például csatlakozódobozok beszerelésekor), akkor néhány gyufásdoboz méretű kialakításra korlátozódhat.

A KT835 (837) tranzisztoron hajtják végre. A transzformátor önállóan készül. Valójában ez egy nagyfrekvenciás erősítő konverter.

A hagyományos hegesztőkkel ellentétben ez az áramkör nagy feszültséget használ, akár 30 kV-ig. Ezért a munkavégzés során ügyelni kell.

A transzformátort egy ferritrúdra tekerjük. Két primer tekercs: kollektor (20 menet 1 mm), talp (5 menet 0,5 mm). Másodlagos (fokozó) tekercselés - 500 fordulat 0,15-ös vezeték.

Összeszereljük az áramkört, az ellenállás csöveit az áramkörnek megfelelően forrasztjuk (hogy alapjáraton ne melegedjen túl a transzformátor), kész is a készülék. 12-24 voltos tápfeszültséggel, egy ilyen eszköz segítségével hegeszthet vezetékkötegeket, vághat vékony acélt, csatlakoztathat akár 1 mm vastag fémeket.

A vastag varrótű hegesztőelektródaként használható.

Inverter (kapcsoló tápegység hegesztéshez)

Egy házi készítésű inverteres hegesztőgépet nem lehet egyszerűen „térdre” tenni. Ehhez korszerű elembázisra és elektronikai eszközök javításával és létrehozásával kapcsolatos tapasztalatokra lesz szükség. A séma azonban nem olyan szörnyű, mint ahogy le van festve. Nagyon sok ilyen eszköz létezik, és mindegyik nem működik rosszabbul, mint a gyári társaik. Ezenkívül egy impulzushegesztőgép saját kezű létrehozásához nem szükséges több tucat drága rádióalkatrészt és kész szerelvényt vásárolni. Legtöbbjük, különösen a tápegység nagyfrekvenciás elemei, kölcsönözhetők régi tévékből vagy tápegységből számítógépről. A költség a nullához közelít.

A vizsgált inverter a következő jellemzőkkel rendelkezik:

• Terhelési áram az elektródákon: 100 A-ig.
• Energiafogyasztás 220 voltos hálózatról - legfeljebb 3,5 kW (áram körülbelül 15 A).
• Használt elektródák 2,5 mm-ig.

Az illusztráció egy kész sémát mutat, amelyet számos házi kézműves többször tesztelt.

Szerkezetileg az inverter három elemből áll:

1. Az átalakító és a vezérlő áramkör tápellátása. Megfizethető elemes alapra készült, egy régi számítógép tápegységből származó optocsatolóval. A transzformátor független gyártásával a költség szinte nulla: az alkatrészek olcsók. A rádióelemek megnevezései és elnevezései az ábrán.
2. Kondenzátor töltéskésleltető egység (az induló ívhez). KT972 tranzisztorok alapján készült (abszolút nem hiány). Természetesen a tranzisztorok radiátorokra vannak felszerelve. A kapcsoláshoz elegendő egy közönséges autós relé, amelynek áramterhelése az érintkezőkön legfeljebb 40 A. A kézi vezérléshez hagyományos 25 A-es megszakítók (zsákok) vannak felszerelve. Kimenet 300 V - üresjárat. Terhelt állapotban a feszültség 50 volt.
3. Az áramváltó a legkritikusabb csomópont. Összeszereléskor különös figyelmet kell fordítani az induktorok pontosságára. Némi hangolás elvégezhető változó ellenállással (az ábrán pirossal van kiemelve). Ha azonban a paraméterek nem konzisztensek, a szükséges ívteljesítmény nem érhető el A PWM az US3845 chipen van megvalósítva (az egyike azon kevés alkatrészeknek, amelyeket meg kell vásárolni). Teljesítménytranzisztorok - mindegy KT972 (973). A diagram egyes elemei importálva vannak, de az adatlapon található analógokat keresve könnyen helyettesíthetők elérhető hazaiakkal A nagyfrekvenciás egység egy TV vízszintes transzformátorának alkatrészeiből készül.

A hegesztő inverter kimenetére legfeljebb 2 méter hosszú működő vezetékek csatlakoznak. A keresztmetszete legalább 10 négyzet. Ha 2,5 mm-es elektródákkal dolgozik, az áramesés minimális, a varrás sima és egyenletes. Az ív folyamatos, nem rosszabb, mint a gyári analóg.

Aktív hűtés jelenlétében (a ventilátorok ugyanabból a számítógép tápegységéből) a kialakítás kompaktan egy kis tokba csomagolható. Figyelembe véve a nagyfrekvenciás átalakítókat, jobb fémet használni.

Eredmény

Minél összetettebb a házi hegesztőgép, annál nagyobb a megtakarítás. Az egyszerű transzformátorok drágábbak, mivel drága rézt használnak a tekercsekben vagy a transzformátorvasban. A kapcsolóüzemű tápegységek, különösen, ha vannak raktáron tipikus elektromos készülékek régi alkatrészei, szinte ingyenesek.

Kapcsolódó videók

Nem titok, hogy az elektrotechnikában jártas ember számára nem olyan nehéz elkészíteni egy barkácsoló hegesztőgépet. Ennek különösen akkor van értelme, ha személyes háztartásban való használatra szánják, ahol csak időnként használják. Ebben az esetben egy házi készítésű hegesztőgép, amelynek költsége sokkal alacsonyabb, mint a gyári, képes helyettesíteni. A kialakításához szükséges alkatrészek szabadon eltávolíthatók a különféle meghibásodott elektromos háztartási eszközökről, vagy szükség esetén saját maga gyártotta és szerelheti össze. Az ilyen eszközök sémái eltérőek lehetnek. A döntő tényező itt általában az alkatrészek és anyagok elérhetősége.

A megfelelő hegesztőgép kiválasztása

Minden elektromos ívhegesztőgép inverterre és transzformátorra van osztva. Azonnal meg kell jegyezni, hogy a hegesztőgép önálló elkészítésének kérdése nagyban függ attól, hogy bizonyos háztartási készülékekből milyen alkatrészeket lehet beszerezni. Ha minden alkatrészt piaci áron vásárolnak meg, akkor ennek eredményeként a költség megközelíti a márkás készülék árát, és a hatékonyságban enged. Ezért kell bizonyos ismeretekkel rendelkeznie az elektrotechnika területén, és tudnia kell, hogy melyik alkatrészt hol lehet elhelyezni, és hol lehet ingyenesen vagy kis áron eltávolítani.

A primer tekercs fordulatszámának körülbelül 240-nek kell lennie. Egyidejűleg több csapot kell végezni, amelyek lehetővé teszik a hegesztőáram 20-25 fordulatnyi lépésekben történő beállítását. A szekunder tekercs 30-35 mm keresztmetszetű rézhuzallal van feltekerve, 65-70 fordulattal. A hegesztőáram beállításához csapokat is kell készíteni. A szekunder tekercs szigetelésének különösen megbízhatónak és hőállónak kell lennie, ezért különös figyelmet kell fordítani rá. Mindegyik réteget pamutszövetből készült kiegészítő szigeteléssel kell lefektetni.

A transzformátoros hegesztőgép váltakozó vagy egyenáramot használhat a működéshez. Közülük az első eszköz tekintetében a legegyszerűbb, de nehezebben használható. Egyenáram esetén meglehetősen egyszerű diódahíd beépítésével módosítani. Egy ilyen eszköz megbízható, tartós és szerény használatban van, de jelentős súlya van, és érzékeny a hálózati feszültségesésre. Ha 200 V alá csökken, nagyon nehézkessé válik az elektromos ív elindítása és fenntartása.

A transzformátoros inverteres hegesztőgépekkel ellentétben a modern elektronikai alkatrészek használatának köszönhetően viszonylag kis súlyú. Vállon egy személy viselheti. Egy ilyen eszköznek van áramstabilizáló berendezése, amely nagyban megkönnyíti a hegesztés során végzett munkát. A feszültség csökkentése gyakorlatilag nem okoz interferenciát, és háztartási konnektorból is működhet. Az inverteres készülék azonban nagyon érzékeny a túlmelegedésre, és nagy körültekintést igényel a működése, különben könnyen meghibásodik.

A transzformátoros hegesztőgép összeszerelése

Egy ilyen készülék fő része egy transzformátor. Fő jellemzője az üzemi áram stabil megtartásának képessége kell, hogy legyen, és ez olyan mutatón alapul, mint a tápegység külső áram-feszültség karakterisztikája. Más szóval, a hegesztőáram nem térhet el jelentősen a rövidzárlat által keltett áramtól.

Ehhez korlátozni kell az áramerősséget olyan módon, mint a transzformátor mágneses szivárgásának növelése, az előtét ellenállása vagy a fojtó felszerelése. Maga a transzformátor eltávolítható egy égetett nagyfrekvenciás mikrohullámú sütőből. Ha nincs hozzáférése, akkor saját kezével készíthet hegesztőtranszformátort.

A mag elkészítéséhez transzformátor vaslemezeket kell vásárolnia. A mag területe ideális esetben 40-55 cm² legyen, ilyen indikátorokkal a tekercs nem melegszik túl szükségtelenül. A házilag készített hegesztőtranszformátorok elsődleges tekercseinek vastag, hőálló rézhuzalból kell állniuk, amelynek keresztmetszete legalább 5 mm, de lehetőleg több, üvegszálas vagy pamut szigeteléssel. A műanyag vagy gumi szigetelés ilyen célra nem ajánlott, mivel kevésbé ellenáll a túlmelegedésnek és könnyebben áttörik, ami rövidzárlatot okoz a primer tekercsben.

Emlékeztetni kell arra, hogy a hegesztőtranszformátor szekunder tekercsét a mag mindkét oldalán fel kell tekerni. Sorosan vagy ellenpárhuzamosan is csatlakoztatható. Emlékeztetni kell arra, hogy a tekercselést mindkét oldalon ugyanabban az irányban kell végrehajtani. Ezt követően a transzformátort egy fém tokba helyezzük. A végéből lyukakat vágnak az eszköz hűtésére, és egy elszívó ventilátort szerelnek fel, amelyet eltávolítanak az elavult vagy tönkrement számítógép tápegységéből. A ház másik oldalán több tucat lyuk van fúrva a levegő keringéséhez. Ezután csatlakoztathatók a kábelek és az elektródatartó.

Hogyan szereljünk össze egy házi készítésű inverteres hegesztőgépet?

Az inverteres hegesztőgép teljesen összeszerelhető a régi TV-k alkatrészeiből. Ehhez nemcsak általános elektromos ismeretekre van szükség, hanem bizonyos elektronikai ismeretekre is. Sémája meglehetősen bonyolult. Az inverter impulzusos egyenáramú forrás, gyártásához több ferritmag is alkalmas, amelyek a régi TV-k vízszintes transzformátorain vannak. Háromfelé rakják egymásra, és máris egy tekercs réz- vagy alumíniumhuzal van rájuk tekerve.

Mivel a primer tekercs a leginkább érzékeny a túlmelegedésre, a menetek között kis hézagokat kell hagyni a hűtési folyamat megkönnyítése érdekében. Érdemes megjegyezni, hogy az alumíniumhuzalt nagyobb keresztmetszetűnek kell venni, mint a réz, mivel a hővezető képessége alacsonyabb. Az inverter tekercseinek rögzítéséhez 10 mm széles rézhuzalból készült huzalkötést használnak, amelyet üvegszálas szigetelésre helyeznek.

A kondenzátorok a TV-ből is eltávolíthatók, de ne feledje, hogy nem ajánlott papírkondenzátorokat venni az alacsony frekvenciájú áramkörökből, mivel ezek ilyen terhelés mellett nem fognak sokáig működni. Az SCR-eket jobb, ha meglehetősen kis teljesítményűeket veszünk, és párhuzamosan csatlakoztatjuk, mint egy erőset, mivel nagy hőterhelés esik rájuk, és könnyebb lehűteni őket. Az SCR-eket legalább 3 mm vastag fémlemezre szerelik fel, ami megkönnyíti a felesleges hő eltávolítását. A diódahíd összeállítására szolgáló diódák több régi tévéről is egyszerűen tárcsázhatók. Maga a híd is egy hűtőborda lemezre van felszerelve.

Az inverteres készülék egyes alkatrészei nem érhetők el a TV-ken, és ezeket külön kell elkészíteni. Először is ez egy gázkar. Könnyen elkészíthető legalább 4 mm keresztmetszetű, 11 fordulattal legalább 1 mm-es időközönként feltekercselt rézhuzal keret nélkül. Mivel a fő hőterhelés a fojtószelepre esik, egy további léghűtő rendszert kell beépíteni. Ebben a minőségben teljesen lehetséges a hegesztőgép testébe szerelt közönséges háztartási ventilátor használata oly módon, hogy a légáram közvetlenül a fojtószelephez ér.

Az elektronikus áramkör minden eleme legalább 1,5 mm vastag üvegszálas nyomtatott áramköri lapra van felszerelve. Magához a táblához egy hűtőborda van rögzítve, amely megkönnyíti a teljes rendszer hűtését. A tábla közepén egy kerek lyuk van kivágva a ventilátor felszereléséhez, mivel a készülék hosszú ideig nem fog működni kényszerített levegőhűtés nélkül. A hegesztő inverter fő előnye, hogy vékony fémlemezek hegesztésével mini hegesztési munkát végezhet. Maga a hegesztési varrat pontosabban jön ki, mint a transzformátoroké. Ez döntő fontosságú az olyan típusú munkáknál, mint a barkácsoló autójavítás.

A barkácsoló hegesztőgépben ingyen vagy jutányos áron beszerzett alkatrészek vannak, de egész jól teszi a dolgát.

A hegesztőgépet bizonyos típusú karosszériamunkákhoz fém alkatrészek csatlakoztatására használják. Az ezekkel az eszközökkel végzett munka azonban általában súlyos testkárosodás esetén történik, amely viszonylag ritka. Ezért nem tanácsos új, viszonylag drága készüléket vásárolni egyszeri használatra. Háztartási használatra hegesztőgépet készíthet saját kezével.

Sajátosságok

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a hegesztőgép önálló gyártása csak akkor nyereséges, ha van néhány kezdeti alkatrész. Ugyanis bár nem nehéz összeszerelni a szóban forgó készülék legegyszerűbb modelljét, az ehhez szükséges anyagok igen drágák. Ezért, ha külön vásárolja meg őket kifejezetten ennek a készüléknek a saját kezű gyártásához, a végső költség szempontjából közel állhat egy új márkás szerszámhoz, amely természetesen meghaladja a házi készítésűt. hegesztőgép műszaki jellemzőit tekintve.

A szóban forgó eszköz alapja egy transzformátor, amely energiaforrásként szolgál. Két fémmagra tekercselt rézhuzalból áll. Ezenkívül a tekercsek a fordulatok számában különböznek. Azt, amelyik a hálózatra van csatlakoztatva, elsődlegesnek nevezzük. A szekunder tekercsben kisebb feszültségű, de nagyobb áramerősségű áram keletkezik az indukció miatt.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az alacsony áramerősségű hegesztőgép rossz minőségű hegesztést produkál, míg a túl magas áramerősség az elektródák égéséhez és a fém vágásához vezet.

A hegesztőgép felszerelhető transzformátorral, például mikrohullámú sütőből. Mivel azonban a szekunder tekercsén körülbelül 2000 voltos feszültség jelenik meg, a feszültség csökkentése, nevezetesen a fordulatok számának csökkentése érdekében saját kezűleg módosítani kell a kialakítást.

A feszültség csökkentése érdekében a szekunder tekercset két helyen lefűrészeljük és kihúzzuk a tekercsből. Ebben az esetben ügyelni kell arra, hogy az elsődleges tekercs ne sérüljön meg. Ezután a szekunder tekercset vastagabb huzallal vagy zománcszigetelésű PEV huzallal vagy 0,05 mm vastag hőpapírral visszatekerjük. Célszerű a harmadik opciót használni, mert így elkerülhető a bőrhatás megjelenése, ami a hagyományos huzal használata esetén nyilvánul meg. Ez a nagyfrekvenciás áramok elmozdulásából áll, ami a vezető túlmelegedéséhez vezet.

A létrehozott tekercset vékony szigetelő lakk borítja. Az olyan paraméterek, mint a fordulatok száma és a vastagság minden transzformátormodellhez kiszámításra kerülnek. Azonban az optimális értékek is származnak: a tekercs vastagsága 0,3 mm, szélessége 40 mm, a huzal vastagsága 0,5-0,7 mm.

Ha nincs transzformátor mikrohullámú sütőből vagy bármely más eszközből, akkor összeállíthatja saját maga. Ehhez egy 25-55 cm² keresztmetszetű transzformátorvasból készült magra lesz szükség, amelyet nagy mágneses permeabilitás jellemez, több tíz méter hosszú rézhuzal és szigetelőanyagok.

Ami a huzalt illeti, a hőálló rézhuzal, üvegszálas, pamut- vagy szélsőséges esetekben gumiszigeteléssel a legjobb megoldás. Saját szigetelést készíthet. Ehhez vágja a szigetelőanyagot 2 cm-es csíkokra, és tekerje rájuk a vezetéket.

Az utolsó szakasz az elektromos lakkal történő impregnálás. Minél jobb a szigetelés, annál kisebb a lehetőség a szerszám túlmelegedésére. A tekercselési paraméterek kiszámítása az eszköz műszaki jellemzői alapján történik. A házi hegesztőgép nyitott áramkörű kimeneti feszültsége 60-65 V, üzemi feszültsége 18-24 V. Legnagyobb teljesítménynél és 4 mm átmérőjű elektródánál a teljesítmény a szekunder tekercsben 3,5-4 kW, az elsődlegesben - körülbelül 5 kW, figyelembe véve a veszteségeket. Az áram ebben az esetben körülbelül 25 A.

A fordulatok számát a feszültség alapján határozzák meg, figyelembe véve a mágneses áramkör magjának 2 cm-es keresztmetszeti területét. 1 V-onként 0,9 - 1,1 fordulat jó minőségű huzal. Az összeget úgy kapjuk meg, hogy a feszültségszintet elosztjuk a frekvenciával. Ily módon mindkét tekercs mutatói kiszámításra kerülnek. Ez alapján meghatározhatja a szükséges huzalhosszt, ha egy menet hosszát megszorozza a teljes számmal. Ebben az esetben készletet kell készítenie.

A tekercsek feltekercselése előtt textolitból vagy elektromos kartonból kereteket kell készíteni, amelyeket szabadon kell felhelyezni a magra. Az elsődleges és a szekunder tekercs között szigetelést kell fektetni üvegszálas, elektromos vagy közönséges karton formájában.

Keret

A hegesztőgépet fel kell szerelni házzal, amelyben a transzformátort el kell helyezni, hogy megvédje a külső tényezőktől. Kiválasztásánál, gyártásánál figyelembe kell venni, hogy az elektromágneses sugárzás miatt nem minden anyag alkalmas erre. A legjobb lehetőség a teljesen ívelt merev acélház vagy a dielektromos anyagokból készült tok. A második opciót nehezebb megtalálni vagy saját kezűleg összeszerelni, emellett kevésbé tartós, de elkerüli a transzformátorok szerkezeti elemeinek vibrációját és energiaveszteségét, amelyet az örvényáramok okoznak, amelyeket a tekercsek közelében erős szórt mágneses mezők gerjesztenek. .

Más anyagból készült tokban ezek a negatív jelenségek valamelyest (a tok kialakításától és anyagától függően 30-50%-kal) csökkenthetők, ha a tokon hosszanti bevágásokat végeznek.

A legtöbb házi hegesztőeszköznek nincs egy darabból álló teste. Ezzel elkerülhetők az ezzel kapcsolatos problémák, mint például a rezgések, örvényáramok és energiaveszteségek. Ebben az esetben azonban a hegesztőgép külső tényezőknek van kitéve, ami a munka megbízhatóságának és biztonságának éles csökkenéséhez vezet. Ezen túlmenően figyelembe kell venni, hogy a fent említett veszteségek néhány százalékot tesznek ki, ami az elektromos vezetékek ellenállása és a hálózat feszültségingadozása mellett szinte észrevehetetlen.

Ezenkívül kívánatos a gépet másodlagos feszültségszabályzóval felszerelni a hegesztőáram zökkenőmentes szabályozása érdekében. Ez kompenzálja a hosszú vezetékek veszteségét, ami különösen fontos, ha a hálózattól távol dolgozik. A márkás szerszámokban van fokozatos feszültségállítás a tekercsek átkapcsolásával. Egy otthoni elektromos hegesztőgép felszerelhető tirisztorokra épített feszültség-egyenirányító áramkörrel.

A "csináld magad" hegesztőgép a legtöbb esetben nem olyan megbízható, mint a márkás megfelelője. Ezért a gyártás során bizonyos intézkedéseket kell tenni annak javítására.

A túlmelegedést tekintik a szóban forgó készülékek idő előtti meghibásodásához vezető fő tényezőnek. Előfordulásának lehetőségének csökkentése érdekében mindenekelőtt hatékony szigetelést kell végezni. Ehhez megbízható tekercsvezetékekre van szükség, amelyek áramsűrűsége legfeljebb 5-7 A / négyzet mm. Ez azonban nem biztos, hogy elég.

A huzal gyors hűtéséhez biztosítani kell a levegővel való kölcsönhatást. Ehhez réseket kell készítenie a tekercsekben. Az első huzalréteg után és minden második réteg után kívülről 5-10 mm-es getenax vagy fa deszkát helyezünk be.

Ez biztosítja, hogy minden huzalréteg az egyik oldalon érintkezzen a levegővel. Ha a hegesztőgép nem rendelkezik ventilátorokkal, a rések függőlegesen vannak elhelyezve, hogy biztosítsák az állandó légáramlást. Ilyenkor alulról hideg levegő jut be, meleg levegő felfelé megy.

Hatékonyabb lehetőség a hegesztőgép transzformátorának hűtésére természetesen a ventilátor. Fújása szinte nincs hatással a fűtési sebességre, viszont jelentősen felgyorsítja a lehűlést. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a zárt tekercsekkel rendelkező transzformátorok esetében a túlmelegedés problémája még akkor sem oldódik meg, ha erős ventilátort telepítenek. Ebben az esetben csak mérsékelt üzemmóddal lehet elkerülni.

Van egy másik megoldás a transzformátor túlmelegedésének problémájára. Ez abból áll, hogy transzformátorolajba merítjük. Ez a folyadék nemcsak hőt távolít el, hanem egy további szigetelő is. Ebben az esetben a transzformátor házának zárt tartálynak kell lennie.

A túlmelegedés szempontjából a legproblémásabbak a toroid transzformátorok. Gyorsan felmelegednek és lassan lehűlnek. Ezenkívül a házilag készített transzformátorok meglehetősen komoly problémája a működés közben fellépő rezgés, amely a fémelemek vonzása miatt jön létre az általuk létrehozott váltakozó mágneses tér által. Emiatt a vezetékek súrlódása lép fel, ami a szigetelés megsemmisüléséhez, valamint a tekercsek megsemmisüléséhez és lyukasztásához vezet a keret sarkainál. A rezgés hatásainak csökkentése érdekében jó minőségű szigetelést kell készíteni. Szükséges továbbá az összes rögzített elem szilárdan rögzítése.

Kerülje a hegesztőgép tárolását és használatát magas páratartalmú körülmények között. A szigetelés repedéseiben lecsapódó víz áramvezető. A szerszámot használat előtt ellenőrizni kell. Ha a feszültség meghaladja a 60-65 V-ot, növelje vagy csökkentse a tekercset.