Gyalufűrészgépet magunk készítünk. Fagyalu: diagram

A gyalulás és a fűrészelés a fafeldolgozás elengedhetetlen szakaszai. Ezeket speciális berendezéseken végzik. A közelmúltban az iparban elterjedtek voltak a mindkét műveletet végző kombinált gépek. De a termelékenység növekedésével az ilyen eszközök már nem felelnek meg a piac követelményeinek. Ezért a csuklós kör alakú mechanizmusokat elsősorban kis kézműves műhelyek és amatőrök használják.

Célja

A gép egyesíti a körfűrész és a hézagoló képességeit. A körfűrészt nagy mennyiségű fa, deszka, laminált lemez, rétegelt lemez, gipszkarton, lágyötvözet termékek fűrészelésére használják. A fűrészelés gyorsan, pontosan és méretpontosan történik, ami kézi szerszámmal lehetetlen.

A fugát úgy tervezték, hogy eltávolítsa a felső, durva anyagréteget, és simává tegye a munkadarabot. Csak fát dolgoznak fel. Vannak olyan kétoldalas modellek, amelyek egyidejűleg két síkot dolgoznak fel. A kör- és gyalugépeken végzett műveletek egymás után történnek, így logikus, hogy ezeket egyetlen készülékbe egyesítjük.

Tervezés

A körgép egy asztalágy, amelyre függőleges fűrészkorongot, vezetőt és csuklópántokat helyeznek el a szögben történő fűrészeléshez.

A fugázó alapja egy asztalágy is, melybe a kések tengelye süllyesztve van beépítve. Az asztal két részből áll, amelyek helyzete a kés tengelyéhez képest szabályozott. Mindkét készülék motorja lent, az asztallap alatt található.

A kombinált gép egy munkalap, amelyre egy fűrészlap és egy késtengely van felszerelve. Mindkét mechanizmus egyetlen motorról működik, a mozgást szíjhajtás továbbítja. Az ilyen modelleken a hézagolás csak az egyik oldalon végezhető el.

Előnyök és hátrányok

Az összekötő egy kör alakú eszközbe történő kombinálásának fő előnyei:

• sokoldalúság: egy eszköz bőséges lehetőséget biztosít a munkadarabok megmunkálására;
• kompaktság: az egyes mechanizmusok meglehetősen sok helyet foglalnak el, itt kétszeres helymegtakarítás érhető el a funkcionalitás megőrzése mellett;
• anyagi haszon: egy készülék olcsóbb, mint kettő;
• kényelem és egyszerű használat: egyszerűen fugázóból körkörössé válik és fordítva. A gyári modelleken kényelmes rögzítések találhatók az alkatrészekhez, védődobozok, amelyek megvédik a mestert a sérülésektől, valamint forgácselszívók.
• termelékenység: a nagy termelékenységre nagyobb szükség van a miniműhelyekben, mint a háztartásban. Ha 2,5-3 kilowatt teljesítményű gépet vásárol, az a lehető legrövidebb időn belül megbirkózik minden feladattal, és alkalmas egy kis műhely számára. Az otthoni műhely nem igényel terjedelmes és torkos felszerelést - 1 kilowatt teljesítmény elegendő;
• modellek széles választéka: a piacon az asztali számítógépektől a háromfázisú hálózatról működő, több 12 kilowattos motorral rendelkező egységekig terjedő választék;
• pontosság: a gyári modellek fűrészporgyűjtő rendszerrel vannak felszerelve, speciális porszívóval.

A kombinált gépek hátrányai:

• az egyetlen villanymotor: ha fűrészelés közben kiég a motor, a munka leáll. Ezért nem szabad túlterhelni a kombit;
• sérülésveszély: bármilyen gépen dolgozni veszélyes, de a kombinált eszközök gyakran nincsenek kellően felszerelve olyan védőberendezésekkel, amelyek egy vagy másik munkatestet takarnak.

A számos előny ellenére a nagy iparágakban csak speciális berendezéseket használnak. Áramlási körülmények között hatékonyabb az egy művelet - egy gép - egy munkás elve alapján dolgozni. Ezért a kombinált modellek az amatőr felszerelések kategóriájába tartoznak.

Házi készítésű gyalu körfűrésszel

A tervezés optimalizálása érdekében a házi készítésű gépek egy munkatengelyt tartalmaznak, amelyről a hajtás a fűrész- és késtengelyre megy. Ez megkönnyíti az összes szükséges mechanizmus elhelyezését.

A tartókeret sarokból hegeszthető, vagy az alap talpvarrógéppel adaptálható. Ebben az esetben az illesztési szélesség megegyezik a munkalap szélességével. Az ágy kiegészítések a csatornából hegesztve vannak (keresztrúd, fiókok).

Célszerű 3 késes rotort használni. Ez egy nagyon fontos részlet, érdemes szakembert rendelni. Kétoldalas kések és fűrészelési kör kerül rá. A korongokat a legjobb azonnal levenni keményfém fogakkal. A megfelelő 30 cm átmérőjű tárcsa, amely akár 8 cm-es vágási mélységet hajt végre, egy fuga 2 milliméter fát távolít el egyszerre legfeljebb 26 cm széles réteggel.

A gép emellett fel van szerelve egy szánnal - egy mozgatható mechanizmussal, amely a kör alakú asztallap széle mentén mozog, és segít a ferde munkadarabok éleinek megmunkálásában.

A kés tengelye az asztallap közepére van felszerelve, csavarokkal rögzített csapágyakra. A hajtás a bal oldali tengelyhez megy. A 32 mm átmérőjű tengely nyaka a munkahelytől jobbra található.

A tengely nyakára csiszolókorong, maró vagy körtárcsa szerelhető. Ebben az esetben a szerszámot jobbmenetes anyával rögzítjük a tengelyhez! Ez egy fontos részlet!

Az asztallap három részből áll. Anyaga - acéllemez 5 milliméter. Két egyforma méretű rész csatlakozik a kés tengelyéhez: a be- és kihúzó asztalok. Ezenkívül fontolóra vehet egy mechanizmust a tengelyhez viszonyított helyzetük beállítására, például csavarok vagy tömítések segítségével.

A körfűrész asztali szintjét mechanikusan kell beállítani. A szög beállítására szolgáló eszköz is rendelkezésre áll, amely egy fémfűrész analógja alapján készül. Szükség esetén levehető a munkalapról, konzolokkal rögzítjük a munkalap széleihez a körív felől.

Itt egy 5-ös számú fémsarokból készült vezetővonalzó van rögzítve a csavarokra. Az alkatrész szélessége megfelel a kör alakú kör és a vezető közötti hézagnak. A vonalzónak köszönhetően nem kell megjelölnie a vágási vonalat a munkadarab teljes hosszában.

Az elektromos motortól a rotorig egy ékszíj kétszálú hajtómű található. Javasoljuk, hogy ne spóroljon a motoron, és vegyen nagyobb teljesítményt, 3 kilowattot, 1,5 ezer fordulatot, háromfázisú. A keret alá van akasztva egy elforgathatóan szerelt segédvázra. Az áttételnek köszönhetően növelhető a forgórész torziós frekvenciája. A hajtótárcsa átmérője a munkatengely átmérőjének másfélszerese. Ezért a munkatestek már 2,25 ezer fordulatszámmal forognak. A motor áramellátása földeléssel, négyeres vezetéken keresztül történik. Túlterhelés vagy rövidzárlat esetén a gép azonnal megszakítja az áramellátást.

A javasolt séma szerint összeállított gépek több éve sikeresen működnek. Élettartamuk meghosszabbítása érdekében minden használat után alaposan meg kell tisztítani a forgácsoktól és a portól, és le kell kapcsolni a tápegységet. Időnként kenje meg a csapágyakat, időben cserélje ki vagy élesítse a fűrészlapokat. A hajtószíjak és az elektromos vezetékek is megsérülhetnek.

Minden oldalról szabad megközelítést, erős világítást kell biztosítani. A sérülések elkerülése érdekében minden nem működő elem védőburkolattal van ellátva.

Házi készítésű körforgácsoló és hasznos tippek a videókban való munkához:

Minden fotó a cikkből

A fa feldolgozása gyakran egy bizonyos réteg eltávolításával jár. Ezt manuálisan is meg lehet tenni, de a legjobb egy speciális mechanizmus használata. Ha szeretne különféle termékeket készíteni fadarabokból, akkor csak vásárolnia kell vagy meg kell terveznie egy háztartási fagyalut. Ma a második esettel fogunk foglalkozni.

Berendezési képességek

Mit lehet csinálni egy gyaluval:

• különböző bútorok nyaralókhoz és apartmanokhoz;
• kerítés;
• létra; (Lásd még a cikket.)
• előkészíti a burkolatot;
• időnként felújítani a régi fát, amely elsötétedett.

A képen - a többfunkciós famegmunkáló gép egyik lehetősége, a motor konzolos elhelyezésével a körfűrész oldaláról

Gyalut saját erőből készítünk

Mint minden olyan berendezés, amely forgó alkatrészeket használ, és több alkatrészből áll, gyártása meglehetősen bonyolult. Nagyon jó, ha van némi tapasztalata a munkában, ami nagyon hasznos lesz a terv kialakításában és megvalósításában.

Valójában egy mini-komplexumot tervezünk, ahol a fa lehet:

• fűrész a szálak mentén és keresztben, amelyhez körfűrészre van szüksége;
• terv;
• őrölni és;
• élesíteni;
• fúró.

A berendezés 2 gépből áll majd:

1. Körfűrész fugázóval.
2. Esztergálás és fúrás.

Ebben az esetben az első egyfajta támogatása lesz a másodiknak. Minket inkább az első érdekel, ezért az alábbi cikk erre fókuszál.

Rendszer

1. Aggregált elrendezést fognak használni - egy körfűrészt és a fugavágó késeket ugyanarra a rotor tengelyére helyezik.
2. Lehetőség lesz a berendezés lehető legegyszerűsítésére és funkcionalitásának növelésére.
3. Ebben az esetben a fő alkatrészek és szerelvények elhelyezése a lehető legracionálisabb.

Sajnos nem fog menni, ha csak barkács alkatrészekből készítenek gépet, ezért a gépparkjukba szakembereket kell bevonni. Ez főként a főtengelyre és a csapágyülésekre vonatkozik.

De senki sem tiltja, hogy a gazdaságban rendelkezésre álló alkatrészeket hozzá igazítsa, amikor más mechanizmusokhoz tartoztak, például egy varrógép ágyához. Ráadásul ez gyakran az utóbbi különösebb módosítása nélkül is megtehető.

Vegye figyelembe a hardver részleteit:

Tipp: a forgórész anyájának jobbmenetesnek kell lennie, akkor működés közben önfeszítő lesz.

Meghajtó egység

1. Az ilyen berendezések normál működéséhez háromfázisú, 380 V-os, legalább 3 kW teljesítményű villanymotort kell vásárolni.
2. A főtengely munkája kétbordás ék alakú szíjjal történik.
3. Rögzítheti a motor konzolját, rögzítve a kereten belül, ami megoldja a szükséges szíjfeszesség problémáját. Érdemes megfontolni az álló módszert is, de akkor csúszdát kell készíteni a beállításához.

1. Minél nagyobb a munkatengely fordulatszáma, annál tisztább lesz a fafeldolgozás. Ezért két különböző átmérőjű szíjtárcsát kell használni, és a nagyobbiknak a motoron kell lennie.
2. Adja meg a motort egy 4 vezetékes kábelen keresztül, miután elvégezte a berendezés földeléséhez szükséges összes intézkedést. A gép bekapcsolását automata géppel kell végrehajtani, amely rövidzárlat vagy túlterhelés esetén azonnal kikapcsolja.

1. Rendszeresen el kell végezni a berendezés megelőző karbantartását:

• extrudált csapágyak;
• ellenőrizze a kések rögzítésének megbízhatóságát;
• értékelje a körfűrész fogainak állapotát;
• ellenőrizze az öveket;
• ellenőrizze a tápkábelt.

1. Ne felejtse el, hogy ez a berendezés működés közben veszélyes a forgó alkatrészek miatt, ezért burkolattal kell lefedni őket.
2. Munka közben legyen rendkívül óvatos és tartsa be a biztonsági szabályokat.
3. A gyalulás és vágás során ne alkalmazzon túlzott erőt a folyamat felgyorsítására.

1. Helyezzen jó világítást a munkahely fölé, és ne szennyezze be a gép közelében lévő teret felesleges dolgokkal.
2. Ügyeljen a padló felületére - nem lehet csúszós.

Tipp: használjon gumiszőnyeget vagy szállítószalagot a balesetek elkerülése érdekében.

1. Célszerű együtt dolgozni, ha hosszú munkadarabokat kell tervezni - az egyiket az előtolásnál, a másodikat a recepciónál.
2. Ha nagy réteget kell vágnia, gyakrabban távolítsa el a forgácsot az asztalról, vagy használjon porelszívót.

Fuga készítése favázra

Az alábbi utasítások lépésről lépésre elmondanak mindent:

1. Készítse elő a motort és a főtengelyt.

   

2. Rajzolja le a modellt számítógépen vagy szabadkézi.

   

3. Rajzolja le a berendezés részleteit méretarányosan.

   

4. Készítsen helyet a rotor csapágyainak.

   

5. Szerelje fel a motort és a forgórészt a keretre, és kösse össze őket egy szíjjal.

   

6. Készítsen fel- és süllyeszthető mechanizmust az adagolóasztalhoz.

   

7. Szereljen fel egy nyír rétegelt lemez kiszolgáló asztalt.

   

8. Rögzítse acéllemezeket a tetejére.

   

9. A gép készen áll.

Következtetés

A gyalugépet a legjobb multifunkcionálissá tenni, így nem csak a munkadarabokat gyalulhatja, hanem vághatja, fúrhatja, vésheti és polírozhatja is. A fő elemet - a főtengelyt - profi esztergályosnak kell megrendelnie. Az elektromos motor teljesítményének körülbelül 3 kW-nak kell lennie 1500 ford./percnél, és az alkatrészek jobb megmunkálása érdekében a motorra és a rotorra különböző átmérőjű csigákat kell felszerelni.

A gép vázának masszívnak és megbízhatónak kell lennie, ehhez használjon 8-10 mm falvastagságú 5-ös számú csatornát, bár lehet fa is. Győződjön meg arról, hogy minden forgó elemet burkolattal kell lefedni. A cikkben található videó lehetőséget ad arra, hogy további információkat találjon a fenti témában.

A gyaluberendezés a teljes értékű famegmunkálási folyamat nélkülözhetetlen eleme. A gyári termékek meglehetősen drágák, így a házi készítésű gyalu nagyon alkalmas otthoni használatra.

Ennek az eszköznek a célja egy fadarab vagy forgácslap hosszirányú igazítása (a festett vagy ragasztót tartalmazó anyagok tompíthatják a berendezés vágóelemeit). Fugavágón való gyalulás után a munkadarab megmunkált oldala simává, egyenletessé válik, ami szükséges a utólagos vastagítógépen történő kalibráláshoz vagy maráshoz.

Az ipari opciók méretükben és jelentős tömegükben különböznek, ami biztosítja a gyorsan forgó gépalkatrészekből (12 000 ford./percig) adódó vibráció elnyomását. Az ilyen berendezések munkafelületének teljes hossza 2–2,5 m, az asztal szélessége, amely meghatározza a megmunkálandó munkadarab maximális szélességét, 400–600 mm.

Az egyszerűbb fugázógépek, amelyeket otthon is elkészíthet, kisebb tömeggel, méretekkel és ennek megfelelően tengelyfordulatszámmal (legfeljebb 6000 ford./perc) rendelkeznek. Az ilyen berendezéseken lévő munkalapok teljes hossza 1–1,5 m, szélessége 200–300 mm.

A fuga fő alkotóelemei

• Ágy. Masszív elem, amely biztosítja a szerkezeti merevséget, a forgácseltávolítást és az elektromos hajtás elhelyezését.
• Munkaasztalok (kiszolgáló és fogadó).
• Makacs vonal. Ferde vágáshoz.
• Tengely vágóelemekkel (kések).
• Elektromos hajtás. Szíjhajtáson és szíjtárcsákon keresztül biztosítja a tengely forgását.
• Védőszerkezetes fogasléc vagy ventilátor típus.

A fuga fő alkotóelemei

Ezenkívül az Ön fugája felszerelhető munkadarab adagoló mechanizmussal és szívóforgácseltávolító rendszerrel.

Saját készítésű fugázó

Mielőtt bármilyen barkácsoló gépgyártási tevékenységet elkezdene, három dologra lesz szüksége: egy projektre, anyagokra és eszközökre. Mindegyik kapcsolódik egymáshoz, mivel a projekt közvetlenül függ attól, hogy milyen anyagok állnak rendelkezésre, és milyen eszközök állnak rendelkezésre. Ha nincs hegesztőgép és nem rendelkezik a vele való munkavégzéshez szükséges készségekkel, akkor nincs értelme egy hegesztett szerkezetet magában foglaló projektet fontolóra venni.

A fémszerkezet csavarkötésekkel is összeállítható. Ennek az opciónak lesz néhány pozitív tulajdonsága: a csavaros gyalu szükség esetén különösebb erőfeszítés nélkül szétszerelhető.

Az asztalos számára a legkényelmesebb lehetőség a fa szerkezet, de merevségében és a gép egyes elemeinek élettartamában rosszabb, mint a fém. Ezenkívül bizonyos csomópontok nem készíthetők fából.

Az alkatrészek egy részét meg kell vásárolni vagy meg kell rendelni. Ezek olyan részek, mint:

• tengely késekkel, rögzítő ékekkel, csapágykészlettel, járom;
• elektromos motor;
• csigák;
• öv;
• indító eszköz.

A projekt elkészítéséhez el kell döntenie, hogy az eszköz milyen funkciókat lát el. A következő lehetőségek lehetségesek:

• Összekötő gép. Olyan eszköz, amelynek célja egy alkatrész tervezése az egyik oldalon kalibrálás nélkül.
• Funkciót és fugázót ellátó kétműködésű gép.
• többfunkciós gép. Az ilyen eszközök fűrészelésre, gyalulásra, hornyolásra és marásra használhatók, mint egy vastagológép.

A hézagoló a legkönnyebben gyártható, kevesebb szerszámot, anyagot és szakértelmet igényel.

Ágygyártás

A gyalu fő eleme munkaasztalok, késekkel ellátott tengely és ütközővonalzó lesz. A medertestbe hajtás kerül beépítésre, illetve forgácseltávolítás is megvalósul. Ahhoz, hogy a kialakítás merev legyen, szüksége lesz a megfelelő anyagra.

• a felső részhez, amelyen az asztallapok találhatók, 100 mm magasságra és 5 mm falvastagságra alkalmas;
• a lábak és az alsó platform fémsarokból (50 mm) készülhet;
• a szerkezet rögzítése hegesztéssel vagy csavarozással történik.

A gépágy összeszerelési rajza

Tengely késekkel

Ezt az egységet készletben kell megvásárolni. A készletnek tartalmaznia kell:

• kések;
• csapágyak házzal (járom);
• ékek, amelyekkel a késeket rögzítik.

A gyárban készült ilyen elemek anyagminősége és kiegyensúlyozottsága jóval magasabb, mint a házi készítésű példányoké.

Ez az egység megrendelhető egy esztergályostól, aki rajzokkal látja el és megadja a részleteket. Jó, ha az esztergályos a vállalkozásnál dolgozik, és hozzáfér a kiegyensúlyozó berendezésekhez.

Munkaasztalok

Az ipari hézagolók masszív öntött asztallapokkal vannak felszerelve, amelyek merevítőkkel vannak ellátva, hogy megakadályozzák a működés közbeni deformációkat. Saját kezű gyártással ez elérhetetlen. Ezért jobb a lemezanyagot használni, mint optimális megoldást a gyaluplatform elrendezésére. Ideális esetben ez egy 10 mm vastag lapos fémlemez, a legszélsőségesebb esetben egy rétegelt lemez.

A rétegelt lemeznek megfelelő vastagságúnak (legalább 10 mm-nek) kell lennie, emellett ügyelni kell a felület minőségére - a síknak egyenletesnek kell lennie. Célszerű csiszolt vízálló rétegelt lemezt használni, kis gumók és laza csomók nélkül. A rétegelt lemez munkalap élettartamának növelése érdekében saját kezével rögzíthet egy horganyzott fémlapot a munkafelületéhez.

A tálalóasztal 2-szer hosszabb, mint a fogadó. Ez megkönnyíti a munkadarab vízszintbe állítását az illesztéskor.

elektromos motor

A fő paraméterek, amelyeket figyelembe kell venni, amikor elektromos hajtást választanak gyalujához:

• erő;
• fordulatok száma;
• a táphálózat üzemi feszültsége (220, 380 V).

Minél hosszabb és nagyobb átmérőjű a vágószerszám, annál nagyobb teljesítményre lesz szüksége a motornak. Lehetséges kis teljesítményű hajtás alkalmazása, a teljesítmény hiányát szíjtárcsákkal kompenzálva, de ebben az esetben nem lehet elérni a tiszta feldolgozáshoz szükséges sebességet.

Példaként vegyünk egy 100 mm átmérőjű és 300 mm hosszú tengelyt. A stabil folyamatos működéshez körülbelül 6000 percenkénti sebességgel legalább 3 kW teljesítményű meghajtóra lesz szüksége. Ha a bemenet hosszát 200 mm-re módosítja, akkor legalább 2 kW teljesítményű motort használhat.

Ami a motor fordulatszámát illeti: ésszerűbb olyan hajtást használni, amelynek legalább 3000 ford./perc fordulatszáma van. Ellenkező esetben szíjtárcsákat kell használni a vágószerszám megfelelő fordulatszámának eléréséhez.

A hajtás üzemi feszültsége a műhelyben lévő hálózati feszültségtől függ. A 380 V-ról működő motor erősebb és megbízhatóbb lesz, mint egy azonos névleges teljesítményű, de 220 V-os hálózatra tervezett motor. De egy otthoni műhelyben a 380 V ritkaságszámba megy, és a bekötés ennyibe kerül annyit, hogy ezek az alapok olcsó gyári fugázót vásárolhatnak.

Emlékeztetni kell arra, hogy ez egy házi készítésű fugázó háztartási használatra, és nem kell kíméletlenül megterhelni, szigorúan a kések teljes szélességére, 5 mm-es lépésenként. Nem minden ipari egység (főleg egy modern) képes ellenállni az ilyen terheléseknek.

A vágóelemekkel ellátott tengely középen az ágy tetejére van rögzítve, a pontos hely a munkaasztalok méretétől függ, amelyek között el kell helyezni. A tengelynek és az asztallapnak egy síkban kell elhelyezkednie, hogy a vágószerszám késeinek felső pontja egybeessen a fogadóasztal felső felületével.

Az adagolóasztal a fogadóasztallal azonos síkban van felszerelve, de 1-2 mm-rel lejjebb. Ez a távolság határozza meg az egy menetben eltávolított forgács vastagságát. A gyalulás minősége attól függ, hogy a felületek síkjai mennyire pontosan esnek egybe, vagyis mennyire lesz egyenletes a gyalult munkadarab.

A gép összeszerelési sémája

Lehetőség van az előtolási sík magasságának beállítására excenterek vagy csavaros mechanizmus segítségével.

A gyalugép saját kezű otthoni összeszerelésekor nagyon nehéz egy ilyen mechanizmust minőségileg megvalósítani. Hihetetlen teljesítménynek tekinthető, ha ez a berendezés egyenletesen fog simítani rögzített munkalapokkal.

Az elektromos hajtás az ágy alsó platformjára van felszerelve. A kényelmesebb szíjfeszesség érdekében célszerű állítható platformot használni a motor beszereléséhez. A feszítőmechanizmus megvalósítható a platformon lévő technológiai furat és egy anyával ellátott csavar szabályozóelemként.

Csatlakozó mechanizmusok

A forgás a motorról a tengelyre szíjhajtással, szíjtárcsákon keresztül történik. A szíjtárcsák mérete a motor teljesítménye és fordulatszáma szerint történik.

A 3000 ford./perc fordulatszámú hajtásnál az 1:2 arány tekinthető normálisnak.Például a vágószerszám tárcsa átmérője 100 mm, a hajtáson 200 mm. A saját kezű összeszerelés optimális aránya kísérleti úton érhető el, és nagymértékben függ az illesztő forgó részeinek minőségétől és egyensúlyától.

A hajtás az elektromos motorra vonatkozó utasításoknak megfelelően indítószerkezettel csatlakozik a hálózathoz.

Alternatív lehetőség

Könnyebb és gyorsabb módja a barkács gyalugép elkészítésének, ha egy kézi elektromos gyalugépet használunk, amelyet előzőleg kicsit továbbfejlesztünk. Minden önmagát tisztelő otthoni asztalosnak rendelkeznie kell ilyen szerszámmal. Nem kell mást tenni, mint készíteni egy eszközt a rögzítéshez.

A gép saját kezű készítésének legegyszerűbb módja a lapanyag használata.

A fafeldolgozást gyakran gyalulással végzik. A gyalulás egy fa egyenes vonalú betáplálása a vágási zónába, amikor a vágási sík, a vágási felület és a megmunkált felület egybeesik. A gyalunak van egy tengelye késekkel, amelyek egy ágyra vannak szerelve és a tengelye körül mozognak. Ebben az esetben a munkadarab oda-vissza mozgást végez. A csukló nagyon népszerű. Hasonló famegmunkáló gépet használtak otthon az elmúlt években. Az ilyen berendezések ipari modelljei meglehetősen drágák, de házi készítésű fugák is készíthetők, amelyek a fafeldolgozásban is használhatók.

Fő csomók

Mielőtt házi készítésű fugát készítene, rajzokat kell készítenie, és foglalkoznia kell a rendszerben szereplő fő elemekkel. A gyalugép általában a következő fő elemekből áll:

1. ágyak;
2. tengely késsel;
3. henger;
4. az elektromos motor, amelyről a forgást táplálják;
5. több asztal;
6. szívós ló.

A házi készítésű fugák elkészített rajzának információkat kell tartalmaznia arról, hogy milyen távolságra van felszerelve a görgős villanymotor és a késekkel ellátott tengely. Az áramkör határozza meg, hogy mennyivel csökken a fordulatok száma a kimeneten és mennyivel nő a teljesítmény.

Gyártás

Keretet készítünk

Az ágy lesz a gép alapja. Ezt saját maga is megteheti, figyelembe véve a következő pontokat:

1. Leginkább egy fémprofil alkalmas egy házi készítésű fuga keretének létrehozására. Könnyű és könnyen szétszerelhető.
2. A rajz készítésekor figyelembe kell venni, hogy a szerkezetnek el kell osztania a terhelést és stabilnak kell lennie.
3. Minden elemet szilárdan rögzíteni kell. A keretre szerelt mechanizmus, figyelembe véve a feldolgozott anyagot, jelentős terhelést fejt ki.
4. Az elemeket hegesztéssel vagy menetes csatlakozásokkal rögzítik egymáshoz. Ha szüksége van egy házi készítésű csatlakozóra, hogy mozgatható és szükség esetén szállítható legyen, akkor menetes csatlakozást kell választania. A hegesztés megbízhatóbb, de a kialakítás nem lesz szétválasztható.

Szem előtt kell tartani, hogy a gyalut vízszintesen kell felszerelni. Ezért az összes elem csatlakoztatásakor szigorúan be kell tartani a szintet.

Tengely felszerelése késekkel

A házi készítésű fugavágónak az ipari változathoz hasonlóan a felületén késekkel ellátott dob ​​található, amely forgatva eltávolítja a fát a munkadarab felületéről. Ennek az elemnek a telepítésének jellemzői a következők:

1. A dob egy olyan mechanizmus, amely két csapágyból, egy pengéből és egy központi tengelyből áll, amelyre a forgás átadódik.
2. Szinte lehetetlen pengéket saját kezűleg készíteni, mivel ehhez eszterga és függőleges marógép szükséges.
3. A dob speciális rögzítőelemekkel rendelkező csapágyakon keresztül van felszerelve a keretre.
4. A pengékkel ellátott mechanizmust szilárdan az alaphoz kell rögzíteni, mivel ezen a csomóponton összpontosul az összes terhelés.
5. A kimenő tengely végére egy szíjtárcsát kell felszerelni. Azonban saját maga is elkészítheti. Ennek az elemnek a profilját az öv profiljának megfelelően kell kiválasztani.

Sok rajzon van egy olyan séma, amelyben a tengelyen lévő pengék az ágy központi részébe vannak felszerelve.

asztal

A kialakítás két asztallal rendelkezik, amelyek a dob ellentétes oldalán helyezkednek el. Előállításuk összetettsége abban rejlik, hogy a rögzítőmechanizmusnak mereven rögzítenie kell a felületet. A barkácsgyalunak sima asztalfelülettel kell rendelkeznie. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fát erős nyomással táplálják. Ha erős súrlódás van az asztal és a munkadarab között, akkor a feldolgozás lényegesen nehezebb.

Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy az asztalnak vízszintesnek kell lennie a pengékkel ellátott dobhoz képest. Ebben az esetben a magasságot be kell állítani, amelyhez speciális mechanizmust kell felszerelni. Saját kezűleg is létrehozhat egy hasonló beállítási mechanizmust menetes csatlakozás segítségével.

Egy másik fontos szempont, hogy az asztal szélességének és hosszának kell lennie, amely szerint a munkadarabokat adagolni kell. Saját kezűleg is készíthet összecsukható mechanizmust.

Hajtómotor szerelés

A vágószerszám forgását egy elektromos motor biztosítja. Az elektromos motor beszerelésére vonatkozó ajánlások mérlegelésekor vegye figyelembe a következő pontokat:

1. Nagyon fontos a megfelelő típusú villanymotor és annak teljesítménye kiválasztása. Egy gyalugép házi készítésű fugával egy menetben elég nagy anyagréteget lehet eltávolítani. Háztartási használatra 1 kW-nál nagyobb teljesítményű villanymotor alkalmas. Az utóbbi időben nagyon népszerűvé váltak a 220 V-ról táplált modellek.
2. A gép akkor fog megfelelően működni, ha a motor szíjtárcsája egy síkban van a dobtárcsával. Ezt elég nehéz megtenni, mérőeszközöket és szintet kell használni.
3. Fontos a megfelelő tárcsaátmérő kiválasztása. Az átmérők különbsége lehetővé teszi a fordulatszám csökkentését a kimenetnél, ami jelentősen növeli a vonóerőt.
4. Az övnek jól meg kell feszíteni. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a megállapított szabványok szerint készülnek, és bizonyos hosszúságúak. Ezért gondosan meg kell mérni a szíjtárcsák közötti távolságot.
5. Javasoljuk, hogy egy elektromos motorhoz egy házi készítésű csuklón hozzon létre ülést, amely képes beállítani a helyzetét. Ez lehetővé teszi az öv megfeszítését, amikor a hossza a kopás miatt megnőtt.

Különös figyelmet fordítanak a házi készítésű fugák biztonságára. A gép villanymotorját nem szabad az ágyon keresztül földelni, mert bizonyos körülmények között áramütés következhet be.

kemény megállás

Az utolsó szerkezeti elem, amelyet saját kezűleg is elkészíthet, kemény megállás. Fenn kell tartani a munkadarab egyenes vonalú mozgását az asztal mentén. Ennek érdekében az iparos keresztirányú erőt is kifejt, miközben a munkadarabot hosszirányban adagolja. Az ütköző az asztal túlsó szélére van felszerelve, saját kezével egy közönséges fadarabból készíthető, amelyhez elegendő a felület minőségének javítása a minimális érdesség érdekében.

Végezetül megjegyezzük, hogy a házi készítésű fuga a lehető legbiztonságosabb, mivel nagyszámú forgó elemmel rendelkezik. Ehhez fából vagy műanyagból készíthet egy speciális burkolatot, amely lefedi az elektromos motort, a görgőket és a szíjat. Arra is figyelni kell, hogy a házi készítésű fugáknak merev felszereléssel kell rendelkezniük.

Körfűrész nélkül nehéz megbirkózni a javítási, építőipari vagy vidéki munkákkal. Sajnos a kézi eszközzel való munkavégzés nem mindig kényelmes, és egy drága gép vásárlása nyilvánvaló okokból lehetetlen.

A tehetséges kézművesek meg tudják oldani ezt a problémát, ha saját kezűleg készítenek házi kör alakú gépet. Milyen eszközök és anyagok szükségesek ehhez? Mit kell figyelembe venni a munka megkezdése előtt? Hogyan lehet meghosszabbítani a kapott termék élettartamát? Mindenről rendben.

A házi készítésű körgép követelményei

A tévhittel ellentétben a készülék gyártásához közönséges fűrészáru és szerszámok szükségesek. De mielőtt átgondolná a tervezést, gondolnia kell a keretre - arra az elemre, amelyre a gépet felszerelik.

A fő követelmény a megbízhatóság és a stabilitás. Általában hegesztett fémszerkezetet használnak a gyártási folyamatokhoz, de ez nem működik otthoni igényekre. Mivel a fához való asztali körfűrész nem vágja a legterjedelmesebb anyagokat, nincs szüksége a legerősebb motorra, és a keret fából is készülhet. Itt nincs szükség további rögzítésre (betonba szerelés), és az esetleges működés közbeni vibráció minimálisra csökken.

A második követelmény a fűrészberendezés optimális teljesítményének kiválasztása.

Ellenkező esetben a telepítés nem lesz indokolt, és sok áramot költenek a gép működésére.

Ezenkívül egy kör alakú gép projektjének kidolgozásakor figyelembe kell venni a következő felszerelési paramétereket:

Jobb, ha a gombokat a kör alakú gép külső oldalára helyezzük, vagy nyitható asztallapot biztosítunk számukra.

Most - néhány szó a kis házi feladatok fő szerkezeti elemeiről.

A gép alkatrészei

Az ágy mellett fontos elem a tápegység. Egyes szakértők gyári kézi fűrészek beszerelését javasolják, de teljesítményük nem mindig hasonlítható össze a valódi gépek teljesítményével. Ráadásul a lemez méretével is hibázhat. Ezért jobb a tápegységet két részből - a motorból és a tárcsa alatti tengelyből - összeszerelni.

Elsőként egy 220 V-os hálózatról működő tetszőleges aszinkron típusú erőmű alkalmas, melynek teljesítménye nem haladja meg az 1200 W-ot, fordulatszáma 4-4,5 ezer ford./perc. Jobb szabványos szíjtárcsákat venni a vágóelem tengelyre történő felszereléséhez, miközben feszítőrendszerrel rendelkezik a megbízható rögzítés és a nyomatékátvitel érdekében.

Még tenni kell:

• tartórúd (a munkadarab hosszhatárolója, amely a fűrészelem síkjához képest eltolható; lehetővé teszi a szélesség felhasználó általi beállítását);
• munkalap;
• lábak (30x30 vagy 40x40 mm-es keresztmetszetű rúd szükséges).

Az asztallábak magasságának kiválasztásakor a felhasználó magasságát veszik figyelembe. Az asztali paraméterek kiválasztása ugyanúgy történik.

Ha hosszú munkadarabokat körkörös gépen fűrészelnek, több lábra lesz szükség, különben a szerkezet vibrálni kezd.

A munkalap megfelelő anyaga legalább 50 mm vastag rétegelt lemez, plexi vagy üvegszál. A forgácslap használata nem ajánlott - nem túl megbízható, és működés közben összeomolhat.

Eszközök és anyagok

A fentiek összefoglalása érdekében az alábbiakban felsoroljuk a szükséges anyagokat:

• rétegelt lemez / plexi / textolit lap;
• táblák 50x100 mm;
• fa rudak;
• acél sarok vezetőkhöz (lehetőleg);
• egy pár bilincs;
• kézi körfűrész.

Mosógépek, sarokcsiszolók, fúrók motorjai hasznosak lehetnek a gyártáshoz.Élettartamuk azonban a végéhez közeledhet, így egy stabilan működő géphez nem fognak menni.

Egy régi konyhaasztal szolgálhat munkalapként, de jobb, ha a keretet saját kezével szereli össze.

A munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy rendelkezik-e a következő eszközökkel:

• csavarhúzó vagy fúró;
• fémfűrész / szúrófűrész;
• mérőszalag és ceruza.

Itt az ideje elkezdeni a gép gyártását

A munka szakaszai

Megvizsgáltuk a fő tervezési jellemzőket, felszereltük a szükséges eszközöket, ideje belevágni az üzletbe, és megérteni, hogyan készítsünk kör alakú gépet saját kezűleg, hogy megbízható asszisztenssé váljon bármely építőipari vállalkozásban.

Munkalap gyártás

Az asztallap jelölése, fűrészelése. A gépen megmunkálandó alkatrészek méretei alapján a rétegelt lemez lapot elektromos kirakófűrésszel vágják. Ezt követően csiszolópapírral dörzsöljük. Az asztallap alján egy hely van kijelölve a kör alakú korong nyílása számára. Az egység talpának méreteit kívülről történő felhordással is mérjük; ehhez távolítsa el a tárcsát a fűrészről, és karikázza be a kívánt részét, így határozza meg az ülést.

A leszálló rudakat körülbelül 10 mm mélységig választják ki (a lemez méretétől függően). Ezután a fűrészt felpróbálják; ha nincs elég hely, a lyuk mélyül.

Sínszerelés. A keresztirányú és hosszanti léceket legjobb az asztallap rossz oldalára helyezni. Maguk a lécek 4 darab (egy pár) fából készültek.

A keresztirányú hossznak 7-8 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint a munkalap szélessége mindkét oldalon.

A reiki önmetsző csavarokhoz vannak rögzítve, amelyek alatt a fészkeket előre elkészítik. A rögzítőelem úgy van rögzítve, hogy a feje ne nyúljon ki a munkalap fölé.

Ellenőrizze, hogy a felület mindkét oldala 7-8 cm-rel túlnyúlik-e a kapott keret szélein.

Az elemek végleges rögzítése. Először a keresztirányú bordákat rögzítik. A sínek szélei a maximális szilárdság érdekében asztalos ragasztóval vannak kenve. Ezután a szerkezetet bilincsekkel rögzítik, és csavarokat csavarnak be. Amikor a ragasztó teljesen megszárad, ugyanezt kell tenni a hosszanti sínekkel. Ezután a keretrészeket mindkét oldalon két-két rögzítővel össze kell húzni. A bilincseket eltávolítják.

Lábgyártás

A sávok kiválasztása után a következő műveleteket hajtjuk végre:

A munkadarab jelölése és fűrészelése. A lábak magasságának (a gerenda hossza) olyannak kell lennie, hogy kényelmes legyen a munka. Általában az asztallap a csípő szintjén található; ezt figyelembe kell venni.

A támasztékok dőlésszögének beállítása. Az egyes támasztékok aljáról le kell vágni az anyag egy részét úgy, hogy a láb megdőljön. Az alapterületnek kisebbnek kell lennie, mint a teteje (az asztallap csatlakozása).

Lábrögzítés. A szerkezet további merevsége és stabilitása érdekében távolról beépített acél sarkok használata javasolt. Az alátéttel ellátott csavarok rögzítőként szolgálnak, kalappal vannak rögzítve kifelé, hogy ne sérüljenek meg rajtuk.

Támogató nyakkendő. Egy másik művelet a nagyobb stabilitás érdekében. Párban rögzítse átlósan a lábakat az ágy mindkét oldaláról.

Ez elvileg egy egyszerű módja annak, hogy saját kezűleg, rövid idő és pénz alatt minőségi kör alakú gépet készítsen fához.

Hasznos videó

A teljes gyártási folyamat teljesebb megértéséhez nézzen meg egy érdekes videót erről a témáról.

Biztonságos munkavégzés körkörös gépen

A házi vágó- vagy fűrészberendezések speciális megközelítést igényelnek a munkához. A következő biztonsági óvintézkedések segítenek elkerülni a sérüléseket.

1. Csomókkal, kivágásokkal, jegesedésekkel ellátott nyersdarabok fűrészelése nem kívánatos, fémzárványokkal pedig tilos.
2. 2 m-nél hosszabb fa fűrészelésekor állványokat vagy tartókereteket használnak. A fűrészelt anyag átvételéhez egy személy segítségére lesz szükség az ellenkező oldalról.
3. A munkadarab előtolása simán, nyomás és hirtelen mozgások nélkül történik. Ellenkező esetben a lemez eltörhet vagy beszorulhat a fába.
4. A kis méretű anyag többi részét nem tolhatja meg az ujjával - ehhez speciális tolóeszközök vannak.
5. A munkafelület tisztítása kefével történik, de nem kézzel.
6. Feltétlenül viseljen védőszemüveget, hosszú ujjú ruhát, és ha szükséges, légzőkészüléket.
7. A fűrészlapot csak kikapcsolt gép mellett szabad cserélni.
8. Rendszeresen távolítsa el a forgácsot, fűrészport vagy egyéb hulladékot a munkaterületről.
9. Figyelje a munkaelem fogainak állapotát. Ha a bekötésük megtörtént, a lemezt ki kell cserélni vagy élesíteni kell a fogakat. Ellenkező esetben a lemez alatti rés megnőhet, és a berendezés működése ismét veszélyessé válik.

Még egy kezdő mester is megbirkózik a házi készítésű körkörös fagép gyártásával, ha a jövőbeli tervezés fontos pontjait előre tervezik. Az egység gyártása során figyelni kell a méretek betartását, a rögzítések megbízhatóságát, az elemek stabilitását. Annak érdekében, hogy a berendezés hosszú ideig szolgálhasson, érdemes a kézi körfűrészek üzemeltetési követelményeitől vezérelni. A fenti ajánlások segítenek meghosszabbítani az egység élettartamát.