Hűtőkompresszor csere technológia. Kompresszor csere a hűtőben Mi az a kompresszor

A hűtőszekrények tartósságban különböznek a többi nagy háztartási készüléktől, miközben napi működésükben vannak. Ugyanakkor hajlamosak a törésre is.

A gyakori áramingadozások esetén a hűtőszekrény kompresszora hibásodik meg először. Ezt a mechanizmust tekintik a rendszer legfontosabb elemének, amely freont vezet a csöveken keresztül, aminek köszönhetően a hűtés biztosított.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk a kompresszor meglévő változatait, és elemezzük a tipikus meghibásodások okait. Részletes útmutatást adunk arról is, hogyan cserélje ki saját kezével.

A törött kompresszor jelentős kiadásokkal kecsegtet nemcsak egy új készülék vásárlására, hanem a mester munkájára is.

Azonban megteheti a másik utat, és maga is elvégezheti a cserét. Bármelyik opciót is választja, először is ki kell választania a megfelelő típusú kompresszort.

Gyűjtőfúvó

A hűtőszekrények innovatív modelljeiről forrásokból tájékozódva találkozhatunk egy olyan fogalommal, mint a „rendes” kompresszor. Azonban nem mindenki ismeri a jelentését.

Ez a kifejezés egy függőlegesen rögzített motortengellyel rendelkező kollektormechanizmust jelent. Rugós mechanizmusra van felszerelve és lezárt dobozzal zárva, ezáltal biztosítva a rendszer magas fokú hangszigetelését.

A régebbi modellekben vízszintes elrendezést használtak, ami zajosabbá tette az egységet - a vibráció az egész testen tükröződött.

A sok évtizeddel ezelőtt kifejlesztett szabványos működési elvet és technológiát alkalmazza - a ventilátor a beállított hőmérséklet eléréséig működik a hűtőegységben, majd kikapcsol.

A hűtőegységek felszerelhetők egy vagy két elosztóventilátorral. Ha kettő van belőlük, akkor az egyik a fagyasztórekeszben, a másik a hűtőegységben tartja a hőmérsékletet. Ma már egyre ritkábban találni kétkompresszoros berendezést.

Az áttekintő modellek főként a hűtőszekrények költségvetési lehetőségeivel vannak felszerelve, és ez az egyetlen előnyük a faj többi képviselőjével szemben.

Inverter típusú kompresszor

A továbbfejlesztett egységek inverteres feltöltővel vannak felszerelve. A hagyományos kompresszor kikapcsolt állapotban éri el a csúcspontját, és naponta sok az ilyen ismétlés, ennek megfelelően gyors kopásnak és rövidebb élettartamnak van kitéve.

Míg az inverteres készülékek akkor is működnek, ha elegendő levegőt fecskendeznek be a kamrákba, időszakosan csökkentve a fordulatszámot. Az alkatrészek kopásállósága sokkal alacsonyabb, és ennek megfelelően a megszakítás nélküli használat időtartama magasabb.

A készülék lineáris nézete

Az importált technológia innovatív fejlesztései egy új típusú – lineáris – fúvókát vontak maguk után. Működési elve hasonló a készülékek korábbi verzióihoz, de ez a típus sokkal halkabb és gazdaságosabb.

A hagyományos mechanizmusokkal ellentétben nincs főtengelyük. Az elektromágneses erők hatására a forgórész oda-vissza mozgását biztosítják.

A hűtőberendezések új modern modelljei inverteres kompresszorokkal felszerelt konfigurációban kerülnek bemutatásra. Mérsékelten és simán működnek, amplitúdóesések nélkül, amelyek a mechanizmus kopásának fő okai.

A lineáris feltöltők műszakilag hasonlóak az előző két analóghoz, de számos jelentős előnnyel rendelkeznek:

  • kisebb súly;
  • nagyfokú megbízhatóság működés közben;
  • nincs súrlódás a kompressziós síkban;
  • alkalmazása alacsony hőmérsékleten.

Az LG-t tartják a fő ideológusnak, aki felvállalta a lineáris típusú feltöltők aktív bevezetését. Leggyakrabban rendszeres hűtőszekrényekben használják nincs fagy egyedi hőmérséklet-szabályozókkal különböző blokkokban.

Rotációs lemezfúvó

A vízszintesen vagy függőlegesen elhelyezett forgó (forgó) fúvók egy vagy két rotorral vannak felszerelve, és hasonlóak a kétcsigás facsaróhoz, azonban a csavaros spirálok nem egyenlőek.

A működési elvtől függően két fő osztályba sorolhatók: gördülő és forgó tengellyel.

A dugattyú és a kompresszorház között mozgatható lemezekkel rés van kialakítva. A forgórész excentricitása miatt az értéke megváltozik a forgások reprodukálásakor, ezáltal blokkolja a hűtőközeg átmenetét egyik zónából a másikba.

Az első esetben az egységet egy hengeres dugattyúval ellátott motortengely képviseli, amely a középponthoz képest excentrikusan helyezkedik el, azaz el van tolva.

A forgási ciklusokat a hengertesten belül hajtják végre. A ház és a rotor közötti rés forgás közben megváltoztatja a méreteit.

A minimális nyílás helyén egy nyomócső található, a maximális - szívócső. A fordított dugattyúhoz pedig egy rugó segítségével egy lemezt rögzítenek, amely elzárja a két fúvóka közötti teret.

A második változatban a működési elv hasonló egy különbséggel - a lemezeket rögzítik és a rotorra helyezik. Működés közben a dugattyú a hengerhez képest forog, a lemezek vele együtt forognak.

A hűtőszekrény általános algoritmusa

Az összes hűtőszekrény működése a freon hatásán alapul, amely hűtőközegként működik. Zárt körben haladva az anyag megváltoztatja hőmérsékleti mutatóit.

Nyomás alatt a hűtőközeget felforraljuk, ami -30 ° C és -150 ° C között van. Párologtatva megragadja az elpárologtató falain található meleg légkört. Ennek eredményeként a hűtőegység hőmérséklete a beállított szintre csökken.

A hűtőszekrényben nyomást létrehozó fő nyomóberendezésen kívül vannak olyan kiegészítő elemek, amelyek végrehajtják a megadott opciókat:

  • párologtató, hőt gyűjt a hűtőegység belsejében;
  • kondenzátor, kiszorítja a hűtőfolyadékot;
  • fojtó berendezés, amely egy kapilláris csövön és egy expanziós szelepen keresztül szabályozza a hűtőközeg áramlását.

Mindezek a folyamatok dinamikusak. Külön érdemes figyelembe venni a motor algoritmusát és működési elvét annak meghibásodása esetén.

A kompresszor felelős a rendszer nyomáskülönbség-szabályozásáért. Az elpárolgott hűtőközeget beszívják, amit összenyomva visszanyomják a hőcserélőbe.

Ugyanakkor a freon hőmérsékleti mutatói nőnek, ami miatt folyékony állapotba kerül. A kompresszor egy zárt házban elhelyezett villanymotor segítségével működik.

Miután foglalkoztunk az eszközzel, folytatjuk a kompresszor meghibásodásának fő tényezőinek elemzését, majd szét kell szerelni.

A ventilátor meghibásodásának fő okai

A kompressziós egység minden problémája feltételesen két fő csoportra oszlik: futó és alapjárati motorral. Az első lehetőség a következő: bekapcsoláskor hang hallatszik a kompresszorból, a hűtőszekrény lámpája világít. Ennek megfelelően egy másik kiviteli alakban az egység egyáltalán nem kapcsol be.

1. ok – Hűtőközeg-szivárgás vagy termosztáthiba

Itt a fő ok a freonszivárgás lehet.

Független ellenőrzést végezhet így: érintse meg a kondenzátort - hőmérséklete megfelel a szobahőmérsékletnek.

A kondenzátor fűtési fokának ellenőrzése feltárhatja a hűtőszekrény meghibásodásának egyik okát - a hűtőközeg szivárgását. Ebben az esetben a készülék működik, de a kamrák hőmérséklete nem marad fenn.

Egy másik ok is lehetséges - a kudarc. Ebben az esetben a rossz hőmérsékleti rendszer jele egyszerűen nem érkezik meg.

2. ok – tekercselési problémák

Ha az egység nem kapcsol be, akkor a kompresszor tekercseinek szakadása lehet az oka.

Ilyen helyzet előfordulhat mind a működő, mind az indítóeszközön, vagy mindkettőn egyszerre. Ha a hűtőszekrény a hálózatra csatlakozik, a feltöltő nem működik, blokkjának hőmérséklete szobahőmérsékletű.

3. ok - megszakítási rövidzárlat

A készülék elindul, de legfeljebb egy perc múlva. És a test túlságosan felforrósodik.

Ebben az esetben a tekercs menetei záródnak, ellenállásuk csökken, megnövekedett áram halad át a reléegységen. A relé kikapcsolja a feltöltőt, kattanás hallatszik. Miután az önindító lehűlt, újra bekapcsolja a kompresszort, és így tovább egy körben.

4. ok - a motor beszorulása

Bekapcsoláskor a villanymotor működése hallható, de nincs forgás, a kompresszor nem tömörít, a tekercsek ellenállása maximális.

5. ok - törött szelepek

A hűtőteljesítmény elvesztése a hibás szelepek miatt következik be.

Az ilyen meghibásodás következtében az egység leállás nélkül működik, és nem hozza létre a megfelelő sűrítési szintet, illetve a hűtőegység egységei nem érik el a kívánt hőmérsékletet.

Gyakran ebben az esetben a fémrészek nem jellemző csengetése hallható működés közben. A levegőellátás mértékének meghatározásával megtudhatja.

A szelepek deformációjának jelenlétét a kompresszor levegőellátásának mértékének rögzítésével ellenőrizheti. Ehhez speciális nyomásmérővel ellátott készülékre lesz szükség.

A "diagnózis" megbizonyosodásához csővágóval le kell vágnia a töltőcsövet. Ugyanezt tesszük a kondenzátorszűrővel is.

Most helyettük egy manometrikus elosztót csatlakoztatunk, bekapcsoljuk a kompresszort, és ellenőrizzük a generált légkompresszió szintjét - a norma 30 atm.

6. ok - hőérzékelő vagy indítórelé

Azt is ellenőrizni kell, hogy vannak-e olyan hibák, mint a termosztatikus érzékelő és.

Ilyen meghibásodás esetén a kompresszor vagy nem kapcsol be, vagy 1-2 percig bekapcsol. A tekercsek ellenállásának ellenőrzésekor a névleges értékek rögzítésre kerülnek.

Lépésről lépésre öncsere folyamat

Ha a meghibásodások okait nem határozzák meg, magát a feltöltőt meg kell javítani. Először is el kell távolítania a hűtőegységből, és ellenőriznie kell a teljesítményét.

1. szakasz - szétszereljük a feltöltőt

A kompresszor a hűtőszekrény mögött, annak alsó részén található.

A szétszerelés során a következő eszközöket kell használni:

  • fogó;
  • villáskulcsok;
  • plusz és mínusz csavarok.

A feltöltőt két, a hűtőrendszerhez csatlakoztatott fúvóka közé kell elhelyezni. A fogó segítségével le kell harapni őket.

Semmi esetre sem szabad fémfűrésszel lefűrészelni azokat a csöveket, amelyeken keresztül a hűtőközeg kering, mert a folyamat során szükségszerűen apró forgácsok keletkeznek, amelyek a kondenzátorba kerülve áthaladnak a rendszeren, ami a rendszer gyors meghibásodásához vezet. elemeket

A hűtőszekrényt 5 percig indítjuk, ezalatt a freon kondenzátum állapotba kerül. Ezt követően a hengerhez csatlakoztatott tömlővel ellátott szelep csatlakozik a töltővezetékhez. Nyitott szelep mellett 30 másodpercen belül az összes hűtőközeg kiürül.

Miután eltávolítottuk a reléblokkot. Vizuálisan összehasonlítható egy hagyományos fekete dobozzal, amelyből vezetékek jönnek ki.

Mindenekelőtt az indítón a teteje és az alsó része van jelölve - ez jól fog jönni az újratelepítési folyamat során. Miután kicsavartuk a reteszeket és eltávolítottuk a traverzből, a dugóhoz vezető vezetékeket is elharapjuk.

Az összes rögzítőelemet lecsavarjuk a nézőeszközzel együtt. Megtisztítjuk az összes csövet egy új készülék forrasztásához.

2. szakasz - mérje meg az ellenállást ohmmérővel

Annak érdekében, hogy megbizonyosodjunk az alkatrész működőképességéről, külső vizsgálatot végzünk, valamint egyedi alkatrészeinek tesztelését, ellenőrzését. Először is ellenőrizzük a motor állapotát. Ezt multiméterrel vagy ohmmérővel lehet megtenni.

Mint korábban említettük, a tápkábelt először ellenőrizni kell. Ha munkásról van szó, akkor magát a feltöltőt vizsgáljuk meg. Ehhez a tesztert használjuk.

A kompresszor megfelelő működése kézműves módszerrel, töltéssel is ellenőrizhető: negatív szondákat helyezünk egy 6 V-os izzótestre, valamint a felső lábra csatlakoztatjuk a táptekercset, és mindegyiket megérintjük a lámpával. izzótalp. Ha jó állapotban vannak, mindegyiknek világítania kell a lámpát.

Mindenekelőtt eltávolítjuk a védőblokkot, és eltávolítjuk a tartalmat, lekapcsoljuk az indító relét. Ezután a multiméter szondái segítségével párban megmérjük a vezetékeket.

A kapott eredményeket összehasonlítjuk a táblázattal, amely az adott kompresszormodell optimális teljesítményét jelzi.

Egy szervizelhető készülék adatai a szabványos változatban a következők lesznek: a felső és a bal érintkező között - 20 ohm, a felső és a jobb oldalon - 15 ohm, a bal és a jobb oldalon - 30 ohm. Az esetleges eltérések meghibásodást jeleznek.

Ellenőrizzük az átvezető érintkezők és a ház közötti ellenállást. A törési értékek (végtelen jel) jelzik a készülék állapotát. Ha a teszter bármilyen jelzést ad, leggyakrabban nulla, akkor meghibásodások vannak.

3. szakasz - ellenőrizze az áramerősséget

Az ellenállás ellenőrzése után meg kell mérni az áramerősséget. Ehhez csatlakoztassa az indító relét és kapcsolja be az elektromos motort. A teszter fogójával befogjuk az egyik készülékhez vezető hálózati érintkezőt.

Kompresszorral végzett munka során először ellenőrizni kell a burkolat meghibásodását, mivel fennáll az áramütés lehetősége, ha a tekercs feszültséget ad a háznak

Az áramerősségnek meg kell egyeznie a motor teljesítményével. Például egy 120 W-os motor 1,1-1,2 A áramerősségnek felel meg.

4. szakasz - eszközök és felszerelések előkészítése

A hibás hűtőkompresszor cseréjéhez a következő eszközöket és anyagokat kell elkészítenie:

  • hordozható állomás regeneráláshoz, feltöltéshez és porszívózáshoz;
  • hegesztőkészülékek vagy MAPP gázpalackkal;
  • kompakt ;
  • kullancsok;
  • Hansen csatlakozó a kompresszor és a töltőcső szoros összekötéséhez;
  • rézcső 6 mm;
  • szűrőabszorber a kapilláriscső bejáratához való felszereléshez;
  • rézötvözetek foszforral (4-9%);
  • bórax forrasztása folyasztószerként;
  • freon palack.

A javítóberendezésekkel végzett munka során a biztonsági intézkedésekre is összpontosítania kell. Először is fel kell szerelnie egy szigetelő platformot, és le kell választania a hűtőegységet a tápegységről.

A régi kompresszor szétszerelése után fel kell készíteni és meg kell tisztítani az összes rézcsövet a későbbi forrasztáshoz egy új eszközzel

Minden freonos feltöltés után, forrasztás előtt a helyiséget negyed óráig szellőztetik. A fűtőberendezések bekapcsolása nem megengedett abban a helyiségben, ahol a javítást végzik.

5. szakasz - új kompresszort szerelünk fel

Mindenekelőtt új ventilátort kell rögzíteni a hűtőblokk keresztfejére. Távolítson el minden dugót a kompresszorból érkező csövekből, és ellenőrizze a légköri nyomást a készülékben.

Nyomásmentesítse legkorábban 5 perccel a forrasztás előtt. Ezután a nyomó-, szívó- és töltővezetékekkel összekötjük a kompresszor fúvókáit, melyek hossza 60 mm, átmérője 6 mm.

Most eltávolítjuk a szűrő-szárító dugóit, és az utóbbit a hőcserélőre szereljük úgy, hogy egy fojtószelepet helyezünk bele. A két kontúrelem varratát összeforrasztjuk. Ebben a szakaszban felhelyezzük a Hansen csatlakozót a töltőtömlőre.

6. szakasz - elindítjuk a hűtőközeget a rendszerbe

A hűtőrendszer freonnal való feltöltéséhez vákuumot csatlakoztatunk a töltővezetékhez egy kuplunggal. Az első indításhoz állítsa be a nyomást 65 Pa-ra. A védőrelé felszerelése után a kompresszorra az érintkezők kapcsolódnak.

Az evakuálási folyamat a légköri alatti kompressziós szint létrehozása a hűtőegységben. A nyomás ilyen módon történő csökkentésével minden nedvesség eltávolítható

Csatlakoztassa a hűtőszekrényt az áramforráshoz, és töltse fel hűtőközeggel a norma 40%-áig. Ezt az értéket a készülék hátulján található táblázat tartalmazza.

Az egység 5 percre bekapcsol, és a csatlakozó csomópontok tömítettségét ellenőrizzük. Ezután újra ki kell kapcsolni.

A hűtőközeget folyékony állapotban töltik be. A szükséges mennyiséget a gyártó a hátsó falon elhelyezett hűtőberendezés paraméterei között jelzi

Végezzen egy második evakuálást 10 Pa maradék értékig. Az eljárás időtartama nem kevesebb, mint 20 perc.

Kapcsolja be az egységet, és töltse fel teljesen az áramkört freonnal. Az utolsó szakaszban a csövet befogással konzerváljuk. Eltávolítjuk a tengelykapcsolót és forrasztjuk a csövet.

Két rézcső forrasztása, réz foszforral (4-9%) ötvözete hajtja végre. A dokkolt elemeket az égő és a képernyő közé helyezik, cseresznye színűre melegítve azt.

A forrót leeresztik a folyósítóba, és a rudat a fűtött dokkolófelülethez nyomva megolvasztják.

A forrasztási kötések ellenőrző vizsgálata minden oldalról tükör segítségével történik. Teljesnek kell lenniük, hézagok nélkül.

A kompresszor gyártók által megadott élettartama 10 év. A felbomlása azonban elkerülhetetlen.

A ventilátor meghibásodása esetén a törött kompresszort saját maga cserélheti ki, miután előzetesen megismerkedett a biztonsági szabályokkal és az előttünk álló munka szakaszaival. Ezen célokra is fel kell tölteni a szükséges felszerelést.

Ha továbbra is kérdései vannak a meghibásodások saját kijavításával kapcsolatban, kérdezze meg szakértőinket a kiadványhoz fűzött megjegyzésekben.

Miután lépésről lépésre diagnosztizálta Atlantát, megállapította, hogy a meghibásodás oka a kompresszorban van?

Emlékszünk a fizikára

Az iskolai fizika tantárgyból ismerjük a belső égésű motor felépítését. A kompresszor hasonló módon működik. Az Indesit vagy az Atlanta számára készített munkájának sémája ugyanaz. A dugattyú- és szeleprendszer összenyomja a freont, és a felmelegített hűtőközeget a kondenzátorba küldi. Ott folyékony állapotba kerül, belép a kapilláristágítóba. A kompresszor összenyomja a freont, majd lehűti a kondenzátorban lévő gázt, biztosítva annak keringését a hűtőrendszerben. A folyamat folyamatos ciklikus jellegű. A kompresszor ki van kapcsolva, és időről időre bekapcsol, hogy végrehajtsa a hűtőközeg tömörítésének funkcióját.

Milyen hűtője van - a fehérorosz Atlant vagy az olasz szabadalom szerint összeszerelt Indesit, mindegyiknek ugyanaz a motorja, hasonló a belső áramkörök elrendezése. Atlantában és Indesitben dugattyús kompresszorokat használnak. A dugattyús kompresszor függőleges tengelyű villanymotorral van felszerelve. A kialakítást hermetikus burkolat választja el. A bekapcsolt motor elindítja a főtengelyt, amely forogva mozgatja a dugattyút. A hűtőközeget a dugattyú kiszivattyúzza az elpárologtatóból, és a kondenzátorba kényszeríti.

Hol kezdjem el a hűtőkompresszor cseréjét saját kezűleg

A hűtőszekrények javítása és a kompresszor cseréje a meghibásodás okának megállapításával függetlenül is elvégezhető. Ha a kompresszor felmelegszik a hálózathoz való csatlakoztatás után, akkor nagy valószínűséggel a termosztát reléje nem működik. A hűtőkompresszor relé cseréjét még egy amatőr is elvégezheti. Hirtelen leáll a motor, ha ok nélkül elindítja a hűtőszekrényt? A hűtőkompresszor motorcseréjét legjobb szakemberre bízni.

De megpróbálhatja teljesen kicserélni a kompresszort.

Amire szükséged van

Nézze meg a videót és a fotót a hűtőkompresszor saját kezű cseréjének lépésről lépésre történő folyamatáról.

Ezután készítse elő a szükséges eszközt:

  • oxigén-propán égő;
  • két szelep: átszúráshoz és hűtőközeg kivezetéshez;
  • szivárgásérzékelő;
  • elektronikus hőmérő;
  • kis csővágó
  • szűrő szárító:
  • rézcső 6 mm;
  • forrasztóanyag;
  • fényáram;
  • szorító fogók;
  • Hansen tengelykapcsoló;
  • töltőhenger;
  • freon tároló tartály;
  • új kompresszor.

Tartsa be a biztonsági intézkedéseket. Ne kezdjen el dolgozni, ha a készülék be van kapcsolva. A javítóberendezéseket földelni kell. A munka gázzal történik - a helyiségnek jól szellőzőnek kell lennie. Szabadítsa ki a hűtőszekrényt, hogy könnyen felemelhesse és elfordíthassa.

Munkafolyamat

Az Atlant hűtőszekrény vagy bármely más hűtőberendezés kompresszorának cseréjekor a kompresszort kissé ki kell húzni. Felemelve törje le a freont kitöltő csövet, előzőleg reszelővel levágva.

Ezután ki kell engednie a gázt. Kapcsolja be a hűtőszekrényt legfeljebb 5 percre. A hűtőközeg a kondenzátorba kerül. Rögzítse a lyukasztószelepet a hozzá csatlakoztatott hengertömlővel, csavarja le 30 másodpercig. A gáz egy tartályban gyűlik össze.

A törött cső helyére rézcsövet forrasz. Itt gázégőt használnak, égő hiányában forrasztópáka megfelelő. A kapilláristágítón több centiméteres bemetszést készítenek, hogy letörjék a csövet és kiforrasztsák a szűrőt a kondenzátorból. A kompresszor két csővel csatlakozik a hűtőegységhez (az egyik a nyomás alá helyezésére, a másik a felesleges gáz eltávolítására szolgál).

Ezekből a csövekből kell forrasztani, vagy csővágóval le kell vágni. A szűrőszárítót a kondenzátortól 15 mm távolságra le kell vágni. Távolítsa el az indító relét. Szerelje szét a kompresszort, és vegye ki a hűtőszekrényből. Új kompresszor keményforrasztása előtt tisztítsa meg a csöveket.

Új kompresszor beszerelésekor az összes lépést fordított sorrendben ismételjük meg:

  1. helyezze a kompresszort a hűtőszekrénybe, rögzítve azt a keresztmetszetre;
  2. a fúvókák dugóit el kell távolítani;
  3. fontos, hogy a forrasztás előtt 5 perccel nyomásmentesítse az egységet;
  4. a dugók eltávolításakor ellenőrizze, hogy nincs-e túlnyomás a kompresszorban (ezt a kilépő levegő zaja jelzi;
  5. fokozatosan csatlakoztassa a nyomó-, szívó- és töltőcsöveket a kompresszor fúvókáihoz, a töltőcsőnek 6 mm átmérőjűnek és 60 mm hosszúnak kell lennie;
  6. kezdje el forrasztani a varratokat a csöveken, betartva a következő sorrendet: feltöltés, szívás, kisütés, ügyeljen arra, hogy az égő lángja ne menjen be a kompresszor fúvókájába;
  7. a szűrő-szárító dugóinak eltávolítása után rögzítse a kondenzátorhoz, csatlakoztassa a kapilláris csövet;
  8. forrassza a szűrőt a varratoknál;
  9. és helyezze fel a töltőcső szelep-félcsatlakozóját;
  10. ellenőrizze az összes varrat forrasztásának minőségét, simának kell lennie, forrasztott helyek nélkül;
  11. tankoljon freonnal úgy, hogy egy vákuumtöltő állomást csatlakoztat a csatlakozóhoz, és eltávolítja a nedvességet a rendszerből;
  12. szerelje fel az indítórelét a kompresszorra az elektromos vezetékek csatlakoztatásával;
  13. kapcsolja be a hűtőszekrényt, töltse fel a rendszert freonnal, hagyja 5 percig;
  14. szivárgásérzékelővel ellenőrizze, hogy a varratok tömítettsége megszakadt-e;
  15. végezze el a hűtőszekrény másodlagos evakuálását, hagyja 20 percig működni;
  16. csípje meg a töltőcsövet, távolítsa el a csatlakozót, forrassza a csövet.


Eredmények

A hűtőszekrény készen áll, indítsa be a motort. Ezt követően ellenőriznie kell a relé működését. Ha elindul, akkor befejezte a feladatot.

Miután saját kezűleg szerzett pozitív tapasztalatokat, most tanácsot adhat, ha valamelyik rokonának vagy barátjának hasonló problémája van. Nehéz időkben pedig plusz pénzt kereshet, ha elvégzi a hűtőegység javítási műveletét, amely már nem okoz nehézséget az Ön számára.

Kedves Ügyfeleink!Ügyeletes mesterünk minden kérdésére választ ad. Ha felhív minket, azonnal szaktanácsot kap a hűtőszekrény működésének hibájával kapcsolatban.

Figyelem! Szolgáltató központunk 2016. június 10-től új, rugalmas kedvezményrendszert vezet be mind a nyugdíjasok és a kisnyugdíjasok, mind a hétköznapi vásárlók számára. A kedvezmény mértéke a javítás típusától függ és elérheti a 10%-ot. Lépjen kapcsolatba velünk! Minden különleges ajánlat

Kedves Ügyfeleink! Légy óvatos! Ma a motor-kompresszor cseréjének teljes minimális költsége nem lehet kevesebb, mint 6000-00 rubel. Senki nem fog veszteséggel dolgozni. Ha felajánlják a hűtőmotor-kompresszor cseréjét kisebb összegért, akkor ezen érdemes elgondolkodni.

Mindannyian jó eredményt szeretnénk elérni minimális pénzért. De gondoljon bele, milyen gyakran van szerencséje csekély áron minőségi termékhez vagy szolgáltatáshoz jutni? Hűtőjavító szolgáltatás kiválasztásakor mindig emlékezzen arra, hogy hol van az ingyenes sajt.

A hűtőszekrény kompresszorának (motorjának) cseréje összetett és időigényes folyamat. A cseréjén végzett munka összetett (nagy) javításra vonatkozik. A kompresszor (motor) cseréjéhez először el kell távolítani a hűtőközeget a hűtőegységből, majd ki kell cserélni magát a kompresszort (motort) és az indító relét, míg a javítás során szükség lehet más elhasználódott elemek cseréjére. alkatrészek. A fenti műveletek elvégzése után a rendszer tömítettségét magas hőmérsékletű forrasztással állítjuk helyre. Ezután a rendszert megszabadítják a levegőtől, és bizonyos mennyiségű, meghatározott márkájú hűtőközeggel töltik fel.

Mennyibe kerül a hűtőkompresszor cseréje?

Minimum összesen a hűtőegység kompresszorának cseréjének költsége szervizünkben - 7500 dörzsölje . Az ár a hűtőszekrény márkájától és modelljétől is függ.

Az alábbiakban a legelterjedtebb márkák szabadon álló hűtőszekrényei kompresszorának cseréjének becsült költsége látható.

Még egyszer felhívjuk a figyelmet arra, hogy becsült költség. Csak a művezető vagy az ügyeletes mérnök (vezető művezető) tudja megnevezni a kompresszor cseréjének pontos költségét az Ön hűtőmodelljére a megrendelés jóváhagyása után.

A Samsung, az Electrolux, a Liebherr, az LG, a Bosch és más high-tech márkák hűtőszekrényeinek tulajdonosainak tudniuk kell, hogy inverteres kompresszort is felszerelhetnek hűtőegységeikre. Az inverteres kompresszor cseréjének költsége jelentősen eltér a szokásostól. Egy ilyen kompresszor minimális vételára 180 dollár.

Az alábbi képen: inverter motor-kompresszor. Amint az kívülről látható, nem különbözik a hűtőszekrények túlnyomó többségére szerelt dugattyús hajtókaros vagy forgattyús-hengeres motorkompresszoroktól. A hűtőszekrényére szerelt inverter vagy hagyományos kompresszor (motor) meghatározása általában csak a diagnosztika után vagy a készülék sorozatszáma, termékkódja alapján lehetséges.

Hűtőkompresszor csere - profi munka

Minden hűtőszekrény fő részlete a szekrény után a kompresszor. Általában évekig nem tönkremennek, de néha a hálózat túlfeszültsége miatt a hűtőszekrény meghibásodhat.

A hűtőszekrény leállt, és ki szeretné cserélni a kompresszort.

A mesterek általában sok éves tapasztalattal rendelkeznek a kompresszor cseréjében, azonban gyakran jön a tegnapi rövid távú hallgató, akinek a végzettsége nulla, ezért tisztában kell lennie néhány fontos árnyalattal:

  • Új kompresszor kiválasztása. Jobb, ha ugyanannak a cégnek a kompresszorát vásárolja meg, akkor nem lesz probléma. Ha analógot választott, ügyeljen arra, hogy az új kompresszor műszaki jellemzői pontosan megegyezzenek a gyártó által beszerelt kompresszoréval.
  • Ügyeljen mindkét kompresszor hűtőteljesítményére. Pontosan egyeznie kell. Ezt a régi és az új kompresszor működési rajzának ellenőrzésével találhatja meg. Néha választhat erősebb kompresszort is, de ez feltéve, hogy az összes többi mutató azonos.
  • Ellenőrizze, hogy a hűtőszekrényben van-e olajhűtő rendszer. Ha van, akkor az új kompresszorban is legyen ilyen rendszer. Ha másik kompresszor modellt választ, akkor a hőcserélő tekercs nem fog működni.
  • Fontos megjegyezni, hogy vannak alacsony és nagy indítónyomatékú kompresszorok. Ha hűtőszekrénye kapilláriscsővel rendelkezik, akkor LST (alacsony indító) kompresszort kell telepítenie. Ha hűtőszekrényének csak vezérlőszelepe van a nyomás szabályozására, akkor egy HST (high starter) kompresszor megfelelő.

A munka sorrendje

  • Először a hűtőszekrényt kikapcsolják a hálózatról. Nagyon óvatosan, hogy ne törje le az acélcsöveket, hajlítsa meg ezeket a csöveket úgy, hogy rés jelenjen meg. Ezután óvatosan emelje fel a kompresszort, és kissé tolja előre. Legfeljebb 5 cm.
  • Ezután távolítsa el az összes hűtőközeget a kompresszorból. Ehhez szükség van egy átszúró szelepre és egy speciális hengerre, amelyen vákuum van. Ha a kompresszora még tud egy kicsit működni, az nagyban megkönnyíti a mester dolgát. Ezután ez az eljárás nem tart tovább 5 percnél. A hűtőközeget a kondenzátorba szivattyúzzák. A mester eltöri a töltőcsövet, és egyszerűen befogja a kapilláris csövet. Aztán bekapcsolja a hűtőt, és 4 percig működik. Ezután óvatosan átszúrja a szűrő-szárítót, előveszi a szelepet, rögzíti és a hengerre rögzíti. Miután kinyitotta a hengert, könnyen belepumpálja az összes hűtőközeget.
  • Most egy speciális forrasztópáka szükséges a szűrőszárító kiforrasztásához a kondenzátorból, majd a töltőcső cseréjéhez. 6 milliméter átmérőjű és 10-15 centiméter hosszúságú rézcső használata javasolt. Ezután a mester folytatja a kompresszor végső szétszerelését. Az utolsó szakaszban ki kell forrasztania, meg kell tisztítania és dugókat kell helyeznie az injekciós és szívócsövekre.
  • A dugók az új kompresszoron vannak. A varázsló eltávolítja őket, és rögzíti a hűtőszekrény csöveinek végeit a kompresszoron lévő csövek végéhez. Ezután forrassza az ízületeket. Új szűrőszárítót is kell forrasztania. Ha ezzel kész, zománcfestékkel fedje le azokat a helyeket, ahol forrasztották.
  • Ezután az utasításoknak megfelelően a mester feltölti a kompresszort hűtőközeggel. Csak a szükséges mennyiséget használja. Ez a töltőcsövön keresztül történik.

A költség tájékoztató jellegű és a kompresszor árából, a fogyóeszközök és a munka költségéből áll, klímák esetén a kültéri egység szétszerelési és beszerelési munkája is hozzáadódik.

A fő kritériumok, amelyektől az ár függ, maga a berendezés költsége, márkája, típusa és teljesítménye.

Mely berendezésekben cserélnek kompresszorokat:

  • Légkondícionálók
  • Jégkészítők
  • Légszárítók
  • Hűtőszekrények
  • Fagyasztók
  • VRV és VRF rendszerek
  • Hűtők
  • Tetők
  • Hűtőszekrények
  • Fagyasztott szárítók

Hűtőkompresszorok cseréje

A hűtőszekrények túlnyomó többsége kis teljesítményű, dugattyús, nem inverteres kompresszort használ, zárt házban. Az ilyen kompresszorok költsége alacsony, csakúgy, mint a cseréjükhöz szükséges idő - körülbelül 40 perc, minden munkával együtt.

De a közelmúltban az inverteres kompresszorok (elektronikus vezérléssel) és a lineáris kompresszorok (az LG termékekhez) száma nőtt, az ilyen kompresszorok költsége magasabb, mint a hagyományos kompresszoroké.

A kompresszor cseréje a klímaberendezésben

A klímaberendezésekben használt kompresszorok fő típusa a 2,0 - 14,0 kW teljesítményű forgó hermetikus kompresszorok. A vezérlés típusa a korábbi modellekben nem inverter, a legújabb modellekben pedig inverteres. A scroll kompresszorok nagy százaléka is.

A klímaberendezésben a kompresszor cseréjének jellemzője, hogy szét kell szerelni a külső egységet, majd vissza kell szerelni az eredeti helyére, ami növeli a költségeket. Egyébként minden munka ugyanaz, mint a többi hűtőberendezésnél.

A kompresszor cseréje szárítókban

A szárítók közepes és magas hőmérsékletű dugattyús és forgó típusú kompresszorokat használnak.

Erőteljes telepítéseknél scroll kompresszorokat is használnak.

Kompresszor csere munka

Cserekor a következő munkákat kell elvégezni:

  • Diagnosztika
  • Hűtőközeg kiürítés
  • A kompresszor szétszerelése
  • A rendszer öblítése
  • Kompresszor forrasztás
  • Forrasztószűrők
  • Hűtőközeg töltet
  • Savgátló adalékok hozzáadása a hűtőkörhöz
  • Rendszerindítás

Kompresszor kiválasztása

Kétféleképpen lehet megoldani a problémát a kompresszor kiválasztásával - vásárolni egy eredeti kompresszort vagy annak funkcionális analógját.

Az első eset a legegyszerűbb, mivel ebben az esetben pontosan illeszkedik, és nem lesz probléma az adaptációval - rögzítőelemek felszerelése, adapterek forrasztása a kompresszor szívó- és nyomóvezetékére, a túlzott vibráció miatti problémák kiküszöbölése stb.

Ez azonban számos okból nem mindig lehetséges - e termékek gyártásának leállítása, a munkaköltség korlátozása vagy a javítási munkák sürgőssége esetén a hosszú szállítási idő.

Ebben az esetben teljesen lehetséges egy másik típusú és gyártó hasonló kompresszort választani, és egy jobb minőségű analóg olcsóbb lehet, mint az eredeti.

A kiválasztás főbb jellemzői:

  • kompresszor teljesítménye
  • hűtőközeg típusa (freon)
  • méretek

Intézkedések a kompresszor védelmére

Az új kompresszor meghibásodásának elkerülése érdekében feltétlenül meg kell védeni. Ehhez építsen be savszűrőket, szárítószűrőket, adjon hozzá savgátló adalékokat.

Ezenkívül meg kell szüntetni minden olyan okot, amely a kompresszor meghibásodásához vezetett, ha:

  • Javítsa ki a freonszivárgást
  • Szerelje be a forgattyúház fűtését
  • Szerelje be az olajhevedereket
  • Állítsa be az olaj visszavezetését a kompresszorba
  • Állítson be feszültségcsökkenés elleni védelmet a hálózatban