Barkácsajtó az istállóba. Fa deszkaajtó az istállóba - egyszerű és biztonságos

Az ajtó olyan eszköz, amely lehetővé teszi az emberek áthaladását a falakon. A kialakítás két fő elemet tartalmaz. Az első egy vászon, amely bezárva egy „leküzdhetetlen” falat imitál, a második egy olyan mechanizmus, amellyel ajtónyílás nyílik. A vászonnak a felfüggesztő szerkezettel való összekapcsolásával, összehangolt munkájukkal mindenki magabiztosan mondhatja, hogy ő készítette az ajtót.

Fa ajtók gyártási technológiája

A fából készült ajtó elkészítése nagyon egyszerű. Minden a rendelkezésre álló anyagoktól függ. Ha ez egy kunyhó ajtaja, akkor egy kötél, egy kés és azonos vastagságú pálcák segítségével percek alatt egyenletes, lapos vászonba kötheti őket, és hurkok helyett ugyanazt a zsineget használhatja. . De ha a feladat egy ház vagy lakás ajtó készítése, akkor speciális famegmunkáló eszközökre lesz szüksége - fűrészre, gyalura, köszörűre.

Bármilyen bonyolultságú ajtót készíthet saját kezével, a lényeg az, hogy legyen vágy és asztalos készség

Újabban - körülbelül 100 évvel ezelőtt a fém kötőelemek nagyon drágák voltak. Ezért a kézművesek ajtókat készítettek szögek és csavarok használata nélkül. Az illesztések fából készültek, tüskékből, hornyokból és tiplikből (faszögek) álltak. Az alkatrészek kézi finomhangolása szakértelmet és mesterséget igényel. Jó mesterember készítette az ajtót több napig. A gépesítés és a gyártás automatizálásának megjelenésével az ajtók gyártása a szállítószalagra került, és az "emberi tényező" a numerikus vezérlésű szerszámgépek beállítására, beállítására esett.

Videó: ajtógyártás gyárban

A mai világban szinte minden otthonban van olyan szerszám- és berendezéskészlet, amely lehetővé teszi, hogy saját használatra egyszerű ajtót készítsen. Az anyagok rendelkezésre állnak, és gyakran csak a megfelelő összeszerelés és illesztés a feladat.

A legelterjedtebb kétféle ajtó, amelyek kialakítása alapvetően különbözik:

1. Keret (pajzs) kialakítás. A leendő ajtó kerete a tömbből készül, amely két állványból és keresztrúdból áll. A belső tér panelanyaggal, például rétegelt lemezzel, forgácslappal vagy farostlemezzel van varrva. A keletkező üreget "méhsejtekkel" vagy hangszigetelő anyaggal töltik meg. Általában ez a vászon téglalap alakú. A méretekre nincs korlátozás, de a bejárati ajtó kialakított formája 2 méter magas és 0,5-0,8 m széles. Ritka esetekben nagyobb ajtók készülnek. Például 2,2 m magas és 90 cm széles. Ugyanakkor erősebb zsanérokat kell használni, mivel a szárny súlya növekszik.

   A falécekből összeállított panelajtó jól illeszkedik a vidéki stílushoz

2. Lamellás konstrukció. Ebben az esetben az ajtó teljesen természetes fából készült. Ez növeli a súlyát és erejét. Nyilvánvaló, hogy egy 2x0,6 m-es tömör fadarab nagyon drága lesz. Ezért a vászon alkatrészekből készül, egyetlen síkba kötve őket. A definíció szerint a panel egy vékony tábla vagy rétegelt lemez, amelyet egy fa keretbe helyeznek. Ez azonban felcserélhető.

   Tömör faburkolatú ajtó művészi faragványokkal díszíthető

Az ajtógyártás jelenlegi technológiáival némileg megszűnt a szárnyszerkezet egyértelmű felosztása tokosra és táblásra. A szárnyak kombináltak, kombinálva a panelek és a pajzs elemeit.

Videó: az ajtókat panel- és panelajtókra osztják ma (szakértői vélemény)

A faajtók ipari gyártása a következő lépéseket tartalmazza:

1. Faanyag előkészítése.
2. A tömb további feldolgozása és előkészítése (szárítás, ragasztás és impregnálás).
3. Vászon és keret részek gyártása.
4. Építőipari összeszerelés.
5. Szakipari munkák (festés, lakkozás, laminálás, stb.).

Az ajtók saját gyártásával minden szakaszt otthon reprodukálnak.

Berendezések és eszközök

A különböző típusú ajtók elkészítéséhez különböző szerszámokra van szükség. Egy egyszerű panellap fémfűrésszel (kis bútorfogakkal), kalapáccsal vagy csavarhúzóval készül, ha a rögzítés önmetsző csavarokkal történik. Egy "fejlettebb" ajtót elektromos eszközökkel szerelnek össze:

1. Kézi elektromos maró. Segítségével a panel részleteit kimarják és profilképet kapnak. A hornyos illesztések során famintát kell venni, ami szintén marógéppel történik.

   A router készlet különböző hosszúságú és vágóél konfigurációjú vágókészletet tartalmaz.

2. Csavarhúzó vagy fúró. A szárny összeszereléséhez szükséges. Figyelembe kell venni, hogy fúrógép használatakor állítható fordulatszámú szerszámra van szükség. A túl gyors indítási forgás nem teszi lehetővé a rögzítőelem bemerítési folyamatának szabályozását.

   Az állítható sebességű és forgási teljesítményű csavarhúzó lehetővé teszi a rögzítőelemek megfelelő felszerelését

3. Egy körfűrész. Kézi vagy helyhez kötött. Segítségével fa deszkákat darabokra vágnak. A vágási pontosság fontos, ezért a fűrészt jól be kell állítani. A kiegyensúlyozatlan penge egyenetlenül, forgácsokkal vág.

   A beépített körvonalzó lehetővé teszi a táblák adott méretre vágását

4. Bolgár csiszolófúvókákkal. A sarokcsiszoló teljesítménye és nagy sebessége ebben a helyzetben csak üdvözlendő.

   A fa sík polírozása speciális fúvókákkal történik

5. Mérőeszközök - mérőszalag vagy asztalos mérő, jelölő, egyenes sín-vonalzó, egyenes négyzet.
6. Asztalos kéziszerszámkészlet: kalapács, kalapács, vésők, bilincsek stb.

   A különféle kéziszerszámok nagyban felgyorsítják az ajtó összeszerelési folyamatát

Célszerű munkapadon vagy asztalon összeszerelni - sokkal kényelmesebb és gyorsabb.

Ami az ajtók anyagát illeti, itt nagyon fontos a szárny kialakítása és formája. A betétek készülhetnek MDF-ből, forgácslapból, OSB-ből vagy csak rétegelt lemezből. Az anyagválasztás az ajtók rendeltetésétől függ. A bejáratokhoz nagy szilárdságú anyagokat használnak, a belső terekhez - könnyebb, dekoratív fafajtákat.

Az ajtókeret tömör fatömbökből készül. Az állványokhoz két, valamivel több mint 2 méter hosszú rúdra, a keresztlécekhez pedig két méteres rúdra van szükség. Az egyik oldalon az ajtólap vastagságának megfelelő negyedet kell kiválasztani. Lehetséges azonban előregyártott vázszerkezet is, amelyben a tartófelület vékony sínek felépítésével jön létre.

Az ajtókeret nyersdarabja az ajtólap vastagságának figyelembevételével készül

A legolcsóbb anyag a fenyő és luc deszka. A lucfenyő fűrészáru tartósabb, de a fenyőnek szebb az állaga és kevesebb a csomó. A puha levelű fafajtákat - nyír, hárs, nyár - gyakorlatilag nem használják ajtók gyártásához. A tölgymasszívum nagyon népszerű. Szerkezete erős és tartós. A tölgy betakarítása azonban költséges folyamat, ami természetesen befolyásolja a végső árat.

Laminált forgácslapbetétes egyszerű ajtókhoz a következőkre lesz szüksége:

• 40–60 mm vastag és 100–150 mm széles szélezett deszkák, amelyek teljes hossza 6 m;

  A kiváló minőségű táblákat mind a négy síkban kalibrálják

• egy laminált forgácslap lap, amelynek összterülete legfeljebb 2 m 2;

  Forgácslap vágás a megadott méretek szerint vásárláskor megrendelhető a szállítótól

• PVA ragasztó;

  A ragasztót az ajtó fa elemeinek rögzítőelemeinek megerősítésére használják

• lakk vagy festék;
• 25-35 mm hosszú megerősítések.

  A színben passzoló műanyag dugók szinte láthatatlanná teszik a csatlakozásokat

A megerősítések speciális csavarok simított véggel és „láthatatlan” kupakkal. Bútorok és egyéb asztalosipari termékek összeszerelésére használják. Különleges jellemzője a széles menetemelkedés, amely lehetővé teszi a rostos fa és a préselt forgácslapok biztonságos rögzítését. A megerősítő nyílások különböző konfigurációkban kaphatók - a közönséges kereszttől a hatszögletű és csillag alakúig. Ennek megfelelően a csavarhúzóhoz megfelelő fúvókát kell kiválasztani.

A megerősítés felszereléséhez speciális fúrót használnak, amelynek felső része hosszabbítója.

Számítások és rajzok

A jól megtervezett rajz lehetővé teszi, hogy elkerülje a hibákat és az anyagok pazarlását az ajtók gyártása során. Vázlat és részletezés készül egy papírlapra, feltüntetve a vászon egyes alkatrészeinek pontos méreteit.

A rajz az ajtók összes tervezési jellemzőjét mutatja

Az építési GOST-oknak megfelelően az ajtók beszerelésekor a következő paramétereket kell figyelembe venni:

1. A sarok és a hurkok távolsága alulról és felülről azonos, 15–25 cm.

   A beépítés során be kell tartani a technológiai távolságokat

2. Az ajtókilincset a padlótól 80-90 cm magasságban kell felszerelni. A zárszerkezet helyzetét a szárnyon a zárszerkezet határozza meg. Az ütközőlemez a kereten található és a fába süllyesztve van úgy, hogy síkja egybeessen az ajtókeret síkjával.

   A kilincs és a zár utoljára került az ajtóra.

3. A kilátó ablakot szemmagasságban kell elhelyezni - 150–160 cm-re az ajtólap alsó szélétől.
4. Ha az ajtólapban szellőzőrács van, akkor azt az ajtólap közepére kell rögzíteni, a padlótól 15-20 cm távolságra.

   A szellőzőrács felszerelhető beépített elektromos ventilátorral

Figyelni kell a tömítésre is, amely a keret kerülete mentén van felszerelve. A gumitömítések formái eltérőek és ettől függően alakul ki az ajtókeret profiljának geometriája. Egyes tömítéstípusok felszereléséhez további mélyedés szükséges.

Az öntapadó ajtótömítés felszerelése előtt a védőfóliát el kell távolítani.

És végül a küszöb. Leggyakrabban a belső ajtókban nincs küszöb. Ez anyagokat takarít meg és csökkenti az összeszerelési időt. De a küszöb nélküli bejárati ajtók túlságosan sérülékenyek, és átengedik a hideg levegőt. Ezért kívánatos az ajtókeret ezen részét fém díszítéssel megerősíteni.

A fémlemez növeli az ajtóküszöb szilárdságát

Videó: egyszerű paneles ajtó készítése

Lépésről lépésre utasítások

Fontolja meg a faajtó saját gyártásának technológiáját:

1. Előkészületi szakasz. Az előkészített táblákat a darálón lévő csiszolófúvókával gondosan feldolgozzák polírozott felületre. Ehhez háromféle csiszolót kell használni: durva szemcsés (40. sz.), majd közepes szemcsés (80. sz.) és finomszemcsés (120. sz.). Ha a táblák gyalultak, akkor azonnal kezdenek egy közepes szemcsés lappal. A polírozás végső célja egy teljesen sima felület, jól kidolgozott fa textúravonalakkal. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a különböző fajták keménysége eltérő. A fenyő, a nyír és a hárs feldolgozása nem sok időt és erőfeszítést igényel. Keményen kell dolgoznia a tölgyen vagy a kőrisen.

   A fa csiszolására vibrációs csiszolókat használnak

2. Ezután meg kell marni az alkatrészeket az ajtó tervezett kialakításának megfelelően. Egy maró és egy alakos marókészlet segítségével a végek a kívánt konfigurációt kapják. Minden betét külön-külön illeszkedik a hornyához. Ezenkívül mély hornyot kell készítenie a keret belső kerülete mentén. Ezt követően egy forgácslaplapot helyeznek bele. A horony méretét a forgácslap vastagságának megfelelően választják ki - a csiszoláshoz 1 mm-es tűréshatárt kell tenni. Az ajtókhoz használt forgácslap szabvány vastagsága 16 mm. Tehát a horony szélessége 17 mm lesz. A mélység 15 és 20 mm között van kiválasztva, ez elegendő a betét biztonságos rögzítéséhez a vászonkeretbe. Ugyanakkor emlékezni kell arra, hogy a hosszú távú működés érdekében a horony mélysége 1,5–2 mm-rel nagyobb, mint a tüske mérete. Egy másik lehetőség is lehetséges, ha a forgácslapot üvegezett gyöngyökkel rögzítik a vászonkerethez. Ekkor az oldalsó oszlopokon lévő horony helyett elég egy negyedet választani.

   A negyedéves mintavételt lehetőleg szilárdan rögzített vásznon végezzük

3. A táblák végeinek vágása 45 ° -os szögben. Ha lehetséges a végkör használata, a folyamat nagymértékben felgyorsul. De ha nincs ott, a jelölést egy egyszerű szögmérővel végzik, és a vágást egy közönséges kör- vagy kézifűrész végzi. Fontos, hogy pontosan betartsuk a mérendő méretet az ajtókeret hosszú oldala mentén.

   A gérfűrésszel bármilyen szögben kiváló minőségű vágást végezhet

4. Nyissa ki a paneleket, esetünkben a forgácslap lapot. A magassági és szélességi méretek kiszámítása a horony mélysége alapján történik. A két előkészített deszka (felső és alsó) szélességét kivonjuk az ajtók teljes magasságából, és hozzáadjuk a horony mélységét. Például 2 m ajtómagasságnál, 15 cm-es felső és alsó keresztléc szélességénél és 20 mm-es horonymélységnél a következőt kapjuk: 2000-(150x2) + (20x2) = 174 cm. Ugyanezek a számítások szélességre végezzük.
5. Elsődleges telepítés. Ezt az összes alkatrész egyetlen konstrukcióba történő végleges beállításához hajtják végre. Minden egy munkapadon (vagy a padlón) van összeszerelve, repedések és rések, a vászon általános geometriája ellenőrzik. Ha „ellentmondásokat” talál, a vásznat szétszereljük és beállítjuk. Ha nincs eltérés, akkor az ajtó megerősítésekkel rögzíthető. Ehhez először lyukakat kell fúrni a kupak átmérőjéhez, majd a csavart be kell csavarni a „sima” fejjel.
6. Ajtólap dekoráció. Az otthon kapható típusok közül a festés, lakkozás a legelfogadhatóbb. Dekoratív fólia vagy furnér ragasztása lekerekített felületekre nem működik jól. A festékréteg felhordásakor jó segítség lehet a szórópisztoly. Ezzel egységes bevonatot érhet el az ajtó felületén. Ehhez azonban némi tapasztalatra és készségekre is szükség van. Sok szakértő úgy véli, hogy a díszítés az ajtógyártás legfelelősebb és legnehezebb szakasza.

   Az ajtók lakkozása jól szellőző és megvilágított helyiségben történik.

7. Hardver telepítés. Utoljára készül, amikor a termék már be van szerelve az ajtónyílásba. A zár és a fogantyú behelyezéséhez a technológiai lyukakat előre elkészítik. Az előtetők mélyedéseit vésővel vágják a hurkok mérete alapján. Az egyetlen kivétel a gumitömítés. Ha konfigurációja egy tömbbe való mélyítést foglal magában, a hornyot az előkészítés szakaszában kivágják.
   

   A lyukak alakját az ajtó vasalatának konfigurációja határozza meg

Videó: fából készült bejárati ajtó készítése saját kezűleg

Barkácsajtó az istállóba

Egyszerű háztartási igényekhez nem szükséges összetett szerkezeti elemekkel rendelkező panelajtót összeszerelni. A hátsó helyiségben vagy istállóban tökéletesen illeszkedik egy panel típusú ajtó, amely előregyártott vászonból és fa ajtókeretből áll. Ebben a tekintetben nagyon kényelmesek a bélésből vagy hornyolt deszkákból készült ajtók. Ezeket a fűrészárut már gyalult hornyokkal és sima felülettel árusítják.

A gyártási folyamat nagyon egyszerű:

Videó: pajtaajtók

Minden nyaralóban vagy egy magánház területén épített istállónak kell lennie. Ebben különféle eszközöket és egyéb leltárt vagy átmenetileg felesleges dolgokat tartalmazunk. Mint minden épület a helyszínen, az istállónak is védőszerkezettel kell rendelkeznie. Ma a vasáru üzletekben vagy piacokon könnyen vásárolhat és telepíthet kész ajtót. De miért hozzon létre további költségeket magának, ha egy ilyen szerkezetet saját kezével készíthet fából. Ha nem tudja, hogyan készítsen saját kezűleg ajtót az istállóba táblákból, akkor az összes információt megtekintheti tematikus webhelyeken vagy más forrásokban.

Ajtók az istállóba - hogyan kezdjük el az építkezést?

Minden tőkeépületet praktikus és megbízható védőszerkezettel kell felszerelni. Saját kezűleg könnyedén készíthet ajtót az istállóba, miközben építőanyagként falapokat használ.
A faajtó elkészítéséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• táblák;
• lécek;
• asztalos ragasztó;
• furnér;
• kötőelemek;
• kiegészítők;
• bútordübelek;
• körmök;
• farostlemez vagy hab.

Szükséges eszköz:

• Lombfűrész;
• fúró;
• egy kalapács.

Az ajtó táblákból történő összeszerelése előtt meg kell mérni azt az ajtónyílást, amelybe a faszerkezetet beépítik. Pontosan meg kell határoznia, hogy milyen méretű lesz a fadoboz és maguk az ajtók. A mérések elvégzése után megkezdheti az anyagok előkészítését. A fa pajzs összeszereléséhez gondosan kell kiválasztani a táblákat, komoly hibák nélkül - csorba élek, mély repedések, valamint egyenetlen hosszanti szakaszok. Ha ilyen hibák vannak, akkor az alacsony minőségű fát tartósabb anyagra kell cserélni. A kiválasztott táblákat úgy kell vágni, hogy azonos vastagságúak legyenek, 2,5-3 centiméter. Egy kirakós fűrész segítségével vágja le a táblákat, az ajtónyílás korábban meghatározott mérései alapján.

Csináld magad összeszerelés - egyszerű és megbízható

A táblák egy szerkezetbe való összeszereléséhez bútordübeleket kell használni, amelyek összekötő anyagokként szolgálnak. Ha 1,6 méteres szabványos ajtót készít, akkor elegendő három lyukat készíteni, és egy masszívabb szerkezethez négy lyukat kell készítenie. Fontos megjegyezni, hogy a lyukaknak egyenlőnek kell lenniük a tiplik felével, és meg kell felelniük az átmérőjének is.

Egyszerű ajtó összeszerelési rajz

Fúróval és a tipli átmérőjének megfelelő fúróval készítse el a kívánt számú lyukat. Ezután be kell vonnia a tiplit faragasztóval, valamint a lyukakat. Ezután helyezze be az előkészített lyukba, és kösse össze a táblákat. Csatlakoztassa az összes többi kártyát ugyanígy.
Saját kezűleg készíthet ajtót dübelekkel és anélkül is. De a mesterek azt tanácsolják, hogy az összeszerelésben dübeleket használjanak. Nagyobb megbízhatóságot és esztétikus megjelenést biztosítanak a tervezésnek. A tiplik gyártásához nem lesz szükség széles sínekre, amelyek vastagsága nem haladja meg a 10 mm-t.

A tiplik becsapódhatnak az ajtóba. De egy ilyen folyamat sok időt és erőfeszítést igényel, mivel kalapáccsal és vésővel elő kell készítenie a megfelelő csatornákat a kulcsokhoz. Ezért a tiplik beszerelésének leggyorsabb és legjobb módja, ha egy összeszerelt falapra szögezzük.
Érdemes megjegyezni, hogy a jövőbeli szerkezetet azonnal szigetelni kell, különösen, ha télen zöldségeket vagy pörgéseket tárolnak ott.

Hőszigeteléshez a legjobb orgalist vagy habot használni. Vágja le a hőszigetelő anyagot a termék méreteinek megfelelően, és rögzítse a vászon belsejéhez.

Egy másik hőszigetelő anyag a poliuretán hab. Ezzel fújja ki az összes repedést és rést, és ha megszárad, csak vágja le a feleslegét. A következő lépés a hőszigetelés lezárása. A rétegelt lemezeket is a vászon méretére vágják és facsavarokkal rögzítik. Rétegelt lemez helyett használhat további deszkaréteget, akkor az ajtó még erősebb lesz, jobban tartja a hőt, miközben biztosítja a jó belső légáramlást.

Az istálló bejárati ajtaja már majdnem készen van, csak fel kell készíteni a telepítésre. Faszerkezet beépítése előtt durva, majd finomszemcsés csiszolópapírral jól le kell csiszolni. Így egy teljesen sima, egyenletes fából készült vásznat kapsz, bevágások és érdesség nélkül. Ezután az ajtót festékbevonattal kell lefedni, amely védőrétegként szolgál a kedvezőtlen természeti tényezők ellen.

Ajtóbeépítés - lépések

Ügyeljen az ajtókeretre, lehet, hogy kisebb javításra szorul - javítsa meg vagy cserélje ki a küszöböt, rögzítse a rögzítőcsavarokat a gyenge helyeken. De ha a doboz szilárd, rögzített kialakítású, akkor biztonságosan felszerelheti az ajtót. Ha az ajtókeret nem alkalmas a működésre, vagy egyáltalán nincs, akkor új faszerkezetet kell készíteni.
Hogyan készítsünk fadobozt:

• helyezze a vásznat teljesen sík felületre;
• helyezzen el körülötte fa rudakat, amelyekből a dobozt összeállítják;
• vágja le a felesleges darabokat fémfűrésszel vagy elektromos szúrófűrésszel;
• csavarja vagy üsse le a dobozt.

Először telepítenie kell az elkészített dobozt az ajtóban. Ezután szereljen bele egy falapot, de ne rohanjon a felszereléssel, mivel helyesen kell beállítania a réseket. Ehhez helyezzen egy két milliméteres papírlapot az ajtó és a doboz közé. Ez egy kötelező eljárás, mivel előfordulhat, hogy a vászon nem illeszkedik szorosan a dobozba. Ezen eljárás után felszerelheti az ajtópántokat. Jobbra vagy balra vannak. A hurkok kiválasztják azokat, amelyek megfelelnek Önnek. A hurkokat le kell választani. Csavarja az egyiket csavarokkal vagy csavarokkal az ajtóhoz, a másodikat pedig, amelyikben csap van, a dobozhoz. Szerelje fel az ajtót az ajtópántokra, majd ellenőrizze a beszerelés minőségét. Nyissa ki és csukja be az ajtót. Ha nincs jellegzetes nyikorgás, csörgő vagy súrlódás formájában jelentkező akadály, akkor az ajtót megfelelően szerelték fel, és folytathatja a kilincsek és reteszek felszerelését. Az ajtó be lett szerelve!
Most már tudja, hogyan készítsen saját kezűleg egy pajtaajtót minimális anyag- és szerszámkészlettel. A helyes számítások, az összes gyártási szabvány betartása pedig az ajtót tartós, szilárd szerkezetté varázsolja.

Bármilyen személyes telken pajta vagy közművessző szükséges, mivel háztartási helyiségként működik, ahol a kerti szerszámokat, műtrágyákat stb.

Az ilyen ajtók gyártásához fát vagy fémet használjon.

deszkaajtó

Egy egyszerű lehetőség egy fa szerkezet. Saját kezűleg készíthet és telepíthet ajtót táblákból, és ez nem lesz nehéz a tulajdonos számára.

Követelmények a pajta faajtóval szemben

1. Megbízhatónak és erősnek kell lennie, ellenáll a betöréseknek.
2. Szélesnek kell lennie, hogy át lehessen rajta haladni egy talicskát, mögöttes traktort stb.
3. A rendszert biztonságos zárral kell felszerelni.
4. A kialakításnak esztétikusnak kell lennie.

Az istállóajtókat istállóajtóknak is nevezik.

Faszerkezetek fajtái

A pajta ajtórendszerei a következők:

• hinta;
• csúszó;

Az ajtórendszer fő elemei a doboz és a vászon. A doboz az ajtóban van felszerelve. A vászon olyan szerkezet, amely bezár vagy kinyit egy ajtót. Fa ajtókhoz fából, USB lapokból vagy forgácslapból készül.

A hintarendszereknél a vászon hurkok segítségével rögzíthető a dobozhoz.

Figyelem! Jobb, ha az ajtó kifelé nyílik. Ebben az esetben az istálló belsejében lévő hely megtakarítható.

A tolószerkezetekben a szárny az átjáró nyitásakor vagy zárásakor a falakkal párhuzamosan mozog a vezetők mentén. Ha a faajtó nehéz, akkor a vezetőket a nyílás felett és alatt kell elhelyezni (a padlóhoz rögzítve).

A melléképületekbe beépített fából készült pajtaajtókhoz gyakran használja a „lengő” típust.

A vászonok számától függően az istállóajtók egyszárnyúak és kétszárnyúak. A választás az ajtónyílás szélességétől és a tulajdonos vágyától függ.

Pajta fa lengőajtó kialakítása

fadoboz

Három vagy négy rúdból áll össze, és a funkcionális szereptől függően mindegyiknek saját neve van.

A függőleges sávot, amelyhez a vászon hurkokkal rögzítik, "hurkosnak" nevezik. A második függőleges gerendát színleltnek nevezik. A felső vízszintes gerendát áthidalónak nevezik. Az alsó gerendát "küszöbnek" nevezik.

A gyártáshoz 75-150 mm vastag rudat használnak.

vászon

A vászon 30-50 mm vastagságú fából vagy deszkából készül. A szerkezet megerősítésére dübeleket vagy dübeleket és merevítőt használnak.

A tiplik és támasztékok gyártásához fát vagy lécet használnak, legalább 1 cm vastagsággal. A tiplik az ajtó túloldalán helyezkednek el, a merevítő pedig átlós. Ezek együtt alkotják az angol "Z" betűt.

A gyártás legegyszerűbb változatában a tiplik és a támaszték a deszkák tetejére vannak töltve. A bonyolultnál a sínek hornyait a táblákban választják ki. A második lehetőség időigényes, ezért a tulajdonosok a tiplik és a rugós szerkezet felületi felszerelésére korlátozódnak.

A melléképület rendeltetésétől függően a vásznak szigeteléssel vagy anélkül készülnek. A meleg ajtókat olyan fészerekbe szerelik be, ahol állatok vagy madarak vannak.

sávok

A szerkezet esztétikus megjelenése és a doboz nyílásba való beillesztésének helyének díszítése érdekében szintén fából készült sávokat szerelnek fel. A szalagok gyártásához olyan szélességű táblát kell kiválasztani, hogy a késztermék legalább 20 mm-rel vastagabb legyen, mint a fa vastagsága.

Hogyan készítsünk ajtót az istállóba saját kezűleg?

A faajtó összeszerelése az istállóba saját kezűleg nem nehéz.

1. szakasz. Az ajtónyílás mérése

A faszerkezetek gyártásával kapcsolatos munka megkezdése előtt minden mérést elvégzünk.

Mérje meg előre az ajtónyílás paramétereit (magasság, szélesség és falvastagság).

Figyelem! Ha az ajtó egy régi istállóhoz készült, ne feledje, hogy a nyílás falai nem lehetnek egyenletesek. Ebben az esetben több ponton is méréseket végeznek, és a legkisebb távolságot veszik számításba.

2. szakasz. Vászon készítése saját kezűleg fából készült pajta ajtajára vagy egy használati blokkra

A méretnek megfelelően kiválasztjuk a megfelelő számú táblát. Az istállóhoz fenyődeszkát használnak. Annak érdekében, hogy a kész faszerkezet ne deformálódjon a beépítés után, használjon legfeljebb 12-15% nedvességtartalmú deszkát vagy fát. Az előkészített sima táblákat a kívánt hosszúságra vágják. A vászon gyártásához különböző módszereket alkalmaznak a tesin egymáshoz való csatlakoztatására.

1. mód. A „horony-tövis” összekötéséhez az egyik deszka vagy fa teljes hosszában a horony alatt fát választanak ki, a másik szorosban pedig tüskét készítenek. A gyártás során a retesz helyeit ragasztóval megkenjük, és a gerendát tüskés horonyba szereljük. Ezt követően a táblákat teljesen megszáradásig rögzítjük.

2. út. Csatlakozás tiplik segítségével. A tiplik hullámos felületű henger. Normál hossza 15-100 mm, szélessége 4-40 mm.

Két tábla összekapcsolásához a végén több lyukat fúrunk, amelyek átmérője valamivel kisebb, mint a tipli átmérője, és mélysége megegyezik a henger hosszának felével. Továbbá a szárny gyártása során a tiplit ragasztóval megkenjük, és behelyezzük az egyik deszka lyukába. Ezután viszont egy másik tábla furataiba helyezzük őket, és erősen egymáshoz nyomjuk a táblákat.

3. módszer: Kenje meg a fa vagy deszka végeit ragasztóval, dőljön meg és nyomja szorosan egymáshoz.

4 út: nem ragasztó. A fából vagy deszkából készült nyersdarabokat a kívánt hosszúságra vágják. Vízszintes felületre terítjük és csavarokkal vagy szögekkel rögzítjük a dübelekhez vagy a tiplik-rugós szerkezethez. Ezenkívül a tiplik kialakítását a szövedék megerősítésére is használják, ragasztós technológiával készült.

3. szakasz. Dobozgyártás

A doboz gyártásához egy 75-150 mm vastag farudat vesznek.

Méretének megfelelően két függőleges és egy vagy két vízszintes gerendát vágunk le.

A doboz gyártásához a csuklós, színlelt és áthidaló gerendákat a keretbe csatlakoztatják. A csatlakozás a "horony-tüske" kialakítással történik. Ezenkívül a gerenda vízszintes felületre helyezhető "P" betű formájában, és szögekkel vagy önmetsző csavarokkal leütheti. Ebben az esetben két gyártási lehetőséget használnak.

Az első esetben a vágásokat 45 ° -os szögben végezzük a csuklós és színlelt gerenda tetején, valamint a szerkezet mennyezeti gerendájának mindkét oldalán.

A második változatban a gerenda végén 90°-os szögben vágott fűrész van.

4. szakasz. Pajtaajtó vasalat felszerelése

Először rögzítse a hurkokat a hurokléchez. Ehhez 20-25 cm-rel vissza kell húzódniuk a gerenda alsó és felső szélétől, és a huroknak egy síkban kell lennie a gerenda felületével. Ezt követően önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítjük a zsanér alsó részét a zsanérrúdhoz, és a vászon végére rögzítjük a zsanér felső részét.

Most szereljük fel a fogantyút és rögzítjük a szárnyra. Az istálló kilincse az ajtó aljától 1-1,2 m magasságban van felszerelve.

5. szakasz Ajtókeret beépítés

Egy fadobozt helyezünk az ajtónyílásba, és rögzítjük horgonyokkal. Ügyeljen arra, hogy a fal és a doboz között, valamint a doboz és a vászon között 1 cm technológiai rést hagyjon.

6. szakasz A vászon felszerelése

A szerkezetet zsanérokra akasztjuk. Ellenőrizzük az ajtó nyitásának egyszerűségét. Ellenőrzés után a fal és a doboz közötti rést habosítjuk.

A végén sávokat telepítünk. Az ajtó beszerelése kész.

Kapcsolatban áll

Hozzászólások

Sajnos még nincsenek hozzászólások vagy vélemények, de megírhatod a sajátodat...

Új cikkek

Új megjegyzések

Fokozat

Fokozat

Fokozat

Fokozat

Fokozat

Legfrissebb értékelések

Ma már nemcsak a városlakók, hanem a külvárosi ingatlanok tulajdonosainak nagy része is a fémszerkezeteket részesíti előnyben bejárati ajtóként. Elméletileg sokkal erősebbek, megbízhatóbbak és tartósabbak, mint a fa vagy műanyag társai. Valójában azonban a költségvetési szegmensből sok szilárd megjelenésű fémajtó nyitható konzervnyitóval, és a feszítővas egy univerzális kulcs. Nem mindenki engedheti meg magának, hogy egy hatalmas, drága szerkezetet telepítsen, és a magas költség nem garancia a megfelelő minőségre.

Ezért azok a kézművesek, akik rendelkeznek hegesztési ismeretekkel és megfelelő szerszámbázissal, inkább önállóan készítenek ilyen ajtókat. Ebben a helyzetben biztos lehet a keret szilárdságában, a hangelnyelés és a hőszigetelés tisztességes paramétereiben, és az általános stílusban megjelenést kölcsönöz. A FORUMHOUSE felhasználói szintén elsajátították a folyamatot, és megosztják az eredményeket. Tanulmányozzuk tapasztalataikat és - fémajtót főzünk.

• A tapasztalat a legjobb asszisztens
• Hasznos tippek kezdőknek a tapasztaltaktól

Fém bejárati ajtók - konstruktív

Egy tipikus változatban a fém ajtó keretből, szárnyból, zsanérokból és rögzítőelemekből (lemezek, fülek, csapok) áll. Nem nélkülözheti bizonyos anyagok és alkatrészek költségeit, de egy saját készítésű ajtó sokkal kevesebbe fog kerülni, mint egy vásárolt ajtó. A fogyóeszközök pontos listája a kialakítástól, a méretektől és a céltól függ - ha egy meglehetősen egyszerű, burkolattal és retesszel ellátott kerethez, akkor a házba való belépéshez az ajtónak többrétegűnek kell lennie, hatékony reteszelő szerelvényekkel és dekoratív burkolattal. A második esetben a szükséges dolgok hozzávetőleges halmaza így néz ki:

• Fém sarok (5 mm-től) vagy profil - a dobozhoz;
• Fém sarok- vagy profilcső - a kerethez, merevítőkhöz;
• Fémlemez - elektromos burkolathoz (optimális vastagság 2-3 mm).
• Hőszigetelő anyag (ásványgyapot, polisztirolhab, XPS vagy PSB);
• Tartozékok - zsanérok (lehetőleg csapágyakkal), tömítés, kukucskáló nyílás, zár / zárak, fogantyú stb.;
• Befejezés - fa, kovácsolás, műanyag (belül, különböző panelek vagy laminált).

Az egyik legfontosabb szakasz a mérés, ha hibázik, a jövőben sokkal nehezebb lesz az ajtó felszerelése, ezért bizonyos ajánlásokat kell követnie:

• Minden mérés nem a befejező rétegből, hanem a huzatfalból történik;
• A doboz és a nyílás között egy horonynak kell lennie, a szabványos 2 cm (igazításhoz és szerelési varrathoz);
• A doboz és a szárny közötti rés a zsanérok oldalán 3 mm, a zár oldalán - 5 mm.

Nagy segítség lesz egy méretekkel ellátott munkarajz, vagy legalább egy vázlat, nem mindenkinek van elég fejlett fantáziája ahhoz, hogy a fejében elképzelje a végeredményt. Szerencsére van elég használható rajz a weben, ha a rajzolás és a rajzolás is nehézkes.

A tapasztalat a legjobb asszisztens

De a legjobb asszisztens az a tapasztalat, amelyet portálunk résztvevői nagylelkűen megosztanak egymással.

A vázra 20x40 mm-es profilcső, 3 mm vastag fémlemez került, szigetelőként ásványgyapotot használtak, MDF készült.

Mivel a keretet kemény, sík felületen kell főzni, és a mesternek nem volt megfelelő főzőasztala, egy síkban elhelyezett gerendákat használt. A termék geometriájának megtartására bilincseket is használt, ezek egy része enyhén „megragadja” az elemeket a főzőlapon a hegesztési folyamat során. dronduletus az ajtót több lépcsőben készítette el.

Méretre vágtam a csövet, nem vettem figyelembe a 45⁰-os szöget, mivel a hegesztést végétől végig végeztem, összeraktam a keretet, levertem az átlót, megfogtam, ellenőriztem, bilincsekkel rögzítettem. Hegesztett vázat és hegesztett merevítőket.

A lapot a bőrhöz vágtam, figyelembe véve az átfedési ráhagyásokat a teljes kerületen (1,5 cm), és bilincsekkel rögzítettem a keretre. Először a keret belsejéből - a közepétől a széléig - hegesztettem rácsokkal (kb. 2 cm-es 15-20 cm-es lépésekben). Annak érdekében, hogy a lap kevésbé legyen ledöntve, átlósan főzzük – ellentétes oldalakon, különböző irányokban. Utána a külső varratokat ugyanúgy kifőztem, darálóval megtisztítottam, és a merevítők mentén ugyanabban a sorrendben felforraltam. Az egyik bordát el lehetett volna hagyni, de kiderült, hogy a lepedő meghajlott. Ezután hegesztettem egy „zsebet” a zár alá - vágtam egy hornyot a végén, leforráztam a profilt a kerület mentén.

A dobozt 40x40 mm-es sarokból főztem ki, 100x50 mm-es küszöböt használtam, a szegmensek vágásakor nem csak a zsanérokhoz és a zárhoz tettem hézagokat, hanem fel-le is (4 mm-es). Azok elleni védekezésül, akik szeretnek hasznot húzni valaki más javaiból, további lemezeket/dugókat hegesztettem arra a helyre, ahol a keresztrúd teljes szélességében behatol (mindkét oldalon). Fémcsíkokat hegesztettem a doboz falra rögzítéséhez (kettőt felül, hármat oldalt). Nemcsak a retesz kiütésétől védte meg magát, hanem attól is, hogy az ajtót eltávolítsa a zsanérjairól.

dronduletus

Az ajtó belsejében egy 8 cm széles sarok darabjait ráhegesztettem a tok hátsó oldalára, 8 mm-re emelve onnan - ezek kivehető rákok.

A tetőket vízszintes helyzetben hegesztettük - a vásznat egy dobozba helyezték, és a lombkorona és a vászon közé egy 2 mm vastag acéllemezt helyeztek el, hogy a tömítést később felragasszák és elkerüljék a súrlódást. Az előtetőket a vászon szélétől 25 cm-es távolságban az egyes tetők közepéig hegesztettük, a szint ellenőrzése és bilincsekkel történő rögzítése után.

Mivel a falak régiek és sok kívánnivalót hagynak maguk után, elhagytam a szokásos horgonyokat, és a csapokat csak a küszöb (csatorna) rögzítésére használtam. A doboz 25 cm hosszú (12 mm átmérőjű) csapokra és vegyszeres horgonyokra volt rögzítve, a doboz felszerelése után az ajtót felakasztottam és lyukakat fúrtam a keresztrúdra. Az ajtó üregébe szigetelést raktam, MDF lapokkal mindent összevarrtam, lefestettem.

A portál másik tagja nem készített képeket a folyamatról, de megfigyelései hasznosak lesznek mindenkinek, aki ajtót készít.

kívülálló FORUMHOUSE tag

Az ajtókat is hegesztettem, nem fotóztam közben, de elmesélem a finomságokat. Apósommal csináltam, a gyárban kovenként hegesztettek egy csomó ilyen ajtót.

Csináld magad fémajtó, életút és következtetések:

• Vas köpeny jobb, hogy melegen hengerelt, hidegen hengerelt szűk a geometria és derékszög;
• Ha a zsanérlemezt bilinccsel a dobozhoz szeretné hegeszteni, kissé meg kell tartania, és azonnal el kell engednie. Amikor a varrat lehűl, a lemez a szükséges hézaggal meghajlik. Rögzítés után minden hurkot leforráznak;

• Ha speciális rögzítést készít (mint az ábrán), a lapot a sarokba nyomva hegesztés közben elkerülheti a "buborékok" kialakulását;

• Annak érdekében, hogy az ajtó működése során a vászon ne érjen hozzá a kerethez, a zsanérokat úgy hegesztik, hogy a csuklópánt tengelye a lap szélére essen;

Köztes piszkozat eredménye a fotón.

Mester81 hegesztett két fémajtót - dupla és egyszemélyes (255x110 mm és 210x0,72 mm), és az alkotását nézve egyértelmű, hogy "rövid lábon" áll a fémmel.

A doboz öt milliméter vastag sarokból készült, hat is lehetséges, de négy nem kívánatos, 40x20 mm-es profilcsőből készült keret. Nehézségek a szerkezet gyártásában nem okoztak.

Master81 A FORUMHOUSE tagja

Megmértem az ajtónyílást, mínusz centimétert a szélességtől és hossztól, a sarkot csiszolóval egyenletesen levágtam, először összeraktam a dobozt, majd az ajtó alatti keretet.

Egy másik mesteremberünk, a FORUMHOUSE résztvevője Moszkvából a becenévvel oss, már a hatodik fémajtót is elkészítette, ha a garázskapukat számoljuk. A vászon három milliméter vastag, a váz a többséghez hasonlóan 50x40x3 mm-es profilcsőből készült, de alaposan hozzálátott a biztonság kérdéséhez. Páncélozott lemez, belső lemez, karzár négy keresztrúddal, kútban védőzsalu. Ezek a fejlesztések növelték a termék költségét, de a nyugalom drágább. Fénykép készítése tilos oss egy egyszerűsített építési folyamattal és hasznos tippekkel kompenzálja.

oss Tag FORUMHOUSE

Ezt megelőzően az ajtók többféle módszerrel készültek, először hevederezéssel, majd ragasztással és keretszereléssel. Az ezúttal választott sorrend optimistábbnak tűnik.

Az optimalizált verzió így néz ki:

• Az elülső függőleges profillal kezdtem, készítettem egy keretet, rögzítettem a zárat a keretben, ellenőriztem, hogyan működik;
• Csináltam egy hátsó függőleges profilt, azonnal hegesztettem a protivosemnikeket (a zsanérok mögött);
• A teljes keretet profilokból állítottam össze a ragasztókhoz;
• Vágtam a bőrt a keret mentén (20 mm átfedéssel);
• „Csalizott” a lapot, 150 mm-es lépésekben ragacsokkal leforrázta;
• A doboz állványaiban (pántolás) kivágtam a hornyokat a kereszttartókhoz és a protivosemnikhez;
• Hegesztett doboz résekkel (3 és 5 mm);
• Hegesztette a hurkokat.

O ss azt tanácsolja, hogy két különböző típusú ajtózár helyett egy kombinált ajtózárat helyezzen be.

Következtetés

A fórum egy témájában elhangzott az a vélemény, hogy a házi készítésű termékek költségei kézzelfoghatóak lennének, a megtakarítás nem lesz akkora, hogy a játék megérje a gyertyát. Ügyes kezek számára azonban a gyártási folyamat meglehetősen megvalósítható, és fontos tényező, hogy megfelelő anyagokat válasszunk, és ne találjuk ki, mi van a megvásárolt szerkezetben. Ezért míg egyesek a célszerűségről beszélnek, mások megteszik és megosztják a valódi tapasztalatokat, hogy megkönnyítsék a kezdők dolgát.

Hogyan spórolhat a bejárati faajtókon, megtudhatja a cikkből - szintén portálunkon. A videóban - áttekintés az ajtók népszerű újdonságairól a híres kiállításról.

A fészer szónál egy csirkecomb-kunyhót képzelnek el, amelyben a háztartási eszközöket és minden egyéb tárgyat tárolják, hogy ne szemeteljék a területet. Egy ilyen helyiség ajtaját könnyen megépítheti egy magánház bármely tulajdonosa. De a mai élet szintje olyan, hogy egyes kúriákban és házakban a fészer palotához hasonlít, amelynek ajtajának meg kell felelnie a helyiség állapotának.

Bármilyen, minőségi fából készült, legszokatlanabb kialakítású pajtaajtó megvásárolható vaskereskedésekben és más kiskereskedelmi üzletekben. A probléma az, hogy egy ilyen ajtó költsége néha sokkolja a vásárlót. Minden helyzetből legalább két kiút van. Ha a pénzeszközök nem teszik lehetővé, hogy ajtót vásároljunk, mi magunk építjük meg.

Minden tulajdonos építhet pajtaajtót. E célok érdekében türelemmel és az ajánlott utasításokkal kell felvérteznie magát. Ebben az esetben az eredmény minden várakozást felülmúl. Az ajtó 25-30 mm vastagságú fenyődeszkából készül. A munka megkezdése előtt ellenőriznie kell az építőanyag minőségét, amelyen nem lehet repedés és vetemedés.

A jövőbeli ajtópajzs megköveteli, hogy ne legyenek rések. A ragasztót egyenletesen hordják fel két szomszédos tábla szélére, majd összekapcsolják őket. Ezután egy ékbilincsnek nevezett ácsszerszámot kell használnia, hogy mindkét oldalon összenyomja az alkatrészeket. A wyma két táblából áll, amelyek tömítéseken keresztül vannak egymáshoz csavarozva. Az eszköz elve egyszerű:

1. Az ajtópajzs részeit a haymába helyezik, és az ellentétes oldalon elhelyezett ékekkel összenyomják.

2. Az egyenletes és erős kötés érdekében a bilincset a pajzs 50 centiméterénként el kell helyezni.

3. Annak érdekében, hogy a táblák ne tapadjanak a haymához, fóliát vagy papírt helyeznek közéjük.

4. A pajzsot eltávolítjuk a wymáról, miután a ragasztó besűrűsödött.

A pajzs összenyomásának egy másik módja is van: pántokkal vagy zsinórokkal kötik össze, gyűrűbe kötik a pajzs köré, és egy rúddal összehúzzák. Miután a ragasztó besűrűsödött, a pajzsot megszabadítják a zsinóroktól és hevederektől.

Mérsékelten kell összenyomni, mert a ragasztónak nem szabad kijönnie. Ellenkező esetben gyengíti a pajzsot. Annak érdekében, hogy a ragasztó a táblák között maradjon, meg kell sűríteni, és csak ezután kezdődik a pajzs összenyomásának folyamata. A pajzs felületére kikerült ragasztót nedves ruhával óvatosan le kell törölni.

A további munka előtt a pajzsot egy napig hagyják, amíg a ragasztó teljesen meg nem szárad, majd csiszolják, megszabadítva a papír- vagy fóliatömítés- és ragasztómaradványoktól. A pajzsot kerettel meg kell erősíteni, hogy ne vetemedjen, majd az ajtólap méretére vágni, vasalatokkal ellátni és festeni. Ezen eljárások után az ajtó teljesen üzemkész lesz.

A formatervezés, a minőség és a tartósság tekintetében nem lesz rosszabb, mint a gyártási körülmények között készült. Ami a pénzügyi költségeket és az esztétikai élvezetet illeti, minősége messze felülmúlja azokat, mivel kézzel készül.