Fal megerősítési munkák. Téglafalak, pillérek és oszlopok megerősítése

Az épületek és szerkezetek alakváltozásaira vonatkozó adatok elemzése a vizsgált körülmények között azt mutatta, hogy a teherhordó szerkezetek megerősítési módszerének megválasztása a mérnöki és geológiai viszonyoktól (talajtulajdonságok) és a vizsgálat mértékétől, természetétől és nagyságától függ. az alkalmazott terhelésről, a meglévő alapok vizsgálatának részletezéséről, a meglévő szerkezetek biztonságáról, a gyártási munka módjáról és az alkalmazott berendezések típusáról.

Különösen veszélyes alakváltozások lépnek fel azokban a régi épületekben, amelyeket az egyenetlen betelepülések kialakulásának figyelembevétele nélkül építettek, amelyek megrongálódtak, és számos olyan hibájuk van, amelyek gyengítik a tartószerkezeteket: falrepedések, mennyezeti eltolódások és lépcsősorok, nyílások, falak torzulásai. a függőlegestől való eltérések stb.

A szomszédos épületek adottságaiból és jellegéből adódóan bizonyos építő jellegű intézkedésekre kerül sor a meglévő épületek üzemképességének biztosítása érdekében: megelőző tervezési döntések; a munkavégzés során szükséges megelőző intézkedések; javítási intézkedések vészhelyzet esetén.

A szerkezetek megerősítése ideiglenesen és tartósan is elvégezhető. A szerkezetek ideiglenes megerősítését az épületek vészhelyzeti károsodása esetén a deformációk hosszú távú kialakulása esetén alkalmazzák. Ahogy az alakváltozás stabilizálódik, az ideiglenes megerősítést állandóra cserélik.

A szerkezetek – megelőző és helyreállító – megerősítése a szerkezet elemeinek teherbírásának növelésével vagy az épületek szerkezeti sémájának megváltoztatásával, térbeli merevségének és szilárdságának növelésével történik.

A mai napig számos módszert fejlesztettek ki és teszteltek a gyakorlatban az épületek teljesítményének helyreállítására. Egyes módszerek lehetővé teszik az alapozó szerkezetek megerősítését téglaházak falainak rögzítésével, fej- és feszített hevederek beépítésével, gerendák, konzolok, csatlakozók stb. Más módszerekkel az alap teherbírásának növelése, az alap rekonstrukciója, megerősítése tömör alaplap beépítésével, alapozás bővítésével, mélyítésével, Mega típusú cölöpök beépítésével az épület falai alá, tömve. , fúrt befecskendezés stb., a meglévő cölöpök préselése hosszuk növelésével.

Az egyes szerkezetek megerősítésével kapcsolatos munkák megkezdése előtt ideiglenes támasztékok felszerelésével le kell őket rakni. Itt azonban gyakran elkövetnek hibákat: a fent elhelyezkedő deformálódott szerkezetek terhelése koncentráltan átkerül a deformáló alapra, és ezáltal annak munkakörülményei romlanak. A terhelést úgy kell újraosztani, hogy a teljesen vagy részben deformálódó alapot tehermentesítse, pl. helyezze át egy megbízható alapra, néha speciálisan készített támasztékokon (platformokon) keresztül. Az ideiglenes támasztékokat folyamatosan ellenőrizni kell, és szükség esetén ékeket kell ütni alájuk, vagy további kirakótámaszokat kell beépíteni.

A téglaépületek ablak-, ajtó- vagy egyéb nyílásai közötti deformált stégeket fém vagy vasbeton fűző (kapcs) beépítésével erősítik meg. A fent fekvő falazat ideiglenes rögzítése esetén a pillérek részleges vagy teljes átrakással megerősíthetők.

A fémfűző kialakítása a fal sarkait fedő, 100-120 mm-es karimaszélességű, szögacél függőleges rudakból és az oszlopokhoz meghatározott időközönként hegesztett, 6-8 mm vastag szalagacél vízszintes rudakból áll. Egy ilyen fűző csaknem megkétszerezi a fal teherbírását (8.3. ábra). Az épület belsejéből a fémkeret részei a faltestbe való behatolással, majd a barázdák vakolásával vannak elrendezve. A vasbeton fűzőt olyan esetekben használják, amikor a móló munkaszakaszában a feszültség a falazat tönkretételét okozhatja. Az ilyen fűző oszlopai a pillérek falazatába lyukasztott függőleges hornyokban is elhelyezhetők.

Rizs. 8.3.

1 - téglafalazat; 2 - fém rúd; 3 - sarok

Azokban az esetekben, amikor az épületszerkezetekben a főfalak találkozásánál veszélyes repedések keletkeznek, a falak eltérnek a függőleges síktól, és egyes szakaszaik kidudorodnak, a deformáció további kialakulásának megakadályozása érdekében felső szalagokat helyeznek el (ábra). 8.4). Ezek a hevederek 12–14. számú csatornákból álló párosított függőleges horgonyrendszer, amelyet 18–28 mm átmérőjű köracél vízszintes szálak egyesítenek. A szálakat legjobban a vasbeton padlók szintjén lehet elhelyezni, majd a padló alatt található menedéket. A szálak feszítését kézzel hajtják végre fordított menetes csatlakozókkal. A szálakat a falazat húzóereje alapján számítjuk ki. Kívülről horgonyok és kötések süllyeszthetők a födémbe, amelyet ezután vakolnak.

Rizs. 8.4.

1 - felső öv a csatornából; 2 - fém zsinór

Télen nem kizárt a fagy lehetősége az épületen belüli felső szalagok fém részein, ezért a szálak külső részén hőszigetelő párnákat kell elhelyezni.

A Kozlov-féle feszített hevedereket olyan esetekben használják, amikor jelentős nyílású és nagy hosszúságú repedések jelennek meg az épületek falán. Az ilyen szalagok térbeli merevséget adnak az épületnek, enyhítik a falazatban a húzófeszültségeket, és átadják a fémnek (8.5. ábra).

Rizs. 8.5.

a- homlokzat; b- az épület egy részének terve; ban ben- a szálak elhelyezésének lehetőségei; 1 - 22-32 mm átmérőjű erősítő pászma; 2 - bírság

A feszített hevederek használata bizonyos előnyökkel jár más módszerekkel szemben, mivel biztosítják: az épületváz egyenetlen alakváltozásainak igazítását; helyreállítási munkák elvégzése az épület normál működésének megzavarása nélkül; a falak jelentős részei újrarakásának kizárása; a fém gazdaságos felhasználása a sérült falak és épületek helyreállításához.

A feszítőhevederek 22-32 mm átmérőjű fémrudakból állnak, amelyek a sérült épületet vagy annak rekeszét fedik le a padlóközi és a tetőtér szintjén. A rudakat általában kézzel, menetes tengelykapcsolókkal feszítik meg. Az övrudak felszereléséhez vízszintes ütéseket ütnek ki a falak kívülről. A rudak a tartórészekhez vannak rögzítve, amelyek a 10-15 számú függőleges sarkok, a falak sarkaiban vagy metszéspontjaiban vannak felszerelve. Az öveket le kell zárni. A Közmű Akadémia módszertana szerint. K.D. Pamfilov szerint az öv hosszú oldalának hossza nem haladhatja meg a rövid oldal hosszának 1,5-ét. A hosszú oldal általában 15-18 m A deformálódott épületrészt fedő övet a sértetlen részre kell feltekerni legalább 1,5 hosszban a deformált részből.

A szálak keresztmetszetét az erőnek megfelelően választják ki, amely a falazat forgácsolással szembeni tervezési ellenállásától, a fal vastagságától és hosszától függ. A falban a hajlítónyomatékot érzékelő rudak szakaszát úgy kell hozzárendelni, hogy szilárdságuk megegyezzen a nyíróerőt érzékelő falazat szilárdságával:

N = 0,2Rlb ,

ahol N— erő a rúdban, kN; R- a falazat forgácsolási ellenállása, kN / m 2; l— falhossz, m; b- falvastagság, m.

Az épület falában lévő repedések az egyes emeletek szintjén elhelyezett merevítőkkel erősíthetők. Az ilyen konzolok célja a terhelés újraelosztása a falak deformált szakaszairól az erős szakaszokra. Ez az intézkedés megakadályozza a repedés további kinyílását. Az esztrich konzolja (8.6. ábra) egy legalább 2 m hosszú csatorna vagy sarok kivágásából áll, amelyet két 20-22 mm átmérőjű horgonycsavarral rögzítenek a falhoz. A horgonycsavar legalább 1 m távolságra van a repedéstől.

Rizs. 8.6. Falazott épületek merevítése merevítőkkel vagy dombortartó gerendákkal (méretek cm-ben)

a- homlokzat; b- amplifikációs fragmentum, 1 - konzol-esztrich; 2 - kirakodó gerenda a csatornából az alapozás tetejének szintjén (az 1. vagy a pinceszint szintjén), 3 - szorítócsavar 4 - deszka horgony; 5 – 100-as betonminőség

A merevítőkkel ellentétben, amelyek a fal sérült szakaszának helyi megerősítését biztosítják, a tehermentesítő gerendák az épület egészének megerősítésére szolgálnak. Általában a 22-27. számú csatornákból vannak elrendezve, és az alapzat tetejének szintjén vagy az első vagy alagsori emeleti ablakpárkányok szintjén helyezik el (lásd 8.6. ábra).

A kétoldalas tehermentesítő gerendákat 64 cm-nél nagyobb falvastagsággal szerelik fel, és 2-2,5 méterenként 16-20 mm átmérőjű csavarokkal rögzítik.

Az esztricheket-esztricheket és a kirakodó gerendákat cementhabarcsra kell felszerelni egy olyan horonyba, amelynek mélysége legalább a polc szélessége. A horgonyok rögzítésének végén a shtrabot tömörítéssel 100-as betonminőséggel töltik fel. A kengyelek és tehermentesítő hevederek minden fém részét korróziógátló anyaggal kell bevonni.

A nagy paneles épületeknél tervezési adottságaikból adódóan egyéb megerősítési megoldások szükségesek. Az ilyen épületeknél a megelőző intézkedéseket vízszintes padlóerősítés bevezetésével hajtják végre (8.7. ábra); a födémek rögzítésének megerősítése a belső és külső falak paneljein (8.8. ábra); a padlók konzolos támasztékainak berendezése (8.8. ábra, ban ben); függőleges kötések megerősítése stb.

Rizs. 8.7.

a- horgonyok; b- szálak; 1 - horgony; 2 - Fal építőelem; 3 - nehéz; 4 - erősítő ketrec; 5 - szálak; 6 - vakolat a rácson; 7 - fém sarok

Rizs. 8.8.

a- függő mennyezetek; b- konzolos szélesítésű falpanelek alkalmazása; ban ben- merevítők beépítése; 1 - fém fülbevaló; 2 - gerenda; 3 - átfedés; 4 - Fal építőelem; 5 - nehéz; 6 - repedések, forgácsok; 7 - konzol; 8 - vakolat a rácson

A szerkezet térbeli merevségének növelése a szerkezeti séma megváltoztatásával lehetővé teszi az erők újraelosztását a szerkezetekben, biztosítva azok hatékonyabb működését. Ehhez további szerkezeteket szerelhet fel állványok, támasztékok, portálok formájában, csatlakozásokat, membránokat, távtartókat stb. (8.9. ábra).

Rizs. 8.9.

a- kiegészítő oszlop; b- rugóstagok; ban ben- portál; G- támasztékok

Ezek a módszerek elsősorban többszintes vázszerkezetű ipari épületeknél alkalmazhatók, elég hatékonyak és lehetővé teszik a sérült szerkezetek tehermentesítését.Minden esetben a meglevő szerkezetekkel való együttes munkákba erősítő elemeket kell beépíteni.táguló cementen stb.

Gyakran különböző okok miatt az építők kénytelenek megerősíteni a falak téglafalát.

Ez teherbíró képességének növekedéséhez, élettartamának növekedéséhez vezet, és gyakran ez az egyetlen lehetséges módja az épület további használatának.

A téglafalak deformációjának okai

A téglafalak megerősítése több okból történik: a falak átépítése, a nyílások elrendezése, a meglévő falak deformációja. A deformáció meglehetősen gyakori ok. Fontolja meg a jelenség fő okait:

Különféle tervezési hibák

• az épületek és építmények alapozásának elégtelen vagy helytelen mélysége;
• az épületrészek egyenetlen lerakódási folyamatai, amelyek következtében a téglafalban feszültségek lépnek fel, amelyek résekhez és repedésekhez vezetnek;
• eltérés az aktuális terhelés és a falak teherbíró képessége között;
• a gerenda mennyezet deformációja vagy megváltozása;
• a magas hamutartalmú salakokból származó adalékanyagokat tartalmazó oldatok használata;
• a falmag térbeli merevségének megsértése régi épületekben.

Nem megfelelő vagy helytelen működés

• alapszerkezetek süllyedése a földalatti közművek rossz műszaki állapota miatt;
• a falak állandó vizesedése a lefolyók, párkányok, ejtőcsövek és vak területek nem megfelelő állapota miatt;
• a falak csuklós csatlakozásainak megsértése a padlólemezekkel, aminek következtében a fal eltér a függőleges tengelytől vagy kidudorodik az egyes szakaszai;
• a habarcs kiegyenlítése a falazat nagyobb mélységére;

Gyártási hibák és hibák

• a nyílások helytelen lyukasztása;
• a födémboltozat egyoldali kitágulása, melynek következtében a falazat oldalirányú kihajlása következik be;
• a téglafal felületének vakolása zsíros vagy cementhabarccsal vagy olajfestékkel való festés, amely alacsony légáteresztő képességgel rendelkezik, ami megsérti a téglafal normál nedvességtartalmát; (lásd még a cikket)
• a gerendák vagy födémek rögzítésére szolgáló csonkok vagy lyukasztott aljzatok nem megfelelő vagy rossz minőségű tömítése;
• horgok és padlógerendák beépítése elosztólemezek vagy födémek nélkül.

Alacsony minőségű kialakítás

• a kis keresztmetszetű alapok vagy falak túlfeszültsége a meglévő terhelések újraelosztása miatt;
• az épület szintszámának jogosulatlan és helytelen növelése az alap és az alsó falak teherbíró képességének figyelembevétele nélkül;
• az új épület elhelyezése a már korábban megépült épület közelében, olyan speciális intézkedések kidolgozása nélkül, amelyek csökkentik az alapok alatti talajmunkára gyakorolt ​​hatást.

Módszerek a téglafal alakváltozásainak kezelésére

Repedések és törések megelőzése

Fontos!
A sérülések és repedések megelőzésének fő és fő módszere a hozzáértő tervezés és az építési munkák és tevékenységek felelős lelkiismeretes elvégzése.

De gyakran saját kezűleg kell változtatni a meglévő struktúrán, és a szomszédtól kapott utasítás nem mindig felel meg a valóságnak, és ennek eredményeként vezet sikerre.

Fontos!
Veszélyes tevékenységnek minősül a különféle átalakítások, teherhordó falak lyukasztása, alapozás, kommunikáció fektetése stb.

A téglafalak nyílásainak megerősítése fontos építkezési esemény. Általában ez egy tipikus megoldás, amelyet egy jól bevált séma szerint hajtanak végre.

A téglafal nyílásának megerősítése szükséges, hogy a falazat többi része ne morzsoljon szét a lyuk kivágása után. Az erősítés felülről indul.

A nyílás megjelölése után a lyuk tetején speciális fülkéket kell lyukasztani, amelyekbe két párosított csatornából megerősítő jumpert kell behelyezni.

A fal másik oldalán egy reciprok csatorna van behelyezve, majd mindkét részt speciális kötőrudakkal fémen és téglán keresztül húzzák össze.

Ha M 150 dupla szilikát téglát használnak, akkor a csatorna speciális betétekkel elrejthető:

A nyílás átvágása után acélsarkokkal megerősíthető, melyeket a nyílás sarkainál a habarcsra szerelnek fel és speciális acélszálakkal kötik össze egymással, valamint a téglán keresztül a falhoz is csavarozzák.

Tanács!
Nyílás készítéséhez jobb gyémántvágást használni.
Ez pontosabb és pontosabb eredményt ad, és ami a legfontosabb, nem teszi tönkre a szomszédos falazatot, mint például a lyukasztó, aprító vagy a kalapács.

A sarkok helyett a falra helyezett csatornarudakat is használhatja.

Gyakran a nyitás után kis területű falak vannak, amelyek megerősítést igényelnek, mivel teherbíró képességük nem felel meg a terhelésnek. A téglaoszlopok megerősítéséhez hasonlóan a falak megerősítése is acélkapcsokkal történik.

Ehhez az oszlop vagy a fal sarkaiba sarkokat szerelnek fel, amelyeket mindkét oldalon a sarkokhoz hegesztett acélszalagokkal húznak össze. Kiderül, hogy egyfajta fém ketrec vagy rács, amely megtartja és megerősíti a szerkezetet.

A klipek lehetnek vasbeton és vasbeton habarcs is, amelyek nagy falak és egész épületek megerősítésére használhatók.

Tanács!
Még a kis tárgyak megerősítéséhez is tervezést kell alkalmazni, és hozzáértő tapasztalt szakembereket kell meghívni, különben a drága anyagok nem segítenek, hanem csak rontják a helyzetet, mivel erősen terhelik az alapot és az épület szerkezetét.

Meglévő hibák kezelése

Ha már repedések jelentek meg a falon, akkor ezeket meg kell szüntetni. De van itt egy probléma: előfordulhat, hogy egy repedés keletkezik, és a maszatolás nem fog működni. Ez akkor történik, ha a ház zsugorodása még nem ért véget, vagy a repedés okát nem sikerült megszüntetni.

Ezért a falra egy jeladót szerelnek fel, amely megmutatja a repedésváltozások dinamikáját: vastagság, hossz stb. Ha három-négy héten belül a repedés nem változtatja meg a paramétereit, akkor elkezdheti megszüntetni.

Ehhez jobb, ha befecskendezéssel megerősítő téglafalat használnak, amelyben speciális szivattyúval cementet vagy polimer cementhabarcsot pumpálnak a repedésüregbe.

Következtetés

A téglafal gyakran megerősítést és javítást igényel. Ennek számos oka lehet, de sokféleképpen lehet megszüntetni. A cikkben bemutatott videóban további információkat talál erről a témáról.

Javítási munkák, kőfalak megerősítése

A kőfalak hibáinak kiküszöbölésének helyes és hatékony módja csak alapos elemzés és előfordulásuk okainak megszüntetése alapján választható meg. A falhibák elhárítását csak jóváhagyott projekt kézhezvétele után kezdjük meg. Ezeket a munkákat az alkotások elkészítésére vonatkozó projekttel összhangban kell elvégezni. A munkavégzés módját a javítási és kivitelezési szervezet választja meg.

A kőfalak károsodásának mértékét a teherbíró képesség elvesztése alapján határozzák meg, és gyenge, közepes és erős kategóriába sorolják.

Gyenge sérülés (akár 15%) a fal anyagának legfeljebb 5 mm mélységű leolvadása, időjárási hatásai és tűzkárosodásai, valamint függőleges és ferde repedések, amelyek legfeljebb két falazatsort kereszteznek.

Közepes sérülés (akár 25%) a falazat leolvadása és mállása, a burkolat leválása a vastagság 25%-áig, a falanyagok 20 mm-es mélységig történő tűzkárosodása, legfeljebb négy falazatsort keresztező függőleges és ferde repedések okozzák , egy emeleten belüli falak dőlése és kihajlása vastagságuk 1/5-ét meg nem haladó mértékben, függőleges repedések kialakulása a hosszanti és keresztirányú falak metszéspontjában, a falazat helyi megsértése a gerendák és áthidalók alátámasztása alatt, elmozdulás a födémek esetében legfeljebb 20 mm-rel.

Súlyos sérülés (akár 50%)- ez a fal összeomlása, a falazat vastagságának legfeljebb 40%-áig történő leolvadása és időjárási hatása, a falanyag 60 mm-es mélységig történő tűzkárosodása, a függőleges és ferde repedések (kivéve a hőmérsékleti és üledékes) következménye legfeljebb nyolc falazati sor magassága, lejtések és falak kihajlása egy emeleten belül a magasság %-ával, falak és pillérek elmozdulása vízszintes varratok vagy ferde horony mentén, keresztirányú falak elválasztása a hosszirányú falaktól, falazat sérülése a támaszték alatt gerendák és áthidalók 20 mm-nél nagyobb mélységig, a födémek elmozdulása tartókon több mint 40 mm-rel.

A falakat leromboltnak tekintik amelyek több mint 50%-ot veszítettek erejükből.

A fenti károk megszüntetésének szükségessége a javítási, helyreállítási munkák elvégzésének alapja.

A kőfalak javítása és megerősítése a következőket foglalja magában: épület pincéinek javítása, repedések tömítése, áthidalók javítása és megerősítése, egyes falak és pillérek megerősítése, falak térbeli merevségének biztosítása, egyes falszakaszok átrakása, falszigetelés, lerakás vagy nyitás nyílások, falazott falak megerősítése injektálással .

A kőépületekben a nyílás mérete alapján keskeny (1 ... 5 mm), széles (5 ... 40 mm) repedések, amelyek nem sértik a falazat épségét, és a nyílás értékű repedések. 40 mm-nél nagyobb és sérti a falazat épségét.

A keskeny repedéseket kitisztítják (hímezik), vízzel lemossák és sörétbetonnal vertik.

A széles, 5 ... 40 mm-es nyílású és a falazat integritását nem sértő repedéseket a következő sorrendben zárják le: a repedést megtisztítják (hímzik), vízzel mossák, sörétbetonnal tömítik.

A 40 mm-nél nagyobb nyitási értékű vagy a falazat épségét sértő repedéseket a következő sorrendben tömítjük: a repedést kitisztítjuk (felnyitjuk) és vízzel lemossuk, sörétbetonnal tömítjük, majd lyukakat fúrunk a falazat hosszában. repedés, amelybe injektorokat helyeznek be, amelyeken keresztül nyomás alatt speciális keveréket pumpálnak a repedés üregébe.

Kőfalak megerősítése klipekkel.

Az első típusú klipek(régi technológia) a következőképpen vannak elrendezve (1. ábra). A 120x120x10 mm-es keresztmetszetű sarokállványok és 120x20 mm-es lécek beépítési helyén az oszlop vagy a fal felületét gondosan megtisztítják a vakolattól és kiegyenlítik annak érdekében, hogy azok szorosan illeszkedjenek a megerősítendő elem felületéhez. A sarok-állványokat a tervezési helyzetben egy cement-homok habarcsréteg mentén kell felszerelni, huzalcsavarással vagy bilincsekkel helyzetrögzítéssel. A klip és a megerősített elem együttes munkáját a sarkokhoz hegesztett szalagok előfeszítése biztosítja. Az előfeszítés létrehozásának legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módja a termikus. Ez abból áll, hogy a keresztirányú szalagokat közvetlenül a beszerelés előtt 150 ... 200 ° C-ra melegítik, és anélkül, hogy hagynák lehűlni, a sarkokhoz hegesztik. A keresztrudak közötti távolság nem haladhatja meg a megerősített elem vastagságát.

1. ábra. Tégla pillérek megerősítése acél kapcsokkal, szélesség és vastagság arányával: a - 1,5; b ->1,5; 1 - nyílás; 2 - válaszfal; 3 - sarok L120x10; 4 - acélszalag 120x20; 5 - kapcsolócsavar

A második típusú klipek ugyanabból az anyagból készülnek, mint az első típusú kapcsok, de a keresztrudak előmelegítésének folyamata kizárt, ami a modern építési körülmények között gyakorlatilag lehetetlen. A szerkezet feszültségének megteremtésére speciális lőttbetont használnak, amely a kristályosodás során kitágul. A pillérek és pillérek megerősítésére gyakran használják a kapcsok beszerelésének kombinált módszerét, majd a lőttbetont és a keverék befecskendezését a sérült falazatba.

A megerősített habarcskapcsok megerősítik a falakat, háromdimenziós feszültségállapotot hozva létre bennük.

Az épületek és építmények üzemeltetése során szükségessé válik a javítási munkák elvégzése a falak stabilitásának és merevségének biztosítása érdekében. A falak stabilitásának elvesztésének fő okai az alap jelentős deformációi vagy ezek előfordulásának lehetősége az alapok növekvő terhelése esetén, például padlók hozzáadásakor.

A falak merevségének növelése érdekében acélszálakat szerelnek be, vagy vasbeton vagy acélszalagokat helyeznek el.

A legfeljebb 60%-os falkopású épületek térbeli merevségének növelésére a leghatékonyabb módszer az acélkötöző felszerelése (2. ábra). A szálak 30 ... 38 mm átmérőjű A-I osztályú betonacélból készülnek. Barázdákba vannak beépítve, amelyeket korábban az épület kerülete mentén, a padlóközi mennyezetek szintjén lyukasztottak. Az épületek sarkaiban saroktámaszok vannak felszerelve, például L 125x10. Ezek a támasztékok megvédik a falak téglafalát a helyi összeomlástól, és a nyomóerőket nagy területre továbbítják. A szálak feszességét forgócsavarok segítségével állítják elő.

2. ábra. Falak megerősítése a falba szerelt acélrudakkal:
a - homlokzat; b - terv; 1 - acél pászma; 2 - forgócsavar; 3 - referencia sarok

Egy másik lehetőség az acélszálak felszerelésére - az épületen keresztül az egyes emeletek mennyezetének szintjén vagy a padlón keresztül (3. ábra). Az acélszálak kerek, négyzet alakú vagy szalagacélból készülnek. 6000 mm-nél hosszabb zsinórnál minden zsinór két részből állhat, amelyek zsinórral vannak összekötve egymással. A szálak végszakaszait a külső falakba előre fúrt vagy lyukasztott lyukakon vezetik át. Ezután felváltva, az épület mindkét oldalán egy N 16-os csatorna ... A csavarmenettel rendelkező szálak végeit a csatornák furataiba vezetik, és mindkét oldalon két anyát csavarnak. A szálak feszesítése az anyák felcsavarásával, és nagy hosszban, majd zsinórok segítségével történik. Adott tervezési feszültségnél kalibrált villáskulcsokkal csavarozhatók be az anyák és a lengőcsavarok.

3. ábra. A falak megerősítése padló alá szerelt acélrudakkal:
1 - fal; 2 - átfedés; 3 - acél pászma; 4 - elosztó átfedés; 5 - zsinór (csat)

A vasbeton és vasbeton tégla hevedereket (4. ábra) főként épületek és építmények felépítményeiben használják. Arra szolgálnak, hogy egyenletesen átvigyék a terheléseket az alatta lévő falakra, elnyeljék az alap egyenetlen süllyedése során fellépő húzóerőket, és biztosítsák az épület általános merevségét.

10. ábra. Falak megerősítése merevítő hevederekkel:
a - vasbeton öv; b - megerősített varrás; c - megerősített tégla öv

Az övek a padlóközi mennyezetek szintjén vannak elhelyezve folyamatos szalagok formájában az összes fő falon, beleértve a keresztirányú falakat is. A vasalás keresztmetszete a projektnek megfelelően történik.

A falfelület külső, nem mély, 10-40 mm-es roncsolása esetén az erősítőháló mentén lőttbetont hordunk fel. A megerősített lőttbeton réteg vastagsága 30-60 mm. A sörétbeton alacsony nedvességáteresztő képessége miatt megbízhatóan védi a falat a légköri hatásoktól.

Ha az épület falán egy kis repedés nyílik, akkor a leghatékonyabb módja a megerősítésnek az acél dübelek felszerelése. A téglafalat a repedésnyomás miatt egy süllyesztett acél dübel segítségével feszesítik, ami lehetővé teszi a repedés egyenletes meghúzását minden oldalról, kiküszöbölve a falszerkezetek ismételt tönkretételét.

5. ábra - A téglafal repedéseinek tömítése hengerelt fémből készült tiplik beépítésével; 1- megerősített fal; 2 - repedés a falon, legfeljebb 10 mm széles, keverékkel fecskendezve a tiplik beszerelése után; 3- bírság a falban; 4- hengerelt fém dübel (csatorna, sarok); 3 - lőttbetonnal töltött üregek. Ennek a megerősítési módszernek az az előnye, hogy a gyártás leállítása nélkül, alacsony anyagköltséggel és a szerkezetek keresztirányú méreteinek növelése nélkül valósítható meg.

Javítási munkák, vasbeton falak megerősítése

A beton védőrétegének javítása során a következő típusú munkákat végezzük:

Az egyes szúrások és héjak pecsétje;

A védőréteg cseréje vagy helyreállítása (részleges vagy folyamatos).

Folyamatos cserével a védőréteg vastagsága növelhető, de minden esetben legalább 3 cm szabadnak kell lennie működő vasalásnál, és legalább 2 cm-nek a befogóknál és a nem működő vasalásnál.

A beton védőrétegének cseréje olyan esetekben történik, amikor annak tulajdonságai romlottak, a vasalás korróziós hatást gyakorol, vagy a beton védőrétege leválik. Ezekben az esetekben a régi védőréteget teljesen el kell távolítani, a szerelvényeket meg kell tisztítani a rozsdától.

A védőréteg kisebb sérüléseinek javítására kézi vakolási technikákat alkalmaznak.

Nagy munkával a betonozás leghatékonyabb módja a lőttbeton, amellyel nagyon sűrű és tartós védőréteg érhető el.

- ez egy szerves módja a téglafalak kihasználásának növelésének. A valóságban gyakran láthatja, hogy a téglafalak gyengék és rossz teherhordó támasztékot jelentenek.

A téglafalat a klipbe fektetve erősíti meg, ami javítja a tartósságot.

A téglafal deformációja megerősítést igényel. A falazat megerősítése segítségével lehetőség nyílik a fal teherbírásának teljes helyreállítására.

Megerősítés használatakor a falazat minden oldalról összenyomva szolgál, ezáltal növelve a hosszirányú erő hatásával szembeni ellenállás szintjét.

Az erősítés oka

A téglafalak deformációja az erősítés alapja. A következő okok vezetnek deformációhoz:

1. Szerkezeti hibák (alapozáskor kis mélység; épületrészek egyenetlen süllyedése; gerendaburkolat deformációja; teherbíró képesség inkonzisztenciája).
2. Üzemeltetés (a fektetés túlnedvesítése; az alapozás süllyedése).
3. Gyártási hibák.
4. Hibás tervezés.

Erősítő módszerek és lépések

Téglafal megerősítési séma: 1 - repedés;
2- befecskendező lyukak;
3 - befecskendező fúvókák;
4 - cement-homok habarcs;
5 - cementhabarccsal töltött repedés

A mai napig a következő klipek használhatók a téglafalak megerősítésére:

• megerősített habarcs;
• vasbeton;
• kompozíciós;
• acél.

A megerősítési módszer kiválasztásához számos tényezőt figyelembe kell venni, mint például a beton vagy vakolathabarcs szennyeződése, a vasalás százalékos aránya, a szerkezet terhelési mintája és a falazat állapota. A téglafal szilárdsága közvetlenül függ a bilincsekkel történő megerősítés százalékos arányától. A külső vizsgálat segít felmérni a repedések számát, mélységét, szélességét. A falak megerősítése kapcsokkal, amelyekben repedések vannak, teljesen visszaállítja a teherbírást.

Pontosan fel kell mérni a teherhordó alkatrészek tényleges szilárdságát. Kezdetben a felületet a lehető legnagyobb mértékben meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a portól, majd vízzel öblíteni. Távolítson el minden törött vakolatot sértetlen alapra. A felület nem megfelelő tisztítása a falazat gyors pusztulásához vezet.

A falazat klipekkel történő megerősítésével párhuzamosan a repedéseket nyomás alatt cement / polimer cementhabarccsal kell befecskendezni. Ez helyreállítja és növeli a teherbírást. Az injekciós oldatoknak rendelkezniük kell a szükséges viszkozitással, nagy fagyállósággal, alacsony vízleválasztással, alacsony zsugorodási képességgel, valamint a szükséges tapadási és nyomószilárdsággal.

Megerősített klipsz

Az erősítő hálót horgonyokkal vagy csapokkal rögzítik fúrt lyukakba.

A repedések megszüntetése és az új hibák megjelenésének megelőzése érdekében falerősítést kell alkalmazni. A falazat megerősítése történhet merevítő ketrecekkel vagy betonacél rudak segítségével, vagy betonacél hálóval vagy vasbeton pilaszterekkel. Fontolja meg a megerősítést erősítőhálóval. Ezt a tervezést a következőképpen hajtják végre. A javított területre egy vagy mindkét oldalra szerelhető merevítő háló van rögzítve. Az előre fúrt lyukakban rögzítse a hálót átmenő csapokkal vagy horgonyokkal. Vigyen fel felülről M100 (esetleg magasabb) minőségű cementhabarcsot. Cement-homok habarcsot használnak, amely javítja a fizikai és mechanikai adatokat. A vakolat vastagsága 20-40 mm lehet. A falak sarkainak megerősítéséhez d = 6 mm-es segédrudakat kell rögzíteni, a sarkok magassága mentén 250-300 mm után. A háló egyoldalas beépítésénél a rögzítők d = 6-8 mm-es dübelekkel készülnek 500-800 mm-en át, kétoldalas beépítésnél pedig nagyobb átmérőjű (10-12) átmenő horgonyokkal rögzítik. mm) 1000-1200 mm-ig hegesztéssel vagy fémhálóra rögzítéssel.

vasbeton öv

A vasbeton kapocs bilincsekkel van rögzítve a téglafalhoz a teljes kerület mentén, megerősítő hálót képezve.

Idő- és költségmegtakarítás ennek a módszernek az előnye, de növeli az alapozás terhelését. A vasbeton burkolat használatánál a következő műszaki paramétereket kell figyelembe venni:

1. Clip vastagsága 4-12 cm.
2. Finom szemcsés betonkeverék, nem alacsonyabb, mint 10. osztály.
3. Hosszirányú vasalás A240-A400/AI, AII, AIII osztály.
4. Keresztirányú megerősítés A240 / AI osztály, osztás nem több, mint 15 cm.

A vasbeton "ing" építéséhez erősítő hálót kell felszerelni a teljes kerületre, rögzítve a falazathoz bilincsekkel. Ennek érdekében olyan héjat kell létrehozni, amely többszörösen meghaladja az erőt. A klip hatékonyságát elsősorban a falazat állapota, a beton szilárdsága, a terhelés jellege és a vasalási arány határozza meg. Ez a fajta konstrukció átveszi a terhelés egy részét, ezáltal felszabadul a falazat.

A 4 cm-ig terjedő kalitkarétegek készülnek pneumobetonozással és lőttbetonnal, majd vakolatot készítenek. A 12 cm-es rétegek készletzsaluzattal készülnek, amelyet a megerősített alap körül helyeznek el. Az erősítő töltet réteg védelmére a leltárzsaluzat a megerősítendő szerkezet teljes magasságában kerül beépítésre. A befecskendező csöveket beépítik a zsaluzatba, és megkezdődik a finomszemcsés betonkeverék.

Kompozit klip

Az acélszerkezet mindkét oldalról összenyomja a falazatot, ezzel növelve az ellenállás szintjét.

A kompozit alapanyagok az egyik leghatékonyabbak a téglafalak megerősítésére a nagy szilárdságú szálak miatt, karbont és üvegszálat használnak. Lehetővé teszik a puszta szerkezetek szilárdságának növelését nyomóerőben, a merőleges szakaszok nyírásban vagy nyírásban. Az elkészített téglafalat impregnálással, majd alapozóval kezeljük a keményedés érdekében. Ezután fémkereteket szerelnek fel, ideiglenes rögzítőket leszerelnek (miután a tervezési szilárdság 50% -át új falazással rögzítik), a falakat festik és vakolják.

acélszerkezet

Az acélcsipesz olyan fémszerkezet, amely jelentősen növeli a teherbírást. Ehhez a típushoz 12 mm-ig d merevítőrudak vagy szalagacélból készült keresztirányú bilincsek szükségesek, amelyek keresztmetszete 35x5-60x12 mm, a sarkokhoz hegesztett. A megerősített terület sarkainál függőleges sarkokat kell felszerelni az oldatra. A bilincsek osztásköze legfeljebb 500 mm lehet. A hosszanti sarkok hosszának meg kell egyeznie a megerősített szerkezet magasságával. Az acél sarkok hálóval (fémmel) vannak borítva, hogy a megoldást a lehető legjobban összekapcsolják. A korrózió elleni védelem érdekében a cementhabarcs vastagsága 25-30 mm legyen. Nagy munkaterület esetén a folyamatot habarcsszivattyúval kell végrehajtani.

A téglafal megerősítése akár acélkapoccsal, akár fröccsöntéssel lehetséges, csak az egyik módszerrel.

A falazat megerősítését be kell fejezni, és az összes sérült terület teljes helyreállításához kell vezetnie. A falak teljes tönkremenetelének megelőzése érdekében nagyon fontos a rekonstrukció időben történő elvégzése. A téglafal megerősítésének ezen módszerei hozzájárulnak a szerkezetek terhelésekkel, alakváltozásokkal és szeizmológiai tényezőkkel szembeni ellenállásának növelésére.

Tkachev Szergej

A kő és a megerősített falazott szerkezetek ellenőrzését az SNiP 11-22-81 "Kő és vasalt falazott szerkezetek", valamint az "Épületek és építmények kőszerkezeteinek megerősítésére vonatkozó ajánlások" követelményeinek figyelembevételével végzik.

A vizsgálat előtt kő szerkezetek fel kell tárni szerkezetüket a csapágyelemek kiemelésével. Különösen fontos figyelembe venni a csapágyelemek tényleges méreteit, a tervezési sémát, felmérni az alakváltozások és roncsolódások nagyságát, azonosítani a gerendák, födémek és egyéb hajlító elemek kőszerkezeten való alátámasztásának feltételeit, a kőszerkezet állapotát. a vasalás (megerősített falazott szerkezetekben) és a beágyazott részek. A hibák mérete és jellege, a tipikus sérülések (forgácsok és repedések) jelenléte közvetlenül függ a fenti körülményektől.

Mert erő meghatározása falazatot, mechanikai hatású eszközöket és eszközöket, valamint ultrahangos eszközöket használnak. Kalapácsokkal és vésőkkel, ütések sorozatával közelítőleg meg lehet becsülni a kő- és betonszerkezetek anyagának minőségi állapotát. Pontosabb adatokat kapunk speciális kalapácsok, azaz mechanikus hatású eszközök segítségével, amelyek a vizsgált szerkezet felületén lévő nyomok vagy ütési eredmények értékelésén alapulnak. Az ilyen típusú legegyszerűbb, bár kevésbé pontos eszköz a Fizdel kalapács. A kalapács ütközési végébe egy bizonyos méretű labdát nyomnak. Különböző emberekben megközelítőleg azonos erőt kifejtő könyökütéssel nyomlyukat hagynak a vizsgált felületen. Átmérőjét tekintve c. kalibrációs táblázat segítségével értékelje az anyag szilárdságát .

Pontosabb eszköz a Kashkarov kalapács, amelynek használatakor a labda ütési erejét a vizsgált anyagra a labda mögött elhelyezett speciális rúdon lévő nyom mérete veszi figyelembe.

De a legmodernebb és legpontosabb mechanikai hatású eszközök a rugósok: az RSFSR Közművek Akadémiájának, az Épületszerkezetek Központi Kutatóintézetének eszköze. Ezeknek az eszközöknek a működési elve azon alapul, hogy figyelembe vesznek egy bizonyos ütőerőt, amelyet egy felhúzott rugó leereszkedése okoz. Az ilyen típusú eszköz egy ház, amelyben egy spirálrugó van elhelyezve, amely egy ütközőrúdhoz kapcsolódik. A kioldó megnyomása után a rugó elenged, és az elsütőcsap beütődik. A TsNIISK eszközben az ütési erő 12,5 vagy 50 értékre állítható kg/cm2 különböző erősségű kőanyagokhoz.

A függőleges felületek hajlításainak és deformációinak, alakjuknak, valamint a függőlegestől és síktól való eltérések természetének meghatározásához speciális fúvókával ellátott szintet használnak, amely lehetővé teszi a rálátást, kezdve 0,5 m a minimális 3,5 m helyett, ha nincs fúvóka.

A függőleges felületek domborzatát úgy tárjuk fel, hogy a műszert a sínen lévő egyik állványról, a vizsgált felület előre kijelölt pontjaira vízszintesen ráhelyezzük, a vízszintes vagy függőleges felületek deformációinak mérési eredményeit alkalmazzuk diagramok, amelyeken az áttekinthetőség kedvéért a vízszintes vagy függőleges síkoktól egyenlő eltérések vonalai láthatók. A keresztmetszet 2-5 mm, attól függően, hogy a vizsgált elem milyen eltérést mutat, vagy megsérti a helyzetét vagy helyi hibáit, és annak teljes méreteit.

Mindenekelőtt azonban ki kell deríteni a falazatban bekövetkező negatív változások természetét, és megállapítani, hogy a repedésképződés folyamata stabilizálódott-e, vagy a nyílások száma és szélessége idővel nő. Ehhez magában a falazatban, világítótornyok. A világítótorony egy gipsz-, üveg- vagy fémcsík, amely a repedés mindkét oldalát fedi le. A gipszből és üvegből készült jelzőfények folyamatos deformáció esetén, amely repedések megjelenését okozta, szétrobban.

	Az anyag szilárdságának diagnosztizálására szolgáló eszközök: a - Fizdel-kalapács; b-ugyanaz Kashkarova; c - TsNIISK pisztoly: 1 - kalibrált golyó; 2 - szögskála; 3 - kalibrációs táblázat; 4- cserélhető rúd az ütközési nyom rögzítéséhez
	Függőleges felület deformációinak mérése optikai fúvókával ellátott szintező segítségével: a-terv; b- a fal felülete; c - bemetszés; 1 - szint; 2 - sín; 3 - helyek a sín felhelyezésére; 4 - a síktól való egyenlő eltérések vonalai
	Jelzők a repedések állapotának figyelésére: /-repedés; 2-gipsz és alabástrom habarcs; 3- fal anyaga; 4- gipsz világítótorony; 5 - üveg világítótorony; 6 - fémlemez; 7 - kockázatok 2-3 mm után; 8 - köröm

A világítótorony felek divergenciájának mérésével megállapítható a repedés változásának vagy annak stabilizálásának jellege. A repedés egyik oldalára fém jeladó van rögzítve, amely a másik széle mentén, a másik oldala mentén mozoghat, ahol rögzítik a jelzőfény végének kezdeti és későbbi helyzetét. A legegyszerűbb jeladó az papír jelzőfény, ami egy repedésre ragasztott papírcsík, a repedés további kitágításával a papírjelző elszakad.

A teherhordó kőszerkezetek repedései megfelelnek a repedésképződés szakaszainak (vagy a tömörítés alatti falazási munkák szakaszainak). Falazati erőfeszítésekkel F nem haladja meg az erőfeszítést F crc , amelynél repedések keletkeznek a falazatban, a szerkezet teherbíró képessége elegendő a meglévő terhelés felvételére, repedések nem keletkeznek. Terhelés alatt F F crc repedésképződés kezdődik. Mivel a falazat nem jól áll a nyújtásnak, a feszített felületeken (szelvényeken) repedések keletkeznek.
sokkal korábban jelennek meg, mint a szerkezet esetleges megsemmisülése.

A repedések kialakulásának fő okai a következők:

1) a falazat rossz minősége (rossz habarcshézagok, kötés be nem tartása, technológiát sértő visszatöltés stb.);

2) a tégla és a habarcs elégtelen szilárdsága (a tégla törése és görbülete, a szárítási technológia be nem tartása a gyártás során; a habarcs nagy mobilitása stb.);

3) eltérő szilárdságú és deformálhatóságú kőanyagok (például agyagtéglák szilikát- vagy salaktömbökkel együtt) együttes alkalmazása;

4) kőanyagok más célokra történő felhasználása (például szilikáttégla magas páratartalom mellett);

5) a télen végzett munka rossz minősége (fagytól meg nem tisztított tégla használata; fagyott habarcs használata, fagyálló adalékanyag hiánya a habarcsban);

6) a termikus zsugorodási varratok nem teljesülése vagy elfogadhatatlanul nagy távolság közöttük;

7) agresszív környezeti hatások (savas, lúgos sóhatások; váltakozó fagyasztás és felolvasztás, nedvesítés és szárítás);

8) az alapozás egyenetlen beékelődése az épületben.

Nem véletlenül vannak feltüntetve az alapítványok települései utolsó feltétele a falazat repedésének előfordulásának. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a tömeges építkezés időszakában fagyálló adalékanyag nélküli habarcsokat használtak falazatban, sovány, nem műanyag, azaz. nagyon olcsó. Mindez hozzájárult a bőséges oktatáshoz zsugorodás repedések, amelyeket el kell választani a tisztatól üledékes olyan repedések, amelyek sajátos, könnyen azonosítható karakterrel rendelkeznek.

Tekintsük a falazat repedéseinek kialakulását a tömörítés során

Első fázis- az első megjelenése haj repedések az egyes kövekben. Erőfeszítést F crc
, amelynél ebben a szakaszban repedések jelennek meg, elsősorban a falazatban használt habarcs típusától függ:

- falazatban cementhabarcson F crc \u003d (0,8 - 0,6) F u; ;

- falazatban komplex megoldáson F crc \u003d (0,7 - 0,5) F u;

- mészhabarcsos falazatban F crc \u003d (0,6–0,4) F u,

ahol F u— megtörő erő.

Második szakasz— az egyes repedések csírázása és összeolvadása. Ez a szakasz az épület déli homlokzatán kezdődik és intenzívebben folytatódik, ahol a légköri környezetben a legnagyobb a hőmérséklet-ingadozás. Ezenkívül a repedések csírázása megfigyelhető a külső lefolyók nem megfelelő megszervezésével, rendszerük megsértésével a falazat időszakos nedvesítésének helyén.

Harmadik szakasz- nagy törésfelületek további kialakulása és a falazati szilárdság kimerülése.

A képen egy tetőtérrel rendelkező épület látható, belső keresztfal alapján. A tető szabad részén lejtőt alakítottak ki a külső vízelvezetés szervezett rendszeréhez, azonban az épület sarka jelentősen átnedvesedett. A nyíl egy kialakuló repedésre mutat, amely a rekonstruált szerkezet egy éves működése után jelent meg.	A téglafal hibái és okai: a-kopás 20-40%; b-kopás 41-60%; c - túlterhelt stégek, akár 40% kopással; g - ugyanaz, nagyobb kopással; e - a téglafal kitettsége, amikor a vakolat elhasználódott

A repedések mintázatának elemzésekor nem szabad megfeledkezni arról, hogy az egyes repedések megjelenése a kötőkövekben a falazat túlfeszültségére utal. Repedés kialakulása a második szakaszban jelzi a falazat jelentős túlfeszültségét és annak tehermentesítésének vagy megerősítésének szükségességét.

Nagy roncsolási felületek kialakulásakor célszerű a falazatot újra cserélni, vagy olyan szerkezettel megerősíteni, amely teljes mértékben érzékeli az üzemi terhelést.

A szerkezet működése során a hőmérsékleti blokk indokolatlanul nagy hossza vagy a hőmérsékleti zsugorkötés hiánya miatt repedések keletkezhetnek. Az öbölre, függőliftek építésével, további és tetőtér beépítésével járó rekonstrukció ideje alatt a falazaton repedések jelenhetnek meg a falon lévő áthidalók elégtelen tartási területe és a falazat alacsony szilárdsága miatt, a válaszfal túlterhelése és a falazat alacsony szilárdsága. A repedés egyéb okai is előfordulhatnak. Például gyakran előfordulnak véletlenszerűen elhelyezkedő repedések azokban a szerkezetekben, amelyek a cölöpverés helyének közvetlen közelében vannak, vagy olyan régi épületekben, amelyek téglafalának kopása eléri a 40%-ot vagy annál többet.

Erő téglák és kövek a GOST 8462-85 követelményeivel összhangban kell meghatározni, megoldás- GOST 5802-86 vagy SN 290-74. A falazat sűrűségét és nedvességtartalmát a GOST 6427-75, 12730.2-78 szabvány szerint határozzák meg a minták szárítás előtti és utáni tömegének különbségének megállapításával. A kőanyagok és habarcsok fagyállóságát, valamint vízfelvételüket a GOST 7025-78 szerint állapítják meg.

A vizsgálati mintákat enyhén terhelt szerkezeti elemekből veszik, feltéve, hogy az ezeken a területeken felhasznált anyagok azonosak. A tégla- vagy kőmintáknak épeknek és repedésmenteseknek kell lenniük. A szabálytalan alakú köveket 40 és 200 közötti bordaméretű kockákra vágják mm vagy fúróhengereket (magok)átmérője 40-150 mm. A megoldások teszteléséhez a kockákat 20 és 40 közötti éllel készítik mm, két lap oldatból, gipszhabarccsal összeragasztva. A mintákat szabványos laboratóriumi berendezésekkel préseléssel tesztelik. A falazat azon területeit, amelyekről a vizsgálathoz mintákat vettek, teljesen helyre kell állítani, hogy biztosítsák az eredeti szerkezetet.

Technológia téglafalak helyreállítására és megerősítésére

Mint fentebb megjegyeztük, a tömegsorozatú lakóépületek téglaépületei nagy megbízhatósággal és jelentős biztonsági résszel rendelkeztek. De a hosszú élettartam, a karbantartás műszaki feltételeinek megsértése jelentős károkat okozhat a teherhordó téglafalakban. A látható sérülésektől és az építmények állapotától, a rájuk ható terhelésektől és egyéb, a normál működést akadályozó tényezőktől függően a rekonstrukció során intézkedéseket tesznek a felújítás falazat teherbírása. Ezenkívül egy építmény szintszámának növekedésével vagy az építmény építési térfogatának más módon történő növekedésével szükségessé válik a erősítés tégla szerkezetek.

Felépülésfalazat teherbírása a repedések lezárására és lokalizálására korlátozódik. Ezt a problémát természetesen az azonosítás és megszüntetés után meg kell oldani repedés okai:

1) az egyenetlen alapítványi rendezések megszüntetése vagy stabilizálása alapok vagy alapítványok megerősítésével;

2) módosítsa a terhelés repedt falra való átadásának feltételeit annak érdekében, hogy a terhelést nagy területen újra eloszthassák;

3) ossza el újra a terhelést más (vagy akár további) szerkezetekre, ha maga a falazat nem elég erős.

Meg kell jegyezni, hogy a repedések tömítésének is kísérnie kell a szükséges intézkedéseket tégla szerkezetek megerősítése, amelyek a növekvő terhelésekkel és a szerkezet más elemeire való újraelosztásuk lehetetlenné válásával szükségesek.

Technológiailag a téglafalak repedéseinek lezárása az alábbi módszerek valamelyikével vagy ezek kombinációjával történhet.

Repedés injekció - folyékony cement vagy polimer-cement habarcs, bitumen, gyanta oldatok befecskendezése a sérült falazat repedéseibe. A falazat teherbírásának helyreállításának ezt a módszerét a szerkezet típusától, további felhasználásának jellegétől, a rendelkezésre álló injektálási lehetőségektől függően, és ami a legfontosabb, helyi jelleggel és kis repedésnyílással alkalmazzuk. Különféle anyagok felhasználásával végezhető. Típusuktól függően azok szilikonosítás, bitumozás, gyantázásés cementálás. A befecskendezés nemcsak a falazat monolitizálását teszi lehetővé, hanem a teherbírás helyreállítását és bizonyos esetekben növeli is, ami a szerkezet keresztirányú méreteinek növelése nélkül történik.

A legszélesebb körben használt cement és polimer-cement habarcsok. Az injektálás hatékonyságának biztosítása érdekében legalább 400-as minőségű, legalább 2400-as őrlési finomságú portlandcementet használnak. cm2/g, 22-25%-os cementpaszta sűrűséggel, valamint 400-as portlandi salakcement, alacsony viszkozitású hígított oldatokban. A habarcshoz finomra 1,0-1,5 finomsági modulusú homokot vagy 2000-2200 őrlési finomságú finomra őröltet használnak. cm2/g. A készítmény plaszticitásának növelése érdekében az oldathoz lágyító adalékokat adnak nátrium-nitrit (5 tömeg% cement), PVA polivinil-acetát emulzió, polimer-cement arány P / C = 0,6 vagy naftalin- formaldehid adalék 0,1 tömeg% cement mennyiségben .

Az injektáló oldatokkal szemben meglehetősen szigorú követelmények vonatkoznak: alacsony vízleválasztás, szükséges viszkozitás, szükséges nyomószilárdság és tapadás, enyhe zsugorodás, magas fagyállóság.

Nál nél apró repedések tengelykapcsolóban (max. 1, 5 mm) használjon epoxigyanta alapú polimer oldatokat (epoxi ED-20 (vagy ED-16) - 100 tömegh.; MGF-9 módosító - 30 tömegh.; keményítő PEPA - 15 wt.h.; finomra őrölt homok 50 tömegóra), valamint cement-homok habarcsok finomra őrölt homok hozzáadásával (cement - 1 wt.h.; szuperlágyító naftalin-formaldehid - 0,1 tömegrész; homok - 0,25 tömegrész; víz-cement arány - 0,6).

Nál nél jelentősebb repedésnyílás alkalmazzon 1: 0,15: 0,3 (cement; PVA polimer; homok) vagy 1: 0,05: 0,3 (cement: lágyító nátrium-nitrit: homok) összetételű cement-polimer habarcsokat, W / C = 0,6, a homok modulusa M méret hogy =1. Az oldatot 0,6 MPa nyomásig fecskendezzük be. A repedéskitöltési sűrűséget az injektálás után 28 nappal határozzuk meg.

Az oldatot 20-25 mm átmérőjű injektorokon keresztül fecskendezik be. A repedés hosszában 0,8-1,5 méteren keresztül speciálisan fúrt lyukakba vannak beépítve. A furatok átmérőjének biztosítania kell az injektorcső cementhabarcsra történő felszerelését. A lyukak mélysége - nincs több 100 mm, a befecskendező csövet tömített kóccal rögzítjük a lyukba.

Legfeljebb 10 mm széles repedések befecskendezése cement-homok habarccsal:

1 - falazat; 2- repedés; 3- lyukak az injektorokhoz 800-1500 mm-en keresztül; 4- az injektor acélcsője; 5- kóc, ragasztóval tömítve; 6- megoldás kínálat

Merevítőacél konzolok beszerelése A falazat teherbírásának helyreállítási módszereiben használják, amikor a repedések több mint 10 mm. Ehhez a falazatba a konzol méretének megfelelő maróval mélyedést készítenek. A tartót csavarokkal rögzítik az élek mentén, magát a repedést általában cement-homokhabarccsal fecskendezik be, és kemény habarccsal tömítik.

Merevítő acél konzolok beépítése: 1-es vasalású fal; 2-repedés a falban, cement-homok habarccsal fecskendezve a konzolok felszerelése után; 3 konzolok betonacélból; 4 horony a falazatban, maróval kiválasztva; 5 bemélyedés a horony végén, fúróval készült; 6-os kitöltés cement-homok habarcshornyokkal és bemélyedésekkel

Nál nél jelentős károkat kőművesség repedések hálózata kapcsok teljesítenek kétoldalú, ilyenkor a falazat tapasztalja kétoldalas tömörítés. Számos fejlesztése keresztül a repedések megállíthatók kapcsok helyett szalag acél bélés , melyeket 1,5-2 falvastagságú lépésekben szerelünk be.

Kétoldalas konzolok betonacélból csavarokon: 1- falazott; 2- átmenő repedés; 3 - szalag acél bélés; 4- kapcsolócsavarok; 5 lyuk a falon

A pusztulás olyan jelentős lehet, hogy esetenként a megsemmisült téglafal részleges bontása és újrarakása szükséges. Ez általában az eszközzel történik téglazárak betétei horgonygal .

	széles, több 10 mm rés ( 1 ) egy- vagy kétoldalas rátét elfogta ( 2) , már nem szalagacélból, hanem hengerelt fémből vettük, amit horgonycsavarokkal rögzítenek a falra. Ebben az esetben az átfedés ún horgony. A repedés kifejlődésének teljes hosszában a sérült téglát két tégla vastagságban eltávolítják és cement-homok habarcson megerősített falazással helyettesítik, ún. téglavár (3-4 ).
	A nyílások részleges vagy teljes kitöltése falazással: 1 - megerősített fal; 2 ablakos nyílások; 3 - M75-100 minőségű tégla megerősített falazat M50-75 habarcson; 4-es varrat, fémlemezzel ékelve és cement-homok habarccsal tömítve
	A téglafalak kirakodásának sémája: 1 - jumper / chka-, 2 - táblák 50-60 mm; 3- 20 cm-nél nagyobb átmérőjű állványok; 4 - fa ékek; 5- állványok ideiglenes rögzítése

A falak teherbírásának és stabilitásának növelése biztosítható keresztmetszeti terület növekedése , a készülék a különböző klipek vagy fémkeret.

A keresztmetszeti terület növelése a falat szélességének növelésével érjük el. Ebben az esetben a fal mindkét oldalán új falazati szakaszokat helyeznek el, amelyeket biztonságosan rögzítenek a régihez, és szükség esetén megerősítik. A sérült teherhordó pillákat tehermentesítjük, a pillérek keresztmetszete növekszik, illetve csökken az ablaknyílások területe, ezért az ablaktömböket ki kell cserélni.

Ha rácsos szerkezetű megerősített pillére támaszkodik, vagy a falat a függőlegestől a téglavastagság több mint 1/3-ával eltéríti, a mólót előzetesen tehermentesítjük ideiglenes fa- vagy fémoszlopok gipszhabarcsokon történő összegzésével.

főbb módjai megerősítő falazat, jól bevált eszközök klipek, kiterjesztések vagy ingek, osztva vasbeton és habarcs . Erősítéskor vasbeton kapcsok, ingekés kiterjesztések B10 osztályú betont és A1 osztályú vasalást használnak, a keresztirányú megerősítés lépése legfeljebb 15 cm. A klip vastagságát számítással határozzák meg, és a 4 előtt 12 cm.

Habarcskapcsok, ingekés kiterjesztések más néven vakolás, különbözik vasbeton az a tény, hogy 75-100 osztályú cementhabarcsot használnak, amely védi a vasalás megerősítését.

Vasbeton vázszerkezet pillérek és pillérek anyagának jelentéktelen mélységű felszíni roncsolódása vagy mélyrepedések esetén hatásos, amikor a pillérek kiszélesíthetők. Az első esetben a megsemmisült falszakaszokat a vasbeton burkolat vastagságánál nem kisebb mélységig megtisztítják, és a falszakasz az építés következtében nem változik. A második esetben a móló szakaszát megnövelik a vasbeton ketrec építése miatt.

A pillérek vasbeton burkolatának beépítésének technológiai folyamata az ablakkitöltések eltávolításából, a tönkrement területek megtisztításából vagy a móló kívánt mélységű levágásából, az ablaknegyedek eltávolításából, vasalás beépítéséből, zsaluzásból, betonozásból, betonkarbantartásból, zsaluzat eltávolításból és állványbontásból áll. A vasbeton ketrec működő vasalása 100-150 ° C-ig melegítéssel előfeszíthető (például elektromos árammal történő melegítéssel).

	A vasbeton kapcsok elrendezése: a - a fal metszetének növelése nélkül; b-keresztmetszet növekedésével móló
	Feszített vakolatburkolat elrendezése: 1-es vasalású fal; 2 fémlapok lyukakkal a zsinórokhoz; 3-szálú kötések; 4 lyuk a falban a vezetékek számára; 5-ös merevítőrudak a lemezekre hegesztett és páronként megfeszítve; 6- cement-homok habarcs vakolat; 7-es merevítő háló rudakra kötve

A megerősítő ketrecek helyett az erősítésnél átmérőjű huzalból készült hálók használhatók 4-6 mm cellával 150x150 mm. A megerősített felületre mindkét esetben csapokkal (horgonyokkal) rögzítik az erősítést és a hálókat, kereteket.

Nagy területeken további bilincseket szerelnek fel, legfeljebb 1 lépéssel 1 m közepes hosszúsággal 75 cm

A vasbeton burkolat zsaluzata a betonozás során alulról felfelé épül fel. A vasbeton kapcsok beszereléséhez a lőttbeton módszert használják, amelyben nincs szükség zsaluzatra. Ebben az esetben betonkeveréket nyomás alatt alkalmaznak a fal megerősített felületére cementpisztollyal. A vasbeton burkolat elrendezésének ezen módszerének előnye a betonozási folyamat gépesítése. A vasbeton kapocs 2-Z-szeresére növeli a benne foglalt elem teherbírását

Vasbeton ketrec bilincsei: 1-megerősített falfelület; 2 - 10 mm átmérőjű szerelvények; 3 - 10 mm átmérőjű bilincsek; 4 - lyukak a falazatban; 5 - betoncsipesz; 6- erősítő ketrec
A vakolat vagy vasbeton ing eszköze: 1-es vasfal; 2 karlyuk; 3-ing vakolat 30-40 mm vagy vasbeton 60-100 mm vastagságban; 4-es erősítés 10 mm átmérővel; 5-ös merevítés 12 mm átmérőjű; 6-os fém csapok	Vasbeton magszerkezet: 1-es vasfal; 2-nyílások; 3 állványos (mag) vasbetonból; 4-es rés a falban;5-os merevítő keret; 6-os beton

Megoldás ingek és hosszabbítók Csak egy tervezési jellemzőben különböznek a klipektől – ezek végrehajtásra kerülnek egyoldalú. Az ing elkészíthető, és nem a fal teljes szélességében - formában mag.

Néha az állandó üzemű épületek téglafalának megerősítésére szolgáló acélkapcsok habarccsal vagy betonnal védőbevonat nélkül maradnak, fém karkasz erősítés.

	Fémvázas pillák megerősítése: a- keskeny stég; b- széles móló; 1- tégla elem; 2-acél sarkok; 3 bar; 4 keresztkötés
	A felső hevederek felszerelése a sarkokból: 1-es megerősített fal; 2 sarok felső öv; 3 keresztrúd; 4 kötőcsavarok; 5-ös vakolat cement-homok habarccsal fémhálón

A falak fémvázának eszköze kevésbé munkaigényes és anyagigényes, mint a vasbeton ketrec eszköze, és széles körben használják.

A stégek fémkereteinek beépítésének előkészítése a stégek kirakásából, az ablaknyílások kitöltésének eltávolításából és a negyedek kivágásából áll. Ezzel a módszerrel a pillérek sarkaiban teljes magasságukban felszerelik és szorosan hozzáigazítják a szögacél állvány pilléreihez, amelyek 30-50 cm magasság után szalagacél hegesztett végükkel vannak összekötve. végét a sarkok polcaihoz. Ezután a falat dróthálóval borítják és vakolják.

A fémkeret felhelyezhető a falra vagy beágyazható. A második esetben a keret felszerelése előtt a falak sarkait levágják, és vízszintes rudakat lyukasztanak azokon a helyeken, ahol a fém összekötő csíkokat felszerelik.

A keret felszerelése után a fémelemek és a fal közötti réseket oldattal gondosan kiverik. Ha a mólón nyugvó áthidalók is megsemmisültek, hatékonyabb a móló megerősítése a sarkokból állványok kiemelésével. Ebben az esetben az állványok valamivel hosszabbak, mint a jumper és a padló közötti távolság. Felül az áthidalók csupasz szerelvényeihez, alul pedig a csatornából kiinduló felső övhöz vannak rögzítve, a rekonstruálandó objektum testére rögzítve. Az állványokat bilincsekkel párban kiegyenesítik, így előfeszítést hoznak létre. A sarkok polcainak egyengetését, törését, vágását hegesztik.

Nyereség sarkoképületek felhasználásával is célszerű előállítani csatorna bélés hossz 1,5-3 m. A rátétek a fal külső és belső felületéről egyaránt elhelyezhetők. Előre fúrt lyukakba szerelt kapcsolócsavarok segítségével csatlakoznak a téglafalhoz. A kapcsolócsavarok a falazat megerősített részének magassága mentén helyezkednek el 0,8-1,5 m.

	Összefoglaló állványok a sarkokból: 1-megerősített fal; 2-nyílások; 3-rack az egyenlőtlen sarkokból, oldalra ívelt; 4 soros törés; 5-jelzálogrészlet; 6 csapos szerelvények; 7-hegesztés; 8-as megoldás

Helyi alakváltozások esetén és a repedések további kinyílásának megakadályozása érdekében erősítéssel történik csomóponti zónák az épület hosszanti és keresztirányú falai kirakodó gerendák . A kirakodó gerendákat a fal egyik vagy mindkét oldalán, az alapozás tetejének vagy az első emelet áthidalóinak szintjén lévő, korábban lyukasztott hornyokba kell beépíteni.

Kétoldali gerendák át 2-2,5 mátmérőjű csavarokkal van összekötve l6-20 mmáthaladt a gerendákban és a falon korábban fúrt lyukakon. Az egyoldalas gerendákat horgonycsavarokra szerelik fel, amelyek sima végeit cementhabarcsra szerelve rögzítik a falba, korábban fúrt foglalatokban. A csavarozott gerenda csatlakozások anyákkal vannak rögzítve. Horgonycsavar emelkedése 2-2,5 m.

A gerendák polcai és a téglafal közötti hézagokat óvatosan 1: 3 arányú cementhabarccsal verik. A tehermentesítő gerendák gyártásához csatornát vagy I-gerenda No. 20-27 használnak. Azokon a helyeken, ahol a falak minden emeleten repedésekre törnek, az esztricheket legalább hosszúságú hengerelt hulladékokból építik be. 2 m Az esztrich konzoljának felszerelése előtt a falba egy hornyot vágnak ki oly módon, hogy az esztrich a téglafal felületével egy síkban kerüljön elhelyezésre. A falba és az esztrichbe a jelölésnek megfelelően furatokat kell fúrni a csavarokhoz 20- 22 mm, amellyel a konzol-esztrich a falhoz van rögzítve. A repedés és a csavar beszerelési helye közötti távolság legalább legyen 70 cm. Beépítés előtt az esztrichet dróthálóval vagy dróttal tekerjük 1-2 mm. A szerkezet beépítése után a repedést és a strebu-t gondosan lezárják márkaoldattal M100.

	Fémlemezek (váz) beépítése az épület megerősítésekor: 1-deformált épület; 2-repedések az épület falán; 3-bélés csatornákból vagy fémlemezekből; 5-szoros csavarok; 6-shtraba lemezek felszereléséhez, habarccsal lezárva; A falakban 7 furat a csavarokhoz, a csavarok beszerelése után habarccsal tömítjük

Jellemzően fejlesztés repedések társult, összekapcsolt, társított valamivel egyenetlen alapozás, további intézkedéseket igényel nemcsak a falazat teherbírásának növelése, hanem az egész szerkezet merevsége érdekében. A falazási technológia durva megsértése, a szerkezet elfogadhatatlan üzemi körülményei, mint például az alapok egyenetlen beültetése esetén, nemcsak repedések kialakulását okozzák az ablak- és ajtónyílásoknál, hanem a befoglaló szerkezetek függőlegességének megsértését is.

Helyeken külső falak leválása belsőtől az épület merevségének helyreállításához kapcsolatokat létesít fém keretek vagy vasbeton tiplik. Ebben az esetben az épületről azt mondják megerősített.

Leggyakrabban azonban az alapozás egyenetlen elrendezésének okainak megszüntetése után az épületet meg kell tenni a test összehúzódásaáltalában. Ennek talán az egyetlen módja feszítőhevederek létrehozása .

Külső feszített hevederek elrendezése: 1-deformált épület; 2-acél szálak; 3 hengerelt profil a 150-es saroktól; 4 csavarhúzó; 5-hegesztés; 6- repedések az épület falán; 7-shtraba a falban cement-homok habarccsal tölthető

Itt kell hangsúlyozni, hogy a téglaépületek merev szerkezeti sémával történő megerősítésekor a leggyakoribb hiba az, hogy függőleges merevítő tárcsák(ablaknyílások fektetése vagy csökkentése, függőleges fémkeretek beépítése stb.), míg itt a legfontosabb vízszintes merevlemez. Egy megfeszített övet, amelyet "kötésnek" is neveznek, átmérőjű merevítőrudakból vesznek 20-40 mm tengelykapcsolókkal összekötve.

Ritka esetekben hengerelt acélt használnak megerősítés helyett. Az eredmény egy erősítő elem, amely a húzó- és nyomóerőket egyaránt érzékeli, ún frissítő. A kötőelemek a bevonat szintjén és a közbenső födémek szintjén vannak felszerelve, ezek a szerkezet külső és belső oldalán egyaránt elhelyezhetők.

Belső feszített hevederek elrendezése: 1-deformációs épület; 2-acél szalagok anyákkal; 3 fémlemezek; 4 csavarhúzó; 5 lyukak a falakban, amelyeket a szálak bepakolása után habarccsal lezárnak; 6-os repedések az épület falán

Padlók megerősítése Az 1-447-es sorozat lakóépületeit a rövid repedések jelenléte és a téglakő töredezettsége határozza meg azokon a helyeken, ahol a födémeket alátámasztják. A megsemmisítés fő oka általában a padlólemez elégtelen alátámasztási területe vagy az elosztópárna hiánya.

A leghatékonyabb erősítési technika a szerelési technológia acél rudakés kapcsos zárójel a födém alatt, mivel, mint már említettük, az ilyen típusú épületekben a vízszintes merevítőtárcsa kialakítása kiemelkedően fontos. Ez azonban nagyon költséges és forgalmas út, csak teljes átépítéssel, lakók betelepítésével lehetséges. Ezért igyekeznek helyi sérült szerkezetek megerősítése.

A födém típusától függően a helyi megerősítést részleges vagy szakaszos rekonstrukcióval a következők végzik:

—a gerenda tartófelületének növelése fém vagy vasbeton állványok segítségével, amelyekből származó erő a megsemmisítési zónán kívülre kerül;

- a födém alátámasztási területének növelése a falazat megsemmisülési zónájában rögzített heveder segítségével;

-a vasbeton párna födémeinek vége alatti eszközök.

Merevítéssel és kapcsokkal megerősített téglaelemek számítása

Hosszirányú megerősítés A húzóerők érzékelésére excentrikusan összenyomott (nagy excentricitású) elemekben, hajlító- és feszítőelemekben, rekonstrukció során megerősített téglafalakban meglehetősen ritka, ezért ebben a részben nem foglalkozunk vele. A növekedéssel azonban szeizmikus Közép-Oroszország egyes régióinak veszélye a földalatti munkálatok és más antropogén tényezők miatt, valamint vasutak és autópályák lakott területek közelében történő fektetésekor a hosszirányú megerősítést vékony (legfeljebb) 51 cm) rekonstruált épületek téglafalai.

Hálós megerősítés A falazott szakaszok jelentősen növelik a kőszerkezetek (pillérek, pillérek és egyes falszakaszok) megerősített elemeinek teherbíró képességét. Az erősítés során a hálóerősítés hatékonyságát meghatározza, hogy a falazati szakaszok vízszintes varrataiban elhelyezett erősítőhálók megakadályozzák annak keresztirányú tágulását a ható terhelések okozta hosszirányú alakváltozások során, és ennek köszönhetően a falazott test egészének teherbíró képességét növelik.

A hálóerősítést minden típusú téglából készült falazat, valamint 150-nél nem magasabb sormagasságú, hasított függőleges üregekkel rendelkező kerámia kövek megerősítésére használják. mm. 150-nél nagyobb sormagasságú betonból és természetes kőből készült falazat hálós megerősítése mm kevéssé hatékony.

Hálóerősítésű falazathoz 50-es és magasabb minőségű habarcsokat használnak. A hálóerősítést csak karcsúságokhoz vagy , valamint olyan excentricitásokhoz használják, amelyek a szelvény magján belül vannak (téglalap alakú szakaszoknál e 0<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

Például, téglapillérnél meg kell határozni a hosszanti vasalás keresztmetszetét 51 x 64 cm, magasság 4,5 m. A pillér műanyag préselt márkájú közönséges agyagtéglával van bélelve 100 márkamegoldásról 50 . Az oszlop középső szakaszán a csökkentett tervezési hosszirányú erő hat N p=25 t, excentricitással alkalmazva e o = 25 cm 64-es méretű szakasz oldala irányába cm.

Az oszlopot a falazaton kívüli feszített zónában elhelyezkedő hosszanti merevítéssel erősítjük meg. Konstruktívan megerősítjük az oszlop keresztmetszetének összenyomott zónáját, mivel a vasalás külső elhelyezése esetén gyakori bilincsek beépítése szükséges, hogy megakadályozzuk az összenyomott vasalás kihajlását, ami további acélfelhasználást igényel. A tömörített zónában a szerkezeti megerősítés felszerelése kötelező, mivel ez szükséges a bilincsek rögzítéséhez.

Az F oszlop keresztmetszeti területe \u003d 51 x 64 \u003d 3260 cm 2. R \u003d l5 kgf / cm 2(nál nél F> 0,3 m 2). Acél osztályú hosszirányú vasalás tervezési ellenállása A-1R a=l900 kgf / cm2.

A húzóerősítést négy 10 átmérőjű rúdból veszik mm F a \u003d 3,14 cm 2.

Határozza meg a szakasz összenyomott zónájának magasságát! x h 0-nál =65 cm, e=58 tömegmédia b=51 cm:

1,25-15-51 x (58-65+) -1900 -3,14-58 = 0,

és a kapott másodfokú egyenletből meghatározzuk x= 35 cm< 0,55 óra =36 cm.

Mivel a feltétel teljesül, a szakasz teherbírását a = 1000 értékkel határozzuk meg:

pr ===7

így = 0,94.

A szakasz teherbírása

0,94 (1,25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3,14) = 25,6 t > N p = 25 t.

Így a vasalás elfogadott keresztmetszete mellett az oszlop teherbírása elegendő.

Összetett szerkezetek vasbetonnal megerősített falazatból készülnek, a falazással együtt dolgoznak. A falazat külső oldalára vasbetont ajánlatos elhelyezni. , amely lehetővé teszi a lefektetett beton minőségének ellenőrzését, amelynek minőségét 100-150-nek kell tekinteni.

Az összetett szerkezeteket ugyanolyan esetekben alkalmazzák, mint a hosszirányú vasalással ellátott falazatokat. Ezen túlmenően ezeket, valamint a hálóerősítést célszerű alkalmazni erősen terhelt elemek tengelyirányú vagy excenteres összenyomásában kis excentricitásokkal történő megerősítésére. Az összetett szerkezetek alkalmazása ebben az esetben lehetővé teszi a falak és pillérek keresztmetszeti méreteinek drasztikus csökkentését.

A kapcsokkal megerősített elemeket a négyzet vagy téglalap keresztmetszetű, legfeljebb 2,5 oldalarányú oszlopok és pillérek megerősítésére használják. Ilyen megerősítésre van szükség például a meglévő épületekre való építéskor. Néha meg kell erősíteni a repedéseket vagy egyéb hibákat (a felhasznált anyagok elégtelen szilárdsága, rossz minőségű falazat, fizikai kopás stb.)

A kapcsok, valamint a hálós megerősítés csökkenti keresztirányú falazati deformációkés ezáltal növeli teherbíró képességét. Ráadásul maga a klip is veszi a terhelés egy részét.

Az előző szakaszokban három típusú kapcsot vettek figyelembe: acél, vasbeton és vasalt vakolat .

A klipekkel megerősített téglafalazatú elemek kiszámítása kis excentricitásoknál központi és excenteres összenyomással (a szelvény magján túl nem nyúlik) a következő képletek szerint történik:

acél kerettel

N n [(m-től R+-ig) F+Ra Fa];

vasbeton vázzal

N n [(m - R + ) F+m b R pr F b + R a F a];

megerősített gipszkapoccsal

N (m R + ) F.

A és együtthatók értékei elfogadottak:

nál nél központi kompresszió=1 és =1;

excenteres összenyomásban (hasonlóan az excentrikusan összenyomott, hálóerősítésű elemekkel)

1 - , hol

N p - csökkentett hosszanti erő; F- falazott keresztmetszeti terület;

F a- a megoldásra szerelt acél ketrec hosszirányú sarkainak keresztmetszete vagy a vasbeton ketrec hosszirányú megerősítése;

f b - a burkolat betonjának keresztmetszete, a bilincsek és a falazat közé zárva (kivéve a védőréteget);

Ra- a klip keresztirányú vagy hosszirányú megerősítésének tervezési ellenállása;

- kihajlási együttható, az érték meghatározásakor a erősítetlen falazatként elfogadott;

t to - a falazat munkakörülményeinek együtthatója; sérülésmentes falazáshoz t hogy=1; repedéses falazáshoz t hogy =0,7;

t b - konkrét munkakörülmények együtthatója; amikor a rakományt két oldalról a tartóra viszi (alulról és felülről) t b
=1; amikor a rakományt egyik oldalról (alulról vagy felülről) a ketrecbe viszi át t b=0,7; a terhelés közvetlen átadása nélkül a ketrecbe t b =0,35.

- az erősítés százalékos aránya, a képlet alapján meghatározva

x 100,

ahol fx- a bilincs vagy keresztrúd keresztmetszete;

hés b- a megerősített elem oldalainak méretei;

s- az acélkapcsokkal ellátott keresztrudak tengelyei közötti távolság ( hsb, de legfeljebb 50 cm.) vagy vasbeton és megerősített gipszkapcsokkal ellátott bilincsek között (s15 cm).

Például, 51x90 méretű móló középső szakaszán cm, az épület földszintjén található, a felépítmény építésének befejezése után a számított hosszirányú erő hat N n=60 t excentricitással alkalmazva e ról ről = 5 cm, a fal belső széle felé irányítva. A móló 125-ös szilikáttéglával van bélelve 25-ös habarcson. A fal magassága (a padlószinttől az előregyártott betonpadló aljáig) 5 m. A fal teherbírását ellenőrizni kell.

A móló szakasza F = 51 x 90 = 4590 cm 2\u003e 0,3 m 2.

Becsült falazási ellenállás R \u003d l4 kgf / cm 2. Távolság a metszet súlypontjától a széléig az excentricitás felé

y = 25,5 cm; = =0,2<0,33,

az excentricitás a szakasz magján belül van. A falra támaszkodunk az excentrikus összenyomásnál kis excentricitással. Szilikáttéglából készült falazat rugalmassági jellemzői habarcsra 25 - = 750.

A fal csökkentett rugalmassága np == 11,3.

Kihajlási együttható = 0,85.

Együttható az excentricitás hatását figyelembe véve, = = 0,83.

Határozza meg a fal teherbírását:

0,85 x 14 x 4590 x 0,83 = 45200kgf = 60000 kgf.

Mivel a fal teherbírása elégtelennek bizonyult, 60x60 méretű acél egyenlő szárú sarkok kapcsával erősítjük meg. mm, d=6 mm. A sarkok a fal sarkaiban található megoldásra vannak felszerelve, és 5x35 méretű acélszalagokkal vannak összekötve. mm, távolról a sarkokhoz hegesztve s=50 cm a fal magasságában.

Ezután meghatározzuk a teherbírást fokozott móló. A falazat munkakörülményeinek együtthatója t k \u003d 1. Acélszalagok tervezési ellenállása Ra =1500 kgf / cm2. Deszka terület fx\u003d 0,5x3,5 \u003d 1,75 cm 2. A klip sarkainak becsült ellenállása (a sarkok terhelése nem kerül átadásra) Ra =430 kgf / cm2. A sarkok metszeti területe Fa\u003d 6,91x4 \u003d 27,6 cm 2. Ezután meghatározzuk az együtthatókat és , =0,83, =1-=0,61 és a megerősítés megfelelő százaléka: \u003d x 100 \u003d 0,21%

Ezért a megerősített móló teherbírása a következő lesz:

0.83.0.85 [(14 +0.61xx)4590+430x27.6]=63800kgf > N p \u003d 60000 kgf

A megerősített móló teherbírása elegendő.