Saját kezűleg készítünk egy egyszerű kör alakú asztalt rajzokkal. Munkaasztal gérfűrészekhez Házi készítésű asztal gérfűrészekhez

Hangsúly a hosszanti fűrészelésre.

Miután a fűrészt tökéletesen igazítottam az asztal egyik széléhez, M4-es csavarokkal rögzítettem. Ehhez négy helyen kellett kifúrnom a körlevél vasalapját.

Általában minden kör alakú asztalra szerelhető, de ha az alaphoz csavarokkal történő rögzítés típusát választja, akkor jobb, ha vasaljzatú modellt választ. A gipsz megrepedhet.

Van egy másik népszerű módja a kör alakú rögzítésének az asztalhoz anélkül, hogy lyukakat fúrna az alapba - rögzítse olyan bilincsekkel, amelyek rögzítik az alapot úgy, hogy a felülethez nyomják. Csak nekem ez a módszer nem tűnt eléggé igaznak a telepítés pontossága és megbízhatósága szempontjából, és nem is alkalmaztam.

A kézi körlevél másik fontos paramétere a porszívó csatlakoztatásának lehetősége. Ha porszívó nélkül fűrészelt, finom fapor emelkedik a levegőbe.

A tárcsa az asztallap felső oldalához lett fűrészelve. Magasság - 40 mm (Bosh fa tárcsa 160 mm). Az asztallap 9 mm-rel csökkenti a vágási mélységet. A vágási mélység a körfűrészen van beállítva. Kényelmes, hogy a lemez teljesen elrejthető az asztalban.

UPD: FONTOS! Számos költségvetési körlevélben kiderülhet, hogy a lemez észrevehetetlen lejtő alatt van. És minden vágás ferde lesz. Ügyeljen arra, hogy egy szerszámnégyzet segítségével ellenőrizze, hogy a tárcsa 90 fokos szögben áll-e az asztal felületéhez képest. (a fűrész beszerelése előtt ellenőrizheti a natív helyhez viszonyított szöget. Ha a tárcsa nem derékszögű, és nincs lehetőség a helyszín ideális szögének beállítására, akkor az egyik oldalra több bádogcsíkot helyezhet a hely alatt, az ideális szög elérése (használhat alátéteket a csavarokhoz, amelyek a fűrészt az asztalhoz rögzítik, de ez a megoldás rosszabb)

Az asztalon belül elhelyeztem egy aljzatot a fűrész számára, amely most az indítógombbal fog bekapcsolni.

Így csatlakoztathat porszívót a fűrészhez. Általában az asztal készen áll, és lehet fűrészelni. (egy este és egy reggel).

Természetesen lécek és bilincsek segítségével felszerelés nélkül is lehet vágni, de ez kényelmetlen.

Ez a kialakítás az asztal széleihez tapadva és azokhoz igazodva a fűrészlap mentén mozoghat. A sínt a szánhoz nyomva könnyedén, pontosan 90 o-ban vághatja le. Vékony fadarabok helyezhetők el a szán belsejében.

Akár a sínt is vághatod, mint a kolbász :) Én például több darabot vágtam különböző vastagságban.

A diák a problémáknak csak egy részét oldja meg. Hosszirányú fűrészeléshez oldalütköző is szükséges.

Rétegelt lemezből konzolokat ragasztottam, amelyek az asztal szélére fognak kapaszkodni.

Halálos markolattal tapad a szélekre.

A körfűrész veszélyes szerszám. Hogy ne fűrészeljem le az ujjaimat, egy bútorlap hulladékából készítettem egy egyszerű tolót.

Ezzel az asztallal már sikerült dolgoznom, fűrészelve és lécekkel, bútorlapokkal, rétegelt lemezzel.Sokkal könnyebbé vált mindezen munkák elvégzése, mint a kézi körfűrésszel történő fűrészelésnél.

A jövőben tovább fogom finomítani ezt a táblázatot:
- Az oldalütközőt hosszfűrészelésre átcsinálom, hogy mozgatáskor mindig párhuzamos maradjon a tárcsával
- Egy kivehető hasogató kést teszek rá, amire a tárcsavédőt rögzítik
- Csinálok egy porelszívást az asztal tetejéről. (Most, amikor iszom, a korong faport dob ​​az arcomba)
- Befejezem a továbbfejlesztett tolót. Már elkezdtem készíteni a tológép egy érdekesebb és kényelmesebb változatát, erről a jövőben fogok írni.

Ezt fokozatosan fogom megvalósítani a jövőben, de egyelőre így fogok dolgozni.

Asztal gérfűrészhez. Az ötlet elég eredeti és szervizbe is vittem - csinálok valami hasonlót magamnak is, és nem csak vágáshoz, hanem fúrógéphez is..

Tehát az asztal régi raklapokról visszamaradt deszkákból készült. Nekem a rétegelt lemezt egyszerűbb lett volna elkészíteni, de Vlagyimir rátelepedett a deszkákra (főleg, hogy "rá lettek" illesztve).

A táblákat pajzsokba szerelik össze, és a pajzsokból ragasztó és önmetsző csavarok segítségével egy ilyen szekrényt szerelnek össze. A felső horizont benne a függőlegesekhez képest mélyült. Kívánatos a támasztékokat kerekessé tenni (ezt megteszem))

Ez úgy történik, hogy a rászerelt gérvágó fűrész (Bosh GCM 800 SJ) asztala egy szintben legyen az asztal széleivel. Az oldalsó állványokra két "szárnyat" rögzítünk zongorapántok segítségével. Hosszúságuk megegyezik az állványok magasságával. Összecsukva nem foglalnak helyet.

Ezen a képen a "szárnyra" rögzített ütköző látható, ez logikus folytatása a szabványos trimmelő ütközőnek. Összecsukható állványra van rögzítve mereven, mozdulatlanul, másrészt minden teljesen a régi.

A fotó most ki van bontva. A hosszabbítók egy összecsukható ütközőn nyugszanak, amely egy függőleges állványhoz van rögzítve. Ez azért történik, hogy kizárják a padlón lévő támasztékot, mivel az utóbbi nem túl egyenletes.

A trimmer munkafelülete sokszor meghosszabbodott, a teljes rendszer szerény méretei miatt összecsukott állapotban.

Asztal gérfűrészhez kézműves körülmények között

asztal gérvágó fűrészhez - ez egy olyan eszköz, amely az ilyen típusú fűrész felszerelésének alapjául szolgál, megkönnyítve a különféle típusú anyagok végső megmunkálását, mind szigorúan függőleges síkban, mind nem a kívánt szögben.

Ami

Munkás beépítési táblázat gérvágó fűrész szilárd alapot hordoz, ahol ez a vágószerszám, egy gérvágó fűrész van felszerelve. Tetszeni fog ez a kialakítás, különféle profilokból álló fémprofilból készül, nem különböző fémekből, és emellett tartós műanyagból is. További elemek (oldaltágítók, vezetőpolcok, nem ütközők) fűrészáruból (lap, rétegelt lemez, forgácslap vagy OSB lap) készíthetők.

Az asztal méretei a fűrészelt anyag geometriai méreteitől függenek (fűrészáru, fémprofil, csövek, ahogyan idomoknak is nevezik). A kialakítás tartósabbnak fog tetszeni, mivel csúszónak is nevezik, ami lehetővé teszi az asztal felületének megváltoztatását, ami a feldolgozott anyagtól és a munkakörülményektől is függ.

Az asztalt, az elvégzett munka jellegéből kiindulva, tetszeni fog, ha rögzítették, ahogyan hordozható telepítésnek is nevezik, lábakból álló eszközzel, ahogyan más néven, amely sík vízszintes felületre való felszerelést biztosít. a padlószint felett.

DIY gérvágó asztal

Olvassa el is

Tartóasztal, ahol lehetőség van különféle anyagok beépítéssel történő kivágására gérvágó fűrész, vásároljon építőipari szerszám boltokban, ahol hasonló termékek széles választékát mutatják be. Vannak azonban olyan esetek, amikor nem lehet megvásárolni azt, ami pontosan szükséges a munkavégzés folyamatához, akkor felmerül a kérdés, hogyan kell ezt megtenni.

Kezdetben több olyan kérdésre kell válaszolnia, amelyektől az építés alatt álló termék paraméterei függenek, nem a felhasznált anyag, ezek a következők:

1. Hol lesz telepítve.
2. Milyen szinten végezzünk rögzítést a padlón, más szóval más felületen.
3. Milyen anyagot és milyen geometriai méreteket kell feldolgozni.
4. Milyen típusú, rögzítési mód nem a végfűrész geometriai méretei, amelyet a gyártott termékre kell felszerelni asztal.

Előkészületi szakasz

Ez alatt az időszak alatt meg kell válaszolnia a fent leírt kérdéseket, majd vázlatot kell készítenie az épülő termékről.

Munkás fűrészasztal Metabo KSU 400

Az AllTools.ru áttekintést nyújt asztali számára ivott Metabo KSU 400.

Az asztal gyártásával kapcsolatos munkák elvégzése

Természetesen a keret különféle profilokból álló fémprofilból készül, amely a szortiment készletben kapható. A keret geometriai méretei függenek a rendelkezésre álló területtől, ahol a berendezést fel fogják szerelni, a gérvágó fűrész méreteitől és a beépítés típusától (helyhez kötött vagy hordozható).

A kereten biztosítani kell a fűrész beépítési helyét, amelynek meg kell egyeznie a választékban lévővel (geometriai méretek, az esetleges vágás egyik jelének magassága, a térbeli elrendezés megváltoztatásának lehetősége ).

Olvassa el is

A keret méretétől és formájától függetlenül gondoskodni kell az asztal oldalhosszabbításáról, amely lehet tartós műanyagból, fémlemezből vagy rétegelt lemezből. A munkafelület oldalirányú kiterjesztései megkönnyítik a nagy méretű munkadarabok fűrészelését. Ha az oldalhosszabbítások a gérfűrész felülete alatt helyezkednek el, akkor gondoskodni kell speciális polcok felszereléséről, amelyek mentén a munkadarabok mozognak.

Nem az oldalsó ütközők lesznek hasznosak, amelyeknek köszönhetően ezek rögzítése után természetesen sok munkadarabot a megállapított méret szerint vágnak le. Az ütközőkhöz különböző típusú fémből készült sarkokat használnak, amelyek rögzítőelemekkel vannak felszerelve, amelyeken keresztül az ütközőket rögzítik. munkafelület, ezen kívül egyéb fából, más szóval műanyagból készült elemek (fülek, rudak stb.), amelyek természetesen rögzítve vannak munkafelület asztal.

A nagyszámú munkadarabbal végzett munka kényelme érdekében nyomólemezeket kell készíteni. Erre a célra fémlemezt használnak, amelyet fémprofilnak is neveznek, amelyet olyan eszközökkel kell felszerelni, amelyek lehetővé teszik, hogy mereven rögzítsék őket az asztalon. Ez lehet csavaros vagy egyéb csatlakozás, ugyanakkor az egyik lemez az asztal felülete alá kerül (oldalirányú tágulás), a másik a munkadarabok felülete fölé. A tömörítést a csavaros, más szóval csavaros csatlakozás anyák vagy szárak segítségével történő meghúzásával hajtják végre.

1. Gérfűrésszel gyártva.
   Amikor a keret és a kiegészítő elemek gyártásával kapcsolatos munka befejeződött, a keretet az előkészített felületre kell felszerelni, és nem kell mereven rögzíteni. Ezt követően telepítse gérvágó fűrész nem gyártott kiegészítő elemek.
2. Működési ellenőrzés.
   A fűrész és más olyan elemek felszerelése következtében, amelyek megkönnyítik az ilyen típusú vágószerszámon végzett munkát, ellenőrizni kell a teljesítményét.

Ha a fűrész ellenőrzéséhez elegendő csak bekapcsolni az elektromos hálózatra, akkor a legyártott asztalon végzett munka kényelmének ellenőrzéséhez el kell végezni bizonyos munkákat, vágva az előkészített munkadarabokat. Itt kell ellenőrizni, hogy:

• A táblázat geometriai méretei lehetővé teszik a teljes műveletsor végrehajtását, amelyet ezen a berendezésen kell végrehajtani;
• asztal nem a padló mentén mereven rögzített gérfűrész, mivel más síknak is nevezik;
• A hosszabbítók mérete megfelel a nyersdarabok méretének, könnyen mozognak és nincsenek rögzítve;
• A nyomólapokon az ütközők beállítását nem akadályozzák a nyomólapokon lévő egyenetlenségek munkafelület a táblázatok nem keretelemek.

A gérfűrész támasztóasztala olyan tervezési elem, amely lehetővé teszi a magas munkatermelékenységű munkát, biztosítva a különféle típusú anyagok feldolgozásához szükséges műveletek biztonságos végrehajtását.

Egy jó munkapad a garázsban lehetővé teszi különféle fém- és famunkák elvégzését rövid időn belül. Különféle szerszámokat és apró alkatrészeket tárolnak itt. Egyszerűen fogalmazva, ez egy speciális asztal, amelyen esztergályos és lakatos termékeket készíthet.

A munkalapon kívül többrétegű polcszerkezetek és függő tartályok is lehetnek a szögek, csavarok és anyák tárolására.

Az univerzális munkapad elkészítése meglehetősen egyszerű. Ebben a kérdésben a legfontosabb a projekt és a jövőbeli termék részletes rajzainak elkészítése. Az alkotás során be kell tartani az egyes cselekvések sorrendjét.

Egy ilyen szerkezet saját gyártása tisztességes összeget takarít meg. Ezen túlmenően, egy egyedi projekt segít a tervezésben az Ön helyiségének paraméterei alapján.

Munkaasztal fajták

Többféle munkaasztal létezik. Mindegyiknek van néhány jellemző tulajdonsága. Viszont a következőkre oszlanak:

Lakatos. Fémmunkákhoz készült. Az ilyen termék asztallapja nagy szilárdságú fémötvözetből készül. Ez a biztonság érdekében szükséges. Vasalás közben szikrák jelenhetnek meg.

Ezenkívül a kenőanyagok használata nyomokat hagyhat a fa felületén. A vasalap nem igényel különösebb gondozást.

Asztalos. Felülete tömör fából készült. A famegmunkáláshoz asztalos munkapadot használnak. Ezek a termékek nem rendelkeznek nagy szilárdsággal és sokoldalúsággal, ellentétben a fémmegmunkálással.

Az univerzális asztal fém és fa asztallappal rendelkezik. A munkapad rajza az asztalos munkaterület elrendezését mutatja.

Mit tartalmaz a munkapad kialakítása?

Ha a terméket önállóan készítik, akkor fontos minden apró dolgot átgondolni. További polcok és tágas függő tartályok segítik a termék ésszerű használatát. A standard modell sok fiókot tartalmaz a nagy szerszámok tárolására.

A házi készítésű asztal fém és fa tárolórendszerrel is rendelkezhet. Egy további fém pajzs lehetővé teszi kis akasztószerszámok tárolását itt. Most a fémfűrészek és kalapácsok egy helyen lesznek elhelyezve.

Hogyan készítsünk munkapadot saját kezűleg?

Felhívjuk figyelmét a munkapad készítésére vonatkozó részletes utasításokra. Az asztalos asztal gyártása több szakaszban történik. Először is elő kell készítenie az összes eszközt és anyagot.

Ehhez szüksége lesz:

• fémfűrész;
• csavarhúzó vagy különböző átmérőjű csavarhúzók készlete;
• asztalos tér;
• szint;
• csavarok;
• diófélék;
• önmetsző csavarok;
• a termék részletes rajza;
• csavarkulcs.

Az elkészítendő anyagokból:

• rudak alátámasztásra. Az egyes elemek mérete 110 x 110 mm legyen. A kiválasztás során különös figyelmet kell fordítani a fa állapotára. Nem lehetnek repedések és csomók;
• 30 mm vastag rétegelt lemezek;
• keret deszkák.

Ha minden szükséges elem elkészült, folytathatja a munkafolyamatot. Ez a következő lépéseket tartalmazza:

A kezdeti művelet az alsó keret felépítése lesz, amelyben a szerszámok és a pad elhelyezkednek. Ehhez a táblákat a kívánt szintre lefűrészeljük. Ezután önmetsző csavarokkal csatlakoznak egymáshoz. A végeredmény téglalap alakú legyen.

Középen egy távtartó van felszerelve. A jövőben ez csökkenti a késztermék ellenállását a munkafolyamat során, szüksége lesz egy kis fatáblára.

Az asztal támasztó lábai csavarokkal vannak rögzítve. Ehhez átmenő lyukakat készítenek a keret síkjában. A megbízhatóság érdekében ajánlatos 6-8 lábat készíteni a teljes kerület mentén.

A termék merevségének biztosításához alsó polcot kell készíteni. Mindegyik láb alján 25 cm-t jelöltek, majd ide rögzítik a hosszú fa deszkákat. A jövőben a felületükre forgácslappanelt rögzítenek. Ő lesz az alapítvány.

Amikor a keret fő része elkészült, folytassa a felső munkalap felszerelésével. Itt fémfűrészre lesz szüksége. Eltávolítja a tábla felesleges részeit.

A farostlemez segít megvédeni a fából készült asztallap felületét. Ez egy tartós anyag, amelyet a munkaterületre terveztek.

A tárolórendszert növelheti egy további fém pajzs segítségével, amely az asztalos asztal hátuljára van rögzítve. A tartólapokon átmenő lyukakat készítenek. Ezt követően a fém alapot csavarokkal rögzítik. A saját kezű munkapad fényképén az egyes műveletek sorrendje rögzítésre kerül.

DIY munkapadok fotó

• Teljes méretek, mm: szélesség - 1222 (3073 teljesen kihúzott toldatokkal); mélység - 508; magasság - 165.
• Súlya kb 26 kg.
• Szükséges anyagok: egy rétegelt lemez 19 x 1220 x 2440 mm; egy juhar tábla 19x140x2440 mm; négy horganyzott cső 3/4 hüvelyk x 1085 mm.
• Gyors összeszerelés csavarokkal és ragasztóval.

Először készítse el a paneleket a platformhoz

1. Vágja le a felső és alsó paneleket az "Anyagjegyzékben" megadott méreteknek megfelelően. DE. Jelölje meg a négy karimás anya furatának középpontját a felső panel alsó oldalán (1. ábraés 2). Készítsen ellenfuratokat és fúrjon lyukakat, majd helyezze be az M6-os karimaanyákat.

Egy kombinált négyzet segítségével mérje meg a gérvágó asztal magasságát egy vízszintes felületen.

2. A B oldaltámasztó fogantyúk szélességének meghatározásához mérje meg a gérvágó asztal magasságát (A fotó). Esetünkben ez a méret

egyenlő 90 mm-rel. Ezután vágja le a fogantyúkat a megadott hosszúságúra, és adja meg a szélességet a méreteknek megfelelően.

3. Ha 25 x 190 mm-es réseket szeretne készíteni a fogantyútartókban, jelölje be a 25 mm-es lyukak középpontját (1. ábra). Használjon Forstner fúrót a lyukak készítéséhez, és tegyen alá egy darabka törmeléket, hogy megakadályozza a széttöredezést. Fejezze be a nyílásokat úgy, hogy a lyukak közötti felesleges anyagot szúrófűrésszel lefűrészelje. Ezután marjon 6 mm-es lekerekítéseket a hornyok szélein mindkét oldalon.

4. Ragassza fel az oldalsó fogantyúkat NÁL NÉL a felső panel felső oldalához A (2. ábra). Fúrjon lyukakat és csavarja be a csavarokat.

Miután meghajlította a névjegykártyákat a cső mindkét végén, nyomja meg a középső C vezetősínt, és csavarja rá az A panelre.

5. Vágja ki a csővezetőket TÓL TŐL. Ezek közül kettőt ragasszunk az alsó panel felső oldalára DE, az élek igazítása (1. ábra), rögzítse bilincsekkel, fúrjon rögzítési lyukakat és csavarja be a csavarokat. Készítsen elő 1085 mm-es hosszúságú és 1085 mm-es 3/4"-es csöveket (hosszabbításokhoz) a középső és a belső sínek felszereléséhez. Vékony kartonból készült csövek és távtartók segítségével (a névjegykártyák megteszik) helyezze el és szerelje fel a középső vezetőket (B fotó)és ugyanezt tegye a belső sínek felszerelésénél is. A távtartók biztosítják a csövek szabad csúszásához szükséges teret a vezetők között.

6. Vigyen fel ragasztót a csővezetők felső oldalára TÓL TŐLés rögzítse a felső panelt A/B az aljára A/Céleiket igazítva.

Bővítménytámogatás hozzáadása

1. Kiterjesztési támogatásokhoz D kifűrészelt négy darab 152 x 508 mm méretű nyersdarabot. A végső szélesség meghatározásához helyezzen gérfűrészt a felső panelre DE. Helyezze a hosszú egyenes deszkát a fűrészasztalra és a támasztó fogantyúkra NÁL NÉL hogy végei túlnyúljanak az emelvény szélein. Mérje meg a távolságot a szabálytól az alsó sáv alsó részéig. Ürestartók fűrészelése D erre a szélességre, és mentse el a paszományokat.

2. Nyújtótartókon történő jelöléshez D lyukak középpontjai, amelyekbe a csövek végeit behelyezik (1. ábra), jelet az alsó panel egyik végén DE a nyílások középpontjai a csővezetők között TÓL TŐL. Rajzoljon középvonalat elöl a külső nyíláshoz és hátul a belső nyíláshoz.

Igazítsa a D tartó végeit az A alsó panelhez, és helyezze át a csőnyílások középső jeleit.

Forgassa el a tartót 90°-kal. Jelölje meg a végén a felső panel A alsó oldalának helyzetét.

Most nyomja meg a kiterjesztés támogatását Délét az alsó panel felé, hosszabbítsa meg a nyílások jelzett középvonalait (C fotó). Fordítsa meg a tartót, hogy mindkét panelhez és a szabályhoz nyomódjon, és jelölje meg rajta a felső panel aljának helyzetét egy vonallal (D kép). Ez a vonal határozza meg a csőfuratok felső szélét úgy, hogy a tartók teteje egy síkban legyen a gérfűrész asztallapjával. Négyzet segítségével jelölje meg a szálkeresztet úgy, hogy vonalakat húz a támasztékon lévő jelekből. Vigye át ezeket a címkéket, és rajzoljon vonalakat a fennmaradó bővítőtámaszokra.

Igazítsa a Forstner fúrófejet a D támasztékon lévő jelölési vonalakhoz. Fúrjon 25 mm átmérőjű lyukakat a külső támaszokba és 28 mm átmérőjű lyukakat a belső támasztékba.

3. A hosszabbítók két külső tartójában D Forstner fúróval jelöljön ki egy 25 mm átmérőjű furatot (E kép). Jelölje meg ezeket az alkatrészeket külsőként. Helyezzen egy 28 mm-es fúrót a tokmányba, és állítsa be az ütközőt úgy, hogy a fúró vágópereme egy vonalba kerüljön a furatok felső vonalával. Készítsen lyukakat a két fennmaradó támaszban. (A nagy lyukak lehetővé teszik, hogy a hosszabbító támaszok könnyen átcsúszhassanak a csöveken.) Vegye figyelembe, hogy a furatok közepe közötti távolságnak minden támasztékon azonosnak kell lennie. Ha támasztékokat szerel fel a csövekre a platform mindkét oldalán (1. ábra) ki kell helyeznie egy pár támasz végeit.

Miután a rögzítő lyukakat a két külső D támasz peremén és az acélcsöveken keresztül fúrta ki, csavarja be a csavarokat.

4. Marjon 6 mm-es lekerekítéseket a belső támasztékok furatainak szélén D (1. ábra). Ellenőrizze, hogy a csövek hogyan vannak behelyezve a külső támasztékok furataiba. Használjon körreszelőt vagy elektromos fúrót a lyukak szélesítéséhez, ha azt szeretné, hogy a csővégek szorosan illeszkedjenek beléjük. A támasztékok megfelelő helyzetének megőrzése érdekében ne érintse meg a lyukak felső szélét reszelővel vagy csiszolópapírral. Helyezze be a csöveket, illessze a végüket egy szintbe a külső támasztékok külső oldalával, fúrjon rögzítőfuratokat a csövek rögzítéséhez és csavarja be a csavarokat (2. ábra, fényképF).

5. Vágja ki a szárnyakat Eés fúrjon beléjük 8 mm-es lyukakat (1. ábra).

6. A szárnyak rögzítéséhez a hosszabbítók külső támaszaihoz D jelölje meg a középpontot az egyes megállók belsejében (2. ábra).Ügyeljen a lyukak eltérő helyzetére a jobb és bal ütközőkben – ezeknek az emelvényasztal elülső oldalán kell elhelyezkedniük. Az ellenfuratok elkészítése és a lyukak kifúrása után helyezze be az M6 karimás anyákat.

Befejezés

1. Vágja ki a síneket F a szerkezet fűrészlovakra való felszereléséhez. Ragassza őket az aljára az alsó panel szélei mentén DE, hagyva közöttük a fűrészkecske felső rúd vastagságának megfelelő távolságot (1. ábra).

2. Csiszoljon meg minden részt #180-as csiszolópapírral, és lágyítsa meg az éles sarkokat és éleket. Távolítsa el a csiszolási port. Ha szükséges, vigyen fel színtelen, időjárásálló bevonatot. (Két réteg olajos lakkot használtunk.)

3. Rögzítse a szárnyakat E külső kiterjesztés támogatásokon D csavarok M6 x 38 kézikerékkel, alátétekkel (1. ábra). Használjon letörölhetetlen tintával ellátott jelölőt minden csövek tetejére, 75 mm-es végétől eltérve, jelezve a maximális meghosszabbítási távolságot. Most helyezze fel a belső támasztékokat D csöveken (1. ábra). Helyezze a csöveket a megfelelő platform nyílásokba, és rögzítse ugyanazokkal a kézikerék-csavarokkal, ne felejtse el hozzáadni az alátéteket.

4. Végül helyezze az emelvényasztalt a fűrészlovakra, és helyezze a gérfűrészt a közepére. Fúrja ki a rögzítési lyukakat, és rögzítse a gépet megfelelő rögzítőelemekkel. Kezdjen el új projekteket, mert most kényelmesen és biztonságosan vághat deszkákat.