Száraz építési keverékek: a gyártók áttekintése. Száraz építési keverékek: gyártás és főbb típusok

A száraz építési keverékeket széles körben használják az építőiparban és a javításban. Könnyen elkészíthetők és felvihetők. A száraz keverékek a belső és külső dekorációhoz használt segédépítőanyagok csoportjába tartoznak. Vízzel való hígítás után azonnal használhatóvá válnak, és vakolásra, csempék lerakására, téglafalra stb. A készítmény összes összetevőjének pontos adagolása és a nyersanyagok keverésére vonatkozó szabályok betartása lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű megoldásokat kapjanak az építés különböző területein.

Építési száraz keverékek osztályozása

A modern keverékeket különféle típusú munkákhoz használják, ezért általában a következőkre oszthatók:

• falazat - vastag rétegű és vékonyrétegű;
• ragasztó - szerelés, burkoló. Csempe és porcelán csempék, pórusbeton blokkok, téglák stb. lerakására használják;
• padló - szintezéshez, esztrich készítéséhez, befejező réteg létrehozásához. Vannak közönséges és önterülő;
• javítás - befecskendezés, térfogat - és felület-visszanyerés;
• szigetelő - hő- és hangszigetelés létrehozására szolgál;
• vakolat - könnyű, különleges és nehéz;
• gitt - szintezés és befejező réteg létrehozása;
• fugázás - legfeljebb 6 mm vastag és 6 mm-nél szélesebb hézagok fugázásához;
• univerzális - keverékek, amelyek különféle építési és javítási munkákban használhatók.

A száraz keverékeket a kötőanyag összetétele szerint is osztályozzák - lehetnek egyszerűek és összetettek. Egyszerű keverékek létrehozásához csak egy kötőanyag-komponenst használnak, például cementet vagy gipszet. Összetett keverékekben több kötőanyagot használnak egyszerre.

Ezenkívül a száraz keverékeket speciális és univerzálisra osztják, amelyek a legtöbb javítási és építési munkában használhatók. Így például gyakran használják a kiegyenlítő gittkeverékeket a padló öntésekor, a falpanelek befejezésekor stb.

A száraz keverékeket belső és külső munkákhoz egyaránt használják. Az épületeken belüli munkák során leggyakrabban gipszkeverékeket használnak, amelyeknek köszönhetően a helyiségben az ember számára kedvező mikroklíma fennmarad. Kültéri munkavégzés során cement alapú keverékeket használnak - egy olyan anyag, amely nagyon ellenáll a nedvességnek, a tűzállóságnak és a légköri jelenségeknek.

A száraz keverékeket a töltőanyag diszperziója szerint osztályozzák - finoman diszpergálhatók - a töltőanyag-frakció nem haladja meg a 0,315 mm-t, és a durva - a 2,5 mm-es vagy annál nagyobb frakciót.

A száraz keverékek összetétele

A keverékek alapja lehet gipsz, polimerek és cement, és különféle adalékanyagokat adnak hozzájuk, biztosítva a kompozíciónak a szükséges minőségi jellemzőket. A száraz keverékek előállításához használt anyagokat feltételesen több csoportba sorolják:

• Ásványi kötőanyagok - mész, portlandcement, gipsz.
• A szerves kötőanyagok etilén, vinil-klorid, akrilát alapú polimer porok.
• Töltőanyagok - kréta, kvarchomok, amorf szilícium-dioxid, talkum, azbeszt, vermikulit.
• Vízvisszatartó adalékok, lágyítók és anyagok, amelyek szabályozzák az anyag megkötését.

Kötőanyag-komponenseket adnak a keverékhez, hogy növeljék szilárdsági jellemzőit és tapadását. Különbséget tesznek hidraulikus és nem hidraulikus alkatrészek között. A hidraulikus a keveréknek nagy vízállóságot biztosít.

Módosított adalékanyagok szárazhabarcsokhoz

A módosító adalékanyagok használatának köszönhetően az építőipari száraz keverékek megkapják a szükséges műszaki jellemzőket. Száraz keverékekben a módosító adalékok aránya körülbelül tizenöt százalék. A módosító adalékok lehetnek szerves és szervetlen eredetűek. Növelik az alkatrészek vízzel való kapcsolatát, javítják annak csatolási jellemzőit. Az adalékok szabályozzák a szórást, felelősek a plaszticitásért és a tartósságért a további működés során.

A száraz keverékek felhasználási köre az építőiparban

A száraz keverékek a helyiségek építésével és javításával kapcsolatos szinte minden típusú munkához használhatók. Tehát például M150 keveréket használnak, amelyet homok és portlandcement alapján hoztak létre:

• kötések és varratok feldolgozásához;
• téglák, porcelán kőedények, járdalapok lerakása;
• vakolási munkák elvégzésekor;
• bármilyen felület kiegyenlítésére;
• lépcsők betonozásánál;
• födémek és egyéb vasbeton szerkezetek javítása során.

Az M150 keveréket gyorsan felviszik a felületre és 24 órán belül megkeményedik.

Az M200 száraz keverék használható téglák és pórusbeton tömbök fektetéséhez, alapozás öntéséhez és vakolási munkákhoz. Portlandcementet, homokot és módosított adalékokat tartalmaz. A keveréket a GOST28013-98 követelményeinek figyelembevételével hozták létre. Anyagfelhasználás 10 kg 1,9 liter tiszta vízhez.

Az M300 egy önterülő keverék, melynek fő különbsége a gyors kikeményedési idő. Nemcsak padlók kiegyenlítésére, hanem alapozásra, teherhordó szerkezetekre, téglafalazatra, vasbeton szerkezetek rögzítésére is használják. Az M300 keveréket a maximális szilárdsági mutatók, a magas páratartalom és a szélsőséges hőmérsékleti ellenállás jellemzi.

A száraz építési keverékek előnyei

Speciális összetételének és egyszerű elkészítésének köszönhetően az építőipari keverékek széles körben népszerűek az építőiparban. A száraz keverékek fő előnyei a következő tényezők:

• Könnyű használat és előkészítés - minden keverék csomagolásán található egy utasítás, amelyet követve kiváló minőségű és használatra kész megoldást kaphat.
• A kompozíció stabilitása - minden komponenst szigorúan adagolt formában adnak a száraz keverékekhez, így bármely készítmény megtartja ezeket a jellemzőket.
• Jövedelmezőség - az építőkeverékek használata segít a költségek megtakarításában, mivel a habarcsot vékonyabb rétegben alkalmazzák. Ezenkívül jelentősen csökken a befejezésre fordított idő, ami fontos.
• Homogenitás és plaszticitás - az utasítások betartása esetén az oldat homogén és jól alkalmazható bármilyen felületre.
• Kiváló tapadási tulajdonságok – megbízható kötés szinte bármilyen felülettel.
• Kiváló hang- és hőszigetelő teljesítmény.
• Hosszú eltarthatóság - még hosszú távú tárolás esetén sem veszíti el eredeti tulajdonságait a keverék. Még alacsony hőmérsékleten is szállíthatók és tárolhatók.
• Ökológiai tisztaság - minden javításra és építésre szánt keverék teljesen biztonságos az emberi élet számára, ezért külső és belső munkákhoz egyaránt használható.

A keverékek munkához történő kiválasztásakor a legjobb, ha követi az egyik gyártó anyagának kiválasztásának szabályát - ezek tökéletesen kombinálódnak egymással, garantálva a minőséget és a hosszú élettartamot.

Ha hibát talál, jelöljön ki egy szövegrészt, és nyomja meg a Ctrl+Enter billentyűkombinációt.

Perel gyártósor

Száraz építési keverékek márka " Perel» új gyártósoron készülnek, amely ben található Shchelkovo (Moszkvai régió). Minden termék modern európai berendezésekkel készül minőségÉs környezetbarát nyersanyagokat, és minden szükséges vegyi komponenst vezető európai gyártóktól vásárolunk.

Professzionális üzemtechnológusok jól összehangolt csapata " Perel"létrehozta egyedi saját fejlesztések, amelyeknek köszönhetően az üzem termékei minőségben nem rosszabbak a külföldi analógoknál, és bizonyos mutatókban jelentősen felülmúlják azokat. A legjobb minőségű alkatrészek használata lehetővé tette a beszerzést 14 színárnyalatok és 12 varratok kitöltésére tervezett árnyalatok. Minden szín rendkívül stabil és nagyon hosszú ideig tart.

A nagy mennyiségek és a kézi munka minimális költségeinek köszönhetően sikerült minimálisra csökkenteni az előállított száraz építőipari keverékek teljes választékának költségét. Termékárak" Perel"alacsonyabb, mint a versenytársaké, és az előállított anyagok minősége is jóval magasabb.

A marketingstratégia a termékek népszerűsítését célozza, így az üzem időszakonként szemináriumokat tart és különféle kiállításokon vesz részt.

A száraz építőkeverékek gyártása több lépcsőben történik

Keverék márka " Perel", a Shchelkovo városában (Moszkvai régió) található új gyártósoron készülnek. Minden termék modern európai berendezésekkel, a legjobb eredeti fejlesztések felhasználásával készül. A technológus csapat folyamatosan dolgozik a termékek összetételének javításán, kiválasztva a legjobb minőségű anyagok és gyártási módszerek a gyártáshoz.

Első fázis - homok frakcionálás

A homokos komponensek diszpergáló szitáláson és frakciókra való szétválasztáson mennek keresztül. Ha a homok nem felel meg a szabvány követelményeinek, akkor dúsítási eljáráson megy keresztül, melynek során minden 5 mm-nél nagyobb frakciót eltávolítanak belőle. Az átszitált homokot alaposan megmossuk, hogy eltávolítsuk az összes port és iszapszennyeződést. Ezt követően frakciókra és mosott homokra osztva egy nagy teljesítményű szárítóba kerül, ahol minden nedvesség elpárolog.

Második fázis - nyersanyagok átvétele

A száraz keverékek összetétele olyan adalékokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik összetételük módosítását. Az összes anyag átvétele során végzett gondos elemzés lehetővé teszi az eredeti termék minőségének garantálását. Ehhez az alapanyagoknak száraznak és nem higroszkóposnak kell lenniük. Jól el kell oszlani a keverékben, vegyileg ellenállónak kell lennie minden összetevővel szemben. Az adalékanyagoknak gyorsan oldódnak és gyorsan eloszlanak. Az átvétel gondos ellenőrzése biztosítja a "Perel" anyagok minőségét

Harmadik szakasz - adagolás

A helyes, pontos adagolás a kulcsa a teljes gyártósor sikerének. Annak ellenére, hogy a "Perel" csúcstechnológiás vonal nagy pontosságú súlyérzékelőkkel van felszerelve, az összes összetevőt először egyenként mérik le egy analitikai funkcióval rendelkező mérlegen. Egy munkafázisra kiszámítják a szükséges adalékanyagok mennyiségét a norma előállítási folyamatának teljes folyamatához.

Negyedik szakasz - keverés

Gondos formázás után az adagolt készítményt a tölcsérbe töltjük, amely szállítócsigas szállítószalaggal és adagolóval van ellátva. A kompozíció programozásakor egyértelmű recept kerül beállításra. A folyamat automatizált, és nem teszi lehetővé a megállapított normák megváltoztatását. Biztos lehet benne, hogy az összes komponenst szigorúan a szabványoknak megfelelően keverik össze, idegen hatások és az oldalsó komponensek behatolása nélkül.

Ötödik szakasz - laboratóriumi ellenőrzés

Minden gyártott tételt gondosan ellenőrzünk a műszaki gyártási laboratóriumban. Itt ellenőrzik a keverék összes mutatóját: minőség, felületi hatás erőssége, a keverék részecskéinek kölcsönös koptató hatása; az adott adalékanyag „adalék” hatásából származó részecskediszperzióra; a kvarcrészecskék különböző mélységű amorfizációjáról, a képlékeny alakváltozástól függően. A laboratórium lezárása után a termékek a következő szakaszba lépnek.

Hatodik szakasz - csomagolás

A termékeket kiváló minőségű papírzacskókba csomagolják, amelyek hosszú eltarthatóságot biztosítanak a keveréknek. Minden egyes táska súlyát a szállítóegység pontos mérlegén ellenőrzik, így az alulsúly kérdése teljesen kizárt.

Hetedik szakasz - Betöltés

A betöltési szakasz teljesen automatizált. A keverékkel ellátott zsákokból raklapokat alakítanak ki, amelyeket a gyártási területről közvetlenül a járműbe szállítanak egy rakodógép segítségével.

A Henkel egyik gyára

[Kattintson a fotóra
növelésére ]

Az M150, M200, M300 építőkeverékek nagymértékben leegyszerűsítik és felgyorsítják a teljes munkafolyamatot, mind a szakemberek, mind azok számára, akik úgy döntenek, hogy saját maguk végzik el a javításokat. Ezeket az építőanyagokat olyan egyszerű használni, hogy nem kell kísérletezni az összetevők kiválasztásával, egyszerűbb a kész keveréket elővenni, és elolvasni a csomagoláson található utasításokat, hozzáadni vizet, és elkezdeni dolgozni a kész oldattal.

Hogyan válasszuk ki a megvásárolni kívánt keveréket

Legyen szó lakásjavításról vagy egy ipari komplexum nagyszabású építéséről, a szükséges anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni azok célját - minden típusú építési, javítási vagy befejező munka egy bizonyos típusú száraz épületnek felel meg. keverékek.

Falak kiegyenlítésére és vakolására, repedések tömítésére és repedések elhárítására betonban, téglafalazatban lakó- és ipari helyiségekben, iroda- és kereskedelmi épületekben a legmegfelelőbb univerzális keverék M150 , amely szintén kényelmesen használható régi helyiségek javításához, valamint padlók, falak, mennyezetek előkészítéséhez az új épületek végső befejezéséhez.

Instabil mozgó talajoknál, aktív szeizmikus zónákban az M200 száraz keverék egyszerűen nélkülözhetetlen. Alkalmazása biztosítja a teherhordó falak, téglából készült válaszfalak, habbeton, salaktömbök falazatának megbízhatóságát és szilárdságát. Az M200-as anyagot alapozáshoz, ablaknyílások és áthidalók, falak és ablakpárkányok, valamint egyéb fokozott szilárdságot igénylő egyedi épületelemek összekötésére is használják.

Az M300 homokbeton lehetővé teszi az egyenetlen padlók, falak és mennyezetek gyors rögzítését, készítsen elő minden sík felületet a további festésre, meszelésre és tapétázásra. Rövid időn belül, minimális költséggel, pontosan homokbeton kiválasztásával lezárhatja a varratokat és repedéseket, kiküszöbölheti a monolit szerkezetek alapjainak gyakori hibáit.

Az M300-as megoldásból történik az ipari és magánterületek, garázsok padlóinak elsődleges kiegyenlítése, valamint a házbejáratok felszerelése. Nem félve attól, hogy a szerkezetek néhány éven belül nem omlanak össze, ebből az anyagból különféle erősítő és díszítő elemeket gyártanak.

M150, M200, M300 száraz keverékek árusítása

Az M150, M200, M300 száraz kompozíciók márkái egyesítik a könnyű használatot, a kedvező árat és a minőséget.Cégünkkel felveszi a kapcsolatot cégünkkel, megfizethető áron vásárolhat kiváló minőségű építőanyagokat a gyártóktól Moszkva és Moszkva közelében lévő raktárakból. Cégünk kedvezményes kedvezményeket biztosít nagykereskedelmi és törzsvásárlói részére. Lehetséges kiszállítás Moszkvában és a moszkvai régión kívül, valamint saját kézbesítés a raktárból.

Az építőkeverékek nagy- és kiskereskedelmi értékesítése moszkvai és Moszkva közelében lévő raktárakból történik bármilyen mennyiségben. Cégünk szakemberei tanácsadói szolgáltatásokat nyújtanak, segítenek a megfelelő márka és keverék kiválasztásában. Cégünknél jó minőségű M150, M200, M300 száraz keverékek vásárlása azt jelenti, hogy hamis építőanyag ellen biztosítod magad. Lépjen kapcsolatba cégünkkel, és nem csak a szolgáltatás minőségével, hanem az építőanyagok magas minőségével is elégedett lesz!

Száraz építőipari keverékek M150

Az M150 márkájú keverék összetétele és tulajdonságai

Az M150 keverékhez eredeti összetételt biztosítanak, amely mosott folyami homokot, kiváló minőségű portlandcementet és ásványi lágyítókat adhat hozzá az építési munka típusától függően. A könnyen felhordható M150 építőanyag jó szilárdságú és könnyen tapad a kezelendő felülethez. Az M-150 anyagok magas környezetbarátsága fagy- és nedvességállósággal párosul.

Az M150 keverékek használatának jellemzői

A szilárdság, a plaszticitás és a gazdaságos fogyasztási költség lehetővé tette az M150 márka használatát betontömbök és téglák lerakásához, alapozáshoz, mennyezetek és falak vakolásához. A varratok, repedések, repedések tömítésén végzett egyszerű javítási munkák során kényelmes az M150 márkájú keverékek használata, mivel ezt az építőanyagot használatra készen értékesítik.

Az építési munkák megkezdéséhez csak vizet kell hozzáadni, és mindent homogén masszáig kell keverni, betartva a víz és a száraz por arányát a csomagoláson. A kapott oldat legfeljebb két órán át megőrzi tulajdonságait, a környezeti hőmérsékletnek 5 fokkal nulla felett kell lennie.

Száraz építőipari keverékek M200

Az M200 márkájú keverék összetétele és tulajdonságai

Tulajdonságai javítása érdekében az M200-as minőséget – portlandcement, ásványi lágyító és száraz építési homok – adják hozzá a minősítésen átesett minőségi kötőanyagokat.
A számos pozitív tulajdonság közül az M200 nemcsak nagy szilárdsággal, jó tapadóképességgel rendelkezik a kedvenc ásványi aljzatokhoz, páraáteresztő képességgel, hanem fagyállósággal is rendelkezik, ami lehetővé teszi az M200 anyag használatát kültéri és beltéri munkákhoz.

Az M200 keverékek használatának jellemzői

M200 száraz keverék, összeszerelés és falazat, tégla lerakásához, betonozáshoz, betonfalak tömítéséhez és javításához, lépcsősorok és födémek, padló esztrich felszereléséhez használatos. Az M200-at fokozott terhelésű helyeken is használják - pince padlók, alapok, falbeton blokkok. Az M150, M200 fokozatú keverékek nagy mennyiségű cementet tartalmaznak, ami jogot ad az M150 és M200 száraz kompozíciók minőségi építőanyagként való teljes bizalommal történő jellemzésére. Az M150-hez hasonlóan az M200 márkájú keverék is könnyen elkészíthető és használható.

M300 keverék (homokbeton)

Az M300 minőségű homokbeton összetétele és tulajdonságai

A Peskobeton M300 márka folyami homokból - durva és finom -, portlandcementből, speciális ásványi adalékokból és lágyítókból áll. Fő kötőanyagként gyorsan keményedő, nagy szilárdságú portlandcementet használnak, lágyítókra van szükség a plaszticitás növelésére, speciális adalékok pedig megakadályozzák a kész habarcs rétegleválását.

A homokbetont mindenekelőtt a környezeti biztonság, a kényelmes használat minden típusú építési munkában, a nagy szilárdság, a fagyállóság, a vízzáróság, a zsugorodásállóság jellemzi. A homokbeton nem ki van téve a korróziónak, nagy a tapadása (erős tapadás a felülethez), hő- és zajszigetelést biztosít a helyiségekben, és ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak.

Az M300 minőségű homokbeton használatának jellemzői

Összetételéből adódóan az M300 homokbeton kétségtelen előnyökkel rendelkezik a többi önterülő cementkeverékkel szemben. A homokbeton rendkívül tartós és plasztikus építőanyag lévén homlokzati és belső munkákhoz, alapozáshoz és betonformák öntéséhez, betonesztrichekhez, betonfalak felállításához, repedések, varratok habarcskeverékkel tömítenek.

Az M300 homokbeton minden csomagja feltünteti a habarcskeverék elkészítésének feltételeit, módszereit és szabályait. A hozzáadott víz mennyisége befolyásolja a keverékek szilárdságát és tartósságát: a víztöbblet - repedések kialakulásához, vízhiány - rossz felületminőséghez és csökkent szilárdsághoz. Az M300 homokbeton alapú anyagokkal a minimális szilárdság két nap múlva érhető el, a végső szilárdság 10 fok feletti hőmérsékleten 28 nap után következik be.

A homokbetont száraz, szellőző helyen kell tárolni. Az M300 márkanév alatti homokbeton tulajdonságai a speciális csomagolásnak köszönhetően a tárolás, szállítás, raktározás során megmaradnak. A szállítás és tárolás kényelmes és biztonságos, mivel a homokbeton összetétele nem mérgező. Az M300 homokbeton alacsony ára lehetővé teszi bármilyen térfogatú építési munkák elvégzését a legalacsonyabb költséggel.

A száraz keverékek a javítási és építési munkák szinte minden szakaszában használhatók. A padló és a mennyezet kiegyenlítése, csempék lerakása vagy válaszfalak építése során nehéz nélkülük megtenni. Könnyen elkészíthetők, és nem igényel sok időt az elkészítéshez. A nagy hatékonyságot a típusok széles választéka és a módosított funkcionális adalékanyagok jelenléte magyarázza. A befejező alkalmazás csökkenti a költségeket.

Rövid leírás

Por alakú termékek, amelyek két fő összetevőből állnak:

• kötőanyag - cement, portlandcement, mész, gipsz, anhidrit, polimer porok;
• finom töltőanyag - homok, márványforgács, zúzott mészkő, dolomit, kréta, perlit, duzzasztott agyag, rostos anyagok.

A komponensek adagolása és keverése a gyárban történik. Száraz készítmények kerülnek értékesítésre, amelyeket elegendő vízzel megfelelő arányban lezárni.

A CCC minőségének javítása és új tulajdonságok biztosítása érdekében a gyártók különféle adalékanyagokat használnak: lágyítók, stabilizátorok, gyorsítók, sűrítők, polimerek, agyag, hamu. Segítségükkel a következő paramétereket módosíthatja:

• szín - kiterjeszti a dekoráció lehetőségeit;
• kötési sebesség - növelhető vagy csökkenthető;
• viszkozitás - az optimális áramlási sebesség kiválasztásának képessége adott mennyiségű folyadékhoz;
• fagyállóság - fokozza az anyag porozitását növelő adalékanyagok bevezetésével;
• hidrofób - a nedvesség visszaáramlásának csökkentése a burkolólapok lerakásakor egyenletes kötést biztosít a habarcs teljes területén;
• nyomószilárdság, törés vagy elválás (tapadás).

Egy készítményben egyszerre legfeljebb 15 módosító használható. Az építőanyagok gyártói szigorúan ellenőrzik az arányokat és a kompatibilitást más alkatrészekkel. A jelenlegi GOST-nak való megfelelésre vonatkozó tesztek eredményeit a CCC jelölés fejezi ki. A csomagoláson található feliratok tájékoztatják a fogyasztót a szilárdság, a mobilitás és a fagyállóság mértékéről.

Minden márka különleges tulajdonságokkal és céllal rendelkezik, ezért fontos, hogy a műszaki és üzemeltetési követelményeknek leginkább megfelelő száraz keveréket vásároljuk meg. Minél magasabb a márka és minél hitelesebb a márka, annál drágább az anyagköltség.

Gyártástechnológia

A polimer adalékokkal ellátott száraz építőkeverékek előállításának folyamata több egymást követő műveletből áll:

• szárító homok;
• töltőanyagok frakcionálása;
• adagolás a recept szerint;
• a töltőanyag betöltése a kényszerített típusú keverőbe;
• kötőanyag-alap, adalékanyagok és további elemek hozzáadása;
• száraz komponensek keverése homogén masszává;
• a kész por papírzacskóba csomagolása és tárolása.

A cement alapú CCC előállításának technológiája bizonyos jellemzőkkel rendelkezik. Először a homokot egy vibrációs szállítószalagba töltik, majd egy speciális dobba helyezik, és 550-600 ° C-on szárítják. Ezt követően egy rezgőszitán átpasszírozzák, és onnan a mérőedénybe kerül. A receptben előírt cement és adalékanyagok adagolása ugyanabban a tartályban történik. Ezután az összes összetevőt 3-5 percig a keverőbe küldjük. A kész keverék a fogadó garatba kerül, onnan az adagolóba, ahol szelepes csomagokba csomagolják.

A gipsz kötőanyagon lévő száraz keverékeket más séma szerint készítik. Először az összes komponenst be kell tölteni a keverőbe, szigorú sorrendet betartva. Először gipszet öntünk, majd finomra őrölt töltőanyagot, majd adalékanyagokat (oltott mész, metilcellulóz, diszperziós polimerek és egyéb fajták). Közvetlenül a keverés után a készítményt csomagolásra küldik.

A keverékek típusai, célja és osztályozása

A GOST 31189-2015 szabványban meghatározott műszaki feltételek segítenek az SSS számos fajtájának ésszerűsítésében. A termékek felosztása különböző szempontok szerint történik.

1. Megbeszélés szerint:

1.1. Vakolat - repedések tömítésére, falak és mennyezeti különbségek semlegesítésére. A faj további osztályozása a sűrűség foka szerint történik:

• könnyű - 1300 kg / m3-ig;
• nehéz - 1300 kg / m3-től;
• szuper nehéz - 2300 kg / m3-től.

1.2. Gitt - szintező és befejező keverékek. Biztosítson azonos szintű vízszintes és függőleges felületeket. Gyors száradás, kopásállóság és alacsony porozitás jellemzi őket. Nézze meg.

1.3. Falazat – azonnali megoldások. A falazat vastagsága szerinti osztályozás feltételesen vékony rétegre (legfeljebb 5 mm) és vastag rétegre (5 mm-től) osztja fel őket. Különbözik a megnövekedett tartósságban és fagyállóságban. A modern építőipar fő felhasználási területe a téglából vagy tömbből készült falak építése.

1.4. Ragasztó - burkoló-, lemez- és panelanyagok felszereléséhez. Az összetétel és a típus az alkalmazástól függ. A száraz univerzális keverék ideális kerámia burkolólapok lerakására, gyorsan megköt és normál teherbíró képességgel rendelkezik. A nagy és nehéz burkolóelemekhez olyan megnövelt tapadású opciók javasoltak, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek. A falak és padlók mozaikokkal való díszítésekor (különösen az átlátszó típusok esetében) jobb, ha speciális ragasztót vásárol. Portlandcement alapú, amely száradás után szinte láthatatlanná válik. Különleges működési körülményekhez speciális szerszámok használata javasolt:

• vízálló - úszómedencék, szaunák, télikertek befejezéséhez;
• fagyálló - kültéri munkákhoz;
• hőszigetelés - a padló és a falak további szigeteléséhez;
• rugalmas - mozgó alapra fektetéshez.

1.5. Szigetelő - kiterjedt csoport, amely különböző típusú védőkeverékekből áll. Ide tartoznak a hermetikus, hangelnyelő, tűzálló, gátló, biocid, fertőtlenítő és helyreállító szerek.

1.6. Padló - padló esztrich öntéséhez vagy bevonatok kiegyenlítéséhez. Nem zsugorodnak, fokozott szilárdság és kopásállóság jellemzi őket.

1.7. Javítás - befecskendezés, térfogati szerkezet, felület helyreállítás. Az építőiparban a fő alkalmazás beton- és kőtárgyak rekonstrukciójához kapcsolódik.

1.8. Simítók - varratkötések és kisebb repedések tömítésére.

1.9. Dekoratív - keverékek külső és belső felületek végső befejezéséhez. Nagy hatást biztosít a volumetrikus és texturált minták kialakítása, valamint az ásványi forgácsok bevezetése.

Néhány márka többfunkciós, bár ez nem befolyásolja jelentősen az árat. Például, ha Knauf Rotband-et vásárol, akkor a falak kiegyenlítésére használhatja a befejezés előtt, vagy háromdimenziós vakolat textúrát hozhat létre.

2. Összehúzó alapon.

• Cement - jól ellenáll a mechanikai terheléseknek és a légköri hatásoknak. Ez a legjobb választás kiváló minőségű esztrich készítéséhez és vastag monolit alapok öntéséhez. A keverékek rendkívül sokoldalúak, és minden típusú homlokzati és belső munkához alkalmasak: alapozás, falak felállítása, építési területek.
• A plaszticitás és a jó tapadási tulajdonságokkal jellemezhető gipsz kizárólag belső dekorációra szolgál.
• Polimer - csak száraz helyiségekben használható.
• Mész - főleg a házban. Magas hőszigeteléssel, zajelnyelő képességgel és baktériumölő tulajdonságokkal rendelkeznek.
• Komplex (cement-mész, homok-cement) - a fő alkalmazás kerámia burkolólapok, természetes vagy műkő szerelése.

3. A töltőanyag mérete szerint.

• Megoldás.
• Konkrét.
• Elszórtan.

CCC költség