Mik a fa betonblokkok az építőiparban: jellemzők és rövid összehasonlítás más anyagokkal. Mi a fabeton: története, összetétele, alkalmazása, előnyei és hátrányai Mi az a fa betontömb

Nem mindenki ismeri a fabetont, bár a múlt században használták. Az építőanyag-gyártás rohamos fejlődése méltatlanul sok terméket kiszorított a piacról.

Manapság divattá vált a második életet adni nekik, mert a minőség és a tartósság kiállta az idő próbáját. A fabeton szerkezeteket több mint 50-60 éve sikeresen üzemeltetik.

Fa betontömbök összetétele

Az arbolit az anyagok falcsoportjába tartozik. A kompozíció a következő összetevőket tartalmazza:

- aprított fa (legfeljebb 80%);

- cement;

— szilárdságot és tartósságot biztosító kémiai adalékok (nitrát, kalcium-klorid, alumínium-szulfát stb.).

A fa beton fajtái

Az Arbolite termékeket a következő formában állítják elő:

- blokkok;

- panelek;

- habarcs (monolit felületek létrehozásához).

Az anyag nagy része fa, amelynek alacsony a hővezető képessége. Ez jelzi a fabeton termékek hővédő tulajdonságait. Ide egy környezetvédelmi mutató is hozzáadható. Az erős és merev szerkezet érdekében a forgácsot cementtel kombinálják.

Olvassa el még: Alapozók típusai különböző felületekre

A tapadási folyamat jelentősen csökken a fa részét képező cukor miatt. Ezért az édes anyag hatásának semlegesítése érdekében a chipseket hosszú ideig szárítják. A két fő komponens kötési minőségének javítása érdekében vegyszereket adnak hozzá. Lelassítanak minden folyamatot a szerves anyagban, nem zavarják a cement keményedését.

A fa beton használata

Az alacsony épületek építésénél arbolit tömböket használnak falak és pillérek extrudálására. Az alacsony hővezető képesség miatt az anyag alkalmazásra talált a szigetelési technológiákban.

Az arbolit blokkok előnyei

Hozzon létre további hővédelmet a háznak;

Kiváló hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;

A nem éghető anyagok csoportjába tartozik;

Különböző környezetbarát összetételben;

Működés közben nem keletkeznek repedések és hasadások a felületen;

A könnyű súly nem helyez további terhelést az alapra;

A blokkok plaszticitása megkönnyíti a szerelést, az összenyomott felület visszaadja alakját;

Könnyen feldolgozható;

Nem kitéve mikrobiológiai folyamatoknak (rothadás, korrózió, gombás lepedékképződés, penész);

Kis épületek építésekor nem szabad sorközi megerősítést használni;

A falazat gyorsabban készül, mint a közönséges téglákból.

Mielőtt a fabeton építőanyagként történő felhasználása mellett döntene, meg kell ismerkednie annak hiányosságaival a telepítés beállításához és a kellemetlen meglepetések elkerüléséhez. Ugyanis:

Olvassa el még: Az expandált agyagtömbök: összetétel, előnyei és hátrányai, a falazás típusai, jellemzői, módszerei és technológiája

Kerülje a hamisítványok megszerzését, az anyagok népszerűsége ösztönözte azokat a kézműves iparágakat, amelyek nem támaszkodnak a minőségre;

Amikor úgy dönt, hogy figyelmet fordít a blokkok geometriájára, nem szabad megsérteni;

A bélelt falakat befejezni vagy burkolni kell, mivel az anyagnak nincs vonzó megjelenése.

A fa betonblokkok beépítésének jellemzői

A teherhordó falak lerakását általában egy vagy másfél tömbben végzik. A kötőoldathoz cementet, homokot és vizet használnak a szokásos arányban.

A sarkokat először az alap felületére fektetik le, bitumenes öntettel előkezelve. Az oldatot egyenletes rétegben kell felvinni a felületre és a végoldalra, a felesleget pedig a blokk benyomásakor simítóval azonnal el kell távolítani.

A fektetést a sorok eltolása elvének betartásával kell elvégezni. Ez erős felületet hoz létre, és megakadályozza a repedéseket a varratok között. Csakúgy, mint a téglával végzett munka során, a sorokat szint szerint mérjük.

Az anyag könnyű súlya miatt 3-4 hajtott sor után megszakításokkal kell kiteríteni a szárítást.

A falazatban 3 soronkénti ragasztóerősítés alkalmazása megerősíti a szerkezetet. Ha kis épületeket építenek, a megerősítés elhagyható.

Mi az arbolit? Az arbolit szó a latin arbor, "fa" és a litos "kő" szóból származik. Területünkön (vagyis az egykori Unióban) fabetonnak, külföldön pedig fabetonnak nevezik. A fabeton fűrészport, a fabeton csak forgácsot tartalmaz.

A fabeton olyan keverékből álló anyag, amelyben cementet használnak kötőanyag-alapként (cement helyett mész, magnézia kötőanyag), szerves adalékanyag (faforgács) és kis mennyiségű kémiai adalékanyag.

A fabeton és a fabeton története

Fabeton gyártásban szerzett hazai tapasztalat

A fabetont hivatalosan a hollandok fedezték fel az 1930-as években. Kidolgoztak egy technológiát a DURISOL (DYURISOL) nevű anyag előállítására. Svájcban és Németországban megjelentek a DURISOL képviseletei. A DURISOL technológiát alkalmazó fabeton jellemzőinek és tulajdonságainak köszönhetően Európa-szerte és Észak-Amerikában ismertté vált.

A fabetongyártás hazai tapasztalatai 1960-ban kezdődnek, amikor a Szovjetunió a DYURISOL technológiát lemásolva az anyag szerint kifejleszti a GOST-ot. Az orosz fabeton átmegy minden műszaki teszten, sőt a Szovjetunióban szabványossá és tanúsítvánnyal rendelkezik. Az Unió területén több mint száz fabetongyártó gyár épül, az anyagot gyárépületek, vidéki házak és farmok építésére használják fel.

Arbolit faforgácsból

Érdekes tény, hogy a 60-as években fabeton paneleket használtak három épület és egy kantin építésénél az Antarktiszon, a Molodezhnaya állomáson. Az éghajlat ellenére a falak mindössze 30 cm vastagok voltak, és ez elég is volt.

A 80-as évek Szovjetuniója az Arbolit nevű célprogramot fejleszti. A program keretében évi 500 000 m3 kapacitással kezdik meg működésüket az építőanyagot előállító gyárak, és több mint 3 000 épület épül szovjet fabetonból.

Az 1990-es években mérföldkőnek számított a szervetlen adalékanyag alapú tömb- és panelházak építése. Az arbolit egyedülálló tulajdonságai ellenére nem kapott tömeges felhasználást a szovjet nagyszabású lakásépítésben. Egyes arbolitgyárakat megsemmisítettek, másokat újrafejlesztettek, és általában ez az ipar megsemmisült. Azok az épületek pedig, amelyek még a 60-as években fabetonból épültek, mára úgy állnak, hogy nem veszítik eredeti megjelenésüket és állapotukat.

Külföldi tapasztalat fabeton gyártásban

• DURISOL (Hollandia)

Jelenleg a DURISOL a világ 12 országában rendelkezik irodákkal, beleértve a a Fehérorosz Köztársaságban és az Orosz Föderációban. A DYURISOL fabeton tűlevelű faforgácsból áll (a teljes térfogat 80-90%-a), amelyet ásványi adalékanyagokkal és portlandcementtel kezelnek.

• Duripanel (Németország)

A németországi Duripanel cég fabeton tömböket, a tömbök mellett falpaneleket is gyárt. A panel háromrétegű szerkezetű, belül merev alappal és mindkét oldalán sima felső réteggel. A panelek gyártásához faszálakat, ásványi adalékokat, vizet és portlandcementet használnak kötőanyagként.

• Velox (Ausztria)

Az osztrák cég több mint 50 éve gyárt rögzített zsaluzatot. A zsaluzat tömörített lucfaforgácsból (a teljes térfogat 95%-a), cementből, folyékony üvegből és alumínium-szulfátból áll.

• Permax (Japán)

Japánban Permax fa-cement táblákat gyártanak. Töltőanyagként puhafa nyersdarabokat és rétegelt lemezgyártásból származó hulladékot használnak, amelyből gyalukon hosszirányú forgácsot készítenek. A forgácsot megszárítják, majd speciális elosztógépen egyenletes rétegben eloszlatják a farostot és cementhabarccsal impregnálják mineralizáló szerek hozzáadásával. A Permax táblákhoz farost mellett faforgácsot is használnak. Japánban évente mintegy 20 millió darab ilyen lemez készül, gyártásuk a környező országokban is fejlődik (Thaiföld, Fülöp-szigetek stb.)

• Сenturyboard (Japán és USA).

A "Centuryboard" cég, amely a fűrésziparra szakosodott, tűzálló táblák gyártását szervezte kültéri dekorációhoz. A táblák akrilfestékkel vagy műgyantával vannak bevonva, és jó megjelenésűek.

• Faswall (USA)

A Faswall portlandcementből, faforgácsból és pernyéből álló blokkokat gyárt. A blokkok megfelelnek az összes amerikai szabványnak, és 60 éve széles körben használják.

• Lignacite ltd (Egyesült Királyság)

A Lignacite Kft. fűrészpor, homok és cement alapú építőelemeket fejlesztett ki. A blokkok üregesek, jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, vízállóak, tűzállóak, fagyállóak és bioállóak. Külső és belső falakhoz használják alacsony épületekben.

• Pilinobeton (Szlovákia)

Hatékony falanyagot fejlesztettek ki Szlovákiában. A fűrészbeton fahulladékból áll - fűrészporból és tűlevelű fa forgácsából, kalcium-kloridból és portlandcementből. Mezőgazdasági és lakóépületek építésére, tetőterek építésére használják. A fabeton környezetbarátsága és tartóssága lehetővé teszi, hogy váratlan felhasználási területeket találjunk neki. Az Egyesült Királyságban fabetonból madárházak gyártását szervezték meg.

Arbolit összetétel

A fabeton gyártásához a következő összetevőket tartalmazó összetételt használják: szerves adalékanyag, cementkötőanyag, víz és kémiai adalékok.

Összesített

Az arbolit bázis az adalékanyag: mennyisége az anyag térfogatában 75-95%. Főleg töltőanyagként működik (más szóval zúzógéppel zúzott fa). Az anyag legjobb műszaki jellemzőinek biztosítása érdekében a legjobb választás a tűlevelű faforgács, kivéve a vörösfenyőt. Használhat nyír-, nyár-, nyárfaforgácsot is, pl. keményfa fák.

Forgács fabetonhoz

A faforgácsnak meghatározott méretűnek kell lennie. Frissen kivágott fákból gyártása tilos. nagy mennyiségű le nem bomlott vagy oxidálatlan cukrok vannak, amelyek hátrányosan befolyásolják a teljesítményt. Néhány darabot a sima felület érdekében fűrészporral keverik össze forgácsokkal.

A faapríték helyett más szerves anyagok felhasználása is ismert, de ezek már a fabeton fajtái: feldolgozott lentűz (tűzbeton) vagy kendertűz, apróra vágott rizsszalma vagy aprított pamutlevél.

cement kötőanyag

Cementkötőként általában 400-as és 500-as portlandcementet használnak.A cementkötőanyag fogyasztása függ az előállított fabeton kívánt jellemzőitől, márkájától, a választott adalékanyag típusától, a portlandcement márkájától, stb.

Víz

A fából készült betontermékek gyártásának fő nehézsége a cement szilárdságának növelése a szerves adalékanyag káros hatásainak ellensúlyozásával. A szerves anyagokból cukrok szabadulnak fel, amelyek hátrányosan befolyásolják a cementkötőanyag szilárdságát. A víz sokukat feloldja. A chipseket három hónapig vízben tartják a szabad levegőn. Víz helyett gyakran mészhabarcsot használnak, amelyben a forgácsot 3-4 napig áztatják.

Kémiai adalékok

A fatöltőanyag káros anyagainak semlegesítésére vízben vagy mészhabarcsban történő áztatás mellett különféle kémiai adalékokat használnak. Ezt a folyamatot mineralizációnak nevezik.

A forgácsot alumínium-szulfát, kalcium-klorid, oltott mész, alumínium-oxid-szulfát és egyéb ásványi anyagok oldatával kezelik.

A fenti adalékanyagok kétféle változatban használhatók: az első lehetőség a mineralizáció, azaz. csak faforgács feldolgozása; a második lehetőség egy cementkő keményedésgyorsító, azaz. cement, faforgács és víz keverésének szakaszában.

A fabeton kémiai adalékanyagának mennyisége általában 2-5 tömeg% cement. Egyenként vagy egymással keverve is használhatók. A fabeton márkája közvetlenül függ a felhasznált kémiai komponens mennyiségétől.

A fabeton felhasználása az építőiparban

Háromféle fabeton létezik: szerkezeti, hőszigetelő, szerkezeti-hőszigetelő (kombinált).

• Szerkezeti

Nagyobb mennyiségű cement kötőanyagot tartalmaz és nagyobb sűrűségű (500-800 kg/m3). Szerkezeti nézetből teherhordó falak épülnek.

• hőszigetelő

A keverék összetétele több forgácsot tartalmaz, mint a szerkezeti, a sűrűség alacsonyabb (legfeljebb 500 kg / m3). A válaszfalak építésénél hőszigetelő fabetont használnak.

• Kombinált (szerkezeti és hőszigetelő)

Átlagos sűrűsége 450-600 kg/m3. Egyesíti a fabeton szerkezeti és hőszigetelő fajtáinak tulajdonságait.

Az építőiparban arbolit blokkokat, födémeket, paneleket, valamint monolit (folyékony) arbolitot használnak.

Arbolit blokkok

Mi épül fabetonból? A házak és nyaralók (3 emeletig), fürdők, garázsok és egyéb melléképületek fabeton tömbökből és monolit fabetonból épülnek. Ez az építőanyag hő- és hangszigetelőként működhet az épületek falainak, padlóinak és mennyezeteinek szigetelésekor.

Ház építése fa betonelemekből

A fa beton előnyei és hátrányai

Az Arbolit főként fából áll, így az építőiparban használt tulajdonságai számos előnnyel rendelkeznek más anyagokhoz képest.

A fa beton előnyei

• mint hőszigetelő anyag jó hővezető képességgel rendelkezik
• az anyag magas páraáteresztő képességgel rendelkezik, kissé gyengébb, mint a fa
• nagy hőkapacitás. Akkumulációs tulajdonságai lehetővé teszik, hogy hosszú ideig melegen tartsa a házban, pl. nincsenek hirtelen hőmérséklet-ingadozások. A fabeton hőkapacitásának értéke több mint 3-szorosa a gázszilikát, habbeton, ásványgyapot, polisztirol stb. hőkapacitás értékének.
• nem ég, nem parázslik és gyakorlatilag nem képez füstöt tűzzel érintkezve
• az épület alapjának különböző deformációi vagy zsugorodása esetén az építőanyag könnyen fogadja a húzóterhelést repedés nélkül
• az anyag magas fagyállósága állandó nedvesség hiányában
• A fabeton termékek könnyűek
• könnyű használhatóság az építőiparban, mivel az anyag jól vágott, csavarozható bele, szögek beüthetők, tökéletesen tartja a rögzítőket

A fa beton előnyei

A fabeton hátrányai

A hátrányoknak tulajdonítható tulajdonságok közvetlenül függnek az anyag gyártási technológiájától, az összetétel megválasztásától, a fabeton gyártására vonatkozó utasítások betartásától és a tárolási feltételektől. Például az anyag jellemzői függnek az egyik vagy másik kémiai komponens felhasználásától, az arbolitkeverék arányától, a forgácsok méretétől, a tömörítési körülményektől, a kikeményedés körülményeitől és egyéb tényezőktől.

Ezért a fabeton hátrányai relatív fogalom:

• fél az állandó magas páratartalomtól és a szellőzés hiányától

Állandó páratartalom és szellőzés hiányában bármilyen anyag falán penész képződik.

• alacsony szilárdságú

A fő hátrány az alacsony szilárdság, és a szabályozó dokumentumok szerint a fabeton csak alacsony építésben vagy hőszigetelő anyagként használható.

De az egész kérdés az: mihez hasonlítjuk az erőt? Ha nehéz betonnal, akkor természetesen a fabeton szilárdsága kisebb. És ha összehasonlítjuk ugyanazzal a habbetonnal vagy gázszilikáttal, akkor a szilárdsági értékek közel azonosak.

Ezenkívül tanulmányokat végeztek, és kidolgozták az anyag összetételét és korszerű gyártási technológiáit, amelyek lehetővé teszik a fabeton szilárdságának növelését.

Ha ebből az áttekintő cikkből még mindig nem tudta meg, mi az a fabeton, akkor megjegyzéseket írhat alább, és részletesebb kérdéseket tehet fel nekünk. Biztosan válaszolunk rájuk.

Az építőipar óriásit fejlődött korunkban. Nem azért, mert sok gyárat és sokemeletes épületet kezdtek építeni a városokban. Az tény, hogy a magánszektor jelentősen nőtt. Ma már nehéz olyan családot találni metropoliszunkban, amelynek ne lenne legalább egy kis háza a városon kívül. És sokan nagy nyaralókat építenek, és mindehhez sok építőanyagra van szüksége.

Az építőipari piacokon rengeteg különféle típusú építőanyag található. A választék valóban hatalmas, de a legtöbb fejlesztő ezt keresi valami olcsóbbat de ugyanakkor jobb minőség. Az egyik ilyen típusú építőanyag a fabeton.

Arbolit, ő fűrészporos beton, vagy fabeton. Ez egy viszonylag új anyag, amelyet födémek, panelek és blokkok gyártásához használnak, amelyeket ma széles körben használnak az építőiparban. Mind az ipari épületek, mind az alacsony, magán vidéki házak fabetonból épülnek.

A fabeton egy környezetbarát anyag, amelyet nem nehéz előállítani. Az Arbolit fahulladékból (fűrészpor, faforgács stb.) készül, ami viszonylag olcsó, és szinte mindenhol megtalálható. Ráadásul még mindig hulladéknak számítanak, így a fűrészporos beton gyártása szó szerint a hulladékon alapul. Ennek köszönhetően a fabeton végső ára viszonylag alacsony.

A fabeton főbb jellemzői

A fűrészporos beton egyik fő előnye annak tudható be, hogy ez az anyag nagyon rosszul adja át a hőt, elsősorban a fa alapja miatt. Ezért az ebből az anyagból épített épületnek nincs szüksége további hőszigetelésre, még akkor sem, ha az északi szélességeken található.

Ezenkívül ez a finom építőanyag nem járul hozzá a hang terjedéséhez. A hangszigetelés egy fa-beton épületben hiábavaló. Ennek eredményeként a fal vékonyabb lesz szigetelés nélkül, ami növeli az épület lakóterületét és még sok mást. Például egy fabeton házban a falak vastagsága harminc centiméter, míg egy hasonló téglaépületben a vastagság 60 cm-től 1 méterig terjed. Nyilvánvalónak tűnik, hogy egy téglaépületben melegebb van. A várakozásokkal ellentétben azonban hővezető képességükben megközelítőleg megegyeznek. Ez nem csak helytakarékos, hanem nyilvánvaló anyagmegtakarítás is.

A fűrészporos beton másik előnye: általában, amikor egy házat felmelegítenek, a fűtőberendezések először a falakra adják le a hőt, és csak azután az egész helyiségbe. De itt a fa alapnak köszönhetően a fűtőtestek közvetlenül a helyiségbe adják le a hőt. Ennek eredményeként spórolunk a ház fűtésén.

Szintén fontos plusz az építőanyag viszonylag kis súlya, ami szintén a fa alapnak köszönhető. Ezért az épület össztömege és a teherhordó szerkezetek terhelése többszörösére csökken ugyanazon téglához képest. Ennek eredményeként kevesebb az alapozási költségünk. Ugyanakkor az anyag biológiai alapja ellenére nagyon strapabíró és megbízható, így hosszú évtizedekig nyugodtan építhet belőle házat.

Arbolit - szerkezeti és hőszigetelő

A fabeton nem csak egyszerű körülmények között megbízható, hanem nagyon ellenáll a különféle terheléseknek is. Például hőmérséklet-változások, vagy ne adj isten, földrengések. Ebben nem csak egyenrangú más építőanyagokkal, hanem bizonyos jellemzőiben felülmúlja. A deformációnak is ellenáll, így nem félhet egy ilyen könnyű, de ugyanakkor tartós házban élni. Ezért van sok rajongója ennek az új építőanyagnak.

A fa beton fajtái

Mint fentebb említettük, a fűrészporos beton szerkezeti és hőszigetelő betonra oszlik. Már a névből is megérthető, hogy az egyik típus az építőipari fabeton, a másik pedig a szigetelésre való. Mi a különbség? A helyzet az, hogy a közönséges, szerkezeti fűrészporos beton gyártása során körülbelül ötven százalék fűrészport adnak hozzá. Ha ezt az alkatrészt felfelé vagy lefelé változtatja, akkor ennek megfelelően a szigetelési tulajdonságok és a megbízhatóság tulajdonságai is megváltoznak.

Van egy másik fontos mutatója az építőanyag megbízhatóságának - ez a vízellátás. Például egy közönséges, ötven százalékos arbolitban a vízfelvétel tíz-tizenkét százalék. Speciális vízlepergető szerek használatával csökkenthető.

Fabeton tűzállósága

Valószínűleg meg fog lepődni ennek az építőanyagnak egy másik előnyén. Ez a plusz a tűzállóság! Úgy tűnik, hogyan lehet gyakorlatilag a faanyag tűzálló? Az a tény, hogy ebben az építőanyagban a fa mellett beton is van. Így a fa nem tud kigyulladni a beton miatt. Ezért a fűrészporbeton körülbelül két órányi melegítést képes ellenállni, meglehetősen magas hőmérsékleten - ezerháromszáz Celsius fokon. Így elmondhatjuk, hogy a fabeton nem ég!

Arbolit blokkok- egyre népszerűbb építőanyag hasznos tulajdonságok széles skálájával. Ahhoz, hogy jobban megértse, hol és hogyan a legjobb használni, meg kell ismernie tulajdonságait és jellemzőit, előnyeit és alkalmazási jellemzőit. Ebben az esetben lehetőség nyílik a fabeton pozitív tulajdonságainak legteljesebb kihasználására és a negatív hatások minimalizálására.

Az Arbolit egyfajta nagyporózus könnyűbeton, amelyben a faforgács töltőanyagként működik. A beton-cement paszta monolitikus szerkezetté köti. Az arbolit blokkok gyártási folyamatának szakaszai végrehajtásának minősége a kulcsa annak, hogy a kész anyagban a lehető legkevesebb hiba legyen.

Az építőiparban a fabetont a következő formákban használják:

• nagy formátumú falazóblokkok;
• üreges blokkok;
• keverékek zárószerkezetek öntéséhez.

A legelterjedtebb falazótömbök, és gyakran a fabetonról beszélnek. A fabeton blokkok legnépszerűbb mérete: 500x300x200 mm, de a gyártók most más méretben is vásárolhatnak termékeket.

Annak ellenére, hogy a fából készült betontömbök gyártása nem nehéz, a hatósági dokumentációnak szigorú követelményei vannak, amelyeket be kell tartani, ha a terméknévben az "arbolit" szó szerepel. A dokumentáció utal.

• GOST 19222-84 Arbolit és az abból készült termékek. Általános műszaki feltételek”.
• SN 549-82 "Utasítások fabeton szerkezetek és termékek tervezésére, gyártására és felhasználására."

A blokkok összetétele

Az arbolit blokkok általában a következő anyagokból készülnek:

• faforgács;
• víz;
• cement;
• kémiai adalékanyagok.

faforgács

A késztermék szilárdsága közvetlenül függ a felhasznált chipek kaliberétől. A szabványoknak megfelelő tulajdonságokkal rendelkező fabeton előállításához faforgácsot kell használni, amelynek méretei a GOST-ban vannak feltüntetve, ami azt jelenti, hogy a részecskeméret nem haladhatja meg a 40x10x5 mm-t.

A következő tartományba eső forgácsmérettel rendelkező blokkok rendelkeznek a legjobb tulajdonságokkal:

• hossza - legfeljebb 25 mm;
• szélességben - 5-10 mm;
• vastagságban - 3-5 mm.

Fontos, hogy a cementes keverékhez faforgácsot használjunk, amely nem tartalmaz harmadik féltől származó szennyeződéseket, például kérget, faleveleket vagy talajt. Fűrészpor, faforgács, szalma, tyrsa és más hasonló anyagok nem alkalmasak jó minőségű fabeton előállítására. Ennek ellenére elfogadhatónak, bár nem kívánatosnak tekinthető, ha a készítményben legfeljebb 10% fakéreg és legfeljebb 5% lombozat jelenhet meg. A szennyeződések ilyen százaléka nincs jelentős hatással a fabeton végső tulajdonságaira.

A rossz minőségű anyagok oka gyakran abban rejlik, hogy a fabetont nem alapvállalkozásokban készítik: gyakran fafeldolgozó vállalkozásokról van szó, ahol a forgács betakarításakor szennyeződések kerülnek bele.

A forgácsok szakosodott vállalkozásoknál történő előkészítésekor általában erős berendezéseket használnak: hengeres zúzógépeket, amelyek képesek a kívánt kaliberű forgács létrehozására.

Az, hogy a faforgácsot milyen fafajtából készítik, a végső fogyasztó számára nem fontos, azonban a fabeton gyártási technológiája szerint befolyásolja az ásványi anyagok adagolását és a tömörítés mértékét. Például vörösfenyőapríték használatakor kétszer több ásványi adalékra van szükség, mint más tűlevelűekhez. A luc- és fenyőforgács a legelterjedtebb, de lombos fákat ritkán használnak.

Kémiai adalékok

A fa összetételében cukorvegyületeket tartalmaz, amelyek akadályozzák a kötőanyag-komponens (cementpaszta) farészecskékkel való teljes tapadását.

A fabeton alkotóelemei közötti tapadás fokozásának két fő módja van:

1. a fa nyersanyagokat előre szárítják több hónapig;
2. a forgács felületét speciális kémiai oldatban mineralizálják.

A komponensek legjobb megkötése azonban a fent felsorolt ​​módszerek kombinálásával érhető el. Ugyanakkor segítenek megoldani a fabeton gyártás néhány egyéb fontos problémáját, például a biostabilitás növelését, valamint a kész anyag nedvességáteresztő képességének csökkentését.

A forgács ásványosítására használt kémiai komponensek közül a szabványoknak megfelelő anyagok: kalcium-klorid (GOST 450-77), folyékony üveg (GOST 13078-67), szilikát csomó (GOST 13079-67), alumínium-oxid-szulfát (GOST 5155-) 74), mész (GOST 9179-77).

Víz

Annak érdekében, hogy a kész fabeton a deklarált tulajdonságok teljes készletével rendelkezzen, előzetesen ásványi anyagok vizes oldatát kell elkészíteni, az összetevők következő arányait figyelembe véve:

A folyamat első szakaszában a forgácsot egy speciális keverőbe helyezik, ahol a víz és a benne oldott ásványianyag egyenletesen oszlik el a felületén. Ehhez nem használnak gravitációs betonkeverőket, mivel ezekben lehetetlen a megfelelő homogenizálási fokot elérni. A faforgács keverése mineralizáló oldattal 20 másodpercen belül megtörténik. A második szakaszban cementet adnak a keverékhez, a keverés 3 percig tart.

Cement

A kész anyag szilárdsága szempontjából nagy jelentősége van a felhasznált cement márkájának. A fabeton gyártására vonatkozó szabványok szerint nem lehet alacsonyabb 400-nál, azonban a cement még közvetlenül a gyár elhagyása után is gyakran elveszíti nyomát a tárolás során, ezért a fabeton szerkezeti anyagok gyártása során kívánatos. 500-as minőségű cementet használjon.

Arbolit tömbök és képződésük folyamata

A tömböknek a komponensek összekeverése után legkésőbb 15 percen belül teljesen ki kell alakulniuk. A formáció során gyakran mechanikus eszközöket használnak. Többféle formáció létezik:

• kézi kialakítás vibráció nélkül;
• kézi kialakítás vibrációval;
• gyártás vibrációs gépen;
• gyártás terheléses vibrációs gépen.

A folyamat gépesítése lehetővé teszi a mechanikai paraméterek és a lineáris méretek nagyobb stabilitását, jobb minőségű arbolit blokkok előállítását.

A kézműves gyártás során a tömbök keveréke gyakran túl folyékony, és a tömböket a zsaluzatban kell állni, amíg be nem sűrűsödik. Általános esetben a gyártástechnológia betartása mellett a tömbökről exponálás nélkül eltávolítják a formákat, és a nyers tömböket a műhely padlóján vagy speciális kivehető raklapon hagyják megszáradni.
A fabeton tömbök tömörítése egyáltalán nem a sűrűség növelése céljából történik: a fő cél a forgácsok lehető legegyenletesebb eloszlása ​​a cementpépben úgy, hogy a részecskék orientációja tetszőleges legyen, és a felület teljes legyen. fedett. Az arbolittömbök még azonos összetétel mellett is eltérő tulajdonságokkal rendelkezhetnek, ha eltérő tömörítésnek vetették alá őket. A vibráció a cement leülepedéséhez vezethet, ezért tömörítéskor takarékosan használjuk. A tömbök tömörítésekor a forgácsszemcsék nem deformálódnak, csak a kölcsönös érintkezési területük és a térbeli orientációjuk változik. A cement ragasztóként működik, és különböző fokú tömörítés esetén változik a forgácsot fedő cementragasztó réteg vastagsága. Ezért a tömörítés után a blokk mérete nem változik.

Precizitás a fabeton gyártásában

Nagyon fontos, hogy a gyártást a GOST-nak megfelelően végezzék, és az összetevők adagolásának eltérései legfeljebb néhány százalék. Ha a keverékben nincs elegendő víz, nem minden cement nedvesedik meg, és ennek feleslege következtében csökkenhet a termék szilárdsága, túlságosan rugalmas lesz, és az az idő, amely alatt a száradási blokk lép fel, megnő.

A mineralizáló anyagok optimális arányát empirikusan választják ki, mivel az előírások egy bizonyos kaliberű forgácshoz 25%-os nedvességtartalom mellett határozzák meg az adagolást. A megfelelően kiválasztott arányok biztosítják a kész blokkok hosszú élettartamát.

Szintén fontos megválasztani a víz hőmérsékletét az ásványi keverékhez: legalább 15 ° C-nak kell lennie, ezért hideg időben a vizet mechanikus vagy kémiai melegítéssel melegítik (CaCl 2 mineralizálóval).

A fabeton fizikai tulajdonságai

A fabeton egyik legfontosabb fizikai tulajdonsága a sűrűsége. A késztermékek célja szerint az anyagot általában két típusra osztják:

• hőszigetelő;
• szerkezeti.

Hőszigetelő anyagként legfeljebb 500 kg / m 3 sűrűségű fabetont használnak. Az ilyen anyag mindenhol használható, ahol a terhelést más szerkezeti elemekre osztják fel, például akár külső falak hőszigeteléseként is, ha a tető és a födémek súlyát más teherhordó alkatrészek is érzékelik.

A szerkezeti fabeton sűrűsége általában 550-700 kg / m 3 tartományban van, de vannak olyan termékek, amelyek sűrűsége rendkívül magas, akár 850 kg / m 3. A szilárdságbeli fölény ellenére az ilyen minták hőszigetelési tulajdonságaiban rosszabbak, mint a könnyebbek. A blokk sűrűségének mérése a teljes száradás után történik.

A falak gyártásához öntött fabeton használható, végső sűrűségük körülbelül 300 kg / m 3, míg az ilyen falak teherbírása megfelel az 550 kg / m 3 sűrűségű kőfalaknak.

Blokk erőssége

A teherbírásuk osztályozására használt blokkok fő jellemzője a nyomószilárdság, amely osztályt és márkát ad a terméknek. A teljes mintakötegre végzett vizsgálatok átlageredményei határozzák meg. A fabeton osztálya határozza meg garantált szilárdságát, a partiban való jelenléte pedig azt jelenti, hogy a mintáinak legalább 95%-a megfelel ennek.

Szokásos a márka és az osztály közötti kapcsolat kialakítása variációs együtthatók segítségével. Az ezen jellemzők közötti szakadék sokat elárulhat a termelési munka megszervezésének sajátosságairól. Általánosan elfogadott, hogy minél kisebb, annál magasabb a munkaszervezés. Az első kategória megengedett eltérése nem több, mint 18%, a legmagasabb - 15%.

Általában célszerű osztályt rendelni a nagyméretű falazókövekhez, amelyek magukban foglalják az arbolittömböket is, míg a kis téglafalakra ez a fogalom nem vonatkozik.

A feladattól függően vannak ajánlások az osztályok használatára. Tehát az egyszintes (legfeljebb három méter magas) épületek teherhordó falaihoz B 1.0 osztályú anyagokat kell használni, de ha a falak magassága meghaladja a három métert - a B 1.5 osztályból. Kétszintes és háromszintes épületek építésekor B 2.0, illetve B 2.5 osztályú tömbökre van szükség.

Az Arbolit szilárdságát tekintve számos előnnyel rendelkezik a habbetonhoz, pórusbetonhoz és más porózus betonokhoz képest: sokkal kevésbé hajlamos a repedésre, mivel nagy a hajlítószilárdsága (0,7-1,0 MPa), valamint az értéke rugalmassági modulusa 2300 MPa lehet. Ugyanakkor a nyomószilárdsága nem kisebb - jellemző a porózus betonra.

A fabeton hővezető tulajdonságai

A fabeton másik nagyon fontos paramétere a hővezető képessége. Az anyag sűrűségétől való függését a grafikon szemlélteti:

A GOST által ajánlott vastagság van a fabetonból készült szerkezetek burkolásához. Mérsékelt szélességi körök esetén ez 38 cm, de a gyakorlatban ezt az értéket kissé túlbecsülik, és a lakóépületek építésénél nagyon gyakran 500x300x200 mm méretű blokkokat használnak, egy sorban elhelyezve. Az ilyen falak külső és belső díszítése esetén normál hőmérsékletet tartanak fenn a beltérben.

A kiegészítő hőszigetelés elterjedt típusa a perlit tartalmú melegvakolat rendszerek (1,5-2 cm vastagság).

A fürdők és más olyan helyiségek építése során, ahol időszakosan fűtés történik, gyakran használnak speciális blokkfalazást: a szélén.

Arbolit és nedvesség

A fabeton vízfelvétele eltérő a hőszigetelő és a szerkezeti blokkok esetében: 85%, illetve 75%. Ugyanakkor a víz gyakorlatilag nem halmozódik fel a blokkok belsejében, mivel azok gyengén nedvesíthetők, és a fa betontömbre eső víz szabadon átfolyik. Éppen ezért a falak építése során az arbolitot nem használják külső, vakolat-megoldásos homlokzati kikészítés vagy csuklós védőrendszerek nélkül.

Arbolit blokkok és hideg

Az építőanyagok alacsony hőmérsékletnek kitéve lebomlanak, mivel a pórusaikban lévő víz fagyáskor kitágul. Ez azt jelenti, hogy minél több vizet képes felvenni az anyag, annál kisebb a fagyállósága. A fabetont alacsony szorpciós páratartalom jellemzi, ami azt jelenti, hogy meglehetősen fagyálló (F25-től F50-ig). Még a környezeti hatásoktól semmilyen módon nem védett falak esetében is a tényleges élettartam elérheti a 7-10 évet, és ha a falat védik a közvetlen nedvességtől, jelentősen növelhető a fabeton ellenállása alacsony hőmérsékletek.

A kész blokkok zsugorodása

A fő zsugorodási folyamatok a blokkgyártási szakaszban érnek véget. Ezt követően a méretcsökkenés nem kritikus (legfeljebb 0,4% - 0,8%), előfordulhat a blokk használatának első hónapjaiban a lerakás után, valamint a forma terhelése alatt padlók, tetők. Ebben a tekintetben be kell tartani azt az ajánlást, hogy ne végezzen befejező munkákat a szerkezetek létrehozásával kapcsolatos fő munka befejezését követő első 4 hónapban.

A fabeton éghetetlensége

Az Arbolit nagy tűzállósággal rendelkezik:

• lassan égő anyag (G1 csoport);
• égésgátló anyag (B1 csoport);
• kevés füstöt termelő anyag (D1 csoport).

Alacsony hangvezetőképesség

Az arbolit tömbök kiváló hangszigetelést és zajcsökkentő tulajdonságokat mutatnak a közönséges fához és téglához képest, abszolút mutatója lehet a zajelnyelési együttható, amely 0,17 és 0,6 között változik a 135 és 2000 Hz közötti hangfrekvencia tartományban.

Arbolit blokkok és gőz

Az arbolit szerkezetek páraáteresztő képessége körülbelül 35%, ami azt jelenti, hogy az arbolit átengedi a levegőt, ami az év bármely szakában garantálja a kényelmet a házban, valamint a túlzott páratartalom hiányát. Ez azt jelenti, hogy azokban a helyiségekben, ahol a falak fabetonból készülnek, nem jelenik meg a penész és a gomba.

A fabeton negatív tulajdonságai

A rengeteg hasznos tulajdonság és tulajdonság ellenére a fabetonnak vannak negatív tulajdonságai is, amelyekről tudnia kell, hogy ezeket figyelembe tudja venni. Tehát az építőanyag kiválasztásakor felmerülő kérdések és kétségek a következő tényeket okozhatják:

A fabeton pozitív tulajdonságai

A fabetonnak számos előnye van, amelyeket nem szabad elfelejteni:

1. A fabeton ökológiai biztonsága.
   
   A fabeton nem bocsát ki mérgező anyagokat a levegőbe, ártalmatlan és szerkezeti anyagként használható lakóhelyiségek építésénél.
2. Gőzáteresztő képesség.
   Az arbolit épületekben a magas páraáteresztő képességnek köszönhetően a páratartalom mindig kellemes szinten marad, nem gyűlik össze a falakon a folyadék és nem okoz penészedést.
3. Könnyű.
   A fabeton figyelemreméltó rugalmas tulajdonságai, valamint könnyedsége lehetővé teszik, hogy nehéz alapozást ne hozzunk létre, emellett a szeizmikus veszélyek nem szörnyűek a fabeton épületeknél.
4. Könnyű feldolgozás.
   Az arbolit könnyen alkalmazható mindenféle feldolgozásra.
5. Könnyű telepítés
   A fához hasonlóan könnyedén lyukakat készíthet a fabetonba, csavarozhat be csavarokat, szöget üthet be, és különféle rögzítőelemeket szerelhet fel.
6. Alacsony hővezető képesség.
   A fabeton alacsony hővezető képessége miatt olyan alacsony épületekben, ahol a terhelések nem túl nagyok, egyrétegű falszerkezetet lehet elérni, hiszen nincs szükség további hőszigetelés beépítésére.
7. Jó hangszigetelés.
   A fabeton alacsony hanghullámvezető képessége miatt az épületekben normál körülmények között az egyes helyiségek további hangszigetelése mellőzhető.
8. Nagy szilárdságú.
   A fabeton tömbök szilárdsága miatt kisméretű tárgyak építése során előfordulhat, hogy a falazatot nem kell megerősíteni.
9. Biostabilitás.
   A biológiai pusztulás nem vészes a fabetonnál, nem érinti gombásodás, nem fejlődik rajta penész, nem kedvező környezet a mikrobák szaporodásához.
10. Magas tűzállóság.
    
    Az arbolit hosszú ideig képes ellenállni a magas hőmérsékletnek, alig éghető, kevés füstöt képez és nem járul hozzá a láng terjedéséhez.

Fabeton - ez az építőanyag a legjobb építőanyagok rangsorának első sorát foglalja el. A fa betontömbökből épült házak teljesítményükben páratlanok. Nagyon szilárdan és tiszteletreméltóan néznek ki.

Arbolit blokkok - leírás

A fabeton ideális anyag magánház építéséhez. Napjainkban újjászületést él meg, hiszen az új technológiák bevezetésével még jobbá vált. Az arbolit blokkokat évről évre egyre gyakrabban használják egyéni házak építésére.

Az arbolit blokkokat háromdimenziós négyzet alakú blokkok formájában állítják elő, amelyek egy kötőanyag héjában lévő töltőanyagból állnak. A kész anyag porózus szerkezete segít szabályozni a levegő cseréjét a helyiségben.

A fabeton tulajdonságaiban hasonlít a fából készült építőanyagokhoz, ráadásul számos további előnye is van. Ez egy tartós, környezetbarát anyag, kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal.

Az arbolit blokkok nem félnek a terheléstől. Ha a külső hatások megengedett értékeit túllépik, repedések nem jelennek meg rajta, mivel ez az anyag egyszerűen egyenletesen összenyomódik.

A fabeton fából, pontosabban fahulladékból készül. Az arbolit blokkok 80-90 százalékban cementtel kevert faforgácsból állnak. A tömbök biostabilitását a cement adja, amely megvédi a fahulladékot a külső biológiai hatásoktól.

A fabeton tűzálló, nem éghető anyag, sokáig bírja a magas hőmérsékletet.

Videóbemutató a fa betontömbök témájában:

Az Arbolit kiváló építési tulajdonságokkal rendelkezik:

• Könnyen fűrészelhető.
• Tökéletesen tartja a csavarokat és a szögeket, így bármilyen anyag könnyen rögzíthető fabeton felületekre.
• Az Arbolit tökéletesen tapad a betonhoz és a vakolathoz.
• A fabeton zsugorodási foka mindössze 0,4%, aminek köszönhetően az épület a lehető legrövidebb időn belül megépül belőle.

Annak érdekében, hogy a ház meleg legyen, a falak felhúzása után el kell távolítani minden „hideghidat”, amelyen keresztül a hő eltávozhat. Korábban cementhabarccsal zárták le, de mostanra egyre gyakrabban használnak szerelőhabot erre a célra.

Az arbolit blokkok többféle méretben és típusban kaphatók. A blokkok vágása és illesztése kivitelezés közben is elvégezhető.

Az Arbolit számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik. Ez az anyag lehetővé teszi, hogy rövid időn belül alacsony épületeket építsen. Alkalmas épületek építésére országunk bármely területén, mivel egyedülállóak.

Arbolit összetétel

Az Arbolit a könnyűbetonok osztályába tartozik. A blokkok töltőanyagokból, kötőanyagként működő ásványi adalékokból állnak. Kis mennyiségben kémiai adalékanyagokat is tartalmaznak a maradék cukor eltávolítására a faanyagból.

Fa beton adalékok

A töltőanyagok fafeldolgozási hulladékok, leggyakrabban tűlevelű vagy keményfa, valamint lenfeldolgozási hulladékok.

Leggyakoribb erdészeti hulladék:

• fűrészpor forgácsokkal és forgácsokkal;

• faforgács;

• forgács;

• fűrészpor forgácsokkal;

• faforgács

Ha nagy farészecskéket viszünk be a fabetonba, a tömb nagymértékben megnő, ha nedves, és összeeshet. A tömböket nem lehet frissen vágott fával megtölteni. Egyes gyártók a fűrészport len ​​máglyára cserélik.

A fa töltőanyagok fő hátrányai közé tartozik a magas kémiai aktivitás. A szerves hulladék összetétele nagy mennyiségű vízben oldódó anyagot tartalmaz, a cukorfa betonra a legkárosabb.

Kiküszöbölésükhöz a fa alapanyagoknak több mint három hónapot kell kibírniuk a szabad levegőn.

Fabeton ásványi kötőanyagai

Ásványi kötőanyagként M-400 vagy M-500 portlandcementet, valamint magasabb minőséget használnak.

Kémiai adalékok

A fabeton építésének technológiai tulajdonságai a kémiai adalékanyagoktól függenek. Hozzá kell adni őket.

A kémiai adalékoknak köszönhetően bármilyen töltőanyag felhasználható előzetes extrahálás nélkül, mivel semlegesítik a cukrot, ezáltal javítják a termék minőségét.

Ehhez használjon alumínium-szulfátot, kalcium-kloridot, oltott meszet, oldható üveget. A cukrokkal reagálva ártalmatlanná teszik azokat.

Fa beton blokkok fotó és rövid leírás

A kezdeti szakasz az összes szükséges alkatrész alapos előkészítése, majd az alap előkészítése, öntőformákba öntése a további blokkok számára.

A fa beton fajtái

Az Arbolit a következő típusokra oszlik:

• szerkezeti

• hőszigetelő.

Az épület szerkezeti felálló teherhordó szerkezeteiből vagy belső válaszfalaiból. Nagy a sűrűsége. A hőszigetelő fabeton viszonylag kis sűrűségű, hang-, hő- és zajszigetelésre szolgál.

Beleértve, hogy fa beton fajták burkolattal ellátott blokkokat tartalmaznak, árnyékolókkal és építőelemekkel kiegészítve.

burkolattal

Az építkezéshez leggyakrabban kész homlokfelületű fabetont használnak. Ehhez a gyártási szakaszban a táblákat cement-homok habarccsal bélelik homlokzati csempével vagy gránitforgácsokkal.

A burkolat külső dekoratív mintája a csempe típusától függ, de az ilyen fabeton nagyon szépnek és szilárdnak tűnik. A betonpáncél nem engedi, hogy a nedvesség behatoljon a födém belsejébe.

Lemorzsolódás hozzáadásával

A blokkok minősége az adalékanyag gondos előkészítésétől függ. Minél kisebbek a töltőanyag geometriai méretei, annál jobb az arbolittömb minősége.

Ezért a fűrészport egy speciális zúzógépben zúzzák, majd átszitálják és szétválogatják a portól és a földtől. Szűrés után a tiszta fűrészport ásványi adalékokkal keverik össze.

Építkezés

A fabetontermékeket néha befejező réteg nélkül készítik, vagy a belső befejező réteget cement-mész habarcsból készítik, amelyet porózus homokkal kevernek össze.

A belső réteg vastagsága nem lehet kevesebb, mint 1,5 cm. Az ilyen belső réteg segít megvédeni az épületszerkezeteket a korróziótól.

Egyelőre ritkaság hazánkban, de népszerűségük folyamatosan növekszik. Szolgálatának évei során a fabeton csak a pozitív oldalon bizonyult. Egyesíti a beton és a fa összes legjobb tulajdonságát.

Érvek és ellenérvek

Sok építő a fabetont egyedülálló anyagnak tekinti.

Nak nek pluszok Az arbolit lapok a következőket tartalmazzák:

• magas hőszigetelő tulajdonságok;

• biostabilitás;

• falszigetelés nem szükséges;

• környezetbarátság;

• építési sebesség;

• alacsony árak.

Az Arbolit az egyetlen hajlítószilárdságú falblokk típus. Az arbolitfalat nem lehet tönkretenni, ezért gyenge talajon, mocsaras területeken, szeizmikus aktivitású helyeken építhetők ilyen házak.

De minden anyagnak, még a legjobbnak is, megvannak a maga hátrányai. Az Arbolitenak is vannak ilyenek.

Nak nek hátrányok A fa betonlapok a következőket tartalmazzák:

• Félelem a nedvességtől, ha a ház alapja nincs megfelelően vízszigetelve, a tömbök elkezdhetnek omlani.

• A tömbök geometriai méreteinek alacsony pontossága, ezért a falakat szintezni kell.