Földszintes ház duzzasztott agyag blokkokból. Házak duzzasztott agyagbeton blokkokból
A "Dachny Sezon" cég kulcsrakész alapon tervez és épít házakat duzzasztott agyagbetonból. Egyedi és kész projektek alapján építünk könnyű, tartós és meleg nyaralókat szezonális és állandó lakhatásra. A cég a munkák teljes körét elvégzi - a dokumentáció készítésétől a ház üzembe helyezése utáni szemétszállításig.
Az expandált agyagblokk egy öntött cellás beton, amelyet portlandcement, homok és kis frakciók (legfeljebb 5 mm-es granulátum) duzzasztott agyag összekeverésével nyernek. A félszáraz préselés technológiájának köszönhetően erős, fagyálló és strapabíró falanyag keletkezik, amely alacsony vízfelvételi és hővezető képességgel rendelkezik. Környezetbarát, mert nem tartalmaz agresszív szennyeződéseket (például meszet vagy alumíniumot).
A megnövekedett nedvességállóság miatt duzzasztott agyagbeton tömbökből ház építésekor nincs szükség nedvességcsökkentő vakolat alkalmazására. A falazást vékony réteg szokásos cementhabarccsal végezzük. A munkavégzés során nincs szükség speciális ragasztókeverékek használatára.
Rendelje meg kulcsrakész ház építését
A "Dachny Sezon" cég webhelye az expandált agyagbeton blokkokból készült házak nagy választékát mutatja be. A katalógus különféle konfigurációs lehetőségeket, alaprajzokat, fényképeket tartalmaz a Moszkvában és a moszkvai régióban épült kész nyaralókról. Választhat további lehetőségeket is, például belső és külső dekorációt, ereszcsatornák felszerelését, házmérnöki hálózatok vezetékezését, és azonnal kiszámíthatja a kulcsrakész árat. Az alapcsomag nem tartalmazza az erkélyeket, teraszokat és tornácokat.
A "Dachniy Sezon" céggel való együttműködés előnyei:
- belső átalakítás - INGYENES,
- szakaszos fizetés - 1% - 14% - 20% - 20% - 20% - 20% - 5%,
- fa a közvetlen gyártótól,
- műszaki felügyelet,
- 15 éves munka az alacsony építés területén,
- ingyenes anyagszállítás a moszkvai körgyűrűtől 100 km-en belül,
- garancia minden típusú munkára - 7 év.
Megrendelheti tőlünk egy duzzasztott agyagbetonból készült ház olcsó egyedi tervezését is, vagy külön megvásárolhat bármilyen projektet a katalógusból, építési munka nélkül. Érdeklődni: +7 (499) 650-50-18.
Mielőtt elkezdené egy vidéki ház, villa, nyaraló vagy épületek, például fürdő vagy garázs tervezését, ki kell választania a fő anyagot. A jövőbeli struktúra projektje nem csak egy rajz, hanem egy összetett séma, amelyben minden elemet kiszámítanak. Például a megfelelő alapozás kiválasztásához ismernie kell a falak súlyát. A régi iskola építők téglát vagy fát ajánlanak, de a könnyűbeton szerkezetek gazdaságosabbak, a falak pedig erősebbek és tartósabbak. Könnyű és megbízható modern termék, amely képes megtartani a hőt - duzzasztott agyagbeton.
1. Könnyű.
Az expandált agyagbeton könnyebb, mint a tégla és a monolit beton. De a hab- és gázblokkok még könnyebbek, de nem mindig megbízhatóbbak. Fontos az anyag súlya, hiszen az alapozás betonján spórolhatunk, a tömbökkel pedig könnyebb és gyorsabb a munka.
2. Gyors és olcsó kivitelezés.
A tégla kell tölteni több időt és falazóhabarcs. Az expandált agyagtömbök sokkal nagyobb méretűek. Fal építéséhez a szokásos összetételt használják, és nem ragasztót, mint a gázszilikát blokkok esetében. Ezenkívül a monolit szerkezetek duzzasztott agyagbetonból épülnek.
3. Jó hővezető képesség.
Nyáron nincs meleg a házban és télen nincs hideg, a betonhoz és a téglához képest kisebb a falvastagság. A pórusbeton szerkezetek még vékonyabbak is lehetnek, mivel több levegő van bennük, de a nem megfelelő szilárdság miatt vastagságuk megnő. Ezenkívül további bélésre van szükségük, mivel a pórusbeton gyorsan telítődik nedvességgel. Az expandált agyagtömbök nem igényelnek bélést. De nem tűnnek okosnak, ezért néha speciális blokkok elülső oldalát készítik a kő alatt. Felvihet vakolatot, használhat téglát és más típusú burkolatokat. A tömbök felülete nem egyenletes, így minden anyag jól tapad az expandált agyagbetonhoz.
4. Tartós.
Ha szekrényt vagy TV-t szeretne habbeton falra akasztani, speciális rögzítőelemeket kell vásárolnia, mivel a blokkok nagyon törékenyek, kényelmetlen a stroboszkópok elkészítése és megerősítése. Az expandált agyagtömbök nem igényelnek különösebb gondosságot a munkában, könnyen megerősíthetők. De blokkokból padlót vagy alapozást lehetetlen építeni, még kis épületeknél sem. Mielőtt egy házat duzzasztott agyagbeton blokkokból építene, ki kell számítani az alapra és a falakra ható terheléseket. Így tudni fogja a falak pontos vastagságát és az alap méretét.
Projekt példák
Több lehetőséget is röviden ismertetünk, általában a teljes dokumentáció legalább 50 oldalt vesz igénybe, ezért nem célszerű itt minden részletet kifesteni. Csak példák inspirációnak.
Ír stílusú házikó nagy család számára. Burkoláshoz 3 féle anyagot használnak: a pince természetes kőből, az első emelet vörös tégla, a második emelet fehér vakolat. 2 autónak garázs, szauna és kandalló: ebben a házban minden van egy 2-3 generációs család számára. A nyaraló előregyártott alapozású, ezért a projekt kiválasztása előtt meg kell találnia a talaj típusát, ha alacsony a teherbíró képessége (magas talajvízszint, tőzegláp), vízelvezetést kell felszerelni a ház körül, növelni kell a vízszigetelés szintje. A pinceszintes ház nagy teret ad a fantáziának, általában szauna vagy medence készül az alagsorban.
Ház tetőtérrel. Téglafal a vörös különböző árnyalataiban. Az első emeleten 2 hálószoba, konyha, nappali található. Alkalmas gyermekes családok számára. Egy ilyen ház költsége a kiviteltől függően 1,5 millió rubeltől kezdődik. A tetőtér a második emelet, mennyezet helyett tetővel. Ezzel a megoldással egyrészt maximalizálható az épület helykihasználása, másrészt hőveszteséghez vezet.
Kétszintes betonépület. A ház kompaktnak tűnik, de van benne 4 hálószoba, garázs, iroda, étkező, nappali, konyha. Az aszimmetrikus smaragd színű tető és a széles loggia romantikus megjelenést kölcsönöz neki. A ház oldalai valamivel nagyobbak, mint 10x9. Pince nincs, de van egy kis tetőtér.
A ház építésének árnyalatai
A ház építéséhez claydite blokkot kell rendelnie egy megbízható gyártótól, mivel sok rossz minőségű terméket árulnak a piacon. Gyári duzzasztott agyagbeton blokkokat ajánlunk "Cseboksary Építőgyár", termékeikből több mint 5 ezer ház épült az elmúlt három évben. Fontos az expandált agyagblokkok megfelelő márkájának kiválasztása. A teherhordó falak anyaga legalább M50 legyen. Homokot kell tartalmaznia. Csak cementtel és duzzasztott agyaggal vannak tömbök, válaszfalakat állítanak fel belőlük, vagy fűtőelemként használják. Egy jó blokk nem morzsolhat szét, és ha eldobod, nem fog eltörni.
Az expandált agyagtömbökkel végzett munka nem nehezebb, mint a téglával. A falazathoz cementhabarcsot használnak. Arányok: 1:3:0,7 (cement, homok, víz), a varrat vastagsága legfeljebb 9 mm. Speciális keverékek használata esetén a varrat vékonyabb (3-5 mm), de az első sort a cement-homok összetételre kell helyezni.
A munka megkezdése előtt az alap felületét kiegyenlítik és vízszigetelik, általában tetőfedő anyag segítségével. Fontos a helyes öltözködés: a tömbök függőleges élei között távolságnak kell lennie, akkor a fal erős lesz.
Fektetéskor ügyeljen a fal megerősítésére. A rudakat 2 sorban, kész stroboszkópban helyezzük el. Ha nincsenek a blokkon, akkor ezt magának kell megtennie. Bizonyos esetekben rács is használható. Minden egyes megerősítésre és falvastagságra vonatkozó döntést számításokkal kell alátámasztani.
Az érdes felület miatt az expandált agyagtömbök vakolattal, téglával és csempével kivitelezhetők. Vannak olyan blokkok is, amelyek elülső oldala műkőből készült.
Projekt ára
A szabványos terv költsége 30 000 rubeltől kezdődik, de néha egy ilyen dokumentumot az építés előtt véglegesíteni kell. Egyes építészek nem veszik figyelembe a kommunikáció helyének árnyalatait, egyes háztervek csak egy bizonyos típusú talajra alkalmasak. Ezenkívül egyéni projekt megrendelésével kényelmes és szokatlan otthont építhet.
A költségeket befolyásolja:
- Ház terület. Sok építész négyzetméterenkénti átalánydíjat számít fel. Az átlagos ár 1000 rubel per m2 terv.
- Kész vagy egyedi projekt.
A 10x10 vagy 100 m2 összterületű kész projekt átlagos költsége 30 000 rubel. Ez az összeg tartalmazza az építészeti vázlatot és az összes kommunikáció elrendezését. Egyes cégek kulcsrakész ház projektjét és építését kínálják. Ez az opció elfoglalt emberek számára alkalmas, ha egy igazán megbízható céget választ, nem kell folyamatosan ellenőriznie a munka minőségét, keresnie és megrendelnie az anyagokat.
Ingyenes projekteket találhat az interneten. De nem szabad megbíznia bennük, különösen, ha az igazi házat soha nem építették. Ha úgy dönt, hogy mindenen spórol, legalább a dokumentumokat vigye el ellenőrzésre. Biztonságosabb projekteket keresni fórumokon vagy olyan barátoktól, akik nemrég fejezték be a ház építését. Valaki ingyen adja a dokumentációt, valakinek fizetnie kell, de az ár jóval alacsonyabb lesz.
A kész projekt előnyei:
1. Gyors. Ha nem kell újra csinálni, akkor szerződést köthet, és még aznap kézbesítheti a dokumentumokat. Körülbelül egy hónapba telik egy projekt kidolgozása a semmiből.
2. Olcsó. Egy egyedi projekt költsége 2-4-szer magasabb.
3. Megbízható. Ha ez a terv már megépült, megtekintheti a kész épületet, hogy biztos legyen a választásában. A kész házterveket fejlesztő építészirodák bizonyos kivitelezőkkel dolgoznak, így lehetősége van olyan építőket felvenni, akik már építettek hasonló szerkezeteket.
1. Drága átalakítani. A legkisebb változtatás 1,5-2-szeresére növelheti a költségeket. Természetesen nem nehéz felszerelni egy nem teherhordó válaszfalat, de az alapozás típusának megváltoztatásához vagy a helyiség bővítéséhez a projektnek várnia kell. És ezek plusz költségek. Egyszerűen lehetetlen valamit megváltoztatni, például nem lehet teljes értékű életteret csinálni a tetőtérből.
2. Az egyéniség hiánya. Előbb-utóbb előfordulhat, hogy az Ön falujában is megjelenik ugyanaz a házikó, és Önnek egy tipikus lakáshoz kell igazítania igényeit.
Egyedi projekt
Egy egyedi projekt kidolgozásának átlagos költsége 1000 rubel/m2. Minden a munka összetettségétől és a megkeresett építész státuszától függ. Gyakran egy kisebb, 10x9-es ház drágább, mint a 10x10-es, ha a tervezése összetett műszaki megoldásokat tartalmaz. Előfordul, hogy az emberek egy duzzasztott agyagbetonból készült ház kész projektjét hozzák szakemberhez, de azt kérik, hogy gázszilikátból építsék. Az anyagcseréhez az alapra és a falakra háruló összes terhelés teljes újraszámítása szükséges, így ezen nem sokat spórolhat.
- Egyéniség. Olyan házat vagy nyaralót építesz, ami neked való, és nem másnak. Csak a műteremben rád szabott öltöny passzol majd tökéletesen, ugyanez mondható el a házról is.
- Hosszú ideje. Először meghagy minden kívánságot, majd az építész rajzol egy vázlatot, majd úgy dönt, hogy egy teljes értékű második emelet helyett 2 autónak megfelelő garázsra és tetőtérre van szüksége, és így tovább. Ezután a tervező elkezd kommunikációs sémákat rajzolni. Kiderült, hogy az építész nem látott előre valamit. Ez legalább egy hónapig tart.
- Drága. Többe kerül, mint a kész projekt. Azok az emberek, akik pénzt szeretnének megtakarítani, letöltenek egy ingyenes kész projektet, majd elviszik egy építészhez, hogy újra elkészítse a részleteket. De a házprojektek olyan rendszer, amelyben minden kölcsönhatásban van, ezért ha egy helyiséget kibővítenek, akkor szűkíteni kell egy másikat, mozgatni kell a teherhordó falat, át kell adni a kommunikációt, vagyis teljesen újra kell készíteni a projektet.
A duzzasztott agyagbeton lerakásának költsége
A blokkok lerakásának átlagos költsége 300-500 rubel/m2, mindez a blokkkötési séma vastagságától és összetettségétől függ. Az ebből az anyagból készült ház teljes ára alacsonyabb, mintha az épület téglából épült volna. A megoldás fogyasztása, maguknak a blokkoknak a költsége és a dolgozók fizetése 1,5-szer olcsóbb lesz.
Kényelmes kiszámítani a kulcsrakész projekt kidolgozásának és felépítésének költségeit speciális számológépeken. Ezenkívül a szervezetek számos webhelyén kérelmet küldhet az összes adattal - a szakemberek ingyenesen elvégzik az összes számítást.
A fórumok a megbízhatóságról vitatkoznak. Eközben a duzzasztott agyagbetonból épített ipari épületek, garázsok, házak több mint 40 éve állnak, az anyag megjelenése óta a múlt század 60-as éveiben. A boldog tulajdonosok nem panaszkodnak. Ha minőségi blokkokat talál, keressen fel egy jó építészt és vegyen fel normális építőket, akkor a ház, nyaraló vagy villa pontosan olyan lesz, amilyennek szeretné, függetlenül attól, hogy miből épül fel. A ház tervezése és építése sok türelmet, időt és tudást igényel, minél több figyelmet fordít leendő otthonára, annál kényelmesebb lesz.
Anyagszámítás
| FALAK: | |
| expandált agyagbeton (390x190x188mm): | |
| 39,23 m³ x 3300 dörzsölés/m³ | 129459 dörzsölje. |
| vasbeton jumperek 2PB 17-2-p (1680x120x140): | |
| 12 db. x 462 rubel / db. | 5544 dörzsölje. |
| vasbeton jumperek 2PB 13-1-p (1290x120x140): | |
| 11 db. x 383 dörzsölés/db. | 4213 dörzsölje. |
| vasbeton jumperek 2PB 10-1-p (1030x120x140): | |
| 6 db. x 357 dörzsölés/db. | 2142 dörzsölje. |
| falazó merevítő háló (50x50x3 mm): | |
| 32 m² x 102 rubel/m² | 3264 dörzsölje. |
| rúdszerelvények D12 AIII: | |
| 0,2 t x 37500 dörzsölés/tonna | 7500 dörzsölje. |
| beton M200: | |
| 1,2 m³ x 4200 dörzsölés/m³ | 5040 dörzsölje. |
| extrudált polisztirol Penoplex 35: | |
| 0,4 m³ x 5100 dörzsölés/m³ | 2040 dörzsölje. |
| PVC burkolat (3660x230 mm): | |
| 101 db. x 437 dörzsölés/db. | 44137 dörzsölje. |
| burkolat (40x25mm): | |
| 0,2 m³ x 6500 dörzsölés/m³ | 1300 dörzsölje. |
| antiszeptikus oldat: | |
| 9 l x 75 rubel/liter | 675 dörzsölje. |
| homok-cement habarcs: | |
| 3,9 m³ x 2700 dörzsölés/m³ | 10530 dörzsölje. |
| : | |
| 8,45 m³ x 3700 dörzsölés/m³ | 31265 dörzsölje. |
| ÖSSZESEN: a falakon | 247109 dörzsölés. |
| ALAPÍTVÁNY: | |
| gránit zúzottkő 5-20: | |
| 5,7 m³ x 1900 dörzsölés/m³ | 10830 dörzsölje. |
| beton M200: | |
| 4,3 m³ x 4200 dörzsölés/m³ | 18060 dörzsölje. |
| beton M200: | |
| 44,5 m³ x 4200 dörzsölés/m³ | 186900 dörzsölje. |
| vízszigetelés CCI 3.5: | |
| 11 tekercs x 690 rubel/tekercs (10m²) | 7590 dörzsölje. |
| rúdszerelvények Ø10, 12, 14 AIII: | |
| 2,4 t x 37500 dörzsölés/tonna | 90 000 dörzsölje. |
| fenyődeszka zsaluzáshoz: | |
| 1 m³ x 6500 dörzsölés/m³ | 6500 dörzsölje. |
| tetőfedő anyag RKK-350: | |
| 4 tekercs x 315 rubel/tekercs (10m²) | 1260 dörzsölje. |
| ÖSSZESEN: az alapítványon | 321140 dörzsölés. |
| BORÍTÓK: | |
| fenyő gerendák 150x50; 150x100: | |
| 1,8 m³ x 7000 dörzsölés/m³ | 12600 dörzsölje. |
| Knauf gipszkarton lapok (2500x1200x10): | |
| 11 db. x 260 dörzsölés/db. | 2860 dörzsölje. |
| fémprofil rögzítőelemekkel: | |
| 94,5 rm x 53 dörzsölés/rm | 5009 dörzsölje. |
| ásványi szigetelés (Rockwool): | |
| 8,2 m³ x 3700 dörzsölés/m³ | 30340 dörzsölje. |
| : | |
| 79 m² x 68 rubel/m² | 5372 dörzsölje. |
| polietilén párazáró fólia: | |
| 79 m² x 11 rubel/m² | 869 dörzsölje. |
| rétegelt lemez FK 1525x1525x18: | |
| 0,6 m³ x 19000 dörzsölés/m³ | 11400 dörzsölje. |
| aljzat deszka: | |
| 0,7 m³ x 6500 dörzsölés/m³ | 4550 dörzsölje. |
| ÖSSZESEN: emeletenként | 73000 dörzsölés. |
| TETŐ: | |
| fa gerendák (150x50mm): | |
| 1,6 m³ x 7000 dörzsölés/m³ | 11200 dörzsölje. |
| antiszeptikus oldat: | |
| 24 l x 75 rubel/liter | 1800 dörzsölje. |
| vízszigetelő fólia (Tyvek Soft): | |
| 94 m² x 68 rubel/m² | 6392 dörzsölje. |
| bitumenes eurolate 2000x950x2,7: | |
| 54 lap x 399 rubel/lap | 21546 dörzsölje. |
| tetőfedő szegek 73x3mm: | |
| 12 csomag. x 190 rubel / csomag (250 db) | 2280 dörzsölje. |
| sarokgerinc (1000mm): | |
| 10 darab. x 290 rub./db. | 2900 dörzsölje. |
| lécléc 100x25mm: | |
| 0,7 m³ x 7000 dörzsölés/m³ | 4900 dörzsölje. |
10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:159,159,0,220;0,159,99,99;159,290,148,148|1134:208,148|1334:134,33;134,110|2255:0,125|2155:64,0;64,220;197,220|2422:290,51;290,94|1934:199,-20
753 817,0 RUB
Csak a moszkvai régióban!
A munka költségének kiszámítása
Szeretné tudni, hogy mennyibe kerül háza felépítése és vállalkozók kiválasztása?
Adjon expressz jelentkezést és kérjen ajánlatot professzionális építőktől!
Példa egy 8x6 m-es elrendezésre a számításhoz |
Szerkezeti séma |
|
 |
1.
duzzasztott agyag blokk d=400mm; 2. Ásványgyapot lemez d=100mm; 3. Vinil iparvágány; 4. Légrés d=20-50mm; 5. Vasbeton esztrich h=200mm; 6. Hab műanyag szigetelés d=30-50mm; 7. Padlógerendák d=150-250mm; 8. Ondulin tető; 9. Az alapozás födém monolit h=1,8m; |
|
Claydite blokk fal szellőző homlokzattal vinil burkolattal és közbenső szigeteléssel
Kiterjesztett agyagfal
Az expandált agyagbetonból készült fal hővezető képessége akár 1,5-szer alacsonyabb, mint az azonos vastagságú hornyolt kerámiatéglából készült homlokzaté, összehasonlítható áron.
A tűzbiztonságnak, a nagy teherbírásnak és ezzel együtt a teljes ártalmatlanságnak köszönhetően az expandált agyagtömbök meglehetősen nagy népszerűségre tettek szert az egyéni lakásépítésben. Az európai országokban: Németországban, Finnországban, Csehországban, Svédországban, Hollandiában, Norvégiában a lakások akár negyven százalékát duzzasztott agyagbeton blokkokból építették.
A claydite-cement blokkok közötti fő különbség a kiváló nedvességvédelmi jellemzőikben rejlik: 100%-os páratartalom mellett az expandált agyaganyag háromszor kevésbé szívja fel a nedvességet, mint a porózus beton. A nedvességtelítettségi paraméter viszont nagymértékben meghatározza a falanyag hővédelmi jellemzőit a különböző éghajlati zónákban.
Kinézetre könnyűek, térfogat: 390/190/90 és 390/190/188, fali tömbök, félszáraz vibrációs bélyegzés receptje szerint duzzasztott agyagbeton keverékből.
- Tekintettel arra, hogy a legújabb hővédelmi szabványok teljesítéséhez nem elég negyven centiméteres duzzasztott agyagbeton, a legjobb megoldás a tartófalazat hőszigetelése lenne sűrű bazalt hőszigetelővel (pl. gyártó: Rockwool , Izomin, Ursa, PZh-200, Knauf, Izorok, Isover, P-125, P-175), 10 cm átmérőjű, majd egy dekoratív védőernyővel kiegészítve (szellőző résen keresztül). Ezzel olyan gőzelvezető szerkezetet érünk el, amely lehetővé teszi az épület „lélegzését”.
- Ha párazáró extrudált polisztirolhab fűtőként szolgál a falszerkezetben, például, amelyet a következők gyártanak: Polyspen, Ursa XPS, Primaplex, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Teplex, Technoplex, akkor hiába hagyunk szellőzőrést a falak között. iparvágány és duzzasztott agyag blokkok, azonban szükség lesz párazáró fólia felszerelésére a helyiségek oldaláról, és ezzel egyidejűleg kényszerszellőztető vagy légfűtési rendszert kell kiépíteni.
- Egy tapasztalt munkás naponta körülbelül három köbméter duzzasztott agyagtömböt rak ki, ami háromszorosa a téglamunka sebességének, és a cement-homok keverék megtakarítása 60%-ra nő.
- Az expandált agyagbeton tömbök tetejére a panelzsaluzat előkészítésben vasbeton öntés készül, 200 mm magasan. A külső felületen a habarcs esztrich 5 cm-es extrudált polisztirol hab lappal van szigetelve.
műanyag iparvágány homlokzat
Mivel a PVC iparvágányprofil nagyon jelentősen megváltoztatja lineáris méreteit a hőmérséklet változásával, ezért szükséges a PVC lemezek nem merev felfüggesztése.
A polivinil-klorid burkolat nem rothad, ellenáll a vegyi, légköri, mechanikai hatásoknak, és enyhén gyúlékony.
A PVC-profil tűz során csak fokozatosan olvad meg, legalább 390 °C-ra melegítve meggyullad (és a fa már 230-260 °C-on van), hamarosan elhalványul, amikor a tűzforrás eltűnik, miközben a rákkeltő anyagok mennyisége nem haladja meg mint a fa pirolízise során.
Meg kell jegyezni, hogy a vinil iparvágányprofil hosszú éveken át megőrzi a tisztességes megjelenést és ellátja funkcióit, csak azzal a feltétellel, hogy a beszerelési utasításokat pontosan betartják.
Jelenleg a műanyag burkolóprofilok gyártói (például márkák: AltaProfil, Georgia Pacific, Gentek, Ortho, Nordside, Varitek, Holzplast, Docke, Snowbird, Tecos, FineBer, Mitten, Vytec) a színek és árnyalatok széles választékát kínálják, lehetővé téve minden háztartás igazán egyedi legyen.
Ásványgyapot hővédő réteggel rendelkező opció esetén a többrétegű falszerkezet lefektetésének standard lépései a következők:
- Egy 390 mm átmérőjű claydite-beton falat cement-homok habarcsra fektetnek le, és a következő öt/hat tömbsort, a jumperek tartóhelyeit, a falak metszéspontjait falazott hálókkal erősítik meg.
- Az iparvágány felszereléséhez a fal utcai felülete mentén fertőtlenítőszerrel előkezelt, 90 ... 100 mm-rel kiálló fablokkokat helyeznek el, fél méteres lépésekben.
- A gerendák közötti üregeket sűrű bazaltszálas hőszigetelővel (típus: Izomin, PZH-200, Rockwool, Isover, Knauf, P-125, P-175, Izorok, Ursa), majd páraáteresztővel töltik ki. membrán van kifeszítve az állványokra, hogy megvédje a fújást és a csapadékot (Izospan, Yutavek, Tyvek).
- A páraáteresztő vízszigetelő szövet tetejére a gerendák mentén a szellőzőrés kialakítása érdekében fémprofilokat vagy 30 ÷ 40 mm-rel kiálló fa léceket kell felszerelni.
- A burkolólapok burkolatát az előkészített láda alapra rögzítjük.
A műanyag burkolat rögzítésének néhány pontja:
- Egy centiméteren belül réseket kell biztosítani a műanyag panel és a további alkatrészek találkozásánál: belső sarok, külső sarok, burkolat, H-profil stb., valamint a külső kommunikációs pontokon (vezetékek, kábelek). , csövek, konzolok) , az iparvágányprofil hőösszehúzódásainak és tágulásának kompenzálására.
- Javasoljuk, hogy a meglévő technológiai furatok közepén szögeket vagy önmetsző csavarokat üssön be az iparvágány panelbe, hogy ne zavarja a hőtágulást és összehúzódást, és ezáltal ne idézze elő a vinil műanyag hullámszerű vetemedését.
- Az iparvágány elemek úgy vannak felszerelve, hogy vízszintesen szabadon „járjanak”, ezért nem szükséges túlságosan meghúzni a rögzítőfuratok csavarjait.
- A következő burkolatcsík felakasztásakor az előző panellel pattintsa be a zárba, és feszítés nélkül rögzítse csavarhúzóval.
- Javasoljuk, hogy a dekoratív profilokat a ház hátuljától kezdve, a homlokzat felé haladva rögzítse, miközben minden következő iparvágány 2,5 ... 3 cm-rel átfedi az előzőt a halmozott sorban - ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy hogy láthatatlan varratokat készítsünk, ugyanazon. Emiatt a kapott varratokat a közönséges szintek összekötésére egymástól távol kell elhelyezni.
- Az iparvágány panelek felszerelése alulról felfelé történik, az utasításoknak megfelelően először egy rejtett kezdeti csíkot rögzítenek.
Vasbeton födém és monolit szalag alapozása
Egy darabból álló födémalapozás készül az épület teljes területén, szétválaszthatatlan vasbeton födém formájában, és süllyesztett vagy nem temetett változatban található.
Mélyítéskor a monolit födém olyan szerkezeti elem, amelyen az alapozás oldalfalai vannak elrendezve, amelyek a pinceszintet alkotják. Sekély talajvízszinten az alap körfalainak felállítása folyamatos betonozással, vízszigetelő intézkedések (bevonat, ragasztás, impregnálás) alkalmazásával javasolt.
A magasított födémalapozást alacsony építésben, süllyedő talajokon: tőzeglápokon, rekultivált, ömlesztett vagy erősen hullámzó talajokon, valamint sekély talajvízszinten alkalmazzák. Az ilyen alapozás alkalmas olyan melléképületek építésére, amelyek nem igénylik az alapozás és a pince magas föld feletti részét.
Abban az esetben, ha a födémalap a talaj fagyáspontja felett helyezkedik el, ami azt jelenti, hogy az alaplap tetejét az 1. emelet padlóburkolatának üres felületeként használják, szükség van a föld hővédelmére. az alapfödém alatt és a vakterület alatt.
Extrudált polisztirolhabból (márkák: Penoplex, Styrofoam, Primaplex, Polispen, Styrodur, Technoplex, Ursa XPS, Teplex) termikus szita beépítését tartják célszerűnek, tekintettel arra, hogy egyéb fűtőtestek (ásványgyapot, expandált agyag granulátum, szemcsés habműanyag) túl hidroszkóposak, ami vízzel telített talajban hővédő tulajdonságaik gyors csökkenéséhez vezet.
A tömör födém alapozásának hozzávetőleges sorrendje függőleges részekkel, folyamatos vasbeton szalag formájában:
- Először is a földet a projekt által meghatározott mélységig kiássák.
- zúzottkő-előkészítést fektetünk le, 40-60 mm-es, kb. 200 mm vastag frakciókat, és hengerekkel alaposan feltekerjük.
- Habarcs esztrich van elrendezve, 4-5 cm vastag.
- A külső vonal mentén legfeljebb 2,0 m-es margóval nedvességálló membránt alkalmazunk az alap függőleges részének függőleges vízszigetelésére.
- A vízszigetelő anyag megóvása érdekében a megerősítés során bekövetkező véletlen átszúrásoktól a következő, 40 mm vastag cement-homok habarcsréteget a szigetelőbevonat tetejére készítik, amelynek kontúrja mentén a zsaluzat falait az alaplap vastagsága mentén helyezik el. .
- A készülő alaplapot két, 12 ÷ 16 mm-es AII osztályú hegesztett betonacél ráccsal erősítik meg, 20x20 cm lépcsővel.
- A födémalapozáshoz csak keverőgéppel szállított, nagy szilárdságú, M300-as, B22.5 osztályú beton használható.
- Az alaplap végeitől 20 ... 25 cm-es eltolással a zsaluzatot az oldalfalak magasságában szerelik fel egybefüggő vasbeton szalag formájában,
- A kész zsaluzatba AII (A300), AIII (A400) Ø12 számú vasalásból készült erősítő szalagot fektetünk, és öntjük a betonoldatot.
- A betonhabarcs kötési ideje (amikor már megengedett a zsaluzat eltávolítása) körülbelül 4 hét, legalább 15 °C hőmérsékleten.
fapadló
A gerendás mennyezetekhez általában tűlevelű fát használnak (például: vörösfenyő, lucfenyő, fenyő), 14 százalékos térfogati nedvességtartalommal. Hajlítási ellenállás szempontjából a legerősebb gerenda a 7:5 oldalarányú keresztléc (például 140 x 100 mm).
A fagerendás padlók a legkeresettebbek az alacsony épületekben, gyártásuk kényelme és megfizethetősége miatt.
A gerendaszerkezet tervezésénél olyan számításokat kell alkalmazni, amelyek meghatározzák a gerendaszerkezet terhelésből származó méretei és a fesztávolság közötti összefüggést; vagy egy hozzávetőleges számításból indulhat ki, amely szerint a gerenda magasságának körülbelül 0,042-nek kell lennie a gerenda hosszának, vastagságának pedig - 50 ÷ 100 mm-nek, 500 - 1000 mm-es gerendatávolság és 150 kgf / m² terhelés mellett.
A számított szakasz rudak esetleges cseréjéhez önmetsző csavarokkal meghúzott táblák használata megengedett, a teljes szakasz változatlan hagyásával.
A fagerendák beépítésének jellemző jellemzői:
- A téglaházakban a rönkök végrészei a falnyílásokban helyezkednek el, ahol a nedvesség lecsapódik, ezért a fal és a gerendák végei között kitöltetlen rést képeznek a szellőzés érdekében, és jelentős. A fülke hosszában egy hőszigetelő réteg is beépítésre kerül.
- A gerendák végeit 60-70°-os szögben lefűrészeljük, fertőtlenítőszerrel (Biosept, Tikkurila, Dulux, Aquatex, Biofa, KSD, Teknos, Holzplast, Cofadex, Tex, Kartocid, Senezh, Pinotex) lefedjük és becsomagoljuk. tetőfedő anyaggal, a vágást nyitva tartva, a falazati környezet nedvességétől fellépő penészedés elleni védelem érdekében.
- fa szerkezeteknél a rönk végrészeit „serpenyős” módon lefűrészeljük, majd a felső rönk előkészített nyílásába a fal teljes vastagságában bekalapáljuk.
- A gerendákat a következő sorrendben fektetjük le: először a szélső, majd a vízmértéken történő szintezéssel a közteseket. A rudakat legalább 0,15-0,20 m-rel a falhoz kell hozni.
- A gerendarudakat a faltól legfeljebb 50 mm-re távolítsák el, és a füstcsatorna és a gerendák közötti távolságnak legalább 40 cm-nek kell lennie.
A szintközi mennyezet nem szigetelés alá esik, a tetőtér padlója a szigetelés alatt párazáró réteggel hőszigetelt, az emelet padlója pedig a hővédelem tetejére párazáró membrán beépítésével hőszigetelt.
Mivel a fából készült padlóközi mennyezetek konstruktív megbízhatóságának kérdése a gyakorlatban a gerendák keresztmetszete és számuk egyszerű növelésével rendeződik, a tűzvédelem és a hangszigetelés terén minden bonyolultabbnak tűnik.
A fagerendás padlófödémek hangszigetelési és tűzvédelmi tulajdonságainak javításának egyik lehetősége a következő elemekből áll:
- A csapágyhasábok aljára, rájuk merőlegesen, rugalmas konzolok segítségével, 30-40 cm után horganyzott profilokat szerelnek fel - egy ládát, amelyen alulról kiütik a gipszkarton mennyezetet.
- Az elkészített léc tetejére üvegszálas szövetet fektetnek és tűzővel rögzítenek a gerendákhoz, amelyre ásványi rostlemezeket szorosan rögzítenek, például: Ursa, Isover, Knauf, Izorok, Rockwool, Izomin, 5 cm vastag, emelkedés a padlógerendák oldalára.
- A felső szint helyiségeiben forgácslapokat (16 ÷ 25 mm) csavaroznak a gerendákra önmetsző csavarokkal, majd a bazaltszálas réteg megnövelt sűrűségével (25 ... 30 mm) és a rétegelt lemezt. az „úszó” padló rétegét ismét lefektetjük.
Bitumenes pala tető
Lágy pala (más néven: ondulin, euro pala, ondulin pala, bitumenes pala, bitumenes pala), valójában SBS-módosított bitumen komponenssel telített és vinilakril, UV-álló pigmenttel színezett hullámkarton-szálas lapok léteznek. A bitumenes hullámlemezt különféle néven gyártják: Onduline, Bituwell, Nuline, Corrubit, Ondura, Guttanit, Aqualine. A hullámlemezek jellemző méretei: 200x95 cm, súlya 6 kg/lap.
Az euroslate tetőfedés fő előnyei a könnyű kivitelezés és az alacsony költség. A kézzelfogható hátrányok tekintetében méltányos kiemelni a bitumen-karton alap természetes gyúlékonyságát, valamint a szín elég gyors fakulását a fémlapokhoz képest.
A tető rúdlécből és rácsos-gerendás rácsos tartószerkezetre van felszerelve.
Az egyes épületek építése során általában két-három nyílású szerkezetet alakítanak ki ferde rácsos elemekkel és közbenső támasztékokkal.
A szarufák közötti távolságot körülbelül 600-900 mm-re választják, a szarufák keresztmetszete 5x15-10x15 cm; a szarufák sarka 10x10-15x15 cm méretű Mauerlatra van rögzítve.
- Az ondulin palalemezek sorok közötti átfedését és a léc beépítési gyakoriságát a tető lejtésének szöge határozza meg: ha a lejtés 15 ... 18 foknál meredekebb, akkor a burkolat dőlésszöge 0,30 ÷ 0,35 méter, az átfedés pedig 17 centiméter.
- Az ondulin pala hullámos lemezeinek széllökések során történő felemelésének elkerülése érdekében javasolt azokat a tető szélső oldalával szemközti végrész alsó szélétől rögzíteni.
- Annak érdekében, hogy elkerüljük a szükségtelen átfedéseket a négy szomszédos hullámlemez illesztésében, ami rések megjelenéséhez vezet, a következő réteget ½ lapos eltolásban helyezzük el az alsó szint lapjaihoz képest.
- Az ondulin pala lapokat az alsó széle mentén rögzítik minden felső félhullámba, 2 középső szelemen mentén - páratlan felső félhullámokba, és a felső szélt a felső lap átfedése vagy egy gerinc tartja. Egy hullámlemez rögzítéséhez körülbelül húsz önvágó tetőfedő csavarra van szükség: hosszúság / átmérő -65,0 / 5,5 mm vagy szögek (73,5x3,0 mm) tömítő tömítésekkel.
- A lapok szokásos átfedését egy hullámosításban kell elvégezni, azonban legfeljebb 10 ° tető lejtéssel - két hullámban.
- A gerincrészek felszerelése a hullámlemezek lerakásának irányában, 200 mm-es átfedéssel, az alatta lévő hullámlemez minden hullámába csavarozott önmetsző csavarokkal történik.
- A tető oldalsó éleinek díszítésére forgácssarokokat használnak, amelyek rögzítése alulról felfelé történik, 20 cm-es átfedéssel.
További cikkek a témában:
Durva porózus, homok nélküli kapszulázott duzzasztott agyagbeton - anyag házfalak építéséhez
Többrétegű fal hatékony ásványgyapot vagy polimer szigeteléssel számos hátránya van, amit a cikkben jeleztek.
Népszerű falanyag egyrétegű teherhordó falak beépítéséhez pórusbeton.
Van egy másik anyag, amely lehetővé teszi a létrehozást egyrétegű teherhordó fal a szükséges hőátadási ellenállással- Ez egy nagy porózus duzzasztott agyagbeton.
A durván porózus duzzasztott agyagbeton más a claydite betonból, amihez hozzászoktunk, hogy összetételében nincs homok.
A nagypórusú duzzasztott agyagbeton gyártása során az expandált agyaggranulátumokat cementtejjel keverve kötőanyaghéj borítja. Az ezt követő betonrétegbe fektetés során az egymással érintkező pontokon lévő granulátumokat összeragasztják monolitikus szerkezetté, amelyben nagy pórusok maradnak a szemcsék között.
Összehúzó oldat héjat hoz létre, amely növeli az erőt adalékanyag granulátum és betonmonolit, 1. ábra. Minden expandált agyag granulátum keményített cementhabarcs kapszulába van zárva. Egyes gyártók ezt betonnak is nevezik kapszulázott duzzasztott agyagbeton.
A durva porózus homok nélküli beton régóta ismert. A Krím-félszigeten gyógyüdülőket és házakat, az Északi-sarkvidéken többszintes kísérleti házakat, az Asszuáni-gát szerkezeti részeit építették fel belőle.
A nagypórusú beton töltőanyaga bármilyen ömlesztett anyag lehet, 5-50 szemcsemérettel mm.: zúzott kő, folyami kavics, üveghab granulátum stb., akár fenyőtobozok is. A növekvő népszerűségnek örvendő pelletet nem lehet elégetni, hanem cementtel kapszulázni és falat építeni (a szerző ötlete, amit tesztelni kell).
ábrán 2. Egy újonnan épült templom Dubna városában, Moszkva régiójában. A templom falai nagyméretű porózus duzzasztott agyagbetonból készültek.
Ez az anyag lehetővé teszi egyrétegű, nem éghető, könnyű és meleg falak, 500-650 térfogatsűrűséggel kg/m3 kiváló légáteresztő képességgel és tartóssággal, ökológiai abszolút tisztaság.
Nagypórusú duzzasztott agyagbeton készítéséhez, amely legfeljebb 2 emelet magas ház tartófalára alkalmas, 250-350 térfogatsűrűségű duzzasztott agyagbeton kavicsot kell használni. kg/m3, kavicsfrakció 10-20 mm. és cement. Könnyűbetont kapunk, amelynek térfogatsűrűsége száraz állapotban 450-650 kg/m3és a fal hővezetési tényezője 0,15-0,25 között W/m o C. Az ilyen anyagból készült ház falvastagsága a moszkvai régióban 380-450 lesz mm.
A durván porózus expandált agyagbeton páraáteresztő képességgel rendelkezik 0,13-0,20 mg/m*h*Pa. A páraáteresztési együttható értékei a leggyakoribb anyagoknál: expandált polisztirol - 0,03-0,05, vasbeton - 0,03, közönséges duzzasztott agyagbeton - 0,09-0,14, közönséges agyagtégla - 0,11, üreges kerámiatégla - 0,14, cellás beton (M 300) - 0,14-0,25 egység.
Mivel a nedvesség nem hatol be a cementkapszulával körülvett expandált agyagszemcsékbe, és a víz rosszul marad meg a nagy pórusokban, az anyagnak egyedülállóan alacsony a vízfelvétele - legfeljebb 1-1,5%. Emiatt hővezető képessége kevéssé függ a páratartalomtól, ami nem mondható el egyetlen hasonló anyagról sem, de a fagyállóság magasabb, mint a többi könnyűbetoné.
Az anyag jó vízáteresztő képességgel rendelkezikés vízelvezető bevonatként használható.
A nagyporózus expandált agyagbeton alacsony nedvességmegtartó képessége nélkülözhetetlen anyaggá teszi. falak és válaszfalak építésére magas páratartalmú helyiségekben (fürdők, szaunák, zöldségraktárak, pincék stb.), valamint nedves körülmények között lévő bevonatok szigetelésére - vak terület, padló a talajon stb. .
A ház falainak építéséhez szükséges anyag egyik legfontosabb tulajdonsága a légáteresztő képesség., amely meghatározza a helyiségekben való tartózkodás kényelmét. Ha a beton légellenállása körülbelül 20 000 m 2 * h * Pa / kg, akkor a nagypórusú duzzasztott agyagbeton ebben a paraméterben a mészkőhéjú kőzetnek felel meg R és ~ 6-10 m²*h*Pa/kg. Ez magyarázza azt a tényt, hogy az ebből az anyagból készült falú házakban tökéletesen lélegzik, száraz mikroklímát tartanak fenn, a házak fa részei nem korhadnak, az ilyen falak megoldást jelentenek az oxigénhiány problémájára a házban a levegőcsere miatt. falak, amelyek "lélegzik".
tartós de elég törékeny. Nyomószilárdság szempontjából valamivel rosszabb, mint a hagyományos expandált agyagbeton, de nem rosszabb a gáz- és habbetonnál.
Alkalmas akár 3 emeletes nyaralók keret nélküli építésére.
Az anyag lehetővé teszi, hogy hatékonyan megoldja nemcsak a szigetelés problémáját, hanem az épületek hangszigetelését is.
Durva porózus duzzasztott agyagbeton építkezéshez kész blokkok vagy monolit formájában alkalmazzák. Közvetlenül az építkezésen elkészíthető. Monolit szerkezetek építésénél kisebb szilárdság és tömítettség szükséges a zsaluzathoz mint a hagyományos beton öntéséhez.
A cementfogyasztás is kisebb mint a közönséges betonhoz szükséges, ami jelentősen csökkenti az ilyen beton és az azon alapuló termékek költségeit. A nagy pórusú betonok kötőanyagának kis fogyasztása azzal jár, hogy csak a részecskék felületén oszlik el, és biztosítja az érintkezést a durva adalékszemcsék felületei közötti érintkezési pontokon.
Ennek az anyagnak az építési gyakorlatában való széles körű felhasználását akadályozza az elkészítési technológiának bizonyos összetettsége: speciális betonkeverők alkalmazásának szükségessége, az összetevők pontosabb adagolása szükséges, a frissen készített betonkeverék nem bírja a szállítást.
Ezen kívül könnyű duzzasztott agyag, térfogatsűrűség 350-ig kg/m3, nem minden gyár gyárt. Leggyakrabban nagyobb sűrűségű duzzasztott agyagot kínálnak a piacon 450-550 kg/m3és több. A nehezebb duzzasztott agyag használata az expandált agyagbeton hővezető képességének növekedéséhez, valamint a falvastagság vagy a kiegészítő szigetelés növelésének szükségességéhez vezet.
A granulált habüveg az expandált agyag alternatívája lehet.
A nagypórusú duzzasztott agyagbeton jellemzői falanyagként sok tekintetben hasonlítanak a pórusbetonhoz és más könnyűbetonokhoz:
- a falburkolat kiválasztásakor figyelembe kell venni az anyag magas páraáteresztő képességét és légáteresztő képességét;
- nehéz vasbeton padlók alátámasztásához monolit vasbeton szalagot kell felszerelni;
- a deformációval szembeni ellenállás növelése érdekében a falak megerősítésére és az alap merevségének növelésére van szükség;
- az alacsony vízfelvétel miatt a vakolatösszetételeket és a falazóhabarcsokat adalékanyagokkal módosítani kell, hogy biztosítsák a tapadást a nagypórusú duzzasztott agyagbetonhoz;
- a különféle szerkezetek falaihoz való rögzítéshez speciális rögzítőelemek szükségesek;
Durva porózus homokmentes duzzasztott agyagbeton a ház monolit falainak berendezéséhez használják.
Monolit fal kivehető zsaluzatban
Nagyporózus homokmentes tokozott duzzasztott agyagbeton monolit falú ház Az építkezésen elkészített duzzasztott agyagbeton keverék öntéséhez eltávolítható állítható zsaluzatot használhat, például 8-12 vastagságú deszkából vagy rétegelt lemezből. mm. Az expandált agyagbeton keverék meglehetősen könnyű és merev. Ezért a zsaluzat nem igényel ilyen szilárdságot és tömítettséget mint a közönséges betonnál.
A zsaluzat nedvességtől való védelme és tartósságának növelése érdekében a lapok felületét műanyag fóliával borítják.
A zsaluzat szemközti falait a beton öntése előtt fém csapokkal vagy konzolokkal rögzítik távtartókkal, amelyek beállítják a fal vastagságát.
A falak megerősítéséhez a legjobb az üvegszál erősítést használniés háló, mivel a durva pórusú beton gyengén védi az acélerősítést a korróziótól.
Monolit fal rögzített zsaluzatban
4. ábra. A fal előregyártott - monolit tégla - beton. A téglafalak közé homokmentes nagypórusú duzzasztott agyagbeton kerül lerakásra. Kényelmes különféle típusú rögzített zsaluzatok használata nagypórusú duzzasztott agyagbetonból készült monolit falak beépítéséhez. Például, zsaluzat tégla-beton horgonyfalazat formájában.
Két párhuzamos, 0,5 tégla vastagságú téglafalból áll, amelyek közötti térben nagypórusú duzzasztott agyagbeton kerül lerakásra. A ragasztott téglák a falazaton belül sakktábla-mintázatban, 2-4 sorban nyúlnak ki betonba, és egyfajta horgonyok, amelyek a betont és a téglát egyetlen szerkezetté kötik össze. (4. ábra).
A falazat belső fala esetenként claydite-beton válaszfalból vagy gipszblokkokból készül. szélessége 100-200 mm. A téglafalak és a beton egyetlen szerkezetbe történő összekapcsolásához a kiálló kötött téglák helyett üveg-bazalt-műanyag kötéseket, korróziógátló bevonattal ellátott fém falazóhálót vagy rozsdamentes acél hurkokat használnak.
A kötések közötti függőleges távolság legfeljebb 500-600 mm. A hajlékony acél kötőelemek teljes keresztmetszete legalább 0,4 legyen cm² 1-ért m² falfelület. A polimer kötések keresztmetszetét az acélkötésekkel azonos szilárdságú feltételből állapítják meg.
A lemezeket horganyzott fémprofilból vagy fa rudakból készült keretre kell felszerelni. Ha nagy porózus duzzasztott agyagbetonnal érintkezik, a fa nem nedvesedik meg.
A belső burkolat kerete - a zsaluzat rozsdamentes vagy horganyzott acélból készült fém tartókkal csatlakozik a külső burkolat téglafalához.
Kényelmes nedvességálló gipszszálas (GVLV) vagy gipszkarton (GKLV) lapokat használni két rétegben, összesen 20-30 vastagságban. mm. A zsaluzat külső falához cementkötésű forgácslapokat (DSP) használnak.
Ezeknél az opcióknál a fal és a homlokzat belső felülete minimális előkészítést igényel a finom felület eléréséhez.
A nagy porózus duzzasztott agyagbeton jó páraáteresztő képességgel rendelkezik. A nedvesség falban való felhalmozódásának megakadályozása érdekében szükséges, hogy a belső burkolat rétege nagyobb páraáteresztési ellenállással rendelkezzen, mint a külső burkolaté.
A nagy porózus duzzasztott agyagbetonban a nagyszámú nyitott pórus ennek az anyagnak a falait eléggé lélegzővé (átfújhatóvá) teszi. Az expandált agyagbetonból készült külső falakat kívülről és belülről is védeni kell a befúvástól alacsony légáteresztő képességű anyagokkal vagy vastag vakolatréteggel.
Durva pórusú homok nélküli duzzasztott agyagbeton készítése
A nagypórusú duzzasztott agyagbetont az építkezésen közvetlenül a zsaluzatba öntés előtt készítik el. Ehhez jobb egy speciális keverő-kapszulázó használata. Használatakor is jó eredmények érhetők el hagyományos betonkeverők a keverék kényszerkeverésével mozgó lapátokkal.
A gravitációs betonkeverők, amelyekben a keveredés az összetevők keverékének a dob forgása során a saját súlyának hatására bekövetkező leesése miatt következik be, nem alkalmasak nagypórusú duzzasztott agyagbeton készítésére.
A beton készítéséhez duzzasztott agyag kavicsot, cementet, vizet és adalékanyagokat használnak, amelyek növelik a keverék viszkozitását, az expandált agyag nedvesíthetőségét és a cementtej tapadását az adalékanyaghoz.
Az expandált agyagbetonban a cementfelhasználás növekedése a szilárdság növekedéséhez, ugyanakkor az expandált agyagbeton térfogati tömegének növekedéséhez vezet. Ezért annak érdekében, hogy kellően erős és könnyű, alacsony cementfogyasztású betont kapjunk, kiváló minőségű, 400-nál nem alacsonyabb portlandcementet kell használni.
A cementiszap polimerrel történő módosítása növeli a hajlítószilárdságot, valamint az adalékanyag és a kötőanyag közötti kötési szilárdságot anélkül, hogy az általános porozitást csökkentené. Polimer emulzióként sztirol-akril-étert (SAE) vagy sztirol-butadién kopolimert (SBR) használnak. A magánfejlesztők gyakran megfizethetőbb PVA ragasztót adnak a megoldáshoz.
A nagypórusú betonkeverékek mozgékonyságának és bedolgozhatóságának növelésére felületaktív adalékanyagokat (folyékony szappan), a kalcium-kloridot külön-külön és felületaktív adalékokkal kombinálva pedig a lerakott betonkeverék keményedésének gyorsítására alkalmazzák.
A cement, az adalékanyagok és a víz költségeit próbatételek határozzák meg, ezekből ellenőrző kockák gyártásával. A cementfogyasztás optimálisnak tekinthető, amikor a nagy porózus expandált agyagbeton minta megsemmisül a szemcsék érintkezései és maguk a granulátumok mentén.
Javasoljuk, hogy a betonkeverőket a következő sorrendben töltse be a nagyporózus beton előkészítése során:
Először az adalékanyag - duzzasztott agyag granulátumot töltjük be, a keveréshez szükséges vízmennyiség 2/3-át, polimer adalékokat adunk hozzá, majd rövid ideig tartó keverés után (1-2 min) meg van töltve cementtel és a többi vízzel.
A betonkeverék komponenseinek legrövidebb keverési ideje attól a pillanattól számítva, hogy az összes anyagot a dobba töltik, és a keverék onnan történő kiürítéséig számítva körülbelül (a próbatételeknél történő derítésig) 4-5 min.
A megfelelően kiválasztott összetételű és elkészített betonkeveréket a következők jellemzik:
- az adalékszemcsék homogenitása és egyenletes burkolása cementpasztával;
- a cementpaszta kifolyásának hiánya az adalékanyag szemcséiből a betonkeverék fektetésekor;
- a betonkeverék nem szétválása a szállítás és a fektetés során.
A nagypórusú beton készítésénél az összetevők adagolási pontosságát (tömeg vagy szükség esetén térfogat szerint) állapítják meg: cement, adalékanyagok és víz esetében - ± 1%, adalékanyagok esetében - ± 2%. Folyamatosan, minden tételnél ellenőrizni kell a beton minőségét a fenti kritériumok szerint.
Az expandált agyag páratartalmának legkisebb változása esetén gyakran szükséges a tételben lévő víz mennyiségének módosítása. A bérelt építőknek általában nincs tapasztalatuk, és nem szívesen foglalkoznak ilyen "szeszélyes" betonnal. A beton minősége a teljesítményükben haszontalan lehet.
Nézze meg a videót, amelyben a szerző a nagypórusú duzzasztott agyagbeton elkészítésével kapcsolatos tapasztalatairól beszél:
A videón - a nagy pórusú duzzasztott agyagbeton elkészítésének folyamata a B-180 betonkeverőben. A sorrend a következő - először „öblítjük” a betonkeverőt az előző tételből. Ezután vizet töltünk adalékanyagokkal (folyékony üveg + PVA + folyékony szappan) a betonkeverőbe. Ezután duzzasztott agyagot adunk hozzá, és egy kis habzásig keverjük, majd ezt a „habot” cement hozzáadásával eloltjuk, ha kell, kevés vizet adunk hozzá, és főzésig keverjük (amíg fényes lesz a keverék).
A nagy pórusú duzzasztott agyagbeton receptje a videó szerzőjétől: cement 120 arányban kg 1-ért m 3 expandált agyag, adalékanyagok (PVA ragasztó + folyékony üveg) 4 arányban l minden komponens 1-gyel m 3 duzzasztott agyag, folyékony szappan kb. 2 l.és vizet. Kevés vizet adunk hozzá, amíg a keverék "fényes" lesz. A PVA betonkeverékekhez való hozzáadása jelentősen növeli az alkatrészek tapadását, és további biztonsági sávot teremt. A PVA javítja a betonoldatok tulajdonságait, növeli a plaszticitást, növeli a szilárdságot.
A betonkeverék formákba fektetése 20-30 rétegben történik cm minden réteg egyenletes tömörítésével.
A nagy porózus betonok esetében nagy jelentősége van annak, hogyan kell tömöríteni. Nagypórusú beton tömörítése Külső (fedélzeti berendezés) vibrátorok rövid távú rezgésével előállított. A rezgési idő általában nem haladhatja meg a 10-15-öt mp hogy a cementpaszta ne folyjon le az adalékanyag felületéről. Könnyű döngöléssel vagy sorozással is lehet tömöríteni, főleg a sarkokban és a zsaluzat kerülete mentén.
Hőszigetelő és építőanyagú duzzasztott agyagbeton ház teherhordó falára nyomószilárdságának legalább 15-nek kell lennie kg/m3 egyszintesnél nem kevesebb, mint 25 kg/m3 kétszintes, és legalább 35 kg/m3 háromemeletes épületekre.
A beton nyomószilárdsága a cementfogyasztás növekedésével és a szemcsék méretének csökkenésével nő., de korlátozza az expandált agyag szemcsék szilárdsága.
Magas hőszigetelő tulajdonságú szerkezeti beton készítéséhez 10-20 frakciójú granulátumot kell használni mm könnyű duzzasztott agyag 250-350 térfogatsűrűséggel kg/m3 , nem több. Ennek eredményeként nagy porózus duzzasztott agyagbetont kapunk, amelynek sűrűsége 450-650 kg/m3.
Ilyen duzzasztott agyagbetonból készült ház külső egyrétegű falának hőátadási ellenállása megfelel a moszkvai régió modern szabványainak 350-450 falvastagsággal mm kiegészítő szigetelés nélkül.
Sajnálatos módon, A legtöbb oroszországi üzem nehéz duzzasztott agyagot termel, 400 feletti térfogatsűrűséggel kg/m3- a pelletek készítéséhez használt agyag összetételétől függ. Az ilyen granulátumokkal ellátott duzzasztott agyagbeton falak további szigetelést igényelnek, hogy megfeleljenek a hőmegtakarítási szabványoknak.
A videó szerzője nagyporózus duzzasztott agyagbetonból (KPKB) épít egy házat kívülről rögzített zsaluzattal, belül pedig csúszózsaluzattal. Az expandált agyagot 10-20 frakciókban használtuk mm. A DSP cementforgácslap külső fix zsaluzatként szolgál.
A falak vízszintes megerősítése acél falazóhálóval történt 0,5-0,6-onként m. magasságban. Az ablakok feletti nyílásokat betonacélból készült térbeli kerettel erősítették meg.
Belső monolit falak vastagsága 0,25 m., külső - 0,4 m.
Hőszigetelő duzzasztott agyagbeton
Hőszigetelő homok nélküli duzzasztott agyagbeton előállításához kis ömlesztett tömeggel a legnagyobb és legkönnyebb frakciójú duzzasztott agyag használható (20-40 mmés több), Az ilyen expandált agyag térfogati tömege eléri a 150-200-at kg/m3. Ebből nagy pórusú duzzasztott agyagbeton 350-400 térfogatsűrűséggel kg/m3és nyomószilárdság 10-ig kg/cm2.
Az ilyen expandált agyagbeton nedvességálló vízelvezető szigetelésként használható. vízszintes bevonatok, mennyezetek, padlók, vakterületek szigetelésére, helyiségen belül és kívül egyaránt.
Duzzasztott agyag a városodban
expandált agyag.
Durva pórusú homokmentes beton zúzott kőre vagy kavicsra
 |
| 8. ábra. Porózus fal homokmentes beton kavicson. |
A durva pórusú beton más adalékanyagokon is elkészíthető, például közönséges zúzottkőre. A zúzott kő nagy aggregátum formájában történő felhasználása lehetővé teszi olcsó falak építését alacsony épületekhez. A cement felhasználása az ilyen homok nélküli beton előállításához sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos betoné.
ábrán. A 8. ábrán egy épülő házikó teherhordó falának fotója látható porózus betonból zúzott dolomitkőre (cement fogyasztás 130 kg/m3) körülbelül 90-es betonfal nyomószilárdsággal kg/cm2. Igaz, egy ilyen fal további szigetelést igényel.
A zúzott kövön lévő homokmentes beton jól elvezeti a vizet. A helyszín tereprendezése során kényelmes ilyen betonból a parkolóhelyek vízelvezető bevonatait készíteni. Az ilyen helyeken nem lesz víz.
A betonban lévő minden adalékanyag-granulátumot cementkő héj borít. Ennek köszönhetően a beton vízfelvétele nagyon alacsony, körülbelül 1%. Az ilyen betonban lévő víz nem marad el, és nem szívja fel az adalékanyag. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a beton nagyon magas fagyállósággal rendelkezik.
A homok nélküli beton szilárdsága B25 osztályig növelhető, de nem több. Ehhez növelje a cement fogyasztását.
Ilyen betont csak az építkezésen lehet elkészíteni. Ha keverőben szállítják, az ilyen keverék rétegzett.
Videó - egy ház monolit nagy porózus, homok nélküli duzzasztott agyagbeton falakkal állítható zsaluzatban:
További cikkek a témában:
Külföldön népszerűbbek az expandált agyagbeton blokkokból készült házak projektjei. De fokozatosan terjednek az expandált agyagtömbök hazánkban. Ezeket a blokkokat széles körben használják.
Kétszintes betonház
Az expandált agyagtömbök könnyűbetonnak minősülnek, bár térfogati súlyuk meglehetősen nagy. Összehasonlításképpen ezeknek a blokkoknak a térfogati tömege kétszerese a pórusbetonnak és a habbetonnak. A blokkok összetétele a következő összetevőket tartalmazza: cement, homok, duzzasztott agyag, levegőt magával ragadó adalékok.
Tisztázzuk, hogy az expandált agyag üreges sült agyaggolyó. A gyártás során bizonyos arányban agyagot adnak hozzá, aminek következtében megkeményedett hab képződik. A kapott héj befedi a granulátumot, és nagy szilárdságot és sűrűséget garantál. Ezért az expandált agyagot töltőanyagként használják a nagy pórusú frakciókhoz.
A duzzasztott agyag blokkok fajtái Üreges és monolit blokkokat gyártanak, amelyek jellemzői jelentősen eltérnek. A monolit blokkokat kandallók, kémények és kályhák építésére használják. Az üreges blokkok pedig falak építésére valók.
A gyártási folyamat egyszerűsége miatt ezek a blokkok egymástól függetlenül is elkészíthetők. Ehhez egy lombikra és egy betonkeverőre van szüksége. Sajnos az ilyen gyártás nagy hátránya az alacsony minőségű duzzasztott agyagbeton blokkok piacának növekedése, mivel a kisvállalkozások nem felelnek meg a gyártási technológiáknak. Bár nagyüzemi gyártásban előfordulhatnak ilyen hibák.
A tapasztalt építők azt javasolják, hogy vásárláskor mérlegeljenek. A súly ismeretében megközelítőleg kiszámíthatja a sűrűségét.
Építési előnyök
Felhívjuk a figyelmet arra, hogy egy duzzasztott agyagblokkokból álló ház költsége nem elég magas. A fő költségek a szállításra vonatkoznak. Mert a blokkok elég terjedelmesek és sok helyet foglalnak. A kiút ebből a helyzetből egy minigyár létrehozása lehet közvetlenül az építkezésen. Ez csökkenti a szállítási költségeket is.
Ha az építkezés során kiváló minőségű duzzasztott agyagbeton blokkokat használtak, akkor a ház több mint száz évig állhat. Ezeknek a blokkoknak a tulajdonságai lehetővé teszik, hogy különféle házprojekteket készítsen duzzasztott agyagbeton blokkokból. Ezzel az anyaggal meglehetősen könnyű dolgozni, porózus tulajdonságai lehetővé teszik, hogy bármilyen formát öltsön. Fontos szempont az ilyen házak külső díszítése.
Lehetőség a ház külső díszítésére duzzasztott agyagbeton blokkokból De a blokkok még itt is felülmúlták a többi anyagot. Lehetővé teszik a tervezők számára, hogy teljesen egyéni stílust alkossanak. A befejezésnél figyelembe kell venni a szigetelés szükségességét, vízszigetelését stb.
Az ilyen házak tervezésekor emlékezni kell arra, hogy az alapítvány nem lehet könnyű. A szalagalapozás ideális, természetesen figyelembe véve a talaj tulajdonságait. Ha a talaj nem teszi lehetővé ilyen alap kialakítását, akkor cölöp- vagy födémcsapágyalapot kell fektetni.
Olvassa el is
Angol stílusú házak projektjei
Házak építése duzzasztott agyagbetonból
Az expandált agyagbetonból való építés meglehetősen egyszerű folyamat. A szakemberek nagyon gyorsan befejezhetik a falazást. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen blokkok lerakása csökkenti a költségeit. Körülbelül 30 mm habarcsot helyezünk a blokkok közé. De ezen spórolva pénzt kell költeni a hőszigetelésre. Ehhez általában bazaltgyapotot használnak.
A "csináld magad" blokkfektetés több szakaszban történik. Minden új tömbnél dörzsölni kell az oldatot az egyenletes eloszlás érdekében, majd le kell fektetni a tömböt úgy, hogy a rés ne haladja meg az 5 cm-t, majd közel kell mozgatni. Ezután vegye fel az oldatot a szélére, varrást létrehozva. A maximális fugavastagság 1 cm, így a falazat esztétikus megjelenést kölcsönöz.
A ház falazata duzzasztott agyagbeton blokkokból A blokkok használata nemcsak magánlakóépületek, hanem többszintes épületek építéséhez is ajánlott. Ezzel a fejlesztők sok pénzt takaríthatnak meg. Ez megtakarítást jelent a megoldásokon és a munkavállalók bérén. Mint már említettük, az expandált agyagbeton blokkok lerakását a szakemberek sokkal gyorsabban végzik el, mint a téglafal lerakását. A tömbök porózus szerkezete jó hőszigetelést biztosít. Építőipari piacunkon az ilyen blokkok gyakoriak, kifejezetten alacsony épületekben.
Hogyan épülnek duzzasztott agyagbeton blokkokból egyemeletes házak
Bármilyen építkezés az elrendezéssel kezdődik. A ház elrendezésének tartalmaznia kell az egyes falak, minden nyílás pontos méreteit.
Minden azzal kezdődik. Ha a talaj talaja megengedi, akkor válassza azt. Azt is tisztázzuk, hogy ha pincét szeretne építeni, akkor a szalagalap nem fog működni. A falak felállítása előtt az alapzatnak időt kell adni a zsugorodásra, körülbelül 3 hónapig. Az alap teljes zsugorodása után folytatjuk a falak építését. Ugyanakkor figyelembe vesszük az összes nyílást (ablak, ajtó), valamint ezen nyílások alakját (ív, boltozat).
Ebben a videóban láthatja az egyemeletes ház porózus duzzasztott agyagblokkokból történő építésének folyamatát
Ha , akkor ebben a szakaszban kell alapozni.
A tető építése előtt gondoskodni kell minden szellőzőnyílásról és kéményről. A pincében, vagy az emeleten (elrendezéstől függően) a kémény alapja kerül felállításra.
A következő lépés a válaszfalak építése. Vegye figyelembe, hogy ha egy kétszintes házat duzzasztott agyagbeton blokkokból építenek, akkor először csak teherhordó falakat építenek. Az ilyen falak általában vastagabbak, mint más válaszfalak. Az épület többi része nem különbözik egy földszintes háztól.
Csak az összes fal (fő és kiegészítő) felállítása után folytatjuk. A tető megbízhatósága a rácsos rendszertől függ. Ezért lehetetlen megmenteni - ez később a tető állandó átfedéséhez vezet. A tető lefedéséhez használhat fém, puha vagy kerámia cserepet, valamint ásványi lemezeket.