Laza szigetelő vermikulit. Vermikulit otthoni hőszigeteléshez

A modern energiatakarékos lakások kialakításánál a természeti erőforrások megőrzése és a pénzmegtakarítás érdekében a fő hangsúly a hőhatékonyságon van. Az építkezés hőbiztonságának biztosítása érdekében különféle anyagokat használnak. Különösen előnyösek a természetes alapú anyagok. A közelmúltban a habosított vermikulit különleges helyet foglalt el a természetes szigetelőanyagokban. Ennek az anyagnak a nagy népszerűsége viszonylag alacsony és megfizethető árának, valamint széles körű alkalmazási lehetőségének, alacsony hővezető képességének és különleges mechanikai tulajdonságainak köszönhető.

A vermikulit eredete

A vermikulit természetes, összetett ásványi kő, amely a hidrosalud csoport szilikát osztályába tartozik. Ez áll alumínium, vas, magnézium, szilícium és víz. Felépítése többrétegű, a rétegeket műanyag kristályok töltik ki. Ezt a tulajdonságot a vermikulit a Wikipédia-forrásból kapta.

Az ásvány úgy néz ki, mint egy markáns szerkezetű kő, sárgás, arany, barna vagy zöldes színű. Gyakran használják kertészeti célokra is ásványianyag-kiegészítőként és talajszárításra.

A szigeteléshez és az építkezéshez speciálisan bányászott vermikulitot használnak. Építési célokra az expandált vagy habosított anyagot közönséges vermikulit égetésével készítik. 900-1000 C-ra hevítve ez az ásvány rétegeződik, és térfogata körülbelül 15-20-szorosára nő. A rétegződés az ásvány részét képező víz folyékony halmazállapotának gáz halmazállapotúvá (gőz) való változása következtében következik be, ami az ásványi rétegeket hasítja.

gazdag ásványi lelőhelyek Oroszország területén találhatók - a cseljabinszki, murmanszki és irkutszki régiókban. Emiatt az ár alacsony, és 250-500 rubel között változik. 50 kg-os zsákhoz. A gyártó által gyártott expandált vermikulit drágább, de meg kell felelnie a GOST 12865-67 szabványnak. A vermikulit vásárlása nem nehéz, széles körben képviselteti magát az építőanyag-piacon, mind expandált vermikulit formájában, mind pedig feldolgozott vermikulit táblák, valamint zaj- és hőszigetelő keverékek formájában.

Tulajdonságok

Praktikus, porózus, könnyű és tartós anyag, amely hő- és hangszigetelő, valamint nedvszívó tulajdonságokkal rendelkezik.

A vermikulit felhasználása az építőiparban

Mire való a vermikulit? A vermikulit tulajdonságainak köszönhetően az kiváló minőségű és ígéretes ömlesztett szigetelés. Használata jelentősen csökkentheti a szerkezetek költségét és anyagfelhasználását, miközben megbízható hő- és hangszigetelést biztosít a háznak. Az alacsony hővezető képesség mellett a vermikulit kő különösen nélkülözhetetlen a környezetbarátság és a tartósság szempontjából. Az ebből az anyagból készült ház szigetelése hosszú évekig kitart, kellemes megjelenést és egyenletes tűzvédelmet biztosít.

Falak hangszigetelése és vermikulit szigetelés

Ez az anyag legnépszerűbb alkalmazása. Hővezető tulajdonságaiknak köszönhetően 20 cm-es vermikulit réteg megegyezik a 2 m széles betonfal hőszigetelésével A betonból és vermikulitból álló szigetelőkeverékek a helyiségek belső és külső vakolására szolgálnak elsődleges szerszámokkal. A rétegek könnyen felhelyezhetők és dörzsölhetők az esztétikus megjelenés érdekében. A külső falak ezzel a megoldással történő kezelése a tartósságot is megőrzi, mivel megvédi őket a káros rovaroktól, gombától és penésztől.

Az ilyen belső dekoráció használata, különösen az épület homlokzata, még további befejező és dekoratív munka hiányában is látványosnak tűnik. Az ilyen vakolat aranybarna árnyalata kedvezően játszik a színekkel a napon, miközben természetes, ökológiailag tiszta és hőálló homlokzati felületet hoz létre. Dekoratív habarcsokhoz színes cementeket vagy fehér cementeket használnak különféle színű ásványi pigmentek hozzáadásával. Például umbra, okker vagy minium. 5% pigment hozzáadásával a homlokzat világos pasztell színeket kap; a ház világos és telített színéhez ésszerű az oldatban lévő pigment 15-25% -át használni.

Visszatöltés

Kútfalazatú falak építésekor száraz vermikulitot használnak a téglák közötti tér visszatöltéseként. A visszatöltés szakaszosan történik, a fal felállítása során fokozatos döngöléssel. Ez a technika építőkockákból hőtakarékos falak készítésére is alkalmazható. A hő- és hangszigetelés paraméterei ezzel a felhasználással jelentősen megnőnek.

Száraz ömlesztett vermikulitot is végeznek tetőfedés hőszigetelése, kitöltve vele a tető vázszerkezetének terét, felülről diffúz membránnal letakarva, hogy megvédje a széltől és a nedvességtől. A tetejére egy ellenrácsot helyeznek, és a tetőfedő anyag közvetlen padlóburkolatát hajtják végre. Ugyanezen elv szerint a gerendák közötti padlók felszerelése is történik.

A kéménycsövek hőszigetelésének problémája könnyen megoldható ebből az anyagból készült visszatöltés használatával. Ez két egyszerű módon történik:

  1. Fémdoboz felszerelése a kémény kerülete körül, és a cső és a doboz között kialakult zóna feltöltése laza vermikulittal.
  2. Perselyek felszerelése a csövekre, amelyek viszont szintén feltöltéssel vannak feltöltve.

Befejező megoldások

Az építőanyagok hőszigetelő tulajdonságainak jelentős javítása segít habarcskészítésösszetételében némi vermikulittal. Például egy vermikulit hozzáadásával készült padlóesztrich biztosítja a padlóburkolat zaj- és hőszigetelését. Az oldatot közvetlenül a lerakás előtt kell elkészíteni, és fél órán belül fel kell használni. Padlóközi padlók esetén az optimális rétegszélesség 30 mm, pincében vagy pincében, többnyire fűtetlen helyiségekben, körülbelül 100 mm-es réteg szükséges.

A habarcsos falazás során a betonhézagokon keresztüli hőveszteség elkerülése érdekében ezt is meg kell tenni hőtakarékos anyagot használjon. Ez az alkalmazás megakadályozza a hideg átjutását, ellentétben a hagyományos falazóhabarccsal, amelynek kevésbé van hővédelme.

Vermikulit táblák

Az ilyen lemezek vagy blokkok az ásvány tulajdonságain túlmenően a nagy hőállóság további előnyével is rendelkeznek. Ezért nélkülözhetetlenek olyan helyiségek és tárgyak befejezéséhez, amelyek további tűzbiztonságot igényelnek.

Alkalmazási körük:

A lapok szabványos méretben kaphatók 600*600 vagy 1200*600, vastagsága 15-120 mm. A vermikulit minden lehetséges alkalmazását hasznos épületismertetők és videó mesterkurzusok mutatják be.

A vermikulit és felhasználási területei








Természetes eredetű szigetelő vermikulit, ásványtani összetétele szerint a szilikát kőzetek közé, a csillámok csoportjába tartozik. A vermikulit szigetelés gyártása során nem használnak vegyszereket. A technológia ennek az ásványnak egy érdekes tulajdonságának köszönhető - hevítéskor megváltozik a kristályszerkezete, "duzzad" és a vékony csillámlemezek szálakká és oszlopokká nőnek, miközben a méretek 20-25-szörösére nőnek, a térfogati tömeg pedig körülbelül 20-szor kevesebb, csak 60 -120 kg/m3. Az így kapott könnyű "levegős" anyag sokrétű felhasználási területtel rendelkezik, és nem csak az építőiparban.

A vermikulit fő frakciói 0,5 mm-ig finomak, 5 mm-ig közepesek, 6-10 mm-ig nagy frakciók.

A vermikulit hővédő tulajdonságai hasonlóak a habosított polisztirolokhoz és az ásványgyapotokhoz (hővezetési együttható 0,046-0,062 W / m * ⁰ K), emellett egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik:

A vermikulit abszolút nem éghető anyagokra utal, hevítve nem bocsát ki emberre veszélyes anyagokat. Az anyag hőmérsékleti tartománya fantasztikus - mínusz 200⁰С-tól plusz 1000⁰С-ig.

Ezt a szigetelést épületszerkezetek tűzgátlóinak építésére használják. Egyik szigetelésnek sincs ilyen tulajdonsága.

  • Kiváló hangszigetelő, elnyeli a levegő és az ütközési zajt.
  • A vermikulit szemcsék szilárdsága meglehetősen magas, az anyag nem fél a vibrációtól és a mechanikai igénybevételtől a szállítási és rakodási műveletek során, zsugorodás, zúzás és porképződés nem következik be.
  • Abszolút kémiai tehetetlenség, minden oldószerrel, lúggal és savval szemben ellenálló.
  • egyedi adszorpció. A vermikulit vízfelvétele tömegének ötszöröse. Ugyanilyen könnyen ez az anyag is feladja a vizet anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait. Ez az alapja a vermikulit széles körű alkalmazásának a hidroponikában, szűrő- és tisztítórendszerekben. Építőipari vonatkozásban az ilyen magas vízfelvétel hátránynak tekinthető, ha nem más tulajdonság miatt - a vermikulit azonnal elpárologtatja a vizet. Ezeket a tulajdonságokat figyelembe kell venni a szigetelő "pite" tervezésekor
  • A vermikulitból készült szigetelőréteg nem képez kondenzátumot. A réteges-porózus anyag könnyen felszívja a vizet, és a környezet hőmérsékletének és páratartalmának változása esetén könnyen leadja. A helyiségben a kellemes hő- és páratartalom fenntartása érdekében ez értékes minőség.
  • A legmagasabb biostabilitás. Réteges szerkezetének és hatalmas vízfelvételének köszönhetően a vermikulit soha nem rothad, rothad és nem bomlik le. A penész és a gomba ki van zárva benne, ahogy a rovarcégek sem. Az egerek közömbösek a vermikulit iránt.
  • A vermikulit teljesen biztonságos még az allergiában szenvedők számára is. A hullámok abszorpciójával és visszaverődésével kapcsolatos vizsgálatok érdekes eredményeket adtak, a vermikulit pajzsok része a radioaktív sugárzás spektrumának.
  • A vermikulit örök anyag, az öregedés nem létezik számára. sem a hőmérsékletváltozás, sem a víz, sem a rezgések nem okoznak változást az anyag tulajdonságaiban.
  • Nagyon technológiai anyag, az áramlási tulajdonságok lehetővé teszik az épületszerkezetekben lévő üregek és rések kitöltését légzsákok és üregek kialakulása nélkül.
  • Magas vízfelvétel. Megbízható vízszigetelés és feltételek szükségesek ahhoz, hogy az anyag szabadon elpárologhassa a nedvességet a légkörbe. A szigetelő szerkezetek réteges "pitejében" ezt a problémát a szokásos módon oldják meg - párazáró és páraáteresztő diffúz membrán megfelelő elhelyezésével.
  • Drága ár - 4-6-szor magasabb, mint a duzzasztott agyag kavics és perlit esetében. A költségek magasak, de a működés során indokoltak.

Vermikulit alkalmazása

Hol használják a vermikulitot? Hőszigeteléshez ömlesztett anyagként, habarcsok tulajdonságainak javítására, kompozit termékek részeként - lemezek és héjak.

  1. A száraz vermikulitot a szigetelt szerkezetek üregeibe öntik - emeletek és tetőtér padlók, a rönkök közötti padlókba. A tetőtérben szélálló diffúz membránt helyeznek el egy 100-200 mm vastag vermikulitrétegre. A vermikulit nem mûködik, de a nedvesség szabadon elpárolog a membránon keresztül. A tetőfedő anyagokat a diffúz membrán fölé szerelt ellenrácsra szerelik fel.
  2. Az alagsor feletti padlók szigeteléséhez először megbízható vízszigetelést kell végezni, majd fel kell szerelni a rönköket, és a köztük lévő teljes teret vermikulittal kitölteni. A réteg általában 100-150 mm. Ezután a lemaradás tetejére diffúz membránból padlóburkolatot készítenek, majd padlót helyeznek. Ugyanígy a tetőtér és az összes többi szerkezet is szigetelt, a lényeg az, hogy a nedvesség szabadon távozhasson a légkörbe.
  3. Néha a vermikulitot faforgácshoz vagy fűrészporhoz keverik, hogy csökkentsék ennek a drága anyagnak a költségeit. Az arány 1/1, néha 1,5/1. Ez indokolt, mivel a vermikulittal kevert fa szigetelés szintén nem esik ki a biológiai lebomlásnak, és nem vonzza a rovarokat, mint a fő anyag. Az ilyen száraz töméseket építőipari keverőkkel vagy fúvókával ellátott fúróval készítik.
  4. A vázfalak szigetelésére szakaszos visszatöltésként vermikulitot használnak, mivel a fal és burkolata (burkolata) épül. A vermikulit kiváló folyóképessége lehetővé teszi bármilyen üreg kitöltését - és kereteket, valamint jól falazatot. Lehetséges és alkalmazható építőelemek üregeinek kitöltésére, miközben az így létrejövő szerkezet hőszigetelése és hangelnyelése többszörösére nő, de a fal „lélegző” és vízgőzt levegőbe juttató képessége nem zavart.
  5. A vermikulit nélkülözhetetlen a kémények és mindenféle kandallók hőszigeteléséhez és vágásához, kazánokhoz a házszerkezetekkel való találkozásnál, valamint a mennyezeten és falakon áthaladó csővezetékeknél. A hőszigetelt járatokat a csövek és a mennyezet közötti üregbe vermikulit visszatöltéssel rendezik, fémdobozok, tömszelencék vagy hüvelyek beépítésével a járatok helyére.

A száraz töltéshez használt vermikulit rendkívül hatékony, és évtizedekig kitart. az ilyen megoldások egyetlen hátránya az ár kérdése. A vermikulit drága ára miatt a gyakorlatban ezt az anyagot habarcsok adalékanyagaként használják a hőszigetelő tulajdonságaik javítására.

Az esztrich vermikulittal, PC400 márkájú portlandcementtel, homokot és közepes frakciójú vermikulitot (0,5-5 mm szemcseméretű) használnak.

A vermikulit cementtel való habarcs aránya

Több arányban cement/homok/vermikulit habarcsokhoz. A kívánt opciót a szükséges lefedettség típusának megfelelően választjuk ki.

Az oldatok készítésekor fontos megjegyezni a vermikulit magas higroszkóposságát. Minden oldatot a helyszínen készítenek el, és legfeljebb 25-30 percen belül kell lerakni attól a pillanattól számítva, amikor vizet adnak a keverékhez.

A fűtetlen helyiségek feletti padlók szigetelésére a 450 kg-nál kisebb portlandcement tömegarányú oldatok kockánként nem lesznek fagyállóak, legfeljebb 10 fagyasztási-olvadási ciklusig. Ez a fajta esztrich csak fűthető helyiségekhez használható.

A vermikulitos habarcsesztrich szükséges vastagsága a hideg pince felett kb. 100 mm, a padlók között 30-40 mm. Az esztrich hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik.

A téglából és tömbből készült falazó falakhoz a vermikulitot habarcsok adalékanyagaként használják, megoldva a hideghidak problémáját a tömbök közötti illesztéseknél. A vermikulit másik alkalmazási területe a meleg vakolatok. A vakolatoldatok vermikulit hozzáadása jelentősen növeli a külső falszerkezet hőállóságát. Beltéren is alkalmazzák a vermikulit hozzáadott oldatokkal végzett vakolatkezelést, javítva a hő- és páraviszonyokat, valamint a hangvédelmet.

A homlokzatok befejezésekor a vermikulit megoldások további eredeti pluszt hoznak létre - természetes kőnek tűnnek a vermikulit arany színe miatt, amely különösen erős napfényben észrevehető.

Az innovatív technológiák bevezetése új szigetelőanyagok létrehozását tette lehetővé. A gyártók arra törekedtek, hogy egy termékben egyesítsék a jó hőszigetelő tulajdonságokat a természetességgel és a magas gazdaságossággal. A vermikulit az egyik ilyen szigetelőanyag. Ezt az ásványt több mint egy évszázaddal ezelőtt találták meg, de kivételes tulajdonságait viszonylag nemrégiben használták.

Alaptulajdonságok

A Hydromicát természetes formájában nem használják. Az ásvány nyersanyagként szolgál expandált vermikulit előállításához, amelyet számos iparágban széles körben használnak. A duzzadási folyamat megvalósításához 400-1000 °C hőmérséklet szükséges. A melegítés hozzájárul az ásvány leválásához, ami a készítményben lévő víz jelenléte miatt következik be. Fokozatosan gőzzé alakulva a folyadék hatására a csillám kihámlik.

Az anyag térfogata 20-szorosára nőhet. Magas hőmérsékletnek kitéve, lehűlve megőrzi pikkelyes szerkezetét. Ezután összetörjük, hogy 5-20 mm-es frakciót kapjunk.

Hol használják

Az expandált hidromika számos területen alkalmazható:

  • fémgyártásban;
  • a vegyiparban;
  • a mezőgazdaságban és az állattenyésztésben;
  • a tűzbiztonság biztosítása;
  • termikus és kriogén eszközök gyártásában;
  • az építőiparban.

Az építőiparban az anyagot a következőképpen használják:

  • száraz hőszigetelő töltőanyag;
  • gipszkeverékek;
  • préselt deszkák.

Műszaki adatok

A szigetelés ilyen széles körű eloszlását a tulajdonságai megkönnyítik. Laza állapotban ez az anyag arany vagy ezüst színű. Az ásvány szagtalan és nem bomlik le.

Tulajdonságok

Az expandált vermikulit porózus szerkezetű, így térfogatsűrűsége 100-300 kg/m³ között lehet. Ezenkívül az anyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

  • sűrűség - 65-150 kg / m³;
  • hőtágulási együttható - 0,000014;
  • keménység - 1-1,5;
  • hangelnyelési együttható - 0,7-0,8;
  • hővezető képesség - 0,05-0,09 W / m * K;
  • olvadáspont - 1350 °C.

A rugalmas szerkezetnek köszönhetően ömlesztett alapanyagokból préseléssel hőszigetelő lapok nyerhetők.

Töltőanyag előnyei

A vermikulit a többi ömlesztett hőszigetelő fűtőtesthez képest a következőkben különbözik:

  • magas hőszigetelő tulajdonságok;
  • biológiai stabilitás, nem rothad és nem képződik penész a felületén;
  • magas üzemi hőmérséklet, amely 260-1100 ° C tartományban van;
  • jó folyékonyság, amelynek köszönhetően bármilyen alakú üregek kitölthetők;
  • kémiai tehetetlenség: nem lép reakcióba lúgokkal és savakkal;
  • magas hangszigetelés;
  • hosszú élettartam - több mint 60 év;
  • a gázfejlődés hiánya magas hőmérséklet hatására.

A környezetbarát csillám nem tartalmaz nehézfémeket. Semleges pH-ja van. Tűz esetén a csillám nem bocsát ki mérgező gázokat, így a többi ásványi termék felett áll.

Hibák

A szigetelés lefektetése előtt feltétlenül le kell fektetni egy vízszigetelő réteget, mivel kiterjesztett állapotban a hidromika nagy mennyiségű nedvességet szív fel. Ezenkívül a lemezek formájában lévő anyagot magas költségek jellemzik. Az ömlesztett szemcsés töltőanyag költsége sokkal alacsonyabb.

A legelterjedtebb szigetelési módszer a visszatöltés. A szemcsés töltőanyag az épületek számos részét szigeteli:

  • ferde tetők;
  • padláspadlók;
  • falak;

A ferde tető hőszigetelése

A tető hőszigetelésére használt réteg vastagsága az éghajlati viszonyoktól függ, és 10-20 cm tartományba esik. A munka a következő sorrendben történik:

  • párazáró fóliát helyeznek a szarufákra;
  • egy láda van felszerelve a párazáróra;
  • a ládát vízszigetelő réteg borítja, amelyet építési tűzővel rögzítenek;
  • laza szigetelést öntenek a kapott térbe;
  • tetőfedő anyagot helyeznek a tetejére és rögzítik.

A tető belső oldala rétegelt lemezzel, dekorlappal, deszkával stb.

Padlás és padló szigetelés

A padló és a tetőtér szigetelése ugyanazzal a technológiával történik.

A párazáró fólia a mennyezetre van átfedve és a rönkökre tekerve. A szomszédos soroknak legalább 10 cm-rel át kell fedniük egymást Minden varrat ragasztószalaggal van lezárva.

A szigetelő réteget feltöltjük és 10-15 cm vastagságig kiegyenlítjük, majd feltesszük a második párazáró réteget. Az ilyen hőszigetelés nem fél a rágcsálóktól, és nem befolyásolja a gomba és a penész.

A pelenka széleit be kell csomagolni és ragasztani. Két réteg 10 mm vastag rétegelt lemez rakható rá. A lapok rögzítését szorosan kell elvégezni, a falak közelében rést biztosítva. A második réteg fektetését úgy kell elvégezni, hogy a lap közepe egybeessen az alsó sor varrásával.

meleg falak

A szigetelő visszatöltése az építési szakaszban történik. Ömlesztett anyagú falak - többrétegű rendszer, beleértve a csapágyalapot, a homlokréteget és a szigetelést.

A fektetést úgy végezzük, hogy a burkolat és a teherhordó fal között rés keletkezzen, amely a töltőanyag kitöltésére szolgál. Az ömlesztett anyag zsugorodásának megakadályozása érdekében az építés során tömörítik.

A munkákat meghatározott sorrendben hajtják végre. Az első lépés a teherhordó fal felállítása és a burkolat beépítése: ezeket egyszerre kell elvégezni 3-5 sor magasságban. A sorok számát a használt blokkok magassága határozza meg. Ezután a vermikulitot visszatöltjük, a szigetelést 10-15% magasságban döngöljük. A további munka ugyanabban a sorrendben folytatódik a kívánt magasság eléréséig.

Az ömlesztett szigetelővel töltött falak "lélegezhetnek", ami kiküszöböli a kondenzátum képződését. A hőszigetelő képesség növelése érdekében a falfelületet meleg keverékekkel lehet vakolni, amelyek vermikulit alapúak.

A visszatöltési módszer előnyei

Könnyebb ömlesztett anyagokkal dolgozni, mint öntött hőszigetelőkkel. A lemezeket méretre vágják és rögzítőelemekkel rögzítik. Ráadásul az ilyenkor kialakult hézagok hideghidakká válhatnak, ami az anyag hőszigetelő tulajdonságainak elvesztéséhez vezethet.

Az ásványi tányérok idővel megtapadnak. Az expandált szemcsék nem zsugorodnak és nem tapadnak össze. Porózus szerkezetüknek köszönhetően magas szintű hangszigetelés jellemzi őket.

Ha vermikulitot használnak szigetelőként, számos probléma megoldódik egyidejűleg. Nagyon alacsony hővezető képessége miatt a szigetelő tűzálló, kémiailag inert és fényvisszaverő. A laza szigeteléssel feltöltött fal jó tűzgátló gáttá válhat tűz esetén. Ezenkívül egy ilyen hőszigetelő anyag használatával csökkentheti az otthoni szigetelés pénzügyi költségeit.

A hideg tél és a szokatlanul forró nyári hőség körülményei között, amellyel az Orosz Föderáció központi régiójának lakói szembesültek a házépítés során, a szigetelés kiválasztása rendkívül akut. De valójában nincs sok alternatíva, mert sok fűtőtest vegyi eredetű és káros az egészségre. A különféle vatták nagyon porosak és negatívan befolyásolják a légzést, míg más lehetőségek vagy megzavarják a levegő keringését, vagy rágcsálók lakásává válnak, vagy 3-5 év után rothadni kezdenek. A vermikulit ebben a tekintetben egyedülálló, és segít a hideg és a meleg elleni küzdelemben. Ez a cikk erről fog szólni. A cikk végén egy rövid videó található a vermikulit használatáról a medence szigetelésére.


Mielőtt felsorolnánk azokat az okokat, amelyek miatt a vermikulitot fűtőberendezésként használják, emlékezzünk vissza a legfontosabb tulajdonságaira az építéshez.

  • Természetes és környezetbarát. Nem allergén. Nem radioaktív. Semleges pH
  • Könnyű
  • Akár súlyának 5-szörösét is felszívja a nedvességet
  • Ez megakadályozza a penész és a penész kialakulását
  • Hideg és meleg időben is igyekszik stabilizálni
  • Kiváló folyékonyság, amely lehetővé teszi az üregek kitöltését
  • A rágcsálók nem szeretik
  • Visszaveri a sugárzást (gamma-sugárzás, cézium, kobalt)

Habosított vermikulit hővezető képessége

A jellemző képességét befolyásoló fő tényező a felhasznált törtrésztől függ. Így például a durva szemek sokkal jobbak. Az alábbiakban a különböző frakciójú vermikulit hővezetőképességi adatait mutatjuk be 1 köbméterre vonatkoztatva.

  • frakció 0,5mm, 130kg. 0,0534 kcal/m3/h 25°C-on, 100°C-on - 0,062
  • frakció 1mm, 120kg. 0,0522 kcal/m3/h 25°C-on, 100°C-on - 0,059
  • frakció 2mm, 110kg. 0,0511 kcal/m3/h 25°C-on, 100°С-on - 0,057
  • frakció 4mm, 95kg. 0,0483 kcal/m/h 25°C-on, 100°C-on - 0,054
  • frakció 8mm, 65kg. 0,0461 kcal/m3/h 25°C-on, 100°C-on - 0,052

Így a hővezető képesség magas hőmérsékleten jobb kis frakcióknál, magánépítésnél pedig jobb a nagyobb frakciójú vermikulit használata, azonban a vermikulitbeton és esztrichhez való felhasználása esetén vannak más receptek is, amelyekről beszéltünk. a megfelelőben. Összehasonlításképpen összehasonlító adatokat adunk más építőanyagok hővezető képességéről:

  • Vermikulit 0,04 - 0,062 W / m 2
  • duzzasztott agyag - 0,12 W / m 2
  • Azbesztlemez cementtel 0,13 W / m 2
  • Habbeton blokkok 0,14-0,18 W / m 2
  • A tégla 0,56-ig üreges. Testes 0,6 W/m2-től
  • Vasbeton 1,6 W/m2

Amint az ezekből az összehasonlításokból látható, az expandált vermikulit hővezető képessége többszöröse az expandált agyagénak. Ez a maga nemében egyedülálló szigetelővé teszi.

Melegítés módjai vermikulittal

Tetők, tetők, padlásfödémek és habtömbök visszatöltése.

A fűtőtestként történő alkalmazás legnépszerűbb és leghatékonyabb módja a visszatöltés. Feltöltik a falak és habblokkok, tetők, padláspadlók üregeit, szigetelik a tetőt. Ebben az alkalmazási módban a vermikulit jelentősen felülmúlja a klasszikus duzzasztott agyagot. Sokkal könnyebb, és sokkal jobban kitölti az üregeket, mert még a legnagyobb frakciók is sokkal kisebbek. Az expandált agyag nem igazán csillapítja a zajt, a lágy szerkezetű vermikulitot még hangszigetelésre is használják. Nagyon tartós, nem rothad, nem penészesedik, és éppen ellenkezőleg, megakadályozza a rothadás kialakulását, és a rágcsálók nem szeretik. Az expandált agyaggal ellentétben ez nem salak ismeretlen poros káros szennyeződésekkel, hanem természetes tartós anyag.

A tető visszatöltésénél az éghajlati viszonyoktól függően 10-20 centiméteres réteg elegendő. Azonban szem előtt kell tartani, hogy a vermikulit higroszkópos és jól tartja a nedvességet, ezért ha tetőtér padlók szigetelésére használják, akkor a padlást szellőztetett állapotban kell tartani. Ha finom frakciót kíván használni, akkor annak érdekében, hogy megvédje a vermikulitot a kifújástól, használjon fóliát vagy vattát, ahogy a képen is látható. Megjegyzendő, hogy az általunk közölt információk tesztek eredményei, valamint az építőipari fórumokon található gyakorlati tanácsok és fényképek.

Falközök közötti visszatöltéskor

és az építés során a téglafal légrései miatt javasoljuk a vermikulit réteg vastagságának változtatását a régió időjárásától és a hőátadás gondos kiszámításától függően. Például az északi régiókban a réteg elérheti a 20-25 cm-t, de már 10 cm-es vermikulitréteg is hatalmas hatást ad. Ez szigeteli és hangszigeteli a falat, mint egy másik másfél tégla vastag falat! A nagyobb kényelem érdekében használhat vermikulit táblákat, de a táblák költsége sokkal drágább, mint a habosított vermikulit. Ugyanakkor a lemezek belső befejező anyagként is használhatók, amely a szigetelésen és a hangszigetelésen kívül hatalmas tűzálló hatást ad, és jelentősen növeli a tűzvédelmet tűz vagy tűz esetén. Az ilyen lemezek a vastagságtól függően több órán keresztül visszatartják a tűz lángját. Ugyanakkor ezeknek a lemezeknek az arany színe nagyon esztétikusnak tűnik, aminek köszönhetően még tűzálló dekoratív tapéták, lakkok, vakolatok és vermikulit masztixek is vannak.

Csőszigeteléshez.

A habosított vermikulit ilyen felhasználása során hullámkarton vagy horganyzott vasvédő alá helyezik, amely megóvja a nedvesedéstől. A vermikulit réteg kőzetgyapottal használható ott, ahol a visszatöltés nem lehetséges. Nem szabad azonban magára a vattára koncentrálni, mivel a vermikulit tulajdonságai sokkal magasabbak, ezért csak nagyon könnyű vermikulit tartására használjuk.

Padlófűtés, könnyűbeton, esztrich

A padló szigeteléséhez a vermikulitot különféle arányban keverik cementtel, de mivel gyakran használják az alapozásban, különös figyelmet kell fordítani az ilyen keverék szilárdságára. Ezért különös figyelmet szenteltünk ennek a témának, és külön "" cikket szenteltünk a vermikulit betonnak és az azon alapuló esztricheknek. Ebből azonnal megismerheti a padlófűtés keverékének közvetlenül az építkezésen történő elkészítésének számos módját.

Medence szigetelés

A közelmúltban nyugaton a vermikulitot szigetelőanyagként használják úszómedencék építésénél. Annak ellenére, hogy a víz hosszú ideig adja le hőjét, ez általában nappal történik, és közvetlenül a naptól melegszik fel. De a föld általában hideg, különösen orosz szélességi köreinken, így a vermikulit hozzáadása a medence építése során jelentősen szigeteli. Egy ilyen keverék receptjeként használhatja a fenti cikkben a vermikulit betonra vonatkozó adatokat, de vegye figyelembe, hogy több vermikulit adható hozzá, mivel az egységnyi területre jutó terhelés valamivel alacsonyabb, mint amikor vermikulitot használnak az alapozáshoz. Azt is ajánljuk, hogy nézze meg egy ilyen medence vermikulit felhasználásával történő építésének folyamatát.

Email: [e-mail védett] weboldal
10 km-re vagyunk. az MKAD-tól
Oroszország, Moszkva régió, Ivanteevka st. Tolmacheva d. 27;
LLC "ROSVERMIKULIT" (Mindent a vermikulitról

A lakóépületek szigetelésére használt ásványgyapot ilyen vagy olyan formában, habosított polisztirol, expandált agyag mindenekelőtt emlékezni kell. Kevesen emlékeznek a vermikulitra, és sokan nem is tudnak a létezéséről.

És teljesen hiába. Mellesleg méltatlanul a vermikulit természetes eredetű fűtőanyag, amelynek előállításához nemcsak káros, de kémiai vegyületeket sem használnak fel. És ugyanakkor hőszigetelése és működési tulajdonságai nemcsak összehasonlíthatóak, de néhány esetben komolyan felülmúlják a többi széles körben használt fűtőelemét. Egyszóval ez az anyag megérdemli, hogy minél közelebbről megismerjük.

Mi a vermikulit és mik a fő jellemzői

Bár a vermikulit, mint szigetelőanyag ásványi, természetes eredetű, hasznos tulajdonságait meglepő módon nem is olyan régen ismerték fel. Kőzetként csak a 19. század végén írták le, de csaknem száz évnek kellett eltelnie ahhoz, hogy ennek az ásványnak a jellegzetes tulajdonságait az ember szolgálatába állítsák.

Valójában a természetes vermikulit egy szilikát osztályba tartozó kőzet, a hidromika csoportja. A közönséges csillámtól abban különbözik, hogy magas a kristályrácsban megkötött víztartalma és alacsony a kötések szintje az anyag rétegei között. Így az eredeti, természetes vermikulit összmolekulájában négy vízmolekula „csatlakozik” hozzá.


A hidromika töredéke - nyersanyag expandált vermikulit előállításához

Normál állapotában ez egy meglehetősen kemény kőzet, nagy sűrűségű, akár 2400÷2700 kg/m³-t is elérhet, kopásnak nem tűrhető, de könnyen rétegezhető lemezekre. Olvadáspontja körülbelül 1350 °C. De az ásvány érdekes tulajdonságát észlelték és felhasználták - ha nem olvad, hanem 900 ÷ 1000 ° C-os hőmérsékletre melegítik, akkor az anyag teljesen megváltoztatja kristályszerkezetét. A vékony lemezek megduzzadnak - méretük 15 ÷ 25-szörösére nő, és porózus, féregszerű megjelenésű oszlopokká vagy akár vékony szálakká alakulnak, kifejezett arany vagy ezüst árnyalattal. Nyilvánvalóan innen származik az ásvány elfogadott neve - vermikulit, a latin "vermiculus" szóból, ami szó szerint "férget" jelent.

Az eredmény az expandált vermikulit – pontosan az az anyag, amelyet később széles körben használnak az építőipar, az ipar és a mezőgazdaság különböző ágazataiban. A levegővel töltött szerkezet nagyon alacsony sűrűségű - sokkal könnyebb, mint a víz, és fajsúlya csak 60-130 kg / m³.

A magas hőmérsékletű égetés során a csillámdarabok réteges "férgekké" válnak.

Jelenleg az expandált vermikulit gyártását ipari alapokra helyezték. Hazánkban a szükséges csillámkőzetek gazdag lelőhelyei találhatók - Murmanszk, Cseljabinszk, Irkutszk régiókban, Krasznodar és Primorsky régiókban.

A gyártási ciklus több szakaszból áll. Ilyenek az alapanyagok válogatása, dúsítás (ballaszt szennyeződések eltávolítása), finom frakcióra aprítás és pörkölés. Az égetési folyamat néhány percet vesz igénybe - majd a kiterjesztett oszlopok a kívánt frakcióig aprítási szakaszon mennek keresztül, ezt követi a válogatás, a csomagolás és a fogyasztókhoz való kiszállítás.


A vállalkozásoknál előállított vermikulitnak meg kell felelnie a GOST 12865-67 által bevezetett bizonyos szabványoknak. Tehát fel van osztva:

- nagy - 5-10 mm méretű szemek;

- közepes - 0,6-5 mm.

- finom szemcsék 0,5 mm-ig.

Általában az anyagot három különböző minőségben szállítják a fogyasztóknak - 200, 150 és 100, amelyekben a számok az anyag térfogatsűrűségének felső határát jelzik (kg / m³). Maga a sűrűség és ennek megfelelően a vermikulit szigetelő tulajdonságai a frakció méretétől függenek. Például anélkül, hogy túllépnék a GOST hatályát, a gyártóüzemek a következő paraméterekkel kínálják az anyagokat:

Átlagos frakcióméret, mmAnyag átlagos térfogatsűrűsége, kg/m³Átlagos
+25 °C-on+100 °С-on
0,5 130-ig0,056 0,062
1,0 120-ig0,052 0,059
2,0 110-ig0,051 0,057
4,0 95-ig0,048 0,054
8,0 65-ig0,046 0,052

A vermikulitot ma már széles körben használják az építőiparban, mivel számos előnnyel rendelkezik:

  • Az alacsony hővezetési együttható lehetővé teszi a vermikulit hatékony hőszigetelőként történő alkalmazását épületszerkezetekben. Ezen mutatók szerint az anyag meglehetősen összehasonlítható más anyagokkal, például ásványgyapottal vagy habosított polisztirollal, de más jellemzőkben jelentősen felülmúlja őket.
  • Az üzemi hőmérséklet tartomány rendkívül széles. Tehát maga a vermikulit és számos szerkezeti anyag is képes ellenállni -200 °C alatti fagyasztásnak és 900 ÷ 1000 °C-ig történő felmelegedésnek. Maga az anyag abszolút nem éghető, és nem tartalmaz olyan adalékanyagokat, amelyek hozzájárulhatnak az égéshez vagy a tűz terjedéséhez. Melegítéskor a vermikulit nem bocsát ki az emberi légzőrendszerre veszélyes gázokat. Ezeket a tulajdonságokat hatékony tűzvédelmi akadályok létrehozására vagy épületek és építmények fémszerkezeteinek védelmére használják.

A vermikulit egyik feladata a fémszerkezetek tűzvédelme.
  • A vermikulit kifejezett szemcsés és egyben réteges szerkezete kiváló hangszigetelő gáttá válik. Az anyag vastagságában mind a levegő, mind a becsapódási zaj csillapodik, a vermikulittal szigetelt vagy annak alapján készült épületszerkezet (fal vagy mennyezet) nem lesz hanghullámokat tovább terjesztő transzmissziós „membrán”. A hangelnyelési együttható 1 kHz-es frekvencián eléri a 0,56-ot (0,5 mm-es minimális frakció esetén) 0,7 ÷ 0,8-ig (4 ÷ 8 mm-es törtrésznél).
  • A réteges és instabilnak tűnő szerkezet ellenére a vermikulit szemcsék rendkívül tartósak. Tehát, ha összehasonlítjuk egy másik expandált anyaggal - perlit homokkal, akkor a vermikulit nem fél a szállítástól, a vibrációtól, nem zsugorodik, nem törik apró frakciókra, nem porzik.
  • Az anyag kémiailag ellenálló és teljesen inert - minőségének romlása nélkül képes ellenállni az összes ismert savnak, lúgnak, szerves oldószernek vagy egyéb építőipari folyadéknak.
  • Az anyag nagyon különleges tulajdonsága a kifejezett adszorbeáló képessége és a legmagasabb nedvességfelvétel. Tehát a vermikulit olyan mennyiségű vizet képes felvenni, amely ötszöröse a saját tömegének. Ez természetesen az anyag hiányosságainak tudható be. A vermikulit azonban ugyanolyan könnyen nedvességet bocsát ki a légkörbe anélkül, hogy minőségét egyáltalán elveszítené.

A vermikulit adszorbeáló tulajdonságait egyébként aktívan használják szűrőrendszerekhez, talaj és víz olajfoltoktól való tisztítására és más hasonló célokra.

Előnynek tekinthető, hogy a vermikulit szigetelő rétegén soha nem képződnek kondenzátumcseppek - a porózus szerkezetbe a víz felszívódik, és amikor a körülmények normalizálódnak, a nedvesség szabadon elpárolog. Így az anyag hozzájárul az optimális hőmérséklet és páratartalom fenntartásához a helyiségekben. Az épületszerkezetek szigetelésének tervezésekor azonban figyelembe kell venni az anyag ezen tulajdonságát.

  • Az anyagot a legmagasabb biológiai stabilitás jellemzi. Porózus szerkezete és kifejezett vízfelvétele ellenére soha nem bomlik le, nem megy keresztül bomlási vagy vitafolyamatokon. A vermikulit egyetlen életforma számára sem válik táptalaja - nem jelennek meg benne penészes gócok, a rovarok nem raknak fészket, a rágcsálók megkerülik.
  • Az anyag nem okoz allergiás reakciókat még az ilyen megnyilvánulásokra hajlamos embereknél sem. A vizsgálatok azt mutatják, hogy a vermikulit még a radioaktív sugárzás spektrumának egy bizonyos részét is képes visszaverni.
  • Az anyag nincs kitéve "öregedésnek" - idővel egyáltalán nem veszíti el sajátos tulajdonságait sem nedvesség hatására, sem rendkívül alacsony vagy magas hőmérséklet hatására.
  • Végül maga az expandált vermikulit kiváló folyóképességű. Az épületszerkezetek üregeivel való feltöltésekor a teljes térfogatot képes teljesen kitölteni, nem hagy üregeket.

Csak két pozíció tulajdonítható az anyag feltételes hátrányainak:

  • Az anyag már említett magas higroszkópossága. A vermikulit laza formában történő használatakor gondoskodni kell a megbízható vízszigetelésről és a nedvesség szabad elpárolgásának lehetőségéről. Ezt a párazáró és a páraáteresztő diffúz membránok megfelelő elhelyezésével érik el.
  • Az anyag viszonylag magas költsége. Tehát a vermikulit ára többszöröse, mint a többi ömlesztett ásványi fűtőberendezésé - duzzasztott agyag vagy perlithomok. Egy köbméter anyag ára elérheti a 6,5 ​​÷ 7 ezer rubelt. Ez természetesen némileg korlátozza a magánházak hőszigetelésére való széles körű alkalmazását. Igaz, a vermikulit előnyei és tartóssága teljes mértékben igazolja az ilyen költségeket.

Vermikulit használata hőszigetelési munkákhoz

A vermikulit többféleképpen felhasználható az épület szükséges hőszigetelési jellemzőinek biztosítására:

  • Laza formában - a szigetelt szerkezetek üregeinek kitöltésére.
  • Speciális építési megoldások részeként.
  • Vermikulit alapú kompozit anyagokból készült kész épületelemek (lemezek) formájában.

A vermikulit felhasználása visszatöltés formájában

A vermikulit felhasználásának egyik népszerű módja a szigetelt szerkezetek üregeinek kitöltése.

a. Tetőszerkezet szigetelés

Az ábrán például egy ferde tető szigetelésének hozzávetőleges diagramja látható,


1 - szarufa lábak.

2 - egy párazáró fóliaréteg, amely megakadályozza, hogy a helyiségből származó nedvesség behatoljon a szigetelőrétegbe.

3 - a lejtők belső burkolata és a tetőtér mennyezete.

4 - vázszerkezet - láda további tetőfedéshez.

5 - száraz vermikulitot öntünk a kialakult üregekbe.

6 - szélvédőt helyeznek a szigetelésre - diffúz membránt, amely megakadályozza a laza vermikulit időjárását és a víz közvetlen behatolását, de nem akadályozza meg a nedvesség szabad elpárolgását.

7 - ezután egy ellenrácsot kell felszerelni a membrán tetejére, és lefektetik a tetőfedő anyagot.

b. Padlószigetelés

A padlók szigetelésének sémája elvileg hasonló.


A padlógerendák közötti szegett "durva" mennyezetre megbízható vízszigetelő anyagot helyeznek el, a vászonok kötelező átfedésével és az illesztések tömítésével.

Ezután a kialakult üregeket száraz vermikulittal borítják. Általában ehhez elegendő egy 100 ÷ 150 mm-es réteg.

Vermikulit árak

szigetelés SVT Vermikulit VVF

A gerendák és a rönkök tetejére diffúz membránt rögzítenek, majd (szükség esetén) deszka vagy rétegelt lemez padlóburkolatot helyeznek el.

A tetőtér (manzárd) szellőztetésének biztosításakor a nedvesség nem halmozódik fel egy ilyen szigetelőrétegben - szabad kilépése lesz a légkörbe való párologtatáshoz.

Mivel a vermikulit meglehetősen drága anyag, egyes tulajdonosok fűrészporral keverik. Általában használjon arányokat vagy 1:1 vagy 3:2 arányt. Érdekes módon a fűrészpor vermikulittal keverve "átveszi" a biológiai bomlással szembeni ellenálló képességét - a csomósodási és bomlási folyamatok nem lesznek megfigyelhetők bennük. Az ilyen száraz keveréket hagyományos építőipari keverővel vagy fúrószerszámmal lehet előállítani.

ban ben. Üreges falak szigetelése

A „kútfalazás” technológiával történő falépítésnél divatos a téglák közötti teret száraz vermikulittal kitölteni. Hasonló megközelítés alkalmazható a szigetelésre is


A vermikulit a többrétegű tégla- vagy keretfalak bal oldali üregeibe önthető ...

A visszatöltés szakaszosan történik, a teherhordó fal és a homlokréteg (a vázszerkezet burkolata) felállítása során, az anyag enyhe döngölésével.

Egy másik lehetőség a "meleg falak" létrehozására az építőelemek üregeinek kitöltése. Az ilyen kialakítás hőszigetelő hatása drámaian megnő, és a fal hangelnyelése nő.


... vagy kitöltik az építőelemek űreit

Ugyanakkor a fal "lélegzik" - a szabad gőzcsere nem zavart.

d) Kéménycsövek hőszigetelése

A kályha vagy kazán felszerelésekor mindig fontos szempont a kéménycsövek falakon és mennyezeten keresztüli járatainak hőszigetelése. Ez a probléma pedig nagyon hatékonyan megoldható a vermikulit használatával.


Az egyik lehetőség egy fémdoboz felszerelése az átjáróba. A keletkező üreget a cső és a mennyezet között száraz vermikulittal töltik ki - és a kémény hőszigetelése is biztosított.

Egy másik lehetőség az átvezető hüvelyek használata, amelyek belül szintén vermikulittal vannak kitöltve.

Vermikulit alkalmazása építő- és befejező habarcsok alkotóelemeként

A vermikulit száraztömés formájában történő szigetelése rendkívül hatékony, de még mindig nagyon költséges megoldás. Ezért a magánépítés gyakorlatában ezt az anyagot gyakrabban használják habarcsok készítésére - így jelentősen javíthatja a hőszigetelési jellemzőket.

a. Esztrich oldatok készítése

Ha a padlót esztrichtel kell kitölteni, és ugyanakkor további hőszigetelést igényel, akkor érdemes konkrét megoldást használni erre a célra, jelentős mennyiségű vermikulit bevonásával.


Az ilyen kompozíciók elkészítéséhez szabványos M400 portlandcementet, homokot és vermikulitot használnak, 80-150 kg / m³ térfogatsűrűséggel, 0,5-5 mm frakcióval. Ennek eredményeként egy ilyen töltet kis általános tömeggel, valamint kifejezett hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal lesz megkülönböztetve.

Az ilyen oldatok elkészítéséhez több tesztelt arány is létezik. Ezeket a kialakítandó bevonatok szükséges szilárdságától és szigetelési tulajdonságaitól függően választják ki. Az esztrichek arányait és alapvető megoldásait a táblázat tartalmazza:

Habarcs arányai (cement homok vermikulit)A komponensek aránya 1 m³ oldatbanAz oldat sűrűsége, kg/m³Szilárdság, kg/cm²Coef. hővezető képesség, W/m×°С
CementHomokVermikulit Tömörítéshajlít
1 / 0,5 / 2 495 kg247 kg865 l.1000÷110045 24,5 0,25
1 / 0,75 / 2,25 430 kg320 kg895 l.1120÷118035,5 30 0,28
1 / 0,75 / 1,75 410 kg307 kg800 l.1210÷127558,5 30 0,33
1 / 1 / 2 380 kg380 kg785 l.1300÷135047 30,5 0,35
1 / 1,25 / 1,75 365 kg455 kg740 l.1400÷142566 32 0,41
1 / 1,65 / 2,5 365 kg685 kg640 l.1450-1550 72 35 0,44

A vermikulit magas higroszkópossága miatt az oldatot közvetlenül a felhordás helyén készítik el, és a vízzel való összekeveréstől számított 30 percen belül fel kell használni.

Általában a fűtetlen helyiség (pince, pince) feletti mennyezet megbízható szigeteléséhez elegendő egy 100 mm-es esztrich. Padlóközi padlókhoz elegendő egy 30 mm-es réteg.

Egy ilyen készítmény használatakor emlékezni kell arra, hogy a 450 kg / m³-nél kisebb cementtömegű oldatokban az öntött bevonat nem lesz fagyálló - legfeljebb 5 ÷ 7 ciklust fog kibírni. Tehát az ilyen esztricheket csak beltéri fűtött helyiségekbe ajánljuk.

b. Falazóhabarcsok készítése

A falak fektetésekor optimális a fokozott hőszigetelő tulajdonságú anyagok használata - gázszilikát blokkok, üreges téglák stb. De a varratok továbbra is sérülékeny terület - ha a falazóhabarcs hővezető képessége magasabb, mint magának a falnak, akkor ezeken a helyeken erőteljes „hideghidak” alakulnak ki, ami drasztikusan csökkenti a teljes szerkezet hőteljesítményét. .


A falazott hézagok erős "hideghidakká" válhatnak

A kiút az, hogy a megoldásokat úgy kell kiválasztani, hogy azok hővezető képessége összemérhető legyen a tömbökével (téglákkal). És ebben az esetben ismét a vermikulit segíthet.

A falazóhabarcsok arányos összetétele elvileg megegyezik a fenti táblázatban láthatóval. Ez azt jelenti, hogy a fal anyagának kiválasztásakor össze kell hasonlítani a hővezető képességét hasonló megoldási paraméterekkel, és ennek az értéknek a szempontjából a legközelebbit kell kiválasztani. Ennek megkönnyítése érdekében az alábbiakban egy táblázat látható, amely a falazott falakhoz leggyakrabban használt anyagok hővezető képességét mutatja.

AnyagtípusSűrűség, kg/m³Hővezetési együttható, W/m×°С
Expandált agyagbeton1000 0.27
Expandált agyagbeton800 0.21
Expandált agyagbeton600 0.16
Expandált agyagbeton500 0.14
Perlit beton800 0.16
Perlit beton600 0.12
gázszilikát blokkok1000 0.29
gázszilikát blokkok800 0.21
gázszilikát blokkok600 0.14
Hab-gáz-hamu betontömbök1200 0.29
Vermikulit beton800 0.21
Vermikulit beton600 0.14
Vermikulit beton400 0.09
600 0.145
Beton polisztirol forgácsokkal500 0.125
Beton polisztirol forgácsokkal400 0.105
Kerámia tégla1600 0.47
Kerámia tégla1400 0.41
Kerámia tégla1200 0.35
Habarcs falazó cement-homok1800 0.58
Mész-homok falazóhabarcs1600 0.47

A két táblázat adatait összevetve könnyen meghatározható lesz a falazóhabarcs optimális összetétele.

ban ben. "Meleg vakolatok" gyártása

A falak hőszigetelő tulajdonságainak jelentős javítására igen hatékony módszer a vermikulit alapú ún.


Egyre népszerűbb a vermikulitos "meleg vakolatok" használata.

Az ilyen falburkolatoknak számos előnye van. Először is, magának a vakolatrétegnek a fajsúlya többszöröse a hagyományos kompozíciókénak. A hőellenállási mutatók ezzel szemben jelentősen jobbak. Összehasonlításképpen tehát egy mindössze 25 mm-es réteg termikus jellemzői tekintetében hasonló lesz a 100-150 mm-es hagyományos cement-homok vakolathoz.

A "meleg vakolatok" használata lehetővé teszi az épülő téglafal vastagságának körülbelül egynegyedével történő csökkentését anélkül, hogy a hőszigetelő tulajdonságok romlana.

Ezenkívül a falszerkezet hangszigetelő tulajdonságai azonnal jelentősen javulnak. A hagyományos vakolatok hangelnyelési együtthatója 0,015 és 0,02 közötti tartományban van, azaz gyakorlatilag nem állnak ellen a zaj terjedésének. "Melegben" ez a mutató összehasonlíthatatlanul magasabb - 0,2-0,65.

Ugyanazokhoz a kompozíciókhoz használhatók, amelyeket az első táblázatban tárgyaltunk. Vannak azonban könnyebb megoldások is, amelyekben egyáltalán nem használnak homokot. Az összetevők csak M400 cement és vermikulit 0,5-2 mm-es frakcióval.

A vakolat habarcs paraméterei1. számú megoldás2. megoldás
A megoldás arányai:
- cement, kg760 600
- vermikulit, l.1050 1300
- víz, l.530 455
Száraz sűrűség, kg/m³ 1100 880
50 35
Hővezetési együttható, W/m×°С
- száraz0.22 0.165
- 5% páratartalom mellett0.27 0.22

Mindezek a vakolatok szinte bármilyen falfelületen jól használhatók kültéri munkákhoz - a tapadási mutatóik nagyon jók. Az ilyen bevonatok fagyállóságát körülbelül 25 ciklusra becsülik.

Ha a falakat vagy akár a mennyezetet „meleg vakolattal” tervezi befejezni a helyiség belsejéből, használhat módosított megoldásokat. Ilyen üzemi körülmények között a nagy szilárdsági mutatók már nem annyira fontosak, és a vakolt falakon nem várható közvetlen vízhatás. Másrészt a bevonat egyenletessége minden bizonnyal az első pozícióba kerül, amelyhez tanácsos lágyító komponenseket bevinni a vakolat összetételébe. A keverék természetes ásványi szerkezetének megzavarása érdekében mész vagy tisztított finom agyag használható adalékanyagként, amely növeli a plaszticitást és javítja a kész felület dörzsölhetőségét. Az ilyen vakolatok "receptjeit" az alábbi táblázat tartalmazza ("C" - cement, "I" - mész, "G" - agyag, "V" - vermikulit):

A komponensek aránya az oldatbanHozzávetőleges fogyasztás 1 m³ kész oldatra vonatkoztatvaAz oldat sűrűsége, kg/m³Nyomószilárdság, kg/cm²
C És G NÁL NÉL Víz l.Cement. kg
1 2 - 6 400 185 586 8.1
1 3 - 8 400 125 581 6.7
1 - 2 6 400 185 650 10.3
1 - 3 8 400 135 624 8.1

Mind a külső, mind a belső vermikulitos vakolatok magas páraáteresztő képességgel rendelkeznek, ami hozzájárul a hőmérséklet és a páratartalom normál önszabályozásához.

A „meleg vakolatok”, amelyek bizonyos előállítási szabályokra vonatkoznak, egy másik figyelemre méltó tulajdonsággal is rendelkeznek - a vermikulit természetes arany vagy ezüstös fénye nagyon érdekes dekoratív hatást kelt a homlokzatok befejezésekor. Különösen szembetűnő lesz a napfény játékában.


A vakolatok készítéséhez vagy színes cementeket, vagy fehér cementtel ásványi pigmenteket, például míniumot, okkert, umbrát és más vegyületeket használnak. A pigment mennyiségét a fehér cement teljes tömegének 5-25% -a között választják meg. Minimális fogyasztás mellett a homlokzatok lágy pasztell színei érhetők el. A pigmenttartalom 15-25% -ra történő növelésével a homlokzat fényes, telített színt kap.

A házi készítésű dekoratív "meleg vakolatok" hozzávetőleges receptjeit a táblázat tartalmazza:

Vásárolhat kész szárazhabarcsot - vermikulit töltetű vakolatot is. Közvetlenül felhasználás előtt a gyártó utasításai szerint elkészítjük és a hozzá csatolt technológiai ajánlások szerint alkalmazzuk. Példaként két kompozíciót lehet említeni - "TEPLOVER standard" "VERMIX":

A paraméterek neve"HEATLOVER STANDARD"VERMIX
Ábra
A habarcskeverék eltarthatóságalegfeljebb 4 óráigAkár 2 óra
Száraz hővezetési együttható, W/m×°С0.08 0,12÷0,13
Gőzáteresztő képesség, mg/m×óra×Pa0.09 0.21
Szakítószilárdság, MPa
- levált az alapról0,44 0.6
- tömörítéshez2,19 2.3
Ideje elérni a standard szilárdsági értékeket28 nap28 nap
FagyállóságF50belső munkákhoz
A keverék márka a mobilitás szerintPC8PC3
A vakolatréteg megengedett vastagsága, mm
- minimum10 -
- maximum100 50
Gyári csomagolásPapírzacskó 25 l. (9 kg)Papírzacskó 25 vagy 50 l. (9 vagy 17 kg)
Száraz keverék fogyasztása1 csomag 1 m²-enként 25 mm vakolatréteg vastagsággal9 kg 1 m²-enként 25 mm vakolatrétegvastagság mellett

És jó példaként - egy másik típusú "meleg vakolat" videó bemutatása vermikuliton:

Videó: a "ThermoVer" meleg vakolat előnyei

Vermikulit alapú kész táblák

A vermikulit másik alkalmazási területe az építőiparban az alapján készült kész födémek használata.


A már említett anyag minden előnye mellett ezek a lemezek rendkívül magas hőállósággal is rendelkeznek, ami előre meghatározza a felhasználási területet. Tehát általában ezeket használják:

  • Falak és födémek, épület fa- és fémszerkezeteinek, közművek megbízható tűzvédelméhez.
  • Kályhák és kandallók külső felületeinek hőszigetelésére.
  • Tűzvédett helyiségek, menekülési útvonalak kialakítása középületekben, amelyekre jellemző a nagy tömeg.
  • Ipari helyiségek és berendezések hőszigetelésére
  • Használhatók más anyagokkal kombinálva a falak és mennyezetek befejezésére - bizonyos helyiségek szükséges tűzbiztonsági szintjének biztosítása érdekében.

Az ilyen lemezek gyártási formája eltérő lehet - vastagság 15-120 mm, hosszúság és szélesség általában 600 × 600 mm vagy 1200 × 600 mm. A gyártók azonban kérésre más méretet is kínálnak.

A vermikulit táblák főbb jellemzőit a táblázat tartalmazza:

A paraméterek neveMutatók
Sűrűség, kg/m³ 600 ÷ 700
Szakítószilárdság, MPa, nem kisebb, mint
- hajlításhoz1.1
- tömörítéshez1.2
Hangelnyelési együttható 1 kHz-es frekvencián 0,45 – 0,6
Hővezetési együttható, W/m×°С, max
- +25 °C hőmérsékleten0,11
- +400 °C hőmérsékleten0,16
Éghetőségi fok NG
Vízfelvétel az első napon,% 12.6
Mérgező gázok kibocsátása fűtés közben Nem
Tűzállóság:
- vastagsága 15 mm45 perc.
- vastagsága 20 mm≈1 óra
- vastagság 40 mm≈2 óra
- vastagság 50 mm≈2,5 óra

Természetesen az ilyen táblák építőanyagként történő felhasználása falak és válaszfalak építéséhez rendkívül drága „öröm”, de ha bármilyen helyiségben vagy bármilyen szerkezeten kell kifejezett tűzoltó tulajdonságokat elérni, akkor nem lehet. képzelj el jobbat a vermikulit tábláknál. Az azbeszttartalmú anyagok ilyen célú felhasználása lakó- és középületekben erősen nem kívánatos, de a vermikulit környezetbarát jellegéből adódóan nem korlátozza a felhasználását.

Videó: vizuális utasítások a vermikulit lemezek felszereléséhez