Szerelje be a fémfűrészlapot. A fémfűrészlapok kiválasztására vonatkozó szabályok

Fűrész (kézi fűrész fémhez) - olyan eszköz, amelynek célja vastag profillemezek, kerek és szalag fém vágása, valamint hornyok, rések, nyersdarabok vágása / vágása a kontúr mentén, valamint egyéb munkák. A lakatos kézi fűrészhez fémfűrészlap és keret (gép) tartozik. A keret egyik végén fix fej található fogantyúval és szárral. És a másik - egy mozgatható fej anyával a szövedék megfeszítéséhez és egy feszítőcsavarral. A fémfűrész fejeiben nyílások vannak: ezekbe egy fémfűrészlap van behelyezve, amelyet csapok segítségével rögzítenek.

A fémfűrészek keretei csúsztathatóak, amelyek lehetővé teszik a különböző hosszúságú és szilárd pengék rögzítését.

A fémfűrész szétterítéséhez meg kell hajlítania a térdét, amíg a szegecs ki nem kerül a kivágásból, majd elmozdul. A szegecset egy másik kivágásba szúrjuk, majd a térdeket kiegyenesítjük.

A mobiltartóval ellátott gép egy fogantyús négyzetet tartalmaz. Rajta rögzítheti és mozgathatja a tartót a kívánt irányba.

Fémfűrészlap: mi ez?

Fűrészlap - keskeny és vékony acéllemez 2 lyukkal, egyik szélén fogakkal. A kendők a következő minőségű acélból készülhetnek: X6VF, R9, U10A, amelyek keménysége HRC 61-64. A vásznak rendeltetésüktől függően lehetnek gépi és kézi. Előre kerülnek a keret fogaiba.

A kézi fémfűrészlap hosszát (méretét) a csapok számára fenntartott furatok középpontjai közötti távolság határozza meg. Szinte mindig használjon h - 0,8 és 0,65 mm vastagságú, b - 16 és 13 mm magasságú, L - 250-300 mm hosszúságú kézi fűrészlapokhoz tervezett fémfűrészlapokat.

A fémfűrészlap munkája a vágó munkakörülményeiben különbözik, ezért vannak más szögértékek is. Nagy szélességű fém vágásakor jelentős hosszúságú vágások készíthetők: a penge minden egyes foga eltávolítja a forgácsot, amely kitölti a forgácsteret, amíg a fog pontja teljesen elhagyja a vágást. A forgácstér nagysága a fog S emelkedésétől, az Y dőlésszögtől és az A domborítási szögtől függ.

A megmunkálandó fém keménységi fokától függően a fogak fémfűrészlapjának dőlésszöge negatív, pozitív és nulla lehet.

A nulla dőlésszögű penge vágási hatékonysága kisebb lesz, mint a 0°-nál nagyobb hajlásszögű penge vágási hatékonysága.

A keményebb anyagok vágásához nagyobb fogszögű pengéket használnak. És a puha vágás érdekében ennek a mutatónak kevesebbnek kell lennie. Kopásállóbbak a nagyobb élezési szöggel rendelkező pengék.

Szükséges számú fémfűrészlap fogak különböző fémekhez

Fémek vágására a legtöbb esetben fémfűrészlapokat használnak, amelyek osztásköze 1,3-1,6 mm, és 25 mm-es hosszon 17-20 fog található. Minél vastagabb a vágandó munkadarab, annál nagyobbnak kell lennie a fogaknak, és fordítva, minél vékonyabb a munkadarab, annál kisebbek a fémfűrészlap fogai. Különböző keménységű fémekhez a következő fogszámú pengék használhatók: szög-, szalag- és keményacél - 22, szerszámacél, öntöttvas - 22, közepes keménységű edzett acél - 19, lágyfémek - 16.

Kézi fémfűrész 300 mm-es fémhez: munkavégzés szerszámmal

Kézi fűrésszel történő vágás esetén legalább 2-3 fogat kell bevonni a működésbe (fém egyidejű vágása). A fémfűrészlap fém becsípődésének (elakadásának) elkerülése érdekében a fogakat egymástól el kell távolítani.

A fogak úgy vannak beállítva, hogy a fémfűrésszel végzett vágás szélessége valamivel nagyobb legyen, mint maga a penge vastagsága. Ezzel elkerülhető az elakadás a háló szakaszában, és nagyban megkönnyíti a munkafolyamatot.

A 0,8 mm-es fogosztású fémfűrészlapoknak (1 mm-es fogosztás is elfogadható) hullámos fogsorral kell rendelkezniük, vagyis minden 2 szomszédos fogat körülbelül 0,25-0,6 mm-rel ellentétes irányba kell hajlítani.

A 0,8-nál nagyobb fogosztású fémfűrészlapot a fog mentén tenyésztik (az úgynevezett hullámos borotva). Egy ilyen válásnál 2-3 fog kerül balra, 2-3 pedig jobbra. Átlagos lépéssel az egyik fogat balra húzzuk vissza, a másodikat nem, a harmadikat jobbra. Nagy lépéssel az egyik fogat jobbra, a másodikat balra veszik. A fogbeállítás 1,6 és 1,25 mm-es osztású pengékhez megfelelő.

Szükséges, hogy a fémfűrészlap huzalozása a végétől legfeljebb 30 mm távolságra legyen befejezve.

Felkészülés a munkára

A fémfűrésszel végzett munka megkezdése előtt szilárdan rögzíteni kell a feldolgozandó anyagot egy satuba. A bennük lévő anyag rögzítésének mértékének meg kell felelnie a dolgozó növekedésének. Ezt követően a vágandó fém méretének, alakjának és keménységének megfelelően fémfűrészlapot választanak ki.

Ha a szarufák hosszúak, akkor nagy fogosztású fémfűrészlapokat kell használni, rövidek esetén finom fogosztást kell használni.

A fej nyílásába fémfűrész (a fenti kép) van felszerelve, hogy a fogak ne a fogantyú felé irányuljanak. Ezzel egyidejűleg először a szövedék végét helyezzük be a rögzített fejbe, majd egy csap segítségével rögzítjük a pozíciót, majd a második végét a csap hornyába helyezzük, rögzítve egy tű. A vászon megfeszítése kézzel történik különösebb erőfeszítés nélkül (satu, fogó használata elfogadhatatlan) a szárnyas anya forgatásával. A 300 mm-es fémfűrészt távol tartják az arctól.

Enyhe torzítás, szorosan megfeszített szövedék és megnövekedett nyomás esetén gyengén feszített görbülést, törést okozhat. A szövedék feszességét úgy kell ellenőrizni, hogy enyhén megnyomja az ujját a szalag oldalán: a feszítés akkor elegendő, ha a szalag egyáltalán nem ereszkedik meg.

A dolgozó test helyzete

Kézi fűrésszel történő fémvágáskor stabilak, szabadok és egyenesek a satu előtt, félig elfordulva a munkadarab tengelyéhez vagy a satu pofáihoz képest. A bal láb enyhén előre van tolva hozzávetőlegesen a munkadarab vonala mentén, és a testet rátámasztjuk. A lábakat úgy kell elhelyezni, hogy 60-70 fokos szöget zárjanak be (a sarkak között bizonyos távolságnak kell lennie).

Kézhelyzet (markolat)

A dolgozó testtartása akkor tekinthető helyesnek, ha az eredeti helyzetébe (a satupofákra) helyezett, könyökben hajlított jobb kéz fémfűrésszel derékszöget zár be a kar könyök- és vállrészei között.

A fogantyút jobb kézzel kell megfogni, hogy a fogantyú pontosan a tenyéren feküdjön. 4 ujjal körbetekerjük, és a hüvelykujjat a fogantyú tetejére kell helyezni. A bal kéz ujjait a fémfűrész mozgatható feje és az anya köré kell csavarni.

A fémfűrésszel történő vágás során, mint a reszelés, az erőfeszítések szigorú összehangolását kell betartani, ami a kézi nyomás megfelelő növeléséből áll. A fémfűrésznek szigorúan vízszintesen kell mozognia. A gépet két kézzel nyomják, de a legnagyobb erőfeszítést a bal kéz, a jobb pedig főként a szerszám oda-vissza mozgását végzi.

Vágási folyamatok

A vágás 2 mozdulatból áll:

Munkás, amikor a fémfűrész mozgása a dolgozó előtt történik;

Üresjáratban, amikor a fémfűrész mozgását a munkahát felé hajtják végre.

Alapjáraton nem nyomják a fémfűrészt, ennek következtében a fogak csak csúsznak. Két kézzel végzett munkalöket esetén pedig enyhe nyomást biztosítanak, és a szerszám egyenes vonalban mozog.

A fémfűrésszel végzett munka szabályai

A fémfűrésszel végzett munka során a következő utasításokat kell követni:

  1. A rövid munkadarabokat a legszélesebb oldalon kell vágni. Hengerelt csatorna, póló és sarokprofilok megmunkálásánál a munkadarab helyzetének megváltoztatása javasolt, és nem a keskeny oldal mentén történő vágás.
  2. A fémfűrésszel történő fémvágást rándulás nélkül, simán, lassan kell végrehajtani, legfeljebb 40-60 dupla mozdulatot kell végrehajtania 1 perc alatt.
  3. A teljes fémfűrészlapnak részt kell vennie a munkában.

A fémfűrész toll a legjobb asszisztens, ha nehezen elérhető helyeken kell fémet vágnia.

A fémfűrészhez használt fém pengéket méret, gyártási anyag és a fogak beállításának típusa alapján különböztetjük meg. Vannak egy- és kétoldalas vásznak is.

A penge mérete 150 mm-től (mini fémfűrész) 300 mm-ig (standard fémfűrész) lehet. A fém pengéjének kicsi fogai vannak, mivel szinte lehetetlen nagy fogakkal fémtermékeket vágni.

A fém vágására szolgáló pengékben olyan fő területek vannak, mint: él (a penge vége), hátlap (felső rész), vágórész (a penge azon része, amelyen a fogak találhatók).

Hasznos információ:

A fogakat edzettnek kell lennie, mert keményebbnek kell lennie, mint a fém, amelyre vágni készült. Ezért az edzést vagy a karburálást a penge munkarészén hajtják végre, majd ezt követi az edzés (egyik vagy másik folyamat a gyártáshoz használt fém márkájától függ).

A festmények fajtái

A fémfűrészek fémpengéinek anyaga szerint a következő típusok léteznek:

  • Szénacél pengék (gazdaságos és rugalmas)
  • Szövetek részleges hőkezeléssel
  • Teljesen edzett pengék (precíz, irányított vágásokhoz használják)
  • Nagy szilárdságú, félig hajlékony acél pengék nagy arányú kobold és edzett fogakkal
  • Bimetál pengék (nagy rugalmassággal és kopásállósággal rendelkeznek)

A fémfűrész minden típusú fémpengéjének megvannak a sajátosságai - vastagság, szélesség, fogosztás, fogak száma hüvelykenként.

A fém penge fogainak elrendezése szerint két típus létezik:

  1. Huzalozással a vászonra (a munkaoldalon hullámos). Ezt a huzalozást nagyon kicsi (1 mm-nél kisebb) fogosztással használják.
  2. Elvált fogakkal. Az ilyen típusú huzalozásnál lehetnek lehetőségek - minden foghoz egy fogon keresztül, két szomszédos fog egy fogon keresztül.

Melyik fogat válasszam

A fogak közötti réseket chipnek nevezzük. Bennük marad a fémforgács, amíg a fogak el nem hagyják a vágást. Minél nagyobbak a hézagok, annál kisebb az ellenállás a pengével szemben hosszú vágások során.

A fogak rögzítése gyakran bizonyos távolságra véget ér a szövedék végétől.

A fémhez való pengék különböző fogosztással készülnek, míg az anyag elvágásában a fog mérete nagy szerepet játszik. A fogak száma egy lineáris hüvelyk pengére (25 mm) számít szabványnak. Ez lehet 18, 24 vagy 32 fog egy lineáris hüvelyk penge.

Minél nagyobb a fogak száma, annál kisebb a fog, és ennek megfelelően a penge keményebb anyagot (fémet) fog vágni. De ne használjon nagyon finom fogú pengéket puha fémmel való megmunkáláshoz, mert a penge munkarésze gyorsan eltömődik a forgácsoktól (ez nagyban lelassítja és megnehezíti a munkát).

A hosszú távú munkához az edzett vagy bimetál pengék alkalmasak. Az edzett pengék nikkelezett acél megjelenésűek, sötét (edzett fogakkal), kemény fémek vágására használják. A fekete vásznak gyakran rossz minőségűek, és nem tartanak sokáig.

A fémfűrésszel sűrű, fémből készült anyagokon átmetszések, résvágások, kontúrtermékek vágására szolgálnak. A lakatos szerszám fémfűrészlapból és alapgépből készül. A keret egyik vége statikus szorítófejjel, szerszámtartó fogantyúval, szárral van ellátva. A szemközti rész egy mozgatható fejből és egy csavarból áll, amely megfeszíti a vágóbetétet. A fém fémfűrészek fejei nyílásokkal vannak felszerelve, amelyekbe egy munkalap van beépítve, amelyet csapokkal rögzítenek.

A keretek kétféle formában készülnek: csúszó, amely lehetővé teszi a munkavászon bármilyen hosszúságú rögzítését, és tömör.

Sajátosságok

Minden anyagtípusnak megvan a maga vágókés.

  • Fűrészlap fémhez Ez egy keskeny fémcsík, vékony fogakkal. A keretek külsőleg a C, P betűkhöz hasonlóak. Az elavult vázas modelleket fa vagy fém fogantyúkkal szerelték fel, amelyeket a pengével párhuzamosan helyeztek el. A modern modellek "pisztoly" típusú nyéllel készülnek.

  • Fűrészlap fa megmunkálásához- a termék legelterjedtebb asztalos változata. Rétegelt lemez, különböző sűrűségű fa építőanyagok feldolgozására és fűrészelésére használják. A kézi fűrészek kialakítása speciálisan ferde munkafelülettel van felszerelve, a fogak a fűrészlap oldalán találhatók.

  • Betonnal való munkához A pengét nagyobb fogak jellemzik a vágóélen. Keményötvözött fémekből készült forrasztással felszerelve. Ennek köszönhetően lehetővé válik a betonszerkezetek, habblokkok, homokbeton fűrészelése.

  • Fémtermékek feldolgozásához körülbelül 1,6 mm-es osztásszélességű pengéket használnak, legfeljebb 20 fog található egy 25 mm hosszú reszelőn.

Minél vastagabb a munkadarab, annál nagyobbnak kell lennie a vágófogaknak, és fordítva.

Különböző keménységi indexű fémtermékek feldolgozásakor bizonyos számú fogú reszelőket használnak:

  • szögletes és egyéb acél - 22 fog;
  • öntöttvas - 22 fog;
  • edzett anyag - 19 fog;
  • puha fém - 16 fog.

Annak érdekében, hogy a reszelő ne akadjon be a munkadarabba, érdemes a fogakat előre beállítani. Fontolja meg a vezetékezés elvét.

  • A vágás szélessége nagyobb, mint a munkaruha vastagsága.
  • A körülbelül 1 mm-es fogosztású fémfűrészlapokat hullámos beállításban kell készíteni. Minden pár szomszédos fogat körülbelül 0,25-0,5 mm-rel különböző irányba kell hajlítani.

  • A 0,8 mm-nél nagyobb osztású lemezt hullámos módszerrel tenyésztik. Az első néhány fogat balra, a következő fogakat jobbra húzzuk vissza.
  • Kb. 0,5 mm-es átlagos lépéssel az első fogat a bal oldalra visszük, a másodikat a helyén hagyjuk, a harmadikat a jobb oldalon.
  • A betét nagy, akár 1,6 mm-es osztásközzel – minden fog ellentétes irányban visszahúzódik. Szükséges, hogy a huzalozás legfeljebb 3 cm távolságra végződjön a háló végétől.

Jellemzők

A GOST 6645-86 egy szabvány, amely meghatározza a fém fűrészlapjainak típusára, méretére és minőségére vonatkozó követelményeket.

Ez egy vékony, keskeny lemez, amelynek ellentétes végein lyukak találhatók, az egyik oldalon vágóelemek - fogak. A reszelők acélból készülnek: H6VF, R9, U10A, HRC 61-64 keménységgel.

A munka típusától függően a fémfűrész-fájlokat gépi és kézi állományokra osztják.

A lemez hosszát az egyik furat közepétől a másikig mért távolság határozza meg.. A kéziszerszámokhoz való univerzális fémfűrészreszelő méretei: vastagság - 0,65-0,8 mm, magasság - 13-16 mm, hosszúság - 25-30 cm.

A szabványos pengehossz 30 cm, de vannak 15 cm-es mutatójú modellek is.A rövid fémfűrészeket akkor használják, ha egy szabványos nagy szerszám mérete miatt nem alkalmas a munkára, valamint filigrán jellegű munkák elvégzésére.

A GOST R 53411-2009 meghatározza a pengék konfigurációját kétféle fémfűrészhez. A kézi berendezésekhez való reszelők három méretben kaphatók.

  • Egyetlen típusú 1. Az átmenő furatok közötti távolság 250 ± 2 mm, a reszelő hossza legfeljebb 265 mm.
  • Egyetlen típusú 2. Az egyik furat és a másik közötti távolság 300 ± 2 mm, a lemez hossza legfeljebb 315 mm.
  • kettős, a távolság 300 ± 2 mm, a munkafelület hossza legfeljebb 315 mm.

Egyetlen lemez vastagsága 0,63 mm, dupla lemez 0,80 mm. Az egyetlen fogsorral rendelkező reszelő magassága 12,5 mm, kettős készlet esetén - 20 mm.

A GOST meghatározza a milliméterben kifejezett fogosztás értékeket, a vágóelemek számát:

  • az első típusú egyetlen lemezhez - 0,80/32;
  • egyetlen második típus - 1,00/24;
  • dupla - 1,25/20.

A fogak száma a hosszabb műszereknél változik - 1,40/18 és 1,60/16.

A vágó szögének értéke minden munkatípusnál változhat. A megfelelő szélességű fém megmunkálása során meglehetősen hosszú vágások érhetők el: a reszelő minden egyes vágója eltávolítja a fűrészport, amely kitölti a forgácsteret, amíg a fog hegye teljesen ki nem jön.

A forgácstér nagyságát a fogemelkedés, a gereblyeszög, a hézagszög határozza meg. A szöget negatív, pozitív, nulla értékben fejezzük ki. Az érték a munkadarab keménységétől függ. A nulla hajlásszögű penge kevésbé hatékony, mint a 0 foknál nagyobb dőlésszög.

A legkeményebb felületek vágásakor fogas reszelőket használnak, amelyek nagy szögben vannak hegyezve. A puha termékek esetében a mutató átlag alatti lehet. A leghegyesebb fogakkal felszerelt fémfűrészlapok a legkopásállóbbak.

A fűrész típusát professzionális és otthoni szerszámokra osztják. Az első lehetőség merev szerkezetű, és lehetővé teszi, hogy 55-90 fokos szögben dolgozzon.

Az otthoni fémfűrész még professzionális pengével sem teszi lehetővé a kiváló minőségű egyenletes vágást.

Fajták

A fémfűrész pengéjének kiválasztásának második kritériuma az az anyag, amelyből a termék készül.

Használt acélminőségek: Kh6VF, V2F, R6M5, R12, R18. A hazai termékek csak ilyen típusú anyagokból készülnek, de a szaküzletekben vannak gyémántbevonatú termékek. A reszelő felülete különféle tűzálló fémekkel, titán-nitriddel van bevonva. Ezek a fájlok külsőleg színükben különböznek. A szabványos acél pengék világos- és sötétszürke, gyémánt és egyéb bevonatok - a narancstól a sötétkékig. A volfrámkarbid bevonatot a penge rendkívüli hajlítási érzékenysége jellemzi, ami befolyásolja a penge rövid élettartamát.

A gyémánt bevonatú szerszámokat csiszoló és törékeny anyagok vágására használják: kerámia, porcelán és mások.

A reszelő szilárdságát a meleg hőkezelési eljárás biztosítja. A fűrészlap két edzési zónára van osztva - a vágórészt 64-84 fokos hőmérsékleten dolgozzák fel, a szabad zónát 46 fokos hőmérsékletnek vetik alá.

A keménységbeli különbség befolyásolja a termék érzékenységét a penge hajlítására a munkavégzés vagy a reszelő szerszámba történő beszerelése során. A probléma megoldására egy szabványt fogadtak el, amely szabályozza a kézi berendezésekre kifejtett erők mutatóit. A szerszámra ható erő nem haladhatja meg a 60 kg-ot, ha 14 mm-nél kisebb fogosztású fűrészlappal dolgozik, 14 mm-nél nagyobb fogosztású vágótermék esetén 10 kg-ot számítanak ki.

A szénacélból készült reszelők HCS jelöléssel vannak ellátva, puha anyagokkal való megmunkálásra szolgálnak, nem különböznek a tartósságban, és gyorsan használhatatlanná válnak.

A HM ötvözött acél fémvágó szerszám technológiailag fejlettebb, mint például az ötvözött krómból, volfrámból, vanádiumból készült pengék. Tulajdonságukat és élettartamukat tekintve köztes helyet foglalnak el a szénből és gyorsacélból készült fűrészlapok között.

A nagy sebességű termékek HSS betűkkel vannak jelölve, törékenyek, magas árfekvésűek, de jobban ellenállnak a vágóelemek kopásának. A mai napig a HSS pengéket bimetál reszelők váltják fel.

A bimetál termékek rövidítése BIM. Hidegen hengerelt és gyorsacélból készült elektronsugaras hegesztéssel. A hegesztés kétféle fém azonnali összekapcsolására szolgál, miközben megőrzi a munkafogak keménységét.

Hogyan válasszunk?

A vágótermék kiválasztásakor többek között a szerszám típusától is függenek.

Kézi használatra

A kézi fűrészek átlagosan egyetlen 1-es típusú, HCS, HM jelzéssel ellátott fűrészlappal vannak felszerelve. A reszelő hossza a szerszámkeret hosszától függ, az átlag 250-300 mm körül mozog.

Mechanikushoz

A mechanikus szerszámoknál a kezelendő felülettől függően tetszőleges jelöléssel ellátott reszelőket választanak ki. A vágó kettős penge hossza 300 mm vagy több. A mechanikus berendezéseket nagyszámú, legalább 100 mm hosszú munkadarab feldolgozásakor használják.

Mini fémfűrészhez

A mini fémfűrészek legfeljebb 150 mm-es vászonnal működnek. Elsősorban faanyagok és kis átmérőjű fémtermékek kényelmes és gyors fűrészelésére, munkadarabokkal való munkavégzéshez, ív mentén történő fűrészeléshez tervezték.

A szerszám használata előtt megfelelően szerelje be a pengét a berendezésbe.

A szerelés módja a szerszámrögzítési rendszer kialakításától függ. Ha a fejek résekkel vannak felszerelve, akkor a vásznat közvetlenül beillesztik beléjük, szükség esetén kissé megnyújtják, csappal rögzítik.

A reszelő szorítófejbe való behelyezésének megkönnyítése érdekében az elemet előkenheti műszaki olajjal. Ha éles terhelés éri a fájlt, rendszeresen ellenőriznie kell a rögzítést, ellenőriznie kell a csap feszességét, hogy a penge ne essen ki a reteszből a termék vágási folyamata során.

A vágótermék beszerelése egy kar típusú fémfűrészbe a kar meghosszabbításával, a penge felhelyezésével és a szerszámkeret visszaállításával az eredeti helyzetébe történik.

A fémfűrészlap az egyik legrövidebb élettartamú elem a szerszámok fogyóeszközei közül. Természetesen sok múlik a fémmegmunkálás technológiáján és a fémfűrész használatának készségén, de mindenekelőtt képesnek kell lennie a megfelelő pengeválasztásra. Ma a választásról és a típusokról fogunk beszélni, valamint megtanuljuk, hogyan lehet egyszerűen cserélni a fémfűrészlapot.

A fémfűrészlapok típusai

A GOST R 53411-2009 „Fémfűrészlapok” kétféle ilyen szerszámot állapít meg - gépi és kézi vágáshoz. Az elsőt nem érintjük, a másodikat pedig három fő méretben gyártják:

  • Egyetlen, a rögzítőfuratok közötti távolság 250 ± 2 mm, a teljes pengehossz pedig nem haladja meg a 265 mm-t;
  • Egyszemélyes, 300 ± 2 mm-es rögzítőfuratok közötti távolsággal, legfeljebb 315 mm-es teljes pengehosszúsággal;
  • Dupla, a rögzítőfuratok közötti távolság 300 ± 2 mm, a teljes pengehossz legfeljebb 315 mm.

Ebben az esetben az egy változat pengéjének vastagsága 0,63 mm, a kettős változaté 0,80 mm. A magasság egysoros fogakkal 12,5 mm, kétsorosnál 20 mm.

A GOST szabályozza a P, mm fogosztás értékeit és azok z számát is, amelyek az első típusú pengéknél 0,80/32, 1,00/24 ​​és 1,25/20. A hosszabb "hosszú" fémfűrészek tulajdonosai a fentieken kívül 1.40/18 és 1.60/16 paraméterű fémfűrészlapokat is használhatnak.

A fémfűrészlapok gyártásához használt anyag márkája szerint szerszámacélokból készülnek:

  1. X6VF jelzések.
  2. V2F bélyegek.
  3. Nagy sebességű, P6M5, P12 vagy P18 fokozat.

A hazai gyártású fémfűrészlapok kínálata ezzel kimerül, azonban a szakosodott kiskereskedelmi láncokban elterjedtek az úgynevezett gyémántlapátok, titán-nitridekkel vagy más tűzálló fémekkel felületi szórással. Az ilyen pengék könnyen megkülönböztethetők szín szerint: a közönséges acél pengék sötétszürke színűek, a permetezett pengék pedig különböző színűek lehetnek - élénk narancstól kékig (a gyártótól függően).

Léteznek úgynevezett keményfém bevonattal ellátott vásznak is, azonban nagyon nagy keménységűek, rendkívül érzékenyek a hajlítási igénybevételekre. Ezért fémvágáskor a tartósságuk elhanyagolható.

A fémfűrészlapok nagy szilárdságát megfelelő hőkezelés biztosítja. A penge felületén két különböző keménységi értékű zónát különböztetnek meg: közvetlenül a fogaknál az ötvözött szerszámacélok HRC 64 ... 67-től a gyorsacélok HRC 73 ... 78-ig terjednek (pl. gyémánt pengék esetén ez a paraméter eléri a HRA 82 ... zónát - HRC 44 ... 46. A jelentős keménységkülönbség megerősíti a termék hajlítási igénybevételekre való nagy érzékenységét, így a szabvány korlátozza a kézi fűrészre kifejtett maximális erőt is. Nem haladhatja meg a 60 kg-ot, ha 1,4 mm-nél kisebb fogosztású pengékkel dolgozik, és a 10 kg-ot az 1,4 mm-nél nagyobb fogosztású pengéknél.

A vászon kiválasztásának alapelvei

A kiválasztási kritériumok a következők:

  1. Típus, pontosabban - a rögzítőfuratok közötti távolság. Jobb, ha változó, akkor bármilyen méretű fémfűrészlap alkalmas a munkára.
  2. A vágandó fém végső szilárdsága. Ha a szerszámot lágy, képlékeny fémek - réz, alumínium stb. - szétválasztására tervezik, akkor ajánlatos a legalacsonyabb keménységű fémfűrészlappal rendelkezni. Az anyag acél Kh6VF; az importált gyártású vásznak az oldalsíkon HCS jelzéssel rendelkeznek. Tartósabb fémek vágásához gyorsacélból készült pengék (megfelelő import jelölés - HSS) alkalmasak.
  3. A vágandó fém vastagsága és az elválasztófelület minősége. A külföldi gyakorlat azt javasolja, hogy kiválasztási kritériumként a PPI paramétert használják - a fogcsúcsok számát a penge hosszának hüvelykére vonatkoztatva. Tehát vékony fémeknél, ahol nagyon sima vágási felületet kell elérni, a PPI>24 értéket tekintjük helyesnek. Ha a felhasználó számára a fő teljesítménytényező, mint a minőség, akkor PPI-nek kell lennie<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
  4. A fogak minősége. A GOST R 53411-2009 három lehetőséget biztosít - tenyésztés minden egyes foghoz, fogon keresztül vagy két szomszédos foghoz egy osztatlan fogon keresztül. Az utóbbi esetben a vászon szélső síkjának (0,15 ... 0,25) s távolsággal túl kell nyúlnia a fő síkján, a többiben pedig (0,65 ... 0,90) s-kal. Mivel a huzalozás mindkét irányban történik, a féknyereggel mért tényleges távolságnak kétszer akkorának kell lennie, mint a fent jelzett.

A bevonat minősége is befolyásolja a fémfűrészlap tartósságát. A háztartási szerszámok esetében a Khim.Oks.Prm bevonat elterjedtebb, a nitrozománc bevonatú szerszámok, például az NTs-25 vagy az NTs-132 pedig ritkábban. Emlékeztetni kell arra, hogy hosszan tartó terhelés esetén, amikor a reszelő felmelegszik, a zománc megrepedhet.

A jó minőségű fémfűrészlap kiválasztásakor ügyeljen a fogak beállításának egyenletességére is: a kiváló minőségű termékekben ez a paraméter nem haladhatja meg a fogosztás 45%-át 10 mm-es hosszon. A termék minősége a fogak egyenlő magasságának paraméterével is értékelhető: a szomszédos csúcsok különbsége nem haladhatja meg a 0,10 ... 0,15 mm-t, amelyet mikrométerrel vagy mélységmérővel ellenőriznek.

Hogyan szereljük fel a pengét fém fémfűrészre?

A beépítési módot magán a fémfűrészen lévő rögzítési rendszer kialakítása határozza meg. Menetes bilincs esetén a reszelőt a megfelelő párkányra helyezzük, kissé meghúzzuk, majd szárnyas anyával rögzítjük. A fémfűrész terhelésének hirtelen megváltozása esetén az ilyen rögzítést rendszeresen ellenőrizni kell. Karos szerkezetű fémfűrészeknél a beszerelés és a csere folyamata leegyszerűsödik: csak húzza ki a kézi fémfűrész fogantyújával ellentétes oldalon található kart, helyezze fel a pengét, és tegye vissza a kart az eredeti helyzetébe.

Megfelelően meghúzva a pengének enyhe csengő hangot kell adnia és enyhén rezegnie kell. Működés közben egy ilyen vászon terhelés alatt nem változtathatja meg mozgásának irányát.

Az egyoldalas pengéknél fontos a fogak megfelelő iránya. Lejtésüket a fogantyútól elfelé kell irányítani. A legtöbb munkás a fő munkamozgást saját magától távolabbi irányba hajtja végre, amikor a fémet vágják. A visszafelé mozgás csak arra szolgál, hogy a fémfűrészt visszaállítsa eredeti helyzetébe. Fémvágási kísérletkor és üresjáratban a fogak ilyen terhelésre alkalmatlan geometriája leszakítja a fogat az alapról, és ennek következtében a penge összeeshet. Ez a jelenség különösen a gyémántpengékre jellemző.

Az utóbbi időben népszerűek az úgynevezett bimetál pengék (megnevezés - BIM), amikor gyorsacél szalagot hegesztenek az edzett szerkezeti acél, például a 45 acél főszalagjára. Itt mindent a minőség dönt el: a kínai gyártmányú reszelők esetében a fémminőség leggyakrabban nem garantált (mint ahogyan a hegesztés minősége is), ezért a tartós fémmel végzett munka során a bimetál pengék leválása nem ritka. .

A fémanyagok megmunkálásához használt szerszámok egyik legsérülékenyebb fogyóeszköze a fémfűrészlap. Milyen pengét válasszunk különböző anyagok fűrészeléséhez, hogy hosszabb ideig tartson, mik azok?

A fémfűrészlapok típusai

A GOST fémfűrészlap szerint kétféle penge létezik: kézi és gépi vágáshoz.

A kézi vágáshoz használt pengék három fő paraméterrel rendelkeznek:

  • Az egyes modelleknél a rögzítők közötti távolság 250+/-2 milliméter. A vászon 265 mm hosszú.
  • Az egyes modelleknél a tartók közötti rés körülbelül 300 milliméter. A vászon hossza 315 milliméter.
  • Kettős. A rögzítőelemek közötti távolság 300 milliméter. A vászon 315 milliméter hosszú.






A fémfűrészlap vastagsága (egyetlen változatban) nem haladja meg a 0,63 millimétert, kettős változatban - 0,80 millimétert. Az egysoros fogas modellek magassága 12,5 milliméter, a kétsoros modelleknél 20 milliméter.

A GOST követelményei szabályozzák a fogosztást, távolságot, mennyiséget.

Univerzális fémfűrészek

Fémfűrészlap - keskeny fűrészek, amelyek vékony fogakkal vannak felszerelve. Könnyen felismerhetők a keretről, hasonlóan a C és P betűhöz, amelyre szorosan egy fémfűrészlap van rögzítve. Az elavult modellek fogantyúkkal vannak felszerelve (a pengével párhuzamosan). A továbbfejlesztett modelleken már van "pisztoly" fogantyú.

A fával való megmunkáláshoz használt fémfűrészek a leggyakoribb eszköznek tekinthetők. Rétegelt lemez, különféle fa építőanyagok fűrészelésére használják. Enyhén lejtős munkafelületekkel vannak felszerelve, ahol a fűrészfogak oldalra vannak rögzítve.

Fűrész beton anyagokhoz – vizuálisan összetéveszthető egy asztalos fűrésszel. Különbségek - nagy fogak. Vannak forrasztott keményfém anyagú modellek. Ezzel nemcsak habblokkokat, hanem homok-beton anyagokat is vághat.

Hogyan lehet azonosítani a minőségi eszközt

Annak megértéséhez, hogy milyen jó minőségű az Ön előtt álló eszköz, figyelembe kell vennie a következő paramétereket:

A munkavászon hossza. Ez a darab méretétől függ. A munkadarab átlagos hossza 300-700 milliméter.

Fogas lépés. Ez a paraméter szabályozza, hogy milyen kemény vagy vastag legyen a vágandó anyag. Például 3,5 mm-es osztásközt használnak fás puha anyagok vágására. A keményebb fákkal való megmunkálásnál 5 milliméteres lépést használnak.

A fémfűrészlap kiválasztásakor ügyeljen a bevonat minőségére. Ha a bevonat rossz minőségű, a zománc működés közben megrepedhet.







Mi a különbség az eszközök között

Minden fémfűrészlap két típusra osztható - háztartási és ipari munkákhoz (a különbség szabad szemmel látható a fémfűrészlap fényképén). Az ipari eszközök előnyei közé tartozik a merev alappal rendelkező kialakítás, valamint az, hogy 55 és 90 fokos szögben is működhetnek.

A háztartási szerszámokat könnyű munkákhoz használják, fűrészelés közben kissé „viharozhatnak”. Az otthoni változat sokkal olcsóbb, mint egy professzionális eszköz.

Miből készül a termék

A fémfűrészek kialakítása minden modellben nagyon hasonló.

A munkafelület egy fémfűrészlap, amely a C-alakú ív között van kifeszítve.

A fémfűrész fogantyúját fontos és alapvető részletnek tekintik, amely befolyásolja a munka kényelmét. A legsikeresebbek a fogantyúk, amelyek gumibetétekkel vannak felszerelve.

Keret - fémfűrészlap van ráerősítve. A keret elkészítéséhez különféle anyagok használhatók. Minden attól függ, mit vágnak le később. A nagy szilárdságú fémek vágásához kompozit anyagból készült kereteket használnak.

A munkakörülmények a keret kialakításától függenek. A kényelmesebb körülmények és a nehezen elérhető helyek vágásának szükségessége érdekében jobb olyan kereteket venni, amelyekben a penge dőlésszöge állítható.

A fémfűrészlap acél a legkeményebb típusok vékony szalagja. A fűrész kialakításában a fémfűrészlap az egyetlen fém alkatrész. Ezt tartják a legsebezhetőbb résznek. Munkahelyi körültekintést igényel.

Fotó fémfűrészlapokról