Hogyan készítsünk tüskés kapcsolatot a szemben. Készülék doboz csapok marásához

Számos különféle vegyület létezik, amelyeket ma széles körben használnak a javítások során. Bútorok összeszereléséhez, javításához, egyes funkcionális elemek egyes részeinek összekapcsolásához szükségesek. De a legnépszerűbb az összes típus között a tüskés csatlakozás.

A tüskés csatlakozás a fa részek összekapcsolása a tüskék furataiba (hornyába) történő szoros illeszkedéssel.

A hornyokon és töviseken alapuló csatlakozást elsősorban faanyagokhoz használják. Meglehetősen erős dokkolást biztosít, miközben megakadályozza az alkatrészek deformálódását. Ez különösen jó a bútorok esetében, amikor a rögzítőelemek maximális megbízhatóságát kell biztosítani.

Tüskés bekötést mindenki tud készíteni, de egy komoly összeszerelés előtt rendesen kell gyakorolni, ha nincs asztalos készségünk. Ennek eredményeként meglehetősen jó minőségű rögzítést kaphat. És ha fémsarkokkal is rögzítve van, akkor a bútorok szilárdsága magas szinten van.

Fecskefarkú nyelv és horony gyártása.

A csapos csatlakozás létrehozásának számos módja van. Mielőtt azonban megvizsgálnánk a leggyakoribbakat, tanácsos figyelembe venni néhány szabályt és finomságot, amelyeket feltétlenül be kell tartani a munka során:

1. Ha lehetősége van rá, készítsen tüskét speciális precíziós berendezésen. Ez biztosítja, hogy a tüskék és a hornyok méretei a lehető legjobban illeszkedjenek egymáshoz. Ilyen berendezések minden asztalosműhelyben vagy az ipari munkaerő képzési irodájában találhatók.
2. Előfordul, hogy olyan bútorokat fog készíteni, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Ezután kapcsolatokat hozhat létre a saját kezével. Ehhez a tüskéket kizárólag a fa erezete mentén kell vágni. Ebben az esetben a szélességnek körülbelül 17-20 vastagságúnak kell lennie a fő részhez képest. Így elkerülheti a forgácsokat és repedéseket.
3. A dolgok egy kicsit könnyebbek, ha tüskéket vágnak a rétegelt lemezre. Ebben az esetben a gerinc sinus vastagsága teljesen bármilyen lehet. A fő részek szélessége ezt nem befolyásolja. De a szál irányában való illeszkedés elve ugyanaz marad.
4. A tövisek levágása és méretük ellenőrzése után a fát kissé meg kell szárítani. Ez az anyag szokásos egész napos zárt térben tartására vonatkozik. Ez lehetővé teszi, hogy a fa állandó formát öltsön, ami segít megelőzni a kötések torzulását a jövőben.

Szerszám előkészítés és a mérések első része

Egyenes tüskés kötések mérése.

És most megvizsgáljuk a fő és leggyakoribb lehetőséget, hogyan készíthet kiváló minőségű tüskés csatlakozást saját kezével. Normál reszelő vagy nagy fűrész használatán alapul (a szükséges méretektől függően).

Tehát az első lépés az eszköz kiválasztása. Fontos szem előtt tartani, hogy minden fájlnak saját vágási szélessége van. Ezért a végén a tüske egy része kissé nagyobb lesz. És mennyi - ez közvetlenül ettől a szélességtől függ. Éppen ezért a csatlakozási paraméterek mérésekor vegye figyelembe a vágás szélességét.

Most kezdje el a jelölést. Ehhez szüksége lesz egy ceruzára és egy vonalzóra. Először mérje meg azokat az alkatrészeket, amelyeket össze kell kapcsolni. Ezt követően az alkatrészek szélességét a jövőbeni vágás helyére alkalmazzák. Ebben az esetben maga a vágás mélysége pontosan megegyezik a fő rész vastagságával.

Általános szabály, hogy sok bútortípusnál több csapra vagy hornyra lehet szükség egy darabon. Ebben az esetben arra kell összpontosítania, hogyan lesznek azonosak. Ha azonosak, akkor elég egy mérés. Különböző méreteknél megtörténik a szükséges számú mérés. Ne felejtse el a szabályt is: a vastag részeken célszerű kicsit kevesebbet vágni, a vékony részeken pedig mélyebben.

A második rész jelölése

A tüskés csatlakozás elemei.

Ezt követően áttérünk a kapcsolat második részének megjelölésére. Ehhez ki kell venni két alkatrészt, amelyeket össze kell kötni, és szorosan egymáshoz kell rögzíteni. Ebben az esetben figyelni kell az egybeesést a vágási vonalakkal. Amikor az alkatrészek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, ajánlatos satuba szorítani őket, hogy ne mozduljanak el.

Most, hogy az alkatrészek megfelelően rögzítve vannak, meg kell jelölni ceruzával a második részt, amelyet még nem jelöltek meg, majd a kezdeti vágásokat egy reszelővel kell elvégezni. Ezek nem tömör vonalak lesznek, hanem csak vékony, karcolásnak tűnő nyomok. De még mindig meg kell tenni őket, mert később könnyebb lesz dolgozni. Csak a jelölések készítésekor próbálja ezt megtenni a tökéletes egyenletesség elérése és a kanyarodás elkerülése érdekében.

Ezt követően el kell engedni az alkatrészeket és el kell mozgatni őket egymáshoz képest. Itt van, amit fontos figyelembe venni. Ha csak egy kicsit tolja el az alkatrészeket a fájl szélességéhez, akkor a kapcsolat meglehetősen merev lesz. És ha egy kicsit többet teszel a műszakokban, akkor szabadabb lesz.

Azt azonban nem lehet mondani, hogy bármelyik lehetőség rossz lenne. Minden az összeillesztendő részek jellegétől és méretétől függ. És a használt fafajtától is. Ha rétegelt lemezt használ, akkor csak a vágás szélessége mentén hajthat végre eltolásokat, mivel semmi esetre sem esik súlyos deformáción.

A tüskés kötések végső kialakulása

Faalkatrészek tüskés illesztésének módszerei.

Ha mindez megtörtént, folytatjuk a tüskék és hornyok alapos kialakítását. Ahhoz, hogy minden rendben menjen, a munka során folyamatosan méréseket kell végezni, hogy lehetőség szerint kiküszöböljük a hibaveszélyt. Különös figyelmet kell fordítani a vonalak egyenletességére. Nagy alkatrészek esetén használja az épület szintjét a vezérléshez.

Tehát a munka nagy része véget ért: tüskés kötések keletkeznek. Most végre meg kell mérnie mindent, hogy megbizonyosodjon arról, hogy helyes-e, majd folytathatja a végső tervezést. Ehhez használhat csiszolópapírt vagy kézi kirakós fűrészt. Attól függ, mennyire érdes a felület.

Ezután jön a kapcsolat. Itt fontos figyelembe venni a kapcsolat típusát. Levehetők és nem levehetők. A tartós csatlakozásoknak erősebbnek és szilárdabbnak kell lenniük, és leválaszthatónak kell lenniük, hogy szükség esetén szétszerelhetők legyenek. Az egyrészes illesztésekhez ragasztót használnak, a levehető illesztésekhez pedig kissé le kell kerekíteni a sarkokat.

Megfontolandó az a lehetőség, hogy hogyan készíthet tüskés ízületeket saját kezűleg.

Számos további módszer létezik, de ezek már összetettebbek, és alkalmasabbak a szakemberek számára. De ha nem rohan sehova, akkor fokozatosan elsajátíthatja a készségeket, és egyszerűen elvégezheti a munkát a jövőben.

Egy másik mesterkurzus, azt kell mondanom, hogy meglehetősen részletes és nem kevésbé hasznos Sándortól. Ma a tüskés kapcsolatról fogunk beszélni. Az egyenes csap az ácsmunka alapja. A kézműves körülmények között (és egyúttal felszerelt asztalosműhelyben) való kivitelezése elárulja mai leckénket.

Tekintsük a csípős csatlakozás elkészítésének alapelveit két darab széles és keskeny nyersdarab példájával, az összes alkatrész vastagsága 30 mm lesz. Először fel kell jegyezni a nyersdarabok szélességét, majd félre kell tenni az akasztókat, általában ez az anyag 1/3-a - 1 cm-rel befelé húzódunk, jegyzeteljük
A jelölést a legkényelmesebb asztalos négyzet segítségével végezni
Ha keskeny munkadarabnál minden egyszerű, akkor széles munkadarabhoz szegmentált tüskét kell készíteni (a jobb tapadás érdekében). Szegmentált, azaz több kis tüskéből áll. Ehhez megtaláljuk a központot
mindkét irányban 1 cm-rel húzódjon vissza, azaz. a vállán – jegyezzük meg.
Íme, mit kapunk. Az árnyékolt részek kidomborodnak.
A horony mélysége legyen a mélység fele, ebben az esetben 30 mm, de 2-3 mm-rel mélyebb legyen, hogy a ragasztónak legyen hova kilépnie. A mélységet elektromos szalaggal jelöljük meg a fúrón. A fúró a munkadarab közepére van beállítva.

Fúró és töltőgép segítségével - már mérlegeltük. (egyébként használhat hagyományos fúrógépet). Először több szomszédos lyukat fúrunk.

Ezután a munkadarabot egy süllyesztett fúróval egyik oldalról a másikra mozgatva levágjuk a megmaradt jumpereket.
Így alakul ki a horony - egy primitív fúró-beszúró berendezés segítségével. Természetesen nem tökéletesen szép, és a szélei lekerekítettek, de pontosan a megadott méretekkel rendelkezik, és pontosan a munkadarab közepén helyezkedik el.
Egy professzionális műhelyben ilyen marógépet használnak.

Így alakul ki a horony - egy professzionális fúró-beszúró berendezés segítségével, amely után nem kell lekerekíteni a tüskéket
Kitérünk a tüskék elkészítésére. Kezdjük egy amatőr technikával - tüske fűrészelésével körívre kocsival.

Először a jelölési vonal mentén vágást végzünk, majd a munkadarab eltolásával fokozatosan eltávolítjuk a felesleges anyagot.

Megfordítjuk a munkadarabot, és megismételjük a manipulációkat minden oldalon.

Az eredmény egy olyan ügyes tüske. De javítani kell rajta egy kicsit.
A tüskét kétféleképpen lehet bevinni a horonyba. Az első az, hogy vegyünk egy vésőt, és vájjuk ki a horony lekerekítését
vagy a második lehetőség az, hogy vesz egy reszelőt, és a horony alatt lekerekíti a tüske széleit
Professzionális eszközön széles munkadarabot készítünk - széles marószerszámmal.

ugyanúgy minden oldalról megkerüljük a tüskét. Minden egy menetben elérhető - sokkal gyorsabban, mint egy kocsival.

Ugyanezzel a körrel szegmentáljuk a tüskét.

A rést eltávolítjuk a tárcsa eltolásának beállításával.

Nos, a nyelv és a horony elkészült, térjünk át a csatlakozásukra. Ragasztónak kell lennie.

Ragasztáskor a hornyot belülről vagy a szemből kell kenni, a tüske felületét is be kell vonni.

„Nem javaslom a munkadarab végének kenését, mert továbbra sem tapad a tányérhoz - csak a tüske és a lyuk belső felülete tartja meg. Nem kell sokat kenni, mert a ragasztóban lévő víz hatására a tüske és a lyuk megduzzad, így megteremtődik az erős varrás feltételei.”

Kenje meg a tüskét és a szemet is.

majd prés (wima) segítségével.Ilyen hiányában kalapáccsal is elvégezhető az egész folyamat.
Törölje le a felesleges ragasztót

Ugyanezeket a manipulációkat széles munkadarabbal végezzük: ragasztót alkalmazunk, csatlakoztassuk

csali

Benyomjuk.

Összesít:

• A tüskés illesztések és vázszerkezetek gyártásánál szükséges az álló hosszabbítás, i.e. hagyj farkat. Az állvány farkának mindkét oldalon az anyag egy vastagságával hosszabbnak kell lennie, mint a homlokzata, ezt úgy kell megtenni, hogy a munkadarab ne szóródjon szét a szálak mentén a préselés során.
• Széles munkadarabokhoz szegmenscsapot kell használni. A tüske vastagsága mindig a szabványok szerint készül - az anyag vastagságának 1/3-a, az anyag vastagságának legalább 1/4-e megengedett. Vállak - az anyag vastagságának 1/3-a, a tüskék közötti rés az anyag vastagságának 2/3-a.
• A tövisnek minden esetben vastagabbnak kell lennie. 0,2 mm-rel vastagabb puhafánál, 0,1 mm-rel vastagabb keményfánál mindez a fa zsugorodása miatt van.

Ebben a cikkben bemutatjuk Önnek a különféle kötések kézi maróval történő vágásának folyamatát, fontolja meg az ilyen kiegészítő eszközök gyártási folyamatát a munka termelékenységének növelése érdekében, mint például a feszítősablonok és a fecskefarkú favágó.

Hogyan készítsünk csaphornyot kézi routerrel

A tüskés kapcsolat létrehozásához magára a routerre és magára az asztalra van szükségünk. A folyamat megkönnyítése érdekében egy ilyen kiegészítő eszközt készíthet vezetőként.

Az eljárás a következő:

• • A rétegelt lemezre két rack-határolót szerelünk, lyukakat vágunk ki a horony méretéhez a húzózsinór és a proleg számára. A rack ütközőket a router szélességében rögzíteni kell. A munkasíkon át rögzítik. A hosszirányú elmozdulás rögzítéséhez két másik határolót kell beállítani az asztalosgép beépítési helyének tervezett helyének végein.
  • A munkadarab hossz mentén történő mozgatásához egy pár rudat szerelünk az asztallapra, amelyek megfelelnek a munkadarab méreteinek.
  • Jelöljük a hornyok tengelyét és méreteit. Egy további eszközt telepítünk úgy, hogy a munkadarabon és a vezetőn lévő jelölések teljesen egybeesjenek.
  • Szükséges az ütköző beállítása és rögzítése.
  • Rögzítse a vezetéket önmetsző csavarokkal a rudakhoz.
  • Egy egyenes vágót kell venni, és be kell állítani a marás mélységét, figyelembe véve a gyártott fúró vastagságát. Ezt követően rögzíteni kell a munkadarabot bilinccsel és horonymegmunkálást kell végezni.

Elkezdeni tüskék vágásához.

• Kis mennyiségű gyártás esetén ezt a legjobb körlevélben megtenni.
• Először meg kell mérnie a horony mélységét, amely megfelel a tüske hosszának.
• A kapott értéket megmérjük a munkadarabunkon. A tüske hosszát az értékek különbsége határozza meg - a munkadarab szélessége és a horony hossza, a munkadarab magassága és a horony szélessége, felezve. A keletkező anyagmaradványokat el kell távolítani, hogy tüskéket kapjunk.
• Ezt követően a gépen a horony hosszával megegyező méretet kell beállítani, figyelembe véve annak szélességét. A körfűrészt olyan szinten kell rögzíteni, amely egyenlő a munkadarab szélessége és a horony hosszának különbségével az asztallap vonalától számítva. Végezzen néhány vágást a tüske hosszában.
• A fűrészlapot olyan magasságban rögzítjük, amely egyenlő a munkadarab magassága és a horony szélessége közötti különbség felével az asztallap vonalától számítva. Két vágást kell végezni a munkadarab homlokfelületéből.
• Elkezdjük vágni. Ehhez rögzíteni kell a körfűrészt a csap hosszának értékével, míg a tárcsa és az ütköző közötti távolságnak meg kell felelnie a munkadarab szélessége és a munkadarab hosszának különbségének ½ értékének. a barázda. Két vágást végzünk a termék szélessége mentén mindkét oldalon.
• Állítsa be a vágótárcsa és az ütköző közötti távolságot. Ennek meg kell egyeznie a munkadarab magassága és a horony szélessége közötti különbség felével. Két vágást készítünk. A kapott tüske széleit asztaloskéssel lekerekítjük és csiszolópapírral megtisztítjuk.

Tenon maró maróhoz

A tenoning sablonok sokféle konfigurációban kaphatók. Segítik az illesztések, például a horony kivágásának munkáját, valamint a munka felgyorsítását. Segítségükkel kereteket, fiókcsatlakozásokat készíthet, bútorokhoz különféle csatlakozásokat vághat ki. A horony mérete, valamint éleinek egyenletessége a sablonfog alakjától függ. A barkácsoló csapvágó elkészítéséhez vezetőkre lesz szüksége, amelyekkel a csapokat megmarják. Ezeket a test két ellentétes oldalára kell felszerelni sakktábla mintázatban, egyenlő távolságra elhelyezve. Ilyen körülmények között ideálisan illeszkednek egymáshoz.

Vágó fához "fecskefark"

Leggyakrabban marógépekkel és kemény- és puhafából készült termékek hornyok készítésére szolgáló gépekkel kombinálva használják. Szilárd kemény ötvözetekből gyártva.

Úgy tervezték, hogy együtt dolgozzon hengeres marókkal.

Hogyan válasszunk hornyot egy routerrel

Ennek a munkának a során tudnia kell, hogy technikája közvetlenül függ a horony helyétől és méretétől. Ha nyitva van, akkor a szerszámot az asztallaphoz rögzítik, a munkadarabot a vágó mentén szállítják. A pontosság a rúd helyzetétől és a vágó magasságától függ. Annak érdekében, hogy ne legyenek hibák a mintavételi folyamatban, mindig végezzen próbaüzemet fahulladékon. A mintavételt szakaszosan kell elvégezni, ezt több menetben kell elvégezni. A router vágórészének minden egyes áthaladása után a túlmelegedés megelőzése érdekében el kell távolítani a hulladékot a munkalap munkafelületéről. Ezt egy rétegelt lemezből kivágott sablon segítségével lehet megtenni, amelyen egy felső csapágyas maróval kell átmenni.

Reméljük, hogy a cikk elolvasása során szerzett információk hasznosak lesznek az Ön számára, és hasznosak lesznek a háztartásban.

Kellemes délutánt barátaim!

Ma nézzük meg a klasszikus asztalos kötés elkészítésének egyik módját. tüske - horony. A csatlakozást nem csak önmagában készítjük el, hanem egy teljes értékű terméket - egy kis díszasztalt - készítünk. Lehetőségünk lesz gyakorolni, mert egy ilyen termékhez a cárnak a lábakhoz kell egyszerre 8 csomópontja. Útközben vegye figyelembe a kézi maróval végzett munka egyéb módszereit is.

A horony kézi maróval történő kivágásával kezdjük a tüskés-horony csatlakozást. Ehhez szükségünk van egy párhuzamos ütközővel és egy egyenes horonyvágóval ellátott maróra. Ebben a példában a hornyok az asztal lábain vannak kiválasztva az oldalak találkozásánál. A fényképeken egy példa látható asztallábak gyártására vásárolt korlátokból - így néz ki az asztal nagyon lenyűgözően. Azonban, ha szükséges, használhat egy normál fatömböt.

A leendő horony helyét a következőképpen jelöljük: megkeressük a munkadarab középpontját, mert azt szeretnénk, hogy a horony pontosan középen legyen (ebben az esetben a rúd vastagsága 50 mm, a középpontja 25 mm) . Kijelöljük a jövőbeli barázda határait. Csargként 100mm széles táblát fogunk használni, 90mm-es hornyot készítünk. A jelölés után egy párhuzamos ütközővel rendelkező marót szerelünk be úgy, hogy a maró közepe pontosan a középvonal mentén helyezkedjen el, és folytassa a horony kiválasztásával.

A vágó terhelésének csökkentése érdekében jobb fokozatosan mintát venni belőle - több menetben, minden alkalommal lejjebb és lejjebb engedve a vágót. Ebben az esetben a horony mélysége 20 mm, a minta 4 menetben készült, 5 mm-es lépéssel. Amint a képen látható, az első munkadarabon nem sikerült pontosan betartani a marási határokat, és a horony a szükségesnél kicsit többnek bizonyult. Ebben az esetben ez nem probléma - mindazonáltal a horony teljesen bezáródik oldalról, de legyen óvatos, és próbálja meg követni a jelöléseket. A router beállításainak megváltoztatása nélkül ugyanazokat a hornyokat készítjük az összes üresen.

Az ilyen hibák elkerülése érdekében gyakran a munkadarabhoz nyomják a párnákat, amelyek fizikailag nem teszik lehetővé a maró számára, hogy túllépjen a kívánt helyen, de ebben az esetben, mivel a horony túl közel van kiválasztva a munkadarab széléhez, nem lehetséges ezt a módszert alkalmazni, és csak a saját erejére kell hagyatkoznia. Ha gyakran tervez csap-horony csatlakozást, akkor érdemes olyan sablont készíteni, amely lehetővé teszi Pontosan készítsen hornyokat a munkadarabok széleihez. Óvatosnak kell lenni a vágó esetleges oldalirányú elmozdulásával is – a párhuzamos vezetőt mindig erősen a munkadarabhoz kell nyomni.

Ezután folytatjuk a tüske gyártását. A rendelkezésemre állt egy körfűrész, amivel ebben nincs semmi bonyolult. A fiókokhoz üreseket veszünk, 20 mm-t állítunk a fűrészre - a jövőbeli tüske magasságára, és a fűrészlapot az asztal fölé emeljük a horony vastagságának felével megegyező távolságra. Ebben az esetben 15 mm vastagságú vágót használtunk, a fűrészlapot 7-8 mm-rel előrébb helyeztük.

Így a fűrész beállításainak megváltoztatása nélkül mind a 4 nyersdarabot mindkét oldalon feldolgozzuk. Ezután, ha szükséges, változtatjuk a fűrészlap magasságát, és ugyanúgy a végétől kezdve feldolgozzuk őket, hogy teljes értékű csapot kapjunk.

Már csak egy késsel kell kissé lekerekíteni a csap sarkait, hogy pontosan illeszkedjen a horonyba, és kész is a csatlakozás!

A lábak méretre fűrészelése után folytathatja a lábak és a cár ragasztását.

Csak egy asztallapot kell készítenünk. Jelen esetben egy 30 mm vastag ragasztott táblából maróval lett kivágva. További információért lásd: A munkalap elvileg bármilyen alakú lehet.

A munkalap szélét ezt követően élmaróval megmunkálták. És felragasztva a tiplik a királyokra.

Kész az asztal! Egyetértek, a korlátok lábainak köszönhetően nagyon lenyűgözőnek tűnik.

Az elkövetkező napokban ne hagyjon ki egy újabb megjegyzést a kézi útválasztóval való munkavégzés technikáiról. Érdekes lesz!

Sok sikert a mesterségedhez!

Olvassa el az új megjegyzéseket, mielőtt bárki más – iratkozzon fel a csatornáraTávirat !

Fecskefarkú, levehető csapkötés (trapézhornyok), a gépészetben és az asztalosiparban használatos az alkatrészek megbízható egymáshoz rögzítéséhez. Ebben az anyagban olyan eszközök gyártását vesszük figyelembe, amelyek megkönnyítik a fában lévő hornyok készítését kézi maróval.

Csináld magad fa marótartozékok

Maga a gép az emberiség nagyon ősi találmánya, a marás elveinek leírása a 16. században jelent meg, a gép prototípusa pedig Leonardo da Vinci találmánya volt, aki egy körreszelő forgatását javasolta a termék feldolgozásának növelése érdekében. , amely a vágó első analógjának tekinthető.

És már Eli Whitney amerikai feltaláló 1765-től 1825-ig tartó élete során eszébe juttatta az összes elszórt kísérletet egy teljes értékű gép létrehozására, amelyhez joggal tekintik az első marógép megalkotójának, bár nem minden tudós. egyetértek ezzel az állítással.

És mivel a gépnek olyan ősi gyökerei vannak, nagyon sok eszköz létezik különféle alkatrészek gyártására, ezért nem lehet ezeket az összeset leírni ennek az anyagnak a fényében, ezért véleményem szerint csak néhányat fogunk figyelembe venni. , a legfontosabb és leghasznosabb.

Univerzális eszköz hornyos rögzítéshez

gyári lemez a hornyos illesztések készítéséhez

Maróval a megfelelő hornyok, tüskék kivágására szolgál, satuba szerelik, és az alkatrészt szorítóval szorítják a készülékhez. Általában boltokban értékesítik.

a kapcsolat megjelenése

Fontolja meg a horonymaró készülékeket

Fűrészelje ki a felső részt 18 mm-es rétegelt lemezből, 40 cm hosszú és elég széles ahhoz, hogy a legvastagabb darabot is kezelje, amelyet rögzíteni szeretne.

Vágjon két 5x10 cm-es rudat úgy, hogy a tetejével megegyező hosszúságú legyen. A jövőben a rudak fogják játszani a munkadarab rögzítését és az asztallap hornyához viszonyított központosítását. A felső elkészítéséhez húzzon egy vonalat a felső közepén, majd vágjon egy hornyot a vonal mentén az egyik végétől.

a szerszámozás sematikus ábrázolása

jegyzet

A bevágásnak ugyanolyan szélességűnek kell lennie, mint a másológyűrűnek, amelyet a vágóval használni fog. A bevágásnak elég hosszúnak kell lennie ahhoz, hogy illeszkedjen a vágni kívánt leghosszabb nyílás hosszához.

Ezután marjon két beállító hornyot a középvonalra merőlegesen. Végül fúrjon egy lyukat a két rés közé. A teljes szerkezet összeszereléséhez csavarja be a csavarokat a pofákba, és rögzítse a tetejét a rudakhoz szárnyas anyákkal és alátétekkel.

Berendezésünk használatához húzzon egy hornyot a munkadarabon, és jelölje meg rajta a középvonalat. Lazítsa meg a hüvelykujjakat, és állítsa be a nyersdarabokat a rudak közé úgy, hogy a középvonal csatlakozzon a lámpatest felső vonalához, ellenőrizze, hogy a nyersdarab széle a felső széléhez illeszkedjen.

Csípje meg a bárányokat. Igazítsa a maró bitjét a nyílásrajz egyik végéhez, majd jelölje meg a vezetővonalakat az asztal felső felületén a router talpának széle mentén.

Hogyan kell dolgozni a bepattintható nyelvvel és horonnyal

Ismételje meg ezt még egyszer, hogy megjelölje a másik vég vonalait. A marást az alján kezdje el úgy, hogy a maró alját az első segédvonalhoz igazítja, és állítsa le a marást, amikor a lapka eléri a második segédvonalat.