A háztartási kommunikációban a fém fokozatosan felváltja a polimerek különféle anyagait. A polipropilén tulajdonságai különösen vonzóak a fogyasztó számára, lehetővé téve, hogy minden háztartási kommunikációhoz használják.

A polipropilén ellenáll a korróziónak és a lerakódásoknak, nem változtatja meg tulajdonságait agresszív vegyszerek hatására. Az ebből az anyagból készült rendszereken keresztül szállított víz nem veszíti el tulajdonságait. A nagy áteresztőképesség is fontos, a teljesen sima belső felület miatt.

A megerősítés fajtái

A nem erősített polipropilént alacsony hővezető képesség és magas hőmérsékletállóság jellemzi. Idővel alakja megváltozik. Ezt a tulajdonságot folyékonyságnak nevezik, amihez a csővezeték minden 50 cm-én rögzítőelemeket kell beépíteni.

A folyékonyság különösen erős a belső környezet magas hőmérsékletén. A megerősítés fő célja ennek a minőségnek a csökkentése. Az erősítés után a polipropilén anyag merevebbé válik, vízszintes helyzetben kevésbé megereszkedik, ami stabilabbá teszi a rendszert.

Az alumínium szalag a fémtermékekhez hasonló szintre csökkenti a lineáris tágulási együtthatót. Ezenkívül az alumínium hozzájárul az oxigén vezetőképességének csökkenéséhez. Üvegszállal megerősítve még jobb minőség. Ez az anyag megkönnyíti a szerelést, mint az alumínium szalag, mivel nincs szükség lecsupaszításra a forrasztás előtt. Az is fontos, hogy az üvegszálas termékek olcsóbbak, mint az alumínium szalaggal ellátott termékek.

Erősítéshez tömör vagy perforált alufólia használható. Elhelyezhető a külső héj közelében vagy a fal közepén. A tömör fóliát olvadékragasztóval ragasztják a polipropilénhez. Az alacsony minőségű alapanyagok gyártása során az üzem közbeni rétegvesztést okoznak.

Hasonló jelenség lehetetlen, ha perforált alumíniumot használnak a megerősítéshez. A fólián lévő lyukak lehetővé teszik, hogy ragasztó nélkül monolitikus kapcsolatot hozzon létre a műanyag és az alumínium között.

A polipropilén termékek kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy egyes gyártók a költségek csökkentése érdekében alacsony minőségű nyersanyagokat használnak, és a csövek túl vékony falúak. Ez delaminációt és a belső nyomás instabilitását vonja maga után. Külső jelek alapján meglehetősen nehéz megkülönböztetni a jó minőségű terméket az alacsony minőségűtől. Meg kell vásárolnia a legvastagabb falú anyagot (vagyis egy nehezebb futóméterrel rendelkezőt).

A közelmúltban megjelentek a piacon az üvegszállal erősített polipropilén csövek. Néha üvegszálnak nevezik. Ha egy alumíniummal megerősített termék valójában öt rétegből áll, akkor az üvegszál használata lehetővé teszi monolitikus szerkezetű anyag előállítását, mivel a középső réteg ugyanaz a polipropilén, de üvegszállal keverve. Mindhárom réteg nem ragasztott, hanem hegesztett, ami teljesen kiküszöböli a rétegvesztést.

Az üvegszál erősítésű termékeknek azonban még mindig van egy hátránya - lineáris tágulásuk 6% -kal nagyobb, mint alumínium használatakor. Miért van szükségünk a polipropilén csövek csupaszítására forrasztás előtt? Néhány megerősített terméket forrasztás előtt meg kell csupaszítani, hogy eltávolítsák a polipropilén és alufólia külső rétegét, ami megakadályozza az idomgal való erős csatlakozást.

A megerősített polipropilén csövek csupaszítása mindig szükséges, ha alumíniumot használnak megerősítésre, függetlenül attól, hogy a fólia hol található. Az egyetlen különbség a használt eszközben van. Ha alumínium van a fal közepén, trimmert kell használni. Az üvegszállal megerősített anyag nem igényel csupaszítást, mivel mind polipropilénből készül.

Csupaszító eszköz

A polipropilén csövek tisztítószerszáma 16-110 mm átmérőjű termékekkel való munkát tesz lehetővé. 63 mm-es átmérőig kétoldalas tengelykapcsolók készülnek, amelyek lehetővé teszik a két különböző átmérőjű végek tisztítását, ha az alumíniumréteg a külső felületen található. Ennek a szerszámnak a kései nem tompa acélból készülnek.

Ha a fólia a fal közepén található, akkor polipropilén csővágóra van szükség, amely állítható késekkel van felszerelve, amely lehetővé teszi a szerszám tetszőleges átmérőjű beállítását. A tengelykapcsolóhoz hasonlóan a trimmer is kétoldalas kialakítású (két különböző átmérőhöz).

A polipropilén csövek szembefordítása a fóliát a végétől a hegesztési mélységig levágja. Ha ezt az eljárást helytelenül hajtják végre, az alumínium megzavarja a rendszer elemei közötti megbízható kapcsolat létrehozását, vagyis a hegesztés nem lesz megfelelő minőségű. A rendszer működése során a víz kölcsönhatásba lép az alumíniummal, ami szivárgáshoz és rozsdaképződéshez vezethet a fűtőberendezésekben.

A "polipropilén cső csupaszítása" probléma megoldásának másik módja a fúró (borotva) fúvókája. Ezt a módszert nagy mennyiségű munkához használják a polipropilén külső rétegének eltávolítására és az erősítő alumíniumréteg eltávolítására, ha az a külső felületen található. A borotva teste alumíniumból, a kések szerszámacélból készültek.

A borotvának köszönhetően a polipropilén csövek csupaszítása automatizált, megkönnyítve és felgyorsítva a telepítést nagy mennyiségű munkával.

A polipropilén csövek megerősítésének jellemzői
Polipropilén csövek csupaszítása
Csupaszító szerszámok

A polipropilén csövek csupaszítása és megerősítése nem a legnehezebb feladat, de sok árnyalat van bennük. Erről a cikkben lesz szó.

A polipropilén csövek egyik előnye a hosszú élettartam. Sokszor tovább használhatók, mint a fémtermékek. De az élettartam nagyban függ a szerelési munka minőségétől. Amennyire csak lehetséges, növelhető, ha a megerősített polipropilén csöveket megfelelően tisztították.

Olyan nagy szerepet játszik, hogy a különböző ütések és sorja jelenléte megakadályozza a megbízható csatlakozást. Már a polipropilén csővezeték beépítésének tervezése során is érdemes elmerülni, hogy miért van szükség erre az eljárásra. Érdemes azt is kitalálni, hogy milyen eszközök léteznek a polipropilén csövek csupaszítására (olvassa el: „Milyen szerszám szükséges polipropilén csövekhez és hogyan kell használni a szerelés során”). Különös figyelmet kell fordítani az erősítő réteggel ellátott termékekre.

A polipropilén csövek nagy teljesítményű tulajdonságait a védőréteggel való bevonásuk biztosítja. Ha háztartási használatra szánt termékekről beszélünk, akkor általában vastagsága nem haladja meg a 0,1 mm-t.

A megerősített csövek előnyei:

1. A magas hőmérséklet termékre gyakorolt ​​hatásának csökkentése. Egy közönséges polipropilén csövet olyan körülmények között történő működésre terveztek, ahol a hőmérséklet nem haladja meg a 95 fokot. Ez általában elegendő fűtési rendszerek vagy háztartási vízvezetékek felszereléséhez. Bizonyos helyzetekben, például vészhelyzetekben azonban a szállított folyadék hőmérséklete meghaladhatja a megengedett legnagyobb értéket. Ez a működési mód ahhoz a tényhez vezet, hogy a csővezeték szakaszai deformálódnak vagy teljesen meghibásodnak. Az erősítés csökkenti a magas hőmérséklet hatását a termékre, megelőzve a rendszer töréseit.
2. Fokozott ellenállás a hőmérséklet-változásokkal szemben. A hagyományos polipropilén csövek egyik fő hátránya a hőmérséklet-változásokra való érzékenységük. Az eredmény éles kiterjedésük és összehúzódásuk. A termék nem tolerálja az ilyen deformációkat, fokozatosan elveszíti eredeti tulajdonságait. Idővel a csövek egyszerűen meghibásodnak. Ennek a helyzetnek a elkerülése érdekében ezeket kiegészítőleg megerősítik.

A megerősítésnek azonban van egy jelentős hátránya. Ez némileg megnehezíti a polipropilén kötések hegesztését. Emiatt a csövek előzetes tisztítása szükséges. Az eljárás rendkívül egyszerű: a felső vékony alumíniumréteg eltávolítása a termékről. Ha ez nem történik meg, a hegesztés minősége csökken, ami a teljes csővezeték élettartamának csökkenéséhez vezet.

Fontos, hogy gondosan végezze el a munkát, megértve az általános elvet. Mindennek jobb megértése érdekében tanulmányozza a technológiai folyamatot, valamint készítse elő a szükséges eszközöket. Ezekkel a kérdésekkel kapcsolatos részletes információk a cikk későbbi részében kerülnek bemutatásra.

Polipropilén csövek csupaszítása

Számos csupaszítási módszer létezik, mindegyiket egy adott erősítőréteghez tervezték.

külső réteg. Ha egy polipropilén cső felső rétegeként megerősítést alkalmaznak, akkor ez akadályt jelent a szerkezet és a szerelvény csatlakoztatásakor. Ezután a benne lévő csőszakasz a szerelés során megolvad. Ha elmulasztja a sztrippelést, akkor az olvadt alumínium nem tud kötődni az olvadt polimerhez. Ebben az esetben semmi sem biztosítja a csatlakozás szorosságát. A rendszer indítása után azonnal tönkremegy.

A belső réteg. Annak ellenére, hogy a polipropilén rétegek között elhelyezkedő alumíniumot nem használják hegesztésre, még mindig jó minőségű tisztítást igényel. Az alumínium és a víz kölcsönhatásának megakadályozása érdekében szükséges. Ha potenciálugrás történik a csővezetékben, akkor fennáll az elektrokémiai folyamatok veszélye. Teljesen tönkretehetik az alumíniumréteget.

Nyom! Lehetőség van egy megerősítő alumínium réteg felhordására egy darabban vagy lyukakkal. Ha van választási lehetőség, akkor a második lehetőség sokkal előnyösebb. A perforált alumíniumréteg jó tapadású és nem igényel ragasztót. Ezenkívül a cső perforált alumíniummal történő eltávolítása sokkal gyorsabb.

üvegszál erősítés. Ebben a kiviteli alakban nincs szükség polipropilén csövek saját kezű lecsupaszítására. A polipropilén rétegek között vékony üvegszálas falat helyeznek el. Nem érintkezik a szerelvénnyel, és nincs kitéve folyadéknak. Ennek a módszernek az egyik előnye, hogy a csövek megbízható rögzítése további munka nélkül érhető el. Ebből azonban egy hátrány következik - a hirtelen hőmérséklet-változások nagyobb hatással vannak az ilyen termékekre, mint az alumínium megerősítésű opciókra.

Csupaszító szerszámok

Vannak kézi és mechanikus csupaszító szerszámok polipropilén csövekhez. A kéziszerszámok kiválóak az otthoni munkához. Ha van nagyobb volumenű feladat, akkor már mechanikus szerszámokra lesz szükség.

A tisztítóeszközök típusai:

1. Csupaszítás a külső réteghez. Az alumínium külső rétegének eltávolításához speciális tengelykapcsolókat használnak, amelyek közepén pengék vannak elhelyezve. Az ilyen eszközökben vannak fogantyúk (eltávolítható és nem eltávolítható), amelyek nagyban leegyszerűsítik a munkafolyamatot.
2. Trimmerek.

   Csupaszítás propilén erősítésű csövekhez

   Egy ilyen szerszámban a kések a tengelykapcsoló belső végén találhatók, nem pedig a külső oldalon. A trimmert a csőbe csavarják, majd több teljes fordulatot kell tenni. Ez lehetővé teszi a tökéletes vágást. Ezután folytathatja a termékek hegesztését. Az ilyen csőcsupaszító szerszámokat más típusokhoz is használják, nem csak a polipropilénhez. Még az erősítőréteg nélküliek is megfelelőek.

3. Borotva. Ez egy speciális fúrótartozék, amely a cső belső és külső rétegének tisztítására szolgál. Vannak borotvák, amelyeket különféle típusú megerősítésekhez terveztek. Átmérőjük változó.

Fontos árnyalat! A tisztító fémtermékekkel történő hegesztés előtt érdemes megérteni a csövek tisztításának különbségét. Ez két különböző típusú munka. Mindegyikük más-más felszerelést használ. Emellett eltérő technológiai folyamatokkal rendelkeznek, amit szintén figyelembe kell venni.

A polimer csövek csupaszításához szüksége lesz még: mérőszalagra, szükséges lehúzószerszámra, építőceruzára a jelöléshez, forrasztópáka, valamint ollóra, csővágóra vagy fémfűrészre. Ezek népszerű eszközök, szinte minden otthonban megtalálhatóak.

A tökéletes csővágás eléréséhez erősen ötvözött acélszerszámokat kell használni. A kétoldalú megoldásokat részesítik előnyben. Egy ilyen eszköz hatékony, ha különböző átmérőjű termékekkel dolgozik.

A polipropilén csövek csupaszítása nem különösebben nehéz. Egy ember megbirkózik a feladattal, ehhez nincs szükség speciális tudásra. Nem igényel drága eszközöket sem. Az egyszerű gépek jól működnek. A takarítás még segítségükkel is elég hatékonyan és pontosan elvégezhető. Elég, ha mindent előre előkészít, gondosan tanulmányozva ennek a feladatnak a technológiai folyamatát.

A polipropilén csövek csupaszítását alumíniumfóliával megerősített termékek kiváló minőségű hegesztésére használják. A munka során egy polimer- és alumíniumréteget távolítanak el a csőnek a szerelvényhez való csatlakoztatásához szükséges mélységig. Ugyanakkor a kommunikáció megtisztított élei simák és egyenletesek maradnak. A csupaszító borotvák többféle típusban kaphatók. Az egyszerű kéziszerszámok kiválóan alkalmasak egyszeri munkákra, míg az automata kialakítás lehetővé teszi a termékek ipari méretű feldolgozását.

Miért van szükség megerősítésre?

A polipropilén kommunikációnak számos előnye és számos hátránya van használatukban.

Kiválóan alkalmasak hideg-meleg víz szállítására. 95 fokig ellenáll a hőmérsékletnek. A rövid távú hőmérséklet-ingadozás megengedett.

Ugyanakkor a polipropilénnek nagy a hőtágulása. Különleges rugalmasságának köszönhetően az anyag képes helyreállni, ha a helyzet normalizálódik. Ennek ellenére a deformáció, még az ideiglenes is, nagyon nemkívánatos, különösen akkor, ha a szerkezetet a falakon belül helyezik el.

A vészhelyzetek elkerülése érdekében megerősített csöveket kezdtek gyártani a vízellátáshoz. A megerősítésnek köszönhetően a kommunikáció kitágul, és nem deformálódik magas vízhőmérsékleten.

De bizonyos esetekben még ezek a csövek is meghibásodhatnak. 100 fok feletti víz szállítása során a polipropilén a szerelvény csatlakozásánál meglágyulhat. Ez a vízvezeték megszakadásához vezet.

A megerősített csövek ipari vízellátáshoz nem ajánlottak.

A polipropilénből készült csövek megerősítése kétféle:

• üvegszállal megerősítve - nem igényel csupaszítást. Háromrétegű felépítésűek. Két réteg - külső és belső - polipropilénből áll, a középső réteg pedig polimer és üvegszál keveréke.
• alumínium fóliával megerősítve - ez a legelterjedtebb megerősítési módszer. Itt különböző méretű alumíniumrétegeket használnak - 0,1 mm-től. 0,5 mm-ig. Az alumínium lehet a polipropilén csövön kívül vagy belül, a műanyag rétegek között

Miért kell tisztítani a megerősített csöveket?

A megerősített polipropilén csövek tisztítására azért van szükség, hogy eltávolítsuk az erősítőréteget a szerkezet azon részéből, ahol a csőszakaszok és idomok forrasztásra kerülnek.

Külső tisztítás.

4. rész. Polipropilén csövek csupaszítása

Ezt a fajta munkát akkor alkalmazzák, ha az alumíniumréteg a cső felületén van. Ha nem tisztítja meg a fémrészt, akkor lehetetlen lesz a csőszakaszok hegesztése. Ezért egy speciális szerszám segítségével el kell távolítani a cső felületét alumíniummal olyan mélységig, amely a szerelvény és a csőszakaszok jó minőségű csatlakoztatásához szükséges.

Ha az alumíniumfólia az anyag belsejében van, akkor borotvát használnak az üregben lévő fém lecsupaszítására. Ebben az esetben csupaszítást alkalmaznak, hogy a fém ne érintkezzen vízzel a csövek és szerelvények csomópontjainál. Ha nemkívánatos következmények lépnek fel, elektrokémiai folyamatok indulnak el a kommunikációban, ami korrózióhoz és az erősítőréteg tönkremeneteléhez vezet.

Szerszámok polipropilén csövek csupaszításához

A megerősített csövek csupaszítására többféle szerszámot használnak. Ez lehet trimmer kézi munkához, valamint speciális fúvókák fúrógép használatához. A kézi borotvák eltávolítható vagy nem eltávolítható nyéllel vannak felszerelve a könnyű használat érdekében. A fúrókhoz tervezett fúvókákat pedig fúró helyett helyezik be.

A mechanikus szerszámmal végzett munka különös körültekintést igényel, mivel a polipropilén rugalmas anyag, könnyen megsérülhet.

A munka elvégzéséhez szüksége lesz:

• ceruza a lehúzás szintjének jelölésére;
• olló műanyag termékekhez;
• speciális hegesztőgép;
• tisztító eszköz polipropilén csövekhez

A polipropilén szerkezetek tisztítására tervezett szerszám kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül préseléssel. A lámpatestbe erősen ötvözött acélból készült kések vannak beépítve. Kényelmes fogantyúk vannak a kéziszerszámokkal való munkavégzéshez.

A kézi kaparók kétoldalasak, két különböző csőátmérőhöz. Ez sokoldalúvá és olcsóbbá teszi a készüléket. A tartalék kések minden kéziszerszámhoz járnak. Az alumínium külső rétegének eltávolításához speciális késekkel ellátott tengelykapcsolót használhat. A csőszakasz végére kerül, simán forog. A vágás egyenletes és sima.

Kézi csupaszítók polipropilén csövekhez

A külső réteg eltávolításának kézi eltávolítása mindössze néhány másodpercet vesz igénybe.

A középső réteg megerősítésének eltávolításához trimmert használnak. Ennek a szerszámnak a pengéi a belső végén találhatók. A polipropilén csövek végtisztítása a következőképpen történik: az eszközt ráhelyezik a csőre, három vagy négy fordulatot kell tenni, ami megszabadítja az anyagot a fóliától. Ezt követően elkezdheti a hegesztést a géppel.

A fúrótisztító eszköz csak egy méretű megerősített csőhöz érhető el. De a csövek mechanikai feldolgozásának köszönhetően nő az elvégzett munka mennyisége és a termelékenység. A fúrószerelvények lehetővé teszik a belső és a külső fóliaréteg eltávolítását. A bit helyén helyezkednek el, és a megerősített réteg bevonatának típusától függően vannak kiválasztva.

Gondosan ellenőrizni kell a munkafolyamatot, hogy ne károsítsa magát a terméket.

Csupaszítás polipropilén csövekhez: módszerek és eszközök

A háztartási kommunikációban a fém fokozatosan felváltja a polimerek különféle anyagait. A polipropilén tulajdonságai különösen vonzóak a fogyasztó számára, lehetővé téve, hogy minden háztartási kommunikációhoz használják.

A polipropilén ellenáll a korróziónak és a lerakódásoknak, nem változtatja meg tulajdonságait agresszív vegyszerek hatására. Az ebből az anyagból készült rendszereken keresztül szállított víz nem veszíti el tulajdonságait. A nagy áteresztőképesség is fontos, a teljesen sima belső felület miatt.

A megerősítés fajtái

A nem erősített polipropilént alacsony hővezető képesség és magas hőmérsékletállóság jellemzi. Idővel alakja megváltozik. Ezt a tulajdonságot folyékonyságnak nevezik, amihez a csővezeték minden 50 cm-én rögzítőelemeket kell beépíteni.

A folyékonyság különösen erős a belső környezet magas hőmérsékletén. A megerősítés fő célja ennek a minőségnek a csökkentése. Az erősítés után a polipropilén anyag merevebbé válik, vízszintes helyzetben kevésbé megereszkedik, ami stabilabbá teszi a rendszert.

Az alumínium szalag a fémtermékekhez hasonló szintre csökkenti a lineáris tágulási együtthatót. Ezenkívül az alumínium hozzájárul az oxigén vezetőképességének csökkenéséhez. Üvegszállal megerősítve még jobb minőség. Ez az anyag megkönnyíti a szerelést, mint az alumínium szalag, mivel nincs szükség lecsupaszításra a forrasztás előtt. Az is fontos, hogy az üvegszálas termékek olcsóbbak, mint az alumínium szalaggal ellátott termékek.

Erősítéshez tömör vagy perforált alufólia használható. Elhelyezhető a külső héj közelében vagy a fal közepén. A tömör fóliát olvadékragasztóval ragasztják a polipropilénhez. Az alacsony minőségű alapanyagok gyártása során az üzem közbeni rétegvesztést okoznak.

Hasonló jelenség lehetetlen, ha perforált alumíniumot használnak a megerősítéshez. A fólián lévő lyukak lehetővé teszik, hogy ragasztó nélkül monolitikus kapcsolatot hozzon létre a műanyag és az alumínium között.

A polipropilén termékek kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy egyes gyártók a költségek csökkentése érdekében alacsony minőségű nyersanyagokat használnak, és a csövek túl vékony falúak. Ez delaminációt és a belső nyomás instabilitását vonja maga után. Külső jelek alapján meglehetősen nehéz megkülönböztetni a jó minőségű terméket az alacsony minőségűtől. Meg kell vásárolnia a legvastagabb falú anyagot (vagyis egy nehezebb futóméterrel rendelkezőt).

A közelmúltban megjelentek a piacon az üvegszállal erősített polipropilén csövek. Néha üvegszálnak nevezik. Ha egy alumíniummal megerősített termék valójában öt rétegből áll, akkor az üvegszál használata lehetővé teszi monolitikus szerkezetű anyag előállítását, mivel a középső réteg ugyanaz a polipropilén, de üvegszállal keverve. Mindhárom réteg nem ragasztott, hanem hegesztett, ami teljesen kiküszöböli a rétegvesztést.

Az üvegszál erősítésű termékeknek azonban még mindig van egy hátránya - lineáris tágulásuk 6% -kal nagyobb, mint alumínium használatakor. Miért van szükségünk a polipropilén csövek csupaszítására forrasztás előtt? Néhány megerősített terméket forrasztás előtt meg kell csupaszítani, hogy eltávolítsák a polipropilén és alufólia külső rétegét, ami megakadályozza az idomgal való erős csatlakozást.

A megerősített polipropilén csövek csupaszítása mindig szükséges, ha alumíniumot használnak megerősítésre, függetlenül attól, hogy a fólia hol található. Az egyetlen különbség a használt eszközben van. Ha alumínium van a fal közepén, trimmert kell használni. Az üvegszállal megerősített anyag nem igényel csupaszítást, mivel mind polipropilénből készül.

Csupaszító eszköz

A polipropilén csövek tisztítószerszáma 16-110 mm átmérőjű termékekkel való munkát tesz lehetővé.

63 mm-es átmérőig kétoldalas tengelykapcsolók készülnek, amelyek lehetővé teszik a két különböző átmérőjű végek tisztítását, ha az alumíniumréteg a külső felületen található. Ennek a szerszámnak a kései nem tompa acélból készülnek.

Ha a fólia a fal közepén található, akkor polipropilén csővágóra van szükség, amely állítható késekkel van felszerelve, amely lehetővé teszi a szerszám tetszőleges átmérőjű beállítását. A tengelykapcsolóhoz hasonlóan a trimmer is kétoldalas kialakítású (két különböző átmérőhöz).

A polipropilén csövek szembefordítása a fóliát a végétől a hegesztési mélységig levágja.

Miért van szükségünk a polipropilén csövek csupaszítására?

Ha ezt az eljárást helytelenül hajtják végre, az alumínium megzavarja a rendszer elemei közötti megbízható kapcsolat létrehozását, vagyis a hegesztés nem lesz megfelelő minőségű. A rendszer működése során a víz kölcsönhatásba lép az alumíniummal, ami szivárgáshoz és rozsdaképződéshez vezethet a fűtőberendezésekben.

A "polipropilén cső csupaszítása" probléma megoldásának másik módja a fúró (borotva) fúvókája. Ezt a módszert nagy mennyiségű munkához használják a polipropilén külső rétegének eltávolítására és az erősítő alumíniumréteg eltávolítására, ha az a külső felületen található. A borotva teste alumíniumból, a kések szerszámacélból készültek.

A borotvának köszönhetően a polipropilén csövek csupaszítása automatizált, megkönnyítve és felgyorsítva a telepítést nagy mennyiségű munkával.

Hozzáadás a könyvjelzőkhöz

Polipropilén csövek megerősítése

A polipropilén csövek olyan termékek, amelyek a gyártási jellemzőkből adódóan számos előnnyel rendelkeznek. Közöttük:

1. A polipropilén csővezetékek kiválóak hideg és meleg vízhez, de a melegvízre korlátozások vonatkoznak - 95 fokig, rövid ideig ez az érték meghaladható. De erre a funkcióra ritkán fordítanak figyelmet, mivel a lakóházak melegvízellátása erre a számra korlátozódik. Ezért a polipropilén hátrányainak megvitatásakor pontosan megemlítve ezt a tulajdonságot (hogy csak egy bizonyos értékig ellenálljon a hőmérsékletnek), biztonságosan megvásárolhatja őket - a csöveken keresztül 100 fokos forrásban lévő víz továbbra sem fog áramlani.
2. A hőtágulási együttható meglehetősen nagy. A polipropilén rugalmassága miatt magas hőmérsékleten is lehetővé teszi a tágulást, bár vannak olyan helyzetek, amikor a csövek elmozdulása nagyon nem kívánatos, különösen ha vakolat vagy esztrich alá fektetik.

Ezen tulajdonságok semlegesítésére a polipropilén vízcső megerősítése készül. Egy megerősített vízcső esetében a tágulás és a magas hőmérséklet nem szörnyű, nem tágul, nem deformálódik magas hőmérsékletre hevítve.

Figyelem: nem támaszkodhat minden esetben csak a megerősítésre. 100 fok feletti előremenő hőmérsékleten (állandó fűtés mellett) fennáll annak a lehetősége, hogy az anyag lágyulni kezd a szerelvényekkel való találkozásoknál, maga a vízellátás egyszerűen nem bírja a nyomást!

A polipropilén megerősítését ma másként használják:

1. Üvegszálas háló. Ez a lehetőség az egyik legjobbnak tekinthető, a csővezeték ötrétegű: két réteg polipropilén és három réteg megerősítés. Ebben az esetben a középső réteg egyfajta üvegszál és polimer keveréke.
2. Az alufólia a leggyakrabban alkalmazott megerősítési módszer, amely 1-5 mm vastag alumíniumréteg alkalmazása. Egy ilyen réteg lehet kívül, belül vagy a műanyag rétegek között középen. A fólia ragasztóval van összekötve, az ilyen cső lehet tömör vagy perforált.

A megerősített rész tisztítása ebben az esetben szükséges az erősítőréteg eltávolításához arról a helyről, ahol a vízcső egyes szakaszait hegesztik.

Miért szükséges a megerősített rész tisztítása?

A polipropilén réteg többféleképpen tisztítható:

A megerősített csövek csupaszításának sémája a csatlakozáshoz való tömítés előtt.

1. Külső tisztítás. Ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha a cső fóliarétege külső. Az erősítő fóliát el kell távolítani, mivel hegesztéskor a műanyag és az alumínium rétegek rendkívül rosszul kapcsolódnak egymáshoz, vagyis ha a fémréteget nem távolítják el, az egyes csövek rögzítése nagyon rossz minőségű lesz. Ezért egy speciális szerszám segítségével a cső külső rétegét fóliával teljesen eltávolítják a szerelvény felhelyezéséhez és az egyes szakaszok hegesztéséhez szükséges mélységig.
2. Ha az erősítőréteg a cső belsejében van, akkor olyan módszert alkalmaznak, amelyben eltávolítják az üregben lévő fóliát. Itt levenni a fóliát ha hegesztés közben csak kívülről olvad meg a cső? Az a tény, hogy az alumínium nem érintkezhet vízzel a csatlakozási pontokon, különben elektrokémiai folyamatok indulnak be a vízellátó rendszerben, és ez a teljes vasalás tönkremeneteléhez, azaz a cső leválásához, csökkenéséhez vezet. a kapcsolat erősségében, szivárgások és így tovább.

Az üvegszál-erősítő polipropilén esetében nincs szükség csupaszításra, mivel a háló ebben az esetben a cső belsejében található, azaz megolvadva semmilyen módon nem érintkezik a szerelvényekkel, és nem fél a víztől. Ezért a magasabb költségek ellenére gyakran előnyben részesítik az üvegszálas rétegű polipropilén csöveket. A rögzítés ebben az esetben megbízhatóbb, nincs szükség további munkára. Az ilyen csöveket csupaszítás nélkül hegesztik.

Csőcsupaszító szerszámok

Különféle szerszámokat használnak a csupaszításhoz, ez egy trimmer, kézi csupaszítás, speciális fúvókák egy fúrógéphez, amely automatikus üzemmódban működik. A kéziszerszámok kivehető vagy nem eltávolítható fogantyúkkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a nagy kényelemmel való munkavégzést, és speciális fúvókákat használnak a hagyományos fúrókhoz lökésmód nélkül, fúró helyett behelyezve.

Ha fúróval dolgozik, óvatosabbnak kell lennie, mivel a polipropilén nagyon puha anyag, a csupaszítási folyamatnak anélkül kell megtörténnie, hogy károsítaná.

A csövek tisztításához és csatlakoztatásához a következő eszközöket kell elkészítenie:

• egy egyszerű ceruza a szint jelölésére;
• rulett;
• forrasztópáka polipropilén csővezetékekhez;
• olló vágáshoz;
• kiválasztott tisztítóeszköz.

Külső és belső réteg tisztítása: minden feleslegeset eltüntetünk

A külső megerősítési réteg lecsupaszításához használhat egy egyszerű tengelykapcsolót, benne késekkel. A tengelykapcsolót a termék végére helyezik, elforgatják, a vágás utána sima és nagyon egyenletes, maga a művelet mindössze néhány másodpercet vesz igénybe.

A trimmer lehetővé teszi a középső réteg eltávolítását, pengéi a szerszám belső végén találhatók. A folyamat a következő: a trimmert a cső végére helyezik, több fordulatot hajtanak végre, amely után kezdődhet a forrasztás.

A hagyományos fúrók fúvókái lehetővé teszik a csőerősítés belső és külső rétegének eltávolítását. A fúvókákat fúróra helyezik, óvatosan szabályozva a fordulatszámot, eltávolítják a fóliaréteget, amely után elkezdheti a csövek hegesztését. A fúvókát a cső megerősítésének típusai szerint kell kiválasztani.

A megerősített polipropilén termékek tisztítása szükséges a vékony polipropilénréteg eltávolításához, valamint a csővezetékek hegesztésre történő előkészítéséhez. Ebben az esetben az anyagot a szerelvény felhelyezéséhez szükséges mélységig távolítják el. A csupaszítást speciális szerszámmal is elvégezheti, maga a munka nem sok időt vesz igénybe, nemcsak kézi, hanem automatikus eszközöket is használhat, amelyek megkönnyítik a csővezeték előkészítését.

6700 0 0

Csupaszítás kétféle csövekhez: technológia és szerszámok

Milyen típusú csövek igényelnek csupaszítást? Mire való? Milyen eszközt használnak ehhez? Végül, hogyan kell minden esetben megfelelően tisztítani a csöveket? Ebben a cikkben ezekre a kérdésekre próbálok választ adni.

A csövek típusai

Ilyen vagy olyan módon meg kell tisztítani őket:

• Fekete acél csövek. A festéshez és a kézi menetvágás előtt megtisztítják a rozsdától és egyéb szennyeződésektől;

A második esetben a rozsdát nem egyszerűen távolítják el a cső végeiről. Rajtuk egy matrica vagy matrica bemenete van kialakítva - a külső letörést a hosszanti tengellyel körülbelül 15 fokos szögben eltávolítják.

• Polipropilén alumínium fóliával megerősített csövek.

Miért van rá szükség

Acél

A festés előtti tisztítás célja a festék maximális tapadása az aljzathoz. A rozsda feletti festés (különösen a varrat) garantálja a dekoratív és korróziógátló bevonat leválását a lehető legrövidebb idő alatt. A csupaszítás alternatívája a rozsdaátalakítók használata – foszfátozó vegyületek, amelyek a vas-oxidokat erős és vegyileg ellenálló fóliává alakítják, amelyre a festékanyagok közvetlenül felvihetők.

Egyetért azzal, hogy egy professzionális cső festése ebben az állapotban csupaszítás nélkül nem a legjobb ötlet.

A menetvágási megközelítés lehetővé teszi, hogy a szerszám vagy matrica minimális szorítóerővel vágja el az első meneteket. Minél nagyobb a letörési szög, annál erősebben kell a szerszámot a cső végéhez nyomni. Ha nincs letörés, akkor a szerszám még a maximális szorítóerő mellett sem kerül be a csőbe, vagy újra és újra eltöri a menet első menetét.

Polipropilén

Miért van szükség csupaszításra a megerősített polipropilén csöveknél?

Messziről kezdem.

A polipropilénnek két problémája van a melegvíz- és fűtési rendszerekben végzett munkájával kapcsolatban.

1. Melegítéskor a cső szakítószilárdsága csökken. Ha +20 PN 20 csövek képesek ellenállni 20 kgf / cm2 hidraulikus nyomásnak, akkor maximum 95 ° C-ra melegítve a megengedett nyomás 7-9 atmoszférára csökken. Nem csoda: a polipropilén egy tipikus hőre lágyuló műanyag, ennek minden következményével együtt;
2. A polimernek nagyon magas (még más műanyagokhoz képest is) a lineáris tágulási együtthatója melegítéskor. Ha 50 fokkal megemeli a cső hőmérsékletét, minden métere 6,5 milliméterrel meghosszabbodik.

Mindkét probléma sikeresen megoldott erősítés.

Ezt kétféleképpen lehet megtenni:

1. A polimer olvadékba keverve rostok- apróra vágott üveg- vagy bazaltszál. A cső középső megerősített rétegét az extrudálási folyamat során erősítés nélküli tiszta polimer rétegekkel olvasztják egyetlen egésszé;
2. Két réteg polipropilén réteg közé ragasztva alufólia körülbelül 0,5 mm vastag. Az alumínium erősítésű cső minősége erősen függ a gyártási technológiától és a felhasználttól.

A megerősített csövek jellemző üzemi nyomása 25 atmoszféra (amint azt a "PN 25" jelölés jelzi a jelölésben). Melegítéskor 10-12 kgf / cm2-re csökken. A melegítés közbeni nyúlás is észrevehetően csökken:

Az acélcső hasonló körülmények között 0,5-0,55 mm-rel meghosszabbodik.

Nyilvánvaló okokból a fóliával megerősített csövek a legkeresettebbek a melegvízellátásban és a fűtésben. Egy kellemetlen meglepetés azonban vár a boldog vásárlóra: az alumínium rézzel és acéllal galvanikus párokat alkot, amelyek gyakran jelen vannak a fűtési és melegvíz körökben.

A fólia kis vastagsága miatt mindössze 2-3 évszak alatt összeesik az elektrokémiai korrózió következtében, amikor vízzel érintkezik. Megsemmisülése következtében a végén, a dugaszolószerelvény belsejében lévő cső leválódni kezd, és ezt a folyamatot katasztrofális szilárdságcsökkenés kíséri. Egy viszonylag gyenge vízkalapács vagy észrevehető felmelegedés a tervezettnél hamarabb véget vet egy ilyen csővezeték pályafutásának.

A probléma kézenfekvő megoldása — távolítsa el az alumínium erősítőréteget a hegesztési területről. A polipropilén csövek tisztítása a cső végének előkészítése idomgal történő forrasztáshoz, ami a cső felületéről (külső megerősítéssel) vagy két polipropilén réteg (belső megerősítéssel) közötti fólia levágásáig terjed.

Hangszerek

Acél

Az acélcsöveket festésre készítik elő:

• kézi fémkefe;

• A fúróhoz vagy köszörűhöz hasonló működésű fúvókák.

A profilcső csupaszítása részben automatizálható. A csövek rozsdától való eltávolításának legegyszerűbb gépe egy patron, amelybe egy kefével van szorítva, egy villanymotor tengelyére ültetett, és egy mozgatható tológörgő reteszelő mechanizmussal, amely lehetővé teszi tetszőleges szakaszú csövek feldolgozását. A csövet kézzel lassan áthúzzák a gépen, 90 vagy 180 fokos elfordítással az egymást követő kefemenetek között.

A képen - a legegyszerűbb gép a rozsda eltávolítására egy professzionális csőből.

Hogyan készítheti elő a cső végét a menetvágáshoz?

• fájlt fémhez;

• bolgár vágókoronggal acélhoz;

A csövet körsíkkal kell forgatni. Kerülje a túl erős lökést: a törött kördarabok gyakran súlyos sérüléseket okoznak.

• Végül megfelelőbb szerszám hiányában egy 15-25 mm átmérőjű csövet gázkulccsal vagy egy nehéz kalapács ütéseivel körben enyhén össze lehet törni.

Polipropilén

A polipropilén csövek csupaszító szerszámát leggyakrabban csupaszításnak nevezik. A képzettebb árusító üzletekben pontosabb elnevezéseket találhat:

• A borotva egy külső erősítésre szolgáló csupaszító;
• A trimmerrel a fal közepére ragasztott fóliaréteget lehet vágni a megközelítőleg azonos vastagságú polimer rétegek között.

És ez a szerszám lehet kézi (bevágással a külső felületen vagy kényelmes fogantyúkkal), fúró- vagy lyukasztótokmányba való beszereléshez. Gyakran egy pár késsel van felszerelve, amely lehetővé teszi a külső letörés eltávolítását a cső végéről.

A fúvóka egy perforátorkamrás borotva.

A szerszám árát a méret, a funkciók és a gyártó határozza meg. Itt van például egy lyukasztótokba szerelhető Valtec trimmer-sor ára.

Technológia

Őszintén remélem, hogy a csövek rozsdától és letöréstől való eltávolítására vonatkozó utasításokat nem követeli meg a kedves olvasó: ez egy egyszerű mechanikai munka, minden finomságtól mentes.

A polipropilén csövek saját kezű lecsupaszítása nem sokkal nehezebb:

1. A csővágás vizsgálata után válassza ki a megfelelő szerszámot (borotva vagy trimmer);
2. Helyezze be a csövet a foglalatába;
3. Végezzen néhány teljes fordulatot.

A vágókés csak kb. 2 mm mélységig távolítja el a megerősítést. A cső tisztítása 5-15 másodpercet vesz igénybe.

Következtetés

Megtörténtnek tekintjük az egyszerű sztrippelési technológiákkal való megismerkedésünket. A további anyagok, mint mindig, a cikkben található videó megtekintésével tanulmányozhatók. Várom kiegészítéseiteket, észrevételeiket. Sok sikert elvtársak!

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, kérdezzen valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy mondjon köszönetet!

A csövek használata kompozit fémszerkezetekben nagyon előnyös: a csövek növelik az ízületek szilárdságát és merevségét, miközben csökkentik az összeállítás tömegét. A csövek egymással való párosítása azonban fáradságos, és a végek speciális előkészítését igényli. Ezt a munkát speciális szerszámok - csővágók - használatával lehet megkönnyíteni.

A trimmer működési elve fémcsövekhez

A csővágó feladata a végek kézi illesztése során elkerülhetetlenül keletkező hézagok minimalizálása, valamint a hegesztett kötés kellő esztétikus megjelenése.

Ismeretes, hogy az acélcsövek összekötésekor és behelyezésekor a kölcsönös dőlésszögüktől és átmérőjüktől függően a kölcsönös konjugációs görbe lehet parabola, ív, vagy akár egyenes is. Ezért nagyon nehéz sikeres párosítást végrehajtani analitikus számítással. A probléma megoldható térbeli 3D modellezéssel a jól ismert KOMPAS vagy AutoCAD programokkal, de a gyakorlatban ezek másként csinálják a dolgokat.

A sorozatgyártásban a csővágást osztófejjel ellátott marógéppel végzik. A módszer pontos, de megfelelő felszerelést igényel, ami nem mindig áll az otthoni mester rendelkezésére. Ugyanakkor egy nagy teljesítményű fémfúróval (1000 W-tól) és egy lyukvágóval gyorsan profilozhatja bármely cső végét.

Az ilyen eszközök ipari változatait a szakirodalom csővágóknak (horonyvágóknak) nevezi, bár íves kontúrok végrehajtására is képesek.

A csővágó a következőket tartalmazza:

1. Tengely, melynek egyik végén fúrótokmány, másik végén lyukvágó ülés található.
2. Csapágyszerelvény, forgó, amelyben a tengely megkapja a szükséges merevséget.
3. Ház, néha satuval a cső alakú munkadarab rögzítéséhez.
4. Forgóeszköz, mellyel a munkadarab a kívánt szögben pozícionálható.
5. Beállító csavar.

A szóban forgó trimmerek segítségével 6 ... 75 mm átmérőjű csövek párosíthatók, ami a legtöbb esetben elég. Az illeszkedési szögek változási tartománya 45 és 210 0 között van. Megjegyzendő, hogy a koronavágót nem tartalmazza a készülék.

A hosszú csövek megmunkálásához láncszorítós kézi csővágókat használnak, rövid termékeknél pedig a készülék tartó- és vezető részeit egy egységben egyesítik. A munkavégzés biztonságát reteszelőgyűrűk biztosítják, amelyek korlátozzák a tengely hosszirányú mozgását.

A tengely a trimmer szerkezetileg legösszetettebb eleme. Először is hosszirányú mozgást kell kapnia, amikor a vágó áthatol a cső fémén. Másodszor, a marás során rezgések keletkeznek, amelyeket az alapmotoros szerszám nyomatékának éles ingadozása okoz. Ezért a tengely polírozott, nagy pontosságú csúszó illeszkedéssel rendelkezik, és a felhasznált csapágyak tű típusúak, amelyek lehetővé teszik az axiális és radiális terhelések kompenzálását.

Az ilyen eszközök ára 8000 és 50 000 rubel között van. Ugyanakkor a TT mérettartományba tartozó összes csővágó meglehetősen kompakt készülék, amely az eszterga tokmányába van rögzítve. Az elektromos fúró ugyanúgy rögzítve van. Kis átmérőjű csövek megmunkálásakor a készülék közvetlenül a műhely padlóján feküdhet.

Csináld magad csővágó

A formázott profilcsövek tömeggyártása során (például sportkocsi- és motorkerékpár-műhelyekben vagy vízvezeték-javító helyeken) a kézi csővágó önállóan is elkészíthető. Ehhez a trimmer kezdeti sémája, amely az ábrán látható, az otthoni mester rendelkezésére álló üres részek alatt készül.

A tervezés a következő részekből áll:

1. Alap, amelyben mart hornyok vannak kialakítva, hogy felszerelhető legyen. Az alap formája viszont a meglévő munkaasztalhoz, munkaasztalhoz stb.
2. L-alakú konzol három hosszirányú horonnyal, amelyek jelenléte lehetővé teszi a különböző átmérőjű csövek rögzítését a lámpatestben.
3. Lánctalpas beállító és szorító csavarral.
4. Cserélhető nyomótalp.
5. Egy tartó, amely csavarokkal nyomja a lábat a lánctalpashoz.
6. Csapágyszerelés.
7. Egy forgókar, amely a csapágyszerelvény csapágyfelületeként szolgál.
8. Egy tengely, amely szerkezetileg nem különbözik az ipari trimmerek hasonló részétől.

A tengely gyártásához használhatja az autó első lengéscsillapítóját (például VAZ - könnyebben beszerezhető egy autószervizben). Ezenkívül a lengéscsillapító rugós acélminőség szilárdsági és teljesítményjellemzői tekintetében teljes mértékben megfelel az acélcsövek (és különösen az alumínium) csövek kiváló minőségű vágására vonatkozó merevségi követelményeknek. Maga a fogasléc vezetői alkalmasak a tengely vezetésére: súrlódásgátló ötvözeteken alapuló felületi kopásálló bevonattal rendelkeznek. Az állvány végeit természetesen további feldolgozásnak kell alávetni - fúrótokmányba való felszereléshez és lyukvágó felszereléséhez.

A tűcsapágyakat a vezetőkbe kell nyomni, amelyek méretét a vezetők méretei szerint kell kiválasztani. A leállított hidraulikus prés visszatérő löketű hengereiből a vezetőbe szerelt két csapágy biztosítja a trimmer fő munkaegységének szükséges merevségét és párhuzamosságát. A csapágyak egyidejű beépítése a ház mindkét végéből történik.

A fluoroplasztikus vezetők beszerelésével kapcsolatban rendelkezésre álló tanácsokat szkepticizmussal kell megfogadni, mivel a fluoroplasztika teherbírása sokkal kisebb, mint a csapágyoké.

A házi készítésű csővágó egyéb elemeinek gyártásához formázott hengerelt termékeket - megfelelő méretű sarkokat vagy csatornákat - használhat. A profilozást és a hornyok készítését legjobb szúrómarógépen végezni, ezzel garantálva azok pontosságát és párhuzamosságát. Nem lesz nehéz olyan szorítószerkezetet készíteni, amelyhez egy új, a kívánt átmérőjű és hosszúságú bilincs megfelelő.

A forgókarnak kellő merevségűnek kell lennie, ezért gyártásához legalább 12 ... 16 mm vastagságú szalagot kell használni. Azon a karosszériarészen, ahol a forgókar fel van szerelve, érdemes szögkockázatokat alkalmazni, amelyek mentén könnyebb a csövet elhelyezni.

Trimler polipropilén csövekhez

Az ilyen csövek végelemeinek feldolgozásának szükségessége a következők miatt van:

• A megerősített polipropilén csövek alacsony tartóssága, különösen jelentős hőmérséklet-különbségek esetén;
• A megerősített cső erősebb csatlakozásának biztosítása erősítő részekkel, amelyhez az alufólia egy részét eltávolítani szükséges;
• Üvegszálas csövekhez, ahol az alumínium megerősítés mindig a csőfal közepén található.

A megerősített polipropilén csövek trimmerje a következőket tartalmazza:

1. Két csatlakozó, amelyek lehetővé teszik a különböző átmérőjű (általában 16-120 mm) csővégek csupaszítását.
2. Cserélhető acél kések.
3. Pár forgó fogantyú.
4. Alumínium tok.
5. Fúvóka elektromos fúróhoz (borotva).

A csövek külső vágásához borotva szükséges. Két részből áll - egy vezetőből, amely tartós D16T duralumíniumból készült, és egy kemény ötvözet vágórészből. A csőbe bevezetve az utóbbi a vezetőn nyugszik, majd bekapcsolja a fúrót (használhat lyukasztót is), és kivágja a cső megerősítő rétegének egy részét. Mivel a borotva bizonyos hosszúságú, a különböző csövek burkolata mindig azonos hosszúságú, ami megkönnyíti a későbbi csatlakoztatást.

A polipropilén csövek trimmer-fúvókájának ára az átmérőtől függ, és 400 ... 2000 rubel. A kézi típusú trimmerek olcsóbbak: 250-800 rubel.