Fúrógép, amiből marógép lett. Fúrógép, amely maróvá változott Fúrógép fúróállványról

Ha gyakran végez javítási munkákat, saját kezével készíthet állványt egy fúró számára. Ezen eszközök rajzai a cikkben kerülnek bemutatásra. Talán segítenek neked. Ez az eszköz lehetővé teszi egyfajta gép beszerzését, amely megkönnyíti a fúrási folyamatot és kényelmesebbé teszi. A munkadarabok ilyen módon történő feldolgozása egyszerűbb, a manipulációk nem vesznek igénybe sok időt. Egyedül is megértheti, hogy milyen előnyei vannak egy ilyen gépnek, ha állványt készít.

A gép felhasználási köre

Ha úgy dönt, hogy saját kezével állványt készít egy fúróhoz, először tanulmányozza át az utasításokat. Fontos azonban megérteni, hogy szüksége van-e ilyen felszerelésre. Általánosságban elmondható, hogy a fúrógépet olyan egyedi cikkek készítésére használják, amelyeket nehéz lehet megvásárolni az üzletben. Egyes kézművesek szeretnek mindent saját kezűleg létrehozni, még akkor is, ha egyes termékeket könnyű megtalálni az értékesítésen.

A kézművesek gyakran szembesülnek azzal, hogy a legpontosabb lyukakat kell fúrni a nyersdarabokban. Súlyban vagy térdben az ilyen munka elvégzése meglehetősen nehéz lehet. Ehhez egy tartót használnak, amely lehetővé teszi a szerszám felszereléssel történő rögzítését. Minden rajtad múlik – melyik fúrót használja. A választást az elvégzett műveletek jellege befolyásolja.

A rádióamatőrök például elektronikus áramköri lapokat készítenek, ahol 0,3 mm-es fúrókat használnak. Ha derékszögből eltérés történik, akkor a fúró egyszerűen szétrobban. Csak egy miniatűr fúrógép képes megoldani ezt a problémát, de ez meglehetősen drága. Csak egy kiút van - egy univerzális állvány egy fúró számára. Meg tudod csinálni a saját kezeddel. A géphez rögtönzött anyagokat használva vak- és átmenő lyukakat készíthet, meneteket vághat és merőleges lyukat fúrhat egy vékony munkadarabba.

A fúrógép tervezési jellemzői

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy asztali fúrógépet, akkor feltétlenül figyelembe kell venni az ilyen eszközök diagramjait. Ezek alapján megértheti, hogy milyen elemeket tartalmaz az egység. A szerszámot általában függőleges, erős állványokra szerelik fel, és szabadon mozoghat fel és le. Az állvány függőlegesen van felszerelve, és egy masszív lemezre van felszerelve az alján, amelyet ágynak neveznek.

A szerszámmal való biztonságos munkavégzés érdekében jobb, ha a kialakítást védőernyővel és véletlen aktiválás elleni zárral egészítjük ki. Az állvány saját készítésekor ügyelnie kell a biztonsági intézkedésekre, amelyek gondoskodnak arról, hogy megakadályozzák, hogy gyermekek kezébe kerüljön. Fontos, hogy a berendezést puha párnákkal szereljék fel, amelyek csillapítják a vibrációt, és a szerszám rögzítési pontjain helyezkednek el. Fontos kizárni a rossz összeszerelést, mert akkor kis remegés lép fel, ami hozzájárul az igazítás megsértéséhez és a súlypont eltolódásához.

Mielőtt saját kezűleg készítene egy gépet egy fúrógépből, feltétlenül fontolja meg a rajzokat, hogy kölcsönözze valamelyiket, vagy saját kezűleg készítse el. A faszerkezetek rögzítése önmetsző csavarokkal történik. Ehhez sarkokat használnak. A szerszámtartó összecsukhatóvá, levehető bilincsekkel felszerelhető, vagy a szerszám szorosan beépíthető. A készülék egyik fontos része a mozgatható szán szerelvény. Működés közben egy fúróval ellátott fúró mozog rajta. Ha házi készítésű fúróállványt készítenek, gyakran bútorokat használnak a futókhoz.

Tervezési jellemzők

A fent említett állvány a fúró rögzítésére szolgál, amelyből álló rögzítés lehet. Ha kívánja, más eszközöket is módosíthat ilyen módon, például csavarhúzót és lyukasztót. Ha saját kezűleg készíti az eszközt, akkor szinte bármilyen méretű egység rögzíthető rajta.

Az állványok lehetővé teszik precíz lyukak készítését és különböző anyagokból, például fából vagy műanyagból készült termékek feldolgozását. Ha gyári kialakításról beszélünk, akkor a készlet általában tartalmaz egy bővítő mechanizmust, amely a gyors rögzítéshez szükséges. Ez biztonságossá teszi a gépen végzett munkát.

A szabványos eszközök kis méretűek és kis súlyúak, ami azt jelzi, hogy a mindennapi életben használhatók. Általában az állványok összecsukhatók, és egyes modellek kézzel módosíthatók. Az ilyen manipulációk magukban foglalják a leszállási méretek és a fúrási mélység megváltoztatását. De az ilyen eszközök nem helyettesítik a fúrógépet. Ez csak akkor lehetséges, ha erős elektromos motort szerelnek fel.

Természetesen lehet vásárolni kész berendezéseket, de az ilyen állványok általában visszafutási problémákkal szembesülnek, amelyek miatt a munka pontossága gyenge. Egy ilyen hiba önállóan kiküszöbölhető, ehhez meg kell húzni az anyákat vagy tömítéseket kell használni.

Visszajelzés a házi készítésű termékekről

Ha úgy dönt, hogy állványt készít rajzokhoz, először meg kell fontolnia. Egyikük önállóan is elkészíthető. Először azonban el kell olvasnia az otthoni kézművesek és szakemberek véleményét. Az ilyen eszközök véleményük szerint jók, mert megfizethető áron vannak. Rögtönzött anyagokból berendezéseket lehet készíteni. Ezenkívül több funkciót is kombinálhat.

De az ilyen gépeknek vannak hátrányai is. Például az összeszerelési folyamat során nehézségekbe ütközhet a holtjáték kialakulása, ami pontatlanná teszi a feldolgozást. A fogyasztók hangsúlyozzák, hogy az állvány használata miatt nem lehet ferdén fúrni a munkadarabot. Egyes modellek összeszereléséhez drága alkatrészekre lehet szükség, ami miatt a házi kézművesek néha felhagynak ezzel a vállalkozással.

Gyártási útmutató

Miután úgy döntött, hogy saját kezűleg készít egy fúróállványt, a rajzot el kell készíteni. Talán a cikkben bemutatottak egyike megfelel Önnek. A feladat meglehetősen fáradságos, sok időt vesz igénybe. De ez a megközelítés előnyösebb, mint egy új készülék vásárlása. Egyszerű állvány létrehozásához forgácslapot vagy MDF-et használhat. Ezek az anyagok képezik az alapját egy téglalap alakú felületnek, amelyen több lyukat kell készíteni a terméknek az asztalhoz való rögzítéséhez.

Az alumínium csövek vezetőként működnek. Vehet alumínium profilt vagy acéltermékeket. A felületen egy vezető van rögzítve, amelynek magassága 0,5 m. Ehhez egy fémlapot kell hegeszteni. Az egész szerkezet egyszerűbbé tétele érdekében használjon egy pár vezetőt.

A fúrónak a kívánt irányba kell mozognia. Ehhez bilincseket használnak, amelyek korlátozóként működnek. Amikor rajzállványt készít, először meg kell fontolnia. Talán segítenek megérteni, hogyan kerülheti el a hibákat. Az anyagot a bilincsek alá helyezik, majd mindent a forgácslap platformra rögzítenek.

Sok kézműves rugókat szerel be, ami a gép kiegészítése. Ez lehetővé teszi a furatok készítését automatikus fúróemeléssel. Az előkészített állványt a sínekre kell rögzíteni. Fontos, hogy a kapcsolat erős legyen. A szerszám bilincsekkel van rögzítve, emellett tömítést is kell használni. Ez csökkenti a vibrációt.

Munkamódszertan

A platformhoz egy fogantyú van rögzítve, amely felelős a szerszám mozgásáért. Szintén fontos ügyelni az előtagra. Ez biztonságossá teszi a rögzítést. Ez akkor történik meg, ha az állvány alakja és mérete megegyezik a fúró vagy más használt szerszám paramétereivel.

Ha minden elem készen áll, megkezdheti az állvány összeszerelését. Az alkatrész rögzítését óvatosan kell elvégezni, hogy elkerülje a holtjátékot. Ezenkívül bilincsek és szögmérő is fel van szerelve a felületre. A dizájnt több vonalzóval is kiegészítheti.

Fúrógép gyártás

Hasonlóságot hozhat létre egy fúró vagy más szerszám felszereléséhez, amely állandóan a szerkezetben lesz. Ezek a manipulációk nem bonyolultak. Az állványt a fent leírt technológiával kell elkészíteni.

Ezután néhány változtatás történik a tervezésben. A fúrógép fúrógépen való használata nem mindig kényelmes, a szerszám mérete miatt. Emiatt az egységet csak a belső elemeinek beszerelése után kell előre szétszerelni.

A rajzok áttekintése után saját kezűleg készíthet egy fúróállványt, és ennek eredményeként motort és indítóeszközt kap. A motor állványra van felszerelve, amely kiküszöböli a vibrációt és az elmozdulást a berendezés működése közben. Ehhez tömítéseket használnak, minden bilincs szorosan meg van húzva. Ennek eredményeként az állvány méretei kissé csökkennek.

Dolgozzon az indítón

Az indítóeszközt szigetelt dobozba kell helyezni. Ezután a vezetékeket meghosszabbítják. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy a dobozt az indítóval az alapra rögzítse, és nem az állványra. A patront a tengelyre helyezzük és gondosan rögzítjük. Ha minden művelet befejeződött, a gép késznek tekinthető. Főbb jellemzői közül ki kell emelni kompaktságát, könnyedségét és egyszerűségét, ami kényelmessé teszi a használatát. Saját kezűleg készítünk egy fúróállványt olyan technológiával, amely nem feltétlenül jelenti a szerszám szétszerelését. Néha egy működő motort kölcsönöznek a régi háztartási készülékekből, majd csak egy patront kell vásárolni.

Következtetés

Azok a mesterek, akik gyakran használnak fúrót munkájuk során, speciális állványokat használnak. Ez a folyamat leegyszerűsíti a fúrást, és a lehető legpontosabbá teszi a munkadarabok feldolgozását. Ha szeretné, saját maga is készíthet fúrógépet, amely után bármely műhelyben az egyik fontos helyet foglalja el.

A fúróállvány lehetővé teszi a kéziszerszám funkcionalitásának jelentős bővítését, amelyet nem nehéz saját kezűleg elkészíteni. Ha egy fúrót egy ilyen állványra helyezünk (forgathatóvá is lehet tenni), akkor egy közönséges kéziszerszámot hatékonyan lehet alakítani, amely sikeresen használható különféle technológiai műveletek elvégzésére.

A házi készítésű rack előnyei és hátrányai

A fúró házi készítésű állványának számos előnye van, amelyek közül a legjelentősebbek a következők:

  • egy ilyen fúrógép gyártása sokkal olcsóbb, mint egy ilyen eszköz sorozatmodelljének vásárlása;
  • ilyen állványt készíthet egy fúrógéphez rögtönzött eszközökből, régi és nem használt berendezésekből származó alkatrészek felhasználásával, amelyeket mindig megtalálhat bármely garázsban vagy otthoni műhelyben;
  • az ilyen különféle kialakítású eszközök rajzai, sőt a gyártásukhoz szükséges videós utasítások nyilvánosak, nem lesz nehéz megtalálni őket;
  • ha kívánja, bármikor elkészítheti saját tervezését, amely jellemzőit és könnyű kezelhetőségét tekintve minden elérhető modellt felülmúl.

A legegyszerűbb kínai gyártmányú gyári állvány nagyon olcsón megvásárolható (1200 rubeltől), de funkcionalitása és minősége nem fog minden mesterembert kielégíteni - túl gyakran panaszkodnak a költségvetési modellek jelentős hátterére.

De természetesen a fúró rögzítésére szolgáló eszköz független gyártásának vannak hátrányai, amelyek a következőket foglalják magukban:

  • az ilyen állványok egyes alkatrészeinek gyártásához esztergák, hegesztő és egyéb berendezések használata szükséges, ami természetesen növeli a költségeket;
  • mivel az ilyen fúróberendezések szerkezeti elemei nem jól illeszkednek, gyakran előfordul bennük játék, ami negatívan befolyásolja a segítségükkel végzett megmunkálás pontosságát és minőségét;
  • a házi készítésű fúróállvány funkcionalitása meglehetősen korlátozott, segítségével például lehetetlen szögben elhelyezett lyukakat készíteni.

Fa fúróállvány: 1-es számú opció

A rack változata meglehetősen részletes összeszerelési útmutatóval, a gyártás lépéseit bemutató fotógyűjtemény formájában. Ennek a modellnek a létrehozásához szüksége lesz legalább 20 mm vastag táblákra, egy kis dobozra bútorsínekkel és egy menetes rúddal az állvány mozgatható részéhez, néhány tucat rövid és három tucat hosszú csavarra, faragasztóra és egy szabványos szerszámra. ilyen esetekben például fűrész, bilincs, csavarhúzó, fúró és csiszolópapír a befejezéshez.








Fém fúróállvány: 2-es opció

Ha nincs idő a rajzok és az állványtervezési lehetőségek tanulmányozására, javasoljuk, hogy nézzen meg egy tájékoztató videót egy nagyon funkcionális mechanizmus létrehozásáról, amely kielégíti a legtöbb otthoni kézműves igényeit.

A rack fő elemei

A fúróállvány, amelyet nem nehéz saját kezűleg elkészíteni, lehetővé teszi, hogy ezt a kéziszerszámot különféle technológiai műveletek végrehajtására használja. Az ilyen fúrógépek funkcionalitásának csak a felszereléséhez használt kéziszerszám ereje szab határt.

A fúróállvány berendezés egyik változatának vázlata

Ha egy házi készítésű fúróállvány csak fúrási műveletek elvégzésére készül, akkor szerkezeti elemei farudakból készülhetnek. Ha érdekli egy mobil fúróállvány, amely rendkívül sokoldalú, akkor a gyártásához acélból készült szerkezeti elemeket kell használni. Az ilyen fúróállványok a következő szerkezeti részekből állnak:

  • hordozókeret, amelyre a gép összes szükséges eleme rögzítve van;
  • állványok - ez egy útmutató a fúróhoz, amelyen rögzítve van, és függőleges irányban a kocsival együtt mozog; egy speciális fogantyú és számos további elem vezérli az ilyen mozgást;
  • fogantyúk - a fúró és a benne rögzített szerszám függőleges mozgását (előtolását) vezérlő elem;
  • további csomópontok, amelyek célja a fúró rögzítésének funkcionálisabbá tétele.

A saját készítésű fúróállvány egy könnyen telepíthető eszköz, és további csomópontokkal való felszerelése lehetővé teszi, hogy egy ilyen fúrótartót univerzális berendezéssé alakítson, amellyel különféle technológiai műveleteket hajthat végre. Mielőtt saját kezűleg elkezdene hasonló fúrótartót készíteni, meg kell értenie a tervezési jellemzőit.

Készülék keret

A fúróból készült fúróberendezés ágya fémből (10 mm vastag) vagy fából (20 mm-nél nagyobb vastagság) készül. Az alapként használt ágy masszívsága közvetlenül függ a használt fúró teljesítményétől. A fúróból származó gép keretének méretei az ilyen berendezéseken végzett munka sajátosságaitól függenek. Az ágyak méretének kiválasztásához a következő ajánlásokat használhatja:

  • gépek függőleges fúráshoz - 500x500 mm;
  • berendezések különféle technológiai műveletek elvégzésére - 1000x500 mm.

A fémből vagy fából készült ágy nagyon egyszerű szerkezet. Függőlegesen állvány került rá, melynek stabil helyzetét egy speciális támasz biztosítja. Az ilyen szerkezeti elemek egymáshoz rögzítése csavarkötések segítségével lehetséges.

felszerelési állvány

Az állvány, ahol a fúróvezetők találhatók, fém- vagy falemezből is készülhet. A fúró függőleges síkban történő mozgatására szolgáló vezetőkön kívül az állványra egy bilincs is fel van szerelve, amellyel a szerszámot rögzítik. Az oktatóvideón megtekintheti az állvány összeszerelésének folyamatát, miközben be kell tartania a következő műveletsort:

  • támaszték van rögzítve az állvány keretére;
  • az alapra csavarkötések segítségével rögzítik a gépállványt, amelyet azután a tartóhoz csatlakoztatnak;
  • az állványra sínek vannak rögzítve, amelyek teleszkópos bútoreszközként használhatók;
  • a vezetők mozgatható részére egy kocsi van felszerelve, ahol a fúró rögzítésére szolgáló tartó van elhelyezve.

A házi készítésű gép vezetőinek kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy ne legyen bennük oldalirányú játék.

A szintén fémből vagy fából készült kocsi hossza a gép felszereléséhez használt fúró méretétől függ. Ez a mobil fúróállvánnyal ellátott szerkezeti egység az alábbi két változatban készülhet el.

A fúró bilincsekkel történő rögzítésével. Az ebben a tervezési sémában használt bilincsek a kocsiban előre fúrt furatokba vannak becsavarva. A fúró bilincsét és megbízható rögzítését a kocsin a bilincsek meghúzásával biztosítjuk.

A videó alatt a fúróállvány ezen verziójának gyártásának részleteit láthatja. A szerző részletesen beszél házi készítésű fúróberendezésének létrehozásának folyamatáról.

A fúró rögzítéséhez speciális blokkot használnak. Egy ilyen blokk egy tartó, ahol a fúró rögzítve van. A kocsihoz 90 fokos szögben rögzíthető falemezből egy konzol készül, melyhez fém sarkokat használnak. A fúró blokkba való rögzítéséhez egy lyukat fúrnak, amelynek átmérője 0,5 mm-rel kisebb, mint magának a szerszámnak az átmérője, és egy nyílást készítenek, amely lehetővé teszi a szerszám beillesztését a rögzítőfuratba.

A fúró felszerelésére szolgáló lyuk a gépen a blokkban a következő algoritmus szerint készül:

  • a betét felületére kört kell rajzolni, amelynek átmérője megfelel a beszerelt fúró átmérőjének;
  • a kör belső részében, próbálva ragaszkodni az azt korlátozó vonalhoz, fúrjon egy sor kis átmérőjű lyukat;
  • a fúrt lyukak között kialakult válaszfalakat fémfűrésszel vagy bármilyen más eszközzel levágják;
  • félkör alakú munkafelületű reszelő vagy tűreszelő segítségével a fúró számára kialakított furat széleit megmunkálják, egyenletessé téve azokat.

A fúró függőleges irányú mozgatásának mechanizmusa

A saját készítésű fúrógépet fel kell szerelni olyan mechanizmussal, amely biztosítja a fúró függőleges irányú mozgását. Egy ilyen csomópont szerkezeti elemei a következők:

  • fogantyú, amellyel a kocsit egy hozzáerősített fúróval a munkadarab felületére hozzák;
  • a rugó szükséges ahhoz, hogy a kocsit a fúróval visszaállítsa eredeti helyzetébe.

Egy ilyen mechanizmust két tervezési sémával készíthet:

  • a rugó közvetlenül a gép fogantyújához csatlakozik;
  • rugók a kocsi alján találhatók - speciális hornyokban.

Az első lehetőség szerint a tervezést a következő séma szerint hajtják végre:

  • a gépállványon csavarokkal két fémlemez van rögzítve, amelyek közé egy tengelyt kell beépíteni, ahová a beépítő fogantyút helyezik;
  • lemezek és egy tengely is fel vannak szerelve az állvány másik oldalára, amelyen a rugó egyik vége van rögzítve, és a második vége a fogantyúhoz van csatlakoztatva;
  • a csapot, amelyen keresztül a fogantyú a szerelőkocsihoz csatlakozik, a benne kialakított hosszanti horonyba helyezzük.


Ha a rugók a visszatérő mechanizmus alján helyezkednek el, akkor a készülék fogantyúja is rögzítve van két lemezzel és egy tengellyel, amely biztosítja a mozgását. Az ilyen tervezési sémával rendelkező rugók a vezetők hornyainak alján találhatók, amelyeket a mozgásukat korlátozó fém sarkok segítségével véglegesítenek.

A fúrógép működési elve, amelyben a rugók a kocsi alján helyezkednek el, meglehetősen egyszerű: a fúrási folyamat során lefelé haladva a kocsi a hozzáerősített fúróval rányomja a rugókat, összenyomja azokat; a rugók mechanikai hatásának leállása után a rugók kioldódnak, és a kocsit és a fúrót eredeti helyzetükbe emelik.

Kiegészítő felszerelés házi készítésű géphez

Ha a gépet egy fúróról további tartozékokkal látják el, akkor lehetővé válik ferde furatok fúrására, valamint egyszerű esztergálási és marási technológiai műveletek elvégzésére.

Az ilyen berendezéseken végzett marási munkák elvégzéséhez biztosítani kell a munkadarab vízszintes mozgását. Erre a célra a gép kialakítása egy mozgatható vízszintes asztalt használ, amely satuval van felszerelve a munkadarab rögzítéséhez. Az ilyen asztal vezetéséhez a legjobb megoldás a fogantyúval meghajtott csavaros fogaskerék.

Házi készítésű fúrógéppel, amely munkafejként kézi fúrót használ, szögben fúrhat lyukakat, ha ívben elhelyezett furatokkal ellátott forgólappal szereli fel. Egy ilyen, a gépállványra rögzített tengelyen forogni tudó lemezen található a gépkocsi és maga a fúró. A forgótányéron található furatok, amelyek a munkafej helyzetének rögzítését segítik, a legáltalánosabb szögekben készülnek: 30, 45 és 60 fokban. Az ilyen mechanizmusok gyártási sorrendje a következő:

  • a gépállványban és a forgólapban, amelyre a kocsit felszerelik és a fúrót rögzítik, egy központi furatot fúrnak a tengely számára;
  • majd szögmérő segítségével a forgólapon jelölje meg a leggyakoribb szögben elhelyezkedő furatok tengelyeit, és fúrja ki azokat;
  • az állványon és a forgótányéron lévő axiális furatokkal kombinálja ezt a két elemet, és rögzítse őket csavarkötéssel;
  • a gépállványon három lyuk van fúrva, melyek segítségével a forgótányért csapokkal a kívánt pozícióba rögzítjük.

Az ilyen forgólappal felszerelt házi készítésű gépen történő munkavégzés algoritmusa meglehetősen egyszerű: egyszerűen el kell forgatni a kívánt szögbe a hozzá rögzített fúróval, és rögzíteni három csappal, amelyek összekötik az állvány forgó és rögzített részét.

Nagyon régen egyszer bútoralkatrészekből állítottam össze egy fúrógépet. Meg lehet nézni. De a képességei nem voltak teljesen kielégítőek, ezért úgy döntöttem, hogy frissítem egy kicsit. Ez jött ki belőle.

Ez az ötlet akkor jutott eszembe, amikor az alkatrészboltban megnéztem a lengéscsillapítót. Készlet. A rúd egy tökéletesen csiszolt és polírozott, edzett rúd, megmunkált véggel és menettel. Annak érdekében, hogy ne vegyek lengéscsillapítókat, elmentem a szervizbe, és elvettem tőlük két régi lengéscsillapítót (hátsó lengéscsillapítók a VAZ 2108-ból). Aztán csak darálóval fűrészeltem le a rudakat a tokokról. Aztán felmerült a kérdés, hogy hogyan és miből készítsük el az alapot és a tolómérőt. A duralumínium lemezből való marás drága. Én sem akartam acélsarokból főzni. Ezért a választás a 10-es számú csatornára és egy téglalap alakú csőre esett. A csatorna jó ágy lett, hiszen elég nagy a súlya, a cső pedig féknyereg lett. Az anyagot megtalálták, és most meg kellett találni a meghajtót. Itt sok lehetőség volt. Először egy mikrofúrót szerettem volna használni, de nem tetszett a nagy axiális játék. Aztán arra gondoltam, hogy veszek egy csavarhúzót és szétszedem, hogy legyen belőle, de játszanak is, és azt akartam, hogy mereven üljön a tengely. Egy kis ötletelés után egy házi készítésű orsóra és motorra esett a választás. A nyomaték hajtószíjon keresztül történő átvitele a legjobb megoldás lett. De a legérdekesebb valamivel később utolért. Megdöbbentett az esztergálás ára. Az orsóház, a tengely, a tárcsák, a vezetőperselyek és a csapágyházak egyértelműen megállták a helyemet egy eszterga költségében. Ezért úgy döntöttem, hogy veszek egy esztergagépet, és mindent magam esztergáltam. A motort VAZ 2101 tűzhelyről használták, 12 voltos 20 watt. Ami az elektromosságot illeti, az később lesz. Amíg csak az akkumulátorról vezetem, nem rossz. Elvileg az erő több mint elég.
Érdekesebb lett.)
A kapott gépet megnézve úgy döntöttem, hogy egy kicsit módosítok rajta, mégpedig egy mozgatható asztalt rögzítek hozzá az X és Y tengelyek mentén.

Eleinte lengéscsillapítókból akartam használni a vezetőket, mint a függőlegeseket, de... A régi lengéscsillapító rúdja még mindig a padlóig vagy százig kopik és nem egyenletesen. Ha dörzsárral kihajtja a hüvelyt a szár alatt, a hüvely a közepén megakad, és szabadon mozog a középpont alatt vagy fölött. Természetesen lehet venni új lengéscsillapítót, de kiderült, hogy a vezetők, a hozzájuk tartozó támasztékok és a csapágyas perselyek ugyanannyiba kerülnek, mint az új lengéscsillapítók. Ezért ezeket a vasdarabokat megvásárolták, és 3 nap múlva forrni kezdett a munka. A végén elég rosszra sikerült. A megmunkálás a tengelyek mentén 200 mm volt. Textolit vagy műanyag tokokból való marásához ez teljesen elegendő. Az elektromos rész kicsit később lesz. A tervek szerint a fordulatszámot terhelés alatti növeléssel és az orsó elakadása esetén automatikus leállítással állítják be. Nos, mint minden.
Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, készséggel elfogadom. Mivel térden állva faragtam a gépet, kicsit később ledobom a rajzokkal ellátott aktákat.

Elektromos fúróval vagy csavarhúzóval egy vastag munkadarabban vagy alkatrészben nehéz olyan lyukat fúrni, amely szigorúan merőleges az alapra. Az ilyen munkát egy egyszerű fúrógép könnyen elsajátíthatja, de egyszeri munkára megvenni pénzügyileg drága. A megoldás az lehet, ha saját kezűleg készítünk tartót egy fúró számára. Mellesleg, az állvánnyal együtt használhat dremelt is. Mielőtt folytatná a függőleges fúrófúró tartójának gyártását, részletesen elemezni kell egy ilyen megoldás előnyeit és hátrányait.

Tervezési előnyök

Ahhoz, hogy saját kezűleg fúrógépet készítsen egy fúrógépből, a rajzokat a gép praktikussága alapján kell kiválasztani. A házi készítésű állvány előnyei:

A feltételes hátrányok közé tartozik az a tény, hogy a gyártás olyan eszközök használatát igényli, amelyekkel nem minden mester rendelkezik. És itthon is nagyon nehéz minimális visszhangot elérni.

Szükséges anyagok és eszközök

Ha mégis úgy dönt, hogy saját maga készíti el a tervet, folytathatja a megvalósítást. A fúróállvány elkészítéséhez szüksége lesz:

Fúróállvány készítése

Házi készítésű fúróállvány elkészítéséhez, részletes rajz kell. Nagyon könnyű megtalálni a megfelelő lehetőséget az interneten. Ezt követően közvetlenül folytathatja a munkát. Ágyat kell készíteni, állványnak is nevezik. Ez a tervezés fő eleme. Ehhez egy lemezt vágnak ki egy fémlemezből vagy deszkából. Javasolt méretek - 600x600 mm fához vagy forgácslaphoz / farostlemezhez, 500x500 mm fémhez. Szükség esetén az asztal mérete növelhető.

Ezután el kell kezdenie az állvány készítését. Az alapja fából vagy fémből is készülhet. A méreteket az elektromos fúró szükséges jellemzői és fizikai méretei alapján kell kiválasztani. A kerethez egy tartó van rögzítve, amelyre az állvány alapja már rá van csavarva. A kapott rögzítést konzolokkal kell megerősíteni. A vezetőket ehhez az alaphoz csavarozzák vagy hegesztik (anyagtól függően).

Ezt követően egy kocsi készül, amely közvetlenül két vezetőhöz van rögzítve. Az elektromos fúró többféleképpen rögzíthető a kocsihoz.: fém bilincsek csövek rögzítéséhez vagy blokk használatával. A legegyszerűbb módja a bilincsek vétele. Biztonságosan rögzítik az elektromos fúrót, és szükség esetén könnyen leszerelhető.

A munka utolsó szakasza a mozgási mechanizmus gyártása. Kétféleképpen járhat el: rögzítse a visszatérő mechanizmust közvetlenül a fogantyúhoz, vagy helyezze be a kocsi hornyaiba. Az első esetben a kar-fogantyút a lemezek közé kell helyezni a fő kerethez csavarozva. A második esetben az oldallemezeket a kocsira merőlegesen szerelik fel, és a rugókat a vezetők hornyaiba helyezik.

Mindkét esetben úgy kell megválasztani a rugók merevségét és méretét, hogy a kar megnyomásakor ne keletkezzen túlzott ellenállás, a kocsi az ágyhoz közel le tudjon süllyedni, majd a kart érő ütközés megszűnik. , térjen vissza (és tartsa) az eredeti helyzetébe.

Ahhoz, hogy tetszőleges szögben fúrhasson, felszerelhet egy házi készítésű fúróállványt forgószerkezettel. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy ilyen mechanizmus növelheti a teljes holtjátékot és csökkentheti a szerkezet általános megbízhatóságát.

Eszköz kiválasztása

Előnyben kell részesíteni az 1 kW vagy annál nagyobb teljesítményű és elegendő nyomatékú szerszámokat. Az erőtartalék megkönnyíti a fúrási munkát és növeli a szerszám élettartamát.

A munka kényelme érdekében válasszon olyan fúrót, amely sima vagy lépésenkénti sebességszabályozási lehetőséggel rendelkezik. A lágyindító rendszer is jól jön. A bekapcsológombot bekapcsolt állapotban le kell zárni. Előnyben kell részesíteni a levehető fogantyús modelleket hogy ne zavarja a rögzítést és a fúróval való munkavégzést az állványban. A fúrógép elektromos hálózatra csatlakoztatásához használjon kapcsolós hordtáskát vagy szakaszos gépeket, hogy vészhelyzet esetén gyorsan le lehessen kapcsolni az áramot.

Mint látható, a barkácsoló állvány rajzai könnyen megtalálhatók az interneten, és az elkészítése sem nehéz.

Saját kezűleg készítünk fúróállványt: utasítások, rajzok, videó

A fúróállvány lehetővé teszi a kéziszerszám funkcionalitásának jelentős bővítését, amelyet nem nehéz saját kezűleg elkészíteni. Ha egy fúrót egy ilyen állványra helyezünk (forgatható is), akkor egy közönséges kéziszerszámból hatékony fúrógépet alakíthatunk, amely sikeresen használható különféle technológiai műveletek.

Házi készítésű fúróállvány fa elemekből

A házi készítésű rack előnyei és hátrányai

A fúró házi készítésű állványának számos előnye van, amelyek közül a legjelentősebbek a következők:

  • egy ilyen fúrógép gyártása sokkal olcsóbb, mint egy ilyen eszköz sorozatmodelljének vásárlása;
  • ilyen állványt készíthet egy fúrógéphez rögtönzött eszközökből, régi és nem használt berendezésekből származó alkatrészek felhasználásával, amelyeket mindig megtalálhat bármely garázsban vagy otthoni műhelyben;
  • az ilyen különféle kialakítású eszközök rajzai, sőt a gyártásukhoz szükséges videós utasítások nyilvánosak, nem lesz nehéz megtalálni őket;
  • ha szeretné, saját tervezésű fúrógépből bármikor létrehozhat olyan gépet, amely jellemzőit és könnyű kezelhetőségét tekintve minden elérhető modellt felülmúl.

A legegyszerűbb kínai gyártmányú gyári állvány nagyon olcsón megvásárolható (1200 rubeltől), de funkcionalitása és minősége nem fog minden mesterembert kielégíteni - túl gyakran panaszkodnak a költségvetési modellek jelentős hátrálására.

De természetesen a fúró rögzítésére szolgáló eszköz független gyártásának vannak hátrányai, amelyek a következőket foglalják magukban:

  • az ilyen állványok egyes alkatrészeinek gyártásához esztergák, hegesztő és egyéb berendezések használata szükséges, ami természetesen növeli a költségeket;
  • mivel az ilyen fúróberendezések szerkezeti elemei nem jól illeszkednek, gyakran előfordul bennük játék, ami negatívan befolyásolja a segítségükkel végzett megmunkálás pontosságát és minőségét;
  • a házi készítésű fúróállvány funkcionalitása meglehetősen korlátozott, segítségével például lehetetlen szögben elhelyezett lyukakat készíteni.

Fa fúróállvány: 1-es számú opció

A rack változata meglehetősen részletes összeszerelési útmutatóval, a gyártás lépéseit bemutató fotógyűjtemény formájában. Ennek a modellnek a létrehozásához szüksége lesz legalább 20 mm vastag táblákra, egy kis dobozra bútorsínekkel és egy menetes rúddal az állvány mozgatható részéhez, néhány tucat rövid és három tucat hosszú csavarra, faragasztóra és egy szabványos szerszámra. ilyen esetekben például fűrész, bilincs, csavarhúzó, fúró és csiszolópapír a befejezéshez.

Rack fából összerakva: általános nézet

Fém fúróállvány: 2-es opció

A munka eredménye egy ilyen állvány lesz, eredeti kábeles kocsival

A rack fő elemei

A fúróállvány, amelyet nem nehéz saját kezűleg elkészíteni, lehetővé teszi, hogy ezt a kéziszerszámot különféle technológiai műveletek végrehajtására használja. Az ilyen fúrógépek funkcionalitásának csak a felszereléséhez használt kéziszerszám ereje szab határt.

A fúróállvány berendezés egyik változatának vázlata

Olvassa el is

Ha egy házi készítésű fúróállvány csak fúrási műveletek elvégzésére készül, akkor szerkezeti elemei farudakból készülhetnek. Ha érdekli egy mobil fúróállvány, amely rendkívül sokoldalú, akkor a gyártásához acélból készült szerkezeti elemeket kell használni. Az ilyen fúróállványok a következő szerkezeti részekből állnak:

  • hordozókeret, amelyre a gép összes szükséges eleme rögzítve van;
  • állványok - ez egy útmutató a fúróhoz, amelyen rögzítve van, és függőleges irányban a kocsival együtt mozog; egy speciális fogantyú és számos további elem vezérli az ilyen mozgást;
  • fogantyúk - a fúró és a benne rögzített szerszám függőleges mozgását (előtolását) vezérlő elem;
  • további csomópontok, amelyek célja a fúró rögzítésének funkcionálisabbá tétele.

Az alábbi rajzok szerint összeállíthat egy ilyen állványt

Ne dobja ki a lengéscsillapítókat, készítsen fúróállványt / fúró lengéscsillapítók állványát

Ebben a videóban egy kicsi, de nagyon pontos sztoikot készítek kézre fúrók.Koronki vásárolt itt.

Fúrógép, 1. sz. fúróállvány DIY

Fúrógép gyártási folyamata.

Rack részleteinek rajzai (kattintson a nagyításhoz)

A saját készítésű fúróállvány egy könnyen telepíthető eszköz, és további csomópontokkal való felszerelése lehetővé teszi, hogy egy ilyen fúrótartót univerzális berendezéssé alakítson, amellyel különféle technológiai műveleteket hajthat végre. Mielőtt elkezdené egy hasonló fúrótartó készítését csináld magad, meg kell érteni a tervezési jellemzőit.

Készülék keret

A fúróból készült fúróberendezés ágya fémből (10 mm vastag) vagy fából (20 mm-nél nagyobb vastagság) készül. Az alapként használt ágy masszívsága közvetlenül függ a használt fúró teljesítményétől. A fúróból származó gép keretének méretei az ilyen berendezéseken végzett munka sajátosságaitól függenek. Az ágyak méretének kiválasztásához a következő ajánlásokat használhatja:

  • gépek függőleges fúráshoz - 500x500 mm;
  • berendezések különböző végrehajtásához technológiai műveletek- 1000x500 mm.

A fémkeret vastag lemez hegesztett sarkokkal

A fémből vagy fából készült ágy nagyon egyszerű szerkezet. Függőlegesen állvány került rá, melynek stabil helyzetét egy speciális támasz biztosítja. Az ilyen szerkezeti elemek egymáshoz rögzítése csavarkötések segítségével lehetséges.

felszerelési állvány

Az állvány, ahol a fúróvezetők találhatók, fém- vagy falemezből is készülhet. A fúró függőleges síkban történő mozgatására szolgáló vezetőkön kívül az állványra egy bilincs is fel van szerelve, amellyel a szerszámot rögzítik. Az oktatóvideón megtekintheti az állvány összeszerelésének folyamatát, miközben be kell tartania a következő műveletsort:

  • támaszték van rögzítve az állvány keretére;
  • az alapra csavarkötések segítségével rögzítik a gépállványt, amelyet azután a tartóhoz csatlakoztatnak;
  • az állványra sínek vannak rögzítve, amelyek teleszkópos bútoreszközként használhatók;
  • a vezetők mozgatható részére egy kocsi van felszerelve, ahol a fúró rögzítésére szolgáló tartó van elhelyezve.

Az állványhoz megfelelő profilcsövek választhatók

A házi készítésű gép vezetőinek kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy ne legyen bennük oldalirányú játék.

A szintén fémből vagy fából készült kocsi hossza a gép felszereléséhez használt fúró méretétől függ. Ez a mobil fúróállvánnyal ellátott szerkezeti egység az alábbi két változatban készülhet el.

A fúró bilincsekkel történő rögzítésével. Az ebben a tervezési sémában használt bilincsek a kocsiban előre fúrt furatokba vannak becsavarva. A fúró bilincsét és megbízható rögzítését a kocsin a bilincsek meghúzásával biztosítjuk.

Acélcsövekből készült állvány

A fúró rögzítéséhez speciális blokkot használnak. Egy ilyen blokk egy tartó, ahol a fúró rögzítve van. A kocsihoz 90 fokos szögben rögzíthető falemezből egy konzol készül, melyhez fém sarkokat használnak. A fúró blokkba való rögzítéséhez egy lyukat fúrnak, amelynek átmérője 0,5 mm-rel kisebb, mint magának a szerszámnak az átmérője, és egy nyílást készítenek, amely lehetővé teszi a szerszám beillesztését a rögzítőfuratba.

A fúró felszerelésére szolgáló lyuk a gépen a blokkban a következő algoritmus szerint készül:

  • a betét felületére kört kell rajzolni, amelynek átmérője megfelel a beszerelt fúró átmérőjének;
  • a kör belső részében, próbálva ragaszkodni az azt korlátozó vonalhoz, fúrjon egy sor kis átmérőjű lyukat;
  • a fúrt lyukak között kialakult válaszfalakat fémfűrésszel vagy bármilyen más eszközzel levágják;
  • félkör alakú munkafelületű reszelő vagy tűreszelő segítségével a fúró számára kialakított furat széleit megmunkálják, egyenletessé téve azokat.

Olvassa el is

Fa állvány kocsival bútorsíneken

A fúró függőleges irányú mozgatásának mechanizmusa

A saját készítésű fúrógépet fel kell szerelni olyan mechanizmussal, amely biztosítja a fúró függőleges irányú mozgását. Egy ilyen csomópont szerkezeti elemei a következők:

  • fogantyú, amellyel a kocsit egy hozzáerősített fúróval a munkadarab felületére hozzák;
  • a rugó szükséges ahhoz, hogy a kocsit a fúróval visszaállítsa eredeti helyzetébe.

Rugós mechanizmus a fúró mozgatásához

Egy ilyen mechanizmust két tervezési sémával készíthet:

  • a rugó közvetlenül a gép fogantyújához csatlakozik;
  • rugók találhatók alsó rész kocsik - speciális hornyokban.

Az első lehetőség szerint a tervezést a következő séma szerint hajtják végre:

  • a gépállványon csavarokkal két fémlemez van rögzítve, amelyek közé egy tengelyt kell beépíteni, ahová a beépítő fogantyút helyezik;
  • lemezek és egy tengely is fel vannak szerelve az állvány másik oldalára, amelyen a rugó egyik vége van rögzítve, és a második vége a fogantyúhoz van csatlakoztatva;
  • a csapot, amelyen keresztül a fogantyú a szerelőkocsihoz csatlakozik, a benne kialakított hosszanti horonyba helyezzük.

Az alap a lengyelországi gyártású Crocus nagyító régi állványa volt

Ha a rugók benne vannak alsó rész visszatérő mechanika, a készülék fogantyúja is rögzítve van két lemez és egy tengely segítségével, amely biztosítja a mozgását. Az ilyen tervezési sémával rendelkező rugók a vezetők hornyainak alján találhatók, amelyeket a mozgásukat korlátozó fém sarkok segítségével véglegesítenek.

A fúrógép működési elve, amelyben a rugók találhatók alsó rész a kocsi meglehetősen egyszerű: a fúrás során lefelé haladva a kocsi a hozzáerősített fúróval rányomja a rugókat, összenyomja azokat; miután a rugók mechanikai hatása leáll, kioldódnak, megemelve a kocsit és fúró a kiinduló helyzetbe.

Kiegészítő felszerelés házi készítésű géphez

Ha a gépet egy fúróról további tartozékokkal látják el, akkor lehetővé válik ferde furatok fúrására, valamint egyszerű esztergálási és marási technológiai műveletek elvégzésére.

Az ilyen berendezéseken végzett marási munkák elvégzéséhez biztosítani kell a munkadarab vízszintes mozgását. Erre a célra a gép kialakítása egy mozgatható vízszintes asztalt használ, amely satuval van felszerelve a munkadarab rögzítéséhez. Az ilyen asztal vezetéséhez a legjobb megoldás a fogantyúval meghajtott csavaros fogaskerék.

Koordinátatábla házi készítésű géphez

Házi készítésű fúrógéppel, amely munkafejként kézi fúrót használ, szögben fúrhat lyukakat, ha ívben elhelyezett furatokkal ellátott forgólappal szereli fel. Egy ilyen, a gépállványra rögzített tengelyen forogni tudó lemezen található a gépkocsi és a fúró. A forgótányéron található furatok, amelyek a munkafej helyzetének rögzítését segítik, a legáltalánosabb szögekben készülnek: 30, 45 és 60 fokban. Az ilyen mechanizmusok gyártási sorrendje a következő:

  • a gépállványban és a forgólapban, amelyre a kocsit felszerelik és a fúrót rögzítik, egy központi furatot fúrnak a tengely számára;
  • majd szögmérő segítségével a forgólapon jelölje meg a leggyakoribb szögben elhelyezkedő furatok tengelyeit, és fúrja ki azokat;
  • az állványon és a forgótányéron lévő axiális furatokkal kombinálja ezt a két elemet, és rögzítse őket csavarkötéssel;
  • a gépállványon három lyuk van fúrva, melyek segítségével a forgótányért csapokkal a kívánt pozícióba rögzítjük.

Az ilyen forgólappal felszerelt házi készítésű gépen történő munkavégzés algoritmusa meglehetősen egyszerű: egyszerűen el kell forgatni a kívánt szögbe a hozzá rögzített fúróval, és rögzíteni három csappal, amelyek összekötik az állvány forgó és rögzített részét.