Rönk fűrészelése. Fúvókák és tartozékok láncfűrészekhez

Ősidők óta a fa volt a legnépszerűbb építőanyag. És ha korábban meglehetősen primitív eszközöket használtak a feldolgozásához, ma a legújabb modern technológiát használják. Így például a fa vágásához és a kívánt méretre történő feldolgozásához az építők egy fűrészmalom segítségét veszik igénybe. Sajnos egy ilyen eszköz nem olcsó, ezért nem mindenki számára elérhető. A házi kézművesek úgy találták ki a kiutat ebből a helyzetből, hogy saját kezűleg fűrésztelepet készítettek láncfűrészből. Tervezéséhez tippeket, rajzokat és videós utasításokat találhat számos internetes oldalon, valamint cikkünkben.

A láncfűrész fűrészmalmok típusai és jellemzői

Az építőipari piacok fűrésztelepek széles választékát kínálják, amelyek láncfűrészen alapulnak. A görgős kocsiba szerelt egység manuálisan mozgatható egy előre lefektetett sínpályán. Fa betakarításához erős lánc- vagy szalagfűrész láncfűrész használható.

A hazai körülményekhez legtöbbször nincs szükség nagy fűrésztelepekre, így a legjobb megoldás egy működőképes házi készítésű minigép gyártása. Egy ilyen egység kicsi lesz, ezért szükség esetén könnyen mozgatható.

Gyakran egy láncfűrész egy ilyen eszköz fő eleme, amely megvásárolható egy szaküzletben, vagy használhat Ural márkájú egységet.

Csináld magad fűrészmalom láncfűrészből: videó utasítások és rajzok

A rendelkezésre álló rajzok és a videó utasítások tanulmányozása után meglehetősen egyszerű egy szerkezetet készíteni a rönkök, táblák és lécek feldolgozásához. A munka megkezdése előtt ki kell választania a megfelelő helyet. A fűrésztelepet láncfűrészről telepítheti egy régi istállóba, garázsba, hangárba, vagy akár csak egy lombkorona alá. Ha az egység helyisége zárva van, akkor gondoskodnia kell a motorháztetőről.

Láncfűrésztelep - 1-es számú opció

A szerkezet gyártásához a láncfűrészen kívül szüksége lesz:

• két csatorna 8 méter hosszú és 140-180 milliméter magas;
• két sín;
• sarkok 50x100 mm és 40x40 mm;
• 25 cm-es vízvezeték darabjai esztrichként;
• acéllemez 4-6 cm vastag és 60 cm hosszú;
• mozgatható tömlők;
• 35-40 mm átmérőjű csövek.

Csináld magad fűrésztelep az alap összeszerelésével kell kezdeni sínektől és sarkoktól fejjel lefelé 50x100 mm. Ezeket szigorúan a padlóval párhuzamosan kell felszerelni, ezért az épület szintjét kell használni.

1. A rajz szerint az alap hossza mentén 1-1,5 méteres lépésekben, 14-16 mm átmérőjű lyukakat fúrnak.
2. Ezután a lyukak számának megfelelően esztricheket vesznek, amelyeket csavarokkal kötnek össze.
3. Az állványok fém négyzetekből készülnek, és egy alapot helyeznek rájuk. A végoszlopok és az alap közötti távolság körülbelül 100 cm legyen.
4. A szerkezet merevebbé tétele érdekében az oszlopok közötti merevítők hegeszthetők.

Az alap elkészülte és felszerelése után saját kezűleg készítenie kell egy mozgatható kocsit. Ezért az acéllemez aljára egy sarok van hegesztve 40x40 mm, és a terméket görgőkre vagy csapágyakra helyezzük. A lemez tetejére két sarok van hegesztve, amelyekhez láncfűrész van rögzítve.

A házi készítésű fűrészmalom gyártásának utolsó szakaszában szerkezetet kell készíteni a rönkök rögzítésére. Ehhez a mozgatható tömlőket és csöveket a kívánt magasságban kell elhelyezni és rögzíteni.

Elkészült a láncfűrészből készült házi fűrészmalom első változata. Van egy másik módja is a saját készítésű famegmunkáló egység elkészítésének. Az eszközökhöz és a rajzokhoz ugyanerre lesz szükség, de maga a design finomabb.

Csináld magad fűrészmalom láncfűrészből - 2-es opció

A tervezés négy fő csomópontból áll:

1. Hajtott fűrészek.
2. A gyártott tábla vastagságának szabályozására szolgáló mechanizmus.
3. A szerkezet fűrészrészének mozgatásának mechanizmusa.
4. Rönk rögzítésére szolgáló eszközök.

Mivel működő motorral és vágófogakkal rendelkező láncfűrész már rendelkezésre áll, csak mindkét mechanizmust és egy eszközt kell készíteni a rönkök saját kezű rögzítésére.

A táblák vastagságának beállítására szolgáló mechanizmus.

A rönk fűrészelése az alap felemelésével vagy süllyesztésével történik, amelyet négy hajlított élű anyával kell a lemezhez hegeszteni. A készülék teteje rögzítőanyákat kell beszerelni, amelyet meg kell húzni, miután az egységet a megmunkálandó anyag kívánt vastagságához igazították.

A fűrész mozgatásának mechanizmusa.

A szerkezetben lévő fűrész a keret mentén a vezetősarkok mentén mozog, amelyek közötti távolságnak 50 cm-nek kell lennie. két görgőt vagy csapágyat hegeszteni 20 mm-rel. Az alsó görgőnek meg kell akadályoznia a fűrésztelepet az emeléstől, a felső görgőt pedig a vezetőszögre kell támasztani.

Rönk rögzítő eszköz.

Egy ilyen egységen a rönköket két fésűvel rögzítik- csavarral rögzíthető és mozgatható. A megmunkálandó anyag beszerelése után a mozgófésűt rögzített állapotban csavarokkal rögzítjük. Most elkezdheti biztonságosan működtetni a láncfűrészből készült házi fűrésztelepet.

A fűrészmalom lenyűgöző meglehetősen veszélyes egység, ezért az összeszerelés megkezdése előtt alaposan mérlegelje a működési helyét. Jól megvilágítottnak, szellőzőnek és szabad helynek kell lennie. A közeli kész deszkaraktár nagyban megkönnyíti az anyagfeldolgozási folyamatot.

Egy villanymotoros fűrészüzemnél gondosan fel kell szerelni a szükséges kapcsolókat és gépeket, valamint el kell végezni a vezetékezést.

Mivel az egység legveszélyesebb elemei az összes vágó és mozgó alkatrészei, ezért a szerkezet összeszerelésénél ezekre fokozottan ügyelni kell.

Az összeszerelt berendezés működésének megkezdése előtt ellenőrizni kell az összes rögzítést és alkatrészt, valamint a szerkezet stabilitását.

Használati utasítás házi készítésű fűrészmalomhoz láncfűrészből

A konstrukció összeszerelése és tesztelése után faanyaggal való megmunkálást kell végezni. Ehhez szüksége van:

Vágás közben nem szabad rángatózó mozdulatokat tenni, mert ez a gumiabroncs elakadásához vezethet.

Ezt szem előtt kell tartani egyéni védőfelszerelést kell viselnie, amely tartalmaz kesztyűt, pongyolát, ujjakat és szemüveget. Ezen kívül érdemes előre aggódni a mozgatható keret védelméről. Akrilból vagy átlátszó műanyagból készülhet. Az ilyen pajzsok képesek megvédeni a fűrészláncot és a forgácsot.

A láncfűrészből saját kezűleg összeállított fűrésztelep lehetővé teszi a megfelelő formájú vágással kiváló minőségű fűrészáru előállítását. Ezért, ha gyakran kell fűrészáruval dolgozni, akkor a mellékelt rajzok és videók alapján készült házi készítésű berendezések nélkülözhetetlen dolgokká válnak a gazdaságban.

A fa a természetes kő mellett az egyik legrégebbi építőanyag. Az építőipari piacon jelenleg jelen lévő különféle mesterségesen előállított anyagok hatalmas választéka ellenére a fa továbbra is állandó keresletet mutat. A fa sokoldalú és megfizethető anyag, és egyetlen építési esemény sem nélkülözheti a használatát.

A fűrészáru (különböző szelvényű gerendák, élezett és szélezetlen deszkák stb.) fő alapanyaga a rönk - ágaktól és gallyaktól, valamint a fatörzs legvékonyabb felső részétől megszabadítva. A rönkök teljesen önálló építőanyagként használhatók oszlopként, cölöpként, árbocként stb., de a legtöbb esetben fűrészelésnek vetik alá, hogy gerendákat és deszkákat kapjanak. Hogyan lehet rönköt deszkákba, gerendákba és egyéb fűrészáruba fűrészelni, és erről még lesz szó.

A rönk fűrészelése többféle módon történhet:

• kézzel, fűrészszerszám segítségével;
• fűrészüzemekben;
• famegmunkáló gépeken és speciális gépsorokon.

A fűrészáru ára nagyban függ a vastagságától és a gyártási hulladék mennyiségétől.

A rendelkezésre álló nyersanyagok legracionálisabb felhasználása és a rönk helyes vágása érdekében a fafeldolgozó ipar speciális fűrészelési sémákat alkalmaz a hulladék százalékos arányának csökkentése és ezáltal a végtermék költségének csökkentése érdekében. Ezért, mielőtt saját maga fűrészelne egy rönköt, hasznos lenne megismerkedni az ilyen sémákkal.

Szerszámok és felszerelések rönkfűrészeléshez

A rönkök teljes számától, hosszától, vastagságától és a jövőbeni fűrészáru várható minőségétől függően különféle szerszámokat és speciális berendezéseket használnak a fűrészeléshez. Kis mennyiségű fűrészáru otthoni beszerzéséhez meglehetősen elfogadható a fatörzsek kézi megmunkálása láncfűrészekkel és hagyományos kézi fűrészekkel, amelyek hosszirányú fűrészeléshez szükségesek.

A fűrészmalom meglehetősen gyakori fűrészipari berendezés. Ez egy famegmunkáló gép keretfűrészekkel, rönkök hosszirányú vágására, szélezett deszkák és faanyag előállítására. A fűrészüzemekben 15-80 cm átmérőjű és legfeljebb 7 m hosszú rönkök feldolgozása lehetséges.

A fatörzsek fűrészelése körkörös (kör alakú) gépeken körfűrésszel történik. Az ilyen gépek lehetnek egyfűrészes (single-disk) és többfűrészes (többlemezes). Az egytárcsás körfűrészek általában kis méretű és alacsony minőségű kiindulási anyagokkal működnek. A többtárcsás gépeket nagy átmérőjű kerek fa vágására tervezték.

Jelenleg a legnépszerűbbek a függőleges és vízszintes szalagfűrészmalmok. Vágószerszámként csigákon hordott szalagszövetet használnak. A szalagos gépek minőségi rönkök hosszirányú és vegyes fűrészelését biztosítják deszkákba és gerendákba minimális hulladékmennyiséggel.

A fa fűrészelésére szolgáló sorokat nagyvállalatok használják ipari méretű fűrészáru előállítása során. Kiváló felületi minőséget és a végtermék pontos geometriáját biztosítják, és a legmagasabb termelékenységgel rendelkeznek.

A fűrészáru tömeggyártásában a fentieken túlmenően más, magasan specializált fűrészipari berendezéseket is alkalmaznak: kéregtelenítő, élvágó, szalagvágó és egyéb gépeket.

Vissza az indexhez

A rönkvágás típusai és módszerei

A rönk deszkákba, gerendákba fűrészelése előtt fontos a legoptimálisabb fűrészelési mód kiválasztása, amelyet a leendő fűrészáru mérete, geometriája és felületi minősége, a szükséges műszaki követelmények, valamint a fafajták határoznak meg. A törzs növekedési gyűrűihez való tájolás szerint meg lehet különböztetni a fűrészelés típusait. Ez:

• sugárirányú, egyértelműen az évgyűrűk sugara mentén;
• érintőleges, ha a fűrészelést érintőlegesen, az évgyűrűkhöz, párhuzamosan az egyik sugárral;
• párhuzamos alakítás, amikor a vágás a szálak irányával párhuzamosan történik (így a fűrészáru minimális száldőlése érhető el).

A fűrészelés irányától függően a rönkfűrészelés többféleképpen lehetséges:

• fűrészlapát;
• fűrészelés rúddal;
• szegmens módszer;
• ágazati módszer;
• körkörös vágás.

A kacsafűrészelést több párhuzamos vágással hajtják végre a rönk metszetének teljes síkjában, és a kijáratnál egy szélezetlen deszkát és két lapot adnak. A tekercsfűrészelés a rönkök feldolgozásának legegyszerűbb módja, és főként kis átmérőjű kerek keményfa vágására használják, mivel más módszerek nagymértékben csökkentik a kész fűrészáru szélességét.

A rúddal történő fűrészelés magában foglalja a kétélű rúd és az oldaldeszkák kezdeti szakaszában történő fűrészelést. A gerendát ezt követően azonos szélességű szélezett deszkákká fűrészeljük. Az összes nyersanyag akár 60%-át rúddal vágják. Ennek a módszernek a hátránya, hogy két fűrésztelep egyidejű használatára van szükség.

A fenti módszerek a főbbek. Sokkal ritkábban alkalmaznak speciális módszereket: szektort és szegmenst. Szektorfűrészeléssel a rönköt először több részre osztják - szektorokra, 4-től 8-ig, a törzs átmérőjétől függően. Ezután ezeket a szektorokat radiális vagy érintő irányban deszkákká fűrészeljük.

A szegmensmódszerrel a rönk középső részéből gerendát vágnak ki, melynek eredményeként az oldalakon két ún. A kapott szegmenseket ezután érintőleges táblákra vágják.

A körfűrészelési módszert a rönkök egyedi vágására használják, és lehetővé teszi az egészséges fa elkülönítését az érintett fától. Körfűrészelésnél a következő deszka vagy több párhuzamos tábla lefűrészelése után a törzs minden alkalommal 90°-kal elfordul a hossztengely körül.

Minden fotó a cikkből

Vannak, akik képesek az erdőben egy bizonyos területet fakitermelésre elvenni, hogy kibontsák a törzset, de hogyan bonthat ki egy láncfűrész deszkákra egy rönköt, ha még soha nem kellett vele foglalkozni? Aki már régóta fakitermeléssel foglalkozik, az mindenféle szerszám nélkül megteheti – csak le kell verni egy hosszanti vonalat a törzsön, és ezzel gerendát vagy deszkát vágni.

De ha még soha nem tette ezt, akkor szüksége lesz bizonyos eszközökre, amelyekről most beszélünk, és egy tematikus videót is mutatunk ebben a cikkben.

A törzset feloldjuk a deszkákon

Jegyzet. A törzs rönkökre vágásához szükség lehet egy fűrésztelepre vagy egy elektromos vagy láncfűrészre szerszámgépekkel.

Mi kell ehhez

A láncfűrész a legolcsóbb eszköz, és ennek számos oka van:

• a törzsek fűrészelése közvetlenül a fakitermelésen végezhető. Ehhez nincs szükség álló vagy autonóm áramforrásra, csak egy szerszámra;
• egy elektromos fűrészhez képest a benzines fűrésznek sokkal nagyobb az ereje, amely a rönkök hosszirányú feloldásának kulcspontja;
• lágyindítással és lágy fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami azt jelenti, hogy a lánc működés közbeni elszakadásának kockázata szinte nullára csökken (természetesen lehetséges, de ehhez nagyon keményen kell próbálkozni);
• egy fűrészüzemhez képest a benzinmotoros szerszám ára több nagyságrenddel alacsonyabb;
• egy elektromos egységhez képest itt sokkal gyorsabb a tehetetlenségi fékezés;
• intenzív használat ideje alatt, a használati útmutató lehetővé teszi, hogy akár 1 órát is nyújtson;
• magas páratartalom mellett is lehet dolgozni(eső, köd)

Ahogy már mondtuk, a tapasztalt fűrészárusok mindenféle szerszám nélkül meg tudják oldani a rönköt, de kezdőknek mindenképp be kell szerezni vagy elkészíteni a saját rönkrögzítő gépet, a fűrészhez rögzítő keretet és a sima vágáshoz vezetőt.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen munka során a szerszám nagyon nagy terhelést tapasztal. Ezért ha professzionálisan akarja csinálni, akkor természetesen megfelelő modellre lesz szüksége, vagyis a lehető legerősebbre.

A szalagfűrészüzemben történő rönkfeldolgozáshoz be kell tartani az elfogadott technológiát. Így a lehető legtöbb minőségi anyagot - deszkát és faanyagot - kaphatja meg. De először meg kell ismerkednie a vágás alapvető szabályaival.

Fűrész fafajták

Az első szakaszban egy kocsit alakítanak ki egy rönkből. Ehhez a két oldalán vágások készülnek. Egyes esetekben a feldolgozás négy oldalon történik. Előzetesen elkészítik a munkadarab szalagvágásának térképét, amelyen feltüntetik az alkatrészek méreteit.

A séma kiválasztásánál a meghatározó paraméter a napló feldolgozásának iránya. Különösen a vágóél mozgása az évgyűrűkhöz képest. Ennek megfelelően különböző minőségű fűrészáru képződik, amelyek egyedi megjelenésűek. Ettől nemcsak esztétikai tulajdonságaik múlik, hanem az ár is.

A következő típusú vágások léteznek:

• érintő. A vágás az évgyűrűkhöz képest érintőlegesen történik. Ennek eredményeként hosszúkás minták ívek, gyűrűk formájában képződnek a felületen;
• sugárirányú. Megvalósításához az évgyűrűk mentén merőleges feldolgozás szükséges. Jellemzője az egységes minta;
• átlós. A feldolgozás a szálakon keresztül történik, a vágási mintázat az évgyűrűk egyenletes vágása;
• falusias. Bármilyen szögben elvégezhető, bizonyos mennyiségű csomót, szijácsot vagy más hasonló hibákat tartalmaz.

A fafeldolgozó iparban gyakran a rönkök szalagfűrészeléséből származó hulladékot használják - födémet. Egyrészt lapos sík, a másik pedig befejezetlen marad.

A legpontosabb vágás elkészítéséhez speciális programok használata javasolt. Nemcsak az alapanyag méreteit veszik figyelembe, hanem a fa fajtáját is.

Fűrészelés fűrésztelepen 180°-os rönkforgatással

A maximális számú tábla kialakításához olyan technológia alkalmazása javasolt, amelyben a szalagfeldolgozási folyamatok egy részét 180°-kal elforgatják. Ez lehetővé teszi a maximális számú fűrészár elérését különböző típusú vágással.

A feldolgozás elve az, hogy a kezdeti vágásokat a rönk szélei mentén végezzük, amelyek egymáshoz képest 90 ° -os szöget zárnak be. Ezek szolgálnak majd a további szalagvágás alapjául. A munkákat a vágóelemek függőleges elrendezésével rendelkező berendezéseken végzik. A törzs átmérőjének legalább 26 centiméternek kell lennie.

Lépésről lépésre munkafolyamat.

1. Az oldal megmunkálása a vágott élrésszel. Az eredmény két tábla.
2. A munkadarab elfordítása 90°-kal. A vágás az ellenkező oldalról történik. A termékek száma 3 és 4 között változik.
3. Ismételt 90°-os fordulat. A forrásanyag nagy része feldolgozás alatt áll. A tervezettektől függően 7-8 darab nyersanyag beszerezhető.

Minden pozitív tulajdonsága ellenére ennek a módszernek van egy jelentős hátránya - az alacsony gyártási sebesség. Használata olyan berendezésen javasolt, amely rendelkezik egy blokkal, amely automatikusan megváltoztatja a rönk helyzetét a gép vágórészéhez képest.

A részletes sémát leggyakrabban a rusztikus táblák gyártásához használják, amelyekre csökkentett minőségi követelmények vonatkoznak.

Fűrészelés fűrésztelepen 90°-os rönkforgatással

A tangenciális és radiális táblák gyártásához más technika alkalmazása javasolt. Ez a rönkök szisztematikus sávfeldolgozásából és a hibák egyidejű elemzéséből áll. Így a szükséges minőségű termékek beszerezhetők.

A levágás után a munkadarabot a fűrészgép előtolókeretére helyezzük. Ezután a következőket kell tennie.

1. Az elsődleges födém eltávolítása. Addig végezzük, amíg az alap szélessége 110-115 mm nem lesz.
2. Kb. 28 mm vastagságú szélezetlen táblák eltávolítása.
3. Ha a felületen lévő hibák száma meghaladja a szükséges szintet, az anyagot 90°-kal elforgatják. Ha a tábla minősége elég jó, a következőt levágják.
4. A művelet megismétlése.

Hasonló technika alkalmazható olyan feldolgozóberendezéseknél, amelyeknek egy vágófelülete van, vagy amelyeknek a funkciója a többi ideiglenes szétszerelése.

Megfelelően nagy számú hiba esetén lehetőség van a munkadarab elhalasztására, hanem a 180°-os elforgatási módszerrel történő megmunkálására.

A fenti szalagfeldolgozási technika bármilyen fatermék-konfiguráció elkészítésére alkalmazható. Gyakran a mag területét gerenda kialakítására, a fennmaradó részeket pedig táblák készítésére használják. De lehetnek kivételek - minden a nyersdarabok kívánt alakjától függ.

A munka minőségét befolyásolja a fűrésztelep jelenlegi állapota, a fűrészélezés mértéke és a feldolgozási sebesség. Ezeket a tényezőket a gyártási folyamat megkezdése előtt figyelembe kell venni. Szükség esetén a berendezések megelőző karbantartását vagy javítását végzik.

A videó bemutatja a rönkfűrészelés módszerét egy házi készítésű szalagfűrésztelepen:

Rönköt deszkává fűrészelni láncfűrésszel: amire szüksége van

Vannak, akik képesek az erdőben egy bizonyos területet fakitermelésre elvenni, hogy kibontsák a törzset, de hogyan bonthat ki egy láncfűrész deszkákra egy rönköt, ha még soha nem kellett vele foglalkozni? Aki már régóta fakitermeléssel foglalkozik, az mindenféle szerszám nélkül megteheti – csak le kell verni egy hosszanti vonalat a törzsön, és ezzel gerendát vagy deszkát vágni.

De ha még soha nem tette ezt, akkor szüksége lesz bizonyos eszközökre, amelyekről most beszélünk, és bemutatjuk a tematikát ebben a cikkben.

Rönkök deszkává fűrészelése láncfűrésszel fakitermelésen

A törzset feloldjuk a deszkákon

Jegyzet. A törzs rönkökre vágásához szükség lehet egy fűrésztelepre vagy egy elektromos vagy láncfűrészre szerszámgépekkel.

Mi kell ehhez

A láncfűrész a legolcsóbb eszköz, és ennek számos oka van:

• a törzsek fűrészelése közvetlenül a fakitermelésnél végezhető el. Ehhez nincs szükség álló vagy autonóm áramforrásra, csak egy szerszámra;
• Az elektromos fűrészhez képest a gázfűrésznek sokkal nagyobb a teljesítménye. mi a kulcspontja a rönkök hosszirányú feloldásának;
• lágyindítással és lágy fordulatszám-szabályozással rendelkezik. ez azt jelenti, hogy a lánc működés közbeni elszakadásának kockázata szinte nullára csökken (természetesen lehetséges, de ehhez nagyon keményen kell próbálkozni);
• egy fűrészüzemhez képest a benzinüzemű szerszám ára több nagyságrenddel alacsonyabb;
• az elektromos egységhez képest itt sokkal gyorsabb a tehetetlenségi fékezés;
• intenzív használat ideje, a használati utasítás lehetővé teszi, hogy akár 1 órát is nyújtson;
• magas páratartalom mellett is lehet dolgozni (eső, köd)

Készülék törzsek feloldására

Ahogy már mondtuk, a tapasztalt fűrészárusok mindenféle szerszám nélkül meg tudják oldani a rönköt, de kezdőknek mindenképp be kell szerezni vagy elkészíteni a saját rönkrögzítő gépet, a fűrészhez rögzítő keretet és a sima vágáshoz vezetőt.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen munka során a szerszám nagyon nagy terhelést tapasztal. Ezért ha professzionálisan akarja csinálni, akkor természetesen megfelelő modellre lesz szüksége, vagyis a lehető legerősebbre.

A szakemberek a legnépszerűbb és legjobb lehetőségeket hívják, ezek a Stihl MS-660 vagy a Stihl MS-880. Az ilyen egységek több mint 7 lóerőt termelnek, ami nagy terhelés mellett is zavartalan működést biztosít.

Keret részletei

A fűrészelt deszka vastagságának beállításához egy speciális acél keretet helyeznek a gumiabroncsra, amely képes beállítani a távolságot önmagától a gumiabroncsig.

A keret készen áll - nézet különböző szögekből

Egy ilyen sarok elkészítéséhez vásárolhat 20 × 20 mm-es négyzet alakú acélcső profilt, de használhat rögtönzött anyagot is. Például egy régi iskolapad duralumínium lábai a legjobban illeszkednek ide.

Útmutatóként vastag táblát használnak

Útmutatóként az állógéphez hasonló dolgok elkészítéséhez szükség lesz valamilyen keményfémre, nagy valószínűséggel acélra, profilra vagy egy vastag, egyenletes deszkára a rönkhöz, ahogy a felső képen is látható. Valójában ugyanúgy néz ki, mint a képen - két kecske van felszerelve, és egy vezető (deszka vagy profil) van rájuk helyezve.

De szem előtt kell tartani, hogy egy ilyen eszköz csak rövid rönkökhöz használható, mivel ha növeli (a távolság a vezető vastagságától függ), akkor elhajlás következik be, ami egyenetlen vastagsághoz vezet. az előállított anyag.

Gép Big Mill Timbergit

A tábla vagy vágás vastagsága csak akkor lesz egyenletes, ha bármilyen sablont használnak a láncfűrész megvezetésére - vezető vonalzót vagy vezetőt. Nagyon kényelmes erre a célra a svéd Big Mill Timbergit gépet használni, amelyet fent lát - ez körülbelül 9-10 ezer rubelbe kerül.

Itt Ön dönti el, hogy szüksége van-e ilyen készülékre, de egyszeri ráfordítás után egy kompakt készüléket kap, amelyet fűrésszel együtt motorkerékpáron is ki lehet szállítani a helyszínre.

A kezdéshez szüksége lesz egy kétütemű fűrészre és egy két anyával ellátott rúdra. Ezzel a készülékkel akár 60 cm átmérőjű rönköket is fel lehet oldani. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ebben a helyzetben láncot kell beszereznie a törzs hosszirányú fűrészeléséhez, de ha bármilyen okból nem lehetséges megvásárolni, akkor köszörüljön újra egy normál láncot 10⁰ szögben.

A Big Mill Timberjet készlet számos alkatrészt tartalmaz a fapálya felszereléséhez és rögzítéséhez. Kiderült, hogy láncfűrész vezetésekor a keret ezen a vezetőn csúszik, és a gumiabroncs nem megy oldalra.

Jegyzet. Bármilyen fafajtát is megmunkál, a lánc mindenesetre eltompul, és annak érdekében, hogy a fűrészelési folyamat problémamentesen menjen végbe, rendszeresen élesíteni kell.

Sínre szerelt keret

Láncfűrészelés - folyamat

Most nézzük meg, hogyan lehet egy rönköt deszkára vágni láncfűrésszel:

• először készítünk egy útmutatót - veszünk két egyenletes szélű fatáblát, és rögzítjük őket félpóló formájában;
• ugyanazon deszkák darabjaiból ütközőket készítünk egy félpóló-vezetőhöz - a rögzítőelemeket tartalmazza;
• a rönköt billenő segítségével hengereljük, és egy előre elkészített kényelmes alapra fektetjük;
• rögzítse a keretet a gumiabroncsra anyákkal;
• ezt követően rögzítjük a támasztékokat. akik a vonalzót a rönk végéhez tartják, ellenőrizve annak vízszintes szintjét;
• Az összes rögzítőelemet önmetsző csavarokkal rögzítjük. mivel a munka végén a szögeket rendkívül nehéz lesz kihúzni;
• ellenőrizzük, hogy a vágási vonal nem a vonalzó mentén halad, hanem 10 mm-rel feljebb;
• indítsa el a fűrészt, és végezze el az első vágást;
• elengedjük a rönköt az ütközőktől, és átrendezzük a szerkezetet a következő vágási vonalra úgy, hogy az merőleges legyen (90⁰) a kész fűrészvágásra;
• most újra megfordítjuk a rönköt, és deszkákkal rögzítjük a talajon lévő ütközésig - a vonalzó már nem lesz hasznos az Ön számára, helyette a korábban végzett vágás lesz.

Következtetés

Természetesen a rönkök otthoni deszkára vágása nem korlátozódik erre a két eszközre. Ha saját kezűleg csinálja, akkor mindenképpen derékszöget kell készítenie a törzsön, és akkor egy keret segítségével bármilyen vastagságú deszkát lehet betakarítani.

http://rubankom.com