Hogyan válasszunk jó minőségű polikarbonátot üvegházakhoz. Polikarbonát üvegházakhoz: melyik a jobb, méretek, vastagság, sűrűség

Polikarbonát- polimer alapanyagú műanyag. Érdekes módon magát az anyagot 1953-ban szerezték be, szinte egyidejűleg a német BAYER cégtől és az amerikai General Electrictől.

Az ipari nyersanyagok előállítása a huszadik század hatvanas éveinek végére nyúlik vissza. De a cellás polikarbonátot először Izraelben gyártották, két évtizeddel később.

Az anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik:

  • Átláthatóság;
  • Erő;
  • Rugalmasság;
  • Magas hőszigetelő tulajdonságok;
  • Könnyűség;
  • Könnyű telepítés;
  • Szélsőséges hőmérsékleti ellenállás;
  • Biztonság;
  • Kémiai ellenállás;
  • Környezetbarátság.

Ennek a polimer anyagnak a műszaki jellemzőinek figyelemre méltó kombinációja vált népszerűvé. Hatásköre kiterjedt, a magánszektorban pedig az üvegházak lefedésének kedvelt anyagává vált.

Műanyag típusok üvegházakhoz

Mielőtt válaszolna a fő kérdésre: polikarbonát üvegházak, hogyan válasszuk ki a polikarbonátot, foglalkozzunk ennek a modern anyagnak a típusaival a piacon.

A szerkezet megkülönböztethető monolitikusés sejtes(cellás) polikarbonát. A monolit, ahogy a név is sugallja, különböző vastagságú és méretű tömör lemezek. A melegalakítás segítségével bármilyen formát képesek felvenni, ami nagyon kényelmes összetett szerkezetek felépítéséhez.

A monolit szilárdsága anyagokat magasabb mint a sejtesek. Használhatók további keretek nélküli padlókhoz. Különféle színekben, valamint átlátszó színtelen lapok formájában kapható. Monolit műanyag használható, de meglehetősen drága.

Célunkra az optimális választás a cellás polikarbonát. Könnyű, jól átereszti a fényt, speciális bevonattal rendelkezik az ultraibolya sugarak elleni védelem érdekében.

A cellateret kitöltő légréteg növeli a hővédő tulajdonságokat, aminek nagy jelentősége van az üvegház-üvegház szerkezeteknél.

Külön meg kell említeni könnyű polikarbonát minőségek. Vékonyabb külső és belső válaszfalakkal készül, ami lehetővé teszi az alapanyagok megtakarítását és a költségek csökkentését, de a teljesítményjellemzők ebből nem tesznek jót.

Az egyetlen plusz az megfizethető áron. Ideiglenes üvegházakhoz használják, méltó csereként.

A piac hazai és külföldi gyártók termékeit mutatja be.

Tól től Orosz márkákáltalánosan elismert vezetők a „ROYALPLAST”, „Sellex” és „Karat”, amelyek kiváló minőségű anyagokat gyártanak. Az olyan cégek, mint a Polynex és a Novattro, jól beváltak.

Az Ekoplast és Kinplast polikarbonát minőségek olcsóbb, könnyű módosítások gyártására specializálódtak. Az orosz termelők karbonátjainak megkülönböztető jellemzője, hogy jobban alkalmazkodnak időjárási viszonyainkhoz.

Gyártóink fő versenytársa Kína, amelynek termékeit nem a minőség különbözteti meg, de megfizethetőek.

Az európai gyártók polikarbonátja a legjobb minőségű. Az ára meghaladja az átlagos piaci ajánlatokat.

Sejtes polikarbonát üvegházakhoz

Milyen polikarbonátot használnak leggyakrabban hazánkban? Miért részesíti előnyben sok kertész? sejtes polikarbonát menedéket építesz a növényeidnek? Nevezzük meg a fő okokat:

  1. A költségek sokkal alacsonyabbak, mint a monolit lapok.
  2. A hőszigetelés a legjobb.
  3. Könnyű súly nagy szilárdsággal.
  4. A lap felső síkja mindig speciális UV-védelemmel ellátott bevonatot kapott.

A hiányosságok közül meg kell jegyezni rossz kopásállóság hatások és ciklikus tágulás - az anyag összenyomódása hőmérséklet-változáskor.

A cellás polimer kiválasztása a különféle típusok közül döntő pillanat, amelytől mind a kész szerkezet funkcionalitása és élettartama, mind az építési költség függ.

Ingyenes költségvetéssel nem érdemes spórolni, jobb, ha műanyagot vásárol a vezető prémium márkák gyártóitól. De milyen vastagságú polikarbonát kell egy üvegházhoz? A válasz egyszerű:

Minél vastagabb a lemez, annál jobb a hőszigetelő tulajdonságai, de csökken a fényáteresztés. A vastag lapok nagyobb súlya is megköveteli, ami szintén befolyásolja a végső költséget.

Ezért minden tényezőt figyelembe kell venni - épület mérete, időpont egyeztetés(tavaszi vagy téli változat), a fogyóeszközök számát ill lehetséges terhelések a tetőn és a falakon. Mindez segít elkerülni a felesleges költségeket.

A szabványos lemezméretek (2,1 x 6 vagy 2,1 x 12 méter) bármilyen vastagság esetén azonosak. Figyelembe kell venni a szükséges anyag felhasználását, figyelembe véve a vágás racionalitását.

Fontos: A merevítők mindig függőlegesek! Ezt se felejtsd el vágáskor!

Költségvetési lehetőség A vékony polikarbonát lemezeket használó üvegházak valóban csak kis szerkezetekkel lesznek ilyenek.

Nagy méreteknél a lehetséges csapágyterhelések paramétereinek növelése érdekében a keretnek a láda kisebb lépésére lesz szüksége.

Ennek eredményeként megnő a fogyóeszközök költsége, és egy ilyen üvegház nagyon rövid ideig tart.

A mindennapi valóság az, hogy a lakosság meglehetősen nagy része igen szerény jövedelmű. Éppen ezért sokan tudatosan a legolcsóbb anyagot választják az üvegházhoz, abban a reményben, hogy a közeljövőben javulnak az anyagi helyzetek, és lehetőség nyílik az üvegház jobbra cserélésére.

Ennek a megközelítésnek joga van létezni, különösen akkor, ha a számítás termesztésre, virágokra vagy eladásra vonatkozik. Hiszen ha jól mennek a dolgok, akkor a befolyt bevétel egy része egy szilárdabb opció kiépítésére fordítható.

Ha építeni akarsz megbízható üvegház saját igényeihez meglehetősen nagy összeget kell elkülöníteni a költségvetésből - az éves javítások szükségességének hiánya jobban megtéríti a befektetett pénzeszközöket.

Lapvastagság szabványok

A gyártók által kínált polikarbonát vastagsága 16, 10, 8, 6, 4 mm és könnyű sorozat 3-3,5 mm vastagságban. Külön megrendelésre 20 és 32 mm-es lemezeket gyártanak, amelyeket különösen tartós szerkezetekhez használnak. Üvegházak gyártásához leggyakrabban 4-8 mm vastagságú lemezeket használnak.

A 10 mm-es lemez kiválóan alkalmas sportlétesítmények, uszodák stb. függőleges falainak üvegezésére. A 16 mm vastag lemez nagy területek tetőfedésére alkalmas.

Üvegházakhoz lap vastagsága az úti céltól függően válasszon. A minimális megengedett érték, amelynél legalább néhány évig szolgálhat, 4 mm. Az oroszországi éghajlat egyáltalán nem enyhe, ezért célszerű vastagabb lapokat használni.

A hazai vállalkozásoknál gyártott polikarbonát lesz a legjobb választás ár és minőség tekintetében. A gyártók gondoskodtak arról, hogy az anyag a mi éghajlatunkon is használható legyen. Az árak alacsonyabbak, mint a hasonló európai márkáké.

Hajlítási sugár a lap közvetlenül a vastagságától függ. Az alábbi táblázat: polikarbonát lapok üvegházi méretekhez. Az előzetes projekt kidolgozásakor ezek az adatok segítenek a szükséges anyagmennyiség helyes kiszámításában és a legjobb lehetőség kiválasztásában. Ezenkívül a polikarbonát tényleges sűrűségét tisztázni kell az eladóval vagy a szállítóval.

A cellás polikarbonát élettartama

Polikarbonát gyártására szakosodott cégek prémium márkák, a termék élettartama akár 20 év is lehet. Ezek többnyire európai márkák termékei. Ebben a szegmensben az orosz márkák közül érdemes megemlíteni a ROYALPLAST márkát.

Átlagos polikarbonát élettartama Oroszországban gyártott 10 éves. A piacunkon eléggé elterjedt kínai megfelelő gyakran újrahasznosított anyagokból készül, ami negatívan befolyásolja a minőséget. Az ilyen polikarbonát 5-7 éves szolgálati ideje lesz a határ.

Fénykép

A képen: üvegház monolit polikarbonátból, polikarbonát lemezek üvegházhoz - tulajdonságok

Bármelyik polikarbonát opciót választja is, mindig figyelnie kell minőség. Minél híresebb a gyártó, annál jobban értékeli a hírnevét, ami azt jelenti, hogy jobb termékeket gyárt. A minőségi termékek a következőket tartalmazzák:

  1. Gyártói jelölés.Általában az elülső oldalon található, és információkat tartalmaz a vastagságról, a lapméretekről, a gyártóról, az anyagminőségről és a kiadás dátumáról. Az UV védőréteg mindig az elülső oldalon található, és beszereléskor kívül kell lennie. A könnyű bélyegzőkön a „Light” jelölést helyezik el, vagy egyáltalán nem jelzik a lap vastagságát. (3-4 mm).
  2. Jó megjelenés. A felület sima és egyenletes, karcolás és törésmentes. A lapokat mindkét oldalon vékony fólia borítja, a fólia elülső oldalán a cég logója található. Az anyag nem tartalmazhat zavaros, átlátszatlan területeket, buborékokat és egyéb zárványokat.

Fontos mutató csomagolási állapot. Tisztának és sértetlennek kell lennie. A raktárban a lapok vízszintes helyzetben fekszenek, felületükön nem lehet hajlítás és hullámosság - ha van ilyen, akkor rossz minőségű az anyag.

Pusztán vizuálisan még egy tapasztalt kézműves sem tudja mindig megkülönböztetni a jó minőségű polikarbonátot az olcsó hamisítványoktól. Kérjük, vásárlás előtt olvassa el a termék dokumentációját.

Néha a gátlástalan „baloldali” cégek a vevők tudatlanságában vagy túlzott hiszékenységében reménykednek, alacsony minőségű árukat kínálnak eladásra, és logókat is feltüntetnek a csomagoláson még olyan márkák esetében is, amelyeket nem szállítanak Oroszországba.

Fontos: A kereskedő cég köteles a termékekről megfelelőségi igazolást adni.

Nagymértékben építési minőség a helyes telepítéstől és a láda fogyóeszközeinek megválasztásától függ. A rögzítőelemek furatainak valamivel nagyobbaknak kell lenniük, mint az önmetsző csavar vagy csavar átmérője, hogy megakadályozzák a panelek repedését a hőtágulás és az összehúzódás miatt. A rögzítőfej alá gumi alátétet kell helyezni.

Maguk a panelek hegy speciális H alakú profilon. Az anyag minden nyitott élét speciális zárja le páraáteresztő profil- ez megakadályozza, hogy nedvesség és idegen részecskék kerüljenek a lapba. A lap alsó szélét nyitva kell hagyni, a keletkező kondenzátum azon keresztül fog lefolyni.

Az összes telepítési szabály és a jó választás betartása mellett a bevonat hosszú ideig és megbízhatóan fog szolgálni. Reméljük, hogy információink hasznosnak bizonyultak az Ön számára, és most már pontosan tudja, melyik polikarbonát a jobb üvegházakhoz.

Hasznos videó

Az alábbi videóban: hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz?

Ha hibát talál, kérjük, jelöljön ki egy szövegrészt, és kattintson rá Ctrl+Enter.

A technológiák manapság aktív fejlesztése lehetővé teszi olyan egyedi építőanyagok létrehozását, amelyek élettartamuk, egyszerű telepítésük és minőségi jellemzőik tekintetében jelentősen meghaladják elődeikét. Az egyik ilyen a polikarbonát.

Praktikusságának, szilárdságának és külső esztétikájának köszönhetően a polikarbonátot nemcsak a mezőgazdaságban és az építőiparban sikeresen használják, hanem a kültéri reklámozás területén is. Ennek az anyagnak az ütésállósága több mint százszor meghaladja az üvegét.

A polikarbonát szénsav-klorid és definelopropán polikondenzációjával jön létre.

A polikarbonát fajtái

Sejtes polikarbonát

Jelenleg ez az építőiparban használt polikarbonát leggyakoribb típusa. A cellás polikarbonát alacsony fajsúlya miatt a belőle készült szerkezetek könnyűek és levegősek. Ez az anyag nagy rugalmassággal és szilárdsággal rendelkezik. A nagyszámú üreg csökkenti a lap súlyát, és ennek következtében a költségét.

Aktívan használt:

  • az ipari építőiparban (berendezések karosszériarészeinek gyártása);
  • városépítésben (megállók, telefonfülkék, tetők „üvegezése”; íves szerkezetek kialakítása);
  • a mezőgazdaságban (üvegházak „üvegezése”, agráripari létesítmények és komplexumok építése)
  • reklámozás területén (világítódobozok, eredményjelző táblák, napellenzők, háromdimenziós betűk);
  • belsőépítészet kialakításakor (erkélyek, álmennyezetek, télikertek, válaszfalak).

A cellás polikarbonát legfontosabb előnyei

  1. Tűzállóság (magas hőmérsékletnek kitéve az anyag olvadni kezd, de a láng nem terjed).
  2. Könnyű beszerelés (minden panel a könnyű és problémamentes beszereléshez van kialakítva "hétköznapi" eszközökkel: fúrók, fűrészek, csavarhúzók).
  3. Fényáteresztés.
  4. Kiváló szigetelő tulajdonságok.
  5. Extrém könnyedség.
  6. Ellenáll az időjárási „szeszélynek” (a speciális külső rétegnek köszönhetően a panel védve van a kopástól és a sárgulástól).

A méhsejtanyagból készült szerkezet működési szavatossági ideje tíz év. A gyakorlatban akár harmincig is eltarthat - minden attól függ, hogy a polikarbonát kiválasztása milyen szakszerűen történt.

Monolit polikarbonát

A "tisztességes" költsége miatt sokkal ritkábban használják vízszintes szerkezetek építésére, mint a cellás. Igaz, szilárdsági jellemzői sokkal magasabbak.

A monolit polikarbonát lap egy szilárd átlátszó lemez. Vastagsága általában 2-12 milliméter.

Az anyag alkalmazását megtalálta:

  • kültéri reklám készítés (oszlopok, táblák)
  • ipari üvegházak és kerítések gyártása a mezőgazdaságban;
  • edzőtermek, stadionok építése;
  • a pénzügyi szektor.

A működési garancia időtartama - 10 év.

Természetesen a fenti tulajdonságok és előnyök mindegyike a kizárólag kiváló minőségű, minősített termékekben rejlik. Ezért nagyon fontos, hogy egy hétköznapi vásárló tudja, hogyan kell kiválasztani a megfelelő polikarbonátot.

Celluláris polikarbonát – melyiket válasszuk és mire kell figyelni?

Ha szeretne áttetsző szerkezetet létrehozni a magánterületén belül, akkor a legjobb választás a cellás polikarbonát.

Polikarbonát vastagság

A keresés során az első dolog, amit el kell dönteni, a polikarbonát lemez optimális vastagsága. Meghatározása olyan tényezők figyelembevételével történik, mint a hó- és szélterhelés a szerkezetre, a hajlítási sugár, a láda lépése.

A minimális vastagságú cellás polikarbonát nem ajánlható kültéri szerkezetekhez. Bár az a tévhit, hogy "vékony anyag - jelentős megtakarítás" továbbra is felülkerekedik a városlakók fejében. Jól nézd meg a kérdést: milyen megtakarítást jelent, ha a kisebb vastagságú lapok gyakoribb ládalépést igényelnek, jelentős többletköltséggel a profilhoz. Ám áttérve a másik véglethez, a legvastagabb minták kiválasztása is rossz. Minden tervezés - egyedi számítás.

A súlyszabványoknak való megfelelés

A polikarbonát kiválasztása előtt nem lenne felesleges megbizonyosodni arról, hogy az Önnek kínált lapok megfelelnek a nemzetközi súlyszabványoknak. Nyugodtan maró hatású – ez az Ön érdeke.

Egy négyzetméter 4 milliméter vastagságú lap súlya 800 gramm, 6 milliméter - 1,3 kilogramm, 8 milliméter - 1,5 kilogramm, 10 milliméter - 1,7 kilogramm stb. A cellás polikarbonát csak akkor bírja el a gyártó által megadott terheléseket, ha ezek a számok ténylegesen teljesülnek.

Számos gyártó a termelési költségek csökkentését célozva csökkenti az anyag négyzetméterenkénti tömegét. Van-e következménye az ilyen "megtakarításoknak"? Kétségtelenül. A tömeg legalább 10 százalékos csökkenésével a lap vízszintes és függőleges falainak „automatikus” arányos elvékonyodása következik be. Ez pedig a polikarbonát csapágy tulajdonságainak jelentős romlásával jár.

Az igazságosság kedvéért meg kell jegyezni, hogy bizonyos esetekben bizonyos típusú konstrukciókhoz a „könnyű” lapok meglehetősen sikeresen használhatók, de látja, a vevőnek joga van tudni, hogy ez „könnyű”. A civilizált gyártók a cég politikájának megfelelően „megjelölik” az ilyen mintákat. Lehet, hogy:

  • a fény szó (CarboglassLight, Polyligh);
  • betű a névben (Makrolon B-sor);
  • kissé eltérő kereskedelmi név.

A "könnyű" lapokra vonatkozó garancia általában nem haladja meg az öt évet.

Tányér színe

Melyik cellás polikarbonát jobb - kék, türkiz, tejszerű, bronz, átlátszó, zöld? Szeretnék válaszolni - azt, amelyik megfelel az Ön ízlésének. De nem az. Nagyon fontos figyelembe venni a tervezés célját.

A kék, türkiz, zöld bevonat nagyon sikeresen árnyékolhatja a medence területét, de rendkívül sikertelen megoldás lesz például egy kiskereskedelmi üzlet számára, mivel a felismerhetetlenségig megváltoztatja az összes alatta lévő tárgy színét.

Sok hasonló példa van, így ha kételkedik ítéleteinek helyességében, nem lesz felesleges szakemberrel konzultálnia az optimális színsémával kapcsolatban.

Védjegy

Az anyag minősége közvetlenül attól függ, hogy ki és hol gyártotta. Ez egy axióma. A piacon lévő összes termék külső hasonlósága csak illúzió; minden gyártó céget saját "chipek" és a gyártási folyamat megszervezésének finomságai jellemeznek.

A vezető cégek polikarbonátja szükségszerűen „el van látva” koextrudálással alkalmazott UV-védőréteggel. Egy ilyen réteg megvédi magát az anyagot, valamint az alatta lévőt a kemény sugárzástól.

Azok a gyártók, akik nagyra értékelik hírnevüket a lapok gyártása során, számos technológiai árnyalatot figyelembe vesznek. Az egyik, hogy ne lépje túl a másodlagos nyersanyagok mennyiségét a normákban. Az anyag Európából származik, és Izrael biztosan sok évig szolgálja Önt anélkül, hogy problémákat és kényelmetlenséget okozna. Amit nem lehet biztosan mondani egy kínai hamisítványról, az az, hogy az ilyen termékekkel egyszerűen pénzt és időt veszítesz.

Anyagbeszállító kiválasztása

A cellás polikarbonát kiválasztásának kérdésére adott válasz nem tekinthető kellően teljesnek a lelkiismeretes szállító „számítási” algoritmusa nélkül. Ezért a „kiszűrés” alábbi kritériumaira hívjuk fel a figyelmüket:

  1. A tapasztalt, egyenletes eladó mindig az egyéni megközelítés elvét követi. A polikarbonát szerkezetekhez számos lehetőség kínálkozik – nem lehet mindent egy méretben evezni.
  2. Ha a beszállító aktívan azt állítja, hogy az ár kivételével nincs különbség a márkák között, nyugodtan meneküljön ettől az üzlettől - nagy valószínűséggel feltételezhető, hogy itt megpróbálnak „elcsúszni” nem túl jó minőségű termék;
  3. Ezenkívül ne higgyen azoknak az érveknek, amelyek amellett szólnak, hogy nagyobb vagy kisebb vastagságú anyagot vásároljanak, mint amit egy független szakember tanácsolt Önnek – ezek oka lehet a raktárban elöregedett minták „tolására”.
  4. Egy tisztességes beszállító a tanúsított őszinteség és professzionalizmus mellett minden bizonnyal felajánlja, hogy megvásárolja a polikarbonát szerkezetéhez szükséges alkatrészeket - profilokat, hő alátéteket, végszalagot. Nem fog félni attól, hogy további költségekkel "lökdösi" - elvégre ez a "leltár" a szerkezet magas színvonalú telepítéséhez valóban szükséges.

Egy becsületes eladó mindig megmondja, melyik polikarbonát a jobb, és kérésre benyújtja az anyag tulajdonságait és minőségét igazoló dokumentumokat.

A polikarbonát egyfajta átlátszó műanyag, amelyet üvegházak építésére használnak. Ez az anyag praktikusabb, mint a törékeny üveg, és tartósabb, mint a fólia, aminek köszönhetően széles körben elterjedt. Az eladó monolit és méhsejt paneleket, valamint számos változatot találhat, amelyek vastagságban, hővezető képességben és ultraibolya fény továbbításában különböznek egymástól. Az építkezés megkezdése előtt tanulmányozza át, hogy melyik polikarbonát a legjobb az üvegházakhoz, derítse ki, hogy a bevonat jellemzői hogyan befolyásolják az épület energiahatékonyságát és szilárdságát.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő polikarbonátot

Milyen típusú és vastagságú polikarbonátot válasszunk az üvegház építéséhez, attól függ, hogyan fogják használni. Minél nagyobb az épület területe, annál vastagabbnak kell lennie a bevonatnak. Figyelembe kell vennie a keretláda lépését, az esetleges hó- és szélterhelést, az üvegházban termő növényfajtákat is.

Polikarbonát üvegház

Melyik polikarbonát jobb - cellás vagy monolitikus

Az üvegházhoz szükséges polikarbonát meghatározásakor meg kell érteni az anyag típusai közötti különbségeket. Az azonos kémiai összetételű cellás és monolit polikarbonát fizikai jellemzői teljesen eltérőek.

A monolitikus átlátszó lemez, amelynek vastagsága 1-12 mm. Ennek az anyagnak a fő tulajdonságai:

  • fényáteresztő képesség akár 90%;
  • rugalmasság;
  • ütésállóság.

Monolit lapok

A monolit lemezek azonban nagyon rosszul tartják meg a hőt, hótakaró és széllökések alatt meghajlanak. Ezért ajánlatos ilyen bevonatot csak kis ideiglenes építményekhez, például üvegházakhoz használni. A monolit panelek nem alkalmasak tőkeüvegházhoz.

Leggyakrabban cellás polikarbonátot használnak üvegházak építésére. Ez egy réteges anyag, merevítőkkel, amelyek üregeket képeznek. A méhsejt jellemzői:

  • lemezvastagság 4-32 mm;
  • fényáteresztés akár 86%-ig;
  • könnyű súly az azonos vastagságú üveghez vagy monolit panelekhez képest;
  • alacsony hővezető képesség a cellás szerkezet miatt, ami különösen fontos az üvegházak építésénél;
  • élettartama 10-20 év.

méhsejt panelek

Mielőtt polikarbonátot választana egy üvegházhoz egy boltban, meg kell győződnie arról, hogy a bevonat minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, mivel az olcsó hamisítványok lerövidítik az épület élettartamát és csökkentik az energiahatékonyságot.

Lapvastagság szabványok

A válasz arra a kérdésre, hogy milyen vastagságú polikarbonátot jobb használni üvegházhoz, több tényezőtől függ:

  • a szerkezet mérete - minél nagyobb az épület, annál vastagabbnak kell lennie a bevonatnak;
  • tető típusa - íves mennyezetekhez 4-6 mm-es rugalmas lemezeket, míg egy vagy két lejtős tetőkhöz 6-10 mm vastag anyagot használnak;
  • várható terhelések - havas télű területeken olyan anyagot helyeznek el, amely ellenáll a hótakaró súlyosságának;
  • működési feltételek - a méhsejt panelek energiahatékonysága közvetlenül függ a vastagságuktól, ezért a téli termesztéshez legalább 6 mm vastag bevonatot használnak, és a 4 mm-es lapok alkalmasak tavaszi üvegházakhoz.

üvegházas ház

Egy átlagos üvegházhoz egy személyes telken jobb, ha olyan polikarbonát márkákat választ, amelyek vastagsága 4-8 mm. Ez teljesen elegendő a legtöbb növény növekedéséhez a középső zónában.

Anyagsűrűség értéke

Amikor kitaláljuk, hogy melyik vastagságú polikarbonát a legjobb egy üvegházhoz, figyelembe kell venni, hogy ennek az anyagnak van egy másik fontos műszaki jellemzője - a fajsúly. A fajsúly ​​azt jelzi, hogy egy lap mennyivel erősebb a másiknál ​​azonos vastagság esetén.

Például egy 2,1 x 6 méter méretű és 4 mm vastag, 0,5 kg / m² sűrűségű szabványos lemez súlya 6,5 ​​kg, 0,7 kg / m² sűrűség esetén pedig 9 kg-ra nő. Minél sűrűbb és nehezebb az anyag, annál nagyobb terhelést tud ellenállni. Üvegházaknál az optimális fajsúly ​​0,7 kg/m².

Műszaki adatok

Üvegházhatású polikarbonát szín

A piacon a strukturált műanyag nem csak átlátszó panelek formájában jelenik meg. Gyakran sokféle színű lap található: piros, kék, zöld, sárga, bronz. Milyen színű polikarbonátot válasszunk üvegházba? Mindenekelőtt emlékezni kell arra, hogy a legtöbb növény csak jó megvilágítás mellett tud normálisan fejlődni. Az is fontos, hogy a napfény spektrumának mely összetevői esnek a levelekre.

Egy jó bevonatnak át kell engednie a napfény 80-90%-át. Csak az átlátszó panelek rendelkeznek ilyen fényáteresztő képességgel, ezért ezeket használják leggyakrabban üvegházépítésben. A déli régiókban megengedett a világos sárga panelek kiválasztása, amelyek a fényáram körülbelül 70%-át áteresztik.

A kék és türkiz árnyalatú anyag kategorikusan nem alkalmas növények termesztésére. Az a tény, hogy ezek a színek pontosan elnyelik a spektrum azon összetevőit, amelyek a növények teljes fejlődéséhez szükségesek. A telített vörösek, barnák és zöldek használatától is tartózkodnia kell, mert ezek a rájuk eső fénynek csak egyharmadát engedik át.

Nem minden bevonószín alkalmas növények termesztésére

Egyéb anyagválasztási kritériumok

Az üvegházburkolat élettartamának időtartama a cellás polikarbonát márkájától és a műanyag gyártójától függ. Csak a kiváló minőségű anyagok 10-20 évig állhatnak el, míg az olcsó hamisítványok néhány éves működés után összeomlanak.

A cellás polikarbonát előnyei

A méhsejtpaneleket szabványos 2,1 x 6 m és 2,1 x 12 m méretű lapokban gyártják. Ez a méret az üvegház felszereléséhez kényelmes. Az anyagtakarékosság érdekében az épület minden mérete, a fesztávok szélessége a panelek méretéhez igazodik.

Az üvegházakhoz többféle polikarbonát létezik, amelyek szerkezetükben különböznek:

  1. Standard egykamrás - két rétegből áll, amelyeket jumperek kötnek össze. Ennek a legkisebb hajlítási sugara van, ami lehetővé teszi kis íves szerkezetekben való használatát.
  2. Szabványos kétkamrás - három rétegből áll áthidalókkal, jobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik az egykamráshoz képest egy további légrés miatt.
  3. Négykamrás - vastag anyag, amelyet csak nagy méretű épületeken használnak.
  4. Megerősített - egykamrás műanyag, további ferde hidakkal megerősítve. Kicsit kevesebb fényt ereszt át, de jelentős terhelést képes elviselni.

Szerkezettípusok

Mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei, ami megkönnyíti a műanyag kiválasztását bármilyen igényhez.

Hogyan válasszunk tartós anyagot

Az üvegházba való polikarbonát kiválasztása nem egyszerű feladat, mert a márkák bőségétől tágra nyílik a szem a piacon. Előnyben kell részesíteni azokat a jól ismert gyártókat, akik minőségi tanúsítvánnyal látják el termékeiket, és legalább 10 év garanciát adnak. Az ilyen panelek kétségtelenül drágábbak, mint a kínai társaik, de a jó minőségű anyagból készült üvegházak élettartamát tekintve olcsóbbak.

Amikor eldönti, hogy melyik polikarbonátot jobb választani egy személyes telken lévő üvegházhoz, vegye figyelembe az ilyen gyártókat:

  • Marlon (Anglia) - prémium panelek. Kiváló működési tulajdonságokkal rendelkeznek, rendkívül tartósak. A luxusminőségért azonban jelentős árat kell fizetnie.
  • A Polygal (Izrael) a kiváló minőségű és tartós anyagok megbízható gyártója. A közelmúltban a terméket Oroszországban gyártották, ami némileg megfizethetőbbé tette az árat.
  • A Carboglass (Oroszország) a minőségi panelek vezető hazai gyártója. Termékeire akár 15 év garanciát vállalunk.
  • Sunnex (Oroszország) - a közepes árszegmens tisztességes polikarbonátját gyártja. Termékgarancia akár 10 év.
  • A Vizor (Cseh Köztársaság) univerzális paneleket gyárt, amelyek élettartama akár 10 év.

Az üvegház minősége az anyagtól függ

Mi az a polikarbonát fény

Ha üvegházhoz polikarbonátot választ, az akciósan Light feliratú lapokat találhat, ami azt jelenti, hogy „könnyű”. Néha ezt a jelölést az „öko”, „gazdaság” szavak helyettesítik, ami nem változtat a lényegen. Így a gyártók olcsó és nem túl jó minőségű turista osztályú terméket árulnak.

A profilozott panelek gyakran könnyebbek a vastagság csökkentésével. Például 4 mm helyett 3,5 mm vastagságú anyagot készítenek. Egy másik trükk a polikarbonát „öko”-vá alakítására, hogy csökkentjük a fajsúlyát, ugyanakkor csökken a szilárdság is.

A tőke téli épületekhez jobb, ha nem használunk könnyű paneleket, mert az olcsó anyagok csökkentik az élettartamot, és növelik a fűtési energiaköltségeket. Ugyanakkor a turista osztályú bevonat tökéletes nyári üvegházakhoz és ideiglenes menedékekhez.

Könnyű bevonat ideiglenes üvegházakhoz

Lapok UV-védelemmel és anélkül

A vasboltban UV védelemmel és anélkül profilozott paneleket vár a vevő. Milyen polikarbonátot jobb vásárolni üvegházhoz?

Az üvegházak építéséhez használt kiváló minőségű polikarbonátot védeni kell az ultraibolya sugárzástól. A tény az, hogy a műanyag nagyon gyorsan lebomlik a nap hatására. A komoly gyártók termékeiket mindig speciális fóliával látják el, amely véd az UV sugarak ellen.

A védőréteg a lap egyik oldalán található, amint azt speciális jelölés jelzi. Erre az oldalra kell figyelni a telepítés során, különben a drága vásárlás lényege elveszik. Egyes márkák mindkét oldalon védelemmel rendelkeznek, de üvegháznál ez pénzkidobás lesz, mert a nap csak a bőr külső felét éri.

Az olcsó paneleken gyakran nincs fénystabilizáló fólia, bár a napsugárzástól védett helyen vannak elhelyezve. Az ilyen műanyagok összetételéhez egyszerűen hozzáadják az olcsó ultraibolya védőket. Sajnos az ilyen adalékok nagyrészt nem képesek megakadályozni a lapok meghibásodását. Szó szerint 1-3 éven belül a polikarbonát zavarossá válik és repedezni kezd.

Az UV-védelem meghosszabbítja a bevonat élettartamát

A polikarbonát beépítésére és tárolására vonatkozó szabályok

A méhsejtpaneleket könnyű saját kezűleg összeszerelni, még olyan személy számára is, aki nem rendelkezik építési tapasztalattal. Ennek az esetnek azonban megvannak a maga finomságai. Az üvegházi fedőlemezek felszerelésekor fontos, hogy mindent jól tegyen, szigorúan kövesse a szerelési utasításokat.

Szállítás és tárolás

Az üvegházba szánt polikarbonát lapokat teherautó hátuljába fektetve szállítják. Nem szállítható a szélén kitágított formában, mivel a panelek szélei deformálódhatnak. A legfeljebb 8 mm vastag lapoknak teljesen be kell illeszkedniük a gépbe, különben eltörhetnek.

A vastagabb anyag körülbelül egy méterrel kilóghat a testből. Ha a lap nem illeszkedik a testbe, akkor feltekerhető, ragasztószalaggal rögzíthető és ebben a formában szállítható.

A megvásárolt paneleket sík felületre fektetve tároljuk, lehetőleg zárt garázsban vagy fészerben, közvetlen napfény nélkül. Ha nincs ilyen helyiség, akkor a szabadban kell tárolni. Ebben az esetben a csomagolófóliát eltávolítják a lapokról, és a fénystabilizáló réteggel felfelé egymásra rakják.

A lapokat sima felületen tárolják.

A „csináld magad” telepítési szabályok

Tehát az a kérdés, hogy melyik polikarbonátból jobb üvegházat készíteni, megoldódott, a paneleket megvásárolták, és készen állnak a telepítésre. Annak érdekében, hogy az anyag a szavatossági időnél rövidebb ideig szolgáljon, megfelelően vágni és rögzíteni kell.

A polikarbonát rögzítésének szabályai:




  1. Végtömítés. Annak érdekében, hogy a lehető legkevesebb nedvesség halmozódjon fel az üregekben, a nyitott végeket speciális szalaggal le kell zárni. Függőleges szerkezeteknél a felső vége hermetikusan, az alsó vége perforált szalaggal van lezárva. Íves szerkezeteknél mindenhol lyukszalagot használnak.

Szigetelő szalag

Videó: hogyan válasszuk ki a megfelelő polikarbonátot

A választás árnyalatairól részletesebb tájékoztatást kaphat a szakemberektől. Nézze meg a videót, hogy megszilárdítsa a megszerzett tudást és tisztázza az összes finomságot.

Videó: A méhsejt panelek kiválasztásának finomságai

Most, hogy tudja, hogyan válasszon cellás polikarbonátot üvegházhoz, biztonságosan megvásárolhatja a szükséges anyagot, és elkezdheti az építést. Ha minden árnyalatot figyelembe veszünk és minden szabályt betartunk, az épület erős, energiahatékony és tartós lesz.

A polikarbonát üvegházak régóta a legtartósabb, legkényelmesebb és funkcionálisabbak. Nem meglepő, hogy évről évre csak nő a kereslet irántuk. És az emberek nem csak vásárolnak kész üvegházakat cellás polikarbonátból, hanem saját maguk is építik azokat.

A tapasztalatlan kézművesek azonban mindig szembesülnek azzal a problémával, hogy milyen vastag polikarbonátot lehet a legjobban használni üvegházhoz. Ezekre a kérdésekre fogunk ma válaszolni.

A polikarbonát alapvető tulajdonságainak megértéséhez jobban meg kell ismernie ezt az anyagot. Tehát a 19. században fedezték fel, de akkor bizonyos kémiai reakciók mellékhatásának tekintették. Újra létrehozták, és csak a 20. század közepén kezdték használni.

A polikarbonát színtelen műanyag, hőre lágyuló polimer, nagyon tartós, könnyű, nem fél a hőmérsékletváltozásoktól, optikailag átlátszó. Emellett egyik fő tulajdonsága a tartósság. Környezetvédelmi szempontból ez az anyag is nagyon jó - a használt polikarbonát tökéletesen feldolgozható új anyaggá.

Egy megjegyzésben! Ilyen tulajdonságokat a polikarbonát molekuláinak különleges szerkezete ad. Magukat a rétegeket pedig, amelyeket üvegházakban szoktunk látni, speciális granulátumokból hozzák létre. A polikarbonát felhasználási köre igen széles: segítségével elkészül a homlokzat, készülnek belőle tetők, sorompók stb.

A polikarbonát monolitikus és sejtes. Az első egy sűrű lap, amelynek nincsenek belső üregei, a második pedig egy ismerős anyag, amely bizonyos belső szerkezettel rendelkezik - a két anyagréteg között elhelyezkedő jumpereknek köszönhetően létrejött méhsejt.

A polikarbonát típusai - cellás és monolitikus

Természetesen a cellás polikarbonát sokkal könnyebb, mint a monolit, de súlya is eltérő lehet. Gyakran függ a súlytól és - minél nehezebb, annál erősebb és tartósabb, ami azt jelenti, hogy jobban ellenáll a szél és a hónyomás hatásainak. Tömege két jumperekkel rögzített lap vastagsága miatt növekszik.

Egy megjegyzésben! A kiváló minőségű polikarbonát nemcsak nehezebb, hanem tartósabb is. 2-3-szor tovább bírja, mint a turista osztályú anyag.

Nem mondható azonban el, hogy bizonyos vastagságot használnak az üvegházak építéséhez. A kiválasztási kritériumok gyakran egy adott régió éghajlati viszonyaitól függenek. Ezenkívül minden anyagtípusnak megvannak az előnyei és hátrányai.

A polikarbonát kiválasztását befolyásoló kritériumok.

  1. Lakóhelyi régió. Ez az egyik legfontosabb kritérium, hiszen a szél- és hóterheléstől is függ a sűrűbb, vagy éppen ellenkezőleg, vékonyabb anyag kiválasztásának szükségessége.
  2. Anyag az üvegház vázához. Fémvázra érdemes sűrűbb és nehezebb polikarbonátot felszerelni, fára pedig könnyebbet is.
  3. Az épület üzemeltetésének szezonális jellege. Minél kevésbé használják az üvegházat, annál kevésbé van szükség tartós polikarbonátra. Például a csak tavasszal vagy ősszel üzemeltetett szerkezeteknél nincs szükség vastag anyag vásárlására.
  4. A tető formája is befolyásolja az anyag helyes megválasztását. Például, ha a hó télen magától le tud gurulni róla, akkor vékonyabbra vehető az anyag.

Asztal. Az üvegházak építéséhez használt és a lemezvastagságban eltérő polikarbonát fő típusai.

VastagságElőnyök és hátrányok
Vastagság 4 mm
Az ilyen vastagságú polikarbonátot leggyakrabban üvegházak építésére használják. Az a tény, hogy nagyon könnyen hajlik, ennek a tulajdonságnak köszönhetően saját kezűleg íves szerkezeteket hozhat létre belőle. Ezenkívül könnyen megmunkálható, és vastagabb társaihoz képest kiváló az átlátszósága. További plusz az anyag alacsony költsége, így még az alacsony jövedelmű nyári lakos számára is elérhető.

Az egyik fő hátránya, hogy a keret felszerelésekor nagyszámú merevítőt kell beszerelni, ellenkező esetben nagy a kockázata annak, hogy az üvegház télen egyszerűen összeomlik a hótakaró nyomása alatt. Éppen ezért, ha mégis úgy dönt, hogy 4 mm vastag polikarbonát üvegházat készít, rendszeresen (minden erős havazás után) távolítsa el a havat róla. És a hideg és a fagy ellen az ilyen anyag nem véd elég jól. Általában ez a polikarbonát nagyon alkalmas egy kis vidéki üvegház létrehozására.

Vastagság 8-10 mmEz a fajta polikarbonát már professzionálisabbnak számít, és nemcsak amatőr nyári lakosok számára alkalmas, hanem azok számára is, akik a kertből származó bevételből élnek, és ezt nem csak hobbinak tekintik. Az ilyen anyag sokkal jobban megtartja a hőt, mint az előző - az ebből létrehozott üvegházban bizonyos körülmények között még télen is dolgozhat. Fényáteresztése elég jó, bár kisebb, mint a vékonyabb bevonatoké. És a keret felszerelésekor kevesebb bordára lesz szüksége, és a szerkezetek sokkal nagyobbak lehetnek, mint 4 mm-es anyagból. Mellesleg, az ilyen polikarbonát átlagos élettartama körülbelül 10 év. De ennek a fajnak az ára már magasabb, és nem mindenki engedheti meg magának, hogy megvásárolja.
Vastagság 15 mmPolikarbonát, amely a leírtak közül a legnagyobb szilárdságú. Fagyálló, nem fél a hó által keltett magas nyomástól. Jól tartja a hőt, ezért gyakran használják télikertek kialakítására. De az ilyen polikarbonát ára sokkal magasabb, mint az első opcióé.

Ez alapján megállapíthatjuk, hogy a 8 mm vastagságú polikarbonát ár-érték arányban optimálisnak tekinthető. Ebből lehet létrehozni egy meglehetősen erős, meleg és tartós üvegházat egy közönséges kerti telken.

A szín és a méhsejt számít

A cellás polikarbonát kiválasztásakor ügyeljen a szerkezetére is - ez is jelentősen befolyásolja szilárdságát, fényáteresztő képességét és általában a minőségét.

Egy megjegyzésben! Valójában az anyag szerkezetében jelenlévő méhsejt nagyon fontos. A helyzet az, hogy légrést hoznak létre, ami lehetővé teszi, hogy az üvegház sokkal jobban megtartsa a hőt.

Háromféle méhsejt létezik.


Annak érdekében, hogy ne költsön extra pénzt, érdemes egyértelműen mérlegelni a jövőbeli építkezés összes követelményét. Nincs értelme hatszögletű méhsejtekkel rendelkező polikarbonát üvegházat telepíteni meleg és nyugodt régióba - ezek indokolatlan költségek. Igen, és az ilyen anyag rosszabbul továbbítja a fényt, ami azt jelenti, hogy nem alkalmas növényekre, különösen a fényt szeretőkre, ezért pénzt kell költenie további világításra.

A cellás polikarbonát színe is nagy jelentőséggel bír. A divatra törekedve a gyártók ma már szinte bármilyen színű anyagot kínálnak – nem csak sárga, zöld, piros, de még fekete is. De a polikarbonát szín szerinti kiválasztásakor először nem a tervezésre kell gondolnia, hanem az üvegházban élő növényekre. Érdemes alaposan megismerkedni az egyes típusok fényáteresztésének mutatójával, és a világításnak a lehető legközelebb kell állnia a természetes szinthez - csak ebben az esetben az üvegházban lévő növényzet képviselői kényelmesek.

Figyelem! A növények polikarbonát fényáteresztő képességének legalább 80%-nak kell lennie.

Nem minden színes lap felel meg ennek a követelménynek. Például a kék polikarbonát elnyeli a napsugárzás 40% -át, és a bronz - mind a 60% -át. Arra is érdemes emlékezni, hogy a színes polikarbonát gyakran csak a spektrum egy bizonyos részét engedi át, és nincs garancia arra, hogy csak a növényekre veszélyes sugárzást blokkolja.

A fentiek alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy az optimális polikarbonát legyen átlátszó és négyzet alakú méhsejtekkel. Ez lesz az optimális megoldás 8 mm-es anyagvastagsággal kombinálva.

UV védelemre van szüksége?

A polikarbonát kiválasztásakor fontos átgondolni, hogy védve lesz-e az ultraibolya sugárzástól.

Egy megjegyzésben! Mellesleg, egy olyan anyag, amely bevonattal rendelkezik a spektrum ezen részének ellen, sokkal tovább tart, mint a polikarbonát, amely nem rendelkezik ilyen védelemmel.

Folyamatos UV-sugárzás hatására a műanyagon fokozatosan mikrorepedések keletkeznek - megkezdődik az úgynevezett fotoelektromos pusztulás. Ezek a repedések fokozatosan megnövekednek, összenőnek, és ezáltal tönkreteszik a polikarbonát lemezt.

Ennek a pusztulásnak a megelőzése és az anyag élettartamának növelése érdekében a polikarbonátot egy speciális réteg borítja, amely véd az UV-sugárzástól. Az egyik oldalon egy bevonatot alkalmaznak, amelyen egy jelzés található, amely jelzi, hogy az anyag nem fél az ilyen típusú expozíciótól. Ezzel a jelzéssel szerelik fel a lapot kifelé a telepítési munkák során, hogy lefedje az üvegházat.

Figyelem! A védőbevonat nélküli polikarbonát a működés első évében kezd lebomlani. Ezért üvegházakba elvileg alkalmatlan.

Mellesleg, bizonyos típusú polikarbonátokon egy ilyen bevonat mindkét oldalon lehet. De az üvegházak esetében ez pénzkidobás lesz.

A polikarbonát kiválasztása

Hogyan válasszuk ki a megfelelő polikarbonátot az üvegházhoz, amely megfelel az összes szükséges követelménynek és optimális lesz? Minden nagyon egyszerű.

2. lépés Vegye figyelembe a nyaralójában felépíteni kívánt szerkezet alakját és méreteit. Ne feledje, hogy íves üvegházak vagy meredek tetőlejtőkkel rendelkező szerkezetek esetén a polikarbonát vékonyabbra vehető.

4. lépés Gondolja át, milyen növényeket fog termeszteni az üvegházban. Vannak, akiknek sok fényre és hőre van szükségük, másoknak kevés fényre van szükségük. A polikarbonát kiválasztása is ettől függ, mind a vastagság, mind a hőmegtartó képesség szempontjából.

5. lépés Amikor a boltba megy, készüljön fel arra, hogy saját maga is megmér néhányat. A gondatlan eladók vékonyabb anyagot csúsztathatnak, mint amire szüksége van. Vigyél magaddal egy vonalzót.

6. lépés Gondosan vizsgálja meg a választott lapot: legyen ép, legyen védőfóliával, a merevítők legyenek egyenletesek (nem hajlottak, nem törtek el).

7. lépés Kérje az eladótól a terméktanúsítványokat. Minden polikarbonáthoz mellékelni kell a minőségét igazoló dokumentumokat.

8. lépés Ellenőrizze, hogy a védőfólián van-e jelzés, hogy a lap UV-védelemmel rendelkezik.

Egy megjegyzésben! A polikarbonát vásárlása e védelem nélkül nincs értelme - pénzkidobás lesz, mivel az ebből készült üvegház nem tart sokáig.

Ha fél hibázni a polikarbonát kiválasztásával, akkor lépjen kapcsolatba a szakemberekkel, akik pontosan kiszámítják az anyag szükséges sűrűségét és vastagságát a megadott követelményeknek megfelelően. Igaz, szolgáltatásaik nem olcsók.

Videó - A polikarbonát kiválasztása

Polikarbonát gyártók

Most a piacon a vásárlók széles választékát kínálják a különböző gyártóktól származó polikarbonátból.

Asztal. Különböző gyártóktól származó 4 mm vastag cellás polikarbonát jellemzői.

márkanévLeírásFényáteresztés, %Fajsúly, kg/m2

Oroszország egyik legnagyobb polikarbonát gyártója. A termékek iránt folyamatos kereslet mutatkozik, mivel régóta a legjobbak közé tartoznak. Az ebből a polikarbonátból készült üvegház több mint 12 évig szolgál.84-87 0,75

A polikarbonát kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. Az átlagos élettartam 8 év.81 0,8

Azonos nevű polikarbonátot gyárt. Ez egy orosz-izraeli cég. Polikarbonátjuk tartós, olcsó és nagyon hosszú élettartamú. Megfelelő működés mellett az üvegház körülbelül 10 évig megőrzi tulajdonságait.82 0,65

Ahhoz, hogy egy jó minőségű, megbízható menedék tulajdonosa lehessen gazdag termés termesztésére, tudnia kell, melyik polikarbonát jobb az üvegházhoz, és miért. Kínálunk foglalkozni ennek az anyagnak a jellemzőivel, előnyeivel, hátrányaival és meglévő típusaival. Így kiválaszthatja a megfelelőt a zöldségtermesztéshez.

Olvassa el a cikkben

A polikarbonát előnyei és hátrányai az üvegház elrendezéséhez


Különös figyelmet kell fordítani annak a helynek a jellemzőire, amelyre a szerkezetet telepítik. Ha a talajnak van egy bizonyos lejtése, akkor az üvegházat betoncölöpökre vagy cölöpökre szerelve kiegyenlítheti a szerkezetet.

A polikarbonát üvegház keretének gyártásának jellemzői

A keret gyártásához négyzet alakú csövet kell használni. Javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót, amely részletesen leírja a keret elkészítésének folyamatát:

Az üvegház polikarbonáttal való borításának árnyalatai

Az üvegházak kiváló minőségű polikarbonát bevonatának kialakításához a lapokat megfelelően le kell fektetni és megfelelő rögzítőelemekkel kell rögzíteni.


Ha nem tudja, hogyan kell ezt megtenni, javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót, amelyben minden kérdésére választ talál:

Javaslatok a kulcsrakész polikarbonát üvegház kiválasztásához

Ha nem tud üvegházat készíteni vagy saját kezűleg elkészíteni, megrendelheti egy erre szakosodott cégtől. Az ilyen termékek különböző kialakításúak és méretűek lehetnek. Előregyártottak és összecsukhatóak lehetnek, egész évben vagy csak nyáron használhatók.


Tanács! Jobb, ha egy kulcsrakész üvegházat közvetlenül a gyártótól rendel.

Miután kiválasztotta a megfelelő dizájnt a helyszínen, feltétlenül ellenőrizze „élőben”, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a megadott paramétereknek. Érdemes ellenőrizni a vastagságot, a lemezeket, az alkatrészek számát, megbizonyosodni a horganyzás meglétéről és épségéről a keretelemeken. A vastagság nem lehet kevesebb 1,3 mm-nél.

Ha van választása, előnyben kell részesítenie a minimális számú alkatrészt tartalmazó terméket. A beépített ajtókkal és ablakokkal ellátott hegesztett végek, valamint tömör ívek növelik a szerkezet szilárdsági jellemzőit.

Figyelem! A hóterhelés fontos kiválasztási kritérium. A középső sáv esetében legalább 180 kg / m 2 -nek kell lennie.


Ha nem tudja, melyik polikarbonát üvegházat érdemesebb megvenni, nézze meg azoknak a véleményét, akik már megtették ezt.

Az "Orange" cellás polikarbonátból készült üvegház áttekintése:


További információ az Otzovikról: https://otzovik.com/review_187730.html További információ az Otzovikról: https://otzovik.com/review_2421402.html

üvegház Üvegház választék "Usadba KU"

Az üvegház polikarbonát lemezének költsége az osztálytól és a mérettől függően

Ha úgy dönt, hogy polikarbonátot vásárol üvegházhoz, akkor egy lap ára az osztályától függ. Az újrahasznosított és rossz minőségű alapanyagokból készült termékek lesznek a legolcsóbbak. A középső pozíciót az úgynevezett könnyű anyag foglalja el. A szabványos méretű prémium polikarbonát üvegházi lapok költsége a legmagasabb.


Melyik polikarbonátot jobb üvegházhoz vásárolni: értékelés a fogyasztói vélemények szerint

A választás megkönnyítése érdekében elkészítettük Önnek a polikarbonát minőségi minősítését, amelyet a fogyasztók szerint állítottunk össze. Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg vele:

Úgy gondoljuk, hogy Önt konkrét emberek véleménye fogja érdekelni.