Készítsen kézi csőhajlítót profilcsőhöz. A működési elve és a csőhajlító gyártása saját kezűleg

Telekrendezéskor vagy a nyári és kerti szezonra való felkészüléskor profilcsőből ívekre van szükség. Üvegház, szerelvény vagy lombkorona építésekor van rájuk szükség. Nem jövedelmező a már hajlított ívek vásárlása - az ár kétszer magasabb, mint ugyanazon lapos hengerelt termék esetében. A kiút az, ha saját kezűleg csinálja meg, és a folyamat megkönnyítése érdekében (a kezével nagyon nehéz) csőhajlítót kell készítenie egy profilcsőhöz. Szüksége lesz egy csatornára vagy sarkokra, gördülő hengerekre és néhány további részletre. A szerszámok közül - egy csiszoló tárcsával fémhez, egy hegesztőgép, egy vonalzó.

Profilhajlító kialakítás

A profilcső hajlítására szolgáló gép szerkezetileg eltér a szokásostól. Ennek oka egyrészt a profil hajlítási terhelésekkel szembeni nagyobb ellenállása, másrészt az a tény, hogy a hajlítási sugárnak általában nagynak kell lennie. Ezért a kialakításban három görgő található. Közülük kettő tartósan telepítve van, egy mobil marad. Egy mozgatható henger segítségével a görbületi sugár megváltozik. Általánosságban elmondható, hogy profilcsőhöz kétféle csőhajlító létezik: középső mozgatható hengerrel és szélső hengerrel (jobb vagy bal - opcionális).

Csőhajlító középső mozgatható görgővel

Két szélső görgő van rögzítve a testen. Az alapsík fölé vannak emelve. A középső hengerhez egy speciális U alakú keret készül. A jumper közepén egy hosszú, nagy átmérőjű szorítócsavar van felszerelve. Ennek a csavarnak az alsó végére egy harmadik görgő van rögzítve (hegeszthető). Ennek a csavarnak a forgatásával a görgő leereszkedik és felemelkedik, megváltoztatva a profilcső hajlítási sugarát.

Az egyik rögzített hengerre egy felhőt hegesztenek, melynek segítségével a csövet átgörgetik a gépen. Annak érdekében, hogy kevesebb erőt lehessen kifejteni a gördülésnél, két fix görgőt lánc köt össze. A nyomaték hatékony átvitele érdekében lánckerekeket hegesztenek a görgőkre (kerékpárról lehetséges), láncot választanak ki. Egy ilyen egyszerű mechanizmus sokkal könnyebbé teszi a profilcső hajlítását.

Extrém mozgatható görgővel

Ebben a kialakításban a jobb vagy a bal görgő mozgatható. Az alap egy részével együtt mozog. Ez a rész erős fém hurkokkal csatlakozik a keret többi részéhez.

Hajlítógép rajza emelőplatformos profilcsőhöz

A magasságot emelő segítségével változtathatja meg, a rajz szerint. A platform magasságát ebben az esetben az emelő magasságától függően választják ki. A hajlítási sugarat az asztal mozgatható részének felemelésével lehet megváltoztatni.

Az előző kialakítástól eltérően ez a profilcső csőhajlítója a központi görgőről van meghajtva - egy fogantyú van ráhegesztve. A szükséges erő csökkentése érdekében a lánckerék két rögzített görgőre hegeszthető és a nyomaték lánc segítségével továbbítható.

Milyen anyagokra és tervezési árnyalatokra van szükség

A csőhajlító alapja egy csatornából vagy két hegesztett sarokból készül. A polcok vastagsága legalább 3 mm, válassza ki a polcok szélességét és a csatorna hátoldalát a rendelkezésre álló alkatrészeknek megfelelően. Egy szabály - az alapnak masszívnak és megbízhatónak kell lennie.

A platform szélei mentén több lyuk is kialakítható. Ezeken keresztül nagy átmérőjű önmetsző csavarokkal rögzítheti a gépet valamilyen nehéz alapra. A rögzítésre azért van szükség, mert a vastag falú csövek hajlításakor jelentős erőfeszítést kell tenni, és kényelmesebb a munkavégzés, ha a gép szilárdan rögzített.

Néhány szó a hengerekről. Jó minőségű, lehetőleg edzett acélból készüljenek. A terhelés nagy része a görgőkre és az azokat tartó tengelyekre esik.

Meg kell mondani a görgők formájáról. Nem lehetnek simaak - a széleken görgőknek kell lenniük, amelyek nem engedik, hogy a cső „járjon” hengerlés közben. Csak ilyen körülmények között lesz a profilcső íve egyenletes, és nem csavarodik. Ideális esetben minden csőméretnek saját görgőire van szüksége. De ezután a tervezés bonyolultabbá válik - eltávolíthatóvá kell tenni őket, hogy átgondolják a megbízható rögzítési módot. A második lehetőség összetett formájú videók készítése, például a fotón. Vágjon több lépcsőt a különböző méretű csövekhez.

Ugyanezen a képen látható, hogy az ágy felső része egyenetlen, de hornyolt. Az ilyen fogak segítségével lehetőség nyílik a görgők különböző távolságra történő átrendezésére, és ezáltal a hajlítási sugár beállítására is.

Általában saját készítésű hajlítógépeket szerelnek össze formázott csövekhez abból, ami kéznél van, vagy amit olcsón találnak/vesznek. Akinek van lehetősége - görgőket csiszol, csapágyakat helyez be. Akinek nincs ilyen lehetősége, az használja, amije van – a biciklikerekek perselyéig. Általában meg kell érteni a tervezést és

Trükkök a csőhajlítás megkönnyítésére

A csapágyak a görgők jobb mozgását teszik lehetővé. De elvileg egy házi készítésű csőhajlítóhoz, amelyet csak alkalmanként használnak, egyszerűen készíthet tartókat egy sarokból vagy csatornából. Készítsen bennük egy lyukat, amely valamivel nagyobb, mint az a tengely, amelyre a görgőt fel kell szerelni. Vezesse át ezt a tengelyt egy hengerrel a tartók lyukain, és valahogy rögzítse őket (legalább hegesszen össze néhány pontot, amelyek ütközők lesznek). Működés közben a jobb mozgás érdekében kenje be a súrlódási pontokat vastag zsírral, például Litollal. Ez nem alkalmas ipari és félipari termelésre, hanem üvegház vagy pavilon ívek készítésére saját kezűleg - pont megfelelő.

Van egy másik trükk, amely segít csökkenteni a szükséges erőt a profilcső hajlításakor. Használhatja az átvitel növelésének elvét, mint egy kerékpárnál. Mellesleg használhat lánckereket kerékpárról. Ebben az esetben a hengereket meghajtó fogantyú egy kis csillagra van hegesztve. Valahol a testre van felszerelve. A nagyobb lánckerekek a tengely tengelyére vannak hegesztve (de a fogak azonos osztással). Mindezt egy megfelelő lánc köti össze.

Egy ilyen nyomatékátviteli eszközzel nincs szükség elektromos hajtásra - könnyű lesz dolgozni

És még egy fejlesztés - a csőhajlító folyamatos használatával egy profilcsőhöz van értelme gépesíteni. Ebben az esetben olyan motort helyeznek el, amely alacsony fordulatszámon működik.

A profilcső hajlítási eljárása házi készítésű gépeken

Nem valószínű, hogy egyszerre tudja elérni a szükséges hajlítási sugarat - ehhez túl sok erőfeszítésre van szükség. Lehetetlen manuálisan létrehozni. Szerezze meg a szükséges kanyart több menetben:

  • Először a görgőket úgy állítják be, hogy enyhe hajlítást kapjanak, a csövet egy irányba görgetik, majd eltávolítják a tekercsekről, széthajtják és a másik oldalával beillesztik. Ki kell bontani, hogy egyenletesen ívelt csövet kapjunk.
  • A görgők azonos helyzetével többször meg kell húzni, amíg a görbület megszűnik.
  • Ha nem éri el a kívánt hajlítási sugarat, változtassa meg a görgő helyzetét, és ismételje meg a lépéseket.

A hajlítási sugár változását fokozatosan érjük el, különben nem lehet profilcsőből ívet készíteni házilag készített csőhajlítón. Mi van, ha meg kell ismételnie ugyanazt a kanyart? Készítsen beosztást - jegyezze meg, hogy a görgő milyen magasságban mozdult el, hányszor gurult az egyes pozíciókban. Ismétlés esetén a különbségek, ha vannak, jelentéktelenek.

A hajlítás bonyolultsága abban rejlik, hogy nincs skála, és tapasztalat nélkül nehéz megszerezni a kívánt hajlítási sugarat. Előbb-utóbb meglesz, de sok anyag tönkremehet.

Videó anyagok

A magyarázatok, fotók jók, de az összeszerelési folyamatot vagy a kész egység munkáját látni sokkal hasznosabb. Az első videó a profilcső kézi csőhajlítójának összeszerelését (hegesztését) mutatja be. A mozgatható középső görgős változatot választjuk.

A második videó egy egyszerű, mozgatható emelvényű csőhajlító működéséről szól. Ez az opció nem alkalmas nagy szakaszokhoz, de képes egy kis szakaszú csövet 40 * 40 mm-ig meghajlítani.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet gép nélkül

Kétféleképpen lehet ívet készíteni egy profilcsőből profilhajlító nélkül - hegesztéssel és sablonnal. Kezdjük a hegesztéssel.

Szerezzen ívet hegesztéssel

A profilcsövet az egyik oldalon köszörűvel vágják. 15-30 cm után készülnek, a szükséges sugártól, szelvénytől és falvastagságtól függően. A vágások nem érinthetik az egyik oldalt - azt, amelyik kívül lesz.

Az így előkészített alkatrészt meghajlítják, így adják meg a kívánt hajlítást. A megbízhatóság érdekében az ív szélei rúd hegesztésével rögzíthetők. Ezután átmennek az összes vágáson hegesztéssel, hegesztéssel. Az utolsó szakasz pedig a hegesztési pontok csiszolása és a korróziógátló vegyületekkel való kezelés.

Sablon használata

A vékonyfalú profilcsövek kézzel hajlíthatók sablonok segítségével. Ha speciális formára van szüksége, akkor vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból vágható, bilincsekkel rögzítve az asztalhoz. A munkapadon, ahol meghajlítjuk a csöveket, 8-10 lyukat készítünk. A sablon e lyukak közelében van elhelyezve.

A cső egyik végén a lyukak megismétlődnek, segítségükkel a csövet a munkaasztalhoz rögzítik. Most a cső szabad végét kezdik simán húzni, és olyan kanyart képeznek, amely megismétli az alakot. Simán, rángatás nélkül kell húzni.

A sablon a földön is elkészíthető. A csőcsapokat a földbe kell ütni (legalább fél méter mélyen). Ezek alkotják a szükséges ívet. A kiemelés kedvéért két további karót kalapálnak, amelyek az ívtől távol helyezkednek el. Az oldalra való visszalépés távolsága valamivel nagyobb, mint a cső szélessége.

A cső behelyezése után az ív felé húzódik. Nagy erőfeszítésre van szükség, kemény munkára. Csak vékony falú varrat nélküli csővel lehet beszerezni. A varrás túl nagy ellenállást mutat a varrási területen. Manuálisan nagyon nehéz leküzdeni.

Olvasási idő ≈ 4 perc

A csőhajlító jelenléte a gazdaságban nagyban megkönnyíti a vízellátó és fűtési rendszerek lefektetését. A kis háztartási tárgyak összeszerelésére szolgáló csövek előkészítésére szolgáló eszköz használható: üvegházak, nyári keretes zuhany. A házi készítésű gép lehetővé teszi, hogy saját kezűleg végezze el a helyszín gyakorlati elrendezését szakemberek bevonása és személyes pénzek elköltése nélkül. A kézi csőhajlítót különösebb nehézségek és követelmények nélkül készítik el az előadó számára.

Anyagok csőhajlító gyártásához

A legegyszerűbbet rögtönzött anyagokból állíthatja össze, amelyek mind a magánszektorban, mind a nyaralóban megtalálhatók. A termék összeállításához szüksége lesz:

  • fa pajzs (felesleges táblákból összerakható);
  • nagy horgok (hajlítható cső lesz bennük);
  • egy pár tartós deszka vagy két kis gerenda.

Az előkészített pajzson félkört kell rajzolni, amely mentén a csövet meg kell hajlítani. Ha a termék univerzális és gyakori használatra készült, több félkör is alkalmazható. Alul, a fő félkör alatt, függőlegesen elrendezve és szögezve vannak a deszkák vagy a faanyagok. Segítenek finoman vezetni a csövet és rögzíteni a végeit a hajlítás során. A horgokat a félkör mentén rögzítik. Egy ilyen házi készítésű csőhajlító optimális a fűtési és vízellátó rendszerek elemeinek betakarításához. Az egyetlen kellemetlenség az, hogy a horgokat újra kell akasztani, hogy a csövek különböző hajlítási szögei legyenek.

Hogyan készítsünk saját kezűleg csőhajlítót egy profilcsőhöz?

Profilcsövekkel végzett munka során a fenti opció nem használható. A téglalap vagy négyzet alakú termékek horgokba helyezése egyszerűen nem fog működni. Ezért az ilyen hengerelt fémmel való munkavégzéshez egy speciális görgős csőhajlítót kell összeszerelni. A rajzok és a gép összeszerelési szabályainak áttekintése után igazán kényelmes és praktikus gépet készíthet. Gyártásához szüksége lesz: acélprofilból készült fémkeretre (önállóan gyártva), emelőre, 3 tengelyre, görgőkre. A következő utasítások megmondják, hogyan készítsünk csőhajlítót saját kezűleg:

1. Készítsen fémkeretet acélprofilokból. Az alsó részhez további rögzítések hegeszthetők, amelyekkel a munkalapra rögzítik. Az alsó (támasztó) és a felső rész (a tengelyek rajta lesznek) között 2 függőleges tartó van elhelyezve: középen vagy az egyik oldalon. Ellenben alátámasztás nélkül a profil görgős része felemelkedik, ezért azt a szerkezet többi részéhez kell csavarozni. Ennek a résznek az emelésére egy emelőt használnak.

2. A kész kerethez emelő mozgatható résszel tengelyeket hegesztenek. A pár bal és jobb oldalon található, közelebb a széléhez. A harmadik nyomógörgő alatt támasztékokat kell készíteni. Hozzájuk kell kötődnie.

3. A nyomógörgőre egy acélcsőből készült fogantyút hegesztenek. Segít a cső kézi hajlításában.

4. A hajlítócső elmozdulásának megakadályozása érdekében az oldalhengerek és a nyomóhenger közé egy pár függőleges tengelyt és görgőt kell hegeszteni. A vékony tengely és a görgő között áthaladva a cső nem mozdul el jelentősen oldalra, ami biztosítja a munka pontosságát.

5. A végén egy emelőt szerelnek fel a profil mozgatható része alá egy oldalgörgővel (használhat hidraulikus palackot vagy hagyományos állványt). Szükség esetén a keretre rögzíthető.

A munka megkezdése előtt feltétlenül tanulmányozni kell a használt emelő paramétereit, és méreteinek megfelelően keretet kell készíteni. Előzetesen ajánlott diagramokat készíteni ezeknek az alkatrészeknek a részletes leírásával: ezzel elkerülhető a gép összeszerelése során előforduló hibák. A fémvázat és a segédelemeket jó minőségben kell hegeszteni. Ellenkező esetben jelentős erőfeszítéssel egyszerűen leválhatnak, ami a gép újbóli hegesztésének szükségességét vonja maga után. Érdemes tanulmányozni a mellékelt fotó- és videóanyagokat is, amelyek lehetővé teszik, hogy megismerkedjen a házi készítésű csőhajlítók gyártásának és használatának jellemzőivel a mindennapi életben.

Az igazi tulajdonosnak mindig sok különféle eszköze van, amelyeket a házához és a telkéhez használ. És természetesen saját kezűleg képes lesz csőhajlítót készíteni egy profilcsőhöz az alábbiakban bemutatott méretek és rajzok szerint. Az ilyen minták eltérőek lehetnek, és nem tudjuk mindegyiket lefedni, de a rendelkezésre álló anyag elegendő lesz Önnek.

Házi készítésű csőhajlító

Vásároljon boltból, vagy készítse el saját magát

Profilcső hajlító "Hercules"

A boltban megvásárolható meghajtó típusa és működési elve más lehet, de ez nem mindig jó. Először is, ahhoz, hogy dolgozzon rajta, némi tapasztalatra van szüksége, másrészt az ilyen eszközök drágák. Ezen okok miatt a házilag készített csőhajlító improvizált anyagokból készítése nemcsak jövedelmező, hanem praktikus is, mivel a szerszám összeszerelésekor ismerni fogja a működésének legkisebb árnyalatait.

Mire való a csőhajlító?

A gép fő elemei

A mai napig a különböző keresztmetszetű profilcsövek a legnépszerűbb fémtermékek. Keretek és lécek, kerítések és korlátok készülnek belőlük, segítségükkel bővítik az erkélyeket, sőt különféle építészeti építményeket is építenek bővítmények vagy külön helyiségek formájában. De az éles fordulatokat nem mindig használják az építőiparban - néha sima átmenetre is szükség van, és ezekben az esetekben nem nélkülözheti a csőhajlítót. Általában egy ilyen gép lehetővé teszi a profil 180°-os szögig történő hajlítását, vagyis az eszköz lehetővé teszi egy kör létrehozását.

Alapvető szerkezeti elemek

Működés elve

Egy adott gépkonstrukció gyártásához több diagramot kell megnéznie az alkatrészkészlet meghatározásához. A helyzet az, hogy ha szükséges, a csomópontok összes alkatrésze megvásárolható pénzért, de használhatja azokat az anyagokat is, amelyek a gazdaságban vannak, és nem fizetnek érte semmit. A legtöbb esetben az otthoni kézművesek megállnak az elülső szerkezeteknél, és ehhez rendelkezésre kell állnia:

  • három fém görgő (görgő);
  • hajtólánc;
  • forgástengelyek;
  • meghajtó mechanizmus;
  • fémprofilok (csatornák) a kerethez.

Néha fémgörgők hiányában fa vagy poliuretán hengerekre cserélik, de ... Egy ilyen gördülő mechanizmus nem fog ellenállni a hosszú terhelésnek, vagyis a gép szolgálja a célját, de nem sokáig. Van értelme rövid távú haszonra pazarolni a munkáját, ha erőfeszítéssel vagy akár egy bizonyos összeg befizetésével acélhengereket talál?

Egy egyszerű csőhajlító vázlata mm-ben

Mint érti, a profil deformációja hengerléssel történik, vagyis a csövet görgőkön (görgőkön) görgetik, ami kiküszöböli a törést és a repedést. A hengerléshez (hajlításhoz) a profilt a hengersorba (a görgők közé) helyezzük és felülről csavaros rögzítéssel vagy emelővel a kívánt hajlítási sugárra préselik. Ezután az adagológomb elforgatásakor a cső elmozdul, és a kanyar teljes hosszában végigfut. Kiderült, hogy ez egy kézi hajtás, amelyet izomerő hajt, de otthon egy ilyen mechanizmus nagyon kényelmes.

A profilt emelővel rögzítjük

A kérdéses egyszerű, csináld magad csőhajlító összeszereléséhez a következőkre lesz szüksége:

  • emelő (lehetőleg rack típusú);
  • fémprofilok polccal vízszintes és függőleges kerethez;
  • ötvözött acél rugók (nagy szilárdságúak);
  • három acél tengely csapágyakkal;
  • lánc a meghajtáshoz (lehet kerékpárról vagy mopedről);
  • fogaskerekek (vezető és hajtott);
  • vastag szerelvények a tengelyekhez és a meghajtó fogantyúhoz.

Videó: csőhajlítási folyamat

Amint látja, a rendelkezésre álló rajzok szerint könnyebb saját kezűleg profilhajlítót készíteni, és a fotó- és videóanyagok csak ebben segítenek. A képen látható profilhajlítót egy fogantyú hajtja, amely hajtó fogaskerékkel egy tengelyt forgat. Egy lánc segítségével a forgás a hajtott fogaskerekes tengelyre kerül, a harmadik tengely pedig felülről nyomja a profilt a kívánt hajlítási szögig. Minden nagyon egyszerű.

Mozgás gyártási folyamat

Hajlítóeszköz rajzok

Ha érdekli, hogyan lehet profilhajlítót készíteni, akkor egy sor olyan műveletet kell végrehajtania, amely biztosítja a mechanizmus megbízhatóságát, és ez:

  • hegesztéssel és csavarkötéssel összeállított erős keret gyártása;
  • a rajz (műszaki megbízás) feltételei szerint készítse el és szerelje fel a görgők forgástengelyét. Három van belőlük - kettő gördülő és egy szorító;
  • a gördülőgörgők forgásához lánchajtást kell biztosítani, vagyis a hajtó és hajtott fogaskerekeket (pontosan) hegeszteni;
  • forgáshoz hegesszen egy fogantyút a meghajtó fogaskerékre.

Gyártási árnyalatok

Kész csőhajlító

Ha minden szükséges alkatrész rendelkezésre áll, akkor nem nehéz elkészíteni egy szerkezetet a profilhajlításhoz. Mindenekelőtt figyelembe kell vennie, hogy minden görgőnek a csapágyakon kell forognia - a forgás pontossága biztosítja a megfelelő gördülést, meghibásodások és törések nélkül. A hajtó- és hajtott fogaskerekeket megfelelően középre kell helyezni - a középpontból legalább 0,5 mm-es meghibásodás helytelen deformációhoz vezet (a kanyar egyenetlen lesz).

A nyomógörgőt is középre kell helyezni - ettől függ a hajlítási szög pontossága. A legjobb az egészben, ha mindhárom tengely mérete megegyezik - a hengerelt termék a legtisztább. A hengerlés pontossága a bilincs merevségétől is függ, ezért a tengelyt jól rögzíteni kell.

Hidraulikus csőhajlító

Hidraulikus hajtású mechanizmus

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen hidraulikus csövet egy profilcsőhöz a kész méretek és rajzok szerint, sokkal több munkaerőt és erőforrást kell költenie. Ez azonban megtehető, és most megvizsgáljuk az eljárást. Az összeszereléshez szüksége lesz:

  • hidraulikus emelő 5 tonna teherbírással;
  • cipő;
  • három tengely;
  • csatorna a keret számára;
  • fémlemezek (vastag).

Videó: hidraulikus hajtású mechanizmus

A profil megfelelő íveléséhez be kell helyezni a cipőbe, és mindkét vége rögzítve van. Ezt követően az emelő aktiválódik - megnyomja a nyomótengelyt, és beállítja a kívánt hajlítási szöget. A hengerlés után az emelőt több fordulattal meglazítják, és a csövet eltávolítják a készülékből.

Rajz méretekkel mm-ben

Az emelő egy fémlemezhez van rögzítve csavaros csatlakozásokkal. De egy ilyen mechanizmusban a legfontosabb dolog a tengelyek, amelyeknek szorosan körbe kell csavarniuk a profilt - a hajlítási pontosság ettől függ. A tengelyek azonos magasságban vannak rögzítve, és fogaskerekek vannak rájuk hegesztve. A cipő a tengelyek alá van rögzítve, és a cipő és a tengelyek aránya határozza meg a hajlítás szögét. A rögzítés csavarokkal történik.

Íves módszerek

Hideg profilhajlítás

Ha elolvasta az összes leírást, megnézte a fényképeket és videókat, akkor maga az ívelési folyamat valószínűleg nem fogja megzavarni. Ha úgy dönt, hogy hidraulikus eszközt készít, akkor bármilyen vastagságú csöveket hajlíthat rá - a legfontosabb az, hogy a tengelyek (görgők) ellenálljanak. De szeretnék megemlíteni egy árnyalatot - az ívelés nemcsak hideg, hanem meleg is lehet. A fűtés általában gázhegesztéssel történik, ami nagyon kényelmes, különösen azért, mert a csőnek csak egy része, vagyis a hajlítandó szakasz fűthető.

Elmondhatjuk, hogy a hideghajlítási módszer a legegyszerűbb, és ha vékony falú csővel dolgozik, akkor azt egyáltalán nem kell melegíteni. De itt is lehetnek problémák - ez egy varrás. A profilok nem mindig jó minőségben készülnek, és a rossz varrás egyszerűen szétválik hajlításkor. Ez fűtéssel elkerülhető, de nem mindig. A rossz minőségű cső az is marad, és ezen semmi fűtés nem segít. Ha azonban profilt használ a kerethez, akkor a varrás mentén egy kis repedés semmilyen módon nem válik kritikussá.

Jegyzet. Bármi is volt, de a meleghajlítás még mindig a legjobb minőségű. A forró fém a legtisztábban íveltnek bizonyul, minden megszakítás nélkül.

Csőhajlító tartozékokkal

A profilcsőhöz egyáltalán nem szükséges speciális képesítés megszerzése - elegendő a szokásos figyelmesség és néhány szakember ajánlása. A kézi eszközökben a rendszer a tengelyekre hegesztett hajtó- és hajtott fogaskerékből és egy bilincsből áll (a tengely helyett emelő is használható). Néha a profil lecsúszhat a hengerműről, és ilyen esetekben horgokat használnak a rögzítéshez. A legpontosabb hajlítás érdekében a tengelyeknek mozgathatónak kell lenniük.

Jegyzet. A hajlítási sugár fenntartásához a legjobb, ha kartonból vagy fából készült sablont készít. Ha akár egy egyszerű kézi csőhajlítót is használ, a sablon mindig pontosságot biztosít.


Videó: kézi csőhajlító

Következtetés

Elolvasott egy cikket rajzokkal, fotókkal és videókkal arról, hogyan készítsünk profilhajlítót saját kezűleg. Mint látható, ez nem túl nehéz, de először össze kell gyűjteni minden részletet, hogy a munka ne álljon le az apróságok miatt.

A profilcsöveket nem kevésbé használják anyagként, mint a kerekeket. Beépítési munkákat végezve velük, vágni, hajlítani, élezni, főzni is kell. A megfelelő felszerelés nélkül az ilyen munkát semmilyen módon nem lehet elvégezni.

Lakatosnak és vízvezeték-szerelőnek nem mindig lehet kész szerelvényeket vásárolni, gyakran saját kezűleg kell elkészíteni a felszerelést. Például egy profilcső csőhajlítójának elkészítése saját kezűleg mindenki hatáskörébe tartozik. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a három legnépszerűbb lehetőséggel és az építési technológiával.

A csövek, köztük a profilcsövek könnyű és egyszerű hajlítását lehetővé tevő speciális szerszám használata már vízszerelési hagyománynak tekinthető. Eközben a lakatos gyakorlat ideje alatt számos legegyszerűbb módszert találtak fel a redők készítésére speciális szerszám használata nélkül.

Nézze, lehet, hogy egyáltalán nem kell csőhajlítót építenie. Igaz, meg kell mondani, hogy egy ilyen megközelítés nem mindig készen áll a redők iránti igények teljes kielégítésére. Főleg, ha a profilcsövet egyszerre több helyen és különböző sugarak alatt akarjuk meghajlítani.

A profilcsövet a legegyszerűbb minőségileg és szépen meghajlítani speciális eszközök - csőhajlítók - segítségével. De bizonyos esetekben teljesen lehetséges a profilcsövek önálló hajlítása.

A legegyszerűbb kézműves módszerek egy vagy két hajtás elkészítéséhez, felszerelés nélkül:

  • a cső belső üregének feltöltése homokkal;
  • a cső belső üregének feltöltése vízzel, majd fagyasztás;
  • házi készítésű tüske használata;
  • a profilfal levágása a belső sugár mentén.

Ha egy profilcsövet egy, legfeljebb két egymástól távoli ponton kell meghajlítani, meglehetősen ésszerű egyszerű módszereket alkalmazni:

  1. Töltse fel a profilcső belső részét finom folyami homokkal.
  2. Szorosan zárja le a végdarabokat.
  3. Hajlítsa meg a profilt kézzel a sablon szerint a megfelelő helyeken.

Hasonlóképpen a munkát vízzel töltött csővel végzik. De ebben az opcióban a víznek le kell fagynia. A munkakörülmények nem mindig teszik lehetővé az ilyen eljárást.

A cső deformáció nélküli és adott sugarú hajlításához elegendő a belső területét közönséges folyami homokkal kitölteni. Ez a módszer vékony falú csövekkel való munkavégzésre alkalmazható.

Egy másik hasonló módszer egy tüske használata - egy acélrugó, amely valamivel kisebb, mint magának a csőnek a belső átmérője. A rugót behelyezik, majd hajtogatják.

Így manuálisan hajlíthatja a vékonyfalú csöveket. Erősebb konfigurációjú profiltermékek esetén ezek a módszerek nem megfelelőek.

A vastag falú profilcső könnyen hajlítható az „alávágás” módszerrel. Szerszámként használhat fém fémfűrészt vagy körfűrészt. Hajlított csövön a bevágások illesztéseit hegesztéssel hegesztik

A vastag falú erős profilok egy vagy két ponton egyszerű módon, technológiai alámetszések segítségével hajlíthatók. A technológia magában foglalja a csőfal kis szegmenseinek vágását a belső sugár mentén (például darálóval).

Ezután a profilt addig hajlítják, amíg a vágások határai össze nem kapcsolódnak. Az alámetszések határainak csatlakozási pontjait elektromos hegesztéssel hegesztik.

Képgaléria

A profilcsövek hajlítása meglehetősen gyakori eljárás, amelyhez speciális eszközt használnak - egy csőhajlítót. Csőhajlítót készíthet egy profilcsőhöz saját kezével, vagy megvásárolhatja az építőipari piacon vagy egy boltban.

Az egyik legegyszerűbb típusú csőhajlító profilos csövekhez

A soros eszközök működési elvükben különböznek egymástól, különböző típusú meghajtókkal rendelkezhetnek, azonban ezeken az eszközökön való munkához bizonyos tapasztalatok szükségesek. Korlátozza a termelési környezetben gyártott eszközök használatát, és azt, hogy nem olcsók. Minden ilyen helyzetben jó kiút a profilcsövek hajlítására tervezett eszköz független gyártása, amelyhez rögtönzött eszközöket használhat.

Szükséges szerkezeti elemek

A csőhajlító működési sémája nagyon egyszerű

Ha saját kezűleg szeretne csőhajlítót készíteni, használhatja a különféle minták rajzait. Választásukat elsősorban az határozza meg, hogy milyen anyagok vannak. Leggyakrabban az elülső típusú csőhajlítókat választják, amelyek kialakítása magában foglalja:

  • három görgő (tengely), amelyeknek fémből kell lenniük;
  • hajtólánc;
  • forgástengelyek;
  • egy mechanizmus, amely az eszköz összes elemét mozgásba hozza;
  • fémprofilok, amelyekből a készülék kerete készül.

Nagyon gyakran a profilcső hajlítógép fából vagy poliuretánból készült görgőkkel készül. Az ilyen anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a hajlított csövek szilárdsági jellemzőit. Ha ezt a követelményt figyelmen kívül hagyják, akkor előfordulhat, hogy egy házi készítésű eszköz működő elemei egyszerűen nem bírják a terhelést és összeomlanak.

Csőhajlító rajza: a metszetben a nyomógörgős rögzítés kialakítása látható

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan lehet egy profilcsövet hajlítani egy házi készítésű eszközön, fontos megérteni, hogy ez a folyamat milyen technológiát használ. A csőhajlítók általában a gördülés vagy hengerlés elvét használják, ami minimálisra csökkenti a csőtörés és a károsodás kockázatát.

Ahhoz, hogy egy ilyen eszközzel egy profilcső hajlítást végezzen, be kell helyezni a csőhajlító görgők közé, és el kell fordítani a fogantyút. Egy ilyen egyszerű hajlítóeszköz használata lehetővé teszi a profilcsövön olyan ívek készítését, amelyek teljes mértékben megfelelnek a megadott paramétereknek.

Csőhajlító emelővel

A profilcsövek hajlítására szolgáló egyszerű gép elkészítéséhez a következő szerkezeti elemekre lesz szüksége:

  • közönséges emelő;
  • fémprofilok és a keret gyártásához szükséges polc;
  • nagy szilárdságú rugók;
  • tengelyek 3 darabban;
  • hajtólánc;
  • számos egyéb szerkezeti elem.

Egy ilyen eszköz használatakor, aminek működése az alábbi videók egyikén látható, a csövet két oldalgörgőre helyezik, a harmadikat pedig ráeresztik, létrehozva a szükséges erőt. A cső szükséges hajlítása érdekében el kell forgatni a láncot meghajtó fogantyút és ennek megfelelően a berendezés tengelyeit.

Fordított jack opció

Csőhajlító gyártási folyamat

A profilcsövek hajlítására szolgáló eszköz elkészítéséhez a következő eljárásokat kell végrehajtania.

  • Készítsen egy megbízható keretet, amelynek elemei hegesztéssel és csavarozással vannak összekötve.
  • Egy korábban elkészített rajz szerint szerelje fel a forgástengelyt és magukat a tengelyeket, amelyek közül kettő a harmadik fölé kerül. Az ilyen tengelyek tengelyeinek távolsága határozza meg a profilcső hajlítási sugarát.
  • Egy ilyen hajlító mechanizmus meghajtásához lánchajtást használnak. Egy ilyen sebességváltó befejezéséhez három sebességfokozattal van felszerelve, és maga a lánc felvehető egy régi autóból, motorkerékpárból vagy egyéb felszerelésből.
  • Az ilyen berendezések működésbe hozásához egy fogantyúra van szükség, amely az egyik tengelyhez csatlakozik. Egy ilyen fogantyúnak köszönhető a szükséges torziós erő létrehozása.

Csőhajlító rajzai professzionális csövekhez

Csőhajlító gyártási útmutató

Nem nehéz önállóan csőhajlítót készíteni egy profilcsőhöz, ha követi a következő technológiai sorrendet.

  • A nyomótengelyre fogaskerekek, csapágyak és gyűrűk kerülnek, melyek kulccsal csatlakoznak hozzá. Először egy ilyen tengely rajzát, a csapágyak és görgők ketrecét dolgozzák ki, majd ezeket az alkatrészeket megmunkálják, amelyet legjobban szakképzett esztergályosra kell bízni. Összességében ehhez az eszközhöz három tengelyt kell készíteni, amelyek közül az egyik rugókra van felfüggesztve, a másik kettő pedig az oldalakon található.
  • Ezután lyukakat kell fúrni a gyűrűkbe, amelyek a hornyok készítéséhez és a menethez szükségesek.
  • Most egy polcot kell készíteni, amelyhez egy csatornát használnak, amelyben lyukakat is fúrnak és meneteket vágnak, amelyek szükségesek a nyomótengely felszereléséhez.
  • Az előkészítő intézkedések elvégzése után a berendezés teljes szerkezetét össze kell szerelni, amelyhez hegesztési és csavarkötéseket használnak. Először is fel kell szerelni a keretet, amely egyben a csőhajlító lábaiként is szolgál.
  • A következő lépés a polc felakasztása a ráerősített nyomószárral, amelyhez rugókat használnak. Ezt követően egy házi készítésű csőhajlítóra oldalsó támasztótengelyeket kell felszerelni, amelyek egyikére egy fogantyú van rögzítve.
  • Az utolsó simítás egy emelő felszerelése a csőhajlítóra.

A telepítési munka néhány finomsága:

  • a dübelekkel rögzített nyomótengely ezenkívül a polchoz van csavarozva;
  • a nyomótengely felszerelése a következő séma szerint történik: a tengelyt a polcra kell felszerelni, amelyhez előzetesen hegesztik a rugók anyáit, a szerelési munka befejezése után a polcot megfordítják és a rugókra felfüggesztik ;
  • a lánc feszességét mágneses sarok segítségével hajtják végre, amelyet tartóként használnak;
  • a csillagok csavarásakor dübeleket használnak, amelyeket a termelőtől előre gyártanak;
  • a hajlítógép meghajtó fogantyúja esztergacsővel készül;
  • egy ilyen házi készítésű eszköz emelőjét egy felfüggesztett platformra szerelik fel, amelyhez csavaros csatlakozásokat és hegesztést használnak.

Hidraulikus csőhajlító gyártása

Az interneten sok fényképet és videót találhat arról, hogyan lehet önállóan elkészíteni egy eszközt a profilcsövek hajlításához hidraulikus meghajtással. Az ilyen hidraulikus hengerrel, befecskendező berendezéssel és csőütközőkkel felszerelt csőhajlító gyártási folyamata meglehetősen munkaigényes.

A rajzon és egy ilyen csőhajlító kialakításában a következő elemeket lehet megkülönböztetni:

  • legalább 5 tonna teherbírású hidraulikus típusú emelő;
  • cipő;
  • hengerek 2-3 darab mennyiségben;
  • erős fémcsatorna;
  • vastag fémlemezek és egyéb részletek.

A profilcső szükséges hajlításának hidraulikus eszközzel történő végrehajtásához be kell helyezni a cipőbe, és rögzíteni kell mindkét végét. Ezt követően kell használni az emelőt, amely felszálló rúdjával rányomja a csőre ható görgőt és meghajlítja. A kívánt hajlítási szög elérése után a folyamat leállítható és a cső eltávolítható a csőhajlítóból az emelő fogantyújának többszöri ellenkező irányba forgatásával.

Csőhajlító profilcsövekhez kész és festett formában

Szorítógörgő mozgó platform Tengely beépítés Lánc feszítővel Szerelési nézet

A profilcsövek hidraulikus hajlítóeszközének önálló elkészítéséhez, amelynek fényképe könnyen megtalálható az interneten, a következő eljárásokat kell végrehajtania.

  • A rajz vagy fotó szerint szerkezet készül a cipő és a görgők, valamint a berendezés vázának rögzítésére.
  • Az alsó platformhoz egy fémlemez van rögzítve, amelyre az emelő kerül felszerelésre. Ezt követően egy ilyen eszközt csavarokkal rögzítenek, és egy meghajtó fogantyút helyeznek rá.
  • A legfontosabb dolog a profilcsőhöz megfelelő görgők megtalálása, amelyeknek szorosan körbe kell tekeredniük a munkarészükkel. Kívánság szerint a profilcső görgői, amelyeket egy csatornára szerelnek fel azonos magasságban, kézzel készíthetők. A cipőt a görgők alá kell felszerelni, és relatív helyzetüket a szükséges hajlítási sugár határozza meg.
  • A görgők és a cipő rögzítéséhez csavarokat használnak, amelyek furatai a rajzon feltüntetett méreteknek megfelelően készülnek.

A csőhajlító másik változatának rajza

Csőhajlítási módszerek házi készítésű géppel

Az a kérdés, hogyan kell hajlítani egy profilcsövet házi készítésű csőhajlítóval, valószínűleg nem fogja megzavarni, ha elolvas néhány további ajánlást. A hidraulikus gépeken lehetőség van különböző anyagokból készült profilcsövek, valamint vastag falú termékek sikeres hajlítására. Az ilyen művelet hideg és meleg módszerrel is elvégezhető, amely magában foglalja a csőszakasz előmelegítését.

Így a kézi hidraulikus hajlítógép kétféleképpen használható a csőre:

Egy másik változat emelővel

A hideghajlítás a legegyszerűbb hajlítási módszer, amelyet képlékeny anyagokból készült csövek esetében alkalmaznak. Az ilyen eljárás finomsága a cső feltöltése a rugalmas homok, só, olaj vagy hideg víz előtt. Ez lehetővé teszi, hogy jobb hajlítást kapjon a cső jelentős deformációja nélkül.

Ha érdekli az a kérdés, hogyan kell megfelelően hajlítani a vastag falú vagy fokozott merevségű anyagokból készült profilcsövet, akkor a válasz a forró hajlítási módszer alkalmazása lesz.

Arra a kérdésre, hogyan lehet egy profilcsövet a lehető legpontosabban és szükségtelen munkaerő nélkül hajlítani, a képzett szakemberek néhány hasznos tippje válaszol.

A különféle formájú eltávolítható görgők nemcsak profilcsövekkel, hanem kerekekkel is kényelmesen dolgozhatnak.

  • A profilcsövek hajlítására szolgáló kézi csőhajlítókban nem lehet lánckereket használni, hanem egyetlen hajtógörgőn alapuló szerkezetet lehet összeállítani. Az ilyen csőhajlítókban a szorítócsavar helyett gyakran emelőt használnak.
  • Ha sablon szerint hajlítasz, akkor, hogy a cső ne csússzon le róla, fém kampókat használhatsz ütközőként.
  • Ha profilcsövet kell nagy sugárban hajlítani, akkor a legjobb, ha három görgős csőhajlítót használ.
  • Ha sokoldalúbb hajlítógépet szeretne kapni, mozgathatóvá teheti a nyomógörgőit. Így megváltoztathatja a cső hajlítási sugarát.

A szükséges csőhajlítás méreteinek szigorú betartása érdekében a legjobb, ha egy ilyen műveletet egy fából készült sablon segítségével hajt végre. Még az ilyen sablont használó legegyszerűbb kézi csőhajlító is lehetővé teszi a profilcső hajlítását a megadott paraméterek pontos betartásával. Az ilyen sablonok egyébként főként a legegyszerűbb kézi hajlítási módszerek megvalósítására készülnek.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz - diagram, rajzok, videó


Csőhajlítót készítünk profilcsőhöz saját kezűleg. A munka szakaszai, diagram, tervrajzok és tippek a házi készítésű csőhajlítóval való munkához.

Házi készítésű csőhajlító profilcsőhöz: eszköz és gyártási árnyalatok

A profilcsövek hajlítására szolgáló megbízható és egyszerű eszköz szükségessége akkor merül fel, amikor az otthoni kézműves komolyan dolgozni kezd a fémmel. Pergola keret, kocsibeálló, kerti pad, munkapad…

Ezek és sok más minta erősnek és gyönyörűnek bizonyul, ha a fém profilját óvatosan meghajlítják egy speciális profilhajlítón.

Mindig van egy gazdaságos alternatíva a kész gép vásárlására, mivel otthoni műhelyében saját kezűleg készíthet csőhajlítót egy profilcsőhöz. Mielőtt az első munkadarabot satuba rögzítené, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a működési elvvel és a házi készítésű csőhajlítók meglévő fajtáival.

Hogyan működik a csőhajlító?

Ennek az eszköznek a működési elve egyszerű: három tartótengely közé egy profilcsövet helyeznek el. A központi tengely nyomást hoz létre, amely a fémet a kívánt szögben meghajlítja.

A cső hajlításához egy helyi területen egy pontgépet használnak.

Ha íves profilt kell beszereznie, akkor egy gördülő hajlítógépet használnak, amely kombinálja a fém hajlítását a nyílással.

Csőhajlító gépek fajtái

Attól függően, hogy milyen meghajtó erőt ad át a profilfémnek, háromféle csőhajlító létezik:

  • mechanikus (a nyomást kézzel állítják elő egy központi csavar vagy kar segítségével);
  • hidraulikus (hidraulikus emelőt használnak);
  • elektromos (a hajlítóerő elektromos motort hoz létre);
  • elektrohidraulikus (a hidraulikus hengert elektromos motor hajtja).

Megjegyzendő, hogy a kézi profilrajzú gördülőcsőhajlító kis keresztmetszetű (maximum 40x40 mm) csőhöz készült. Lehetetlen kézzel nyújtani egy nagy profilt. Hajlításához erős gépeket használnak elektromos préselő mechanizmussal.

Hogyan készítsünk hajlítógépet saját kezűleg?

Az alapelv, amelyet követni kell a házi készítésű csőhajlító rajzának kidolgozásakor, a tervezés és a megbízhatóság maximális egyszerűsége.

A ponthajlítógép két darab csatornából, négy sarokból és két csapszegből rakható össze a traktor nyomvonalaiból.

A cső hajlítását szabványos hidraulikus emelő végzi, legalább 5 tonnás erővel. A munkarúdra egy acél "cipő" van felszerelve. Megrendelhető egy esztergagéptől, vagy saját kezűleg készíthető egy régi tárcsából, amelynek „áramának” szélessége megegyezik a profilcső szélességével. Ha a szíjtárcsáról levágunk egy felét, és fúrunk benne egy ülést az emelőrúd számára, hidraulikus hajtómechanizmust kapunk.

A házi készítésű készülék kerete négy, acéllemezre hegesztett sarokból áll (60-80 mm-es polc). Két csatorna van hegesztve párhuzamosan a sarkok felső végével. A falaikban szimmetrikusan lyukakat fúrnak a munkadarab hajlítási szögének szabályozására.

A kézi csőhajlító gépet nagyon egyszerűen lehet munkahelyzetbe hozni:

  • A csatorna furataiba két acélujjat helyezünk, és rájuk szereljük az ütközőgörgőket.
  • Az emelő a cipővel úgy van megemelve, hogy egy profilcső haladjon át közötte és az ütközők között.
  • A cső felszerelése után az emelő fogantyújával dolgoznak, hajlító erőt hozva létre.

Az is teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen gördülő kézi csőhajlítót profilcsőhöz. Gyártásához 2 lineáris méternyi csatorna szükséges (15-20 cm falmagasság), amelyből az alapot és az állványokat levágják.

A görgők gyártásához hat rövid acélcsődarabot vesznek. A csapágyak tartójaként fog működni. Ezért a belső átmérőjének meg kell egyeznie a csapágy külső átmérőjével. Miután három tengelyt rendeltek az esztergagéptől a hajlítógörgők felszereléséhez, elkezdik hegeszteni az ágyat.

A vizsgált gépnél a jobb szélső támasz a profil hajlítási szögét beállító vezető szerepét tölti be. A fő kerethez csuklós csatornára van felszerelve, hagyományos ajtópántok segítségével. Az emelő munkarúdjával a forgótányérra támaszkodik és megemeli.

A közbenső ütköző tengelyére szerelt fogantyú elforgatásával a profil áthúzódik a gépen.

A profil hajlítási sugarát nem csak a forgócsatorna megdöntésével, hanem a külső görgők segítségével is beállíthatja. Ehhez nem hegesztik szorosan a kerethez, hanem mozgathatóvá teszik (lyukakat fúrnak a csatornába és az alaplemezekbe).

A hidraulikus emelő helyett csavaros autóemelővel emelhető a külső görgő.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz - eszközdiagramok, fotók és videók


Tanulja meg, hogyan készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz saját kezével. Tervezési lehetőségek, gyártási jellemzők leírása, fotó és videó anyagok.

Hogyan készítsünk profilhajlítót saját kezűleg

Telekrendezéskor vagy a nyári és kerti szezonra való felkészüléskor profilcsőből ívekre van szükség. Üvegház építésekor, pavilon vagy lombkorona összeszerelésekor van rájuk szükség. Nem jövedelmező a már hajlított ívek vásárlása - az ár kétszer magasabb, mint ugyanazon lapos hengerelt termék esetében. A kiút az, ha saját kezűleg csinálja meg, és a folyamat megkönnyítése érdekében (a kezével nagyon nehéz) csőhajlítót kell készítenie egy profilcsőhöz. Szüksége lesz egy csatornára vagy sarkokra, gördülő hengerekre és néhány további részletre. A szerszámok közül - egy csiszoló tárcsával fémhez, egy hegesztőgép, egy vonalzó.

Profilhajlító kialakítás

A profilcső hajlítására szolgáló gép szerkezetileg eltér a szokásostól. Ennek oka egyrészt a profil hajlítási terhelésekkel szembeni nagyobb ellenállása, másrészt az a tény, hogy a hajlítási sugárnak általában nagynak kell lennie. Ezért a kialakításban három görgő található. Közülük kettő tartósan telepítve van, egy mobil marad. Egy mozgatható henger segítségével a görbületi sugár megváltozik. Általában kétféle csőhajlító létezik egy profilcsőhöz: egy átlagos mozgatható hengerrel és egy szélsővel (jobbra vagy balra - kívánság szerint).

A barkácscső hajlító profilcsőhöz különböző méretekben készíthető

Csőhajlító középső mozgatható görgővel

Két szélső görgő van rögzítve a testen. Az alapsík fölé vannak emelve. A középső hengerhez egy speciális U alakú keret készül. A jumper közepén egy hosszú, nagy átmérőjű szorítócsavar van felszerelve. Ennek a csavarnak az alsó végére egy harmadik görgő van rögzítve (hegeszthető). Ennek a csavarnak a forgatásával a görgő leereszkedik és felemelkedik, megváltoztatva a profilcső hajlítási sugarát.

Csőhajlító kialakítása mozgatható középső görgős profilcsőhöz

Az egyik rögzített hengerre egy felhőt hegesztenek, melynek segítségével a csövet átgörgetik a gépen. Annak érdekében, hogy kevesebb erőt lehessen kifejteni a gördülésnél, két fix görgőt lánc köt össze. A nyomaték hatékony átvitele érdekében lánckerekeket hegesztenek a görgőkre (kerékpárról lehetséges), láncot választanak ki. Egy ilyen egyszerű mechanizmus sokkal könnyebbé teszi a profilcső hajlítását.

Extrém mozgatható görgővel

Ebben a kialakításban a jobb vagy a bal görgő mozgatható. Az alap egy részével együtt mozog. Ez a rész erős fém hurkokkal csatlakozik a keret többi részéhez.

Hajlítógép rajza emelőplatformos profilcsőhöz

A magasságot emelő segítségével változtathatja meg, a rajz szerint. A platform magasságát ebben az esetben az emelő magasságától függően választják ki. A hajlítási sugarat az asztal mozgatható részének felemelésével lehet megváltoztatni.

Csőhajlító emelőplatformos profilcsőhöz

Az előző kialakítástól eltérően ez a profilcső csőhajlítója a központi görgőről van meghajtva - egy fogantyú van ráhegesztve. A szükséges erő csökkentése érdekében a lánckerék két rögzített görgőre hegeszthető és a nyomaték lánc segítségével továbbítható.

Milyen anyagokra és tervezési árnyalatokra van szükség

A csőhajlító alapja egy csatornából vagy két hegesztett sarokból készül. A polcok vastagsága legalább 3 mm, válassza ki a polcok szélességét és a csatorna hátoldalát a rendelkezésre álló alkatrészeknek megfelelően. Egy szabály - az alapnak masszívnak és megbízhatónak kell lennie.

A platform szélei mentén több lyuk is kialakítható. Ezeken keresztül nagy átmérőjű önmetsző csavarokkal rögzítheti a gépet valamilyen nehéz alapra. A rögzítésre azért van szükség, mert a vastag falú csövek hajlításakor jelentős erőfeszítést kell tenni, és kényelmesebb a munkavégzés, ha a gép szilárdan rögzített.

Így néz ki az ágy hegesztett állványokban mozgatható henger rögzítésére

Néhány szó a hengerekről. Jó minőségű, lehetőleg edzett acélból készüljenek. A terhelés nagy része a görgőkre és az azokat tartó tengelyekre esik.

Meg kell mondani a görgők formájáról. Nem lehetnek simaak - a széleken görgőknek kell lenniük, amelyek nem engedik, hogy a cső „járjon” hengerlés közben. Csak ilyen körülmények között lesz a profilcső íve egyenletes, és nem csavarodik. Ideális esetben minden csőméretnek saját görgőire van szüksége. De akkor a tervezés bonyolultabbá válik - eltávolíthatóvá kell tenni őket, megbízható rögzítési módot kell átgondolni. A második lehetőség az, hogy összetett alakú görgőket készítsen, mint a képen. Vágjon több lépcsőt a különböző méretű csövekhez.

Hengerek különböző szélességű profilcsövek hajlításához

Ugyanezen a képen látható, hogy az ágy felső része egyenetlen, de hornyolt. Az ilyen fogak segítségével lehetőség nyílik a görgők különböző távolságra történő átrendezésére, és ezáltal a hajlítási sugár beállítására is.

Általában saját készítésű hajlítógépeket szerelnek össze formázott csövekhez abból, ami kéznél van, vagy amit olcsón találnak/vesznek. Akinek van lehetősége - görgőket csiszol, csapágyakat helyez be. Akinek nincs ilyen lehetősége, az használja, amije van – a biciklikerekek perselyéig. Általában meg kell érteni a tervezést és

Trükkök a csőhajlítás megkönnyítésére

A csapágyak a görgők jobb mozgását teszik lehetővé. De elvileg egy házi készítésű csőhajlítóhoz, amelyet csak alkalmanként használnak, egyszerűen készíthet tartókat egy sarokból vagy csatornából. Készítsen bennük egy lyukat, amely valamivel nagyobb, mint az a tengely, amelyre a görgőt fel kell szerelni. Vezesse át ezt a tengelyt egy hengerrel a tartók lyukain, és valahogy rögzítse őket (legalább hegesszen össze néhány pontot, amelyek ütközők lesznek). Működés közben a jobb mozgás érdekében kenje be a súrlódási pontokat vastag zsírral, például Litollal. Ez nem alkalmas ipari és félipari termelésre, hanem üvegház vagy pavilon ívek készítésére saját kezűleg - pont megfelelő.

Példa esztergált hengerekre

Van egy másik trükk, amely segít csökkenteni a szükséges erőt a profilcső hajlításakor. Használhatja az átvitel növelésének elvét, mint egy kerékpárnál. Mellesleg használhat lánckereket kerékpárról. Ebben az esetben a hengereket meghajtó fogantyú egy kis csillagra van hegesztve. Valahol a testre van felszerelve. A nagyobb lánckerekek a tengely tengelyére vannak hegesztve (de a fogak azonos osztással). Mindezt egy megfelelő lánc köti össze.

Egy ilyen nyomatékátviteli eszközzel nincs szükség elektromos hajtásra - könnyű lesz dolgozni

És még egy fejlesztés - a csőhajlító folyamatos használatával egy profilcsőhöz van értelme gépesíteni. Ebben az esetben olyan motort helyeznek el, amely alacsony fordulatszámon működik.

A profilcső hajlítási eljárása házi készítésű gépeken

Nem valószínű, hogy egyszerre tudja elérni a szükséges hajlítási sugarat - ehhez túl sok erőfeszítésre van szükség. Lehetetlen manuálisan létrehozni. Szerezze meg a szükséges kanyart több menetben:

  • Először a görgőket úgy állítják be, hogy enyhe hajlítást kapjanak, a csövet egy irányba görgetik, majd eltávolítják a tekercsekről, széthajtják és a másik oldalával beillesztik. Ki kell bontani, hogy egyenletesen ívelt csövet kapjunk.
  • A görgők azonos helyzetével többször meg kell húzni, amíg a görbület megszűnik.
  • Ha nem éri el a kívánt hajlítási sugarat, változtassa meg a görgő helyzetét, és ismételje meg a lépéseket.

Elektromos csőhajlító

A hajlítási sugár változását fokozatosan érjük el, különben nem lehet profilcsőből ívet készíteni házilag készített csőhajlítón. Mi van, ha meg kell ismételnie ugyanazt a kanyart? Készítsen beosztást - jegyezze meg, hogy a görgő milyen magasságban mozdult el, hányszor gurult az egyes pozíciókban. Ismétlés esetén a különbségek, ha vannak, jelentéktelenek.

A hajlítás bonyolultsága abban rejlik, hogy nincs skála, és tapasztalat nélkül nehéz megszerezni a kívánt hajlítási sugarat. Előbb-utóbb meglesz, de sok anyag tönkremehet.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet gép nélkül

Kétféleképpen lehet ívet készíteni egy profilcsőből profilhajlító nélkül - hegesztéssel és sablonnal. Kezdjük a hegesztéssel.

Szerezzen ívet hegesztéssel

A profilcsövet az egyik oldalon köszörűvel vágják. 15-30 cm után készülnek, a szükséges sugártól, szelvénytől és falvastagságtól függően. A vágások nem érinthetik az egyik oldalt - azt, amelyik kívül lesz.

Hegesztéssel végzett hajlítás eredménye

Az így előkészített alkatrészt meghajlítják, így adják meg a kívánt hajlítást. A megbízhatóság érdekében az ív szélei rúd hegesztésével rögzíthetők. Ezután átmennek az összes vágáson hegesztéssel, hegesztéssel. Az utolsó szakasz pedig a hegesztési pontok csiszolása és a korróziógátló vegyületekkel való kezelés.

Sablon használata

A vékonyfalú profilcsövek kézzel hajlíthatók sablonok segítségével. Ha speciális formára van szüksége, akkor vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból vágható, bilincsekkel rögzítve az asztalhoz. A munkapadon, ahol meghajlítjuk a csöveket, 8-10 lyukat készítünk. A sablon e lyukak közelében van elhelyezve.

Az ív előállításának folyamata egy profilcsőből sablon segítségével

A cső egyik végén a lyukak megismétlődnek, segítségükkel a csövet a munkaasztalhoz rögzítik. Most a cső szabad végét kezdik simán húzni, és olyan kanyart képeznek, amely megismétli az alakot. Simán, rángatás nélkül kell húzni.

A sablon a földön is elkészíthető. A csőcsapokat a földbe kell ütni (legalább fél méter mélyen). Ezek alkotják a szükséges ívet. A kiemelés kedvéért két további karót kalapálnak, amelyek az ívtől távol helyezkednek el. Az oldalra való visszalépés távolsága valamivel nagyobb, mint a cső szélessége.

Minta a földön

A cső behelyezése után az ív felé húzódik. Nagy erőfeszítésre van szükség, kemény munkára. Csak vékony falú varrat nélküli csővel lehet beszerezni. A varrás túl nagy ellenállást mutat a varrási területen. Manuálisan nagyon nehéz leküzdeni.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz


Az otthoni kézművesek gyakran profilcsövet használnak. Bővítheti kreatív lehetőségeit egy csőhajlító segítségével, amelyet Ön is megtehet

Hogyan készítsünk csőhajlítót profilcsőhöz saját kezűleg

Ha szeretne egyedi épületszerkezeteket, mérnöki szerkezeteket készíteni, akkor jól jön egy otthoni műhely jó felszerelése. Az adott típusú berendezések kiválasztásakor figyelmet kell fordítani az ebben a cikkben tárgyalt mechanizmusokra. Ha saját kezűleg szeretne csőhajlítót készíteni egy profilcsőhöz - tanulmányozza a részletes utasításokat, videókat, fényképeket, rajzokat. Ezen anyagok segítségével nem nehéz megvalósítani a megfelelő projektet.

Elektromos csőhajlító

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz: alapadatok

A munkadokumentáció és a telepítési műveletek algoritmusainak tanulmányozása előtt pontosan meg kell határozni a termék tervezett célját. A profilcsőhöz való barkácscsőhajlítót bizonyos erőfeszítésekhez, munkadarabméretekhez és anyagokhoz kell tervezni. A gyakorlatban tesztelt lámpatestek paramétereinek megismerése után könnyebb értelmes kritériumokat felállítani.

Mire valók ezek a készülékek?

Az összetett alakú épületszerkezetek elemeit különböző technikákkal hozzák létre:

  • A csavarokkal és csavarokkal történő rögzítés nem mindig tudja biztosítani a szükséges megbízhatóságot. Az ilyen kapcsolatokat a vibráció megsemmisíti, további terhelések keletkeznek.
  • A hegesztés túlzott hőhatást fejt ki, ami tönkreteszi az anyagok eredeti szerkezetét. Ahhoz, hogy a kapcsolat megbízható és tartós legyen, a munkavégző megfelelő képesítése szükséges. A speciális berendezések sok áramot fogyasztanak. Egyes technológiai folyamatokban drága fogyóeszközöket használnak, és speciális feltételeket teremtenek.
  • A ragasztóhézagok korlátozottan ellenállnak a különféle jellegű terheléseknek és hatásoknak.

A fent felsorolt ​​hátrányok teljesen vagy részben megszűnnek, ha a munkadarabot megfelelő módon hajlítják meg. A sérülések elkerülése érdekében a terhelések és a sebességek pontos adagolása szükséges. Egyes helyeken meg kell őrizni a falak integritását külső támasztékokkal.

Az ilyen technikák hibamentes reprodukálásához speciális eszközöket, gépeket használnak.

Milyen mérnöki megoldásokat alkalmaznak a gyakorlatban

Viszonylag alacsony szilárdságú anyagok esetén elegendő egy megfelelő sablon használata.

A munkadarabot hengerre tekercseljük, kialakítva a kívánt szöget

A szükséges erő létrehozásához itt egy emelős mechanizmus van felszerelve. A cső szabad részének rögzítésére fémcsapot használnak. A munkaműveletek elvégzése előtt a "fésű" megfelelő hornyába kell beépíteni.

Gép "számszeríj" típusú

Ennek a gyári mintának a példáját használva könnyebb a tervezési jellemzők tanulmányozása:

  • A fogantyú (1) szabályozza a dugattyú automatikus löketét az ellenkező irányba. Ez a megoldás csökkenti a felhasználó terheit.
  • A karosszéria belsejében hidraulikus rendszer van felszerelve. A fogantyú fel-le mozgatásakor akár 150 kN erő is átadódik a munkadugattyúra (8). Ez teljesen elegendő a tartós fémekből készült munkadarabok gyors hajlításához.
  • A tartógörgők (3, 4) a nyitott keret (5, 9) szükséges furataiba vannak beépítve. Nem károsítják a cső felületét, de biztos illeszkedést biztosítanak.
  • Ez a kivehető szegmens (6) 90°-os szögben hajlítható. De a megfelelő konfigurációval telepíthet egy hasonló, eltérő alakú termékre.
  • A robusztus ház (10) három támasztékra (7) van felszerelve. A gumibetétek megakadályozzák a gép elmozdulását munka közben.
  • A szennyeződéstől való tisztítás mellett időnként ellenőrizze az olajszűrő (11) állapotát. Egyéb szabályozási eljárásokra nincs szükség.

A gördüléshez három görgős mechanizmust használnak, amelyek mozgathatóan vannak rögzítve

Befutás

Ebben a technikában a kívánt alakú munkadarabot használják. Egy csövet egy forgó hengerrel és egy karral nyomnak rá.

A technológia megfelelő megválasztásával egyenes csövet a következőképpen lehet hajlítani
Megfelelő felszerelés segítségével készítsen ilyen dekoratív termékeket

Fontos! Mielőtt egy munkadarabot egy bizonyos sugárral hajlítana, tanulmányoznia kell a speciális kézikönyveket. Adatokat szolgáltatnak a különböző anyagokból készült, eltérő falvastagságú csövek megengedett alakváltozásairól. Ezen utasítások megsértése esetén a készterméken látható vagy rejtett hibák keletkeznek.

A munkaszerszámok viszonylag kis mechanikai terhelése a karok és a kézi erő hatására jön létre. A tartós fémekkel való munkavégzéshez a berendezés hidraulikával, elektromos hajtásokkal van felszerelve.

Az álló gép hasznos nagyszabású feladatok gyors elvégzéséhez
A kézi eszköz a mobilitás, a korlátozott térben történő munkavégzés képessége

Csőhajlító készítése saját kezűleg profilcsőhöz: rajzok és egyéb előkészítő műveletek

Ezen az ábrán egy egyszerű rögzítőelem látható alumínium és műanyag nyersdarabok hajlításához.

Egy ilyen eszközt nem nehéz gyorsan összeszerelni rögtönzött eszközökkel.

Egy ilyen szerkezet gyártásához szilárd táblára van szükség. A jelölés után elektromos szúrófűrésszel körprofilt vágunk ki belőle. A maradékból a tartóelemet készítik. A létrehozott részeket mereven rögzítik a tartófelülethez. Az ízületek szilárdsága érdekében a csavarokon kívül bilincseket is használnak. Ezután a csövet kézzel hajlítják, amíg a kívánt formát meg nem alakítják.

Mielőtt saját kezűleg létrehozná ezt az egyszerű csőhajlítót egy profilcsőhöz, ajánlatos elemi rajzot készíteni méretekkel. Hasznos lesz egy vastag papírból, kartonból készült sablon, amelyen jelöléseket kell alkalmazni. Nyilvánvaló, hogy bonyolultabb szerkezetek gyártásához teljes értékű tervdokumentációt kell készíteni.

Szerelési rajz
Csőhajlító a munkatengely csavarhajtásával
A tervezés nem nehéz saját gyártáshoz Professzionális rajz, amely jelzi az acél minőségét és egyéb paramétereit
Egy ilyen egyszerű eszköz gyorsan elkészíthető saját kezével.

Nem szükséges szigorúan betartani a mérnöki szabványokat ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz, elég egy sematikus kép. Csak az összes méretet kell feltüntetni, dönteni az anyagokról, a technológiai folyamatról és az alkatrészekről. A projekt számos gyakorlati probléma megoldásában segít:

  • Az előkészítés során világossá válik, hogy szükséges-e hegesztő és egyéb speciális berendezések használata.
  • Egyes üzletek célzott látogatásaihoz szükség lesz a szükséges összetevők teljes listájára.
  • Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gépet faimpregnálással, fémfestéssel védeni kell a káros külső hatásoktól.
  • Egyes alkatrészeket túl nehéz lesz egyedül elkészíteni. A megfelelő rendeléseket erre szakosodott műhelyekben kell leadni.

Fontos! Erős fémcsövek hajlításakor nagy erőfeszítésekre van szükség. A felesleges kockázatok elkerülése érdekében használhatja a bevált terv rajzait vagy az ipari formatervezési minták másolatait.

Hogyan készítsünk csőhajlítót profilcsőhöz saját kezűleg


Ha saját kezűleg szeretne csőhajlítót készíteni egy profilcsőhöz - tanulmányozza a részletes utasításokat, videókat, fényképeket, rajzokat. Ezen anyagok segítségével nem nehéz megvalósítani a megfelelő projektet.